Vahvistettu betonipalkkien vahvistaminen ei-korostetuilla vahvisteilla

Rautateiden alapuolella oleva levylaatta (kuva 6.16) on päätyasennelma (1), joka havaitsee vetolujuudet lohkon taivutuksen aikana, joka perustuu lujuuslaskentaan. Vaadittava raudoitusalue on tavallisesti kerätty jaksollisen profiilin tangoista d = 16-40 mm. Rungon (2) avulla jännitetyn työvaijerin päät on kiinnitetty lujasti tiivistetyn alueen vyöhykkeeseen. Lisäksi taivut vähentävät kallistuneiden halkeamien avaamista betonissa, mikä aiheutuu suurimmista vetojännityksistä ja lisäävät poikittaisvoiman kaltevien osuuksien kestävyyttä. Vähintään 1 /4 työvahvistuksen tangot suoritetaan ilman taivutuksia ja ne liikkuvat lohkon laakerin akselin avulla viimeistelemällä ne suorilla koukkuilla (sauvat nro 5).

On kätevää näyttää työstökerroksen sijoittaminen lohkon poikkileikkaukselle taulukon muodossa, jossa kukin solu sisältää vastaavan tangon numeron. Pöydän mukaan lohkon pituussuuntaisen osan avulla voit määrittää työvahvistimen palkkien lukumäärän, muodon ja sijainnin.

Vavat, jotka osoittavat kaikkien suorien ja kaarevien osien pituuden. Callouts on ohjattu sauvojen valmistuksessa.

Numeron lukumäärän pienentämiseksi työvahvistustangot sijoitetaan epäsymmetrisesti suhteessa keskiosan keskiosaan. Tällöin saman numeron sauvat muodostavat raajat neljään paikkaa pitkin lohkon pituutta.

Kiinnittimet (8) ja taivut auttavat vähentämään kaltevien halkeamien avaamista ja lisäävät kaltevien osuuksien lujuutta sekä yhdistämään lohkon ylä- ja alarungon jäykät kehykset, jotka valmistuksen jälkeen asennetaan muottiin. Pihdit ovat yleensä pyöreää terästä d = 8-12 mm. Yhdessä poikkileikkauksessa on useita kiinnittimiä, joista kukin kattaa kolme venytettyä sauvaa (enintään viisi sallitaan) yhdellä vaakasuoralla vahvistusrivillä. Yläosaan kiinnikkeet kiinnitetään kiinnitysosien (9) tankoihin.

Kuva 6.16 - Laattapituuksien vahvistaminen

Kun yksikköön kohdistuva kuorma on leveydeltään epätasaista, sitä voidaan taivuttaa poikittaissuunnassa ulkonäönä venytetty alue, joka on vahvistettu jakoventtiilien (4) tankoilla.

Konsolilevyt, jotka ovat kaarevat poikittaissuunnassa, toimivat kuten palkit, jotka on suljettu toisessa päässä. Konsolien (3) työvahvistus sijoitetaan yläreunaan, määrittämällä laskemalla tangot ja halkaisijat, jotka voivat olla tavallisia oikeille ja vasemmille konsoleille. Konsolit on vahvistettava jatkuvalla profiililla varustetuilla tangoilla d = 10-16 mm. Samanlaisessa rakenteessa on sivu- ja päällystyskonsolit (5).

Tangot (3) ja (5) vahvistavat tulevan kulman levyn yläpinnan ja sivun välissä. Tangojen päät risteävät ja niillä on tarvittavat upotukset betoniin. Jakelulaitteita (6) tarvitaan myös konsoleissa, laipoissa ja päällystyslaatoissa.

Konsolien ja sivujen alapinnalla on usein kutistumisen estävä vahvistus verkosta (7), mikä vähentää mahdollisten halkeamien avaamista betonin kutistumiselta. Lisäksi tämän vahvistuksen tangot toimivat työntekijöinä, jos konsolissa esiintyy positiivisia taivutusmomentteja vahingossa tapahtuvien puhallusten vaikutuksesta pohjasta tai inertiaalisten voimien vaikutuksesta yksikön kuljetuksen ja asennuksen aikana. Off-weight -vahvistus (jakelu, asennus ja kutistumisen estäminen) on d = 8-10 mm.

Tasapainotuslaatan tai uritetyn kansirakenteen vaunun lujuus riippuu sen rakenteesta (levy, jolla ei ole leikattua kylkiluiden tai uloke-levyn väliin, esimerkiksi T-muotoisten lohkojen kanssa, ilman että levyjä liitetään laitteistoon).

Jatkuva levy (kuvio 6.17, a) poikittaissuunnassa toimii taivuttamalla palkkeina, joka on joustavasti kiristetty kylkiluita varten. Suurimmat taivutusmomentit voivat esiintyä osissa A - A, B - B, B - C, vaadittavan työvahvistusmäärän, joka määritetään laskemalla.

Kutsussa ilmoitetaan työstörankojen lukumäärä 1 p. m laatta akselin akselin suunnassa. Joten kappaleissa A - A ja B - B vaaditaan laskemalla 10 tankoa levyn yläreunaan ja osassa C - C - 8 tankoja alareunassa. Osa sauvoista (nro 2 ja 3) on taivutettu käytettäväksi sekä ylemmillä että alemmilla vyöhykkeillä. Samalla tämä mahdollistaa levyn vahvistuksen yhdistämisen jäykkään kehykseen.

Levyyn taipuvalle levylle taivutusmomentit toimivat paitsi poikittaissuunnassa myös pituussuunnassa, minkä vuoksi on välttämätöntä aikaansaada jakoventtiili (sauvat nro 5 ja 7).

Kuva 6.17 - Levyvahvistus

T-muotoisen lohkon laatoilla, joissa on vapaat reunat, työvahvistus (tangot nro 1 ja 2) sijaitsee yläpinnalla (kuva 6.17, b). Taivutusmomentit pienenevät reunasta reunoihin, joten osa tankoista (nro 2) ei saa viedä laudan reunaan, mikä tekee niistä lyhyemmän.

Vahvistuslevyt on valmistettu hitsattujen silmien muodossa erikoiskoneissa. Ylempi SPV-ruudukko koostuu työntö- ja jakoventtiileistä (tangot nro 3), alempi SPN-verkko koostuu kutistumisenestotankoista nro 4 ja 5. Pyöristäminen vahvistetaan myös SDR-ruudukolla. Verkot on sidottu jäykkään runkoon, jossa on kiinnitystangot. Jatkuvaa levyä voidaan myös vahvistaa hitsattujen silmien kanssa siirtämättä tangot ylemmästä alempaan vyöhykkeeseen.

Erilaisten lujitustyyppien ja sen suositeltujen halkaisijoiden tarkoitus mainittiin edellä, kun tarkastellaan konsolin vahvistamista laattojen ulottuville (ks. Kuva 6.16). Se näyttää myös jalkakäytävien sivujen ja laattojen vahvistamisen.

Työhaarukat on sijoitettu alempaan vyöhykkeeseen (kuva 6.18). Laske- malla taivutusmomentteja tukeen laskennan mukaisesti työvahvistustangot vedetään ylöspäin muodostaen taivut ja kiinnitetään puristetussa vyöhykkeessä.

Kuva 6.18 - Ristin vahvistaminen

Reuna on vaihtelevan paksuuden omaava seinä. Päästä päähän osasta A - A, reunan muoto on suorakaiteen muotoinen ja seinämän paksuus pienenee välivaiheen keskellä. Vahvikkeen kaareutukset eivät saa ulottua betonin yli, joten lohkon keskiosassa ennen A-A-osaa voidaan taivuttaa vain kaksi pystysuoraa pystysuoraa riviä, jotka sijaitsevat kahdessa keskimmäisessä pystysuorassa rivissä.

