Lattialevyt: vahvistaminen ja sen ominaisuudet

Koska rakennusmateriaalien hinnat ovat suhteellisen edullisia, useimmat ihmiset turvautuvat itse rakennettuihin. Yksityisessä asuntorakentamisessa on monia kysymyksiä rakentamisesta, myös sellaisista asioista kuin lattialevyt. Vahvistaminen on olennainen osa niiden rakentamista. Miten se toteutetaan ja onko mahdollista tehdä se itse?

Suunnittelun edut

On olemassa useita etuja, miksi betonielementit pitäisi valita rakenteeltaan päällekkäin:

  • voivat tuntea raskaat kuormat;
  • suhteellisen alhainen hinta;
  • mallin yksinkertaisuus;
  • kestävyys ja kulutuskestävyys;
  • yhtenäinen kuormitusjakautuminen koko päällekkäisyydestä.

Vahvistettu betonilevy on yleinen työkalu rakennusten rakentamisessa, sen kokoa voidaan valita mihin tahansa tarpeeseen, mutta valmiiden tuotteiden kanssa päinvastoin. Valmis kerros vaikea poimia sopivan kokoa uuden rakennuksen. Sementin seoksen valmistelu on yhteinen asia, ja kysymyksiä on vain vähän, mutta lattialevyjen vahvistaminen on vaikeampi tehtävä. Ennen kuin aloitat levyn tekemisen, sinun on täytettävä piirustus. Laattojen vahvistamista ilman sitä ei suositella.

Tärkeimmät asiat ilmenevät tarkasti piirustuksessa:

  • lautasen koko, joka perustuu talon ulkoasuun;
  • betonilaattojen paksuus;
  • ristikkoväli;
  • paikkoja levyn vahvistamiseksi;
  • sopivat varusteet;
  • pariutumismenetelmää.

Onttojen ydinlaattojen vahvistaminen: piirustus

Rakennelevyn ominaisuudet

Vahvistettu betonirakenteilla on lujuutta ja kimmoisuutta kahden elementin yhdistelmästä johtuen: betonista (sillä on kiven kovuus) ja metallista (antaa tuotteen joustavuuden). Rakennuksen kuorma leviää tasaisesti yhdestä betoniteräksestä toiseen. Kuorman massa on staattisen paino (itse rakenteen vakavuudesta riippuen) ja dynaaminen (vaihtelee esineiden määrän, ihmisten määrän kanssa, jotka ovat jatkuvasti rakennuksessa).

Tangot väliin laatassa

Päällekkäisyyden on pystyttävä hyvin kestämään taivutusjännitystä, joten levyjen kovettumisen on oltava kaikkien laskelmien mukainen. Laudalla on oltava kaksi vahvistusverkkoa (alarivillä ja yläosalla). Lujitustangot tulisi ohjata pitkin palkkia pitkin. Teollisuustalojen ruuvien välinen etäisyys asetetaan kaikkien kuormien ja normien määrittämisen jälkeen. Äänenpätkän alla tarkoitamme samaa etäisyyttä raudoituksen palkkien välillä, jotta kaikki kuormat jakautuisivat tasaisesti. Yksityisessä rakentamisessa, jos lattiat tehdään itsenäisesti, hyväksyttävä kaltevuus on 150-200 mm.

Levyn paksuus on 2,5-3 cm pinnaltaan vahvistettu. Levyille voit käyttää valmiiksi hitsattua verkkoa tai tehdä itse - sitoa kaikki sauvat kaikilla risteyksillä erityisellä neuleliitoksella. Jotta vältetään katkoksia vahvistusliitoksessa, ei ole suositeltavaa itse kokata lattialevyn ytimiä, koska jännitysten kerääntymispaikassa voi esiintyä voimakkaita taukoja. Tämäntyyppistä raudoitusta käytetään tuotannon mittakaavassa, jossa hitsattua verkkoa käsitellään jännitysten lievittämiseksi.

Venttiilien erottimet

On tarpeen asentaa kiinnittimet lujittavan verkon (alhaisempi ja ylempi) riviin. Nämä ovat vahvistusverkon erikoisosastoja (pystysuoria elementtejä), joita tarvitaan verkkojen tasaisen asentamisen laattaan. Joten voit säilyttää yhden etäisyyden kahden ruudukon välillä. Erotin voidaan laittaa mihin tahansa - silmukka tai kaareva koukku, ne sijaitsevat myös suunnittelussa, jossa on tietty nousu. Vahvistuksen kaaviollinen järjestely on esitetty piirustuksessa. Laattojen kaikkien reunojen on lisäksi oltava vahvistettua lujitetta L- ja U-muotoisilla elementeillä. Paikoissa, joissa levy tukee palkkeja - etenkin.

Jos lautaset ovat suuria ja monoliittisia ja niitä tuetaan palkkien ympärillä, niin koko kehä ympäröi lisävahvistusta. Alaosassa on vetovoima, ja ylempi päinvastoin on vain puristusvoima. On parempi vahvistaa alempaa vahviketta (jotta se paksummaksi), koska suurin vetolujuus on keskittynyt siihen. Ei ole erityisiä vaatimuksia 6 metrin vakiopituudelle, jos se on suurempi kuin tämä arvo (etäisyys tukikohdasta toiseen), on siksi tarpeen tarkistaa vahvistusvahvistusta (betonilevyvoimaa) koskevat vaatimukset.

Jos koko on yli 6 m, on tehtävä tekninen laskelma kaikista kuormista, ja vasta sen jälkeen nähdään, vahvistaako se myös lisäainetta vai ei. Yleensä lujitus menee levyjen tukipisteisiin (yläkerrosten vahvistaminen), ja levy keskellä vahvistetaan alemmassa kerroksessa lujittamalla.

Peruslaskelmat

Metallivarret on valettava (ilman taukoja). Jos tangot koostuvat kahdesta osasta, päällekkäisyys lasketaan kaavalla - d * 40. D: n arvo on vahvikkeen halkaisija. Jos oletetaan, että se on 20 mm, päällekkäisyys tässä tapauksessa on 800 mm.

Teräsbetonilevyille käytetään A3-luokan teräsraudoitusta. Suositeltu halkaisija SNiP: n normien mukaan 8-14 mm. Kaikkien uudelleenlaskennan jälkeen voit tehdä muutoksia piirustussuunnitelmaan. Lattialevyjen asennusta koskevien yleisten standardien mukaan on suositeltavaa tehdä 200 mm 200 mm: n vahvistusetäisyys ja levyjen paksuus 200 mm. Tällöin ylemmän verkon halkaisija on 8 mm, ja 12 mm: n yläreuna.

Vahvistusmenetelmä

Kaikentyyppiset työt jaetaan useisiin peräkkäisiin vaiheisiin:

  1. Muottien asennus.
  2. Kiinnitystarvikkeet ja verkko.
  3. Betonivaihto.

Ensimmäinen asia, jonka pitää laittaa muottiin. Muotoilulaitteella on omat vaatimukset: sitä ei saa vääristää betonin kaatamiseksi, kestää alustan kokonaispainoa, kunnes laasti asetetaan kokonaan. Kuormitus on valtava, betonin kerros 200 mm painaa noin 0,5 tonnia ja tämä kuorma on vain 1 m 2. Siksi muottien on oltava vahvoja ja vahvoja. Muottipaneelit voidaan tehdä vanerista 18-20 mm, ja palkin kokoa 100 mm 100 mm voidaan käyttää telineinä, palkkeina ja ristikkorakenteina. Täydellinen ja ammattimainen muotti kaatorauta. Se on jo suunniteltu raskaille kuormille, ja teleskooppisia pieniä telineitä, jotka pystyvät säätämään tangon tasoa ja kestämään paljon painoa. Tällaiset laitteet ovat kalliita, ja jos rakennus on kertaluontoinen, on mahdollista vuokrata muotti- ja telineitä yrityksissä tai muilla rakennusorganisaatioilla.

Muottirakenne on jokaisessa rakennuskartellisessa kirjallisuudessa, mutta jos valinta kuuluu ammattihenkilöön, pakkauksen mukana tulee ohjeita. Mitkä valintasi valitset, itse asiassa sillä ei ole väliä, tärkeintä on tarkistaa kaikki pinnat horisontaaliseen asentoon ja asettaa taso tasoisella, tasolla tai muulla laitteella. Vahvistinlevyt Ennen raudoituksen aloittamista sinun on kiinnitettävä kiinnityselementit pohjaan - muovituille suojakerrokselle, niiden korkeus on 25 - 30 mm. Muita rinnakkaisia ​​pinottuja sauvoja, joissa on yhtä suuret lisäykset. Sitten toinen rivi asetetaan oikeaan 90 asteen kulmaan. Neuletiheyden avulla verkkoerot sidotaan yhteen tasan kanssa. Lisäksi sinun on vahvistettava katon reunaa - suunnittelun vahvistamiseksi. Poikittaiset ja pitkittäiset lujitangot asetetaan peräkkäin jakajille ja U-muotoisille vahvistuselementeille. Vahvistustankojen yläpinnan tulee olla muotin alapuolella keskimäärin 30 mm. Kokoonpannussa olevan rungon on kestettävä henkilön paino, jos kehys on jäykkä, ei myöskään ole muodonmuutoksia.

Seoksen kaataminen

Kun olet tehnyt työtä lujittamalla, voit jatkaa betonilaivan kaatamisen betonin valmistamista. On parempi käyttää betonipumppua (säästää aikaa), ja kaatamisen yhteydessä on tarpeen sekoittaa seos syvällä värähtelijällä (se vaikuttaa levyn lujuuteen). Sekoituskohtaa on tehtävä yhdeksi matkatavoitteeksi, sillä betoni antaa hyvän kutistumisen kovettumisen aikana. Jotta mikroprekat eivät näy, on betonin levyn pinnan märittämistä vedellä useita päiviä, jos levy kuivuu hyvin nopeasti, sitä ei voida välttää. Märkää w / b-levyn yläosaa parempaa suihkutusta. Jos ei ole suljettua tilaa, ja kaataminen tapahtuu kadulla, on parempi työskennellä aurinkoisena päivänä, sateet voivat vain vahingoittaa. Liesi kuivuu keskimäärin 30 vuorokautta, vain silloin voit poistaa muottipesän.

