Yksityiskohtia basaltti-, hiili- ja lasikuituvahvisteista

Kun lasikuituvahviste kehitettiin vain 57 vuotta sitten, sen kustannukset olivat paljon korkeammat kuin teräspalkit, joten komposiittimateriaali ei löytänyt laajaa levitettä. Nykyään tilanne on muuttunut, lujitemateriaalin kustannukset ovat laskeneet, ja sen edut ovat arvostaneet rakennusyritykset, jotka harjoittavat laitosten rakentamista kylmissä ilmastoalueilla.

Nyt lasikuituvahviste on saatavana sekä kierretankojen muodossa että keloina. Tangojen poikkipinta on 4 - 32 mm. Tarkastelkaamme tarkemmin niitä aloja, joilla tämän tyyppistä vahvistusta käytetään eniten.

Ominaisuudet ja laajuus

Muovinen armatuuri on fyysinen runko, joka koostuu seuraavista elementeistä:

  • Päärunko, joka on valmistettu rinnakkaisista kuiduista, jotka on liitetty toisiinsa polymeerihartsilla. Tämä elementti antaa lujitteen lujuusominaisuudet.
  • Ulompi kerros kuitumateriaalia, joka on kierretty kierteellä muovisen vahvistuksen pääputken ympärillä. Tällainen käämitys voi olla hiekkainen tai kaksisuuntainen käämitys.

Jos puhumme lasikuidun vahvistamisesta rakentamisessa, nykyään komposiittimateriaaleja käytetään laajalti:

  • erilaisten RC-rakenteiden vahvistaminen;
  • betoniteräksen ja tiilipintojen korjaus;
  • kevyiden betonirakenteiden asennus;
  • kerrostetut muuratut seinät (teknologiset joustavat liitännät);
  • laatat, pylväs- ja hihnan perusteet;
  • betoniterästen vahvistaminen;
  • puhtaanapito;
  • tienvarsit ja aidat;
  • seismisesti stabiilien vahvikenauhojen suunnittelu.

Lisäksi lasikuituvahvisteita käytetään monilla muilla teollisuudenaloilla, ja sen ominaisuudet täyttävät kaikki rakennusvaatimukset ja -standardit, joten tämäntyyppiset tuotteet soveltuvat sekä yksityiseen rakentamiseen että suoratoistuotantoon.

Valmistus tekniikka

Komposiittiliittimiä voidaan valmistaa käyttämällä yhtä kolmesta tekniikasta:

  1. Mutkainen. Tässä tapauksessa käämitys suoritetaan erikoislaitteissa. Kelauslaite liikkuu pyörivän karan ympäri. Useiden lähestymistapojen jälkeen muodostuu kiinteä sylinterimäinen pinta, joka lähetetään uuniin lämpökäsittelyä varten.
  2. Lävistämisen. Ensiksi kuitu kumotaan rullista ja imeytetään hartsiin. Sen jälkeen materiaali läpäisee kehruusuuttimet ja siitä poistetaan ylimääräinen romu. Samanaikaisesti sylinterimäinen muoto kiinnitetään muovisen vahvikkeen tankeisiin. Tämän jälkeen rullaaja käsittelee manuaalisesti spiraalimaisen köyden työkappaleeseen, jota käytetään lisäämään materiaalin ja konkreettisen liuoksen tarttumista. Seuraavassa vaiheessa lasikuituosat lähetetään uuniin, jossa hartsi kovettuu. Heti kun tangot ovat täysin polymeroituja, ne kulkevat lävistysmekanismin läpi.
  3. Manuaalinen tuotanto. Tämä on kallein muovausvahvistus, joten sitä käytetään vain pienimuotoiseen tuotantoon. Tällöin valmistetaan aluksi erityinen matriisi, johon gelcoatia levitetään (suojaava koristekerros). Sen jälkeen lasikuitu leikataan, kyllästetään hartsiin ja kovettaa ja asetetaan muotoon. Seuraavaksi tuote lämpökäsitellään ja leikataan.

Ensimmäistä menetelmää muoviraudoituksen valmistamiseksi pidetään halvimpana, joten useimmiten käytetään haavoja.

Tämän tyyppisten sauvojen valmistuksessa käytettiin erilaisia ​​kuituja.

Komposiittitangotyypit

Lasikuituvahvikkeet ovat monenlaisia, joista tunnetuimpia ovat:

  • TSA on lasikuituvahviste, joka on valmistettu klassisella lasikuitutekniikalla. Tuotteen kuidun halkaisija on 13 - 16 mikronia.
  • ABP - basaltti muovivahvistus. Tällöin tuotteen päätappi on tehty basaltikuiduista, joiden halkaisija on 10 - 16 mikronia.
  • AUP - hiilikuituvahviste, joka käyttää sekä lasikuitua että kestomuovia. Käytettyjen kuitujen halkaisija on jopa 20 mikronia.

Useimmin käytetään TSA: n ja ABP: n rakentamiseen. Hiilikuitukerralla on alhainen mekaaninen lujuus, joten sitä käytetään hyvin harvoin. Lisäksi myynnissä on tuotteita ASPET (seos lasikuitua ja kestomuovia), ACC (yhdistetty vahvistus) ja monia muita lajikkeita.

Lisäksi lasikuituliinoja myyntiin:

  • kantotangot;
  • mesh;
  • kehykset;
  • valmiita malleja.

Lisäksi tuotteet luokitellaan niiden rakenteiden luonteen perusteella, joita varten niitä käytetään:

  • ICB-varusteet;
  • kokoonpano;
  • työ;
  • Jakeluun.

Kiinnitä huomiota myös komposiittivahvistimen ominaisuuksiin ja ominaisuuksiin.

Muoviosien tekniset ominaisuudet, edut ja haitat

Valittaessa muoviraudoitusta perustuksen vahvistamiseksi kannattaa harkita seuraavia tuotteita, jotka ovat useimmiten huomattavasti parempia kuin metalli-analogien ominaisuudet:

  • Suurin käyttölämpötila on 60 astetta.
  • Vetolujuus - vähintään 800 MPa (TSA-vahvistusta varten) ja vähintään 1400 MPa (AUK-tyyppisille tuotteille). Metallissa tämä luku tuskin saavuttaa 370 MPa.
  • Suhteellinen pidennys - 2,2%.
  • Koska tämä materiaali kuuluu ensimmäiseen ryhmään kemiallisen kestävyyden suhteen, voidaan käyttää vahvistuslasilasia aggressiivisessa tai emäksisessä ympäristössä.
  • Tiheys on 1,9 kg / m 3, joten TSA painaa 4 kertaa vähemmän kuin teräskehys.
  • Helppo kuljettaa.
  • Matala lämmönjohtavuus.
  • Pitkä käyttöaika (yli 80 vuotta).
  • Korroosionkestävyys.

Lisäksi, kun käytät lasikuituvahvistusta, sinun ei tarvitse pelätä, että se hämärtää solukellon tai radiopuhelimen, koska tämä materiaali on dielektristä.

Lasikuitu on myös kestävä alhaisissa lämpötiloissa, mutta erittäin korkeissa lämpötiloissa materiaali sulaa. Tässä tapauksessa on kuitenkin tarpeen lämmittää pinta vähintään 200 astetta.

Mielenkiintoista! Rakentajilla ei ole koskaan kysymystä kuin lasikuituvahvisteiden leikkaaminen, koska se sopii hyvin tavanomaiseen jauhimeen.

Komposiittivahvistuksen ilmeisin haitta on sen epävakaus. Jos haluat valmistaa vahvistuskammion erikseen muotista, se voi olla "taivutettu", joten panssaroidun vyön asentaminen suoraan muottiin on parempi.

