Rack-ja-frame-rakenne ja kehysjärjestelmät

Perusrakenteet

Post- ja palkkarakenteet ovat peräisin muinaisista ajoista.

Runkorakenne koostuu pystysuorista ja vaakasuorista tangon laakerielementeistä. Pystysuora elementti - pylväs (pylväs, pylväs) - on suora tanko, joka havaitsee kaikki pystysuorat kuormat vaakasuorasta elementistä (palkki); horisontaaliset kuormat telineeseen ja välittää näiden vaikutusten ponnistelut säätiölle. Tällöin teline itse toimii puristuksessa ja taivutuksessa. Räkkä- ja palkkijärjestelmän vaakasuora elementti - palkki (palkki) - suora tanko, joka toimii pystysuuntaisten kuormien vaikutuksesta poikittaiseen taivutukseen.

Pysty- ja horisontaalisten elementtien kannoilla voi olla eri jäykkyys, mikä heijastuu niiden yhteistoiminnan luonteeseen.

- Kun nivelletyillä laakeripalkkeilla on vapaus horisontaalisesta liikkumisesta ja pyörimisestä tukeen, tässä suhteessa ne lähettävät telineeseen vain pystysuorat voimat.

- Jos palkin jäykkä kytkentä telineen kanssa on varmistettu niiden muodonmuutosten ja siirtymien yhteensopivuus rajapinnalla ja mahdollisuus taivutusmomentin siirtämiseen palkista telineeseen, varmistetaan. Tämän postin ja palkin järjestelmän tätä versiota kutsutaan kehykseksi tai kehysrakenteeksi, ja palkin jäykkä risteys telineen kanssa kutsutaan kehyssolmuksi.

Pos- ja palkkirakenteet suoritetaan eri määrällä katkoja ja tasoja (lattiat). Rakennuksen tukirakenteiden järjestelmä monivaiheisen ja monikerroksisen teline- ja palkkarakenteen muodossa kutsutaan runkojärjestelmäksi.

Kehys on järjestelmä, joka koostuu sauvan laakerin elementtejä - pystysuora (sarakkeet) ja vaakapalkkien (transoms) yhdistetty jäykällä vaakasuoralla levy päällekkäisyyksiä ja vertikaalisia yhteyksiä järjestelmän.

Järjestelmälle on tunnusomaista laakerin ja sulkeutumisen rakenteiden selvä erottaminen. Laakerirunko (pylväät, pultit ja levyt lattiat) vie kaiken kuorman ja ulkoseinät toimivat sulkevina rakenteina, joskus omalla painollaan (itsekantavat seinät). Tämä mahdollistaa materiaalien kestävyyden ja jäykkyyden - runkoelementtien tukiseinien ja lämmön - äänieristettyjen materiaalien - käytön. Erittäin tehokkaiden materiaalien käyttö vähentää rakennuksen painoa, mikä vaikuttaa positiivisesti rakennuksen staattisiin ominaisuuksiin.

Spatiaalisen kehyskehyksen kehysjärjestelmää käytetään lähinnä monikerroksisten maanjäristyksen kestävien rakennusten rakentamisessa, joiden korkeus on yli yhdeksän kerrosta, sekä tavanomaisissa olosuhteissa, joissa on sopiva tuotantopohja.

Kehysjärjestelmä - tärkein julkisten ja teollisten rakennusten rakentaminen. Asuinrakentamisessa sen käyttötarkoitus rajoitetaan paitsi taloudellisista syistä. Paloturvallisuusvaatimusten asettaminen asuinrakennusten suunnittelussa on tulenkestävien paloturvallisten esteiden johdonmukainen luominen. Runkotyypin rakentamisessa palomuurien muodostaminen toteutettiin upottamalla syttymät- tömät pystysuorat jäykistyskalvot pylväiden väliin. Näin ollen kehysjärjestelmien mah- dollisen suunnittelun mahdollisuudet, tärkeimpänä etuna, olivat ennalta rajoitetut.

Vanhentuneita päällekkäisiä järjestelmiä suunniteltiin stereotyyppisestä lähestymistavasta sädekimppuun, ts. (palkit) ja lattiat, myös puulattiat rakentuvat rakentavasti. Tällöin esiintyy vahvistettuja betonilaattoja, joissa tämä lähestymistapa on jo yhdistetty yhdeksi rakenteelliseksi elementiksi. Litteillä ontto lattialaatat, jotka ilmestyivät myöhemmin, ovat merkittävä askel uuden tyyppisen rakennusjärjestelmän suunnittelussa.

Teollisissa asuinrakennuksissa verrattuna perinteisiin rakenteisiin, joissa oli erilaiset päällysteet, joihin kuului puulattian paloja, horisontaaliset tukirakenteet ensimmäistä kertaa alkavat olla "jäykkyyden kalvojen" rooli, lisäksi horisontaaliset kuormat ja vaikutukset (tuuli, seismiset jne.) Ja siirtää nämä vaikutukset pystyrakenteisiin.

Vaakakuormien ja iskujen siirto suoritetaan kahdella tavalla: joko jakamalla niitä rakennuksen kaikissa pystysuorissa rakenteissa tai erillisissä erityisissä pystysuorissa jäykisteissä (seinät, jäykistyskalvot, ristikkotuulet tai jäykistysnauhat). Teollisuustyypit tarjoavat myös väliratkaisuja - kuormansiirto on mahdollista vaakakuormien jakautumisessa eri suhteissa jäykisteiden ja rakenteiden välillä, jotka toimivat pystysuuntaisten kuormitusten käsityksessä.

Maa- ja vesirakennuksessa käytettävät kehykset voidaan luokitella seuraavien kriteerien mukaan:

1. Staattisen työn luonteen mukaan:

- runko - jäykkää liitoselementtiä (sarakkeita, palkkeja) solmukoissa rakennussuunnitelman ortogonaalisissa suunnissa. Kehys havaitsee kaikki pystysuorat ja kaikki vaakakuormat. Kehys, joka koostuu poikittaisista ja pitkittäisistä kehyksistä (runko-kehys), on avaruudellista jäykkyyttä: sen muodonmuutokset voima-vaikutusten vaikutuksesta ovat vähäiset eivätkä riko rakennuksen toimintaominaisuuksia. Runkorakennejärjestelmiä suositellaan huonokokoisille rakennuksille.

Kova kytkentä on...

- kehys ja tuki - jäykän yhteyden solmukohdissa sarakkeiden ja palkkien kanssa rakennussuunnitelman yhdessä suunnassa (runkorakenteiden luominen) ja pystysuorat linkit, jotka on järjestetty pystysuoraan kehyskehykseen. Liitännät ovat sauvaelementit (risti, portaali) tai seinäkalvot, jotka yhdistävät vierekkäiset sarakkeet. Pystysuorat ja horisontaaliset kuormitukset koetaan runkorakenteiksi ja pystysuoriksi pystysuoriksi pylvääksi. Kehysrakenteisia kehysjärjestelmiä suositellaan käytettäväksi, jos on tarpeen vähentää horisontaalisten kuormien havaitsemiseen tarvittavien jäykistyskalvojen lukumäärää.

- jyrsintä - ne eroavat yksinkertaisen rakentavan liuoksen yhdistämisestä sarakkeiden kanssa palkkeja, jolloin saadaan siirrettävä (saranoitu) kiinnitys. Kehys (sarakkeet, pultit) havaitsee vain pystysuorat kuormat. Horisontaaliset voimat lähettävät jäykkyysliitokset - jäykistysytimet, pystypylväät, bar-muotoiset elementit. Pylvään saranoitujen kavennusten kanssa ei ole tilaa jäykkää. Tämän varmistamiseksi otetaan käyttöön vertikaalisten linkkien erikoisrakenteita. Linkkeinä voidaan käyttää erillisiä seinämiä (jäykistyskalvot), kehyksiä, telineitä jne. Kehys- ja sidosrakenteissa horisontaaliset jäykistyskalvot toimivat lattiarakenteina.

