Porauskaluston upotusmenetelmä

Viime aikoina asuntorakentamista ja siviiliväestöä on harjoitettu aktiivisesti maan pohjoisilla alueilla. Peräfrost-olosuhteissa tai muissa erityisissä olosuhteissa pystytettyjen rakennusten ja rakenteiden perustamiseksi parhaiten soveltuvat paalut. Kaikki perustukset on pystytetty ottamalla huomioon kaikki teknologiaketjun linkkien tiukka peräkkäinen toteutus sekä rakennusmääräysten ja määräysten noudattaminen ja pohjoisissa ilmasto-olosuhteissa, jos maaperä pysyy jähmettynä jatkuvasti, paaluperustusten valinta ja rakentaminen olisi otettava vastuullisemmin.

Pilarin rakentaminen

Metallilankapino on teräsputki, jonka seinämäpaksuus on 4-12 mm ja pituus 4-36 m eri vyöhykkeillä:

  • Tasainen, reikä ilman poistoa varten.
  • Tyhmä valettu reiällä.
  • Elliptinen.
  • Ilman kärkiä.

On suositeltavaa valita pilarin rakenne yhdellä tai toisella kärjellä riippuen upotusolosuhteista ja rakennettavan rakenteen ominaisuuksista. Metallirakenteita on käsiteltävä korroosionestoaineilla.

Metallipilarien ohella käytetään laaja-alaisesti lieriömäisen tai neliön poikkileikkauksen lujitettuja betonirakenteita, jotka voivat olla pitkiä tai koostuvat useista osista. Teräsbetonirakenteet on merkitty kirjaimilla "C" (neliöosalla) tai kirjaimilla " WITH ", mikä tarkoittaa kasa - kuori. Useimmin käytettyjä teräsbetonipaloja, joiden poikkileikkaus on 250 x 250 mm tai 400 x 400 mm ja pituus 16 metriä.

Poratut paalut voivat olla onttoja tai kiinteitä.

Porakoneiden suunnittelu

Esimerkki metallipallojen merkitsemisestä

Pallorakenteiden valinnan helpottamiseksi tuotteet on varustettava merkinnöillä. Tarkastellaan esimerkiksi seuraavia merkintöjä, esimerkiksi SM-426/10/8 / E / T / U / 09G2S-4 / BP. Tämä tarkoittaa, että pilarirakenne on metalli, jonka halkaisija on 426 mm ja seinämän paksuus on 10 mm, pituus 8 metriä, kirjain "E" tarkoittaa GOST 10704-91: n mukaisen sähköhitsausputken käyttämistä, kirjain "T" on kärki (tylppä), kirjain " Y "tarkoittaa pylvään häntäosan tyyppiä (vahvistettua)," BP "tarkoittaa, että tämä kasa tuotetaan ilman pinnoitusta.

Pino-pohjan etu

Porausperiaatteilla on useita etuja:

  1. Maanrakennuksen puute. Yleensä ennen perustusten rakentamisen aloittamista tehdään kaivaustyöt kasvatuskerroksen poistamiseksi ja kaivojen tai kaivosten kehittämiseksi tukirakenteiden myöhempää asennusta varten. Tukialustana porauskuopat eivät edellytä kaivoskaivojen kehittämistä, jotka ovat teknisesti vaikeita suorittaa maaperän jatkuvassa jäädyttämisessä.
  2. Työkyvyn puuttuminen. Pallosäätiön rakentaminen permafrost-maissa on sallittua kaikissa sääolosuhteissa ja riippumatta kaudesta, mikä on äärimmäisen tärkeää tällaisissa pohjoisissa olosuhteissa.
  3. Edullinen ja yksinkertainen tekniikka. Näiden kahden sanan "porauspylväät" nimi on koko talon tai rakenteen kantopohjan laitteen koko tekniikka.
Poraus paaluilla

Pile-pohjan haitat

Tällaisten paalusäätiöiden haitat ovat seuraavat:

  • Prosessissa, jossa tehdään töitä kuoren täyttämiseksi sementti-hiekkiliuoksella, esiintyy ylimääräistä lämpöä, mikä lisää merkittävästi paalarakenteen jäädyttämisen kestoa, jolloin rakentamisen aika kasvaa.
  • Tarve käyttää erityisiä autostarting-ajoneuvoja sementtiseosten valmistukseen ja lämmitykseen, mikä johtaa korkeampiin rakennuskustannuksiin.
  • Mahdollisuus kontrolloida täyttölaatua sementtilaastin aukkojen avulla poratun kaivon seinien ja paalun rungon välillä.

On mahdollista poistaa joitain haittoja suoraan rakennustyömaalla: esimerkiksi suojaamaan ulkonäöltään liiallista lämmönsiirtoa rakentamasta sementtilaastaria, jäähdytysneste tai jäähdytysneste kaadetaan paalun metallirakenteen onkaloon.

Peräfrost-olosuhteissa olevat paaluperustustarpeet

Pohjoisen ilmastovyöhykkeen maaperän pysyvän jäädyttämisen myötä maaperän, joka on ominaista savea ja pölytön maaperä, on maanjäristyksen ilmiö. Tällainen jäätyneen maaperän nurjahdus voi aiheuttaa epätasaista sadetta jäädytetyn maaperän yläkerroksen kausiluonteisen sulattamisen aikana.

Pile-pohjapiirros

Rakennuksen epätasaisen samentumisen vaara ja näin ollen rakennuksen tukirakenteiden mahdollinen epätasapaino ja kallistuminen estävät jäädytetyn maaperän kasausperiaatteet syvemmälle. Siksi suunnitteluvaiheessa on niin tärkeää, että tehdään perusteellinen laskelma avointen paalutusrakenteiden laskemisesta, jotta otetaan huomioon koko olemassaolevien geologisten ja hydrogeologisten olosuhteiden kompleksi pohjavesien kausittaisen jäädyttämisen ja sulamisen aikana.

Poratut paalut ovat huomattavan kykeneviä vastustamassa maaperän pakkasen voimakkuutta ääriolosuhteissa. Paalun perustuksen asennus varmistaa koko rakennuksen tai rakenteen vakauden, kestävyyden ja kestävyyden.

Porauskalojen tekniikka

Paalinteknologia, jossa käytetään sisääntulorakenteita perustuksina, on kehitetty yksinomaan permafrostin kovan ja jäädytetyn maan vaikeisiin ilmasto-olosuhteisiin. Pallirakenteiden upottaminen tapahtuu useassa vaiheessa:

  1. Laite on kaivo, jonka läpimitta on halkaisijaltaan yli 50 mm tai halkaisijaltaan 100 mm kuin kasaerän halkaisija.
  2. Alustan laskeminen neliömäisellä poikkileikkauksella valmistetun syvennyksen syvennykseen.
  3. Täytetään betoniseoksella, jonka luokka on vähintään M 300, ja jossa on roskaa kestäviä lisäaineita, jotka ovat paalun rungon ja kaivon sivuseinien välissä.
  4. Purkaminen kotelo.
Betonin poraus paalut

Kun rakenne on asennettu, sinun on odotettava jonkin aikaa, jotta se jäätyy ympäröivään maaperään ja vasta sen jälkeen kasa on käyttövalmis.

Teknologisen prosessin loppuun saattamisen jälkeen kasausporausrakenne hyväksyy kuorman talon tai rakennuksen painosta ja muista tekijöistä ja siirtää sen alempaan, vahvempaan maaperään.

Koteloputket

Pylväsperiaatteet tehdään porausmenetelmällä metallikotelon varastoinnin suojaan. Maadoittamattoman maakerroksen ja maaperän kosteuden estämiseksi koteloputkirakenteet sijoitetaan paalun rungon ja kaivon väliin. Asennusprosessin päätyttyä kotelorakenteet poistetaan.

Erityistapauksissa työn suunnittelun mukaan kotelo jätetään maaperän massaan. Koteloputkilla voi olla eri halkaisijat ja kullekin erityistapaukselle voit valita oman koon. Ulkopuolinen poikkileikkaus voi olla 620 mm - 2500 mm.

Koteloputket upotetaan maahan käyttäen seuraavia menetelmiä:

  • Putkien käyttötapa.
  • Erikoislaitteiden avulla (tärytystaulu).
  • Käyttämällä porauslaitteita.

Maaperän porausmenetelmä voidaan suorittaa isku- tai pyörimismenetelmällä.

Esimerkki kuoren poraamisesta koteloon on esitelty videossa:

Tyynyjen silted piles

Tällä hetkellä tehdastehtaat tuottavat metallisia suorakaiteen muotoisia buroopuskny-rakenteita, joilla on laajeneminen tynnyrin, kiinteän elementin ja jäykistyskaarien pohjalla. Holkkirakenteen kantavuus on aikaansaatu erityisellä sylinterimäisellä insertillä, joka sijaitsee kärjen ja rungon rungon välissä.

Lisäksi on sallittua käyttää onttoja paaluja, joita seuraa betonin täyttö. Porrastettujen rakenteiden koot valitaan laskennallisten tietojen perusteella.

Metallipallot

Paalutukien upottamistavat

Paalusporausrakenteiden upottaminen jäädytetyillä maaperillä suoritetaan seuraavalla tavalla:

  1. Alustava laiteporausmenetelmä.
  2. Porauskaivon puhdistaminen lumesta, vedestä ja lietteestä. On sallittua jättää kerrokselle enintään 150 mm: n syvennys.
  3. Pakollinen laite hiekka ja sora poistotyyny, jossa on seuraava mekaaninen kerros-kerroksen tiivistys. Sen sijaan hieno sora, voit käyttää murskattuja kivi sakkoja.
  4. Kuopan täyttö sementti-hiekkalaastilla suhteessa 1: 5 - 1/3 syvyydestä. Pilarituen upottamisen aikana liuos puristetaan ulos ja täytetään tasaisesti tukirakenteen ympärille.
  5. Upotusmetallipoat maahan erityisellä tekniikalla. Yleensä kasa on asennettu tiukasti pystysuoraan asentoon useita tunteja.
  6. Pylväsrakenteen rungon ja sementti-hiekka-seoksen välisen raon täyttäminen, joka jäätymisen jälkeen jäätyy maahan ja lisää vakautta porausletkun rakenteeseen.

Paalusuojan sinusien täyttämisen yhteydessä on syytä muistaa, että jäädytettyä maaperää on suositeltavaa käyttää näihin tarkoituksiin.

Asennusprosessi paaluun

Mekaaninen menetelmä iskunvaimennustyynyn tiivistämiseksi koostuu neliöosan pohjatukirakenteen iskun alentamisesta suurelta korkeudelta kaivoon.

Porauspaalujen purkaminen

Pinoamisen porausmenetelmä voidaan suorittaa käyttämällä seuraavia menetelmiä:

  1. Tunkkien mekaaninen asennus erityismekanismien avulla. Tätä tarkoitusta varten tarvitaan kalliita nostolaitteita.
  2. Jäätyneen maaperän esilämmennysmenetelmä asentamalla erikoisneuloja (urat). Sulatus tapahtuu höyryn tai sähköenergian vaikutuksesta. Tämä menetelmä on energiaa kuluttava, vaikka se viittaa yksinkertaiseen toteutukseen. Jäädytetyn maan sulatusmenetelmä vaatii huomiota ja vie aikaa.
  3. Käytä halkaisijaltaan pienempien paalujen asennuksessa. Paalun metallirakenteen ajaminen jäädytettyyn maahan tehdään ilman alustavaa valmistelevaa työtä kaivon rakentamisessa. Tätä menetelmää suositellaan muovisissa jäädytetyissä maissa.

