Talon rakentaminen

Valkoinen sementti verrattuna perinteiseen vastineeseen, on useita etuja: sekä suorituskykyä että esteettisiä ominaisuuksia. Kauniin värin ansiosta sitä käytetään laajalti rakennustöiden lisäksi myös veistosten ja muiden arkkitehtonisten muotojen luomiseen. Artikkelissa tarkastellaan valkoisen sementin pääpiirteitä ja sitä aluetta, jossa sitä käytetään.

sisältö:

Mikä on valkoista sementtiä

Valkoisen sementin vaalea sävy saadaan sen valmistuksen koostumuksesta ja erikoisteknologiasta.

Se on valmistettu alhaisen raudan klinkkerin pohjalta sekoittamalla kivennäisaineita, kalkkikiveä, kipsiä ja kloorisuoloja, mikä antaa sille valkean värin. Ja terävällä jäähdytyksellä varustettu polttaminen antaa - vahvuuden.

Tällainen materiaali on monikäyttöinen. Sitä käytetään:

  • rakentamiseen;
  • itsepintaisten lattioiden rakentaminen;
  • voi olla osa kuivien viimeistelyseosten valmistusta.

Valkosementin koostumus ja ominaisuudet

Materiaalit. Sementin vaalea väri saadaan aikaan käyttämällä raaka-aineita, joissa ei ole rautayhdisteitä tai jotka ovat läsnä, mutta pieninä määrinä. Valkoista sementtiä tuotetaan matalahehkuisen klinkkerin pohjalta, jolloin mangaani- ja kromipitoisuus minimoidaan. Se sisältää myös kivennäisaineita, kalkkikiveä, kipsiä ja kloorisuoloja, jotka antavat sille valkean värin.

Tekniikkaa. Raaka-aineiden murskaus ja klinkkerin jauhaminen tapahtuu murskaimissa / myllyissä, jotka on varustettu erityisellä vuorauksella. Se käyttää kiviä, basalttia ja posliinilevyjä. Samalla erityinen pinta-ala (hiontapintaisuus) on huomattavasti suurempi kuin tavallisen sementin pinta-ala:

  • harmaan sementin hieno jauhaminen ̴ 3 500 cm2 / g;
  • hieno jauha valkoinen белого 4 500 cm² / g.

Raakasekoituksen polttamiseen käytetään nestemäisiä, kaasumaisia ​​tai muita polttoaineita, jotka eivät tuota nokea tai tuhkahiukkasia.

Sementin lujuus ja valkoisuus saavutetaan polttamalla klinkkeriä korkeissa lämpötiloissa ja jäähdytetään sitten happea olevalle ympäristölle (1200 ° C - 200 ° C). Tai vettä käytetään nopeaan jäähdytykseen (1500 ° C-500 ° C), sitten märkäklinkkeri kuivataan kuivausrummussa 300 ° C: n lämpötilassa.

  • Kuiva tapa. Raaka-aineiden alhaisella kosteuspitoisuudella useimmat yritykset käyttävät juuri tällaista menetelmää. Tätä varten käytetään akselitiiltoja, joissa hienojakoisen, perusteellisen kuivauksen ja sekoittumisen vaiheet yhdistetään kaikki tarvittavat komponentit. Saatu klinkkeri paahdetaan 800 ° C: ssa.
  • Märkä tapa. Tämä järjestelmä sisältää murskaamalla kiinteitä komponentteja tehtaalla ja pehmeitä - erityisessä laitteessa - puhujaa käyttäen vettä. Tämän vaiheen jälkeen märkä liete kuivataan ja edelleen jauhamalla ja sekoittamalla edelleen raaka-aineen kanssa, kuten kuivassa prosessissa.

Sementtiä valmistetaan kahdella lujuusindeksillä: M400 ja M500.

Ominaisuudet. Tällaisen sementin hionta on hienovaraisempaa, joten kun seulotaan verkon 008 läpi, jäännöksen ei tulisi olla yli 12%.

Valkaisuaste määrittelee tämän indikaattorin mukaiset koristeelliset ominaisuudet, sementtiä valmistetaan 3 asteessa: 1 (korkein), 2 ja 3, jossa heijastuskerroin on 80%, 75% ja 68%.

Tartuntamateriaali tapahtuu 45 minuutin kuluttua, täydellinen kuivaus - 12 tunnin kuluttua.

Värillistä sementtiä saadaan samalla tavalla lisäämällä mineraaliväriaineita. Harvinaiset värit antavat:

  • escolit - pistaasipähkinä;
  • koboltti - ruskea;
  • mangaani - sinisestä syvään mustaan.

edut

  • Materiaalin maksimaalinen lujuus ja kiihtynyt kovettuminen. 16 tunnin kuluttua liuoksen kovettuminen on jo 60%, mikä vähentää ja pienentää rakentamisprosessin kustannuksia;
  • sellainen korkea tekninen indikaattori kuin dispersio ei anna materiaalin romahtaa aggressiivisten liuosten, ilmakehän kosteuden vaikutuksesta;
  • ekologinen sementti, joka johtuu luonnollisten mineralogisten osien tuotannosta;
  • Valmisrakenteet ovat kestäviä ja kestäviä. Ne kestävät halkeilua (haketus). Nämä materiaalin edut minimoivat korjaus- tai korjaustöiden kustannukset;
  • valkoisuuden estetiikka, sementin värinpitävyys ja monipuolisuus, sallii sen yhdistämisen muiden viimeistelykoristeiden kanssa;
  • monikäyttöisyys: sitä käytetään rakennus- ja koristeaineena; käytetään lattialaattojen ja tiilien valussa; osa kuivista liimaseoksista, värillisestä betonista, laastista, kiteestä ja niin edelleen.

soveltamisalansa

Nyt lähes kaikissa rakennuksissa on valkoista sementtiä, joissakin tapauksissa sen soveltaminen on paras ja ainoa ratkaisu.

  • Sitä käytetään erilaisten rakennuselementtien valmistuksessa. Valkoinen betoni näyttää erityisen vaikuttavalta julkisivun viimeistelynä. Kiitos hänestä, rakennukset ja arkkitehtoniset palaset ovat kestäviä ja ekspressiivisempää.
  • Sementin korkeat tekniset ominaisuudet estävät betonin värjäytymisen ja sallivat sen käytön sekä sisä- että ulkotiloissa. Siinä on suuri vastustuskyky erilaisille ilmakehän ilmiöille (auringonvalo, lumi, sade) säilyttäen samalla valkoisuus pitkällä ajalla.
  • Se antaa sementtituotteita ja betonituotteita valmistaville sekä arkkitehteille erinomaisen perustan erilaisille ideoille. Voit työskennellä lomakkeiden, täyteaineiden, värien kanssa sekä käyttää eri tekniikoita kovettuneen pinnan betonisointiin, viimeistelyyn ja käsittelyyn.

Milloin käytetään valkoista sementtiä?

  • Yllättävän samankaltaisuus luonnonkiven kanssa saavutetaan sekoittamalla valkoista Portland-sementtiä laajennetulla savi-sillalla, marmorilla tai graniitilla murskatulla kivellä ja halutulla väriaineella. Tällaista seosta käytetään teratsiittilaastin valmistukseen rakennuksen, päällystyslautojen tai koriste- tiilien julkisivuun päin.
  • Se toimii pohjana sementti-kalkkilaastareita, liimoja, laastia, itsetasaavaa lattiaa, kipsiseoksia.
  • Käytetään veistosten, sarakkeiden, portaiden, reunusten, kukkasolujen, pienien arkkitehtonisten muotojen, sisustuksen palasien valmistuksessa.
  • Korkea kulutuskestävyys ja heijastavuusominaisuudet mahdollistavat valkoisen sementin käytön sekä kentän ja tiepiirin merkitsemistä varten että tienpinnan materiaalina.

Työskentele valkoisella sementillä. Hyödyllisiä vinkkejä

  • Käytetyt lomakkeet (muottipesät, erilaiset säiliöt) ja työkalujen on oltava puhtaita: pölystä, liasta, rasvasta ja ruosteesta. Tätä sääntöä sovelletaan myös betonisekoittimeen;
  • liuoksen sekoittamista ja sitä seuraavaan kostuttamiseen käytetään vain puhdasta vettä;
  • jos rakenteessa käytetään teräsraudoitusta, sen pitäisi olla aiemmin peitetty 30 mm betonikerroksella. Muussa tapauksessa on todennäköistä, että valkoisella pinnalla näkyy ruostuneita tahroja;
  • titaanidioksidi voi toimia valkaisuaineena, mutta sen paino ei saa olla enempää kuin 1% kokonaispainosta;
  • betoni on valittu vain valkoiseksi ja pieneksi fraktiona (enintään 2 mm). Se ei saa sisältää silttiä tai hienoa maata. Kvartsihiekassa olevan sulfidiluokan mineraalipitoisuus olisi jätettävä pois, suositeltu fraktio on 1,5 mm;
  • pehmittimiä, hidastavia lisäaineita valitaan myös varjolla, joka ei vaikuta liuoksen väriin. Sinkkiä ei suositella käytettäväksi.