Kääntyvä on.....

Kuva 23 Post- ja kehysrakenne

a - stand; b - palkki; säleikkö - ja palkkijärjestelmä saranoituihin mate - elementteihin; d - sama kehyksen kanssa; d - runko-sidontakäyrä kehyksestä, jossa on pystysuuntaisten jäykkyysliitäntöjen rakenteiden muodostaminen kehysten (1), seinämien (2), diagonaalien (3) muodossa; Kehyksen e - kehyskaavio; W - teline- ja palkkijärjestelmän esivalmistetut betonielementit; 4 - kaksikerroksinen sarake; 5 - sarake saumattomia päällekkäisyyksiä; 6 ja 7 V ja T - muotoiset sarakkeet; 8 - yhdistetty palkki- ja palkkielementti; 9 - pultin ja seinän jäykkyyden yhdistelmä; 10 - päällekkäinen pultti; 11 - peitepalkki; 12 - maatila

Kuva.... Kehysrakentaminen

a, b - kytketty pystysuuntaisiin pystysuoraan kalvoihin; samaan aikaan, kun jakelukoukku on pystysuoran aukon kalvon tasossa; g - kehys; d - runko, joka on liitetty pystysuuntaisiin pystysuoraan kalvoihin; e - sama, kova-asetuksilla

1 - pystysuora jäykkyyskalvo; 2 - kehys saranoituilla solmuilla; 3 - jakeluharjoitus; 4 - runko runko; 5 - kova kiinnikkeet

2. Materiaalien mukaan:

- raudoitettu betoni runko, joka suoritetaan esivalmistetuissa, monoliittisissa tai esivalmistetuissa monoliittisissa versioissa. Sarakkeiden nousu, yleensä, kestää 6 * 6m.

- metalli runko, jota usein käytetään yksittäisten hankkeiden yhteydessä rakennettavien julkisten ja monikerroksisten rakennusten rakentamiseen.

- puukehys rakennuksissa enintään 2 kerrosta.

Esimerkkejä laitteen metallirungosta:

Runkoelementtien liittäminen toisiinsa - laippa, suuritehoisiin pultteihin alustavalla kiristämisellä

Rakennuksen koko kehyksen jäykkyys saadaan aikaan joustavien ja vaakasuuntaisten liitosten avulla, jotka on muodostettu esijännityksellä ja tukipyörillä

Metallien asuin- ja toimistorakennustekniikka toteutettiin massiivisesti kehittämällä metallikehysteknologioita ja amerikkalaisten rakentajien ponnisteluja. Ensimmäinen rakennus, jossa oli vain 11 kerrosta oleva metallikehys, ilmestyi juhlavuoden alussa New Yorkissa. Todellinen kukoistus niiden rakentamisessa alkoi, kun pilvenpiirtäjät nousivat Amerikkaan. Venäjällä upea esimerkki metallirakenteisesta rakennuksesta on Moskovan valtionyliopiston 36-kerroksinen rakennus Sparrow Hillsissa, joka perustettiin vuonna 1949.

On syytä panna merkille, että metallirakenteiden rakentaminen pysyi ainutlaatuisissa rakenteissa vasta seuraavana päivänä Venäjällä. Jää alkoi viimeisen vuosisadan perestroika-luvun jälkeen, mutta tällaisten rakennusten kysyntä viime aikoihin asti oli vähäistä (vertailun vuoksi MK: n talojen osuus Skandinavian maissa saavuttaa 80 prosenttia - Venäjällä 5 prosenttia). Kääntäjä tuli, kun kotimarkkinoilla ilmeni edullisia ja laadukkaita kaupallisia metallirakennuksia maataloudelle, logistiikalle ja urheilulle. Nykyään niiden kysyntä kasvaa vuosittain, ja tällaisten tekniikoiden syntyminen asuntorakentamisessa lupaa todellista vallankumousta asuntojen hintojen ja laadun suhteen.

Esimerkki monikerroksisen asuinrakennuksen metallikehysratkaisusta.

Tyypit puurakenteita

Puurungon rakenteessa on monenlaisia ​​rakenteita, joissa on erilaiset laakerielementit ja erilaiset rakenneosat. Menetelmä horisontaalisen sekoittamisen kanssa. pystysuuntaiset tai diagonaaliset rakennuselementit rakentavassa pisteessä - solmu - määrittävät tukirakenteen rakenteen.

Laakeroidun vaaka- ja pystysuuntaisten rakennuselementtien sijainnin mukaan erotetaan kahdeksan perusrakenteiden tyyppiä. Näissä rakenteissa palkit tai pylväät, palkit ja pylväät ovat jatkuvia, kiinteitä tai yhdistettyjä.

Yksikerroksiset telineet ja palkit

Palkit telineessä, yksi tarina

Palkit telineeseen, kaksikerroksinen

Komposiittitelineet ja palkit

jatkuvat telineet ja palkit

Puiset puutuotteet. Puolivalmisteisessa rakenteessa kantolaitteisto koostuu telineistä (tukipylväistä, pylväistä), pääpalkkeihin (kehykset, palkit, hihnat) ja niihin kiinnitetyt apupalkit (tangot, lankut). Epäkelpoiset alemmat puolirakenteiset elementit muodostavat telojen väliin sijoitetut poikkipalkit. Räkit kiinnittyvät palkkeihin ja pohjahihnojen piikkeihin tai leikkauksiin. Koko rakenne on tärkein pohjareunus; monikerroksisissa puolirakenteisissa rakenteissa pohjaventtiili toistetaan jokaiselle kerrokselle. Hyllyjen nousu suunnittelunäkökohtien tai sopimuspuolen erityisvaatimusten huomioon ottaen on usein vähäisempää. kuin vaativat staattisia laskelmia kuormien käsityksestä. Kestävyys fakhverku antaa vyötäröä, liittyy taistelujen avulla palkit, tai tukien, leikataan välillä alhaalla vannenauha tai kannakkeet fakhverka.

Palkit telineessä, yksi tarina. Tämäntyyppiset rakenteet koostuvat telineistä, joihin päätypalkit asetetaan yhteen suuntaan. Toisessa suunnassa ovat apupalkit - yhdensuuntaiset palkit tai levyt. Kun nostat palkkeja telineessä, sinun on kiinnitettävä huomiota siihen, että telineen kuormitus kulki pitkin ja palkkiin - kuitujen yli. Tämän mukaisesti sallitut jännitykset eroavat toisistaan. joka tulisi ottaa huomioon poikkileikkausten valinnassa. Koska sallitut jännitykset kuitujen murskaamiseksi ovat 2 N / mm2 ja kuitujen varrella 8,5 N / mm 2 (puun laatuluokassa II), tuen enimmäisvastetta ei tavallisesti rajoiteta puristusvoimalla, jota tuki voi kestää, mutta puristamalla palkki kuiduista. Jos jalanjälki on riittämätön, sitä tulisi lisätä teräskengillä tai kulmilla.

Puolirakenteisissa rakenteissa pommitukset siirretään yleensä palkista palkkiin. Tällaisissa rakenteissa, joissa on liitokset piikkiin tai poikkileikkauksen heikkenemisen kantapään kanssa, olisi kompensoitava vastaavasti, mikä lisää elementtien kokoa. Jotta vältettäisiin samankaltaisen poikkileikkauksen heikkenemisen keskittyminen yhteen paikkaan, tukirakenteiset elementit asennetaan yleensä epäkeskisesti.

Tällaisen yhden tarinan rakentamisen erityinen etu on menossa. että pääkantajajärjestelmän (esimerkiksi ristikkopalkkien) oikealla valinnalla on mahdollista tukien tukemisen avulla varmistaa suuret kattavuusalueet.

