Säätiölohkot FBS: GOST, ominaisuudet

Rakenteen kestävyys määräytyy säätiön laadun mukaan. Tämä sääntö on perusta rakennusten rakentamiselle mihin tahansa tarkoitukseen. Monet modernit perustukset ovat joukkueiden suorittamia. Jos haluat luoda ne, valitse yleensä FBS-lohkot. Tällaisten tuotteiden avulla voit pienentää talon rakentamisen kustannuksia ja myös helppoa asentaa. Kun valitaan perustilohkoja, FBS: n tulisi ottaa huomioon, että säätiön ei pidä kestää vain rakenteen painoa, vaan myös jakaa se maan päällä mahdollisimman tasaisesti.

FBS: n ominaisuudet

Näiden tuotteiden valmistuksessa noudatetaan GOST 13579-78: n vaatimuksia. Jos et noudata niitä, on mahdollista tuhota rakenne tulevaisuudessa. FBS: llä on parallelepid-muoto. Ne on valmistettu raskasta betonia. Sen on kestettävä vähintään 1 800 kuutiometriä kutakin kuutiometriä kohti. Tällainen materiaali on tehty ilman tyhjiötä. Lohkojen käyttämälle betonille tulee olla suurempi lujuus kuin B 7.5.

FBS-tuotannon laatu vaikuttaa tulevaisuuden luonteen ominaisuuksiin. Esimerkiksi jos tuotteiden geometria on epätarkka, liitosten paksuutta on lisättävä, mikä vaikuttaa haitallisesti muurauksen vedenpitävyyteen. Standardien mukaan lohkojen pintojen välisen sallitun etäisyyden tulisi olla 2-5 mm. Jos tuotteen pinta on tiheä ja tasaista, se ei halkeile kuormituksen aikana eikä tiivistyisi käytön aikana kosteassa ympäristössä. Korkealaatuisten lohkojen saamiseksi betoniharkot käsitellään värähtelevillä pöytiillä.

On olemassa useita tyyppisiä perustuslohkoja. Heidän tärkein ero on koko. GOSTin mukaan tällaiset tuotteet valmistetaan 880-2380 mm pitkästä. Tällaisten lohkojen leveys on yleensä 280 tai 580 mm. Ensimmäinen vaihtoehto ei ole suosittu. Tämä johtuu siitä, että tällaisilla tuotteilla on pieni kantavuus.

Lohkokoot on merkitty desimaalimittareihin. Ne pyöristetään suurempaan. Esimerkiksi jos lohko on nimetty 24.4.6, sen mitat ovat 2380x400x580 mm. Merkittyjä tuotteita ja ominaisuuksia. Kiinteät tuotteet on merkitty kirjaimella "C". Tämä tuote on suurin käytettävissä olevasta valikoimasta. Suurin tällaisen betonituotteen massa on 1,96 tonnia.

Lisäksi on tärkeää huomata, että pienimmillä lohkoilla on myös 260 kg: n massa. Tämä edellyttää erityislaitteiden käyttöä tällaisten lohkojen kanssa.

Jotkut valmistajat voivat löytää kevyempää betonia merkitty "T" (raskas). Ne on valmistettu laajennetusta savesta.

Estä kokoja

Säätiölohkojen mitat ovat tärkeitä. Ne otetaan huomioon yhdessä lujuusluokan ja käytetyn betonin tyypin kanssa. Nämä ominaisuudet vaikuttavat:

rakennuksen vahvuus, joka rakennetaan tällaiseen säätiöön;

  • rakennustekniikka;
  • työaika;
  • lohkojen kustannukset.

Yksittäisten elementtien koon valinta riippuu useista indikaattoreista:

  • lujuusominaisuudet, stabiilisuusaste ja maaperätyyppi;
  • rakennuksen seinien paksuus;
  • kokonaispinta-ala;
  • rakennuksen massa;
  • valittu muuraustyyppi;
  • alustan rakenteellinen lujuus.

Seinien rakentamisen kannalta on tärkeää tuntea vakiomääritykset. On parempi, jos 4-5 elementtiä kulkee yhteen seinään. Esimerkiksi rakennetta, jonka pituus on 10 m, on parempi käyttää neljää mallia, joiden koko on 24 dm, kullakin kuin kahdeksalla 12 dm: llä.

Käytettävien lohkojen mittojen valinnassa on otettava huomioon maaperä, johon rakennus on järjestetty. Mitä suurempi maaperän epävakaus, sitä suurempi on FBS. Sellaisille liejus- ja savimaille yleensä valitaan tuotteita, joiden pituus on 24 dm. Hiekkapohjaisissa maissa käytetään pienempiä tuotteita.

Toisaalta seinä voi työntyä 10 cm: n päähän. Kaksipuolisella ulkonemalla on oltava 6 cm kummallakin puolella. Tästä seuraa jokaisen ompeleen erinomainen ligaatio ja melko tiukka asennus. GOSTin mukaan perustetut perustilohkot, jotka johtuvat korkeista geometrisista parametreista, tarkan asennuksen avulla voivat poistaa pohjan kaarevuuden. Ne ovat hyvä viitta muurien seinille.

Pienikokoinen FBS

Eri toimialojen standardien mukaan lohkot, joiden pituus on 40 ja 60 cm, käytetään pienimuotoisten rakenteiden luomiseen. Monet valmistajat toteuttavat raskasbetonilevyjä, joiden koko vaihtelee 40 x 20 x 20 cm, ja niitä käytetään pääasiassa puutaloihin ja vaahtolohkojen rakennuksiin. Kellarin tällaiset elementit ovat kevyitä ja suuria.

Joitakin tuotteita voidaan kutsua ei-standardiksi. Kiitos joillekin ominaisuuksille, ne ovat yhä suosittuja. Tällaiset tuotteet ovat melko monipuolisia:

  • niitä käytetään luomaan kellareihin ja kellareihin liittyviä seiniä;
  • epätyypillisiä malleja käytetään mökeissä ja mökeissä olevien pylväsmateriaalien rakentamisessa;
  • Jos yhdistät ne valetut teippi -mallit, niitä voidaan käyttää tärkeimpänä elementtinä.

Tällaiset tuotteet on valmistettu raskasta betonia. Tämä tarjoaa erinomaisen perustan lujuuden.

Tuotteiden määrä

GOST-järjestelmässä, joka säätelee FBS-lohkojen ominaisuuksia, ei pelkästään tuotteiden mitat ja lujuus standardoitu. Erityisasiakirjoissa säädetään tuotteiden massasta. Tarvitsemme sen laadunvalvonnalle. Tämä johtuu siitä, että materiaalin tiheyttä ei voida arvioida rakentamisen olosuhteissa.

Paljon lohkoja tarvitaan myös lastauslaitteiden optimaaliseen valintaan. Lisäksi rakennusmateriaalien kuljetusvälineiden valinta riippuu tästä indikaattorista. FBS: tä kuljetetaan yleensä 10 tai 20 titonnikovin avulla.

Säätiön vahvuus ja kestävyys riippuvat monista parametreista, mukaan lukien oikea laskeminen elementtirakenteiden yksittäisten elementtien lukumäärästä ja mitoista. Yksi suosituimmista kellarimallin vaihtoehdoista on betonituotteiden perustuksen luominen.

Tällaisille rakenteille ei ole tarvetta rakentaa muottirakennetta, ja tuotteiden vahva lujuus taataan niiden valmistuksen teknisillä ominaisuuksilla. Valmistusprosessissa oleva betoni on höyrytetty ja värähtelee.

Pohjarakenteiden rakentamisessa heikkoon maaperään perustuslohkot sijoitetaan erityisiin tyynyihin. Tällaiset tuotteet ovat prismojen muotoisia levyjä, jotka voivat merkittävästi vähentää maaperän kuormitusta.

Talotekniikan tukirakenteiden lisäksi tällaisia ​​tuotteita käytetään ylimäärien, luiskien ja aidojen rakentamisessa. GOST, joka säätää lohkojen valmistusta koskevat edellytykset, jotka hyväksyttiin vuonna 1978.

Perusrakenteiden tyypit

FBS ovat suosituimpia. Sitä käytetään asennukseen sekä ulko- että sisäseinien sisäpuolella. Lohkojen tyyppejä on useita:

  • Pituus 238 mm, lohkojen paksuus on 300-600 mm. Kaikilla lohkoilla on sama korkeus, joka on 58 cm.
  • malleja, joiden pituus on 118 mm. Tällaisten lohkojen korkeus on 580 ja 280 mm.
  • Loppukokoonpano. Niiden paksuus on 0,88 m. Paksuus on 30-60 cm ja niiden korkeus on 580 mm.

Vakiotuotteiden tiheys on 2400 kg / kuutiometri.

Tällaiset tuotteet valmistetaan vain tilauksesta. Tästä syystä rakennustyömailla ne ovat melko harvinaisia. Tärkein ominaisuus, joka erottaa ne FBS: stä, on pituussuuntainen lovi, jota käytetään tekniseen viestintään. Tällaiset rakenteet ovat melko lyhyitä - 88 cm, ne voivat olla 40-60 cm leveä, 10 cm: n askel. Tuotteiden korkeus on 58 cm.