Valkoiset sementinvalmistajat ja sen hinta

Voit ostaa valkoista sementtiä missä tahansa rautakaupassa. Sen edustavat monenlaiset valmistajat.

Aalborg valkoinen

Kehittynyt teknologia ja puhdas raaka-ainepohja johtavat tanskalainen sementtitehdas Aalborg White eturintamassa. Niiden tuotteille on ominaista korkeat valkoiset ja vahvat laadut, ja ne viedään 80 maahan. Tällaisia ​​materiaaleja tuottavat tehtaat, jotka sijaitsevat Tanskassa, Kiinassa, Malesiassa, Pohjois-Amerikan alueella ja Egyptissä. Puutteista voi huomata vain sen kustannukset.

Valkoisen portlandsementtimerkin tekniset ominaisuudet M700 (Tanska):

  • 25 kg: n merkkipapereiden pakatut tuotteet, 300 ruplan hinta;
  • ensimmäinen laatu, valkoisuusaste - 85-90%;
  • asetuksen alku 85 minuutin kuluttua, loppu - 130 minuutin kuluttua;
  • vahvuus 2. päivänä saavuttaa 36-44 MPa, 28. päivänä - 68-78 MPa;
  • laajennus jopa 2 mm.

Valkosementin tekniset ominaisuudet M600 (Egypti):

  • tuotteet pakataan 50 kg: n merkkituotteisiin, 470 ruplan hintaan;
  • ensimmäisen luokan, valkoisuus - 87,4%;
  • kovettumisen aloittaminen 170 minuutin kuluttua;
  • vahvuus toisena päivänä saavuttaa 32 MPa, 28. päivä - 67 MPa.

Holcim (Shchurovsky sementti ja Volskcement)

Toinen merkittävä valmistaja ja toimittaja on rahoitusalan yritys Holcim. Kaksi tehdasta tuottaa sementtiä Venäjän ainutlaatuisen teknologian avulla: Schurovsky Cement ja Volskcement.

Valkoisen sementin brändin M500 (Venäjä) tekniset ominaisuudet:

  • tuotteet pakataan 50 kg: n merkkipapereihin, hinta on 435 ruplaa;
  • ensimmäisen asteen, valkoisuusaste - 82-84%;
  • asetus alkaa 100 minuutissa, loppu - 170 minuutissa;
  • vahvuus toisena päivänä saavuttaa 34-40 MPa, 28. päivä - 54-57 MPa

CIMSA

Valkoinen Portland-sementti turkkilaisesta valmistajasta Cimsa on laadukas tuote ja hyväksyttävä kustannus.

Valkoisen portlandsementin tekniset ominaisuudet M600 (Turkki):

- tuotteet pakataan 50 kg: n merkkituotteisiin, 500 ruplan hintaan;

- ensimmäisen luokan, valkoisuusaste - 89-92%;

- asetuksen alku 130 minuutin kuluttua, loppu - 160 minuutin kuluttua;

- vahvuus toisena päivänä saavuttaa 43,7 MPa, 28. päivänä - 66,7 MPa

- laajennus jopa 1 mm.

Tällainen sementti sallii pigmenttien käytön antamaan tarvittavan ja vakaan sävyn, jolloin saadaan rajoittamaton väripaletti. Ja ottaen huomioon tämän materiaalin ominaispiirteet: voimakkuus ja aggressiivisten vaikutusten kestävyys, voidaan toteuttaa myös arkkitehtien tavallisimmat mallit.

Mikä on sementti?

Valkoinen sementti rakentamisessa

Valkoista sementtiä käytetään rakentamisessa, itsetasaava lattian valua ja kiinteä osa kuivien seosten, kittien ja värillisen betonin valmistuksessa. Materiaali on valmistettu alhaisen raudan klinkkeristä, kalkkikivestä, mineraali-lisäaineista, kipsistä, mikä antaa materiaalille kirkkaiden suolojen valkoisen värin. Koostumuksen lujuus annetaan yhdistettynä paahdeseoksen nopeaan jäähdyttämiseen.

Raaka-aineita valkoisen sementin tuotannolle on ominaista rautayhdisteiden puuttuminen tai pieni määrä, useimmiten käytetään vähän rautaa sisältävää klinkkeriä, jonka kromi- ja mangaanipitoisuus on vähäinen. Koostumuksella on erittäin hieno jauhaminen klinkkeriin erikoismyllyissä, joissa on vuoraus. Polttoprosessissa käytetään polttoainetyyppejä, jotka eivät tuota tuhkaa ja nokiä palamisen aikana. Polttamisen jälkeen materiaali jäähdytetään hapettomassa väliaineessa tai vedessä.

Valkoista sementtiä tuotetaan brändeissä M400 ja M500. Valkean asteen mukaan on 3 materiaalilajia, joiden heijastus on 80% (1. luokka) - 75% (toinen lajike) - 68% (3. luokka). Valkean sementin perusasetus tapahtuu 45 minuutin kuluessa, materiaali kuivuu kokonaan 12 tunnin kuluessa, kuivaus 60%: lla tapahtuu 16 tunnin kuluttua.

Valkosementin korkea dispersioaste varmistaa materiaalin resistenssin kosteudelle ja syövyttävälle väliaineelle. Ympäristöä säästävää koostumusta voidaan käyttää luonnollisten ominaisuuksien mineraalisten komponenttien valmistuksessa, hyvin yhdistettynä muihin materiaaleihin. Valmiissa kuvioissa valkoiset sementtiteollisuuden rakenneosat kestävät haketusta ja halkeilua.

Valkoisen sementin seos, jossa on luonnonkiveä jauhe, antaa luonnonkiven vaikutuksen, koostumusta käytetään luomaan koristeellisia tiiliä, päällystyslaatat ja viimeistelemällä julkisivut kipsiä. Valkoinen tiili on erittäin suosittu raudan valmistuksessa, sisustuksen, veistosten, askelmien, sarakkeiden palasissa.

Valkoisen sementin kanssa käytetään poikkeuksellisen puhdasta laitetta, myös wattia. ja betonisekoittimella. Sekoitettu ja kostutettu liuos vain puhtaalla vedellä. Vahvistuselementtejä suositellaan käsiteltävä ruosteenestoaineella ennen betonin kaatamista, muuten valkoisella materiaalilla saattaa esiintyä tahroja. Ainemateriaalit valitaan hienoiksi ja valkoisiksi ilman hienoja maa- ja siltpartikkeleita. Pehmittimiä ja muita lisäaineita valitaan väreille, sinkkiä sisältävää valkoista ei voida käyttää.

28 Valkoinen Portland-sementti.

Väri ja valkoinen Portland-sementti ovat lajikkeita, joilla on yhteinen Portland-sementti, joiden värit vaihtelevat. Valkoinen Portland-sementti saadaan klinkkeristä, joka sisältää pienen määrän rautaoksidia.

Väri Portland-sementti saadaan klinkkerin valkoisten ja vaaleiden sävyjen väristä riippuen yhdessä väripigmentin lisäyksen kanssa. Värillinen Portland-sementti saadaan myös värillisestä klinkkeristä polttamisen aikana. Värillisen sementin koostumuksessa oleva mineraalipigmentti ei saa olla yli 10%, ympäristö - 0,3%.

Valkoisen sementin kemiallinen koostumus eroaa tavallisesta Portland-sementistä, jolla on korkea Si02-pitoisuus (23,4-25,5%), Al2O3 (5,5 - 7%) ja pieni määrä rautaoksideja.

Rautaoksidien pitoisuus vaikuttaa Portland-sementtiklinkkerin väriin, mukaan lukien valkoinen.

Valkoinen Portland-sementti (GOST 965-41) valmistetaan tekemällä puhdasta lime-klinkkeriä ja valkoista savea ilman rautaoksidia ja mangaania. Lisää valmiiseen klinkkeriin jauhamalla:

a) kipsi säätää asetusaikaa ja kovettumisaikaa;

b) aktiiviset mineraaliset lisäaineet (vähintään 5% ja enintään 10%);

c) inertit lisäaineet - kalkkikivi, kvartsihiekka (enintään 10%);

g) pehmittävä tai hydrofobinen lisäaine (enintään 0,2%).

Jotta estettäisiin raudan tunkeutuminen sementtiin, klinkkerin hionta peitettiin kivi- tai kovetettujen teräslevyjen avulla.

Terät kovan kiven tai teräksen hiontaan.

