Manuaalinen_FBC (KP-2) / METHOD_5

Kuva 16. Konsolin sarakkeiden suunnittelu. a) lujittaminen vinoilla puristimilla; b) vahvistaminen vaakasuorilla puristimilla ja raajoilla; c) konsolin laskemiseksi pakatulla kaistalla.

Tässä a sw - kahden puristimen kokonaispinta-ala (jos konsolissa 2-a-kehyksessä); Sw - piki yokes konsolissa

Tässä otetaan huomioon horisontaaliset ja viistot kulmat, jotka ovat enintään 45 ° vaakatasoon nähden.

Lisäksi puristetun nauhan lujuustilan oikeaa osaa ei saa ottaa enempää kuin 3,6 Rbt. b1. h0.

3. Pylvään laskemisen ja suunnittelun perusteet

Sarakkeiden perustukset ovat monoliittista tai betonielementtiä. Betoniseosten perustukset sopivat niiden toistettavuuden ja taloudellisen tehokkuuden oikeutuksen kannalta.

Säätiön syvyys määräytyy rakennuspaikan hydrologisten olosuhteiden, räystäsuhteiden syvyyden, maanalaisten tilojen läsnäolon, pylväiden lopettamisen ja SNiP: n [3] mukaisten teknisten ja taloudellisten laskelmien perusteella.

Kellarin yläreuna sijaitsee yleensä - 0,15 m. Pohjan pohja keskellä tai lähellä sitä on suunnitelma neliö. Keskimmäisen kuormituksen vuoksi on suositeltavaa ottaa pohja suorakulmaisena, sivusuhdetta vähintään 0,6 ja suuremman sivun sijainti taivutusmomentin tasossa.

Alustat koostuvat levyosasta ja pylväästä lasin kanssa, joka tiivistää esivalmistetun pylvään. Vaiheiden lukumäärä ei yleensä ole korkeintaan kolme ja riippuu pohjan koosta sekä alipylvään koosta. Kaikkien laattaosan ja polven nauhan ulottuvuudet ulkoreunojen suunnassa tulisi olla 150 mm: n kerrannaisia. Alarivin ja levyn osan korkeusmitojen tulee olla 150 mm: n kerrannaisia. Levyn portaiden korkeudet ovat 300 tai 400 mm.

3.1. Suunnitteluvaatimukset perustusten suunnittelulle.

Suorakaiteen poikkileikkauksen pylväiden upottamista syvyyteen lasin sisään sekä vahvitetun lasin seinien paksuus hyväksytään riippuen pitkittäisvoiman epäkeskisyydestä. At (h - kolonninosan suurin koko), upotussyvyys tulisi olla vähintään h ja seinämän paksuuden tulisi olla vähintään 0,2 tuntia. E0 > 2 h, syvyys nostetaan arvoon 1,4 h ja paksuus 0,3 h. Seinien paksuuden on oltava vähintään 150 mm. Lasien sivujen ja pylväiden väliin asennetut tasot asennuksen aikana ja betonin täyttämiseksi hyväksytään:

50 mm - pohjassa; 70 mm - yläosassa. Lasin korkeuden tulisi olla 50 mm suurempi kuin pylvään upotuksen syvyys. Kaksivaiheisille sarakkeille upotuksen syvyys on vähintään hl = 0,5 + 0,33 hC (m) missä hC - haarojen ulkoreunojen välinen etäisyys ja lasin seinien paksuus on vähintään 0,2 tuntiaC. Lisäksi pilarin upotuksen syvyys perustukseen määräytyy pilarin pituussuuntaisen lujituksen ankkuroinnin pituuden perusteella. Liittimiin

А-II, betonin B15 betonissa, ankkurointipituus on ≥ 25d (d on tangon halkaisija) ja betonille B25 ja korkeampi, vähintään 20d. Vahvistuksella A-W pituus kasvaa vastaavasti 5d. Kaksivarsien pylväät pylväsraudoituksen ankkurointisyvyys on 5d suurempi kuin vastaaviin suorakulmaisiin pylväisiin.

Vahvistamattoman lasin seinien paksuus kestää vähintään 0,75 tuntial ja vähintään 200 mm. Lasin pohjan paksuus lasketaan laskelmaksi ja vähintään 200 mm.

On suositeltavaa valmistaa 100 mm: n paksuinen betonirakenne monoliittisille perustuksille ja esivalmistetuille rakennuksille - kerros keskirasvaa hiekkaa, jonka paksuus on 100 mm.

Monoliittiset perustukset on tehty betoniluokista B 12.5 ja B 15, tehdasvalmisteiset - B 15, B 25.

Pohjustusliinoja suositellaan vahvistamaan standardoiduilla yhtenäisillä hitsatuilla silmukoilla, mutta niiden on sallittava myös vahvistaa yksittäisiä hitsattuja tai neulottuja silmiä. Rebar-verkkoja suositellaan ottamaan luokan A-II ja A-III luokan halkaisijan aukon leveyden tarkistamiseen. Pohjan keskipalkkien halkaisijan on oltava vähintään 10 mm ja sauvojen pituus on enintään 3 m ja vähintään 12 mm - pituus on yli 3 m. Monoliittisten pohjien pohjan suojaavan kerroksen paksuus on 36 ja 70 mm betonin valmistuksessa ja ilman sitä. Monoliittisten perustusten esivalmistetuissa perustuksissa ja lasissa suojakerroksen on oltava vähintään 30 mm.

Alustan lujittaminen pitkittäisellä ja poikittaisella lujituksella sarakkeiden vahvistamisen periaatteen mukaisesti. Alarivin kummallakin puolella olevan pituussuuntaisen lujituksen poikkipinta-ala ei saa olla pienempi kuin 0,05% alipylvään poikkipinta-alasta. Alipylvään pituussuuntaisten sauvojen halkaisijan on oltava vähintään 12 mm. Lasin seinien poikittainen vahvistus tehdään hitsattujen silmien muodossa. Näiden verkkojen ytimet sijaitsevat lasin seinien ulkopinnoilla ja sisäpinnoilla. Poikittaisten sauvojen läpimitan on oltava vähintään 8 mm ja vähintään neljäsosa pituussuuntaisen vahvistuksen halkaisijasta. Vaakatason ruudukko on enintään neljäsosa lasin syvyydestä ja enintään 200 mm. Alipylvään pituussuuntaisen lujituksen tangot tulisi kulkea poikittaisten ristikoiden sauvien väliin. Perustoimintaa suunniteltaessa pohjan koko määräytyy maaperän pohjan lujuuden perusteella perustuvilla tavanomaisilla kuormilla. Yksikerroksisissa teollisissa rakennuksissa, joissa on vapaita tuettuja ristikoita tai palkkeja ja nostureita, joiden nostokapasiteetti on enintään 500 kN, joidenkin maaperätyyppien ja niiden esiintymistiheyden vuoksi rakennuksen perustan laskeminen voidaan tehdä tavanomaisilla paineilla ilman sedimentin tarkistamista.

Lujuuslaskenta lasketaan epäedulliseen mallikuormituksen yhdistelmään kertoimellaf > 1. Pohjan pohjan alapinnassa oleva keskimääräinen paine ei saisi ylittää maaperän R suunnitteluvastusta. Epäpuhtaalla kuormitetulla pohjalla olevan maaperän suurin paine ei saa ylittää 1,2R. Perustoissa, jotka absorboivat kuormia nostureista, pohja on kokonaan koskettava pohjan pohjaa.

3.2 menetelmä, jolla perustus lasketaan epäkeskisesti ladattuna sarakkeena

1. Aseta alustavat tiedot mallille:

e-maaperän huokoisuuskerroin;

CII - tietyn kytkimen laskettu arvo;

 on sisäisen kitkan kulma;

- maaperän ominaispainon keskiarvo;

Rb, Rbt- laskettu betoniresistenssi puristukselle ja jännitykselle ensimmäiselle äärimmäiselle tilalle, App. 5 (taulukko 13 [1]);

Rs - rakenteen lujuuden vetolujuus, App. 7 (taulukko 22 [1]);

- betonin työolosuhteiden kerroin (taulukko 15 [1]).