Jos puhumme kustannuksista, basaltti-muoviosat maksoivat noin 6 ruplaa lineaarimittareita kohti ja lasikuitua - 9 ruplasta. Jos verrataan sitä teräsvaijereihin, joka maksaa 21 ruplaa metriä kohden, on ilmeistä, että nykyään lasikuitutangot paitsi eivät "osu hintaan", vaan kustannukset ovat lähes kaksi kertaa pienempiä kuin metallit.

Sinun ei kuitenkaan pitäisi olla onnellinen aika ajoin, koska markkinoilla on paljon häikäilemättömiä valmistajia, jotka tarjoavat asiakkailleen heikkolaatuisia tuotteita.

Mitä etsiä ostaessasi lasikuituliittimiä

Väärinkäsiteltyjen tuotteiden erottamiseksi kiinnitä huomiota seuraaviin vivahteisiin:

  • Komposiittiliittimet on valmistettava teknisen prosessin mukaisesti. Jos tuotteessa on epätasainen väri ja terävät siirtymät, niin tällaiset sauvat eivät sovellu rakentamiseen.
  • Jos tangot ovat ruskeita, tämä osoittaa, että viimeisen valmistusvaiheen aikana tangot eivät olleet välttämättöminä lämpökäsittelyssä tai lämpötilaa ei havaittu oikein. Tällaiset tuotteet on hylättävä työssä.
  • Jos huomaat, että palkit ovat vihertäviä, niin tällaiset tuotteet eivät ole myöskään kannattavia, niillä on hyvin alhainen kimmomoduuli joustavuudessa. Tämä johtuu lasin käsittelylämpötilasta, joka on liian alhainen.

Väri on vahvikkeen tärkein indikaattori, joten kiinnitä huomiota siihen, että tangon sävy ei poiketa toisistaan.

On myös tarpeen valita oikeat kiinnikkeet lasikuituinen panssaroitu vyö. Muovipidikkeet sopivat parhaiten tähän tarkoitukseen:

  • Vaakasuora (betonilevyille ja lattioille) mahdollistaa kerroksen korkeuden 25-50 mm.
  • Pysty (seinäpinnoille) - kerroksen paksuus 15-45 cm.

Kova teräs: miksi kannattaa käyttää lasikuituvahvisteita perinteisen sijasta

Rakennusteollisuus on yksi nopeimmin kasvavista ja muuttuvista nykymaailmassa. Ei ole aikaa tuntea osaamista yliopiston profiilin syvyyksissä, joten idea herättää yrityksen heti. Lasikuituliittimet - yksi näistä materiaaleista, jotka tekivät literal revolution in the construction industry. Menestyksekkäästi yhdistetty tieteen ja tekniikan yhdistelmä mahdollisti erityisen materiaalin rakentamisen ja asennustyön, joka ohittaa perinteisen laadun ja ominaisuuksien.

Materiaali, joka näyttää enemmän kuin kakku kynttilä suorittaa vakavia tehtäviä.

Komposiitti-lasikuituvahvisteiden pääominaisuudet ja koot

Rakennusmateriaalin koostumuksessa keskeinen rooli on erityiset lasikuidut, jotka on kyllästetty erityisen polymeerikoostumuksella. Käytettävissä oleva materiaali halkaisijaltaan 4 - 18 mm sauvojen muodossa. Pituus voi nousta 12 metriin. Materiaalin pää "siru" on sen monikerroksinen ja erityinen polymeeri "impregnointi".

Tietosi! Lasikuituliittimet toimitetaan yleensä kiertyneiden käämien muodossa, ne näyttävät suurelta rungolta, jossa on tiheä johto tai lanka. Kuitenkin, jos tuotteen läpimitta on yli 10 mm, sitä myydään vain palkkeihin.

Kirjallisuudessa ja GOSTssä on kaksi lyhennettä, jotka osoittavat samaa materiaalia: SPA tai TSA. Molemmat lyhenteet ovat vastaavia.

Materiaalin kokoasetukset

Sauva koostuu kahdesta kerroksesta:

  • 1 kerros - sisempi ydin. Se perustuu kuituihin, jotka ovat tiukasti toisiinsa nähden yhdensuuntaisia ​​(ei ole sattumaa vertaillaan vahvistamista kovalla langalla) tai "pigtail" muodossa. Nämä langat ovat ohuita, mutta yllättävän vahvoja, ne juotetaan toisiinsa erityisen polymeerikoostumuksella. Nämä kuidut tarjoavat tuotteen perusominaisuudet.
  • 2 kerrosta - ulompi. Koska "kuori" voi toimia hienojakoisena hiukkasina, erityisesti ruiskutettuna tai kuituina, tämä on niin sanottu vahvistuskäämitys.
Lasikuituvahvisteisen ulkokuoren vaihtoehdot

Tämän materiaalin tärkeimpiä ominaisuuksia kutsutaan usein:

  • halkaisija - indikaattori vaikuttaa tuotteen vetolujuuden laskentaan;
  • paino. Muuten tämä indikaattori erottaa lasikuidun muista tuotteista, erityisesti metallin vahvistamisesta;
  • käämitysvaihe. Ominaisuus on merkityksellinen ASP: lle, jossa on kohokuviointi.

Mielenkiintoinen tosiasia! Lasikuitu on 9 kertaa kevyempi kuin metallivarret.

Lasikuitulujitteiden sovellukset ja lajikkeet

Lasikuituvahvisteiden käyttö on melko laaja. Johtuen mahdollisuudesta käyttää paitsi tangot myös vahvistavaa verkkoa, sitä käytetään aidojen rakentamisessa ja erilaisten, joskus hyvin monimutkaisten geometrien kehysten pystyttämisessä. Lisäksi valmiiden rakenteiden koko voi olla hyvin erilainen.

Materiaalia käytetään laajalti asennuksen aikana, kehysten, aidojen, kaatopaikkojen rakentamisessa

Lisäksi lasikuituvahvisteita voidaan käyttää:

  • tienrakennus- ja päällystevahvistimet;
  • tiilimuuraus ja muut lohkotyyppiset rakennusmateriaalit;
  • perustusten ja kaivojen vahvistaminen;
  • vahvistus- ja aitausrakenteet.

Vihje! Dacha-tilalla lasikuituvahviste on hyödyllinen maatilarakennusten, koteloiden sekä kasvihuoneiden ja kasvihuoneiden rakentamisessa. Sitä voidaan käyttää tukirakenteena kasvien haarukkatrukille, joka perustuu koristeelliseen ristikkoon.

SPA: n käyttömahdollisuudet rakentamisessa ja puutarhaviljelyssä.

Tuotanto ja vaatimukset lasikuituvahvisteille

Kuten minkä tahansa teknisen tuotannon tapaan, lujien vahvuuksien luomi- nen on työvoimavaltainen ja kallis prosessi. On tarpeen käyttää erittäin tarkkoja laitteita erityisen seoksen muodostamiseksi.

Komposiitti perustuu alumiiniborosilikaattilasiin ja öljypitoiseen polymeeriseen sideainekoostumukseen.

Kaikki SPA-tuotantolinjan pääelementit on esitetty kaaviossa:

Fiberglass Rebar Production Line

Hyödyt ja haitat komposiittikuitulevyn vahvistamisesta

Lasikuitulujitusta pidetään lupaavimpana materiaalina, jota käytetään vahvistavien rakenteiden ja kehysten rakentamisessa. Etuja ovat mm.

  • korkea korroosionkestävyys;
  • alhainen lämmönjohtavuus;
  • kestävyys;
  • pieni paino;
  • 3,5 kertaa voimakkaampi kuin metalli;
  • monipuolisuus;
  • vetolujuus;
  • ei suorita nykyistä;
  • ei pelkää huurretta;
  • saumattomuus;
  • ei edellytä hitsausta.
  • alhainen elastisuus
  • alhainen lämmönkestävyys.

