Tapoja tarkistaa betonin laatu

Rakentaminen on aika vievä prosessi. Jos haluat poistaa tarpeettomat rahoituskustannukset ja jättää aikaa, kannattaa huolehtia materiaalien laadusta. Ensinnäkin, sinun täytyy miettiä, miten tarkistaa betonielementin merkki.

Tilattu ratkaisu ei aina vastaa asiakirjassa määriteltyjä ominaisuuksia. Jos lisätty raaka-aine betonin valmistukseen ei vastaa oikeita mittasuhteita, liuoksen laatu muuttuu automaattisesti. Tuotemerkin tarkka tuntemus edellyttää laadun arviointia.

Miten määritellä betonin merkki

Betonimerkki on osoitus puristuslujuudesta. Sopivan brändin M300-400 rakentamiseen. M100-250: llä on vähimmäisvoimakkuus, joka soveltuu vain ylimääräiseen työhön. Paljon riippuu valituista toimittajista. On suositeltavaa etsiä hyvämaineisia yrityksiä, jotka voivat toimittaa tarvittavat asiakirjat ehdotetuille tuotteille. Jos jostain syystä epäilet toimittajan eheyttä, kannattaa harkita lisätutkimusta ratkaisun noudattamiseksi määritellyn tuotemerkin kanssa.

Betonin laadun määrittäminen voidaan tehdä eri menetelmillä:

  • Laboratoriotutkimus, tarkastaminen ammatillisten laitteiden kanssa;
  • Ultraäänitutkimusmenetelmä;
  • Itsetarkastus.

Jokainen menetelmä eroaa prosentti- tarkkuudella ja sillä on tiettyjä hienouksia.

Ota yhteyttä vahvistusmenetelmiin

Yhteyden tarkistaminen suoritetaan kahdella tavalla. Ensimmäinen - ammattilaislaitteiden avulla - sklero- metri. Laite määrittää voimakkuuden iskuimpulssilla. Sclerometri voi olla mekaaninen ja elektroninen, ja sen hinta vaihtelee 10: stä 35 tuhanteen. Yksittäisen käytön ostaminen ei yksinkertaisesti ole rationaalista tavalliselle ostajalle.

Toinen tapa on lähettää näytteitä laboratoriolle. Ensinnäkin sinun on tehtävä useita manipulaatioita:

  • Valmista puinen laatikko, 15 cm³;
  • Kaada ostettu liuos puuosaan suoraan sekoitusastiasta, kostuta laatikko vedellä. Kondensoidaan tulvainen liuos tekemällä useampia lävistysreikiä;
  • Aseta näyte 28 päivän ajan samoissa olosuhteissa kuin päärakenne;
  • Jäädytetty näyte kuljetetaan laboratoriolle tarkastettavaksi. Arviointi voidaan tehdä asetusten välissä (3, 7 ja 14 vrk).

Tutkimus antaa lausunnon tämän tuotemerkin näytteen tutkimisesta ja sen noudattamisesta.

Ultraäänitekniikka

Ultraäänilaitteita käytetään lujuuden testauksen lisäksi virheiden havaitsemiseen. Ultrakäsittelyn nopeus betoniin saavuttaa 4500 m / s.

Äänen nopeuden ja betonin puristuslujuuden välinen kalibrointisuhde on vahvistettu etukäteen kullekin seoksen koostumukselle. Jos käytät 2 kalibrointiriippuvuutta konkreettisia vaihtoehtoisia tai tuntemattomia koostumuksia varten, voimakkuuden määrittämisessä voi olla epätarkkuuksia. Betonin lujuuden suhde - ultraäänen nopeuteen vaikuttavat monet tekijät, joiden vaihtelut on tässä tapauksessa hylättävä ultraäänitutkimuksen yhteydessä:

  • 1. Menetelmä konkreettisen ratkaisun valmistamiseksi;
  • Määrä ja raekokoostumus;
  • Sementin kulutuksen muutos yli 30%;
  • Mahdolliset louhokset, halkeamat ja virheet valmiissa rakenteissa;
  • Betonin tiivistymisaste.

Ultraäänitestaus soveltuu minkä tahansa muotoisten rakenteiden massatestaukseen rajoittamattomina määrinä sekä ylläpitää vakio-ohjausta tai vähentää voimaa. Menetelmän haittapuoli on virhe siirtymisessä akustisesta lujuusindikaattoriin. Ultraäänilaitteita ei pidä käyttää lujuusluokkien laadun tarkistamiseen, sallittu alue on rajoitettu luokkiin B7.5... B35 (10-40MPa) GOST 17624-87 mukaisesti.

Itsetarkastusmenetelmät

Tarkista laboratoriossa tai erikoistyökalujen avulla ei ole aina suositeltavaa. Tämä pätee tapauksiin, joissa pieni rakennus rakennetaan yksityiselle alueelle. Tulva ja jäätynyt liuos voidaan tarkistaa kotona useilla tavoilla. Jos hän ei täytä vaadittuja vaatimuksia, voit käyttää maksettua asiantuntemusta ja maksaa vahingot toimittajalta.

Sileyden tarkistus

Tarkastele varovasti jäädytettyä rakennetta. Sen pitäisi olla sileä, malleissa esiintyminen osoittaa kaatumisohjeiden noudattamatta jättämisen. Tällainen ratkaisu on todennäköisesti jäätynyt, mikä vähentää huomattavasti sen vahvuutta. Itse asiassa M300 betoni on sen ominaisuuksia M200-250.

Soitto testi

Voit tarkistaa vaikutuksen äänen. Tee näin vasaralla tai metalliputkella, joka painaa enintään 0,5 kg. Se on tärkeä soittoääni silmiinpistäessä. Tumma ääni ilmaisee pienen lujuuden ja huonon tiivistymisen. Ja halkeilla, muruilla on tarpeen korvata rakenne kokonaan tai osittain.

Visuaalinen arviointi

Menetelmässä tarkastellaan ratkaisun ominaisuuksia hyväksyttäessä. Voidaan havaita sellaisia ​​hetkiä kuin:

  • Väri - harmahtava ja sinertävä sävyinen laatuinen seos, jos keltaisuus ilmenee selkeästi sementtihyytelöön, seoksessa on saviepäpuhtauksia tai kuonan lisäaineita. Ruskea tai punainen väri on ominaista ylimääräinen hiekka tai aggregaatti on kohtuuton määrä, on järkevämpää kieltää ratkaisu epätasainen sävy ollenkaan;
  • Oikea sakeus on yhtenäinen, ei ole oksentelua ja hyytymiä ja muistuttaa kosteaa maata;
  • Ylimääräinen vesi - määritetään kaatamalla pieni määrä seosta kuoppaan, saat kaakaota ilman kerroksia ja halkeamia;
  • Riittämätön laadun ostettu liuos alkaa purkautua jopa kuljetuksen aikana, seosta ei voi poistaa lapin avulla tai syöttää holkin läpi.

Jos sekoitin toimitetaan, on mahdollista määrittää betonin laatu ilman tarkastuksia ainoastaan ​​toimitetuilla asiakirjoilla. Tässä tapauksessa kaikki riippuu myyjän vilpittömästä mielestä.

Betonin tarkistaminen vasaralla ja taltalla

Vasara ja taltta ovat helpoin vastaus kysymykseen siitä, miten betonin kaatamisen laatu tarkistetaan. Tätä testiä varten tehdään isku vasaralla. Täysin kuivattujen pohjien pinnalle kiinnitetään taltta ja levitetään keskimääräistä voimaa puhaltaa. Jos syntyvä hammastus ylittää 1 cm, lujuusluokka on B5 (M75), alle 0,5 cm - B10 (M150). Pieni hammaspyörä on edelleen B15-25 (M200-250), B25 (M350): ssa on merkityksetön merkki.

