Monoliittisen laatan vahvistaminen

Rakennettaessa yksittäisiä taloja käytetään monoliittista laatua lattiapäällysteinä. Se perustuu teräsrunkoon, joka tarjoaa vaakasuoran jäykkyyden. Betonirakenteiden vahvistaminen parantaa kotien lujuutta ja kestävyyttä. Helpoin tapa järjestää lattia on tilata valmiit laatat tehtaalla ja kiinnittää ne nosturiin. Jos tekniikalla on vaikeuksia, voit itsenäisesti hallita RC-rakenteiden asettamista ja kaatamista. Asennusohjeiden tutkiminen ja laatan laskeminen auttavat hallitsemaan rakentamisprosessia tietoisesti.

Vaakasuora tukirakenne toimii korkeusjakajana. Pohjan toinen puoli toimii ylemmän kerroksen lattiana. Toinen puoli on alemman huoneen katto.

Osien päällekkäisyyden luokittelu niiden tarkoituksen mukaan.

  • Attic - erottakaa kattotilaa tiloista.
  • Interfloor - rikkoa rakennuksen tasolle.
  • Alakerta - rajata alemmat kerrokset ja kellari.

Valmistuksen valmistuksen tekniikan mukaan jaetaan useisiin eri tyyppeihin:

  • monoliittisia betonilaatuja, joissa on teräksestä valmistettu raudoitus, on valettu asennuspaikalla;
  • tehdasvalmisteiset tehdasvalmisteiset rakenteet, jotka on asennettu erillisistä elementeistä;
  • esivalmistetut monoliittiset - koostuvat ontolohkareista ja kevyistä metallipalkkeista.

Säätö- ja tasoitustasojen vahvistaminen on suositeltavaa toteuttaa betoni- tai betonielementteinä rakennettuja taloja.

Monoliittisen päällekkäisyyden lujittamisen edut:

  • Tämä on erinomainen tapa ulos tilanteesta, jossa ei-standardi talo projekti. Laattojen tukena ei ole ainoastaan ​​kannettavia seiniä vaan myös koristepylväitä.
  • Paikan päällekkäisyyden täyttö mahdollistaa minkä tahansa kokoonpanon ja koon lattian rakentamisen.
  • Monoliittisten levyjen laitekokoonpanoa käytetään siinä tapauksessa, että on mahdotonta houkutella erikoislaitteita.
  • Kiinteän pohjan ansiosta rakenteet ovat sileitä ilman näkyviä pintapoikkeamia.
  • Lattialaatan suuri lujuus takaa mekaaniset kuormitukset, tehojännitykset ja korkeat lämpötilat.
  • Pituussuuntaiset ja poikittaiset suorituskykyiset rakenteet, jotka on vahvistettu vahvikkeella, suojaavat luotettavasti ullakko- ja ullakkotilaa kylmältä.
  • Teräsbetonin palonkestävyys on kaksi kertaa korkeampi kuin puulattiat.

Laattojen vahvistamisen haitat:

  • Prosessin monimutkaisuus ja kesto.
  • Betoniin tarvitaan kolme henkilöä.
  • Siihen asti, kunnes monoliitti saavuttaa lopullisen kovuutensa, se tarvitsee jatkuvaa hoitoa ja hallintaa.
  • Työ vaatii erikoislaitteita ja mekaanisia laitteita.
  • Betonirakenteet ovat kaksi kertaa kalliimpia kuin puurakenteet.

Lieden käsikirja

Vahvistus tehdään metallikehyksellä. Suunnittelu on teräsverkko, jonka poikkileikkaus on 8-14 mm.

Levyjen vahvistamisen oikea laskenta tarjoaa monia etuja toiminnassa ja käytössä:

  • valmiilla lattialla on suuri kantavuus;
  • optimaalisten parametrien valinta raudoitukseen, monoliittipaksuus, betonin laatu ja laastin määrä helpotetaan;
  • laskelma osoittaa tarvittavan työn määrän ja sen kustannukset;
  • monoliittisen levyn käyttöikä vahvistuksen suunnitelman mukaisesti ei ole rajoja.

Loppujen lopuksi arvioidut numerot säästävät vuokranantajan aikaa ja rahaa. Asiantuntijat tekevät ammattimaisen laskennan. He käyttävät tarkkoja tietoja ja ottavat huomioon kaikki rakentamisen nuhteet. Asiakkaan on tunnettava yleiset säännöt betonin rakentamisesta ja vahvistamisesta.

Laattojen paksuuden tulisi olla 1/30 leveydeltä leveydeltä katettava. 6 metrin etäisyydellä monoliitti kaadetaan kerroksella 150-200 mm. Jos kiskon leveys ylittää 6 m, laatta vahvistetaan lisäpalkkeilla. Tässä tapauksessa raudoitus suoritetaan kahdella kerroksella verkkoon ja betonin paksuutta lisätään.

Työsuunnitelman laatimisessa on otettava huomioon otteen koko. Se on seinien pohjalla olevan lattialevyn osan nimi. Tiilirakennusten koko on 15-20 cm, kaasusilikaatti- tai vaahtobetoni-lohkojen seinät, pito koko kasvaa 25-30 cm. Lujitustangot leikataan siten, että ne ovat vähintään 25 cm täytettynä betonista päähän.

Vahvistusvahvistusohjeet

Monoliittisen levyn paine menee pystysuoraan alas ja jakautuu tasaisesti koko alueelle. Tuloksena on, että vahvikekanavan yläosa olettaa puristuskuorman ja alemman osan - vetolujuuden. Tangot asetetaan muottiin ja yhdistetään toisiinsa joustavalla langalla tai hitsattuina. Käytä pohjaverkkoa paksujen teräsnauvoja käytettäessä. Ylempi kerros koostuu halkaisijaltaan pienemmistä tankoista.

Ruutujen välissä on 180-200 mm paksuinen laatta, jonka välissä on 100-125 mm. Voit tehdä tämän käyttämällä teräpalkkeja. Pitkät sauvat on taivutettu kirjaimen "L" muotoon ja järjestetty 1 metrin askelin. Alueilla, jotka vaativat levyn lujittamista, etäisyys pienenee 40 cm: iin. Yleensä tämä on keskipiste, tukipisteiden yhteyspisteet ja maksimaalisen kuormituksen pistemat.

Pohjan ristikon alapuolella kaada betonikerros 25-35 mm: iin. Kestämään tätä kokoa, vahvistuskokoonpanojen alapuolella levitetään tasaisesti muoviset lasinaluset, joita myydään rautakaupoissa. Ne voidaan korvata puupaloilla, jotka on kiinnitetty muottipesän pohjaan itsekierteittävin ruuvein. Vahvikotelon ylempi ruudukko täytetään samalla kerroksella kuin alla.

Opas monoliittisen levyn vahvistamiseen

Rakennustekniikka koostuu useista operaatioista, jotka on suoritettava tietyssä järjestyksessä.

Irrotettava muoto on tehty levyt, vanerilevyt ja teräskanavat. Kiinnitä telineiden telineiden väliin vakaat ja kestävät jalustat. Tarvikkeiden lukumäärän on pidettävä laatikko tukevasti ja estää taipuminen liuoksen painon alle.

Kerrospaksuuden ollessa 200 mm betonin neliömetrin paino on 300-500 kg. Liukuvien telineiden sijaan voit käyttää puupalkkeja tai pyöreää puutavaraa, jonka leikkaus on 100 × 100 mm. Ne on järjestetty 1,2-1,5 m: n välein. Pituussuuntaiset palkit asetetaan telineisiin ja nostetaan ennalta määrätylle korkeudelle. Kiinnitä sitten ristikko, johon ruuvit kiinnittävät laminoitua vaneria. Suositeltava paksuus on 18-20 mm.

Laminaattipinta voidaan korvata tavallisella vanerilla, maalattu öljymaalilla. Toinen perusversio on litteitä levyjä, jotka on peitetty muovikelmulla. Betoni ei tartu liukupintaan, joten lattialevyn alaosa on täysin sileä ja tasainen.

Terästangot asetetaan ja neulotaan vahvistuksen mallisuunnitelman mukaisesti. Optimaalinen solukoko on 150 × 150 tai 200 × 200 mm. Meidän on pyrittävä varmistamaan, että verkon pitkittäisosat ovat kiinteät. Jos palkkien pituus ei riitä, ylimääräiset sauvat asetetaan päällekkäin suurella päällekkäisyydellä. Liitokset sijoitetaan ruutupiirikuviolle. Tällainen vahvike tarjoaa riittävän lujuuden ja jäykkyyden laatan.