Mitä etsiä valitessasi

Suuresta koekappaleesta johtuen on otettava huomioon materiaalin käyttöolosuhteet ja kuormitus. Siksi heti kun ostat, ota huomioon seuraavat seikat:

  • yläkerroksen muunnelma ja lujittavan nauhan käämityksen laatu;
  • sirujen halkaisija ja poissaolo sekä osien vahingoittuminen;
  • väri. Sen on oltava yhtenäinen. Varjon pitäisi vastata dokumentaation kuvausta;
  • GOST: n mukaisten asiakirjojen saatavuus.

Kun valitset kylpylän, on parasta tietää alun perin yrityksen tuottamasta materiaalista, josta sinun täytyy lukea arvosteluja verkossa ja muista tietolähteistä.

Mikä vahvistus on parempi: metalli tai lasikuitu

Ehkä, jos vertaamme näitä kahta materiaalia, tavallinen metallimateriaali menettää paljon laatua, mutta voittaa hinnan. Tässä tapauksessa on syytä kiinnittää huomiota sovelluksen soveltamisalaan. Ja myös tutkia vertailevia ominaisuuksia.

Lasikuituliittimet: ominaisuudet ja ominaisuudet

Lasikuitulujitteet ovat rakenteellisia vahvikkeita, jotka on tehty yhdistelmäkoostumuksella sidottujen ei-metallisten kuitujen perusteella. Komposiittimatonta ei-metallista vahvistuslasi- tai basaltikuitua, paljon vähemmän käytetään hiiltä tai aramidia. Nykyään monimutkaisten muovivahvikkeiden käyttö ja tiedot ovat yleistyneet, joten ymmärrät sen tarkemmin.

Komposiittiraudoituksen suunnittelu

Rakenteellisesti yhdistetty polymeerivahvistus koostuu kahdesta osasta:

  • Putki (nipu rinnakkain sovitetuista kuiduista, jotka on sidottu epoksi- tai polyesterihartsilla perustuvalla komposiitilla) on vastuussa sen vahvuudesta.
  • Kuori antaa luotettavan sidoksen betonille. Yleensä se tehdään kuitujen muodossa, jotka on kierretty kierteellä rungon ympärillä, mutta se voi olla myös säännöllinen hiekkapäällyste.

Komposiittijohdon kuva osoittaa selvästi, että käämitys tehdään yhdellä tai kahdella suunnalla, ja joskus kuidut ovat jopa punottu. Tällaisen komposiittivahvistuksen ominaispiirteet riippuvat kuitujen asettamisen tyypistä ja betonin repäisyn kestävyys riippuu käämitysmenetelmästä.

Lasikuituvahvisteiden tärkeimmät ominaisuudet

Vetolujuus 3 kertaa suurempi kuin teräsvahvistus

Tämä on lasikuidun vahvistuksen tärkein etu - voit käyttää pienempää halkaisijaa ilman vahvuusominaisuuksia. Tämä ominaisuus voi merkittävästi vähentää betonirakenteiden vahvistamisen kustannuksia. Samanaikaisesti komposiittivahvistuksen paino on jopa 9 kertaa vähemmän samalla korvauksella.

Korroosionkestävyys

Toisin kuin metalli, lasikuituvahvisteeseen ei kohdistu korroosiota. Siksi tavallisilla betoniterästuotteilla on myös paljon pidempi käyttöikä käytettäessä komposiittimateriaaleja vahvistamiseen.

Kestävyys aggressiivisissa ympäristöissä

Komposiittiliitoksia ei tuhota suoloilla, emäksillä ja hapoilla. Tämä ominaisuus mahdollistaa raudoituksen käytön betonirakenteissa, joihin vaikuttavat syövyttävät ympäristöolosuhteet: rannikon merenkulun rakenteet, teollisuusyritykset ja maatalousrakennukset.

Kevyt ja kompakti toimitus

Lasikuitulangan paino on 9 kertaa alhaisempi kuin metallivahvike, jossa on yhtä suuri korvaus ja toimitus 50-100 metrin keloissa, vähentävät merkittävästi kuljetuskustannuksia ja helpottavat lujittavien rakenteiden asentamista kohteeseen.

Matala lämmönjohtavuus

Komposiittivahvistimen lämmönjohtavuus on 100 kertaa pienempi kuin metallivahvike - sitä voidaan käyttää joustavina liitoksina monikerroksisissa seinärakenteissa muurausrivien väliseen raudoitukseen.

Dielektriset ominaisuudet

Sallii TSA-vahvistuksen käytön laitosten rakentamisessa, jos on tarpeen tarjota lisäeristyssuojaa.

Radiotaajuus ja magneettinen läpinäkyvyys

Ei-metalliset liittimet mahdollistavat sellaisten teräsbetonielementtien rakenteen, jotka eivät suojaa radioaalloja - erinomainen materiaali tutka-asemien ja muiden yksityisten ja julkisten tärkeiden erityisten esineiden rakentamiseen.

Laaja käyttölämpötila-alue

Käyttölämpötila miinuksesta seitsemänkymmenen ja sadan kahdeksankymmentän asteen välillä mahdollistaa komposiittivahvistimen käyttämisen melkein mihin tahansa rakennuskohteeseen.

Rakennepituus

Mahdolli- suus tuottaa jatkuvasti lähes minkä tahansa pituisen raudoituksen, mikä säästää säätiöiden ja teollisuuskerrosten järjestelyä suuryrityksille.

Edut ja haitat, tekniset ominaisuudet ja lasikuituvahvisteiden käyttö (SPA)

Neuvostoliiton viimeisen vuosisadan puolivälissä kehitettyjä lasikuitumateriaaleja (lyhennettynä TSA: na tai SPA: nä) alkoivat käyttää laajamittaisesti melko äskettäin. Lasikuitupohjaisten tuotteiden suosio vähentynyt niiden tuotannon kustannusten vähentämisellä. Alhainen paino, suuri lujuus, laaja käyttömahdollisuus ja helppo asennus tekivät spa-varusteiden hyvän vaihtoehdon terästangoista. Materiaali soveltuu erinomaisesti matalarakenteisiin rakenteisiin, rannikkovalmisteiden rakentamiseen, keinotekoisten säiliöiden tukirakenteisiin, siltojen elementteihin, voimajohtoihin.

Mikä on lasikuituvahviste?

Lasikuitukomposiittivahvike (ACS) on lasista valmistettu lasikuitu (käämitys), joka on suorassa tai kierretty, kiinnitettynä erityisellä koostumuksella. Tämä on yleensä synteettistä epoksihartsia. Toinen tyyppi on hiilikuitulangasta kudottu lasikuitujalusta. Käämityksen jälkeen tällaiset lasikuitut aihiot altistetaan polymerointiin, kääntämällä ne monoliittiseksi ytimeksi. Lasikuitulangan halkaisija on 4 - 32 mm, paksuus 4 - 8 mm on pakattu keloihin. Lahdessa on 100 - 150 metriä vahvistus. Voit myös leikata tehtaalla, kun koko tarjoaa asiakkaalle. Sauvan lujuusominaisuudet riippuvat tuotantoteknologiasta ja sideaineesta.

Tee materiaali vetämällä. Lasikuitu kela rullilla, kumottu, kyllästetty hartseilla ja kovettajilla. Tämän jälkeen siirrä työkappale kuidun läpi. Niiden tarkoitus on kehittää ylimääräistä hartsia. Samassa paikassa tuleva lujitus tiivistetään ja hankkii tyypillisen muodon sylinterimäisellä poikkileikkauksella ja tietyllä säteellä.

