Porauskaluston upotusmenetelmä

Viime aikoina asuntorakentamista ja siviiliväestöä on harjoitettu aktiivisesti maan pohjoisilla alueilla. Peräfrost-olosuhteissa tai muissa erityisissä olosuhteissa pystytettyjen rakennusten ja rakenteiden perustamiseksi parhaiten soveltuvat paalut. Kaikki perustukset on pystytetty ottamalla huomioon kaikki teknologiaketjun linkkien tiukka peräkkäinen toteutus sekä rakennusmääräysten ja määräysten noudattaminen ja pohjoisissa ilmasto-olosuhteissa, jos maaperä pysyy jähmettynä jatkuvasti, paaluperustusten valinta ja rakentaminen olisi otettava vastuullisemmin.

Pilarin rakentaminen

Metallilankapino on teräsputki, jonka seinämäpaksuus on 4-12 mm ja pituus 4-36 m eri vyöhykkeillä:

  • Tasainen, reikä ilman poistoa varten.
  • Tyhmä valettu reiällä.
  • Elliptinen.
  • Ilman kärkiä.

On suositeltavaa valita pilarin rakenne yhdellä tai toisella kärjellä riippuen upotusolosuhteista ja rakennettavan rakenteen ominaisuuksista. Metallirakenteita on käsiteltävä korroosionestoaineilla.

Metallipilarien ohella käytetään laaja-alaisesti lieriömäisen tai neliön poikkileikkauksen lujitettuja betonirakenteita, jotka voivat olla pitkiä tai koostuvat useista osista. Teräsbetonirakenteet on merkitty kirjaimilla "C" (neliöosalla) tai kirjaimilla " WITH ", mikä tarkoittaa kasa - kuori. Useimmin käytettyjä teräsbetonipaloja, joiden poikkileikkaus on 250 x 250 mm tai 400 x 400 mm ja pituus 16 metriä.

Poratut paalut voivat olla onttoja tai kiinteitä.

Porakoneiden suunnittelu

Esimerkki metallipallojen merkitsemisestä

Pallorakenteiden valinnan helpottamiseksi tuotteet on varustettava merkinnöillä. Tarkastellaan esimerkiksi seuraavia merkintöjä, esimerkiksi SM-426/10/8 / E / T / U / 09G2S-4 / BP. Tämä tarkoittaa, että pilarirakenne on metalli, jonka halkaisija on 426 mm ja seinämän paksuus on 10 mm, pituus 8 metriä, kirjain "E" tarkoittaa GOST 10704-91: n mukaisen sähköhitsausputken käyttämistä, kirjain "T" on kärki (tylppä), kirjain " Y "tarkoittaa pylvään häntäosan tyyppiä (vahvistettua)," BP "tarkoittaa, että tämä kasa tuotetaan ilman pinnoitusta.

Pino-pohjan etu

Porausperiaatteilla on useita etuja:

  1. Maanrakennuksen puute. Yleensä ennen perustusten rakentamisen aloittamista tehdään kaivaustyöt kasvatuskerroksen poistamiseksi ja kaivojen tai kaivosten kehittämiseksi tukirakenteiden myöhempää asennusta varten. Tukialustana porauskuopat eivät edellytä kaivoskaivojen kehittämistä, jotka ovat teknisesti vaikeita suorittaa maaperän jatkuvassa jäädyttämisessä.
  2. Työkyvyn puuttuminen. Pallosäätiön rakentaminen permafrost-maissa on sallittua kaikissa sääolosuhteissa ja riippumatta kaudesta, mikä on äärimmäisen tärkeää tällaisissa pohjoisissa olosuhteissa.
  3. Edullinen ja yksinkertainen tekniikka. Näiden kahden sanan "porauspylväät" nimi on koko talon tai rakenteen kantopohjan laitteen koko tekniikka.
Poraus paaluilla

Pile-pohjan haitat

Tällaisten paalusäätiöiden haitat ovat seuraavat:

  • Prosessissa, jossa tehdään töitä kuoren täyttämiseksi sementti-hiekkiliuoksella, esiintyy ylimääräistä lämpöä, mikä lisää merkittävästi paalarakenteen jäädyttämisen kestoa, jolloin rakentamisen aika kasvaa.
  • Tarve käyttää erityisiä autostarting-ajoneuvoja sementtiseosten valmistukseen ja lämmitykseen, mikä johtaa korkeampiin rakennuskustannuksiin.
  • Mahdollisuus kontrolloida täyttölaatua sementtilaastin aukkojen avulla poratun kaivon seinien ja paalun rungon välillä.

On mahdollista poistaa joitain haittoja suoraan rakennustyömaalla: esimerkiksi suojaamaan ulkonäöltään liiallista lämmönsiirtoa rakentamasta sementtilaastaria, jäähdytysneste tai jäähdytysneste kaadetaan paalun metallirakenteen onkaloon.

Peräfrost-olosuhteissa olevat paaluperustustarpeet

Pohjoisen ilmastovyöhykkeen maaperän pysyvän jäädyttämisen myötä maaperän, joka on ominaista savea ja pölytön maaperä, on maanjäristyksen ilmiö. Tällainen jäätyneen maaperän nurjahdus voi aiheuttaa epätasaista sadetta jäädytetyn maaperän yläkerroksen kausiluonteisen sulattamisen aikana.

Pile-pohjapiirros

Rakennuksen epätasaisen samentumisen vaara ja näin ollen rakennuksen tukirakenteiden mahdollinen epätasapaino ja kallistuminen estävät jäädytetyn maaperän kasausperiaatteet syvemmälle. Siksi suunnitteluvaiheessa on niin tärkeää, että tehdään perusteellinen laskelma avointen paalutusrakenteiden laskemisesta, jotta otetaan huomioon koko olemassaolevien geologisten ja hydrogeologisten olosuhteiden kompleksi pohjavesien kausittaisen jäädyttämisen ja sulamisen aikana.

Poratut paalut ovat huomattavan kykeneviä vastustamassa maaperän pakkasen voimakkuutta ääriolosuhteissa. Paalun perustuksen asennus varmistaa koko rakennuksen tai rakenteen vakauden, kestävyyden ja kestävyyden.

Porauskalojen tekniikka

Paalinteknologia, jossa käytetään sisääntulorakenteita perustuksina, on kehitetty yksinomaan permafrostin kovan ja jäädytetyn maan vaikeisiin ilmasto-olosuhteisiin. Pallirakenteiden upottaminen tapahtuu useassa vaiheessa:

  1. Laite on kaivo, jonka läpimitta on halkaisijaltaan yli 50 mm tai halkaisijaltaan 100 mm kuin kasaerän halkaisija.
  2. Alustan laskeminen neliömäisellä poikkileikkauksella valmistetun syvennyksen syvennykseen.
  3. Täytetään betoniseoksella, jonka luokka on vähintään M 300, ja jossa on roskaa kestäviä lisäaineita, jotka ovat paalun rungon ja kaivon sivuseinien välissä.
  4. Purkaminen kotelo.
Betonin poraus paalut

Kun rakenne on asennettu, sinun on odotettava jonkin aikaa, jotta se jäätyy ympäröivään maaperään ja vasta sen jälkeen kasa on käyttövalmis.

Teknologisen prosessin loppuun saattamisen jälkeen kasausporausrakenne hyväksyy kuorman talon tai rakennuksen painosta ja muista tekijöistä ja siirtää sen alempaan, vahvempaan maaperään.

Koteloputket

Pylväsperiaatteet tehdään porausmenetelmällä metallikotelon varastoinnin suojaan. Maadoittamattoman maakerroksen ja maaperän kosteuden estämiseksi koteloputkirakenteet sijoitetaan paalun rungon ja kaivon väliin. Asennusprosessin päätyttyä kotelorakenteet poistetaan.