Pile sukellus koneellisesti

Kukin näistä upotusmenetelmistä olisi valittava talojen ja rakenteiden rakentamisen nykyisten olosuhteiden mukaan.

Jos jäädytetyillä mailla on muovirakenne, niin ruskeiden paalujen käyttö on arvokas vaihtoehto burozabivnoy-teknologialle pölkkelysten rakentamiseksi permafrost-olosuhteissa.

Poraavat paalut

SK "Bogatyr" tarjoaa porauspalveluja porausrumpujen ja sukellusten valmistukseen betoniporpeilla. Työskentelemme Moskovan ja alueen rajoilla alhaisin hinnoin markkinoilla, takaamalla laadukkaat ja operatiiviset määräajat kaikkien hankkeiden toteuttamiseksi.

Yhteistyön kysymysten ratkaisemiseksi voit ottaa yhteyttä yrityksen edustajiin yhteyshenkilöiden puhelinnumeroiden kautta tai käyttää lomaketta "Lähetä hakemus". Tällä sivulla on tietoja poraporauksista. Tarkastelemme sovellusten soveltamisalaa, suunnitteluominaisuuksia, asennustekniikkaa ja paalujen asennukseen käytettäviä laitteita.

Poraavat paalut suunnittelun piirteet

Pallojen porausasennusteknologian ydin on betoniteräsrakenteiden asennus valmiiksi suunnitelluissa kaivoissa, joiden läpimitta ylittää pino-osan 50-100 mm.

Paalun ja seinämien väliin muodostuu täyte täynnä hiekka-savi-, kalkki- tai sementtilaastia, joka paalun asennuksen jälkeen jäätyy pylvään ja maan seinämiin, mikä lisää vahvistetun betonipatan vakautta.

Kehitettävien kaivojen syvyys valitaan paalusäätiön projektin mukaisesti siten, että tietyn pituisen pylvään asentamisen jälkeen säilytetään vedenalaisen tuen vaadittu nollataso (paalun korkeus maanpinnan yläpuolella).

Poratut ontelot ennen paalun kiinnittämistä täytetään liuoksella, joka on 1/3 koko syvyydestä. Vahvistetun betonirakenteen laskemisessa puristetaan liuos ja se jakautuu tasaisesti paalun seinien ja kaivon väliseen tilaan.

Asiantuntijaneuvonta! On myös käytäntö järjestää porauspaalut osittaisella täyttöllä ontelolla liuoksella, joka täyttää sen maaperän jäädytysrajan tasolle. Jäljelle jäävä osa ontelosta täytetään ei-kalliolla maaperällä (hiekka tai hiekka-sora-seos).

Kuva 1.1: Rakennuspillojen järjestelmä

Kaivoon asennusta varten käytetään neliön poikkileikkausta (merkintä "C") ja kuorenpilareita ("CO"). Pölkkyjen käytön yhteydessä niiden sisäinen ontelo altistuu myöhemmälle betonisoinnille.

Käytettyjen paalujen yleiset ominaisuudet määritetään laskelmien mukaan. Voidaan käyttää rakennusosassa 25 * 25 - 40 * 40 cm. Pituus jopa 16 metriä. Luotettavuutta lisäävien laitteiden rakentamisessa käytetään 32 metrin pituisia komposiittipinoja, jotka siirtävät kuorman rakennuksesta syvälle kovaan kovuudelle.

Kuva 1.2: Poraus kotelolla porojen poraamiseksi

Pallojen asentaminen tapahtuu pääsääntöisesti suojakotelon suojana. Suunnittelu upotetaan maaperään ontelon porauksen aikana ja se puretaan paalun asennuksen ja sen betonisoitumisen jälkeen. Kotelo on välttämätöntä, jotta maanläpäisevyys ja maaperän kosteus eivät pääse tunkeutumaan paalun seinämien ja reiän väliin.

Poraavat paalut - sovellus

Paalujen asennusporausta käytetään harjoitettaessa säätiöjä jäädytetyn maaperän olosuhteissa, joissa paalujen ajo-, värähtely- tai staattisen puristamisen menetelmät ovat irrationaalisia johtuen niiden alhaisesta tehokkuudesta.

Jäätymistä maaperä on kahta tyyppiä, joissa porausletkun tekniikka on edullinen:

Kovalla säröillä maaperä, jonka pohjavesi on jäätyneessä tilassa, porauslaitteistolla ei ole vaihtoehtoja, kun taas muovipakastetussa maaperässä (osa pohjavedestä on nestemäistä) sitä käytetään tapauksissa, joissa ajopilareita ei ole mahdollista toteuttaa johtavan poraustekniikan avulla.

Asiantuntijaneuvonta! Pilarin porausasennusmenetelmää voidaan soveltaa millä tahansa maaperätyypillä (hiekka, savi, hiekkasauma, lieja), joiden keskimääräinen vuotuinen lämpötila ei ylitä 0,5 astetta maan paksuuteen, johon upotettu rakenne koskettaa.

Kuva 1.3: Kaivon täyttäminen betonilla

Poraavat paalut voidaan käyttää:

  • Teollisuuden ja asuinrakennusten perustusten rakentaminen mistä tahansa lattiatilasta;
  • Tieliikenteen ja rautateiden siltojen rakentaminen;
  • Pohjarakenteiden tukirakenteina.

Porausreikien sukellus suoritetaan siten, että rakenteet toimivat maassa tukina. Kiinteän maaperän olosuhteissa, joissa on nolla kokoontaitettavuus, niiden sijoituksen syvyys voi olla mikä tahansa, kun taas muovipakattu maa, paalujen tukipohja syvenee syvemmälle syvälle tiheään maaperän kerrokseen.

Kuva 1.4: Asennus buroopuskoy paalut kaivoon

Asiantuntijaneuvonta! Porauslautojen toiminnan roikkumattomien tukien toiminnan mahdottomuus johtuu siitä riskeestä, että niiden betonisoitunut osa muuttuu tai tuhoutuu kitkavoimien vaikutuksesta kuorman vaikutuksesta paalujen hallussa olevan rakennuksen painosta.

Kasaus kasaamalla porausmenetelmällä

Porausmenetelmä poraustekniikan mukaan on seuraava:

  • Suunnittelumitojen kaivo (ontelon halkaisija 10 cm suurempi kuin raudoitetun betonirakenteen osa) kehittämällä koteloa;
  • Kaivon pohjan puhdistaminen irtoavasta ja murenevasta maaperästä, kehittyneen maaperän poistaminen ontelon suulta;
  • Ontelo täytetään hiekkasementtilaastilla (komponenttien 5k1 suhde) 1/3 kokonaispituuteen;
  • Betonirakenteen asentaminen kaivoon ja kiinnitys sivuseinillä;
  • Kaivon jäljelle jäävä osa betonin täyttö;
  • Kotelon purkaminen.

Kuva 1.5: Porauspallojen betonisointi

Kun käytetään vahvoja betonipaloja paljaalla vahvistuksella, ei ole tarpeen asentaa paalujen runkojen hakkuita, kun kyseessä on standardikäyttöisten "C" -pilareiden käyttäminen, tangot tasoitetaan niiden kiinnittymisen vaiheessa, jossa on rosoita, kun kovetettu betoni kovettuu.

Porauskaluston upotusmenetelmä

Käytössä on tekniikka teräsporauspöytien käyttämiseksi, joka on ontettu metallirakenne, joka on suunniteltu betonisoitumiseen sijoittamisen jälkeen kaivoon. Tällaisten tuotteiden pituus vaihtelee välillä 4-36 metriä (yli 11,5 m: n pituiset paalut koostuvat kahdesta liittymäosasta, jotka liittyvät kiinnityslevyyn).

Teräksiset ruskeat paalut valmistetaan neljässä kokoonpanossa - kartiomainen, elliptinen tai tasainen kärki tai ilman sitä. Putken seinämän paksuus on 4 - 12 mm. Tällaisia ​​rakenteita käytetään permafrost-maissa, joiden vuotuinen keskimääräinen lämpötila ei ylitä 0 astetta.

Teräspilojen asennus tekniikka:

  • Well poraus, kasvojen puhdistaminen suotusta maaperästä;
  • Kuopan täyttö 1/3 korkeudella betoniliuoksella, joka on lämmitetty +20 asteen lämpötilaan;
  • Asennus kaivon teräsputkimaiseen rakenteeseen;
  • Rengasmaisen tilan täyttäminen ei-hiomaisella maaperällä;
  • Paalun sisäkammion betonisointi luokan M300 ja sitä korkeammalla betonilla.

Kuva 1.6: Teräsputket

Asiantuntijaneuvonta! Teknisten standardien mukaan teräsporaputkien keskusten on oltava vähintään kaksi kertaa halutun putken halkaisija (halkaisijaltaan enintään 100 cm) tai vähintään kaivon halkaisija halkaisijaltaan (käytettäessä putkea, jonka halkaisija on yli 100 cm).

Käytetyt koneet

Porakoneiden asennukseen kiinnitetään erityyppisiä erikoislaitteita:

  • Mobiiliporauslaitteet;
  • Sekoituskone;
  • Kaivinkone ja kuorma-autot jätteiden viemiseksi;
  • Jib-nosturi.

Porauskone suorittaa pääosan teknisestä toiminnasta. MBU: n avulla kotelon kehittyminen, asennus ja purkaminen toteutetaan upottamalla hyvin vahvistettuun betonirakenteeseen. Asennus paalun kaivoon tehdään MBU-vintturin avulla - pino kiinnitetään kiinnityskorvakkeiden takana teräskaapelilla, joka pystytään pystysuoraan ylös ja laskeutuu syvennykseen.

Kuva 1.7: Asennusprosessin paistaminen

Jyrsinosturi vaaditaan purkamaan ja jakamaan teräsbetonipilareita työtason kehän ympärillä oleville varastopaikoille (hankkeen rajoitettu aikataulu, nosturi voi asentaa paaluja kaivoihin). Sen kantokyvyn on oltava suhteessa käytettyjen paalujen painoon. Rakenteet on sijoitettu siten, että väliaikaiset varastot ovat porakoneen vinssin ulottuvilla, mikä takaa korkean työn tehokkuuden.

SK "Bogatyr": lla on kaksi porauslaitetta, jotka on suunniteltu porauspaalujen asennukseen:

  • KG-12M (täydennetty porauslaitteella SO-2);
  • Poraus ja paalutuskone BM-811.

KG-12M - kaivuri, joka pystyy kehittämään kuopat 30 metrin syvyydelle, halkaisijaltaan 600 mm. Tämä on erittäin tuottava kone, jota käytetään suurien töiden suorittamiseen.

Kuva 1.8: nostoasennukset KG-12M

BM-811 on pyörillä varustettu porauskone, joka pystyy poraamaan kuopat, joiden läpimitta on enintään 500 mm. ja jopa 12 metriä pitkä. Kopra-kompaktien mittojen edut, kyky päästä esineisiin omalla voimallaan, liikkuvuus ja korkea ohjattavuus vaikeassa, vaikeassa maastossa.

Porausjärjestys paaluille

Jos olet kiinnostunut siitä, että poraus- ja paalaustyöt tehdään kvalitatiivisesti SNiP: n vaatimusten mukaisesti ja projektisi on valmis tiukasti sovittuna ajankohtana, ota yhteyttä Bogatyr Insurance Companyn palveluihin.