On suositeltavaa käyttää konkreettista sekoitusta tehtaan tuotantoon. Siinä komponenttien osuuksia pidetään tarkasti, koostumukseen lisätään lisäaineita, jotka parantavat käyttöominaisuuksia. Betoni läpäisee laadunvalvonnan ja toimitetaan rakennustyömaalle määränä, joka riittää yhden kerran kaatamaan.

Betonipumpun avulla liuos asetetaan välittömästi laattojen koko alueelle. Syvärakenteinen värähtelijä tiivistää betonikivun ja jakaa sen tasaisesti. Samanaikaisesti ilmakuplat poistetaan. Kaatumisen lopussa pinta tasoitetaan erikoisella lastalla pitkällä kahvalla ja ruiskutetaan ohut kerros kuivaa sementtiä.

Optimaalinen ympäristön lämpötila lattian betonoitumisen aikana ei saa olla alle + 5 ° C. Vahvalla kylmällä liuoksen sisältämä kosteus jäätyy ja hajoaa monoliitti. Halkeamat heikentävät levyn lujuutta ja vähentävät käyttöikää. Suotuisissa lämpötiloissa lujitetun lattian täydellinen kovettuminen tapahtuu kuukaudessa. Kosteuden nopean haihtumisen estämiseksi ensimmäiset 3-4 päivää betonia kostutetaan säännöllisesti vedellä. Kesällä lisäksi päällystetty folio.

Vahvistustekniikka

Kaikissa nykyaikaisissa rakennuksissa, joissa on useampi kuin yksi kerros, kiinnitetään erityistä huomiota tällaiseen prosessiin kuin lattialevyjen vahvistaminen.

Tänään on enemmän kuin laaja valikoima erilaisia ​​materiaaleja, sekä laitteita ja työkaluja niin sanottuun yksittäiseen rakentamiseen.

Valmistetut tai monoliittiset laatat

Seuraavien asennustöiden laskeminen ja teknisten ratkaisujen tekeminen lattiatilojen rakentamiselle on otettava huomioon useita tekijöitä.

On syytä huomata, että olemassa olevan SNIP: n vaatimuksia vastaavan yhden monoliittisen laatan luominen on ominaista kiistattomille eduille:

  • koko rakenteen helppo asennus;
  • suhteellisen alhaiset kustannukset;
  • lisääntynyt lujuus ja kyky kestää kuormia, jotka ylittävät laskennan.

Tärkein ominaisuus on se, että monoliittisen lattialaatan kunnolla toteutettu lujitus varmistaa kuormien tasaisen jakautumisen kaikissa rakennuksen seinissä.

Jos puhumme ontosta ydinlaudoista, on syytä keskittyä siihen, että vahvistus, joka tarjoaa jäykkyyttä, sijaitsee niiden alaosassa.

Toinen epäilyttävä etu kuvatulla päällekkäisyydellä on kyky luoda minkä tahansa koon ja muodon.

Tämä näkyy katsomalla kuvia jo rakennetuista rakennuksista. Melko usein on vaikea löytää valmiita levyjä.

Ennen asennustyön aloittamista ja itse vahvistamista vaaditaan täysi laskelma ja tehtävä vastaava piirustus ottaen huomioon seuraavat tekijät:

  • päällekkäisyyspaksuus;
  • levyn kokonaismitat;
  • armopoyojen ominaisuudet (ristikkoväli, läsnäolo ja myös vahvikkeiden sijainti jne.).

Älä unohda, että kaikki edellä mainitut parametrit osoittavat selvästi nykyaikaisia ​​rakennuskoodeja ja määräyksiä (SNIP).

Suunnittelun ominaisuudet

Poikkeuksena betonielementit yhdistävät betonin ja metallin ominaisuudet.

Tämä pätee sekä monoliittiseen, suoraan esineeseen luotuun että valmiiksi valmistettuun onttoon ydinlaattaan.

Sitä vastoin kiinteä betoni voi kestää puristusvaikutuksia, kun taas vahvistus kestää vetolujuuden.

Kaikki päällekkäisyydet toimivat kink. Tämä seikka otetaan huomioon sen valmistuksessa. Monoliittiseen tekniikkaan liittyy kahden ristikkomallin luominen - ylä- ja alareunasta.

Vaahtojen kaltevuuden ja paksuuden laskenta suoritetaan asiantuntijoilla, jotka perustuvat nykyisen SNIP: n vaatimuksiin.

Useimmissa tapauksissa vahvike on kiinnitetty neuloverkolla, mutta jo valmistettuja hitsattuja silmiä voidaan käyttää.

Erityistä huomiota olisi kiinnitettävä siihen, että sauvat on erotettava toisistaan.

Tilanteissa, joissa on tarpeen yhdistää yksittäisiä segmenttejä, vahvistuksen päällekkäisyyden tulisi olla vähintään 40 * d (tässä tapauksessa d on sauvan halkaisija).

On suositeltavaa käyttää kuumavalssatun "A3" -teräsverkkoa, jonka halkaisija on 8-14 mm lattialevyjen hihnoissa. Erityisparametreihin tulisi sisältyä piirros.

Useimmissa asuinrakennuksen valokuvissa on nähtävissä, että monoliittisten kerrosten paksuus, jonka pituus on enintään kuusi metriä, on noin 20 cm.

Tällaisessa tapauksessa suositellaan tätä arvoa. Samanaikaisesti panssaroidun vyön kennon koko tulisi olla 200x200 mm. Alemmat verkkotangot ovat halkaisijaltaan 12 mm ja yläosa 8 mm.

Vahvistustekniikka

Kaikissa rakennustöissä ehkä levytuotteiden suosituin tuote on juuri lattialevy.

Tämän mallin perustana, teknologiasta riippumatta, on raudanvahvistus.

Alueen ja mahdollisten kuormitusten huomioon ottaen kaikki tekniset parametrit lasketaan SNIP: n mukaisesti.

Laatan vahvistamisen yksityiskohtainen malli on esitettävä piirustuksiin liittyvässä teknisessä dokumentaatiossa.

Monoliittisen tekniikan avulla pystytettyjen lattialevyjen vahvistamiseen on ominaista seuraavat ominaisuudet:

  1. Ei tarvita erikoisrakennustarvikkeita. Näihin kuuluvat erityisesti nosturit;
  2. Mahdollisuus asentaa päällekkäisyyksiä mistä tahansa muodosta ja mitoista;
  3. Asennetun rakenteen lujuus, joka pystyy vastustamaan käytännössä kaikkia ulkoisia vaikutteita. Esimerkiksi kiinteä levy voi kestää liekin vaikutuksia yli tunnin ajan.

Vahvistussäännöt

Laskenta ja sen jälkikäsittely vahvistetaan aina tiettyjen sääntöjen mukaisesti ja niiden on täytettävä kaikki vaatimukset.

Näitä ovat:

  • Yli 8 metrin levyisten lankojen ollessa läsnä käytetään ns. Jännitetyn verkon lujitetuilla tankoilla, joilla on suurempi lujuus;
  • Hihnapyörissä on käytettävä halkaisijaltaan 8-14 mm sauvat, joiden välinen etäisyys ei saa ylittää 60 cm;
  • Monoliittisen laatan paksuuden laskeminen SNIP: n mukaan tehdään kaavasta 1:30 annetun leveyden mukaan;
  • Jos laatta ei ole paksumpi kuin 150 mm, sen varren nauha riittää;
  • Betonisoinnissa käytetään nestemäistä betonia, jonka laatu ei saisi olla alle 200, koska muut rakennusmateriaalit eivät kykene takaamaan rakennetun kerroksen tarvittavaa voimaa;
  • On tärkeää, että piirustus ja kaavio esittävät vahvistusvahvistuspisteitä. Tällöin puhumme siitä, että koko raudoitushihnan sivuttais- ja pitkittäisvahvistus tulee tehdä oikein laattaosan keskellä sekä sen kosketuspisteiden kanssa. Erityisen huomionarvoisia ovat alueet, joille maksimaaliset kuormitukset otetaan huomioon;
  • Metallikehysten itsenäinen asennus on mahdotonta, jos pätevät asiantuntijat eivät pysty pätevää laskentaa rakennusmääräyksiä ja määräyksiä (SNIP) koskevissa standardeissa;
  • Lisävahvistustangot asennetaan yleensä teknisten reikien ympärille.

