Vahvistettu betonirakenteiden vahvistaminen: vähimmäis- ja enimmäisprosenttiosuuden vahvistaminen. Betonipeite

Itsenäinen rakentaminen on jo pitkään ollut tavallisesta poikkeava: jos sinulla on tarvittavat tiedot, taidot ja avustajat, tämä on varsin toteutettavissa. Rakennustyöt harvoin tekevät betonista kaatamatta, mikä suurimmaksi osaksi sisältää tiettyjä vahvistuselementtejä. Betonielementin luotettavuus ja kestävyys voidaan taata vain vahvistamalla betonirakenteita GOSTin mukaan.

Itse kaatavat, betonirakenteiset esineet monikerroksisen rakennuksen tai muun vastaavan rakenteen rakentamiseksi eivät tietenkään ole mahdollisia, koska tällaiset vaa'at edellyttävät teollista lähestymistapaa. Tässä tapauksessa pidämme vain sellaisia ​​tapauksia, jotka saattavat syntyä yksityisessä käytännössä, jossa voit tehdä itsenäisesti.

Vahvista säätiö voiman alla tehdä se itse

Tässä artikkelissa annetaan yksityisen rakentamisessa käytettävien raudoitettujen betonirakenteiden vahvistamista koskevat säännöt.

Betonin vahvistaminen

Monoliittisen laatan täyttö vahvistuskotelolla: kuva

Vahvistaminen on välttämätöntä betonin lujuuspotentiaalin lisäämiseksi, sillä raudoitettu betoni on monta kertaa suurempi kuin tavallinen vastaava murtolujuudessa. Parannettu luotettavuus tarjoaa betonipaksuudeltaan hitsatun raudoitetun metallikehyksen. Se toimii luuranko, joka toistuvasti lisää kohteen kestävyyttä (selvitä tästä, miten ilmastetun betonin vahvistaminen tapahtuu).

Nykyaikaisessa rakenteessa betonirakenteen käyttö on tosiasiallinen standardi siitä huolimatta, että sen hinta on suuruusluokkaa suurempi kuin tavanomainen vastine. Vahvikkeen läsnäolo ei kuitenkaan muuta betonia betonirakenteeksi. Joskus satunnaisesti hitsattu runko yksinkertaisesti upotetaan muottiin, joka sitten kaadetaan laastilla - jotkut rakentajat voivat erehdyksessä kutsua sitä vahvistetuksi betoniksi, mutta tämä toteamus on virheellinen.

Vähimmäisostoprosentti

Tavallisen betonin muuntaminen betonirakenteeksi ei riitä vain asettamaan metallikehystä siihen. Tällainen käsite on raudoitettujen betonirakenteiden vahvistamisen vähimmäisprosentti, jonka avulla määritetään jonkin valtion siirtymisen aste. Jos metallielementtien esiintyvyys on pienempi kuin vaadittu, tämä tuote viittaa betonimääriin.

Kiinnitä huomiota! Tämä jakso perustuu SNiP 2.03.01-84 "Betoni- ja teräsbetonirakenteisiin"

Valmiit kehykset ja metallitangot

Jos metallikomponenttien määrä on pienempi kuin vaadittu, tämän tyyppistä raudoitusta pidetään rakenteellisena vahvana - eikä tuotteesta tule vahvistettua betonia.

Ainevahvistuksen vähimmäisprosentti pituussuuntaisella vahvistuksella lasketaan betonielementin poikkipinta-alan perusteella.

  • Epäkeskisesti venytetyissä ja taipuisissa esineissä, jos pitkittäisvoima sijaitsee leikkauskohdan työkorkeuden ulkopuolella, raudoituksen on oltava vähintään 0,05% (raudoitus S) betonielementin leikkausaluetta;
  • Epäkeskisesti venytetyissä esineissä, joissa pituussuuntainen voima on vahvistuksen S ja S "välissä, raudoituksen on oltava vähintään 0,06% (raudoitus S ja S") betonielementin poikkipinta-alasta;
  • Epäkeskisesti pakatuissa esineissä metallielementtien esiintyvyyden vähimmäisprosentti on 0,1-0,25% (liittimet S ja S ").

Kiinnitä huomiota! Jos pituussuuntainen vahvike on sijoitettu poikkileikkauksen (tasaisesti) poikki, niin vahvikkeen poikkipinta-alan on oltava kaksi kertaa suurempi kuin määritetyt arvot. Tämä koskee myös keskitetysti venytettyjä esineitä.

Suurin voitto prosenttiosuus

Kehyksen kokoaminen ennen kaatamista

Betonirakenteissa opetus - "sitä enemmän, sitä parempi" - on sopimatonta.

Liian suuri määrä metallikomponentteja heikentää huomattavasti tuotteen teknisiä ominaisuuksia.

Kuten edellisessä tapauksessa, myös standardeja.

  • Riippumatta betonista ja vahvistavista elementeistä, suurin poikkileikkauksen lujuuden prosenttiosuus ei saa ylittää 5% sarakkeiden osalta eikä 4% kaikissa muissa tapauksissa. Samanaikaisesti betonilaastin tulee tunkeutua tehokkaasti vahvistuskammion osien väliin;

Kiinnitä huomiota! Kummassakin tapauksessa kuumavalssattu teräs on tarkoitettu vahvistaviksi elementteiksi vahvistavien betonirakenteiden vahvistamiseksi.

Betonipeite

Vahvistettu vahvistusjärjestelmä

Vahvikotelo on peitettävä betonikerroksella, joka takaa betonin ja metallirungon yhteistoiminnan. Se myös suojaa metallia korroosiolta ja ympäristön altistumiselta (ks. Myös artikkeli "Betonin suojaaminen kosteudelta: käytetyt menetelmät ja materiaalit").

Metallikerroksen komponenttien yläpuolella olevan kerroksen paksuus tulisi olla.

Seinissä ja levyissä (mm paksuus) ei vähemmän:

  • Yli 100 mm - 15 mm;
  • Jopa 100 mm ja kattava - 10 mm;

Rungoissa ja palkkeissa:

  • Yli 250 mm - 20 mm;
  • Enintään 250 ja sisältäen - 15 mm;

Pohjapalkkeihin:

Kiinnitä huomiota! Jos suojaava kerros on tärkeämpää, lisävahvistusta varten käytetään johtoa vahvistavien betonirakenteiden vahvistamiseen, mikä estää ylijäämän.

Portaiden vahvistaminen

  • Monoliittinen sementtilevyllä - 35 mm;
  • Maajoukkueet - 30 mm
  • Monoliittinen ilman sementtityynyä - 70 mm;

Kiinnitä huomiota! Tämä osio laadittiin SNiP 2.03.01-84 kohdan "Betoni- ja teräsbetonijärjestelmien" 5.5 kohdan mukaisesti.

On myös huomattava, että betonissa olevien timanttien poraus tai betoniterästen leikkaaminen timanttipiireissä on otettava huomioon vahvistuskotelon sijainti ja rakenne. Osien tai reikien erottaminen voi merkittävästi vähentää kohteen lujuuspotentiaalia. Jos puhumme esineen täydellisestä purkamisesta, tätä olosuhdetta ei ole tarpeen ottaa huomioon.

Normien ja standardien noudattaminen on luotettava takuu betoniteräsrakenteiden kestävyydestä ja luotettavuudesta. Saat tarkempia tietoja tästä aiheesta katsomalla videota tässä artikkelissa (selvitä myös siitä, miten betonia kuumenee hitsauskoneella).

Vahvistettu betonirakenteiden vahvistaminen

Betonilla on merkittävä haitta luontaisesti kaikkiin keinotekoisiin ja luonnollisiin alkuperämiin kiviaineisiin: se toimii hyvin puristuksessa, mutta se on huonosti taipuvainen ja venyttevä. Betonin vetolujuus on vain 7... 10% sen puristuslujuudesta. Betonin lujuuden lisäämiseksi jännityksessä ja taivutuksessa siihen asetetaan teräslanka tai tanko, nimeltään vahvistus. Liittimet latina tarkoittaa "aseellisuutta". Betoni, asentamalla varusteisiin, pystyy paljon.