Yhteistyön kysymyksien ratkaisemiseksi voit ottaa yhteyttä yrityksen edustajiin yhteyshenkilöiden puhelinnumeroiden kautta tai käyttää lomaketta "Lähetä hakemus" ja soitamme sinut itse.

Hyödyllisiä materiaaleja

Löysät säätiö

Pallorakenteiden ryhmä sisältää tylsän perustan.

Burrozabivnoy ja porausmenetelmät

Burrozabivnoy ja porausmenetelmät

Piles onnistuu onnistuneesti maahan, jos ei ole kiinteitä sulkeumia. Maaperässä, joka sisältää jopa 20% soraa, kiviä ja roskaa, samoin kuin muovipakastetuilla maaperillä, on suositeltavaa upottaa aiemmin porattuihin kaivoihin.

Burzabivna-menetelmä koostuu paalujen pakotetusta upottamisesta (vasaroilla, tärisevillä vasaralla tai tärinänvaimentimella) aikaisemmin poratuissa kuopissa. Samanaikaisesti maaperän kestävyys upotetun paalun päissä on käytännöllisesti katsoen eliminoitu ja sivusuuntainen vastustus vähenee merkittävästi. Ohjauskaivon halkaisija asetetaan yhtäpitäväksi prismapäästötilan tai sylinterimäisen halkaisijan pienemmän puolen kanssa. Johtavan kaivon syvyys (kuva 2.50) asetetaan yhtä suureksi kuin paalun rakenteellinen syvyys (ottamatta huomioon kärjen pituutta).

Burzoabivny-menetelmää käytettäessä paalut upotetaan juotoskaivoihin välittömästi sen jälkeen, kun ne tunkeutuvat samaan laitteeseen, jota käytettiin putkimaisten johtajien syventämiseen.

Kuva 2.50 - Pallojen imeyttäminen varattava menetelmä: a - kaivojen poraus; b - paalun uppoaminen; 1 - johtavan putken upotus; 2 - maaperän ydin; 3 - putkenjohto; 4 - seinä; 5 - upotettu kasa

Porausmenetelmää käytetään kalliot, pakastetut tai jäädytetyt maaperät, joilla on kovia epäpuhtauksia. Se johtuu siitä, että pylväät on asennettu esiporaisiin kaivoihin, ja sitten kaivon ja seinän väliset raot täytetään sementti-hiekalla tai maaperän liuoksella (kuva 2.51). Kaivon läpimitta otetaan 5 - 10 cm suuremmaksi kuin halkaisija tai lävistäjä pino-osan poikkileikkaukselta (läpimitaltaan jopa 0,8 m). Jos poikkileikkauksen läpimitta on suurempi, pilarin ja kuopan halkaisijan eron oletetaan olevan 15 - 20 cm. Kuten aiemmin on todettu, pyörivä tai iskusorausrumpuja käytetään porojen kaivamiseen.

Kuva 2.51 - Pallon upottaminen sisäänmenomenetelmällä: a - kaivojen poraus; b - paalin asentaminen kaivoon (I - liuoksessa, II - liuoksessa); - pilarin viimeinen asema; 1 - taltta; 2 - poranterät; 3 - hyvin; 4 - kasa; 5 - liuos kaadettiin kaivoon; 6 - tasoituskerros liuoksesta; 7 - pilari; 8 - liuos, joka on lisätty pylvään ja kaivon seinien väliin ruiskuttamalla

Kuviossa 2 on esitetty rumpumallityyppisen porausmenetelmän toteutuksen tekniikka. 2.52. Se koostuu seuraavista vaiheista:

  • poraamalla kaivo vuorottelevilla jaksoilla, joiden avulla maaperä löysätään biteillä ja poistamalla liete kaivosta (poran ja veden päällä oleva kaasu);
  • kaadetaan sementti-hiekka tai maaperä kaivoon ennen kuin odotettu aukon täyttyminen laskettuun upotuskorkeuteen;
  • asentaminen kolonnin nosturilla kaivoon;
  • ruiskuttamalla injektoria tai kaadtamalla liuos kaivon ja seinien väliseen rakoon.

Kuva 2.52 - Esimerkki paalun syvyyden tekniikasta: a - poraaminen kaivon BS-1M-koneella; b - kaadetaan sementti-hiekkalaasti kuoppaan; - asentaminen napaan kaivoon; g - liuoksen injektio pilarin ja kuopan seinämien väliin; 1 - mobiililaastiyksikkö; 2 - sokki köysi kone

Sementtihiekkaa tai maaperän liuoksia valmistetaan laastin sekoittimissa. Kylmäkautena ne suljetaan kuumalla vedellä, jonka lämpötila ei ole yli 70 ° C (vesi kuumennetaan kuumalla höyryllä tai sähkölämmittimillä). Kaivoon liuos syötetään putken läpi, jossa on vastaanottosuppilo (putken halkaisija on 15-20 cm ja vastaanottosuppilo on 100 - 120 cm).

Kaivoon laskettu pylväs tulisi tilapäisesti kiinnittää puiset kiilat kuopan päällä.

Erikoisominaisuus korkean paalun grillien ja saumattomien tukien rakentamisessa porausmenetelmillä on tarve suojata porauspylväitä rakentamisprosessista ympäröivästä vedestä ja toiminnan aikana jään kulkeutumisesta ja veden ja hiekan sekoitusten hankaavasta vaikutuksesta. Tämä suoja on saatu metallista tai raudoitetusta betoniputkesta, joka jätetään pohjaan kotelon varaston poistamisen jälkeen.

Kuv. 2.53 esittää teknisiä ratkaisuja siltapylväiden rakentamiseen syvälle joelle toteutetuista porauspisteistä.

Kuva 2.53 - Tukee porauspylväitä vesistöalueella: 1 - ei-irrotettava teräsputki, jonka halkaisija on 2,02 m (seinämän paksuus 16 mm); 2 - porakone, joka on rakennettu suojaputken suojan alle; 3 - laajentaminen; 4 - ei irrotettava teräsputki, jonka halkaisija on 1,22 m (seinämän paksuus 16 mm)

Kuviossa 1 esitetyn kannattimen perustuksen rakentaminen. 2.53, ja se koostuu avoimen yhteiskunnan "Volgomost" -teknologiasta useista vaiheista:

  1. Kiinnittämättömän suojatun teräsputken läpimitta 2020 mm.
  2. Laite kyllästää paaluja poraamalla suojaputken kaivoja, joiden halkaisija on 1700 mm varastokoteloputkessa, kun laite laajenee.
  3. Kasauhan valmiuden rakentaminen ja kannattimen alittamaton osa (grilli on muodostettu alhaisen veden yläpuolelle, mikä mahdollisti kallistettujen töiden välttymisen).

Kun kuviossa 1 esitetyn tuen rakenne on muodostettu, 2.53, b, ensin kartoituskotelon suojan alla, porataan ja betonoidaan kaivo, jonka halkaisija on 1500 mm ennalta määrätylle korkeudelle. Sitten irrotettava metalliputki asennettiin vapaasti inventaarion sisällä ja betonoitu, ja varastoputki poistettiin.

Porausrumpujen tuet on rakennettu eri malleista saarilta tai rakennustelineiltä. Jos veden syvyys ei ole yli 3-4 m, saareke on järjestetty ilman pylväästä (kuva 2.54, b). Suuremmissa syvyyksissä saarta ympäröi sylinterimäinen seinäelementti ääriviivoissa (kuva 2.54, a). Porauslaitteistoa voidaan käyttää itse nostettaviin kelluvilla alustoilla (kuva 2.54, c, d).

Kuva 2.54 - Kannatinpohjan rakentaminen joen porauspylväille: a - saarelta pylväässä; b - ilman kieltä; sisään - itsekorkealla kelluva alusta, työasento; g - kuljetusasento

Mostostroy nro 5 kehitti Kato-yksikön porauspylvään tekniikan CS: n rakennustelineiden rakennustelineistä vuonna 1969 rakennetun sillan rakentamiseksi Riigaan Daugavalla 5-7 metrin syvyydessä.

Tukin ympärillä muodostui sen suljettu U-muotoinen hyppyjohdon pisteistä KS-3, joka laskettiin pohjaan. Palkkiin sijoitettiin sädekehä ja porausyksikkö asennettiin. Rostverk pystytettiin levytölkkiin.

Levykalvoa, joka säteilee sädekehän päällä, voidaan käyttää myös telineenä. Tällöin kielen yläosat hitsataan yhteen ja välikappaleen runko on riittävän jäykkä.

Rakennustelineissä, kun kotelo upottaa porauslaitteiston "keinu", eli oikealle vasempaan kääntymään, reaktiivinen momentti M ilmenee voimaparin H muodossa,

jossa a on telin akselin suuntaisten telineiden kärkien (liukusäätimien) keskiöiden välinen etäisyys.

Reaktiivisen momentin suuruus määräytyy porausyksikön passi-datan mukaan. Telineiden (osajohtojen) on oltava suunniteltu tämän hetken vaikutukselle.

Kuv. Kuvassa 2.55 on esitetty esimerkki itse nousevan alustan PMK-67 käyttämisestä Volgomost OJSC: n rakentamisessa sillan tukee Volgaa.

Kuva 2.55 - Sillan tuen rakentaminen vesistöalueella itsekannattavalla alustalla: 1 - alusta; 2 - sarake; 3 - työ silta; 4 - poraus kone; 5 - kotelo; 6 - teräs suojaputki

Rakennuttajat käyttivät inventaarisarjaa, johon kuuluu kaksi ponttonia suunnassa 42 x 13 m. Ne on kiinnitetty 8 sarakkeeseen teräksisiä putkia, joiden pituus on 36 m ja jotka upotettiin maaperään 9 metrin syvyyteen VG-1.6-paalun kuljettajalta. Pontoonit voidaan tarvittaessa nostaa pylväistä veden yläpuolelle. He rakensivat työtunnelin pontooneille, joihin he asensivat porakoneen.

Kelluva alusta antaa sinun luopua kuopatöistä ja laitteiden saarista. Erityisen hyödyllistä on se, että sitä käytetään pylväsperheiden rakentamiseen joille, joilla on suuri veden syvyys.

Kaupungeissa, joissa on kehittynyt liikenneverkko, perustusten rakentaminen monimutkaistaa useiden rakennusten ja läheisten yhteyksien läsnäolo lähistöllä, erityisesti metrolinjoilla. Poraustekniikka mahdollistaa siltarakenteiden rakentamisen ilman naapurimaisten esineiden iskut ja muodonmuutokset. Kuv. Kuvassa 2.56 on esitetty esimerkki siltapilarin rakentamisesta metroasemalle viereisille porauspylväille.

Kuva 2.56 - Kaivon poraaminen halkaisijaltaan 2 m porauslaitteella, joka perustuu Liebherrin nosturiin metroaseman vieressä

Poraavat paalut

Onko sinulla mitään kysymyksiä? Kysy meiltä!

Yrityksemme "GostSvai" harjoittaa porauspallojen valmistusta ja asentaa ne Voronezhin ja Voronezhin alueelle.

Scoped Pile Applications

Porausholkki on metalliputki, joka laajenee alaspäin. Tukielementti ja jäykistysrivat on kiinnitetty tynnyrin pohjaan.

Porauslautojen ruoppaukseen liittyvä tekniikka käsittää useita vaiheita: poraus, sijoittaminen ja tiivistämisen vaipan pohjaan (hiekka, murskattu kivi, sora), kaataminen kaivoon, maaperän täyttäminen ja tamping, hyvin tilaa.