Tämän jälkeen köysi kääritään kierteelle, joka ei kovetetu aihio. Tarvitaan parempaa tarttumista betoniin. Sitten materiaali leivotaan uunissa, jossa sideaineen kovettaminen ja polymerointi tapahtuu. Uunista sauvat lähetetään mekanismiin, jossa se vedetään. Nykyaikaisissa polymerointilaitoksissa käytetään putken uuneja. Ne myös poistavat haihtuvia aineita. Valmiit tuotteet kierretään käämeiksi tai leikataan halutun pituiseksi tangoksi (asiakkaan alustavan järjestyksen mukaan). Kun tuotteet on lähetetty varastoon. Asiakas voi myös tilata vahvistus tietyllä taivutuskulmalla.

Tarkoitus ja soveltamisala

Lasikuitulujitusta käytetään useiden teollisuus- ja yksityisrakentamisessa, rakennusten rakenteiden ja elementtien normaalissa ja esijännitetyssä vahvistamisessa, joiden toiminta tapahtuu erilaisissa aggressiivisissa ympäristöissä. Tunnetuimmat esimerkit käytöstä.

  1. Kaasusilikaattilohkojen lohkojen, tiiliseinien ja seinien vahvistaminen. Lasikuituliittimet osoittivat erittäin hyviä tuloksia näiden rakenteiden vahvistamiseen. Tärkeimmät edut: kustannussäästöt ja rakenteelliset helpotukset.
  2. Betonielementtien sideaineena, jonka välissä eristys sijaitsee. SPA: n avulla voit parantaa betonielementtien tarttumista.
  3. Korroosionkestävien tekijöiden (keinotekoisten säiliöiden, siltojen, tuoreiden ja suolaveden luonnontilaisten rantaviivojen linnoitusten) vahvistaminen. Toisin kuin metallitangot, lasikuitu ei syövytä.
  4. Liimattujen puurakenteiden vahvistamiseen. SPA-varusteiden käyttö mahdollistaa toisinaan liimatuista puista valmistettujen palkkien lujuuden ja lisää rakenteen jäykkyyttä.
  5. On mahdollista käyttää kasettimaalattujen perustusten rakentamista matalan rakennuksen rakennuksiin, jos ne sijaitsevat kiinteissä ja kiinteissä maissa. Syveneminen tapahtuu maaperän jäädyttämisen alapuolella.
  6. Talojen ja teollisuuskompleksien lattian jäykkyyden lisäämiseksi.
  7. Lisätään raiteiden ja jalkakäytävän lujuutta ja kestävyyttä.

Lasikuituvahvisteiset ominaisuudet

Jotta voitaisiin ymmärtää lasikuituvahvisteiden edut ja haitat, on tarpeen tietää sen ominaisuudet. Kuvaus lasikuidun vahvistuksen eduista.

  1. Korroosionkestävyyden kannalta lasikuitutuet ovat lähes 10 kertaa suurempia kuin perinteiset metallit. Lasi-yhdistelmävalmisteet eivät käytännössä reagoi alkalien, suolaliuosten ja happojen kanssa.
  2. Lämmönjohtavuuskerroin on 0,35 W / m C ja 46 W / m C teräspalkkeja, mikä eliminoi kylmäsiltojen ulkonäön ja vähentää merkittävästi lämpöhäviötä.
  3. Vavat sauvat lasikomposiitista valmistetaan muovipuristimilla, sidelangalla ja sopivilla puristimilla ilman hitsauskonetta.
  4. Lasikuituliittimet - erinomainen dielektrisyys. Tätä ominaisuutta on käytetty viimeisen vuosisadan puolivälistä lähtien voimantuotantojohdon elementtien, rautatien siltojen ja muiden rakenteiden rakentamisessa, joissa teräksen johtavilla ominaisuuksilla on kielteinen vaikutus laitteen toimintaan ja rakenteen eheyteen.
  5. Yhden metrin lasikomposiitin laadun vahvistaminen on 4 kertaa pienempi kuin mittarilevy, jonka läpimitta on yhtä suuri ja saman vetolujuus. Tämä mahdollistaa 7-9 kertaa rakenteen painon pienentämisen.
  6. Alhaisemmat kustannukset verrattuna vertaisarviointiin.
  7. Saumaton muotoilu.
  8. Lämpölaajenemiskerroksen arvo on lähellä betonin lämpölaajenemiskerrointa, joka käytännössä sulkee pois halkeamien esiintymisen lämpötilaeroilla.
  9. Laaja lämpötila-alue, jolla materiaalia voidaan käyttää: -60 ° C - +90 ° C
  10. Ilmoitettu käyttöikä - 50-80 vuotta.

Lasikuidun vahvistaminen joissakin tapauksissa voi onnistuneesti korvata teräksen, mutta sillä on useita haittoja, jotka on otettava huomioon suunnitteluvaiheessa. Lasikuidun vahvistuksen tärkeimmät haitat.

  • Matala lämpötila. Sideaine syttyy 200 ° C: n lämpötilassa, mikä ei ole välttämätöntä yksityisessä talossa, mutta sitä ei voida hyväksyä teollisuuslaitoksissa, joissa rakenteet joutuvat lisääntyviin palonkestävyyteen.
  • Joustavuusmomentti on vain 56 000 MPa (noin 200 000 MPa teräsraudoituskaapelille).
  • Mahdollisuus taipua itsenäisesti sauva oikeaan kulmaan. Kaarevat sauvat valmistetaan tehtaalla yksittäisen tilauksen mukaan.
  • Textoliittituotteiden vahvuus laskee ajan myötä.
  • Lasikuituvahvisteella on pieni murtumavoima, joka vain pahenee ajan myötä.
  • Kyvyttömyys luoda kiinteä, jäykkä runko.

Rebar-tyypit

Lasikuituvahvisteisen rakenteen rakentaminen edellyttää perehdyttämistä tämän materiaalin tyyppeihin. Aikataulun mukaan materiaali on jaettu tuotteisiin:

  • asennustöihin;
  • työ;
  • jakelu;
  • betonirakenteiden vahvistamiseksi.

HSA: n soveltamismenetelmän mukaan jaetaan seuraavasti:

  • pilkottu sauva;
  • vahvistava verkko;
  • vahvistushäkkeihin.

Profiilin muodon mukaan:

SPA: n ja teräsvahvisteiden vertailevat ominaisuudet

Lasikuitulujituksen tai teräksen valitsemiseksi sinun on verrattava visuaalisesti kahta tyyppiä. Taulukossa on esitetty teräs- ja lasikuituvahvisteiden vertailevat ominaisuudet.

Lasikuituvahvisteinen pohjamateriaali

Joka vuosi yhä enemmän uusia materiaaleja tulee rakennusmarkkinoille, jotka ylittävät entisen minkä tahansa ominaisuuden. Artikkelissa tarkastelemme tällaista materiaalia, kuten komposiitti-lasikuituvahviste, joka on varsin uusi matala- ja asumiskäyttöön. Monet ovat luultavasti kiinnostuneita lasikuituvahvisteiden (SPA) soveltamisalasta. Voidaanko sitä esimerkiksi käyttää hiutalevyjen seinämien levittämiseen tai perustuksen vahvistamiseen.

On huomattava heti, ettemme ota huomioon tämäntyyppisen vahvistuksen tuotantotekniikkaa tässä artikkelissa. Olemme kiinnostuneempia lasikuidun vahvistamisen ominaisuuksista ja sen laajuudesta.

Komposiittivahvistustekniikka kehitettiin 60-luvulla, mutta korkean hinnan takia sitä käytettiin vain alueilla, joilla oli ankara ilmasto, ja paikoissa, joissa teräsvahvistus ei kesti pitkään esimerkiksi korroosionkestävyyden vuoksi sillatukeen.