Palkit telineessä, kaksikerroksinen. Tämän mallin avulla jatkuvat palkit pinotaan telineille. Päätukit katkaisevat telineitä, ja seuraavaan kerrokseen ne asetetaan jälleen päälle ja jatkuu. Telineen ja kaukovalon liitäntä voidaan tehdä eri tavoin. Yläosaan kohdistuva voima siirtyy tavallisesti alempaan tukirakenteeseen, ei palkin läpi, koska muutoin sallitut kuormien murtumisen sallitut jännitykset ylittyisivät (ks. "Yksiportaiset rakenteet"). Teräs- tai puupäällysteitä suositellaan näiden toimien siirtämiseksi. Apumissuunnassa riippuvat lankojen palkkien tai paksujen lankojen leveydestä.

Pulttimallit. Pultit (pääpalkit) on kiinnitetty jatkuvaan telineeseen tasaisesti kaikissa neljässä suunnassa. Tämä mahdollistaa kaikkien ulkoisten ja sisäisten seinien saman korkeuden. Pulttien välissä olevat aukot sijaitsevat eri suuntiin apupalkkeina. Tällöin kummankin suunnan pultit ovat yhtä kuormitettuja.

Laitekonsolit ovat kuitenkin mahdottomia. Vain teollisessa valmistuksessa, kun tehdään suuri sarja, on järkevää käyttää suhteellisen paljon solmuja. Muihin rakenteisiin verrattuna kokoonpano yksinkertaistuu rakenteen saman korkeuden vuoksi. Tällöin peräpeilirakenteet ovat erityisen sopivia moniosaisille teollisuusjärjestelmille.

Rakenteet taisteluilla. Paritut palkit kulkevat taisteluina useilla telineillä. Piste liittyy molemmin puolin telineeseen näppäimillä. Apumissuuntaan asetetaan ylhäältä riippuen lankojen leveys, palkit tai paksut levyt. Tämän rakenteen etu on jatkuvien telineiden käyttö. Rakenteelle on tunnusomaista se, että supistusten päät, jotka johtuvat nivelet avainten avulla, ovat rakenteellisesti sijoitettuja supistusten ja jalustan välille, työntyvät siihen. Erityistä huomiota on kiinnitettävä tarpeeseen suojata päätyosat erityisen impregnoinnin, lakan tai arkin avulla.

Rakenteet komposiittitelineillä. Jatkuvat pääpalkit ohittivat jatkuvien komposiittitelineiden väliin. Paritettujen telineiden kanssa meillä on tietyssä määrin käänteinen muotoilu supistuksilla. Räkit, joista jokainen neljä, mahdollistavat palkkien sijoittamisen kahteen suuntaan. Jos on tarpeen noudattaa minkä tahansa rakennuksen palontorjuntarpeita, tämäntyyppisen rakennustyön laajuus on rajallinen, koska on tarpeen joko muuttaa haarojen ja tukien yksittäisten osien mitat tai käyttää puisia tiivisteitä. Siksi runko-osuuksille, joissa on suuret katot, ovat erityisen sopivia komposiittitelineitä, joiden poikkileikkaukset on määritetty tarkasti staattisista näkökohdista.

Ribbed-järjestelmät. Nämä rakenteelliset järjestelmät ovat yleisiä asuinrakentamisessa. lähinnä Pohjois-Amerikassa. kutsutaan "shell" ja "platform".

Kehyksen tukielementit koostuvat tavallisista puulaaduista, joiden pääosa on 5 x 10 cm. Tämän mallin erityispiirteenä on seinien kehyksen ja lattiapalkkien välinen pieni etäisyys (pystypinnat asennetaan 60 cm: n välein). Räkit on liitetty palkkeihin kynsillä tai kynsillä.

Ripat on leikattu yhdelle tai molemmille puolille. Tätä ihoa voidaan käyttää absorboimaan kuormaa ja samalla aikaansaamaan riittävän jäykkyyden vaakasuunnassa. Ribbed-rakenteet muodostavat siirtymisen kehyksestä kilven rakentamismenetelmään. Rakentamalla "kuori" seinätangot kulkevat läpi kaikki kerrokset. Laudat, jotka asetetaan reunaan, kulkevat rungon läpi hihnojen muodossa. Apupalkit, jotka on asetettu niihin, on naulattu telineiden sivulle.

"Laiturin" rakentamisen avulla jatkuvat levyt asennettiin ristikkona seinään, jossa oli korkeus lattialle, lisättiin apupalkkeja ja sitten jatkuva laatikko uuden "alustan" muodossa.

1. palkki telineeseen, jossa nurkatuki

2. heitetty virka

3. alemman kerroksen ja katon hyllyt ovat erilliset, eivät leikkaavat

4. Pääpalkit lepää telakointitelineen kulmassa.

5. Pääpalkit lepää telakointitelineen 60 asteen kulmassa.

6. pääkannat jatkuvan telineen supistusten muodossa

7. Etupuolet, jotka kulkevat komposiittisen jousen läpi.

8. lattiapalkit ja pylväät, joilla on pieni piki

Laakerijärjestelmien rakenteet

9. vääristynyt rakenne, jossa tilatut päällekkäiset palkit

10. tilattu rakenne

11. epäsäännöllinen rakenne, joka muodostuu apupalkkien muuttuvasta suunnasta

12. hajotettu rakenne litteän kantoaallon muodossa (palkkikenno)

Palkit, poikkipalkit ja pilarit - poista rungon osat osittain

Toimintakoulutuksen kehyksellä on melko monimutkainen rakenne, joka koostuu monista elementeistä. Urheilijan turvallisuus ja turvallisuus riippuvat näiden elementtien laadusta ja luotettavuudesta kukin erikseen ja koko kehyksen kokoonpanon laadusta.

Toimintakoulutuksen kehyksellä on melko monimutkainen rakenne, joka koostuu monista elementeistä. Urheilijan turvallisuus ja turvallisuus riippuvat näiden elementtien laadusta ja luotettavuudesta kukin erikseen ja koko kehyksen kokoonpanon laadusta.

Siksi on erittäin tärkeää kiinnittää huomiota kaikkiin yksityiskohtiin, kun valitaan ja kootaan toiminnallinen kehys.

Toiminnallisen kehyksen muodostavat pääosat ovat palkit, poikkipalkit, pylväät ja myös muutamia lisävarusteita. Ne ovat kaikki vaihdettavissa.

Palkki on metallikokoonpano, joka yleensä on kytkentäyhteys itse kehyksen ja sen kiinnityspaikan välillä (seinä tai lattia). Runkopalkkeja käytetään runko-osastojen välissä, ja pystytasot ovat peruskantaelementti.

Halutun koon ja muotoilun toiminnallinen runko kootaan näistä elementeistä suunnittelijana. Kun tiedät mittasuhteet, jotka ovat tarpeellisia rungon sovittamiseksi kuntosalille, voit järjestää sen ergonomisesti.

Esimerkki toiminnallisen kehyksen kokoamisesta kuntosalille. Vapaa alue on 4 metriä pitkä, syvyys on 1,5 metriä ja korkeus on 3 metriä.

Jos kuntosalilla on jo tarpeeksi rumpuja, joissa on barbells, on järkevää jättää kehykselle alue toiminnalliselle koulutukselle, joka sopii laitteiden toiminnalliseen koulutukseen (renkaat, köysi, palkit, nyrkkeilysäkki jne.). Jos ei, niin sinun on jätettävä enemmän tilaa palkin alle.

Harkitse ensimmäinen vaihtoehto.