Pylvään käyttö on yleistä maaperän syvän jäädytyksen olosuhteissa. Niitä käytetään luomaan perustan teollisuus- ja asuinrakennuksille, ylikulkujen ja rautatieliittymien pystyttämiselle putkilinjoihin.

Pile Pilesin hyödyt

Porakoneiden pohjan rakentaminen voidaan tehdä milloin tahansa vuoden aikana. Tämän tekniikan käyttö on perusteltua jäädytetyn maaperän olosuhteissa, koska tärinän, vasaran tai sisennyksen vaikutuksen alainen upotus on näissä olosuhteissa tehotonta. Poratut paalut takaavat säätiön luotettavuuden ja kestävyyden ja kestävät raskaita kuormituksia. Tällaiset paalut pystyvät vastustamaan maaperän kuumenemisen voimaa permafrost-olosuhteissa, mikä on avain niiden rakentamiseen käytettävän rakennuksen lujuuteen.

Haittoihin kuuluu tarve yksityiskohtaisen maaperän tutkimiseen, paalun syvyyden tarkat laskelmat sekä niiden asennusprosessin monimutkaisuus. Tällaisten töiden kustannukset vastaavat niiden monimutkaisuutta, mutta pohjoisten olosuhteissa porausrumpujen käyttö on sopivinta.

Yrityspalvelut

Yrityksemme "GostSvai" tarjoaa asiakkailleen laajan valikoiman palveluita porauspaalujen tuotantoon. Asiantuntijamme tuottavat ammattimaisen asennuspaikan Voronezhin ja Voronezhin alueella. Tee työ ammattilaisille.

Kaivokset putkilinjan tukipilareille

Maaperän tunkeutumismenetelmän mukaan erotetaan seuraavia tyyppisiä paaluja:

Mallin mukaan paalut jaetaan:

  • kokonaisuutena;
  • komposiitti (kaksi tai useampia putkia).

Kärjen mukaan:

  • kartiokärjellä (tyyppi 1) - porauspinoille;
  • elliptinen kärki (tyyppi 2) - ruskeille paaluille.

Yölentoinen yksiosainen paalu on yksiosainen putki, jossa kartiomainen kärki on hitsattu päätypintaan. Porattu paalutapa on rakenne, joka on hitsattu yhdestä putkesta ja leikattu putki, jossa on kartiomainen kärki, joka on hitsattu päätypintaan. Yhden palan kiinteä kasa on yksiosainen putki, jossa on elliptinen kärki, joka on hitsattu päätypintaan. Komposiittikupu on rakenne, joka on hitsattu yhdestä putkesta ja putki, joka on leikattu päätypinnalla hitsattuun elliptiseen kärkeen.

Asiakkaan kanssa sovitulla tavalla saa käyttää kartiomaisia ​​korvakkeita porojen poraamiseen. Ulkopuolinen kaksikerroksinen epoksipinnoite levitetään paalujen korroosiosuojaukseen. Putkien ulompi kaksikerroksinen epoksipinnoite levitetään ITZ LLC: n tekniselle linjalle TU: n 1468-023-86695843-2012 ja TU 1390-016-86695843-2011 vaatimusten mukaisesti. Epoksipäällysteen tulee koostua kahdesta kerroksesta, jotka levitetään ruiskuttamalla jauhemaalimaalia putkille, jotka on aiemmin puhdistettu ja kuumennettu ennalta määrätylle lämpötilalle, tiiviisti yhteen ja muodostaen yhden suojapinnoitteen.

Rakenteellisesti kaksikerroksinen epoksipinnoite koostuu kahdesta kerroksesta: korroosionkestävä (sisä) epoksikerros - vähintään 0,25 mm paksu ja suojaava (ulompi) epoksikerros vähintään 0,5 mm paksu. Pinnoitteen kokonaispaksuus on oltava vähintään 0,75 mm.

Zapolyarye-Purpe -putkilinjan rakentamisessa käytettiin kaksikerroksista epoksipinnoitetta (3MTScotchkote 226N, 3MTScotchkote 8352N) paaluputkien suojaamiseksi.

Teräsputket ovat olennainen osa putkiston tukia.

Poraavat paalut

Poratut paalut käytetään permafrost-maaperässä.

Laipio-pino koostuu teräsputkesta, jonka pituus on 4 - 36 metriä. Paalun asennusta varten kaivo valmistetaan ensin viisi tai useampia senttimetrejä suurempaan kuin halkaisijan halkaisija. Sitten kasa upotetaan kaivoon ja täytetään liuoksella.

Poraavilla paaluilla voi olla erilaisia ​​vinkkejä:

  1. tylpäinen, tylpytetty, tylpäinen ilmanpoistoaukolla - kuvassa 1
  2. elliptinen - kuvassa 2
  3. tasainen, reikä - kuvassa 3
  4. ilman kärkiä - kuvassa 4.

Paalun valinta riippuu rakennettavan kohteen ominaisuuksista, uppoamisen olosuhteista jne.

Pile yli 11,5 m tehdään liittämällä kaksi tai useampia osia levyineen.

Levyjen paksuus, materiaalin laatu ja muut ominaisuudet riippuvat porakoneen mitoista.

Poraavat paalut, kuten ruuvipilvet, voidaan käsitellä erilaisilla pinnoitteilla, jotka estävät korroosion.

Siilopilojen käyttö

Poratut paalut käytetään kovat, kovaa kalliota tai jäädytettyjä maaperäjä, joissa on kovia epäpuhtauksia, joista t on enintään 0,5 ° C putken koko pituudelta. Muovisten maalien tapauksessa porauspalloja pidetään vaihtoehtona burzoabnoy-tekniikalle. Ja kova maaperä, tämä on ainoa vaihtoehto.

Poraustekniikan ominaisuudet

Piles asennetaan näin:

  1. Reiän poraus tehdään lumen, veden ja lietteen poiston jälkeen (jäännöksessä sallitaan enintään 15 cm: n kerros);
  2. Pileistä tarkistetaan pakastetun maaperän, jään ja muiden palasien esiintyminen;
  3. Noin 1/3 kokonaisakselisyvyydestä liuos kaadetaan kaivoon;
  4. Ensimmäisen neljän tunnin aikana kuopan porrastuksen jälkeen suoritetaan vertikaalinen paalunpesijä.

Pino puristaa liuosta, joka jäätyy maahan ja paali jäätyy liuoksella. Se on valmis lisäkuorman suunnitteluun.

On myös toinen tekniikka, jossa kasa kaadetaan laastilla ja seinämän takana oleva tila on täynnä maata, joka ei ole altis turvotukselle.

Mistä ostaa paaluja?

Ota yhteyttä ja tulosi vastaavat odotuksiasi!

Tyumen, st. Poppeli 6 rakennus 1

Workshop - 8 (3452) 490-522

Jaettu monikanava - (3452) 500-604

Krasnodar

Pallojen valikoima

Esimerkki paalun nimeämisestä

SM-426/10/8 / E / T / U / 09G2S-4 / BP

(B - saumaton putki GOST 8732-78: n mukaan) / T - tasainen kärki (O - terävä, OO - terävät reiät, TL - tylsä, T - tylsää, THEN - tylsää reikiä, E - sokea, P - tasainen, ohjelmisto - tasainen reikiä, BN - ilman kärkiä) / U - käytetty teräs / BP-aste - päällystämätön (GP-pohjamaali)

Brown Piles

Laipatupaperi on metalliputki, joka laajenee alaosaan vaakasuoralla tukielementillä ja jäykisteillä, jotka on sijoitettu pystyasentoon. Poratut paalut on suunniteltu upotettavaksi kaivoon, jonka läpimitta ylittää saman rakenteen parametrit, ja jäljellä oleva aukko täytetään liuoksella.

Poratut paalut valmistetaan rungon suorakulmion muotoisella poikkileikkauksella. Osien ja kärjen välissä on sylinterimäinen insertti. Kärki on varustettu pintakanavilla, jotka sijaitsevat säteittäisesti leveydellä, joka ei ole suurempi kuin 0,1 mm halkaisijaltaan. Rakenteen kantavuus määräytyy lieriömäisen segmentin pituuden perusteella, eikä kärkiä eikä poikkileikkausta oteta huomioon. Ruskeita pinoja käytetään työskentelemään muovi-jäädytetyllä ja jäädytetyllä maaperällä, joka sisältää suuria karkeita palasia. Sitä voidaan käyttää 0,5 ° C: n lämpötilassa, joten tällainen mikroilmasto pitää säilyttää maaperässä metallituotteen koko pituudelta. Piles voi jakaa kuorman talolta maan alla oleviin kerroksiin ja maaperän voimakkaasti puristettaviin sivupintoihin.

Saatat olla kiinnostunut myös seuraavista pinoista:

Metallipilarien asennusmenetelmä permafrost-maaperälle

Keksintö liittyy perustukseen ja sitä voidaan käyttää, kun laite poluopusnyh putki tukee, sähkölinjat ja rakennusten ja rakenteiden laite permafrost maaperä. Menetelmään kuuluu kotelon käyttö syvyyteen, joka on vähintään maaperän kausiluonteisen jäädytyksen ja sulamisen syvyys. Johtajan poraaminen hyvin syvyyteen ainakin maaperän jäädyttämisen normatiivisesta syvyydestä. Poraa maata kotelon ontelosta. Karkaisumateriaalin täyttö tarvittavan tilavuuden mukaan, joka on tarpeen täyttöaukon ja kaivon välisen syvennyksen täyttämiseksi jalkakäytävän pohjasta kauden jäädytyskerroksen pohjalle - maaperän sulatus. Upota johtaja hyvin putkimaisen metallikapselin liuoksella. Paalun ja kotelon välisen ontelon täyttäminen ei-virtaavalla löysällä inertillä materiaalilla. Tekninen tulos on porakoneiden kantavuuden lisääntyminen. 4 hv f-ly, 1 v.

Keksintö koskee rakennustyötä, nimittäin säätiötä ja sitä voidaan käyttää laitteena syöttöputkien kannattimille yläpuolella olevan tiivisteen, voimajohtojen osiin ja rakennettaessa rakennuksia ja rakenteita permafrost-maaperään kesäkaudella, kun juotavat ja hehkuvat maaperä kauden jäätymis- ja sulatuskerros.

Tunnetuilla menetel- millä rypälepalmujen tuottamiseksi ovat seuraavat perustoimenpiteet: kaivon perustaminen ja karkaisumateriaalin syöttäminen tähän kaivoon, erityisesti betoniseos (perustukset, perustukset ja rakenteiden testaus), Garbunov-Pasadov, VA Ilyichev, Yu.G. Trofimenkova - Moskova: Stroiizdat, 1985. - 480 s., Ill. - (Suunnittelija käsikirja), s. 159).

Menetelmä ei kuitenkaan sulje pois maaperän lietteen ja pohjaveden tunkeutumista kaivoon.

Tunnetaan myös porauspallojen järjestely missä tahansa olosuhteissa maan lämpötiloissa alle -0,5 ° C. Ensiksi kuopat porataan pohjaan halkaisijalla, joka on 5-10 cm suurempi kuin kasa poikittain. Sitten kuopat täytetään maadoitusliuoksella, jonka jälkeen paalut upotetaan niihin. Sen jälkeen, kun laasti on jäätynyt, kasa kiinnittyy tiukasti permafrost-maaperään (maamekaniikka, perustukset ja säätiöt), S. Ukhov, V. V. Semenov, V. V. Znamensky, Z. G. Ter-Martirosyan, S. N. Chernyshev. M.: Publishing House DIA, 1994 - s. 405).