FBV: n sekä FBS: n valmistuksessa betonipitoisuus on yli 100 kg / m². katso Materiaalin pakkasvastus on 50 sykliä. Teräsvahvistuksessa käytettiin useita luokkia.

Pohjustuselementtien pisteet

Perustamistuotteista on useita tärkeitä etuja, jotka selittävät niiden käytön suosio:

  • Säätiön asentamiseen käytetty aika pienenee. Pohjan rakentamisen aikana lohkojen avulla sinun ei tarvitse kaataa betoniliuosta muottiin eikä odottaa materiaalin lujuutta.
  • Vakiomitat. Koska perustilohkot on tehty tietystä koosta, on mahdollista laskea, kuinka monta elementtiä tarvitaan säätiön rakentamiseen.
  • Ei tarvitse ostaa kalliita kulutustarvikkeita.
  • Materiaali voidaan valita teknisten tietojen mukaisesti.
  • Pitkä käyttöikä. Jos suoritat lohkojen oikean asennuksen ja noudatat tuotteiden käyttöolosuhteita, tällaiset rakenteet kestävät vähintään 100 vuotta.

Tällaiset edut antavat peruslohkojen luotettavuuden ja kestävyyden.

Arvioidut kustannukset

Säätiön rakenteita käytetään usein siviilien esineiden rakentamiseen. Pienin niistä (FBS-6.3.6) maksaa 500 ruplaa yhdelle elementille. Nämä asiat ovat toisiaan täydentäviä.

Samat tuotteet, joiden pituus on 1,2 m, myydään rakennusmarkkinoilla vähintään 1000 ruplan hintaan. Täysikokoisia tuotteita, joiden paksuus on 30 cm ja pituus 2,4 m, myydään 2100 ruplaa.

Suosituimpia kuluttajia ovat FBS-lohkot, joiden leveys on 60 cm. Asuinrakenteiden rakentamiseen valittu säätiön paksuus.

Tuotteita, joissa on aukkoja, myydään vähemmän aktiivisesti. Tällaiset rakenteet eroavat tavallisesti hinnalla 15% enemmän kuin täyteläiset rakenteet. Tämä johtuu siitä, että tällaisten tuotteiden kaataminen on monimutkaisempaa.

Tehdaslistoilla leikattuja yksiköitä ei ole esitetty. Tällaisen tuotteen hankkimiseksi sinun on tehtävä yksittäinen tilaus.

Usein on olemassa ilmoituksia käytettyjen lohkojen myynnistä. Älä kuitenkaan keskitä niiden alhaisia ​​kustannuksia. On parempi kuulla kokeneita asiantuntijoita. Mestari pystyy arvioimaan oikein tällaisten lohkojen tilan ja antamaan neuvoja hankinnasta.

Laskenta ja muotoilu

Laskelmat tarvittavien elementtien lukumääristä säätiölle ovat varsin yksinkertaisia. Tätä varten sinun on päätettävä säätiön kokonaistilavuudesta ja yhden elementin tilavuudesta. Laskentaprosessissa saat oikeat määrät rakennetuotteita määritetyistä parametreistä.

Sinun ei pitäisi ajatella rakennusten kerrosten lukumäärää. Tehdasyksiköllä on riittävä vahvuus rakentaa talon 5 kerrosta. Tämän rakenteen kannalta kriittisempi on maaperän kunto. On välttämätöntä ottaa huomioon lohkorakenteiden tällainen ominaisuus matalaa lujuutta. Lohkopohjat valmistetaan erilaisilla saumoilla, jotka vaikuttavat sen lujuusominaisuuksiin.

Ennen FBS-lohkojen asennusta valmistetun kaivannon pohjalle, ne kokoavat lujitushihnan. Se aiheuttaa suuren osan maan kuormasta talvella talvella. Luomalla korkeat jalustat ammattilaiset neuvovat tekemään vahvistetun hihnan joka 2 riviä lohkoa.

Lohkojen perustaksi paras on tällainen perusta, joka on maaperä suuren murto-osan hiekasta. Vedenpitäjän on tässä tapauksessa oltava varsin syvä. Koska tällaisia ​​olosuhteita ei käytännössä ole noudatettu, tällaisissa tapauksissa on suositeltavaa lujittaa grilli.

Säätiön valmistelu

Jotta laatupohjan voi luoda, sinun täytyy kaataa hiekkaa. Tämä kerros toimii tasoitusalustana. Se on yleensä paksuus 15 cm. Talot, jotka rakennetaan ongelmallisille maaperä, jotta voidaan lisätä jalanjälki alueella, vahvistettu betonipyyhkeitä on asennettu lohkojen alle.

Säätiön asettaminen

Tiettyjen standardien mukaan FBS-lohkojen pohjan asennus on kielletty, jos kaivannon pohjassa on lumen tai veden kerros. Siirrä lohkoja vain maanalaisilla laitteilla.

Asenna ensin lohkot tulevaisuuden säätiön kulmiin. Ne on asennettu paikkoihin, joissa sisäseinät liitetään pohjaan. Kun olet tarkistanut ne tasolta, kiristä liitosjohdot näiden elementtien väliin ja asenna väliosat siihen.

Ennen asennusta kaikki tuotteet on puhdistettava perusteellisesti. Betonipuhdistus liitoksille suoritetaan lapion avulla.

johtopäätös

Kun otetaan huomioon nämä perustuslohkojen ominaisuudet, voit turvallisesti valita ne materiaalina laatupohjan luomiseen. Tällaisia ​​tuotteita käytetään asuin- ja teollisuusrakennuksissa.

1. BLOCKS-TYYPIT JA SUUNNITTELU

1.1. Lohkot on jaettu kolmeen tyyppiin:

FBV - kiinteä, jossa on leikkaus hyppääjille ja ohittaminen viestinnästä kellareihin ja teknisiin maanalaisiin;

FBP - ontto (avaa tyhjät aukot).

1.2. Lohkojen muodon ja koon tulisi vastata helvettiin osoitettuja. 1 - 3 ja taulukossa. 1.

Lohkon päämitat, mm

A. Estä 300 mm leveä

B. Lohkot ovat 400, 500 ja 600 mm leveitä

1.3. Lohkojen tunnuksen (merkit) rakenne on seuraava:

Esimerkki lohkotyypistä FBS, pituus 2380 mm, leveys 400 mm ja korkeus 580 mm, valmistettu raskasta betonia:

FBS24.4.6-T GOST 13579-78

Sama, tyyppi FBV, 880 mm pitkä, 400 mm leveä ja 580 mm korkea, kevyestä betonista:

FBV9.4.6-L GOST 13579-78

Sama, kuten FBP, 2380 mm pitkä, 500 mm leveä ja 580 mm korkea, tiheästä silikaattibetonista:

FBP24.5.6 - C GOST 13579-78

1.4. Leimasimet ja raskasbetonin lohkojen ominaisuudet esitetään taulukossa. 2, kevytbetoni - taulukossa. 3, tiheästä silikaattibetonista - välilehtiin. 4.

Asianmukaisella perustelulla sallittiin betonilohkoryhmien käyttö puristuslujuus, jotka eroavat taulukossa 1 esitetyistä. 2 - 4. Samanaikaisesti kaikissa tapauksissa puristuslujuuden omaavan betonin luokka ei saa olla enempää kuin B15 eikä vähintään:

B3.5 - raskaiden ja kevyiden betonilohkojen osalta;

B12,5 - tiheän silikaattibetonin lohkojen osalta.

Huom. Symbolilla betonilohkoryhmien puristuslujuus, jotka eroavat taulukossa luetelluista betoniluokista. 2-4, sinun tulee syöttää sopiva digitaalinen indeksi ennen betonityyppiä.

1.5. Asennussilmukoiden sijainti lohkoissa tulee olla kuten kuvassa 1 on esitetty. 1 - 3. Kiinnityssarvien mallit on esitetty liitteenä.

Sen on sallittava asentaa saranat FBS-tyyppisiin lohkoihin, joiden pituus on 1180 ja 2380 mm 300 mm: n etäisyydellä lohkon päästä ja huuhtele sen ylemmän tason kanssa.

1.3 - 1.5. (Muutettu painos, tarkistus 1).

Betoni puristuslujuusluokka

Estä paino (referenssi), t

Huom. Lohkojen massaa annetaan raskaalle betonille, jonka keskimääräinen tiheys on 2400 kg / m 3.

Betoni puristuslujuusluokka

Estä paino (referenssi), t

Huom. Lohkojen massa sekä kiinnityslenkkien merkki on annettu kevytbetonilevyille, joiden keskimääräinen tiheys on 1 800 kg / m 3.

Betoni puristuslujuusluokka

Estä paino (referenssi), t

Huom. Lohkojen massa sekä kiinnityslenkkien merkit ilmoitetaan tiheän silikaattibetonilohkareille, joiden keskimääräinen tiheys on 2000 kg / m 3.