Erityistapauksissa työn suunnittelun mukaan kotelo jätetään maaperän massaan. Koteloputkilla voi olla eri halkaisijat ja kullekin erityistapaukselle voit valita oman koon. Ulkopuolinen poikkileikkaus voi olla 620 mm - 2500 mm.

Koteloputket upotetaan maahan käyttäen seuraavia menetelmiä:

  • Putkien käyttötapa.
  • Erikoislaitteiden avulla (tärytystaulu).
  • Käyttämällä porauslaitteita.

Maaperän porausmenetelmä voidaan suorittaa isku- tai pyörimismenetelmällä.

Esimerkki kuoren poraamisesta koteloon on esitelty videossa:

Tyynyjen silted piles

Tällä hetkellä tehdastehtaat tuottavat metallisia suorakaiteen muotoisia buroopuskny-rakenteita, joilla on laajeneminen tynnyrin, kiinteän elementin ja jäykistyskaarien pohjalla. Holkkirakenteen kantavuus on aikaansaatu erityisellä sylinterimäisellä insertillä, joka sijaitsee kärjen ja rungon rungon välissä.

Lisäksi on sallittua käyttää onttoja paaluja, joita seuraa betonin täyttö. Porrastettujen rakenteiden koot valitaan laskennallisten tietojen perusteella.

Metallipallot

Paalutukien upottamistavat

Paalusporausrakenteiden upottaminen jäädytetyillä maaperillä suoritetaan seuraavalla tavalla:

  1. Alustava laiteporausmenetelmä.
  2. Porauskaivon puhdistaminen lumesta, vedestä ja lietteestä. On sallittua jättää kerrokselle enintään 150 mm: n syvennys.
  3. Pakollinen laite hiekka ja sora poistotyyny, jossa on seuraava mekaaninen kerros-kerroksen tiivistys. Sen sijaan hieno sora, voit käyttää murskattuja kivi sakkoja.
  4. Kuopan täyttö sementti-hiekkalaastilla suhteessa 1: 5 - 1/3 syvyydestä. Pilarituen upottamisen aikana liuos puristetaan ulos ja täytetään tasaisesti tukirakenteen ympärille.
  5. Upotusmetallipoat maahan erityisellä tekniikalla. Yleensä kasa on asennettu tiukasti pystysuoraan asentoon useita tunteja.
  6. Pylväsrakenteen rungon ja sementti-hiekka-seoksen välisen raon täyttäminen, joka jäätymisen jälkeen jäätyy maahan ja lisää vakautta porausletkun rakenteeseen.

Paalusuojan sinusien täyttämisen yhteydessä on syytä muistaa, että jäädytettyä maaperää on suositeltavaa käyttää näihin tarkoituksiin.

Asennusprosessi paaluun

Mekaaninen menetelmä iskunvaimennustyynyn tiivistämiseksi koostuu neliöosan pohjatukirakenteen iskun alentamisesta suurelta korkeudelta kaivoon.

Porauspaalujen purkaminen

Pinoamisen porausmenetelmä voidaan suorittaa käyttämällä seuraavia menetelmiä:

  1. Tunkkien mekaaninen asennus erityismekanismien avulla. Tätä tarkoitusta varten tarvitaan kalliita nostolaitteita.
  2. Jäätyneen maaperän esilämmennysmenetelmä asentamalla erikoisneuloja (urat). Sulatus tapahtuu höyryn tai sähköenergian vaikutuksesta. Tämä menetelmä on energiaa kuluttava, vaikka se viittaa yksinkertaiseen toteutukseen. Jäädytetyn maan sulatusmenetelmä vaatii huomiota ja vie aikaa.
  3. Käytä halkaisijaltaan pienempien paalujen asennuksessa. Paalun metallirakenteen ajaminen jäädytettyyn maahan tehdään ilman alustavaa valmistelevaa työtä kaivon rakentamisessa. Tätä menetelmää suositellaan muovisissa jäädytetyissä maissa.

Pile sukellus koneellisesti

Kukin näistä upotusmenetelmistä olisi valittava talojen ja rakenteiden rakentamisen nykyisten olosuhteiden mukaan.

Jos jäädytetyillä mailla on muovirakenne, niin ruskeiden paalujen käyttö on arvokas vaihtoehto burozabivnoy-teknologialle pölkkelysten rakentamiseksi permafrost-olosuhteissa.

Pinoamismenetelmä paalusäätiön pystyttämiseksi permafrost-maaperässä

Keksinnön tarkoituksena on luoda perustuksia rakennusten ja rakenteiden rakentamiseksi eri käyttötarkoituksiin permafrostin jakautumisalueilla säilyttäen pohjamaat permafrost-tilassa rakennuksen tai rakenteen koko elinaikanaan. Buroopusknoy menetelmä rakennuksen paaluttamisen ikiroudan sisältää poraus porausreikään ikiroudan louhinnan aikana porausreiän löysätään jäätyneen maankuoren, sen jälkeen täyte kuopat uutetun maahan asennusaukon metallin paalun, joka on vasemmalle puretaan ennen sen jäädyttämistä ympäröivän joukko routa. Metallilevy pino koostuu tynnyri, jossa on laajennettu alaosa, joka ulottuu porausreikään ja joka koostuu jäykästi kiinnitetty alempaan varren päähän paalun vaakasuoran tukiosan metallilevyn ja metalli pystyjäykisteitä, joka on sijoitettu yläpinnan tukielimen säteittäisesti pituusakseliin paalun akseliin ja jäykästi joka on kiinnitetty runkoon ja tukielementtiin. Ennen asennusta, metalli paalut osaksi hyvin pohjaan poratun reiän sijoitetaan pinnoituslaastina murskattua kiveä tai soraa, tai hiekkaa, joka tiivistetään pudottamalla paalun reikään, jonka korkeus on riittävä sulkemaan materiaalin kohdistuksen kerroksen laajennettu alaosa paalun, tai alentamalla paalun reikään ja sovellus pystysuuntaiseen kuormaan, joka riittää saumaamaan pinon laajennetun pohjan tasoituskerroksen materiaalin. Sitten kaivoon asennetaan metallipilari ja kerroksen kerros kerrotaan paalun akselin ja kaivon pinnan väliin jäähdytetystä tai jäädytetystä maaperästä, joka on uutettu kaivoista. Jäädytetyn maaperän tasot lämmitetään kaivoon sulatettuun tilaan käyttämällä höyryneuloja tai muita lämmittimiä. Sen jälkeen, kun jokainen kerros sulaa maata pylväsakselin ja kuopan pinnan välisessä tilassa, tiivistetään tampingilla. Paalun akselin ja kuopan pinnan välisen tilan täyttymisen jälkeen maaperän yläkerroksen tiivistämisen jälkeen kasa jätetään kuormittamatta, kunnes se jäätyy ympäröivään permafrostimaastoon. Tekninen tulos on laadun parantaminen ja pölkkyperustusten rakentamisen työn keston lyhentäminen permafrost-maissa vähentäen rakentamisen kustannuksia. 8 hv f-ly, 4 v.

Keksintö liittyy rakennustyömaalle, ja sen tarkoituksena on luoda perustuksia rakennusten ja rakenteiden rakentamiseksi erilaisiin tarkoituksiin permafrost-alueilla, jolloin perusmaali säilytetään permafrost-tilassa koko rakennuksen tai rakenteen elinaikana.

Yleisin menetelmä rakentamisen kasataan perustuksia alueilla, joilla on alhainen lämpötila ikiroudan ja pieni paksuus sulatus kesällä on buroopusknoy menetelmä, jonka ydin koostuu siitä, että ennalta porattuun reikään on täytetty esipäällysteliuos, ja sitten hyvin lasketaan kasa siirtämällä tulvii ratkaisu, kun kasa saavuttaa kaivon pohjan, liuos täyttää täysin kaivon seinien ja paalun välisen tilan ja saavuttaa päivän pintaan (katso Targulyan Yu.O. Devices Lime- rostrad, Stroyizdat, Leningradin osasto, 1978, s. 76-101).