Seinä on vahvistettu hitsatuilla silmukoilla (1), jotka koostuvat pystysuuntaisista sauvoista nro 10, joita kutsutaan kiinnikkeiksi, ja pitkittäisvahvistuksen sauvat nro 8. Pitkittäistä vahviketta asennetaan vähentämään kiristysvyöhykkeeseen muodostuneiden pystysuorien halkeamien avaamista ja kiristetty työvahvistimen alaosaan (kalvojen lujitusta ja tukiosan tukialuetta ei ole esitetty).

Rungon väliset kalvot, joita ei ole liitetty asennuksen aikana, vahvistetaan pystysuorilla ja vaakasuorilla tangoilla. Vaakasuuntaisilla sauvoilla on oltava hyvä tiiviste riveissä ja pystysuora - ylälevyssä.

Tarkastellaan joitain yleisiä periaatteita, joiden mukaan sauvojen sijainti betonissa on suunniteltu.

Työntövahvike sijoitetaan betoniin, jossa on yksittäisiä sauvoja (kuva 6.19, a) kahden tai kolmen tangon nippuina (kuva 6.19, b, c) tai (vahvistuskoteloissa) hitsautuneiden sauvojen pystysuorat riveinä (kuva 6.19, d, e).

Kuva 6.19 - betoniteräksen asennuspaikka

Työskentelyvahvistuksen sijainnin valinnassa ensinnäkin on välttämätöntä varmistaa betonin vapaa kulku tangon tai nippujen välissä elementin valmistuksessa, joten on huolehdittava siitä, että tangot ja tangot ja muotti ovat vähimmäisetäisyydet. Vibraattoreilla, joilla on taipuisa akseli, jota käytetään betonin tiivistämiseen, on työkappaleen halkaisija 51-76 mm, ja siksi on toivottavaa lähteä yhden tai kahden aukon välillä 6-8 cm leveydeltä pystysuorat vaijeririvit; jäljelle jäävien välien on oltava vähintään 5 cm.

Työskentelyvahvistustangon ja muottien (suojakerroksen) välisen selkeän etäisyyden on oltava vähintään 3 cm. Betonin vapaan kulun ja luotettavan raudoituksen suojauksen varmistamiseksi korroosiolta rakenteen toiminnan aikana. Toisaalta suojakerros ei saisi olla yli 5 cm, koska suurella paksuudella ei-vahvistettu betonikerros kutistuu tai voimakas halkeamia voi kehittyä.

Vahvistettujen betonivälien vahvistamisen tulisi varmistaa, että elementtien osiin kohdistuvat vetojännitykset käsittävät oletuksen, että venytetyn vyöhykkeen betoni ei toimi. Tässä tapauksessa halkeamien avaaminen betonissa, jos ne ilmestyvät, ei saa ylittää arvoa, jolla rakenteen kestävyys vähenee. Taivutuspalkkeihin, jotka sijaitsevat välivaiheen keskellä, voi esiintyä halkeamia leikkauksen alaosassa johtuen tavanomaisten vetojännitysten vaikutuksesta taivutuksen aikana. Näillä halkeilla on pystysuuntainen suunta. Suurempi tuki, voi näkyä taipuvaiset halkeamat tärkeimpien vetojännitysten vaikutuksesta, jolloin kallistuskulma kasvaa välimatkan keskeltä tukeille 45 °: een.

Halkeamat itseensä venytetyssä betonialueella eivät ole vaarallisia. Ne otetaan huomioon laskennassa, ja lujitettujen betonirakenteiden lujuus, kestävyys ja jäykkyys saadaan aikaan halkeamien läsnäolosta huolimatta. On vaarallista lisätä halkeamien avaamista, sillä huomattavan leveydellä vettä voi päästä halkeamiin, mikä aiheuttaa raudan ruostumisen tai betonin kuivumisen. Sillan suurin sallittu särön leveys, jossa ne eivät aiheuta vaaraa sillan kestävyyden suhteen, on 0,2 mm.

Tämän seurauksena tilapäisen kuormituksen toistuva käyttö lisää toistuvasti halkeamien leveyttä, jotka ilmenevät vähitellen johtuen raudoituksen ja betonin välisen tappiomuuden syntymisestä halkeamien alueella.

Samalla rasituksella vahvikkeessa halkeilua lisätään, jos halkeamat näkyvät suuremmalla keskinäisellä etäisyydellä. Halkeilien välisen etäisyyden pienentämiseksi on tarpeen lisätä kiinnittymistä raudoituksen ja betonin välillä ja vähentää venytetyn betonivyöhykkeen aluetta (lisää venytetyn alueen kylläisyyttä vahvistamalla).

Vahvistusta betoniin voidaan lisätä käyttämällä halkaisijaltaan pienempiä tangkoja, koska tämä lisää niiden kokonaispinta-alaa. Joten yksi sauva d = 42 mm. on sama poikkileikkauspinta kuin kolme sauvaa d = 24 mm, mutta jälkimmäisen kehä on 1,7 kertaa suurempi. Jopa silloin, kun kolme tankoa on järjestetty tiheään palkkiin, sen kehä on paljon suurempi kuin yhden alueen sauvan ympärysmitta. Terävä lisäys tartuntaan saavutetaan käyttämällä jaksollisen profiilin vahvistamista sileän sijasta.

Vahvistetun venytetyn vyöhykkeen kyllästymisen lisäämiseksi on vahvistettava venytetyn vyöhykkeen mitat vaaditulle vähimmäisarvolle vahvistuksen sijoitusolosuhteiden mukaan ottaen huomioon tämän vyöhykkeen korkealaatuisen betonisoinnin.

Ristit vahvistuvat litteillä hitsatuilla kehyksillä (kuva 6.20), jolloin sauvat hitsataan yhteen (kuviot 6.19, d), riveiden vahvistaminen muodostuu joukosta kehyksiä, joissa on taivut eri paikoissa pitkin palkin pituutta. Tämä antaa venttiileille entistä kompaktin järjestelyn; sisäpuolisen voimaparin olkapää samassa leikkauskorkeudessa kasvaa, joten raudan kulutus vähenee jonkin verran. Usein voit tehdä ilman alemman turvavyön kehitystä yksinkertaistamalla lohkojen muotoa ja vähentämällä betonin kulutusta.

Kuva 6.20 - Tasainen hitsattu runko

Hitsatun häkkien muodossa olevan vahvikkeen puute on suuri määrä pääasiassa käsin tehtyjä hitsaustöitä. Lisäksi pitkittäisten halkeamien ulkonäkö on mahdollista kylkiluun alareunassa, koska betoni rikkoo vahvistusrivit pystysuoriksi kerroksiksi, jotka ovat huonosti toisiinsa yhteydessä. Betonikerrosten välisen yhteyden parantamiseksi pystysuorat vaijeririvien välissä on oltava kolme tai neljä tankoa (Kuva 6.19, d). Sen riittävyys tarkistetaan rakenteen rakenteen avulla crack-resistanssilla.

Taivutustiloissa sauva, joka yrittää tasoittaa, painaa betonia. Jotta vältyttäisiin betonin kaatumisen ja jännityskeskittymän vahvistamiselta, on tarpeen järjestää tangot taipuiksi riittävän suuren säteen (12d) ympärysmitta. Paikoissa, joissa työvahvistus ei ole kovin jännittynyt, esimerkiksi palkkien päätyosiin, voit rajoittaa itsesi taivuttamiseen 3d-säteen avulla.

Kun laitat raajan, on varmistettava, että siinä osassa, jossa ne asetetaan laskemalla missä tahansa palkkiakselin normaalissa osuudessa, on ainakin yksi raaja. Jos laitat puristimet, jotka ovat riittäviä palkin voimakkuuden ja halkeaman kestävyyden laskemiseksi, niin raaja ei voi tehdä. Tällöin konkreettisten vetojännitysten keskukset näkyvät pisteissä, joissa tangot rikkoutuvat. Vaikutuksen heikentämiseksi on välttämätöntä jakaa taukoja pitkin.