Pöytä. 2 - 4 (uudistettu versio, versio 1).

Kun käytetään erityisten tartuntalaitteiden lohkojen nostamiseen ja kiinnittämiseen, valmistajan ja asiakkaan ja suunnittelutoimiston välisessä sopimuksessa sallitaan lohkojen valmistus ilman kiinnityslenkkejä.

2. TEKNISET VAATIMUKSET

2.1. Betonin valmistuksessa käytettävien materiaalien on oltava tämän standardin mukaisten teknisten vaatimusten mukaisia ​​ja täytettävä näiden materiaalien sovellettavat standardit tai eritelmät.

2.2. Betonilohkojen todellinen vahvuus (projektin ikä ja karkaisu) on täytettävä GOST 18105: n mukaan määritellyt vaaditut ominaisuudet riippuen rakennuksen tai rakenteen suunnittelua koskevissa asiakirjoissa määritellystä betonin normalisoidusta lujuudesta ja betonin lujuuden todellisesta yhdenmukaisuudesta.

(Muutettu painos, tarkistus 1).

2.3. Hankkeessa on määriteltävä betonilämmönkestävyys ja vedenkestävyys SNiP 2.03.01: n rakenteen ja ilmasto-olosuhteiden mukaan - raskaaseen betoniin ja kevytbetoniin sekä SNiP 2.03.02 - tiheään silikaattiseen betoniin.

2.4. Betoni sekä betonilohkojen valmistukseen tarkoitetut materiaalit, jotka on tarkoitettu käytettäviksi aggressiivisissa ympäristöissä, on täytettävä SNiP 2.03.11: n vaatimukset sekä SNiP 2.03.02: n lisävaatimukset tiheän silikaattibetonin lohkojen osalta.

2.5. Betoniluokitukset puristuslujuudelle, betonilämpötilalle pakkasenkestävyydelle ja vedenkestävyydelle ja tarvittaessa betonin ja materiaalien valmistusta varten (ks. 2.4) on noudatettava lohkojen valmistuksessa annettuja ohjeita.

2.6. Lohkojen toimitus kuluttajalle tulisi tehdä sen jälkeen, kun betoni saavuttaa tarvittavan vapautusvoiman (ks. Kohta 2.2).

2.7. Betonilohkojen normalisoidun vapautusvoiman arvo (prosentteina puristusluokasta) on oltava yhtä suuri kuin:

50 - luokkaan B12.5 ja sitä suurempaan raskaaseen betoniin ja kevytbetoniin;

70 - raskaalle betoniluokalle B10 ja alle;

80 - kevytbetoniluokkaan B10 ja alle;

100 - tiheälle silikaattiselle betonille.

Kun toimitetaan lohkoja vuoden kylmäkaudella, sen annetaan lisätä betonin normalisoitua myyntivoimaa, mutta enintään arvoja (prosentteina puristuslujuusluokasta):

70 - luokan B12.5 tai sitä suuremmalle betonille;

90 - betoniluokalle B10 ja sen alapuolelle.

Betoni nimellislujuuden arvo on otettava GOST 13015.0 -standardin mukaisen rakennuksen tai rakennelman suunnitteluasiakirjojen mukaisesti.

Lohkojen syöttö, jonka betonipuristuslujuus on alhaisempi kuin lujuusluokkaan perustuva lujuus, tehdään edellyttäen, että valmistaja takaa betonin saavuttavan vaaditun lujuuden suunnitteluarvona, joka on määritetty työkoostumuksen betoniseoksesta tehdyistä koekappaleiden testituloksista ja varastoituina olosuhteissa GOST 18105: n mukaan.

2,5 - 2,7. (Muutettu painos, tarkistus 1).

2.8. Kun lohkot vapautetaan kuluttajalle, kevytbetonin kosteuspitoisuus saa olla enintään 12%.

(Muutettu painos, tarkistus 1).

2.9. Lohkojen kiinnityslenkit olisi valmistettava VSt3ps2: n ja Vst3sp2: n suorien luokan A-I kuumavalssatuista sauvahaarukoista tai GOST 5781: n mukaisesta säännöllisestä profiilista Аc-II, tuotemerkistä 10ГТ.

Teräksestä valmistettua VSt3ps2-terästä ei saa käyttää asennettaessa saranat, jotka on suunniteltu nosto- ja asennuslohkoihin alle 40 ° C: n lämpötiloissa.

2.10. Lohkojen suunnittelumittausten poikkeamat eivät saa ylittää, mm:

leveys ja korkeus 8

leikkauskokoja 5

2.11. Lohkon pintaprofiilin poikkeama ei saa ylittää 3 mm: n koko lohkon pituutta ja leveyttä.

2.12. Seuraavat betonipinnan lohkoryhmät on asennettu:

A3 - kasvo, maalattu;

A5 - kasvohoito, joka on suunniteltu viimeistelyyn keraamisilla laatoilla, jotka on pinottu laastikerrokselle;

A6 - kasvojen, erottamaton;

A7 - ei kasvohoito, ei näkyvissä käyttöolosuhteissa.

Lohkojen pintojen laatuvaatimukset - GOST 13015.0: n mukaan.

(Muutettu painos, tarkistus 1).

2.13. (Ei sisälly, tarkistus 1).

2.14. Betonilohkoissa, jotka on otettu sek. 3, ei sallita halkeamia, lukuun ottamatta paikallista pinnan kutistusta, jonka leveys ei saa olla yli 0,1 mm raskaiden ja tiheän silikaattibetonin tölkissä ja 0,2 mm kevytbetonilevyissä.

(Muutettu painos, tarkistus 1).

2.15. Kiinnityssaranat on puhdistettava betonikammiosta.

3. HYVÄKSYMINEN

3.1. Lohkojen hyväksyminen olisi tehtävä erissä GOST 13015.1: n ja tämän standardin vaatimusten mukaisesti.

3.2. Jatkuvien testien tulosten perusteella on tehtävä lohkojen hyväksyminen pakkasenkestävyydelle ja betonin vedenkestävyydelle, kevytbetonin kosteuden karkaisu, sekä aggressiivisen iskutilanteessa käytettäväksi tarkoitettujen betonilohkojen veden absorptioon.

3.3. Betonointestaus vedenpitävyydelle ja lohkojen veden absorptioille, joihin nämä vaatimukset on määrätty, tulee suorittaa vähintään kerran 3 kuukauden välein.

3.4. Kevytbetonin päästö kosteutta on seurattava vähintään kerran kuukaudessa kolmen valmiin lohkon otosten näytteiden testauksen tulosten perusteella.

Todellisen lämpötilaveden kosteuden arviointi olisi suoritettava kunkin valvotun yksikön tarkastuksen tulosten perusteella siitä otettujen näytteiden kosteuden keskiarvosta.

3.5. Lohkojen hyväksyminen betonivahvuuden suhteen (betoniluokka puristuslujuuden ja ajallisen lujuuden suhteen), kokoonpanovien saranoiden noudattaminen tämän standardin vaatimusten kanssa, geometristen parametrien tarkkuus, teknisten halkeamien leveys ja lohkojen betonipinnan luokka olisi tehtävä hyväksymistestien tulosten perusteella.

3.6. Lohkojen hyväksyminen geometristen parametrien tarkkuuden, betonipinnan luonteen ja teknisten halkeamien aukon leveyden mukaan on suoritettava näytteenoton tulosten perusteella.

3.7. Lohkojen hyväksyminen kiinnityslenkkien läsnäololle, merkkien ja merkkien oikea soveltaminen on suoritettava jatkuvalla valvonnalla, jossa lohkojen hylkääminen on vioittunut määritettyjen indikaattoreiden mukaisesti.

Sec. 3. (tarkistettu painos, tarkistus 1).

4. VALVONTAMENETELMÄT JA TESTIT

4.1. Betonin puristuslujuus on määritettävä GOST 10180: n mukaisesti sarjaan näytteitä, jotka on valmistettu betonimassasta, joka on valmistettu ja joka on varastoitu GOST 18105: n asettamissa olosuhteissa.

Testattaessa lohkoja rikkomattomilla menetelmillä betonin todellinen puristusmomentti on määritettävä GOST 17624: n mukaisella ultraäänitekniikalla tai GOST 22690: n mukaisilla mekaanisilla toimilaitteilla sekä muilla menetelmillä, jotka on määritelty betonin testausmenetelmillä.

(Muutettu painos, tarkistus 1).

4.2. (Ei sisälly, tarkistus 1).

4.3. Jäätyvastuksen mukainen betonipitoisuus on määritettävä GOST 10060: n mukaisesti.

4.4. Betonilohkojen vedenpitävyys olisi määritettävä GOST 12730.0: n ja GOST 12730.5: n mukaisesti työkoostumuksen betoniseoksesta tehtyjen näytteiden sarjana.

(Muutettu painos, tarkistus 1).

4.4.1. (Ei sisälly, tarkistus 1).

4.5. Betonilohkojen veden absorptio, joka on suunniteltu käytettäväksi aggressiivisessa ympäristössä, on määritettävä GOST 12730.0: n ja GOST 12730.3: n vaatimusten mukaisesti sarjaan näytteitä, jotka on valmistettu betonimassasta valmistetun koostumuksen joukosta.