Sementti keksittiin vuosina 1824-1825. lähes samanaikaisesti, toisistaan ​​riippumatta, Venäjän Yegor Cheliev ja Joseph Aspdin Englannissa. Sementin tuotanto ja betonin käyttö parani nopeasti ja kehittyivät, mutta huomattava haitta jäi - heikko betoniresistenssi venymiseen.

Vahvitetun betonin löytyminen kuuluu pariisilaiseen puutarhuriin Joseph Monnieriin, joka päätti tehdä betonipuita kukkien sijaan. Vahvuuteen hän asetti lanka betoniin. Tuloksena oli erittäin kestäviä tuotteita. Niinpä oli vahvistettu betoni (patentti 1867), jossa betoni ja teräs täydensivät toisiaan. Metalli estänyt halkeamien näkyvyyttä jännitteissä ja betoni suojaa terästä korroosiolta. Vahvistetun betonin luominen toteutettiin aiemmin (1845 - V. Wilkinson, Englanti, 1849 - GE E. Pauker, Venäjä). Ensimmäiset betonirakenteet ilmestyivät vuonna 1885.

Vahvistettu betoni ei ole kaksi erilaista materiaalia (betoni ja teräs), vaan uusi materiaali, jossa teräs ja betoni toimivat yhdessä avustamaan toisiaan. Tämä johtuu seuraavista syistä.

Vahvistuksen lujuus betoniin on riittävän suuri. Joten, jotta vedettäisiin betonista läpimitaltaan 12 mm: n halkaisijaltaan 300 mm: n syvyyteen vaadittava vähintään 400 kg: n voima. Teräksen tarttumista betoniin ei häiritse, vaikka voimakkaat lämpötilaerotkin, koska niiden lämpölaajenemiskertoimet ovat lähes samat.

Teräksen kimmokerroin on lähes 10 kertaa suurempi kuin betoni. Toisin sanoen, kun betoni toimii yhdessä teräksen kanssa, teräsjännit ovat 10 kertaa korkeammat kuin betoni, mikä johtaa palkkien uudelleenjakoon palkkien jännitysalueella. Palkin venytetyn vyöhykkeen pääkuorma on teräksen ja pakatun betonin päällä.

Toisaalta betonin tiheyden ja veden kestävyyden sekä toisaalta sementtikiven alkalisen reaktion ansiosta se suojaa terästä korroosiolta (passiivisuus).

Lisäksi betoni, suhteellisen huono lämmönjohdin, suojaa terästä voimakkaalta lämmöltä palojen aikana. Betonin pintalämpötilassa 1000 ° С, 50 mm: n syvyyteen sijoitettu kaide lämpenee 500 ° C: seen 2 tunnissa.

Kun betoniteräsrakenne taipuu betonin raja-arvojen kuorman raja-arvoissa, voi näkyä halkeamia, joiden paksuus on alle 0,1... 0,2 mm (ns. Hiusrajan halkeamat), jotka eivät ole vaarallisia betoni- ja metalli-korroosion kiinnittymisen kannalta.

Jotta raudoitus voidaan nopeasti liittää betonin työhön, se vapautuu nostetulla pinnalla, joka tarjoaa erilaisia ​​kokoonpanoja. Vahvistettu betonirakenne toimii paremmin, jos lujitusholkin päätehot on yhdistetty yhdeksi hitsattuna rakenteena, jossa on ristikkorakenteita.

Vahvistuksen tarkoitus on selitettävissä betonituotteissa, jotka työskentelevät taivutuksessa, ja niitä käytetään laajasti rakennuskäytännössä. Rakennustuotteiden luokkaan voidaan liittää ikkunoiden ja ovien aukkojen yläpuolella olevia palkkeja, teräsbetonipaneeleja ja lattialevyjä, palkkien ja sillan poikkipalkkeja sekä työpajan rakenteita.

"Sopromat" - materiaaliresistanssi - rakenteellisen lujuuden tiede. Jokainen rakenne, jolla voimat toimivat, kokee sisäisiä jännityksiä, jotka vastaavat näiden voimien suuruutta ja suuntaa. Suunnittelijoiden tehtävänä on luoda sellainen rakenne, jossa sisäisten jännitysten taso ei ole suurempi kuin ne, jotka pystyvät kestämään käytettyjä materiaaleja ja rakenteen muodonmuutokset eivät ylitä sallittua arvoa.

Jos käytämme esim. Hajautettua kuormitusta (q) (kuvio 114, a), se painaa samanaikaisesti kahta tyyppiä: normaali (a) ja leikkaus (t). On huomattava, että näiden jännitysten suuruus vaihtelee paitsi palkin pituuden lisäksi myös poikkileikkauksen korkeuden mukaan.

Mutta palkin pituus, kunkin sen poikkileikkauksen, jännitystila ulkoisia kuormia voidaan rinnastaa samanaikainen toiminta kahden kuormitukset - taivutusmomentin (M valmistaja) ja leikkausvoima (Q), jonka arvo kussakin osassa palkin lasketaan kaavan mukaisesti "sopromata ".

Taivutusmomentin suurin voimakkuus on palkin keskellä. Päiden kohdalla se laskee nollaan. Tällaisen muutoksen graafista kuvaa kutsutaan M izg: n taivutusmomenttien kuvaajaksi (kuva 114, c).

Leikkausvoimien Q (kuva 114, d) käyrä osoittaa, että niiden suurin voimakkuus kuuluu juuri tukeille, joihin palkki lepää.


Kuva 114. Kuorman "P" säde ja sen jännite:
A - vahvistettu säde; B - vahvistettu palkki; B - taivutusmomentti; G - leikkausvoimien kaavio;
1 - betonipalkki; 2 - liittimet; 3 - halkeama palkin taivutuksesta; 4 - halkeama leikkausvoimasta; 5 - puristusjännitys; 6 - vetolujuus

Mitä tällaiselle säteelle tapahtuu?

Taivutusmomentin vaikutuksesta syntyy normaaleja jännityksiä (puristusjännitys), jotka vaihtelevat suurimmasta puristuksesta - ylhäältä aina suurimpaan venytykseen - pohjassa. Poikkileikkauksen neutraalissa keskialueessa normaalit rasitukset ovat nolla. Taivutusmomentin suurimmat jännitykset tulevat keskipisteen keskelle. Jos betonia ei ole "aseistettu" lujitemuovilla, sen jälkeen veto- jännitysten toiminta-alueella voi esiintyä halkeamia (kuva 114, a).

Suurimpien leikkausvoimien vyöhykkeellä esiintyy suuria leikkausjännityksiä. Kiinnitetään huomiota "mattingin" puhaltimiin siihen, että palkkikappaleen tangentiaaliset jännitykset luovat jännitetyn tilan, jolle on ominaista samansuuntainen vaikutus vaakasuoraan 45 °: n kulmaan kohdistuvien tavanomaisten puristus- ja vetojännitysten kanssa. Tukien alueella vetolujuuskomponentti voi aiheuttaa vinoja halkeamia (kuva 114, a).

Palkin vahvistaminen terästangoilla, jotka vahvistavat betonimassaa suurimmilla vetojännityksillä vyöhykkeen keskellä ja kannattimien lähellä, voit luoda jäykän ja kestävän raudoitetun betonirakenteen (kuva 114, b).

Tukien lähellä olevien palkkien vetolujuudet voivat aiheuttaa kaltevia halkeamia vain suhteellisen suurilla etäisyyksillä tukien ja palkin pienen paksuuden (lattialevyt, pitkät ikkunat, sillat tai siltapultit jne.). Siksi, kun vahvistetaan talon nauhoja tai seiniä, voidaan tukien alueella kallistetuilla vahvistustiivisteillä jättää pois.

Missä on parempi asentaa kaapeli

Lujituksen suurin tehokkuus taivutuskuormien kanssa syntyy, kun se sijaitsee suurimman muodonmuutoksen vyöhykkeessä vetolujuuksista, mahdollisimman lähellä reunaa. Betonin on kuitenkin suojattava lujitus korroosiolta, ja betonipuristuksen on oltava täydellistä kaikilla puolilla. Siksi lujitus asetetaan konkreettiseksi tuotteeksi, joka ei ole lähemmäksi kuin 3... 5 cm betonituotteen pinnalta, ja mitä tiheämpi betoni, sitä pienempi tämä etäisyys voi olla.