Kiinnitä huomiota! On tarpeen ottaa 300-400 gramman painoinen vasara.

Kaikilla edellä mainituilla menetelmillä on niiden etuja ja haittoja, ja lopullisen tuloksen tarkkuuden on oltava asiantuntijoiden apua. Laboratorio-, ultraääni- ja iskusitoutumistutkimukset ovat luotettavampia ja kattavampia. Laatu riippuu suoraan komposiittiosien ominaisuuksista, mittasuhteiden noudattamisesta, varastointi- ja kuljetusolosuhteista. Siksi voit suojata itsesi valitsemalla luotettavaa toimittajaa, jolla on hyvä maine, mikä vähentää huomattavasti tulevien ongelmien riskiä.

Betonin laadun tarkistaminen ennen ja jälkeen kaatamisen jälkeen

Monet rakennustyöt ovat mukana konkreettisessa kaatopaikassa. Mitkä betonin laadun indikaattorit kiinnittävät huomiota valmiiden laastien tai valmiiden betonilohkojen ostamiseen, monet eivät tiedä. Katsotaanpa tätä kysymystä, koska konkreettisen hinnan ostaminen kuutioon, joka ei tuhoa yrityksesi, ei ole helppoa.

Mitä etsiä

Joten seoksen laadun määrittämiseksi on kiinnitettävä huomiota seuraaviin indikaattoreihin:

  • alhainen lämpötila tai pakkasvaste. Betoniseoksen tulisi pitää lujuutta sekä jäädyttämällä että sulatuksen jälkeen;
  • vedenpitävä Se on otettava huomioon kosteissa olosuhteissa tai suorassa kosketuksessa veden kanssa;
  • korroosionkestävyys. Tämä indikaattori on tärkeä, jos lasin lisäkosketus koskettaa syövyttäviä kemikaaleja.
  • vahvuus. Tärkeä parametri, joka osoittaa rakennusmateriaalien stabiilisuuden kaikenlaisiin kuormituksiin.

Tarkistamme

Ratkaisun (lohkojen) testaamiseksi suoritetaan lujuustestit ja tulosten perusteella päätellään. Tarkastus suoritetaan sekä liuoksen kaatamisen että sekoittumisen jälkeen.

Menetelmät betonin laadun määrittämiseksi:

  1. laboratoriossa (laboratorio);
  2. visuaalinen;
  3. pin.

Silmämääräisen tarkastuksen aikana on kiinnitettävä huomiota näytteen ominaisuuksiin, kuten sakeus, liiallinen kosteus ja väri.

Huomaa, että laadukkaalla betonilla on yhtenäinen harmaa väri. Tekniikan noudattamatta jättämisessä betonin väreissä on punaisia ​​tai ruskeita sävyjä.

Laboratoriomenetelmää käytettäessä tarvitaan alustavaa työtä:

  • kaadetaan seos erikoisvalmisteisiin puulaatikoihin;
  • ratkaisun konsolidointi rinnakkaisilla lävistyksillä lujituksella.

Edellä mainittujen toimien jälkeen jätetään valmistettu näyte 28 päivää huoneeseen, jossa olosuhteet ovat samat kuin päähuone. Määräajan jälkeen näyte lähetetään laboratorioon analyysia varten.

Betoniseoksen laadun analysointimenetelmä toteutetaan laitteella - sclerometrillä.

Jäädytetty liuosanalyysi

Jos on tarpeen analysoida jo pakastettua betonia, käytä seuraavia menetelmiä:

Tuhoutumismenetelmän tapauksessa testataan näytteitä (ydintä), ja testit suoritetaan.

Rikkomattoman menetelmän analyysi suoritetaan käyttämällä erikoislaitteita - Kashkarov-vasaraa sekä ultraäänilaitetta. Saadut tulokset analysoidaan kalibrointikäyrien indikaattoreiden perusteella.

Betonin analysointi on rakennusvaiheen tärkeä vaihe ja on suositeltavaa olla laiminlyödä sitä, jotta työtä ei enää tehtäisi uudelleen.

Betonin laadun tarkistaminen

Betoni laatu: miten tarkistaa?

Jos olet suunnitellut kodin rakentamista, voit tuskin hallita ilman konkreettisia.

Jotta voidaan valita laadukas materiaali, joka takaa rakenteen kestävyyden, on hyödyllistä tietää, mitkä indikaattorit määräävät betonin laadun, mikä on luokka ja luokka, miten laadunvalvonta toteutetaan.

Pohdimme myös tapoja, joilla voit suorittaa betonin laadunvalvontaa: visuaalisesti, kontaktiin tai laboratorioon ja kuinka määritellä jäädytetyn seoksen laatu.

Seoksen laatu

Betonin laadullisten ominaisuuksien määrittämiseksi on useita indikaattoreita, jotka ovat:

  • Pakkasvaste. Jäätymisvastus määrää betonin kestävyyden alhaisten lämpötilojen vaikutuksiin. Testattaessa seoksen tulisi säilyttää voimaa betonin jäätymisen ja sen sulamisen jälkeen. Tämä ominaisuus on otettava huomioon, jos materiaalia käytetään alueilla, joiden lämpötila on nolla.
  • Vedenkestävä. Betoninäytteen läpi tapahtuvan veden tunkeutumisaste määrittelee materiaalin vedenpitävän laadun. Tätä ominaisuutta on harkittava, jos materiaali asetetaan kosteaan ympäristöön tai suoraan kosketukseen veden kanssa.
  • Korroosionkestävyys. Tämä ominaisuus osoittaa betonin laadun, joka säilyy jopa aggressiivisten kemikaalien altistumisen jälkeen. Jos käytetyn betonin käsittelyssä on tarkoitus olla vuorovaikutuksessa kemikaalien kanssa, tällaisen tutkimuksen tulokset ovat hyvin tärkeitä.

Vahvuus. Toinen erittäin tärkeä betonisekoitus. Vahvuus osoittaa materiaalin resistenssin erilaisiin kuormituksiin. Vahvuuden ilmaus näyttää voimayksiköstä yksikköalueelta. Yleensä tämä näyttää: kgf / cm ². Betoniseokselle on tunnusomaista kolmen tyyppinen lujuus:

  • puristuskestävyys. Tämä indikaattori määrittää materiaalin kyvyn puristuskuormiin;
  • aksiaalinen kuormituskestävyys. Tämä kyky osoittaa materiaalin resistanssin kestämään vetolujuuden kuormituksia koko poikkileikkauksessa;
  • taivutuskestävyys. Tämä indikaattori määrittää materiaalin vastuksen taivutuskuormiin.

Laboratorio-olosuhteissa näiden betoni-indikaattoreiden testaamiseksi ja määrittämiseksi suoritetaan erityisiä näytteiden kokeita painamalla tai katkaisemalla ne erikoiskoneilla.

Luokka ja brändi: määritelmä ja suhde

Betonimassan pääominaisuus on luokka. Lisäksi betoni on erilainen brändillä. Molemmilla indikaattoreilla on eroja, jotka liittyvät näiden määritelmien vaatimuksiin.

Materiaalimerkki on arvo, joka määrittää keskimääräisen betonin vakauden rajan. Näiden indikaattoreiden ilmaisemiseksi käytetään nimitystä kgf / cm². Materiaaliluokkaa kutsutaan MPa: lla ilmaistun puristuskestävyyden ominaispiirteenä.

Erilaisten betonityyppien laajuus

Ilmeisesti luokassa on tiukemmat vaatimukset. Luokan vaatimusten mukaiset parametrit on täytettävä 95 tapauksessa 100: sta. Tuotemerkin täyttämiseksi nämä indikaattorit voivat olla hieman korkeammat tai pienemmät. Luokkien määrittelemiseksi asetuksissa on tavallista käyttää kirjaimia ja numeroita. Materiaalin laadun B50 on kestettävä 50 MPa: n paine 95%: lla.