Kuitenkin kemianteollisuuden saavutukset saivat laskea lasikuidun vahvistusta merkittävästi. Lisäksi vuonna 2012 hyväksyttiin GOST 31938-2012 "Composite polymeerivahvistus betonirakenteiden vahvistamiseen", mikä stimuloi kehittäjien kiinnostusta tähän materiaaliin. Samassa asiakirjassa valmistajille kuvataan menetelmiä lasikuituvahvisteiden testaamiseksi.

Niinpä standardien mukaan liittimet on tuotettu nimellishalkaisijaltaan 4 - 32 m. Useimmiten lasikuituvahvisteita, joiden poikkileikkaus on 6, 8 ja 10 mm, käytetään matalarakenteisissa rakenteissa ja niitä myydään keloissa.

Tekniset tiedot

Lasikuitulujitteet on jaettu jatkuvaa vahvistavaa täyteainetta: lasikuitukomposiitti (ASC), hiilikomposiitti (AUC), yhdistetty (ACC) ja muut.

Lasikuitulujitteelle on tärkeää, että seuraavat ominaisuudet ovat tärkeitä, mitä tulee ottaa huomioon, kun vahvistetaan talon perustusta:

  • Suurin käyttölämpötila on 60 astetta ja yli.
  • Vetolujuus - voiman suhde poikkipinta-alaan. Tämän on oltava 800 MPa tai enemmän ASC-tyyppiselle armorille ja vähintään 1400 MPa AUC-tyypille.
  • Vetolujuuden kimmokerroin. Hiilikomposiittilasikuidun vahvistaminen ylittää ACK-vahvistuksen tässä indikaattorissa yli 2,5 kertaa.
  • Puristuslujuus. Kiinteistö kaikentyyppisissä lasikuituvahvisteissa on vähintään 300 MPa.
  • Lujuus ristiin. ASC - yli 150 MPa, AUC - yli 350 MPa.

Lasikuitu- ja metallirakenteiden vertailu

Kun otetaan huomioon komposiittivahvistimen ominaisuudet verrattuna teräkseen, on huomattava seuraavaa:

  • Korroosionkestävyys. Lasikuituvahviste ei pelkää joko emäksistä tai hapan ympäristöä.
  • Lämmönjohtavuus. Koska SPA on valmistettu polymeereistä, sen lämmönjohtavuus on suuruusluokkaa pienempi kuin metallin. Ei luoda kylmiä siltoja. Venäjällä vallitseva ankara ilmasto on jäätymisen seinien ja perustusten ongelma erittäin tärkeä asia.
  • Dielektrinen kireys, sähkömagneettinen läpinäkyvyys. Ei sähkövirtaa, ei aiheuta häiriöitä radioaalloille.
  • Paino. Lasikuituvahviste on 8-10 kertaa kevyempi kuin vastaava metallivahvistus.
  • Hinta. Hinnassa voittaa lähes yksikään. Lasikuitu on keskimäärin kalliimpaa 30%, mutta valmistajien mukaan metalliosien halkaisija vastaa kylpylän pienempää halkaisijaa. Annan esimerkin, 8 mm: n vahvistimen mittari maksaa keskimäärin 11 ruplaa ja lasikuituvahvistimen mittari maksaa 16 ruplaa. Kuitenkin 8 mm: n sijasta voit käyttää 6 mm, ja 6 mm: n hinta on keskimäärin 11 ruplaa. Siksi ostamisessa syntyvät kustannukset ovat samat kuin käytettäessä perinteisiä varusteita. Annamme taulukon vastauksista teräs- ja lasikuituvahvisteiden halkaisijalta, mm:

Lasikuituliittimet

Ei-metalliset komposiittivahvikkeet rakennustöihin

Uusi vahvikekappale rakennusta varten on erittäin luja, ei-metallisia vahvikkeita, jotka on valmistettu komposiittimateriaaleista.

Muusta kuin metallisesta raudasta valmistetaan tangon muotoinen kierre, joka on kemiallisesti kestävän polymeerin kanssa kyllästetyn lasikuidun rakennepituus. Lasikuituista valmistettua runkoputkea kutsutaan lasikuitupetiksi.

Tutkimustulosten mukaan rakennusrakenteiden kestävyys rebarilla on vähintään 100 vuotta.

Tällainen pitkäikäisyys johtuu vahvikkeen korkeasta kemiallisesta kestävyydestä kaikkiin tunnettuihin aggressiivisiin mediapitoisuuksiin, joissa on korkeampia pitoisuuksia, kloridisuoloja, jäänestoaineita, merivesiä jne.

Komposiittilasikuidun vahvistaminen, tekniset ominaisuudet, ominaisuudet ja laajuus

tapaaminen

Tekniset tiedot


ominaisuudet

- Komposiittivahvike on 9 kertaa kevyempi kuin klassinen metallivahvistus metallista ja sen lujuusominaisuudet ovat kolme kertaa paremmat. Tämä mahdollistaa halkaisijan pienentämisen säilyttäen kaikki tarvittavat ominaisuudet.

- Lasikuituvahvisteilla on pitkä käyttöikä. Komposiittimateriaalien lujuuden kestoaika on käytännössä rajoittamaton. Asiantuntijoiden mukaan nämä venttiilit pystyvät säilyttämään tekniset ominaisuutensa pystyssä esillä vähintään 80-100 vuoden ajan. Näin voit minimoida korjaustyöt ja lisätä valmiin kohteen käyttöikää.

- kemiallisia vaikutuksia vastaan. Lasikuituliittimet eivät reagoi altistumiseen emäksisille ja happamille ympäristöille. Toiminnassa ei tapahdu hapettumista, eikä sen vuoksi ole korroosiota. Näin voit päästä eroon halkeamien ja betonirakenteiden tuhoutumisesta sisäisten rasitusten vuoksi. Tällaiset rasitukset ilmestyvät metallin lujituksen korroosion aikana.

- Ei ole sähkömagneettisten häiriöiden lähde. Se on alhainen lämmönjohtavuus.

- Lasikuitulujitteita käytetään ainutlaatuisten dielektristen ja lämpöä johtavista ominaisuuksistaan, jota käytetään laajasti asuinrakennusten rakentamisessa. Betonirakenteiden vahvistaminen materiaalilla, jolla on hyvät dielektriset ominaisuudet, mahdollistaa eron mahdollisen sähkömagneettisen häiriön poiston, kun rakennus on otettu käyttöön. Lämmönjohtavuuden vähäinen kerroin mahdollistaa talojen lämmityksen säästämisen, koska lasikuituvahviste ei luo "kylmää kävelytietä" eikä lisää lämmönhukkaa.

- Lasikuitulangan kustannukset ovat 1,5 - 2 kertaa pienemmät kuin tasaisen lujuuden halkaisijan teräksen vahvistamisen kustannukset. Rakentamisen suuret säästöt saavutetaan vähentämällä sekä itse materiaalin kustannuksia että toimituksen ja asennuksen kustannuksia. Lasikuituvahviste on helppo purkaa, se ei vaadi erikoislaitteita tai suurta määrää työntekijöitä.

- Helppokäyttöisyys. Lasikuitulenkit vahvistetaan käämeillä, joiden läpimitta on noin 1 metri. Tällaisen lahden paino on 7 - 10 kg. Kaikki lujitustyypit on pakattu siten, että palkkien halkaisija ei ole enempää kuin 10 mm. Tämä mahdollistaa lasikuituliittimien kuljettamisen kevyissä kuorma-autoissa tai jopa auton rungossa. Teräsvahvike kuljetetaan kuorma-autoilla, joissa on pitkä runko, ja sen lastaamiseen ja purkamiseen tarvitaan erityislaitteita.

- Lasikuitulaitteissa on suuria palo-ominaisuuksia. Tämä materiaali ei pala. Sitä voidaan käyttää betonin sisällä monissa lämpötiloissa -70 - + 600 celsiusasteella. Jos vahvistaminen pitkään aikaan vaikuttaa yli 200 asteen lämpötilaan, se, kuten betoni, menettää suorituskykyominaisuutensa.