Vahvistettujen saumojen käyttö ei vahvista täysimääräisesti mahdollisuuksiaan. Kun ne ovat täysin kuormitettuja venyttämällä, esiintyy suhteellisen suuria halkeamia betonirakenteessa, mikä heikentää vahvikkeen korroosionkestävyyttä. Betonin betonisointi- ja kypsymisprosessin aikana parannetaan työnteon tehokkuutta, kun vahvistus on taidettu. Tämä luo jännittynyttä betonia, joka on pakatussa tilassa ja ilman kuormia.

Esijännitysmenetelmän avulla voidaan lisätä raudoituksen ja koko betoniteräksen tehokkuutta. Betonin paksuudessa kiristetty vahvike aikaansaa puristusjännitykset, jotka liitetään rakenteeseen vaikuttaviin taivutusjännityksiin, muodostavat suhteellisen pienen osan vetojännityksistä (kuva 115, a).


Kuva 115. Esimerkkejä korostetusta betonista:
A - palkki; B - Ostankinon TV-torni;
1 - televisiotornin betonialusta;
2 - jännityskaapeli; 3 - jännitys painosta;
4 - jännitys kaapelin jännityksestä;
5 - taivutusjännitykset;
6 - kokonaisjännitys poikkileikkaukseltaan;
7 - betoni; 8 - muoto;
9 - venttiili venytetyissä olosuhteissa;
10 - teräsbetonipalkki kuormitettuna

Moskovan Ostankinon tv-torni rakennettiin viime vuosisadan 70-luvun alussa. Ohut neula-torni tunkeutuu Moskovan taivaaseen, joka tunkeutuu mielikuvitukseen. Teet itsemurhan itsellesi kysymyksen: kuinka tällainen ohut rakenne kestää tuulikuormia? Tornin pääosa on valmistettu vaihtelevan poikkileikkauksen omaavasta putkesta, joka on valettu vahvasta lujitetusta betonista. Putken sisäpuolella venytetään voimakkaita kaapeleita, latautetaan konkreettimassaa puristamalla ja eliminoidaan betonissa käytettävien vetojännitysten ulkonäkö, kun torni on taivutettu tuulikuormituksilta (kuva 115, b). Kireyden kireyttä asiantuntijat tarkkailevat huolellisesti.

Laminoidut teräsbetonirakenteet käyttävät teräksen ja betonin lujuutta entistä paremmin, minkä vuoksi tuotteiden massaa vähennetään. Lisäksi betonin alustava puristus, joka estää halkeamien muodostumisen, lisää sen kestävyyttä. Tämän tekniikan tuottamat ratapölkyt ovat erittäin voimakkaita, kun ne toimivat vaikeimmissa ilmasto-olosuhteissa.

Raudoitustankojen ja hitsattu silmää käytetään betonin valmistuksessa tuotteiden tehtaissa, ja valun aikana betonin valu suoritetaan suoraan työmaalla (asennus perustusten, vahvistaminen seinät, betonilattioiden ja luomiseen nadokonnyh rainojen, betoni tiet ja laite otmostki...).

Mekaanisista ominaisuuksista ja valmistustekniikasta riippuen lujuus on jaettu luokkiin ja se on merkitty seuraavilla kirjaimilla:
Ja - sauvaosat;
B - lanka;
K - köydet.

Suurten säästöjen varmistamiseksi on suositeltavaa käyttää venttiilejä, joilla on korkeimmat mekaaniset ominaisuudet.

Vahvistustöiden teollistuminen onnistuu menestyksekkäästi hitsattujen silmien, litteiden ja irtotavarana olevien kehysten laajamittaisen käytön vuoksi.

Metalliteollisuus tuottaa vahvikkeita, joiden läpimitta on 5,5 - 40 mm. On pidettävä mielessä, että suurien halkaisijaventtiilien (yli 12 mm) käyttöä yksittäisten rakenteiden olosuhteissa ei voida pitää perusteltuna. Suureita raudoituspoikkileikkauksia käytetään palkkien suuriin katteisiin, jotka löytyvät vain teollisuusrakenteessa. Tällainen rajoitus johtuu siitä, että betoniteräksen toimintaprosessissa oleva raudoitus on täynnä vetolujuuksia. Rakenteiden pienillä mitoilla varustettujen suurten osien vahvistaminen ei ole täyteen kuormitusta kokonaan, koska betonista ja vahvistamisesta ei tapahdu täysimittaista yhteistoimintaa. Tangojen optimaalinen halkaisija yksittäisissä rakenteissa on 6... 12 mm (pohjan ja seinien vahvistaminen, seismisen hihnan luominen).

Kun suunnittelet lujastuspalkkien liittämistä, yksittäiset kehittäjät eivät aina halua osallistua hitsaukseen. Yksinkertainen raudoituksen päällekkäisyys yli 60 barin halkaisijaltaan on riittävä kytkentäedellytys. Esimerkiksi jos tangon halkaisija on 12 mm, sauvojen päällekkäisyyden tulisi olla vähintään 72 cm. Jos tangon päät ovat taivutettuja, päällekkäisyyden pituutta voidaan pienentää kahdesta kolmeen kertaan.

Usein kehittäjät käyttävät betonirakenteiden vahvistamista metallia, jota heillä on tai mitä he tarjoavat ystävilleen.

Kyllä, metalli on nyt kallis ja tämä lähestymistapa venttiilien valintaan on ymmärrettävää. Mutta on joitain rajoituksia.

Mitä ei voida käyttää vahvistamiseen:
- alumiiniset tangot (alhainen kimmokerroin ja betonin sitomattomuus);
- teräslevyliuska (aiheuttavat halkeamien ulkonäköä levymateriaalin tasossa suhteellisen pienellä poikkipinta-alueella, heikko metalli-betonin kiinnittyminen betoniin tasoa pitkin);
- arkkimateriaalin kaistaleet, joissa on lovet - leimaustuotannon jätteet (erittäin pieni raudoituksen todellinen poikkileikkaus);
- ketjulinkki (jolla on jousen ominaisuudet, ei missään tapauksessa voi olla vahvistava rooli);
- putket, jotka jätetään kaasuputkien, vesijohtoverkkojen tai keskuslämmityksen purkamisen jälkeen (vesi voi kerääntyä putken onteloon, joka tuhoaa putken ja betonin, kun se jäätyy);
- massiivinen profiilin osat, kanavat, I-palkkeja tai kiskojen (suuri poikkipinta-ala ja suhteellisen huono adheesio käytännön tasaisten osien metallin estää metallihiukkasia työskentelyn häiritä yhtenäisen betonirakenteen);
- lujitustangot, joiden pituus on alle 1 m (ei ole aikaa osallistua töihin).

Jos raudoitus on päällystetty maali-, rasva- tai öljykalvoilla - kaikki tämä on poistettava, jotta metallin hyvä kiinnittyminen betoniin saataisiin.

Viime aikoina on käytetty lasikuitu- ja muovituotteita, joissa on basaltikuituja vahvistuksena betoniteräksissä.

Bitumilla kyllästettyjä lasikuitujen vahvistettua verkkoa käytetään asfalttibetonipäällysteiden ja teiden, lentokenttien jalkakäytävien lujittamiseen sekä tien kunnostustöihin. Valmistettu TU 2296-041-00204949-95: n mukaan. Teknologiassa TISE käytetään seinän vahvistamiseen.

Nauha valmistetaan rullina (75-80 m) 1 m leveä. Solu - 25x25 mm. Vetolujuus - 4 tonnia metriä kohti. Verkko on helppo kuljettaa ja leikata (se leikataan tavallisilla saksilla), se ei luo "kylmiä kulkuteitä", ei ruostu, inertti sähkömagneettiselle säteilylle.

Joustavat liitokset basaltikuiduista - sauvat, joiden läpimitta on 5... 8 mm ja kaarevat kärjet. Joustavan liitännän pituus on valmistajan kanssa yhteensopiva. Vahva ja jäykkä joustava liitäntä ei korroosiota, hyvin kustannukset betonissa eivät luo "kylmäsilta". Teknologiassa TISEä käytetään kolmikerroksisten seinien rakentamisessa ilman "kylmiä kulkuteitä".