Rakennusmarkkinoilla löydät materiaaleja, joiden luokka voi vaihdella B7.5: stä B40: een.

Betonimerkin nimeämiseksi on käytännöllistä käyttää kirjainta "M", numeerisesti merkin voi vaihdella 50: stä 100: een. Useimmissa tapauksissa käytetään materiaaleja M100: sta M500: een. Taulukossa esitetään laatujen ja betoniluokkien suhde:

Arvojen ja laatuluokan suhde

Betoniseoksilla on aluksi hyvin alhainen lujuus, joten se voidaan määrittää 7-14 päivän aikana tavanomaisissa kiinteytysolosuhteissa.

Se on tärkeää! On muistettava, että materiaalin lujuusominaisuudet riippuvat fysikaalis-kemiallisista reaktioista, joita esiintyy veden ja sementin vuorovaikutuksessa.

Erilaisessa asetusvälineessä vuorovaikutuksen nopeus on erilainen.

Esimerkiksi nopea kuivaus johtaa näiden prosessien päättämiseen, mikä johtaa rakenteen vahvuuden heikkenemiseen.

Jotta valunut betoni täyttää luokan osoittamat lujuusominaisuudet, on luotava optimaaliset olosuhteet. Nimittäin, kunnes 28 päivän kuluttua kaatamisen jälkeen pinta on ajoittain kostutettava vedellä. Suojaus voi olla bitumin emulsio tai muovikalvo, joka asetetaan päälle.

Mikä on betoniseoksen laadunvalvonta?

Kuten edellä mainittiin, materiaalin laadun määrittäminen määritetään seuraavilla kriteereillä:

  • vahvuus;
  • Vedenkestävyys;
  • Pakkasenkestävyys;
  • Vedenläpäisevyys.

Jäätyneen betonin laatuominaisuuksiin vaikuttavat aineosien ominaisuudet ja suorituskyky.

Tämän vuoksi toimenpiteet betonin laadun määrittämiseksi toteutetaan seuraavilla työalueilla:

  • kun kaikki betonin osat on annettava;
  • sekoittamalla betoniseosta;
  • liuoksen kaatamisen ja tiivistämisen aikana;
  • kun valmis tuote on viimeistelty kehitettyjen projektien noudattamiseksi.

Rakentamisessa on kahdenlaista valvontaa:

Ensimmäinen ohjaustyyppi suoritetaan jokaisen toimenpiteen lopussa. Aloitetaan saapuvien materiaalien tarkastuksesta ja lopetetaan valmiin rakenteen tarkastuksessa.

Toista ohjaustyyppiä käytetään tapauksissa, joissa materiaali on jo jäädytetty. Tällaisen valvonnan päätehtävänä on määrittää jäädytetyn materiaalin keskimääräinen tiheys ja lujuus. Näiden tarkastusten perusteella noudatetaan vakiintuneita standardeja. Tarkastuksissa valitaan betonin tai korkealaatuisten rakenteiden näytteet.

Kuinka määritellä laatu?

Betonin laadun määrittämiseksi voit käyttää useita menetelmiä:

Visuaalisella tavalla voit määrittää betonin ominaisuudet:

  • Johdonmukaisuutta. Sen tulisi olla yhtenäinen, ilman koomia ja hyytymiä;
  • Ylimääräinen vesi. Ylimääräisen veden määrittämiseksi on tarpeen kaataa pieni osa betonista kaivoon. Ihannetapauksessa pitäisi saada kakku ilman kerroksia ja halkeamia;
  • Väriyhdistelmä. Hyvälaatuinen materiaali on harmaa. Ruskea tai punertava sävy osoittaa ylimääräistä hiekkaa tai aggregaattia. Jos ratkaisussa on epätasainen väri, on parempi kieltää se.

Seoksen laadun määrittämiseksi laboratoriomenetelmällä on välttämätöntä suorittaa tällaiset manipulaatiot:

  1. Kaada ostettu liuos veteen kostutettuihin puupaneeleihin.
  2. Sulje liuos ja tee muutama lävistysliitin.
  3. Aseta näyte huoneeseen samoin edellytyksin kuin päärakenne.
  4. 28 päivän jälkeen jäädytetty koekappale on otettava laboratorioon tutkimusta varten.

Karkaistun betonin laadun tarkistamiseksi käytä erityislaitteita.

Jos haluat tarkistaa betonin laadun kosketuksesta, sinun on ostettava erityinen laite - sklerometri. Toiminnan periaate on iskupulssin vaikutus näytteeseen.

Mutta ei kaikilla ole varaa tällaiseen tarkistukseen, koska laitteen hinta on melko korkea.

Jäädytetyn rakenteen laatu

Karkaistun materiaalin laadun määrittäminen erikoisnäytteitä käyttäen kuutioita, jotka täytetään samanaikaisesti suurimman osan materiaalista. Useimmissa tapauksissa betonin laadun määrittäminen toimitetaan laboratorioille, jotka kirjataan tutkimuslehtiin. Kotona tällainen testi on melko vaikeaa ja kallista.

Tällaisen työn suorittamiseksi käytetään useita menetelmiä:

Poraus tarkoittaa tuhoisia menetelmiä. Tällainen työ vaatii erityisen työkalun, joka erottaa nämä näytteet. Sitten saadut osat tutkitaan lujuuden suhteen.

Tuhoamattomat menetelmät sisältävät mekaanisen ohjauksen, joka perustuu Kashkarov-vasaran vaikutukseen betonialustalle.

Tällaisen vasaran pallo yhdellä puolella puristetaan betonia vasten ja toinen puoli vertailukaarta vasten. Kun lyönti on vasaralla, betonissa ja ytimessä esiintyy merkkejä, jotka mitataan. Kun tuloksena olevien lukujen suhde määrittää materiaalin voimakkuuden kalibrointikäyrien suhteen.

Seuraavalla menetelmällä, jolla ei ole tuhoisaa menetelmää betonin laatuominaisuuksien tarkistamiseksi, on ultraääni. Tällaisen valvonnan periaate perustuu tällaisen laitteen tuottamien aaltojen kulkemisnopeuden muuttamiseen eri vahvuuksilla olevasta materiaalista. Materiaalin laatu ja lujuus määritetään kalibrointikäyrien perusteella.

Venäjän rakentajan verkkokaupan palvelut konkreettiselle laadulle

Minkä tahansa kohteen rakentaminen on monimutkainen prosessi, johon liittyy monia vaiheita. On erittäin tärkeää, että tällä hetkellä sinulla on luotettavat kumppanit, jotka voivat tarjota sinulle monenlaisia ​​palveluja. Ottamalla yhteyttä Venäjän rakentajaan verkkokaupasta saat luotettavan tuen mistä tahansa työvaiheesta, myös silloin, kun ostavat tarvikkeita.

Asiantuntijat auttavat sinua valitsemaan oikeat materiaalit talon rakentamiseen. Lisäksi verkkokauppa "venäläinen rakentaja" tarjoaa asiakkailleen palveluita ja betonin laadunvalvontaa.

Huonolaatuiset kulutustarvikkeet voivat aiheuttaa ongelmia heti rakennuksen alusta lähtien. Tällaisten ongelmien välttämiseksi voit luottaa asiantuntijoihin ja tilata teknologiasi esineeseesi - hän valvoo betonin laatua ja antaa asiantuntevaa apua käytettävien materiaalien valinnassa.