Yleiskatsaus lattialaatoista

Betonipäällysteet ovat nyt kiinteä osa rakennusten ja rakenteiden rakentamista. Suunnittelun yksinkertaisuus ja suhteellisen alhaiset kustannukset tekivät nämä levyt suosituimpiin kohteisiin.

Ontolevyn rakenne.

PB-sarjan silmukkavahvitetuilla betonilevyillä on monia etuja verrattuna muihin materiaaleihin. Jos verrataan niitä runkoihin tuotteisiin, on selvää, että ontto rakenne, jolla on lähes samat lujuusominaisuudet, on alhaisempi lämmönjohtavuus, ja tämä on tärkeä näkökohta käytettäessä betoniterästuotteita keskimmäisellä ilmastovyöhykkeellä. Insinööritekniikan näkökulmasta ontot rakenteet ovat paljon helpommin korpulentteja, mikä sallii seinien kantavuuden helpottamiseksi radikaalisti. Tämä on erittäin tärkeä hetki yksityisten kotitalouksien rakentamisessa. Onnettomuuksien hinta on luonnollisesti pienempi kuin täyteläinen.

Kuvassa ontto betonilevy osassa. On hyvin havaittavissa, että levyn profiilin kuusi reikää helpottavat muotoilua ja säilyttävät sen lujuuden.

Valinta onttojen laattojen ja monoliittirakenteiden välillä

Suurten paneelien päällekkäisyyksien järjestelmä.

Jopa hankkeen vaiheessa syntyy kysymys siitä, millaisen lattian pitäisi olla tulevassa rakennuksessa. Yleensä on kolme päätyyppiä. Nämä ovat teräsbetonisia onttoja rakenteita, monoliittisia lattiatyyppejä ja puuta. Tietenkin jokainen tyyppi on sekä etuja että haittoja. Mutta ontot laatat hyötyvät useilla toimenpiteillä. Joten, päällekkäiset, aukot osassa, ovat erinomainen lämmöneristin, ne tukahduttavat ääniaallot melko hyvin. Tällaisen tuotteen asentaminen ei liity sääoloihin, kun taas monoliittisten kattojen työtä ei voida suorittaa alhaisissa lämpötiloissa. Tuotannonsa jälkeen PB-tyypin ontotyt sydämet ovat valmiita hyväksymään suunnittelukuormitukset, kun taas monoliittirakenteiden on tarkoitus kestää tietyn ajan ennen kuin betonin kuivaus ja karkaisu loppuvat.

PB-sarjan levyillä on sileä pinta, vaakasuora taso säilyy jopa niiden tuotannon aikana.

Puulattiat käytetään pääasiassa matalan yksityisen rakentamisen vuoksi niiden rajallisten lujuusominaisuuksien vuoksi.

Onttojen levyjen koot ja luokittelu

Levyjen asettelu.

Vahvistetut betonilaatat ovat useimmissa tapauksissa merkinnöissä pituuden ja leveyden arvot. Päällekkäisyyden korkeus on useimmiten 220 mm. Tyypillinen merkintä näille tuotteille on PB-24-12 tai PB-60-12. Jos arvot 24 ja 60 ovat tuotteiden likimääräinen pituus dm: ssä, ja 12 on leveys dm: ssä. Reikien halkaisija on 150 mm, joskus on olemassa tuotteita, joiden reiän halkaisija on 159 mm. Ilmaisu "likimääräinen pituus" tarkoittaa sitä, että esim. PB-25-12 -tuotteen pituus on 2480 mm, eli siinä otetaan huomioon ero rakenteen rakenteissa. PB-tuotteisiin, joiden leveys on 12 dm, on pääsääntöisesti 6 reikää poikkileikkauksessa. 12 dm: n pienempi leveys on yksi yleisimmin käytetyistä rakenteista johtuen sen suosion vuoksi, rakenteiden laskeminen johtaa usein juuri tämän leveyden levyjen käyttöön.

Valmiiden betonilevyjen tuotanto

Ontotyyppisiä PB-levyjä valmistetaan muotoon vapaalla muovausmenetelmällä. Onton rakenteen laskenta tarjoaa raskasta, lujatta betonia. Tuotteet ovat esijännitettyjä, vahvistettuja suuritehoisilla vahvisteilla. Vahvistus suoritetaan pituussuunnassa. Erikoistuneessa jalustassa tuleva laatta valetaan kiristetyille lujitinköysille. Saatu tuote on pituudeltaan jopa 200 m, betonin kiinteytymisen ja kuivauksen jälkeen tuote leikataan määritellylle pituudelle. Nykyaikaiset tehtaat raudoitetuista betonituotteista tuottavat levyjä, joissa on muotoiltu muovausmenetelmä 2,4 - 9,6 m pitkä. Tämä ominaisuus sallii suuren asiakkaan järjestää tietyn määrän levyjä. Raudoituksen laskeminen teräsköysien kanssa riippuu tulevan tuotteen paksuudesta.

Sen on sallittava valmistaa päällekkäisyyksiä, joissa on erikoisjärjestelyjä varten viistottu leikkaus. Vanhoja tapoja on olemassa PC-tyyppisten päällekkäisyyksien tuottamiseksi metallimuotojen avulla. Tätä tekniikkaa pidetään vanhanaikaisena eikä tarjoa PB: n kaltaisten tuotteiden etuja. Levyjen leikkaaminen on 10 cm, joten aiemmin saavuttamattomat arvot mahdollistavat rakennusrakenteen laskemisen ilman tyypillisiä ulottuvuuksia. Tällaisten rakenteiden lujuus saavutetaan betonipinnoitteella. Myös jotkut asiakkaat laativat levyjä eristetyiksi käyttäen polystyreenivaahtoa.

Onton ytimen käyttö eri rakennusalueilla

Onttolevyn rakenne osassa.

Betonilaatuisia tuotteita, joita on 12 dm, käytetään usein paneelitalojen, erilaisten laitosten korjaamojen rakentamiseen. Levyjä PB60-12 käytetään tavallisten asuinrakennusten välisten päällekkäisyyksien kanssa. Suosituin tuote on levyt, joiden leveys on 12 dm. Useimpien rakennusten suunnittelussa muodostetaan päällekkäisyydet päällekkäin tälle koolle. PB-sarjan uusi tuotantoteknologia mahdollisti tietenkin monimutkaisten projektien kehittämisen, mutta samalla monoliittisten kattojen rakentamisen. On selvää, että kaikkein monimutkaisissa satunnaisissa projekteissa ei voi tehdä ilman monoliittista tekniikkaa, mutta monet rakennukset alkoivat suunnitella ja rakentaa paljon helpommin käyttämällä levyt, jotka on valmistettu muodollisella muovaustekniikalla.

Jos verrataan esimerkiksi PK60-12: n ja PB60-12: n päällekkäisyyttä, on selvää, että PB-sarjan rakentaminen on suositeltavaa sen takia, että uuden tekniikan tuottamalla levyllä on paljon tarkemmat geometriset mittasuhteet, ihanteellinen taso. Ja tämä on tärkeä laatu rakennuksen myöhemmässä viimeistelyssä. Toinen tärkeä näkökohta on levyn lisääntynyt lujuus, joten emme voi suorittaa muita laskelmia rakenteiden vahvistamiseksi.

Betonituotteiden laskentaan sisältyy useita eriä. Tämä on laskelma muodonmuutokselle, lasku halkeaman avautumiselle. Rakenteen vahvistaminen tarkoittaa betonin alkujännitekniikkaa. Toisin sanoen esijännitetyt teräsköydet, kun betoni on asetettu ja sen asetus on vapaata rasituksesta, ja kiristettyjen köysien voima siirretään pakastetulle betonille. Tuote osoittautuu jännittyneeksi puristuksessa, minkä ansiosta se kestää huomattavasti suuremman voiman rakentamisen aikana kuin perinteinen rakenne.

Jokaisen rakennuksen projektiin sisältyy kaikkien mahdollisten kuormitusten laskeminen jo ennen rakentamisen aloittamista. Joskus on tilanteita, joissa rakennettua rakennusta laajennetaan lisäämällä lattia tai lisäämällä rakennuksia ja rakentamalla siirtymiä. Tämä tapahtuma edellyttää huolellista laskemista tukirakenteiden kuormituksesta, lähes aina on välttämätöntä vahvistaa täytettävän lattian päällekkäisyyttä.

Tehtyjen töiden määrän on vastattava kokonaisuudessaan hanketta, johon sisältyy vahvistusrakenteiden laskenta. Kaikki kattorakenteiden vahvistamiseen tähtäävät työt tulisi suorittaa vain täyteen laskeumien ja voimien laskemiseen. Jokainen keinotekoinen menetelmä, kuten tavallinen betonikiinnitys tyhjiin, on täysin mahdotonta hyväksyä.

Tällä hetkellä PB-sarjan ontelolaattojen tuotanto-tilavuus kasvaa, koska nykyaikaiset, tiukat rakennustekniset vaatimukset edellyttävät korkealaatuisempia ja kestäviä betoniterästuotteita.

Kuinka vahvistaa levyä ja miksi?

Mikä tahansa rakennus on rakennettu betonilla. Vahvistukseen käytetään metalliverkkoa tai lujitushäkkiä. Monoliittiset päällekkäisyydet ovat laajalle levinneet, joiden muodostamiseksi suoritetaan tukipidikkeiden väliin asennettu betonivalukappale. Kuormitettavuuden lisäämiseksi sinun on vahvistettava betonilaatta. Tätä varten suoritetaan lattialevyjen lisävahvistus, jonka on vastattava hankkeen vaatimuksia. On tärkeää suorittaa laskuja ottaen huomioon seinämien välinen etäisyys, valita raudoituksen määrä ja halkaisija.

Mikä on monoliittisen levyn vahvistaminen

Asuin- ja teollisuusrakennusten yhteinen elementti on monoliittinen päällekkäisyys, joka on vahvistettu suurihalkaisijoituksella. Lujittavan hilan tai spatiaalisen rakenteen elementtien liittämiseen ei suositella hitsin heikkenemistä rakennetta käytettäessä. Vavat on liitettävä hehkutettuun lankaan. Vahvisteilla vahvistetun monoliitin osa pystyy vastaanottamaan merkittäviä kuormia. Päällekkäinen vahvistaminen on joukko toimenpiteitä betonirakenteen vahvistamiseksi.