Tämän tylsistyneen paalun valmistusmenetelmän haitta on se, että maaperän pakkasen voimakkuuden vaikutukset puuttuvat muodonmuutoksen aiheuttajasta kausiluonteisen jäädytyksen olosuhteissa. Tämän menetelmän avulla ei myöskään voida sulkea maaperän lietteen ja pohjaveden pääsyä kaivoon porauspilarien järjestelyssä tehtävissä töissä permafrost-maissa kesäkaudella, kun maaperä kastellaan kausiluonteisella jäädytyksellä.

Lähinnä tekninen ydin ja saavutettu vaikutus on menetelmä paalujen pystyttämiseksi kausiluonteisesti jäädyttävillä kourutiloilla. Menetelmä sisältää porauksen johtajan hyvin ja upottamalla kasa tähän kaivoon. Johtava kaivo porataan syvyyteen, joka on vähintään maaperän jäädyttämisen normatiivinen syvyys, ja johtajan läpimitta valitaan edellä mainitun riippuvuuden perusteella. Tällöin johtosyvennyksen muodostama ontelo täytetään ei-virtaavalla irrallaan inertillä materiaalilla johtavan kuopan kuopatason tasolle, minkä jälkeen kasa upotetaan suunnan syvyyteen keskelle (RU-patentti nro 2474652, julkaisu 10.2.2013, IPC E02D 5/50).

Kuitenkin kaivosjäähdytyskerroksen kastelemien maametallien kesämökeillä käytettävien paalujen valmistuksessa tämä tekniikka ei salli ongelman poistamista maaperän lietteen ja pohjaveden sulkemisesta käymästä kaivoon porauspilarien järjestelyn aikana, mikä aiheuttaa kuopan kaatamisen ja kastelun, ja minkä seurauksena porauslaitteen kantavuus pienenee, koska sementti-hiekkalaasti ei ole riittävän täynnä, täyttääkseen tilan paalun ja kaivon välillä.

Keksinnön tavoitteena on kehittää tekniikka paalujen kiinnittämiseksi, mikä mahdollistaa maaperän ja pohjavesien tunkeutumismahdollisuuden sulkemisen aikana porauspölyjen rakentamisessa permafrost-maissa kesäkaudella, kun maaperä kastellaan kausiluonteisella jäädytys-sulatuskerroksella ja poistamalla mahdolliset jäädytysvoimat, jotka johtuvat hehkumista muodonmuutoksia kausiluonteisen jäädytyksen olosuhteissa.

Tekninen tulos on sopivan työn laadun tarkkailu, kun porauspilareita asetetaan permafrost -maaperäksi kesäkaudella, kun maaperä kastellaan kausiluonteisella jäätymis-sulatuskerroksella, jotta voidaan poistaa mahdollisuus porauslautojen kantavuuden vähentämisestä, kun maa-aine ja pohjavesi tulevat kuoppaan ja sulkee pois mahdollisuuden hehkulujuuden voimista aiheutuvat vaikutukset, jotka johtuvat kohouman muodonmuutoksista kausiluonteisen jäädytyksen ja sulatuksen olosuhteissa.

Tehtävää ratkaisee se, että menetelmässä, jossa metallipilarit asennetaan, mukaan lukien poraus johtoon hyvin, upottamalla putkimaisen metallikapselin sisään ja syöttämällä epäorgaanista inerttiä materiaalia päätöksen mukaan, ennen kuin porauslaite on porattu, kotelo ajetaan maaperän kausiluonteisen jäädytys-sulatuksen syvyyteen, poraukseen johtaja kaivo tehdään syvyyteen ainakin maaperän jäädyttämisen normatiivisesta syvyydestä, kaadetaan kovettumisainetta määrään, joka tarvitaan täyttämään lattia Johtavan kaivon ja paalun välinen ydin johtajan pohjasta kauden maanjäristys- ja sulatuskerroksen pohjalle upotetaan paalulla, jossa ei-virtaava löysä inertti materiaali täyttää paalun ja kotelon väliset ontelot.

Kotelon halkaisija valitaan läpimitaltaan 10-20 cm suuremmaksi kuin halkaisijan halkaisija. On optimaalista upottaa kotelo maaperän kausiluonteisen jäädytys-sulatuksen syvyyteen + 0,5-1 m.

Johtavan kaivon halkaisija on 5-15 cm suurempi kuin halkaisijan halkaisija ja syvyys on jopa 30 metriä. Sementti-hiekkaliuoksena käyttämällä M10-M100-liuosta.

Ei-juoksevana löysänä inertinä materiaalina käytetään ei-juoksevaa suurta ja keskikokoista hiekkaa.

Sementti-hiekkaliuoksen tilavuus lasketaan ennalta seuraavan kaavan avulla:

jossa, R1 - lyijyreikä, l1 - lyijyreiän pituus; R2 - kasa säde, l2 - paalun pituus, π on pi.

Sementti-hiekkalaastin kaatamisen ja paalun asennuksen välinen aika ei saa ylittää 15 minuuttia.

Keksintöä havainnollistetaan piirustuksella, joka esittää kaaviota kotelosta, jossa 1 on kasa, 2 on koteloputki, 3 on täyteaine on karkaisuaine, esimerkiksi sementti-hiekkalaasti, 4 on täyteaine, ei-tulenkestävä irrallinen inertti materiaali, 5 on johtava kaivo, Kuoren 6 - ontelo.

Menetelmä on seuraava. Koteloputki 2 ajetaan maanpinnasta maaperän kausiluonteisen jäädytys-sulatuksen syvyyteen, esimerkiksi 1,8 - 3 m, käyttämällä paalunohjainta dieselmoottorilla tai pneumaattisella vasaralla. Tämä kotelolaitteen tekniikka poistaa mahdollisuuden vähentää porausreikien kantokykyä, kun maaperän liete ja pohjavesi tulevat kuoppaan työskennellessään permafrost-maaperässä kesäkaudella, kun maaperä kastellaan kausiluonteisella jäädytys-sulatuskerroksella. Tämän jälkeen jono-kuori 5 porataan syvennykseen, joka on yhtä suuri kuin paalun syvyys, sitten porakoneen ruuvi on poistettu ja maa on kokonaan porattu kotelon 6 onkosta maaperän kausivaihtelusyvyyteen, esimerkiksi 1,8-3 m. kaadetaan sementti-hiekkalaasti 3 kaivoon tilavuudessa, joka on tarpeen täyttöaukkojen täyttämiseksi johtosyvennyksen 5 ja putkimaisen metallipatsaan 1 johtavan kaivon kohouman pohjalta pohjakerrokseen maanmukainen sulatus. Ratkaisutoimituksen työn loppuun saakka putkimainen pino 1 upotetaan värähtelevän paalunohjaimen avulla mallimerkkiin asti. Sen jälkeen kun kasa 1 on upotettu, ontelot 6 täytetään pilarin 1 ja kotelon 2 välissä ei-virtaavan löysän inertin materiaalin 4 kanssa 1,8-3 m: n syvyyteen kotelon 2 päähän poistaakseen mahdollisuuden, että pakkasen nousuvoimat johtuvat kausivaihtelujen muodonmuutoksista sulatus.

Esimerkki erityisestä toteutuksesta. Kuori 3, jonka halkaisija d = 720-820 mm ja seinämän paksuus t = 9-12 mm, ja pituus 1,8-3 m 17G1S teräslaatu, 17G1S-Y St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St3ps3, St3sp3, St3ps4, St3sp40, 9G2S, lujuusluokka K34-K60 on ajettu maaperään syvyyteen kausiluonteinen jäädytys ja sulatus maaperän 1,8-3 m. reikä 5 johtaja toimivat halkaisija d = 480-500 mm syvyydessä 6-20 m. maaperän poraus ulos kotelon 2 ontelosta 6 suorita ruuvi d-680-780 mm Kasa 1 valmistettu metallisista, putkimaisista, jonka halkaisija d = 426 mm ja seinämän paksuus 10-12 mm ja 6-20 m teräslaatu 17G1S, 17G1S-Y St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St3ps3, St3sp3, St3ps4, St3sp40, 9G2S, lujuusluokka K34-K60. Kasa palvelee pysty-, vaaka- ja muita kuormituksia. Ennen upottamista paalun 1 syvennykseen 5 on valmistettu johtava kaatamalla sementti-hiekka laasti 3 pistettä M75-M150 osaksi johtava reikä 5, jonka määrä tarpeen täyttää väliset kolot johtaja ja porausreiän 5 pohjasta paalun 1 suunnittelu merkki johtaja hyvin kausiluonteinen promerzaniya- tasolle pohjakerros sulatusmaalla. Sen jälkeen, kun kasa 1 on upotettu jakokanavaan 5, ontelo 6 täytetään kotelon 2 ja pylvään 1 välissä ei-virtaavalla löysällä inertillä materiaalilla 4.

Menetelmän soveltamisen järjestely buroopusknyh paalut kotelo ikiroudan kesällä on kasteltava maakerros kausiluonteinen jäädytys ja sulatus poistaa mahdollisuuden vähentää kantokyvyn buroopusknyh paaluja yhteydessä porausreiän precoat lietteen ja pohjaveden sekä eliminoi voimien vaikutuksesta on routiminen johtuvat heiluttaen muodonmuutoksia kausiluonteisen jäädytyksen ja sulatuksen olosuhteissa.

1. Menetelmä asennus metalli kasa ikirouta, tunnettu siitä, että vasaran kotelon syvyys ei ole pienempi kuin syvyys ajankohdan jäädytys ja sulatus maaperän suoritetaan johtava poraus kaivoja syvyys on vähintään sääntelyn syvyys maaperän jäädyttämisen, maaperän porata pois kotelon ontelo täytetään myöhemmin sementti-hiekkalaastia jalkakäytävään hyvinvoimakkuudella, joka tarvitaan täyttämään täyttöaukon ja kaivon väliset syvennykset johtajan kaivon pohjasta kausiluonteisen pakkaskerroksen pohjalle Nia-sulatus maaperä, upotetaan johtaja liuoksen kanssa hyvin putkimaisen metalli- pino ja sitten täytetty inertin hiukkasmateriaalin nepuchinistym välisessä ontelossa paalun ja kotelon.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sementti-hiekkalaasti käyttäen M10-M100-liuosta.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että karkea ja keskikokoinen hiekka valitaan ei-juoksevaksi irtotavarana inertiksi materiaaliksi.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sementti-hiekkalaastin tilavuus lasketaan seuraavan kaavan V = πR1 2 * l1- πR2 2 * l2, jossa, R1 - lyijyreikä, l1 - lyijyreiän pituus; R2 - kasa säde, l2 - paalun pituus, π on pi.