Vahvistuksen vaiheen toteutus

Masters määrittävät tärkeimmän askeleen asennus monoliitti levyt on asennus muottiin.

Erityistä huomiota olisi kiinnitettävä tukipisteisiin, jotka olisi vahvistettava mahdollisimman vakaina. Olisi pidettävä mielessä, että poikittaisliitoksella on suuri massa.

Havainnollisia esimerkkejä mainittujen rakenne-elementtien asennuksesta on nähtävissä oikeissa kuvissa. Kuormat voivat saavuttaa kolme sataa kiloa neliömetriä kohden.

Seuraava askel on itse vahvistusvyörakenteen rakentaminen, ottaen huomioon SNIP ja kaikki yksittäisten tapausten suunnitteluominaisuudet.

Pohjaverkon ja muottipohjaisen kankaan välissä on erityisiä tukia, jotka muodostavat betonin suojakerroksen.

On syytä huomata, että monoliittisen tekniikan avulla tehdyllä vahvistetulla betonipäällysteellä voidaan täysin altistaa laskelmissa esitetyt kuormat vasta sen jälkeen, kun betoni on kuivunut kokonaan, mutta se on saanut tarvittavan lujuuden.

Useimmat järjestelmät sisältävät kehyksen sellaiset komponentit kuin:

  • ylemmän kerroksen työvahvistus;
  • tangot, jotka tasaisesti jakavat kuorman;
  • vuoraukset - useimmiten ne on tehty valssilangasta.

Käytännössä järjestelmät voivat erota toisistaan ​​huomattavasti.

Tästä syystä on erittäin suositeltavaa hakea apua ammattilaisilta, jotka pystyvät laskemaan potentiaalikuormitukset, joita poikittaisen päällekkäisyyden on myöhemmin kestettävä.

Toisaalta kaikki betonituotteet toimivat samalla tavoin ja siksi ne voidaan asentaa yleisten periaatteiden mukaisesti ja perehtyä tarvittaviin teknisiin asiakirjoihin, joita tuetaan tietyillä valokuvilla.

Luonnollisesti tällaiseen työhön tarvitaan tiettyjä rakennusalan taitoja ja laitteita.

Levyn pääkuorma alun perin suoritettiin alaspäin ja sitten tasaisesti koko pinnalle.

Näin ollen se on alempi vahvistusverkko, joka vie sen suurimman osan. Tämän ilmiön vuoksi SNIP asettaa tiukat vaatimukset tukikehyksen asennukselle.

Nykyaikaisilla tekniikoilla voit luoda monimutkaisia ​​lattiaa, jolle on ominaista maksimaalinen lujuus, luotettavuus ja nopea asennus.

Talon rakentaminen

Yksittäisten matalapäisten rakennusten rakentamisessa käytetään useimpia kerroksia betonituotteita, joissa on ontto rakenne. Asennukseen tarvitaan kuitenkin nostolaitteita, jotka vaikuttavat työn kokonaiskustannuksiin. Lisäksi valmiita alustoja käytetään taloja, joissa on yksinkertaisia ​​muotoja.

sisältö:

Jotkut kehittäjät haluavat tehdä oman päällekkäisyytensä teräsbetonista. Tämä menetelmä soveltuu parhaiten esineisiin, joilla on epäsäännöllinen geometria. Tämä puolestaan ​​antaa sinun siirtyä standardien ulkopuolelle ja rakentaa rakenteita, jotka ovat monimutkaisia ​​arkkitehtuurin kannalta.

Pohjalevyn vahvistustekniikka

Lattialaattojen vahvistamisen edut

Vahvistettu alusta, joka on tehty teknisten hienovaraisuuksien mukaan, kestää yli kymmenen vuotta. Kun kaatetaan, saadaan samat katot (ilman saumoja) ja samat kerrokset, jotka eivät tarvitse kallista ja aikaa vieviä sisustustöitä.

Etuja ovat mm.

  • paino. Tämä muotoilu painaa huomattavasti alempaan verrattuna valmiisiin betoniteräksiin, mutta tämä tekijä ei vaikuta sen lujuuteen. Mutta se vähentää kuormitusta säätiössä ja käyttää kevyempää rakennusmateriaalia;
  • vahvuus. Hämmästyttävä materiaalin kaltainen materiaali, kuten betoni ja rauta, luo vankan perustan. Laiturilla käytetään päällekkäisyyksiä laajakulmaisilla ja raskaasti kuormitetuilla rakenteilla;
  • luotettavuutta. Betonirakenteet ovat erittäin vastustuskykyisiä monisuuntaisiin kuormituksiin johtuen raudoituksen käytöstä. Ne kestävät 500-800 kg neliömetriä kohden;
  • palonkestävyys. Käytetyt materiaalit ovat itsestään syttyviä. Monoliittinen liesi ei kestä palamista ja kykenee kestämään avoimen liekin vaikutuksia pitkään;
  • kustannukset. Kustannukset, jotka ovat päällekkäisiä, eivät varmasti ylitä tehtaan tuotteen kustannuksia. Lopullinen hinta määräytyy varatun alueen mukaan.

Mikä on vahvistuslevy

  • Tämän tekniikan käyttö tarjoaa enemmän mahdollisuuksia sisätilojen suunnittelussa. Tässä tapauksessa alusta on erittäin kestävä. Se kestää hyvin suuria kuormia, ei altistu poltettavaksi eikä vaikuta hyönteisten, sienten ja muiden patogeenisten bakteerien kehitykseen.
  • Teokset toteutetaan tiettyjen sääntöjen mukaisesti. Rakennusmateriaalit hankitaan tunnetuilta toimittajilta, koska avioliiton läsnäoloa ei voida hyväksyä. Vain kiinni tekniikasta voimme puhua valmiin alustan sopivasta rakenteellisesta vahvuudesta. Muussa tapauksessa päällekkäisyys voi olla epämuodostunut ja johtamaan sekä lattialevyn tuhoamiseen että koko rakennukseen.
  • Lattian täyttö suoritetaan irrotettavalla muottirakenteella, jossa työvahvistus on sijoitettu. Metallivarret on sidottu toisiinsa neulomalla lanka tai yhdistetty hitsauskoneella.
  • Joustava metallikehys on sijoitettu siten, että se on kokonaan upotettu betonimassaan. Siten venttiili ottaa itseensä maksimaalisen kuorman, ja ratkaisu puolestaan ​​estää hapen pääsemästä kehoon, joka vaikuttaa metallia haitallisesti.

Laatan lujitussuunnitelman laatimisen yhteydessä otetaan huomioon lisävahvistus asennusosien vahvistamiseksi:

  • tulevaisuuden foorumin keskellä;
  • monoliitin kosketus kolonnit, sisäseinät, kaaret, jne.;
  • missä kuormien pitoisuus (kun asennetaan takka, raskaat laitteet jne.);
  • katon kosketus reikiin (poistu portaista yläkerrokseen, tuuletus- tai savupiipun kanava ja muut järjestelmät).

Vihjeitä monoliittisten lattialaattojen vahvistamiseen

  • Lujituksen päällekkäisyyden paksuuden laskeminen riippuu sen pituudesta. Jos laakeritukien välinen etäisyys on 5 m, betonialustan paksuuden tulee olla 170 mm. Eli laskennassa käytetään suhdetta 1/30. Kuitenkin rakenteita, joiden paksuus on alle 150 mm, ei saa käyttää.

Levyjen vahvistuspiirustus

  • Ylärajan paksuuden vähimmäispaksuus metallielementit pinotaan yhteen kerrokseen. Jos tämä parametri on suurempi, niin kaksi.
  • Käytettäessä käytettyä betonia M200 (ei pienempi). Tämä brändi yhdistää hyvän suorituskyvyn ja edullisen hinnan. Puristuslujuusluokka on 150 kgf / cm.kv.
  • Terästangojen halkaisija vaihtelee 8 - 14 mm. Metallikerrosten kaksikerroksisella järjestelyllä alemman rivin metallivalssauksen halkaisijan tulisi olla suurempi kuin ylempi. Täällä voit käyttää tehdasverkkoa, jonka solut ovat 150x150 mm tai 200x200 mm.
  • Muotti on valmistettu levyistä ja / tai kosteutta kestävästä vanerista. Tukit ovat tukevasti kiinni, koska valurakenteen paino voi nousta 300 kg neliömetriä kohden. Tuki- elementteinä on parempi käyttää teleskooppisia telinejohdoja, joiden avulla voit asettaa vaaditun korkeuden korkealla tarkkuudella. Jokainen tuki pystyy kestämään jopa 2-2,5 kg: n kuormituksen.

