Mikä on konkreettinen ja mistä se on tehty?

Artikkelin sisältö:

Mikä materiaali on konkreettisesti valmistettu?

Betoni (klassinen betoni) koostuu raunioista, hiekasta, sementistä, vedestä ja lisäaineista.

Murskattu kivi ja hiekka muodostavat luurangon pohjan ja sementtiä, vettä ja lisäaineita muodostavat sementtiliimaa, joka liimaa jokaisen komposiittikappaleen yhteen kestäväksi keinokiveksi - betoni.

Tärkeimmät komponentit betonin valmistukseen:

  • sideaine (sementti)
  • aggregaatit (hiekka, murskattu kivi, laajennettu savi jne.)
  • vesi
  • lisäravinteet

Ensimmäiset kolme osaa ovat pakollisia (ei voida tehdä ilman niitä), neljäs on toivottava.

sideaine

Tärkein sidos on Portland-sementti. Sementtiä käytetään laastin ja betonien valmistuksessa.

Tämä aine saadaan hiomalla ja sekoittamalla Portland-sementtiklinkkeriä, kipsiä ja mineraali-lisäaineita (kuona, tuhka, pozsalaasit jne.) Tietyssä määrin.

Sementin osuus (hiukkasten koko) on hyvin pieni, melkein kuin pöly.

Portland-sementtiklinkkeri saadaan paahtamalla noin 1450 ° C: n lämpötilassa karateista (kalkkikiveä, marmoria, liitua), savea ja muita mineraaleja sisältävästä seoksesta, joka sekoitetaan tiettyyn määrään.

Sementti on hydraulinen mineraali sideaine, joka kovettuu sekoittumisen jälkeen vedellä hydratointireaktion seurauksena.

Betonimittarit

Materiaalit, jotka eivät vaikuta sementin kovettumisprosesseihin ja joihin sementtikiven pinta on suurin tarttuvuus, soveltuvat käytettäväksi betonina betonina.

Tärkeimmät ja yhteiset betonin aggregaatit ovat murskattu kivi ja hiekka.

Murskattu kivi ja hiekka muodostavat granulometrisen rakenteen, jonka aukot on täytettävä maksimiin liimakoostumuksella sideaineesta. Ne käyttävät betonin pääosaa sekä painosta (noin 80%) että tilavuudesta (70-75%).

Betonin lujuus ja kestävyys riippuvat aggregaattien laadusta, ja niiden koon optimaalinen käyttö vain parantaa betonin laatua.

Saadakseen korkealaatuista betonia, hiekkaa ja murskattua kiveä puhdistetaan ja jaetaan fraktioihin käyttäen mekaanisia prosesseja, kuten murskaamista, seulonta ja pesu.

Tällaisia ​​betonityyppejä ovat myös sardeniittibetoni (kevyempiä aggregaatteja murskattujen kivien sijasta), laajennettu polystyreenipäällyste (vaahtopolystyreenipalloja käytetään helppokäyttöisyyden ja lämpenemisen vuoksi), peskobetonia (aggregaattien kokonaissumua käytetään).

vesi

Kaikki vesi ei ole sopiva betonin sekoittamiseen. Veden soveltuvuus riippuu sen alkuperästä.

  • juomavesi - sopii betoniin, ei vaadi testausta
  • pohjavesi - voidaan käyttää betoniin, mutta vaatii tarkistamista
  • tekninen vesi - voidaan käyttää betoniin, mutta tarkistus on välttämätöntä
  • merivesi - voidaan käyttää raudoittamattomalle betonille, mutta ei sovellu betoniteräkselle
  • jätevesi - ei sovellu betonin valmistamiseen

Lisäaineet betonille ja sementtilaastille

Betonin ja sementtilaastin lisäaineet ovat nesteitä tai jauheita, jotka lisätään betoniseokseen sekoitusprosessin aikana ja vaikuttavat sen ominaisuuksiin ja kovetetun betonin ominaisuuksiin kemiallisella ja fysikaalisella tasolla.

  • pehmittimen (superplasticizer) - sen pääasiallinen tehtävä on vähentää betonin vedenkulutus. Pehmitin voi vähentää betonin / sementtiseoksen vesipitoisuutta muuttamatta seosta tai lisätä seoksen virtaavuutta (työstettävyyttä) muuttamatta vesipitoisuutta tai saada molemmat vaikutukset
  • kiihdyttimen säätö - vähentää sementin alkamista betoniin saakka, lisää betonin alkuvoimaa
  • kovetus kiihdytin - lisää betonin varhaista voimaa. Se voi lyhentää tai lyhentää sementin asettamisen aikaa (riippuu sen ominaisuuksista)
  • hidastinasetus (kovettuminen) - hidastaa betonin sementin aloitusaikaa ja säilyttää seoksen alkuperäisen koostumuksen pidemmän
  • ilmanvaihdon lisäaine - betonin / laastin sekoitusprosessissa johtaa tiettyyn määrään pieniä ilmassa täytettyjä huokosia, jotka pysyvät kovetetussa betonissa
  • stabilointiaine - vähentää betoniseoksen veden erottamista (erottamista)
  • hydrofobinen lisäaine - lisäaine, joka lisää betonin vedenkestävyyttä
  • antifrost-lisäaine - lisäaine, joka mahdollistaa betonin käytön talvella (matalissa lämpötiloissa)

Usein lisäaineiden valmistajat yhdistävät ja yhdistävät nämä ominaisuudet tuotteisiinsa, joten löydät pehmittimen, joka hidastaa kovettumista, pehmittimellä, jolla on ilmavirtausominaisuus, pehmittimen kiihdytin jne.

Jos betoniin lisätään useita lisäaineita, niiden yhteensopivuus on tarkastettava erityisillä testeillä.

Mikä on konkreettista?

Säätiö konkreettinen - osuus, koostumus, tärkeimmät tuotemerkit

Betoni on monikomponenttinen rakennusmateriaali, joka koostuu sideaineesta, erilaisista aggregaatteista (hiekka, rauniot, sora) ja vesi. Muiden kuin muovisten materiaalien - hiekan, soran ja raunioiden muodostamat aukot täytetään sementin ja veden viskoosilla ja muoviseoksella.

Joissakin tapauksissa betoniin lisätään pehmittimiä tai muita ominaisuuksia parantavia lisäaineita. Jokainen seoksen komponentti on suunniteltu suorittamaan tietty rooli, joten on erittäin tärkeää kunnioittaa kaikkia osia. Betonin laatu ja käyttöominaisuudet riippuvat siitä.

Mikä on konkreettista?

Betonin koostumuksen muodostaminen säätiön alapuolelle tulisi ottaa kaikella vakavuudella. Kun valitaan komponentteja betonin valmistukseen, on tarpeen kiinnittää huomiota niiden laatuun. Tärkein betonikomponentti on sementti, joten sen valinta on otettava vastuullisimmaksi. Rakennusmateriaalia on useita.

Sementtityypin valinta määräytyy suurelta osin sen alueen ilmastollisilta olosuhteilta, joissa rakentaminen toteutetaan. Portland-sementti on monipuolisin materiaali vankka perustus, sillä sen keskiarvo on melkein mihin tahansa ilmastoon sopiva ominaisuus.

Pozzolan-portlandsementtiä käytetään maanalaiseen ja vedenalaiseen työhön, mutta se kutistuu ilmassa ja on vähentynyt. Kuona Portland-sementti kuuluu hitaasti kovettuvaan luokkaan, toimii hyvin kosteissa olosuhteissa, mutta ei siedä negatiivisia lämpötiloja.

Betoniseoksen hiekan tulee olla kooltaan 1,3-3,4 mm. Kun käytetään suurempaa hiekkaa, seoksen lujuus vähenee. Tärkeä laatu on hiekan puhtaus, jossa käytännöllisesti katsoen ei saa olla siltaa ja savea.

Hiekan puhtaus tarkistetaan pullolla, joka on täynnä hiekkaa kolmasosa ja sitten vedellä puoleen tilavuudesta. Ravista pullo huolellisesti ja jätä se sitten yksin.