Kolmelle osastolle on tarpeeksi tilaa, joista kaksi on baareja, joista toinen on toiminnallinen harjoittelu. Käytämme pituutta 1100 ja 1800 mm: n pituisia poikittaisia ​​palkkeja ja vaakasuoraa palkkia (tai kädensijaa), jonka pituus on 1100 mm. Toimintokehämme kokonaispituus on täsmälleen 4 metriä.

Ristitankoa voidaan käyttää sekä kaksinkertaisena että yksittäisenä. Mutta kaksinkertainen on parempi, koska ne lisäävät koko jäykkyyden rakennetta ja siten luotettavuutta.

Koska on kolme osastoa, tarvitset 8 pystysuoraa pylvästä ja 4 palkkia kehyksen kiinnittämiseksi seinään. Räkit valitsevat korkeuden 2300 mm ja palkit, joiden pituus on 1100 mm.

On järkevää tarkistaa valmistajan kanssa, onko mahdollista kehittää runkoelementtejä (telineitä, palkkeja ja poikkipalkkeja) asiakkaan koon mukaan. Tässä tapauksessa on vielä kätevämpää koota toiminnallinen kehys.

Mitä muuta sinun on kiinnitettävä huomiota.

Jokaisessa elementissä, jossa toiminnallinen runko koostuu, erityinen ja tärkeä on tämän elementin liittäminen toiseen elementtiin tai seinään tai lattiaan. Sinun on varmistettava, että kiinnitysmenetelmä, laatu, pituus ja paksuus kiinnittimet takaavat täysin urheilijan käyttämisen turvallisuuden.

Pystysuorat telineet. Kuten käytännössä ja kokemus osoittaa, profiilin paksuuden tulisi olla vähintään 80 mm.

Täydellisiä elementtejä toiminnallisesta kehyksestä on lueteltu sivuston yksittäisillä sivuilla.

Laattahyllyt

Mitkä ovat teleskooppiset jalustat?

Käyttämällä monoliittisen rakenteen mahdollistavaa tekniikkaa voit päästää rajapinnan päällekkäisyyksien ja paksuuden jättää nosturit raskaiden levyjen nostamiseen. Säästö teknologialla on erityisen tärkeä yksittäisten asuntojen rakentamisessa omilla käsillään.

Tukijärjestelmänä käytetään laajaa teleskooppitelineiden telineitä, jotka on valmistettu puupalkkeista, jotka on asennettu nostolaitetyyppisiin metalliliittimiin. Levytetty laminaattilevy asetetaan päälle, joka toimii lattialle laastin ja sulkemislaitteiden paikalle teknisten aukkojen paikoissa. Tämäntyyppiset muottipohjat on suunniteltu toimimaan vaakatasossa jopa 5 metrin korkeudessa, betonin kerros jopa 400 mm.

Metallisten tukielementtien rakenne

Eri valmistajien tuotteilla on eri osat, mutta kaikki teleskooppipohjat muottiin koostuvat kahdesta putkesta. Ensimmäisellä on suurempi halkaisija, sillä on alhaalla oleva tuki, ja vastakkaiseen päähän on hitsattu tai kulunut sisäkappale (kiristin) kierteillä ja kiinnityspaikoilla. Reikää porataan sisäänvedettävässä putkessa koko pituudelta samalla etäisyydellä toisistaan ​​(askel 110-175 mm), toisesta päästä on myös varustettu alustalla, johon lautaspalkki tuetaan. Ennen telineen asentamista kierretyn suuttimen päälle kierretään erityinen mutteri tai kytkin, jonka jälkeen yläosa työnnetään. Putki on kiinnitetty haluttuun korkeuteen erikoisella sauvalla tai korvalla, kiinnitysrei'ien ja reikien kautta, mutteri tai kytkin toimii tukena. Jos telineessä ei ole jalustaa ja univormuja, ne on hankittava erikseen.

Teleskooppiin kiinnitetyt telat levitetään valssaamalla: metallia, joka altistuu muovista muodonmuutokselle, tiivistyy ja tulee kestävämmäksi. Tukipultti on valmistettu pallografiittisesta raudasta, joka kasvaneiden muoviominaisuuksiensa ansiosta käyttää ohutseinäisiä osia, jotka toimivat iskukuormien alla. Joissakin rakenteissa kiristimet on suojattu kontaminaatiosta erityisillä hihoilla, joten teleskooppiset tukiputket tulevat avoimilla tai suljetuilla kierteillä. Pinnat maalataan nitro-emalilla tai jauhemaaleilla. Erilliset valmistajat, joilla pyritään lisäämään metallin korroosionkestävyyttä ja pidentämään muotin käyttöikää, tuottavat galvanoitua:

  • kiristimet;
  • korvakorut, leikkeet;
  • tukipultit ja kahvat.

Koko alue

Kahdesta osasta koostuvilla teleskooppipuomiin kiinnitettävät kotelot ovat pienin ja maksimipituisin. Sallittu kuorma ilmoitetaan teknisissä ominaisuuksissa kahdella luvulla, sitä korkeampi ylempi osa nousee, sitä pienempi paino, jonka rakenne pystyy kestämään. 20-30 cm: n korkeudelle, korkeintaan 3 m: n korkeudelle, käytetään tavanomaisia ​​telineitä, joiden pituus on 3,1-4,2 metriä ja joka on tehty halkaisijaltaan 60 mm: n putkesta ja jonka seinämä on 2 mm. Yläosa eri valmistajilta 48 tai 51 mm, metallipaksuus on yleensä 2,5.

Työskentelyä 3-4 metrin korkeudella tai 30 - 40 cm: n enimmäismäärän pystyttämiseksi käytetään vahvistettuja tukia. Räkit, joiden pituus on 3,9 metriä ja joiden ala- ja yläosat ovat halkaisijaltaan 76 ja 60 mm: n putket (seinä 3 mm), kestävät kuorman yli 4000 kg. Yhden (vakiokoko) paino ei ylitä 20 kg, minkä ansiosta se voidaan asentaa ilman erikoislaitteita yhdellä tai kahdella henkilöllä. Soveltamisalaa ei ole rajoitettu lattiapäällysteiden tukemiseen, vaan on yleiskäyttöisiä tukia, joita voidaan käyttää myös missä tahansa rakentamisen tai korjauksen vaiheessa rakentamisen aikana:

  • alustoja tavaroiden vastaanottamiseksi korkeudella;
  • tukirakennetta rakennuksen horisontaalisten osien purkamisen yhteydessä.

Lattiamuotojen asennus

Valmistuneelle rakennustyömaalle asetetaan jalustat, niiden vakaa asento varmistetaan kääntökannattimien säätöllä. Rakenne, joka on muotoiltu teräsputki, jonka koko on 20x20x1,5 mm, ei ainoastaan ​​pidä jalustaa pystyasennossa vaan myös osan kuormasta. Leike nousee kokonaan ylös ja kun teleskooppisen säädettävän jalustan asennus kolmion jalustalle tehdään, se laskee ja korjaa tuen. Yläputken alustalle asetetaan unifork, jonka jälkeen osa ulottuu haluttuun korkeuteen ja kiinnitetään korvakkeella. Järjestelmän asennus jatkuu seuraavassa järjestyksessä:

  • pitkittäisten ja sitten poikittaisten palkkien asennus;
  • vaakasuoran tason valvonta;
  • tasoittaa muottipöytää säätämällä pystypintojen korkeutta tukipultilla;
  • laminoidusta vanerilattiasta.

Lattiat, joiden paksuus on enintään 30 cm, täyttyvät useimmiten enintään 150 metrin päässä toisistaan. On kuitenkin mahdotonta antaa tarkkaa suositusta ilman perusteellista tutkimusta rakennushankkeesta. Laastin, raudoituksen, betonitehtaiden, työntekijöiden ja itse muottirakenteen painon lisäksi on otettava huomioon korkeus, jolla lattiarakenne rakennetaan. Monet yritykset tarjoavat potentiaalisille asiakkailleen maksuttoman laskelman. Virheiden välttämiseksi on suositeltavaa käydä ammattilaisille, jotta oikeat teleskooppitukiasetukset voidaan valita: ei ainoastaan ​​niiden määrä vaan myös niiden mitat.