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sementti-hiekkalaastin kaatamisen ja paalun asennuksen välinen aika ei saa olla pidempi kuin 15 minuuttia

Tekninen kartta 3.1. sukelluspaalut

jäljennös

1 PPR-STORY.RU Tekninen kortti 3.1 ostoskeskuksen porauskaivojen poraukseen

2 SISÄLTÖ PPR-STORY.RU 1. TARKOITUS 2. ohjearvoja teknisiä asiakirjoja 3. käsittelyratkaisuihin JA NIMIKKEISTÖ rakennushankkeen valmisteluvaiheessa 4. 5. 6. TECHNOLOGY TOIMI laatuvaatimusten ja hyväksyminen 7. TYÖ TERVEYS JA TURVALLISUUS 8. YMPÄRISTÖNSUOJELU 9. TEKNISET JA TALOUDELLISET INDIKAATTORIT

3 1. SOVELTAMISALA Tehokas kartta kaivojen ja sukellusporauspöytien poraamiseksi on suunniteltu tukemaan maanpinnan yläpuolella sijaitsevien putkistojen rakentamista. Kartan kattamien töiden rakenne sisältää: valmistelutyöt; upotettujen paalujen valmistus; hyvin poraus ja paalu. 2. STANDARDTA-TEKNINEN ASIAKIRJA Porauskaivojen ja uppoavan paalujen työtä kenttäputkistojen rakentamisen aikana on suoritettava seuraavien sääntely- ja teknisten asiakirjojen mukaisesti kehitetyn työveden ja tämän vuokaavion mukaisesti: VSN Kenttäteräsputkistojen rakentaminen; SNiP III-42-80 *. Pääputkistot. Tuotannon säännöt ja työn hyväksyminen; VSN Runkoputkistojen rakentaminen. Teknologia ja työn organisointi; VSN Runkokaistaliittymien rakentaminen. Laadunvalvonta ja työn hyväksyminen. Osa I ja II; SNiP-rakennusorganisaatio; SNiP Pohjat ja perustukset permafrost-maissa; SNiP Earthworks. Säätiöt ja säätiöt; SNiP Geodeettiset rakennustyöt; SNiP * rakennusten ja rakenteiden perusteet; SNiP Pile-säätiöt; SNiP Rakennusten ja laitteiden suojaus korroosiolta; Öljy- ja kaasuteollisuuden turvallisuusmääräykset; Laitteen säännöt ja kuormausnostureiden turvallinen käyttö; Putkien asettamisnostureiden rakentaminen ja turvallinen toiminta; VSN Runkokaistaleiden rakentaminen permafrost-olosuhteissa; VSN Runkoputkistojen rakentaminen. Ympäristönsuojelu; SNiP Työturvallisuus rakentamisessa. Osa 1. Yleiset vaatimukset; SNiP Työturvallisuus rakentamisessa. Osa 2. Rakennusteollisuus; GOST-järjestelmä geometristen parametrien tarkkuuden varmistamiseksi rakentamisessa. Säännöt mittausten tekemiseksi. Yleiset määräykset; GOST "Maaperä. Kenttäkokeiden menetelmät paaluilla "; Minneftegazstroyn kaupungin hyväksymät trunk teräsputkien rakentamista koskevat turvallisuusmääräykset; POT RM Maantieteelliset säännöt työsuojelusta lastaamisen ja purkamisen ja tavaroiden sijoittamisen aikana; PPB Paloturvallisuusmääräykset Venäjän federaatiossa.

4 3. HANKKEEN TEKNOLOGISET JA RAKENTEET RATKAISUT Höyryn maaperän (MMG) projektin mukaan tukien perustusten rakenne perustuu I periaatteeseen, joka perustuu SNiP: n "permafrost-pohja-alustaan ​​ja perustaan". Tältä osin MM-maalaustyön tekemisen takia on tarpeen säilyttää permafrost-maaperän rakenne vain talvikaudella. Kenttäputkistojen lineaarisen osan laitteessa käytetään työversion mukaisesti tukityyppisiä paaluja, joissa on porausreiätekniikka, jossa on putket, jotka on valmistettu teräsputkista (09 G2С GOST: n mukaan) seuraavista vakiokokoista: Ф159х6 10m; F219x6 12m; F325x8 12m; f325x m; f530x m; f530x m; Ennen sukeltamista maaperään 4 m: n pätkän päästä olevan pinon lateraalinen pinta on peitettävä bitumikumimustalla MBR-65 GOST: llä. Räjäytysmenetelmää käytettäessä johtava kuopat ovat halkaisijaltaan 100 mm enemmän kuin halkaisijan halkaisija koko kasaantumispituuden osalta. Ennen sukellusta pino, syvennys 1/3 syvyyteen täytetään sementti-hiekkalaastilla (CRP), joka ei ole alhaisempi kuin M100. Poraustukien porauksen ja asennuksen välinen aika ei saa ylittää 3 tuntia. Kaivon ja paalun väliset sinusputket täytetään sementti-hiekkiliuoksella, jonka luokka ei ole pienempi kuin M100. Maaperän tunkeutumisen estämiseksi putken onteloon paalun alapäätä projektin vaatimusten mukaisesti himmennetään hitsaamalla teräksisen kartion muotoinen kärki halkaisijaltaan halkaisijaltaan halkaisijaltaan. Leader-kaivoilla ei pitäisi olla jäädytettyä tai kuivaa lietettä, jäätä tai maata. Kuopan pohjalla olevan nestelietteen (veden) kerros ei saa ylittää mm. Paaluputkien suojelemiseksi murtumilta, kun vesi jäätyy niiden onteloihin ja parantaa korroosiosuoja-olosuhteita ja SNiP: n suosituksen 3.1.3 mukaisesti, paalun ontelo asennuksen jälkeen on täytettävä kuivalla sementti-hiekkaseoksella (CPS), joka on 1: 5 tai 1: 8 hankkeen vaatimusten mukaisesti kullekin putkilinjan osalle. Rakenteen ensimmäisen vastuuntatavan suhteen ennen paalujen sarjavälineen testaamista varten on tehtävä testejä pilottimallien staattiselle sisennykselle, vedettävälle ja vaakakuormalle GOSTin vaatimusten mukaisesti. Testaustiedot on toimitettava suunnittelun organisaation hyväksyttäväksi. Paalujen staattisen testauksen organisointi ja tekniikka on kuvattu TC: n teknisessä kartassa Valmistelutyöt Porauskaivojen porausvaiheessa ja porauskuoppien sukeltamisessa on suoritettava seuraavat järjestely- ja tekniset toimenpiteet sekä valmistelutyöt: järjestää pitkän matkan matka; tehdä reitin geodeettinen erittely ja nimetä porauspaikat paalujen asennusta varten;

5 toimittamaan työalueelle tarvittavat rakennuslaitteet, ajoneuvot, porauslaitteet, säiliöt polttoaineella ja voiteluaineilla, paalutuskoneilla, kuormankäsittelylaitteilla ja varastolla; toimittaa ja levittää sillat pitkin radan halkaisijaltaan ja pituudeltaan hankkeen mukaisesti; asettaa vastuuta työn suorittamisesta, turvallisuudesta ja työturvallisuudesta, mekanismien turvallisesta käytöstä; opastaa työntekijöitä työsuojelun ja työturvallisuuden alalla (opastaa työpaikalla, jossa on luettelo lehtijakelusta); tarjota ensiaputoimistoille sekä työvaatteille ja jalkineille vakiintuneiden standardien mukaisesti työskentelevää henkilöstöä; asentaa työtuotteiden kotitalouksien tilat työntekijöiden lepoon; hankkia Asiakkaalta luvan harjoittaa poraustoimintaa; Valmista kokoontumispaikka. Seuraavat tarvittavat toimenpiteet on toteutettava paalujen valmistukseen asennusta varten: tarkastamaan paikan päällä toimitettujen paalujen tyypit ja mitoitusmitat; Paloja ennen sukeltamista kaivoihin olisi poistettava jäätyneestä jäästä, lumesta, jäädytetystä maaperästä; tarkista paalin läsnäolo 5 metrin pituudella bitumikiekkakastin paalupäästä; jakaantuneilla kaivoilla ei pitäisi olla jäätyneen tai kuivan lietteen, jää- tai maaperän pudotuksen pohjaa, kerroksen nestemäisen lietteen (vesi) kaivon pohjassa ei saisi ylittää millimetriä; Ei ole sallittua, että ennen kuin kasa upotetaan, jalkakäytävän seinämien maaperä menee muovipakastustilasta kovan kiven päälle, jonka paalut on upotettava viimeistään 3 tunnin kuluttua kuoppien porauksesta. 5. TEHTÄVÄT TEKNOLOGIA Teollisuustekniikka porauskaivojen ja sukellusporauspelien työstämisessä koostuu seuraavista perustoiminnoista: porauskaivot suunnittelun syvyyteen; kuoresta poistetun maaperän irrottaminen ja lastaus konetyökoriin ja lastaus kuorma-nosturilla tai putkenlaskualustalla kippiautoon; valmistelu sementti-hiekkalaastin reittiolosuhteissa pakkasnesteen lisäaineen kanssa; täytetään kaivo sementti-hiekkalaastilla; pylvääseen projektimerkkiin asti; suunnittelun yläreunan, vertikaalisuuden ja asennon todentaminen asennettujen paalujen osalta; paalupaikan kiinnitys kiiloilla; täytetään paalun ja jänteen välinen tila sementti-hiekkalaastilla maahan; tarvittaessa tehdä leikkuupallot mallin yläreunaan; täyttää kasa onkalon kuivalla sementti-hiekkaseoksella; paalun ogolovnikin asennus. Pallojen upottamista koskeva työn organisointiohjelma esitetään kuviossa 1

6 Kuva 1. Pallojen upotuksen työn organisointi

7 Hitsauspohjalla valmistetaan halutun pituuden ja halkaisijan halkeamia ja valmistetut paalut on merkittävä projektissa käytettävien paalujen tyyppien (esim. C32-14bo) mukaan. Merkkien ja merkkien merkitsemistä tulee soveltaa paalujen sivuilla. Paalut toimitetaan työmaalle maantiekuljetuksena ja ne on sijoitettu reitin varrelle putken TK-9 poistamisen ja asennon vuokaavion mukaisesti sekä projektisuunnittelumalleja. Poraustoimenpiteet alkavat sen jälkeen, kun öljyputken tukien geotekninen hajoaminen tukee. Kaivojen poraus suoritetaan porauslaitteilla, jotka on varustettu ruuveilla. Rakenteissa käytettävien koneiden ja laitteiden luettelo on esitetty taulukossa 4. Johtavan kaivot on valmistettu halkaisijaltaan 100 mm enemmän kuin halkaisijaltaan halkaisijaltaan koko kasaantumispituus. Kun poraavat johtajakaivoksia, päällikön (esimies) tai esimiehen tulee varmistaa, että ruuvi on sopusoinnussa merkintöjen kanssa (viitataan maahan paalujen asennuspaikoille) sekä että pystysuuntaisuus havaitaan kaivojen porauksessa. Poraamalla kaivoa niiden päälle, asenna 0,5 x0,5 m: n mittaisia ​​puupaneeleja, joilla voidaan ylläpitää kaivojen koskemattomuutta, estää työkalun mahdollinen putoaminen, tukkeutua ja myös varmistaa työntekijöiden turvallisuus. Kaivoista poistettava maa on työnnettävä manuaalisesti rakennusvaunuun, kuormausnosturiin tai putkirakenteiseen nosturiin kuorma-autoon ja poistettava rakennustyömaalta asiakkaan kanssa sovitun lisävaraston paikkaan. Kaivon tila kuopan asentamisen jälkeen suunnittelumerkkiin täytetään sementti-hiekkalinnalla, joka ei ole alhaisempi kuin M100 täryttämällä asennettu paalu. Jäätymisenestoaineita käytetään suojaamaan liuosta pakkaselta. Porauksen ja paalun välinen aika ei saisi ylittää 3 tuntia. Nestemäisen laastin seoksen valmistus valmistetaan aiemmin valmistetusta kuivasta sementti-hiekkaseoksesta, jossa on vastaavan M100: n koostumus. Laastinseoksen valmistelu suoritetaan liikkuvien laastiasemien inventoinnissa tai sekoittamalla valmiin kuivan seoksen vesi ja jäätymisenestoaine manuaalisesti kuumennettuihin kaksoisseinäisiin laatikoihin, heti ennen kuopan täyttämistä liuoksella. Varastolaitteiden liikkuvan laastin asema on lämmitetty suoja, joka on asennettu revalle, jonka sisäpuolelle on: säiliö, jossa on 3 m3 vettä lämmitettyyn lämpötilaan C, laastin sekoittimen, laastipumpun ja varastoon irrotettavan säiliön, jossa on aikaisemmin valmistettu kuiva sementti-hiekkaseos, joka vastaa M100-tuotemerkin vastaavaa suhdetta. Sementti-hiekkalaastin valmistus tapahtuu suojan sisäpuolella. Varastosäiliöstä, jossa käytetään volumetristä annostusta, kuiva seos ladataan laastiuutuun, kaadetaan myös tarvittava määrä lämmitettyä vettä ja pakkasnesteen lisäaineen vesiliuos. Liuosta sekoitetaan sekoittimessa 2-3 minuuttia ja kaadetaan laastipumpun vastaanottotuppilolle. Laastinpumpulla valmistetaan sementti-hiekkalaasti, joka imetään kumiletkujen läpi suoraan kuoppaan. Valmistetun laastin seoksen homogeenisuutta ohjataan valmistusprosessin aikana visuaalisesti laastin sekoittimen sisällä. Nestemäisen liuoksen manuaalinen valmistaminen suoraan kaivoon tehdään kaksoisseinäisissä valmiissa kuivassa sementti-hiekkaseoksessa olevilla kaksoisseinällä olevilla säiliölajeilla annostelulla volumetrisesti mittaussäiliöillä lisäämällä vettä ja jäätymisenestoaineita.