Jos veden asentamisen jälkeen vesi on edelleen erittäin saastunut tai hiekan pinta peitetään kerroksella vieraita aineita, joiden paksuus on yli 5 mm, silloin on parempi olla käyttämättä tällaista hiekkaa betoniseoksen muodostamiseen perustaan.

Sora on kiviraaka, jonka koko on 5-7 mm, mikä johtuu kivien luonnollisesta tuhoutumisesta. Sora on pyöristetty muoto ja sileä pinta.

Betonin valmistuksessa optimaalisin käyttö matalan valssin omaaville jyvistä, joissa on murskattu muoto. Vähemmän hyväksyttäviä ovat syvät, hyvin pyöristetyt jyvät. Lamellin ja neulan sora on negatiivinen vaikutus betonin lujuuteen.

Murskattu kivi on materiaalia, joka saadaan murskaamalla soraa, massiivisia kiviä, lohkareita, keinotekoisia kivia, joiden raekoko on 5-70 mm.

Millainen osuus säätiölle tarvitaan?

Hiekka, karkea aggregaatti ja betoniseokseen tarvittava vesi mitataan osista sementistä. Esimerkiksi betonista koostuvien osuuksien mittasuhteista, riippuen säätiöstä, sen vahvuus riippuu.

Tyypillinen sementti-aggregaatti-suhde on 1: 8. Tämä merkitsee sitä, että sementin osaan otetaan noin 3-4 osaa hiekkaa ja 3-4 osaa raunioista tai soraa. Sementin ja veden likimääräinen painosuhde on 1,5: 1.

Komponentteja sekoitetaan parhaiten betonisekoittimella. Täysin manuaalinen betonisekoituksen valmistus ei anna materiaalin tarvittavaa homogeenisuutta.

Betonin, murskatun kiven tai soraa kaadetaan betonisekoittimeen, jossa on kalteva akseli, hiekka, sementti lastataan, sekoitetaan lyhyen aikaa ja lisätään vettä. Kaltevilla akseleilla varustetuissa laitteissa sekoitus kestää noin kaksi minuuttia ja vaaka-akseli - noin minuutti.

Betonin M 200 koostumus kaatamista varten

Useimmiten betonin valmistuksessa sementtiä 400 ja 500 varten. Määritettäessä komponenttien osuuksia on otettava huomioon monet tekijät:

  1. hienojen ja karkeiden aggregaattien fraktioiden koko;
  2. niiden tiheys;
  3. vaaditut konkreettiset ominaisuudet.

Sen vuoksi se esittää keskimäärin tietoja, jotka on mukautettava tiettyjen rakennusolosuhteiden mukaisesti.

Mitä mittasuhteita on noudatettava, kun valmistellaan konkreettista säätiötä?

Kun betonilaatua 200 valmistetaan sementti-asteikosta M 400, otetaan seuraavat komponentit:

  • Yhdellä sementtimassalla - 2,8 osaa hiekkaa ja 4,8 - murskattua kiveä tai soraa.
  • Jos on parempi käyttää tilavuussuhdetta, niin mittasuhteet ovat sellaiset - kymmenelle sementtimäärän yksikölle kestää 25 yksikköä hiekkaa ja 42 - murskattua kiveä tai soraa.

10 litran sementistä M 400 saadaan 54 litraa betonia.

Jos betoni on valmistettu sementtilajikkeesta M 500, niin suhde on hieman erilainen:

  • Paino-osuuksia - 3,5 osaa hiekkaa ja 5,6 osaa karkeaa aggregaattia otetaan yksi osa sementin painosta.
  • Volumetriset mittasuhteet - 32 osaa hiekkaa ja 49 osaa murskattua kiveä tai soraa lisätään 10 tilavuusosaan sementtiä.

10 litrasta sementtiä M 500 voidaan valmistaa 62 litraa betonia.

Mikä erottaa lehmän tuotemerkin?

Betonit on jaettu merkkeihin, jotka määräytyvät puristuslujuuden perusteella. Rakennuksessa käytetään betonilaatuja M 50-M 800. Jokainen betonityyppi on suunniteltu tietylle käyttöalueelle. Tarkastele yleisimpiä tuotemerkkejä:

  1. Betonibrändi 150 on tarkoitettu valmistelevaan työhön monoliittisten betonilaattojen kaatamiseksi ja kevytrakenteisten perustusten rakentamiseksi. Betoni M 200 - yleinen rakennusmateriaalin tyyppi, jolla on hyvä lujuus, käytetään rakentamisessa erilaisten perustusten rakentamiseen, seinien, polkujen, laattojen, päällysteiden rakentamiseen. Yksityisen rakentamisen kannalta tällaisen betonin lujuus on riittävän suuri kaistaleiden, laattojen, paalujen ja grillikalustojen rakentamiselle.
  2. Betoni M 250 sovellusalueilla on samanlainen kuin betoni M 200, mutta sitä voidaan käyttää myös kevyesti kuormitettujen lattialevyjen valmistukseen.
  3. Mark M 300: ta käytetään seinien rakentamiseen ja erilaisten monoliittisten säätöjen laitteisiin.
  4. Monikerroksisten rakennusten perustuksiin ja laattojen perustuksiin käytetään betoni M 350. Tällaista materiaalia käytetään tiililevyjen, tukipylväiden, altaiden kulhoon.
  5. Betonimylle M 400 on ominaista korkea lujuus ja luotettavuus. Mutta näistä eduista huolimatta betoni M 400: tä käytetään melko harvoin korkeiden kustannusten ja hyvin lyhyen käyttöajan vuoksi. Tärkeimpiä käyttökohteita ovat pankkien holvit, vesiteollisuustilat ja osto- ja viihdekompleksien rakentaminen.

Odotetun kuormituksen lisäksi betonityyppi vaikuttaa betonin laadun valintaan. Mitä monimutkaisempia maaperä, sitä korkeammat betonin vaatimukset.

Ja jos kallioille ja hiekkarannoille on tarpeeksi konkreettista merkkiä M 200, silloin säätiöihin perustuvien savimaiden maaperä käyttää korkeampia laatuja.

Betonin suorituskykyominaisuudet riippuvat suoraan betoniseoksen ainesosien laadusta, niiden mittasuhteiden noudattamisesta ja tämän laajalti käytetyn rakennusmateriaalin valmistustekniikan tarkkuudesta.

Mikä on konkreettista. Betonin valmistus

Betonisekoittimen tilaaminen on tietysti hienoa!

Sekoitin on kuitenkin vähintään neljä tai jopa kaikki viisi betonin kuutiota. Ja mitä jos tarvitset vähän? Tai metsästää tinker kanssa ratkaisu? Tai elämä on opettanut, mitä käsin tehdään käsin?

Näyttää siltä, ​​että kaikki on vain sementtiä, keräilyä, vettä, lapio ja kaikki muuttuu. Todellisuudessa kysymys syntyy, kun valmistellaan konkreettisesti sitä, kuinka paljon ja missä sekvenssissä käsin sekoitetaan kaikki tämä juttu, jotta myöhemmin se ei olisi häiritsevää tuskallista?

Kysymys "Mitä mittasuhteita betonin valmistuksessa" voidaan periaatteessa vastata: Mittasuhteet ovat seuraavat: ota kaksi osaa yhdestä, sekoita toisen osan kanssa ja kaada vettä niin paljon. Kuitenkin ymmärtää betonin kovettumisen ja kovettumisen prosessin ydin, tarvitaan vielä joitain teoreettisia tietoja. Kyse on betonin valmistamisesta käsin ja siitä keskustellaan.

Joten betoni koostuu kolmesta osa-alueesta: konkreettisen tieteen näkökulmasta tarkastelemme roolia niiden kunkin konkreettisessa seoksessa.

Aloitusopas - Täyteaine

Betonissa suurin osa laastista (70%) on täynnä hiekkaa, roskaa tai soraa. Tätä liuoksen osaa kutsutaan täyteaineeksi.