Metalliseinien vaihtaminen ei-metallisiin vahvikkeisiin mahdollistaa maapallon luonnollisen sähkömagneettisen taustan ja siten talon ekologisen ympäristön parantamisen.

Mikä on raudoitetun betonirakenteiden vähimmäisprosenttiosuus?

Rakennusteollisuudessa käytetään laajasti betoniteräsrakenteita, joiden luotettavuus ja kestävyys saadaan metallirungosta. Se voi ottaa merkittävän kuormituksen, jos valitset vahvistetun aallotetun sauvan oikean osan ja ylläpidä myös betonin raudoituksen ja pinnan välistä etäisyyttä seinissä, pylväissä, sääreissä ja palkkeissa. Tietäen vahvistusosuuden prosenttiosuuden, jolle laskelmia suoritetaan erityislaskelmissa, on helppo määrittää vähimmäismäärä vahvistusta. Kehyksen suunnittelussa on tärkeää pystyä määrittämään vahvistusindeksi.

Vahvistettu betonirakenteiden vahvistamisen prosenttiosuus - betonin suhde

Pitkän aikavälin toiminnan aikana rakennustekniikoille kohdistuu puristus- ja taivutuskuormat sekä vääntömomentit. Vahvistetun betonin kestävyyden lisäämiseksi ja sen käytön laajentamiseksi betonin vahvistaminen suoritetaan vahvikkeella. Rungon massasta, poikkileikkauksen palkkien halkaisijasta ja betonin osuudesta riippuu raudoitettujen betonirakenteiden vahvistusaste.

Ymmärrämme, kuinka tämä indikaattori lasketaan standardin vaatimusten mukaisesti.

Jotta vahvike täyttää tavoitteensa, on tarpeen laskea betonivahvistus, joka vastaa vähimmäisprosenttiosuutta.

Pylvään, palkin, säätiön tai pääseinämän vahvistamisen prosenttiosuus määritetään seuraavasti:

  • metallirungon paino jaetaan betonin monoliitin painolla;
  • tuloksena saatu arvo kerrotaan 100: llä.

Betonivahvistussuhde on tärkeä indikaattori, jota käytetään erilaisten lujuuslaskutoimitusten suorittamisessa. Vahvistuksen osuus vaihtelee:

  • betonikerroksen korotuksen aikana vahvistusindikaattori laskee;
  • kun käytetään suuren halkaisijan kerroksen vahvistamista.

Vahvistusindeksin määrittämiseksi valmisteluvaiheessa suoritetaan lujuuslaskutoimituksia, kehitetään dokumentaatio ja tehdään vahvistuspiirustus. Tässä otetaan huomioon betonipäällysteen paksuus, metallikehyksen rakenne ja palkkien poikkileikkauksen koko. Tämä alue määrittää sähköverkon kuormituskyvyn. Kun vahvistusalue kasvaa, vahvistusaste ja vastaavasti betonirakenteiden lujuus lisääntyvät. On suositeltavaa antaa halvemmalle halkaisijaltaan 12-14 mm sauvat, joilla on suurempi varmuusmarginaali.

Lujitusindeksillä on raja-arvot:

  • minimi on 0,05%. Betonirakenteiden toiminta ei ole sallittua määritetyn arvon alapuolella olevan raudan ominaispainon mukaan;
  • enintään 5%. Tämän indikaattorin ylitys johtaa teräsbetonimassan suorituskyvyn heikkenemiseen.

Rakennuskoodien vaatimusten ja betoniterästandardien vaatimusten noudattaminen takaa betonirakenteiden luotettavuuden. Tarkastelkaamme tarkemmin vahvistusosuuden rajoittavaa arvoa.

Luotettujen betonirakenteiden luotettavuuden takaamiseksi on noudatettava rakennuskoodien vaatimuksia.

Vähimmäisprosentti vahvistuksesta betoniteräsrakenteissa

Harkitse, mikä ilmaisee vahvistuksen vähimmäismäärän. Tämä on suurin sallittu arvo, jonka alapuolella rakennusrakenteiden tuhoutumisen todennäköisyys kasvaa voimakkaasti. Kun indikaattori on alle 0,05%, tuotteita ja rakenteita ei voida kutsua betonirakenteeksi. Alhaisempi arvo ilmaisee paikallisen betoniseurannan betonilla metallivahvikkeella.

Kuormituksen ominaisuuksista riippuen vähimmäisindikaattori vaihtelee seuraavien rajojen sisällä:

  • kun kerroinarvon arvo on 0,05, rakenne kykenee havaitsemaan venyttelyä ja puristusta, kun se altistuu kuormalle työskentelyosan ulkopuolelle;
  • lujituksen vähimmäisaste kasvaa arvoon 0,06%, kun se altistuu betonikerroksen kuormille, jotka sijaitsevat lujittavien häkkielementtien välillä;
  • epäkeskiselle puristukselle altistuvien rakennusten rakenteiden osalta teräsvahvikkeiden vähimmäispitoisuus on 0,25%.

Vahvistettaessa pituussuuntaista tasoa työelimen ääriviivaa kohti, vahvistusaste on kaksi kertaa määritelty arvo.

Lujitussuhde on raja-arvo monoliittisille perustuksille.

Vahvistettujen betonirakenteiden kasvavan turvamarginaalin etsiminen on epäkäytännöllistä ylittää raudoituksen enimmäisprosentti.

On epäkäytännöllistä ylittää raudoituksen enimmäisprosentti, jotta rakenteiden turvallisuustekijä lisääntyisi.

Tämä johtaa kielteisiin seurauksiin:

  • suunnittelun suorituskyvyn heikkeneminen;
  • merkittävä lisäys teräsbetonituotteiden painosta.

Valtion standardi säätelee raudoituksen raja-arvoa, joka on viisi prosenttia. Vahvisteisten betonirakenteiden valmistuksessa on tärkeää varmistaa betonin tunkeutuminen lujitusholkin syvyyteen ja estää ilmatyynyjen esiintyminen betonin sisällä. Vahvistuksessa kannattaa käyttää kuumavalssattua sauvaa, jolla on parannettu lujuus.

Mikä on betonin suojakerros

Voit estää korroosion vaurioitumisen voiman runkoa pitämällä kiinni kiinteästä etäisyydestä teräsverkosta betonipäällysteen pinnalle. Tätä aikaväliä kutsutaan suojakerrokseksi.

Sen arvo kantavien seinien ja betoniterästen osalta on:

  • 1,5 cm - levyille, joiden paksuus on yli 10 cm;
  • 1 cm - betoniseinien paksuus alle 10 cm.

Suojakerroksen koon vahvistusrivat ja ristikkorakenteet ovat hieman korkeammat:

  • 2 cm - betonin paksuuden ollessa yli 25 cm;
  • 1,5 cm - betonin paksuus pienempi kuin määritetty arvo.

On tärkeää tarkkailla suojaavaa kerrosta pylväiden tukemiseksi vähintään 2 cm: n tasolle ja myös säilyttää kiinteä aikaväli raudoituksesta betonipintaan 3 cm: n ja korkeammalle tasolle.

Suojakerroksen koko vaihtelee eri tyyppisille perustuksille ja se on:

  • 3 cm - esivalmistetut betonirakenteet;
  • 3,5 cm - monoliittisille alustoille, jotka on valmistettu ilman sementtityynyä;
  • 7 cm - kiinteille perustuksille, joissa ei ole vaimennuslevyä.

Rakennuskoodit ja -määräykset säätelevät suojakerroksen arvoa eri rakennustyypeille.

johtopäätös

Betonirakenteiden vahvistaminen vahvistuskoteloineen parantaa niiden kestävyyttä ja lisää lujuusominaisuuksia. Suunnitteluvaiheessa on tärkeää määrittää vahvistusindeksi oikein. Työtä tehtäessä on noudatettava rakennusmääräyksiä ja määräyksiä sekä noudatettava voimassa olevien standardien määräyksiä.