- Ankkuri on valmistettu vaadittavasta pituudesta. Näin voit säästää huomattavasti jäämiä ja optimoida asennusolosuhteet.

- Lasikuitulujitteella on kasvukerroin betonin lähellä. Tämän vuoksi se ei tuhoa betonia, kun lämpötila nousee, mikä lisää rakenteen elämää.

- Vahvuusominaisuudet ja sisäinen jännitys palkkeihin eivät muutu, kun lasikuituvahviste taivutetaan. Siksi laukaisua käytettäessä palkki ottaa alkuperäisen suoran muodonsa. Tämä nopeuttaa ja helpottaa asennustöitä, ja se tarjoaa mahdollisuuden säästää varastointiin ja kuljetukseen.

- Helppo asentaa. Ankkuri voidaan "neuloa" käyttämällä vähimmäismäärää apuvälineitä ja lisäaineita. Lasikuitua voidaan leikata hiomalla, leikkaamalla tai jopa saksilla ja niittaamalla.

soveltamisalansa

Lasikuitulujitusta käytetään rakennusten ja rakenteiden rakentamisessa rakennushankkeen teknisten eritelmien mukaisesti:

- Teollisuus- ja siviilorakennusten rakentamiseen perustusten vahvistamiseksi, tasoitteet ja seinät.

- Vahvistaa valtatietä ja paikallisia teitä tiellä.

- käytännöllisesti katsoen kaikki rakennukset ja rakenteet, jotka on valmistettu betonista tangot ja ristikot eri malleissa.

- Rakentamalla tiiliseoseristeisiä seiniä.


On huomattava, että lasikuituvahviste on kaikkein tärkein, kun kyseessä on kemiallisesti aktiivinen väliaine, ja jossa metallirakennuksen käyttö heikentää huomattavasti pystytetyn rakenteen laatuominaisuuksia. Sen käyttö on perusteltua satamarakenteiden rakentamisessa ja rannikon ja jokien vahvistamiseksi.

- Jätevedenpuhdistamon ja maanparannuslaitosten rakentamisen aikana.

- kun rakennetaan rakenteita, joilla kemikaalien kestävyys lisääntyy.

- Rakennusten ulkoisen eristyksen yhteydessä.

- Valmistettaessa betonituotteita, joissa on sisäinen esijännitys.

  • - Rakennusten jälleenrakentamisessa tai rakentamisessa lisääntynyt seisminen vastus.
  • Talon rakentaminen

    Metallipuiden asentamista äskettäin pidettiin paitsi luotettavimpana myös ainoana hyväksyttävänä vaihtoehtona luoda kiinteä "luuranko" rakennusten perustuksista mihin tahansa tarkoitukseen. Materiaali, josta keskustellaan, ei ilmestynyt eilen (viittaukset sen käyttökokemukseen 1970-luvun loppupuolelta lähtien). Mutta komposiittiosat eivät saaneet suosioa, joten he unohtivat siitä maassamme jonkin aikaa. Mutta ulkomailla sitä käytettiin aktiivisesti. Siksi on mahdollista puhua yhdistettyjen sauvien onnistuneesta käytöstä betonirakenteiden vahvistamiseksi. Ja tuomita tällaisten rakenteiden vahvuus ja vakaus saadaan ole perusteeton, mutta tosiasioiden perusteella.

    sisältö:

    Harvoja myyttejä häikäilemättömiltä valmistajilta ja myyjiltä

    Lasikuituliittimet, vaikka ne eivät ole uusia (kuten kävi ilmi), eivät tunne suurta osaa kuluttajista. Se, että mainonta sijoittaa sen innovaatioksi, ei ole iso asia. Mikä pahempaa, kun hyödyntäen potentiaalisten asiakkaiden tietämättömyyttä, valmistaja pyrkii kaikin tavoin nostamaan tuotteen myyntihintaan viitaten sen komposiittivahvistuksen väitetyille ainutlaatuisille ominaisuuksille.

    Komposiittiraudoituskuva

    Vaikka tavallinen yksityinen kehittäjä kerää tietoja vähän kerrallaan, tutustuu sovelluksen ominaisuuksiin ja ominaisuuksiin ja suuret rakennusyritykset laskevat talousarvion tulo- ja menoosat, kun ne siirtyvät komposiittiin metallin sijasta, huhut kasvavat ja lisääntyvät. Ja heidän on annettava kohtuullinen ja rehellinen vastaus.

    Yksi yleisimmistä myytteistä voidaan poistaa nyt.

    • Ulkoisesti tämä rakennusmateriaali on kevyitä palkkeja, joilla on eri keltaiset sävyt (jos ne on valmistettu lasikuidusta) tai voimakas musta (edellyttäen että basaltti on käytetty). Yrityksellä pyritään kuitenkin tekemään tuote houkuttelevammaksi ulkoisesti, nimittäin värisävyn lisäämistä eri sävyistä, joiden avulla voidaan saada aikaan värin vahvistus markkinoille. Ja välittömästi myytti ilmestyi: näitä lisäaineita ei ole helppo maalata tangot, vaan ovat erityisiä komponentteja, jotka parantavat materiaalin ominaisuuksia. Vakavat valmistajat antavat selkeän vastauksen: väri ei vaikuta komposiittivahvistuksen laatuun.
    • Sen lisäksi, että esikuva parannettaisiin tällaisten värien kokeiden kannalta, on erittäin jalo impulssi: valitaan eri halkaisijoilla olevia tankoja.

    Rakennusmateriaalien sääntelyasiakirjojen lukeminen auttaa olemaan kärsimässä epärehellisten myyjien temppuja.

    Komposiittiraudoituksen käyttö

    Komposiittivahvistus vähitellen voittaa tilan metallikappaleesta alhaisten rakennusten perustusten levittämisen alalla. Lasi, hiili, basaltti tai vahvistetut kuidut otetaan perustana sen tuotannolle. Ne sidotaan toisiinsa lisäämällä polymeerejä.

    Lasikuitulujitusta voidaan tuottaa sileiden sauvien muodossa, mutta siinä tapauksessa, että sitä täydennetään lasilangan kierrepäällysteellä, saadaan aikaan luotettavampi tarttuvuus valuraudalla. Joten anna etusija toiselle vaihtoehdolle.

    Asiantuntijat kutsuvat useita komposiittivahvistimen etuja:

    • helppo kuljettaa ja käyttää pienen painon vuoksi. Lisäksi asennus ei koske hitsaustöitä;
    • kestävyys erilaisissa syövyttävissä ympäristöissä;
    • korroosionkestävyys;
    • vetolujuus.

    Perusrakenteen luominen edellyttää tietyn halkaisijan yhdistettyä vahvistamista. Jakson laskenta tapahtuu yksittäin kullekin kohteelle. Se riippuu projektin korkeudesta, monimutkaisuudesta ja muista syistä. On tärkeää, että samaan läpimittaan kuuluville metallitankille ei ole heikompaa lujuutta, komposiittivahvistuksella on pienempi paino.