Vahvistuslevyt tekevät sen itse

muotti

  • Tämä malli on irrotettava, joten on suositeltavaa käyttää niitä materiaaleja, joita voidaan käyttää tulevaisuudessa. Sopii täten reunalistat 150x25 mm. Ne eivät kuitenkaan tarjoa täysin tasaista pintaa tulevaan kattoon, koska tämän puutavaran paksuus on sallittua jonkin verran. Kaikki epäsäännöllisyydet on helppo piilottaa kipsin alla, varsinkin jos aiot asentaa kattopinnoille.
  • Tapauksissa, joissa on olennaisen tärkeää olla tasainen pinta, sen jälkeen levyjen sijasta käytetään laminoitua vaneria, jonka paksuus on 22 mm. Mutta tällainen muotti maksaa ihmisarvoisen määrän. Seuraavassa vaihtoehdossa on paljon edullisempaa: samat leikkuulaudat toimivat pohjana ja niiden päälle asetetaan 8-10 mm paksua vaneria.
  • Seinäteline varustaa laudan (150x50 mm) avulla, jotka on asennettu huoneen kehälle. Poikittaiset tangot on asennettu 600-800 mm: n korkeudella, ja niiden alapuolella on pystytasot tai teleskooppitelineet tiukasti tason mukaan.
  • Rungon päälle levyt asetetaan tiukasti 150x25 mm. Ei ole tarpeen kiinnittää sitä pohjaan tai toisiinsa, muutoin töiden päätyttyä (betonin kaatamisen ja kuivaamisen jälkeen) suuret vaikeudet syntyvät murskeen purkamisen yhteydessä. Tarvittaessa vanerilevyt asetetaan levyjen päälle.
  • Jotta muottiin käytettyä materiaalia voitaisiin käyttää muihin tarkoituksiin, malli on peitetty tiheällä muovikalvolla. Värikartat ovat päällekkäin (vähintään 200 mm) vain muotin pohjalta ilman päätyä, on tärkeää välttää materiaalihäiriöitä työn aikana.
  • Jos laatta toimii lattian alla katon alla, paneelien sijasta on parempi asettaa tiili- tai solukkojen levyt tasolle, joka vastaa betonikerroksen paksuutta.

Kun laatta valmistetaan, muotti on purettu eikä rikkoutunut. Tässä yhteydessä kaikkien kiinnittimien tulee sijaita rakenteen ulkosivulla.

kalusteet

  • Pienten levyjen muodostamiseen voit liittää verkon omiin käsiinsä. On suositeltavaa sijoittaa tangot pituuteen ilman taukoja. Jos tarvitset jalkineita, metalliset elementit asennetaan vähintään puolen metrin päällekkäisyyksillä.
  • Pystysuoraan sijoitettujen sauvien leikkauspisteet kiinnitetään lanka- tai hitsauskoneella. Pistehitsaus on tärkeä, kun käytetään suuren halkaisijan vahvistamista. Hitsausprosessissa ohut tankoista tulee ohuempia, mikä johtaa metallin lujuuden pienenemiseen ja siten valmiin levyn kantokyvyn heikkenemiseen.
  • Neulomalla voit käyttää erityistä koukkua. Tarvitaan kuitenkin tiettyjä taitoja, lisäksi langasta kiertyminen on edelleen kierrettävä. Siksi yksityisen talon rakentamisen yhteydessä voit tehdä tavallisia pihdeitä.
  • Valmiit metallikortit voivat helpottaa prosessia suuresti. Niiden asettaminen tapahtuu päällekkäisyydellä - saadaan vähintään 2 solua eli sama 400 mm. Epäonnistuneesti ne kiinnittyvät toisiinsa langan avulla.
  • Metallikehys ei saa sijaita suoraan muotin pohjalla. Se on asennettu kiviä, rikki laattoja, joiden paksuus on vähintään 40-50 mm. Jos betoniteräksen mitoituspaksuus on yli 150 mm, toinen verkko neulotaan samalla menetelmällä. Toisen vahvistuskerroksen on oltava etäisyydellä ensimmäisestä, mutta samanaikaisesti yläosan tulisi olla täysin päällekkäin betonilla.
  • Paikoissa, joissa on suurempi kuorma, vahvistetaan lisää tangoilla. Taivutusuraus tulisi tehdä mekaanisesti. Metallin lämmitys muuttaa sen rakennetta, mikä johtaa kimmoisuuden menetykseen ja sen seurauksena - työkappaleen halkeilu.
  • Kierretut langankytkimet kerätään melko yksinkertaisella tavalla. Lahti kiinnitetään etupäässä liimanauhalla 3-5 tasapisteessä, joiden välisen etäisyyden tulisi vastata sopivaa pituutta kiertymistä varten. Hiomakoneen avulla käämi leikataan tarrojen avulla merkittyjen alueiden läpi.

Betoniliuos

  • Merkittävästi helpottaa muottipesän kaatamista. Laitoksessa betoniliuokseen lisätään pehmittimiä, vettä hylkivä aineita ja muita lisäaineita, jotka parantavat valmiin liuoksen fysikaalisia ja teknisiä ominaisuuksia.
  • Betonisekoittimen saapumista ei kuitenkaan aina ole, ja tilaaminen pienelle alueelle on epäkäytännöllistä. Siksi joissakin tapauksissa on välttämätöntä tehdä liuoksen vaivaaminen käsin. Liesi on kaadettava yhteen askeleeseen, 2-3 ihmistä tarvitsee apua tässä.
  • Yhden osan betonin vaivaamista varten otetaan: 3 osaa hiekkaa; 5 kpl raunioita tai soraa; vettä 20% kokonaiskiintoaineista.
  • Aluksi kaikki kuivat osat sekoittuvat, sitten lisätään tarvittava määrä vettä. On ongelmallista tehdä tämä manuaalisesti, joten tässä käytetään konkreettista sekoittimia, joka on otettu juonialueelta naapureilta tai vuokrattu rakennusyhtiöiltä.
  • Vaivaamisen jälkeen liuosta käytetään välittömästi. Kuivattua seosta ei saa laimentaa vedellä, valitettavasti se on heitettävä pois. Siksi on tärkeää suorittaa kaikki valmistelut oikeaan määrään ja välittömästi ennen kaatamista, sekoita betoniliuosta.
  • Kaatoprosessissa on välttämättä käytettävä värähtelijää. Jos ei ole, niin voit saada tasaisesti napauttamalla vasaraa avoimessa ruudukossa ja puiset muottielementit.
  • Karkaistu, betonipäästöt kutistuvat, ja nopea prosessi laattahiukkasista voi muodostua. Ulkopinnan välttämiseksi pinta kostuu säännöllisesti ja peitetään muovikelmulla, mikä hidastaa kosteuden haihtumista. Kastelu suoritetaan suorilla suihkuilla, mutta sumuttamalla.
  • Betoni saavuttaa voimansa 4 viikon kuluttua. Varmistaaksesi, että levy on täysin kuiva, pieni katetrin materiaali on sijoitettu pienelle alueelle ja jätetään päiväksi. Pehmeä paikka vedenpitävän materiaalin levyn alla osoittaa, että levy ei ole kuiva eikä sen vuoksi ole käyttövalmis.

Seuraamalla yksinkertaisia ​​sääntöjä ja käyttämällä laadukkaita materiaaleja, voit saavuttaa uskomattomia tuloksia myös aloittelijalle. Tällainen katto yksityiselle talolle, autotallille tai muulle rakennukselle on paras vaihtoehto. Erityisesti, jos erikoisvarusteille ei ole pääsyä rakenteilla olevaan kohteeseen. Lisäksi vahvistettu katto tarjoaa enemmän vaihtoehtoja kuin valmiita betonituotteita. Vakiokokojen tehdasvalmisteisia tuotteita käytetään rakenteisiin, jotka perustuvat oikeisiin kulmiin. Ja tämä tekniikka on ihanteellinen niissä tapauksissa, joissa haluat päästä eroon tavallisista ratkaisuista ja rakentaa talon ilman, että ne ovat sidoksissa neliön tai suorakaiteen muotoihin.