Jännitetyn vahvikkeen liitokset tehdään hitsaamalla. Kun yhdistät tangot ennen niiden kiinnittämistä vahvistuskoteloihin, hitsauspuristushitsaus fuusiointimenetelmällä antaa parhaan tuloksen, lisäksi saumojen mekaanisia rakenteita on käytettävä rautateiden siltojen rakenteiden jännityskonsentraation vähentämiseksi. On suositeltavaa tehdä vahvistusliitokset, jotka on järjestetty sen jälkeen, kun tangot on asetettu kehyksissä tai kun valmistetaan esivalmistettuja rakenteita, jos vahvistusta venytetään ja sillä on merkittävä vaikutus väliaikaiseen kuormitukseen tällä tavalla (kuva 6.21).

Kuva 6.21 - Vahvistuksen liittäminen

Suuremman venytetyn vyöhykkeen koolla ei riitä, että venytetyn kuidun arvioitu raudoituksen määrä asetetaan. Merkittävän halkeaman avaamisen estämiseksi venytetyn betonivyöhykkeen tulisi olla vahvistettu koko sen korkeudelle. Tästä syystä seinämä toimitetaan pitkittäisvahvistuksella d = 8-14 mm, sijoittamalla se 1 /3 korkeudet 10-12d.

Suunnittelussa on pidettävä mielessä, että venytetyn betonivyöhykkeen voi esiintyä paikallisten jännitysten aiheuttamia konsentroituja voimia, samoin kuin vetolujuuksia, joita ei lasketa laskemalla esim. Kun negatiiviset momentit painolastissa kalvon yli kulkevat kalvot toimivat. Tällaisia ​​paikkoja olisi vahvistettava estämään halkeilun esiintyminen tai vähentäminen ja vahvistamisen suunta olisi valittava siten, että se ylittää mahdolliset halkeamat kulmassa mahdollisimman lähelle 90 astetta.

Palkkien kiinnittimien päätavoite on saada aikaan lujuus kaltevilla osuuksilla. Kiinnittimien lukumäärä alueilla, joilla on merkittäviä poikittaisvoimia (tukeilla) määritetään laskemalla.

Alueilla, joissa poikittaiset voimat ovat pieniä ja kiinnittimiä ei vaadita laskemalla, ne asetetaan rakentavasti. Lisäksi jokaisen puristimen on peitettävä samassa rivissä korkeintaan viisi venytettyä tai kolmea puristettua sauvaa ja lukon pituuden välinen etäisyys ei saa olla suurempi kuin 50 cm tai 3 /4 osan korkeus.

Alueilla, joilla on suuri puristusjännitys, voi esiintyä betonivikaa - puristumisvoimaa pitkin kohdistuvat halkeamat voivat ilmetä. Nämä halkeamat johtuvat betonin poikittaisista muodonmuutoksista, joiden eristämiseen ja halkeamien syntymisen estämiseen on mahdollista ns. Epäsuora vahvistaminen. Tämä vahvike, jota käytetään ristikoiden, puristimien tai käämien muodossa, on järjestetty siten, että vetovoima syntyy betonin poikittaisten vaimenemisten tapauksessa.

Suojaava betonikerros valaisimissa kiinnittimiin ja ei-rakenteelliseen vahvikkeeseen tulisi olla paksuus vähintään 1,5 cm.

Ei ole sallittua vahvistaa sisään tulevia kulmia taivuttamalla työvahvikkeen tangot kulman kulman yli. Tällöin työhaaran suorat sauvat tulisi jatkaa ja tehdä niiden välistä, jotka sijaitsevat eri pystysuorilla tasoilla (kuva 6.22). Suojakerroksen erottelu voi johtua paineistettujen vahvikepalkkien stabiilisuuden häviämisestä. Tämän estämiseksi käytetään kiinnittimiä, joiden välinen etäisyys taivutetuissa elementeissä ei saa olla yli 20 cm. Jos elementin kompressoidulla pinnalla on kupera ääriviiva, kiinnittimien osa on tarkistettava säteittäisen repäisyvoiman kokonaisarvon suhteen.

Kuva 6.22 - Tulevan kulman vahvistaminen

Koko lohkon armatuote olisi yhdistettävä kiinnittimiin riittävän jäykällä kehyksellä varmistaakseen tangon suunnittelupaikan betonoitumisen aikana. Kiinnikkeet kiinnitetään ylempään ja alempaan vahvikkeeseen. Joissakin tapauksissa jäykän kehyksen muodostamiseen tarvitaan lisää kiinnityslaitteita.

Suunnitteluvaatimukset palkkien ja lattialaattojen vahvistamiseksi

Rakenteelliset vaatimukset palkkien ja lattialaattojen vahvistamiseksi on kuvattu riittävän yksityiskohtaisesti nykyisissä sääntelyasiakirjoissa. Se vain ymmärtää nämä vaatimukset ei joskus ole helppoa, erityisesti henkilöä, joka osallistuu laskemiseen betoniteräsrakenteesta ensimmäisen ja mahdollisesti viimeisen elämän aikana.

Tässä artikkelissa yritän kommentoida nykyisiä säännöksiä, ei mitään muuta. Painopiste on monoliittirakenteisten betoniteräsrakenteiden valmistuksessa rakennustyömaalla, koska tavallisin tapaus on matala rakentaminen. joten:

Pitkittäinen vahvistus

SP 52-101-2003: n mukaan "Betoni- ja teräsrakenteet ilman esijännityksen vahvistamista" s.8.3.6: "Vahvitetuissa betoniteräsrakenteissa ja -laudoissa pitkittäisraudoituksen tangon akseleiden suurimmat etäisyydet takaavat betonin tehokkaan osallistumisen toimintaan, jännitysten ja kantojen tasaisen jakautumisen, samoin kuin raudoitustangojen välisen halkeaman aukon rajoittaminen, ei saa olla enempää kuin:

- betonipalkkeihin ja -laattoihin:

200 mm - poikkileikkauksen korkeudella h ≤ 150 mm;

1,5 h ja 400 mm - poikkileikkauksen korkeudella h> 150 mm; "

Ymmärrä tämä kohta seuraavasti. Esimerkiksi lasketaan yhteen span-laatta, jonka korkeus on korkeintaan 150 mm, ja laskemalla tarvitaan 3,34 cm2 raudoitusta 1 m tällaisen levyn leveyden vahvistamiseksi. Taulun 170.2 mukaan voidaan käyttää 1 sauva, jonka halkaisija on 16 mm, 3 sauvaa, joiden läpimitta on 14 mm, 4 sauvaa, joiden läpimitta on 12 mm, 5 sauvaa, joiden halkaisija on 10 mm, 7 sauvaa, joiden halkaisija on 8 mm jne. Joten tällaisen levyn vahvistamiseksi olisi otettava vähintään 5 tankoa, joiden halkaisija on 10 mm. Näin saadaan stressiä ja kantoja tasaisempi jakautuminen ja betonin tehokkaampi osallistuminen työhön. Koska rakennussuunnitelma ja rakenteen todellinen toiminta ovat kaksi suurta eroa, ja kun tarkastelemme materiaalin leveä 1 m leveä betonilaatta, sillä on samanlaiset ominaisuudet leveydeltään, teemme erittäin suuren oletuksen. Ja mitä tasaammin vahvistus jakautuu harkitulle leveydelle, sitä lähemmäksi rakennesuunnitelma on rakenteen todellinen toiminta.

Käsikirjassa yhteisyritykselle 52-101.2003 tätä kohtaa täydennetään seuraavalla suosituksella (5.13 kohta):

"Kun vahvistetaan jatkuvia levyjä hitsattujen verkkojen kanssa, se saa siirtää kaikki alemmat sauvat ylemmälle vyöhykkeelle välituen lähellä.