Useimmin käytettyjä lattiapäällysteitä yksittäisten matalien rakennusten rakentamisessa ovat betonituotteet.

Toimintasarja on seuraava:

  1. Ensinnäkin hanketta kehitetään ja vahvistetaan laskenta ottaen huomioon päällekkäisyyden mittasuhteet, nykyisten ponnisteluiden suuruus. Laskelmien perusteella kehitetään vahvistusjärjestelmä.
  2. Suojusten valmistuttua muotti on asennettu pääseinien väliin. Kun asennetaan muottirakenne, asennetaan tukielementtejä, jotka lisäävät muottirakenteen kuormituskykyä.
  3. Seuraavaksi leikkaa työkappale, sitoudu kehykseen ja asetetaan suojamoduuliin. Metallirakenteiden valmistus ja kokoonpano suoritetaan aiemmin kehitetyn projektidokumentaation mukaisesti.
  4. Viimeisessä vaiheessa betoniliuos kaadetaan muottiin. Betonitoiminnan jälkeen betonipilvi tiivistetään. Betoni on ajoittain kostutettu normaaliin kovuuteen.

Kehitettäessä betonielementin vahvistamisohjelmaa suunnitellaan lisäterästen asentamista ongelma-alueille:

  • monoliittisen levyn kosketusalueilla tukipylväät, pääseinät ja kaarevat rakenteet;
  • paikoissa, joissa ponnisteluja käytetään lämmityslaitteiden, raskaiden huonekalujen tai massiivisten laitteiden asentamiseen;
  • ylätasojen aukkojen yläreunojen ääriasentoon sekä ilmanvaihtokanavien ja savuputkiputkien aukkojen ympärille;
  • betonilevyn keskiosassa, joka on yksi heikoimmista osista päällekkäisyyksiä.

Korroosionkäsittelyn estämiseksi raudoitusverkko sijaitsee erityisillä betonipäällysteillä, eikä se pääse 30-40 mm: n pinnalle. Tämän tekijän perusteella valitaan tangon pituudet ja varmistetaan vallan rakenteen liikkumattomuus betonoitumisen aikana. Vahvistustekniikan omistaminen on helppoa betonilattian parannettujen lujuusominaisuuksien sekä pitkän käyttöiän ansiosta.

Lujituksen päällekkäisyyden paksuuden laskeminen riippuu sen pituudesta

Kuinka oikea vahvistaminen - vaatimukset betonilaatan vahvistamiseksi

Monoliittisen lattialaatan vahvistaminen on ratkaiseva prosessi, jonka toteuttaminen asettaa joukon vaatimuksia.

Kun työskentelet betoniteräsrakenteen muodostamisessa, noudata näitä ohjeita:

  • Käytä halkaisijaltaan 1,2-1,6 mm: n neulontankoja teräspalkkien liittämiseen. Sähköhitsauksen käyttöä ei voida hyväksyä, koska metallirakenteen rikkominen nivelissä;
  • anna tarvittava paksuus katton betonipainon suhteessa pääseinämien väliseen etäisyyteen. Vahvitetun betonirakenteen paksuus on 30 kertaa pienempi kuin tukien välinen etäisyys. Levyn vähimmäispaksuus on vähintään 15 cm;
  • Aseta metallirunkoelementit päällekkäin ulottuvin mittojen mukaan pystysuoraan. Levyn vähimmäispaksuus vahvistin asetetaan yhteen kerrokseen. Paksuus on yli 15 cm, vahvistusta vahvistetaan kahdella kerroksella;
  • käytä kaatamalla betoniseoksen muottipesään merkinnällä M200 tai uudemmalla. Näiden brändien betoni on hyvä suorituskyky, pystyy havaitsemaan merkittäviä kuormia ja edullinen hinta;
  • käytetään halkaisijaltaan 0,8-1,2 cm: n teräsraudoitusvahvikehysten valmistukseen. Kun tehdään kaksi kerrosta oleva vahvike, käytä metalliprofiilin osuuden suurentamista alarivissä. Ostoreskon mahdollinen käyttö;
  • Rakenna muottirakenne höylöidyistä levyistä tai vedenkestävästä vanerista. Peitä pehmeät alueet varovasti. Rakenteen vahvistamiseksi käytä enintään 20 cm: n halkaisijaltaan korkealaatuisia puupylväitä tai teleskooppisia metallitelineitä.

Määritettyjen vaatimusten noudattaminen lujittavien toimenpiteiden suorittamisessa luo konstruoidun päällekkäisyyden lujuusominaisuudet.

Vahvistettu alusta, joka on tehty teknisten hienovaraisuuksien mukaan, kestää yli kymmenen vuotta

Lattian lisävahvistus - edut ja heikkoudet

Tarve vahvistaa betonilattia liittyy betonin ominaisuuksiin. Betonipassi pystyy näkemään lisääntyneet puristuskuormat, mutta se on altis vetolujuuksille ja taivutusmomenttien vaikutukselle. Betoni ei kykene itsestään vaimentamaan kuormitusta ja vaatii lisävahvistusta. Vahvojen kompensoimiseksi ja teräsbetonirakenteiden eheyden säilyttämiseksi suoritetaan lattialevyjen lisävahvistus.

Betonilaatta, jonka vahvuus kasvaa lisävahvistuksen ansiosta, on luja rakenne, jossa on useita etuja. Tärkeimmät edut:

  • pitkä käyttöikä. Kasvaneen turvallisuussyistä johtuen raudoitetun betonirakenteen elinikää lasketaan vuosikymmenien ajan;
  • ei liitoksia, samoin kuin sileät pinnat kattoihin ja lattioihin. Ei ole tarvetta kalliita ja aikaa vievää viimeistelyä;
  • pienempi monoliittisen lattiarakenteen paino verrattuna kaupallisesti saatavissa oleviin betoniteräksiin. Tämä vähentää merkittävästi säätiön kuormitusta;
  • lisääntynyt lujuusominaisuudet. Teräsraudoituksen ja betonin ominaisuuksien yhdistelmällä voidaan lisätä pohjan lujuutta ja varmistaa sen eheys kohonneissa kuormissa;
  • lujitetun betonin rakentamisen luotettavuus. Eri suuntiin vaikuttava kuormitustaso saavutetaan vahvistamalla. Vahvistettu päällekkäisyys, joka pystyy ottamaan 0,5-8 tonnia neliömetriä kohti;
  • paloturvallisuus. Palamattomien rakennusmateriaalien käyttö takaa rakenteen palonkestävyyden. Liesi voi säilyttää eheyden pitkään kohonneen lämpötilan ja avotulen vaikutuksen alaisena;
Tämä malli painaa huomattavasti alhaisempia valmiisiin betonilaatoihin verrattuna, mutta tämä tekijä ei vaikuta sen lujuuteen.
  • pienempi määrä kustannuksia verrattuna tavallisten paneelien käyttöön päällekkäisyydestä. Monoliittisen päällekkäisyyden rakentamisen kustannukset ovat huomattavasti pienemmät verrattuna vastaaviin esivalmistettuihin rakenteisiin;
  • ei tarvitse käyttää erityisiä nostolaitteita ja varusteita. Monoliittisen laatan muodostamiseen ei tarvita nosturia;
  • yhtenäinen voimansiirto monoliittisesta laatasta rakenteen tai tukipylväiden kantaviin seiniin. Kuormien kohdistaminen vähentää halkeilun todennäköisyyttä.

Muista eduista tulisi huomata mahdollisuus kaataa päällekkäin epätyypillinen konfiguraatio. Tämän ansiosta voit rakentaa monimutkaisia ​​rakennuksia eri standardien kanssa. Vakava etu on kyky suorittaa interloorisia aukkoja ja tiedonsiirto-aukkoja betonisointivaiheessa.

Etujen ohella on myös heikkouksia:

  • vahvistuskammion kokoonpanon toteuttamisen lisääntynyt monimutkaisuus;
  • sementin hydratoitumisprosessin kesto ja näin ollen konkreettisen käyttövoiman määrä.

Ammattimaiset rakentajat suosivat usein monoliittisia kattoja, jotka yhdessä näiden etujen kanssa vastustavat korkean kosteuden ja huoneen äänieristyksen vaikutuksia.

Mitä materiaalia käytetään vahvistamaan lattiaelementtejä?

Vahvistettujen kattojen muodostamiseen tarvitaan seuraavia rakennusmateriaaleja:

  • betoniseos, joka on valmistettu sementti M300, hieno hiekka ja keskipitkä sora;
  • teräspalkit, joissa on aallotettu pinta, luokan A4 lujitemuovista.
Laiturilla käytetään päällekkäisyyksiä laajakulmaisilla ja raskaasti kuormitetuilla rakenteilla.

Tarvitset myös seuraavia materiaaleja, työkaluja ja laitteita:

  • hehkutettu lanka vahvistuspalkkien liittämiseen;
  • erityinen kiinnitin sidontaan;
  • kosteutta kestävä vaneri tai levyt muottien valmistukseen;
  • työstökoneet taivuttamalla lujittavaa aihaa;
  • Bulgarialaisia ​​tai erikoisleikkureita leikkuupuille.

Älä unohda valmistella mittanauhaa, jolla voit suorittaa tarvittavat mittaukset.

Laskemme monoliittisen laatan lisääntyneessä kuormituksessa

Kiinteän raudoitetun betonilevyn laskenta suoritetaan aikaisemmin kehitetyn järjestelmän perusteella ottaen huomioon rakennuskoodien ja määräysten vaatimukset.

Laskentatulosten perusteella määritetään seuraavat ominaisuudet:

  • teräsbetonilattioiden paksuus;
  • vahvistusalue ja vahvistusrivien määrä.

Kiinnittäkäämme erikseen jokaiseen laskentatyyppiin.

Miten betonilevyn paksuus lasketaan

Valetun betoniteräksen paksuus määritetään seuraavalla algoritmilla:

  1. Mittaa etäisyys laakerin seinämien välillä.
  2. Jaa tämä arvo 30: llä.
  3. Kerro tulos turvallisuustekijällä 1.2.

Esimerkiksi pääseinien välisen 600 cm: n etäisyydelle rakennukselle laatan paksuus on 600: 30x1,2 = 24 cm. Suunniteltaessa kuormitettuja rakenteita on laskelmissa uskottava laskea asiantuntijat, jotka ottavat huomioon kaikki vivahteet.