Vahvistuslevyn video

Kuinka vahvistaa laatta?

Nykyaikaisessa yksityisessä rakentamisessa käytetään aktiivisesti vahvistuslevyjä.

Verrattuna monoliittisten teräsbetonilaattojen käyttöön itsevahvistamisella on useita etuja.

Tällainen päällekkäisyys voidaan asentaa itsenäisesti, kun taas tehtaalevyn (kiinteä, ontto tai monisäikeinen) asennusta varten vaaditaan raskaita rakennuslaitteita.

Toinen etu on se, että tämän tekniikan avulla voit luoda päällekkäisyyksiä vakiintumattomien lomakkeiden asettamiseksi, ja kolmanneksi samalla tavalla valmistetaan porrasaskeleita ja kaarevat kantta.

Lujuutta koskevat ominaisuudet ja vaatimukset

Levyn tuen vaatimukset:

  • päällekkäisyyksiä on suositeltavaa asentaa seismiseen panssaroituun vyöhön;
  • panssaroidut seismiset panssaroidut vyöt yhdistetään hitsaamalla;
  • betonityyppisille laitteille betoniluokan B15 ja sitä korkeammalle;
  • panssaroituja seismisiä asennetaan seinän koko leveyteen.

Lisäksi monoliittisen lattialevyn vahvistaminen parantaa rakennuksen lämpö- ja äänieristysominaisuuksia ja nopeuttaa rakennusten pystyttämistä.

Pienen massan teräsbetonilattian takia kuormitus pohjaan laskee, paloturvallisuus lisääntyy.

Vahvistetut levyt ovat ympäristöä säästäviä, kestämään suurta turvamarginaalia, mutta ne edellyttävät pätevää lähestymistapaa suunnittelussa ja rakentamisessa.

Kaikentyyppisiä teräsbetonilaatuja voidaan käyttää kattamaan asuinrakennuksia, joissa on tiilien, solujen ja suurien lohkojen seiniä.

Betonilattiat soveltuvat myös rakennuksiin, joiden kosteustaso ei ylitä 60%.

Venttiilivaatimukset:

  • SNIP: n mukaan on mahdollista käyttää luokkaan A400C tai kuumavalssattua terästä 25 G2S, 35 HS-laatua;
  • Vavat, joiden halkaisija on 8-16 mm;
  • Pääkuorma putoaa levyn alemmalle segmentille. Siksi yläraudoitukseen voidaan käyttää pienempää halkaisijoitusta. Poikkeukset ovat tontit tukikohdissa, tässä tapauksessa monoliitin yläosa vahvistuu;
  • Suurten etäisyyksien välissä, sekä laatoitettaessa laatat pylväät, tarvitaan poikittaista vahvistamista;
  • SNIP: n mukaan poikittainen vahvistus suoritetaan A240C-luokan vahvikkeella;
  • Neulelangalla käytetään vahvistamista, solut tehdään päällekkäisyyden tarkoituksesta riippuen. Koko ruudukko olisi tehtävä saman halkaisijan vahvistamisesta. Käytettäessä kaupallisia tuotteita, valitse ristikot, joiden halkaisija on 8 mm ja terät 0,4 m tai vähemmän.

Betonin luokka riippuu monoliitin parametreista. Tyypillisesti käytetään luokkia B15, B20 ja B25.

Lisäksi otetaan huomioon jäätymisvastus ja veden kestävyys. Asuintalojen lämmitettäville taloille käytetään betonin merkintää, jolla on pakkasvastus F50, vedenkestävyyttä ei oteta huomioon.

Parvekkeilla varustetuissa lattiapinnoissa betoniparametrit riippuvat ilmastoalueesta. Kuva näyttää vahvistusvaihtoehdot.

Päällekkäisyyden laskeminen

Jotta levy ei voinut muuttua käytön aikana, on noudatettava SNIP: n vaatimuksia, tarvitset myös piirustuksen ja lattian ominaisuuksien tarkan laskennan.

Yleensä piirustus esitetään tiettyjen kokoisten neliösummien muodossa (tangon sijainnin mukaan). Lisäksi piirustukseen käytetään lisävahvistuspaikkoja.

Ohjelmistoa, jolla voit laskea levyn mitat. Mutta tässä tapauksessa älä kiinnitä huomiota rakennusmateriaaleihin.

Siksi vaikeissa tapauksissa, saada tarkkoja lukuja, on parempi ottaa yhteyttä suunnittelijoihin.

Riippumattomuuden laskemiseksi itsenäisesti lasketaan monoliitin kuormitus ja lujuuslujuus. Viimeisen parametrin pitäisi olla suurempi kuin monoliitin kuorma.

Monoliitin kuormituksen 1 m²: n pinta-alaa kohti tehdään sellaisten ominaisuuksien perusteella kuin laattaen oma paino ja siihen kohdistuva tilapäinen kuorma. Esimerkiksi lasketaan asuinrakennus, jonka pinta-ala on 6 x 10 m.

Palkkien välinen etäisyys on 2,5 m. Näiden tietojen perusteella on mahdollista laskea monoliitin paksuus (kaavan L / 35 mukaan, missä L on palkkien välinen askel).

Tällöin 2,5 / 35 = 0,071 m tai 71 cm SNIP: n mukaan asuntorakennuksen tilapäinen kuorma on 150 kg, turvallisuuskerroin on 1,3. Kuorman laskeminen levyn omasta painosta - päällekkäisyyden paksuus kerrottuna 2500: lla.

Vahvistuksen laskenta tulee suorittaa seuraavien SNIP-standardien ja teknisten vaatimusten mukaisesti:

  • Pylväät, joilla ei ole pääkaupunkia, tuetaan laatikoille, jotka vahvistuvat tukien yläosien yläpuolella olevilla alueilla. Tämän toimenpiteen ansiosta on mahdollista välttää lattian pakottaminen käytön aikana;
  • SNIP: n mukaan levyn paksuuden laskeminen suoritetaan span alueen alueelta. Suhde 1:30 käytetään yleensä. Jos tukiseinien välisen päällekkäisyyden leveys on 9 m, vahvikelevyn paksuus on 30 cm. Tarvittaessa pienennä tätä lukua, lujitettua rakennetta on vahvistettava.
  • Vahvistus yhdellä kerroksella on mahdollista vain, jos päällekkäisyyden paksuus on enintään 15 cm, jos kaikki SNIP-standardit ja muut hankkeen sääntelyolosuhteet täyttyvät. Jos levy on suurempi paksuus, vahvistus asetetaan kahdelle kerrokselle - ylä- ja alareunassa;
  • SNIP: n mukaan poikittainen vahvistus suoritetaan kehysten tai kiinnittimien muodossa;
  • Täyttö on tehty betonilla, joka ei ole alempi kuin M200;
  • SNIP: n mukaan ylimääräinen vahvistus on tarpeen alemman verkon kohdalla monoliitin keskelle, kannattimille, reikien ympärille ja paikoissa, joissa on suurempi kuorma. Vahvistuksessa käytetään erillisiä sauvoja, joiden pituus on 40-150 cm riippuen kuormituksesta ja leveydestä.

Vahvistus ja betonin kaataminen

Ensimmäinen vaihe on laattojen asennus. Voit käyttää tehdasvalmisteita tai tehdä kotitekoisia, mikä maksaa paljon vähemmän.

Muottiin tarvitaan 50x150 mm levyjä, puuta ja ohutta vaneria. Kuvassa näkyy lattian muotojen tuotanto.

  • Asenna teleskooppitelineet riveihin 1-1,2 m etäisyydelle toisistaan;
  • Aseta telineen päälle pituussuuntainen ja sitten poikittainen palkki;
  • Vie puu yhteen, aseta vaneri verkon yli, kiinnitä se ja aseta se tasolle.

Alarivin vahvistus asetetaan valmiiseen muottiin. Oikein järjestää tangot auttavat vahvistuslaattojen rakennetta. Suoraan muottirakenteessa on ensimmäinen vahvistusrivi.