Rei'itetyt levyt, joiden paksuus on enintään 80 mm, saa olla vahvistettu yksittäisillä tasaisilla ristikoilla ilman taivutuksia. "

Tällöin puhutaan lattialevyistä, joita voidaan pitää moniulotteisina palkkeina (esimerkki tällaisen päällekkäisyyden laskemisesta, ks. Artikkeli "Monoliittisen rei'itetyn päällekkäisyyden laskeminen"). Niinpä tällaisissa levyissä on hetki paitsi välivaiheen myös välituen tukiessa. Ja jos valitset lujituksen siten, että se tuntee momenteja, jotka vaikuttavat välitelineisiin, voidaan sitten lujittaa yhdellä silmällä ylä- ja alaosien poikkileikkauksia, jotka suorittavat siirtymisen ylävyöstä alempaan tai päinvastoin paikoissa, joissa suunnittelumomentti vaikuttaa levyn poikkileikkaus on nolla. Se näyttää tältä:

Kuvio 401.1. Monoliittisen jatkuvan levyn raudoituksen muutokset b) hitsatut telaverkot siirtymällä ylempiin tukialustoihin yläosaan, c) yksittäiset hitsatut tasaiset ruudut d) erilliset sauvat (yksi vahvistus).

No, nyt on aika siirtyä vähintään yhtä tärkeään kappaleeseen 8.3.7 (5.14 käsikirjassa): "Palkkeissa ja reunoissa, joiden pituus on yli 150 mm, pituussuuntaisten työskentelevien kiristysnauvien lukumäärä poikkileikkauksessa on oltava vähintään kaksi, joiden leveys on 150 mm ja vähemmän On sallittua asentaa yksi pitkittäinen sauva poikkileikkaukseltaan. "

Tämä suositus perustuu kaikkiin vaatimuksiin, joilla varmistetaan tehokas osallistuminen betonin työhön sekä rasitusten ja kantojen maksimaalinen uudelleenjakautuminen. Tosiasia on, että monoliittisen rei'itetyn lattian leveydeltään> 150 mm: n palkkeihin ja kylkiluutinreihin voidaan sopia betonikerroksen vaaditun paksuuden ja sauvojen välisen pienimmän etäisyyden betonirakenteen suuren aggregaatin suurimman sallitun enimmäispinta-alan mukaan.

Kohdan 8.3.8 (5.15) mukaan: "palkkeihin on asennettava pituussuuntaisen työvahvikkeen sauvat, joiden poikkipinta-ala on vähintään puolen tangon poikkipinta-alasta ja vähintään kaksi tankoa.

Levyissä pitkittäisen työvahvistustangon tangot tulee tuoda laudan 1 m leveydelle, jonka poikkipinta-ala on vähintään 1/3 sauvojen poikkipinta-alasta laipan 1 m: n leveydeltä ja vähintään kahdesta sauvasta. "

Tämä artikkeli kertoo moniulotteisten jatkuvien levyjen ja palkkien äärimmäisistä tuetuista tai yksinkertaisesti yksisuuntaisten palkkien ja levyjen tuenteista. Ja myös se tosiseikka, että vaikka taivutusmomentti yksittäispalkkien ja levyjen tuen alussa, sekä monisäikeisten levyjen ja palkkien äärimmäisissä tuissa on nolla, on kaikki sama, jotta lujitettavuus olisi oikea ankkuroitava ennen tukia ja vielä pidemmälle. Kuinka kauas vielä, siitä on erillinen kohta (5.35). Tämä lauseke ei kuitenkaan estä alkavan tukijalan reunan yli kaiken rakenteen vahvistuksen, jos se vahvistaa jaksollista profiilia.

Ja SNiP 2.03.01-84: ssa lisättiin samankaltainen kappale ((5.20)) seuraavalla suosituksella: "Levyissä tukien yli haavoitettujen sauvojen välinen etäisyys ei saisi ylittää 400 mm, ja näiden sauvojen poikkipinta-alan ei pitäisi olla 1 m leveä alle 1/3 tangon poikkipinta-alasta, joka on määritetty suurimman taivutusmäärän laskemalla. "

Tästä seuraa, että vaikka pituussuuntaisen lujituksen sauvojen välinen etäisyys tehdään edellä mainittujen suositusten, nimittäin enintään 200 mm: n mukaan, on edelleen tarpeen tuoda puolet kaikista pitkittäisistä sauvoista kannatin reunan yli. Ja vain, jos pitkittäisen vahvikkeen tangon välinen etäisyys otetaan noin 130 mm, niin tangon kolmas osa on mahdollista siirtää kannattimen reunaan.

Ja tässä syntyy erittäin tärkeä kysymys: kuinka kauemmin voit tuoda pitkittäisraudoituspalkit yksivaiheisiin palkkeihin ja laattoihin ja monisäikeisten palkkien ja laattojen äärimmäisiin tukiin reunaan? Valitettavasti mikään edellä mainituista normatiivisista asiakirjoista ei anna suoraa vastausta tähän kysymykseen, vaan annetaan vain kaavat ja taulut, joita yritämme nyt ymmärtää.

Esimerkiksi kaikki samaan yksisuuntaiseen levylle, jota pidetään palkin ollessa saranoituina leveydeltään l = 3 m, tarvittava poikkileikkaus on 3,43 cm2. Kuitenkin tällaisen poikkileikkauksen lujittaminen on välttämätöntä ainoastaan ​​laatan keskellä, jossa taivutusmomentti on suurin. Tukien kohdalla hyväksytyn mallisuunnitelman mukaan momentti on nolla ja lujitetta ei näytä tarvitsevan ollenkaan, mutta ankkurointia varten osa vahvikkeista ajetaan edelleen tuen ulkopuolelle. Ja vaikka taivutusmomentin arvon ja tarvittavan raudoituksen alueen välillä ei ole välitöntä suhdetta, niin oletamme vielä tällaisen suhteen aiheuttavan pienen voimakkuuden.

Joten jos ei ole tarkoitus tuoda puolet pitkittäisvaijereista kannattimiin, niin tämä puoli tulisi tuoda siihen pisteeseen, jossa momentin mukaan taivutusmomentin arvo on kaksi kertaa pienempi, ts. M = ql 2/16 plus vaadittavat etäisyydet vetoelementin vahvistamiseen.

Momenttien yhtälön mukaan:

Mx = qlx / 2 - qx 2/2 = ql 2/16

x = 0,146 l tai noin 438 mm (kvadraattisia yhtälöitä ei ole esitetty tässä)

Jaksollisen profiilin lujittamiseksi venytetyn betonin ankkurointipituus on taulukon 328.1 mukaan vähintään 20 d = 200 mm, vähintään 250 mm ja vähintään 0,7-0,600/117 + 11 10 = 325 mm (selitykset kaavalle samassa missä on taulukko). Siten katkottua raudoitusta ei voida tuoda tukien reunoihin 438 - 325 = 113 mm.

Kuten näet, säästöt, kun leikkaat raudoituksen raosta, eivät ole niin hulluja, joten 1-2 levyä valmistettaessa on parasta viedä kaikki pitkittäisvaijerit tukiin. Joten se on luotettavampi. Ja levyjen voimien uudelleen jakaminen on tasaisempaa.

Toinen vaatimus, joka liittyy palkkeihin, joita esiintyy harvoin matalarakenteisissa rakenteissa, mutta kuitenkin (5.16 kohta): "Taivutuselementteihin, joiden leikkauskorkeus on yli 700 mm, on rakennettava rakentavia pitkittäisvaijereita, joiden välinen etäisyys on sijoitettava korkeus enintään 400 mm ja poikkipinta-ala vähintään 0,1% betonin poikkipinta-alasta, jonka koko on yhtä suuri kuin elementin korkeus näiden sauvojen väliseen etäisyyteen, leveys - puolet elementin reunan leveydestä mutta enintään 200 mm. "

Ensi silmäyksellä tällainen vaatimus näyttää epäloogiselta - miksi asennus vahvistetaan suunnilleen leikkauskorkeuden keskelle, ts. missä vetolujuus- tai puristusjännitykset ovat vähäisiä vai ei lainkaan? Kuitenkin, emme saa unohtaa, että poikittaisen lujitustangot voivat työskennellä puristamalla, mikä tarkoittaa sitä, että mitä pienempi niiden laskettu pituus, sitä suurempi on vakaus. Tällöin lisäkiinnitysputkien asentaminen, erityisesti hitsattaessa runkoon, vähentää poikittaisten lujitangojen laskettua pituutta vähintään kahdesti.