Korkeatasoiset asiantuntijat auttavat tekemään laadunvalvontaa paitsi tuoretta betonia, myös täytettyä betonia. Samanaikaisesti työn kustannukset ilahduttavat sinut - teknologin palvelut maksaa 5 tuhatta ruplaa. Palvelujen luettelo sisältää:

  • saapuminen rakennustyömaalle;
  • täytetyn tai toimitetun materiaalin laadun tarkastaminen ja toimitettujen asiakirjojen toimittaminen;
  • kulutushyödykkeiden laadunvarmistuspalvelut;
  • kaikkien esineiden valmistuksessa käytettävien kulutustavaroiden tekeminen.

Asiantuntijamme ovat päteviä kaikissa rakentamiseen liittyvissä asioissa, joten voimme auttaa sinua milloin tahansa. Meillä on ilo nähdä teidät verkkokaupassamme "venäläinen rakentaja".

Katso videokokoelmasi:

Miten tarkistaa betonin laatu ja mitä tarvitaan tähän?

Kun hankitaan tai rakennetaan yksityinen talo betonipohjassa, on tärkeää valvoa valmiin tai kaadetun betonin laatua erittäin huolellisesti. Lisäksi tämä toimenpide voidaan tehdä yksin ilman erityisiä mittauslaitteita. Tässä artikkelissa kuvataan betonin laadun tarkistaminen yleisellä työkalulla.

Betonin laadun rikkomattomat testausmenetelmät

  • Ensinnäkin sinun tulee tarkastaa pinta tarkasti. Pinnan on oltava sileä. Jos täyttö tehtiin talvella betonilla, ei pitäisi olla "kuviota". Jos ne ovat, niin kaatamisen aikana betoni jäädytettiin, mikä pienentää rakenteen lujuutta 50-100 kg / cm2;
  • Laadunvalvonta käyttäen vasaralla, jonka paino on vähintään 0,5 kg. Knock betonirakennetta ja arvosta äänen sävyä. Soittoäänet ja vahingoittumattomuus osoittavat, että betonin korkea laatu ja lujuus ovat vähintään 200 kg / cm2; soinnillinen ääni ja vasarat osoittavat antinodin 150-200 kg / cm2 tasolla; tylsää ääntä ilman vaurioita - betonilla on vakavia vikoja; tylsää ääntä ja vaurioita - betoni on heikko laatu, lujuus on enintään 100 kg / cm2;
  • Näkyvät pinnan puutteet, jotka muodostavat huomattavan määrän huokosia, puhuvat huonosta tiivistymisestä. Lisäksi se on absoluuttinen takuu huonolaatuisesta betoniliuoksen valmistelusta. Jos se on betonirakenne ulkoilmassa, syklissä on suuri vaara asteittaiselle tuhoutumiselle: "kosteuden tunkeutuminen, kosteuden jäädyttäminen, mikrobetonikerroksen tuhoutuminen" jne.

Menetelmä betonin laadun tarkistamiseksi vasaralla ja taltalla

Betonin testaamiseksi tarvitset vasaran, jonka paino on 500-800 grammaa ja teräksinen taltta.

Asenna taltta testipinnalle noin 180 asteen kulmassa ja paina sitä keskimääräisellä voimalla. Tarkemman tarkistuksen varmistamiseksi tällainen toiminta on tehtävä rakenteen eri osissa. Arvioimme vaikutusreitin:

  • Jälki on tuskin havaittavissa - betonin korkea laatu vastaa laatua B25;
  • Jälki on erittäin havaittavissa - betonin laatu B15-B25;
  • Muodostuneet vahvat syvennykset. Betoni alkoi maalata - betonin laatu B10;
  • Talki tuli materiaaliin yli 10 mm - betonipitoisuus enintään B5.

Kun rakentaminen on käynnissä, on järkevää määrittää betonin laatu ennen kaatamisen alkua. Tällöin on täytettävä 100 x 100 x 100 cm: n mitat. Vaikka betonia ei ole takavarikoitu, sinun on lävistettävä se ilmatäytteisellä betonisella tangolla.

Seuraavaksi näytettä kuivataan ympäröivässä lämpötilassa 20-25 ° C ja 28 päivän kuluttua otetaan erikoistuneeseen laboratorioanalyysiin. Näin saat tarkimmat tekniset ominaisuudet ja betonin merkin.

Olettamus! Jos rakennusaika on tiukka, näyte voidaan kuljettaa 7-14 päivän kuluttua kaatamisen jälkeen. Tässä tapauksessa laboratoriota tulisi kutsua tarkaksi altistumisajaksi.

Betonin laadun määrittämisen lisäksi improvisoidulla tavalla on olemassa seuraavat menetelmät, jotka vaativat erikoistyökaluja, laitteita ja laitteita:

  • Betonin lujuuden määrittäminen Fizdel-vasaralla;
  • Betonin lujuuden määrittäminen Kashkarov-vasaralla;
  • Ultraääni-menetelmä: betonin laadun määrittäminen määrittämällä ääniaallon etenemisaika ja nopeus erikoislaitteilla.

Kuinka tarkistaa betonin laatu nestemäisessä ja kiinteässä tilassa

Kun aktiivinen työ rakentaa seoksia, ennemmin tai myöhemmin on oppia tunnistamaan tiettyjä ominaisuuksia visuaalisilla merkinnöillä tai erityisten laitteiden avulla. Tarvittaessa betonin laatutarkistus voidaan suorittaa sekä nestemäisessä tilassa että kovettuneessa tilassa, kun rakenne on täysin valmis.

Kuva näyttää nestemäisen ratkaisun, jota ei ole vielä nähtävissä.

Nestemäisen seoksen parametrien määrittäminen

Heti ennen kuin juuri valmistettu liuos kaadetaan, on suositeltavaa varmistaa tekniset ominaisuudet, varsinkin jos erä on suoritettu omilla käsillä tai valmistaja ei herättänyt luottamusta. Suorittamalla itsenäisen ohjauksen voit oppia paljon tuotteen laadusta.

Tiheyden tarkistus

Kun aineen likimääräinen massa on laskettu tiettyyn tilavuusyksikköön, voidaan arvioida, minkä luokan tämä koostumus kuuluu. Tämän parametrin vaikuttavat erityisesti paikkamerkin tyyppi. Yksityiskohtaiset tiedot seosten tiheydestä on esitetty taulukossa.

Varoitus! Ensimmäiset kaksi ratkaisuryhmää käytetään pääasiassa ylimääräisen kerroksen muodostamiseen.

Joissakin tapauksissa niiden avulla voidaan kuitenkin luoda pieniä rakenteita.

Välittömästi ennen testausta on suoritettava valmistelutoimet. Työ vaatii kaksi litran kapasiteettia, lastaus, vaa'at ja metallinen sauva tiivistykseen. Käytetty säiliö punnitaan heti, minkä jälkeen sen tilavuus määritetään kuutiosenttimetreinä.

Muistin peruskaava korostuu.

Seuraavaksi seos levitetään huovalla valmistetuissa astioissa. Armature pin on valmistettu bajonetista. Tiivistysprosessin jälkeen betoniliuoksen pinta tasataan leikkaamalla ylimäärä.

Täytetty astia punnitaan tarkkuudella korkeintaan grammaa.

  1. Ensiksi määritetään seoksen nettomassa, jolle testissä käytetyn tara paino vähennetään. Esimerkki: 5000-400 = 4600 g.
  2. Sitten tulos jaetaan kahden litran astian tilavuudella. Tulos on: 4600/2000 = 2,3 kg / 2000 cm3.
  3. Laskujen viimeisessä vaiheessa on vielä selvitettävä, että tiheys on yksi kuutiometri: 2,3 × 1000 = 2300 kg / m3.

HUOM! Koostumuksen tiheyttä voidaan lisätä valitsemalla aggregaatti, vähentämällä veden määrää sekä käyttämällä korkealaatuista tärinää erikoislaitteilla.

