Säännökset raudoituspaksuuden valinnalle perustuksille ja lattioille

Reunojen ja rei'itysten vahvistamisen säännöt

Kaikki betonirakenne, erityisesti säätiön monoliitti, on vahvistettava. Se estää sen muodonmuutoksen ja ennenaikaisen tuhoutumisen. Rebaria käytetään tähän tarkoitukseen.

Sen tangot lisäävät säätiön kykyä kestää raskaita kuormia rakennuksen osasta ja maaperän paineesta. Tärkein parametri vahvistusmateriaalin valinnassa on vahvikkeen halkaisija. Se on se, joka takaa lujittavan häkän vahvuuden ja sen yhteistoiminnan konkreettisen monoliitin kanssa.

RAKENTAMISESSA KÄYTETTÄVÄT ARMATURIT TYYPIT

METALLIHARJAT Valmistettu romumetallista kuumavalssauksella. Prosessi on yksinkertainen: romu lajitellaan, murskataan ja sulatetaan haluttuun lämpötilaan, jolloin nestemäinen teräs jaetaan muottiin.

Jähmettymisen jälkeen harkot kuumennetaan uudelleen, puristetaan ja rullataan. Viimeinen vaihe on jäähdytysjäähdytys ja laadunvalvonta. Vahvikkeen paksuuden mukaan se tulee tangoista tai keloista, ja se voi olla seuraavia tyyppejä: muoviset teräsputket (useimmiten perustuksen vahvistamiseksi); kanava-palkki; metallikulma;

Metallitankojen ominaisuudet ja merkinnät Roditanko (GOST 5781-822) voidaan urittaa ja sileä. Viimeksi mainittu on merkitty A-1: ​​ksi. Ensimmäisen suhteen on vaikeampaa: riippuen aallotuksen tyypistä (yhtenäiset ulokkeet, ruuvin muodossa, tietyssä kulmassa jne.).

e.) merkinnät A-2, A-3, A-4, A-5 ja A-6. Mutta näiden tuotteiden välinen ero ei ole rajoitettu vain aallotuksen tyyppiin, ne eroavat toisistaan ​​lujuudella ja teräslajilla. Näistä tekijöistä riippuen tehdään lisää lujitusta.

Merkintä "T" merkitsee, että varret valmistettiin lämpökäsiteltyä terästä.

"K" - että metallilla on suurempi korroosionkestävyys. "C" - että tämän merkin tuotteet voidaan hitsata. "B" - siitä, että sauvojen suulakepuristus aiheuttaa voimaa.

Kaikkien venttiilien läpimitta on erilainen, mutta jokaiselle etiketille on omat tämän parametrin rajoitukset. Esimerkiksi GOST 10884-81 -tuotteet (termomekaaniset ja lämpökovettuvat aallotetut sauvat) ovat vakiohalkaisijaltaan 6 - 40 mm. Niitä käytetään vahvistamaan perusta.

Levyille ja muille tarkoituksille käytetään joustavampia palkkeja STO ASSChM 7-93 tai A500C. Toiminnallisuutensa mukaan liittimet on jaettu työ- ja kokoonpanoon. Ensimmäinen on suunniteltu kompensoimaan painon kuormituksia, toinen on tehdä luurankoja ja kiinnittää työtangot.

LASI-MASTA (COMPOSITE) ASENNUS Se on valmistettu basaltikuiduista, jossa on erityisiä vahvisteaineita, jotka ovat eri paksuisten saumojen ja kuitujen lisäaineiden muodossa.

Näiden tuotteiden erityispiirteet ovat se, että betoni, jossa lasikuitu on otettu käyttöön, hajoaa kaikissa aksiaalisissa siirtymissä. Jos monoliittin tuhoutumisen jälkeen metallitangot jatkavat ainakin jotenkin osiensa yhdistämistä, basalttikappaleesta saatu betoni rikkoo välittömästi erilliset kappaleet. Lasikuitulujitteet voivat olla paitsi sisäisiä myös ulkoisia.

Tämän saavuttamiseksi vaaditaan paksuuden kerros rakenteiden pinnalle, joka suorittaa vedenpitävyyden ja korroosionkäsittelyn. Paras tapa käyttää basalttiraudoitusta - jalkakäytävät, seinät, väliseinät. Perustan vahvistamiseksi sitä voidaan käyttää vain metallivarret.

Tämä vaatimus johtuu siitä, että komposiittisauvojen vetolujuus on kolme kertaa enemmän kuin teräs, mutta taivutusvastus on paljon pienempi.

DIAMETRIEN VALINTA VALMISTEEN LUONNON VAHVISTAMISEKSI. Jotta lujuusrunkoa ei tarvitsisi sekoittaa vaaditun paksuuden ja palkkien lukumäärän kanssa, on tehtävä alustava laskelma. Useimmat yksityiset kehittäjät säästävät säätiön suunnittelua ja valitsevat sauvat silmän avulla, mikä kompensoi mahdollisen halkaisijan puutteen huomattavasti suuremmalla määrällä saumoja kuin on tarpeen.

Vahvistuksen valinta ei riipu pelkästään sen paksuudesta ja määrästä, vaan myös betonin merkistä, perusrakenteesta, sen korkeudesta, odotetusta kuormituksesta ja maaperätyypistä. Laitevahvikehykseen on kuitenkin yksi sääntö: vaakasuuntaiset sauvat on aina valmistettu sopivasta paksusta aaltopahvista. Tarvittavat parametrit baareista löytyvät taulukosta, jonka tietoja käsitellään rakennusdokumentaation kompleksilla.

Variantti hakemus vahvistaminen minimipaksuus Pituussuuntainen sauva toiminta sauvoja, jotka on vahvistettu pitkin sivun pituus on pienempi kuin 0,1 cm 3 m työskentelee pitkittäisraudat, joka on vahvistettu pitkin sivun pituus on 3 m 1,2 cm Poikittaisraudoituksen yhdisteiden solmukohtien rakenne epäkeskisesti pakattuja osia ei ole pienempi kuin 0,25 % työstökappaleen suurimmasta halkaisijasta, mutta vähintään 6 mm Neulottujen kehysten solmupiirroista enintään 80 cm korkeisiin vähintään 0,6 cm Neulottujen kehysten yli 80 cm: n solmaliitokset, joiden korkeus on vähintään 0,8 cm

Säätöraudoitus 0,1% poikkipinta-alasta raudoitustasojen välisen raon korkeudella ja 1/2 betoniliuskan leveyden

VALINTA halkaisija raudoituksen konkreettisia edellytyksiä rakennuksen ottaen huomioon painon kuorman kotona, laatu betonia, tyyppi säätiö ja maaperän ohjaavat seuraavat parametrit: kevyille rakennukset (puurunkoinen talo, sahatavara, mistä vaahto lohkot) pystytetty MZL (melkozaglublennom Anturaperustukset) käyttäen luokan konkreettisia M200: sta laitteen vahvistusrunkoon vaaditut aallotut sauvat A-3, joiden läpimitta on 12-14 mm; jos betoniteippi on korkeintaan 40 cm leveä ja 60-80 cm korkea, niin kahta pitkittäisvahvahihnaa riittää, jos nauha on yli 80 cm pitkä, tarvitaan runko, jossa on kolme vaakasuoraa hihnaa. Sama vaatimus pätee raskaammille taloille ja liikkuville maille;

jos rakenne toteutetaan liikkuvan maaperän olosuhteissa, aallotettujen tangojen paksuuden tulisi olla 14-16 mm ja pystysuorien porojen välinen etäisyys - 20 cm.

Laskettaessa neuloverkkoa, on välttämätöntä selvittää, mitä menetelmää metsätangojen liittämiseksi käytetään laitteen vahvikekehykseen. Ensinnäkin alemman hihnan poikittaiset ja pitkittäisvaijerit ovat kiinteät, sitten ylempi on rakennettu samalla tavalla. Jokaisessa vaaka- ja pystysuuntaisten sauvojen leikkauspisteessä on kaksi solmupistettä.

Sitoutumista varten tarvitaan 15 cm neulontankoja, jotka on asetettava 2 kerrokseen. Niinpä se kestää 30 cm solmua kohden. Kun löysimme leikkauspisteiden määrän, laskemme langan kokonaiskulutuksen.