Hikinen laskuri, joka säästää sähköä. Se maksaa 2 kuukaudessa!
Jokainen tarvitsee tietää tämän säästää rahaa!

Räkit ovat lujia terästä ja ne on tarkoitettu toistuvaan käyttöön. Tarvittaessa voit ostaa käytetyn tuotteen sekä vuokrata sen (katso taulukko). Hinta riippuu putken pituudesta, halkaisijasta ja paksuudesta, pintakäsittelyn laadusta (galvanointi on kalliimpaa kuin maalaus). Lisäksi valmistajalla on arvo. Esimerkiksi Doka (Itävalta) tai PERI (Saksa) tuet ovat täysin sinkittyjä ja niiden hinta on 3700 ruplaa (3,1-4,2 metriä), ja voit ostaa kotimaisen tuotannon teleskooppiteline Gamma useita kertoja halvempaa.

Materiaalikerroksen komponenttien hinnat:

Myyntihinta, ruplat

Vuokrahinnan kausi, hieroa.

Lattiamuotojen asennus

Lattian kaatopaikkojen asennus on melko monimutkainen ja erittäin vastuullinen prosessi, joka vaatii tiettyjä taitoja ja osaamista. Joskus itseasennukselle voi olla paljon materiaalia, mutta myös ylimääräistä aikaa. Oikean asennuksen lisäksi kaikki on laskettava ja valmistettava oikein.

Rakentaminen päällekkäisyyteen on erittäin monimutkainen prosessi, joka vaatii jonkin verran kokemusta ja tietämystä tällä alalla.

Laite ja asennuksen periaate

Laite tarvitsee seuraavat työkalut ja materiaalit:

  1. Rakennustaso.
  2. Pultit.
  3. Nauloja.
  4. Kulmat.
  5. Suojukset, jotka on valmistettu vedenpitävästä vanerista, jonka paksuus on 20 mm.
  6. Levyt 40 - 50 mm paksuisista levyistä.
  7. Kattomateriaalina.
  8. Teleskooppiset jalustat tukeen.

Asennettaessa rakennustyöt suoritetaan seuraavassa järjestyksessä. Ensin suoritetaan pylväiden lujitusholkin asennus, jonka jälkeen pilarijärjestelmä asennetaan kiinnittimellä kiinnittimiin tai ruuvien kiinnittimiin ja kiinnittämällä ripustimet. Pylväiden ankkuri, jotta se sopii yhteen edellä olevien rakenteiden kanssa, tuotetaan yläreunan yläpuolelle (40-50 cm riittää). Seuraava on sarakkeiden betonointi. minkä jälkeen palkkien tai palkkien pohjapaneelit asennetaan erityisiin loviin, ne asennetaan ja kalibroidaan avaruudutukien tai teleskooppisten tukien korkeuteen.

Laitejärjestely päällekkäisyydestä

Paikallisen jäykkyyden asennusrasiat suoritetaan jalustoilla. Kun katon sivupaneelit on asennettu ja yhdistetty vaakasuorilla ruuveilla, ne kiinnitetään pohjaan.

Seuraavana vaiheena on telineiden asennus puupalkkeihin lattiamoduulille. Vedenpitävälle vanerille on levitettävä niitä. Kun raudoituskotelot ja ristikon tiivisteet on asetettu, tehdään betonitointi. Betoni on parempi purkaa, kun betoni on saavuttanut irrotusvoiman. Rakenteen purkaminen toteutetaan päinvastaisessa järjestyksessä.

Koostumus ja tyypit

Seuraavat koostumukset: poikittaiset palkit, teleskooppitelineet, pystysuorat suojat ympärysmitta, kilvet palkit. Suunnittelu kiinnitetään solmuilla.

Muottien päälle päällekkäisyyttä kotimaisen tuotannon suosituin yhtenäinen. Seinämuotit koostuvat paneeleista, joiden leveys on 300 - 1800 mm, lattian korkeus sekä viimeistelypaneelit - kulma ja pää. Suojus koostuu pystysuorista ristikoista, vaakasuorista palkkeista ja metallikannesta. Monoliittisen päällekkäisyyden asennus toteutetaan huoneen seinien rakentamisen ja tarvittavan alkuvoiman muodostamisen jälkeen. Rakenne asennetaan teleskooppisiin telineisiin, vahvistavat silmät pinotaan kahdessa tasossa, betonointi suoritetaan.

Rakenteen asennusjärjestelmä monoliittisen päällekkäisyyden alla

Laaja-alainen laite on valmistettu ns. Paksuista lattiapäällysteistä, joka koostuu joukosta modulaarisia elementtejä, jotka mahdollistavat rakenteen rakenteen jopa 5,6 metrin korkeudeksi, pituudeltaan jopa 12 metriä ja korkeudesta pysäköintitasosta 10 metrin korkeuteen. Strippaus tehdään vähentämällä korkeutta pöydän tuet. Tulevaisuudessa rakennus kääntyy katon alle ja siirretään toiseen paikkaan. Uudelleenkorjaus ja asennus suoritetaan ristikkopalkilla "ankan nenä".

Jos et halua käyttää puu-vaneria, voit käyttää luotettavia metallisuojuksia lattiapaneeleina. Ne ovat sileät ja tasaiset, joten ne sopivat mahdollisimman lähelle toisiaan ja ovat paljon vauhdikkaampia.

Katso myös: Betonin kovettumisen prosessi

Jos rakennus tehdään kaksikerroksisessa talossa tai sen yläpuolella, varmista, että jätät aukon siinä vaiheessa toiseen kerrokseen ja sen jälkeen. Sama suositellaan kellarille.

Harkitse asennuksen suosituimmat tyypit ja ominaisuudet.

Yleislaite

Tämän tyyppinen rakenne mahdollistaa leveyden, pituuden ja paksuuden rakenteen. Tämä johtuu siitä, että kaikki rakenteelliset elementit on asennettu toisiinsa, niillä on suuri lujuus ja huomattava kestävyys. Yleensä malli koostuu tällaisista laakerielementeistä:

  • H20-kompakti palkit, joita käytetään luomaan päällekkäisyydet;
  • liukuvat jalustat, joissa on sisäänvedettävät sauvat, teräsrungot ja irrotettavat päät (tukevat ja haarukat);
  • "Falling" pään, joka tarvitaan vain tämän telineen laskemiseen 10 cm: n etäisyydeltä.

Ylivirtalaite suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

Lattian asennusjärjestelmä: 1. Kehys. 2. Stand. 3. Risti. 4. palkki h = 160 mm. 5. palkki h = 140 mm. 6. Vaneri.

  1. Irrotettavat päät, mukaanlukien "putoavat", asennetaan telineiden päälle, jotka on kiinnitetty suunnitelma-asentoon jalustan välisellä etäisyydellä, minkä ansiosta se saa aikaan tarvittavan tilavuuden.
  2. Telineiden irrotettavat päät on asennettu pituussuuntaisiin laakerointipalkkeihin, jotka ovat poikittain, ja suojat on asetettu päälle tai vain levyihin.

Jatkuvien "pudotuspäiden" poistaminen putoaa alas (6-10 cm - versiosta riippuen), minkä seurauksena koko järjestelmä taipuu hieman. On mahdollista suhteellisen helposti vapauttaa yksittäiset poikittaiset ja pitkittäiset palkit ja tarvittaessa purkaa lattian muottipesät. Useimmiten laskevien päiden laskeminen suoritetaan väliviptien poistamiseksi sen jälkeen, kun lattiarakenteen betoni on saanut riittävän lujuutta.