Maaperän alkupe- räiset ominaisuudet suunnittelua varten tehdään rakennustyön hydrogeologisilla tutkimuksilla, ja ne annetaan kurssin suunnittelutoimeksiannossa.

2. Määritellään seuraavien kaavojen perusteella toimivat ponnistelut:

missä on M4, N4, Q4 - kolonnin 4-4 poikkileikkauksessa laskettujen voimien laskennallinen yhdistelmä poikittaisen kehyksen staattisesta laskemisesta;

Fw - alemman seinäpaneelin paino, lasipalkin lasit;

ew - seinämän etäisyys kellariakseliin

H on tukikappaleen korkeus, yhtä suuri kuin syvyys d1 miinus 0,15 m;

Kuva 17. Säätiön kuormitukset

3. Määritä pohjan pohjan koko.

Säätiön pienemmän puolen koko määräytyy sen keskipuristustoiminnasta suurimman pitkittäisvoiman mukaan:

jossa nf - pituusvoima : ssaf= 1; R0 - ehdollinen laskettu maaperänkestävyys, App. 20 (taulukko 1-5 sovellus 3 [3]); m= 20 kN / m 3 - pohjan ja maaperän keskimääräinen paino.

Kellarin ison sivun koko a = b / 0,8. A: n ja b: n arvon on oltava 300 mm: n monikerta. Säätiön pohjan vastustuskyvyn hetki määritettynä lausekkeesta.

4. Selitetä lasketun maaperävastuksen arvo s. 2.41 [3]:

Määritä paineen lasketut arvot maahan:

Jos jokin ehtoista ei täyty, on tarpeen lisätä pohjan kokoa.

6. Laske pohjan voimakkuus työntöön. Ensimmäisessä vaiheessa lujuustila on:

jossa A on AVSD-trapetsin alue (katso kuva 18), DM = B1+2h01; Pmax - maksimaalinen paine maaperässä joukkojen rakenteellisesta yhdistelmästä f> 1;  = 1 - raskaalle betonille; Um - midline trapezoid DSEF; h01 - ensimmäisen vaiheen korkeus;

Jos työntövoiman voimakkuus ei täyty, on tarpeen lisätä ensimmäisen vaiheen korkeutta.

Pohjan korkeus sarakkeen jäykkän päättymisen ehdosta

Pylvään upotuksen olosuhteisiin perustuen säätiön vähimmäiskorkeus määritetään:

jossa hCF - lasin syvyys mm; 200 mm - lasialustan pohjan vähimmäispaksuus suunnitteluvirheille.

Lasin syvyys hCF määritellyistä ehdoista:

a) kovan kylvämisen kellarikerrokseen;

b) pylvään pituussuuntaisen työskentelyjännitetyn vahvikkeen ankkurointi.

Lasipohjan pylvään irtisanominen hs riippuu jännitystilan tyypistä, sarakkeen poikkileikkauksen tyypistä ja koosta.

Suorakulmaisen poikkileikkauksen sarakkeille upotusarvo otetaan seuraavasti:

jossa hC - kolonnin poikkileikkauksen korkeus kellarin reunan tasolle.

Jos sarake on kaksileikattu, upotuksen määrä otetaan yhtä suureksi kuin:

Pylvään upotus syvyyteen kellari-lasiin otetaan pöydältä pylvään pituussuuntaisen työvahvistuksen ankkurointitilan mukaan. Näistä suuntaviivoista 5 riippuen betonista ja lujasta sekä vahvikkeen halkaisijasta.

Pilarin työvahvistuksen kylvön suuruus säätiössä

Lasin syvyys riippuu sarakkeen upotuksen koosta riippuen kaavalla

Suunnittelussa otetaan huomioon kellarikerroksen kahdesta laskennallisesta arvosta - maaperän kausiluonteisen jäädyttämisen tai kolonnin jäykkän loppuun saattamisen perusteella kellarilasissa.

Säätiön korkeuden määrittämisen jälkeen lattian mitat hyväksytään.

Alipylvään poikittaiset mitat riippuvat pylvään poikkipinta-alasta ja lasin seinämien paksuudesta:

jossa - lasin seinämän paksuus, joka sijaitsee samansuuntaisesti taivutusmomentin toimintatason kanssa; bw - lasin seinämän paksuus, joka sijaitsee kohtisuorassa taivutusmomentin toimintatasoon nähden.

Jos lasin seinien paksuus on yli 200 mm ja yli 0,75 hCF tai yli 0,75 hs (klo hCF > hs), lasin seinät vahvistetaan suunnittelun vaatimusten mukaisesti.

Jos nämä olosuhteet eivät täyty, lasin seinät vahvistetaan laskennallisella pitkittäisellä ja poikittaisella vahvikkeella. Tällöin lasin seinien paksuuden tulisi olla vähintään 150 mm ja vähintään taulukossa ilmoitetut arvot. 6.

Sarakkeiden asennus peruslaseihin

§ 87. RAKENNEJÄRJESTELMIEN ASENTAMINEN

Kehysrakenteisissa rakennuksissa rakenteiden asennuksen laatu riippuu kehyksen kokoamisesta. Siksi on tärkeää, ettei pylväiden, palkkien ja muiden runko-osien asennuksessa ole epätarkkuuksia.

Sarakkeiden asennus. Sarakkeet asennetaan ryhmäkohtaisilla tai yksittäisillä johtimilla ja tartuntalaitteilla.

Ensimmäisen kerroksen sarakkeet asennetaan perustusten lasille tällaisessa järjestyksessä. Tehtyjen töiden geodetarkastuksen mukaan sarakkeiden akseleiden riskit kohdistetaan perustusten yläreunaan. Aksiaalisia riskejä suunniteltiin myös asennettaviksi valmistetuille sarakkeille. Kaada (jos tarpeen) betonilla lasipohjan pohja suunnittelumerkkiin. Kierrä, nosta ja asenna sarake yhdistämällä siihen kohdistuvat riskit aksiaalisiin riskeihin. perusta. Kohdista ja tilapäisesti korjaa pylväs johtimella ja kannettavalla liittimellä. Ne tyhjentävät sarakkeen ja, kun ne on asennettu samaan sarakkeiden riveihin, lopuksi tarkastavat asemaansa, täyttävät sarakkeet lasissa betonilla.

Nostopylväät: Käytä kitkakäämiä, yleislinjoja, puoliautomaattisia ja muita kahvoja.

Kun asennat pylvästä pohjaan (lasin sisään), tarkista ennen pistoa pylvään sijainti asennusriskin mukaan ja pystysuunnassa ja korjaa se tilapäisesti ja vasta sen jälkeen poista hihnat kolonnista. Ennen kolonnin monoliittoa kellarilasissa se tarkistetaan lopulta: varmistetaan, että pylväs on asennettu tiukasti pystysuoraan, ja asennettuun sarakkeeseen kohdistuvat riskit ovat samat kuin säätiön pinnalla olevat riskit.

Kolonni väliaikaisesti kiinnitettävät menetelmät riippuvat sen tyypistä, massasta ja pituudesta.

Metallipintojen tilapäinen kiinnitys, joka on korkeintaan 8-10 mm korkea ja joka on asennettu peruslaseihin, on pääosin puusta, harvemmin teräs- tai teräsbetonikiiloilla. Kumpaankin puoleen on sijoitettu yksi kiila sarakkeen ja pohjakerroksen seinän väliin. Ne lyöttäytyvät puisilla tai teräskiiloilla metallinen murskain. Ajamisen jälkeen kiilan on oltava 12 cm kellarissa olevan lasin reunan yläpuolella, joten se on helpompi poistaa sen jälkeen, kun lasin pylvään lopullinen tiivistys on betonilla.

Lasin tyyppiseen pohjaan asennettujen sarakkeiden akselien väliaikaiseen kiinnitykseen ja suuntaamiseen on suositeltavaa käyttää myös inventaariolujuuksia.

Pylväitä, jotka ovat yli 10 metriä korkeita ja painavat yli 6 tonnia, esimerkiksi kaksi-kolmikerroksiset runkorakentamarakenteet, lukuun ottamatta tilapäistä kiinnitystä lasialustalla, jossa on kiiloja tai johtimia, lisäksi kiinnitetään jäykkää kohokuviointiin tai joustaviin pidikkeisiin viereisten sarakkeiden perustuksiin tai kannettaviin ankkureihin.