    Päiväys: 03/13 / 2015Kuvat: 1885Luvat: 50

Kaikki betonirakenne, erityisesti säätiön monoliitti, on vahvistettava. Se estää sen muodonmuutoksen ja ennenaikaisen tuhoutumisen. Rebaria käytetään tähän tarkoitukseen.

Sen tangot lisäävät säätiön kykyä kestää raskaita kuormia rakennuksen osasta ja maaperän paineesta. Tärkein parametri vahvistusmateriaalin valinnassa on vahvikkeen halkaisija. Se on se, joka takaa lujittavan häkän vahvuuden ja sen yhteistoiminnan konkreettisen monoliitin kanssa.

Vahvistinnauhat.

Rakenteissa käytettävien liitososien tyypit

Takaisin sisällysluetteloon

Valmistettu romumetallista kuumavalssauksella. Prosessi on yksinkertainen: romu lajitellaan, murskataan ja sulatetaan haluttuun lämpötilaan, jolloin nestemäinen teräs jaetaan muottiin.

Jähmettymisen jälkeen harkot kuumennetaan uudelleen, puristetaan ja rullataan. Viimeinen vaihe on jäähdytysjäähdytys ja laadunvalvonta. Vahvikkeen paksuuden mukaan se tulee sauvojen tai käämien muodossa ja se voi olla seuraavia tyyppejä:

    muovi teräsvaijerit (yleisimmin käytetään vahvistamaan säätiö), kanava, metalli nurkkaan, I-palkki.

Takaisin sisällysluetteloon

Kaapelityyppien järjestelmä.

Rod-liittimet (GOST 5781-822) voidaan urilla ja tasoittaa. Viimeksi mainittu on merkitty A-1: ​​ksi. Ensimmäisen suhteen on vaikeampaa: riippuen aallotuksen tyypistä (yhtenäiset ulokkeet, ruuvin muodossa, tietyssä kulmassa jne.).

e.) merkinnät A-2, A-3, A-4, A-5 ja A-6. Mutta näiden tuotteiden välinen ero ei ole rajoitettu vain aallotuksen tyyppiin, ne eroavat toisistaan ​​lujuudella ja teräslajilla. Näistä tekijöistä riippuen tehdään lisää lujitusta.

Merkintä "T" merkitsee, että varret valmistettiin lämpökäsiteltyä terästä. "K" - että metallilla on suuri korroosionkestävyys.

"C" - että tämän merkin tuotteet voidaan hitsata. "B" - siitä, että sauvojen suulakepuristus aiheuttaa voimaa. Kaikkien venttiilien läpimitta on erilainen, mutta jokaiselle etiketille on omat tämän parametrin rajoitukset.

Esimerkiksi GOST 10884-81 -tuotteet (termomekaaniset ja lämpökovettuvat aallotetut sauvat) ovat vakiohalkaisijaltaan 6 - 40 mm. Niitä käytetään vahvistamaan perusta.

Levyille ja muille tarkoituksille käytetään joustavampia palkkeja STO ASSChM 7-93 tai A500C. Toiminnallisuutensa mukaan liittimet on jaettu työ- ja kokoonpanoon. Ensimmäinen on suunniteltu kompensoimaan painon kuormituksia, toinen on tehdä luurankoja ja kiinnittää työtangot.

Takaisin sisällysluetteloon

Se on valmistettu basaltikuiduista, jossa on erikoisvahvisteisia lisäaineita sekoitettuna eri paksuisten saumojen ja kuitulisäaineiden muodossa. Näiden tuotteiden erityispiirteet ovat se, että betoni, jossa lasikuitu on otettu käyttöön, hajoaa kaikissa aksiaalisissa siirtymissä. Jos monoliittin tuhoutumisen jälkeen metallitangot jatkavat ainakin jotenkin osiensa yhdistämistä, basalttikappaleesta saatu betoni rikkoo välittömästi erilliset kappaleet.

Lasikuitulujitteet voivat olla paitsi sisäisiä myös ulkoisia. Tämän saavuttamiseksi vaaditaan paksuuden kerros rakenteiden pinnalle, joka suorittaa vedenpitävyyden ja korroosionkäsittelyn. Paras tapa käyttää basalttiraudoitusta - jalkakäytävät, seinät, väliseinät.

Perustan vahvistamiseksi sitä voidaan käyttää vain metallivarret.

Tämä vaatimus johtuu siitä, että komposiittisauvojen vetolujuus on kolme kertaa enemmän kuin teräs, mutta taivutusvastus on paljon pienempi.

Takaisin sisällysluetteloon

Hitsausraudoitus.

Jotta voisimme erehtyä, mikä paksuus ja palkkien määrä on tarpeen, vahvistuskehyksen alustava laskenta on tehtävä. Suurin osa yksityisistä kehittäjistä säästää säätiön suunnittelua ja valitsee silmänpalkit, mikä kompensoi mahdollisen halkaisijan puutteen huomattavasti enemmän kuin vaaditaan.

Vahvistuksen valinta ei riipu pelkästään sen paksuudesta ja määrästä, vaan myös betonin merkistä, perusrakenteesta, sen korkeudesta, odotetusta kuormituksesta ja maaperätyypistä. Laitevahvikehykseen on kuitenkin yksi sääntö: vaakasuuntaiset sauvat on aina valmistettu sopivasta paksusta aaltopahvista. Tarvittavat parametrit baareista löytyvät taulukosta, jonka tietoja käsitellään rakennusdokumentaation kompleksilla.

Vahvikkeen käyttäminen Vähimmäisvaipan paksuus Pituussuuntaiset työtangot, jotka on sijoitettu pitkin sivua alle 3 m0.1 cm pitkä Pituussuuntaiset työtangot, jotka on sijoitettu pitkin sivua yli 3 m1.2 cm pitkä Epäterrisesti puristettujen rakenneosien poikittainen raudoitus, joka on alle 0,25% työvaijerin suurimmasta halkaisijasta vähintään 6 millimetriä Neulottujen kehysten solmukohdat enintään 80 cm alle 0,6 cm Neulottujen kehysten solmukohtaiset liitokset yli 80 cm alle 0,8 cm Säätörakenteet 0,1% osa-alueesta raon korkeuden välinen rako ja betoniliuskan leveys 1/2

Takaisin sisällysluetteloon

Ottaen huomioon talon painon kuormitus, betonin laatu, säätiön tyyppi ja maaperä ohjaavat seuraavat indikaattorit:

    MZL: llä (matalalla nauhamaisella pohjalla) rakennetusta kevytrakennuksesta (runkorakenteet, puutavarat, vaahtoblokot) käyttäen betonivahvistusta M200 laitteen vahvikekehykselle tarvitaan aaltoputkia A-3, joiden läpimitta on 12-14 mm, jos betoninauhan leveys on enintään 40 cm ja korkeus on 60-80 cm, sitten kaksi pitkittäistä vahvistusvyötä riittää, jos nauhan korkeus on yli 80 cm, tarvitaan kehys, jossa on kolme vaakasuoraa hihnaa. Sama vaatimus pätee raskaammille taloille ja liikuteltaville maaperäille, jos rakennusta tehdään liikkuvien maalien olosuhteissa, aallotettujen sauvojen paksuuden tulisi olla 14-16 mm ja pystysuorat pylväiden välinen etäisyys - 20 cm.

Laskettaessa neuloverkkoa, on välttämätöntä selvittää, mitä menetelmää metsätangojen liittämiseksi käytetään laitteen vahvikekehykseen. Ensinnäkin alemman hihnan poikittaiset ja pitkittäisvaijerit ovat kiinteät, sitten ylempi on rakennettu samalla tavalla. Jokaisessa vaaka- ja pystysuuntaisten sauvojen leikkauspisteessä on kaksi solmupistettä.

Sitoutumista varten tarvitaan 15 cm neulontankoja, jotka on asetettava 2 kerrokseen. Niinpä se kestää 30 cm solmua kohden. Kun löysimme leikkauspisteiden määrän, laskemme langan kokonaiskulutuksen.

Monoliittisen lattialevyn vahvistaminen ja laskentaperuste

Luotettavan päällekkäisyyden aikaansaamiseksi on välttämätöntä tehdä vahvistus oikein, mikä antaa lujuuden taivutuskuormien kohdalla ja jakaa tasaisesti painetta pohjalle. Monoliittiset lattialevyt ovat halvempia, koska ne eivät edellytä nostolaitteiden läsnäoloa paikan päällä. Voit tehdä alustavia laskelmia pienille tasoille käyttämällä sääntelyasiakirjojen kaavoja.