Tärkeimmät ominaisuudet

Tämän muodon piirre on ensinnäkin se seikka, että telineen irrotettava pää pystyy välittömästi pitämään kaksi päällekkäisyydellä asetettua palkkia, joita voidaan helposti siirtää pitkin tätä päätä, joten muotoa voidaan käyttää mihin tahansa lattiapinnoitteisiin. Jalustat ovat itsessään pysyneet melko vakaina, ja niiden välissä olevat poikittaiset ja pitkittäiset palkit voidaan asentaa etäisyyksiin, jotka täyttävät tulevan kuorman vaatimukset. Suurille kuormituksille etäisyyden pitäisi olla pienempi, ja pienempiin kuormituksiin ja ohuempiin kerroksiin pystysuorat ja ylhäältä päin kulkevat kulmat voivat kasvaa.

Tämä muotoilu käyttää puupalkkeja H20. Ne on valmistettu erittäin vahvoista kuusista ja niillä on I-palkin muoto, melko vakaa ja leveät hihnat. Kompakti muoto antaa palkin vakauden ja kestävyyden, ja viisikerroksisen liimauksen ansiosta yleinen jäykkyys kasvaa voimakkaasti. Vaikka kynnet olisivat nauloja reunojen ympärillä, säde ei halkeile. Tarvittaessa sitä voidaan leikata missä tahansa paikassa, jopa vinossa: se ei vähennä lujuusominaisuuksia.

Järjestelmän asennus

Tämä katto katto kattoihin. Tämän järjestelmän tärkein etu on se, että se käyttää kaikkia tällä hetkellä tunnettuja horisontaalisia muottityötekniikoita, mikä puolestaan ​​mahdollistaa neljän erilaisen muottijärjestel- män järjestämisen.

Katso myös: Talotekniikan rakentaminen vaahtolohkoilta

Näiden järjestelmien yhdistelmän ansiosta voit minimoida pinta-aihion kussakin tapauksessa. Irrotettavien päiden avulla käytettävien telineiden käyttö jättää vain erilliset välitelineet nopeutetulla purkamisprosessilla, mikä säästää aikaa ja rahaa.

H20: ta käytetään laajalti puupalkkeihin, jotka on tarkoitettu laitteelle metallipylväillä, joiden pää- ja sivupalkit ovat "putoavan" pään käsin. Tuloksena on yleinen muottirakenne lattioille.

Suojukset ja palkkien rakentaminen

Sovellus on löytänyt myös alumiiniseoksista valmistetut kansielementit. Tällainen järjestelmä koostuu kattopalkkeista, tukipuista, joissa on "putoavat" päät ja muottipaneelit. Kattoon ulottuvat pitkittäiset palkit tukien akseleilla ja suojilla voivat olla erikokoisia. Laattoja voidaan asentaa manuaalisesti, mukaan lukien erilaiset suljetut tilat, joissa on pienet kilvet.

Pyörivällä päällä varustettu muotoilu mahdollistaa vapaasti valitun muottien kattojärjestelmän. Tällaista mekanismia voidaan käyttää lattiarakenteen voimakkaan katkaisemisen tai erojen lattiamateriaalien kanssa. Samansuuntaisia ​​pituussuuntaisia ​​palkkeja asetetaan tavallisiin telineisiin, joissa on kääntyvä tai "putoava" pää, ja poikittaiset pultit on järjestetty alempien hihnojen suuntaisesti. Tämän ratkaisun avulla voit vapaasti valita peittoalueen. Poikittaisten palkkien asennuksesta riippuen rakenne (kilvet tai levyt) voidaan sijoittaa sekä pitkittäispalkkeihin että niiden väliin.

Järjestelmä, jossa on toissijaisia ​​liukupalkkeja

Tarvittaessa voit käyttää ylimääräisiä pituussuuntaisia ​​palkkeja, jotka vähentävät huomattavasti kuormitusta päällekkäisyydestä.

Alumiinista valmistettu kattorakenteinen järjestelmä on perinteisen järjestelmän päivitetty versio. Räkit, joissa on "putoava" pää, pitävät kuorman päällystyskilvestä myös silloin, kun kyseessä on yksipuolinen kuormitus ilman tukien taivutusta. Vaihtoehtoisesti on mahdollista käyttää muotoiltua järjestelmää suurikokoisille suojille, jotka ovat riippuvaisia ​​suoraan pääpalkkien hyllyihin, mikä mahdollistaa suojien helppoon asentamisen ja purkamisen. Levyjen valikoima on 15 ja 30 cm: n välein, mikä mahdollistaa muotoilun optimaalisen muotoilun huoneen kehän ympärillä pienimmillään. Tällainen rakentava ratkaisu mahdollistaa tiukan sovituksen kattoon ja kiinnittimen kiinnittämisen siihen. Tarvittaessa on sallittua käyttää pitkittäisiä kolmimateriisia palkkeja, mikä vähentää merkittävästi tarvittavia telineitä ja yksinkertaistaa niiden asennusta huomattavasti katon alle.

Drop Head Device

Tämä malli on yleismaailmallinen, se sisältää kattopalveja, joissa on kattopaneeleja ja pitkittäisiä palkkeja ja "putoavia" päitä. Palkkien asennus suoritetaan "putoavilla" päillä, jotka on ennalta kiinnitettävä tukipylväiden liukuportaiden kärkeen. Jalustatelineet antavat vakauden kantavissa ristikkorakenteissa, jotka on kiinnitetty "putoaviin" päihin. Muottipaneelit asetetaan jo koottuun tukirakenteeseen. Asettelu suoritetaan nopeasti sekä ristissä että pitkittäissuunnassa. Tällaisen ratkaisun etuna on ennen kaikkea mahdollisuus varhaiseen purkamiseen. Räkit, joissa on "putoava pää" samanaikaisesti, säilyttävät jatkuvasti irrallaan olevan päällekkäisyyden. Tällä hetkellä irrotettavat paneelit voidaan asentaa vierekkäiseen tarttujan varasuppoihin.

Muotti voidaan irrottaa vasta sen jälkeen, kun katto on kaadettu ja kuivunut, mutta ei ole välttämätöntä poistaa muottirakennetta kerralla, mutta vähitellen.

Laatoitus: asennusohjeet

Lattiamuotojen asennus voi vaihdella eri parametreissa, jolle on tyypillistä tuotetyyppi ja työn erityispiirteet. Tässä artikkelissa tarkastellaan lattiatyyppien muotoilua sekä kuvailla yksityiskohtaisia ​​asennusohjeita.

Sisällysluettelo:

Tyypit tuotteiden päällekkäisyydelle

Kaikki työt rakennuksen lattiamallien asennuksessa, jotka on tarkoitettu rakennusten tai talojen rakentamiseen monoliittisesti. Työn suorittamisessa on tärkeää noudattaa sääntöjä ja suosituksia rakenteen lujuuden ja vakauden varmistamiseksi. Harjoitteluasennustekniikan olisi oltava työntekijöiden tai alan asiantuntijoiden tehtävä.

Ennen asennuksen aloittamista on tärkeää tarkastella tämäntyyppisten tuotteiden parametreja ja tyyppejä. Tällaisia ​​malleja ovat:

  • metsissä;
  • muottien kuoren telineet;
  • irtotavarana;
  • teleskooppihyllyillä.

Teleskooppeihin, jotka on valmistettu teräksestä, käytetään muottia, kun katon korkeus on enintään 4,6 metriä. Rakennettaessa suurempaa korkeusrakennetta on tärkeää levittää irtotavarana olevia muottilaatuja. Tällöin asennus on tarkoitettu päällekkäisiksi monoliittisiksi, teräsbetonista, jonka korkeus on 20 metriä ja paksuus 70 cm. Tämäntyyppiselle muottilaitteelle on välttämätöntä käyttää pystysuoria telineitä, liittimiä, liittimiä, ristikkorakenteita ja muita liitäntäelementtejä. Kaikki asennus- ja purkutyöt eivät ole monimutkaisia.