Siirrettävien tai säädettävien johtimien käyttö, jonka avulla sarakkeet kiinnitetään tilapäisesti tukiin, vähentää merkittävästi asennusnosturin käyttöaikaa jokaisella sarakkeella. Sen jälkeen, kun pylväs on kiinnitetty johtimeen, se heitetään pois ja nosturia voidaan käyttää muiden rakenteiden asentamiseen. Samalla yksinkertaisten laitteiden avulla voidaan tarkistaa ja lopuksi asentaa asennetut sarakkeet. Tällaisten laitteiden käytön seurauksena kokoonpanomekanismien tuottavuus kasvaa, asennustyön kesto ja kustannukset pienenevät.

Johdin pilarin kiinnittämiseen

paino enintään 5 tonnia (218, a) koostuu kahdesta maatilasta

tarkista 1 ja kytkentäpultit 2. Pienen maatilan opi

mene pohjan pintaan (ruuvilla

liittimet 5) ja asennuksen jälkeen painetaan saraketta vasten

Tässä sarjassa tehdään pilarin asennus johtimen kiinnittämistä ja suuntaamista varten. Nosturin pylväs pysäytetään korkeudeltaan 30-40 cm pohjan yläosasta, purkautuu suunnitelma-asentoon ja laskeutuu tasaisesti lasille. Sarakkeen pohja (lasin pohja) on ensin tarkistettava ottaen huomioon sarakkeen todellinen korkeus siten, että sen yläosan tai konsolien merkki on suunnitellulla tasolla asennuksen jälkeen. Asennettaessa asennusohjelma ohjaa sitä siten, että se yhdistää välittömästi asennusaksiaalisen riskinsa säätöön liittyvien riskien kanssa. Jos tätä ei voida tehdä, liittimet 3 lasketaan lasin alapäähän ja ruuvit pysäytetään sarakkeiden reunoja vasten. Sarakkeiden (218, b) avulla kolonni on esikalibroitu yhdistelemällä asennuskynkien asema pylvääseen ja perustusriskejä molempiin suuntiin. Tee näin hieman irrota pultin yhdestä sivusta tulevat ruuvat ja siirrä se toisen liittimen ruuveilla. Sitten kellarin lasin päälle, kolonnin molemmille vastakkaisille puolille sijoitetaan johdin pienet laatikot 1 ja kiinnityspultit 2 kiinnitetään pylvääseen. Liittimien 5 ruuvit päätyvät lasin pintaa vasten ja poista sen jälkeen linjat.

Asentajien ja nosturikäyttäjän huomaavalla työllä ne asentavat tarkasti pylvään nosturilla peruslasiin. Tämä ei kuitenkaan sulje pois sitä, että sarakkeen myöhempi hienosäätö tulee suunnitellusta asennosta johtimen ja liittimien avulla. Kolonnin aseman lopullinen kohdistaminen suunnitelmaan tehdään vaakasuorilla lieriöillä 3.

Pystysuoran (218, c) johdin, 8 tonnin eteenpäin, testataan varren avulla käsivarresta ja suoristetaan 5-johtimen liittimillä. Pylvään toisella puolella olevan yhden tai kahden tukiliittimen ruuvien kiertymisen aikana vastaava fer-johdin nostetaan tai laske- taan ja kolonni nojaa hieman. Manuaalisesti johdinliittimillä tällä tavalla saavutetaan kolonnin pystysuora. Tämän jälkeen suoritetaan geodeettinen tarkistus asennetun sarakkeen asennosta suunnitelmaan, korkeuteen ja pystysuoraan. Jos asennuksen tarkkuus on sallitulla alueella, sarake on monoliittinen perustuksen lasissa. Ja kun yhteinen betoni on saavuttanut 70% suunnitteluarvosta, ne poistavat johtimen ja muut väliaikaiset kiinnitykset ja käyttävät niitä asennettaessa muita rakenteita. Ne täyttävät sarakkeet 6-10 sarakkeen ryhmiin koukulla, joka on yhtä suuri kuin vaihdettava asennusmäärä.

Kaulusliittimen kiinnittäminen § m (219): een antaa suhteellisen korkean pilarin stabiilisuuden ja sitä voidaan käyttää asennukseen. kaksi-kolmikerroksista pylvästä, joiden korkeus on jopa 10 m. Sitä käytetään myös yksikerroksisten teollisuusrakennusten rakentamisessa. Jig koostuu kahdesta palkista ja kulmista hitsatusta rististä 1, jotka on yhdistetty neljällä kiristysruuvilla 2. Johdinten alemman kytkentäkulman korkeus ja tukikanavien välinen rako antavat sinun asentaa vaakasuorat ruuviliittimet sarakkeen molemmille puolille ja kohdista sen jälkeen, koska se on kiinnitetty väliaikaisesti johtimessa.

Käytetään myös muita johtimien tyyppejä, jotka voidaan asentaa sen jälkeen, kun sarake ladataan lasille.

Toisen ja seuraavan kerroksen sarakkeet korkeisiin rakennuksiin asennetaan aiemmin asennettujen sarakkeiden, palkkien ja muiden rakenteiden instrumentaalisen testauksen jälkeen. Aksiaalisia riskejä sovelletaan asennettujen pylväiden päihin, päitä puhdistetaan betonivirroista, valmistetaan ja kootaan asennetut sarakkeet väliaikaiseen kiinnitykseen.

Yläpuolella olevien ulkonevien pylväiden päälle asennettavien yksittäisten pylväiden väliaikainen kiinnitys ja kohdistaminen koostuu neljästä kulmavastapinnasta 1, puristustelasta ja kahdesta säätölaitteesta - kiinnittimistä säätöruuveilla. Kiristyspidike sijaitsee alaosassa ja mahdollistaa johtimen kiinnittämisen alavirran pylvään 2 ulkonevan pään päälle. Säädinlaitteiden pidikkeet sijoitetaan telineiden keskelle ja yläosille. Ne koostuvat neljästä palkista 4, joissa on säätöruuvit 5, jotka varmistavat asennetun sarakkeen liikkeen. Kolmessa palkissa on yksi ruuvi, ja neljäs - kahdessa, mikä mahdollistaa sarakkeen 3 pyörittämisen pystysuoran akselin (220) ympäri.

Asenna sarakkeet johtimella seuraavassa järjestyksessä. Johtimessa asetetaan telineitä alavirran pylvään pään ympäryspuolelle ja kiinnitetään se alemman ikeen liitäntäruuveilla. Asennetaan sarakkeen johtovirta johdon yläosasta sisäpuolelle ja asetetaan kärkeen. Väliaikaisesti pylväs on kiinnitetty, ruuvaamalla yläpidikkeiden säätöruuveja, kunnes ne pysähtyvät pylvään reunoja vasten, minkä jälkeen se irtoaa kokoon nosturin 6T-koukulla. Asennettaessa suunnitteluasentoon pylvästä pyöritetään ja liikutetaan johtimen ylemmän ja alemman säätöruuvin avulla. Asennettavan ja aiemmin asennetun sarakkeen aksiaalisten nousuputkien yhdistelmä saavutetaan johtimen alemman säätöruuveineen ja pylvään pystysuoraan asentoon ylemmillä ruuveilla. Kun pylväs on kohdistettu ja kiinnitetty hitsaamalla upotetut osat tai liittimet, löysää kiinnitysruuveja ja irrota pistoke.

Monikerroksisten rakennusten toisen ja seuraavan kerroksen sarakkeet kiinnitetään myös kehyksen rakenteesta riippuen tukien, siteiden tai ryhmien johtimien avulla.

Kun tuetaan sarakkeita päällekkäisyystasolla, käytetään jäykkiä tukia ja joustavia telineitä. Joustavat siteet (221, a) koostuvat inventointikappaleesta 2, teräsvahvisteisesta teräksestä 5 ja nivelkytkimistä 4, jotka muuttavat liitosten jännityksiä ja pylvään 1 asentoa kohdistuksen aikana. Jäykät tukipyörät (221, 6) koostuvat pidikkeestä 2, putkistojen 7 tukipyörät, joissa on kutistekytkimet 4.