(Muutettu painos, tarkistus 1).

4.6. (Ei sisälly, tarkistus 1).

4.7. Kevyen betonin kosteus määritetään GOST 12730.0: n ja GOST 12730.2: n mukaisesti testaamalla näytteitä, jotka on otettu valmiista lohkoista.

Kustakin lohkosta olisi otettava vähintään kaksi näytettä.

Betonilohkojen kosteuspitoisuus voidaan määrittää käyttäen GOST 21718: n mukaista dielektristä menetelmää.

(Muutettu painos, tarkistus 1).

4.8. Lohkojen suoraa, poikkileikkausta, teknisten halkeamien aukon leveyttä, onteloiden, virtausten ja lähellä betonilohkojen mittoja ja poikkeamia on tarkastettava GOST 26433.0: n ja GOST 26433.1: n määrittelemillä menetelmillä.

(Muutettu painos, tarkistus 1).

5. MERKINTÄ, SÄILYTTÄMINEN JA KULJETUS

5.1. Lohkojen merkitseminen - GOST 13015.2: n mukaisesti.

Etikettien ja merkkien merkitseminen tulee kohdistaa laitteen sivupintaan.

(Muutettu painos, tarkistus 1).

5.2. Lohkot on varastoitava pinoihin lajiteltuna tuotemerkillä ja erällä ja sijoitettava lähelle toisiaan.

Lohkojen pinon korkeuden tulisi olla enintään 2,5 m.

5.3. Jokaisen lohkon säilytyksen ja kuljetuksen aikana on sijoitettava tiivisteet, jotka sijaitsevat pystysuorassa lohkojen rivien välissä.

Alareunan alapuolella oleva vuoraus on sijoitettava tiukkaan, huolellisesti sijoitettuun pohjaan.

5.4. Tyynyjen paksuuden on oltava vähintään 30 mm.

5.5. Kuljetuksen aikana lohkot on kiinnitettävä tiukasti syrjäyttämiseen.

Pinoiden korkeus kuljetuksen aikana asetetaan ajoneuvojen kantokyvyn ja sallitun kuormituksen mukaan.

5.6. Lohkojen lastaaminen, kuljettaminen, purkaminen ja varastointi olisi toteutettava sellaisten toimenpiteiden mukaisesti, joilla estetään niiden vahingoittuminen.

5.7. Kuluttajalle toimitettavien yksiköiden laatua koskevan asiakirjan vaatimukset - GOST 13015.3 mukaisesti.

Lisäksi betonin betonin laatu ja paleltumiskestävyys on merkittävä asiakirjoihin lohkojen laadusta sekä betonin veden imeytymisestä (jos nämä indikaattorit on määritelty lohkojen tuotannossa).

(Muutettu painos, tarkistus 1).

6. VALMISTAJAN TAKUUT

6.1. Valmistajan on varmistettava, että toimitetut yksiköt noudattavat tämän standardin vaatimuksia, kun taas kuluttaja noudattaa standardin mukaisten yksiköiden kuljetussääntöjä, käyttöehtoja ja varastointia.

LIITE

Erittely ja teräksen valinta yhdelle kokoonpanosilmukalle

GOST 13579-78 * "Betonilohkot kellari seinille. Tekniset olosuhteet

Standardia sovelletaan raskaaseen betoniin valmistetuista lohkoista sekä kevyestä ja tiheästä silikatiitasta, jonka keskimääräinen tiheys on vähintään 1 800 kg / m3 ja joka on tarkoitettu kellari seinille ja teknisille maanalaisille rakennuksille. Kiinteitä lohkoja voidaan käyttää säätiöihin.

UNIONIN VALTIONSÄÄNNÖT SSR

BLOCKS CONCRETE FOR WALLS CELLARS

Neuvostoliiton valtionrakentamiskomitea

UNIONIN VALTIONSÄÄNNÖT SSR

BLOCKS CONCRETE FOR WALLS CELLARS

Betonielementit kellareille. Tekniset olosuhteet

Tämä standardi koskee raskaaseen betoniin valmistettuja lohkoja sekä kevyesti ja tiheä silikaattilattia, jonka keskimääräinen tiheys on vähintään 1,800 kg / m 3 ja joka on tarkoitettu kellari-seiniin ja teknisiin maanalaisiin rakennuksiin. Kiinteitä lohkoja saa käyttää perustuksiin.

(Muutettu painos, tarkistus 1).

1. TYYPIT ICONSTRUCTION BLOCKS

1.1. Lohkot on jaettu tyyppiin:

FBV - kiinteä, jossa on leikkaus hyppääjille ja kulkeva viestintä kellareihin ja teknisiin maanalaisiin;

FBP - ontto (avoimella ontto).

1.2. Lohkojen muodon ja koon on vastattava kuvassa 2 esitettyjä. 1-3 ja taulukossa. 1.

Lohkon päämitat, mm

A. Blockshiren 300 mm

B. Lohkot ovat 400, 500 ja 600 mm leveitä

1.3. Lohkojen tunnuksen rakenne on seuraava:

Ensisijainen merkintälohkotyyppi FBS, pituus 2380 mm, leveys 400 mm ja korkeus 580 mm, raskas betoni:

Sama, tyyppi FBV, pituus 880 mm, leveys 400 mm ja korkeus 580 mm kevyestä betonista:

Sama, kuten FBP, 2380 mm pitkä, 500 mm leveä ja 580 mm korkea, tiheästä silikaattibetonista:

FBP24.5.6-GOSS 13579-78

1.4. Leimasimet ja raskasbetonin lohkojen ominaisuudet esitetään taulukossa. 2, kevytbetoni - taulukossa. 3, tiheästä silikaattibetonista - taulukossa. 4.

Asianmukaisella perustelulla sallittiin sellaisten betoniluokkien käyttäminen, joiden puristuslujuus oli eri kuin taulukossa esitetyt. 2 - 4. Tässä tapauksessa kaikissa tapauksissa puristuslujuuden omaavan betonin luokka on enintään B15 eikä vähintään:

B3.5 - kevyiden ja kevyiden betonilohkojen osalta;

B12,5 - tiheän silikaattibetonin lohkojen osalta.

Huom. Symboli betonilohkoryhmien puristuslujuuksista, jotka eroavat taulukossa olevista. 2-4, sinun on syötettävä sopiva digitaalinen indeksi ennen betonityyppiä.

1.5. Asennussilmukan sijainti lohkoissa pitää olla helvetissä määritelty. 1 - 3. Asennussilmukoiden rakentaminen on esitetty liitteessä.

Asennussilmukoita saa asentaa FBS-tyyppisiin lohkoihin, joiden pituus on 1180 ja 2380 mm 300 mm: n etäisyydellä lohkopäistä ja huuhtele sen ylemmän tason kanssa.

1.3 - 1.5. (Muutettu painos, tarkistus 1).

Betoni puristuslujuusluokka

Estä paino (referenssi), t

Huom. Massalohkoja annetaan vakioille, joiden keskimääräinen tiheys on 2400 kg / m 3.

Betoni puristuslujuusluokka

Estä paino (referenssi), t

Huom. Lohkojen massa sekä kiinnityslenkkien merkki on annettu kevytbetonilevyille, joiden keskimääräinen tiheys on 1800 kg / m 3.

Betoni puristuslujuusluokka

Estä paino (referenssi), t

Huom. Massalohkoja ja kiinnityslenkkien merkkejä annetaan tiheän silikaattibetonin lohkareille, joiden keskimääräinen tiheys on 2000 kg / m 3.

Pöytä. 2 - 4 (uudistettu versio, versio 1).

Kun käytetään erityisten tartuntalaitteiden lohkojen nostamiseen ja kiinnittämiseen, valmistajan, kuluttajan ja projektitoimiston sopiessa on mahdollista valmistaa lohkoja ilman kiinnityslenkkejä.

2. TEKNISET VAATIMUKSET

2.1. Betonin valmistuksessa käytettävien materiaalien on oltava tämän standardin mukaisten teknisten vaatimusten mukaisia ​​ja täytettävä näiden materiaalien sovellettavat standardit tai eritelmät.

2.2. Betonilohkojen todellinen vahvuus (projektin ikä ja karkaisu) on täytettävä GOST 18105: n mukaiset vaatimukset, riippuen rakennuksen tai rakenteen suunnittelutietojen mukaisesta betonin normalisoituneesta lujuudesta ja betonin lujuuden todenmukaisuudesta.

(Muutettu painos, tarkistus 1).

2.3. Rakenteiden rakenteiden ja ilmastollisten olosuhteiden mukaan SNiP 2.03.01: n mukaan - raskaaseen betoniin ja kevytbetoniin ja SNiP 2.03.02 - tiheäksi silikaattiselle betonille on määritettävä betonilämmönkestävyys ja vedenkestävyys.