Monoliittinen liesi ei kestä palamista ja kykenee kestämään avoimen liekin vaikutuksia pitkään aikaan.

Laske riviä rivejä

Lujitustasojen määrä määritetään päällekkäisyyden paksuudesta riippuen:

  • yksivaiheinen raudoitus sallitaan vähintään 150 mm: n raudoitetun betonirakenteen kanssa;
  • kaksitasoinen lujitushäkki on rakennettu lisäämällä päällekkäisyyden paksuutta määritetyn arvon yläpuolella.

Ylä- ja alarungon halkaisija on 8-12 mm. Kun tangot ovat sidoksissa, muodostuu ristikko, jonka solut ovat neliön muotoisia, joiden sivu on 200-400 mm.

Yläosan päällekkäisyyden suunnittelu ja piirustus

Rakenteellisesti monoliittinen päällekkäisyys on esivalmistettu vanhan betonin rakenne, jonka sisällä sähköverkko sijaitsee. Monoliittisen lattialevyn vahvistustekniikkaa kehitetään suunnitteluvaiheessa.

Se sisältää seuraavat tiedot:

  • lujittavan hilan mitat;
  • lujitustangot koot ja osat;
  • käytettyjen sauvojen profiili;
  • vahvistusyhteysmenetelmä;
  • lujitustangojen välinen etäisyys;
  • muotoilu ominaisuuksia hihnan voitto.

Järjestelmän perusteella lasketaan rakennusaineiden määrä ja rakennustoimintojen järjestys on suunniteltu.

Tämän tekniikan käyttö tarjoaa enemmän mahdollisuuksia sisätilojen ulkoasun suhteen.

Lattialevyjen lisävahvistaminen - valmistelevat toimenpiteet

Kun suunnittelet monoliittisen laatan vahvistamista, valmistaudu huolellisesti töiden suorittamiseen:

  1. Suorita lujuuslaskelmat.
  2. Suunnittele vahvistinpiiri.
  3. Määritä rakennusmateriaalien tarve.
  4. Valmista materiaalit ja työkalut.
  5. Leikkaa koukku.
  6. Valmistetaan suojukset muottien kokoonpanolle.

Huomiota on kiinnitettävä konkreettisen ratkaisun valmistamiseen tarvittavaan määrään.

Esimerkki monoliittisen levyn vahvistamisesta

Tarkastellaan, kuinka monoliittista laattaa vahvistetaan kunnolla käyttämällä esimerkkiä rakennuksen katosta, jonka mitat ovat 6x6 m ja betonipintapaksuus 0,24 m.

menettely:

  1. Kerää suojamoduuli.
  2. Tiivistä rakoja.
  3. Leikkaa koukku.
  4. Yhdistä kaksikerroksinen ruudukko 20 x 20 cm: n kennolla.
  5. Asenna ristikko muottiin erikoisosissa.

Kun olet suorittanut edellä mainitut toimenpiteet, valetaan betonia.

Kuinka vahvistaa lattialaatta - askel askeleelta ohjeita

Levyvahvistus on vastuullinen toiminta, joka suoritetaan seuraavan algoritmin mukaisesti:

  1. Leikkaa viilto haluttuihin mittoihin.
  2. Yhdistä alemman tason sähköverkko.
  3. Järjestä se 30-40 mm: n etäisyydellä muottien pinnasta.
  4. Kiinnitä pystypalkit tiukasti.
  5. Liitä neulanpäät.

Käytä neulomalaitteistoa elementtien kiinnityksen jäykkyyden varmistamiseksi. Varmistamalla lujitusholkin jäykkyys jatka betonitointia.

Yhteenvetona

Tietäen, miten vahvistaa laattaa, on helppo tehdä työ itse ja säästää rahaa. On tärkeää laskea ja noudattaa tekniikkaa oikein.

Monoliittisen lattialevyn vahvistaminen ja laskentaperuste

Luotettavan päällekkäisyyden aikaansaamiseksi on välttämätöntä tehdä vahvistus oikein, mikä antaa lujuuden taivutuskuormien kohdalla ja jakaa tasaisesti painetta pohjalle. Monoliittiset lattialevyt ovat halvempia, koska ne eivät edellytä nostolaitteiden läsnäoloa paikan päällä. Voit tehdä alustavia laskelmia pienille tasoille käyttämällä sääntelyasiakirjojen kaavoja.

Kattorakenteesta riippuen puuta ja teräsbetonia asennetaan. Jälkimmäiset puolestaan ​​jaetaan seuraavasti:

  • erilaisten mallien vakiorakenteiset betonilaatat;
  • monoliittinen päällekkäisyys.

Valmiiden lujitettujen laattojen etuna on ammatillinen tuotanto SNiP: n vaatimusten mukaisesti: pienempi paino valun aikana muodostuneiden ontelojen vuoksi. Kiuasosan sisäisen rakenteen numero ja muoto ovat seuraavat:

  • monisäikeinen - pyöreät pitkittäisreiät;
  • nauha - monimutkainen pintaprofiili;
  • onttoja - kapeita, muotoiltuja paneeleja käytetään insertteinä.

Valmisbetonilaatat oikeuttavat niiden käytön laajamittaiseen rakentamiseen esimerkiksi korkeiden rakennusten rakentamisessa. Mutta niillä on niiden haitat:

  • nivelten olemassaolo;
  • nostolaitteiden käyttö;
  • sopii vain vakiotiloihin;
  • mahdottomuus luoda kuvitteellisia päällekkäisyyksiä, aukkoja otteisiin jne.

Laattojen asentaminen on kallista. On tarpeen maksaa kuljetuksen erikoisautolla, kuormaamalla ja asentamalla nosturi. Jotta ei aiheuta erityisiä laitteita kahdesti, on toivottavaa asentaa levyt seinälle koneesta. Jos katsomme pienen mökin ja talojen yksilöllistä rakentamista, asiantuntijat suosittelevat itsenäistä lattiatuotantoa. Betoni kaadetaan suoraan paikan päällä. Esivalmistettu muottirakenne ja vahvistettu verkko.

Betonipäällysteet tehdään samalla tavoin kuin 2 materiaalin valmistetut levyt:

  • raudatangot;
  • sementtilaasti.

Betonilla on suuri kovuus, mutta se on hauras ja ei kestää muodonmuutoksia, romahtaa vaikutuksista. Metallin pehmeämpi, sietää taipuisuutta ja vääntöä. Yhdistämällä nämä kaksi materiaalia saadaan kestäviä rakenteita, jotka kuljettavat kuormia.

  • saumojen ja nivelten puute;
  • tasainen kiinteä pinta;
  • kyky tehdä päällekkäisyydet mihin tahansa tilan muotoon ja kokoon;
  • venttiilien asennus ja kokoaminen suoritetaan paikan päällä;
  • vahvistettu betoni monoliitti vahvistaa rakennetta, sitoo seinät yhteen;
  • asennuksen jälkeen ei ole tarpeen tiivistää nivelet ja kohdistaa siirtymät;
  • paikallinen suuri kuorma lattialle jaetaan tasaisesti pohjaan;
  • on helppo tehdä useita aukkoja portaiden ja viestintäkaivojen väliin.

Vahvistuksen haitat sisältävät suuret työvoimakustannukset vahvistavan verkon kokoonpanosta ja pitkä betonin kuivatuksen ja kovettumisen prosessi.

Ylitysparametrien laskeminen olisi tehtävä SNiP: n vaatimusten perusteella. Lujuuden laskettu koko lisätään 30 prosenttiin, tai pikemminkin luvut kerrotaan turvallisuuskertoimella 1,3. Laskelmassa otetaan huomioon ainoastaan ​​seinät ja pylväät, jotka seisovat pohjaan. Väliseinät eivät voi toimia tukena.

Likimääräinen laskenta päällekkäisyyden paksuudesta suhteessa seinämien väliseen etäisyyteen on suhde 1:30 (vastaavasti laatan paksuus ja span pituus). Klassinen esimerkki viitekirjoista on 6 metrin leveys, eli 6000 mm. Sitten päällekkäisyyden tulisi olla 200 mm paksuinen.

Jos seinien välinen etäisyys on 4 metriä, laskelmien mukaan voit asentaa 120 mm: n levy. Käytännössä monoliittisen levyn tällainen vahvistaminen sopii vain ei-asuinalueelle, joka ei ole suuria huonekaluja. Jäljelle jäävät lattiat (katot) on toivottavaa valmistaa 150 mm kahdella rivillä vahvistettua verkkoa. Voit säästää toisella rivillä asettamalla tanko 8 mm: n askelin 2 kertaa enemmän.

Kun aukko on yli 6 m, taipumat ja muut kuormat lisääntyvät merkittävästi. Kaikki päällekkäiset mitat ja piirustukset tulee tehdä asiantuntijoilta. Laskelmat eivät voi ottaa huomioon kaikkia vivahteita.

Asuinrakennusten SNiP-suosituksen mukaan päällekkäisyydellä on oltava 2 riviä vahvistusverkkoa. Lasketun paksuuden mukaan ylärivillä voi olla pienempi raudoituspoikkileikkaus ja suurempi silmäkoko. Taulukoissa esitetään asiantuntijoiden suosittelemat koot, jotka koskevat 6 metrin ja 4 metrin välisiä lentokoneita.

Välikoko, laipan paksuus, ruudukkotaso

Sivupalkin halkaisija mm

Yläpalkin halkaisija mm

Solun koko

6 m, 20 cm, pienempi

6 m, 20 cm, yläosa

Jopa 6 m, 20 cm, yläosa

4 m, 15 cm, alempi

4 m, 15 cm, yläosa

Laskenta suoritetaan seinien välisen maksimimatkaan. Yhden kerroksen tiloissa on samanlainen päällekkäisyyden paksuus, lasketaan huoneen enimmäiskoko. Arvioidut arvot pyöristetään ylöspäin.