Ristikko ei sovi erikoiselle jalustalle, joten lujituksen ja muottirakenteen välisen työn päätteeksi betoni kerros oli. Verkkoa pidetään toisiinsa neulomalla, hitsausta ei voida käyttää.

Nyt sinun täytyy laittaa toinen rivi venttiileistä, sillä myös erityiset tuet. Vahvistuksen päiden on sijaittava tukipalkkeihin. Valokuvan voi nähdä vahvistusasennuksen ominaisuuksista.


Betonia sekoitetaan seuraavissa mittasuhteissa:

  • hiekka - 2 kauhaa;
  • murskattu kivi - 1 ämpäri;
  • sementti - 1 ämpäri.

Kaikki osat sijoitetaan betonisekoittimeen, minkä jälkeen lisätään vettä. Lopullisen liuoksen johdonmukaisuuden tulisi muistuttaa smetanaa. Tällainen nestemäinen betoni tasoittaa tasaisesti koko muottipesän.

Ensimmäinen kerros täytetään hieman sekoittaen lapiolla, jolloin ilmakuplat poistetaan betonimassasta ja täytetään kaikki aukot.

Sitten paksumpi betoni kaadetaan ja jättää n. 1-2 cm laatan yläosaan. Tätä kerrosta käsitellään vibropressin avulla.

Kun betoni on asetettu, majakat asennetaan, lopullinen kaataminen laastilla ilman rakeja tehdään (3 kauhoa hiekkaa, 1 säiliö). Vettä lisätään seoksen keskimääräiseen tiheyteen.

Ennen täydellistä kovettumista betoni on säännöllisesti kostutettava vedellä. Pinnan halkeilemisen estämiseksi kuumalla säällä pinta peitetään kalvolla. Muotti ei ole poistettu ennen 30 päivää.

Monoliittisen lattialevyn vahvistaminen ja laskentaperuste

Luotettavan päällekkäisyyden aikaansaamiseksi on välttämätöntä tehdä vahvistus oikein, mikä antaa lujuuden taivutuskuormien kohdalla ja jakaa tasaisesti painetta pohjalle. Monoliittiset lattialevyt ovat halvempia, koska ne eivät edellytä nostolaitteiden läsnäoloa paikan päällä. Voit tehdä alustavia laskelmia pienille tasoille käyttämällä sääntelyasiakirjojen kaavoja.

Kattorakenteesta riippuen puuta ja teräsbetonia asennetaan. Jälkimmäiset puolestaan ​​jaetaan seuraavasti:

  • erilaisten mallien vakiorakenteiset betonilaatat;
  • monoliittinen päällekkäisyys.

Valmiiden lujitettujen laattojen etuna on ammatillinen tuotanto SNiP: n vaatimusten mukaisesti: pienempi paino valun aikana muodostuneiden ontelojen vuoksi. Kiuasosan sisäisen rakenteen numero ja muoto ovat seuraavat:

  • monisäikeinen - pyöreät pitkittäisreiät;
  • nauha - monimutkainen pintaprofiili;
  • onttoja - kapeita, muotoiltuja paneeleja käytetään insertteinä.

Valmisbetonilaatat oikeuttavat niiden käytön laajamittaiseen rakentamiseen esimerkiksi korkeiden rakennusten rakentamisessa. Mutta niillä on niiden haitat:

  • nivelten olemassaolo;
  • nostolaitteiden käyttö;
  • sopii vain vakiotiloihin;
  • mahdottomuus luoda kuvitteellisia päällekkäisyyksiä, aukkoja otteisiin jne.

Laattojen asentaminen on kallista. On tarpeen maksaa kuljetuksen erikoisautolla, kuormaamalla ja asentamalla nosturi. Jotta ei aiheuta erityisiä laitteita kahdesti, on toivottavaa asentaa levyt seinälle koneesta. Jos katsomme pienen mökin ja talojen yksilöllistä rakentamista, asiantuntijat suosittelevat itsenäistä lattiatuotantoa. Betoni kaadetaan suoraan paikan päällä. Esivalmistettu muottirakenne ja vahvistettu verkko.

Betonipäällysteet tehdään samalla tavoin kuin 2 materiaalin valmistetut levyt:

  • raudatangot;
  • sementtilaasti.

Betonilla on suuri kovuus, mutta se on hauras ja ei kestää muodonmuutoksia, romahtaa vaikutuksista. Metallin pehmeämpi, sietää taipuisuutta ja vääntöä. Yhdistämällä nämä kaksi materiaalia saadaan kestäviä rakenteita, jotka kuljettavat kuormia.

  • saumojen ja nivelten puute;
  • tasainen kiinteä pinta;
  • kyky tehdä päällekkäisyydet mihin tahansa tilan muotoon ja kokoon;
  • venttiilien asennus ja kokoaminen suoritetaan paikan päällä;
  • vahvistettu betoni monoliitti vahvistaa rakennetta, sitoo seinät yhteen;
  • asennuksen jälkeen ei ole tarpeen tiivistää nivelet ja kohdistaa siirtymät;
  • paikallinen suuri kuorma lattialle jaetaan tasaisesti pohjaan;
  • on helppo tehdä useita aukkoja portaiden ja viestintäkaivojen väliin.

Vahvistuksen haitat sisältävät suuret työvoimakustannukset vahvistavan verkon kokoonpanosta ja pitkä betonin kuivatuksen ja kovettumisen prosessi.

Ylitysparametrien laskeminen olisi tehtävä SNiP: n vaatimusten perusteella. Lujuuden laskettu koko lisätään 30 prosenttiin, tai pikemminkin luvut kerrotaan turvallisuuskertoimella 1,3. Laskelmassa otetaan huomioon ainoastaan ​​seinät ja pylväät, jotka seisovat pohjaan. Väliseinät eivät voi toimia tukena.

Likimääräinen laskenta päällekkäisyyden paksuudesta suhteessa seinämien väliseen etäisyyteen on suhde 1:30 (vastaavasti laatan paksuus ja span pituus). Klassinen esimerkki viitekirjoista on 6 metrin leveys, eli 6000 mm. Sitten päällekkäisyyden tulisi olla 200 mm paksuinen.

Jos seinien välinen etäisyys on 4 metriä, laskelmien mukaan voit asentaa 120 mm: n levy. Käytännössä monoliittisen levyn tällainen vahvistaminen sopii vain ei-asuinalueelle, joka ei ole suuria huonekaluja. Jäljelle jäävät lattiat (katot) on toivottavaa valmistaa 150 mm kahdella rivillä vahvistettua verkkoa. Voit säästää toisella rivillä asettamalla tanko 8 mm: n askelin 2 kertaa enemmän.

Kun aukko on yli 6 m, taipumat ja muut kuormat lisääntyvät merkittävästi. Kaikki päällekkäiset mitat ja piirustukset tulee tehdä asiantuntijoilta. Laskelmat eivät voi ottaa huomioon kaikkia vivahteita.

Asuinrakennusten SNiP-suosituksen mukaan päällekkäisyydellä on oltava 2 riviä vahvistusverkkoa. Lasketun paksuuden mukaan ylärivillä voi olla pienempi raudoituspoikkileikkaus ja suurempi silmäkoko. Taulukoissa esitetään asiantuntijoiden suosittelemat koot, jotka koskevat 6 metrin ja 4 metrin välisiä lentokoneita.

Välikoko, laipan paksuus, ruudukkotaso

Sivupalkin halkaisija mm

Yläpalkin halkaisija mm

Solun koko

6 m, 20 cm, pienempi

6 m, 20 cm, yläosa

Jopa 6 m, 20 cm, yläosa

4 m, 15 cm, alempi

4 m, 15 cm, yläosa

Laskenta suoritetaan seinien välisen maksimimatkaan. Yhden kerroksen tiloissa on samanlainen päällekkäisyyden paksuus, lasketaan huoneen enimmäiskoko. Arvioidut arvot pyöristetään ylöspäin.

Verkko on valmistettu sauvasta - kuumavalssatusta, rullatusta pyöreästä osasta, hiiliteräksestä 3A. Tämä tarkoittaa sitä, että metallilla on korkea plastisuus, on hyvä pitää betonin päällekkäisyys suurissa kiinteissä kuormissa ja maanjäristyksissä, raskas koneiden työ, heikko maaperä.