Jäykkyyskoe

Tästä parametrista riippuu paitsi asennuksen helppous, mutta myös jossain määrin betonin lujuusominaisuudet. Virallisesti testi suoritetaan GOST 10181.1-81: n mukaisella erityislaitteella. Laite on metalliliuska, joka on lieriömäinen.

Määritelmä erityisellä instrumentilla.

Tuotteen jäykkyyden määritysprosessissa kiinnitetään värähtelyalustalle 0,35 mm: n liikkeen amplitudi ja taajuus 2800 - 3200 tärinää minuutissa. Lopullinen indikaattori on kahden samasta näytteestä samanaikaisesti otettujen kahden määrityksen aritmeettinen keskiarvo.

Tällaisten laitteiden hinta on kuitenkin melko korkea, joten yksittäiset kehittäjät eivät pysty tekemään tutkimusta tällä tavoin. Siksi voit käyttää yksinkertaistettua versiota, joka mahdollistaa yksittäisen värähtelevän läsnäolon.

Kuutio, jonka reunus on 20 cm, on asennettu tärytystauluun ja kiinnitetty yhteen asentoon. Siinä on täyteaineella täytettävä tavanomainen kartio. Tärinä jatkuu, kunnes nestemäinen koostumus jakautuu vaakasuoraan. Arvo määritetään sekuntikellolla.

Liikkuvuuden arviointi

Testaus suoritetaan galvanoidusta raudasta tai teräslevystä valmistetulla standardikartiolla. Kohteen saostuminen määrää liuoksen liikkuvuutta. Jos lukemat ovat liian alhaisia, lisätään vettä ja sideainetta.

Järjestelmä betonin liikkuvuuden määrittämiseksi.

Karkaistun materiaalin ohjaus

Betonin laadun tarkka arviointi tehdään lopullisen jähmettymisen jälkeen 28 päivän kuluttua siitä, kun se on valettu. Ohjaus voi olla tuhoisaa ja tuhoamatonta. Ensimmäisessä tapauksessa suorassa näytteessä otetaan toinen, ja toisessa testaus suoritetaan eri instrumenteilla, joiden lukemat eivät ole täysin tarkkoja.

Ei tuhoisat menetelmät

  • Levyjen erottaminen edellyttää jännityksen poistamista, joka syntyy paikallisen tuhoutumisen aikana. Tässä tapauksessa käytetty voima jaetaan pinnan ulkoneman neliöllä.
  • Ristikoiden katkaisu mahdollistaa lineaaristen rakenteiden, kuten sarakkeiden, palkkien ja paalujen, ominaisuuksien määrittämisen. Menetelmää ei voida käyttää, jos suojakerros ei ole yli 2 cm.
  • Erotus haketuksella on ainoa tuhoamaton testausmenetelmä, jolle kalibrointiriippuvuudet virallisesti säännellään. Testauksessa on mahdollista saavuttaa suuri tarkkuus.
  • Äänen laadun tarkistaminen edellyttää aaltojen kulkua nopeuden määrittämistä. Erottele läpi ja pinnallinen äänimerkki. Ero eroaa antureiden sijainnista.

Suoritetaan ultrasound testaus säätiölle.

  • Elastinen rebound antaa mahdollisuuden mitata määrä, jolla rumpali liikkuu sen jälkeen, kun se altistuu rakenteen pinnalle. Testit tehdään kevätvasaroilla.
  • Iskunvaimennuksella voit rekisteröidä täydellisen iskuenergian, joka muodostuu, kun hyökkääjä koskettaa tasoa. Tällaiset laitteet ovat pienikokoisia.
  • Muovinen muodonmuutos perustuu mittaamaan teräksestä aiheutuvan iskun jälkeen jäljellä olevaa painatusta. Menetelmä on hieman vanhentunut, mutta sitä käytetään edelleen, mikä liittyy laitteen halvalla.

Niin on muovisen muodonmuutoksen menetelmä.

Hävitettävät menetelmät

  • Betonirakenteesta otetun näytteen leikkaaminen suoritetaan URB-175-tyyppisellä erikoislaitteella, joka on varustettu leikkuutyökalulla, kuten timanttilevyillä.
  • Poraus suoritetaan porauslaitteilla kuten IE 1806. Niillä on timantti- tai karbidipora.

Näyttää haketusprosessin.

Lopuksi

Ennen kuin ostat valmiskoostumuksen valmistajalta, sinun on selvitettävä, onko hänellä betonin laatusertifikaatti. Tämä ei ole ennakkoedellytys, mutta antaa ajatuksen yrityksen aikomuksista. Tarkemmat aiheen ohjeet näkyvät tämän artikkelin videossa.

Betonin valinta ja laadunvalvonta

Betonin oikea valinta ja laadunvalvonta - vahvuus, kestävyys ja turvallisuuden tulevaisuuden rakenne. On erittäin tärkeää harkita huolella toimittajan valintaa, betonin toimitustapaa ja betoniliuoksen käyttöä.

Betonialusta

Koko rakennuksen pääosaelementti on perusta. Se on jaettu eri tyyppeihin. Palo- tai lohkoperusteita on olemassa, mutta useimmiten yksityisten talojen, nauhojen, pylväs- tai yhdistelmärakenteiden rakentamisessa käytetään. On erittäin tärkeää, että betonin laatu perustuu perustusten rakentamiseen. Tämä menetelmä on erittäin suosittu, koska sen kohtuuhintaisuus, rakenne on helppokäyttöinen ja rakenteiden korkea lujuus.

Betonin laatu on erittäin tärkeä, rakenteen vahvuus riippuu siitä. Yksityisissä kodeissa voit käyttää 200-merkkisiä betonia. Kuitenkin se, että olet määrittänyt tarvitsemasi brändin betonin, ei tarkoita sitä, että tällainen ratkaisu tuodaan sinulle. Vähäisempiä indikaattoreita käytettäessä betonia on tamping-aste, asennus- ja asettamisolosuhteet.

Miten valita toimittaja

Huolellinen valmistaja valvoo aina betonin valmistusta, sen koostumusta ja komponenttien laatua. Mutta miten valita tällainen toimittaja? On useita tapoja:

  1. Voit ottaa yhteyttä konkreettisia suuria rakennusprojekteja tarjoaviin yrityksiin. Heidän yhteystiedot löytyvät sivuston ylläpitäjiltä.
  2. Uusien asuntojen omistajat voivat myös auttaa tekemään konkreettisia valintoja säätiölle. Tässä tapauksessa sinun on tutkittava niiden perusta. Jos havaitset vikoja suolan, halkeamien ja delaminaatioiden muodossa, tämä merkitsee betonin heikkoa laatua.
  3. Kun valitset myyjäkohteita, kiinnitä huomiota niihin, joissa ei ole vain puhelinnumeroa, vaan myös organisaation osoite, yrityksen tiedot, rekisteröintitiedot jne.
  4. Ostaessasi betonia, pyydä postimerkkiä. Ja hänen täytyy mennä jokaiseen autoon erikseen. Siinä on mainittava tuotemerkin vahvuus, liikkuvuus, pakkasvaste, lähetysajankohta ja -päivä. Käsin kirjoitettuja passeja, joissa ei ole tiivisteitä, ei pitäisi ottaa. On suositeltavaa ostaa Gostovskin konkreettisia, eikä kaupallisia.
  5. Myös hankintasopimusten tallentaminen on välttämätöntä. Joten voit tehdä valituksen valmistajalle.

Betonin laadun tarkistaminen olisi kuitenkin tehtävä joka tapauksessa.