Verkko on valmistettu sauvasta - kuumavalssatusta, rullatusta pyöreästä osasta, hiiliteräksestä 3A. Tämä tarkoittaa sitä, että metallilla on korkea plastisuus, on hyvä pitää betonin päällekkäisyys suurissa kiinteissä kuormissa ja maanjäristyksissä, raskas koneiden työ, heikko maaperä.

Sauvan pituus ei välttämättä riitä luomaan kiinteää päällekkäisyyttä. Tätä varten telakkaliitos on tehty. Auto sijoitetaan rinnakkain 10 halkaisijaltaan ja sidotaan lanka. 8 mm: n paksuiselle saumalle kaksoisliitos on 80 mm (8 cm). Vastaavasti valssatulle F12 - 48 cm: n nivelelle. Tangojen telakointi siirtyy, sen ei pitäisi olla yhdellä rivillä.

Liittämistä varten voit käyttää hitsaamalla saumaa pitkin. Tämä menettää suunnittelun joustavuuden.

Verkkojen sauvat ovat yhteydessä toisiinsa 1,5-2 mm: n johtimilla. Jokainen risteys on tiukasti kierretty. Ristikot ovat noin 8 cm: n etäisyydellä, ja niissä on 8 mm: n sauva. Sidoksen tulee olla alemmalla ruudukon risteyksellä.

Alareunan alapuolelle on välttämätöntä jättää rako betonikerroksen kaatamiseksi 2 cm: n päästä. Asenna muoviset kartiomaiset kiinnittimet muottiin 1 m: n välein.

Kattoon liittäminen seinämien kanssa kehällä muodostuu kanava - sivutuotteet. Se asennetaan pystysuoraan, toimii betonin leviämisen raja-alueena. Sen läpi kulkee kehävaippa, joka vahvistaa kulmat. Levyn kovettamisen jälkeen tämä laatikko poistetaan, tasainen pää on jäljellä.

Muotti on asennettu 2 cm: n etäisyydelle päistä ja pitkittäisvaijereista vahvistusverkon kokoonpanon jälkeen ja varmistaa metallin sijoituksen betonin sisäpuolelle. Sen etäisyys seinän tasosta on 15 cm tiilen ja hiekkakiven osalta. Hiilihapotettu betoni on vähemmän kestävä, päällekkäisyyksien päällekkäisyys on 20 cm. Tämä seinän ja kaatumisen välinen etäisyys peitetään erikoisella yhdisteellä, joka absorboi tärinää. Tämä kerros lisää merkittävästi rakennuksen voimaa.

Samankaltainen muotti on sijoitettu paikkoihin, joissa reiät pysyvät. Nämä ovat pääasiassa portaita, putkien poistoaukkoja, ilmanvaihtojärjestelmiä ja viestintäjohdotusta. Ne suljetaan verkolla, eikä niitä saa kaataa.

Kattoon asennetaan oikea kokoonpano. Sen päälle voit laskea kaikkien materiaalien kulutuksen, langasta vanteen ja sementtimäärän mukaan.

  1. 1. Ennen piirustuksen laatimista on tarpeen tehdä mittaukset kaikista huoneista ja talon ulkokehästä, mikäli projektia ei ole. Ne on valmistettu seinän akselista.
  2. 2. Merkitse kaikki aukot, joita ei saa kaataa.
  3. 3. Kaikkien kantavien seinämien ja väliseinien osien reunat on levitetty. Yksityiskohtainen vanteiden, verkon, kovettumisen malli, jossa on merkintä sauvan paksuudesta, liitos- ja kohdistuspisteet on tehty.
  4. 4. Piirros osoittaa solujen koon ja äärimmäisen pitkittäisen sauvan sijainnin täytön reunasta.
  5. 5. Laske profiston mitat levyn alapinnan alla.

Ristikkomallin luomisessa useimmissa tapauksissa solujen määrä ei ole kokonaisluku. Vahvistusta tulisi siirtää ja saada solujen saman pienennetty koko lähellä seiniä.

Materiaalin laskemiseen jää vielä. Palkin pituus kerrottuna niiden lukumäärällä. Lisätään tulokseksi saatu luku nivelien kustannuksella ja lisätään tulokseksi 2%. Kierrä ylös, kun ostat suurella tavalla.

Ylimaalausalue laskee muovipidikkeiden lukumäärän ja kuinka paljon valssautuu ristikoiden väliin.

Sementtikoostumuksen laskenta perustuu lattian ja sen alueen paksuuteen.

Ylä- ja alareunan varren tulee olla päällystetty liuoksella, jonka paksuus on vähintään 20 mm. Kun ilma pääsee metallin pinnalle, syntyy korroosiota ja tuhoaminen alkaa. Kun 15 cm paksumpi päällekkäisyksikkö luodaan, vahvistus 2 kerrosta, enemmän liuosta jaetaan ylhäältä.

Piirtämiseen käytetään myös laskemalla muotojen, tukipylväiden ja puupalkkien lukumäärää alemman tukitason - alustan täyttämiseksi lattialle.

Aseta varret kiinnikkeisiin ja sitota kaikki risteykset langalla mihin tahansa kehittäjään. Turvallisuuden takaamiseksi, päällekkäisyyksien laskeminen ja kotimaisen projektin luominen ovat parhaiten ammattilaisille.

Kun kaikki laskelmat on suoritettu ja piirustus on valmistettu, jatka laattojen asentamista koko lautan pituudelle. Sitä varten käytetään useimmin levyjä, joiden mitat ovat 50x150 mm, baarit ja vaneri. Rakenteiden oikeellisuutta seurataan käyttäen tasoa tai tasoa. Seuraava vaihe on venttiilien alarivi sijoittaminen projektin mukaan. Kaikki metallirunkoyhteydet suoritetaan porrastetusti.

Tämän seurauksena sen tulisi kääntyä niin, että koko väliseinän ja muottirakenteen välinen tila täytettiin betonilla. Tätä varten verkko asetetaan telineisiin ja neulotaan neulomalla.

Hitsausta ei missään tapauksessa voida käyttää elementtien sitomiseen.

Ensimmäisessä kerroksessa asenna toinen rivi venttiileistä. Kaikki kohteet on sijoitettu erityiseen telineeseen.

Seuraava askel on kaataa muotti, ensin nesteellä ja sitten paksummalla betonikerroksella (useimmiten M200). Ensimmäisen kerroksen tulisi olla samankaltainen savukermaa, ja ilmakuplat poistetaan huolellisesti lapasta. Betonin halkeilun estämiseksi se kostutetaan vedellä ensimmäisten 2-3 päivän ajan. Kun koko rakenne kovettuu (se kestää vähintään 30 päivää), muotti poistetaan.

Levyjen vahvistuspiirustus

Monoliittisen laatan vahvistaminen

Rakennettaessa yksittäisiä taloja käytetään monoliittista laatua lattiapäällysteinä. Se perustuu teräsrunkoon, joka tarjoaa vaakasuoran jäykkyyden. Betonirakenteiden vahvistaminen parantaa kotien lujuutta ja kestävyyttä. Helpoin tapa järjestää lattia on tilata valmiit laatat tehtaalla ja kiinnittää ne nosturiin. Jos tekniikalla on vaikeuksia, voit itsenäisesti hallita RC-rakenteiden asettamista ja kaatamista. Asennusohjeiden tutkiminen ja laatan laskeminen auttavat hallitsemaan rakentamisprosessia tietoisesti.

Vaakasuora tukirakenne toimii korkeusjakajana. Pohjan toinen puoli toimii ylemmän kerroksen lattiana. Toinen puoli on alemman huoneen katto.

Osien päällekkäisyyden luokittelu niiden tarkoituksen mukaan.

  • Attic - erottakaa kattotilaa tiloista.
  • Interfloor - rikkoa rakennuksen tasolle.
  • Alakerta - rajata alemmat kerrokset ja kellari.

Valmistuksen valmistuksen tekniikan mukaan jaetaan useisiin eri tyyppeihin:

  • monoliittisia betonilaatuja, joissa on teräksestä valmistettu raudoitus, on valettu asennuspaikalla;
  • tehdasvalmisteiset tehdasvalmisteiset rakenteet, jotka on asennettu erillisistä elementeistä;
  • esivalmistetut monoliittiset - koostuvat ontolohkareista ja kevyistä metallipalkkeista.

Säätö- ja tasoitustasojen vahvistaminen on suositeltavaa toteuttaa betoni- tai betonielementteinä rakennettuja taloja.

Monoliittisen päällekkäisyyden lujittamisen edut:

  • Tämä on erinomainen tapa ulos tilanteesta, jossa ei-standardi talo projekti. Laattojen tukena ei ole ainoastaan ​​kannettavia seiniä vaan myös koristepylväitä.
  • Paikan päällekkäisyyden täyttö mahdollistaa minkä tahansa kokoonpanon ja koon lattian rakentamisen.
  • Monoliittisten levyjen laitekokoonpanoa käytetään siinä tapauksessa, että on mahdotonta houkutella erikoislaitteita.
  • Kiinteän pohjan ansiosta rakenteet ovat sileitä ilman näkyviä pintapoikkeamia.
  • Lattialaatan suuri lujuus takaa mekaaniset kuormitukset, tehojännitykset ja korkeat lämpötilat.
  • Pituussuuntaiset ja poikittaiset suorituskykyiset rakenteet, jotka on vahvistettu vahvikkeella, suojaavat luotettavasti ullakko- ja ullakkotilaa kylmältä.
  • Teräsbetonin palonkestävyys on kaksi kertaa korkeampi kuin puulattiat.

Laattojen vahvistamisen haitat:

  • Prosessin monimutkaisuus ja kesto.
  • Betoniin tarvitaan kolme henkilöä.
  • Siihen asti, kunnes monoliitti saavuttaa lopullisen kovuutensa, se tarvitsee jatkuvaa hoitoa ja hallintaa.
  • Työ vaatii erikoislaitteita ja mekaanisia laitteita.
  • Betonirakenteet ovat kaksi kertaa kalliimpia kuin puurakenteet.

Lieden käsikirja

Vahvistus tehdään metallikehyksellä. Suunnittelu on teräsverkko, jonka poikkileikkaus on 8-14 mm.