Paalun kantavuus varmistetaan sen jälkeen, kun liuos jäätyy, ja se määräytyy leikkausvastuksen kohdalla, joka on pakastettu paalun sivupinnalle permafrost-maaperälle ja permafrost-maaperän resistanssin sen päähän.

Maaliuosta voidaan valmistaa hienojakoisen hiekan seoksesta, joka on suhteessa 1: 1-1: 5 ja kosteuspitoisuudella 0,35-0,5. Alhaisissa negatiivisissa ilman lämpötiloissa maaperän liuos kuumennetaan 30-40 ° C: n lämpötilaan (ks. Käsikirja, jossa on kuvattu Varman YY et ai., Leningrad, Stroyizdat, Leningrad Branch, 1977, s. 270).

Yleisimmin käytetty hiekka ja savi, hiekka-kalkki ja sementti-hiekka laasti, joka laasti valmistetaan solmuissa kuljetetaan kuoppiin erityinen avtorastvorovozah ja kaadettiin hyvin, kun se upotetaan paalut (ks. Targulyan JO laite paaluperustukset ikiroudan. Leningrad, Stroyizdat, Leningrad Branch, 1978, s. 86 - 87).

Porausmenetelmän haitat ovat seuraavat:

- kun kaivo on täynnä edellä mainittuja liuoksia, paljon lämpöä tuodaan jäädytettyyn pohjaan, mikä johtaa myöhemmin paalujen pitkittyneeseen jäädyttämiseen ja pidentää rakennusjakson;

- on välttämätöntä valmistaa ja lämmittää ratkaisuja, kuljettaa ne siviilikuljetusajoneuvoissa paalujen perustusten rakentamiseen, mikä vaatii runsaasti energiaa ja erikoisajoneuvojen käyttöä, mikä lisää huomattavasti rakennuskustannuksia;

- on lähes mahdotonta kontrolloida täytön laatua kuopan seinien ja paalun ja itse liuoksen välisellä ratkaisulla, etenkin syvissä kuopissa.

Tunnettu menetelmä rakennuksen paaluttamisen ikiroudan, jolloin ikiroudan paikallaan paalut upottamalla porattu porausreiän kohde syvyys paalun upotuksen pistokkaat jäädytettiin maahan siten kerätään säiliöön ympärille asennetaan hyvin tai polkumyynnillä suoraan maan pinnalle, tarvittaessa porattuihin maaperässä lisäämään komponentteja saadakseen tietyn maaperän liuoksen koostumusta, porauksen päätyttyä, päistään avattu kartoitusholkki asennetaan kaivoon sen keskelle, lisäksi Jotta vuorauksen ja kuopan ulkopinnan välinen rako helpottaisi vuorauksen asentamista kaivoon ja vähentää lämmön siirtymistä maaperään, vuorauksen halkaisija otetaan 3-5 cm pienemmäksi kuin kuoppaleveys ja vuorauksen pituus vastaa syvennystä tai noin 0,5 m suurempi kuin syvennys, Porattu maa lisäämällä hiekkaa ja savea kaadetaan asennettuun holkkiin, porattavan maaperän täytön syvyyteen, ts. numero haudattu jäätyneen maankuoren lisäaineiden kanssa määritellyissä suhteesta riippuen kokoja upoksissa kasa ja porausreiän, lähettämisen jälkeen holkki on porattu maahan lisäaineiden siinä upotetaan höyry neula, joka syöttää höyryä sulattaa jäätyneen maan, lämmitetty ja muuntamalla se jyrä lämpötilan liuokseen, jossa oli 10 -30 ° С, jäädytetyn maaperän sulattamisen jälkeen holkki poistetaan nosturilla ja sulatettu jäädytetty maa jätetään kaivoon, minkä jälkeen kasa upotetaan kaivoon, kuten tavanomaisen porauksen tunkeutumismenetelmän tapauksessa, so. omalla painollaan tai tarvittaessa pylvään muotoilusarjan avulla vasaralla tai täryttimellä (katso SU 1144439 A1, julkaistu 03/15/1994).

Tässä tunnetussa menetelmässä metalliholkin tehtävänä on kiihdyttää kuoppaan kaadetun jäädytetyn maaperän sulatusmenetelmää ja vähentää lämmön siirtymistä perusmaalle sulatusprosessin aikana ja lämmönsiirto pienenee, koska reiän seinämän ja vuorauksen välissä on ilmaväli.

Menetelmän haitat ovat kuitenkin sen monimutkaisuus johtuen tarvesta asentaa vuoraus kaivoon ja sen jälkikäsittelyyn, ja jälkimmäinen edellyttää huomattavia ponnisteluja, koska hiha sulatetussa jo täytettiin mullalla, halkeaman sen sisällä, ja alhainen tehokkuus johtuu siitä, että poiston jälkeen vuoraus porausreiän edelleen precoat-liuosta 10-30 ° C: ssa, joka jäähdyttää hitaasti, lämpöä lähettää tarpeeksi hyvin joukko ympäröivän ikirouta maaperän ja hidastaa pölkkyjäähdytysprosessi alustassa sekä kyvyttömyys kontrolloida täyttöliuoksen laatua kaivon pinnan ja pylvään välisen tilan ja itse liuoksen, erityisesti syvien kuoppien, välillä.

Tunnettu menetelmä rakennuksen paalujen ikiroudan, jolloin ikiroudan porattu reikä, jossa lasketaan paalun akselin väliseen tilaan paalun akselin ja porausreiän seinämän täytetään paloina jäädytetty kyllästettyä maaperän, sulatettiin sitten ylempi osa mainitusta tilan höyryä syötetään höyry neulan liikaa maanpinnan massa, joka vapautuu jäädytetyn maaperän jäätymisprosessin aikana, kun taas prosessissa sulatetaan jäädytettyä maata tilan yläosassa paalun akselin ja kaivon seinät muodostavat sulanut veden kyllästetyn maaperän massan, joka virtaa alas ja tunkeutuu jäädytetyn, sulattamattoman maaperän, höyryn kondensoitumisen aikana muodostuneen lämmön ja vähitellen veden kyllästämän maametallin läpi vähitellen virtaa alas epätasainen sulatettujen jäädytettyjen maametallien väliin hyvin ja nousee niiden yläpuolelle ja jäätymisprosessin aikana vapautunut maaperä, joka on vapautettu jäädytettyjen maaperäkappaleiden päällä, on vertailuarvo toimii ja maaperän jäädyttämisen jälkeen jäädytetyt jäädytetyt maaperät veden kyllästettyyn maahan massaan (ks. RU 2039158 C1, julkaisu. 09.7.1995).

Haitat Tämän tunnetun menetelmän ovat huonolaatuisia käynnissä olevan työn ja heterogeenisuus lika massa täyttämällä hyvin, erityisesti sen alaosaan, jossa tyhjien tilojen muodostumiseen, vähentää kantavuutta paaluttamisen, jossa maa-täyttö QC mahdotonta väli paalun akselin ja porausreiän seinään, ja myös kaivon täyttävän maaperän massan tiheys ja homogeenisuus, erityisesti syvien kuoppien osalta, rajoittaa tämän menetelmän soveltamisalaa Riittävän kevyiden ja matalien rakenteiden tai matala- rakennusten rakentaminen.