Mikä on paras paikkamerkki konkreettisen tieteen näkökulmasta?

Laitoimme kuvan - valkoinen on täyteaine, musta on sementtiä. Aineksen / sementin likimääräinen osuus on tällöin noin 30%. Toisin sanoen betonin yksikkömäärässä - 30% on sementtiä. Se on hyvin, hyvin taloudellisesti perusteeton, verrata hiekkakustannuksia ja sementtikustannuksia. Lisäksi sementti kovettumisen aikana kutistuu, mutta huomattava, ja tästä syystä murtumat näkyvät valmiissa rakenteessa. Toisin sanoen sitä vähemmän sementtiä, sitä paremmin. Sementti betonissa toimii yksinkertaisesti liimana, etkä edes ajattele liimaa, oletamme, että monimilometriinen liima-ainekerros on niin vahva... Lievästi ohut, ei riitä... Kaikki on täsmälleen sama betonin valmistuksessa. Itse asiassa betoniseoksen kovuus antaa FILLER: lle, sementti toimii vain sideaineena, ei enempää.

Niinpä on välttämätöntä vähentää betoniseoksen juoksevuutta. Miten? Hyvin yksinkertainen. Seokseen on lisättävä toinen murto-osa aggregaatin arvosta:

Matematiikka kertoo, että maksimaalinen vaikutus voiduuden pienentämiseen voidaan saada, kun keräysjyvien koko on 6,5 kertaa suurempi. Voimattomuus putoaa 5 prosenttiin. Jos ilmaisimme sen rahan, sementin hinnan edellä mainitun ratkaisun yksikkötilavuudessa, korvataan aggregaatin hinnalla. Se on varsin kannattavaa ja lisäksi oikeammin myöhempiä prosesseja, joita käsitellään myöhemmin.

Tämä voidaan ilmaista seuraavasti: betoniseoksessa oleva aggregaatti koostuu kahdesta ja joskus enemmän fraktiosta - esimerkiksi 70% murskakiven 5-20 ja 30% hiekasta. Ja kun se oli hiekkaa, toinen sääntö ilmestyy:

Paikkamerkin haitalliset epäpuhtaudet.

Maaperä ja muut orgaaniset epäpuhtaudet ovat tärkein vihollinen betonin valmistamisessa, mikä voi rikkoa komponenttien mittasuhteiden laskemisen kokonaisuuden! Epäpuhtaudet ovat voimakkaimpia betonin asettamisen ja kovettumisen estäjiä. Miten taistella? Älä käytä pohjaveden, maaperän, saven saastuttamaa ainetta. Käytä puhdasta materiaalia, lopulta tarvitsemme hieman betonia, yhdellä paareilla tai lapioilla, voit ostaa jotain sen arvoa käsin valmistelemaan betonia, ja mennä...

Mikä on konkreettista

Betoni on materiaali, jota käytetään tavanomaisiin tarkoituksiin ja vaarallisten rakenteiden rakentamiseen. Jotta se olisi erittäin kestävä eikä romahtaisi, on otettava huomioon sen ominaispiirteet, mutta myös kaikkien osien osuuksien oikea käyttö.

Pääkomponenttien luettelointi.

Asuin- ja hallintorakennusten tavanomaisessa rakentamisessa käytetty betoni sisältää seuraavat osat:

1. Murskattu kivi. 2. Hiekka. 3. Sementti. 4. Vesi.

5. Lisäaineet kemiallisista aineista.

Se on tärkein aggregaatti konkreettisessa ratkaisussa. Rikkomustyyppejä on kolme:

1) Graniitin käyttö. Tämä lajike on yleinen luonnonkivi. Tämä tyyppi löytyy mistä tahansa joesta tai järvestä. Lisäksi sen pääominaisuudet ovat lujat ja kylmyyskestävyys. Lisäksi se imee vähän vettä ja on erittäin kestävä hankaukseen. Graniittikiveä käytetään lentokenttien rakentamisessa sekä rautateiden täyttöön. Se voi olla eriasteisia vahvuuksia: heikoimmasta kestävään. 2) lisäämällä soraa. Kaksi erilaista tyyppiä: murskattu kivi ja kivi. Sitä käytetään teiden, valtateiden ja betonin rakentamiseen. Sora on paljon vahvempi kuin graniitti, ja sen kustannukset ovat paljon pienemmät. Se on suuri, keskikokoinen ja pieni.

3) kalkkisisällön kanssa. Koostumuksessaan pääkomponentti on kalsium. Sitä käytetään erilaisiin toimialoihin sekä betonirakenteiden luomiseen. Kalkin tärkeimmät edut lisääntyvät iskunkestävyys, vastustuskyky lämpötilavaihteluille. Kalkin tärkein etu: materiaalin käyttäminen on täysin puhdasta ja turvallista.

Jokainen olemassa olevista rautaromuista auttaa betonia kestävämpää. Murskattujen kiven puuttuessa betoni ei voi muuttua lohkoksi, joka pysyy laastin vaiheessa.

Tämä on toiseksi tärkein komponentti, jota käytetään sementin valmistuksessa. Tärkein sen käyttöedellytys on vain pienen ja keskipitkän hiekkahiekan läsnäolo. Seuraavia tyyppejä on hiekkaa:

1. joki. Se uutetaan jokista tai säiliöistä ja altistetaan täydelliselle puhdistukselle haitallisista epäpuhtauksista. Sitten se kuivataan ja sitä käytetään sen jälkeen vain sen tarkoitukseen. 2. Ura. Tämä tyyppi on otettu ravun pohjasta ja myös käsitellään ja puhdistetaan.

3. kvartsi. Se uutetaan kemiallisin keinoin ja se on välttämätön talojen korjaamiseksi ja pinnalle.

Minkä tahansa tällaista hiekkaa käytetään rakentamiseen, teiden pystyttämiseen ja erilaisiin rappauskohteisiin. Se on hyvä lasin valmistamiseksi sekä veden suodattamiseen. Betonin valmistuksessa käytetään joki- ja louhoshiekkaa.

Huolimatta sen välttämättömyydestä sementti on kallein materiaali, joka vaatii melko paljon. Se on luotu erityisissä tehtaissa. Sen jälkeen, kun sementti on valmistettu, se kuljetetaan nestemäisessä muodossa työmaalle ja sen jälkeen sen sakeuttamisen jälkeen sementti on sijoitettava pusseihin.

Tyypillisesti betonin valmistuksessa käytetään sementtiä: M400 ja M500. Nykyaikaisten laitteiden käyttöönotto voi vähentää sementin käyttöä, mutta betonin teknisten ominaisuuksien lisääntyminen.

Kemiallisten lisäaineiden lisääminen

Kemiallisina lisäaineina voit käyttää mineraaleja ja erilaisia ​​perinteisiä lisäaineita. Mineraaleihin kuuluu 4 tyyppiä:

1. Kaksi ja trikalsiumsilikaatti. 2. Aluminaatti.

Kaikki nämä ovat mukana paksuuntumisen, kovettumisen ja säilyttäen tämän voimaa monien vuosien ajan. Ensimmäinen on trikalsiumsilikaatin tapauksessa. Sakeuttamisprosessin jälkeen siihen liitetään dikalsiumsilikaatti. Kovettumisen jälkeen aluminaatti kovenee, mutta vain kuukauden sisällä. Alumoferit auttaa säilyttämään betonin tiheyden pitkään aikaan. Viimeksi mainitun olosuhteen vuoksi betoni säilyttää kiinteän ominaisuutensa pitkään.

Tavanomaisia ​​lisäaineita ovat hartsi, puukuori ja paljon muuta. Kaikkien lisäaineiden on oltava vapaita haitallisista epäpuhtauksista sekä lämpökäsittelystä.

Vesi on tärkeä osa, ilman että kaikki aikaisemmat ainesosat muuttuvat merkityksettömiksi elementiksi. Sen määrä seoksessa määritetään pitkän aikavälin laskelmissa. Lisäksi kosteuden säätö on olemassa. Sen vuoksi vettä voidaan lisätä useita kertoja halutun betonin tilan säilyttämiseksi eri sääolosuhteissa.