Levyjen vahvistamisen oikea laskenta tarjoaa monia etuja toiminnassa ja käytössä:

  • valmiilla lattialla on suuri kantavuus;
  • optimaalisten parametrien valinta raudoitukseen, monoliittipaksuus, betonin laatu ja laastin määrä helpotetaan;
  • laskelma osoittaa tarvittavan työn määrän ja sen kustannukset;
  • monoliittisen levyn käyttöikä vahvistuksen suunnitelman mukaisesti ei ole rajoja.

Loppujen lopuksi arvioidut numerot säästävät vuokranantajan aikaa ja rahaa. Asiantuntijat tekevät ammattimaisen laskennan. He käyttävät tarkkoja tietoja ja ottavat huomioon kaikki rakentamisen nuhteet. Asiakkaan on tunnettava yleiset säännöt betonin rakentamisesta ja vahvistamisesta.

Laattojen paksuuden tulisi olla 1/30 leveydeltä leveydeltä katettava. 6 metrin etäisyydellä monoliitti kaadetaan kerroksella 150-200 mm. Jos kiskon leveys ylittää 6 m, laatta vahvistetaan lisäpalkkeilla. Tässä tapauksessa raudoitus suoritetaan kahdella kerroksella verkkoon ja betonin paksuutta lisätään.

Työsuunnitelman laatimisessa on otettava huomioon otteen koko. Se on seinien pohjalla olevan lattialevyn osan nimi. Tiilirakennusten koko on 15-20 cm, kaasusilikaatti- tai vaahtobetoni-lohkojen seinät, pito koko kasvaa 25-30 cm. Lujitustangot leikataan siten, että ne ovat vähintään 25 cm täytettynä betonista päähän.

Vahvistusvahvistusohjeet

Monoliittisen levyn paine menee pystysuoraan alas ja jakautuu tasaisesti koko alueelle. Tuloksena on, että vahvikekanavan yläosa olettaa puristuskuorman ja alemman osan - vetolujuuden. Tangot asetetaan muottiin ja yhdistetään toisiinsa joustavalla langalla tai hitsattuina. Käytä pohjaverkkoa paksujen teräsnauvoja käytettäessä. Ylempi kerros koostuu halkaisijaltaan pienemmistä tankoista.

Todella työskentelevä oikeudellinen tapa säästää.
Kaikkien täytyy tietää!

Ruutujen välissä on 180-200 mm paksuinen laatta, jonka välissä on 100-125 mm. Voit tehdä tämän käyttämällä teräpalkkeja. Pitkät sauvat on taivutettu kirjaimen "L" muotoon ja järjestetty 1 metrin askelin. Alueilla, jotka vaativat levyn lujittamista, etäisyys pienenee 40 cm: iin. Yleensä tämä on keskipiste, tukipisteiden yhteyspisteet ja maksimaalisen kuormituksen pistemat.

Pohjan ristikon alapuolella kaada betonikerros 25-35 mm: iin. Kestämään tätä kokoa, vahvistuskokoonpanojen alapuolella levitetään tasaisesti muoviset lasinaluset, joita myydään rautakaupoissa. Ne voidaan korvata puupaloilla, jotka on kiinnitetty muottipesän pohjaan itsekierteittävin ruuvein. Vahvikotelon ylempi ruudukko täytetään samalla kerroksella kuin alla.

Opas monoliittisen levyn vahvistamiseen

Rakennustekniikka koostuu useista operaatioista, jotka on suoritettava tietyssä järjestyksessä.

Irrotettava muoto on tehty levyt, vanerilevyt ja teräskanavat. Kiinnitä telineiden telineiden väliin vakaat ja kestävät jalustat. Tarvikkeiden lukumäärän on pidettävä laatikko tukevasti ja estää taipuminen liuoksen painon alle.

Kerrospaksuuden ollessa 200 mm betonin neliömetrin paino on 300-500 kg. Liukuvien telineiden sijaan voit käyttää puupalkkeja tai pyöreää puutavaraa, jonka leikkaus on 100 × 100 mm. Ne on järjestetty 1,2-1,5 m: n välein. Pituussuuntaiset palkit asetetaan telineisiin ja nostetaan ennalta määrätylle korkeudelle. Kiinnitä sitten ristikko, johon ruuvit kiinnittävät laminoitua vaneria. Suositeltava paksuus on 18-20 mm.

Laminaattipinta voidaan korvata tavallisella vanerilla, maalattu öljymaalilla. Toinen perusversio on litteitä levyjä, jotka on peitetty muovikelmulla. Betoni ei tartu liukupintaan, joten lattialevyn alaosa on täysin sileä ja tasainen.

Terästangot asetetaan ja neulotaan vahvistuksen mallisuunnitelman mukaisesti. Optimaalinen solukoko on 150 × 150 tai 200 × 200 mm. Meidän on pyrittävä varmistamaan, että verkon pitkittäisosat ovat kiinteät. Jos palkkien pituus ei riitä, ylimääräiset sauvat asetetaan päällekkäin suurella päällekkäisyydellä. Liitokset sijoitetaan ruutupiirikuviolle. Tällainen vahvike tarjoaa riittävän lujuuden ja jäykkyyden laatan.

On suositeltavaa käyttää konkreettista sekoitusta tehtaan tuotantoon. Siinä komponenttien osuuksia pidetään tarkasti, koostumukseen lisätään lisäaineita, jotka parantavat käyttöominaisuuksia. Betoni läpäisee laadunvalvonnan ja toimitetaan rakennustyömaalle määränä, joka riittää yhden kerran kaatamaan.

Betonipumpun avulla liuos asetetaan välittömästi laattojen koko alueelle. Syvärakenteinen värähtelijä tiivistää betonikivun ja jakaa sen tasaisesti. Samanaikaisesti ilmakuplat poistetaan. Kaatumisen lopussa pinta tasoitetaan erikoisella lastalla pitkällä kahvalla ja ruiskutetaan ohut kerros kuivaa sementtiä.

Optimaalinen ympäristön lämpötila lattian betonoitumisen aikana ei saa olla alle + 5 ° C. Vahvalla kylmällä liuoksen sisältämä kosteus jäätyy ja hajoaa monoliitti. Halkeamat heikentävät levyn lujuutta ja vähentävät käyttöikää. Suotuisissa lämpötiloissa lujitetun lattian täydellinen kovettuminen tapahtuu kuukaudessa. Kosteuden nopean haihtumisen estämiseksi ensimmäiset 3-4 päivää betonia kostutetaan säännöllisesti vedellä. Kesällä lisäksi päällystetty folio.

Pohjalevyn vahvistaminen: piirustukset ja kaaviot

Yksilöllinen rakentaminen meidän aikanamme on yhä enemmän. Itse asiassa olosuhteissa, joissa rakennusmateriaalit, itserakennustuotteet olivat saatavilla, materiaalien toimitus ja laitteiden ja laitteiden vuokraus lisääntyivät merkittävästi, yhä useammat ihmiset päättävät rakentaa omaa taloa tai mökkiä omillaan.

Vahvistusta käytetään katon vahvistamiseen, jossa vahvistuselementti on vahvistuksen hila.

Tällaisella rakenteella syntyy melko paljon kysymyksiä, joista yksi on, kuinka vahvistaa lattialevyä.

Monoliittisten teräsbetonilaattojen käyttö lattialaattoina on erittäin kätevä. Tämän ratkaisun edut ovat seuraavat:

  • vertaileva yksinkertaisuus suunnitteluun;
  • alhaiset kustannukset;
  • korkea lujuus;
  • kyky havaita merkittäviä kuormia;
  • kuormitus yhden seinän päällekkäisyydeltä jaetaan tasaisesti.

Valmiissa teräsbetonilaatoissa, koko kuorman kantava vahvike sijaitsee alaosassa.

Ja itse tehdyillä kattoilla on myös niin tärkeä etu kuin se, että laatta voidaan valmistaa kaikenkokoisista, kun taas valmiit tuotteet tarjotaan tietyistä kokoluokista ja on vaikea valita oikeita taloja rakennettavaksi. Sementtiseosten kanssa tehdyt työt eivät aiheuta erityisiä vaikeuksia, mutta lattian vahvistaminen ei ole niin vaikeaa.

Ennen levyn tekemistä on suositeltavaa tehdä piirros, jonka mukaan teet sen. Samalla on vastattava seuraaviin kysymyksiin:

  1. Mikä olisi paksuus?
  2. Mitkä koot suunnitelmassa?
  3. Kuinka käyttää vahvistusta, miten sitoa sen rakentavasti?
  4. Mikä on vahvistusverkoston nousu?
  5. Mitä tarvitaan voittoa ja missä paikoissa?

Suunnittelun ominaisuudet

Betonituotteet yhdistävät kiinteän betonin (kiven) ja metallin ominaisuudet joustavuuteen. Betoni näkee puristuskuormitukset paremmin ja metalli - vetolujuus. Rakennusrakenteissa päällekkäiskuormitus kaikissa tapauksissa suuntautuu pystysuoraan alaspäin ja on yleensä tasaisesti jakautunut koko alueelle. Kuorma koostuu omasta painosta ja kaikista kohteista, rakenteista, ihmisistä, jotka ovat siellä.

Double reinforcement overlap: 1. alemman vyöhykkeen työtangot; 2. ylemmän vyöhykkeen tangot (niiden halkaisija on pienempi tai yhtä suuri kuin alemman vyöhykkeen tangon halkaisija); 3. kuormaa siirto-ankkuri; 4. seisoo sauva.

Päällekkäisyys toimii taivutuksessa ja sitä vahvistetaan siten, että se absorboi juuri tällaisen kuorman. Se tekee aina kaksi verkkoa vahvistamista, ylä- ja alareunasta. Ristikkorakenteiden ristikytkimet sijoitetaan kaistalle ja kauemmaksi. Reunaväli (teollisuusalueiden välinen etäisyys) on määritetty konetekniikan laskentamallien perusteella. Yksittäisissä rakenteissa, joissa on itsenäinen päällekkäisvalmistusta, piki on yleensä 150-200 mm.

Lujittavan silmän on oltava betonin paksuudella 25-30 mm etäisyydelle pinnasta. Vahvistustangot on sidottu neulomalla kaikilla risteyksillä. Voit myös käyttää viimeisteltyä vahvistettua hitsattua verkkoa. Erillistä vahvistamista monoliittiselle levylle hitsauksen avulla ei suositella, koska hitsauspisteissä muodostuu jännityskonsentraatioita, jotka myöhemmin johtavat repeämiin. Tuotantoympäristössä hitsatulla verkolla tehdään teknologinen toiminta stressinpoistolle.