8 Kaksoisseinäistä laatikkoa voidaan lämmittää kiinnittämällä säiliö rakennuskoneiden pakokaasujärjestelmään tai PU-vaahtoon. On varmistettava, että valmistetun seoksen lämpötila ennen kaivamista kaivoon oli vähintään +20 ° C. Pilarin upottaminen kaivoraumaan suoritetaan porauskoneella, joka on varustettu kuorman tartuntalaitteella tai trukinosturilla. Kun kasa on upotettu suunnittelusyvyydelle, kaivon ja paalin välinen ontelo täytetään sementti-hiekkalaastilla maanpinnalle. Sukelluksen jälkeen vertikaalisuus, pino korkeus ja paalun asema suunnitelmassa tarkistetaan. Tarvittaessa osa paalusta, joka on mallimerkin yläpuolella, leikataan kaasun leikkauksella. Kiinnitä upotettu kasa suunnitteluasentoon kiiloilla tai muilla laitteilla. Porausrumpujen järjestelyyn liittyvä työ suoritetaan teknisessä järjestyksessä porauskaivojen ja sukelluspöytien järjestelyn mukaisesti (ks. Kuva 2). Huom. Tässä järjestelmässä käytetään porauslaitetta kaivon poraukseen ja upotettujen paalujen käyttämiseen. Maalin upotus mahdollistaa kuorma-auton käytön mahdollisuuden (ks. Kuva 1). Kuva 2. Poraus- ja uppopallojen tekninen rakenne a) poraus kaivosta, b) pilarin nosto, c) pilarin nosto, d) paalin uppoaminen. 1 porauslaite, 2 kaivoa, 3 ruuviasennusta, 4 sementti-hiekkalaasti, 5 rengasrunko, 6 kasaa upotettu, 7 puinen vuoraus, 8 nosturi- ja nosturimekanismia. Paaluputkien suojaamiseksi murtumilta, kun vesi jäätyy niiden onteloon upotuksen jälkeen, paalun ontelo täytetään kuivalla sementti-hiekkaseoksella, joka on suhteessa 1: 5 tai 1: 8 hankkeen vaatimusten mukaisesti jokaiselle rakennustyömaalle. Suunnittelun koostumuksen kuiva sementti-hiekkaseos valmistetaan pohjaan. Hiekkakuivaus suoritetaan väliaikaisesti kokoonpannuissa hangareissa pitämällä niissä positiivinen lämpötila lämminilmalämmittimien avulla. Jotta saavutettaisiin mahdollisimman tehokas kuivaus hiekka, mahdollisuuksien mukaan on mahdollista järjestää hiekkapohjan lämmitys ohittamalla Ø mm putkien rekisterikannet hiekkakerroksen alla, jossa lämmittimen lämmitettävä ilma C: n on kierrettävä

9 pakokaasupäästöt kaasuputkesta, joka on asennettu rekisterin toiselle päähän, tässä tapauksessa työntövoiman varmistamiseksi, on asennettava 3-5 m: n korkeuttava savupiippu. Saatuaan vaaditun hiekan kosteuspitoisuuden (kuivuminen), kuivattu hiekoitus hiilellä tapahtuvaan mekanismiin siirtyy kuivan sementti-hiekkaseoksen valmistusalueelle ja seuraava märkä- (jäädytetty) hiekka kaadetaan tähän paikkaan. Kuiva-sementti-hiekkaseos valmistetaan vaaditussa suhteessa erikoisvarustettuun paikkaan kahdella tavalla. Ensimmäisessä menetelmässä kuivan sekoituksen valmistaminen pakotettuun betonisekoittajaan SB-tyyppisellä nostolaitteella. Hiekan ja sementin annostelu suoritetaan tilavuusmene- telmällä: hiekka riippuen nostolaitteen ämpärin kapasiteetista, sementti, joka on valmistettu erityisen säiliön tai standardisäiliön (esim. Kauhojen) mukaan. Seoksen sekoittamisen aika sekoittimessa 3-5 minuuttia, seoksen valmius määritetään visuaalisesti vaurioituneen massan homogeenisuudelta. Valmistettu seos kaadetaan varastosäiliöihin jatkokäyttöön nestemäisen sementti-hiekkalaastin valmistuksessa tai täytön onkalon täyttämiseksi. Toisessa menetelmässä kuivan seoksen valmistus auto-betonisekoittimissa. Tätä menetelmää käytettäessä on rakennettava lastauslaite, joka mahdollistaa seoskomponenttien kuormituksen betonisekoittokuorman vastaanottoalustalle. Kuiva-sementti-hiekkaseoksen komponenttien annostus suoritetaan käyttämällä volumetristä menetelmää, jossa käytetään kauhojen kapasiteettia kuormittamalla seoksen komponentit sekoituskoneen (kuormaajat tai kaivinkone) bunkkeriin. Seoksen sekoittamisen aika tämän menetelmän tulisi olla vähintään minuutti, kun sekoittajaa käytetään kiinteissä olosuhteissa ja sen jälkeen puretaan säiliöihin tai säiliöihin seoksen varastoimiseksi. Jos seos kuljetetaan suoraan rakennustyömaalle, seosta sekoitetaan reitin varrella ja paalun ontelo täytetään kuivalla seoksella suoraan sekoittimella (kuvio 3) tai välivaihteistolla lisäsäiliöihin, joiden kapasiteetti on vähintään yksi paalumakilo (1 m 3). Kuva 3. Kaavan 1 täyttökoneen ontelon täyttö, 2 sementti-hiekkaseos, 3 syöttösuppiloa

10 Paalupatsaiden saa asentaa vähintään 8 tuntia sen jälkeen, kun kasa on upotettu, ja muut tukijalat ja putkilinja voidaan asentaa vähintään 72 tuntia sen jälkeen kun kasa on upotettu. 6. TOIMINNAN LAATUA JA HYVÄKSYMISTÄ KOSKEVAT VAATIMUKSET Poraus- ja paakkuustoimintojen laadunvalvonta toteutetaan SNiP III-42-80 * "Trunk Pipelines", SNiP "Earthworks" mukaisesti. Säätiöt ja säätiöt. Tarkastusta suorittavat laadunvarmistuspalvelujen työntekijät, päällikkö (päällikkö), asiakkaan teknisen valvonnan edustaja. Taulukossa 1 on esitetty valvottavien prosessien ja toimintojen tekniset kriteerit, valvonta ja työnjohtajat taulukon 1 mukaisesti. Pallojen asennustyöt on hyväksyttävä seuraavin perustein: valmistajien passien paalut (paaliputket); tukien akseleiden geodeettinen hajoaminen; toimeenpanovaiheen asettelut, joissa ilmoitetaan niiden poikkeamat suunnitelmassa ja korkeudessa; loki lokit, poraus lokit. Pölkkotukien hyväksymisprosessissa työnjohtajalla on seuraavat asiakirjat: piirustusten sarja (suunnitelmia) paalujen sijainnista rakennekaistalla, sellaisena kuin se on muutettuna, jos jälkimmäinen syntyy paalujen asennuksen aikana; luettelo poikkeuksista hankkeen aikana pinoamisen yhteydessä, ilmoittamalla syyt ja luettelo asiakirjoista, jotka sallivat nämä poikkeamat; porausreiät ja paalujen asennus; Pile yhteenvetoluettelo. Porauskaivojen ja niihin asennettujen paalujen hyväksymisen tulokset laaditaan toimella, johon osallistuu asiakkaan tekninen valvonta, joka muodostaa perustan putkilinjan metallirakenteiden asennuksen aloittamiselle.

11 Valvottavien prosessien nimet Valmistelutyö Kaivojen poraus Murskauspillit Ohjauskohteita Laatuasiakirjojen saatavuus paaluilla Pinoiden pinta ja ulkonäkö Kaivojen sijainti työkalujen ja valvontamenetelmien osalta Dokumentaatio Vastuullinen ohjain Taulukko 1 Laadunarvioinnin tekniset kriteerit Visual Passport (certificates) Master (esimies ) Asiakirjojen saatavuus näyttelytarkkuuden laadusta Päällikön piilotettujen töiden tutkiminen Pintalaatu, jäätymisen puuttuminen, lunta pinnalla, merzshego maaperä, läsnäolo eristävän yläosan peittämiseksi paalun toleranssit) poikittain määrä ± 10 cm mittaaminen katsastajalla b) pitkin peräkkäin kunkin kasa poraus lehti spray ± 15 cm: n syvyydessä kuoppiin sijainti isäntä (ohjaaja) 5; -20 cm Paalujen sijainti General Journal of Worksin suunnitellussa upotuspalkissa ± 50, mutta enintään ± 0,2 d Pile-merkinnät, Act Measuring, Master (edeltäjä), -3 mm; + 20 mm: n mittauspylväät piilotettujen töiden kukin kasaantureita, vertikaalisuuden toimeenpanovasta ± 2% paalusakselin geodeettisesta järjestelmästä Huomautus: paalin d-halkaisija