Valkoinen Portland-sementti valmistetaan kolmessa luokassa riippuen valkoisuusasteesta: BC-1, BC-2 ja BC-3. Arvioinnit määritetään vertaamalla valkoista sementtiä tiettyyn väritasoon.

Valkoinen sementti rakentamisessa

Kun teho jaettuna valkoinen sementti merkki 250, 300, 400. Haluttu hienous sementin olla sellainen, että se läpäisee seulan № 90 (4900 aukkoja / cm2), joka ulottuu sementti jauhe, jonka määrä on vähintään 85% painosta otettu näyte kylvöä.

Asennusvaatimukset valkoiselle portland-sementille:

asennus alkaa - aikaisintaan 30 minuuttia,

asennuksen loppu - viimeistään 12 tuntia.

sekoittamisen aloittamisen jälkeen.

Valkoinen Portland-sementti on koristeellinen liimausmateriaali, joka on tarkoitettu arkkitehtuuri- ja viimeistely-, rappaus-, veistos- ja maalaustöihin; Sieltä tehdään myös rakennustyöt. Lisäämällä emäksistä vastustuskykyisiä väriaineita (pigmenttejä) valkoiseen sementtiin saat värillisiä sementtejä, joiden väri on väritön.

Valkoista sementtiä kuljetetaan ja varastoidaan neljään viisipuoliiseen ja kuusipuoliseen pussia liotettuun paperiin.

Älä anna sen kastua ja saastuttaa kaikentyyppisiä kontaminaatioita. Valkoista sementtiä käytetään myös maalattujen sementtibetonipäällysteiden, esimerkiksi monumentaalisten rakennusten lähellä sijaitsevilla markkinoilla.

Värillinen sementti saadaan valkoisen Portland-sementtiklinkkerin pohjalta sekoitettuna eri värejä sisältäviin pigmentteihin, esimerkiksi oksidilla, rautaoksidilla ja kromioksidilla.

Voit myös saada värillisiä sementtejä sekoittamalla valkoista sementtiä pigmentteihin.

Värillisten sementtien käyttö, joka edistää rakennusten arkkitehtonista ja koristeellista suunnittelua, on erittäin tärkeä päärakennekomponenttien teollisessa sisustuksessa. Näitä sementtejä käytetään myös värillisissä sementti-betonijohdoissa esimerkiksi monumentaalisten rakenteiden lähellä.

Lisäksi on vielä joitain erityisiä Portland-sementtityyppisiä lajikkeita, esimerkiksi asbestisementtituotteiden tuotantoa.

Sementti pusseissa: miten erottaa fake

Ennen kuin ostat sementin pusseihin, sinun on ymmärrettävä tällaisen villin hintaluokan syy. On joitain hienovaraisuuksia, jotka sinun täytyy tietää valita tämä materiaali oikein ja ensin sinun täytyy käsitellä yleissopimuksia:

1. Mitä kirjoitetaan pussiin?

Merkintä GOST 10178-85:

  • PC - Portland Cement
  • M500 (luokka 500) - tarkoittaa, että tämän merkin kovettumisementin aikana kestää 500 kg / cm2 paine.
  • D0 (D5, D20 jne.) - mineraalilisäaineiden sementissä läsnäolo prosentteina (D0 - ilman lisäaineita).

Merkintä GOST 31108-2003: n mukaisesti:

Vuodesta 2008 lähtien jotkut venäläiset tehtaat ovat siirtyneet GOST 31108-2003 -standardin mukaiseen sementtituotantoon, joka on suuntautunut eurooppalaiseen standardiin EN 197-1, koska se asettaa yhtenäiset laatustandardit EU-maille.

Sementtityyppi

  • CEM I (CEM I) - Portland-sementti ilman lisäaineita;
  • CEM II (CEM II) - Portland-sementti mineraalivalmisteilla;
  • CEM III (CEM III) - kuona Portland-sementti;

Sementin lujuusluokka

  • 22,5; 32,5; 42,5 ja 52,5 - minimi puristuslujuus 28 päivässä, MPa);

Nimikkeitä alaluokka (puristuslujuus 2 ja 7 vuorokauden iässä)

  • H - normaali kovettuminen
  • B - nopeasti kovettuva

Sementtien merkinnät GOST 10178-85: n ja GOST 31108-2003: n mukaan ovat tietenkin suhteellisia, joten merkkimme lähestyvät eurooppalaisia ​​merkkejä:

  • PC M500 D0 - CEM I 42,5 N tai CEM I 42,5 B
  • PC M400 D0 - CEM I 32,5 N tai CEM I 32,5 B
  • PC M500 D20 - CEM II / A-Sh 42,5 N tai CEM II / A-K (W-P) 42,5 N
  • PC M400 D20 - CEM II / A-Sh 32,5 B tai CEM II / A-P 32,5 N

Mikä on pussi?

Merkitty tehdaspakkaus tai jälleenlaivauspussit: mikä on ero?

Jos pussi on pakattu tehtaalla, pussi näyttää sementin valmistajan nimen ja sen palautusosoitteen. Ja vain tässä tapauksessa voit olla 100% varma siitä, että olet ostanut sementin nimenomaan kyseisen tuotemerkin, joka on merkitty pussiin.

Myös valmistajan laukussa kirjoitetaan paino, merkki (kokonaan kirjaimilla, numeroilla jne.) Ja GOST, jonka mukaan sementti valmistetaan.

Valmistaja pakkaa sementin kestäviin 4-kertaisiin Kraft-pusseihin (ei 3 tai 2-kerroksisiin "markkinoille"). Erityiset mekaaniset laitteet eliminoivat alipainot, joten näiden pussien paino vastaa täysin standardeja eli 50 +/- 1 kg ja usein se on suuremmassa suunnassa.

Ei ole järkeä kuvata edelleen tehdaspakkausten etuja, koska itse asiassa se on vain korkeiden laatuvaatimusten noudattamista.

Siirto (tai "markkinavaihtoehto")

Sementin käsitteleminen tarkoittaa, että tehtaan sementti tulee irtotavaravaunuihin ja pakataan jo valmiiksi "käsin". Tämän seurauksena ensimmäinen miinus on alipainoinen (vähintään 2-3kg).

Laukut tähän sementtiin ostetaan erikseen kolmannen osapuolen organisaatioissa, mikä tarkoittaa, että voit kirjoittaa niille haluamasi.

Yleensä ne ilmoittavat myös painon, brändin, GOSTn ja joskus jopa valmistajan.

Vain valmistaja ei ole sementtiä, vaan itse pussia tai pakkaajaa. Sementin M500 hinta tällaisissa pusseissa on paljon alhaisempi kuin tehdaspusseissa käytettävän sementin hinta, mutta laatu ei periaatteessa vastaa ilmoitettua.

Parhaassa tapauksessa hankkia sementtiä jälleenlaivata Moskovan ja Moskovan ostat sementtiä M400 D20 (joka on tehdasoptiot maksaa vähemmän), ja pahimmillaan - kuonaa tuhkaa tai proseyanoy pöly pusseihin, todellinen paino, joka voi olla alle 30kg (minimi, mitä kohtasimme - 27 kg, sementti pakattiin pienempiin pusseihin, joiden merkintä oli 50 kg, vaikka itse asiassa yli 30 kg ei olisi fyysisesti sovitettu yhteen).

Joten varokaa!

Mitä pienempi hinta, sitä pienempi paino ja sitä alhaisempi sementin laatu **. Esimerkkeissämme (valokuvat) on havaittavissa, että pusseissa on epätäydellinen merkki (ei tietoja lisäaineista), ei valmistajaa jne.

** Täällä tarkoitetaan "ainutlaatuisia" tarjouksia, kun ehdotettu hinta on 20-30% alhaisempi kuin keskimääräinen markkina.

3. Valitse sinä!

Jos uskot, että alkuperäisessä pakkauksessa oleva sementti on kallista, niin se ei ole. Joitakin laatuvaatimuksia ja tehtaita noudatetaan.

Nämä eivät ole korkeita hintoja, vaan reaalihinnat todellisille tuotteille. Itse asiassa ostaa laadukkaita materiaaleja, jotka säästät aina. Jos sinulle tarjotaan sementtiä M500, joka toimitetaan Moskovaan tehtaalla toimitettavan toimituksen hintaan, - sinut petetään!

Yrityksestämme voit ostaa sementtiä M500 D0 toimittamalla suoraan valmistajalta. Sementin toimitus tapahtuu 20 tonnin euroturoilla.

mikä on sementtiä

On myös mahdollista tilata 10 tn. Sementti voidaan pyynnöstäsi toimittaa kuormalavoilla venytyskalvolla tai ilman niitä.

Jos olet tyytyväinen sementti M500, jonka hankit transshipments, niin olet tyytyväinen sementti todellinen brändi M400. Yrityksessämme voit ostaa sementtiä M400 toimittamalla tehtaalta ja se maksaa vähemmän.