Jokainen konkreettinen elementti on omalla tavallaan tärkeä ja ehdottoman välttämätön tuotannon organisoinnissa. Kaikkien osien mittasuhteet vaihtelevat betonin tuotemerkin ja luokan mukaan. Jossain on runsaasti aggregaatteja, ja siellä on vähemmän sideainetta, jossain - päinvastoin. Kuitenkin on näkökulma, jossa mittasuhteet ovat täysin tasaisia.

Betoniosuudet: koostumus

Nykyään asuin- tai teollisuusrakentaminen ei ole mahdollista ilman betoniseoksen käyttöä. Jotta tehtävä olisi täytetty oikein, sinun täytyy tietää työskentelymateriaalin ominaisuudet. Seoksen laatu riippuu sen ainesosien suhdeluvusta. Tarkastelemme artikkelissa, mitä betonia on tehty ja miten saamme tiettyjä merkkejä. Jos haluat saada kiinteän rakentamisen uloskäynnistä, lue huolellisesti tämä artikkeli, jossa tarkastellaan yksityiskohtaisesti betonin koostumusta. Hyödyllisiä taulukoita auttaa sinua hallitsemaan materiaalia.

Betoniosat ja valintaohjeet

Valmisbetoni koostuu neljästä pääkomponentista, joita on sekoitettava tietyllä tavalla saadakseen yhden tai toisen seoksen merkin. Joten, betonissa:

    • Sementtiä. Etusija olisi annettava luotettavalle myymälälle. Tietenkään ei ole mahdollista tarkistaa silmälasien sisältöä, mutta on olemassa toinen vaihtoehto tarkistaa. Tarkasta materiaalin pussit kosketuksella ja varmista, että sisällä ei ole karkaistuja alueita. On myös tärkeää tarkistaa valmistuspäivä. On suositeltavaa antaa etusija sementille, joka on tuotettu aikaisintaan 4 kuukauden kuluttua ostopäivästä.
    • Murskattu kivi Tärkein iso täyteaine. Sen on oltava puhdas, pölystä ja muusta pienestä roskasta. Jos lisäät komponentti ratkaisuun, joka ei täytä näitä vaatimuksia, tartunta seokseen huonolaatuisena, minkä seurauksena valmiin materiaalin vahvuus on vähäinen. Sopii parhaiten betoniin murskattuun graniittikiviin.
    • Vesi. Valmistaaksesi laadukkaan betoniseoksen, sinun on otettava makeaa vettä. On toivottavaa, että se esipuhdistetaan erilaisista epäpuhtauksista. Monet rakentajat tekevät virheen ja eivät kiinnitä huomiota tähän komponenttiin.
    • Hiekkaa. Rakentamiseen tarvitset puhdistettua hiekkaa. Voit määrittää savi ulkonäön. Jos materiaalilla on voimakas keltainen väri, se merkitsee paljon savea. Betonin valmistukseen on parasta ottaa harmaa tai valkoinen hiekka.

Hyvä neuvoja! Rikkomisen lisäksi betoniseoksen ja muiden käytettyjen materiaalien luomiseen. Soraa käytetään 450 asteen betonin valmistukseen. Alemman asteen kalkkikiveä otetaan. Mitä graniitissa, sillä on parhaat indikaattorit pakkasvasteesta ja lujuudesta.

Sementti ja vesi ovat betoniseoksen sitovia elementtejä, joten niitä voidaan kutsua pääkomponentteiksi. On erityisen tärkeää tarkastella sementin suhdetta nesteeseen ottaen huomioon jäljellä olevien ainesosien kosteustasot. Riippuen komponenteista, absorptiokyky vaihtelee. Kun liitoselementit on lajiteltu, jatkamme.

Hienojen ja karkeiden aggregaattien on oltava läsnä missä tahansa betonissa. Pieni tehtävä täyttää hiekka ja suuret rauniot. Nämä komponentit tarjoavat betonirakenteen, jonka ansiosta valmiilla materiaaleilla on suuri lujuus. Toinen aggregaattien tehtävä on vähentää peruuttamattomien muodonmuutosten riskiä.

Vakiokoostumussuhteet

Tämä taulukko auttaa määrittämään betonin koostumuksen tilavuusprosentteina 1 m 3 eri laatua, mukaan lukien betoni M300:

Tässä ovat mittasuhteet vakiomalleista:

  • ½ osa vettä;
  • 1 osa sideainekomponentista on sementti;
  • 4 osaa karkeasta kiviainesta - rauniot;
  • 2 osaa hienoaggregaatista - hiekkaa.

Ennen rakentamisen aloittamista on löydettävä oikea suhde. Sopivan tuotemerkin valinta tulisi antaa asiantuntijalle, sillä sen tulevaisuuden rakentaminen ja sen laatu riippuvat siitä. Oikean osuuden valitseminen betonista on otettava huomioon seuraavat kysymykset:

  1. Kuinka täsmällisesti seoksen asentaminen muottiin? Tämä voidaan tehdä yksin tai rakennustarvikkeiden avulla. Tietäen vastauksen tähän kysymykseen pystytkö määrittämään, mikä erityinen koostumus valitaan - tiheä tai enemmän muovia.
  2. Oletko valmis ostamaan kalliita mutta korkealaatuisia materiaaleja? Yleensä yksityisessä rakentamisessa ne valitsevat keskimmäiset merkit, koska rakennuksessa ei ole kuormitusta tulevaisuudessa. Rakennuksen päätehtävä on rakentaa luotettava säätiö. Ammattilaiset suosittelevat korkeiden betonityyppien rakentamista.
  3. Mitä rakentamista rakennetaan käyttämällä tätä materiaalia? Joskus rakennuttajan on päätettävä laajennus, muissa tapauksissa on tarkoitus rakentaa samaa betonibrändiä ja kannettavia seiniä. Jälleen kaikki riippuu rakennustyön erityispiirteistä, joten ammattilainen valitsee tuotemerkin.

Tässä taulukossa esitetään komponenttien suhde merkkien M100-M400 per 1 m 3:

Välittömästi olisi sanottava, että täydellinen resepti on mahdotonta saada. Seoksen muodostavat komponentit voivat vaihdella suuresti laadussa, joten sinun on määritettävä likimääräinen suhde betoniin. Ota suosituin 4: 1-suhde, jossa 4 on hiekkaa ja 1 on sementtiä. Täyteaineiden laatu, sovellus, betonin määrä ja muut tekijät vaikuttavat näihin mittasuhteisiin. On tärkeää ymmärtää, kuinka monta kiloa tarvitset yhden betonikupin.

Tässä vastaavasti merkitään M150: n, M250: n, M350: n, M450: n betonin mittasuhteet ja koostumus betonilla m 3:

Betonin valmistus M400-mallin esimerkissä

Tuotteen valmistukseen suositellaan sementin M500 käyttämistä betonin M200 koostumukseen. Tarvitaan 20 sementtiä, kuten hiekkaa, sitten taulukon mukaan 1 m 3: n koostumusta varten, tarvitsemme 1,6 kg. Kerro kerralla 20 1,6 ja saat 32 kauhan hiekkaa. Teemme samaa toimintaa raunioilla - 64 kauhoa (1 kuutiometri betonia vaatii 3,2 kg ruttoa). Tarvitset 10 vettä vettä betonimerkin M400 valmistamiseen (20 kerrottuna 0,5: lla). Kuten näette, betonin M400 koostumuksen laskeminen taulukon avulla on melko yksinkertaista.

valmistelu

Tiedät jo betoniseoksen koostumuksen ja kuinka betonin osuudet lasketaan. Yksityisessä rakentamisessa helpoin tapa mitata materiaalikauhat. Varmista, että liuos on valmistettu kuivaksi. Jotta saataisiin tarkimmat mittasuhteet, kaivoihin ja hiekkaan on tiivistettävä ja tasoitettava reunoilla.

