Betoni, rakennusmateriaalina, on valtava alue eri rakennusalalla. Se on kestävä ja luotettava materiaali, joka kuivatuksen jälkeen kestää suuria raskaita kuormia.

Mutta epäsuotuisat toimintaolosuhteet kumoavat vähitellen kaikki sen edut. Esimerkiksi jos betonirakennetta käytetään vedessä tai maaperässä, ulkona tai syövyttävissä ympäristöissä.

Menetelmät betonin vedeneristämiseksi

Materiaalien rakennuttajien suorituskyvyn laajentamiseksi käytetään kahta menetelmää:

1. Käytä betonirakenteiden vedeneristyspintoja.
2. Lisäaineet betoniin vedenpitäviksi valmistetaan valmistuksen vaiheessa.

Ensimmäinen vaihtoehto kuuluu lyhytikäisten luokkaan, koska eristysaineet menettävät ominaisuutensa, hajoavat ja hajoavat. Samaan aikaan ne ovat kalliita, ja niiden soveltaminen vaatii aikaa ja taloudellisia kustannuksia.

Toinen asia vedenpitävä lisäaine. Ne viedään konkreettiseen liuokseen valmistusvaiheessa ja säilyttävät ominaisuutensa betonituotteiden koko käyttöiän ajan ja laajentavat sen maksimiin.

Betoni huokoisuus

Riippumatta siitä kuinka huolellisesti betonilaattoja sekoitetaan, kun se kaadetaan rakenteen runkoon, huokosiin tulee aina. Ja mitä enemmän heistä, sitä pienempi on betonin voima. Siksi sen kaatamisen jälkeen on painettava. Mutta huokoset ovat yhä, vaikkakin pieninä määrinä. Nämä huokoset ovat betonirakenteen pahin vihollinen.

Tosiasia on, että vesi, joka putoaa näihin huokosiin, jäätyy talvella ja kasvaa tilavuudeltaan (jopa 9%). Tällöin suuri paine alkaa toimia huokosseinillä, mikä johtaa halkeamien muodostumiseen. Aluksi nämä ovat pieniä halkeamia, jotka kasvavat vuosittain suuriksi halkeiksi.

Lisäaineominaisuudet

Vettähylkivät lisäaineet eivät täytä betonin huokosia ja halkeamia, vaan ne muodostavat vedenpitävän esteen, joka ei anna vettä materiaalikappaleeseen. Eli veden kestävyyden indikaattori tällaisessa betonissa on korkeimmalla tasolla.

Nykyaikaiset lisäravinteet

On huomattava, että markkinoilla on viime aikoina tullut uusia lisäaineita, joiden avulla kaikki betonirakenteen rungossa olevat ilmatiet ovat täyttyneet. Kosteuden vaikutuksen alaisena ne alkavat turvota, tunkeutuvat liuoksen sisältämästä tilasta, täyttävät sen ja karkottavat ilmaa.

Ensinnäkin se lisää betonin voimakkuutta. Mitä tiukempi se on, sitä vahvempi. Toiseksi sen vedenkestävyys lisääntyy. Toisin sanoen yksi lisä ratkaisee kaksi ongelmaa kerralla.

Itse asiassa näillä aineilla on pehmittimen rooli. Kun se lisätään betoniin, ratkaisu muuttuu liikkuvaksi. Ja tämä on ensimmäinen merkki siitä, että ilmaa ei ole lukittu. Kun tamping-liuos nousee pintaan ja jättää sen.

Yllättäen tällä hetkellä on kehitetty tekniikoita, joita voidaan käyttää kovettuneen betonin vettähylkivien ominaisuuksien lisäämiseen.

Sen pintaan kastellaan lisäaineilla, ja samalla ne tunkeutuvat sisään ja tukkevat kaikki huokoset. Sääntö on tässä, että mitä paremmin huokoinen betoni, sitä syvemmälle vedenpitävät nesteet tunkeutuvat.

puutteet

Merkittävä haitta vedettävien lisäaineiden valmistamiseksi betonissa on lisätä rakenteen lämpöjohtavuutta. Asia on, että materiaalin rungossa olevat huokoset - tämä on eräänlainen kupli, jossa on ilmaa.

Mitä enemmän ilman huokosia, sitä korkeammat eristysominaisuudet ovat. Niiden puuttuminen tai määrän vähentäminen johtaa tämän indikaattorin vähenemiseen.

Tyypit vedeneristys lisäaineita

Nykyään markkinoilla on useita erilaisia ​​vettähylkivää betonin lisäaineita.
Kuivasekoitukset, joilla on laajentava vaikutus, otetaan käyttöön jo kovetetun betonin halkeiluihin ja siruihin, joissa ne laajenevat ja tulevat monoliittiseksi massaksi.

Kuiva, jonka läpäisevä vaikutus (tunkeutuva), lisätään liuokseen sen tuotannon vaiheessa. Ne jakautuvat koko tilavuudelta tasaisesti lisäämällä materiaalin veden kestävyyttä kokonaisuutena.

Kuivaa laajentava vaikutus, joka levitetään juuri kaadetun betonin pinnalle. Seosta sekoitetaan veden kanssa pakkauksessa ilmoitetuissa mittasuhteissa. Nestemäisessä muodossa se levitetään betonirakenteisiin, jotka eivät ole täysin kuivia, minkä jälkeen se täyttää sen virheet.

Paineensulkija. Tämä on yleinen korjaustoimenpide, jota ei ole sisällytetty betoniliuoksen koostumukseen. Ne kattavat murtuneen betonin pinnan.

Kaikki tyypit, yleisimmät (käytetään useammin kuin toiset) ovat vettä hylkivä lisäaineita toisen ryhmän.

Kotimainen analogi

Haluaisin asua kotimainen lisäaine "Crystal". Tämä on kuiva jauhe, joka lisätään betoniliuokseen valmistuksen vaiheessa. Se on hajuton, ympäristöystävällinen (ei vaikuta ihmisiin ja luontoon), täyttää täysin nykyiset valtion standardit.

Sen käyttö konkreettisissa ratkaisuissa mahdollistaa tällaisen jälkimmäisen indikaattorin lisäämisen W16: n läpäisevyydeksi. Kuvassa näkyy paino kgf / cm², jolle vesi ei pääse betoniin.

Tällainen betoni kestää riittävän suurta vesipatsasta, esimerkiksi altaan syvyyttä.
Lisäksi koostumus kasvaa:

• kaksinkertainen lujuus;
• jäätymisvastus 60 syklin ajan (jäädytys-sulatus).

Kristallia voidaan käyttää minkä tahansa pehmentimen kanssa, kun vettä altistetaan betonirakenteelle, ei muodostu kanyyliä.

Miten käsitellä lisäaineen "Crystal"

Välittömästi varaa, että manuaalisella menetelmällä, jossa valmistetaan konkreettista ratkaisua, jossa on lisätty "Crystal", puhuu lopullisen tuloksen laadusta, on mahdotonta. Sekoita hyvin ja jakaa tasaisesti kaikki osat eivät toimi. Siksi asiantuntijat suosittelevat seoksen valmistusta betonimyllyssä. On olemassa useita vaihtoehtoja panostustekniikkaan niille, jotka haluavat tehdä tämän prosessin omilla käsillään.

Valmisbetoniliuoksessa lisätään vesieristyslisäaineiden vesiliuos. Suhteita: vesi 1 tilavuus, lisäys 1,5 tilavuus. Nestettä lisätään betoniin vähitellen, betonisekoittimen työtä nostetaan 15 minuuttia.

Itse kristalli kaadetaan sekoitusrummuun ennen veden kaatamista. Sekoitetaan, minkä jälkeen lisätään vettä. Samalla voidaan vähentää sementin määrää, joka on yhtä suuri kuin lisäaineen tilavuus. Ja tässä tapauksessa sekoitusaikaa lisätään 15 minuutissa.

Riippumatta siitä, mitä konkreettista tuotemerkkiä tehdään, on suositeltavaa kaataa 4 kg vesitiivistä lisäainetta 1 m³ laastiin.

Ulkomaiset analogit

Venäjän rakennusmateriaalien markkinoilla amerikkalainen Penetron ADMIX -betoni-lisäaine on erittäin suosittu. Tällä hetkellä yhtiö on avannut tehtaan Venäjällä, joten sitä voidaan pitää kotimaisena materiaalina.

Yllättäen tämä lisäaine kehitettiin ainutlaatuisella tekniikalla. Samanaikaisesti itse betoniin lisätty materiaali lisää veden kestävyyttä, kun se altistuu veteen. Mitä enemmän vettä vaikuttaa betoniin, sitä voimakkaampi se muuttuu, sen vedeneristysominaisuudet kasvavat. Täältä ja valtava suosio.