Kattorakenteesta riippuen puuta ja teräsbetonia asennetaan. Jälkimmäiset puolestaan ​​jaetaan seuraavasti:

  • erilaisten mallien vakiorakenteiset betonilaatat;
  • monoliittinen päällekkäisyys.

Valmiiden lujitettujen laattojen etuna on ammatillinen tuotanto SNiP: n vaatimusten mukaisesti: pienempi paino valun aikana muodostuneiden ontelojen vuoksi. Kiuasosan sisäisen rakenteen numero ja muoto ovat seuraavat:

  • monisäikeinen - pyöreät pitkittäisreiät;
  • nauha - monimutkainen pintaprofiili;
  • onttoja - kapeita, muotoiltuja paneeleja käytetään insertteinä.

Valmisbetonilaatat oikeuttavat niiden käytön laajamittaiseen rakentamiseen esimerkiksi korkeiden rakennusten rakentamisessa. Mutta niillä on niiden haitat:

  • nivelten olemassaolo;
  • nostolaitteiden käyttö;
  • sopii vain vakiotiloihin;
  • mahdottomuus luoda kuvitteellisia päällekkäisyyksiä, aukkoja otteisiin jne.

Laattojen asentaminen on kallista. On tarpeen maksaa kuljetuksen erikoisautolla, kuormaamalla ja asentamalla nosturi. Jotta ei aiheuta erityisiä laitteita kahdesti, on toivottavaa asentaa levyt seinälle koneesta. Jos katsomme pienen mökin ja talojen yksilöllistä rakentamista, asiantuntijat suosittelevat itsenäistä lattiatuotantoa. Betoni kaadetaan suoraan paikan päällä. Esivalmistettu muottirakenne ja vahvistettu verkko.

Betonipäällysteet tehdään samalla tavoin kuin 2 materiaalin valmistetut levyt:

  • raudatangot;
  • sementtilaasti.

Betonilla on suuri kovuus, mutta se on hauras ja ei kestää muodonmuutoksia, romahtaa vaikutuksista. Metallin pehmeämpi, sietää taipuisuutta ja vääntöä. Yhdistämällä nämä kaksi materiaalia saadaan kestäviä rakenteita, jotka kuljettavat kuormia.

  • saumojen ja nivelten puute;
  • tasainen kiinteä pinta;
  • kyky tehdä päällekkäisyydet mihin tahansa tilan muotoon ja kokoon;
  • venttiilien asennus ja kokoaminen suoritetaan paikan päällä;
  • vahvistettu betoni monoliitti vahvistaa rakennetta, sitoo seinät yhteen;
  • asennuksen jälkeen ei ole tarpeen tiivistää nivelet ja kohdistaa siirtymät;
  • paikallinen suuri kuorma lattialle jaetaan tasaisesti pohjaan;
  • on helppo tehdä useita aukkoja portaiden ja viestintäkaivojen väliin.

Vahvistuksen haitat sisältävät suuret työvoimakustannukset vahvistavan verkon kokoonpanosta ja pitkä betonin kuivatuksen ja kovettumisen prosessi.

Ylitysparametrien laskeminen olisi tehtävä SNiP: n vaatimusten perusteella. Lujuuden laskettu koko lisätään 30 prosenttiin, tai pikemminkin luvut kerrotaan turvallisuuskertoimella 1,3. Laskelmassa otetaan huomioon ainoastaan ​​seinät ja pylväät, jotka seisovat pohjaan. Väliseinät eivät voi toimia tukena.

Likimääräinen laskenta päällekkäisyyden paksuudesta suhteessa seinämien väliseen etäisyyteen on suhde 1:30 (vastaavasti laatan paksuus ja span pituus). Klassinen esimerkki viitekirjoista on 6 metrin leveys, eli 6000 mm. Sitten päällekkäisyyden tulisi olla 200 mm paksuinen.

Jos seinien välinen etäisyys on 4 metriä, laskelmien mukaan voit asentaa 120 mm: n levy. Käytännössä monoliittisen levyn tällainen vahvistaminen sopii vain ei-asuinalueelle, joka ei ole suuria huonekaluja. Jäljelle jäävät lattiat (katot) on toivottavaa valmistaa 150 mm kahdella rivillä vahvistettua verkkoa. Voit säästää toisella rivillä asettamalla tanko 8 mm: n askelin 2 kertaa enemmän.

Kun aukko on yli 6 m, taipumat ja muut kuormat lisääntyvät merkittävästi. Kaikki päällekkäiset mitat ja piirustukset tulee tehdä asiantuntijoilta. Laskelmat eivät voi ottaa huomioon kaikkia vivahteita.

Asuinrakennusten SNiP-suosituksen mukaan päällekkäisyydellä on oltava 2 riviä vahvistusverkkoa. Lasketun paksuuden mukaan ylärivillä voi olla pienempi raudoituspoikkileikkaus ja suurempi silmäkoko. Taulukoissa esitetään asiantuntijoiden suosittelemat koot, jotka koskevat 6 metrin ja 4 metrin välisiä lentokoneita.

Välikoko, laipan paksuus, ruudukkotaso

Sivupalkin halkaisija mm

Yläpalkin halkaisija mm

Solun koko

6 m, 20 cm, pienempi

6 m, 20 cm, yläosa

Jopa 6 m, 20 cm, yläosa

4 m, 15 cm, alempi

4 m, 15 cm, yläosa

Laskenta suoritetaan seinien välisen maksimimatkaan. Yhden kerroksen tiloissa on samanlainen päällekkäisyyden paksuus, lasketaan huoneen enimmäiskoko. Arvioidut arvot pyöristetään ylöspäin.

Verkko on valmistettu sauvasta - kuumavalssatusta, rullatusta pyöreästä osasta, hiiliteräksestä 3A. Tämä tarkoittaa sitä, että metallilla on korkea plastisuus, on hyvä pitää betonin päällekkäisyys suurissa kiinteissä kuormissa ja maanjäristyksissä, raskas koneiden työ, heikko maaperä.

Sauvan pituus ei välttämättä riitä luomaan kiinteää päällekkäisyyttä. Tätä varten telakkaliitos on tehty. Auto sijoitetaan rinnakkain 10 halkaisijaltaan ja sidotaan lanka. 8 mm: n paksuiselle saumalle kaksoisliitos on 80 mm (8 cm). Vastaavasti valssatulle F12 - 48 cm: n nivelelle. Tangojen telakointi siirtyy, sen ei pitäisi olla yhdellä rivillä.

Liittämistä varten voit käyttää hitsaamalla saumaa pitkin. Tämä menettää suunnittelun joustavuuden.

Verkkojen sauvat ovat yhteydessä toisiinsa 1,5-2 mm: n johtimilla. Jokainen risteys on tiukasti kierretty. Ristikot ovat noin 8 cm: n etäisyydellä, ja niissä on 8 mm: n sauva. Sidoksen tulee olla alemmalla ruudukon risteyksellä.

Alareunan alapuolelle on välttämätöntä jättää rako betonikerroksen kaatamiseksi 2 cm: n päästä. Asenna muoviset kartiomaiset kiinnittimet muottiin 1 m: n välein.

Kattoon liittäminen seinämien kanssa kehällä muodostuu kanava - sivutuotteet. Se asennetaan pystysuoraan, toimii betonin leviämisen raja-alueena. Sen läpi kulkee kehävaippa, joka vahvistaa kulmat. Levyn kovettamisen jälkeen tämä laatikko poistetaan, tasainen pää on jäljellä.

Muotti on asennettu 2 cm: n etäisyydelle päistä ja pitkittäisvaijereista vahvistusverkon kokoonpanon jälkeen ja varmistaa metallin sijoituksen betonin sisäpuolelle. Sen etäisyys seinän tasosta on 15 cm tiilen ja hiekkakiven osalta. Hiilihapotettu betoni on vähemmän kestävä, päällekkäisyyksien päällekkäisyys on 20 cm. Tämä seinän ja kaatumisen välinen etäisyys peitetään erikoisella yhdisteellä, joka absorboi tärinää. Tämä kerros lisää merkittävästi rakennuksen voimaa.

Samankaltainen muotti on sijoitettu paikkoihin, joissa reiät pysyvät. Nämä ovat pääasiassa portaita, putkien poistoaukkoja, ilmanvaihtojärjestelmiä ja viestintäjohdotusta. Ne suljetaan verkolla, eikä niitä saa kaataa.