Seoksen koostumus valkoisen sementin tuottamiseksi

Valkosementin raakasekoituksen pääkomponentit ovat kalkkikivi (kalkkikivi, liitu, marmori, marmori) sekä savi ja hiekka. Raaka-aineen on sisällettävä vähimmäismäärä väriaineita: rautaa, mangaania, titaania, kromia jne. Rautaoksidit klinkkeriin tuottaa valkoista Portland-sementtiä saa olla enintään 0,45%.

Vaatimukset seoksen koostumukselle valkoisen sementin saamiseksi

Tämän mukaisesti kehitettiin vaatimuksia valkoisen Portland-sementin karbonaattiraaka-aineille.

Tutkimuksen mukaan rautaoksidien tulisi olla korkeintaan 0,15 - 0,25 ja mangaania - enintään 0,15%.

7 vinkkejä sementin valitsemiseen: sementtimerkit ja -tyypit, käyttötarkoitus

Maassamme on vaaleita rautakarbonaattiraaka-aineita, jotka soveltuvat valkoisen Portland-sementin tuotantoon. Kaikki muut valkoisen Portland-sementtituotannon karbonaattikiviä koskevat vaatimukset ovat seuraavat.

Ei saa olla epätasaisesti jakautuneita karkeita kvartsijyviä, sulfaattiyhdisteiden haitallisia epäpuhtauksia, magnesiumia sisältäviä sulkeumia ja emäksiä.

Sementin koostumus koostuu kahdesta komponentista: kalkista ja alumiinioksidista.
Ne muodostavat 75 - 80% itse klinkkerin koostumuksesta.

Raakasekoitteen komponentit valkoisen sementin tuotantoon

Valkoisen Portland-sementinvalmisteen savipitoisena komponentina käytetään lähinnä kaoliineja, samoin kuin kaoliinin rikastamisesta johtuvaa liukastumista.

Liuska on hienojakoisten kvartsijyvien seos, jossa on hiekan ja joidenkin kaoliniitin hiukkasia. Kaoliinin rautaoksidipitoisuus ei saisi ylittää 1%. Kaoliineja, joissa on suuria hiutaleita, ei ole suositeltavaa käyttää, koska ne on sijoitettu säiliölaitteisiin ja aiheuttavat haittaa sekä kuljetuksen aikana että valmistettaessa tiettyä kemiallista koostumusta.

Cement-tutkimuslaitos on tutkinut mahdollisuuden korvata tällaiset kaoliinit. Tätä tarkoitusta varten tutkittiin Latnensky- ja Chasov-Yarsky-kerrostumien tulenkestäviä savia. Näiden savien kemialliset koostumukset on esitetty taulukossa. 3. Näitä savia käytettiin onnistuneesti Shchurovsky-sementtilaitoksessa niiden kaoliinin sijasta, mikä osoittaa tällaisen korvaamisen tarkoituksenmukaisuuden. Raakasekoitteen silikaattimoduulin lisäämiseksi valkoisen Portland-sementin tuotannossa käytetään kvartsihiekkaa, jolla on pieni määrä rautaoksideja.

Valkosementtituotantoon tarvitaan erittäin korkealaatuisia raaka-aineita.

Raaka-aineilla tulee olla vähäinen väriainepitoisuus (rautaoksidi, mangaanioksidi). Ja meillä on vähän tällaisia ​​raaka-aineita.

Valkoisen Portland-sementin tuottamiseen käytettävien luonnon raaka-aineiden lisäksi on mahdollista käyttää keinotekoisia jätteitä muilta teollisuudenaloilta. Kalkkikomponenttikomponentiksi voidaan siis käyttää valkoista lietettä, joka on alumiinituotannon jätettä ja edustaa hienoa valkoista jauhetta, jonka heijastuskerroin on vähintään 75%.

Mikä on valkoista sementtiä?

  • klinkkeri
  • bergmeal
  • kivennäisannokset

Ymmärtää, mitä sementtiä valmistetaan

Mix M700 (vedenpitävä)

Hinta: 0 ikä. / laukku, 25 kg.

Kuivasekoittimen vedenpitävä, kovettumaton, ei-kutistuva M 700

Se on sekoitus erikoissementistä, hiukkasista ja modifioivista lisäaineista.

MATERIAALISUUDET

Betoni-, tiili- ja kivipintojen läpäisevän aineen vedeneristysmateriaali Veteen sekoitettuna se muodostaa nopeasti kovettuvan tiivistysyhdisteen, joka pysäyttää veden virtauksen halkeamien, saumojen ja muiden aukkojen varalta.

TARKOITUS

Käytetään uusien rakennusten valmistukseen sekä vanhojen rakenteiden vedenpitävyyden korjaamiseen ja restaurointiin: pumppaamoihin ja kaivoksiin, vesisäiliöihin ja vesitorneihin, kattoihin, lattiaan, käymälöihin ja kylpyammeisiin, viemäreihin, jätevedenpuhdistamoihin, uima-altaaseihin, kellareihin ja urheiluseuroihin.

TEKNISET TIEDOT

  • Puristuslujuus 3 päivän kuluttua 50 MPa
  • Puristuslujuus 28 päivän jälkeen 70 MPa
  • Liimattu betoni vähintään 0,5 MPa
  • Asetusaika: alkavat viimeistään 10 minuuttia
  • päättyy viimeistään 30 minuuttia

PINNAN VALMISTELU

Pinta on puhdistettava, ennen kuin se piirretään likaa, rasvaa, maalia ja muita ulkomaisia ​​pinnoitteita.

HYDRO-ISOLOITUAINEEN VALMISTUS

Kuivaa seosta lisätään vettä, jonka lämpötila ei ole alle + 150 ° C (1,5-1,7 litraa 10 kg: aan seosta) ja sekoitetaan perusteellisesti kunnes homogeeninen massa on.

Double sekoittaminen on sallittua.

RATKAISUN TARKOITUS

Liuos levitetään pinnalle lastalla nopeudella, joka riippuu tarkoituksesta:

  • tasaiselle alustalle ilman vedenpainetta - kerroksen paksuus 1 mm - 0,8 kg / m2
  • epätasainen pinta - yksi kerros nopeudella 2,2 kg / m2
  • vedenpaine on yli 0,1 MPa - spatula kahdessa kerroksessa, virtausnopeudella 2,5-3,0 kg / m2
  • vedenpainetta korkeintaan 1,2 MPa - kahdella kerroksella varustettuun lastalla, jonka kulutus on 5-6 kg / m2 (toinen kerros levitetään ensimmäisen jälkeen 5-6 tunnin kuluttua.

Kosteuttaa pinta ennen toisen kerroksen levittämistä).

RAKENTAMISEN EDELLYTYKSET

Kun työ on suoritettu 3 päivän ajan, pinta on kostutettava.

Täyte

25 kg: n paperipussit.

VARASTOINTI

Suojaa kosteudelta. Takuuaika - 6 kuukautta.

Erityinen "välikerros" -valkosementti on erittäin vaatimaton paitsi rakennustyömaille, mutta myös maisemasuunnittelijoille, suunnittelijoille ja julkisivujen maalipinnoille.

Turkki on yksi Venäjän federaation markkinoilla toimivista valkoisen sementin suurimmista toimittajista.

Mikä on parempi kuin valkoinen sementti?

Mikä hyvä on turkkilainen sementti?

Holcim Groupin ainoa kansallinen yritys Shchurovsky Cement ei tarjoa paljon valkoisen sementin kysyntää, mutta se ei myöskään takaa laatua ("valkoista") ja suhteellisen alhaisia ​​kustannuksia.

Valkosementtiä, jota valmistaa Shchurovsky Cement Plant, on ominaista vaaleanvihreäinen sävy, joka vähentää merkittävästi sen käyttöä.

Nämä tavoitteet olivat tärkeimmät syyt turkkilaisen ja Egyptin tuotannon valkoisen sementin merkittäväksi tuonnille Venäjälle. Tänään voit ostaa valkoista sementtiä vanhoilta turkkilaisilta valmistajilta kotiketjuilta, kuten:

  • Çimsa ja Akçansa kuuluvat Sabancı Holdingiin;
  • Adana Cement;
  • Oyak Cement Group.

Vuonna 2004 Turkin hallitus tiukensi harmaahiilen sementtinsä laatustandardeja, mikä lisäsi huomattavasti kilpailukykyään maailmanmarkkinoilla.

Mitä sinun tarvitsee tietää sementistä

Erityisesti laadunvalvontamenetelmät kovettuivat, sementin määrää lisättiin ja mineraalien lisäaineiden luetteloa laajennettiin. Lisäämällä turkkilaisen sementin laatua:

  • Luonnollinen ja kalsinoitu posliini (kaoliini);
  • Rakeistettu kuona uunilähteestä;
  • Silikoni sumu;
  • Erityisesti käsitelty liuskekivi ja kalkkikivi;
  • Haihdutettu kvartsi-tuhka.