Betonin enimmäiskestävyys asteeseen lisäämällä "Penetron ADMIX" W20. Vahvuus kasvaa 20%, pakkasenkestävyys 100 syklin ajan. Kuten "Crystal" tapauksessa, betonipinnalla ei ole katkelmia. Jauheenkulutus: 1 kg / 100 kg sementtiä. Huomaa, ei betonia, vaan sementtiä.

Nestemäiset lisäaineet

Viime aikoina markkinoilla on ilmestynyt nestemäisiä lisäaineita betoniin, jotka lisäävät sen vedeneristysominaisuuksia. Esimerkiksi "Dehydrol". Sen vaikutus on sama kuin kuivien jauheiden vaikutus. Toisin kuin jälkimmäinen, se on helppokäyttöinen.

Ensin nestettä toimitetaan erityisessä säiliössä. Nämä ovat kapasiteetteja 1000 litraa. Toiseksi se ei vaadi painoja. Riittää, että mitataan nestettä pienikokoisina. Ainakin lasipurkki.

Kolmanneksi neste lisätään välittömästi liuokseen sekoittamatta sitä ensin veteen. Neljänneksi ei ole liukenemattomia hiukkasia, joita tapahtuu usein kuivien seosten kanssa.

Niille, jotka päättivät tehdä konkreettisia omia käsiään, tämä on kätevin ja yksinkertaisin vaihtoehto. Betoni tämän lisäaineen kanssa voidaan kaataa jopa 30 astetta pakkasella. Mutta työskenteleminen hänen kanssaan vaatii varovaisuutta. Varmista, että käytät käsineitä, silmälaseja.

Kuinka tehdä konkreettisia vedenpitäviä omia käsiäsi?

Vedenpitävä betoni on erityinen rakennusmateriaalityyppi. Sen pitäisi olla suuri tiheys, aukkojen puute ja muut ainutlaatuiset ominaisuudet.

Mikä on betonin vedenkestävyys?

Suurempaa tiheyttä ja aukkojen puutetta ovat seuraavat toiminnot:

• Käytä vain tuoretta maaperää seulottuina sementtimerkin M400 tai M500 pienen seulan läpi;
• Tiukasti noudatettu komponenttien vaaditut mittasuhteet: sementti, hiekka ja sora (rauniot). Painopiste on suhteissa: sementti-vesi (veden määrä on enintään 0,55-0,65 sementtimäärästä) ja hiekka-sora (hiekan tulee olla 2 kertaa pienempi kuin sora).
• Yleiset mittasuhteet (osat) komponentit "sora: sementti: hiekka": 4-1: 1; 3 - 1 - 2, 5-1 - 2,5.

Kuitenkin riippumatta siitä, kuinka vaikeasti yrität, vain komponenttien mittaus ja seulonta betonin rakenteen hyvän kosteuden kestävyyden saavuttamiseksi ilman erityisiä lisäaineita, et onnistu. Sen vuoksi vastaamalla kyselyyn konkreettisesta vedenkestävästä tuotteesta on mahdotonta olla mainitsematta erityisiä lisäaineita, jotka antavat konkreettisille ainutlaatuisille kosteutta kestäville ominaisuuksille.

Tehokkaiden lisäaineiden tyypit ja niiden toimintatavat

• Pehmittimet: "Superplasticizer C-3", "Superplast" ja komponentti D5. Kaikilla pehmittimillä on sama toimintatapa - vastustuskykyisen vedenpitävän kalvon muodostuminen sementtihiukkasten ympärille ja sähkövarauksen syntyminen. Tämä aktivoi suuresti valmiin betonin, ja se on hyvin tiivistetty;
• Sekoittuvat lisäaineet: bitumiemulsio, kalsiumnitraatti, alumiinisulfaatti, rautasulfaatti ja nitraatti. Myös merkittävästi lisää valuraudan tiheyttä. Haluttu vaikutus saavutetaan lisäaineen, veden ja sideaineen välisen kemiallisen reaktion seurauksena - veteen liukenemattomien yhdisteiden muodostuminen, joka luotettavasti "tukkia" kaikki huokoset ja jopa merkittävät aukot (tukkeutumisprosessi);
• Polymeerien lisäaineet: metyyliselluloosa, metyyliselluloosaeetteri sekä dietyleeniglykoli, kolme etyleeniglykolia ja polyamidihartsia. Tämäntyyppinen lisäaine tarjoaa korkeimman veden kestävyyden. Haluttu vaikutus saadaan aikaan käärimällä betonikomponenttien hiukkaset ja muodostamalla kestävä vesitiivis polymeerikalvo niille.

Sinun pitäisi tietää! Vain monoliittinen betonirakenne voidaan tehdä vedenpitäväksi: monoliittinen perustus, allas tai kaivo, säiliö jne. Valmisbetonirakenteita ei voida valmistaa 100% vesitiivisillä millä tahansa keinoilla ja tekniikoilla!

Vedenpitävä betoni tekee sen itse

Rakentamalla tällaisia ​​betonirakenteita perustana, altaaseen tai kellariin omilla kädillä, erityistä huomiota on kiinnitettävä rakenteen vesitiiviyden varmistamiseen: tämä takaa sen kestävyyden, luotettavuuden ja kestävyyden.

Taulukko betonin valmistuksesta.

Halutun tuloksen saavuttamiseksi käytetään erityisiä lisäaineita tai erityisiä mittasuhteita, jotta seosta sekoitetaan omiin käsiisi. Tämä muotoilu miellyttää sinua monta vuotta.

Vedenpitävä betoni

Vedenpitävä betoni on erityinen betoni, joka ei sisällä tyhjiä (huokosia ja kapillaareja), jotka voivat kulkea kosteutta. Vedenpitävä betoni on erittäin tiheää, mikä antaa sille ominaiset ominaisuudet. Kuitenkin täydellisen vedenpitävyyden varmistamiseksi tiheys yksin ei riitä. Vedeneristys vaatii paitsi erityistä betoniratkaisua, myös liitosten tiivistämistä. Vedenkestävyys on mahdollista vain monoliittisissa rakenteissa. Monimutkaisia ​​saumoja sisältävät esivalmistetut rakenteet eivät voi olla vedenpitäviä. Vedenpitävä betoni voidaan valmistaa käsin.

Veden tunkeutumiseen betoniin on 3 mahdollista syytä:

Taulukko betonin koostumuksesta.

• huokoset, jotka muodostuvat ylimääräisestä vedestä betoniseoksessa;
• virheet, jotka johtuvat seoksen riittämättömästä tiivistämisestä;
• muodonmuutos ja halkeamien ilmaantuminen.

Betonirungon halkeamat saattavat muodostua rakennuksen muodonmuutoksen takia. Epämuodostumia voi aiheutua rakennuksen kutistumisesta, joka esiintyy ensimmäisen toimintavuoden aikana. Betonipohjan rakenne on suunniteltava muodonmuutoksiin, minkä jälkeen halkeamat voidaan välttää.

Halkeamien ulkonäkö riippuu rakennussuunnittelijoista, joten on suositeltavaa kääntyä ammattilaisille, jotka voivat laskea maaperän kuorman rakennuksen alle, monimutkaisen betonirakenteen kutistumisen ja tarvittavat parametrit, jotka mahdollistavat säätiön kestävän kuormituksen eikä muutta.

Lisäaineet vedenpitäväksi betoniksi

Lisätä erityisten lisäaineiden betonin tiheyttä. Tällaiset lisäaineet voivat olla erilaisia:

• pehmentimiä;
• siltana;
• polymeeriä.

Pehmitettävät aineet voivat olla erilaisia, mutta niiden toiminnan periaatteet ovat samankaltaiset. Jotkut niistä, kun ne lisätään liuokseen, muodostavat kalvon, joka peittää sementtihiukkasten pinnan ja tekee niistä liukkaita. Tämä lisää betonirakenteen liikkuvuutta. Toiset pystyvät muodostamaan sähköisen varauksen partikkeleiden ympärille, minkä seurauksena hiukkaset aktivoidaan. Tulos on sama liikkuvuus kuin ensimmäisessä tapauksessa.

On myös lisäaineita, joilla on yhdistetty toimintaperiaate, jotka kattavat samalla sementtihiukkaset kalvolla ja muodostavat ympärilleen sähkövarauksen. Tällaisten lisäaineiden perustana on polykarboksylaatti. Tämä materiaali on erittäin tehokas, vaikka pieni määrä tällaista lisäainetta tekee betonista vedenpitävän ja antaa sille välttämättömät ominaisuudet: lujuus, tiheys, huurteenkestävyys ja vedenpitävyys.

Puristuslujuustaulukko betonille.