Kattoon asennetaan oikea kokoonpano. Sen päälle voit laskea kaikkien materiaalien kulutuksen, langasta vanteen ja sementtimäärän mukaan.

  1. 1. Ennen piirustuksen laatimista on tarpeen tehdä mittaukset kaikista huoneista ja talon ulkokehästä, mikäli projektia ei ole. Ne on valmistettu seinän akselista.
  2. 2. Merkitse kaikki aukot, joita ei saa kaataa.
  3. 3. Kaikkien kantavien seinämien ja väliseinien osien reunat on levitetty. Yksityiskohtainen vanteiden, verkon, kovettumisen malli, jossa on merkintä sauvan paksuudesta, liitos- ja kohdistuspisteet on tehty.
  4. 4. Piirros osoittaa solujen koon ja äärimmäisen pitkittäisen sauvan sijainnin täytön reunasta.
  5. 5. Laske profiston mitat levyn alapinnan alla.

Ristikkomallin luomisessa useimmissa tapauksissa solujen määrä ei ole kokonaisluku. Vahvistusta tulisi siirtää ja saada solujen saman pienennetty koko lähellä seiniä.

Materiaalin laskemiseen jää vielä. Palkin pituus kerrottuna niiden lukumäärällä. Lisätään tulokseksi saatu luku nivelien kustannuksella ja lisätään tulokseksi 2%. Kierrä ylös, kun ostat suurella tavalla.

Ylimaalausalue laskee muovipidikkeiden lukumäärän ja kuinka paljon valssautuu ristikoiden väliin.

Sementtikoostumuksen laskenta perustuu lattian ja sen alueen paksuuteen.

Ylä- ja alareunan varren tulee olla päällystetty liuoksella, jonka paksuus on vähintään 20 mm. Kun ilma pääsee metallin pinnalle, syntyy korroosiota ja tuhoaminen alkaa. Kun 15 cm paksumpi päällekkäisyksikkö luodaan, vahvistus 2 kerrosta, enemmän liuosta jaetaan ylhäältä.

Piirtämiseen käytetään myös laskemalla muotojen, tukipylväiden ja puupalkkien lukumäärää alemman tukitason - alustan täyttämiseksi lattialle.

Aseta varret kiinnikkeisiin ja sitota kaikki risteykset langalla mihin tahansa kehittäjään. Turvallisuuden takaamiseksi, päällekkäisyyksien laskeminen ja kotimaisen projektin luominen ovat parhaiten ammattilaisille.

Kun kaikki laskelmat on suoritettu ja piirustus on valmistettu, jatka laattojen asentamista koko lautan pituudelle. Sitä varten käytetään useimmin levyjä, joiden mitat ovat 50x150 mm, baarit ja vaneri. Rakenteiden oikeellisuutta seurataan käyttäen tasoa tai tasoa. Seuraava vaihe on venttiilien alarivi sijoittaminen projektin mukaan. Kaikki metallirunkoyhteydet suoritetaan porrastetusti.

Tämän seurauksena sen tulisi kääntyä niin, että koko väliseinän ja muottirakenteen välinen tila täytettiin betonilla. Tätä varten verkko asetetaan telineisiin ja neulotaan neulomalla.

Hitsausta ei missään tapauksessa voida käyttää elementtien sitomiseen.

Ensimmäisessä kerroksessa asenna toinen rivi venttiileistä. Kaikki kohteet on sijoitettu erityiseen telineeseen.

Seuraava askel on kaataa muotti, ensin nesteellä ja sitten paksummalla betonikerroksella (useimmiten M200). Ensimmäisen kerroksen tulisi olla samankaltainen savukermaa, ja ilmakuplat poistetaan huolellisesti lapasta. Betonin halkeilun estämiseksi se kostutetaan vedellä ensimmäisten 2-3 päivän ajan. Kun koko rakenne kovettuu (se kestää vähintään 30 päivää), muotti poistetaan.

Monoliittisten teräsbetonilaatujen pätevä vahvistaminen

Monoliittisen levyn vahvistaminen on monimutkainen ja vaativa tehtävä. Rakenteellinen elementti havaitsee vakavia taivutuskuormia, joita betoni ei pysty selviämään. Tästä syystä, kun kaatavat, asennetaan vahvistushäkkejä, jotka vahvistavat laatan ja eivät salli sen romahtamisen kuormituksen aikana.

Kuinka vahvistaa rakennetta? Kun teet tehtävää, sinun on noudatettava muutamia sääntöjä. Kun rakennat yksityistä taloa, he eivät yleensä kehitä yksityiskohtaista työluonnosta eikä tee monimutkaisia ​​laskelmia. Pienien kuormitusten vuoksi mielestäni riittää, että noudatetaan vähimmäisvaatimuksia, jotka esitetään sääntelyasiakirjoissa. Myös kokeneet rakennuttajat voivat asettaa aseita jo tehtyjen esineiden jälkeen.

Rakennuksen levy voi olla kahta tyyppiä:

Yleensä lattialevyn ja pohjalevyn vahvistamisella ei ole kriittisiä eroja. Mutta on tärkeää tietää, että ensimmäisessä tapauksessa tarvitaan suurempia halkaisijoja. Tämä johtuu siitä, että säätöelementin alapuolella on elastinen säätö - maa, joka ottaa osaa kuormista. Vahvistuslevyjen rakenne ei kuitenkaan tarkoita lisävahvistusta.

Pohjalevyn vahvistaminen

Vahvistus säätiössä on tässä tapauksessa epätasainen. Rakennetta on vahvistettava suurimman purskeen paikoissa. Jos elementin paksuus ei ole yli 150 mm, monoliittisen kellarialustan raudoitus suoritetaan yhdellä silmällä. Tämä tapahtuu pienten rakenteiden rakentamisen aikana. Lisäksi kuistilla käytetään ohuita levyjä.

Asuinrakennuksen perustan paksuus on yleensä 200-300 mm. Tarkka arvo riippuu maaperän ominaisuuksista ja rakennuksen massasta. Tässä tapauksessa vahvistusverkko on pinottu kahdessa kerroksessa toistensa yläpuolelle. Kehysten asennuksessa on tarpeen tarkkailla betonin suojakerrosta. Se auttaa estämään metallin korroosiota. Rakennettaessa perustuksia suojaavan kerroksen arvon oletetaan olevan 40 mm.

Vahvistimen läpimitta

Ennen kuin neulotaan perustuksen raudoitusta, sinun on valittava sen poikkipinta. Levyn työtangot on järjestetty kohtisuoraan molempiin suuntiin. Ylä- ja alarivien liittäminen pystysuorilla kiinnittimillä. Kaikkien sauvojen yhdensuuntaisen poikkileikkauksen tulisi olla vähintään 0,3% levyn poikkipinta-alasta samaan suuntaan.

Jos säätöpuoli ei ole yli 3 m, työstankojen vähimmäiskoon halkaisija on 10 mm. Kaikissa muissa tapauksissa se on 12 mm. Suurin sallittu poikkileikkaus - 40 mm. Käytännössä useimmin käytetään varret 12-16 mm.

Ennen materiaalien hankintaa on suositeltavaa laskea vaadittavan raudoituksen paino kullekin halkaisijalle. Noin 5% lisätään kirjaamattomiin kuluihin.

Metallin asettaminen perusleveydelle

Kellarin monoliittisen laatan vahvistusmenetelmät pääleveyden yli viittaavat vakioihin. Tangojen askel oletetaan olevan sama riippumatta levyn sijainnista ja suunnasta. Yleensä se on välillä 200-400 mm. Mitä raskaammat rakennukset, sitä useammin ne vahvistavat monoliittista laattaa. Tiilitalle on suositeltavaa asettaa 200 mm: n etäisyydelle puusta tai rungosta, joten voit ottaa suuremman äänen. On tärkeää muistaa, että ristipistoolien välinen etäisyys ei voi ylittää säätiön paksuutta yli puolitoista kertaa.

Yleensä samoja elementtejä käytetään sekä ylemmälle että alemmalle vahvistukselle. Mutta jos on tarpeen sijoittaa eri halkaisijoille sauvat, ne, joilla on suurempi poikkileikkaus, asetetaan alhaalta. Tämä lujittavan pohjalevyn avulla voit vahvistaa rakenteen pohjaa. Siellä syntyy suurimmat taivutusvoimat.