Toinen hyödyllinen taulukko kuvaa betonin suhdetta sementin merkkiin. Esimerkiksi käyttämällä B7: tä 5 voit saada konkreettisia M100:

Murskattu kivi ja hiekka sekoitetaan erikseen. Sisällä on tarpeen tehdä urat ja täyttää siellä pääkomponentti - sementti. Kaikki elementit on sekoitettava huolellisesti, kunnes saavat tasaisen massan. Siinä on kartio ja syvennys keskellä. Tässä kaadetaan vesiosia. On välttämätöntä odottaa, että jokainen osa imeytyy täysin. Näin saat sopivan betoniseoksen. Kuten näette, ruoanlaitto on omat ominaisuutensa. Komponenttien suhde on 1 cu.

Betonin koostumus.

Betoni koostuu neljästä pääkomponentista:

1. Hiekka. Hiekka on hieno aggregaatti. Käytetään betonin valmistuksessa hyvä kosteuden imeytymisen vuoksi. Hiekkaa on lisättävä betoniseokseen riippuen suunnitellusta betonimassasta. Siten keskimääräinen hiekan määrä betoniseoksessa olisi noin kaksi kertaa enemmän kuin sementin koostumuksessa oleva määrä. Ennen lisäystä on tarpeen tutustua hiekan ominaisuuksiin ja myös tarkistaa sen tiheyden taso.

2. Rubble. Tämä komponentti on karkea aggregaatti. Ensinnäkin on otettava huomioon tuotteen kosteus ja kosteuden imeytyminen. Murskakiven määrä betonin koostumuksessa tulisi olla noin kaksi kertaa enemmän kuin hiekka. Yleensä karkean ja hienon aggregaatin läsnäolo betonin koostumuksessa vähentää merkittävästi tuotteen kustannuksia, koska hiekan ja roskien hinta on selvästi alhaisempi kuin sementin hinta. Jos betonissa ei ole mitään rakeita, niin tällaista tuotetta kutsutaan hiekkakiveksi tai sementtilaastariksi, mutta sen täytyy hankkia suuremman hiekan, koska tavallinen hiekka ei sovellu näihin tarkoituksiin.

3. Sementti ja vesi. Ei ole sattumaa, että nämä kaksi osaa ovat yhdessä. Ne ovat tärkeimmät komponentit betonimassan valmistuksessa. Yleensä sementin ja veden pääasiallinen tehtävä on yhdistää komponentit yhteen rakenteeseen. Veden ja sementin vuorovaikutusprosessia kutsutaan vesi-sementtisuhteeksi (sementti-nesteytys), ja oikean osuuden resurssien noudattaminen on tärkein tehtävä betoniseoksen valmistuksessa. Veden määrä betonissa tulisi olla noin kaksi kertaa pienempi kuin sementin määrä. Esimerkiksi jos betoniseoksessa on 330 kiloa sementtiä, veden määrän tulisi olla noin 180 litraa. Perustuu siihen, että litra on 998,5 grammaa eli lähes 1 kg. Joten tämän esimerkin perusteella on selvää meille kuinka laskea tarvittava määrä litraa vettä kilolta. sementtiä. Online-laskenta sementtilaastin koostumuksesta.

Betoniseoksen ominaisuudet ja komponentit.

Nesteytyksen aikana muodostuu sementtikivi. Vain tämä kivi itse alkaa muuttua ajan myötä. On myös huomattava, että kivi on hyvin lyhytikäinen. Voit estää deformaatioprosessin lisäämään lujuutta ja pienentämään liukumista, lisäävät aggregaatteja, eli murskattua kiveä ja hiekkaa. Yleensä näiden aggregaattien tehtävänä on luoda rakenteellinen kehys, jonka tuloksena valmisbetoni antaa vähiten kutistumista. Ainoastaan, kuten edellä mainittiin, sinun on tarkkailtava tarkasti hiekkaa ja raunioita ominaisuuksista ja ominaisuuksista.

Selkeämpää selvittämistä varten annamme konkreettisia esimerkkejä konkreettisista osista:

  • Sementti - 200 kg;
  • Murskattu kivi - 1100 kg;
  • Hiekka - 400 kg;
  • Vesi - 100 litraa.

Tämä esimerkki kuitenkin sopii paremmin teolliselle sektorille, joten annamme toisen, jossa kulutettujen komponenttien määrä on paljon pienempi ja voit valmistaa betonia kotona.

Ensin sinun täytyy ottaa litran purkki ja täyttää se sitten soralla. Kun olemme tehneet tämän, näemme tilan rauniot (intergranular hollowness), ja me nukahtaa siihen kaksi lasillista hiekkaa, yhden lasin sementtiä ja yksi lasi vettä. Kaikki tämä sekoita ja jätä. Jos tuloksena olevaa ainetta ei kosketa, se alkaa kovettua nopeasti ja tuloksena saadaan konkreettisia.

Betoni, koostumus, brändi, ominaisuudet

Tässä pienessä artikkelissa haluan kertoa betonin perusominaisuuksista ja ominaisuuksista, sen asettamisesta, asettamisajankohdasta ja muista tämän rakennusmateriaalin olennaisista ominaisuuksista. En haluaisi jauhaa vettä laastilla ja lainata täällä konkreettisia tietueita, joita voit helposti löytää mistä tahansa artikkelista, jotka kopioidaan sivustolta suurille määrille ja käytännön näkökulmasta - vähäisestä käytöstä. Tällaisten kertomusten sanamuoto ja rakentaminen voivat johtaa harhaan jopa ihmisiä, jotka tuntevat keskustelun aiheen. Kerran yritin kerätä joitain konkreettisia tietoja, mutta useimmiten törmäsin joko GOSTin kangaskielen tai tällaisten harjoitusten kanssa. Minä, harjoittelijana, haluan kertoa teille kaikkein välttämättömimmistä, ja tietysti yritän tehdä tämän yksinkertaisella sanalla: ilman kalliomateriaalien kaltaisten muotomateriaalien "konglomeraattarakennetta"

Nopea navigointi osiossa:

  • Betonin koostumus Pääkomponentit ja mittasuhteet. Mikä on betoniseos.
  • Betonin lujuusluokat ja lujuusluokat. Näytteet, kuutio, ohjaus.
  • Betonin liikkuvuus Työstettävyys, sedimenttikartio, valettu betoni.
  • Betonin rouhituskestävyys Frost resistance coefficient F.
  • Betonin vedenkestävyys Vedenkestävyyskerroin W.
  • Kovettuminen, betonin jäädyttäminen. Asettamisaika, talvella betonisoituminen.

Betonin koostumus.

Valmiiksi sekoitettu betoni, se on valmiiksi sekoitettua betonia, joka koostuu neljästä pääkomponentista, joita vaalitaan tietyllä osalla: sementti, murskattu kivi, hiekka ja vesi. Samankaltaista seosta, mutta ilman raunioitusta, kutsutaan sementtilaastaksi tai peskobetoniksi, vaikka peskobetonissa käytetään suuremman fraktion hiekkaa (karkeuden moduuli). Komponenttien painosuhde betonimassan valmistukseen on suunnilleen seuraava: Sementti -1 osa, Murskattu 4 osaa, Hiekka - 2 osaa, vesi - 1/2 osaa. Esimerkiksi: sementti - 330 kg, murskattu kivi - 1250 kg., Hiekka - 600 kg., Vesi - 180 litraa. Nämä luvut ovat luonnollisesti hyvin likimääräisiä, ja ne riippuvat todellakin monista tekijöistä, kuten vaaditusta betonilaadusta, sementtilajista, raunioista ja hiekasta, pehmittimien käytöstä muille lisäaineille jne. jne.
Esimerkiksi sementtiä m-400 käytettäessä betoni, jolla on tällainen koostumus, näyttää merkin m-250. Sementin m-500 kanssa betoniarvot ovat jo m-350. Numerot ovat ehdollisia! Betonituotannolla betonituotannossa ei tarkastella kymmentä parametria ja ominaisuuksia.