Monikerroksisten rakennusten sarakkeiden asennusta varten useamman sarakkeen johtimia käytetään yhä useammin väliaikaisesti korjata ja korjata asentoaan sovituksen aikana, esimerkiksi kehyssarjan osoitin (RSHI), joka on kehitetty Ing. Ya S. Deutsch.

Rungon saranoitu idikato p (RSHI) tarjoaa tilapäisen kiinnityksen ja tietyn tarkkuuden asennuspylväiden pakollisilla tekniikoilla. Se koostuu kelluvasta nivelöidystä osoittimen kehyksestä 11 (222, a), johon on kiinnitetty nivelöinti 2 ja taittuvat 7 kiinnikkeet väliaikaisesti kiinnittämään asennettavat pylväät. Pituussuuntaiset 4 ja poikittaiset 5 sauvat, joissa on puristimet, varmistavat rungon saranoitujen indikaattorien suhteellisen asennon kiinnityksen suunnitelmaan. Spatiaalinen rakennusteline 12 johtuu katon ylä- tai yläreunoista (ensimmäisen sarjan sarakkeiden asennus). Kelluva runko on RSHI: n päätyrakenne. Sen avulla RSHI voidaan asentaa suunnitelmaan 100-200 mm suunnitellusta asennosta, jota seuraa vain indikaattorikehyksen säätö ja tarkka kiinnitys.

Kun asennat kehyksen (222,6), asenna ensin ensimmäinen RSHI-I-sarja, korjaa se ja kalibroi A ja B, asenna sitten RSHI-P ja kalibroi sen liuos B. Toisella alueella RSHI-P: n asemaa ei säädetä suunnitelmaan, ja se on kiinnitetty RSHI-I: n yhteydessä jo oleviin tankoihin 5. Seuraavaksi RSHI-III asennetaan, sen asento A tarkistetaan ja RS-II-liitännällä olevat sauvat 4 kiinnitetään B-kohtaan. RSHI-IV: n asema määritetään 4 ja 5: n automaattisella liitoksella aiemmin vahvistettuihin RSHI-P: hen ja RSHI-Sh: hen.

RSHI-sarjojen asennuksen, kiinnittämisen ja kohdistamisen jälkeen asennetaan sarakkeita, joiden asento suunnitelmaan ja pystysuuntaan kiinnitetään määritellyllä tarkkuudella kelluvan kehyksen kääntö- ja taittopyörillä.

Uudelleen muotoiltu RSHI vasta sen jälkeen, kun pylväsliittimien viimeinen jalostus, asennus ja kiinnitys Muut esivalmistetut rakenteet, jotka varmistavat kehyksen vakauden. RSHI-telineiden asennustyön helpottamiseksi asennetaan pyöriviä telineitä, joista kehysliitokset käsitellään.

Asennuspultit. Runkopultit on asennettu sen jälkeen, kun sarakkeet on kiinnitetty suunnitteluasentoon. Poikkipalkki kiinnitetään kiinnityspaneelien taakse ja syötetään asennuspaikkaan. Monikerroksisten rakennusten ristikkojen ristikkorakenteiden sarakkeiden suunnittelu riippuu suunnittelupäätöksestä. Kuitenkin kaikissa tapauksissa pultit kiinnitetään pylvääseen hitsaamalla sulautetut osat tai monoliittisesti lujitemuotoa alhaalta pylvään yläosasta ja pultin vahvistuspästöistä.

Pultin 3 (223) tukipyörät (konsolit) alentaminen tarkasta, että kantojen leveyden muoto on vaatimusten mukainen, että sen riski 7 on samansuuntainen sarakkeen 4 aksiaalisten riskien kanssa ja kiinnitä pultti sähköisellä tartunnalla 6 pylvään upotettuihin osiin. Pulttiliitokset muiden elementtien kanssa suljetaan asennetun solun viimeisen kohdistuskehyksen jälkeen. Kun kalibraat rakenteita mallilla tai teräsnauhamittauksella, tarkasta pultin asento suunnitelmaan ja tarkista pultin yläosan ja sen vaakasuoran asennon taso tai veden taso. Ristitanko asennetaan pöydän tai telineen luetteloon.

PERUSTEIDEN VAHVISTAMINEN

4.15. Säätöpohjan vahvistaminen on tehtävä sarjojen 1.410-3 ja GOST 23279-84 hitsattujen silmien avulla.

4.16. Siinä tapauksessa, että pohjan pohjan pienemmät sivut ovat kooltaan b £ 3 m, tulisi käyttää grillejä, joissa on työvahvistus kahdessa suunnassa (kuva 27, a).

Kun b> 3 m, käytetään erillisiä ristikkorakenteita, joissa on työraudoitus yhteen suuntaan ja jotka on pinottu kahdelle tasolle. Tässä tapauksessa aluslangan suuren puolen yhdensuuntainen työvahvistus asetetaan alas. Kussakin tasossa olevat ristikot asetetaan ilman päällekkäisyyksiä, kun etäisyys uloimmista varrista on enintään 200 mm (kuva 27, b).

Hitto. 27. Kellarin pohjan vahvistaminen

a - b £ 3 m; b - b> 3 m; 1- alemmat verkot; 2 - ylemmät verkot

Pohjatuhkojen työhaaran pienimmän halkaisijan oletetaan olevan 10 mm pitkin sivua l 3 m ja 12 mm l> 3 m.

4.17. Kun kunto

Pohjamaalien pituussuuntaisen työvahvistuksen ankkurointi katsotaan kiinnitetyksi, lb - alaosan vaiheen pituus, jossa kaltevien osien lujuus saadaan betonilla, joka määritellään kaavalla

jossa h1 - alemman kellarikerroksen korkeus;

Rmax - maaperän suurin raja-arvo laskettuna kaavoilla (5) (6);

l- vahvistuksen ankkurointipituus, joka määritellään kaavalla

jossa ast, SF - nimitykset ovat samat kuin kohdassa 2.59;

d on pituussuuntaisen vahvistuksen halkaisija.

Jos ehto (114) ei täyty ristikoissa, on välttämätöntä saada aikaan poikittaisten ankkurointitanojen hitsaus enintään 0,8 l: n etäisyydelleb pitkittäisen sauvan reunasta. Ankkurointitangon halkaisijan suositellaan ottavan vähintään 0,5 d pitkittäistä vahviketta.

Pohjalevyn pohjassa olevan työvaijerin ankkurointi katsotaan toteutettavaksi, jos vähintään yksi ristikon poikittaisista tankoista, jotka on hitsattu työstettäväksi pitkittäislujaksi, on sijoitettu l: nb.

4.18. On suositeltavaa vahvistaa alipilarit tarvittaessa laskemalla GOST 23279-85 mukaisilla pystysuoratuilla tasomaisilla silmukoilla.

4.19. Vahvistetun betonipalkin lujuuden s ja s 'pitoisuuden vähimmäisprosentti tulisi olla vähintään 0,04% sen poikkipinta-alasta.

Alisarakkeissa, joissa pituussuuntainen vahvistus on sijoitettu tasaisesti pitkin kehän reunaa, koko pituussuuntaisen lujituksen vähimmäispoikkipinta-ala on otettava vähintään 0,08%.

4.20. Vahvistetut betonipilarit suositellaan lujitettaviksi pystysuoratuilla, tasomaisilla silmukoilla, jotka yhdistetään avaruusjärjestykseen. Ristikoita suositellaan asennettavaksi alipilarin poikkileikkauksen neljästä sivusta (kuva 28).