Kaavion teleskooppisen päällekkäisyyden asentamisen ominaispiirteet kiinnittävät jalustan jalustaan, joka tukee koko rakennetta. Samanaikaisesti asennustekniikka toteutetaan erityisillä suojuksilla. Ne on valmistettu vanerista, jolla on vedenpitävät ominaisuudet. Itse asiassa vanerin suojat ovat kiinteitä esineitä muottien kokoonpanoon.

Erilaisia ​​rakennustöitä tehdään kiilametsissä, joita käytetään kerrostalon kerrosten asentamiseen. Niitä voidaan käyttää muihin tarkoituksiin, mutta vanerin sijaan telineet asetetaan niihin ja tikkaat ovat kiinteät, mikä on tarpeen työntekijöiden nosta- miseksi. Kiilametsissä on prototyyppisuunnittelu, joka koostuu telineistä, jotka ovat vaakasuoria ja pystysuoria. Ne voidaan liittää eri kulmiin, mikä mahdollistaa laadukkaiden töiden tekemisen vaikeissa kohteissa.

Kattorakenteiden kattoprofiilin asennus tekniikka on asentaa runkorakenteinen rakenne. Tämä menetelmä eroaa edellisestä siinä, että telineiden yhteyden muunnos on tehtävä levytekniikalla. Tämä mahdollistaa yhden tasoisen asennuksen yhdestä neljään osaan 1 kulhossa.

Palkin katon massiivikokoonpanon ominaisuudet

Kattorakenteiden asennuksen tekniikka edellyttää betoniterästen palkkien käyttöä. He suorittavat rakennuksen pääkuormituksen. Siksi muotti on tärkeää paitsi lattialle myös useimmille palkkeille. Työt tulisi aloittaa sarakkeiden asennuksen jälkeen.

Ensinnäkin palkit on asennettu erityisiin uria, jotka sijaitsevat sarakkeiden muottirakenteessa. Tämän jälkeen voit aloittaa teleskooppisten telineiden asentamisen, mutta on tärkeää muistaa sallitut korkeudet. On suositeltavaa asentaa kaikki tukielementit jalustoihin, jotka on kiinnitetty pultteilla, mikä lisää sädekimpun vakautta.

Seuraavaksi jatketaan muottipintojen asentamista, jotka ovat tärkeitä kiinnittämään toistensa ja pohjan välissä erityisten kiinnittimien avulla. Lisäosaa vahvistamisesta on puupalkkien lattia. Niiden alapuolella on myös tärkeää asentaa teleskooppitelineitä lattiamateriaaleihin. Työn lopullinen vaihe on paneelien asentaminen muottien sivuille ja vahvistuskotelon sijoittaminen. Tällöin on lisäksi tarkistettava seuraavat näkökohdat:

  • lopullinen muottien yhdenmukaistaminen;
  • lattiapalkkien ja muiden elementtien tason tarkistaminen;
  • luodaan sags tai taipumien läsnäolo, jotka ovat tärkeitä eliminoimiseksi.

Rakenteiden asennus ilman monoliittisia palkkeja

Tämän tekniikan muotin asennusjärjestelmää voidaan verrata asennuksen ominaisuuksiin palkkikattoon. Tämä menetelmä on kuitenkin yksinkertaisempi, koska ei ole tarpeen asentaa muita aidoja, jotka on tarkoitettu monoliittisten palkkien valaisemiseen. Sinun tulisi olla tietoinen siitä, että muottien kokoamiseksi on tärkeää noudattaa vaatimuksia ja sääntöjä, jotka määräävät tukien asennusetäisyyden.

Asiantuntijat suosittelevat näiden sääntöjen noudattamista määrittelemällä lattian paksuuden ja etäisyyden:

  • Asennusvaiheen tulisi olla korkeintaan 2 metriä, jos katon korkeus on enintään 230 mm.
  • Lattialle 28 cm paksua askelta 1,7 metriä.
  • Jos päällekkäisyydellä on noin 320 mm, on suositeltavaa asentaa telineet puolen metrin välein.

Asennuksen aikana sinun on muistettava, että edellä kuvattujen telineiden välinen etäisyys on maksimaalinen. Sen vuoksi on suositeltavaa hieman vähentää tukien välistä nousua. Vaneria, muovia ja muita rakennusmateriaaleja voidaan käyttää kattorakenteiden suojana. On tärkeää tietää, että hyvälaatuisen pinnan saamiseksi on tärkeää käyttää laminoituja tuotteita. Jos aiot käyttää vaneria, on tärkeää, että se on kosteutta kestävä.

Muotoon vaahtolevyn asennuksen ominaisuudet

Tässä asennusohjelmassa on joitain vivahteita, jotka on tärkeää muistaa asennettaessa muottirakenteita. Suunnitteluohjelma on suunniteltu tiettyihin onteloihin, jotka on tarkoitettu teräsbetonipalkkien muodostukseen. Tämä vähentää työn määrää. Samanaikaisesti kaikissa muottipesän yksityiskohdissa on erityisiä niittejä, joiden kautta voit sijoittaa erilaisia ​​viestintää, kuten jätevesiä, vesihuoltoa, sähköä.

Likimääräinen kaavamallin luominen monoliittisesta päällekkäisyydestä laajennetusta polystyreenistä ei aiheuta tiettyjä vaikeuksia, joten prosessiin voi osallistua 2 tai 3 henkilöä. Asennusteknologiaa on suositeltavaa aloittaa telineiden ja tukipalkkien asentaminen.

On tärkeää tietää, että palkkien suunta on kohtisuorassa suojien ja rei'itetyn metalliprofiilin asemaan, mikä mahdollistaa kantokyvyn lisäämisen. Jos tarvitset tarvittavat tiedonsiirrot muottien läpi, voit leikata aukon seinään ja on tärkeää tiivistää liitosalue.

Purkamisen ominaisuudet

Rakenteiden purkamisen parametrit voivat riippua useista tekijöistä, jotka määräytyvät joidenkin sääntely- ja hankekohtaisten asiakirjojen perusteella. Tässä tapauksessa määräajat riippuvat joistakin tekijöistä:

  • käytettyjen betonimerkkien;
  • asennusvaiheen toteutusaika;
  • paksuus ja päällekkäisyyksien parametrit.

Kesäaikaan on yleensä mahdollista poistaa muottipesä 3 tai 4 päivän kuluttua, mutta on suositeltavaa jatkaa rakennustyöt vasta 3 viikon kuluttua. Talvella betonin kuivumisaikaa pidennetään, mikä riippuu märästä ja kylmästä ilmasta. Materiaalin purkamisen ydin on yksinkertaisin osien purkaminen. Jos rakenteessa on erityiset putoavat päädyt, purkamisprosessi yksinkertaistuu huomattavasti.

Myös tällaisten osien käyttö mahdollistaa työn osittaisen toteuttamisen, mutta ehkä samanaikaisesti kattoprofiilin poistamisen, jonka valokuvia voi nähdä tällä sivustolla. Määritä rakenteen poistamisen aika, jos lasket betonin voimakkuuden, indikaattori siitä, mikä on 70 prosenttia.

Kuviota päällekkäisyydestä: vaiheittaiset ohjeet

Tässä tilanteessa tarkastelemme monoliittisten lattian muottirakenteiden rakennetta. Niitä käytetään usein nykyisessä rakenteessa. Jos työn aikana työskentelee korkealaatuisia materiaaleja viimeisimmän teknologian avulla, se vähentää rakenteen painoa, kuormitusparametreja, jotka vähentävät rakennusjätettä.