Huomautus: Tässä kohdassa ilmaus ", jonka koko on yhtä suuri kuin elementin korkeus näiden sauvojen väliseen etäisyyteen, leveys - puolen elementin reunan leveyden, mutta enintään 200 mm," minulle suuri likaantuminen. Lisäksi SNiP: ssä tämä lauseke on myös käytännöllisesti muotoiltu. Oletan, että tämä on jotenkin yhteydessä T-jakson palkkeihin, mutta en väitä.

Muuten on aika puhua poikittaisesta vahvistuksesta.

Ristivahvistus

Kohta 8.3.9: "Poikittaisvahvistus on asennettava voimien käsitysten perusteella ja halkeamien kehityksen rajoittamiseksi pitämään pitkittäisvaijerit suunnittelupaikassa ja kiinnittämään ne sivusuuntaisesta pullistumisesta mihin tahansa suuntaan.

Poikittainen raudoitus on asennettu kaikkiin teräsbetonielementtien pintoihin, joiden lähellä on pituussuuntaista vahviketta. "

Tämän vaatimuksen ydin on se, että leikkausvahvistus ei koskaan sattunut. Ja vaikka laskemista ei tarvita, se edesauttaa tasaisempaa jännitysten jakautumista betonielementin osiin.

Kohta 8.3.10 ". Taivutettujen elementtien neulottujen kehysten poikittaisen vahvikkeen halkaisija on vähintään 6 mm.

Hitsatussa kehyksessä poikittaisen raudoituksen halkaisija ei ole pienempi kuin halkaisija, joka on muodostettu hitsaustilanteesta, jolla on pitkittäisvahvistuksen suurin halkaisija. "

Tämän kohdan vaatimukset ovat mielestäni ilmeisiä eivätkä vaadi lisäkommentteja. Siinä mielessä, että halkaisijaltaan 5 mm: n venttiilejä on vaikea hitsata venttiileihin, joiden halkaisija on 30 mm.

Kohta 8.3.11: "Vahvistettuihin betonielementteihin, joissa leikkausvoimaa laskemalla ei voida havaita vain betoni, poikittaisen raudoituksen asennus on annettava enintään 0,5 tunnin välein0 ja enintään 300 mm.

Kiinteä levyt sekä levyjen chastorebristyh korkeus on alle 300 mm ja palkkien (kylkiluut) korkeus on alle 150 mm solussa, jossa leikkausvoima havaitaan vain betonin laskemisessa, poikittainen vahvike voidaan jättää pois.

Palkit ja ruoteet 150 mm tai enemmän, ja myös chastorebristyh laattojen 300 mm tai enemmän, elementti osissa, joissa sivusuuntainen voima havaitaan vain betonin laskemisessa, mukana pitäisi poikittaisterästä välein ei ole enempää kuin 0,75 h0 ja enintään 500 mm. "

Myös tässä kaikki on vähemmän selkeää ja kuten s. 8.3.9.

Lisäksi tämä kohta merkitsee sitä, että vaikka palkin pakatussa vyöhykkeessä, jonka korkeus on yli 150 mm, pituussuuntaista vahvistusta ei tarvita laskemalla, se olisi asennettava suunnittelun vaatimusten mukaisesti. Muussa tapauksessa, mikä olisi poikittaisen vahvikkeen kiinnittäminen yläosaan sen varmistamiseksi, että tangot pidetään suunnittelupaikassa betonin ja betonivahvuuden rakentamisen aikana (me tarkoitamme hitsattuja litteitä kehyksiä)? Tällöin rakenteellisen pitkittäisen vahvikkeen halkaisija voidaan ottaa 1,5-2 kertaa pienemmäksi kuin laskettu pituussuuntainen vahvike.

Seuraavassa kappaleessa (5.22) noudatetaan tätä käsikirjassa: "Taivutetuissa elementeissä on oltava taipuisat raudoitustangot, kun ne on vahvistettu neuloksilla. Taivutetut taivutukset on tehtävä kaarella, jonka säde on vähintään 10 d. Taivutetuissa elementeissä on järjestettävä suorat pituudet taivutettujen tangojen vähintään 0,8 l, otettu p.5.32: n ohjeiden mukaan, mutta vähintään 20d venytetyssä ja 10d: ssä pakatussa vyöhykkeessä.

Taivutettujen sileiden sauvojen suorat osat tulisi päättää koukuilla.

Etäisyys vapaan tuen reunasta ensimmäisen raajan yläpäähän (laskemalla alustasta) ei saa olla yli 50 mm.

Rungon kulma elementin pituusakseliin on otettava 30 - 60 °: n välillä, on suositeltavaa ottaa 45 ° kulma. "

Kuinka tämä raaja näyttää, näet kaiken samassa kuvassa. 401,1 g). Ja tässä vaiheessa on, että jos teet neulottua kehystä, niin vahvistuksen rikkoutuminen, jota ei tuoda tukipisteeseen, ei ole ollenkaan tarpeen laskea. Se riittää täyttämään tämän kohdan vaatimukset. Tämän lisäksi tämän lisäksi on neulottuja kehyksiä, joissa on kaksi tankoa alempaan venytettyyn vyöhykkeeseen, ei ole toivottavaa, on turvallisempaa tehdä hitsattuja kehyksiä palkkeihin.

Kohdan 8.3.14 mukaan: "Niissä elementeissä, joihin vääntömomentit vaikuttavat, poikittaisen vahvistuksen (kiinnittimien) tulee muodostaa suljetun silmukan."

Pääsääntöisesti voi syntyä vääntömomentteja ulkoisten seinien ja muiden palkkien kulmissa, joihin kuormaa ei kohdisteta osien painopisteeseen. Siksi tällaisille elementeille on parasta käyttää poikittaista vahviketta ilmoitetun pisteen mukaisesti, vaikka vääntömomenttien vaikutusta ei laskettaisi.

8.3.15 Laskujen poikittainen vahvistus laskostusvyöhykkeessä kohtisuorassa laskennallisen muodon sivuilla on asetettu enintään 1/3 h: n välein0 ja enintään 300 mm. Vavat, jotka ovat lähinnä kuormatilan muotoa, eivät ole lähempänä kuin h0/ 3 ja enintään h0/ 2 tästä ääriviivasta. Poikittaisen raudoituksen vyöhykeasetuksen leveys (kuormatilan raja-arvosta) on oltava vähintään 1/5 tuntia0.

Poikittaisen raudoituksen tangot välimatkojen suuntaisesti suunnan muotoisten sivujen suuntaisesti ovat enintään 1/4 muotoilun ääriviivan vastaavan sivun pituudesta.

8.3.16 Laskettu poikittainen vahvike epäsuorina vahvistusverkoina, joissa on paikallinen puristus (kollapsi), sijaitsee lasketun alueen Ab, max (06/2/43). Kun rahtialue sijaitsee epäsuoran vahvistusrunkomekanismin reunalla, niillä on alue, jonka mitat kumpaankin suuntaan ovat vähintään kaksi kuormatilan kahden keskenään kohtisuoran sivun summaa (kuvio 6.11).

Verkon syvyydessä on:

- kun elementin paksuus on yli kaksi kertaa suurempaa rahtitilaa - lastin kaksinkertaisen koon sisällä;

- kun elementin paksuus on pienempi kuin kaksi kertaa suuremman lastialueen - elementin paksuuden sisällä.

8.3.17 Poikittaisvoimien ja vääntömomenttien havainnointiin tarkoitetun poikittaisen lujituksen, joka on otettu huomioon myös työntömäärän laskennassa, on oltava luotettava kiinnityspiste päissä hitsaamalla tai peittämällä pituussuuntaista lujitemuotoa varmistaen nivelen lujuus ja poikittainen vahvistus.

Nämä kohdat eivät toistaiseksi anna kommentteja.