Hitto. 28. Vahvistettu betonipylväiden vahvistaminen tasomaisilta ristikkorakenteilta kerättyjen tilarakenteiden avulla

1 - ruudukko

4.21. Vahvitetuissa betonipilariporteissa, joissa puristettua vahviketta ei vaadita laskemalla, ja venytetyn raudoituksen määrä ei ylitä 0,3%, ei saa laittaa pituussuuntaista ja poikittaista vahviketta taivutustason suuntaisia ​​reunoja pitkin. Näissä tapauksissa on sallittua:

ristikoiden asentaminen vain osapylväsosan kahden vastakkaiselle puolelle, pääsääntöisesti tasoihin, jotka ovat kohtisuorassa useamman kuin yhden kummalle kummalle kummalle kummalle taipumisnopeudelle, jotka vaikuttavat säätöön;

litteiden verkkojen liittäminen avaruuskokoonpanoon ilman pitkittäisvaijojen liittämistä puristuksiin ja napeihin. Tässä tapauksessa betonipinnan (ks. S. 5.19, SNiP 2.03.01-84) paksuus on oltava vähintään 50 mm ja vähintään kaksi halkaisijaltaan pituussuuntaista lujitetta (kuvio 29);

ristikot asetetaan alipylvään koko korkeudelle.

Hitto. 29. Vahvistetun betonin vahvistaminen kahden ristikon alla

1 - vahvistusverkko

4.22. Tapauksissa, joissa laskennan mukaan tehdään alipylvään betoniosa, avaruuskehys asennetaan vain lasiosaan, jonka syvyys lasin alapuolella on vähintään 35 halkaisijaltaan pituussuuntaista vahviketta (kuva 30).

Hitto. 30. Betonipäällysteiden vahvistaminen, joissa on lasia
kansallisen sarakkeen alla

1 - ruudukko

4.23. Jos veto- tai puristusjännitykset alle 10 kgf / cm2 esiintyvät betonipylvään poikkileikkauksessa, suurin puristusjännitys on yli 0,8 Rb (jännitykset on määritelty elastiselle rungolle), on välttämätöntä tehdä rakentavaa vahviketta koko sarakkeen korkeudelle. Samanaikaisesti raudoituksen poikkipinta-ala alipylvään kummallakin puolella on oltava vähintään 0,02 prosenttia sen poikkipinta-alasta ja jos raudoitus on poikkileikkauksen ympärysalueen varrella vähintään 0,04 prosenttia.

4.24. Alipylvään laskemisen tai rakentavan lujituksen aikana pystysuoran vahvikkeen pituussuuntaisten sauvojen halkaisija on vähintään 12 mm. Betonipylväässä pituussuuntaisen vahvistuksen vähimmäishalkaisijan oletetaan olevan 10 mm.

4.25. Pylvään lasisen osan vaakasuora vahvistus suoritetaan hitsatuilla tasomaisilla silmukoilla, joissa tangot ovat paikallaan lasin seinien ulkopinnoilla ja sisäpinnoilla. Pitkittäinen pystysuora vahvike on sijoitettava horisontaalisten verkkojen sisään. Verkkojen tangon halkaisija on vähintään 8 mm ja vähintään neljäsosa alipylvään pystysuoran vahvikkeen pituussuuntaisen lujituksen halkaisijasta.

4.26. Vaakatason verkkojen sijainnin tulisi olla linjassa. 31.

Hitto. 31. Horisontaalisten vahvistusverkkojen asettelu.
podkolonnika:

a - e0 > lC/ 2; b - lC/ 6

Tyypilliset sarjat 1.412

Kalkkikiveä, ei sakkautumista, kuiva ja kyllästetty vesi

Tyypillinen sarjalle 1.412 ja epätyypilliset, mukaan lukien syvä säätiö

Kivet ja ei-kalliot, mukaan lukien sooda ja kyllästetty vesi

Atyyppinen, mukaan lukien syvä säätiö

Ei-Rock, liukumaton, kuiva

Ei-kalliot, mukaan lukien sakkaus ja kyllästetty vesi

Pöydän loppu. 9

Huom. Kaikki säätiöiden laskemiseen tarkoitetut materiaalit julkaistaan ​​Neuvostoliiton Gosstroyn "Rakentaminen" -algoritmien algoritmien ja ohjelmien säätiöiden tiedotuskysymyksissä.

Esimerkki 1. Eksentrisesti ladatun kellarin laskeminen joukkueen sarakkeelle

Annettu: pohja, jossa on porrastettu laattaosa ja lasikytkentä 1.423-3 sarjan sarakkeella, jossa on l kohtaC x bC = 400 x 400 mm (kuvio 32); siementen syvyys dC = 750 mm; merkitse säätiön reuna - 0,15 m; Syvyys - 2,55 m; pohjan koko määritetään pohjan laskemisesta muodonmuutoksille SNiP 2.02.01-84: n ohjeiden mukaisesti, l x b = 3,3 h2,7 m. Lasketut kuormat perustuksen reunan tasolla esitetään taulukossa. 10.

Pöydän loppu. 10

Taulukossa olevat nimitykset:

g f - kuormitusturva;

x on pohjan pohjan suuremman koon suunta.

Huomautus Materiaali - teräsluokka A-III.

Devil 32. Kansallinen sarake

Rs = Rsc = 355 MPa (Æ 6-8 mm) (3600 kgf / cm2);

Rs = Rsc = 365 MPa (Æ 10-40 mm) (3750 kgf / cm2);

Es = 2 x 10 5 MPa (2 x 10 6 kgf / cm 2).

Betonin raskasluokka B 12,5 puristuslujuuteen:

Rb = 7,5 MPa (76,5 kgf / cm 2); Rbt = 0,66 MPa (6,75 kgf / cm 2);

Rbt.ser = 1,0 MPa (10,2 kgf / cm 2); Eb = 21 x 10 3 MPa (214 × 10 3 kgf / cm2).

Betonin työolosuhteiden kertoimet: g b2 = 0,9; g B9 = 0,9 (betoniosastoille).

GEOMETRISEN KOKOJEN NIMITTÄMINEN
SÄÄTIÖ

OHJELMAN KOKOJEN MÄÄRITTÄMINEN OHJELMASTA

Vahvistetun kuppin vaadittu seinämän paksuus määritetään taulukon avulla. 10 laskennallisten kuormitusyhdistelmien yhdistelmälle nro 3:

e0 = M / N = 0,336 / 2,1 = 0,16 m, ts. e0 2; kellarikerroksen vastuksen momentti suunnassa b on kooltaan W = 4,9 m 3.

LASKENTA LAITOKSEN ALKAEN OSALTA
PROMOINTIIN

LAATUA KESKEISEN OSAN MÄÄRITTÄMINEN hpl

Säätiön korkeus on h = 2,55 - 0,15 = 2,4 m.

Alikehyksen vähimmäiskorkeus kolmiportaisella pohjalla hCF = 2,4 - 0,3 × 3 = 1,5 m.

2.6 §: n ohjeiden mukaisestiCF - d p = 1,5 - 0,8 = 0,7 m> 0,5 (lCF - lC) = 0,5 (0,9 - 0,4) = 0,25 m. Levyosan korkeus määräytyy kaavion 1 mukaisella työntökokeella alasarakkeen pohjasta.

Määritä levyn vaadittu työkorkeus helvetin mukaan. 11.

Etsi maksimi reuna paine pohjaan:

yhdistelmä 1: p = 2,4 / 8,91 + (0,096 + 0,036 • 2,4) / 4,9 = 0,268 + 0,038 = 0,306 MPa;

yhdistelmä 3: p = 2,1 / 8,91 + (0,336 + 0,072 • 2,4) / 4,9 = 0,235 +0,104 = 0,339 MPa.

Ota maksimiarvo pmax = 0,339 MPa.

Löytyjen arvojen mukaan3 = b (l - 0,5 b + bCF - lCF) = 2,7 (3,3 - 0,5 x 2,7 + 0,9 - 0,9) = 5,26 m 2 ja r = g b2 Rbt / smax = 0,9 × 0,66 / 0,339 = 1,75 vaadittu säätökannen työtason korkeus h0 pl = 62 cm pl = 62 + 5 = 67 cm.

Säädösten 4.4 ja taulukon ohjeiden mukaisesti. 4, laattaosan korkeus on 0,9 m. Yksittäisen pohjan tapauksessa se saa olla korkeintaan 0,7 m (100 mm: n muunnos), jonka korkeus on 0,3 metriä ja ylä 0,4 metriä.