Sementti ja vesi ovat betonin pääkomponentteja. Itse asiassa niille uskotaan päätoiminto - sitoa kaikki komponentit yhdeksi monoliittirakenteeksi. Näiden kahden komponentin oikean osuuden (vesi-sementtisuhde) noudattaminen on betonin tuotannon tärkein tehtävä. Tämä ei koske pelkästään betoniin syötetyn veden ja sementin määrää. Tämän ansiosta kaikki on yksinkertaista. On tärkeää ottaa huomioon kaikki vivahteet: roskan ja hiekan kosteus, kosteuden imeytyminen jne. jne. Sementti, joka vuorovaikuttaa veden kanssa (sementtihidratointi), pystyy asettamaan ja kovettua muodostaen niin sanotun sementtikiven. Monet luultavasti törmäsivät tämän saman kiven päälle, kun he vetäytyivät viime kesänä säiliöön, joka oli jäljellä säiliöön :-) Joten mitä tapahtuu. Sementti ja vesi ovat itse kivi. Ikään kuin - melko itsetuhoinen materiaali. Ja ei. Sementtikivi muuttuu kovettuneena. Tilavuus kutistuminen saavuttaa 2 mm / m. Se ei näytä paljon, mutta näiden kutistumisprosessien epätasaisuudesta johtuen sisäisiä rasituksia ilmenee, mikrokreinä esiintyy. Nämä mikrokrapit ovat käytännössä näkymättömiä, mutta sementtikiven lujuus ja kestävyys vähenevät. Näiden muodonmuutosten vähentämiseksi kerääntyy aggregaatteja koostumukseen:

  • Suuret aggregaatit: murskattu kivi
  • Hieno aggregaatit: hiekka

Näiden aggregaattien tehtävänä on luoda rakenteellinen kehys, joka tuntee kutistumisjännitykset, ja tuloksena valmisbetoni antaa vähemmän kutistumista. Lisäksi kasvattaa betonin lujuutta ja kimmomoduulia (vähentäen rakenteen kuormitusta), vähentää liukumista (kun betoni on peruuttamattomasti epämuodostunut pitkillä kuormilla). Täyteaineet vähentävät merkittävästi betonin kustannuksia. Loppujen lopuksi sementti on paljon kalliimpaa kuin rauniot ja hiekka.

Artikkelin alussa lukee noin betonimassan pääkomponenttien likimääräisistä osuuksista. Let's nyt kääntää paino jakeet volumetric ja laskea:

  • Sementti 0,25 kuutiometriä (330 kg, sementin irtotiheys keskimäärin 1300 kg / kuutiometri)
  • Vesi 0,18 kuutiometriä. (180 litraa Litraa, ne ovat Afrikassa litraa)
  • Murskattu kivi 0,9 kuutiota (1250 kg, irtotiheys 1350 kg / kuutiometri)
  • Hiekka 0,43 kuutiota (600 kg, tilavuuspaino 1400 kg / kuutiometri)

Yhteensä, jos kaikki hajoaa ja kaadetaan eri aluksiin, saamme 1,76 kuutiometrin kokonaistilavuuden! Kuinka kaikki tämä sopii yhdelle betonikupille. Juuri. Otetaan litran purkki ja täytetään se kaatamalla kaula. Yksittäisten jyvien välillä on paljon vapaata tilaa (intergranular hollowness). Ja tämä tyhjyys nukahdutaan kaksi lasillista hiekkaa, yhtä lasillista sementtiä ja lasillista vettä ravistellen ja sekoittaen. Ja kaikki sopii! Tällaisten manipulaatioiden seurauksena saamme täysin tiheän aineen. Kaikki huokoset täytetään, kaikki täyteaineet lepäävät toisiaan vasten. Jos betoni ei liiku tai kosketa, se alkaa nopeasti kovettaa (kovettua). Täryttämällä, sekoittumalla betoni menee taas muoviin. (Tiksotropiaa). Heti kun jätät hänet yksin, hän alkaa taas muuttua tiheäksi elastiseksi massaksi.

Ehkä vielä muutama rivi suuresta aggregaatista (rauniot).

Raudan lujuus (luokka) on noin kaksi kertaa suurempi kuin laskettu betonityyppi. Tämä johtuu siitä, että betonin suunnittelu (28 päivittäinen) on aina huomattavasti pienempi kuin sen todellinen voima, jonka se nousee kuudessa kuukaudessa tai vuodessa. Rohkenvoiman vahvuus - ei kasva ajan mittaan. Täällä ne tasoitetaan. Joka tapauksessa tämä tehdään turvamarginaalin muodossa, jota suunnittelua koskevat vaatimukset eivät määrittele. Kuten sanovat - jokaiselle palomiehelle. Tässä on laskelma GOST 26633-91, noin raaka-arvojen suhde betonin laatu.

Hyvin lyhyesti tärkeimmistä raunioista.

  • Kalkkikiveä. Keskimääräinen vahvuus (tuotemerkki) 500-600. Eräiden kalkkikivitynnyreiden (jopa 800) kaltaiset tyypit sopivat hyvin betonin valmistamiseen luokkaan M-350 asti, mutta alemman pakkastumisen vuoksi kalkkikiveä käytetään tavallisesti m-100 - m-300-betonin valmistukseen.
  • Soraa. Sora (800-1000) päätyyppien vahvuus riittää betonimerkin valmistukseen M-450 asti. (yleensä korkeintaan m-400) Yleisimpiä täyteaineita. Omistaa kaikki hyvät ominaisuudet, joita tarvitaan konkreettisten sekoitusten tuottamiseen. Yksittäiselle rakentamiselle haluaisin valita sen. Betoni sora on halvempaa. Niille betonielementeille, joita käytetään yksityisessä rakentamisessa - vahvuus on enemmän kuin tarpeeksi. Ja säteilyn tausta on pienempi kuin graniitti.
  • Graniittia. Näistä täyteaineista kestävin. Edellisistä lisäeduista sillä on korkeampia määriä (m - 1400), matala veden imeytyminen ja sen seurauksena lisääntynyt roiskeenkestävyys. Esimerkiksi teiden rakentamisessa nykyaikaisten GOSTien on sallittava käyttää vain graniittikivejä.

Tietenkään kaikki ei ole niin yksinkertaista raunioilla. On vielä monia vivahteita, jotka tekevät omaa sopeutumistaan: flakiness,% heikkoja kiviä, jne. jne. Mutta tästä, jotenkin seuraavalla kerralla.

Kaikissa tiedotusmateriaaleissa, hinnastossa jne. Betoni on merkitty numeerisella ja aakkosellisella indeksillä. Muista ilmoittaa tuotemerkki M-, luokka B-, liikkuvuus P-, vedenpitävä W-, pakkasenkestävyys F-. Puhutaan lyhyesti näistä parametreista.

Voima, lujuus, betonin laatu. Määritysmenetelmät. Ohjausnäytteet.

Hankkeesi määrittelee konkreettisen yhdistelmän valinnan ja hankinnan tiettyä tyyppiä ja brändiä (luokkaa). Jos projektia ei ole, voit luottaa rakentajiesi suosituksiin. Ne voivat neuvoa tietyn brändin tai luokan betonia. Jos sinulla on epäilyksiä rakentajiesi osaamisesta, voit yrittää selvittää itsesi.

Betonimerkin numerot (m-100, m-200, jne.) Ilmaisevat (keskimäärin) puristuslujuuden kgf / n. Tarvittavien parametrien noudattaminen tarkistetaan puristamalla erikoispuristin kuution tai sylinterin avulla, jotka on valettu näytteen näytteestä ja jotka ovat kypsyneet 28 päivää normaalin kovettumisen jälkeen.

Nykyaikaisissa projekteissa betoni on luokiteltu luokissa. Yleensä betoniluokka on brändin mukainen parametri, mutta pienillä vivahteilla: markoissa käytetään lujuuden keskimääräistä arvoa, luokat - lujuus taatulla turvallisuudella, vaihtokertoimen ollessa 13%. Teille ei kuitenkaan ole väliä. En petata sinua voimakkuuden vaihteluvoimakkuuksilla ja muilla teknisillä vivahteilla. Hankeasiakirjoissa, mikäli sinulla on tietenkin, on mainittava, mitä betonialuetta tulee käyttää. ST SEV 1406 -standardin mukaan kaikki nykyiset betonityöt on määritelty luokissa. En tiedä kuinka paljon se on havaittavissa, koska jostain syystä 90% rakennusyrityksistä määrää konkreettisia postimerkkeihin :-).