Päävahvistuselementit

Pohjaan liitettävän vahvikkeen päistä kuuluu U-muotoisten sauvojen asentaminen. Ne ovat välttämättömiä, jotta raudoituksen ylä- ja alaosat voidaan sitoa yhteen järjestelmään. Ne estävät myös rakenteiden tuhoutumisen vääntömomenttien vuoksi.

Räjähtävät alueet

Liimattu kehys tulee ottaa huomioon paikoissa, joissa taivutetaan eniten. Asuntorakennuksessa lävistysvyöhykkeet ovat alueita, joissa seinät tuetaan. Metallin sijoittaminen tällä alueella toteutetaan pienemmällä vaiheella. Tämä tarkoittaa sitä, että tarvitaan enemmän tangot.

Jos esimerkiksi perusalustaleveydelle käytetään 200 mm: n nousua, on suositeltavaa pienentää tätä arvoa 100 mm lävistysalueille.
Tarvittaessa laatta runko voidaan yhdistää monoliittisen kellari seinämän kehykseen. Tätä varten säätiön rakentamisen vaiheessa on metallivarret.

Monoliittisen lattialevyn vahvistaminen

Lattialevyjen vahvistamista yksityisessä rakentamisessa harvoin suoritetaan. Tämä on melko monimutkainen menettely, jota kaikki insinöörit eivät voi suorittaa. Laatan vahvistamiseksi sinun on otettava huomioon sen rakenne. Se on seuraavia tyyppejä:

Jälkimmäistä vaihtoehtoa suositellaan, kun työskentelet itsenäisesti. Tässä tapauksessa ei tarvita asennusta. Lisäksi metallilevyn avulla lisätään rakenteen kantavuutta. Virheiden pienin todennäköisyys saavutetaan ammattilehtiarkkien päällekkäisyyden valmistuksessa. On syytä huomata, että se on yksi värjäyslevyn muunnelmista.

Kylkiluiden päällekkäisyys voi olla ongelmallista ei-ammattilaisille. Mutta tämä vaihtoehto voi merkittävästi vähentää betonin kulutusta. Suunnittelu tässä tapauksessa merkitsee vahvistettujen reunojen ja niiden välisten alueiden olemassaoloa.

Toinen vaihtoehto on tehdä jatkuvaa laattaa. Tällöin vahvistaminen ja tekniikka ovat samankaltaisia ​​kuin laattojen perustuksen valmistusprosessi. Tärkein ero on käytetyn betonin luokka. Monoliittiselle päällekkäisyydelle se ei voi olla pienempi kuin B25.

On syytä harkita useita vahvistusvaihtoehtoja.

Ammattilevyjen päällekkäisyys

Tällöin on suositeltavaa ottaa H-60 ​​tai H-75 -tuotemerkin profiililevy. Niillä on hyvä kantavuus. Materiaali on asennettu niin, että valettuina reunat ovat alaspäin. Seuraavaksi suunnitellaan monoliittinen lattialaatta, jonka vahvistaminen koostuu kahdesta osasta:

  • työtangot kylkiluut;
  • yläreunassa.
Lattialaattojen vahvistaminen ammattikäyttöön

Tavallisin vaihtoehto on asentaa yksi tanko, jonka halkaisija on 12 tai 14 mm. Sauvojen asennukseen sopivat muoviset varastoliittimet. Jos on tarpeen estää suuri mittakaava, kahden tangon rungon voi asentaa rintaan, jotka ovat toisiinsa pystysuorassa kauluksessa.

Laatan yläosassa kutistuva verkko on tavallisesti asetettu. Sen valmistukseen käyttäen elementtejä, joiden läpimitta on 5 mm. Solun mitat otetaan 100x100 mm.

Kiinteä levy

Päällekkäisyyden paksuuden oletetaan usein olevan 200 mm. Tässä vahvistuksessa on kaksi ristikkoa, jotka sijaitsevat toisensa yläpuolella. Tällaiset ruudut on yhdistettävä halkaisijaltaan 10 mm: n tangoista. Keskipitkän keskellä on alareunaan lisävahvistustangot. Tällaisen elementin pituus on vähintään 400 mm. Lisätankojen nousu on sama kuin päälaajojen nousu.

Tuen alalla on myös lisättävä vahvistusta. Mutta pitäkää sen yläosassa. Levyn päissä on myös U-muotoiset puristimet, samoin kuin pohjalevyssä.

Esimerkki vahvistuslevyistä

Lattialevyn raudoituksen laskeminen kunkin halkaisijan painon mukaan on tehtävä ennen materiaalin ostamista. Näin vältetään kustannusten ylitykset. Tuloksena olevaan lukuon lisätään marginaali kirjaamattomille menoille, noin 5%.

Neulomalla vahvistus monoliittiselle levylle

Liitettäessä kehyksen elementtejä toisiinsa kahdella tavalla: hitsaamalla ja sitomalla. On parempi neulottaa monoliittisen levyn raudoitusta, koska hitsaaminen rakennuspaikan olosuhteissa voi heikentää rakennetta.

Työkäyttöön käytetään halkaisijalkaa, jonka läpimitta on 1 - 1,4 mm. Aihioiden pituus on tavallisesti 20 cm. Työkaluissa on kahdentyyppisiä työkaluja:

Toinen vaihtoehto nopeuttaa merkittävästi prosessia, vähentää monimutkaisuutta. Mutta talon rakentamiseksi omilla käsillä, koukku sai paljon suosiota. Tehtävän suorittamiseksi on suositeltavaa valmistaa erityinen malli etukäteen työpöydän tyypin mukaan. Aihioina käytetään puulevyä, jonka leveys on 30-50 mm ja pituus jopa 3 m. Tähän on tehty reikiä ja uria, jotka vastaavat lujittavien sauvien tarpeellista sijaintia.

Kuinka vahvistaa levyä ja miksi?

Mikä tahansa rakennus on rakennettu betonilla. Vahvistukseen käytetään metalliverkkoa tai lujitushäkkiä. Monoliittiset päällekkäisyydet ovat laajalle levinneet, joiden muodostamiseksi suoritetaan tukipidikkeiden väliin asennettu betonivalukappale. Kuormitettavuuden lisäämiseksi sinun on vahvistettava betonilaatta. Tätä varten suoritetaan lattialevyjen lisävahvistus, jonka on vastattava hankkeen vaatimuksia. On tärkeää suorittaa laskuja ottaen huomioon seinämien välinen etäisyys, valita raudoituksen määrä ja halkaisija.

Mikä on monoliittisen levyn vahvistaminen

Asuin- ja teollisuusrakennusten yhteinen elementti on monoliittinen päällekkäisyys, joka on vahvistettu suurihalkaisijoituksella. Lujittavan hilan tai spatiaalisen rakenteen elementtien liittämiseen ei suositella hitsin heikkenemistä rakennetta käytettäessä. Vavat on liitettävä hehkutettuun lankaan. Vahvisteilla vahvistetun monoliitin osa pystyy vastaanottamaan merkittäviä kuormia. Päällekkäinen vahvistaminen on joukko toimenpiteitä betonirakenteen vahvistamiseksi.

Useimmin käytettyjä lattiapäällysteitä yksittäisten matalien rakennusten rakentamisessa ovat betonituotteet.

Toimintasarja on seuraava:

  1. Ensinnäkin hanketta kehitetään ja vahvistetaan laskenta ottaen huomioon päällekkäisyyden mittasuhteet, nykyisten ponnisteluiden suuruus. Laskelmien perusteella kehitetään vahvistusjärjestelmä.
  2. Suojusten valmistuttua muotti on asennettu pääseinien väliin. Kun asennetaan muottirakenne, asennetaan tukielementtejä, jotka lisäävät muottirakenteen kuormituskykyä.
  3. Seuraavaksi leikkaa työkappale, sitoudu kehykseen ja asetetaan suojamoduuliin. Metallirakenteiden valmistus ja kokoonpano suoritetaan aiemmin kehitetyn projektidokumentaation mukaisesti.
  4. Viimeisessä vaiheessa betoniliuos kaadetaan muottiin. Betonitoiminnan jälkeen betonipilvi tiivistetään. Betoni on ajoittain kostutettu normaaliin kovuuteen.