Kolmatisoivat aineet tiivistävät betonin sen jälkeen, kun laasti pysyy jähmettyneenä. Tämä vaikutus johtuu kemiallisen reaktion syntymisestä lisäaineen komponenttien ja vapaan sementin ja veden välillä. Reaktiosta johtuvat aineet ovat liukenemattomia yhdisteitä, jotka täyttävät jäätyneen betonin tyhjät. Tällaisten lisäaineiden perustana on piidioksidihöyry. Lisäksi tämän vaikutuksen saavuttamiseksi voit käyttää lisäaineita ja tunkeutumista.

Läpäisevän vaikutuksen lisäaineita ei voida lisätä betoni- liuokseen vaan myös betoniin, kun se kovettuu. Tällöin tukkeutuminen tapahtuu - lisäaineen komponenttien tunkeutuminen betoniin ja täytön huokoset. Tuodut ja kotimaiset tunkeutuvat lisäaineet eroavat toisistaan ​​koostumukseltaan. Kotimaisen hiekan, sementin ja erikoiskemikaalien komponentit. Riippuen lisäaineiden osuuksista, niillä voi olla erilainen vaikutus.

Lisäaineet, joissa enemmän sementtiä ja hiekkaa muodostavat kuoren, ja ne, joissa useammat kemialliset komponentit tunkeutuvat syvemmälle betoniin. Läpäisevien lisäaineiden käyttö ei ole järkevää betonirakenteissa, koska saumat voivat halkeilla ja lisäaine ei suojaa tätä vastaan. Mutta monoliittirakenteiden lisäaine sopii.

Polymeeriliuoksia lisätään betoniin, jotta se liukuu liuokseen. Liuospartikkeleihin muodostuu polymeerikalvo. Polymeerien lisäaineiden käyttö tekee siitä läpäisemättömän jopa betonin, johon halkeamat ovat muodostuneet.

Betonimassan osuudet

Jotta saataisiin sama vaikutus, joka antaa lisäaineita, on mahdollista tarkkailla tiettyjä osia komponentteja betonista. Voit laatia erityinen ratkaisu omiin käsiisi. Huomiota olisi kiinnitettävä veden ja sementin massojen suhteeseen liuoksessa. Betoni voidaan tehdä vedenpitäväksi säätämällä soran ja hiekan määrää. Sora tulee olla 2 kertaa enemmän kuin hiekkaa. Lisäksi sinun on käytettävä tiettyä hiekkasuhdetta, jolla on eri kokoiset jakeet. Ihanteellinen suhde on 25% hiekkaa, jonka murto-koko on 0,25 mm, 25 - 1 mm, 50 - 3 mm.

Taulukko mittasuhteista betonin valmistuksessa.

Liuoksen valmistamiseksi on välttämätöntä käyttää juuri valmistettua sementtiä M300 tai M400. Korkeamman asteen sementin käyttö on vapaaehtoista. Lisäksi tällaiset sementtityypit edellyttävät erityisiä säilytysolosuhteita. Välittömästi ennen sementin käyttämistä, seulotaan se rakennusseulan läpi.

Murskattu kivi, jolla valmistetaan ratkaisu omilla käsillä, on erilainen koko. Hienojakoisen soran on oltava vähintään 20% karkean jyvän tilavuudesta. On suositeltavaa mieluummin soraa graniitti kiviä.

Sementin, sementin ja hiekan sallitut mittasuhteet vedenpitävyyden aikaansaamiseksi ovat 4/1/1, 3/1/2 tai 5.5 / 1 / 2.5. Veden massan suhde sementin massaan tulisi vaihdella välillä 0,5-0,7. Tämä asenne tekee betonista riittävän muovia ja takaa hyvän kovettumisen.

Betoni on asetettava ilman taukoja. Voit tehdä tämän valmistella etukäteen ja kaikki tarvittavat materiaalit.

Betonin ominaisuudet lisäaineiden käytön jälkeen.

Kun betoniseos kaadetaan muottiin, on toivottavaa pinnoittaa tiiviisti polyetyleeniä. Tämän ansiosta betoni kovettuu nopeammin ja tiivistyy. Pinnan vedenpitävien ominaisuuksien parantamiseksi on toivottavaa lisäksi kipata sementtilaastilla, joka sisältää yhtä suuren määrän vettä ja sementtiä. Vaakasuorat pinnat voidaan kovertua toisella tavalla. Levitä pinta sementillä niin, että se peittää sen noin 2 mm: n kerroksella. Sitten sinun täytyy liottaa vettä ja sileä pinta lian avulla. Kun tuloksena oleva seos kovettuu, betoni peitetään kestävällä kipsillä. Tätä menetelmää kutsutaan silitykseksi. Se käytetään usein lattiaan.

Tällaisella konkreettisella käsin valmistamalla voit helposti rakentaa kiinteät rakenteet, jotka miellyttävät sinua monien vuosien ajan. Älä unohda tarvetta varmistaa rakenteen vedenpitävyys, sillä muuten säätiön alapuolella oleva vesi voi johtaa rakennuksen osittaiseen tai täydelliseen hävittämiseen.

Mitä käsitellä konkreettisesti, jotta et menetä vettä

Miten tehdä konkreettista vedenpitävää

Rakennusliiketoiminta kehittyy tällä hetkellä erittäin nopeasti koko maailmassa. Joka vuosi rakennetaan ja rakennetaan tuhansia rakennuksia ja rakenteita, syntetisoidaan uusia rakennusmateriaaleja, aineita (lisäaineita), jotka parantavat rakenteiden laatua ja lisäävät niiden kestävyyttä. Alalla on kiinnitetty paljon huomiota tällä alalla. Se on jokaisen rakennuksen tai talon perusta. Rakenteen kestävyys riippuu pitkälti sen lujuudesta ja kestävyydestä. Säätiön valmistukseen käytetään useimmin seosta. Betoni on korkean lujuuden omaava keinotekoinen rakennusmateriaali, joka saadaan sekoittamalla erilaisia ​​ainesosia: hiekkaa, raunioita, sementtijauhetta ja vettä.

Seosta käytetään missä tahansa rakennusvaiheessa - siitä, että se täyttää pohjan lattialle ja tasoittaa seinät.

Usein se tuo esiin joitain erityisiä lisäaineita, jotka lisäävät sen lujuutta ja kestävyyttä. Näitä ovat vettä hylkivä aineet, jotka lisäävät kosteuden kestävyyttä. Hygroskooppisuus on tärkeä ominaisuus, joka suojaa rakennetta vedestä. Mutta kaikki rakennusmateriaalit eivät täytä näitä vaatimuksia. Tarkastelkaamme tarkemmin konkreettisia vedenpitäviä materiaaleja, tarvittavia materiaaleja, seoksia ja laastareita.

Kosteutta tuhoava vaikutus

Vedenpitävää betonia ei ole vaikea kädelläsi. Mutta ennen sitä, sinun täytyy tietää, mihin tarkoitukseen tämä kaikki pätee. Tee vedenpitävä laite vedenpitäväksi.

Vedeneristys voi olla eri tyyppisiä: liimaus, päällystäminen, rullatut materiaalit.

Betoniraudan vedenpitävyys on välttämättä toteutettava jollakin tapaa estää rakennusrakenteen ennenaikaista tuhoutumista.

Lisäksi se toteutetaan sekä perustamisen aikana että sen toiminnan aikana. Sen päätavoitteena on säätiön hygroskooppisuus. Jälkimmäinen lasketaan maanpinnan alapuolelle, minkä seurauksena se joutuu kosketuksiin pohjavesien kanssa. Kuinka vesi voi tuhota betonia?

Epäilemättä se tapahtuu muutamassa vuodessa tai jopa vuosikymmeninä. Huono laatu on kyky imeä kosteutta, koska sillä on mikrohuokosia. Talvikaudella vesi jäätyy ja sen tilavuus kasvaa huomattavasti. Tämän seurauksena huokoset laajenevat, halkeamia saattaa esiintyä. Seuraavana vuonna vesi pääsee jälleen mikrohuokoon, mutta suurina määrinä. Niinpä joka vuosi betoni imee yhä enemmän nestemäistä ja vähitellen romahtaa. Lisäksi vesi voi tunkeutua rakennuksen pohjaan.

Tuotemerkkiarvo

Betonin vedeneristys voidaan suorittaa seoksen valmistuksen vaiheessa ja kovetettua betonipintaan käytettävien erityisten suojaavien aineiden avulla.

On mahdollista tehdä konkreettisia vedenpitäviä omia käsiäsi, tietäen, että raaka-aineen laatu vaikuttaa sen ominaisuuksiin. Vesitiiviys johtuu ns. Vesisementtisuhteesta, joka riippuu suoraan betonin sisältämästä vedestä ja käytetystä sementtityypistä. Sementtimäärän kasvun myötä vesi-sementtisuhde pienenee. Tämä vaikuttaa siihen, että betoni ei ole kerrostunut, lisää sen voimaa ja sen seurauksena kosteudenkestävyyttä. Erityisen tärkeä on sementin merkki. Useimmissa tapauksissa valmistajat eivät käytä kallista sementtiä, koska se ei ole kannattavaa.