2.4. Betoni sekä aggressiivisessa ympäristössä käytettävien betonilohkojen valmistuksessa käytettävät materiaalit on täytettävä SNiP 2.03.11: n vaatimukset sekä SNiP 2.03.02: n lisävaatimukset tiheän silikaattibetonin lohkoille.

2.5. Betoni-, puristus- ja vesitiivis-betonit sekä tarvittaessa betonin ja materiaalien valmistusta koskevat vaatimukset (ks. 2.4) on täytettävä lohkojen valmistusta koskevien määräysten mukaiset rakenteet.

2.6. Lohkojen toimitus kuluttajalle olisi tehtävä sen jälkeen, kun betoni on saavuttanut tarvittavan vapautusvoiman (ks. Kohta 2.2).

2.7. Betonilohkojen nimellislähtölujuuden (prosentteina lujuusluokasta, puristuksesta) tulee olla yhtä suuri kuin:

50 - luokkaan B12.5 ja sitä suurempaan raskaaseen betoniin ja kevytbetoniin;

70 - raskaalle betoniluokalle B10 ja alle;

80 - kevytbetoniluokkaan B10 ja alle;

100 - tiheälle silikaattiselle betonille.

Lohkojen toimituksen jälkeen kylmäkauden aikana voidaan lisätä betonin normalisoitua myyntivoimaa, mutta enintään arvoja (prosentteina puristuslujuusluokasta):

70 - betoniluokalle B12.5 ja edellä;

90 - betoniluokalle B10 ja sama.

Nimelliskohteen betonivahvuuden arvo on otettava GOST 13015.0: n vaatimusten mukaisesti tietyn rakennuksen tai rakenteen suunnittelutietojen mukaisesti.

Lohkojen, joiden lujuusluokkaan kuuluvan lujuuden omaavien betonipäästöjen lujuus on puristettu, puristetaan edellyttäen, että valmistaja takaa, että betonilohkot saavuttavat tarvittavan lujuuden suunnitteluarvona, joka on määritetty testaamalla GOST 18105 -standardin mukaisesti varastoitua betonia ja työkoostumusta.

2,5 - 2,7. (Muutettu painos, tarkistus 1).

2.8. Kun lohkot vapautetaan kuluttajalle, kevytbetonin kosteuspitoisuus saa olla enintään 12%.

(Muutettu painos, tarkistus 1).

2.9. Lohkojen kiinnityslenkit olisi valmistettava sileiden luokan A-I mokkien VSt3ps2 ja Vst3sp2 kuumavalssatuista sauvojen vahvisteista tai GOST 5781: n mukaisesta säännöllisestä profiilista Ac-II, merkki 10GT.

Teräksestä varustettua markVSt3ps2-armeeria ei saa käyttää asennettaessa saranat, jotka on suunniteltu nosto- ja asennuslohkoihin alle 40 ° C: n lämpötiloissa.

2.10. Suunnittelukokojen poikkeamat eivät saa ylittää, mm:

leveys ja korkeus 8

leikkauskokoja 5

2.11. Lohkon pintojen profiilin suoruuden ei tulisi ylittää 3 mm lohkon koko pituudelta ja leveydeltä.

2.12. Seuraavat betonipinnan lohkoryhmät on asennettu:

A3 - kasvo, maalattu;

A5 - kasvohoito, joka on suunniteltu keraamisten laattojen viimeistelyyn, kerrostetaan kerrokselle;

A6 - kasvojen, erottamaton;

A7 - epäsymmetria, ei näkyvissä käyttöolosuhteissa.

Lohkopintojen laatuvaatimukset - GOST 13015.0: n mukaan.

(Muutettu painos, tarkistus 1).

2.13. (Ei sisälly, tarkistus 1).

2.14. Betonilohkoissa, jotka on otettu Sec. 3, ei sallita halkeamia, lukuun ottamatta paikallisia pintakarkotettavia, joiden leveys ei saa olla yli 0,1 mm raskaiden ja tiheän silikaattibetonin tölkissä ja 0,2 mm kevytbetonilevyissä.

(Muutettu painos, tarkistus 1).

2.15. Kiinnityssaranat on puhdistettava betonikammiosta.

3. HYVÄKSYMINEN

3.1. Lohkojen hyväksyminen olisi tehtävä erissä GOST 13015.1: n ja tämän standardin vaatimusten mukaisesti.

3.2. Jatkuvien testien tuloksiin on tehtävä hyytelevyjen ja vedenkestävyyden lohkojen hyväksyminen, kevytbetonin kosteuden karkaisu sekä betonilohkojen veden absorptio, jotka on suunniteltu toimimaan aggressiivisessa altistumisasteessa.

3.3. Betonimustestit lattian vedenpitävyys ja veden absorptio, joihin nämä vaatimukset on määrätty, on tehtävä vähintään joka kolmas kuukausi.

3.4. Kevytbetonin päästö kosteutta on seurattava vähintään kerran kuukaudessa kolmeen valmiiseen lohkoon otettujen näytteiden testauksen tulosten perusteella.

Todellisen ajallisen kosteuden arviointi olisi suoritettava kunkin tarkastetun yksikön tarkastuksen tulosten perusteella siitä otettujen näytteiden kosteuden keskiarvon perusteella.

3.5. Lohkojen hyväksyminen betonivahvuusindikaattoreille (betoniluokka puristuslujuuteen ja karkaisukestävyyteen), standardin vaatimusten mukaisten kokoonpanosilmukoiden vaatimustenmukaisuus, geometristen parametrien tarkkuus, teknisten halkeamien leveyden ja lohkojen betonipinnan luokat olisi tehtävä hyväksymistestien tulosten perusteella.

3.6. Lohkojen hyväksyminen geometristen parametrien tarkkuusindikaattoreille, teknisten halkeamien luokat betonipinnalle ja leveydelle on tehtävä selektiivisen kontrollin tulosten mukaan.

3.7. Lohkojen hyväksyminen asennussilmukoiden asennusta varten, merkintämerkkien oikea soveltaminen sisäpuolelta olisi tehtävä jatkuvalla valvonnalla, kun lohkojen hylkääminen on vioittunut määritettyjen indikaattoreiden mukaisesti.

Sec. 3. (tarkistettu painos, tarkistus 1).

4. VALVONTA- JA TESTAUSMENETELMÄT

4.1. Betonin puristuslujuus olisi määritettävä GOST 10180: n mukaisesti sarjaan näytteitä, jotka on valmistettu betonimassasta ja jotka on säilytetty GOST 18105: n mukaisissa olosuhteissa.

Testattaessa lohkareilla tuhoavia menetelmiä betonin todellinen puristuslujuus määritetään GOST 17624 -standardin mukaisella tai GOST 22690 -standardin mukaisella mekaanisella menetelmällä sekä muilla menetelmillä, jotka on asetettu betonien testausmenetelmille.

(Muutettu painos, tarkistus 1).

4.2. (Ei sisälly, tarkistus 1).

4.3. Jäätymisenesteen brändi on määritettävä GOST10060: n mukaan.

4.4. Betonilohkojen vedenpitävyys olisi määritettävä GOST 12730.0: n ja GOST 12730.5: n mukaisesti työkoostumuksen betoniseoksesta tehtyjen näytteiden sarjasta.

(Muutettu painos, tarkistus 1).

4.4.1. (Ei sisälly, tarkistus 1).

4.5. Betonilohkojen veden absorptio, joka on suunniteltu käytettäväksi aggressiivisessa ympäristössä, on määritettävä GOST 12730.0: n ja GOST12730.3: n vaatimusten mukaisesti sarjasta näytteitä, jotka on valmistettu betoniseoksesta valmistetusta koostumuksesta.

(Muutettu painos, tarkistus 1).

4.6. (Ei sisälly, tarkistus 1).

4.7. Kevyen betonin kosteus määritetään GOST 12730.0: n ja GOST 12730.2: n mukaisesti testaamalla näytteitä, jotka on otettu valmiista lohkoista.

Kustakin yksiköstä olisi otettava vähintään kaksi näytettä.

Betonilohkojen kosteuspitoisuus voidaan määrittää käyttäen GOST 21718: n mukaista dielektristä menetelmää.

(Muutettu painos, tarkistus 1).

4.8. Lohkojen suoruuden, asennussilmukoiden asento, teknisten halkeamien aukon leveys, säiliöiden, virtausten ja betonilohkojen mitat on tarkastettava GOST 26433.0: n ja GOST 26433.1: n määrittelemillä menetelmillä.

(Muutettu painos, tarkistus 1).

5. MERKINTÄ, SÄILYTTÄMINEN JA KULJETUS

5.1. Lohkojen merkitseminen - GOST 13015.2: n mukaisesti.

Iznaki-merkinnät tulee kiinnittää laitteen sivupintaan.

(Muutettu painos, tarkistus 1).

5.2. Lohkot on säilytettävä vaa'alla, jotka lajitellaan tuotemerkillä ja erällä ja sijoitetaan lähelle toisiaan.

Lohkojen pinon korkeuden tulisi olla enintään 2,5 m.

5.3. Jokaisen lohkon säilytys ja kuljetus on asetettava tiivisteisiin, jotka sijaitsevat pystysuorassa lohkojen rivien välissä.