Kehitettäessä betonielementin vahvistamisohjelmaa suunnitellaan lisäterästen asentamista ongelma-alueille:

  • monoliittisen levyn kosketusalueilla tukipylväät, pääseinät ja kaarevat rakenteet;
  • paikoissa, joissa ponnisteluja käytetään lämmityslaitteiden, raskaiden huonekalujen tai massiivisten laitteiden asentamiseen;
  • ylätasojen aukkojen yläreunojen ääriasentoon sekä ilmanvaihtokanavien ja savuputkiputkien aukkojen ympärille;
  • betonilevyn keskiosassa, joka on yksi heikoimmista osista päällekkäisyyksiä.

Korroosionkäsittelyn estämiseksi raudoitusverkko sijaitsee erityisillä betonipäällysteillä, eikä se pääse 30-40 mm: n pinnalle. Tämän tekijän perusteella valitaan tangon pituudet ja varmistetaan vallan rakenteen liikkumattomuus betonoitumisen aikana. Vahvistustekniikan omistaminen on helppoa betonilattian parannettujen lujuusominaisuuksien sekä pitkän käyttöiän ansiosta.

Lujituksen päällekkäisyyden paksuuden laskeminen riippuu sen pituudesta

Kuinka oikea vahvistaminen - vaatimukset betonilaatan vahvistamiseksi

Monoliittisen lattialaatan vahvistaminen on ratkaiseva prosessi, jonka toteuttaminen asettaa joukon vaatimuksia.

Kun työskentelet betoniteräsrakenteen muodostamisessa, noudata näitä ohjeita:

  • Käytä halkaisijaltaan 1,2-1,6 mm: n neulontankoja teräspalkkien liittämiseen. Sähköhitsauksen käyttöä ei voida hyväksyä, koska metallirakenteen rikkominen nivelissä;
  • anna tarvittava paksuus katton betonipainon suhteessa pääseinämien väliseen etäisyyteen. Vahvitetun betonirakenteen paksuus on 30 kertaa pienempi kuin tukien välinen etäisyys. Levyn vähimmäispaksuus on vähintään 15 cm;
  • Aseta metallirunkoelementit päällekkäin ulottuvin mittojen mukaan pystysuoraan. Levyn vähimmäispaksuus vahvistin asetetaan yhteen kerrokseen. Paksuus on yli 15 cm, vahvistusta vahvistetaan kahdella kerroksella;
  • käytä kaatamalla betoniseoksen muottipesään merkinnällä M200 tai uudemmalla. Näiden brändien betoni on hyvä suorituskyky, pystyy havaitsemaan merkittäviä kuormia ja edullinen hinta;
  • käytetään halkaisijaltaan 0,8-1,2 cm: n teräsraudoitusvahvikehysten valmistukseen. Kun tehdään kaksi kerrosta oleva vahvike, käytä metalliprofiilin osuuden suurentamista alarivissä. Ostoreskon mahdollinen käyttö;
  • Rakenna muottirakenne höylöidyistä levyistä tai vedenkestävästä vanerista. Peitä pehmeät alueet varovasti. Rakenteen vahvistamiseksi käytä enintään 20 cm: n halkaisijaltaan korkealaatuisia puupylväitä tai teleskooppisia metallitelineitä.

Määritettyjen vaatimusten noudattaminen lujittavien toimenpiteiden suorittamisessa luo konstruoidun päällekkäisyyden lujuusominaisuudet.

Vahvistettu alusta, joka on tehty teknisten hienovaraisuuksien mukaan, kestää yli kymmenen vuotta

Lattian lisävahvistus - edut ja heikkoudet

Tarve vahvistaa betonilattia liittyy betonin ominaisuuksiin. Betonipassi pystyy näkemään lisääntyneet puristuskuormat, mutta se on altis vetolujuuksille ja taivutusmomenttien vaikutukselle. Betoni ei kykene itsestään vaimentamaan kuormitusta ja vaatii lisävahvistusta. Vahvojen kompensoimiseksi ja teräsbetonirakenteiden eheyden säilyttämiseksi suoritetaan lattialevyjen lisävahvistus.

Betonilaatta, jonka vahvuus kasvaa lisävahvistuksen ansiosta, on luja rakenne, jossa on useita etuja. Tärkeimmät edut:

  • pitkä käyttöikä. Kasvaneen turvallisuussyistä johtuen raudoitetun betonirakenteen elinikää lasketaan vuosikymmenien ajan;
  • ei liitoksia, samoin kuin sileät pinnat kattoihin ja lattioihin. Ei ole tarvetta kalliita ja aikaa vievää viimeistelyä;
  • pienempi monoliittisen lattiarakenteen paino verrattuna kaupallisesti saatavissa oleviin betoniteräksiin. Tämä vähentää merkittävästi säätiön kuormitusta;
  • lisääntynyt lujuusominaisuudet. Teräsraudoituksen ja betonin ominaisuuksien yhdistelmällä voidaan lisätä pohjan lujuutta ja varmistaa sen eheys kohonneissa kuormissa;
  • lujitetun betonin rakentamisen luotettavuus. Eri suuntiin vaikuttava kuormitustaso saavutetaan vahvistamalla. Vahvistettu päällekkäisyys, joka pystyy ottamaan 0,5-8 tonnia neliömetriä kohti;
  • paloturvallisuus. Palamattomien rakennusmateriaalien käyttö takaa rakenteen palonkestävyyden. Liesi voi säilyttää eheyden pitkään kohonneen lämpötilan ja avotulen vaikutuksen alaisena;
Tämä malli painaa huomattavasti alhaisempia valmiisiin betonilaatoihin verrattuna, mutta tämä tekijä ei vaikuta sen lujuuteen.
  • pienempi määrä kustannuksia verrattuna tavallisten paneelien käyttöön päällekkäisyydestä. Monoliittisen päällekkäisyyden rakentamisen kustannukset ovat huomattavasti pienemmät verrattuna vastaaviin esivalmistettuihin rakenteisiin;
  • ei tarvitse käyttää erityisiä nostolaitteita ja varusteita. Monoliittisen laatan muodostamiseen ei tarvita nosturia;
  • yhtenäinen voimansiirto monoliittisesta laatasta rakenteen tai tukipylväiden kantaviin seiniin. Kuormien kohdistaminen vähentää halkeilun todennäköisyyttä.

Muista eduista tulisi huomata mahdollisuus kaataa päällekkäin epätyypillinen konfiguraatio. Tämän ansiosta voit rakentaa monimutkaisia ​​rakennuksia eri standardien kanssa. Vakava etu on kyky suorittaa interloorisia aukkoja ja tiedonsiirto-aukkoja betonisointivaiheessa.

Etujen ohella on myös heikkouksia:

  • vahvistuskammion kokoonpanon toteuttamisen lisääntynyt monimutkaisuus;
  • sementin hydratoitumisprosessin kesto ja näin ollen konkreettisen käyttövoiman määrä.

Ammattimaiset rakentajat suosivat usein monoliittisia kattoja, jotka yhdessä näiden etujen kanssa vastustavat korkean kosteuden ja huoneen äänieristyksen vaikutuksia.

Mitä materiaalia käytetään vahvistamaan lattiaelementtejä?

Vahvistettujen kattojen muodostamiseen tarvitaan seuraavia rakennusmateriaaleja:

  • betoniseos, joka on valmistettu sementti M300, hieno hiekka ja keskipitkä sora;
  • teräspalkit, joissa on aallotettu pinta, luokan A4 lujitemuovista.
Laiturilla käytetään päällekkäisyyksiä laajakulmaisilla ja raskaasti kuormitetuilla rakenteilla.

Tarvitset myös seuraavia materiaaleja, työkaluja ja laitteita:

  • hehkutettu lanka vahvistuspalkkien liittämiseen;
  • erityinen kiinnitin sidontaan;
  • kosteutta kestävä vaneri tai levyt muottien valmistukseen;
  • työstökoneet taivuttamalla lujittavaa aihaa;
  • Bulgarialaisia ​​tai erikoisleikkureita leikkuupuille.

Älä unohda valmistella mittanauhaa, jolla voit suorittaa tarvittavat mittaukset.

Laskemme monoliittisen laatan lisääntyneessä kuormituksessa

Kiinteän raudoitetun betonilevyn laskenta suoritetaan aikaisemmin kehitetyn järjestelmän perusteella ottaen huomioon rakennuskoodien ja määräysten vaatimukset.

Laskentatulosten perusteella määritetään seuraavat ominaisuudet:

  • teräsbetonilattioiden paksuus;
  • vahvistusalue ja vahvistusrivien määrä.