Sinulle tärkein asia on, että sinulle tuodut betonit vastaavat tuotemerkkiä, jonka olet itse tilannut. Tietenkin voit tarkistaa, mutta ei heti. Mitä kannattaa tehdä.

Kun puretaan betonia, ottakaa näyte ja kaada pari kuutiota 10x10x10 cm tai 15x15x15 cm kooltaan. Näin voit tehdä halutun kokoisia muotoja alustalta. Ennen betonin kaatamista muotteihin on suositeltavaa kastella laatikot siten, että kuiva puu ei kallista paljon kosteutta betonista, mikä vaikuttaa haitallisesti sementtidratation prosessiin. Tulvottu seos on lävistettävä armatuilla tai muulla vastaavalla tavalla: pureskele seokseen, kun perunamuusia puristetaan niin, että tyhjää tilaa (uppoaa) ei muodostu kaadettuun näytteeseen, ylimääräinen ilma vapautuu ja seos tiivistetään. Voit myös tiivistää seoksen vasarapuhalluksella laatikoiden sivuilla. Säilytä valukappaleita keskilämpötilassa (noin 20 astetta) ja suurta kosteutta (noin 90%).

28 päivän kuluttua, puhtaalla omallatunnolla, voit tuoda kaiken tämän suurenmoisuuden riippumattomaan laboratorioon. Teidät kaikki tukahduttavat sen ja tekevät ratkaisun - onko betoni täyttänyt ilmoitetun palkkaluokan tai ei vastaa. Kuitenkaan ei ole välttämätöntä odottaa 28 päivää, sillä tämän jälkeen on kovetuksen välivaiheita 3, 7, 14 päivän iässä. Ensimmäisten 7 päivän aikana betonista saadaan noin 70% lasketusta lujuudesta (luonnollisesti normaalin lämpötilan mukaan). Märällä ja kylmällä vuodella betonin asettamisaika ja sen kovettumisaika lisääntyvät merkittävästi.

Mitä vivahteita voi ilmetä näytteenkuvien näytteenoton ja varastoinnin aikana:

  • Älä laita betonia vedellä sekoittimella.
  • Ota näytteet suoraan sekoitusastiasta.
  • Laita betoniseos huolellisesti yhteen puristamalla (puristetut perunat)
  • Pidä näytteet oikein: ei auringossa tai liesi :-)) Parempi viileässä kellarissa tai vain varjossa.

Se on kyse kuutioista. Jos yhtäkkiä unohdat ottaa näytteitä, ja haluat tietää, että olet kunnossa, ota yhteyttä riippumattomaan laboratorioon, joka pystyy mittaamaan voimaa paikallaan. Tätä varten on olemassa ns. Tuhoamattomat tutkimusvoimakkuuden menetelmät: iskunpulssiyksikön sclerometrin testimenetelmät. Ihmisissä sitä kutsutaan - koskettamaan betonia. Käytetään myös ultraääni- ja muita menetelmiä voimakkuuden määrittämiseksi.

Kääntäkäämme muut tärkeät betonin parametrit. nimittäin:

Työstettävyys, liikkuvuus, sedimenttikartio.

Kaikki nämä termit yleensä puhuvat samasta asiasta. Betoniseoksen yleiskerroksen ja passien nimitys P-kirjaimella, jonka kerroin on 1-5 (esimerkki: P-3) tai molemmat: 10-15 cm: n kartiomainen juoksu. Käytännön soveltamiseksi on tärkeää tietää seuraavat seikat:
Normaaliin monoliittiseen työhön sovelletaan betonin liikkuvuutta P-2 - P-3. Kun kaadetaan tiheästi vahvistettuja rakenteita, kapeita muottitöitä, pylväitä ja muita samanlaisia ​​kapeita onteloita, joita on vaikea täyttää betonilla, on suositeltavaa käyttää betonia, jonka liikkuvuus on n-4 ja korkeampi (sedimenttikartio 16-21 cm). Tällaista betoniseosta voidaan kutsua - valettu betoni. (kehitetyn sosialismin aikakaudella betonia, jonka kaltevuus oli 12 cm, katsottiin valuksi - hieman yli n-2). Tällaiset betoniseokset sietävät hyvin muottiinpanoa ilman vibratoria. Samanlainen betonin liikkuvuus on valittava, jos käytetään konkreettista pumppua betoniseoksen asettamiseen.

On olemassa sellainen asia kuin - konkreettinen jäykkyys. Se on merkitty kirjaimilla G1-G4. Pohjimmiltaan, kun he puhuvat kovaa, ne tarkoittavat vähärasvaista betonia, jota käytetään pääasiassa tienrakentamisessa. Se on alhainen vettä ja sementtiä. En kirjoita erittäin jäykkyyksistä. On epätodennäköistä, että tarvitset sitä.

Jauheen helpottamiseksi ja ilman täryttimiä laitoksessa päämiehet ja rakennuttajat lisäävät liikkuvuutta lisäämällä betonia konkreettisessa sekoittimessa veden kanssa, mikä ei ehdottomasti ole kannattavaa! Koska vesi-sementtisuhde on yksi tärkeimmistä mittasuhteista, joilla betonin lopullinen lujuus riippuu suoraan. Lisäksi seoksen lievää laimennusta veden kanssa voi merkittävästi vähentää yhden tai kahden merkin vahvuutta. Betoniluokka M300 veden laimentamisen seurauksena voi helposti näyttää m100 m200.

Betonimassan liikkumisen lisääminen P4, P5, sedimenttikartio yli 16 cm, saavutetaan yksinomaan käyttämällä lisäaineiden pehmittimiä tehtaalla. Tämä on ainoa tapa saada valettu betoni, joka on tarkoitettu asennettavaksi muottiin, jossa on tiheä raudoituskehys tai monoliittinen työ betonipumpulla. Betonin seoksen laimennus vedellä heikentää sen laatua.

Frost-kerroin betonista.

Sitä kutsutaan kirjaimella F, jonka määrä on 25-1000 ja ilmaisee pakastus- ja sulamiskierrosten lukumäärän, jolloin betonilla on alkuperäiset lujuusominaisuudet (sallitut poikkeamat). Mitä käytännön arvoa tämä parametri on sinulle? No, lyhyesti, sitten: jäädytys-sulatusjaksot ovat kosteudeltaan kyllästetyn betonirakenteen siirtymiä märästä tilasta jäädytettyyn tilaan ja takaisin.

Mikä on täynnä. Ota vakiokuva: kostuttaa betonirakenteita käyttäen esimerkkiä kosteuden kapillaarisesta imusta maaperästä talon pohjalla. Vesi, sulava lumi, märkä maa jne. Täyttää betonin mikrohuokot periaatteella, joka on samankaltainen kuin kerosiinin sulake. Betoni täällä toimii imukykyisenä sienenä. Sitten tämä mikroporaalinen vesi jäätyy ja kun se jäätyy, se laajenee ja repeytyy kaiken, mikä häiritsee sitä. Tällöin betonirakenteessa tapahtuu muutoksia: mikrokrakkeja jne. Ja seuraavalla kerralla vesi täyttää nämä mikroprosessit ja jäätyy, heittää ne vieläkin enemmän.

Tietenkään kaikki ei ole yhtä pelottavaa kuin olen maalannut täällä, koska perusteet on yleensä suojattu vedenpitävillä, sokeilla alueilla, vesimyrkyillä. Kosteus ei ole yhtä voimakasta, ei koko betonin paksuutta jne. Haluaisin kuitenkin enemmän tai vähemmän ymmärtävän prosessin luonnetta.