Raudoitettujen betonirakenteiden vahvistamisen prosenttiosuus

Vahvistettu häkki on välttämätön osa betonirakenteissa. Sen käyttötarkoitus on parantaa ja lisätä betonituotteiden vahvuutta. Vahvikehys on valmistettu terästangoista tai valmiista metalliverkosta. Vaadittu vahvistusmäärä lasketaan ottaen huomioon mahdolliset kuormat ja vaikutukset tuotteeseen. Suunniteltua vahvistamista kutsutaan työksi. Vahvistettaessa rakentavia tai teknisiä tarkoituksia varten asennus vahvistetaan. Molempia tyyppejä käytetään useammin, jotta voiman tasaisempi jakauma saadaan aikaan vahvistuskotelon yksittäisten elementtien välillä. Ankkuri voi kestää kutistumista, lämpötilan vaihtelua ja muita vaikutuksia.

Betonin vahvistaminen

Murtumislujuus ja luotettavuus ovat tärkeimmät ominaispiirteet, joille on vahvistettu betoniteräsrakenne vahvistuksen aikana. Teräskehys parantaa toistuvasti materiaalin kestävyyttä ja laajentaa sen käyttöalueen. Kuumavalssattua terästä käytetään vahvistukseen betonirakenteessa. Se on varustettu mahdollisimman kestävällä kielteisellä vaikutuksella ja korroosiolla.

Vahvistettu hitsattu luuranko on sijoitettu betonin sisään. Ei kuitenkaan riitä vain laittaa se siihen. Jotta vahvistaminen täyttää tavoitteensa, vaaditaan erityistä betonin vahvistamista, joka vastaa vähimmäis- ja enimmäisprosentteja.

Vähimmäisrajausprosentti

Erittäin vähäisen vahvistusprosentin mukaan tavallisesti ymmärretään betonin muuntamisen aste betonirakenteeksi. Tämän parametrin riittämättömyys ei anna oikeutta harkita betonituotteille vahvistettua tuotetta. Tämä on yksinkertainen rakennustyypin kovettuminen. Betonituotteen poikkipinta-alueet otetaan huomioon vahvistamisen vähimmäisosassa, kun käytetään pituussuuntaista lujuutta ilman epäonnistumista:

  1. Vahvistus sauvojen kanssa vastaa 0,05 prosenttia betonituotteen leikkauspinnasta. Tämä pätee esineille, joilla on epäkeskisesti taivutetut ja venytetyt kuormat, kun pituuspaine on todellisen korkeuden yläpuolella.
  2. Vahviste tangoilla on vähintään 0,06 prosenttia, kun paine eksentrisesti kiristetyissä tuotteissa suoritetaan lujittavien sauvien väliin.
  3. Kovettuminen on 0,1-0,25 prosenttia, jos teräsbetonimateriaaleja vahvistetaan epäkeskisesti puristetuissa osissa, toisin sanoen vahvistamisen välillä.

Kun pituussuuntaista vahviketta sijoitetaan pitkin kehän reunaa, eli tasaisesti, vahvistuksen asteen tulee olla yhtä suuri kuin kaksi kertaa suurempia arvoja kuin edellä mainituissa tapauksissa. Tämä sääntö on sama keskitetyn tuotteen vahvistamiseen.

Suurin vahvistusprosentti

Vahvistamisen yhteydessä on mahdotonta vahvistaa betonirakennetta liian monilla tangoilla. Tämä johtaa merkittävästi betoniteräksen teknisen suorituskyvyn heikkenemiseen. GOST tarjoaa tiettyjä standardeja vahvistusosuuden enimmäismäärälle.

Suurin sallittu raudoituksen määrä, betonityypistä ja raudoitustyypistä riippumatta, ei saa ylittää viittä prosenttia. Kyse on tuotteen poikkileikkauksen sijainnista pylväillä. Muiden tuotteiden osalta sallitaan enintään neljä prosenttia. Vahvikotelon kaatamisen yhteydessä betonilaastin on läpäistävä jokainen yksittäinen rakenneosa.

Betonipeite

Korroosion, kosteuden ja muiden haitallisten ulkoisten vaikutusten suojaamiseksi betonin on peitettävä kokonaan teräsrunko. Betonikerroksen paksuus yli 10 cm: n monoliittisissa seinissä on korkeintaan 1,5 cm, 10 cm: n paksujen laattojen osalta kerroksen koko on 1 cm, jos puhutaan 25 cm: n reunoista, betonikerroksen tulisi olla 2 cm. palkkien korkeus on enintään 25 cm, sementtilaastikerros on 1,5 cm, mutta palkkeihin perustuksissa - 3 cm. Vakiokokoisille pylväille betoni on kaadettava yli 2 cm: n kerroksella.

Perusrakenteiden osalta monoliittirakenteet, joissa on sementtikerros, vaaditaan vaaditun kerroksen paksuuden vahvistuskammion yläpuolella 3,5 cm, kun järjestetään esipinta-alustoja - 3 cm. Monoliittiset pohjat, joissa ei ole tyynyä, vaativat 7 cm: n betonikerroksen lujitemuodon yläpuolelle. Käytettäessä paksuja betonikerroksia on suositeltavaa käyttää lisävahvistusta. Tätä varten käytetään teräslankaa, joka on neulottu ruudukkona.

Jatkuvassa betoniteräsrakenteessa, jossa on timanttipiirejä, on tärkeää ottaa huomioon kunkin vahvistuselementin sijainti ja sen luuston rakenne. Tämä pätee erityisesti betoniteräksen reikien poraamiseen ja leikkaamiseen. Tällainen materiaalin käsittely voi vähentää tuotteen potentiaalista lujuutta. Kun teräsbetoni on kokonaan purettu, edellä mainittuja vaatimuksia ei oteta huomioon.

johtopäätös

Yksittäinen rakenne on käsittämätöntä ilman konkreettisia ratkaisuja. Rakennusten luotettavuuden ja kestävyyden lisääminen Rakentaminen on tärkeä edellytys.

Perustietoa ja kokeneita avustajia betonituotteiden vahvistaminen ei ole vaikeaa. Tällöin on tärkeää noudattaa vaatimuksia ja noudattaa venttiilien sijaintia koskevia sääntöjä. Tämä on ainoa tapa saada taattu kestävä ja luotettava betoniteräsrakenne.

Vahvistettujen monoliittirakenteiden laite

Monoliittisia teräsbetonirakenteita käytettiin Venäjällä ensimmäisen kerran vuonna 1802. Vahvistusmateriaalina käytettiin metallisia sauvoja. Ensimmäinen tämän tekniikan avulla luotu rakennus oli Tsarskoye Selo Palace.

Monoliittisia teräsbetonirakenteita käytetään usein sellaisten tuotteiden valmistukseen kuin:

Vahvistettu betonirakenne mahdollistaa monimutkaisten ja rakenteellisten rakennusten rakentamisen. Lisäksi tämä tekniikka ei rajoitu tehdasstandardeihin. Suunnittelijalla on uskomattoman laaja luovuuden kenttä.

Miksi vahvistusta tarvitaan?

Tietenkin betonilla on monia etuja. Se on erittäin vahva ja rauhallisesti siirtää lämpötilahäviöitä. Jopa vesi ja huurre eivät voi vahingoittaa häntä. Sen venymisvastus on kuitenkin erittäin alhainen. Tämä on paikka, jossa liitososat tulevat esiin. Sen ansiosta voit saavuttaa paremman lujuuden FMC: n ja vähentää betonin kulutusta.

Teoriassa mitä tahansa voidaan käyttää vahvistamisen materiaalina, jopa bambukuille. Käytännössä käytetään vain kahta ainetta: komposiitti ja teräs. Ensimmäisessä tapauksessa - tämä on monimutkainen materiaali. Basal-tuotteet voivat olla basaltti- tai hiilikuituja. Ne ovat täynnä polymeeriä. Komposiittiosat ovat kevyitä ja korroosiota kestäviä.

Teräksellä on verraton suuri mekaaninen lujuus, sen kustannusten lisäksi on suhteellisen pieni. Vahvistettuun betonirakenteiden vahvistamiseen käytetään monoliittirakenteita:

  • kulmat,
  • kanavapalkkeihin
  • I-palkit,
  • sileät ja uritetut sauvat.