    Komposiittiraudoitus perustukselle

    • Komposiittisauvat perustettaessa säätöä käytetään samalla tavalla kuin teräs. Näistä kehys kootaan tietyn tyyppisen alustan suositusten mukaisesti vaaditulla äänenvoimakkuudella ja risteyskohdissa vahvistuselementit kiinnitetään sidoksilla tai sidotuilla langoilla.
    • Kehittäjät ja valmistajat eivät suosittele komposiittivahvikkeen käytön kieltämistä kaikentyyppisten perustusten rakentamiseksi. Toisin sanoen, jos kehittäjä haluaa, kaikki alhaisten rakennusten pohjat voidaan tehdä käyttämällä lasikuituvahvisteita.
    • Mutta on mahdollista määritellä tarkalleen, mistä komposiittisankojen perustuksista on osoittautunut parhaalta puolelta. Puhumme kasetti- tai pylväsmenetelmistä rakennuksille, joiden korkeus on korkeintaan kolme kerrosta. Ne, jotka haluavat rakentaa: yksityinen talo, mökki, kylpy, autotalli, kiinteä rakenne kotitalouskäyttöön.
    • Muiden kuin metallisten alkioiden käyttöikä on riittävän pitkä - vähintään 80 vuotta vähimmäislaskelmissa. Niiden kustannukset ovat kenties hieman erilaiset kuin tavanomaisten terästangojen hinnat, mutta on hyvin realistista säästää kuljetus. Laiturille pakattu armeija voi helposti istua henkilöauton runkoon.
    • Rakentamisolosuhteet ja tekniikka ovat erilaisia. Jos betonirakenteita käytetään metallin aggressiivisen ympäristön läsnäollessa, on järkevää käyttää ei-metallisia vahvikkeita.
    • Komposiittiliitokset, jotka on valittu yhtä vahvalla lujitetulla betonirungolla, luovat vankan perustan. Ja se kestää paljon kauemmin (johtuen ympäristön vahingollisista vaikutuksista ja "täydellisestä välinpitämättömyydestä" korroosioprosessiin).

    Massiivisiin betonirakenteisiin käytetään seuraavia lasikuidun vahvikkeita:

    • Ulkoinen. Perustellaan tapauksissa, joissa betonirakenteet ovat tuhoisat, ja ne ovat epäsuotuisissa olosuhteissa.
      • Erityisesti tähän tarkoitukseen tuotetun komposiittivahvistimen ominaisuudet mahdollistavat suojarakenteen luomisen rakenteen ympärille. Se ei läpäise ilmaa eikä vettä. Tätä menetelmää kutsutaan jatkuvaksi. Joskus sitä sovelletaan, päinvastoin. Ensimmäinen kehys ja kaadettiin sitten betoniin.
      • Erillinen menetelmä tarkoittaa, että komposiittiverkot tai vahvistusnauhat vahvistavat pohjaa ulkopuolelta.
    • Sisäinen. Jaettu kahteen tapaan.
    • Diskreetin vahvistuksen oletetaan, että rakenteen sisällä asetetaan komposiittiristikot, yksittäiset tangot tai jopa monista elementeistä muodostetut irtorehut.
    • Hajautettu menetelmä on hieman yksinkertaisempi - ruiskutettu lasikuitu lisätään valun kokonaismassaan. Tuloksena olevaa materiaalia kutsuttiin lasikuitulasiksi.
    • Yhteinen. Yhdistetty menetelmä sai nimensä paitsi kahden lujitustyypin samanaikaisen käytön lisäksi myös siksi, että se mahdollistaa lasikuidun ja metallin sauvojen yhdistelmän. Käytä sitä siinä tapauksessa, että säätiö olettaa merkittäviä painoja.

    Komposiittivahvistimen läpimitta

    Jos tähän mennessä ei ole ollut tällaista tehtävää, seuraavat tiedot voivat olla hyödyllisiä.

    • Metallirakenteiden suunnittelumallien ansiosta on useita halkaisijaltaan tyypillisiä indikaattoreita:
      • ulompi profiiliin vaikuttavien reunojen mittaama;
      • sisempi kuuluu itse sauvaan;
      • nimellinen, joka ilmaistaan ​​kokonaislukuna, on profiilin numero.
    • Ne eivät täsmää, halkaisija mitattuna ulkopuolelta ylittää nimellisarvon. Äärimmäistä varovaisuutta on noudatettava, jotta vältyttäisiin halkaisijaltaan pienemmästä halkaisijasta.
    • Edellä mainittujen lasikuituvahvisteiden mittojen määritelmällä on vivahteita. Ulkohalkaisija määritetään siinä samalla tavoin kuin teräksessä. On joitain vaikeuksia, kun yritetään saada sisäisiä kokoisia arvoja.
    • Tosiasia on, että komposiittivoimalla ei ole täysin pyöreä sauva. Tämä johtuu siitä, että lukuisat linjat, jotka tuottavat tätä rakennusmateriaalia tiettyjen ominaisuuksien vuoksi, eivät voi olla tällaisen tarkkuuden mukaisia. Niinpä lasikuidusta valmistetuilla sauvoilla on muoto, joka on soikea. Ja mitä suurempi läpimitta on, sitä selkeämpi on soikea. Kun mittaat tällaista tuotetta ensimmäistä kertaa, kuluttaja saa yhden tuloksen. Tangon kääntö 90 °, toistamalla menettely, hän näkee muut numerot. Indikaattorit tulisi tiivistää ja jakaa 2: llä. Tulos voidaan katsoa komposiittivahvistimen sisähalkaisijan keskimääräiseksi indikaattoriksi.
    • Materiaalin laskemiseen ja hankintaan liittyvän työn suorittamiseksi sinun on tiedettävä nimellinen halkaisija. Yksinkertaisen kotiopettajan olosuhteissa tätä indikaattoria ei voida saada. Niille, jotka ratkaisevat tämän ongelman, on yksi temppu.
    • Nimellishalkaisija on itse asiassa keskimääräinen luku ulkoisen ja sisäisen kalibroinnin mittojen välillä. Lisäksi harvemmin rivat sijaitsevat tangolla, sitä enemmän sisähalkaisija lähestyy nimellisarvoa.

    Näin ollen on mahdollista saada kiinni häikäilemättömältä myyjältä, joka pyrkii antamaan ulkoisen halkaisijan numeroita nimelliskokoonsa:

    • on tarpeen mitata ulkohalkaisija;
    • suorittamaan sisäisen halkaisijan mittaukset;
    • verrata myyjän nimeämää numeroa molempien indikaattoreiden kanssa.

    Jos ulkohalkaisija on samansuuruinen kuin myyjän version mukaisen nimellisnumeron, palkki on ostettava muualta.

    Komposiitti vahvistuspaino

    Komposiittijohdotusmenetelmät

    Yhdistetyn vahvikkeen edellä mainituista eduista yksi pisteistä osoitti, että sen käyttö ei tarkoita hitsaustyötä. Tangot kerätään kehykseen sitomalla yhteen.

    Muoviastioita käytetään harvemmin, mutta sitova lanka, rakentajat arvostavat enemmän. Tämä materiaali on perinteisempi eikä sitä ole hävitetty uusilla suuntauksilla. Se toteutetaan seuraavilla tavoilla:

    • automaattisen pistoolin avulla;
    • käyttämällä virkkuukoukkua rakentamiseen (yksinkertainen kokoonpano);
    • ruuveilla (mekaaninen) virkkuukoukku.

    Viimeisten kahden vaihtoehdon suosio johtuu työkalun saatavuudesta. Harvoilla on varaa ostaa kallis ase yhtenäisen säätiön rakentamiseksi. Jotkut suuryritykset kuitenkin harjoittavat leasingta kallista, mutta yksinkertaisesti laitteiston työtä. Ja jos tällainen tilaisuus katoaa, kannattaa käyttää sitä.

    Argumenttien "automatisointi" parittelumenetelmä voidaan luetella seuraavasti:

    • on selvää, että koneistettu työvoima on tuottavampaa ja tuottavampaa;
    • sinulla on tällainen "avustaja", et voi palkata työntekijöitä. Sen käytön avulla yksi henkilö selviytyy irrallaan itsenäisesti;
    • ase suorittaa yhtä tasaiset ja kestävät solmut koko kehyksessä;
    • työkalu on toimiva missä tahansa lämpötilassa;
    • Tehokkaalla akulla voit työskennellä tasaisesti koko päivän.