Lähin analoginen ehdotetun menetelmän teknisen olemuksen ja tekniset välineet on buroopusknoy menetelmä rakennuksen paaluttamisen ikiroudan maaperään, joka käsittää reiän poraamiseksi jäädytetty maahan uuttamalla aikana porausreiän irronneen jäätyneen maankuoren, sen jälkeen täyte kuopat uutetun maahan asennettaessa porausreikään metallipinoa, joka jätetään kuormattuna, kunnes se jäätyy ympäröivän permafrostimassan (katso RU 2133316 C1, julkaistu 07/20/1999).

Tässä tunnetussa menetelmässä kuoppa, joka ensin on pakattu jäädytetyssä maaperässä, täytetään irrotetulla maaperällä, joka on uutettu porausprosessin aikana, kuoppaan viedään höyrynurkka ja löysennetty maa höyrytetään ja metallipää, joka on putki, jossa on avoin alapää, lasketaan massaan ja jätetään jäädyttämään ympäröivällä monivuotisella jäädytetyllä maaperällä.

Lähimmän analogin haitat ovat merkittävin lämpövaikutus kuoppareunaa ympäröivän permafrostin joukkoon, koska kuopan täyttöä varten täytetyn jäädytetyn maaperän koko massa on välittömästi sulatettava, mikä vaatii riittävän suurta lämpöä kaivoon ja johtaa lopulta jäädytysajan kasvuun paaluilla, joilla on ympäröivä permafrostimainen maaperä, sekä mahdottomuus hallita paalun akselin ja pinnan välisen tilan täyttämisen laatua maaperällä kuopat, mukaan lukien maaperän massan tiheys ja yhtenäisyys, joka täyttää tämän tilan, erityisesti syvissä olevissa kaivoissa, jotka vaaditaan tuottamaan metallipallojen tarvittava kantavuus putkista johtuen niiden alempien laakereiden pienestä alueesta.

Esillä oleva keksintö on vähentää kuumennusta kuoppiin ja pienentää halkeamien paisumisajankohtaa ympäröivän permafrostiryhmän kanssa varmistaakseen, että paalun akselin ja pinnan pinnan välisen tilan täyttymisen laatu, tämän tilan täyttävän maa-aineen tiheys ja yhtenäisyys sekä vähentää vaadittuja syvyjä kuopat ja pituudet kasvattamalla metallipallojen kantavuutta, mikä johtaa lopulta korkeampaan laatuun kestää töitä pihapiirien rakentamisessa permafrost-maissa ja vähentää rakentamisen kustannuksia.

Tämä tavoite saavutetaan siten, että buroopusknom menetelmä pystyttämisen paaluttamisen ikiroudan maaperään, joka käsittää reiän poraamiseksi jäädytetty maahan uuttamalla porauksen aikana ja porausreiän löysätään jäätyneen maankuoren, sen jälkeen täyte kuopat uutetun maahan asennusaukon metallin paalun, joka on jätetty joka purkautuu, kunnes se jäätyy ympäröivän permafrostimallin joukon kanssa, keksinnön mukaisesti metallikapas suoritetaan rungon muodossa, jossa on laajennettu alaosa, vaakasuora tukielementti, joka on valmistettu metallilevystä ja metallisista pystysuuntaisista jäykisteistä, jotka on sijoitettu tukielementin yläpinnalle säteittäisesti suhteessa pino- rungon pituusakseliin ja jotka on kiinnitetty jäykästi rungon ja tukielementin päälle ja ennen metallin paaluu kaivoon porakoneen porauksen tasoituskerroksen pohjalla tai soraa tai hiekkaa, joka tiivistetään pudottamalla kasa kaivoihin korkeudelle tarpeeksi tiiviisti materiaalin kohdistuksen kerroksen laajennettu alaosa paalun, tai alentamalla paalun reikään ja sovelluksen rungon paalun pystysuora kuormitus on riittävä sulkemaan materiaalin kohdistuksen kerroksen laajennettu alaosa paalun, sitten asennetaan metalli paalun hyvin ja kerrokset täyttää tilan pylväsakselin ja hyvin kuopatun tai jäädytetyn maaperän pinnasta kaivoon, ja jäädytetyn maaperän kerrokset kuumennetaan kuopassa sulatettuun tilaan parien avulla O neulojen tai muiden lämmittimet, jälkeen annetun kunkin kerroksen sulanut maa väliseen tilaan piipun paalun ja porausreiän pinnan tiivistetyn alkuosassa ja sen jälkeen ylemmän kerroksen tiivistymisen, välisen tilan täyttämiseksi piipun paalun ja porausreiän pinnan, paalu jäljellä puretaan ennen sen jäädyttämistä ympäröivän joukko routa.

Erityistapauksissa ehdotetun porausletkumenetelmän toteuttaminen kasaeristeen rakentamisessa permafrost-maaperässä:

- ennen kuin metallipilarit asennetaan kaivoon tiivistetyssä tasoituskerroksessa, asetetaan vedenpitävän eristävän materiaalin kerroksen päälle;

- vaakasuora tukielementti suoritetaan suunnitelussa ympyrän, rengas-, neliön tai suorakulmion muodossa tai monikulmion muodossa;

- metallikapasakseli on valmistettu putken muodossa;

- putken sisäkammioon sijoitetaan kylmäaine tai jäähdytyslaitteet;

- putken sisäinen ontelo täytetään betonilla tai laastilla;

- metallikapselin ulko- ja sisäpinnat on suojattu korroosionkestävällä pinnoitteella;

- kasa on valmistettu ei-syövyttävistä metalleista tai seoksista;

- jos paalun akselin ja kuopan pinnan välissä olevan tilan kerroksen kerroksen täyttäminen on sulatettua tai jäädytettyä maata, jos kuopasta poistuva maaperä on pulaa, käytetään lisäksi myös rakennustyömaalla sijaitsevaa sulatettua tai jäädytettyä maata.

Keksintöä havainnollistetaan piirroksilla, joissa kuviossa 1 on esitetty porattu kuoppi, jonka pohjalla on säädetty tasoittava kerros raunioista, soraa tai hiekkaa; kuva 2 - metallinen kasa, jossa on runko, jossa on laajennettu alempi osa, joka on asennettu tasoituskerrokseen kuopan pohjassa; kuvio 3 - ensimmäinen jäädytetyn maaperän kerros, joka täytetään paalun akselin ja kaivon pinnan väliin ja kuumennetaan höyryneulojen kanssa; kuvio 4 esittää paalua suunnitellussa asennossa sen jälkeen, kun paalun akselin ja kuopan pinnan väliin on täytetty tiivistettyä maata.

Buroopusknoy menetelmä rakennuksen paaluttamisen ikiroudan sisältää poraus porausreiän 1 ikiroudan louhinnan aikana porausreiän 1 löysätään jäätyneen maankuoren, myöhemmin täyttö hyvin 1 uutetaan se maahan asennus porausreikään 1, metalli paalut 2, joka on vasemmalle puretaan ennen sen jäädyttämistä ympäröivän permafrost-matriisin kanssa.

Kun tämä metallinen kasa 2 suorittaa runsaasti laajennetun alaosan sisältävän runko-osan, kulkee kuoppaan 1, joka koostuu jäykästi kiinnitetystä pinoakselin 2 alapäästä, metallilevyn vaakasuora tukielementti 3 ja metalliset pystysuorat jäykisteet 4, jotka on sijoitettu tukiosan 3 yläpinnalle säteittäisesti suhteessa pinoakselin 2 pitkittäisakseliin ja kiinnitetty jäykästi runkoon ja tukielementtiin 3.