Alareunan alapuolella oleva vuoraus on sijoitettava tiukkaan, huolellisesti sijoitettuun pohjaan.

5.4. Tiivistyksen paksuuden on oltava vähintään 30 mm.

5.5. Lohkojen kuljetuksen on oltava tiukasti kiinni siirrettäessä.

Esikuljetuksen pinon korkeus asetetaan riippuen ajoneuvojen kuorman kantavuudesta ja sallittavasta kuormitusmittauksesta.

5.6. Lohkojen lastaaminen, kuljettaminen, purkaminen ja varastointi olisi toteutettava toimenpiteiden noudattamatta jättämisen estämättä.

5.7. Kuluttajalle toimitettavien yksiköiden laatua koskevat vaatimukset GOST 13015.3 mukaan.

Lisäksi lohkojen laatua koskevassa asiakirjassa on annettava lohkojen laadun frost resistance- ja waterresistance-ominaisuuksien sekä betonin vedenkeräyksen (jos nämä indikaattorit on määritelty lohkojen tuottamisessa).

(Muutettu painos, tarkistus 1).

6. VALMISTAJAN TAKUU

6.1. Valmistajan on taattava toimitettujen yksiköiden olevan tämän standardin vaatimusten mukaisia, jos kuluttaja noudattaa standardin mukaisia ​​lohkojen kuljetussääntöjä, käyttöehtoja ja varastointia.

LIITE

Yhden asennussilmukan määrittely ja valinta

GOST-pohjaseinäelementit

BLOCKS CONCRETE FOR WALLS CELLARS

Betonielementit kellareihin. tekniset tiedot

MKC 91.080.40
OKP 58 3500

Esittelypäivämäärä 1979-01-01

2. Hyväksyttiin ja otettiin käyttöön Neuvostoliiton valtiokomitean päätöslauselma päätöslauselmasta 12/30/77 N 234

3. VZAMEN GOST 13579-68

4. VIITTAUSSÄÄNNÖKSET TEKNISET ASIAKIRJAT

Viitetiedot, joihin viitataan

2,7, 2,12, 3,1, 4,8, 5,1 ja 5,7

5. EDITION (lokakuu 2005) ja marraskuussa 1985 hyväksytty tarkistus 1 (ICS 3-86)

1. BLOCKS-TYYPIT JA SUUNNITTELU

1. BLOCKS-TYYPIT JA SUUNNITTELU

1.1. Lohkot on jaettu kolmeen tyyppiin:

1.2. Lohkojen muodon ja koon tulisi vastata kuviossa 1-3 ja taulukossa 1 esitettyjä.

Kuva 1. FBS-tyyppiset lohkot


300 mm leveät lohkot

Kuva 2 FBV-tyyppiset lohkot

Kuva 3 FBP-tyyppiset lohkot

Lohkon päämitat, mm

300; 400; 500; 600

300; 400; 500; 600

1.3 Lohkojen tunnuksen rakenne on seuraava:

Lohkon koko decimetrissä: pituus (pyöristetty)

Betonityyppi: raskas - T; huokoisista aggregaateista (sardeldittibetoni) - P; tiheä silikaatti - C

Tämän standardin nimeäminen


Esimerkki lohkotyypistä FBS-pituus 2380 mm, leveys 400 mm ja korkeus 580 mm, joka on tehty raskasta betonia:

FBS24.4.6-T GOST 13579-78


Samaa tyyppiä oleva FBV, jonka pituus on 880 mm, leveys 400 mm ja korkeus 580 mm, betonista valmistettu huokoisilla aggregaatteilla (laajennettu savibetoni):

FBV9.4.6-P GOST 13579-78


Samaa tyyppiä oleva FBP, jonka pituus on 2380 mm, leveys 500 mm ja korkeus 580 mm, valmistettu tiheästä silikaattitasosta:

FBP24.5.6-S GOST 13579-78


Huom. Sen on sallittava valmistaa ja käyttää louhosia, joiden pituus on 780 mm (ylimääräinen) ja joka on hyväksytty tyypillisiin rakennushankkeisiin, jotka on hyväksytty tammikuun 1. päivään 1997, näiden hankkeiden voimassaoloaikana.

1.4. Raskasbetonilohkojen arvot ja ominaisuudet on esitetty taulukossa 2 taulukon 3 mukaisesta laajennetusta savea betonista ja tiheästä silikaattibetonista taulukossa 4.

Betoni puristuslujuusluokka

Estä paino (referenssi), t

Betoni puristuslujuusluokka

Estä paino (referenssi), t

Betoni puristuslujuusluokka

Estä paino (referenssi), t

1.5. Kiinnityslevyjen sijainti lohkoissa tulee olla kuten kuvassa 1-3 on esitetty. Asennussilmukoiden suunnittelu on lisäyksessä.

1.4, 1.5. (Modified edition, versio N 1).

2. TEKNISET VAATIMUKSET

2.1. Betonin valmistuksessa käytettävien materiaalien on oltava tämän standardin mukaisten teknisten vaatimusten mukaisia ​​ja täytettävä näiden materiaalien sovellettavat standardit tai eritelmät.

2.2. Betonilohkojen todellinen vahvuus (projektin ikä ja karkaisu) on täytettävä GOST 18105: n mukaan määritellyt vaaditut ominaisuudet riippuen rakennuksen tai rakenteen suunnittelua koskevassa dokumentaatiossa määritellystä betonin normalisoituneesta lujuudesta ja betonin lujuuden todellisen yhdenmukaisuuden indikaattoreista.

2.3. Hankkeessa on määriteltävä betonilämmönkestävyys ja vedenkestävyys, riippuen rakenteen rakenneolosuhteista ja ilmastollisista olosuhteista SNiP 2.03.01: n mukaan raskaaseen betoniin ja sardeldittibetoniin sekä tiheään silikaattibetoniin CH 165.

2.4. Betoni sekä betonilohkojen valmistukseen tarkoitetut materiaalit, jotka on tarkoitettu käytettäväksi aggressiivisissa ympäristöissä, on täytettävä SNiP 2.03.11: n vaatimukset sekä CH 165: n lisävaatimukset tiheän silikaattibetonin lohkojen osalta.

2.5. Betoniluokitukset puristuslujuudelle, betonilämpötilalle pakkasenkestävyydelle ja vedenkestävyydelle sekä tarvittaessa betonin ja materiaalien valmistusta koskevat vaatimukset (ks. S.2.4) on täytettävä lohkojen valmistuksessa annetuissa määräyksissä määritellyt mallit.

2.6. Lohkojen toimittaminen kuluttajalle olisi tehtävä sen jälkeen, kun betoni saavuttaa tarvittavan vapautusvoiman (lauseke 2.2).

2.7. Betonilohkojen normalisoidun vapautumislujuuden arvo prosentteina puristuslujuusluokasta olisi otettava huomioon:

50 - raskaaseen betoniin ja keramiittibetoniin B 12,5 ja korkeammalle;

70 " "luokka B 10 ja alle;

80 "keramsit" 10 "

100 "paksuinen silikaattibetoni.

70 - betoniluokan B 12,5 ja sitä korkeammalle;

90 " "B 10 ja alle.

2,5-2,7. (Modified edition, versio N 1).

2.8. Kun lohkojen vapauttaminen kuluttajalle kosteuspitoisuudella ei saa ylittää 12%.

2.9. Lohkojen kiinnityslenkit olisi valmistettava GOST 5781: n mukaisten brändien VSt3ps2 ja Vst3sp2 sujuvan luokan A-I kuumavalssatuista tangon vahvistamisesta tai GOST 5781 -tuotteen mukaisen tuotemerkin 10-G: n säännöllisestä profiilista Ac-II.

2.10. Poikkeamat millimetreinä lohkokoot eivät saa ylittää:

Teippi tehdasvalmisteinen säätiö GOST

Säätiölohkot

PBS-pohjalevyt ovat betonituotteita, joita käytetään perustusten rakentamiseen. Usein niitä kutsutaan kellari-seinälohkoiksi tai kellari seinälohkoiksi (FBS-lohkoja käytetään myös rakentamaan kellareja). Perustablokit ovat kiinteä tuki koko rakennukselle. FBS-lohkot on valmistettu raskasta betonia ja ne ovat suorakaiteen muotoisia. Kun asennat lohkot FBS päällekkäin maahan tai hiekkasyynyyn. Perustablokit FBS siirtävät koko rakenteen kuormituksen perustaan.

FBS-lohkot ovat yksi kolmesta tyyppisestä peruslohkosta. Onttoa ydinlohkoa ja pohjalevyjä, joissa on lovi, joissa on erityinen ura hyppyjohtojen asentamiseksi, jotka asettavat altaaseen. Perustablokkeja FBS käytetään rakennusten rakentamiseen mihinkään ilmasto-olosuhteisiin erilaisilla maaperätyypeillä.