Ehkä ajan myötä, sopivaksi, minä rikkoo nämä vaatimukset luokkiin, kuten "vaatimukset betoniterästen ja palkkien vahvistamiselle hitsatulla kehyksellä, joka on tehty jaksollisen profiilin vahvistamisesta", "vaatimukset betonirakenteiden ja palkkien vahvistamisesta neuloksilla". Ja ehkäpä palkkeihin ja laattoihin on olemassa erillisiä luokkia, mutta toistaiseksi ei ole aikaa.

Toivottavasti, rakas lukija, tässä artikkelissa esitetyt tiedot auttoivat sinua ainakin ymmärtämään ongelmasi. Toivon myös, että autat minua lopettamaan vaikean tilanteen, jonka äskettäin olen tavannut. Jopa 10 ruplaa apua auttaa minua nyt. En halua ladata sinua yksityiskohtia ongelmistani, varsinkin kun on tarpeeksi niitä koko romaani (joka tapauksessa minusta tuntuu, ja olen jopa alkanut kirjoittaa teoksen otsikon "tee", on linkki pääsivulle), mutta jos en ole erehtynyt hänen johtopäätöksensä, romaani voi olla, ja sinusta voi tulla yksi sponsoreista ja mahdollisesti sankareista.

Kun käännös on suoritettu onnistuneesti, avautuu sivulle kiitos ja sähköpostiosoite. Jos haluat esittää kysymyksen, käytä tätä osoitetta. Kiitos. Jos sivu ei avaudu, olet todennäköisesti siirtänyt toisen Yandex-lompakon, mutta älä huolestu. Tärkeintä on, että siirron aikana määritä sähköpostiosoitteesi ja otan sinuun yhteyttä. Lisäksi voit lisätä kommenttisi aina. Lisätietoja artikkelissa "Tee tapaaminen lääkärin kanssa"

Terminaaleissa Yandex-lompakon numero on 410012390761783

Ukrainan osalta - hryvnia kortin määrä (Privatbank) 5168 7422 0121 5641

Armopoyas (vahvistettu hihna) Vahvistetut betonipalkit aukkojen yli

Koska vahvistamattoman vyön luomisen aihe osoittautui suuremmaksi kuin odotimme, eikä sitä voinut paljastaa täysin yhdestä artikkelista, tarjoamme sinulle sen jatkoa. Tässä artikkelissa kerromme, kuinka laskea ja tehdä armopoyat aukon yli. Samoin sinun on tehtävä betoniterästen valmistuksessa aukkojen yläpuolella.

Armopoyojen luominen aukkojen yli

Mikä on oikein, kun taloa rakennetaan, jos ensimmäisen kerroksen päällekkäisyys riippuu avoimesta tilasta, ts. yksi tai useampi seinä? Katso talon suunnitelma - Zoomaa klikkaamalla sitä hiirellä. Talon hankkeen mukaan kaksi vertaa on avoin kahdelta puolelta. Suunnitelmassa nämä ovat huoneita nro 3 ja nro 16, joiden pinta-ala on 14 neliömetriä. kukin. Avoimien sivujen pituudet ovat 4,4 m; Veranta on neliön muotoinen huone, jossa on samanlaiset sivut.

Me eristimme kaasusilikaattilohkareiden kuoren kaksi seinää vaahtomuovilla ja tiilillä, tiilien sementillä - hiekkalaastilla, mutta voit lukea siitä artikkelista, joka on omistettu talon weatherisoitumiselle. Meidän tapauksessamme käytämme tiiliä kuin lämmittimenä, mutta kuoren koristekuviona.

Ylärajan tukemiseksi luotiimme kolme pystypylvästä käytetystä kiinteästä tiilestä. Otimme tiilen tarkoituksellisesti vanha. Sen jälkeen tiilien erityisen käsittelyn jälkeen verannan seinät ja tukipylväät muistuttavat muurausta, joka on monta vuotta.

Tukin molemmat puolet - pylväs - yksi ja puoli tiilet. Näiden tiilipilarien sisällä on halkaisijaltaan 50 mm putket. Asensimme nämä putket peruspakkauksen aikaan. Putken alapää on haudattu 90 cm maan alle ja hitsattu vahvistuskoteloon. Jos putken korkeutta ei ollut riittävästi, se oli tarpeen laajentaa hitsaamalla. Tällä tavalla valmistetut kannattimet kestävät raskaita kuormia.

Pilarien välinen etäisyys - tukee - 2 m, ts. aukon pituus oli - 2 metriä. Vahvistettu vyö perustuu näihin pilareihin.

Vahvistettujen betonikiskojen minimikoon laskeminen

Teräsbetonikannen leveys ja korkeus (tässä tapauksessa päällysvaijeri ja vahvistettu hihna aukon yläpuolella ovat yhtä ja samaa) lasketaan seuraavasti (V. Romanovin mukaan):

1. Vahvitetun betonin palkin korkeus on yhtä suuri tai suurempi kuin 1/20 aukon pituudesta. Eli jakota aukon pituus 2 m 20: llä ja saat palkin korkeuden - 0,1 m. Siten laskimme palkin minimikorkeuden - 10 cm.

2. Teräsbetonipalkin leveys lasketaan seuraavasti:

  • Palkin leveys X cm: Laskettu palkin korkeus 10 cm = 5/7
  • X / 10 = 5/7
  • 7X = 5 x 10
  • X = 50: 7 = 7, 1 cm. Näin betonipalkin minimileveys on 7 cm.

Verannan aukkojen yläpuolelle rakennettiin käsivarren pituus, joka vastaa 30 cm: n ja 20 cm: n suuruisen kaasusilikaattilohkon leveyttä, sekä käsivarren korkeutta rakennuksen ympäryksen ympärillä, koska ne on aiemmin kerätty alumiinista irrotettavien muottien korkeudesta.

Vahvikoteloon käytimme vahvistuspalkkia, jonka läpimitta oli 16 mm. Panssaroidun hihnan vahvistusrakenne rakennettiin tikkaiden, ikkunoiden ja oviaukkojen muodossa, mutta tässä tapauksessa käytimme vain 2, mutta 3 pitkittäistä palkkia rakenteen vahvistamiseksi.

Vahvistusrakenne on mahdollista valmistaa neljästä pituussuuntaisesta palkista, joiden läpimitta on 14 mm, sijoittaen sen suuntaissärmiön muotoiseksi: kaksi ylhäältä ja alhaalta, kiinnittämällä se hitsaamalla tai hitsaamalla..

Keskustelimme säännöistä, jotka koskevat betoniseoksen vahvistamisen ja koostumuksen tekemistä valuissa "Armopoyas". Panssaroitu vyö "ja" Ikkuna- ja ovivasarat ".

Toivomme, että olemme pystyneet vastaamaan kaikkiin kysymyksiin, joita sinulla voi olla kahdessa artikkelissa, jotka ovat omistettu käsivarren rakentamiselle, rakkaiden lukijoiden blogissa "Kuinka rakentaa talon" armopoyojen rakentamisen aikana.

Se varmasti kiinnostaa sinua:

Armopoyas (vahvistettu hihna) Betonipalkit aukkojen yli: 10 kommenttia

Kuten olette jo arvannut, rakennan pienen talon omalle ja perheelleni projektin mukaan, sillä on kantava seinän, joka jakaa talon ensimmäisen kerroksen puoleen, en pidä tätä vaihtoehtoa ja päätin korvata sen samalla säteellä toisiinsa yhdistetyillä teräsbetonipylväillä (palkkien laskeminen katso täältä), joka lepää seinillä sen reunoilla, se voidaan nähdä alla olevassa kuvassa.
Ylhäältä toisen kerroksen puupalkit asetetaan palkkiin, jonka poikkileikkaus voidaan määrittää pöydän avulla.

Minulla on kysymys sinulle, jos pylväiden 4m ja säteen yläosan välillä on kaasu-silikaatti 2,8 m: n suunniteltu seinä - onko parempi laittaa I-palkki 20sh tai tehdä palkki kuten kuvattu?