Monoliittisen raudoitetun betonirakenteen pohjalle rakennettaessa monimutkaisia ​​rakennusobjekteja asetetaan metalliverkko.

Rakennusliittimissä voi olla erilainen muoto. Mutta myynnissä useimmiten löydät vain ytimen. Aaltopahvipuristimia käytetään useimmiten matalien rakennusten rakentamisessa. Alhainen hinta ja hyvä tartunta betoniin tekevät niistä erittäin houkuttelevan mahdollisille ostajille.

Teräsvaipat, joita käytetään lujitettujen monoliittirakenteiden valmistuksessa, useimmissa tapauksissa ovat paksuja 12-16 mm. Ne suojaavat rakennetta täydellisesti taukoilta. Puristamalla syntynyt kuorma kompensoidaan itse betonilla.

Vahvistimen ominaisuudet perushuoneen tyypistä riippuen

Kun talon perustus on asetettu, on erittäin tärkeää noudattaa monoliittisten teräsbetonien rakenteen vahvistamista koskevia sääntöjä. Tämä välttää monia vikoja ja takaa kohteen pitkän käyttöiän. Vahvistettujen monoliittirakenteiden mukaan on olemassa kolme perustyyppiä.

Laattoalaptio

Vahvistustangossa käytetään aallotettua vahviketta. Monoliittisen teräsbetonirungon (pohjalevyn) paksuus riippuu lattian ja rakennusmateriaalin määrästä. Normaali luku on 15-30 senttimetriä.

Korkealaatuisesta lujitussuojalevystä tulee kaksi kerrosta. Alempi ja ylempi säleikkö on yhdistetty tukien avulla. Ne muodostavat halutun koon.

Vahvitetun betoniteräsrakenteiden ammatillisen vahvistamisen tärkein ero on teräskehyksen kaikkien osien täydellinen peittäminen. Samanaikaisesti, kaakeloidussa pohjassa, vahvistusta ei hitsata yhteen, vaan neulotaan langan avulla.

Strip-säätiö

Tämän vahvistetun betonin monoliittirakenteen laite koostuu ristikosta, joka asetetaan yläosaan ja ottaa kaikki venytykseen liittyvät kuormat.

Kehyksen elementtejä ei suositella - se vähentää lujuuttaan. Tällöin betonirakenne, joka erottaa teräselementit ja maan, on oltava vähintään viisi senttiä. Tämä suojaa metallia korroosiolta.

Vahvistettuun monoliittirakenteeseen on erittäin tärkeää säilyttää oikea etäisyys pitkittäisten palkkien välillä. Rajamerkki on 400 millimetriä. Poikittaisia ​​elementtejä käytetään, kun kehyksen korkeus on yli 150 mm.

Viereisten sauvojen etäisyys raudoitetusta monoliittirakenteesta saa olla enintään 25 millimetriä. Kulmia ja liitäntöjä tehostetaan entisestään. Näin voit antaa säätiölle suuremman lujuuden.

Pile-pohja

Tätä tekniikkaa käytetään rakennusmateriaalien rakentamisessa talviaikaan. Optimaalinen etäisyys grillauksesta maahan on 100-200 mm. Kuilu antaa sinulle mahdollisuuden luoda ilmatyyny, joka vaikuttaa positiivisesti koko talon eristämiseen. Lisäksi ilmatyyny välttää kosteuden muodostumisen ensimmäisessä kerroksessa.

Pahoissa syntyy betonimerkki M300 ja sitä korkeampi. Esiporatut kuopat, joissa ruberoidi on upotettu. Se toimii myös muotona. Venttiilin runko putoaa jokaiseen reikään.

Runkorakenne koostuu pitkittäisestä aallotetusta raudoituksesta. Sauvojen poikkipinta 12-14 mm. Kiinnitys suoritetaan lanka. Pienin halkaisija on 250 mm.

Seinät ja lattiat

Nämä elementit edellyttävät myös erityisiä vahvistussääntöjä. Periaatteessa ne ovat samankaltaisia ​​kuin perustusten luomisen normit, mutta on joitain eroja:

  1. Seinässä olevan raudoituksen vähimmäiskoon halkaisija on 8 mm, maksimipituus on 20 cm, poikittainen 35 cm. Poikkileikkauksen poikkileikkaus on vähintään 25% pituussuuntaisesta osasta.
  2. Päällekkäin. Vahvikkeen halkaisija määräytyy suunnittelun kuormituksen mukaan. Minimiarvo kahdeksan millimetrin. Tangojen välinen etäisyys on enintään 20 mm.
  3. Kun seinät ja lattiat on muodostettu, se saa käyttää verkkoa.

Seinien ja lattioiden raudoituksen normit eroavat näiden teräsbetonisten monoliittirakenteiden erilaisesta rasitustasosta.

Päävahvistussääntö

Koko betoniteräsrakenteen lujuus riippuu betonin ja raudoituksen suhteesta. Betonille on välttämätöntä siirtää osa kuormasta teräsvahvisteeseen ilman energian menetystä.

Vahvistuksen pääsäännöllä sanotaan, että betonirakenteisessa monoliittirakenteessa ei saa olla viestinnän rikkoutumista. Tämän parametrin suurin sallittu arvo on 0,12 millimetriä. Betonin ja raudoituksen luotettava liitäntä takaa koko rakennuksen lujuuden ja kestävyyden.

suunnittelu

Mikä on muotoilu?

Vahvistettujen monoliittirakenteiden suunnittelu on kerättyjen geodeettisten tietojen, käytettävissä olevien materiaalien ja rakennuksen tarkoituksen perusteella tehtyjen piirustusten luominen. Monoliittisen runkorakenteen tukijärjestelmä koostuu lattiasta, pohjasta ja pylväistä.

Suunnittelijan tehtävänä on laskea oikein kaikki elementit ja tehdä optimaalinen muotoilu ottaen huomioon maaperän ominaisuudet ja ilmasto-olosuhteet. Valmiiden betonirakenteiden lujittamisprosessi sisältää:

  • asettelu;
  • toisen palkin rakentamisen laskenta;
  • kuormituslaskenta;
  • ensimmäisen ja toisen ryhmän rajoitustilojen päällekkäisyyksien laskeminen.

Matemaattisten laskelmien yksinkertaistaminen erityisohjelmistoa käyttäen, esimerkiksi AutoCAD.

Suunnittelu ja laskenta SNiP: n mukaan

Itse asiassa käsikirja monoliittirakenteisten betonirakenteiden suunnittelusta - tämä on SNiP. Tämä on eräänlainen sääntöjen ja määräysten joukko, joka sisältää standardit asuin- ja ei-asuinrakennusten rakentamiseksi Venäjän federaation alueella. Tätä asiakirjaa päivitetään dynaamisesti rakennustekniikoiden ja turvallisuusmallien muutosten myötä.

Monoliittirakenteisten betonirakenteiden yhteisyritystä kehittivät johtavat tiedemiehet ja insinöörit. SNiP 52-103-2007 koskee raskaaseen betoniin perustuvaa FMR: ää ilman vahvistamista. Tämän asiakirjan mukaan tällaiset laakerielementit eroavat toisistaan:

Käytettäessä betonirakenteisia monoliittirakenteita on mahdollista käyttää lattian muotoilua erilaisissa laakerielementtirakenteissa.

Laskettaessa SNiP: iden mukaisia ​​laakerielementtien parametreja otetaan huomioon seuraavat:

  1. Säätöön, lattiaan ja muihin rakenteisiin vaikuttavan voiman määrittäminen.
  2. Yläkerrosten lattioiden tärinän amplitudi.
  3. Muodon vakauden laskeminen.
  4. Hävittämisprosessin vastustuskyky ja rakennuksen kantokyky.

Tämä analyysi mahdollistaa paitsi raudoitettujen monoliittirakenteiden parametrien määrittämisen myös rakennuksen elämisen selvittämisen.

Erityistä huomiota kiinnitetään laakereiden vahvistetun betonin monoliittirakenteen suunnitteluun. Seuraavat parametrit otetaan huomioon:

  1. Mahdollisuus ja nopeus halkeilua.
  2. Lämpötilan kutistuva betonin muodonmuutos kovettumisen aikana.
  3. ZHMK-lujuus, kun poistat muottipesän.