Näihin tarkoituksiin hienoksi jauhettu sementti sopii hyvin, mikä edistää pienempien ja tasaisesti jakautuneiden koko huokostilavuuden muodostumista vähentäen partikkelien sedimentaatiota. Lisääntynyt vesipitoisuus lisää suodatusta ja lisää siten veden kuormitusta. Portland-sementti on hyvin yleinen. Näiden tietojen perusteella voidaan väittää, että mitä alhaisempi vesi-sementtisuhde on betoni, sitä parempi.

Maalaa vedeneristys

Betonin vedeneristyksen maalaus on melko monimutkainen ja aikaa vievä prosessi, joka vaatii erikoislaitteiden käyttöä. Tätä menetelmää käytetään usein suurien teollisuuslaitosten rakentamisessa.

Voidaan valmistaa konkreettisia vedenpitäviä pinta-aktiivisten aineiden kanssa. Ne muodostavat vedenpitävän kerroksen (kalvon) betonin pinnalle. Näitä aineita käytetään erityislaitteiden avulla: pistoolit, ruiskut. Useimmin käytetään korkeassa lämpötilassa lämmitettyä bitumia, mastisia aineita, emulsioita ja muita seoksia. Jotkut niistä eivät pysty kestämään matalia lämpötiloja, ja ne ovat usein halkeamia. Betonin konkreettisia ominaisuuksia ennen maalimateriaalin levittämistä pinnoitetta huolellisesti käsitellään ja puhdistetaan.

Sitten käytetään maalikerrosta tai mitä tahansa muuta seosta, sen paksuus voi olla erilainen, keskimäärin muutaman millimetrin. Pohjamaali kerrotaan sille. Tällä hetkellä käytetään laajalti hydrofobisia liuoksia, jotka perustuvat silikaatti-orgaanisiin yhdisteisiin. Mutta ne eivät sulje betonin konkreettisia huokosia, minkä vuoksi ne ovat merkityksellisiä ainoastaan ​​sademäärien ja alhaisen veden paineen vuoksi. Fluatoilla, fluorihapon suoloilla on myös korkea hyötysuhde. Ne soveltuvat kuitenkin vain hienojakoiseen betonityyppiin. Bitumimateriaalin käyttö voi antaa hyvän tuloksen. Se koostuu bitumista ja mineraalikomponentista (kalkkikivestä, savesta). Heidän suhde on erilainen. Seoksen bitumiprosentti on alueella 30 - 45%. Lisäksi tällaisella päällystysmateriaalilla on korkea pakkasvaste.

Obmazochny vaihtoehto

Betonipintojen vedeneristyskykyyn ne päällystetään erityisillä vedeneristysyhdisteillä, jotka tunkeutuvat betonin paksuuteen ja tukkeutuvat huokosiin.

Vesitiivis betonia voidaan saada levittämällä pinnoitteita sen pinnalle. Niiden avulla voit käyttää kuumia seoksia, jotka perustuvat bitumiin, mastiksi. Tätä varten on tärkeää valmistaa betonin pintaa käsittelyyn. Hän on selvitetty. Levitä sitten 2 kerrosta alusta. Ensimmäinen sisältää hitaasti toimivan liuottimen, toinen on nopeasti vaikuttava. Nämä kerrokset edistävät pinnoitusliuoksen ja betonin pinnan parempaa tarttumista. Pinnoitemateriaalia levitetään kahteen kerrokseen. Ensimmäinen, sitten toinen. Muutamassa minuutissa voit tarkkailla, miten betoniin muodostuu erityinen suojakalvo.

Tämä menetelmä on parempi kuin maalaus, sillä se on kestävämpi. Mutta sillä on myös useita haittoja. Tärkein niistä on se, että vaikka betonin ja sen pinnan hieman epämuodostumia, kipsi voidaan tuhota. Lisäksi usein on runko-kipsiä. Syynä tähän - väärä valinta mastiksi. On erittäin tärkeää tietää, että päällyste levitetään 2 kerroksella, joista jokainen on noin 2 mm paksu. Ensimmäisen kerroksen levittämisen jälkeen vaaditaan pinnoitteen laadun tarkastamista ja sen jälkeen vain jatkuva käyttö.

Kipsihakemus

Tähän mennessä kipsin käyttöä vedeneristysmateriaalina on käytetty laajasti rakentamisessa. Se on valmistettu rasvaseoksesta. Koostumuksessaan voi olla useita lisäaineita. Jotkut niistä edistävät betonissa olevien huokosten ja halkeamien täyttämistä pienillä hiukkasilla, toiset ovat välttämättömiä kiteisten aineiden muodostumiselle kemiallisten reaktioiden seurauksena betonilla.

Betonin vedenkestävyys saadaan erilaisista lisäaineista ja pehmittimistä, jotka tiivistävät materiaalin ja muuttavat sen ominaisuuksia.

Erityinen paikka on pehmittimiä tai vaahtoavia aineita, jotka pienentävät veden ja sementin suhdetta, muut- tavat pinnan muotoa ja estävät nesteen tunkeutumisen.

Lisäaineiden sulkemiseen voi kuulua ceresite, ceroliitti, kivijauho, jauhettua hiekkaa ja muita.

Pehmittimiin kuuluvat hartsisaippua, puun kohoaminen, oleaatit. Liuoksen levitysmenetelmä on seuraava: ensin pinta puhdistetaan ja sitten käyttöohjeiden mukaisesti levitetään vähintään 2,5 cm paksua kipsikerrosta, muuten se ei ole tehokas. On erittäin tärkeää varmistaa hyvä tarttuvuus pinnalle. Tätä varten liuos asetetaan vain mekaanisesti.

lisäaineet

Betonimassan veden kestävyyden lisäämiseksi siihen lisätään alumaattia liuosvalmistuksessa.

Valmistetussa betonissa on usein mahdollista havaita erilaisia ​​epäpuhtauksia - lisäaineita. Viime vuosina tällainen yhdiste, joka antaa hygroskooppisuutta, kuten natriumaluminaattia, on arvostettu. Kun liuoksen sisältämä liuos (3 - 5%), veden kestävyys lisääntyy, betoni kestää parempaa paineita. Toinen erittäin arvokas piirre on se, että natriumaluminaatti ei aiheuta korroosion vahvistamista. Ratkaisut, jotka perustuvat siihen, ovat hyvin kestäviä, eivät tahraa altistuessaan vedelle ja korkealle paineelle. Mutta positiivisten puolien lisäksi on myös negatiivisia.

Aluminaatti kiihdyttää liuoksen asettamisaikaa 10-15 minuuttiin, mikä on useimmissa tapauksissa hankalaa. Lisää aikaa, kun käytät sulfiittialkoholia. Mutta se vähentää hieman vedenkestävyyttä. Erittäin käytännöllinen merkitys on se, että alumiinipohjaisia ​​ratkaisuja voidaan laajasti käyttää korjaustöihin, jotta tiivisteet ja saumat tiivistyisivät. Näiden lisäaineiden käyttöä suositellaan vain positiivisissa lämpötiloissa ja betonia ja laastia pidetään märkäinä useita päiviä.

Vedenpitävä Kalmatron

Kalmatron on tunnettu vedeneristysmateriaali, joka tarjoaa luotettavan suojan betonipinnoilta kosteudelta.

Kalmatron-vedeneristysmateriaalia käytetään laajalti keinona lisätä rakenteiden hygroskooppisuutta, roiskeenkestävyyttä korjausten aikana ja rakennusten ja rakenteiden uutta rakennetta. Se on monimutkainen valmiste, joka sisältää puhdistettua kvartsihiekkaa, portlandsementtiä ja mineraalilisäaineita. Toiminnan mekanismi perustuu siihen seikkaan, että kun seos on vuorovaikutuksessa betonin pinnan kanssa, tapahtuu kemiallisia reaktioita, joiden seurauksena syntyy elektrolyyttinen liuos. Se osmoottisen paineen lakien ansiosta tunkeutuu syvälle rakenteeseen ja edistää suurempien huokosten täyttämistä kiteisiin rakenteisiin.

Siten rakenteellinen lujuus kasvaa, huokoisuus pienenee, mutta höyryn läpäisevyys säilyy, mikä on erittäin tärkeää tulevalle toiminnalle. Sen termi kasvaa voimakkaasti, tuotteiden vedenkestävyyden luokka kasvaa, vastustuskyky alhaisista ja korkeista lämpötiloista ja niiden eroista, mekaaninen lujuus kasvaa. Ominainen piirre on se, että vähäisiä vammoja voi itsessään viivästyä, mutta vain kosteuden läsnäollessa.