Valkoisen sementin edut Turkissa

  • Alhainen hinta verrattuna kotimaisiin tuottajiin objektiivisen tekijän - tuotantotavan vuoksi.

Turkkilainen sementti valmistetaan taloudellisessa kuivaprosessissa, ja Shchurovsky Cement Plant OJSC käyttää edelleen energiaa säästävää "märkä" teknologiaa. Vähittäismyynnissä voit ostaa turkkilaisen sementin M500 pussin, jonka paino on 50 kg 220-245 ruplaa kohti.

Valkosementti M500 "Shurovsky" ja alhaisempi laatu maksaa 377-410 ruplaa 1 kpl: lle, joka painaa 50 kg;

  • Suuri heijastavuus laajentaa merkittävästi valkoisen sementin soveltamisalaa Turkissa: tekniset lattiat, sisä- ja ulkokoristelu, kuivien rakennusseosten valmistus sekä laatat, julkiset työt, maisemointi, korkealaatuisten valkoisten ja värillisten päällystyslautojen valmistus;
  • Suuri "valkoisuus" tarkoittaa, että turkkilainen sementti on "edullinen" jäljitettäessä "villi" kiveä ja upeita lattialaatoja.
  • Artikkelin lukijoilla on varmasti laillinen kysymys: "Mikä on Shchurovsky Cement JSC: n valkoisen sementin etu?

    Yksi eduista on kyky toimittaa tuote nopeasti kotimaiselle kuluttajalle, mikä johtaa korkeaan "tuoreuteen" verrattuna valkoisen sementin tuontiin, mikä tapahtuu kymmeniä kulkuväyliä.

    Pidätkö tästä artikkelista? Jaa kavereidesi kanssa!

    Mitä ja miten tehdä sementtiä?

    Sementti on yleinen materiaali, jota käytetään kaikentyyppisissä korjaus-, restaurointi- ja rakennustöissä. Sementtiperusta - sitovat epäorgaanisen alkuperän osat. Betoni, muuraus, kipsilevyt, teräsbetonituotteet, joita käytetään teollisuuslaitosten ja yksityisten rakennusten rakentamiseen, on tehty sementistä.

    Jauhemaisen sementtimassan ominaisuus, joka on sekoitettu veden kanssa, on kyky vähitellen kovettua ja muuttuu kivenmassaksi. Toiminnan vahvuuden hankkiminen tapahtuu sekä ilmassa että vedessä. Kovettamisen tärkein edellytys on liiallinen kosteus.

    Kaikki ovat sementin edessä, mutta hyvin harvat ihmiset tietävät, mitä tämä yleinen rakennusmateriaali on tehty, miten se tehdään. Sen perustana on klinkkeri, erikoismineraaliset lisäaineet ja kipsi. Tarkastellaan yksityiskohtaisesti sementin valmistusta, mitä raaka-aineita käytetään tähän.

    Silti klinkkeri on sementin pääkomponentti.

    Raaka-aineet

    Sementtituotanto toteutetaan erityisissä tehtaissa, jotka sijaitsevat lähelle raaka-aineiden louhintapaikkoja sen valmistukseen. Sementin tuotannon tärkeimmät raaka-aineet ovat seuraavat luonnonkivet:

    • fossiilinen karbonaattityyppi. Tämä on arvokas luonnon raaka-aine, jolle on tunnusomaista kristallirakenteen ominaispiirteet, fyysiset ominaisuudet. Materiaalilla voi olla kiteinen tai amorfinen rakenne, joka määrittää vuorovaikutuksen tehokkuuden palamisen aikana muiden komponenttien kanssa;
    • savimateriaalit, sedimenttikivet. Niillä on mineraalipohja, niistä tulee muovia, tilavuus kasvaa liiallisella kosteudella. Raaka-aineille on ominaista viskositeetti, jota käytetään kuivassa tuotantomenetelmässä.

    Karbonaattikiviä

    Kiinnittäkäämme karbonaattikiveihin, joiden ominaispiirteet ovat:

    • Liitu, joka on helposti murskattua sedimenttikiviä, on kevyen kalkkikiven tyyppi. Se on suosittu sementin valmistuksessa.
    • Marl- tai marl-kalkkikiveä - fossiilista sedimenttityyppiä, jotka louhitaan hajoavassa tai kiinteässä tilassa, erotetaan niiden ominaispainosta ja kosteuspitoisuudesta. Ne sisältävät saviepäpuhtauksia, jotka mahdollistavat niiden siirtymisen raaka-aineisiin, joilla on paljon yhteisiä kalkkikivi- ja savipohjaisten mineraalien kanssa.

    Koostumus sisältää aktiivisia mineraalilisäaineita (15%) tuotannon vaatimusten mukaisesti

    Saviraaka-aineet

    Savi kiviä ovat:

    • savi, joka sisältää mineraalioksidia, turvotus veden lisäämisen yhteydessä;
    • liemi, joka on savityyppi, jolla on suuri hiekkakehän pitoisuus ja pölymäiset hiukkaset;
    • liusko perustuen saveen, joka liittyy kovaihin, joilla on voimakas lujuus, jotka murskattaessa kerrostuvat lamellipartikkeleiksi. Raaka-aineille on ominaista stabiili hiukkaskokojakauma, pieni kosteuspitoisuus.
    • löysä, joka edustaa löysää vuoristoista, ei-muovista kallioa, joka on erotettu huokoisuudella, hienojakoisella viljalla. Sisältää silikaatti, kvartsi.

    Ehkä teollisuusjätteen, muiden luonnonmateriaalien ja kuonojen käyttö.

    Korjaava lisäravinteet

    Sementtikoostumus valmistetaan kivennäisraaka-aineista käyttäen erityisiä pehmittimiä, jotka on lisätty tuotannon aikana.

    Jos lisäät lisäaineiden määrää 20 prosenttiin, sementin ominaisuudet muuttuvat hieman.

    Teknologia sisältää fossiilisten lisäaineiden käyttöä, jotka sisältävät:

    Tekniikka tarjoaa korjaavien lisäaineiden käyttöönottoa, mikä tekee sementistä ja parantaa sen suorituskykyä. Pehmittimet voivat parantaa sementtikoostumuksen seuraavia ominaisuuksia:

    • korroosionkestävyys;
    • vastustuskyky lämpötilan muutoksille, syväjäähdytysjakso;
    • lujuusominaisuudet;
    • kovettumisaika;
    • sementin liikkuvuus, sen joustavuus;
    • veden läpäisevyyden aste.

    rakenne

    Oletko koskaan ajatellut, mikä teki sementin? Sen koostumus johtuu raaka-aineiden ominaisuuksista ja erityisistä brändituotteista. Niinpä laajalti suosittu Portland-sementti on seuraava koostumus:

    • Piidioksidi (piihappo tai kvartsi) - 25%.
    • Lime - 60%.
    • Alumiini (alumiinioksidi) - 5%.
    • Rautaoksidit ja kipsi - 10%.

    Nykyään tuotetaan monia sementityyppejä.

    Ainesosien prosenttiosuus voi vaihdella tekniikan ja sementtituotteiden tuotemerkin mukaan. Tietyt sementtityypit, erityisesti kuona Portland-sementti, sisältävät niiden koostumuskuonaa, mikä edustaa klinkkerin polton seurauksena syntynyttä hiiltä.

    Riippumatta reseptistä tärkeimmät ainesosat sementtikoostumuksen valmistuksessa - savi ja kalkkikivi. Kalkkikiven pitoisuus on kolme kertaa suurempi kuin savipitoisuus, mikä takaa tarvittavan klinkkerin laadun sementtituotteiden tuotannossa.

    Pääkomponentit, joista sementtiä tuotetaan:

    • klinkkeri, joka määrittää raaka-aineiden (kalkkikiven, saven) polttamisen aikana saadut lujuusominaisuudet. Klinkkeri on lopputuotteen perusta, jota käytetään rakeisessa muodossa halkaisijaltaan 10-60 mm. Klinkkeri lämpökäsitellään lämpötilassa, joka on noin puoli tuhatta astetta. Se sulaa muodostaen massan, jossa on suuri kalsiumdioksidin ja piidioksidin pitoisuus, jotka määrittävät sementtilausekkeiden suorituskykyominaisuudet. Rakeet murskataan pölyiseen tilaan, jonka jälkeen poltetaan;
    • kipsiä, jonka prosenttiosuus määrittää kovettumisajan. Perusmuotoon sisältyy jopa 6% puhdasta jauhemaista kipsiä tai kipsikiveä, joka sisältää epäpuhtauksia;
    • erityiset lisäaineet, jotka on otettu käyttöön olemassa olevien ominaisuuksien parantamiseksi tai erityisten ominaisuuksien koostumuksen antamiseksi, jotka laajentavat soveltamisalaa.