Monoliittisen päällekkäisyyden osat: betoni, tukirakenteet, kruunu, katto.

Erotimet on asennettu ylemmän ja alemman lujiteverkon väliin - pystysuorat vahvistuselementit (tangot), jotka on suunniteltu varmistamaan, että ylemmän ja alemman lujiteverkon väliset etäisyydet ovat samat kaikissa suunnissa. Ristikon erotin voi olla eri tyyppisiä: taivutettu koukku, silmukka - mikä on tarpeeksi mielikuvitusta. Heidät pitäisi sijoittaa tiettyyn askelin. Tässä esitetty piirustus heijastaa raudoituksen kaavamaista jakautumista.

Katon reunat tulisi vahvistaa lisävahvisteilla - U-muotoiset ja L-muotoiset elementit (ks. Kuva). Erityisesti tarvitaan laakeroinnin paikan vahvistamista. Jos laatta lepää koko ääriviivalla, vahvistaminen tulisi tehdä koko kehällä.

Katsotaan piirrososasta. Yläosa toimii puristuksessa ja alemman jännityksen. Päävetolaite putoaa alempaan raudoitukseen, joten se on paksumpi kuin ylempi.

Piirustuskaavio monoliittisen päällekkäisyyden vahvistamisesta.

Mitä suurempi span, ts. Tukien välinen etäisyys, sitä suuremmat ovat sen lujuusominaisuuksien vaatimukset. Suositeltu span on korkeintaan 6 m. Tämän koon yläpuolella tarvitaan todennäköisesti lisää vahvistusvahvistusta. On mahdollista sanoa tarkemmin, tarvitaanko niitä vai ei vain lujuuden laskelmien jälkeen. Mutta on yleinen kuvio: suoraan tukikohdan yläpuolelle, vahvikekerros on vahvistettu, ja tukien keskellä alempaan vahvistuskerrokseen parannetaan. Voittojen sijainnin periaate heijastaa esitettyä piirustusta.

Vahvistimen tankoja on erotettava toisistaan. Jos ne koostuvat yksittäisistä elementeistä, päällekkäisyyden tulisi olla vähintään 40 * d, missä d on vahvikkeen halkaisija. Esimerkiksi 10 mm: n halkaisijalle tarkoitettujen venttiilien päällekkäisyyden tulisi olla 400 mm. Levyille käytetään kuumavalssattua teräsvahviketta, luokka A3. Suositeltu halkaisija on 8 - 14 mm. Näiden suositusten huomioon ottamiseksi voit tarkentaa piirustuksesi.

Asennustiloissa, joiden pituus on enintään 6 m, joka on tuettu ääriviivoilla, levyn paksuus 200 mm, lujitussyvyys 200 x 200, halkaisijaltaan 12 mm halkaisijaltaan halkaisijaltaan 8 mm: n ylemmän ristikkorakenteen halkaisija voi olla millä tahansa kuvasuhteella.

Vahvistaminen ja upottaminen

Muottiyksikkö

Lattian vahvistaminen alkaa muottien asennuksella. Muotoon on sovellettava seuraavia vaatimuksia: sen on kyettävä kestämään raakaseoksen paino ilman, että se muuttuu visuaalisesti. Tämä on melko suuri kuorma, jonka betonikerros on 200 mm, ja se on 500 kg neliömetriä kohden. Suojaa varten voit käyttää vaneria, jonka paksuus on 18... 20 mm, palkkeihin, tukirakenteisiin, poikkipalkkeihin, käytä palkkia, jonka leikkaus on 100 x 100 mm.

Voit käyttää ammatillisia muottiinpanoja. Sen etuja ovat se, että se on suunniteltu suurille kuormille, sen sarjaan kuuluvat teleskooppiset telineet, jotka kestävät huomattavan painon ja mahdollistavat säädön. Tämä on melko kallista laitteistoa, mutta nyt voit löytää yrityksen, joka vuokrasi ja muottiin ja makaa vuokrattavaksi.

Materiaalikokoonpanojärjestelmä on helppo löytää kirjallisuudessa, ja jos käytät ammatillista muottirakennetta, niin ohje on liitetty siihen. Tärkeintä on tarkistaa vaaka-asento kokoonpanon jälkeen tasoituslaitteella tai muilla käytettävissä olevilla keinoilla.

Asennuksen asennus

Muovipuristimia tarvitaan luomaan suojakerros luukun pohjalla.

Vahvistus tehdään tällä tavoin: alarivi asetetaan salpoihin - erityinen muovi tukee 25-30 mm: n korkealle suojakerroksen luomiseksi. Tangot asetetaan samalla askeleella, yhdensuuntaisesti toisiinsa. Niiden päälle sijoitetaan seuraava rivi 90º kulmassa ja neulomalla lanka jokaisella risteyksellä. Sitten asennamme verkko-osastoja, taivuta, yhdistää samalla äänenvoimakkuudella. Piirustus täällä kertoo tarkalleen mikä. Reunojen reunojen päällekkäisyyksiä täydennetään vahvikkeilla. Erottimet ja U-muotoiset vahvikkeet on pinottu pitkittäisiksi, ja sitten lujituksen poikittaiset tankoja. Päällystetyn raudoituksen yläpinnan tulee olla 25-30 mm ylemmän tason alapuolella. Kokoonpannun vahvikkeen tulisi olla melko jäykkä runko, joka kestää henkilön painon ilman erityisiä muodonmuutoksia.

Kun vahvistus on valmis, voit alkaa täyttää. Tämä työ tehdään parhaiten betonipumpulla, varmista, että seos tiivistetään erityisen syvällä värähtelijällä. On suositeltavaa täyttää kerralla. Kovettumisen aikana betoni kutistuu. Mitä nopeammin kuivaus, sitä enemmän kutistumista, joka voi johtaa mikrohiukkasten esiintymiseen. Tämän välttämiseksi 2-3 vuorokauden kuluessa kostutetaan kovetuslevyn pinta vedellä. Tämä tehdään parhaiten ruiskuttamalla. Mutta sadepäivänä myös kaataminen ei ole välttämätöntä, on suositeltavaa suojata tuore seos sademäärästä. Laattojen on kuivuttava 30 päivän ajan, vasta sen jälkeen, että muotti voidaan poistaa.

Lattialevyn vahvistus: askel askeleelta ohjeita

Yksittäisten matalapäisten rakennusten rakentamisessa käytetään useimpia kerroksia betonituotteita, joissa on ontto rakenne. Asennukseen tarvitaan kuitenkin nostolaitteita, jotka vaikuttavat työn kokonaiskustannuksiin. Lisäksi valmiita alustoja käytetään taloja, joissa on yksinkertaisia ​​muotoja.

Jotkut kehittäjät haluavat tehdä oman päällekkäisyytensä teräsbetonista. Tämä menetelmä soveltuu parhaiten esineisiin, joilla on epäsäännöllinen geometria. Tämä puolestaan ​​antaa sinun siirtyä standardien ulkopuolelle ja rakentaa rakenteita, jotka ovat monimutkaisia ​​arkkitehtuurin kannalta.

Pohjalevyn vahvistustekniikka

Lattialaattojen vahvistamisen edut

Vahvistettu alusta, joka on tehty teknisten hienovaraisuuksien mukaan, kestää yli kymmenen vuotta. Kun kaatetaan, saadaan samat katot (ilman saumoja) ja samat kerrokset, jotka eivät tarvitse kallista ja aikaa vieviä sisustustöitä.

Etuja ovat mm.

  • paino. Tämä muotoilu painaa huomattavasti alempaan verrattuna valmiisiin betoniteräksiin, mutta tämä tekijä ei vaikuta sen lujuuteen. Mutta se vähentää kuormitusta säätiössä ja käyttää kevyempää rakennusmateriaalia;
  • vahvuus. Hämmästyttävä materiaalin kaltainen materiaali, kuten betoni ja rauta, luo vankan perustan. Laiturilla käytetään päällekkäisyyksiä laajakulmaisilla ja raskaasti kuormitetuilla rakenteilla;
  • luotettavuutta. Betonirakenteet ovat erittäin vastustuskykyisiä monisuuntaisiin kuormituksiin johtuen raudoituksen käytöstä. Ne kestävät 500-800 kg neliömetriä kohden;
  • palonkestävyys. Käytetyt materiaalit ovat itsestään syttyviä. Monoliittinen liesi ei kestä palamista ja kykenee kestämään avoimen liekin vaikutuksia pitkään;
  • kustannukset. Kustannukset, jotka ovat päällekkäisiä, eivät varmasti ylitä tehtaan tuotteen kustannuksia. Lopullinen hinta määräytyy varatun alueen mukaan.

Mikä on vahvistuslevy

  • Tämän tekniikan käyttö tarjoaa enemmän mahdollisuuksia sisätilojen suunnittelussa. Tässä tapauksessa alusta on erittäin kestävä. Se kestää hyvin suuria kuormia, ei altistu poltettavaksi eikä vaikuta hyönteisten, sienten ja muiden patogeenisten bakteerien kehitykseen.
  • Teokset toteutetaan tiettyjen sääntöjen mukaisesti. Rakennusmateriaalit hankitaan tunnetuilta toimittajilta, koska avioliiton läsnäoloa ei voida hyväksyä. Vain kiinni tekniikasta voimme puhua valmiin alustan sopivasta rakenteellisesta vahvuudesta. Muussa tapauksessa päällekkäisyys voi olla epämuodostunut ja johtamaan sekä lattialevyn tuhoamiseen että koko rakennukseen.
  • Lattian täyttö suoritetaan irrotettavalla muottirakenteella, jossa työvahvistus on sijoitettu. Metallivarret on sidottu toisiinsa neulomalla lanka tai yhdistetty hitsauskoneella.
  • Joustava metallikehys on sijoitettu siten, että se on kokonaan upotettu betonimassaan. Siten venttiili ottaa itseensä maksimaalisen kuorman, ja ratkaisu puolestaan ​​estää hapen pääsemästä kehoon, joka vaikuttaa metallia haitallisesti.