Toimitusehdot

Kuljetus voi vaikuttaa seoksen liikkumiseen, sen johdonmukaisuuteen. Jos auto liikkuu kourujen yli suurella nopeudella, liuoksen homogeenisuus voi olla rikki. Tämän seurauksena suuret betonielementit asettuvat pohjaan ja neste nousee. Tällaista ratkaisua ei voida käyttää. Tietenkin ratkaisu voidaan sekoittaa, mutta on parempi, ettei sitä käytetä lainkaan. Myös kannattaa tehdä ja kuljettaa avoimessa tilassa.

Betonin valinta on tehtävä ottaen huomioon kuljetukseen käytetty aika. Jos tämä aika ylittyy, betoni voi irrottaa. Sen pitäisi olla 2-3 tunnin sisällä. Jotta aikaa säästyy, on parempi purkaa suoraan muottiin.

Betonin laadunvalvonta

Se voidaan tehdä useilla tavoilla. Visuaalinen menetelmä on seuraava:

  1. Betonin toimittamisen jälkeen koostumuksen tulee olla yhtenäinen.
  2. Voit suorittaa kokeiluversion. Betoni ei saa kaataa vettä eikä kaatua. Se puhuu sen heterogeenisuudesta.
  3. Ylimääräisen veden tarkastaminen suoritetaan seuraavasti: kun kaadetaan pieni osa betonista kuoppaan, tasainen kakku on muodostettava ilman halkeamia tai kerroksia. Jos koostumus näyttää puutteina nestemäisessä aineessa, se on huonolaatuista.
  4. Hyvä betoni on harmaa. Ruskea väri osoittaa ylimääräistä hiekkaa, punainen väri osoittaa huonoja aggregaatteja. Käytettäessä pehmitettäviä aineita betonin väri voi kuitenkin poiketa harmaasta. Tarvitaan varoitus ja epätasainen väri. On parempi kieltää tällainen koostumus.

Myös laboratorio voi tarkistaa betonin laadunvalvonnan:

  1. Tätä varten sinun on kaadettava saatava betoni kostutetuksi puulaatikoksi. Tiivistä koostumus, räjäyttämällä hänen ankkurinsa. Laita laatikko huoneeseen, jossa on ennalta määrätty kosteus ja tavallinen lämpötila. 28 päivän kuluttua näyte otetaan tarkastettavaksi.
  2. Älä unohda, että sinun on otettava näyte ja kaada se betoniin laadun tarkistamiseen. Sinun on saatava se suoraan autosta. Sinun on myös kuljettajan allekirjoitettava näytteenotto.
  3. Laboratoriossa käytetään erityistä laitetta betonin laadun tarkistamiseksi.

Seoksen täyttäminen

Betoniluokan valinta on yhtä tärkeää kuin seoksen asianmukainen sijoittaminen. Se suoritetaan tällä tavalla:

  • Ensin sinun on tarkistettava pohja kuopassa. Irtoavan pohjan on oltava pölyinen ja puhdas. Tätä ennen kaadetaan seos, kuopan pohja puhdistetaan ilmanpaineella.
  • Ennen kaatamista koko muotti on kastettu kalkkimaitoon tai emulsioihin. Tämä suojaa betonia voimakkaalta tarttumiselta muottiin ja helpottaa sen purkamista.
  • Täyte täytetään kokonaan yhden päivän aikana. Tämä on tarpeen kiinteän monoliittisen rakenteen aikaansaamiseksi. Suurten sivustojen kohdalla työ tehdään useilla eri koneilla samaan aikaan.
  • Käytä 1,5 m: n pituista kaivoa betonin syöttöön. Sen on siirryttävä säätöhihnan eri kohtiin, muuten et pysty tasaisesti jakamaan betonia hihnan yli. Hyvän betonivetovelvollisuuden saavuttamiseksi on erittäin tärkeää tehdä oikea sementin valinta betoniin. Mutta jos et siirrä kourua hihnalla, sinun on lisättävä pituutta. Joten voit siirtää kaivannon päätä oikeaan paikkaan.
  • Helpoin tapa kaataa betonipumpun seosta. Kulutus on enemmän, mutta tuottavuus kasvaa. Lisäksi yksikkö voi toimittaa ratkaisun pituudeltaan 50 m. Näin ollen on mahdollista täyttää yhdestä koneesta pohjan eri kohtia.
  • Etäisyys, jolle seos pudotetaan, saa olla enintään 200 cm.
  • Betoni kerrokset 5-10 cm, keskeyttämättä täyttöä.
  • Kaatamisen jälkeen suoritetaan betonin tamping. Voit selvittää, miten valita vibratori betoniin toisessa artikkelissamme.
  • On parasta suojata betonia käyttämällä syvää laitetta. Värähtelevän tärinän valitseminen auttaa lisäämään rakenteen vahvuutta. Tällöin laite upotetaan jokaiseen kerrokseen erikseen ja siirtää sen kerroksen sisään. Ei ole tarpeen ostaa tällaista yksikköä, voit vuokrata sen tai tilata väärentämisen tietyltä yritykseltä.
  • Jos et halua ostaa takaiskuja, voit yksinkertaisesti lävistää betonin eri paikoissa vahvistamalla. Se on kuitenkin erittäin vaikeaa, koska sinun on pudotettava betoniin lähes joka neliösenttimetri
  • Ratkaisun suojaamiseksi ulkoisten tekijöiden vaikutuksesta kaatamisen jälkeen se peitetään kalvolla. Mutta tasaisen kuivauksen vuoksi sinun on poistettava kalvo neljä kertaa päivässä ja kaadettava betonia veden päälle. Joten ensimmäiset kolme päivää, sitten vielä kolme päivää, menettely suoritetaan kolme kertaa päivässä. Kuitenkin kastelun sijaan voit valita höyrygeneraattorin höyryttämään betonia, se on tehokkaampi.
  • Seinien asennus alkaa betonin asettamisen jälkeen (neljän viikon kuluttua). Tällä hetkellä betonin lujuus on maksimissaan, kuten testitulokset voivat arvioida.

Laadunhallinta kaatamisen jälkeen

Olet jo ymmärtänyt, miten valitset konkreettisen tuotemerkin säätiölle, mutta sinun on myös opittava keinoista hallita jäädytettyä säätiötä. Tätä varten voidaan käyttää ultraääntä tai sclerometriä.

Voit tehdä tämän tarkistuksen itse. Tällöin tarvitset taltta ja vasaraa, jonka paino on 300-800 g. Menettely tapahtuu seuraavasti:

  1. Taltta asetettu 90 astetta pohjaan ja paina sitä.
  2. Jos taltta pääsee helposti pohjaan, käytetään arvosanaa 70 tai jopa matalia liuosta.
  3. Kun työkalua syvennettiin 3-7 mm, voidaan sanoa, että betonin laatua käytettiin välillä 70-100.
  4. Pieni shcherbinki syvyys 2-3 mm puhuvat merkki betonista 100 tai 200.
  5. Kun käytetään loaf-tuotemerkkiä 200 tai enemmän, pienen jalanjäljen säilyy lakosta.

Tuloksen tarkentamiseksi tällaiset testit suoritetaan pohjan eri osissa.

standardit

Betonirakenteen merkki vaikuttaa pohjan lujuuteen sen jälkeen, kun laasti on täysin asetettu. Tämä merkkivalo on merkitty kirjaimella M ja digitaalinen indikaattori vaihtelee 50: stä 500: een. Se mitataan kgf / cm.cub. Indikaattori osoittaa betonin voimakkuuden puristuksessa. Pienten rakenteiden osalta 100-150 brändin perustat ovat riittävät. Yksittäisille taloille tarvitaan betonimerkki 200-300. Korkealaatuisia betonia käytetään laakerirakenteisten betonirakenteiden valmistukseen.