Jos teet kaikki laskelmat oikein, luotu tuote kestää vuosikymmeniä jopa äärimmäisissä olosuhteissa.

Laskettaessa FMD: n parametrejä käytetään lineaarisia ja epälineaarisia lujuusbetonielementtien jäykkyyttä. Toinen on määrätty kiinteille elastisille kappaleille. Epälineaarinen jäykkyys lasketaan poikkileikkauksen yli. On erittäin tärkeää harkita mahdollisten halkeamien ja muiden muodonmuutosten muodostumista.

Rakennustyöjärjestys FMC: n kanssa

Jokainen rakennusyritys pyrkii saavuttamaan parhaan tuotantoprosessin organisaation. Tätä tarkoitusta varten käytetään SNiP: itä ja kansainvälisiä standardeja. Siitä huolimatta on olemassa vakiintunut työnjärjestys, jonka avulla voit taata tulevan rakentamisen korkeimman laadun:

  1. Ensin laskelma tehdään neljällä päätyypillä: pysyvä, väliaikainen, lyhytaikainen, erityinen. Esimerkiksi, kun luodaan perustuksia voimakkaille värähtelyille luoduille yksiköille, käytetään vain vahvistettuja betonirakenneita.
  2. Yleisten indikaattoreiden geodeettinen etsintä, aikataulutus ja analyysi.
  3. Rakennetun rakenteen pisteiden määrittäminen.
  4. Vahvistustekniikat. Se on kahta tyyppiä: esijännitetty ja normaali.
  5. Muottien asennus. Muottien avulla voit luoda tarvittavan muodon betonirakenteiden tulevaisuudelle. Samalla se voidaan luokitella purkamisen, materiaalin, tarkoituksen ja suunnittelun mukaan.
  6. Betonoinnin. Betonin kaatamista on neljä päätapaa: sekoitusastiasta suoraan muottiin; betonipumpulla; kourun läpi; kelloa käyttäen. Puristetun betonielementin tiivistäminen.

Erittäin tärkeä osa vankka ja luotettava betoniteräsrakenne on betonin huolto. Asia on, että tämä materiaali voi vain kovettua tietyissä olosuhteissa. Tyypillisesti betonin täydellinen kovettuminen kestää noin 15-28 päivää, ellei käytetä erityisiä sementtityyppejä. Kosteuden haihtumisen estämiseksi kuumakauden aikana FMC kastellaan.

Miten asennus tapahtuu?

Tämän tekniikan avulla voit säästää materiaaleja, koska kehittäjä on yritys, joka määrittää tiettyjen rakenteellisten elementtien käytön toteutettavuuden. Teräsbetonirakenteiden asennus tapahtuu suoraan rakennustyömaalla ja se koostuu seuraavista vaiheista:

  1. Vahvistettu materiaali asetetaan alustaan. On tärkeää noudattaa kehyksen elementtien välisiä normatiivisia etäisyyksiä. Näin varmistetaan betonin yhtenäinen leviäminen.
  2. Betoni kaatui. Tässä vaiheessa on varmistettava, että öljyiset aineet eivät pääse seokseen. Ne estävät betonin sitomisen.
  3. Tarvittaessa asennetaan lisävarusteita, jotka nopeuttavat kuivaamista.

Vahvistetut monoliittiset rakenteet mahdollistavat kaarevien viivojen luomisen, mikä tekee rakennuksen yleisestä arkkitehtuurista monta kertaa rikkaampaa ja rikkaampaa.

tulokset

Betonirakenteiset monoliittiset rakenteet mahdollistavat rakennusten rakentamisen mahdollisimman lyhyessä ajassa käyttämällä nykyaikaisia ​​betonityyppejä. Rakennuksen tärkeä vaihe on muotoilu. Oikeat laskelmat antavat sinulle mahdollisuuden luoda kiinteä rakennus, jolla on pitkä käyttöikä.

Betonirakenteisia monoliittisia rakenteita käytetään sekä teollisessa rakentamisessa että asumisessa. Suhteellisen alhaiset kustannukset ja kestävyys tekevät niistä välttämättömiä tuotantotyöpajoissa ja monikerroksisten rakennusten rakentamisessa.

Betonin suojakerroksen laite valuraudan valua varten

Vahvistus on joukko saumoja, jotka on asetettu seinien, perustusten, lattian ja muiden elementtien sisään monoliittiseen rakenteeseen. Vain yhtä usein lujittavia yhdisteitä käytetään sardeldiitti-betonilevyjen valmistuksessa.

Vahvistinverkon sijoittaminen

Teräsrakenteiden vahvistaminen palvelee rakennuksen lujuutta. Sen tehtävänä on kestää vetolujuutta sekä estää jännittyneiden alueiden sakkautuminen ja tuhoutuminen. Teräs- tai lasikuituvahvisteita käytetään rakentamisessa.

1 Vahvistettu betonirakenteiden lujuus

Lujitetun betonin monoliittinen rakenne on yhä suosittu. Tällaiset rakenteet rakennetaan paljon nopeammin kuin esimerkiksi laajennetuista savibetonilohkoista. Lisäksi monoliittisen rakenteen avulla voit suorittaa kaikki muodot ja tyyppiset seinät, pilarit, lattiat ja muut asiat ilman liikaa vaikeuksia.

Betonilla on monia etuja: korkea lujuus, korkea ja alhainen lämpötila, ympäristöystävällisyys ja niin edelleen. On kuitenkin yksi suuri haitta: suuren vetolujuuden kerroin voi johtaa rakenteen nopeaan tuhoutumiseen. Esimerkiksi kummastakin päästä kiinnitetystä betonipäällyksestä, joka taivutetaan omaan painoonsa, kokopitkän kuormitus kohdistuu ylempään pinnalle ja vetolujuus alemmalle pinnalle.

Siksi monoliittisen rakenteen tekniikka mahdollistaa betoniteräksen muodostumisen betoniperustusten, seinien, pilarien, kattojen sisällä. Se on vahvistuskuitu, joka pienentää jännityksen kerrointa rakenteiden rasitetuista osista ja tekee rakennuksesta voimakasta.

Teoriassa tahansa materiaalia voidaan käyttää vahvistamiseen, jopa puuhun. Käytännössä käytetään vain komposiitti- tai teräsraudoitusta.

Komposiittiliitokset ovat tangot, joiden rakenne perustuu hiili- tai basalttikuituun. Tämä kuitu tarjoaa paitsi lujuutta ja korroosionestoaineita, myös kevyyttä. Tällaiset tuotteet kuitenkin yritetään käyttää vain yhden kerroksen rakennusten rakentamisessa.

Kuitu ei voi olla yhtä vahva kuin teräs. Siksi toisen kerroksen rakenne tarjoaa jo yksinomaan teräsvahvistuksen. Tämä johtuu myös siitä, että teräksellä on suuri kerroin lujuutta ja jännitystä.

Komposiittivahvikkeesta valmistettu rungon runko

Teollisuustilojen vahvistamiseen käytettävän verkon neulomiseen käytetään yleensä eri läpimitaltaan aallotettuja teräsvaipoja.

Käytettäessä omia töitään, erityisesti betonisointia varten, voidaan käyttää mitä tahansa metalliosia, jotka voidaan liittää toisiinsa.

Vahvistettu betoni on täysin suojattu jännitteiltä ja aukkoilta jännittyneiltä alueilta.
valikkoon ↑

1.1 Rakenteiden lujittaminen

Ennen kuin aloitat rakennustyöt, sinun on ensin laadittava projekti. Suunnitelman avulla voit laskea huolellisesti kaikki tulevan rakentamisen nuhteet ottaen huomioon tekniset ohjeet SNiP: n muodossa.

Hankkeessa kehitetään maaperän ominaisuuksia, ilmasto-olosuhteita, vähimmäis- ja enimmäisjarrutuskerrointa, rakennustöiden järjestystä ja tekniikkaa.

Jokaisen rakennuksen laakerijärjestelmä koostuu pohjasta, seinistä ja lattioista.