Konkreettisia tuotteita valmistavien laitosten betonilaitoksissa ja betoniseokkilaitoksissa tehdään valvontanäytteiden testit kriittisissä olosuhteissa. Betoni kuutio on kirjaimellisesti liotettu veteen (tai erityiseen liuokseen), jonka kosteus kyllästyy kokonaan ja jäädytettynä hetkeksi -18. Ja niin - välimittauksilla, kunnes kriittinen piste saavutetaan eli lasketun vahvuuden menetys. Tällaisten vesijäähdytysjaksojen lukumäärä on F-kerroin. Tässä tilassa perustuvat kosteutta sitkeillä maaperä-, sillanpylväistä, jotka seisovat vedessä ja muut hydrauliset rakenteet toimivat osittain.

Jäätymisvahvuuden lisäämiseksi betonilaitokset käyttävät erilaisia ​​lisäaineita betoniin, esimerkiksi ilmanvaihtoa jne. Mutta pakkasenkestävyys, lisääntynyt ilmassa kulkeutuva lisäaine (tämän betoniarvon yläpuolella) vähentää sen lujuutta. He löysivät sen kadoksissa. Parhaan tuloksen jäätymisvastuksen lisäämiseksi voidaan saavuttaa käyttämällä hydrofobista tai kovettuvaa sementtiä betoniseoksessa. Kaikki tärkeät syklit tapahtuvat syksyllä ja keväällä, jolloin lämpötilahäviöitä esiintyy päivittäin plussasta miinus ja takaisin. Perinteisessä rakenteessa keskimääräinen jäätymisvastus on F100-F200.

Seuraava konkreettinen parametri, jota haluan sanoa, liittyy erottamattomasti pakkasvasteeseen.

Vedenkestävyyskerroin..

Se on merkitty laskuilla tai passeilla betonille kertoimella kirjaimella W. (W4, W8, W12, 2-20). Betonin vedenkestävyys on kyky olla veden läpäisemisessä paineen alaisena. Jos on mielenkiintoista oppia veden kestävyysmenetelmistä - lue GOST 12730.5-84. Vedenkestävyyden lisäämiseksi (tämän merkin standardin yläpuolella) betoniin valmistetaan sinetöinti- ja vettähylkivä lisäaine sen valmistuksen aikana tai samaa hydrofobista tai jäykkää sementtiä sekoitetaan seokseen. Mikä on tämän parametrin merkitys yksityiselle rakentamiselle? Betoni, jolla on suuri W -kerroin, on muutamia etuja, kuten:

  • Mahdollisuus valmistaa, ilman lisävesieristystä, kellareja aloilla, joilla on korkea pohjavesi. On tärkeää, että lattiat ja seinät on täytetty oikein ilman saumoja ja keskeytyksiä betonoinnissa. Näyttää siltä, ​​miksi ei ole helpompaa tehdä vakiovarusteita vedeneristämiseen? Kuitenkin, jotta se laadullisesti ja teknisesti ei ole niin helppoa. En ota huomioon tämän alan ammattilaisia. He ovat harvoja, heidän palvelut eivät ole halpoja. Useimmiten asiakkaan on käsiteltävä kaikentasoisia ja kaikentasoisia rakennuttajia, joilta voidaan odottaa erilaisia ​​yllätyksiä rakennetun toiminnan aikana. Todennäköisimmin, kouristukset sinulle jää jumissa kentässä pariliitos lattia ja seinät. Koska - ensin he tekevät, ja sitten he ajattelevat, miten liimaa se kaikki yhteen.
  • Tällainen betoni ei periaatteessa pelkää huurteen sulamista. Sen kylmyysresistanssit ovat erittäin korkeat ja suunniteltu pitkäaikaiseen käyttöön normaaleissa olosuhteissa. Tämä voi olla erityisen tärkeää avoimille, suojaamattomille rakenteille, kuten betonireittiä, sokeille alueille, nauhateollisuudelle sekä kosteudeltaan kyllästetyille maaleille.

Kaikella loistolla on kuitenkin yksi haitta: vain tällaisista betonista valmistetaan vain korkeita betonipitoisuuksia (korkealla sementtipitoisuudella), mikä maksaa huomattavasti enemmän. Esineelle toimittaminen ja tällaisen betonin asettaminen ei myöskään ole helppoa. Nopea säätöaika ei salli rentoutua. Rakennustyömaalla on aina vaarana jättää yksinään rikkomaton lohko. Ja harvat kasvit pystyvät tarjoamaan ja takaamaan tällaisen laadukkaan seoksen.

Vaihtoehto on erityisten lisäaineiden itsenäinen käyttö, mutta missä on tae siitä, että lisäaineet otetaan oikeaan osuuteen, että ne sekoitetaan perusteellisesti betoniin. Toisaalta kysymys on, ovatko ne lainkaan lisättyjä vai ovatko rakentajat unohtaneet heidät ja sitten heittivät heidät bushin alle. Usein itse rakennusprosessi on asiakkaan pinnan alainen. Suurin osa tuloksista, mutta mitä ja miten se on sisällä - hyvin harvat ihmiset tietävät. Tätä opitaan vain myöhemmin - hyödyntämisvaiheessa: se alkoi loppua ja sitten se puhkesi. No, älkäämme puhu surkeista asioista.

Periaatteessa mainitsin vain tärkeimmät, mutta mielestäni - tärkeimmät konkreettiset ominaisuudet, jotka voivat olla merkityksellisiä yksityiselle kehittäjälle. Itse asiassa betonilla on myös monia erilaisia ​​ominaisuuksia ja ominaisuuksia, mutta kysymykseen, "Ja tarvitset sitä, mieluummin kuulla negatiivinen vastaus."

Varoitus! Betoni voi menettää laatua:

  • Se johtuu betonin laimentamisesta vedellä laitoksessa. Tämä teko on käsityöläisten ja heidän osastojensa yleinen kipeys. Paksu betoni on raskaampaa kuin nestemäinen. Kuten sanovat rakennustyömaalla: Lisää vettä, se vuotaa. Tätä ei pidä tehdä millään tavoin. Ylimääräinen vesi betoniseoksessa ei pääse kemikaaliin. reaktio sementin kanssa (sementti vie niin paljon vettä kuin nesteytys vaatii). Tämä ylimääräinen vesi pysyy betonissa vapaassa muodossa. Lisäksi se haihtuu, kuivuu, ja tyhjät ja huokoset muodostavat betonin rakenteessa. Ne vähentävät betonin tuotemerkin vahvuutta.
  • Ns. Betonin hitsauksen seurauksena, mikä johtuu useimmiten lisääntyneestä sekoitusajasta matkalla, ennenaikainen purkaminen, kuuma sää jne.
  • Tämä johtuu huonolaatuisesta betoniseoksen tiivistämisestä (ilman tärinää). Epäselvässä betoniseoksessa on huomattava määrä ilmaa. Nämä ilman huokoset, tyhjät, kuoret, jos niitä ei eliminoida tärinän avulla, voivat merkittävästi vähentää betonimerkkiä.

Toivottavasti et ole tuhlannut aikaa, luken tätä artikkelia. Jos sinulla on väärinkäsityksiä, kirjoita osoitteeseen [email protected] ja yritän vastata kaikkiin konkreettisia ja konkreettisia kysymyksiä koskeviin kysymyksiin. Onnea teille kaikissa rakentamispyrkimyksissä. Konkreettisia terveisiä, Edward Minaev Avtobeton.Ru.

Voit tarkastella konkreettisia hintoja.

Jos sinulla on joskus kärsinyt kysymystä - miksi kotitekoinen betoni on aina pahempi kuin tehtaan betoni, lue, kuinka monta vivahtelua on noudatettava, jotta saadaan laadukas valmiin betonin. Onko mahdollista täyttää vähintään kolmasosa näistä vaatimuksista käsityöläisissä?

Muutama sana valmisbetonin valmistamisen vivahteista lähitulevaisuuden talouskriisin yhteydessä.

Kuka on utelias, voit lukea sementin tärkeimmistä roolista betonin ja betonituotteiden valmistuksessa