    Usein sementtiä käytetään rakentamisessa betonin ja lujitettujen rakenteiden luomiseen.

    Valmistusprosessi

    Sementtituotanto toteutetaan vaiheittain, ja siinä säädetään seuraavista prosessitoimista:

    • Esikypsennetään ainesosat klinkkerin valmistukseen, joka on valmistettu kalkkikivestä, injektoitu määrä 75% ja savesta, jonka osuus on 25%.
    • Korkean lämpötilan kalsinointi, jonka jälkeen muodostuu klinkkeriä. Se on seurausta savi- ja kalkin yhdistämisprosessista, jonka lämpötila nousee 1450 asteeseen.
    • Hionta pallomyllyjen avulla. Ne ovat vaakasuoraan sijoitettuja rumpuja teräspalloilla, jotka mahdollistavat klinkkerin jauhamisen jauhemaisen tilan. Hiontaosuus pienenee, sementtikoostumuksen toiminnalliset ominaisuudet ja luokat kasvavat.

    Tuotannon vaiheet

    Tuotannon ominaisuuksiin kuuluu sementin valmistus erilaisilla menetelmillä, jotka vaikuttavat käytettyjen raaka-aineiden ominaisuuksiin. Tämä johtuu sementintuotannon sijainnista, käytettyjen laitteiden ominaisuuksista, tiettyjen tuotemerkkien kysynnästä.

    Kaikki tekniikan variantit eroavat vain raaka-aineiden valmistuksen erityispiirteistä, joita toteutetaan:

    • märkä. Märkä tekniikka edellyttää kalkin käyttöä kalkin sijasta, joka sekoitetaan välttämättömien aineosien kanssa samanaikaisesti jauhamalla vaakasuorassa rumpuosassa, jossa on pakollinen lisäys veteen. Tämä muodostaa seoksen, jonka kosteuspitoisuus on 30-50%. Latausmateriaali poltetaan uunissa, joka muuttuu pallomaiseksi klinkkeriksi, joka sitten murskataan;
    • kuiva menetelmä. Kuivakemikaalille on ominaista sementintuotannon alentunut kustannus, tuotantokierron väheneminen. Tämä johtuu teknisistä toimenpiteistä, jotka mahdollistavat laitteiden samanaikaisen hionnan ja kuivaamisen kuulamyllyssä tulevien kuumien kaasujen vaikutuksen alaisena. Saatu seos on jauhemaista koostumusta;
    • yhdistettynä. Yhdistetyssä versiossa yhdistyvät märän ja kuivan tuotantomuoton ominaisuudet, mutta se eroaa eri yrityksissä. Yksi vaihtoehdoista tarjoaa mahdollisuuden saada puolikuiva koostumus, jonka kosteus on korkeintaan 18%, valmistettu kuivaamalla märkäteknologialla saatu seos. Toinen menetelmä käsittää kuivan seoksen valmistamisen, jonka jälkeen kostutetaan 14%: iin, granulaatioon ja lopulliseen lämpökäsittelyyn.

    johtopäätös

    Artikkelissa annetaan tietoa siitä, miten sementti valmistetaan, mitä raaka-aineita käytetään, mitä teknisiä ominaisuuksia käytetään tuotantoprosessissa. On olemassa monia teknisiä vivahteita, joita sementin valmistukseen osallistuvat asiantuntijat hallitsevat täydellisesti.

    Sementtityypit ja niiden käyttö

    Sementti ja sen soveltaminen rakentamisessa on suuri rooli. Sementti on rakennusjauhemaalia, joka koostuu klinkkeristä tai kipsistä. Vesiin vuorovaikutuksessa se muodostaa viskoosisen aineen, jota kutsutaan sementtipastaksi.

    Sementti on yksi tärkeimmistä rakennusmateriaaleista.

    Se kovettuu ajan myötä ja muuttuu kestäväksi materiaaliksi, jota kutsutaan betoniksi. Portlandsementti saadaan lämmittämällä savea ja kalkkikiveä. Osittainen sulaminen tapahtuu, mikä johtaa klinkkerirakeihin. Sementin saamiseksi klinkkeri sekoitetaan osuuteen sementistä ja kipsistä ja sitten jauhetaan. Kipsi säätää nopeusasetusta. Jotkin tekniset olosuhteet mahdollistavat muiden materiaalien lisäämisen hiomisen aikana. Tavanomaisella klinkkerillä on koostumus 67% CaO, 22% Si02, 5% AI2O3, 3% Fe203 ja 3% muita aineita.

    Käyttöalueet

    Sementtituotantojärjestelmä.

    Sitä käytetään esivalmistettujen tai kiinteiden betonien, betonisekoitusten, erilaisten rakennuslaastareiden jne. Saamiseksi. Ensimmäiset sementin kuluttajat ovat kaasu- ja öljy-yhtiöt. Tämän materiaalin käyttö korvaa tiilen, puun ja kalkin rakentamisen. Siksi se on niin suosittu. On olemassa monia sementtityyppejä. Saada se yleensä kalkkia ja savea. Levitä sementtiä pohjan tai tiilen asettamiseksi betonin saamiseksi. Se pidetään tiukasti, erikseen lujuuden ja lujuuden mukaan, aina kuivissa tiloissa. Sementtiominaisuudet:

    1. Pakkasvaste. Tämä on sementin kyky jäädyttää ja sulattaa toistuvasti menettämättä ominaisuuksiaan.
    2. Korroosionkestävyys. Tämä on materiaalin kyky vastustaa lähes mitä tahansa aggressiota ulkoisesta ympäristöstä.
    3. Vedenkestävyys. Tämä on kyky pitää kosteutta menettämättä hyödyllisiä merkkejäan, eikä se romahda.
    4. Sulfaatin vastustuskyky. Tämä on aineen taito vastustaa vesiympäristöä, joka sisältää sulfaatti-ioneja.

    Tyypit ja tuotemerkit sementistä

    Sementin käyttö rakentamisessa.

    Asiakirjan GOST 10178-85 mukaan jakautuminen on seuraava:

    • Portlandsementti, lisäaineita sisältämättömiä;
    • Lisäaineita sisältävät portlandsementti;
    • kuona Portland-sementti granuloiduilla kuonilla.

    Puristuslujuus, joka tapahtuu 28 päivän kuluessa, jaetaan seuraavasti:

    • PC 400, 500, 600;
    • SlakoPTs 300, 400, 500;
    • PC: n pikavalinta 400, 500;
    • Kuonan PC-kovettuminen 400.

    Käytä valkoista sementtiä

    Valkoista PC: tä käytetään sitovana elementtinä koristeelliseen betoniin, samoihin ratkaisuihin ja värillisen PC: n elementteinä. Valkoisen PC: n koostumus jaetaan seuraavasti:

    • PC valkoinen ilman mineraalilisäaineita;
    • PC valkoinen lisäaineilla.

    Valkoisuus voi olla ensimmäisen, toisen ja kolmannen luokan. Vahvuudella:

    Värien analoginen käyttö

    Betoniyhdisteen komponenttien välinen suhde.

    Väri-PC: tä tuotetaan hienojakoisella sementtiklinkkerillä, mineraaliväreillä ja kipsillä. Voidaan myös sisällyttää erilaisia ​​orgaanisia lisäaineita. Sitä käytetään värillisten liuosten ja betonin, seosten koristeluun ja maaleihin. Väri on jaettu seuraavasti:

    On olemassa seuraavat tuotemerkit:

    • M300;
    • M400;
    • M500.

    Holkkimateriaalin käyttö

    Portland-sementtiklinkkeriin tuotettu PC: n injektointi. Tämäntyyppinen materiaali on välttämätön kaasun ja öljykaivojen sementoittamiseksi. Koostumukseltaan se jakautuu seuraavasti:

    • ei ylimääräisiä;
    • lisäaineilla;
    • hiekka;
    • kevyillä tai painotetuilla lisäaineilla.

    Käytetään seuraavia postimerkkejä:

    • matalassa lämpötilassa - M50;
    • normaalilla - M100;
    • korkealla - M150.

    Käytä seosten rakentamiseen

    Jos tämä materiaali saadaan klinkkeri-PC: ltä, se tarkoittaa, että se on tarkoitettu seosten rakentamiseen, joita käytetään munimiseen, pinnoittamiseen ja rappaukseen. Kiillotusaineiden PC saadaan hiomalla klinkkeri-, kipsi- ja mineraalilisäaineita.