Katso myös: mitkä ovat koneita rebar-leikkaamiseen ja miten ne toimivat?

Suunnittelijan päätehtävänä on laskea kaikkien tukirakenteiden kuormitustekijä. Rakennetun jännitystason kuormituskerroin voi olla minimaalinen ja maksimaalinen. Se johtuu siitä, riippuu materiaalien määrästä ja ominaisuuksista raudoitetun betonin valmistuksessa.

Suunnittelijan tärkein opas on SNiP: n valtion säännöt - opas asuinrakennusten ja muiden kuin asuinrakennusten rakentamisesta. Tätä asiakirjaa päivitetään jatkuvasti uusien materiaalien ja tuotantomenetelmien perusteella.

Laitteen rakenne ja nauhan vahvistaminen matala pohja

SNiP: n mukaisten tukirakenteiden rakenne toteutetaan seuraavien parametrien mukaisesti:

  • kuormituskerroin pohjalle, seinille ja lattioille;
  • tukirakenteiden ja yläkerrosten tärinän amplitudi;
  • perusvakavuus;
  • jännityksen ja vastustuskyvyn hävittämisprosessiin.

2 Liittimien tyypit

Lujitemuodostusmenetelmät teräsbetonituotteissa voivat olla erilaisia. Teräsbetonirakenteiden valmistuksessa käytettiin eri tyyppisiä venttiilejä eri merkinnöillä. Lujitustyypit määräytyvät sen tarkoituksen, osan, tuotantomenetelmän jne. Perusteella.

Luokittelu tapaamisajan mukaan:

  • työvaijeri olettaa rasitettujen osien pääkuormat;
  • rakentava ottaa jännitteen kertoimen;
  • kokoonpanoa käytetään työ- ja rakenneventtiilien asentamiseen yhteen kehykseen;
  • Ankkuri toimii sulautettujen osien luomiseksi hyppyjä, rinteitä.

Seinien, lattian, kattojen ja tukien sisäpinnan luokittelu on seuraavan tyyppisiä vahvikkeita:

  • pituussuuntainen - ottaa jännitteen kertoimen ja estää seinän, kattojen ja tukirakenteiden pystysuoran tuhoutumisen;
  • poikittainen - suojaa jännittyneitä vyöhykkeitä, toimii pitkittäisvaijojen välissä hyppääjänä, estää sirujen ja horisontaalisten halkeamien esiintymisen.

Vahvikotelon asettaminen nauhalistan kulmiin

Ulkonäköluokitus:

  • sileä;
  • aallotettu (säännöllinen profiili). Aaltopahvityyppiset lujitustangot parantavat merkittävästi betonin kiinnittymistä ja tekevät rakenteesta kestävyyden, joten sitä tulee käyttää rasitettujen alueiden tuottamiseen. Tangojen määräaikainen profiili voi olla sirppi, rengasmainen tai sekaisin.

2.1 Lujuusluokat

SNiP: n mukaan on vanhoja ja uusia merkintätapoja.

  • kotimainen GOST 5781-82 sisältää merkinnät A-I, A-II, A-III, A-IV, AV, A-VI;
  • kansainväliset standardit vahvistavat säännöt A240-, A300-, A400-, A600-, A800-, A1000-merkinnöille.

Etiketöintimenetelmän tuotantoa ja käyttöä ei ole vaikutettu. Joten merkintä A-I vastaa A240, A-II vastaa A300, jne.

Mitä korkeampi lujuusluokka sitä suurempi on sen lujuus. Luokan A-I tuotteet ovat sileäseinäisiä ja niitä käytetään pääsääntöisesti neulomalla vahvistusverkkoa. Seinien, tukien, perustusten, kattojen, kattojen jne. Rakentamisessa. luokan A-II tai sitä suurempia käytettyjä uritettuja tuotteita.

Termisesti tiivistetyt liittimet, kansainvälisten standardien mukaan, on nimetty "At". Sen tuotanto alkaa brändillä A400 ja edellä. Tarinan loppuun voidaan lisätä ja muita merkkejä. Niinpä kirjaimella "K" tarkoitetaan korroosionkestävyyttä, kirjain "C" tarkoittaa hitsausta, kirjain "B" tarkoittaa tiivistymistä huuvilla jne.

SNiP-käsikirjan vahvistus ja valtion johto esittivät vaatimukset betoniteräsrakenteiden vahvistamiseksi.

Lujittavan betonin suojakerroksen tulisi tarjota:

  • betonista tehtyjen oksojen yhteistoiminta;
  • tangojen ankkurointi ja mahdollisuus liittää ne;
  • suojata metallirakenne ulkoisen (mukaan lukien aggressiivisen) ympäristön vaikutuksilta;
  • palonkestävyys.

Suojakerroksen paksuus määritetään raudoituksen koon ja roolin perusteella (työskentely tai rakenne). Rakennetyyppi (seinät, pohja, lattiat jne.) Otetaan myös huomioon. SNiP: n mukainen minimi suojakerros ei saisi olla pienempi kuin tangon paksuus ja alle 10 mm.

Betonivahvikehyksen kaataminen muottiin

Lujitustangojen väliset etäisyydet määräytyvät betonivahvistetuilla toiminnoilla.

  • sauvojen ja betonin vuorovaikutus;
  • kyky kiinnittää ja kiinnittää tangot;
  • antaa rakennukselle maksimaalisen lujuuden ja kestävyyden.

Vavat ovat vähintään 25 mm, tai vahvikkeen paksuus. Ahtaisissa olosuhteissa on sallittua asentaa tangot nipuihin. Sitten niiden välinen etäisyys lasketaan sädeosan kokonaishalkaisijasta.
valikkoon ↑

2.2 Lujitustyypit

Vahvistusta on kaksi pääteknologiaa.

  1. Perinteinen neulonta metalliverkkojen vahvistaminen. Metalli-sauvojen betonointia käytetään laajasti rakennusmarkkinoilla monoliitti- sisten betoniteräsrakenteiden rakentamisessa. Sen ansiosta pystyt täydellisesti vahvistamaan betonilattia, pohja, seinät, katot, tukirakenteet ja muut asiat.
  2. Dispergoidun betoniteräksen on suhteellisen uusi tapa teräs- tai muun kuidun vahvistamiseen. Tätä menetelmää käytetään laajalti Euroopassa, mutta Venäjällä lasikuitua käytetään pääasiassa betonilattian valmistukseen. Jos lujitustangot vähentävät kutistumisrakenteiden määrää vain 6%, metalli kuitu - 20% ja polymeerikuitu 60%.

Mutta tärkein etu lateraalisen vahvistuksen vähentää työvoimakustannuksia. Teräs-, basaltti- tai lasikuituja lisätään suoraan liuokseen eikä vaadi pintojen pintaa eikä mitään elementtejä. Tärkein ja määriteltävä haitta on tämän menetelmän korkeat kustannukset.

Lasikuidulla vahvistetun betonilevyn fragmentti hajotetun vahvikkeen menetelmän mukaan

Pituussuuntaiset vahvistusohjeet:

SNiP: n sääntöjen mukaan taustalla olevien kerrosten ja nabonok vahvistaminen riippuu vahvistamisen tarkoituksesta, suunnittelun tarkoituksesta ja elementin joustavuudesta. Vahvistuksen vähimmäismäärä on 0,1%. Sauvojen välisen etäisyyden on oltava vähintään kaksi tangon halkaisijaa ja enintään 400 mm.

Poikittaisvahvistus sitä vastoin edellyttää, että SNiP: n sääntöjen mukaan poikittaisten hyppyjen etäisyydet rasitettuihin vyöhykkeisiin tulisi olla vähintään puolet sauvan poikkileikkauksesta ja enintään 300 mm.

Kuormittamattomissa vyöhykkeissä palkkien välinen maksimipituus kasvaa 13 halkaisijaltaan, mutta enintään 500 mm: iin.

Monoliittisten raudoitettujen betonielementtien elementtien vahvistaminen edellyttää SNiP-käsikirjan huolellista tutkimista. Tämä välttää pohjan, seinien, pilarien, lattian ja muiden tukirakenteiden tuhoutumisen.
valikkoon ↑