Ennen asennusta, metalli paalut 2. hyvin 1 pohjaan poratun reiän 1 asetetaan planarization kerros 5 murskattua kiveä tai soraa, tai hiekkaa, joka tiivistetään pudottamalla paalujen 2 on hyvin 1 korkeus on riittävä tiivistämiseksi kohdistuksen kerroksen materiaali 5 on laajennettu alaosa paalun 2 ja kuten pilotin rakenne ja testaus osoittaa, joka on alueella 0,5 - 2 m tai alentamalla pino 2 kaivoon 1 ja sovittamalla yhden tai usean staattisen tai dynaamisen pystysuoran kuorman pinoakseliin 2 riittävästi Kiinnitän tasoituskerroksen 5 materiaali paalun 2 laajennetulla alaosalla ja kokeellisen rakenteen ja testauksen mukaan on todettu, että 10-30 tonnin staattisen pystysuoran kuorman yksittäinen sovellus on riittävä. Asenna sitten metallipurkki 2 kaivoon 1 ja täytä tila kerroksittain 6 paalun akselin 2 ja kaivon 1 pinnan välillä sulan avulla (esimerkiksi sulatettu rakennustyömaalla) tai jäähdytetystä maaperästä, joka on uutettu kaivoista 1, ja jäätyneen maaperän kerrokset 7, 8 ja 9 lämmitetään kaivoon 1 kunnes sulatettu höyrynurkilla 10 tai muilla lämmittimillä. Sen jälkeen, kun kukin kerros 7, 8 ja 9 on sulanut maapintaan paalun akselin 2 ja kennon 1 pinnan välisessä tilassa 6, se tiivistetään tampingilla ja sen jälkeen, kun maapohjan yläkerros 9 on tiivistetty tilan 6 täyttämiseksi paalusakselin 2 ja pinnan 1 pinnan väliin, pino 2 jätetään kuormalle asti jäädyttämällä se ympäröivään permafrost-sarjaan. Kun tilan 6 maaperän jäädytys paalusakselin 2 ja kaivon 1 pinnan 2 pinnalla ja permafrost-ryhmällä, metallipatsa 2 pystyy ottamaan tarvittavan kuorman.

Jotta lämmön siirtymistä edelleen pohjan emämaiden pohjaan voitaisiin vähentää, ennen kuin metallikapselin 2 asennus kaivonreikään 1 asetetaan vesitiivis lämpöeristysmateriaalin kerros tiivistetyn tasoituskerroksen 5 päälle (ei esitetty).

Vaipan 1 halkaisijan ja paalun 2 kuormituksen mukaan vaakasuora tukielementti 3 suoritetaan suunnitelmassa ympyrän, rengas-, neliön- tai suorakulmion tai monikulmion muodossa.

Tyypillisesti metallipatsaan 2 putki on valmistettu teräsputken muodossa, kun putken sisäisessä ontelossa on jäähdytysneste tai jäähdytyslaitteet tai putken sisäinen ontelo on täytetty betonilla tai laastilla.

Kemiallisesti aggressiivisen maaperän rakentamisen aikana metallipatsaan 2 ulko- ja sisäpinnat on suojattu korroosionestopinnoitteella.

Erityisen vastuullisen rakentamisen tapauksessa pino 2 on valmistettu korroosionkestävistä metalleista tai seoksista.

Kun paalun akselin 2 ja pinnan 1 välisen tilan kerroksen kerros kerros kerros kerrokset täyttyy, sulatettu tai jäädytetty maaperä, jos pudotusta maaperästä, joka on uutettu kaivoista 1, käyttää lisäksi rakennustyömaalla sijaitsevaa sulatettua tai jäädytettyä maata.

Kun rakennetaan kasa perustan tverdomerzlyh maaperän säilyttää maaperän emäksen ikiroudan kunnossa koko käyttöiän ajan rakennuksen tai rakenteen teräspaalu 2 lähettää kuormitus alusta pohjaan kuin puoli kasan pinnasta akselin 2, koska sen jäätymisen maahan täyttämällä hyvin 1, joten päätypinnan paalun 2, ts. pilarin 2 laajentunut pohja, koska se on tukevasti maassa.

Yleisimmillä paaluilla (8 m ja enemmän) kuorman pääosa (80-95%) siirretään maaperään maaperän sivupinnalla (ks. Käsikirja rakennustyössä permafrost-maissa, toimittanut Yuri J. Yu ym. Leningrad, Stroyizdat, Leningradin haara, 1977, s. 4). Tämä johtuu myös siitä, että paalujen asennuksessa esiintyy niiden osittaista tukkeutumista. Kuitenkin normien mukaisesti (ks. SNiP 2.02.04-88 perusteet ja perämoottoreiden perustukset Moskova, USSR: n valtionrakentamiskomitea, 1990, liite 2, s. 29-30, taulukot 1, 2, 3) paalun alapäässä ja pylväspohjan pohjan alapuolella oleva jäädytetty maa on huomattavasti suurempi kuin jäädytetyn maaperän ja maaperän liuosten laskettu vastustuskyky leikkaamiseen jäädytyspinnan yli. Esimerkiksi, kun pakastetun maaperän lämpötila on 1,5 ° C, paineella ja savilla lasketut paineet R jäätyneillä maaperillä 3-5 m: n paalusyvyydellä ovat 6,5 - 9,5 kgf / cm2, kun taas laskennallinen leikkauslujuus Raf jäätymispinnoilla on 1,3 kgf / cm 2, eli R on enemmän kuin Raf 5-7 kertaa. Tästä syystä paalut 2, joilla on laajennettu alaosa tukielementin 3 muodossa, kykenevät havaitsemaan pääosan kuormituksesta tai täyteen kuormituk- seen johtuen kannattimesta maan päähän. Siksi ne voivat olla lyhyitä (korkeintaan 6 m) ja työstään lähestymistapaan pylväsperusta.

Pylväästä 2 porausreiän 1 pintaan (katso kuvio 2) oleva etäisyys "a" on otettu niin, että se mahdollistaa täytön kouran akselin 2 ja porausreikään 1 sulavan tai jäädytetyn maaperän väliseen tilaan 6. Todellisissa olosuhteissa, kun paaluperustukset on pystytetty alhaisen lämpötilan jäädytetyille maaperäille, paalujen 2 upotussyvyys on 2,5 - 4 m. Tämä mahdol- listaa maaperän tiivistämisen paalun akselin 2 ja pinnan 1 välisen tilan 6 sisällä, laskee ja poistaa höyryneuloja 10, kun täyttöä kuumennetaan ottakaa tarvittavat näytteet maaperän tiivistymisen laadun arvioimiseksi paalun akselin 2 ja porauksen 1 pinnan välisessä tilassa 6. Paalun akselin 2 ja reiän 1 pinnan välinen tila 6 täytetään kerroksittain. Kerrosten 7, 8 ja 9 paksuus (katso kuvio 4) riippuu maaperätyypistä ja on alueella 0,5 - 1 m. Höyrytulpat 10 laskeutuvat täyttökerroksen 7 tai 8 tai 9 jäädytetyn maaperän jälkeen. Jäädytetyn maaperän lämmitys suoritetaan vain sulatettuun tilaan saakka, ts. lämpötilaan, joka ei ole yli 2-3 ° C, joten minimi lämmönsiirto permafrostin joukkoon. Saostunut maali tiivistetän jokaisen kerroksen 7, 8 ja 9 levittämisen jälkeen.

Pallojen 2 jäätyminen tässä tapauksessa tapahtuu paljon nopeammin kuin edellä mainituissa tunnetuissa porausmenetelmissä, kun paalut asennetaan kuoppien täyttämiseksi kuumalla jauhetulla liuoksella tai kuumentamalla maata kuopassa (liuoksen lämpötilassa tai maaperän kuumentamiseksi 30-40 ° C: een), joten rakennusaika paalusäätiö kutistuu. Täytä paalun akselin 2 välinen tila 6 ja kaivon 1 pinta voidaan porata maaperällä tai sen lisäyksellä, jos rakennuspaikalle sijoitettu maaperä on puutteellinen, mikä eliminoi tarvetta valmistella ja kuljettaa erityisiä maaperäratkaisuja.