    Sulfaattien kestävien sementtien käyttö

    Ne ovat välttämättömiä korroosiota kestävien raudoitettujen betonirakenteiden valmistukseen. laji:

    • PC sulfaattien kestävä;
    • mineraali-lisäaineilla;
    • kuona PC;
    • pozzolanic PC

    Jakautuvat postimerkkeihin:

    Materiaalin käyttö haponkestäville päällysteille

    Sitä käytetään sitomaan yhteen kemiallisesti kestäviä materiaaleja, jotka toimivat aggressiivisissa happamissa ympäristöissä haponkestävien pinnoitteiden tuottamiseksi teräsbetonilla ja metallilla. Hiukan ja natriumin hienojakoinen liuos voi mahdollistaa sellaisen sementin hankkimisen, joka on resistenttejä erilaisille happamille vaikutuksille.

    Tietokoneen merkintä ja laatu riippuvat raaka-aineen käsittelyn valmisteluvaiheesta. Hoito vedellä, kuivilla lisäaineilla jne. On sallittua.

    Valmistaja valitsee jalostusmenetelmän teknisten ja taloudellisten indikaattoreiden perusteella. Valinta vaikuttaa myös vesipitoisuuteen, raaka-aineiden rakenteen ja asumisalueeseen.

    Mikä on poraus sementti?

    Poraus sementti on suosittu nimi erityiselle "sideaineelle" - "Portland-sementti-injektointia varten" erikoismateriaalien kanssa tai ilman. Porausementin tärkeimmät kuluttajat ovat öljyntuottajat ja kaasun tuottajat.

    Mikä on porausementti?

    Niiden "suosittu" ja Gostovsky-nimensä mukaisesti injektointisementtejä käytetään tiivistämään porausreikien ja kotelon välinen tila pohjavedestä tai erottaa öljy- ja kaasuputket.

    Joskus sementtiä käytetään klassisena Portland-sementinä teollisten ja siviilivälineiden rakentamisessa.

    PCT II-CC-50. Portland-sementti on sulfaattia kestävä mineraalisten lisäaineiden kanssa alhaisissa tai normaaleissa lämpötiloissa:

    • PTT: t ja - Portland-sementti-injektointi;
    • II - mineraalisten lisäaineiden kanssa;
    • SS - sulfaattikestävät;
    • 50 - matalissa ja normaaleissa lämpötiloissa (15-50 astetta).

    Porausementin ominaisuudet ja ominaisuudet

    Sementtimaalaus valmistetaan käyttämällä klinkkerin hienojakoista kipsiä (2 - 3,5% klinkkerin massaa) ja useita muita kivennäisaineita, jotka antavat sille erityisominaisuudet: nopea kovettuminen yleisten rakennesementtien, lisääntyneen lujuuden, korkean juoksevuuden jne. Suhteen.

    Koska sylinterin ja kuoppien välisen tilan lineaariset mitat ovat vain 15-50 millimetriä ja sadan tuhat metrin poraussyvyys, sementtilietteelle asetetaan erittäin tiukat vaatimukset. Liuoksen sujuvuuden tulisi varmistaa, että injektointinopeus on 1,5 m / s: n rako ja kun injektio pysähtyy, liuoksen pitäisi saada laskettu vahvuus mahdollisimman lyhyessä ajassa.

    On myös syytä harkita, että koska sylinterin syvyys kasvaa, paine ja lämpötila lisääntyvät siinä. Tältä osin akselia painetaan nestemäisellä sementtipastaa (liete) ilman hiekkaa, jonka vesipitoisuus on noin 50 painoprosenttia sementtiä.

    Koska kuumavesisäiliön sisällä oleva lämpötila vaikuttaa enenevimmin porausementin asettamiseen ja kovettumiseen, sementtiteollisuus tuottaa kahta sementtisementtisementtityyppiä kuumille ja kylmille kuopille.

    Lisäksi on erikoistyyppisiä porausementtejä erityisiin käyttöolosuhteisiin, joita esiintyy erittäin syvissä kaivoksissa: kalkkihiekka, hiekka, suolaa kestävä, hygroskooppinen, sulfaattikestävä, painotettu, kevennetty, kuitu ja muut erikoistyyppiset sementtisementit. Samanaikaisesti poraus "sideaineen" erityisominaisuuksia säätelee lisäämällä: kuonaa, kalkkikiveä, hiekkaa ja muita mineraalisia aineita.

    Korkeissa lämpötiloissa massan kovettuminen kestää 1 tunti 40 minuuttia 10 tuntiin riippuen erityisistä olosuhteista. Alhaisissa ja normaaleissa lämpötiloissa kovetusprosessi kestää 2 - 12 tuntia. Kaliumkloridia ja natriumkloridien lisäaineita käytetään kovettumisajan säätämiseen. Pitemmällä kovettumisajalla on sementtiä, suolaa kestävää sementtiä.

    Porausementin erityisominaisuudet määräävät sen korkeat kustannukset verrattuna perinteiseen Portland-sementtiin. Vakiomuotoinen viisikymmentä kilogramman pussi sementtisementistä maksaa keskimäärin 300 ruplaa ja irtotavarana tai pehmeissä säiliöissä (iso pussit) myytävien sementtien hinta vaihtelee 4 400 ruplasta 6 950 ruplaan valmistajan tyypistä ja yrityksestä riippuen.

    Sen vuoksi porausementin käyttö maanrakennustekniikassa ei ole taloudellisesti mahdollista, ja se on mahdollista vain silloin, kun betonirakennetta käytetään erityisissä olosuhteissa.

    Kotimaiset sementisementtituottajat

    Spasskcement, Sukholozhskcement OJSC, Topkinsky Cement LLC, Krasnoyarsk Cement LLC, BESTO-konserni, Volskcement OJSC, Podolsk Cement PJSC ja useat muut vanhimmat ja uudet yritykset.

    Mitä ja millä tavoin sementti tekee

    Sementti on yksi tärkeimmistä rakennusmateriaaleista. Sitä käytetään sitovien laastujen valmistuksessa, sementtiä käytetään betonin ja betonituotteiden valmistukseen. Tämän materiaalin laatu riippuu siitä, kuinka vahva ja kestävä rakennus on tai betonirakenteinen.

    Sementin historia alkoi Englannissa, missä vuonna 1824 patentti rekisteröitiin keksinnölle. Tuolloin sementin valmistukseen käytettiin kalkkijauhetta, joka oli sekoitettu saven kanssa. Saatu seos altistettiin korkealle lämpötilalle, jossa se sintrattiin.

    Poltettua esivalmistettua sementtiä kutsutaan klinkkeriksi. Se tulee sementiksi sen jälkeen, kun klinkkerin jauhe on jauhettu.

    Rakentamisessa käytetään sementin pääominaisuutta - sekoitettuna veteen, se kovettuu vähitellen ja muuttuu sitten kiinteäksi kiviksi. Lopputuotteen lujuusominaisuudet voidaan hankkia jopa ilmassa, jos liiallinen kosteus on olemassa.

    Raaka-aineet tuotantoon

    Nykyään sementin valmistusprosessi on muuttunut. Se tehdään useilla tavoilla, ja siihen sisältyvät komponentit ovat myös erilaisia ​​kuin kaksisataa vuotta sitten käytettyjä.

    Sen selvittämiseksi, mitä sementtiä valmistetaan ja miten sitä tuotetaan, on tarpeen tietää, millaisia ​​raaka-aineita nykyään käytetään tämän tärkeän rakennusmateriaalin valmistajista.

    Koska sementin GOST31108 2003, GOST 30515 2013 raaka-aineet ovat luonnollisia roduita, ne yritykset, jotka harjoittavat sen valmistusta, useimmiten sijaitsevat lähellä näiden kiviä.

    Kaikki mineraalit, joista sementti on valmistettu, jaetaan kahteen tyyppiin:

    1. Karbonaattimineraalit, jotka eroavat ominaisuuksista ja rakenteesta. Se on rockin rakenne, joka takaa sen tehokkaan vuorovaikutuksen muiden aineosien kanssa tuotteen koostumuksessa.
    2. Savu ja kivi sedimentistä. Kun mineraalipohja on kostutettu, ne muovatut ja lisäävät tilavuutta. Koska viskositeetti on ominaista tämäntyyppiselle raaka-aineelle, sitä voidaan käyttää sementin tuottamiseen kuivalla menetelmällä.

    Nyt on tarpeen nimenomaisesti mainita, mitkä mineraalit liittyvät jokaiseen sementtituotannossa käytettäviin raaka-aineisiin.

    Karbonaattikiviin kuuluvat seuraavat luonnonraaka-aineiden tyypit:

    • liitu, joka edustaa erilaisia ​​kalkkikiveä. Se on kyky helposti maata;
    • Marly-kalkkikiveä, joka on luonteeltaan sekä löysä että kiinteä. Savi epäpuhtaudet voivat olla kallioon, joten tällaista kalkkikiveä pidetään siirtymäkauden raaka-aineena, jolla on ominaisuuksia kalkkikiveä ja savea varten;
    • kalkkikiveä - kuoren kiviä, joissa ei ole piikiekkoa. Rodulla on huokoinen, helposti romahtava rakenne;
    • dolomiittikiviä ja muita sedimenttistä alkuperää olevia fossiileja. Ne sisältävät karbonaatteja, mikä antaa kalliille arvokkaita ominaisuuksia.