    Tämän työkalun erityisen kehittyneitä malleja on varustettu laitteella, jonka avulla voit sitoa sauvat tukeutumatta niiden läheisyyteen.

    Säätiö komposiittivahvisteilla ja rakenteilla maanjäristyksillä

    • Toinen osoitus komposiittivahvistuksen erinomaisista lujuusominaisuuksista voidaan katsoa sen käytön muillakin rakennuskohteilla, jotka edellyttävät huomattavia kuormituksia: rakennusten seinät ja lattiat, tiepäällyste, rannikkorakenteet, sillat.
    • Mutta harvoin, josta löytyy maininta siitä, että komposiittivahvistin voi kestää vaikuttavia vapinaa. Noin viisi vuotta sitten Kucherenkon nimittämä Rakennusrakenteiden tutkimuslaitos käsitteli kysymystä tämän materiaalin käyttäytymisestä suurilla dynaamisilla kuormituksilla. 8 mm: n halkaisijaltaan mitattua "maanjäristystä" testattiin 5-10 pistettä. Sen avulla paneelit prototyyppejä vahvistettiin, ja niihin kohdistettiin vastaavia kuormia, jotka asetettiin värähteleviin alustoihin. Materiaali pysyi ehjänä, kunnes yhdeksän pisteen seisminen toiminta!

    Komposiittivideorakenne

    Lasikuituliittimet - kestävä ja helppokäyttöinen materiaali. Nykyään se on arvokas korvaaminen metallipuuvilla ja sen käyttö kaatamalla perustuksia alhaisen nousun rakentamiseen voidaan pitää paitsi perusteltuna myös kehittäjän hyvin toivottavana toimintana. Siksi yksityisten kehittäjien keskuudessa on niin paljon positiivisia arvosteluja komposiittiliittimistä.

    Lasikuituvahvisteiden edut ja haitat

    Lasikuituliittimiä käytetään laajasti länsimaissa, kun taas kotimaisessa teollisuudessa sen käyttö ei ole laajalle levinnyttä. Äskettäin kuitenkin tämän materiaalin suosio kasvaa, ja syynä tähän on paljon käyttökelpoisia etuja verrattuna perinteiseen metalliin.

    Tässä artikkelissa on lasikuituvahviste (HSA). Pidämme komposiittivahvistimen teknisiä ominaisuuksia, etuja ja haittoja, kokoja ja käyttöä.

    1 alue ja GOST

    Epäsymmetrinen komposiittisovitelma kehitettiin Neuvostoliitossa 60-luvulla, mutta materiaalin massatuotantoa ei vahvistettu lasikuidun korkeiden kustannusten vuoksi. Useiden suurten esineiden rakentamiseen käytettiin kuitenkin komposiittivahvistusta, muun muassa Batumi, Moskovassa ja silloissa Khabarovskissa.

    Tähän mennessä ei ole olemassa standardia GOST, jolla on tämän materiaalin tekniset vaatimukset (hanke on kehitteillä). Tärkein sääntelytehtävä on SNiP nro 52-01-2003 "Komposiittiliitokset", joiden mukaan lasikuitutuotteita voidaan käyttää rakentamisessa valssatun metallin korvikkeena. Jokaisella valmistajalla on tuotteilleen eritelmä, jonka mukana toimitetaan testausselosteet ja hyväksymistodistukset.

    Komposiittivahvistimen läpimitat

    Komposiittiliitoksia valmistetaan halkaisijaltaan 4-20 mm. Tangojen profiili voi olla uritettu tai sileä. Valmistusmateriaalista riippuen seuraavat erilaiset ei-metalliset tuotteet erotellaan:

    • TSA - lasikuituvahvisteinen lasikuituvahviste, joka on liimattu synteettisen hartsikerroksen kanssa;
    • ABP - basaltti muovituotteet, joissa lasikuituinen ydin on korvattu basaltikuitujen sulatuksella;
    • ASPET - tuotteet lasikuidusta ja polymeerisestä kestomuovista;
    • AUP - hiilikuituvahvistus.

    Katso myös: laitteen kuvaus ja joulukuusen tarkoitus.

    Yleisimpiä ASP: n ja ABP: n rakenteissa käytetään hiilikuituvahvisteita harvemmin johtuen materiaalin alemman mekaanisesta lujuudesta.
    valikkoon ↑

    1.1 Sovellukset

    Sovellus sp. Rakennustangossa käytetään rakennus-, julkis- ja teollisuusrakennuksia sekä matalarakennuksia, joissa TSA: ta käytetään:

    • raudoitettujen betonirakenteiden vahvistaminen (seinät ja lattialaatat);
    • tiilien ja betoniterästen pintojen korjaus;
    • kerroksellinen muuraus joustavien liitosten tekniikasta;
    • kaikentyyppisten perustusten vahvistaminen (laatta, kaistale, pylväs);
    • lattian vahvistaminen ja tasoitus;
    • seinien ja ilmastettujen betonilohkojen vahvistaminen ja monoliittisten armopoyojen asentaminen.

    Lasikuituvahvisteinen pohjamateriaali

    Yleinen käyttö sp. venttiileissä sekä tie- ja rautatiekonstruktioiden alalla, jossa käytetään TSA: ta:

    • penger- mien ja jalkakäytävien järjestely;
    • kun lujittamalla teiden rinteitä;
    • siltojen rakentamisessa;
    • samalla kun vahvistetaan rannikoita.

    Katso myös: A1-venttiilien tarkastelu.

    Komposiittipolymeerin vahvistaminen betonirakenteiden vahvistamiseksi on täysin kestävää korroosiota ja kemiallisesti aggressiivisia aineita varten, mikä laajentaa huomattavasti sen soveltamisalaa.
    valikkoon ↑

    1.2 TSA: n edut

    Komposiittiliittimillä on seuraavat toiminnalliset edut:

    1. Aine on luokiteltu kemikaalikestävyyden ensimmäisen ryhmän mukaisesti, sitä voidaan käyttää happoissa ja emäksisissä väliaineissa.
    2. Lasikuitu (jäljempänä "SP") vahvistuksella (ASP) on 3 kertaa suurempi vetolujuus kuin teräs. Tämä mahdollistaa pienempien halkaisijoiden tuotteiden rakentamisen.
    3. TSA: n paino on 4 kertaa pienempi kuin valssatun metallin paino - sp. raudoituksen tiheys on 1,9 kg / m 3, metalli - 7,9 kg / m 3.
    4. Säätiön komposiittivahvistus on 50-60% halvempaa kuin valssattu metalli, jolla on samanlaiset suorituskykyominaisuudet.
    5. TSA on kätevä kuljetusta varten ilman tarvetta houkutella kuorma-autoita - halkaisijaltaan 10 mm: n halkaisijat saavat mielivaltaisen pituuden kelat, sadan metrin kela 8 mm: n tangoista painaa noin 7,5 kg.

    Fiberglass-lahti rungossa

    Katso myös: mitkä ovat venttiiliryhmät ja miten ne on merkitty?

    Haitat sp. lujuus - alhainen kimmomoduuli (4 kertaa vähemmän kuin teräs), mikä rajoittaa sen käytön mahdollisuutta pystyvahvistuksessa, taipumus vahvuuden menetykseen kuumennettaessa yli 600 astetta. Muista, että komposiittivoimalla ei ole taivutusta rakennuspaikan olosuhteissa - taivutettujen elementtien käyttö on tarvittaessa tarpeen tilata erikseen valmistajalta.
    valikkoon ↑

    2 TSA: n ja metallianalogien vertailu

    Tarjoamme huomionne komposiitti- ja teräsvahvistuksen teknisten ominaisuuksien vertailuun.