12 7. TYÖSUOJELU JA TEOLLISUUDEN TURVALLISUUS Työntekijät ovat velvollisia tietämään ja noudattamaan seuraavia turvallisuusohjeita, kun he suorittavat porauskaivojen ja sukelluspölyjen töitä: suoritetaan lääkärintarkastus ottaen huomioon putkilinjan reittiprofiili ja työolosuhteet; on koulutettava turvallisissa työvoimakäytännöissä määrätyllä tavalla; työntekijät saavat työskennellä työsuojelun, teollisuushygienian ja paloturvallisuuden alustavien (työmarkkinaosapuolten) esittelyn jälkeen; osana prikaatiota olisi oltava työntekijä, joka on koulutettu ja pystyy tarjoamaan ensiapua; työntekijöille, rakennusajoneuvojen kuljettajille ja autonkuljettajille olisi annettava erityisiä vaatteita ja kenkiä sekä yksilöllistä ja kollektiivista suojaa; työn ohjaajan on tiedettävä sääennusteet ja saatava se työntekijöille; joukkueelle olisi annettava vakaa yhteys rakennuttajien väliaikaiseen leiriin sekä ensiapupakkaukseen; tulisi saada päivittäin opetusta työturvallisuudesta ja terveydestä. Tiedotustilaisuuden aikana olisi kiinnitettävä huomiota vaarallisiin työalueisiin, jotka uhkaavat työntekijöiden terveyttä ja terveyttä sekä saavat ohjeita turvallisista työskentelymenetelmistä; Ennen työn aloittamista olisi kehitettävä työterveys- ja työturvallisuussuunnitelma, mukaan lukien reitti-, teho-, viestintä- ja merkinantojärjestelmien, työhön liittyvien viestintä- ja merkinantojärjestelmien, työhönpaluuta ja työajan järjestämistä koskevien putkistojen toimitusten järjestäminen; on kiellettyä suorittaa työtä rakennuskoneiden ja -mekanismien vaarallisilla alueilla; ennen porauslaitteen rakenteiden nostamista kaikki niiden osat on kiinnitettävä tukevasti ja työkalu ja löysät esineet on poistettava; kun nostetaan vaakasuoraan asennetusta rakenteesta kaikki muut työt, joiden säde on yhtä suuri kuin rakenteen pituus plus 5 m, on pysäytettävä; Porauslautojen tekninen kunto (kokoonpanojen luotettavuus, liitosten kunto ja työpohjat) on tarkistettava ennen jokaisen vaihdon aloittamista jokainen laituri on varustettava äänihälyttimellä. Ennen käyttöönottoa on tarpeen antaa äänimerkki; sitä ei saa käyttää poraustyökalulla, jossa on irrotettavat ja löysät liitokset; porauslaiturin käyttöjakson aikana henkilöitä, jotka eivät suoraan osallistu näiden teosten suorittamiseen, ei saa laskea etäisyydelle alle puolitoista metriä; Porauskoneen toimintahäiriöiden tarkastuksen, voitelun, puhdistuksen tai korjauksen jälkeen poraustyökalun on oltava vakaassa asennossa ja moottori sammuu; porattavat kuopat työn päätyttyä on suojattava tiukasti suojuksilla; porauslaitoksen siirtäminen olisi tehtävä suunnitellulla paikalla; kun maahan on asennettu paaluja, on välttämätöntä säätää toimenpiteistä, joilla estetään leikkausosan äkillinen lasku.

13 8. YMPÄRISTÖNSUOJELU Ympäristönsuojelun ympäristövaikutusten vähentämiseksi on toteutettava seuraavat toimenpiteet: - insinöörien ja teknikoiden määrästä on syytä nimetä vastuulliset henkilöt (esimies), joka vastaa tuotantoprosessien keräämisestä, rakennusmateriaalien jätteen keräämän mekaanikko ja moottoriliikenne) ympäristönsuojeluvaatimusten noudattamiseksi määritetyillä työalueilla; - kouluttaa junien käsittelyyn tällä osalla työskenteleviä työntekijöitä (jätteiden keräys, lajittelu, käsittely ja varastointi); - tunnistettava ja merkitsemällä työalueella tieliikenne- ja vesisuoja-alueiden rajat; - toimittaa työpisteelle mobiililaitteille jäteastian, joka kerää rakennusjätettä ja roskia maantiellä. Jäteastiassa on oltava säiliöitä tämän tyyppisen työn tuotannossa syntyvien jätetyyppien mukaan. Porauskaivojen töiden aikana syntyneiden päätyyppien ominaispiirteet ja niiden liikkuvuus, ks. Taulukko, jossa keräilijän asennus tapahtuu rakennuksen oikealla puolella, vedensuojelualueiden ulkopuolella. Suoraan työmaalla metallisäiliöiden asentamiseksi jätteiden keräämiseen; - varaamaan rakennustarvikkeiden ja ajoneuvojen tankkauspaikka reitillä. Työtilojen tankkaaminen työmaalla on suoritettava tasaiselle tiivistetylle alueelle veden suojavyöhykkeiden ulkopuolella; - Tankkauslaitteita on käytettävä vain valmiilla paikoilla, joissa on pakollista kuormalavojen käyttöä. Polttoaineiden ja voiteluaineiden satunnaiset palovammat on välittömästi täytettävä hiekalla tai sahanpurulla (työpaikalla on aina oltava kaksi pussia kuivaa hiekkaa tai sahanpurua, jonka tilavuus on 50 litraa); - Järjestä erillinen jätteiden keräys koko työpäivän ajan (muuttaessa työskentelyä tai työn päätyttyä, tarkasta jätteen keräysalue). - Jätesäiliöiden täyttyessä järjestetään niiden poistaminen työmaalta asiakkaan määrittelemien teollisuusjätteiden varastointipaikkoihin (varastoihin) tai kaatopaikkoihin; - pintoihin poraamisen aikana pinnoitettava maaperä on kerättävä (ilman maaperän ja kasvillisuuden häiritsemistä) ja poistettava asiakkaan kanssa sovitulla rakennustyömaalla. - Työskentelyn päätyttyä työalueen lopullinen puhdistus roskista, lumen ja maaperän öljytuotteista saastunut tuotantoväline ja niiden siirtäminen väliaikaisiin varastointipaikkoihin tai hävittäminen Asiakkaan nimenomaisesti määrittelemillä paikoilla. On kiellettyä: - tehdä töitä, kunnes maaperä jäätyy 30 cm syvyyteen ja lumipeite on 15 cm paksu; - lumen puhdistaminen työalueelta (lumiset ominaisuudet ovat sallittuja); - häiritä maaperää ja kasvillisuutta koko työalueella; - puutavaran hakkuu tieltä. Puun kaataminen reitillä on sallittua vain, jos puutavaraa on ostettava; - käytä jätteitä teiden, rakennustyömaiden jne. täyttämiseen; - hävittää jätteet työalueella; - tupakointi työalueella (tupakointi on sallittua liikkuvissa perävaunuissa, joissa on metalli uurnat); - polttaa jätettä rakennustyömaalla;

14 - purkautuminen käsittelemättömän kotitalousjätteen ja kotitalousjätteen helpottamiseen tai vesistöihin; - luonnonvaraisten eläinten ruokinta; - luonnonvaraisten eläinten metsästys.

15 Jätteen nimi Ferrometallijätte FKKO -koodi Taulukko 2 - Jätteiden karakterisointi ja liikkuminen Yhdistetty tila Kiinteä Pääsaaste Epäpuhtaudet Rautaoksidit Väliaikaisen varastoinnin aika Työnjakso Työn varastointi työpaikalla Metallirunko. Keneen siirtää poisto asiakkaan käyttämän tuotannon monikulmioille. jätteet Puhdistusmateriaali, joka on saastunut: - öljy; - Liuottimen kiinteät hiilivedyt Työnjakso Metallipakkaus. Hävittäminen jätteenpolttolaitoksessa Teräshitsauselektrodien jäänteet ja tynkämetallit, kiinteät rautaoksidit, käyttöaika, metallirasia, poistaminen kaatopaikoille asiakkaan hävittämisestä. jäte Kuonan hitsaus Kiinteä rautaoksidi Työskentelyaika Metallirunko Kaatopaikan poistaminen asiakkaan tuotannon hyödyntämiseksi. jäte Sementtijätteet kuopatussa muodossa Kiinteä silikoni-oksidi Työskentelyjakso Paikallisilla alueilla, joihin on pääsy kulkutieillä, poistetaan asiakkaan nimeämiin tuotantopaikkoihin. jätteet Jätteet yhdistyneiden organisaatioiden kotitalouksien tiloista (ei suurikokoisia) Kiinteät - 3 päivää, kesällä 1 päivä Jätteenpolttolaitos Jätteenpolttolaitos Nestemäinen jätettä organisaatioiden kotitaloustiloista Nestemäinen - Kun säiliö on täytetty Suljettu metallisäiliö Hävittäminen pienelle jätevedenpuhdistamolle

16 3. 9. TEKNISET JA TALOUDELLISET INDIKAATTORIT Taulukossa on esitetty kaivojen poraus ja paalujen asentaminen miehistön kokoonpano Taulukko 3 Ammatti Luokka numero Porauslaitteen ohjain 6 1 Puskutraktorin kuljettaja 6 1 Dieselgeneraattorin ohjain 5 Luokka 1 Luokka C 1 Kaasuhitsain (kaasuleikkuri) 4 1 Kuorma-autonkuljettaja Luokka D 1 Kuorma-autonkuljettaja Luokka C 1 Säiliöajoneuvo E 1 -luokan kuljettaja 1 Työntekijä 4 Slinger 3 2 Päällikkö 1 Tutkija 1 YHTEENSÄ 18 Häviö bnost Prikaati työskentelevät poraus ja asennus paalujen, koneiden, laitteiden, työkalujen ja laitteiden on esitetty taulukossa 4. Taulukko 4 nimi tuotemerkin, tyyppi, GOST Lyhyt tekniset ominaisuudet Määrä, kpl. Porauslaite Bauer MBG-12 Ruuvi 1 Puskutraktori D355A B-170M Teho 310 kW (420 hv) Teho 118 kW (160 hv) 2 Betonisekoittimella perustuva KAMAZ, URAL 1

17 maansiirtoauto VOLVO2003; TATRA T; KAMAZ 6522 Moshchn. 309 kW (420 hv); Kuormaa 17 tonnia; Kuormankapasiteetti 13,4 tn 1 Ajoneuvonosturi KS45721 Kuorman kapasiteetti 16-25 tonnia; 1 Inventory mobile mortar station 1 Kaasun leikkausasema Propaani-happi 1 Kaksiseinämäinen rasiakotelo liuoksen sekoittamiseen 1 Rakennushyönti 2 Pylväsmallit (johdin) Työskentelypiirustusten mukaan 4 Kaksinkertainen jalka terävä teräs Spade picker Teräsromu 2 SK-2.0 GOST * LKO-1 GOST LP-2 GOST LO-20 GOST Nostokapasiteetti - 2 tonnia 2 Kopalnaya 2 Panssari 2 2 Pituus 1,2 m 2 GOST kengän vasara * Paino - 5 kg 2 Teräslaatu OT-1000 GOST Metalli ruletti Nivelir Geodetic PC-20 GOST Sokkia "S330; Japani VEGA TS 5M, GOST * 20 m pitkä 1 Näky 20x suurennoksella 1 cm: n asteikolla 1 1 Puiset reiät, joiden koko on 0,5x0,5 m 10 Dieselpolttoaineen BP URAL miehistön kuorma lämmin KUNG 1 URAL-polttoainesäiliö Neliveto 1 Huomautus : Muiden merkkien käyttö samankaltaisilla ominaisuuksilla sallitaan. Kaivojen porausta varten on mahdollista käyttää: - porauslautta UBM-85; - porakone BKM-515; - kaivukoneiden "KamatsuPC", "KamatsuPC", "Hitachi" ja muut - porauslaitteet - nosturiputkikerroksen TG301 tai D355S käyttäminen kuorma-nosturin sijasta. Bauer MBG-12 -porauslaitteen tekniset ominaisuudet ovat alla.