Kiinnittäkäämme erikseen jokaiseen laskentatyyppiin.

Miten betonilevyn paksuus lasketaan

Valetun betoniteräksen paksuus määritetään seuraavalla algoritmilla:

  1. Mittaa etäisyys laakerin seinämien välillä.
  2. Jaa tämä arvo 30: llä.
  3. Kerro tulos turvallisuustekijällä 1.2.

Esimerkiksi pääseinien välisen 600 cm: n etäisyydelle rakennukselle laatan paksuus on 600: 30x1,2 = 24 cm. Suunniteltaessa kuormitettuja rakenteita on laskelmissa uskottava laskea asiantuntijat, jotka ottavat huomioon kaikki vivahteet.

Monoliittinen liesi ei kestä palamista ja kykenee kestämään avoimen liekin vaikutuksia pitkään aikaan.

Laske riviä rivejä

Lujitustasojen määrä määritetään päällekkäisyyden paksuudesta riippuen:

  • yksivaiheinen raudoitus sallitaan vähintään 150 mm: n raudoitetun betonirakenteen kanssa;
  • kaksitasoinen lujitushäkki on rakennettu lisäämällä päällekkäisyyden paksuutta määritetyn arvon yläpuolella.

Ylä- ja alarungon halkaisija on 8-12 mm. Kun tangot ovat sidoksissa, muodostuu ristikko, jonka solut ovat neliön muotoisia, joiden sivu on 200-400 mm.

Yläosan päällekkäisyyden suunnittelu ja piirustus

Rakenteellisesti monoliittinen päällekkäisyys on esivalmistettu vanhan betonin rakenne, jonka sisällä sähköverkko sijaitsee. Monoliittisen lattialevyn vahvistustekniikkaa kehitetään suunnitteluvaiheessa.

Se sisältää seuraavat tiedot:

  • lujittavan hilan mitat;
  • lujitustangot koot ja osat;
  • käytettyjen sauvojen profiili;
  • vahvistusyhteysmenetelmä;
  • lujitustangojen välinen etäisyys;
  • muotoilu ominaisuuksia hihnan voitto.

Järjestelmän perusteella lasketaan rakennusaineiden määrä ja rakennustoimintojen järjestys on suunniteltu.

Tämän tekniikan käyttö tarjoaa enemmän mahdollisuuksia sisätilojen ulkoasun suhteen.

Lattialevyjen lisävahvistaminen - valmistelevat toimenpiteet

Kun suunnittelet monoliittisen laatan vahvistamista, valmistaudu huolellisesti töiden suorittamiseen:

  1. Suorita lujuuslaskelmat.
  2. Suunnittele vahvistinpiiri.
  3. Määritä rakennusmateriaalien tarve.
  4. Valmista materiaalit ja työkalut.
  5. Leikkaa koukku.
  6. Valmistetaan suojukset muottien kokoonpanolle.

Huomiota on kiinnitettävä konkreettisen ratkaisun valmistamiseen tarvittavaan määrään.

Esimerkki monoliittisen levyn vahvistamisesta

Tarkastellaan, kuinka monoliittista laattaa vahvistetaan kunnolla käyttämällä esimerkkiä rakennuksen katosta, jonka mitat ovat 6x6 m ja betonipintapaksuus 0,24 m.

menettely:

  1. Kerää suojamoduuli.
  2. Tiivistä rakoja.
  3. Leikkaa koukku.
  4. Yhdistä kaksikerroksinen ruudukko 20 x 20 cm: n kennolla.
  5. Asenna ristikko muottiin erikoisosissa.

Kun olet suorittanut edellä mainitut toimenpiteet, valetaan betonia.

Kuinka vahvistaa lattialaatta - askel askeleelta ohjeita

Levyvahvistus on vastuullinen toiminta, joka suoritetaan seuraavan algoritmin mukaisesti:

  1. Leikkaa viilto haluttuihin mittoihin.
  2. Yhdistä alemman tason sähköverkko.
  3. Järjestä se 30-40 mm: n etäisyydellä muottien pinnasta.
  4. Kiinnitä pystypalkit tiukasti.
  5. Liitä neulanpäät.

Käytä neulomalaitteistoa elementtien kiinnityksen jäykkyyden varmistamiseksi. Varmistamalla lujitusholkin jäykkyys jatka betonitointia.

Yhteenvetona

Tietäen, miten vahvistaa laattaa, on helppo tehdä työ itse ja säästää rahaa. On tärkeää laskea ja noudattaa tekniikkaa oikein.

Mitä vahvistus tarvitaan lattialevyyn?

Millaisia ​​tarvikkeita tarvitaan lattialevyt? Tämä on suosittu rakennusalan kysymys. Joka päivä ilmestyy uusia teknisiä ratkaisuja, joiden avulla työn laatua ja kestävyyttä lisätään useita kertoja.

Vastaus tähän kysymykseen auttaa tulevaa rakennetta vahvana vahvistamisena, mikä takaa pitkän käyttöiän ja jaksottaisen korjaavan työvoiman tarvetta.

Ensin ymmärrä, mikä monoliittinen lattialaatta on? Tämä on horisontaalinen rakenne kaikissa mahdollisissa rakenteissa, jotka erottavat kaikkien niiden lattiat.

Tällainen levy on kantaja, joka vastaanottaa ja lähettää kuormia. Tässä artikkelissa kerrotaan, mihin lujitukseen käytetään monoliittista lattialevyä.

Hieman monoliittisia laattoja

Tämän tyyppisellä on melko hyvä vahvuus. Rakenteensa ansiosta se voi kuljettaa raskaita mekaanisia kuormituksia. Käyttöön tulee kuitenkin turvaava takuu, minkä vuoksi on tarpeen laskea tarkasti monoliittisen lattialevyn ja muiden materiaalien vahvistaminen.

"Käyttöturvallisuuden taso riippuu täysin lattian päällekkäisyyksien rakennustöiden tarkkuudesta ja laadusta"

Asiantuntijat sanovat, että suosituin, kestävä ja kustannustehokas ratkaisu on monoliittisten laattojen käyttö. Ja tämä ei ole yllättävää! Tämän tyyppinen tuki on jatkuva osio, joka rakenteensa perusteella voi tarjota korkean luotettavuuden ja lujuuden.

Varmista, että huolehdit hyvästä materiaalivalikoimasta ja asianmukaisesta asennuksesta. Se on tuki, jolla voi olla täysin erilainen muoto, riippuu tulevasta rakenteesta. Laattojen paksuus on 8-13 cm paksu ja se kattaa itse seinät.

Asiantuntijat neuvovat käyttämään sementtimerkkiä 200 levyjen valmistukseen. Tällaisella sementillä on suurin lujuus, mikä on tärkeää siinä tapauksessa, että monoliittisen levyn paino on 500 kg / m².

Jos harkitsemme vahvistamisen, on parempi käyttää 6-13 mm: n halkaisijaltaan sellaisia ​​tuotteita, joilla luodaan pohjalevy. Yleensä valinta riippuu kuormituksesta, joka putoaa laattaan käytön aikana. On selvää, että halkaisijan valinta riippuu tulevasta kuormituksesta.

Levyn vahvistaminen: piirustukset, kaaviot

Onttojen ydinlaattojen vahvistaminen

Monoliittisen päällekkäisyyden edut

Ensinnäkin, jos puhumme ansioista, sinun on ymmärrettävä, että tämä malli ei edellytä kallista työtä. Asennuksen jälkeen ei ole tarpeen täydentää tai parantaa sitä - myöhempänä ajankohtana tarvitaan vain viimeistelyä.

Joten, etuja levyjä

  • Tämä on luotettava ja kestävä tyyppi päällekkäisyydestä (Esimerkiksi kaasupilarin räjähdystapauksessa liesi ei putoa välittömästi);
  • Levyjä voidaan käyttää mihin tahansa muotoon ja monimutkaisuuteen. Esivalmistetuilla rakenteilla ei kuitenkaan ole tällaista mahdollisuutta, koska niillä on tietty ja muuttumaton koko;
  • Päällekkäisyys on "asetettu" kohteeseen;
  • Asennus voidaan tehdä ilman erityisiä ja kalliita laitteita;
  • Levyjen elämä - yli 100 vuotta;
  • Ei kykene palamaan ja sulattamiseen;
  • Ei tarvitse ylimääräistä ylläpitoa;
  • Rakenteen paksuus on 180-230 mm.