Alhaisissa lämpötiloissa esiintyvien permafrost -maalien osalta ehdotetun menetelmän jäädytetyn maaperän porauksen määrä on pienempi kuin edellä mainittujen porausreikiä koskevien analyysien yhteydessä tunnettujen paalujen asennuksessa, joten ehdotetun menetelmän käyttämisen yhteydessä säätiöiden kokonaiskustannukset pienenevät.

1. Buroopusknoy menetelmä kokoavat perustan paalun ikiroudan maaperään, joka käsittää poraamalla reikä, joka ikiroudan louhinta porauksen aikana ja porausreiän jäätyneen maankuoren löysätään sen jälkeen täyte kaivoja uutetun maahan asennusta reikä metallin paalun, joka on vasemmalle puretaan ennen sen jäädyttämistä ympäröivän permafrost-sarja, tunnettu siitä, että metallinen kasa on valmistettu runko-osasta, jossa on laajennettu alaosa, joka kulkee kuoppaan ja koostuu jäykästi suljetusta vangiksi alapään varren kasa vaakasuoran tukiosan metallilevyn ja metalli pystyjäykisteitä, joka on sijoitettu yläpinnan tukielimen säteen suunnassa pituusakselin paalun akselin ja kiinteästi kiinnitetty piippuun ja tukielementin, ja ennen asennusta metallin paalun reikään pohjassa poratun reiän kohdistuskerros asetetaan raunioista tai soraa tai hiekkaa, joka tiivistetään pudottamalla kasa kaivoon korkeudesta, joka riittää tiivistämään materiaalin Estimointi kääntää, kerros laajennettu alaosa paalun, tai alentamalla paalun reikään ja sovelluksen rungon paalun pystysuora kuormitus on riittävä sulkemaan materiaalin kohdistuksen kerroksen laajennettu alaosa paalun, sitten asennetaan metalli paalun hyvin ja kerrokset täyttää tilan paalujen välinen piipun ja hyvin pinta sulatetaan tai kaivoista uutettua jäädytettyä maata ja jäätyneen maaperän kerrokset kuumennetaan kaivoon sulatettuun tilaan käyttämällä höyrynurkkoja tai muita lämmittimiä dogo sulatetaan pohjustuskerros väliseen tilaan holkin ja kasan pinnasta työntöasentoon hyvin tiivistetty, ja sen jälkeen ylemmän kerroksen tiivistymisen, välisen tilan täyttämiseksi piipun ja hyvin pinta kasa, paalu jätetään puretaan ennen sen jäädyttämistä jossa joukko ympäröivän jäätyneen maan.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ennen metallikapselin asentamista kaivoon tiivistetyssä tasoituskerroksessa asetetaan vedenpitävän eristävän materiaalin kerroksen päälle.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaakasuora tukielementti suoritetaan suunnitelmassa ympyrän, rengas-, neliön- tai suorakulmion tai monikulmion muodossa.

4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että metallikapselin putki on putken muodossa.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kylmäaine tai jäähdytyslaitteet sijoitetaan putken sisäiseen onteloon.

6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että putken sisäinen ontelo on täytetty betonilla tai laastilla.

7. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että metallikapselin ulkopinnat ja sisäpinnat on suojattu korroosionkestävällä pinnoitteella.

8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kasa on valmistettu ei-syövyttävistä metalleista tai seoksista.

9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kerroksen kerroksen kerroksen ollessa täytettynä kasa-akselin ja kuopan pinnan ja sulatetun tai jäädytetyn maaperän välisen tilan ollessa kyseessä kuopasta poistuvan maaperän puutteessa käytetään rakennustyömaalla sijaitsevaa sulatettua tai jäädytettyä maata.

Korvaus teosten tuottamiseen laitemalleissa ja säätiöissä (leikkaamiseen 02. 01-83)

PORTTIEN PAKKAAMINEN Ihmisalueella

8.42. Porauksen tunkeutumismenetelmässä paalut upotetaan perforaattisten paalemojen maaperään esiporaisiksi kaivoiksi, joiden läpimitta on yli (vähintään 5 cm: n suuruinen) paalun suurimman poikkileikkauksen koko ja täyttö.

Yli -0,5 ° C: n maaperän keskilämpötilassa porausrumpujen upottaminen tulisi tehdä maaperän keinotekoisella jäähdytyksellä.

Pyöreillä paaluilla, joiden läpimitta on vähintään 60 cm, reiän halkaisijan tulee olla 10 cm suurempi kuin halkaisijan halkaisija.

Kaivon puute verrattuna suunnittelun syvyyteen sallitaan korkeintaan 5 cm monoliittisella ja 3 cm yhdistetyllä grillatahalla.

Reiän seinämien ja paalun, hiekan ja savien, hiekan ja kalkin, hiekan ja tuhkan sekä muiden maaperäratkaisujen täyttämiseksi on käytettävä täyteaineita (ks. 58), sekä erityisratkaisuja (esimerkiksi hiekkasementtiä), jotka kaadettiin kaivoon ennen sukelluspölyä. Sinusien täyttäminen hiekkaliuoksella tulee suorittaa pakotuksen jälkeen pakollisilla tärinöillä. Rakennuslaboratorion valitsee ja ohjaa liuoksen koostumusta, sen lämpötilaa ja laatua.

Lämpimän kauden kaivoon kaadettu liuoksen lämpötila voi vastata ulkoilman lämpötilaa, mutta sen ei tulisi olla alle 5 ° C. Ympäröivissä lämpötiloissa maaperän liuoksen lämpötilan on oltava vähintään 20-40 ° C ja sen tulee olla 12-14 cm (10-16 cm sallitaan valmistettaessa liuos rakennustyömaalla).

Solusten täyttämistä koskevat säännöt tulisi yleensä kaataa ennen nuken uppoamista. Tapauksissa, joissa kuopassa on vettä, jota on vaikea poistaa, maaperän liuos syötetään betoniputken kautta. Ratkaisun tilavuus määrätään siten, että täyteaineiden täyte täyttyy kuoppien ja kuoppien seinien välissä. Sienoiden täytön laadun hallinta on liuoksen vapauttaminen pinnalle, kun paalut upotetaan.

Piles tulisi upottaa kaivoon heti liuoksen kaatamisen jälkeen.

Kun halkaisija on enemmän kuin 12 m, osa liuoksesta saa kaataa kaivoon ennen kuin paali on asennettu kyynärpäät täytettäessä 10 m: n syvyyteen kaivon pohjasta. Loput liuoksesta on lisättävä sinusin sisään asennuksen jälkeen.

Koostumus per 1 m 3 liuos

Suositeltavat käyttöehdot

1. Ilmakuiva-hiekka keskikokoinen 820 l, kalkkipastaa, jonka paino on 1,4 g / cm 3 - 300 l, vesi - 220-320 l.

2. Ilmakuiva-hiekka - 1750 kg, kalkin maito - 180 l, vesi lisätään tarvittavan kartiomaisen saostuman saamiseksi

Kaikissa tapauksissa lukuun ottamatta korkean lämpötilan permafrost-maaperä

1. Maaperäkasvi - 300 l, hiekka - 900 l, vesi - 410 l.

2. Hieno hiekka ja savi suhteessa 5: 1 - 10: 1, jonka sakeus vastaa 10-16 cm: n kartiomallia ja kosteuspitoisuutta 0,35-0,5.

3. Paikan päällä valmistettu liuos käyttäen porausleikkauksia

Korkean lämpötilan permafrost-syillä

(Veden sedimentoitumisen estämiseksi kaivoissa käytetään bentoniittisavi 1-2% tai kuivaa sementtiä)

Sallittu vain lämpimän kauden aikana. Rakennuslaboratorion on annettava suosituksia ratkaisun koostumuksesta ja sen käyttöluvan perusteella alueen maaperän koostumuksen määrittämisen perusteella.