Rakennuspaikka - prostobuild.ru

6. Valitse betoniluokka ja vahvistus.

betoni:
- C8 / 10 tai B10
- C12 / 15 tai B15
- C16 / 20 tai B20
- C20 / 25 tai B25
- C25 / 30 tai B30
- C30 / 37 tai B35
- C35 / 45 tai B45
- C40 / 50 tai B50
- C45 / 55 tai B55
- C50 / 60 tai B60
- C55 / 67
- C60 / 75
- C70 / 85
- C80 / 95
- C90 / 105

runko:
- Smooth S240, A240 (AI: n sijaan)
- Jaksotetut profiilit S400, A400 (A-III: n sijaan)
- Jaksollinen profiili S500, A500 (uusi luokka)
- Määräaikainen profiili A600 (A-IV: n sijaan)
- Jaksollinen profiili A800 (AV: n sijaan)
- Jaksollinen profiili A1000 (A-VI: n sijaan)
- Jaksollinen profiili B500 (BP-I: n sijaan)
- Jaksollinen profiili BP 1200 (BP-II: n sijaan)
- Periodinen profiili BP1300 (BP-II: n sijaan)
- Jaksollinen profiili BP1400 (BP-II: n sijaan)
- Jaksollinen profiili BP1500 (BP-II: n sijaan)

7. Aseta suojakerros betoniin (voit asettaa eri tavoin: käyttöolosuhteiden mukaan, luokan mukaan, käyttöolosuhteet ja yksinkertaisesti syöttä itse.

Tämän seurauksena online-laskin vahvistetulle betonipalkille antaa sinulle valitun vahvistuksen määrän ja halkaisijan.

Laskenta tehdään "SNB 5.03.01-02 Betoni- ja betoniteräsrakenteiden mukaan".

Laskelmien tulokset viittaavat.

Vahvistettu betonipalkkien vahvistaminen

Yritykset, jotka tuottavat teräsbetonituotteita, tuottavat laajan valikoiman tuotteita. Varsinaisia ​​tuotteita ei aina voi käyttää tietyn rakennuksen hankkeen toteuttamiseen. Varmasti monet ihmiset kiinnittivät huomiota rakentajille, jotka asensivat teräsvahvistuksen muottipesään. Kaikki ymmärtävät, että terästangot antavat lujitetuille betonipalkkeille lujia ominaisuuksia.

Kuitenkin on oikein määritellä palkkien halkaisija, niiden määrä voi olla vain laskentamenetelmän omaavia asiantuntijoita. Suurin osa tavallisista ihmisistä, jotka eivät ole kohdanneet suorakulmaisten palkkien laskentamenetelmää, tämä prosessi on edelleen mysteeri.

Vahvistinmassa on huomattava vetolujuus, mutta se on epävakaa puristamiseen ja taivuttamiseen.

Vakava rakennustehtävä on lujituksen laskenta. Tarve johtuu rakennustöistä yksityisissä rakennuksissa. Voit tietenkin kääntyä ammattilaisille tai käyttää erityisiä ohjelmistoja. Valitettavasti tämä mahdollisuus ei ole aina käytettävissä, joten suosittelemme tutustumaan materiaalin sisältämiin suosituksiin. Olemme varmoja, että ne auttavat sinua tekemään oikean päätöksen vahvistamalla palkit.

Palkkien tyypit

Mikä on teräsbetonipalkkien rakenne? Mitkä ovat asennusmenetelmän ja osan muodon erot?

Beam - elementti, joka on tehty betonista ja joka on vahvistettu teräsputkilla, jotka toimivat osana rakennustekniikkaa ja tuntevat tehon kuormituksia. Tällaisia ​​rakennusrakenteita kutsutaan myös palkkeiksi tai purjeliksi. Asennusmenetelmästä riippuen ne voivat olla:

  • Monoliittiset elementit, jotka edustavat yksivaiheisia rakenteita vapaasti sijoitettuna tai kiinnitettyinä yhdelle tai molemmille puolille.
  • Yhdistetyt (esivalmistetut monoliittiset) rakenteet, mukaan lukien konsoli.
  • Valmisvalmisteiset, jotka koostuvat yksittäisistä osista, jotka muodostavat yleisen monivaiheisen suunnittelun.

Rakenteissa käytetään kiinteitä, vahvistettuja palkkeja perustusten ja lattian elementteinä.

Elementtien poikkileikkaus on erilainen ja voi olla suorakaiteen muotoinen, joka edustaa trapetsia, merkkejä, I-palkkia tai muuta tyyppiä. Rakennuskoodien mukaan poikkileikkauksen leveyden oletetaan olevan 5 cm ja se on digitaalinen sarja 100 mm - 250 mm. Tuotteen korkeus vaihtelee vastaavasti.

Lujitustangojen ja betonin yhdistelmä antaa niiden ominaisuuksien yhdistelmän.

Voiton päätavoitteet

Keskustelemme suorakulmaisen profiilin betoniterästen vahvistamisesta, pitäkäämme erikseen terminologiassa. Erikoistuneissa rakennusmuodoissa betoniterästen lujuuden lisäämisprosessia kutsutaan vahvojen betonituotteiden vahvistamiseksi. Mitä lyhenteet tarkoittavat? vastaus:

  • W - lyhenne raudan (teräs) lujitustangojen tai silmäkokoonpanojen rakenteesta, jotka lisäävät lujuusominaisuuksien määrää.
  • B - betoni luonnehtii materiaalia, jonka pääkaarti on vahvistettu upotetuilla elementeillä.

Valmiit betonipalkkielementtien vahvistamisen päätehtävät ovat:

  • Tuotteen korkean kantavuuden varmistaminen.
  • Lujuusominaisuuksien parantaminen.
  • Opposition tuhoon.
  • Lisääntynyt vastus lisääntyneiden kuormien käsityksestä.

Tehtävien ratkaisu vahvuuden varmistamiseksi toteutetaan vahvistamalla ja toteuttamalla erityismenetelmiä, joilla pyritään:

  • lujuusominaisuuksien arviointi;
  • betonituen kestävyyden tarkastaminen useiden kuormitusjaksojen vaikutuksesta;
  • valvoa betonipalkkien vakautta, säilyttää sen eheyden ja sijainnin.

Useimmat tehdasvalmisteiset tuotteet valmistetaan esijännitetyllä vahvistuksella.

Laskelmien tarkoitus

Laskennassa voidaan määritellä raudoituselementtien alue määritellystä rasituksesta riippuen tai kantavuudesta käytettävien palkkien todellisten mittojen mukaan. Erityisesti tehdyt alustavat laskelmat auttavat määrittämään:

  • Halkaisijapalkkien koko.
  • Kohteiden pituus.
  • Tuotteen sijainnin luonne.

Betonin betonivahvikkeen optimaalisen muunnoksen määrittämiseksi on otettava huomioon seuraavat parametrit:

  • tuotteen geometriset mitat (pituus, leveys, korkeus);
  • suojaavan kerroksen paksuus, joka kuvaa betonipinnan vahvikasta ulkotasoon;
  • hajautetun tai pistekuorman arvo.

Vahvistuksen periaatteet

Betonirakenteiden vahvistaminen tehdään seuraavilla elementeillä:

  • Erillinen teräsputki.
  • Metallikehykset.
  • Teräsverkko.

Korkea kerrostaloissa lujitushäkki toimii koko rakenteen perustana.

Vahvistustankojen aikana voidaan asentaa sekä betonipalkin venytettyihin osiin että puristettuihin. Rakennustyön suorituskyvyn erityispiirteet mahdollistavat sen luokittelemisen taivutuselementteinä, jossa sovellettujen voimien vaikutuksesta muodostuu venytetty vyöhyke puristetulle alueelle, koska taivutusmomentti ja leikkausvoimat toimivat.

Palkkien vahvistaminen suoritetaan pituussuuntaisesti ja poikittain järjestetyillä tankoilla. Voimakäytön suunnasta riippuen rungon ylempi ja alempi lujitustangot voidaan joko venyttää tai puristaa.