Vahvistettu betonilevynauhat perustuvat raskasbetoniin, ovat lujatuotteita ja ne on tarkoitettu nauhan peruspohjan rakentamiseen. FL: n nauhan perustus yhdistetyssä muodossa on yksi keino rakentaa rakennuksen tai rakenteen perustuspohjaa.

Tyypillisiä tyynyjä (kuten usein kutsutaan laattojen nauhan perustuksiksi) käytetään laajalti maanrakennusten ja mökkien rakentamisessa. Ne asetetaan sisäisten ja ulkoisten pääseinien alle. FL-nauhan perustuksia on käytettävä asennettaessa talon kellariin, autotalliin tai kellariin. Asennetut nauhan perustukset ovat sidottuja yhteen sementtilaastin kanssa.

Säätiönauha GOST 13580-85

Rakennuksen nauhan perustus voidaan järjestää kahdella tavalla:

  1. Monoliittinen rakenne, kun rakennustyömaalla on pystytetty puumateriaali aiemmin kaivettuun kaivantoon valmistetulla pohjalla. Seuraavaksi metalliverkko asetetaan muottiin ja täytetään betonilla. Tällaisen säätiön rakentamisen nopeus riippuu työntekijöiden ammattitaidosta, betoniseoksen oikea-aikaisesta toimittamisesta, betoniseoksen laadusta (kiihdytys- ja jäätymisenestoaineiden esiintyminen tai poissaolo) sekä sääolosuhteet (positiivinen tai negatiivinen ilman lämpötila).
  2. Valmisbetonituotteet (betonituotteet), jotka on valmistettu betonituotteissa, jotka täyttävät kaikki sääntelyvaatimukset, betonimassan laadukas tiivistyminen, tuotteiden kestävyys lämpökäsittelyllä ja valmistusvalvonta.

FL - nauhateos on suunniteltu GOST13580-85: n mukaisesti ja se on teräsbetonilaatta, jonka pituus on 780-2980 mm, leveys 600 - 3200 mm ja korkeus 300-500 mm. Näiden teräsbetonilaattojen tarkoituksena on perustaa asuin-, julkisiin ja muihin rakennuksiin perustuvat rakenteet sekä rakenteiden perustusten rakentaminen (esimerkiksi portaikon rakenteen rakentaminen). Nauhateos on matalan perustuksen rakenteen alaosa ja ottaa kuorman pohjaseinästä ja rakenteista, jotka on rakennettu edellä. Suunnittelulaskelmista riippuen säätiön merkki valitaan erityisellä kuormituksella 1: stä 4: een. Indeksi luonnehtii perustan painetta eri paksuuden seinistä.

Laattojen pohjalevyjen valmistuksessa käytetty betoniluokka on B10, B12.5, B15, B20 tai B25 riippuen laattojen ja ryhmien koosta riippuen kantavuus (1, 2, 3, 4). Jos PL: tä käytetään aggressiivisissa ympäristöissä, betoniluokka vahvuuden, jäätymisvastuksen, vedenkestävyyden ja aggressiivisen väliaineen vastustuskyvyn osalta ilmoitetaan luonnoksessa. Pohjalevyt on valmistettu metallimuotissa, jotka on vahvistettu verkkoihin, joissa on sauvanvahvistusluokka AIII ja BpI-lanka. Metallin kulutus FL: n valmistuksessa on noin 40 kg / m3 betoniseosta. Lopullisen tuotteen pintakategoria ei ole alempi kuin A7.

Levybrändi koostuu aakkosnumeerisesta indeksistä.

Esimerkki tuotteiden merkinnöistä:

12 - pohja nauhan leveys desimaaleina;

24 - hihnan pohjan pituus on pyöristetty decimetreinä;

4 - indeksi kantavuudelle (4,5, 5 tai 6 kgf / cm2, riippuen seinän paksuudesta, joka on kirjonta).

Monoliittiset nauhan perustukset

Piirrokset nauhan monoliittisesta alustasta

Toimii nauhapohjan järjestelystä, aluksi piirustuksen avulla, joka sisältää tärkeimmät rakenteelliset elementit, mitat ja etäisyydet yksittäisten segmenttien välillä. Määritetään pohjalevyn (50 cm) syvyys, eristys- ja vedeneristyskerroksen eristys, joka osoittaa käytettyjen materiaalien (savi, kateaine). Sokean alueen ja kellarin muodostumispaikka on merkitty, lattianpäällystyslaitteen layout on suunniteltu.

Säätiön rakennustyöt tehdään GOST 13580-85: n vaatimusten mukaisesti valmistetuilla teräsbetonilaatoilla. Suunnitelmat soveltuvat käytettäväksi kuivissa ja kosteudeltaan kyllästyissä maissa, ne voidaan asettaa maahan lämpötiloissa -40 ° C, mikä vastaa Venäjän federaation Gosstroyn julkaisussa SNiP 23-01-99 antamia suosituksia.

  • pakkasenkestävyys - GOST 10060-87;
  • betonin lujuus - GOST 10180-90;
  • geometristen parametrien noudattaminen - GOST 13015.0-83;
  • veden imeytyminen - GOST 12730.0-78.

Säätiön tekniikka

  • geologiset tutkimukset - maaperän koostumus, sen jäätymisen aste, maaston tyyppi ja alueelliset ilmastolliset ominaisuudet tutkitaan;
  • merkintä - tulevan rakenteen kulma merkitään ja siitä vedetään kohtisuorat viivat. Viimeinen piste määräytyy neliön mukaan. Alustan minimileveys - 40 cm;
  • pohjakanava - se on muodostettu kahden metrin etäisyydelle talosta, on tarpeen merkintäpisteiden kiinnittämiseen. Se on valmistettu puupylväistä (130cm), verhoiltu ulkotiloilla;
  • maanrakennustyöt - turve poistetaan (syvyys 20 cm), kaivetaan ja kaivetaan ulos, jonka seinät on vahvistettu muottipesuilla;
  • hiekkakuori - paksuus jopa 20 cm. Kaivannon pohja on täynnä sora- ja hienohiekkaa.

Suoritetaan viemäröintityöt, joiden jälkeen pohjalevy kaadetaan. Rakenne on järjestetty ja rakenne vahvistettu, minkä jälkeen valmistellaan ventilaatiota ja viestintää koskevat päätelmät. Pohja täytetään liuoksilla, minkä jälkeen muodostetaan vedeneristyskerros.

GOST 13580 85 teräsbetonilaattojen pohjalevyille: standardit raudoitetuille betonilevyille (FL) sääntelyasiakirjojen mukaisesti

Ennen rakenteen rakentamista he tutkivat maaperän rakennetta, pohjaveden tasoa, määritetään maaperän jäädyttämisen syvyydellä kylmäkaudella tulevan rakennustyön kohdalla.

Tällöin, kun otetaan huomioon kerrosten lukumäärä, pystytetyn rakenteen painoominaisuudet määräytyvät sen tyyppisen perustan mukaan, jolla ne sitten asentavat rakennusten rakenteet.

Kuva: Levyjen säätiöt (FL) - "tyyny" maan ja rakennusten seinien välillä

Seuraavat maaperät erotetaan toisistaan:

  • Kallio (kova, kova ja vahva kalloyhteys);
  • Karkeat (harsomattomat, "paljaat");
  • Sealed (suuri osuus kasvien saostuksesta - jopa 60%);
  • Hiekka (kuiva kuiva);
  • Savi (sidottu, turvotus).

Maaperän rakenteellinen luokittelu, niiden yksityiskohtaiset ominaisuudet ja koostumus löytyvät normatiivisesta asiakirjasta GOST 25100 95 "Maaperä. Luokittelu. "

Määritä maaperän tyypin ja kunnon mukaan suunnittelun aikana optimaalinen säätötyyppi ja suorita laskut kuormille. Sen lujuus ja kestävyys riippuvat rakennuksen oikein valitusta maanalaisesta osasta. Rakenteen perusosan väärän valinnan hinta on koko rakenteen toiminnan haavoittuvuus ja hävittäminen.

Perustajien päätyypit on esitetty taulukossa:

Yksityisillä, matalilla rakennuksilla käytettävät syytyypit

Yksityinen kehittäjä, joka rakentaa talon omiin käsiinsä, voi parantaa maaperän tilaa ennen talonsa perustamista suorittamalla valmistelevia töitä sen tiivistämisessä (rullaa, tampingia, syvä tyhjennys).

Artikkelin aiheessa yksityiskohtaisempia tietoja löytyy rakennusasiakirjoista, normeista ja säännöistä:

  • GOST 13580 85 "Vahvistetut betoniliuskat. Tekniset olosuhteet.
  • SP 50 - 101 - 2004 "Rakennusten ja rakenteiden perustusten ja perustusten suunnittelu ja rakentaminen".
  • SN ja P 3.02.01 - 87 "Maanrakennukset, säätiöt ja säätiöt".
  • SN ja P 2.02.01 - 83 "Rakennusten ja rakenteiden perusteet".
  • SN ja P 2.03.11 - 85 "Rakennusrakenteiden suojaus korroosiolta".