Hiekosementti (laatuinen liuos, 100 tai enemmän)

Portland-sementti М300 - 450 kg, vesi - 410 l, hiekka ilmakuiva - 830 l.

Rakennettaessa suspendoituja paaluja periaatteessa I käytetyille permafrost-maille, ei voida hyväksyä sellaisten kemiallisten lisäaineiden käyttöä, jotka alentavat pakastuspistettä.

Läsnäollessa ei-irrotettavia koteloputkia, jotka on upotettu suurta syvyyttä korkean lämpötilan pohjan emämaassa; pohjaveden läsnä ollessa, sulatetut välikerrokset.

Jos taivutusmomentin alueella on suunnitteluliitos

Ennen upottamista, paalut on puhdistettava pinnaltaan, jäästä, lumesta ja rasvapisteistä jäädytetyistä maaperäpinnoista.

Joissakin tapauksissa, joilla on riittävä leveys sinusien, se saa asentaa paaluihin suunnitellun korkeuden kuivaan kaivoon täyttämällä sinusit liuoksella pumppaamalla se liuospumppu letkujen läpi.

Kesällä kaivon valmistuksen ja paalun asennuksen välinen aika ei saisi ylittää 4 tuntia. Talvella kaivojen etukäteen poraaminen on sallittua edellyttäen, että ryhdytään toimenpiteisiin, joilla estetään lunta tai vettä pääsemästä kuopan kaivoihin, huurretta ja huurretta ja tarvittavat turvatoimet toteutetaan.

Kesällä ja syksyllä kuoppa tarvittaessa istutetaan syvälle, joka on yhtä suuri kuin sulatetun maakerroksen paksuus.

Kaikissa tapauksissa ei ole hyväksyttävää pakastaa vettä, joka on päässyt kaivoon ennen paalin asentamista. Kaivoon muodostunut jää tulee irrottaa ennen paalun asentamista.

Sulatus- ja sulatustilanteessa olevat permafrost-maaperät (periaate II), kun pylväsporaukset upotetaan porausletkumenetelmällä, kuorman siirtäminen pohjapäähän käytännöllisesti katsoen puristamatonta maaperää sulatuksen aikana, kuoppien halkaisija ei saa olla yli 15 cm. Samanaikaisesti kaivon pohjan pohjan minimisyvyys maaperässä, joka on käytännöllisesti katsoen puristumaton sulatuksen aikana, määräytyy projektin mukaan, mutta sen on oltava vähintään 0,5 m. Reiän seinämän ja sivupinnan välinen rako ai-teline sisällä haudata sen käytännössä katsoen kokoonpuristumaton maaperä täytetään liuoksella, projektin määrittelemiä.

8.43. Porauslaitteiden alentamismenetelmässä permafrostipatan maaperä upotetaan maaperän sulatettuihin vyöhykkeisiin, jolloin sulatusvyöhykkeen halkaisija ei saa olla enempää kuin 2 b, missä b on pilarin poikkileikkauksen suurimman puolen koko.

Huom. Kaikissa tapauksissa, joissa hanke mahdollistaa pysyvästi jäädytetyn maaperän kasaamisen permafrost-maaperään, on suositeltavaa upottaa paalut kuopat poraamalla höyryturbiinilla parantamaan paalujen laatua ja tuottavuutta.

Perämafrostin maaperän sulattamiseksi tulisi olla avoimia tai suljettuja lämmittimiä, jotka käyttävät höyryä, vettä, sähkövirtaa jne.

On suositeltavaa käyttää avoimia lämmittimiä, joissa lämmönlähde on höyryä lämmittimen kärjestä (höyrynurkka) suoraan maahan. Höyryneula on teräsputki, jonka halkaisija on 19-25 mm ja kärki, jonka läpimitat ovat 3-8 mm.

Höyryjen kaivojen sulattamiseen tarkoitettujen töiden suorittamiseksi on välttämätöntä valmistaa seuraavat laitteet ja materiaalit:

pää- ja jakeluhöyrylinjat; höyryneulat kärjellä;

jakauman kampa letkuilla höyryn syöttämiseksi neulaan;

varastorakennustelineet neulojen asentamiseen ja niiden pitämiseen pystyssä.

Pää- ja jakeluhöyryjohdot on sijoitettava alhaisiin pylväisiin tai puisiin tiivisteisiin, joissa on bias kohti kattilahuoneeseen. Asennuksen helpottamiseksi jakeluhöyrylinjan tulee koostua erillisistä osista ja kytkeä päähöyrylinjaan liitäntäkohtaan asennetulla venttiilillä. Pääjohdon päällä jakelujohdon liitäntäkohdissa laitetaan pistokkeet. Putkien lämmöneristyslaitteisto pää- ja jakeluhöyrylinjoille on pakollinen.

Työn aikana on tarpeen seurata höyrylinjojen tilaa, poistaa höyryvuodot oikea-aikaisesti ja estää höyrykondensaatin vapautuminen sisään rakennettuun alueeseen.

Jakokaapin on oltava sama halkaisija kuin jakeluhöyryputki; taivut on hitsattu höyrynurkkien liittämiseksi. Hajautettujen kampa venttiilien oksat on asennettu.

Jakopalkin eteen on asennettu painemittari, joka rekisteröi höyryneulojen sisään tulevan höyryn paineen. Höyrytulpat on liitetty jakolaitteeseen joustavien korkeapaineletkujen avulla.

Höyryneulojen työtä varten on käytettävä letkuja (letkuja, jotka on valmistettu kumikudoksesta valmistetuista höyryputkista typpihöyryn syöttämiseksi, jonka lämpötila on jopa 175 ° C, ja joka on suunniteltu toimimaan höyrynpaineen jopa 0,8 MPa: n lämpötilassa). Letkujen on oltava toiminnassa ympäristön lämpötilassa 50 ° C: sta 50 ° C: seen.

Höyrytulpan oikean asennon korjaamiseksi on tarpeen irrottaa kuopat paikoissa, joissa neulat on asennettu tai sovellettava malleja. Suurin osa maaperän pintakerroksesta, jos kokeiluyritykset yrittävät todeta, että höyryneulojen lävistys ei onnistu sen läpi, on tarpeen porata tai kulkea kaivannon läpi täydelle syvyydelle.

Jäädytetyn maaperän sulatus paalupaikan paikalle tulee suorittaa yksi tai useampi samanaikaisesti toimiva höyrynurkka. Samanaikaisesti sulatettujen kuoppien määrä määritetään ottaen huomioon se, että yhden höyryneulan kohdalla on oltava 4-5 m 2 kattilan lämmityspinnasta. Maaperän tehokasta sulattamista varten jokaiselle neulalle on annettava vähintään 300 kg höyryä 1 tunnissa.

Jakokaapin höyrynpaine tulisi asettaa: 0,3 - 0,4 MPa savimaille ilman karkeaa klusterimateriaalia; 0,4 - 0,6 MPa hiekkasävylle; 0,6-0,8 MPa hiekkasävyille; 0,6-0,8 MPa hiekkapohjaisille maille, joissa on soraa ja kiviä.

Neulan upotuksen alkuvaiheessa höyrynpaineen tulisi olla minimaalinen (0,3-0,4 MPa), ja upotuksen jälkeen se kasvaa maksimiin (0,5-0,8 MPa).

Kun pikkukivet ja sora-ainepitoisuus on yli 15% (enintään 20%) pakastetuissa maissa sekä pienissä lohkareissa, on suositeltavaa käyttää painotettua höyrynurkkaa, jossa on paksummat seinät ja vahva kärki.