Huomautamme, että kun otetaan huomioon tulevien toimenpiteiden mitat (ks. Kuva 32), molemmissa tapauksissa betoniosan betonimäärä on lähes sama: 4,4 m 3, jonka levyosan korkeus on 0,7 m ja 4,38 m 3 - korkeus laattaosa on 0,9 m. Samanaikaisesti laattaosan suuremman korkeuden ansiosta pystytään vähentämään kellarijalustan työvahvistuksen poikkileikkausta, mikä heijastuu myös sen kokonaiskustannuksiin (ks. taulukko 3, liite 7).

0,5 (b - bCF) = 0,5 (2,7 - 0,9) = 0,9 m> h0, pl = 0,9 - 0,05 = 0,85 m korkeus h0, pl voidaan myös määrittää kaavalla (9) korvaamalla bC bCF, lC lCF.

kanssal = 0,5 (l-lCF) = 0,5 (3,3 - 0,9) = 1,2 m; kanssab = 0,5 (b - bCF) = 0,5 (2,7 - 0,9) = 0,9 m; r = 1,75 (ks. edellä);

Vaiheiden korkeus määritetään taulukon mukaan. 4 riippuen kellarin laattaosan kokonaiskorkeudesta: hpl = 0,9 h1 = h2 = h3 = 0,3 m

II VAIHEEN MÄÄRIN MÄÄRITTÄMINEN
SÄÄTIÖ

Aluksi määritämme alemman vaiheen maksimiarvon kaavalla (16), jolloin se on sama kahteen suuntaan (x ja y):

kanssa1 = kanssa2 = 0,5 b + (l + r) h01 - = 0,5 × 2,7 + (1 + 1,75) (0,3 - 0,05) - = 1,35 + 0,69 - = 2,04 - 1,46 = 0,58 m.

Määritä lähdöt alemman vaiheen kanssa1 = kanssa2 = 0,45 m 2h0, pl = 2 • 0,55 = 1,1 m, sitten kaavan (7) mukaisesti bm = b2 + h0, pl = 0,9 + 0,55 = 1,45 m; kaavan (4) mukaisesti0 = 0,5 b (l-l2 - 2h0, pl) - 0,25 (b - b2 - 2h0, pl) 2 = 0,5 • 2,7 (3,3 - 1,5 - 2 × 0,55) - 0,25 (2,7 - 0,9 - 2 × 0,55) 2 = 0,82 m 2;

F = A0 pmax = 0,82 x 0,339 = 0,274 MN.

Tarkista voiman kunto pakottamalla g b2 Rbt bm h0, pl = 0,9 • 0,66 • 1,45 • 0,55 = 0,474 MH> 0,274 MN, eli puhkeamisen voimakkuus täyttyy. Perusmallien mitat esitetään kuviossa 2. 32.

SÄÄTIÖN LAITTEEN OSAN ARVIOINTIEN MÄÄRITTÄMINEN

Määritä taivutusmomentit ja perustuksen pohjan pohjan työvahvistussl kaavojen (46) - (57) kautta vaiheiden 1-1, 2-2 reunoilla ja alipylväs 3-3, 4-4 pitkin.

Lasketut voimat yksinomaisella tasolla otetaan huomioon ottamatta huomioon perustuksen painoa kolmannen kuormituksen yhdistelmän mukaan, joka määrittää pmax,

N = 2,1 MN; M = 0,336 + 0,072 • 2,4 = 0,509 MN • m; e0 = 0,509 / 2,1 = 0,242 m.

Taivutusmomentit jaksoissa on esitetty taulukossa. 11.

Opas betoni- ja betoniteräsrakenteiden suunnittelulle

Kuva 59. Monoliittiset perustukset esivalmistetuista pylväistä

a - pohja, jossa on kehitetty alipylväs suorakaiteen ja kahden jalkatyypin sarakkeisiin; b - sama, pohja, joka koostuu vain levyn osasta; 1 - lasi; 2 - sarake; 3 - alivirtaus; 4 - pohjalaatan osa

Pylvään kylvösyvyyden on myös täytettävä vaatimus, jonka mukaan pilarin pituussuuntainen työvahvistus ankkuroidaan perustukseen (taulukko 19).

Sen saa pienentää venytetyn sauvan syvyyttä:

a) jos ne toimitetaan marginaalilla voimakkuuden laskemiseen verrattuna kertomalla taulukon arvot kertoimella, mutta vähennettävä tiivisteen arvot puristetulle vahvistukselle. Tässä nja - voima, jonka ankkuroiduilla venytetyillä sauvoilla on oltava laskemalla;

Nja - tosiasiallisesti asennettujen ankkuroitujen venytettyjen sauvojen poikkipinta-ala;

b) ankkuroitujen tankojen päissä olevien vahvikkeiden laitteessa (s. 2,41 "B", "c"), mutta vie vähintään 15d.

Kaksivaiheisten pylväiden upottamisen syvyyden on täytettävä myös vaatimukset, joita tarvitaan pilarin venytetyn haaran ankkuroimiseen kellari-lasiin. Haaran ankkuroitumisen riittävyys tarkistetaan laskemalla betonin tarttuminen betonin kosketuspintoihin pitkin monoliittiä lasin seinämien betonilla ja pylvään haaran betonilla.

Suhteellinen arvo (katso kuva 59, a) tai (katso kuva 59, b)

Säädön suorakulmaisen poikkileikkauksen elementtien h sisäänrakennuksen vähimmäissyvyyss pituussuuntaisen voiman epäkeskeisyyden arvo enoin

Pylvään poikkileikkaus

Pilarin työraudoituksen vähimmäissyvyys upotuksen pohjalla pylväiden betoniprofiililla

3.38. Lasin pohjan paksuus olisi laskettava ja sen tulisi olla vähintään 200 mm. Tämän perusteella joukkueen pylvään perustan korkeuden tulisi olla vähintään lasin syvyys 200 mm suuremmalla.

3.39. Lasin seinät eivät saa olla vahvistettuja, jos niiden paksuus ylhäällä on yli 200 mm ja lasin syvyys on yli 0,75 (lasin syvyys pienempi kuin sarakkeen korkeus, - (kuv. 59, a) tai enemmän kuin 0,75 kellarin kelloradan korkeudesta (kun lasin syvyys on suurempi kuin ala-pylvään korkeus, - kuv. 59, b).

Jos näitä ehtoja ei täytetä, lasin seinät on vahvistettava kuv. 60 poikittais- ja pituussuuntainen vahvistus laskennassa. Lasin seinien paksuuden tulisi olla vähintään 150 mm. Lisäksi seinien paksuus, joka on kohtisuorassa taivutusmomentin toiminta - tasoon nähden, ei saa olla pienempi kuin taulukossa 1 esitetty suuruus. 20.

Kuva 60. Esivalmistetun pylvään perustuksen pinnoitetun osan vahvistaminen hitsattujen silmien kanssa (C1)

1 - perusta; 2 - sarake; 3 - pitkittäinen vahvistus sarakkeen alla; 4 - poikittainen vahvistus sarakkeen alla

Lasin seinämän vähimmäispaksuus, joka sijaitsee kohtisuorassa taivutusmomentin tasoon pitkittäisen voiman epäkeskisyyden ollessa e0

3.40. Lasin seinien poikittainen vahvistaminen olisi tehtävä hitsattujen silmien kanssa, joilla on tasainen piki. Näiden verkkojen ytimet sijaitsevat seinien ulkosisällöissä ja sisäisissä tasoissa. Verkkojen tangon halkaisija on laskettava, mutta ei alle neljäsosa alipylvään pituussuuntaisten sauvojen halkaisijasta ja kaikissa tapauksissa vähintään 8 mm.

Jos laskentatavan mukaan lasiseinien yläosaa on vahvistettava enemmän kuin muualla, niin kahden ylemmän verkon tangon halkaisijan oletetaan lisääntyvän samalla, kun verkkojen välinen etäisyys säilyy. Verkkojen välisen etäisyyden tulisi olla enintään neljäsosa lasin syvyydestä ja enintään 200 mm.

Pylväs on lasin pohjan alapuolella, joka on vahvistettu tämän oppaan sarakkeiden vahvistamisen vaatimusten mukaisesti.

Alipylvään pituussuuntaisen lujituksen sauvojen tulee kulkea hitsattujen poikittaisten vahvistusverkkojen solujen sisään.