Muut lisäaineet

Erilaiset lisäaineet ja pigmentit parantavat merkittävästi sen suorituskykyä: lisäävät pakkasenkestävyyttä, vesitiiviyttä, hygroskooppisuutta, korroosionestoa jne.

Tänään tieteellisen ja teknisen kehityksen aikaan on monia erilaisia ​​lisäaineita, jotka sisältyvät seoksiin. Tähän kuuluvat kaikki tunnetut kaliumkloridit, rautakloridi ja natrium-abietaatti. Rautakloridia lisätään betoniin 2-5 painoprosenttia sementtiä kohden. Toiminnan mekanismi perustuu alumiinihydroksidin synteesiin, mikä lisää rakenteen ja liuoksen hygroskooppisuutta. Erityinen paikka on niiden aineiden joukossa, jotka lisäävät vastustuskykyä alhaisissa lämpötiloissa. Näihin kuuluvat natriumin sitominen ja kalsiumkloridi.

Kuten edellä mainittiin, rakennusmateriaalien pakkasenkestävyys on tärkeä piirre erityisesti maassamme. Talvikaudella maaperä voi jäätyä huomattavan syvälle. Säätiö on matala, joten vettä, joka on tällä tasolla kylmällä kaudella, jäätyy ja vähitellen tuhoaa päällysteen.

Päätelmät ja suositukset

Edellä esitetyn perusteella voidaan päätellä, että vedenpitävyys on tärkeä rakennusvaihe, josta suurelta osin riippuu koko rakenteen laatu, sen kestävyys, lujuus ja ennen kaikkea turvallisuus muille. Vedenkestävyyden lisääminen on mahdollista sekä valmistuksen vaiheessa että käytön aikana. Ensimmäinen vaihtoehto on optimaalinen, koska se on yksinkertaisempi ja kätevä. Ominaisuuksia voidaan parantaa monin tavoin: maalaus, päällystäminen, valssautettujen materiaalien käyttö, kemiallisten tehoaineiden (pehmittimien, vesitiivisteiden, tiivisteiden) koostumus.

Useimmin käytetyt päällysteet. Niitä levitetään aikaisemmin valmistetulla pinnalla useissa kerroksissa, niiden paksuus on erilainen - muutamasta millimetristä senttimetriin. Toinen vaihtoehto on käyttää kipsiä. Nykyaikaisilla markkinoilla on paljon monimutkaisia ​​huumeita, joista yksi on Kalmatron. Helpoin tapa parantaa betonin laatua on käyttää vain hienoksi jauhettua sementtiä lisäaineilla. Ei ole tarpeen ottaa käyttöön suurta määrää vettä, sillä väärä vesi-sementti -suhde on kaikkien sairauksien syy.

Miten tehdä konkreettista vedenpitävää

Rakennusliiketoiminta kehittyy tällä hetkellä erittäin nopeasti koko maailmassa. Joka vuosi rakennetaan ja rakennetaan tuhansia rakennuksia ja rakenteita, syntetisoidaan uusia rakennusmateriaaleja, aineita (lisäaineita), jotka parantavat rakenteiden laatua ja lisäävät niiden kestävyyttä. Alalla on kiinnitetty paljon huomiota tällä alalla. Se on jokaisen rakennuksen tai talon perusta. Rakenteen kestävyys riippuu pitkälti sen lujuudesta ja kestävyydestä. Säätiön valmistukseen käytetään useimmin seosta. Betoni on korkean lujuuden omaava keinotekoinen rakennusmateriaali, joka saadaan sekoittamalla erilaisia ​​ainesosia: hiekkaa, raunioita, sementtijauhetta ja vettä.

Seosta käytetään missä tahansa rakennusvaiheessa - siitä, että se täyttää pohjan lattialle ja tasoittaa seinät.

Usein se tuo esiin joitain erityisiä lisäaineita, jotka lisäävät sen lujuutta ja kestävyyttä. Näitä ovat vettä hylkivä aineet, jotka lisäävät kosteuden kestävyyttä. Hygroskooppisuus on tärkeä ominaisuus, joka suojaa rakennetta vedestä. Mutta kaikki rakennusmateriaalit eivät täytä näitä vaatimuksia. Tarkastelkaamme tarkemmin konkreettisia vedenpitäviä materiaaleja, tarvittavia materiaaleja, seoksia ja laastareita.

Kosteutta tuhoava vaikutus

Vedenpitävää betonia ei ole vaikea kädelläsi. Mutta ennen sitä, sinun täytyy tietää, mihin tarkoitukseen tämä kaikki pätee. Tee vedenpitävä laite vedenpitäväksi.

Vedeneristys voi olla eri tyyppisiä: liimaus, päällystäminen, rullatut materiaalit.

Betoniraudan vedenpitävyys on välttämättä toteutettava jollakin tapaa estää rakennusrakenteen ennenaikaista tuhoutumista.

Lisäksi se toteutetaan sekä perustamisen aikana että sen toiminnan aikana. Sen päätavoitteena on säätiön hygroskooppisuus. Jälkimmäinen lasketaan maanpinnan alapuolelle, minkä seurauksena se joutuu kosketuksiin pohjavesien kanssa. Kuinka vesi voi tuhota betonia?

Epäilemättä se tapahtuu muutamassa vuodessa tai jopa vuosikymmeninä. Huono laatu on kyky imeä kosteutta, koska sillä on mikrohuokosia. Talvikaudella vesi jäätyy ja sen tilavuus kasvaa huomattavasti. Tämän seurauksena huokoset laajenevat, halkeamia saattaa esiintyä. Seuraavana vuonna vesi pääsee jälleen mikrohuokoon, mutta suurina määrinä. Niinpä joka vuosi betoni imee yhä enemmän nestemäistä ja vähitellen romahtaa. Lisäksi vesi voi tunkeutua rakennuksen pohjaan.

Tuotemerkkiarvo

Betonin vedeneristys voidaan suorittaa seoksen valmistuksen vaiheessa ja kovetettua betonipintaan käytettävien erityisten suojaavien aineiden avulla.

On mahdollista tehdä konkreettisia vedenpitäviä omia käsiäsi, tietäen, että raaka-aineen laatu vaikuttaa sen ominaisuuksiin. Vesitiiviys johtuu ns. Vesisementtisuhteesta, joka riippuu suoraan betonin sisältämästä vedestä ja käytetystä sementtityypistä. Sementtimäärän kasvun myötä vesi-sementtisuhde pienenee. Tämä vaikuttaa siihen, että betoni ei ole kerrostunut, lisää sen voimaa ja sen seurauksena kosteudenkestävyyttä. Erityisen tärkeä on sementin merkki. Useimmissa tapauksissa valmistajat eivät käytä kallista sementtiä, koska se ei ole kannattavaa.

Näihin tarkoituksiin hienoksi jauhettu sementti sopii hyvin, mikä edistää pienempien ja tasaisesti jakautuneiden koko huokostilavuuden muodostumista vähentäen partikkelien sedimentaatiota. Lisääntynyt vesipitoisuus lisää suodatusta ja lisää siten veden kuormitusta. Portland-sementti on hyvin yleinen. Näiden tietojen perusteella voidaan väittää, että mitä alhaisempi vesi-sementtisuhde on betoni, sitä parempi.

Katso myös: Ilmastetut betonilohkot: edut ja haitat

Maalaa vedeneristys

Betonin vedeneristyksen maalaus on melko monimutkainen ja aikaa vievä prosessi, joka vaatii erikoislaitteiden käyttöä. Tätä menetelmää käytetään usein suurien teollisuuslaitosten rakentamisessa.

Voidaan valmistaa konkreettisia vedenpitäviä pinta-aktiivisten aineiden kanssa. Ne muodostavat vedenpitävän kerroksen (kalvon) betonin pinnalle. Näitä aineita käytetään erityislaitteiden avulla: pistoolit, ruiskut. Useimmin käytetään korkeassa lämpötilassa lämmitettyä bitumia, mastisia aineita, emulsioita ja muita seoksia. Jotkut niistä eivät pysty kestämään matalia lämpötiloja, ja ne ovat usein halkeamia. Betonin konkreettisia ominaisuuksia ennen maalimateriaalin levittämistä pinnoitetta huolellisesti käsitellään ja puhdistetaan.