Kun karkean klastisen materiaalin pitoisuus on yli 20%, on ensin porattava kaivo, jonka läpimitta on 100 - 150 mm jäädytetyssä maaperässä ja sitten sulattaa maaperä kaivon läpi höyrytulella.

Savitynnyreiden syvyyden tulisi olla yhtä suuri kuin paalun muotoilun syvyys.

Hiekka-aineilla ja karkealla klusterimateriaalilla, kaivo on sulatettava syvyyteen, joka ylittää pinon syvyyden 0,5 - 1 m, riippuen karkean materiaalin paksuudesta, kiviä ja hiekkaa, jotka on sijoitettu kaivon pohjalle ja jotka sijaitsevat paalun pohjan alapuolella. On pidettävä mielessä, että neulan alapuolella oleva maaperä sulaa vielä 0,3-0,5 m hiekassa ja siltassa, 0,2-0,3 m savessa ja 0,1-0,2 m hiekassa maaperä.

Höyryn neulan altistumisen kesto riippuu sulatetun kuopan koosta ja maaperän kyllästymisestä.

Neula pidetään pääsääntöisesti 0,5 m: n syvyyteen veden upotusprosessissa ja sen jälkeen 0,5 metrin päähän maasta 10-20 minuutin kuluttua kustakin merkistä riippuen maaperän koostumuksesta.

Homogeenisissä savimaissa suositellaan höyryneulan upottamista nopeasti syvyydelle ja maaperän sulattamiseksi neulan poistamiseksi maaperästä sen peräkkäisellä altistuksella, joka on 0,5 m kerran kerralla.

Jotta kuopan lateraaliset mittasuhteet olisivat yhtenäisiä, on tarpeen pitää neula pidempään merkkien kohdalla, jotka vastaavat enemmän jäätelötyn maaperän esiintymistä. Neulan pitoaika määritetään suhteessa jäädytetyn maaperän kosteuspitoisuuteen.

Hiekka-aineilla tai karkean rakeisen materiaalin maaperällä on pidettävä neulaa, joka on kastettu ennalta määrätylle syvyydelle, joka ylittää pölkkyyn upotussyvyys 0,5-1 m: lla, 10-15 minuutin ajan, jotta sulatetun kaivon alaosaan muodostuu läpimitta lähelle kuopan määritettyä halkaisijaa.

Huom. Hyvälaatuiset kuopat ilman leviämistä ylhäältä tai alhaalta, suhteellisen tasomaiset seinät voidaan saada seuraavalla sulatustekniikalla. Kuivaus alkaa kuopan keskustasta ja sitten kiihdyttää neulan seinämien sulattamista ja tasaamista upotetaan useaan kohtaan kaivon suunnitellussa profiilissa. Lisäsukellusten määrä ja neulan ikääntymisen kesto riippuvat maaperän koostumuksesta ja kuopan koosta (hiekkasäkeissä jopa 4-5 neula-sukellusta, savea maaperässä - 5-7 neulan sukellusta, turpeessa - 6-8 neulan sukellusta).

Kiinnitysnopeus ja aika, joka tarvitaan pitämään neula eri syvyyksissä, olisi määritettävä kussakin yksittäisessä tapauksessa maaperän koeputkistuksella ja kasaamisella.

Jotta helpotettaisiin uppoamisen paalujen uppoamista hiekkateollisuudelle, on suositeltavaa, kun niiden sulatus paalun uppoamisen aikana on kaivon pohjalle, toimittamaan ilmaa, joka sekoittaa ja löysentää sulatettua hiekkaa.

Sukelluspaaluilla käytetään jib- tai torninostureita. Kasa sulatetussa maaperässä laskee jyrkästi 2-3 metrin korkeudesta. Myllypallojen purkaminen hiekkapohjaisiksi maaperäksi on tehokkainta tärinänvaimentimien avulla.

Jos jostain syystä paalu putoaa suunnittelumerkin alapuolelle, kaivo on kaadettava kaivoon, ja kasa pitää jäädyttää nosturilla, kunnes hanke jäätyy.

Talvella ja keväällä paalut pitää upottaa aikaisemmin sulatettuun maaperään viimeistään päivällä sulamisen päättymisen jälkeen kesällä ja syksyllä - viimeistään 2 päivän kuluttua. Samanaikaisesti vahvistettuja betonipaloja ei saa upottaa kaivojen sulatuksen päätyttyä yli 12 tuntia (kesällä) ja 20 tuntia (talvella).

Pylvään upottamista sulatettuihin kuoppiin voidaan käyttää myös paikoissa, joiden maanpinnan lämpötila on miinus 1: sta miinus 1,5: een, edellyttäen, että sulatetun alueen halkaisija pienenee (sama kuin poran poikkileikkauksen lävistäjä) ja paalut upotetaan paalunohjauskoneilla.

8.44. Porausmurtumien paakkuuntumisvaiheessa paalut ajetaan esiporaisiksi johtajakaivoiksi, joiden läpimitta on pienempi (1-2 cm) pienimmän sauman poikkileikkauksesta.

Jos kyllästyneet paalut upotetaan talvella ja keväällä, kaivon syvyyteen 1,5-3 m: n halkaisijan tulee olla suurempi kuin paalujen poikkileikkauksen lävistäjä.

Ennen sukellusveneen purkamista kuoppa on puhdistettava huolellisesti vedestä, mutavasta, jäästä ja lumesta, joka on pudonnut siihen.

Pinoamislaitteiden lajit on valittava ottaen huomioon tekniset ja taloudelliset indikaattorit riippuen rakennuspaikan permafrostista ja maaperän olosuhteista, paalujen koosta ja painosta sekä suunnitellusta upotusmenetelmästä.

Kaikissa tapauksissa paalutuskoneita tulee käyttää, kun silmukkakappaleen paino ylittää korkin painon.

Kaivon seinien tulisi kaikissa tapauksissa olla sileitä ja siksi kaivojen poraus tuotti vain pyörimis- ja höyryliukumenetelmiä.

Pylväsmallissa on sallittua laskea keinotekoisesti pohjan permafrost-pohjaveden lämpötila vasta pinnoituksen jälkeen.

8.45. Porauskaivojen porausmenetelmä valitaan ottaen huomioon rakennuspaikan permefrost-maaperän olosuhteet ja teknologiset indikaattorit (taulukko 1). 59-61), rakennusorganisaation tekniset valmiudet. Taulukoissa on myös edellytykset kaivojen valmistamisen menetelmän järkevälle käytölle höyryn sulamisen avulla.

8.46. Pallosäätiöiden asennustöiden laadunvalvonta olisi suoritettava kaikissa vaiheissa, mukaan lukien poraus, ja sen on suoritettava valmistajan sekä tekijän valvonnan edustajien ja asiakkaan toimesta.

Porauskaivojen porausmenetelmissä valmistajan on pidettävä kirjaa, jossa porausnumero, kuukausi, päivämäärä ja kellonaika, työtyökalun halkaisija, putken putken halkaisija ja syvyys, kaivon ja syvennysten syvyys (suunnittelu ja todellinen ), siinä olevan veden läsnäolo tai puuttuminen sekä lyhyt kuvaus tunkeutuvista maaperistä, jotka määräytyvät kuopan poistoista. Lehden kirjoittajat tulee tehdä työn tuottajasta, seurata ja allekirjoittaa tekijän valvonta ja asiakas.

Kaivojen poraamiseksi paalujen alla kuopan syvyyden lisäksi otetaan talteen näytteitä, jotka on merkitty ja varastoitu hyvään hyväksymistä koskevan raportin loppuun saakka.

Jos tulokset ja projektitiedot poikkeavat toisistaan, hankkeen organisaatiota soveltaen syvennyksen syvyyttä voidaan muuttaa.