Sauvan pituus ei välttämättä riitä luomaan kiinteää päällekkäisyyttä. Tätä varten telakkaliitos on tehty. Auto sijoitetaan rinnakkain 10 halkaisijaltaan ja sidotaan lanka. 8 mm: n paksuiselle saumalle kaksoisliitos on 80 mm (8 cm). Vastaavasti valssatulle F12 - 48 cm: n nivelelle. Tangojen telakointi siirtyy, sen ei pitäisi olla yhdellä rivillä.

Liittämistä varten voit käyttää hitsaamalla saumaa pitkin. Tämä menettää suunnittelun joustavuuden.

Verkkojen sauvat ovat yhteydessä toisiinsa 1,5-2 mm: n johtimilla. Jokainen risteys on tiukasti kierretty. Ristikot ovat noin 8 cm: n etäisyydellä, ja niissä on 8 mm: n sauva. Sidoksen tulee olla alemmalla ruudukon risteyksellä.

Alareunan alapuolelle on välttämätöntä jättää rako betonikerroksen kaatamiseksi 2 cm: n päästä. Asenna muoviset kartiomaiset kiinnittimet muottiin 1 m: n välein.

Kattoon liittäminen seinämien kanssa kehällä muodostuu kanava - sivutuotteet. Se asennetaan pystysuoraan, toimii betonin leviämisen raja-alueena. Sen läpi kulkee kehävaippa, joka vahvistaa kulmat. Levyn kovettamisen jälkeen tämä laatikko poistetaan, tasainen pää on jäljellä.

Muotti on asennettu 2 cm: n etäisyydelle päistä ja pitkittäisvaijereista vahvistusverkon kokoonpanon jälkeen ja varmistaa metallin sijoituksen betonin sisäpuolelle. Sen etäisyys seinän tasosta on 15 cm tiilen ja hiekkakiven osalta. Hiilihapotettu betoni on vähemmän kestävä, päällekkäisyyksien päällekkäisyys on 20 cm. Tämä seinän ja kaatumisen välinen etäisyys peitetään erikoisella yhdisteellä, joka absorboi tärinää. Tämä kerros lisää merkittävästi rakennuksen voimaa.

Samankaltainen muotti on sijoitettu paikkoihin, joissa reiät pysyvät. Nämä ovat pääasiassa portaita, putkien poistoaukkoja, ilmanvaihtojärjestelmiä ja viestintäjohdotusta. Ne suljetaan verkolla, eikä niitä saa kaataa.

Kattoon asennetaan oikea kokoonpano. Sen päälle voit laskea kaikkien materiaalien kulutuksen, langasta vanteen ja sementtimäärän mukaan.

  1. 1. Ennen piirustuksen laatimista on tarpeen tehdä mittaukset kaikista huoneista ja talon ulkokehästä, mikäli projektia ei ole. Ne on valmistettu seinän akselista.
  2. 2. Merkitse kaikki aukot, joita ei saa kaataa.
  3. 3. Kaikkien kantavien seinämien ja väliseinien osien reunat on levitetty. Yksityiskohtainen vanteiden, verkon, kovettumisen malli, jossa on merkintä sauvan paksuudesta, liitos- ja kohdistuspisteet on tehty.
  4. 4. Piirros osoittaa solujen koon ja äärimmäisen pitkittäisen sauvan sijainnin täytön reunasta.
  5. 5. Laske profiston mitat levyn alapinnan alla.

Ristikkomallin luomisessa useimmissa tapauksissa solujen määrä ei ole kokonaisluku. Vahvistusta tulisi siirtää ja saada solujen saman pienennetty koko lähellä seiniä.

Materiaalin laskemiseen jää vielä. Palkin pituus kerrottuna niiden lukumäärällä. Lisätään tulokseksi saatu luku nivelien kustannuksella ja lisätään tulokseksi 2%. Kierrä ylös, kun ostat suurella tavalla.

Ylimaalausalue laskee muovipidikkeiden lukumäärän ja kuinka paljon valssautuu ristikoiden väliin.

Sementtikoostumuksen laskenta perustuu lattian ja sen alueen paksuuteen.

Ylä- ja alareunan varren tulee olla päällystetty liuoksella, jonka paksuus on vähintään 20 mm. Kun ilma pääsee metallin pinnalle, syntyy korroosiota ja tuhoaminen alkaa. Kun 15 cm paksumpi päällekkäisyksikkö luodaan, vahvistus 2 kerrosta, enemmän liuosta jaetaan ylhäältä.

Piirtämiseen käytetään myös laskemalla muotojen, tukipylväiden ja puupalkkien lukumäärää alemman tukitason - alustan täyttämiseksi lattialle.

Aseta varret kiinnikkeisiin ja sitota kaikki risteykset langalla mihin tahansa kehittäjään. Turvallisuuden takaamiseksi, päällekkäisyyksien laskeminen ja kotimaisen projektin luominen ovat parhaiten ammattilaisille.

Kun kaikki laskelmat on suoritettu ja piirustus on valmistettu, jatka laattojen asentamista koko lautan pituudelle. Sitä varten käytetään useimmin levyjä, joiden mitat ovat 50x150 mm, baarit ja vaneri. Rakenteiden oikeellisuutta seurataan käyttäen tasoa tai tasoa. Seuraava vaihe on venttiilien alarivi sijoittaminen projektin mukaan. Kaikki metallirunkoyhteydet suoritetaan porrastetusti.

Tämän seurauksena sen tulisi kääntyä niin, että koko väliseinän ja muottirakenteen välinen tila täytettiin betonilla. Tätä varten verkko asetetaan telineisiin ja neulotaan neulomalla.

Hitsausta ei missään tapauksessa voida käyttää elementtien sitomiseen.

Ensimmäisessä kerroksessa asenna toinen rivi venttiileistä. Kaikki kohteet on sijoitettu erityiseen telineeseen.

Seuraava askel on kaataa muotti, ensin nesteellä ja sitten paksummalla betonikerroksella (useimmiten M200). Ensimmäisen kerroksen tulisi olla samankaltainen savukermaa, ja ilmakuplat poistetaan huolellisesti lapasta. Betonin halkeilun estämiseksi se kostutetaan vedellä ensimmäisten 2-3 päivän ajan. Kun koko rakenne kovettuu (se kestää vähintään 30 päivää), muotti poistetaan.

Pohjalevyn vahvistaminen: piirustukset ja kaaviot

Yksilöllinen rakentaminen meidän aikanamme on yhä enemmän. Itse asiassa olosuhteissa, joissa rakennusmateriaalit, itserakennustuotteet olivat saatavilla, materiaalien toimitus ja laitteiden ja laitteiden vuokraus lisääntyivät merkittävästi, yhä useammat ihmiset päättävät rakentaa omaa taloa tai mökkiä omillaan.

Vahvistusta käytetään katon vahvistamiseen, jossa vahvistuselementti on vahvistuksen hila.

Tällaisella rakenteella syntyy melko paljon kysymyksiä, joista yksi on, kuinka vahvistaa lattialevyä.

Monoliittisten teräsbetonilaattojen käyttö lattialaattoina on erittäin kätevä. Tämän ratkaisun edut ovat seuraavat:

  • vertaileva yksinkertaisuus suunnitteluun;
  • alhaiset kustannukset;
  • korkea lujuus;
  • kyky havaita merkittäviä kuormia;
  • kuormitus yhden seinän päällekkäisyydeltä jaetaan tasaisesti.

Valmiissa teräsbetonilaatoissa, koko kuorman kantava vahvike sijaitsee alaosassa.

Ja itse tehdyillä kattoilla on myös niin tärkeä etu kuin se, että laatta voidaan valmistaa kaikenkokoisista, kun taas valmiit tuotteet tarjotaan tietyistä kokoluokista ja on vaikea valita oikeita taloja rakennettavaksi. Sementtiseosten kanssa tehdyt työt eivät aiheuta erityisiä vaikeuksia, mutta lattian vahvistaminen ei ole niin vaikeaa.

Ennen levyn tekemistä on suositeltavaa tehdä piirros, jonka mukaan teet sen. Samalla on vastattava seuraaviin kysymyksiin:

  1. Mikä olisi paksuus?
  2. Mitkä koot suunnitelmassa?
  3. Kuinka käyttää vahvistusta, miten sitoa sen rakentavasti?
  4. Mikä on vahvistusverkoston nousu?
  5. Mitä tarvitaan voittoa ja missä paikoissa?