Laatan lujitussuunnitelman laatimisen yhteydessä otetaan huomioon lisävahvistus asennusosien vahvistamiseksi:

  • tulevaisuuden foorumin keskellä;
  • monoliitin kosketus kolonnit, sisäseinät, kaaret, jne.;
  • missä kuormien pitoisuus (kun asennetaan takka, raskaat laitteet jne.);
  • katon kosketus reikiin (poistu portaista yläkerrokseen, tuuletus- tai savupiipun kanava ja muut järjestelmät).

Vihjeitä monoliittisten lattialaattojen vahvistamiseen

  • Lujituksen päällekkäisyyden paksuuden laskeminen riippuu sen pituudesta. Jos laakeritukien välinen etäisyys on 5 m, betonialustan paksuuden tulee olla 170 mm. Eli laskennassa käytetään suhdetta 1/30. Kuitenkin rakenteita, joiden paksuus on alle 150 mm, ei saa käyttää.

Levyjen vahvistuspiirustus

  • Ylärajan paksuuden vähimmäispaksuus metallielementit pinotaan yhteen kerrokseen. Jos tämä parametri on suurempi, niin kaksi.
  • Käytettäessä käytettyä betonia M200 (ei pienempi). Tämä brändi yhdistää hyvän suorituskyvyn ja edullisen hinnan. Puristuslujuusluokka on 150 kgf / cm.kv.
  • Terästangojen halkaisija vaihtelee 8 - 14 mm. Metallikerrosten kaksikerroksisella järjestelyllä alemman rivin metallivalssauksen halkaisijan tulisi olla suurempi kuin ylempi. Täällä voit käyttää tehdasverkkoa, jonka solut ovat 150x150 mm tai 200x200 mm.
  • Muotti on valmistettu levyistä ja / tai kosteutta kestävästä vanerista. Tukit ovat tukevasti kiinni, koska valurakenteen paino voi nousta 300 kg neliömetriä kohden. Tuki- elementteinä on parempi käyttää teleskooppisia telinejohdoja, joiden avulla voit asettaa vaaditun korkeuden korkealla tarkkuudella. Jokainen tuki pystyy kestämään jopa 2-2,5 kg: n kuormituksen.

Vahvistuslevyt tekevät sen itse

  • Tämä malli on irrotettava, joten on suositeltavaa käyttää niitä materiaaleja, joita voidaan käyttää tulevaisuudessa. Sopii täten reunalistat 150x25 mm. Ne eivät kuitenkaan tarjoa täysin tasaista pintaa tulevaan kattoon, koska tämän puutavaran paksuus on sallittua jonkin verran. Kaikki epäsäännöllisyydet on helppo piilottaa kipsin alla, varsinkin jos aiot asentaa kattopinnoille.
  • Tapauksissa, joissa on olennaisen tärkeää olla tasainen pinta, sen jälkeen levyjen sijasta käytetään laminoitua vaneria, jonka paksuus on 22 mm. Mutta tällainen muotti maksaa ihmisarvoisen määrän. Seuraavassa vaihtoehdossa on paljon edullisempaa: samat leikkuulaudat toimivat pohjana ja niiden päälle asetetaan 8-10 mm paksua vaneria.
  • Seinäteline varustaa laudan (150x50 mm) avulla, jotka on asennettu huoneen kehälle. Poikittaiset tangot on asennettu 600-800 mm: n korkeudella, ja niiden alapuolella on pystytasot tai teleskooppitelineet tiukasti tason mukaan.
  • Rungon päälle levyt asetetaan tiukasti 150x25 mm. Ei ole tarpeen kiinnittää sitä pohjaan tai toisiinsa, muutoin töiden päätyttyä (betonin kaatamisen ja kuivaamisen jälkeen) suuret vaikeudet syntyvät murskeen purkamisen yhteydessä. Tarvittaessa vanerilevyt asetetaan levyjen päälle.
  • Jotta muottiin käytettyä materiaalia voitaisiin käyttää muihin tarkoituksiin, malli on peitetty tiheällä muovikalvolla. Värikartat ovat päällekkäin (vähintään 200 mm) vain muotin pohjalta ilman päätyä, on tärkeää välttää materiaalihäiriöitä työn aikana.
  • Jos laatta toimii lattian alla katon alla, paneelien sijasta on parempi asettaa tiili- tai solukkojen levyt tasolle, joka vastaa betonikerroksen paksuutta.

Kun laatta valmistetaan, muotti on purettu eikä rikkoutunut. Tässä yhteydessä kaikkien kiinnittimien tulee sijaita rakenteen ulkosivulla.

  • Pienten levyjen muodostamiseen voit liittää verkon omiin käsiinsä. On suositeltavaa sijoittaa tangot pituuteen ilman taukoja. Jos tarvitset jalkineita, metalliset elementit asennetaan vähintään puolen metrin päällekkäisyyksillä.
  • Pystysuoraan sijoitettujen sauvien leikkauspisteet kiinnitetään lanka- tai hitsauskoneella. Pistehitsaus on tärkeä, kun käytetään suuren halkaisijan vahvistamista. Hitsausprosessissa ohut tankoista tulee ohuempia, mikä johtaa metallin lujuuden pienenemiseen ja siten valmiin levyn kantokyvyn heikkenemiseen.
  • Neulomalla voit käyttää erityistä koukkua. Tarvitaan kuitenkin tiettyjä taitoja, lisäksi langasta kiertyminen on edelleen kierrettävä. Siksi yksityisen talon rakentamisen yhteydessä voit tehdä tavallisia pihdeitä.
  • Valmiit metallikortit voivat helpottaa prosessia suuresti. Niiden asettaminen tapahtuu päällekkäisyydellä - saadaan vähintään 2 solua eli sama 400 mm. Epäonnistuneesti ne kiinnittyvät toisiinsa langan avulla.
  • Metallikehys ei saa sijaita suoraan muotin pohjalla. Se on asennettu kiviä, rikki laattoja, joiden paksuus on vähintään 40-50 mm. Jos betoniteräksen mitoituspaksuus on yli 150 mm, toinen verkko neulotaan samalla menetelmällä. Toisen vahvistuskerroksen on oltava etäisyydellä ensimmäisestä, mutta samanaikaisesti yläosan tulisi olla täysin päällekkäin betonilla.
  • Paikoissa, joissa on suurempi kuorma, vahvistetaan lisää tangoilla. Taivutusuraus tulisi tehdä mekaanisesti. Metallin lämmitys muuttaa sen rakennetta, mikä johtaa kimmoisuuden menetykseen ja sen seurauksena - työkappaleen halkeilu.
  • Kierretut langankytkimet kerätään melko yksinkertaisella tavalla. Lahti kiinnitetään etupäässä liimanauhalla 3-5 tasapisteessä, joiden välisen etäisyyden tulisi vastata sopivaa pituutta kiertymistä varten. Hiomakoneen avulla käämi leikataan tarrojen avulla merkittyjen alueiden läpi.

Betoniliuos

  • Merkittävästi helpottaa muottipesän kaatamista. Laitoksessa betoniliuokseen lisätään pehmittimiä, vettä hylkivä aineita ja muita lisäaineita, jotka parantavat valmiin liuoksen fysikaalisia ja teknisiä ominaisuuksia.
  • Betonisekoittimen saapumista ei kuitenkaan aina ole, ja tilaaminen pienelle alueelle on epäkäytännöllistä. Siksi joissakin tapauksissa on välttämätöntä tehdä liuoksen vaivaaminen käsin. Liesi on kaadettava yhteen askeleeseen, 2-3 ihmistä tarvitsee apua tässä.
  • Yhden osan betonin vaivaamista varten otetaan: 3 osaa hiekkaa; 5 kpl raunioita tai soraa; vettä 20% kokonaiskiintoaineista.
  • Aluksi kaikki kuivat osat sekoittuvat, sitten lisätään tarvittava määrä vettä. On ongelmallista tehdä tämä manuaalisesti, joten tässä käytetään konkreettista sekoittimia, joka on otettu juonialueelta naapureilta tai vuokrattu rakennusyhtiöiltä.
  • Vaivaamisen jälkeen liuosta käytetään välittömästi. Kuivattua seosta ei saa laimentaa vedellä, valitettavasti se on heitettävä pois. Siksi on tärkeää suorittaa kaikki valmistelut oikeaan määrään ja välittömästi ennen kaatamista, sekoita betoniliuosta.
  • Kaatoprosessissa on välttämättä käytettävä värähtelijää. Jos ei ole, niin voit saada tasaisesti napauttamalla vasaraa avoimessa ruudukossa ja puiset muottielementit.
  • Karkaistu, betonipäästöt kutistuvat, ja nopea prosessi laattahiukkasista voi muodostua. Ulkopinnan välttämiseksi pinta kostuu säännöllisesti ja peitetään muovikelmulla, mikä hidastaa kosteuden haihtumista. Kastelu suoritetaan suorilla suihkuilla, mutta sumuttamalla.
  • Betoni saavuttaa voimansa 4 viikon kuluttua. Varmistaaksesi, että levy on täysin kuiva, pieni katetrin materiaali on sijoitettu pienelle alueelle ja jätetään päiväksi. Pehmeä paikka vedenpitävän materiaalin levyn alla osoittaa, että levy ei ole kuiva eikä sen vuoksi ole käyttövalmis.

Seuraamalla yksinkertaisia ​​sääntöjä ja käyttämällä laadukkaita materiaaleja, voit saavuttaa uskomattomia tuloksia myös aloittelijalle. Tällainen katto yksityiselle talolle, autotallille tai muulle rakennukselle on paras vaihtoehto. Erityisesti, jos erikoisvarusteille ei ole pääsyä rakenteilla olevaan kohteeseen. Lisäksi vahvistettu katto tarjoaa enemmän vaihtoehtoja kuin valmiita betonituotteita. Vakiokokojen tehdasvalmisteisia tuotteita käytetään rakenteisiin, jotka perustuvat oikeisiin kulmiin. Ja tämä tekniikka on ihanteellinen niissä tapauksissa, joissa haluat päästä eroon tavallisista ratkaisuista ja rakentaa talon ilman, että ne ovat sidoksissa neliön tai suorakaiteen muotoihin.

Vahvistuslevyn video