Sitten käytetään maalikerrosta tai mitä tahansa muuta seosta, sen paksuus voi olla erilainen, keskimäärin muutaman millimetrin. Pohjamaali kerrotaan sille. Tällä hetkellä käytetään laajalti hydrofobisia liuoksia, jotka perustuvat silikaatti-orgaanisiin yhdisteisiin. Mutta ne eivät sulje betonin konkreettisia huokosia, minkä vuoksi ne ovat merkityksellisiä ainoastaan ​​sademäärien ja alhaisen veden paineen vuoksi. Fluatoilla, fluorihapon suoloilla on myös korkea hyötysuhde. Ne soveltuvat kuitenkin vain hienojakoiseen betonityyppiin. Bitumimateriaalin käyttö voi antaa hyvän tuloksen. Se koostuu bitumista ja mineraalikomponentista (kalkkikivestä, savesta). Heidän suhde on erilainen. Seoksen bitumiprosentti on alueella 30 - 45%. Lisäksi tällaisella päällystysmateriaalilla on korkea pakkasvaste.

Obmazochny vaihtoehto

Betonipintojen vedeneristyskykyyn ne päällystetään erityisillä vedeneristysyhdisteillä, jotka tunkeutuvat betonin paksuuteen ja tukkeutuvat huokosiin.

Vesitiivis betonia voidaan saada levittämällä pinnoitteita sen pinnalle. Niiden avulla voit käyttää kuumia seoksia, jotka perustuvat bitumiin, mastiksi. Tätä varten on tärkeää valmistaa betonin pintaa käsittelyyn. Hän on selvitetty. Levitä sitten 2 kerrosta alusta. Ensimmäinen sisältää hitaasti toimivan liuottimen, toinen on nopeasti vaikuttava. Nämä kerrokset edistävät pinnoitusliuoksen ja betonin pinnan parempaa tarttumista. Pinnoitemateriaalia levitetään kahteen kerrokseen. Ensimmäinen, sitten toinen. Muutamassa minuutissa voit tarkkailla, miten betoniin muodostuu erityinen suojakalvo.

Tämä menetelmä on parempi kuin maalaus, sillä se on kestävämpi. Mutta sillä on myös useita haittoja. Tärkein niistä on se, että vaikka betonin ja sen pinnan hieman epämuodostumia, kipsi voidaan tuhota. Lisäksi usein on runko-kipsiä. Syynä tähän - väärä valinta mastiksi. On erittäin tärkeää tietää, että päällyste levitetään 2 kerroksella, joista jokainen on noin 2 mm paksu. Ensimmäisen kerroksen levittämisen jälkeen vaaditaan pinnoitteen laadun tarkastamista ja sen jälkeen vain jatkuva käyttö.

Kipsihakemus

Tähän mennessä kipsin käyttöä vedeneristysmateriaalina on käytetty laajasti rakentamisessa. Se on valmistettu rasvaseoksesta. Koostumuksessaan voi olla useita lisäaineita. Jotkut niistä edistävät betonissa olevien huokosten ja halkeamien täyttämistä pienillä hiukkasilla, toiset ovat välttämättömiä kiteisten aineiden muodostumiselle kemiallisten reaktioiden seurauksena betonilla.

Betonin vedenkestävyys saadaan erilaisista lisäaineista ja pehmittimistä, jotka tiivistävät materiaalin ja muuttavat sen ominaisuuksia.

Erityinen paikka on pehmittimiä tai vaahtoavia aineita, jotka pienentävät veden ja sementin suhdetta, muut- tavat pinnan muotoa ja estävät nesteen tunkeutumisen.

Lisäaineiden sulkemiseen voi kuulua ceresite, ceroliitti, kivijauho, jauhettua hiekkaa ja muita.

Pehmittimiin kuuluvat hartsisaippua, puun kohoaminen, oleaatit. Liuoksen levitysmenetelmä on seuraava: ensin pinta puhdistetaan ja sitten käyttöohjeiden mukaisesti levitetään vähintään 2,5 cm paksua kipsikerrosta, muuten se ei ole tehokas. On erittäin tärkeää varmistaa hyvä tarttuvuus pinnalle. Tätä varten liuos asetetaan vain mekaanisesti.

Katso myös: Betonin luokitus

lisäaineet

Betonimassan veden kestävyyden lisäämiseksi siihen lisätään alumaattia liuosvalmistuksessa.

Valmistetussa betonissa on usein mahdollista havaita erilaisia ​​epäpuhtauksia - lisäaineita. Viime vuosina tällainen yhdiste, joka antaa hygroskooppisuutta, kuten natriumaluminaattia, on arvostettu. Kun liuoksen sisältämä liuos (3 - 5%), veden kestävyys lisääntyy, betoni kestää parempaa paineita. Toinen erittäin arvokas piirre on se, että natriumaluminaatti ei aiheuta korroosion vahvistamista. Ratkaisut, jotka perustuvat siihen, ovat hyvin kestäviä, eivät tahraa altistuessaan vedelle ja korkealle paineelle. Mutta positiivisten puolien lisäksi on myös negatiivisia.

Aluminaatti kiihdyttää liuoksen asettamisaikaa 10-15 minuuttiin, mikä on useimmissa tapauksissa hankalaa. Lisää aikaa, kun käytät sulfiittialkoholia. Mutta se vähentää hieman vedenkestävyyttä. Erittäin käytännöllinen merkitys on se, että alumiinipohjaisia ​​ratkaisuja voidaan laajasti käyttää korjaustöihin, jotta tiivisteet ja saumat tiivistyisivät. Näiden lisäaineiden käyttöä suositellaan vain positiivisissa lämpötiloissa ja betonia ja laastia pidetään märkäinä useita päiviä.

Vedenpitävä Kalmatron

Kalmatron on tunnettu vedeneristysmateriaali, joka tarjoaa luotettavan suojan betonipinnoilta kosteudelta.

Kalmatron-vedeneristysmateriaalia käytetään laajalti keinona lisätä rakenteiden hygroskooppisuutta, roiskeenkestävyyttä korjausten aikana ja rakennusten ja rakenteiden uutta rakennetta. Se on monimutkainen valmiste, joka sisältää puhdistettua kvartsihiekkaa, portlandsementtiä ja mineraalilisäaineita. Toiminnan mekanismi perustuu siihen seikkaan, että kun seos on vuorovaikutuksessa betonin pinnan kanssa, tapahtuu kemiallisia reaktioita, joiden seurauksena syntyy elektrolyyttinen liuos. Se osmoottisen paineen lakien ansiosta tunkeutuu syvälle rakenteeseen ja edistää suurempien huokosten täyttämistä kiteisiin rakenteisiin.

Siten rakenteellinen lujuus kasvaa, huokoisuus pienenee, mutta höyryn läpäisevyys säilyy, mikä on erittäin tärkeää tulevalle toiminnalle. Sen termi kasvaa voimakkaasti, tuotteiden vedenkestävyyden luokka kasvaa, vastustuskyky alhaisista ja korkeista lämpötiloista ja niiden eroista, mekaaninen lujuus kasvaa. Ominainen piirre on se, että vähäisiä vammoja voi itsessään viivästyä, mutta vain kosteuden läsnäollessa.

Muut lisäaineet

Erilaiset lisäaineet ja pigmentit parantavat merkittävästi sen suorituskykyä: lisäävät pakkasenkestävyyttä, vesitiiviyttä, hygroskooppisuutta, korroosionestoa jne.

Tänään tieteellisen ja teknisen kehityksen aikaan on monia erilaisia ​​lisäaineita, jotka sisältyvät seoksiin. Tähän kuuluvat kaikki tunnetut kaliumkloridit, rautakloridi ja natrium-abietaatti. Rautakloridia lisätään betoniin 2-5 painoprosenttia sementtiä kohden. Toiminnan mekanismi perustuu alumiinihydroksidin synteesiin, mikä lisää rakenteen ja liuoksen hygroskooppisuutta. Erityinen paikka on niiden aineiden joukossa, jotka lisäävät vastustuskykyä alhaisissa lämpötiloissa. Näihin kuuluvat natriumin sitominen ja kalsiumkloridi.

Kuten edellä mainittiin, rakennusmateriaalien pakkasenkestävyys on tärkeä piirre erityisesti maassamme. Talvikaudella maaperä voi jäätyä huomattavan syvälle. Säätiö on matala, joten vettä, joka on tällä tasolla kylmällä kaudella, jäätyy ja vähitellen tuhoaa päällysteen.

Päätelmät ja suositukset

Edellä esitetyn perusteella voidaan päätellä, että vedenpitävyys on tärkeä rakennusvaihe, josta suurelta osin riippuu koko rakenteen laatu, sen kestävyys, lujuus ja ennen kaikkea turvallisuus muille. Vedenkestävyyden lisääminen on mahdollista sekä valmistuksen vaiheessa että käytön aikana. Ensimmäinen vaihtoehto on optimaalinen, koska se on yksinkertaisempi ja kätevä. Ominaisuuksia voidaan parantaa monin tavoin: maalaus, päällystäminen, valssautettujen materiaalien käyttö, kemiallisten tehoaineiden (pehmittimien, vesitiivisteiden, tiivisteiden) koostumus.