Suunnittelun ominaisuudet

Betonituotteet yhdistävät kiinteän betonin (kiven) ja metallin ominaisuudet joustavuuteen. Betoni näkee puristuskuormitukset paremmin ja metalli - vetolujuus. Rakennusrakenteissa päällekkäiskuormitus kaikissa tapauksissa suuntautuu pystysuoraan alaspäin ja on yleensä tasaisesti jakautunut koko alueelle. Kuorma koostuu omasta painosta ja kaikista kohteista, rakenteista, ihmisistä, jotka ovat siellä.

Double reinforcement overlap: 1. alemman vyöhykkeen työtangot; 2. ylemmän vyöhykkeen tangot (niiden halkaisija on pienempi tai yhtä suuri kuin alemman vyöhykkeen tangon halkaisija); 3. kuormaa siirto-ankkuri; 4. seisoo sauva.

Päällekkäisyys toimii taivutuksessa ja sitä vahvistetaan siten, että se absorboi juuri tällaisen kuorman. Se tekee aina kaksi verkkoa vahvistamista, ylä- ja alareunasta. Ristikkorakenteiden ristikytkimet sijoitetaan kaistalle ja kauemmaksi. Reunaväli (teollisuusalueiden välinen etäisyys) on määritetty konetekniikan laskentamallien perusteella. Yksittäisissä rakenteissa, joissa on itsenäinen päällekkäisvalmistusta, piki on yleensä 150-200 mm.

Lujittavan silmän on oltava betonin paksuudella 25-30 mm etäisyydelle pinnasta. Vahvistustangot on sidottu neulomalla kaikilla risteyksillä. Voit myös käyttää viimeisteltyä vahvistettua hitsattua verkkoa. Erillistä vahvistamista monoliittiselle levylle hitsauksen avulla ei suositella, koska hitsauspisteissä muodostuu jännityskonsentraatioita, jotka myöhemmin johtavat repeämiin. Tuotantoympäristössä hitsatulla verkolla tehdään teknologinen toiminta stressinpoistolle.

Monoliittisen päällekkäisyyden osat: betoni, tukirakenteet, kruunu, katto.

Erotimet on asennettu ylemmän ja alemman lujiteverkon väliin - pystysuorat vahvistuselementit (tangot), jotka on suunniteltu varmistamaan, että ylemmän ja alemman lujiteverkon väliset etäisyydet ovat samat kaikissa suunnissa. Ristikon erotin voi olla eri tyyppisiä: taivutettu koukku, silmukka - mikä on tarpeeksi mielikuvitusta. Heidät pitäisi sijoittaa tiettyyn askelin. Tässä esitetty piirustus heijastaa raudoituksen kaavamaista jakautumista.

Katon reunat tulisi vahvistaa lisävahvisteilla - U-muotoiset ja L-muotoiset elementit (ks. Kuva). Erityisesti tarvitaan laakeroinnin paikan vahvistamista. Jos laatta lepää koko ääriviivalla, vahvistaminen tulisi tehdä koko kehällä.

Katsotaan piirrososasta. Yläosa toimii puristuksessa ja alemman jännityksen. Päävetolaite putoaa alempaan raudoitukseen, joten se on paksumpi kuin ylempi.

Piirustuskaavio monoliittisen päällekkäisyyden vahvistamisesta.

Mitä suurempi span, ts. Tukien välinen etäisyys, sitä suuremmat ovat sen lujuusominaisuuksien vaatimukset. Suositeltu span on korkeintaan 6 m. Tämän koon yläpuolella tarvitaan todennäköisesti lisää vahvistusvahvistusta. On mahdollista sanoa tarkemmin, tarvitaanko niitä vai ei vain lujuuden laskelmien jälkeen. Mutta on yleinen kuvio: suoraan tukikohdan yläpuolelle, vahvikekerros on vahvistettu, ja tukien keskellä alempaan vahvistuskerrokseen parannetaan. Voittojen sijainnin periaate heijastaa esitettyä piirustusta.

Vahvistimen tankoja on erotettava toisistaan. Jos ne koostuvat yksittäisistä elementeistä, päällekkäisyyden tulisi olla vähintään 40 * d, missä d on vahvikkeen halkaisija. Esimerkiksi 10 mm: n halkaisijalle tarkoitettujen venttiilien päällekkäisyyden tulisi olla 400 mm. Levyille käytetään kuumavalssattua teräsvahviketta, luokka A3. Suositeltu halkaisija on 8 - 14 mm. Näiden suositusten huomioon ottamiseksi voit tarkentaa piirustuksesi.

Asennustiloissa, joiden pituus on enintään 6 m, joka on tuettu ääriviivoilla, levyn paksuus 200 mm, lujitussyvyys 200 x 200, halkaisijaltaan 12 mm halkaisijaltaan halkaisijaltaan 8 mm: n ylemmän ristikkorakenteen halkaisija voi olla millä tahansa kuvasuhteella.

Vahvistaminen ja upottaminen

Muottiyksikkö

Lattian vahvistaminen alkaa muottien asennuksella. Muotoon on sovellettava seuraavia vaatimuksia: sen on kyettävä kestämään raakaseoksen paino ilman, että se muuttuu visuaalisesti. Tämä on melko suuri kuorma, jonka betonikerros on 200 mm, ja se on 500 kg neliömetriä kohden. Suojaa varten voit käyttää vaneria, jonka paksuus on 18... 20 mm, palkkeihin, tukirakenteisiin, poikkipalkkeihin, käytä palkkia, jonka leikkaus on 100 x 100 mm.

Voit käyttää ammatillisia muottiinpanoja. Sen etuja ovat se, että se on suunniteltu suurille kuormille, sen sarjaan kuuluvat teleskooppiset telineet, jotka kestävät huomattavan painon ja mahdollistavat säädön. Tämä on melko kallista laitteistoa, mutta nyt voit löytää yrityksen, joka vuokrasi ja muottiin ja makaa vuokrattavaksi.

Materiaalikokoonpanojärjestelmä on helppo löytää kirjallisuudessa, ja jos käytät ammatillista muottirakennetta, niin ohje on liitetty siihen. Tärkeintä on tarkistaa vaaka-asento kokoonpanon jälkeen tasoituslaitteella tai muilla käytettävissä olevilla keinoilla.

Asennuksen asennus

Muovipuristimia tarvitaan luomaan suojakerros luukun pohjalla.

Vahvistus tehdään tällä tavoin: alarivi asetetaan salpoihin - erityinen muovi tukee 25-30 mm: n korkealle suojakerroksen luomiseksi. Tangot asetetaan samalla askeleella, yhdensuuntaisesti toisiinsa. Niiden päälle sijoitetaan seuraava rivi 90º kulmassa ja neulomalla lanka jokaisella risteyksellä. Sitten asennamme verkko-osastoja, taivuta, yhdistää samalla äänenvoimakkuudella. Piirustus täällä kertoo tarkalleen mikä. Reunojen reunojen päällekkäisyyksiä täydennetään vahvikkeilla. Erottimet ja U-muotoiset vahvikkeet on pinottu pitkittäisiksi, ja sitten lujituksen poikittaiset tankoja. Päällystetyn raudoituksen yläpinnan tulee olla 25-30 mm ylemmän tason alapuolella. Kokoonpannun vahvikkeen tulisi olla melko jäykkä runko, joka kestää henkilön painon ilman erityisiä muodonmuutoksia.

täyttää

Kun vahvistus on valmis, voit alkaa täyttää. Tämä työ tehdään parhaiten betonipumpulla, varmista, että seos tiivistetään erityisen syvällä värähtelijällä. On suositeltavaa täyttää kerralla. Kovettumisen aikana betoni kutistuu. Mitä nopeammin kuivaus, sitä enemmän kutistumista, joka voi johtaa mikrohiukkasten esiintymiseen. Tämän välttämiseksi 2-3 vuorokauden kuluessa kostutetaan kovetuslevyn pinta vedellä. Tämä tehdään parhaiten ruiskuttamalla. Mutta sadepäivänä myös kaataminen ei ole välttämätöntä, on suositeltavaa suojata tuore seos sademäärästä. Laattojen on kuivuttava 30 päivän ajan, vasta sen jälkeen, että muotti voidaan poistaa.