    Savi kivi sisältää seuraavat kivennäisaineet:

    • savea, mineraalioksidit, jotka ovat turvotusta kosketuksessa veden kanssa;
    • liemi, joka sisältää hiukkasten suuremman pitoisuuden;
    • liuskekivi, jolla on savea. Tämä raaka-aine kuuluu kiviin, suuri lujuus. Kun mekaaninen toiminta jaetaan levylevyihin. Sille on ominaista stabiili koostumus ja pieni kosteuspitoisuus;
    • löysä, huokoinen kivi, jossa kvartsi- ja silikaattihiukkasten sulkeutuminen.

    Tämäntyyppisten raaka-aineiden lisäksi sementinvalmistuksessa käytetään tiettyjä teollisia jätteitä. Parantaa sen koostumuksen laatua lisäämällä prosessin tarjoamia lisäaineita: alumiinioksidi ja piidioksidi, fluorespar ja apatiitti.

    Hiekan käyttö on yksinkertaista, kun tehdään erilaisia ​​korjaus- ja rakennustöitä. Kyse on pelkästään urahiekkaan käytöstä.

    Työskentelyä keittiössä, kylpyhuoneessa tai muussa huoneessa on tarpeen tietää kuorimisaika laattaliiman avulla. Tässä voit selvittää, kuinka paljon laattaliima kuivuu.

    Tällä hetkellä koristeellinen kipsi on oikein suosituin ja progressiivinen viimeistelymenetelmä. Noudata linkkiä tutustumalla sen itsenäiseen valmistukseen.

    Kaikki lisäaineet, joita kutsutaan pehmittimiksi, ovat myös luonnollisia. Ne vaikuttavat paremmin sementin seuraavaan ominaisuuksiin:

    • lisäävät vastustuskykyä lämpötilan muutoksiin;
    • vahvistaa voimaa;
    • liikkuvuus ja elastisuus;
    • vähentää veden tunkeutumista valmiiseen tuotteeseen.

    Sementtikoostumukseen lisättyjen pehmentimien ominaisuuksien mukaan sen liuos kovenee nopeammin tai hitaammin.

    rakenne

    Jotkut rakennusalalla työskentelevät eivät tiedä, mitä sementtiä valmistetaan.

    Sementin koostumus voi vaihdella tuotemerkin ja tarkoituksen mukaan.

    Kuitenkin sementtityypistä riippumatta eli sen tuotannossa käytetystä reseptistä se perustuu kahteen osaan - kalkkikiviin, johon on lisätty savea.

    Kalkkikiven määrä on kolme kertaa saven määrä. Tällaiset mittasuhteet ovat välttämättömiä korkealaatuisen klinkkerin saamiseksi, joka on puolivalmiste sementtituotantoon.

    Nyt voit nimetä koostumuksen pääkomponentit niin, että jokainen voi ymmärtää, mitä sementtiä valmistetaan:

    • klinkkeri, lopullisen tuotteen pohja, joka määrittää sen lujuusominaisuudet. Sitä käytetään rakeiden muodossa, joiden läpimitta on enintään 60 mm. Sen lämpökäsittely suoritetaan lämpötilassa jopa 1500 °. Kun klinkkeri sulaa, muodostuu massa, jolle on tunnusomaista suuri piidioksidin ja kalsiumdioksidin pitoisuus;
    • Nämä komponentit vaikuttavat lopputuotteen suorituskykyyn. Ennen polttamista, klinkkerirakeet jauhetaan pölyiseen tilaan;
    • kipsi, joka määrittää sementin kovettumisnopeuden. Perusreagenssien mukaan puhdas kipsi lisätään koostumukseen 6%: iin komponenttien kokonaismäärästä;
    • erityiset lisäaineet (pehmittimet, kylmäkestävät lisäaineet, nestesaippua jne.), jotka vahvistavat jo tuotteessa olevia ominaisuuksia tai antavat sille erityisominaisuuksia, jotka voivat laajentaa sementin laajuutta.

    tuotanto

    Materiaalin valmistus suoritetaan tiettyyn järjestykseen vaiheittain. Tuotannon tekniikka sisältää seuraavat toiminnot:

    1. Klinkkerin valmistukseen tarkoitetut ainesosat on esisekoitettu. On ehdottoman tärkeää, että koostumuksen osuuksia noudatetaan tarkasti - 25% savea ja 75% kalkkikiveä.
    2. Tuloksena oleva koostumus laukaistaan ​​korkeassa lämpötilassa. Korkeassa lämpötilassa paistettaessa savi ja kalkki yhdistetään klinkkerin muodostamiseksi.
    3. Valmiit tuote murskataan kuulamyllyillä, jotka koostuvat vaakasuorassa asennossa olevista rummuista, joiden sisällä on teräspalloja. Klinkteri, joka on sijoitettu niihin, murskataan jauheeksi.
    4. Mitä hienompaa sementtitiheys saadaan, sitä parempi suorituskyky on.

    Rakennusmateriaalin valmistuksessa on useita menetelmiä. Heidän valintansa johtuvat monista tekijöistä, joista tärkein on laitoksessa käytettävien laitteiden erityispiirteet ja tiettyjen sementtityyppien kysyntä.

    Kehitetyillä tekniikoilla on eroja valmistusmenetelmien valmistuksessa käytettyjen raaka-aineiden valmistuksessa. Tuotannon järjestys säilyy ennallaan.

    Seuraavia menetelmiä on kehitetty:

    1. Märkä tekniikka kalkin korvaamiseksi liidulla. Koostumuksen sekoittamisen aikana koostumus jauhetaan kuulamyllyssä. Tämä prosessi suoritetaan lisäämällä vettä. Tuloksena on seos, jonka kosteuspitoisuus on korkeintaan 50%.
    2. Tuloksena oleva materiaali ammutetaan sitten uunissa. Polttamisen jälkeen hänestä tulee klinkkeri. Sitten se murskataan.
    3. Kuivakemikaalit vähentävät merkittävästi tuotantokustannuksia, koska se yhdistää useat tekniset toimet yhdeksi prosessiksi. Tätä tekniikkaa käytettäessä kuulamyllyyn menevät komponentit samanaikaisesti jauhetaan ja kuivataan.
    4. Kuivaamiseen kuumilla kaasuilla. Valmiin erän paino on koostumukseltaan jauhe.
    5. Yhdistetyllä tekniikalla yhdistyvät edellä mainittujen tuotantomenetelmien ominaisuudet. Yrityksessä käytettävistä laitteista riippuen voidaan saada puolikuiva koostumus, jonka kosteuspitoisuus on korkeintaan 18%.
    6. Toisessa versiossa kuivasekoitus valmistetaan aluksi, sitten kostutetaan 14%: iin. Molemmissa tapauksissa valmistettu koostumus hehkutetaan ja jauhetaan sitten.

    Lisätietoja sementtituotannosta saat videosta:

    luokitus

    Rakennusmateriaalilla on monia lajikkeita ja eri laatuja. Ne erottuvat niiden peruskoostumuksella ja lisäaineilla, jotka antavat jokaiselle tyypille erityisominaisuuksia.

    Emit:

    • Portland-sementti, josta rakentamisen suosittu tuote alkoi. Sideaineliuosten valmistusta varten sitä ei käytetä. Sen avulla luodaan suuritehoisia betonituotteita, rappaus ja koristelu;
    • usein käytetään perustusten rakentamisessa. Voit tehdä tämän, sinun täytyy tietää, miten laimentaa sementtiä hiekalla;
    • kuonan sementtiä, jota käytetään masuunikuonan ja aktiivisten lisäaineiden valmistuksessa. Käytetään betonin ja laastin valmistukseen;
    • alumiinioksidisementti, kestää kosteutta, kovettuu;
    • haponkestävää sementtiä, joka käyttää piidioksidihiekkaa ja natriumsilikloridia. Materiaali kestää happoja, mutta lyhytikäinen.

    Kaikkien sementtityyppien hankkiminen edellyttää, että sen koostumus on aktiivinen vuorovaikutusympäristön kanssa, ja pitkä varasto on menettänyt voimansa.

    Vaikka se säilytetään kuivassa huoneessa, sen muutaman kuukauden kuluttua sen brändi muuttuu alemmalle puolelle. Siksi ostamisessa kannattaa kiinnittää huomiota valmistuspäivään. Voit myös lukea artikkelimme sementin M400 teknisistä ominaisuuksista.