Useimmin käytetyt päällysteet. Niitä levitetään aikaisemmin valmistetulla pinnalla useissa kerroksissa, niiden paksuus on erilainen - muutamasta millimetristä senttimetriin. Toinen vaihtoehto on käyttää kipsiä. Nykyaikaisilla markkinoilla on paljon monimutkaisia ​​huumeita, joista yksi on Kalmatron. Helpoin tapa parantaa betonin laatua on käyttää vain hienoksi jauhettua sementtiä lisäaineilla. Ei ole tarpeen ottaa käyttöön suurta määrää vettä, sillä väärä vesi-sementti -suhde on kaikkien sairauksien syy.

Vedenpitävä betoni tekee sen itse

• Päivämäärä: 21-06-2015
• Katsottu: 3490
• Luokitus: 49

• Vedenpitävä betoni
• Lisäaineet vedenpitäväksi betoniksi
• Betonimassan osuudet

Rakentamalla tällaisia ​​betonirakenteita perustana, altaaseen tai kellariin omilla kädillä, erityistä huomiota on kiinnitettävä rakenteen vesitiiviyden varmistamiseen: tämä takaa sen kestävyyden, luotettavuuden ja kestävyyden.

Taulukko betonin valmistuksesta.

Halutun tuloksen saavuttamiseksi käytetään erityisiä lisäaineita tai erityisiä mittasuhteita, jotta seosta sekoitetaan omiin käsiisi. Tämä muotoilu miellyttää sinua monta vuotta.

Vedenpitävä betoni

Vedenpitävä betoni on erityinen betoni, joka ei sisällä tyhjiä (huokosia ja kapillaareja), jotka voivat kulkea kosteutta. Vedenpitävä betoni on erittäin tiheää, mikä antaa sille ominaiset ominaisuudet. Kuitenkin täydellisen vedenpitävyyden varmistamiseksi tiheys yksin ei riitä. Vedeneristys vaatii paitsi erityistä betoniratkaisua, myös liitosten tiivistämistä. Vedenkestävyys on mahdollista vain monoliittisissa rakenteissa. Monimutkaisia ​​saumoja sisältävät esivalmistetut rakenteet eivät voi olla vedenpitäviä. Vedenpitävä betoni voidaan valmistaa käsin.

Veden tunkeutumiseen betoniin on 3 mahdollista syytä:

Taulukko betonin koostumuksesta.

• huokoset, jotka muodostuvat ylimääräisestä vedestä betoniseoksessa;
• virheet, jotka johtuvat seoksen riittämättömästä tiivistämisestä;
• muodonmuutos ja halkeamien ilmaantuminen.

Betonirungon halkeamat saattavat muodostua rakennuksen muodonmuutoksen takia. Epämuodostumia voi aiheutua rakennuksen kutistumisesta, joka esiintyy ensimmäisen toimintavuoden aikana. Betonipohjan rakenne on suunniteltava muodonmuutoksiin, minkä jälkeen halkeamat voidaan välttää.

Halkeamien ulkonäkö riippuu rakennussuunnittelijoista, joten on suositeltavaa kääntyä ammattilaisille, jotka voivat laskea maaperän kuorman rakennuksen alle, monimutkaisen betonirakenteen kutistumisen ja tarvittavat parametrit, jotka mahdollistavat säätiön kestävän kuormituksen eikä muutta.

Takaisin sisällysluetteloon

Lisätä erityisten lisäaineiden betonin tiheyttä. Tällaiset lisäaineet voivat olla erilaisia:

• pehmentimiä;
• siltana;
• polymeeriä.

Pehmitettävät aineet voivat olla erilaisia, mutta niiden toiminnan periaatteet ovat samankaltaiset. Jotkut niistä, kun ne lisätään liuokseen, muodostavat kalvon, joka peittää sementtihiukkasten pinnan ja tekee niistä liukkaita. Tämä lisää betonirakenteen liikkuvuutta. Toiset pystyvät muodostamaan sähköisen varauksen partikkeleiden ympärille, minkä seurauksena hiukkaset aktivoidaan. Tulos on sama liikkuvuus kuin ensimmäisessä tapauksessa.

On myös lisäaineita, joilla on yhdistetty toimintaperiaate, jotka kattavat samalla sementtihiukkaset kalvolla ja muodostavat ympärilleen sähkövarauksen. Tällaisten lisäaineiden perustana on polykarboksylaatti. Tämä materiaali on erittäin tehokas, vaikka pieni määrä tällaista lisäainetta tekee betonista vedenpitävän ja antaa sille välttämättömät ominaisuudet: lujuus, tiheys, huurteenkestävyys ja vedenpitävyys.

Puristuslujuustaulukko betonille.

Kolmatisoivat aineet tiivistävät betonin sen jälkeen, kun laasti pysyy jähmettyneenä. Tämä vaikutus johtuu kemiallisen reaktion syntymisestä lisäaineen komponenttien ja vapaan sementin ja veden välillä. Reaktiosta johtuvat aineet ovat liukenemattomia yhdisteitä, jotka täyttävät jäätyneen betonin tyhjät. Tällaisten lisäaineiden perustana on piidioksidihöyry. Lisäksi tämän vaikutuksen saavuttamiseksi voit käyttää lisäaineita ja tunkeutumista.

Läpäisevän vaikutuksen lisäaineita ei voida lisätä betoni- liuokseen vaan myös betoniin, kun se kovettuu. Tällöin tukkeutuminen tapahtuu - lisäaineen komponenttien tunkeutuminen betoniin ja täytön huokoset. Tuodut ja kotimaiset tunkeutuvat lisäaineet eroavat toisistaan ​​koostumukseltaan. Kotimaisen hiekan, sementin ja erikoiskemikaalien komponentit. Riippuen lisäaineiden osuuksista, niillä voi olla erilainen vaikutus.

Lisäaineet, joissa enemmän sementtiä ja hiekkaa muodostavat kuoren, ja ne, joissa useammat kemialliset komponentit tunkeutuvat syvemmälle betoniin. Läpäisevien lisäaineiden käyttö ei ole järkevää betonirakenteissa, koska saumat voivat halkeilla ja lisäaine ei suojaa tätä vastaan. Mutta monoliittirakenteiden lisäaine sopii.

Polymeeriliuoksia lisätään betoniin, jotta se liukuu liuokseen. Liuospartikkeleihin muodostuu polymeerikalvo. Polymeerien lisäaineiden käyttö tekee siitä läpäisemättömän jopa betonin, johon halkeamat ovat muodostuneet.

Takaisin sisällysluetteloon

Jotta saataisiin sama vaikutus, joka antaa lisäaineita, on mahdollista tarkkailla tiettyjä osia komponentteja betonista. Voit laatia erityinen ratkaisu omiin käsiisi. Huomiota olisi kiinnitettävä veden ja sementin massojen suhteeseen liuoksessa. Betoni voidaan tehdä vedenpitäväksi säätämällä soran ja hiekan määrää. Sora tulee olla 2 kertaa enemmän kuin hiekkaa. Lisäksi sinun on käytettävä tiettyä hiekkasuhdetta, jolla on eri kokoiset jakeet. Ihanteellinen suhde on 25% hiekkaa, jonka murto-koko on 0,25 mm, 25 - 1 mm, 50 - 3 mm.

Taulukko mittasuhteista betonin valmistuksessa.

Liuoksen valmistamiseksi on välttämätöntä käyttää juuri valmistettua sementtiä M300 tai M400. Korkeamman asteen sementin käyttö on vapaaehtoista. Lisäksi tällaiset sementtityypit edellyttävät erityisiä säilytysolosuhteita. Välittömästi ennen sementin käyttämistä, seulotaan se rakennusseulan läpi.

Murskattu kivi, jolla valmistetaan ratkaisu omilla käsillä, on erilainen koko. Hienojakoisen soran on oltava vähintään 20% karkean jyvän tilavuudesta. On suositeltavaa mieluummin soraa graniitti kiviä.

Sementin, sementin ja hiekan sallitut mittasuhteet vedenpitävyyden aikaansaamiseksi ovat 4/1/1, 3/1/2 tai 5.5 / 1 / 2.5. Veden massan suhde sementin massaan tulisi vaihdella välillä 0,5-0,7. Tämä asenne tekee betonista riittävän muovia ja takaa hyvän kovettumisen.

Betoni on asetettava ilman taukoja. Voit tehdä tämän valmistella etukäteen ja kaikki tarvittavat materiaalit.

Betonin ominaisuudet lisäaineiden käytön jälkeen.