Betonin pehmittimen oikea valinta lisää sen jäätymisvastusta. Tämä ilmaisin ilmoittaa liuoksen ylläpitämien jäädytys- ja sulatusjaksojen kokonaismäärän. Se on merkitty kirjaimella F ja digitaalisella merkkivaloalueella 50-500. Leveysasteemme sopivat betoniväliaineksen vastustuskyky.

Toinen tärkeä indikaattori on veden kestävyys. Se on merkitty kirjaimella W ja on 2-12 kgf / cm.kv. Numero osoittaa betonin kyvyn kestää veden paineita. Yksittäisen talon perustuksiin voit ottaa betonilla merkin W 2-4. Uima-altaan rakentamisen aikana käytettiin betonia, jonka vedenpitävä suorituskyky oli 8-12.

Betonista murskattujen kivien valinta on tehtävä ottaen huomioon rakenteen kuormat

Mikä on nauhalevitys kylpy + DIY-asennusohjeeseen

Kylvyn rakentaminen on tehtävä, jonka merkitys ei ole kiistetty yksityisen tai maalaistalon omistajan mukaan.

Tärkein ja tärkein osa työtä on luoda luotettava ja laadukas perusta.

Perusmallin valinta tulevan rakenteen koosta ja materiaalista johtuen.

Useimmat omistajat pysyvät nauhatulostuksessa, yleisimpiä ja suosituimpia vaihtoehtoja.

Harkitse sen ominaisuuksia ja järjestysjärjestystä.

Miksi kannattaa valita nauhan tukikohta kylpyyn

Nauhatalusto on jatkuva betoniliima, joka sijaitsee rakennuksen kaikkien seinien alapuolella.

Se on johtava asema vaihtoehtoisten tapojen rakentamisessa säätiöön useista syistä:

  • Ensinnäkin sillä on suuri kantavuus ja suhteellisen pieni rakennusmateriaalin kulutus. Jos katsomme vertailevaa tarvetta erilaisten alustyyppien materiaaleille, nauhatyyppi edustaa "kultaista keskiarvoa", joka yhdistää kustannukset ja tulokset parhaalla mahdollisella tavalla.
  • Nauhapohjalla on useita vaihtoehtoja, jotka mahdollistavat erilaisten rakennusmateriaalien käytön. Rakennuksen aikana käytetään sekä monoliittista betonivalua että elementtivalmisteita (FBS), tiiliä tai kiveä ja muita menetelmiä.
  • Maaperän upotuksen syvyys voi olla joko pienempi tai korkeampi kuin talven jäätymisen taso, minkä ansiosta voit valita parhaan vaihtoehdon riippuen alueen hydrogeologisista olosuhteista.
  • Liuskajohdon ominaisuudet ja ominaisuudet tutkitaan paremmin kuin muuntyyppiset perustukset. Suunnittelu mahdollistaa tarvittaessa korjaustyöt, vedenpitävyys tai muut korjaus- ja restaurointityöt.

Nauhapohjan rakenne on yksinkertainen ja selkeä kaikille käyttäjille. Kaikki nämä ominaisuudet yhdessä määrittävät nauhan ensisijaisuuden ennen muita keinoja luoda säätiö.

Vahvuudet ja heikkoudet

Nauhapohjan etuja ovat:

  • Materiaalien ja työn kustannukset ovat suhteellisen alhaiset.
  • Työn tuotannon nopeus erottaa nauhan muista kiinteistä perustuksista.
  • Nauhan rakenne on yksinkertainen, ja se voidaan luoda myös aloitteleville rakennuttajille.
  • Laakerikapasiteetin ansiosta voit rakentaa rakennuksia useisiin kerroksiin.
  • Rakentaminen on mahdollista erilaisilla, jopa ongelmallisilla maaperityypeillä.

On haittoja:

  • Syvyyden laskemisessa on otettava huomioon maaperätyyppi, joka parhaiten tehdään asiantuntijoiden kanssa.
  • Rakennuksen on suoritettava valmistelu ja huomattava maanrakennus.
  • Castingin jälkeen on tarpeen kestää tietty aika, joka tarvitaan betonin täydelliseen parantamiseen.

Nauhatuloksen haitat määräytyvät sen suunnittelun ja rakentamisen avulla, joten niitä käsitellään rakennusominaisuuksina.

Ne eivät aiheuta perustavanlaatuisia vaikeuksia, ja säätiön hyödylliset ominaisuudet ylittävät huomattavasti negatiivisia pisteitä.

Yleinen asettelu

Puun käyttö on perinteinen tapa rakentaa Venäjän kylpy (6x6 tai 6x4). Palkin ansiosta voit saada vahvoja ja lämpimiä seiniä, joilla ei ole paljon painoa, eivätkä aiheuta liiallista kuormitusta pohjaan.

Tämän ansiosta voit käyttää matalan syvyyden muotoa nauhalevystä, joka vaatii pienempiä maalajeja ja ei tarvitse suurta rakennusaineistoa.

Ainoa valintamahdollisuus on edelleen hydrogeologinen tilanne paikoilla, maaperän koostumus ja muut olosuhteet.

Nauhan kokoonpano toistaa kupin tukiseinien muodon sekä sisäpuoliset seinät, jotka vahvistavat rakenteen ja ottavat suurimman osan kuormista.

Uunin pohja on rakennettu erikseen eikä se ole mekaanisesti kytketty yhteiseen pohjaan.

Jotta voit luoda säätiön, sinun on tehtävä useita teoksia:

  • Sivuston valmistelu. Ylin hedelmällinen maaperäkerros poistetaan, sivustosuunnittelu suoritetaan.
  • Merkintä tapilla.
  • Kaivaa kaivanto.
  • Valmistelut ennen nauhan kiinnittämistä (ns. Jalka).
  • Muottien asennus.
  • Lujittavan häkin luominen.
  • Täytä nauha.
  • Altistuminen, syödä muotti.

maavalli

Maanrakennuksen ensimmäinen vaihe on ylemmän kerroksen poistaminen paikannuksen samanaikaisesta kohdistamisesta (suunnittelusta). Tätä tarkoitusta varten on parasta käyttää puskutraktoria, vaikka pienissä rakennuksissa, jotka sijaitsevat tasaisella alueella, manuaalinen valmistelu on sallittua.

Valmis kohta on merkitty huolella puisten tapien avulla. Ne ovat jumissa kulmassa ja välikohdat, jotka määrittävät tulevan kaivon ääriviivat. Kun merkintä on päättynyt, kaivanto kaivetaan laskettuun syvyyteen.

Kaivettu maaperä poistetaan paikan päällä tai varastoidaan lähellä myöhempää käyttöä varten.

Säätylaukku

Maanrakennuksen päättymisen jälkeen on välttämätöntä luoda irtotavarana (pohja), joka suorittaa tyhjennystoiminnon. Tyyny koostuu yleensä kahdesta materiaalista - jokien hiekasta ja murskatusta kiveistä. Ensiksi täytetään hiekkakerros, jonka paksuus määräytyy alueen hydrogeologisten olosuhteiden ja kaivannon syvyyden perusteella (yleensä 20-30 cm).

Hän on täynnä vettä. Saman paksuisen murskakiven kerros on päällystetty ja kaatunut mahdollisimman varovasti.

Kaadetaan noin 5 cm: n tasoitushiekkakerros, joka on kaadettu veden päällä ja tiivistetty äärimmäisen varovasti.

Kuinka laskea syvyys ja leveys

Säätiön täydellinen laskenta on monimutkainen suunnittelutyö, jota voi käyttää ainoastaan ​​koulutetulle asiantuntijalle.

Sen on suoritettava kattava maaperän tutkimus, laskettava kylvyn paino ilman pohjaa ja sen mukana, otettava huomioon suuri määrä erikoisarvoja, kertoimia ja indikaattoreita.