Monoliittisen päällekkäisyyden haitat

  • Kun muotti on irrotettu, tuote tarvitsee kosmeettista viimeistelyä;
  • Rakenteen paino on selvästi suurempi kuin puun massa;
  • On olemassa hankkeita, joissa monoliittisten tyyppisten levyjen käyttö on mahdotonta (esimerkiksi puutaloissa) tai se on taloudellisesti kannattamatonta;
  • Kohde tarvitsee äänieristystä;
  • Kaikki asennusvaiheet on suoritettava keskeytyksettä. Tämä on välttämätöntä, jotta pöly, roskat ja lehdet eivät kerääntyisi runkoon ja muottiin;
  • Jos lämpötila on alle 5 astetta, on tarpeen lisätä kylmää kestäviä lisäaineita ja muita lämmitysmenetelmiä.

Metalliosat

Kun vastaat kysymykseen "millaista raudoitusta tarvitaan lattialevyyn", sinun on tiedettävä, mitä etuja ja haittoja metalliosien on, ja vain perehtyä sen osa-aspekteihin.

Esittelemme teille taulukon, joka osoittaa selvästi metallirakenteiden laatuominaisuudet.

arvokkuus

puutteet

· Tuote on kestävä sekä fysikaalisille että kemiallisille tekijöille.

· Rakennustyössä on hyvä joustavuus;

· Käytön aikana sillä on hyvä "koskemattomuus" altistumisesta aggressiiviselle materiaalille;

· Omistaa lämpöstabiilisuuden, mikä suurentaa huomattavasti rakenteen käyttöikää, kun laitteita käytetään;

· Liitännät, joissa käytetään sähköhitsausta.

· Se altistuu korroosiolle, mikä heikentää hieman tuotteiden käyttöikää.

Liitosten tyypit

Tuotteen ominaisuuksien ja muuttujien huomioon ottaminen on mahdollista määrittää vahvisteiden tyypit ominaisuuksien mukaan:

  • 6 luokkaa;
  • Joustava / jäykkä (jäykkyysasteen mukaan);
  • Raskas / kevyt (läpimitaltaan);
  • Pehmeä / kylkiluut (pinnalla);

Runkojen varustusta käytetään tavallisesti suurella määrällä betonia, joka mahdollistaa suurimman mahdollisen yhteyden. Tämä johtuu siitä, että reunat sijaitsevat eri korkeuksilla ja eri kulmissa.

Millaista armaturaa käytetään?

Kun päätetään, mikä lattiapintaan käytettävä vahvike, sinun on valittava laadukkaimman teräksen tuotteet. Rakennusmarkkinoilla on myös monia heikkolaatuisia tuotteita, jotka ovat myös kysyntää. Esimerkiksi laitteiden valmistuksessa osa tavaroista on puutteellista, mutta ne yrittävät myös soveltaa sitä jonnekin. Jos päätät valita huonolaatuisen teräsvahvistuksen, sinun pitäisi tietää, että mikään ei takaa tulevien vikojen puuttumista.

Jotta vältät epämiellyttävät seuraukset, ostaessasi kannattaa tutustua osaavien ihmisten kanssa. Mutta puoleltamme haluamme neuvoa, ei koskaan säästää ja ostaa rebar, jota joku on jo käyttänyt. Tämä on ainoa ja tärkein neuvoja tuotteiden valinnasta.

Laattojen muodostamisessa on parasta käyttää betonipumppua ja rinnan, jolloin betoni tiivistyy syvällä värähtelijällä. Kun se kovettuu, betoni voi kaataa tai särkyä. Ja sitten tarvitset vähän vettä tippumaan rakennuksen päälle.

Laattojen suunnittelussa suosittelemme kuumavalssattua vahviketta vähintään A400C-luokkaa. Emme myöskään suosittele sileän vahvistuksen käyttöä, koska et saa tulevan levyn haluttua laatua.

Monet ihmiset kysyvät: "Onko mahdollista vahvistaa päällekkäisyyksiä yhdellä kerroksella?". Vastauksemme ei ole, levyn vahvistaminen yhdessä kerroksessa on mahdotonta!

Saada taivutuslevyn, sinun täytyy luoda vähintään neljä riviä. Ne sijaitsevat tukiseinillä ja niiden yli. Jos käsitellään levyn epäyhtenäisiä seiniä, mittaukset suoritetaan vähintään.

Ensimmäinen rivi on yleensä kiinnitetty erityiseen kiinnitykseen. Tuloksena olevasta kehyksestä tulee olla hyvä jäykkyys, ja on helppo tarkistaa, että kehyksen on kuljettava ihmisen painoa.

Ennen seoksen kaatamista on tehtävä lopullinen tarkistus lattialevyn (SNIP) raudoituksen halkaisijan ja kaltevuuden noudattamisesta projektissa määritettyjen parametrien kanssa. Sinun täytyy yrittää tehdä konkreettista kaatamista yhtä aikaa.

Saadut levyt on suojattava luonnollisen sademäärän tunkeutumiselta!

On erittäin tärkeää, ettet saa erehtyä valittaessa lujitustuoteryhmää. Jos valitset lujemman luokan, joka on alhaisempi kuin suunnittelun vaatimus, voit saada päällekkäisen tärinän.

Yhteenvetona kysymykseen siitä, millaista vahvistusta tarvitset lattialevyyn, voit sanoa varmasti: älä pahoillasi rahaa ja valitse laadukas tuote hyvästä luokasta.

Mikä on armopoya?

Vahvistettu vyö - betonikerros, joka sijoitetaan rakenteen seinämien ympärille. Seinien luotettavuuden parantaminen ja esineen kunnon säilyttäminen on välttämätöntä, jos maa "putoaa". Useiden armopoyojen rakentamisessa, joita nyt kerromme.

Ensimmäinen on grillage. Suunniteltu kaistalattialle ja betoniseinille, kaadettiin korkeuteen 0,29-0,40 ja leveys 0,6-1,5 m säätiön alapuolella. Tällaisen hihnan luominen on välttämättä suoritettava!

Toinen hihna on korkeudeltaan 0,2 - 0,4, jotka sijaitsevat kehälaattojen yläpuolella. Tämä vyö auttaa levittämään koko kuorman. Jos grillaus on tehty oikein, älä välitä tästä! Toisen vyön vahvistamiseen riittää raudoituksen verkko. Ja millaista raudoitusta tarvitaan lattialaattaan - päätät itse! Toista vyötä tarvitaan aivan kuten ensimmäinen. Vaikka projekteja onkin tehty ilman toista vyötä.

Kolmas on sijoitettu lattialaattaan. Se suojaa seiniä kiristämiseltä / venytykseltä ja estää myös halkeamien syntymisen. Lisäksi se auttaa jakamaan kuorman levyistä seiniin.

Neljäs sijoitetaan monoliittisten lattialaattojen alle toisesta kerroksesta lähtien. Siinä on samat ominaisuudet ja ominaisuudet kuin kolmas vyö.

Lattialevyjen vahvistamisen menetelmä

Rakennusmarkkinoiden ankkuri ei ole myyty kappaleittain, vaan painosta. Jokaisella myyjällä on erityinen taulukko, joka muuntaa sauvan pituuden massaksi ja takaisin. Jos opit itsenäisesti määrittämään massaa, se auttaa sinua olemaan pettämässä myyjä.

Monoliittisen päällekkäisyyden vahvistamisen kaava:

  • Pitkittäisen vahvikkeen numero = (lyhyempi seinän pituus - 2 suojakerrosta 2 cm) / askel - 1;
  • Poikittaisen = (seinän suuri pituus - 2 suojakerrosta kukin 2 cm) / askel - 1.

Seuraavaksi sinun on harkittava rakennuspalkkeja ja sen vuoksi ostaa baareja alle 6 metriä!

Lisää kaikki palkkien pituudet ja päällekkäisyydet saadaksesi tarvittavan materiaalin kokonaismäärän. Pihdit ovat pääsääntöisesti sileitä.

Liitoksille tarvitaan 30 senttimetrin lanka, jonka määrä lasketaan kertomalla poikittaiset sauvat pituussuunnassa.

Nyt tiedät mitä liitoksia tarvitaan lattialevyyn! Toivottavasti nautitte tästä artikkelista, ja sinä opit paljon uusia ja mielenkiintoisia asioita siitä.