3.41. Kellarilaseihin upotettavan betonin ei tulisi olla alhaisempi kuin luokka M150 eikä se ole alhaisempi kuin betoniperustuksen taso, joka pienenee yhdellä askeleella (50 kgf / cm 2).

Lisäohjeet monoliittisten teräsbetonipilarien perustusten suunnittelusta

3.42. Monoliittipylväiden perusteet suositellaan rakennettavaksi kuv. 61.

Alipylvään poikkileikkausmitat verrattuna pylvään poikkipinta-alaan oletetaan lisääntyvän 50 mm kussakin suunnassa, mikä on välttämätöntä pilarin muottien asennuksen helpottamiseksi.

Alipylvään yläosan merkki merkitään 50 mm: iin puhtaan lattian alapuolella. Sarakkeen risteys alikulkukerrokseen on pääsääntöisesti järjestetty kellarin reunan tasolle.

Kuva 61. Monoliittisten teräsbetonipylväiden perustus

3.43. Monoliittisten perustusten liittäminen monoliittisiin pylväisiin toteutetaan liittämällä pylvään pituussuuntainen vahvistus, jolloin sauvat ovat peräisin sääksestä.

3.44. Vahvistustulosten määrä, halkaisija ja erittely alipylväästä tulee olla sama kuin sarakkeessa sen upottamisen paikassa. Vahvikkeen sulkemisen on oltava vähintään lfi (ks. 2,40 tai 2,41. tämän käsikirjan). Pääsääntöisesti ongelmat tuodaan pohjan pohjalle ja ovat alipylvään pitkittäinen vahvistus. Nämä liittimet on yhdistettävä kiinnittimillä tai poikittaisilla sauvoilla.

Alipylvään korkealla korkeudella voidaan tehdä pituussuuntaisen vahvistuksen lisäliitos järjestämällä päästöt alustan laattaosan ylävaiheesta (kuv. 62).

Kuva 62. Monoliittisen sarakkeen perustan vahvistaminen

Kuva 63. Säännöllisen profiilin varret, jotka on sijoitettu säätövarren liitosten laitteeseen, pilarin päällekkäisyyden lujittaminen ilman hitsausta

Kuva 64. Sileiden sauvien tilojen sijainti alusraudoituksen laitteen niveliin vahvistamalla kolonnin päällekkäisyys ilman hitsausta

3.45. Kun vahvistetaan pylväitä, joissa on neulottu vahvike, jaksollisen profiilin tankoja ja niiden lukumäärää venytetyssä osassa on enemmän kuin kaksi liitettynä kahteen tasoon kuv. 63. Sileiden sauvien liitokset on järjestetty riippuen niiden lukumäärästä alasarakkeen ojennettuun reunaan kahdella tai kolmella tasolla kuvion 2 mukaisesti. 64.

Tangojen ohituksen pituus (päällekkäisyys) risteyksessä ln määritetty 2,46. tämän käsikirjan.

Päästöt perustuksesta on osoitettava niin, että suuremman pituuden ja suuremman halkaisijan sauvat sijaitsevat poikkileikkauksen alaosissa.

Kiinnitysliittimessä kiinnittimiä tulisi asentaa korkeintaan 10 halkaisijaltaan pitkittäisen vahvikkeen tankoon (pienempi läpimitta otetaan).

3.46. Pusseja, jotka on muodostettu perustuksista hitsattujen liitosten järjestämiseksi pylväiden pituussuuntaiseen vahvistamiseen puoliautomaattisella uppoalta kaarihitsausaltaalla, suoritetaan yleensä samalla tasolla. Vapautuksen pituuden on oltava vähintään 4 d liitetystä varren pituudesta ja vähintään 160 mm; tuotettujen tangojen välisten etäisyyksien valon on oltava vähintään 50 mm.

Lisäohjeita teräspylväiden perustusten suunnittelusta

3.47. Säätiön yläosan ja leikkaavan reunan rakenne riippuvat menetelmästä teräskengän tukemiseksi perustukseen ja metallirakenteiden suunnittelussa käytettyyn sarakkeeseen (kuvio 1). 65).

Suunnitelmassa olevan alipylvään mitat on asetettu teräskengän mittojen mukaan, ja niiden on tyydytettävä säätöpulttien sijoittaminen (kuv. 66), joka on valmistettu kengän asentamisesta ja voiman siirtämisestä sarakkeesta.

3.48. Pohjapultit on upotettava pohjaan l: n syvyyteenfi, otettu pöydälle. 21 riippuen pulttityypistä (kuv. 67).

Sisäsyvyyden on oltava vähintään 25d tyyppiä 1 olevilla pultteilla ja vähintään 15d tyypin 2 ja 3 pulttien kohdalla.

Pulttien 2 ja 3 pulttien ankkurilevyt, kun pulttien välinen etäisyys on pienempi tai yhtä suuri kuin laatta, on hitsattava ja yhdistettävä yhdeksi laataksi ruuvien ryhmälle.

Stakanny-tyyppisten perustusten rakentaminen, sarakkeiden asentaminen lasille

Stack Foundation Scheme

Pinottu tyyppinen kellari eroaa sen suunnittelusta, asennuksen monimutkaisuudesta ja kestää suuria rajat kuormituksia.

Lasin muotoisen erikoisen muotoilun ansiosta sitä käytetään pyöreän ja suorakaiteen muotoisen raudoitetun betonin tai metallipilarien asentamiseen, jotka täyttävät GOST 23972-80: n vaatimukset betonityypeille, rakennusmateriaalien valinnalle sekä sallittaville kuormille.

Stakanny-tyyppinen alusta on eräänlainen sarakepohja, jota käytetään teollisuusrakennusten rakentamiseen suurilla korkeuksilla ja leveillä lennoilla osiin.

Suurin etu on rakenne GOST: n mukaisesti ja tukirakenteen vahva lujuus. Haitta on kustannus, mutta se tasoitetaan muiden teknisten ominaisuuksien perusteella.

Lasimassan päätehtävä on siirtää kuormitus laakerilattiasta nauhan pohjan pehmusteeseen, ja se tehdään käyttämällä lujasti asennettuja teräsbetonisia tukia.

Pylvään yläreuna on myös tiukasti liitetty nauhalle tai esikuvioitua grilliin, joka voidaan asentaa jopa korkealle maanpinnasta.

Missä ovat stakannye-säätiöt

Monoliittiset teräsbetonipohjat stakannogo tyyppi

  • Rakentamisen aikana sarake teollisuusrakennukset;
  • Maanalaiset autotallit järjestetään useilla eri tasoilla;
  • Sillan, telineiden ja korkeajännitteisten sähkölinjojen laakeripohjana;
  • GOST-järjestelmän ainoana oikeana vaihtoehtona ydinvoimateollisuuden konehuoneiden, lauhduttimien ja kompressorihuoneiden rakentamisessa;
  • Asennettaessa suurikokoisia kehysrakennuksia löysästi maaperään, joilla on eri kerrostuminen horisontaalisissa suunnissa;
  • Kun rakennuksen luotettavuus on varmistettava seismisesti aktiivisilla alueilla;
  • Jos suunnitellaan teollisuusrakentamarakenteita, joihin on asennettu GOST 23972-80 mukaiset kuormitettavat lattiat 6-9 metrin etäisyydellä.

Tällaisen pohjan rakenteelliset ominaisuudet

Lasipohjan laite

GOST 23972-80: ssa on selkeästi ilmoitettu, mikä on itse lasiseoksen rakenne, sallitut parametrit ja kuormat sekä pohjan koon ja lujuuden tyyppi. Yleensä se koostuu useista esivalmistetuista elementeistä:

  • Monoliittinen tukipatja, joka on suurikokoinen pyöreä tai suorakulmainen, käsitelty vedeneristyksellä. Tyyny voidaan tehdä tehtaalla tai tehdä oikealla paikalla, asennettu kiinteälle hiekalle ja sora-tyyny;
  • Teräsbetonipidike laipan keskellä;
  • Kiinteät ja paksut teräsbetoni- tai metallipylväät, jotka on asennettu lasisiin;
  • Betonipylväs, jolla on tukeva betonipalkki. Jo palkki on tulevan rakenteen tukirakenteita. Tämä on eräänlainen pylväsrakenne, joten pylväät voivat olla eri pituisia, mutta yläreuna on välttämättä tarkasti vaakasuora.