Kun betoniseos kaadetaan muottiin, on toivottavaa pinnoittaa tiiviisti polyetyleeniä. Tämän ansiosta betoni kovettuu nopeammin ja tiivistyy. Pinnan vedenpitävien ominaisuuksien parantamiseksi on toivottavaa lisäksi kipata sementtilaastilla, joka sisältää yhtä suuren määrän vettä ja sementtiä. Vaakasuorat pinnat voidaan kovertua toisella tavalla. Levitä pinta sementillä niin, että se peittää sen noin 2 mm: n kerroksella. Sitten sinun täytyy liottaa vettä ja sileä pinta lian avulla. Kun tuloksena oleva seos kovettuu, betoni peitetään kestävällä kipsillä. Tätä menetelmää kutsutaan silitykseksi. Se käytetään usein lattiaan.

Tällaisella konkreettisella käsin valmistamalla voit helposti rakentaa kiinteät rakenteet, jotka miellyttävät sinua monien vuosien ajan. Älä unohda tarvetta varmistaa rakenteen vedenpitävyys, sillä muuten säätiön alapuolella oleva vesi voi johtaa rakennuksen osittaiseen tai täydelliseen hävittämiseen.

Moderni ratkaisu kellarista ja kellarin vedeneristämisestä

Kaikki, mitä on valmistettu betonista, on kyky kuluttaa vettä. Siinä on aina paljon kapillaareja, tyhjiöitä, mikrokreikkoja. Heille vesi ja kulkee.

Betoni ei pelkää vettä

Ainoastaan ​​erikoisbetonirakenteet, jotka ovat erittäin kalliita ja harvoin käytettäviä, eivät "ajaudu". Perinteisten kellareiden, autotallien, kasvien reikien jne. Rakentamiseen. ne käyttävät tavallista betonia - se on halvempaa ja helpompaa. Näin ollen aikaansaadaan tällaisen materiaalin seulan vaikutus. Keväällä, korkealla vedellä, kellari tulvat syksyllä vesi lyö kuin suihkulähde liitoksista ja saumoista, kesällä kosteus läpäisee paksut seinät.

Ero lähestymistavassa

Kattotarvikkeet, kavennus ja erityiset kipsiseokset eivät tue tätä tilannetta. Kaikki nämä materiaalit luovat vain vedenpitävän kerroksen, joka ei vastusta vedenpaineita. Vesiin kohdistui hieman enemmän paineita tai pinnoitteessa näkyi pieni reikä, ja kaikki vesiensuojelutoimenpiteet ovat turhia.

Lisäksi tällainen pinnoite, riippumatta siitä, mikä puoli se on tehty, on vaikea korjata. Vuodon paikka on vaikea löytää, koska vesi voi kulkea kymmeniä metrejä pitkin siitä kohdasta, jossa vedenpitävä kerros on rikki.

Vesitiiviyttä on vaikea tehdä, koska useimmat materiaalit levitetään kuivalla pinnalla. Puhumattakaan ongelmista, joita korjaajat joutuvat tekemään yhdessä rikkoutuneen ulkoilmaneristyksen kanssa. No, vaikka tällaisen vedeneristyskakun käyttö olisi vapaa. Vaikeampaa on, kun huone on haudattu. Lisäksi talvella tai sateessa on mahdotonta tehdä vedenpitävyyden korjausta ulkopuolelta.

Tämä ongelma huolestuttaa monia mökkien ja autotallien omistajia, uima-altaita ja kasvihuonekaasuja. Tällainen haaste oli mahdollista päästä eroon vain yhdellä tavalla - käyttää materiaalia, joka pysyvästi suojelee betonirakenteita veden aggressiosta. Loppujen lopuksi on paljon loogisempaa käyttää sellaisia ​​materiaaleja, jotka eivät luo itsenäistä pinnoitetta betonilla. Tällaista vetysuojelua ei voida tuhota, koska se tulee osa betonirakennetta. Sitä ei tarvitse korjata, koska se toimii yhtä paljon kuin itse betoni. Tällaisia ​​materiaaleja voidaan käyttää huoneen sisällä tai sen ulkopuolella. Ennen materiaalin levittämistä ei tarvitse kuivata pintaa. Lisäksi pinta on kostutettava perusteellisesti. Heille ei ole mitään ongelmia vastustaa veden paineita - se painaa vettä ulkopuolelta tai sisäpuolelta, sillä tällaisilla materiaaleilla ei ole mitään eroa.

Tämä vedeneristys tulee osa betonia, joka on yksi betoniyksikkö. Tämä ei ole kyllästys, ei kipsi, ei levymateriaali. Näitä materiaaleja kutsutaan tunkeutuvaksi vedenpitäviksi.

Tällaista vedeneristyskykyä on käytetty Venäjän rakennusmarkkinoilla yli 20 vuotta. Ja melko tunnettu esimerkki, joka vahvistaa läpäisevän vedenpitävyyden ainutlaatuiset ominaisuudet ja varmistaa laadukkaat ominaisuudet, ovat PENETRON-järjestelmän materiaalit, läpäiseviä materiaaleja, joiden avulla voidaan eristää ja suojata mitä tahansa betonirakenteita.

Miten Penetron-materiaali toimii

Vedenpitävyys on kuiva sekoitus erityisominaisuuksineen. Seos laimennetaan vedellä ja levitetään harjalla ohut kerros märällä betonipinnalla. Sillä ei ole merkitystä suunnittelun sisällä tai ulkopuolella. Komponentit reagoivat betonin ainesosien kanssa ja alkavat tunkeutua syvälle seiniin tai lattiaan kapillaarien ja mikroprektioiden kautta. Liikkeen aikana betonin kapillaareja tukkivat liukenemattomat kiteet.

Tämä prosessi tapahtuu paitsi betonin ja viereisten alueiden pinnalla, mutta jatkuu myös betonirakenteeseen pääasiassa osmoottisen paineen vuoksi. Osmosis pyrkii tasoittamaan pinnan korkean kemiallisen potentiaalin ja sisäisen rakenteen pieni potentiaali. Tämä prosessi etenee sekä positiivisella että negatiivisella vedenpaineella. Mitä korkeampi betonin kosteus, sitä parempi ja nopeampi komponenttien vuorovaikutuksen reaktio betonilla ja kiteiden muodostuminen. Kosteuden puuttuessa komponentit ovat inaktiivisia. Kun kosteus ilmenee, materiaalin kemialliset komponentit alkavat automaattisesti reaktion ja kiteiden kasvu betoniin jatkuu.

Kaikki betonin mikroprosessit useiden kymmenien senttimetrien syvyyteen täytetään usein tällaisten kiteiden ristillä. Nesteiden ominaisuuden, kuten pintajännitysvoimien, vuoksi kiteet eivät anna veden kulkeutua. Ne eivät kuitenkaan estä höyryä. Mikä on erittäin tärkeä, betonirakenteella on kyky hengittää.

Betonipinnalle muodostettu ohut kerros toimii ainoastaan ​​kiinnitettäessä ja tilapäisesti aktiiviimpia kemiallisia komponentteja betonilla, joilla on tärkeä rooli vedenpitävänä. Jonkin ajan kuluttua tämä kerros voidaan poistaa helposti. Komponentit tunkeutuivat syvälle ja aiheuttivat reaktioita, joiden aikana kiteet kasvoivat ja kiteet tukkivat veden tieltä.

Se on luotettava, yksinkertainen ja taloudellinen vedenpitävyysmenetelmä. Betoni, joka on käsitelty läpäisevällä vaikutuksella, voi kestää 20 ilmakehän vedenpaineen. Se on sama kuin 1 m²: n betonipinta, joka vastaa 20 metrin vettä. Sillä ei ole merkitystä, onko rakennetta käsiteltävä sisä- tai ulkopuolelta ja mistä puolesta vesi painaa. Lisäksi se on erittäin edullista materiaalia.

Seoksen käyttäminen, autotallin, altaan, kasvihuoneen tai kellarin omistaminen säästää merkittävästi. Säästää materiaaleja (laskettaessa yhden neliömetrin pintakäsittelyä). Se säästää aikaa ja työvoimakustannuksia (yksi henkilö päivällä voi helposti käsitellä tavallisen autotallin, sillä hän ei tunne mitään puoli tuntia ennen materiaalien käyttötekniikkaa käyttäen minimaalisia työkaluja). Ja mikä tärkeintä - vedenpitävyys tehdään kerran ja koko rakennusaikana (vähintään 50 vuotta).

Materiaalijärjestelmä "PENETRON" on sertifioitu käytettäväksi juomaveden kanssa, ja sitä käytetään erityisesti johtavien vesijohtoverkkojen organisaatioissa jätevedenpuhdistamojen, betonilauttojen jne. Vedeneristämiseen.