Standardit betonielementteihin (FL) sääntelyasiakirjojen mukaisesti

GOST 13580 85 pohjalevyille - tämä on tärkein standardi, joka säätää niiden käytön, mitat, parametrit ja vaatimukset.

GOST FL-pohjalevyjen mukaan tällaisia ​​levyjä käytetään kaistaleissa, esivalmistetuissa rakennusten ja rakenteiden maanalaisissa perustuksissa. Niiden päätavoitteena on lisätä jalanjälkeä laajentamalla kellarialueita. Tämäntyyppistä pohjaa käytetään pitkään, erittäin laajalti käytössä Neuvostoliiton asuntorakentamisessa.

Asiakirjan johdanto-osassa määritetään, että niiden käyttö on mahdollista sekä kuivassa että vedessä kyllästyneessä maaperäkartossa, jossa ei ole aggressiivista vaikutusta betonituotteisiin.

Standardin käyttöönotossa tämän rakennusmateriaalin käyttölämpötila ja seismiset raja-arvot on ilmoitettu СN: n ja P 2.01.01 - 82: n mukaan "Rakentamisen ilmasto ja geofysiikka":

  • pystysuorissa rakenteissa, joissa on seismisyyksiä enintään 9 pistettä;
  • ilman lämpötiloissa -40 celsiusasteeseen saakka.

Asiakirja sallii tällaisten levyjen käytön ja alhaisemmissa lämpötiloissa aggressiivisemmassa pohjavedessä niiden lisäsuojauksen edellyttäen, että noudatetaan СN: n ja P 2.03.01 - 84, СN ja П 2.03.11 - 85 vaatimuksia.

Vahvistettu betonipäällysteiden vedeneristys FL - laudoilta ja FBS (seinien pohjapaneelit)

FL: n tärkeimmät vakiokokot ja materiaalikulutus

GOSTissa on esitetty seuraavat kaaviot ja taulukot pohjalevyjen mitoilta, niiden muodolta ja materiaalin kulutukselta:

FL 60: n ja 80 - 320 leveän (cm)

Taulukko: Materiaalien mitat ja kulutus FL: n tuotemerkin mukaan

Levyn päämitat,

Levyn paino (referenssi), t

Neljä FL - levyryhmää niiden kantavuudella

Käytetään betonirakenteiden esivalmistettuja nauhan perustuksia:

  • kun rakennuksiin suunnitellaan kellareita;
  • kivi-, tiili- ja betonirakenteisten seinien rakennuksissa, joissa on suuret tiheysindeksit (yli 1000 kg / m3);
  • jos suunnitelmissa on suunniteltu raskaita betoniteräksiä;
  • joilla on erityyppisiä maaperä, jotka ovat mahdollisesti vaarallisia epätasaisille pohjarakenteen sedimentteille.

Pohjaan pohjaan pohjautuvaa pohjaa kutsutaan pohjaksi. Se on kauttaaltaan, että koko säätiön rakenteen kuormitus, seinät, katot ja muut rakenteet, jotka perustuvat esiladattujen nauhojen perustuksiin laatoista, siirretään. On selvää, että sallitut kuormitukset, PL-levyt ja seinät ovat suoraan verrannollisia toisiinsa.

Laite, kokoonpanotekniikka nauhamaiden avulla FL - levyjen ja FBS - lohkojen avulla

Taulukon muodossa oleva asiakirja antaa painearvojen (kgf / cm2) suurimmat numeeriset arvot riippuen itse PL: n leveydestä - levystä ja siihen kiinnitetyn seinän paksuudesta. Näistä arvoista voidaan havaita, että FL: n kantokykyä voidaan jakaa neljään ryhmään.

Taulukko: PL - levyjen kantavuuden riippuvuus seinän paksuuteen

Levyn leveys, mm

Seinän paksuus, ei väh. Mm

Suurin sallittu paine alustalle MPa: ssa (kgf / cm2), ryhmille laakerikapasiteetilla

Lujitettavat betonilaatat vahvistetaan vaaditun kantokyvyn vaatimusten mukaisesti korkealaatuisten lujittavien metallituotteiden avulla.

Kellarilevyjen vahvistaminen itse riippuu niiden geometrisista mitoista. Käytetään seuraavia vahvistusmenetelmiä:

  • hitsattu metalliverkko levyille, joiden leveys on 600-1600 (mm);
  • lohko 2 hitsattua silmää - leveys 2000 - 3200 (mm).

GOST 13580 85 suosittelee näytteenottoa teräsbetoniteräksen luokkiin, niiden koot ja muodot. Asiakirjassa esitetään levyjen vahvistusverkon lohkon asettelu.

Lujittavan verkon lohkokaavio: 1 - alempi silmäkoko (luokka H); 2 - ylempi ruudukko (luokka B); 3 - työvälineet

Lohkoissa hitsatut liitokset saavat korvata neulotut.

Levyjen asentamisen helpottamiseksi esivalmistettujen nauhojen pohjalla, ne toimitetaan teräs-asennussaranoilla. Yhden kiinnitystelineen teräsnäyte, normatiivista työtä, erittely on esitetty tarkasteltavana olevassa standardissa.

FL - levyjen merkintä ja merkintä

Tämä GOST määrittelee vaatimuksen kyseistä teräsbetonituotantoa valmistavalle valmistajalle, nimeää sen ja merkitä sen GOST 23009 78 "betoni- ja betoniteräsvalmisteisten rakenteiden ja tuotteiden mukaisesti. Legend (tuotemerkki) "ja GOST 13015.2 81" Betoni- ja teräsbetonirakenteiden rakenteet ja tuotteet. Merkintä ".

Kaistaleen levyn levyille merkitään kirjainten ja numeroiden ryhmiä, jotka on erotettu välimerkkien (pisteiden, väliviivojen) avulla. Esittelemme taulukkomuodossa, mikä tarkoittaa tiettyä aakkosnumeerista ryhmää merkinnässä:

Ryhmäkohtaiset merkinnät

Mitä ja mitä parametreja tarkoittaa

  1. Teräsbetonirakenteen nimi (FL)
  2. PL - levyjen leveyden ja pituuden pyöristetyt mitat

Esimerkki: FL 16,24, FL 20,8

Merkintöjä tulee etsiä betonituotteiden pintojen päätypinnoilla.

Merkintä ja merkintä viimeistellyissä rautabetoni PL - laudoissa

Betonibetonilevyjen esivalmistettujen perustusten rakentaminen

Levyjen ja lohkojen esivalmisteiden levittäminen

Ohjeet ja asennusvaiheet:

  1. Valmistelutyö: laskelmat ja suunnittelu, tulevan rakennustyön selvittäminen, säätiön merkintä.
  2. Merkitsemällä säätöakselit, tehdään kaivaus.
  3. Kaivantoja käytetään putkien asentamiseen, järjestelemiseen, tampingiin ja tasoittamiseen. Kaivot, joissa valitaan ylimääräinen maa, kaadetaan. Jos ilmakehän vettä kertyy, se poistetaan. Tarvittaessa sora, karkea hiekka tai murskattu kivi kallistuvat kaivannon pohjaan.

Hiekka on parhaiten tamped kanssa vibroplate.

  1. Rakennustyömaalla varastoidaan tarvittava määrä PL-laskutoimituksia - levyjä ja FBS-lohkoja.

Noudata sääntöjä ja turvaohjeita.

Älä ylitä levyjen ja lohkojen pinon kokoa, riviä.

Älä aseta tätä rakennusmateriaalia lähelle ojankauloja (ei alle 1 m).

  1. Nosturin avulla "kiinnitys" kiinnityskorvakkeille levyt asetetaan kulmien alareunaan kaivojen pohjasta.
  2. Asettelujen saranat ovat 4 - 6 levyjen asentamisen jälkeen samassa tasossa (voi olla pienempi). Horisontaalilevyjen ja pystysuorien kohtisuorien kulmien oikeellisuutta seurataan jatkuvasti mittaustyökaluilla.
  3. Kun esikuorittu perustusnauha on asetettu, vahvistaminen suoritetaan levyjen päälle.

Ainoastaan ​​luokkiin kuuluvia varusteita sovelletaan: A - III, A - I

  1. Asennetun keräysnauhan, jossa on vahvistettu vyö, on pinottu ligaatiolohkoilla FBS.

Älä peitä seuraavan ja edellisen rivin saumoja.

  1. Suoritetut korkealaatuiset vedeneristysnauhat, jotta estetään metallisten sulkeutumisen korroosio betonikuoren tuotteissa.
  2. Tee täyttökerros kerroksittain säännöllisin tiivistein.

Kun täytät kylmällä kaudella, älä käytä jäädytettyä maata.

On syytä ottaa mukaan ammatilliset suunnittelijat, rakennusalan asiantuntijat perustusten suunnitteluun ja heidän valintansa mukaan.

Erityistä huomiota kiinnittäessäsi ja asettamalla lujitetut betonilaatat ja lohkot tulee kiinnittää asennuslenkkien kuntoon. Kattorakenteiden raskaiden teräsbetonituotteiden on luonnollisesti noudatettava sääntöjä ja turvallisuusvaatimuksia.