Ulkopuolisille, joilla ei ole asianmukaista koulutusta ja kokemusta, ei ole mahdollista suorittaa tällaista laskentaa.

Asian käsittely on vetoomus ammattilaisille, jotka ammattimaisesti harjoittavat tällaisia ​​laskelmia. Tämä vaihtoehto on optimaalinen, mutta vaatii tiettyjä käteisinvestointeja.

Toinen tapa on mahdollista - online-laskimia, jotka ovat monissa verkossa. Tämän menetelmän avulla saadut tulokset on kopioitava muilla resursseilla, jotta pystytään varmistamaan saadut tiedot ja ottamaan luotettavat arvot.

Muottien asennus

Luo oma muotosi käyttäen 25-40 mm paksuisia leikattuja levyjä.

On muita materiaaleja, mutta puuta on edullisempaa, halvempaa ja helpompi työskennellä. Lisäksi työlevyjen valmistuttua voidaan käyttää muihin tarkoituksiin.

Levyjen paksuus riippuu nauhan korkeudesta.

Muotti on koottu vaiheittain:

  • Rakenna kilvet. Korkeus on 5-10 cm enemmän kuin nauhan korkeus, levyn pituus määräytyy seinien pituuden tai levyjen koon mukaan.
  • Asenna suojukset kaivannossa. Ne kiinnitetään yhdessä tukinauhojen kanssa, jotka määrittävät tulevan nauhan paksuuden. Ulkopuolella levyt on vahvistettu tukien avulla, jotka eivät salli betonin massan puristaa muotin seinämät ulkopuolelle.
  • Jos suojat ovat alhaiset (enintään 20 cm), rekvisiittaa ei voida käyttää, kiinnittää seinät ulkosivulla.

Asennettu muotti on rakenne, jonka sisäinen tila on konkreettisen nauhan tarkka muoto. Kokoamisen jälkeen kaikki mitat on tarkistettava virheiden poistamiseksi.

Seuraavaksi mitään ei voida vahvistaa, joten kokoonpanoprosessia tulee seurata huolellisesti.

Valitse venttiili ja sen halkaisija

Vahvistuksen valinta on menettely, joka on joka tapauksessa tehtävä itsenäisesti. Jos betonia tai muuta materiaalia voi ostaa valmiina, teippi kehys tehdään paikan päällä, joten sinun on valittava paras vaihtoehto.

Kaksoismuotoja on kaksi:

  • Perinteinen metallipalkki, jossa on uita.
  • Koostumukset, jotka on valmistettu lasikuidusta tai muusta vastaavasta materiaalista.

Komposiittivahvike on 9 kertaa kevyempi kuin metalli. Lisäksi se on halvempi noin 20%, mikä antaa sille merkittävän edun. Mutta metallivarret kykenevät mutkaamaan, mikä lasikuitu ei salli.

Lisäksi lasikuidun betonikerroin betoni on pienempi kuin metallin. Jos kehystä on tarkoitus hitsata, voidaan käyttää vain metallista tyyppiä.

Säätötyynyn kulutus on suuri, joten säästämismahdollisuutta pidetään suurena etuna. Jos kehys on suunniteltu koottavaksi sitomismenetelmällä, eikä sitä tarvitse taivuttaa tankoja, on suositeltavaa käyttää lasikuituputkia.

Kylvyssä suositeltava halkaisija on 10 mm, jos rakenne on suuri - 12 mm.

Pohjan vahvistaminen ja vahvistaminen neulonta

Vahvikotelo on suunniteltu kompensoimaan vetoelimiä, joita nauha havaitsee taivutusjännityksessä. Betoni pystyy helposti kestämään paljon paineita, mutta se ei voi toimia jännitteenä, joten vahvistamisen asennus on välttämätön menettely.

Kehyksen rakenne on spatiaalinen ristikko, jonka pääelementit ovat pituussuuntaiset sauvat. Ne pidetään paikallaan pystysuorilla tankoilla, joiden halkaisija on pienempi ja jossa on sileä pinta. Ne tarvitsevat vain tärkeimpien sauvien tukemista kaatumisaikaan saakka.

Kehyksen kytkentä tehdään hitsatuilla menetelmillä tai neulomalla hehkutetulla teräslangalla. Hitsausta ei aina ole saatavana, ja parittelu antaa rakenteelle jonkin verran joustavuutta, mikä mahdollistaa sen eheyden säilyttämisen pieninä eteneminä.

Parituksen prosessi ei ole monimutkainen eikä vaadi paljon aikaa, mutta osaamista tarvitaan.

Säätiön valu

Hiekka-sementtilaastin kaatamista käytetään. Se voidaan tehdä itsenäisesti, mutta useimmat rakentajat mieluummin käyttävät valmiina laastia, joka tuodaan suoraan tehtaalle sekoittimessa.

On tarpeen käyttää betonilaatuja M 200 tai M 300. Paras vaihtoehto on täyttää koko vyön kerralla, jolloin voit saada kiinteän perustan samoilla ominaisuuksilla koko pituudelta.

Et voi kaataa ainetta yhteen paikkaan, odottaa levyn leviämistä koko nauhan pituudelle. On tarpeen täyttää useita kohtisuorassa olevia kohtia, mikä nopeuttaa työtä ja varmistaa betonin yhtenäisen rakenteen.

Jos betonin valu mistä tahansa syystä keskeytyy yli yhden päivän ajan, sitä voidaan jatkaa vasta sen jälkeen, kun edellinen osa materiaalista on täysin karkaistu.

Valetun nauhan pinta on tasoitettava säännellä tai lastalla. Kuivaus on tehtävä polyeteenin kerroksen alla, joka kastelee 4 tunnin välein 3 ensimmäisen päivän ajan. Sitten 7 päivän kuluessa kastelusta tuottaa 3 kertaa päivässä.

Muotti voidaan poistaa 10 päivän kuluttua, ja täydellinen kuivaus katsotaan tehdyksi 28 päivän kuluttua.

vedeneristys

Nauhatusperusta on vedenpitävä. Suosituin ja helpoin vaihtoehto on käyttää kuumaa bitumia tai valmiita bitumimastaria, joka ei vaadi esilämmitystä.

Materiaalia käytetään vähintään kahdessa kerroksessa. Käytä usein lisävesieristys ruberoidilla, joka on tiheästi jaettu muottien sisäseiniin ennen kaatamista. Päätehtävänä on varmistaa vedenpitävän kerroksen täydellinen kireys, pohjapintaan sijoitetun materiaalin jatkuvuus ja yhtenäisyys.

Työn lopulliset vaiheet

Työn loppuun saattaminen on se, että pohjusihottimet täytetään maaperällä, tiivistetään ja luodaan betonisokea. Nämä työt suoritetaan tarkastamalla vedenpitävyyden laadun, muut peruselementit.

Ei ole mahdollista kiirehtiä muottipesässä, jotta jätettäisiin aikaa, kunnes betonikerros kovettunut. Tavallisesti sinusit nukahtavat, karsivat materiaalin ja jatkavat seinien ja kattojen rakentamista. Muotti kaadetaan ennen sisustuksen aloittamista.

Hyödyllinen video

Tässä videossa opit kuinka laittaa nauha alikehittyneeksi pohjaksi kylpyyn:

johtopäätös

Kylvyn nauhan pohja antaa vahvuuden, kestävyyden ja pohjan korkean kantavuuden.

Jos haluat myöhemmin rakentaa ylemmän kerroksen, vahvistaa seiniä tai suorittaa muita töitä, jotka lisäävät kuormitusta, niin nauhan kantokykyominaisuudet kestävät sen tuhoamatta.

Nauhapohjan luominen ei ole erityisen vaikeaa, mutta se edellyttää työn organisointia siten, että se poistaa seisokit ja ajan menetykset.