Tarkastellaan horisontaalisen kehysvahvistuksen tärkeimpiä osia, jotka ovat sovellettujen pystyvoimien vaikutuksen alaisina. Se koostuu seuraavista elementeistä:

  • jotka sijaitsevat runkotankojen yläosassa, jotka ovat pakatussa tilassa;
  • palkit, jotka sijaitsevat alla, venytys kuormien vaikutuksesta ja betonipalkin vahvistaminen;
  • poikittaisosat, jotka antavat suorakulmaisen poikkileikkauksen lujuuden;
  • jakoventtiili, joka yhdistää yhden piirin elementit.

Venttiilivaatimukset

Vahvistuselementtien pintaan esitetään erityisvaatimuksia.

Kun vahvistetaan kylkiluita tasaisilla hitsatuilla häkkeillä, sauvat hitsataan välillä

  • Hioa palkit.
  • Puhdas lika, maali ja ei-metalliset päällysteet.
  • Vapaa pinnan kuorinnan ruoste metallisella harjalla.

On olemassa käsitys siitä, onko kasteluveden kostutettavuus vedellä viikoittainen ennen levittämistä ja betonointia. Tämän seurauksena se ruhjoutuu ja konkreettinen ratkaisu tarttuu siihen voimakkaammin. Asiantuntijat vahvistavat, että ruuvin pinnalla oleva ruoste, jolla ei ole delaminaatioita, lisää raudoituksen tarttuvuuskerrointa liuokseen. Ruostumattomasta pinnasta valmistetut palkit liimataan tehokkaammin betonirakenteeseen, mutta samaan aikaan ruostuneita poistumia ei sallita.

Terästangot, joissa on vaihteleva profiili, on 3-kertainen vastuksen marginaali vetää ulos tasainen lujuus.

Gain-ominaisuuksia

Vahvistustangot on vahvistettu vahvikkeen pitkittäisten ja poikittaisten tankojen avulla, joita seuraa hitsaus tai viskoosi. Käytä kehysten sitomista käyttämällä L-muotoisia mutkia.

Kun vahvistat palkit, noudata seuraavia vaatimuksia:

  • käytä pitkittäisraudoitusta varten halkaisijaltaan yli 10 millimetrin tankoja;
  • käytä teräsvaipoja, joiden läpimitta on vähintään 12 mm, neulottujen kehysten osalta, jotka on tarkoitettu tukeille, joiden korkeus on yli 40 senttimetriä, ei-korostuneina vahvistuspalkkeina;
  • antaa kehyksen pituussuuntaisten voiman elementtien väliin vähintään 25 millimetriä - alemmalle tangolle ja 30 mm: lle - ylemmän kerroksen tangot.

Pääsääntöisesti kaksi elementtityyppiä on tehty teräsbetonista - palkkeja ja laattoja

Riippuen betoniluokan muutoksesta, josta tuotteet on valmistettu, pituussuuntaisten palkkien halkaisija vaihtelee. Venttiileille, joiden vahvuus on 500 MPa, halkaisijan koko on oltava:

  • 16 mm - kevyt betoni luokka B12.5 ja alle.
  • 25 mm - luokkaa B15-B25.
  • 32 mm - luokkaan B30 ja sen yläpuolella olevan koostumuksen vahvistamisen yhteydessä.

Jos suoritetaan B10: n alapuolella olevan luokan solukokoonpanojen palkkien vahvistaminen, pituussuuntaisesti järjestettyjen palkkien halkaisijan pienennys sallitaan - alle 16 millimetriä.

Performing raajan

Erikoisvaatimukset asetetaan sauvojen raajan liitoksille ja paikoille, koska ne määräävät lujuusominaisuudet. Levyn taivutuksen paikan määrittäminen noudata suosituksia:

  • pidä välejä taivutuksesta ulkopintaan (enintään 50 millimetriä);
  • Älä käytä lyhyitä sauvoja yhdellä kaltevalla osuudella ja vapaasti paikallaan kehyksessä ("kelluvat" sauvat);
  • tuottaa taivutuskulman tuotteen akseliin 45 astetta. Korotus sallitaan korkeille rakenteille (yli 80 cm korkeudelle) kulmasta, joka on enintään 60 astetta, ja alhaiselle, pisteytysvoiman kanssa työskentelevän, lasku on 30 astetta;

Rungon asettamista varten on tarpeen varmistaa, että siinä osassa, jossa ne asetetaan laskemalla missä tahansa palkin akselin normaalissa osassa, on ainakin yksi raaja

  • taivuta yhdellä pitkittäisellä palkilla kussakin kehysrungossa, jonka leveys on alle 20 senttimetriä. Kun lisäät tuotteen leveyttä, käännä vähintään kaksi tankoa kussakin tasossa.
  • järjestää sauvojen taivutetut osat symmetrisesti akselin ympäri;
  • määritetään laskemalla välimatkan puitteiden kaltevien osien välillä, jotka sijaitsevat rungon eri tasoilla.

Poikittaisen vahvikkeen erityisyys

Kehyksen poikittaisen vahvikkeen täyttäminen täyttää seuraavat vaatimukset:

  • Käytä pystysuorat vahvikkeet, jos palkin korkeus on yli 15 senttimetriä.
  • Älä asenna poikittaista vahviketta, jos korkeus on alle 15 senttimetriä.
  • Jos on olemassa yksi pituussuuntainen vahvikepalkki tai hitsattu verkko, rakennuskoodit mahdollistavat poikittaisten sauvojen puuttumisen.
  • Laske laskentamenetelmä ottaen huomioon kehyksen hitsauksen ominaisuudet, halkaisijan arvo, joka sijaitsee sauvojen poikittaisessa tasossa.

Suojaavan kerroksen arvo

Suojakerroksen vaaditun arvon säilyttäminen, joka on välin lujasta tuotteen ulkopintaan, suojaa kehyksen kosteuden sisääntulosta ja varmistaa optimaalisen toiminnan betonirakenteessa. Lisäksi suojakerros määrittää rakenteen palonkestävyyden.

Säätöjen ja esivalmistettujen rakenteiden asennukseen tarkoitettujen palkkien arvo ei saa olla pienempi kuin raudan halkaisija ja on 30 millimetriä.

Kerroksen koon kiinteä koko varmistetaan käyttämällä erityisiä vuori- ja muovisäiliöitä varmistaen, että kehys on edelleen ja tarvittava asema betonin kaatamisen yhteydessä. Jos betonituotteissa on poikkileikkaus alle 250 mm, poikittaisen vahvikkeen suojakerroksen koko on yksi senttimetri. Suuremman poikkileikkauksen koko on puolentoista senttimetri riittää suojausvälin aikaansaamiseksi.

Saada virheitä

Betonirakenteiden vahvistamisprosessissa louhintatekniikan loukkaukset aiheuttavat betonituotteiden voimakkuuden heikkenemisen. Tehdessään työtä, kiinnitä huomiota seuraaviin seikkoihin:

  • Se ei saa käyttää alumiinituotteita, teollisuusjätteitä, lankoja ja alivaltaisia ​​metalleja minkä tahansa kokoonpanon sijasta putken lujituksen sijasta. Näiden materiaalien käyttö, joilla ei ole vaadittuja suorituskykyominaisuuksia, aiheuttaa betonin muodonmuutoksen ja sen halkeilun.
  • Kiekot on kielletty automaattien taivutusten levittämiseksi, hiomakoneen levittämiseksi, muodonmuutosalueiden arkistoimiseksi. Tämä aiheuttaa sauvojen heikentymisen ja johtaa korjaamattomien seurausten vaikutuksiin ponnistelujen vaikutuksesta. Kaikki taivutustoiminnot suoritetaan ilman keinotekoista lämmitystä.
  • Luokan A-III vahvistuksen tangot taivutetaan korkeintaan 90 asteen kulmassa käyttäen erityistä tuurnaa, jonka säde on 5 kertaa vahvistus poikkileikkauksen koko. Taivutettu kääntö (180 astetta) vähentää rakenteen lujuutta 10 prosentilla.

tulokset

Betonituotteiden vahvistamista koskevien suositusten noudattaminen antaa rakenteen lujuusominaisuudet ja niiden käyttö pitkäksi ajaksi.