Itse betonilaatta, riippuen kuormituksesta, tulee olla 12 - 52 neliömetriä. Se tapahtuu joukkueen ja monoliittien kanssa, ja esivalmistetuilla rakenteilla on kalteva pinta ja monoliittinen - horisontaalinen.

Yleensä teollisuudessa useammin ne käyttävät monoliittista rakennetta, joka on helpompi asentaa, pystyttää nopeammin ja vaatii vähäisemmät kustannukset koneistetuille laitteille. Lasia voidaan tehdä monoliittisesti siihen liittyvän laudan tai raudoituksen kanssa, paljon riippuen maaperän ominaisuuksista rakennustyömaalla ja itse rakennuksen kuormituksista. Kaikki lasit ovat vahvistetut vaaka- ja pystysuorat vahvikkeet, liitoselementit ovat jäykkiä. Stakannyen perustukset asennetaan vakaan maaperän päälle, mikä mahdollistaa kerroksen kerroksen muodonmuutoksen suurella alueella.

Levytys- ja lietemäisillä maaperillä lasirakenteita ei voida käyttää vaikutuksen epätasaisuuksien perusteella eri paikoissa sijaitsevaan pohjaan.

Lasialapien nimikkeistö GOST 23972-80 mukaisesti

FZh18-m-2 ja FZh-1m -brändejä käyttävät monoliittiset staattilevyt käytetään erityisesti yhdistetyyppisten teräsbetonipilarien asennukseen. Lasin osa on vastaavasti 700-500 ja 300-300 mm käytettyjen betonilevyjen valmistuksessa lujuudella B15 ja pakkasenkestävillä F50.

Levyn ulkopinta käsitellään myös usealla kerroksella orgaanisella muovisella vedenkestävyyskerroksella, joten vedenkestävyys on W2-W8: n sisällä.

Staka-tyyppinen säätiö: tekniset vaatimukset GOST 23972-80: n mukaan

Neuvostoliiton sosialististen tasavaltojen unioniin liittyvä valtion standardi vahvisti betoniperustuksia parabolisille alustoille GOST 23972-80 tekniset tiedot

  • Betonibrändi on vähintään M200 B2;
  • Rakenteiden asennus vasta saavuttuaan vaaditun betonivahvuuden;
  • Veden imeytymisen taso on enintään 5%, on mahdollista saavuttaa indikaattori vedenpitävyyden avulla;
  • Kova vahvike kaikissa vöillä;
  • Betonikerroksen paksuus vahvikkeen ympärillä on vähintään 3 cm;
  • Betonin halkeamien paksuus on enintään 0,1 mm;
  • Asennussilmukoiden täydellinen poistaminen hiomakoneen avulla, iskunvaimennus on ehdottomasti kielletty;
  • Armours in the nude alustalla ei pitäisi olla.

Stakannogo-mallin perustana on melko kallis asentaa, koska se käyttää voimakkaita paksuja liittimiä, muottia ja monimutkaista vedenpitävyysjärjestelmää. Nyt GOSTin mukaan voit ostaa useita kokoisia lasipohjia:

Stakanny-emästen edut ja haitat

  • Koska lasirakenteet valmistetaan vain tehdasolosuhteissa GOSTin vaatimusten mukaisesti, ne eroavat toisistaan ​​suurella lujuudella ja luotettavuudella.
  • Voit rakentaa säätiön lyhyessä ajassa;
  • Kestää raskaita kuormia.

Tällaisten perustusten haitat ovat myös haitat, kuten tuotteiden kustannukset, niiden suuri massa ja tarve käyttää tehokkaita rakennusmateriaaleja.

Loppujen lopuksi stakannyen esivalmistetuilla rakenteilla on suuri massa ja koko, joten monimutkaisia ​​kuljetuksia rakennustyömaalle.

Lasin perustusten rakentaminen

Stacked esivalmistettu säätiö

On tarpeen rakentaa tällaiset perustukset vain tiukasti olemassa olevan GOSTin suositusten ja asiantuntijoiden valvonnan mukaisesti. Liukuportaiden kokoonpanon tekeminen ei ole vaikeaa, jos se noudattaa olemassa olevaa tekniikkaa.

  1. Yksittäisten monoliittisten tai esivalmistettujen levyjen laskeminen tulevalle säätiölle. Jos kiinnität huomiota tällaisen levyn viiltoon, voit kiinnittää huomiota levyyn ja lasia ympäröivään lujittavan tangon monimutkaiseen järjestelmään. Jokainen vahvistusverkon elementti lasketaan erikseen, kuten lasin leveys. Ja levyillä on jo pitkien, leveä ja paksujen vakiomitat.
  2. Pinnan esikäsittely. Ensin sinun on tyhjennettävä rakennuspaikan alue, suoritettava merkintä ja kohdistaminen. Kohdistus tapahtuu sillä perusteella, että teräsbetonilaatan siirtäminen on mahdotonta. Sen vuoksi pinnan on oltava ihanteellisesti tasainen, eikä GOST: n mukaan saa olla enemmän kuin 1-1,5 astetta. Jos pinta on liian epätasaista, hionta sallitaan, sen pinnan on oltava vähintään 30 cm pohjan pohjan yläpuolella.
  3. Tulevan säätiön akselien merkintä suoritetaan. Tee tämä tekemällä kova lanka tai teräskaapeli kokoonpano obnovka ja laita lukko suuntaan kirjain ja kohtisuorat akselit. Kaikki liitäntäkohdat ja merkinnät on selkeästi osoitettu tällaisen pohjan suunnittelussa, ja välissä olevien liitäntäpalkkien pituudet on selvästi osoitettu.
  4. Sitten tulevan säätiön ääriviivat piirretään ja kaivannot kaivataan ennalta määrätylle syvyydelle. Kaivosten pohjalla on hiekka- ja sora-alusta, se kostuu ja särkyy.
  5. Kun kaikki valmistelut on tehty, betoniterästen asennus alkaa. Se tehdään tarkasti GOST: n mukaan, ja horisontaalista ja vertikaalista tarkkuutta noudatetaan. Lohkojen asennuksen jälkeen suoritetaan rakenteen monimutkainen vahvistus ja lasin avoimessa tasossa tukirakenteen sauvojen vaakasuora ja pystysuora leikkaus.
  6. Lohkojen asennuksen jälkeen sinun on odotettava, kunnes betoni on saavuttanut brändinvoimakkuuden ja aloita pilarien asentaminen tukirakenteille.

Stakannyn pohjan vedeneristys

Vedeneristysmateriaali rullina

Kun otetaan huomioon, että lasipohjan perustus on betonista, se väistämättä romahtaa pohjaveden vaikutuksen vuoksi. Sen vuoksi on tarpeen tehdä vedeneristys suorakaiteen muotoisten levyjen ulkoreunaa pitkin. Kuinka tehdä vedeneristyslaatat?

  1. Ensin sinun on puhdistettava perusteellisesti pohjan pinta saastumiselta ja tasolta nestemäisellä betoniliuoksella.
  2. Levitä sitten kerros bitumiä tai muuta vettähylkivää voiteluaineesta puhtaalle pinnalle ja odota muutama tunti kuivua.
  3. Tiivistetään kaikki liitokset mastiksin tai nestemäisen hartsin avulla, jotta voidaan muodostaa kerros katemateriaali;
  4. Joissain tapauksissa on sallittua kattaa vedenpitävyys useissa kerroksissa, erityisesti jos maaperälle on ominaista pohjavesien korkeat esiintymistiheydet.

Jos rakennat stakannyh-tyyppisiä säätöjä tiukasti GOST-standardien mukaisesti, tee oikea asennus ja käytä vain tehdasvalmisteisia betonituotteita, jonka jälkeen pohja on vahva ja kestää valtavia kuormia. Sinun ei pitäisi rakentaa sitä "silmällä", täältä tarvitset selkeän ja oikean laskennan jokaisesta elementistä, enintään kantolevyn upotuksen syvyyteen asti.