Korkealaatuinen työteho takaa puun oikean asentamisen, kun kaikki jalat täyttö ja muodostus eivät ole vaikeita prosesseja. Rakennuttajat yleensä käyttävät useampia vaihtoehtoja muottien käytölle, joista osa tarjoaa valmiin rakenteen hankkimista, kun taas toiset haluavat tehdä kaiken omilla käsillään.

On tärkeää tietää, että lattialaatan muotti on valmistettu tällä menetelmällä: runko on koottu pystysuorista pylväästä, jotka kiinnitetään yhteen erikoispalkkien kanssa. Ne ovat kohtisuorasti naulattu poikkipalkkiin, johon vanerilattia on asetettu. Se on laminoitava ja kosteudenkestävä, joka muodostaa muotin pohjan. Työlle on välttämätöntä valmistaa seuraavat materiaalit:

  • tukipylväät, jotka ovat tankoja, joiden leikkaus on 120 x 120 mm 150 x 150 mm;
  • puupalkki ja ristipuutavara - on leikattu levy, jonka poikkileikkaus on 160-180 x 50 millimetriä;
  • joka on levy, jonka paksuus on 3 cm;
  • lattiapinnoitetta, käytetään vedenpitävää vaneria, jonka paksuus on 1,8 cm.

Tällaisia ​​töitä varten ei ole välttämätöntä hankkia kalliita havupuita, mikä on hyvin epätaloudellista, joten on olemassa useita vaihtoehtoja:

  • käyttää sahatavaraa, joka on tarkoitettu ristikkojärjestelmään;
  • käytä aiemmin käytettyjä tuotteita, joita aiemmin käytettiin rakennusalalla;
  • mieluummin materiaaleista, jotka on valmistettu huonolaatuisista puulajeista, esimerkiksi havupuusta.

Tehtävän suorittamiseksi on tarpeen laskea katon muotti, nimittäin asentaa tarvittava määrä tukiaineita, jotka ovat seisontatuet. Joten, kun asennat muottien, on tärkeää harkita vaiheet sijoittaa telineeseen. Kaikki parametrit ja etäisyydet määritettiin tässä artikkelissa.

Askel askeleelta ohjeet asennukseen:

1. Kun otetaan huomioon päällekkäisyyden paksuus, lasketaan uudelleen palkkien väliset askelmat, jolloin ne muodostavat ensimmäisen rivin. Tätä varten sinun täytyy ohjata pituussuuntainen palkki erikoisuraan kynsien avulla tukipylväiden yläpäähän. Puolikanavan likimääräinen syvyys tulee olla yhtä suuri kuin palkki. Tämä antaa tarvittavan kuorman tukeen. Kiinnitä sitten pitkittäispalkin päät seinään.

2. Samalla tavalla on tarpeen muodostaa toinen rivi muottiin. Rakenteen pohjan tulee olla vahva ja sileä. Tätä varten on suositeltavaa laittaa levy tukien alle, joiden paksuus on noin 5 cm.

3. Pitkän palkin suhteen kohtisuoraan kiinnitämme poikittaisen palkin, jonka kiinteä etäisyys on 60 cm. Seuraavaksi asennamme tukipylväitä, joiden pystysuuntaus tarkistetaan laskuviivan avulla.

4. Samaa tekniikkaa varten sinun on asennettava jäljellä olevat rivit luodaksesi puitteet halutuille parametreille.

5. On tärkeää tasata vaakasuorat palkit rakennustasolla, kun taas telineiden korkeus on helppo säätää.

6. On tärkeää, että kaikki jalustat kiinnitetään toisiinsa kiinnittämällä. Ne voidaan kiinnittää kynsillä, ja niiden aseman on oltava lävistäjä. Tällöin sinun on varmistettava, että telojen koko runko on tarpeeksi vahva ja luotettava jatkotyöskentelyyn.

7. Tämän jälkeen ristikkopalkkiin asetetaan vaneri, jonka levyt on sovitettava tiiviisti yhteen ja liitokset on sijoitettava palkkiin. Eri aukkoja ja aukkoja nivelten ei pitäisi olla.

8. Päällekkäisyydet ovat tärkeitä pidättäytyä pakastamisesta. Tällöin on kehyspisteen päälle asennettava esimerkiksi hiilihapotettu betonilohko. Tiiliseinien kohdalla on tarpeen asettaa neljä tiilimuurausta, joiden paksuus on 12 cm. Suosittelemme myös lämmittämään ulkopinta vaahtomuovilla.

9. Valmista sitten vahvistuksen runko, tarvittaessa tarve tehdä reikiä viestintään.

10. Me täytämme betoniratkaisun. 20 vuoden jälkeen on suositeltavaa irrottaa muottipesä.

Erityyppisten lattialementtien asennusjärjestelmä edustaa suurta työmäärää, jonka toteuttaminen vaatii valtavia kustannuksia. Tietenkin muotti voidaan rakentaa omin käsin, tai voit ostaa uuden rakenteen. Tällöin kaikki kustannukset ovat samat. Rakennemallin ymmärtämiseksi suosittelemme videon katsomista artikkelin lopussa esitetyssä katto-muottirakenteessa.

Mallit, jotka koostuvat palkista, jossa on palkki

yhdellä keskitetyllä kuormalla P paneelin keskellä

Keskipitkälle ristikon taivutusmomentit määritetään kaavalla:

tasaisesti jakautunut kuorma

yhdellä keskitetyllä kuormituksella paneelin keskellä

täällä ln - paneelin horisontaalinen projektio solmujen keskusten välillä;

N on laskettu pituussuuntainen voima paneelissa;

f = l 2 n/ (8r) - paneelin noston puomi, riippuen solmupisteiden keskipisteen pituudestan ja ristikon r yläosan hihnan säde, joka määritetään ilmentymästä

jossa h on ristikon korkeus hihnojen akseleiden väliin, ja l on ristikon välitila.

Ristikoiden taipumia, jotka täyttävät hissin ja laukaisun puomiin (f / l) liittyvät vaatimukset, ei tarkisteta, koska nämä suhteet aikaansaavat ristikoiden vaaditun jäykkyyden.

Jalkakäytävien suunnittelussa on pyritty estämään vähintään 1/200: n etäisyydellä rakennuksen nousu estääksesi solmujen liikkumisesta aiheutuvat epätoivottuja seurauksia ja alhaisen hihnan poikkeamia, joita esiintyy vielä käytön aikana. Rakennuksen kiihtyvyyttä ei oteta huomioon laskettaessa vaivaa.

Solmujen tilojen laskeminen ja suunnittelu.

Liimattujen elementtien ristikoiden tukiyksiköt toteutetaan ylittämällä ylävyön äärimmäinen paneeli teräskantokengään, johon alemman hihnan teräselementit hitsataan.

Kuva 10.8 - Segmentin tukipinta metalli-puinen ristikko

Tukilaite tarkistetaan murskaamiseksi kokoonpanon F alustallenähdä kaavan mukaisesti:

Teräskannen kalvo on suunniteltu taivutettavaksi.

Yläosan hihnan solmut.

Kolmiomaisen ristikon keskirengas solmu on ratkaistu kaltevalla etusuojalla, joka on peitetty puisilla tai metallilevyillä ruuveilla.

Pidennetty jalusta teräsnauhan muodossa kierteellä, jonka pää on läpäissyt solmun läpi kulkevan reiän läpi ja kiinnitetty mutterilla aluslevyllä.

Kuva 10.9 - Kolmikankaiden ristikon harjan solmu

Tämän solmun laskemisen yhteydessä romahtamisen jännitys tarkistetaan kulmassa etupysäyttimen kuituihin ja kaatuu kulmassa a hammastanko alustan alla. Solmussa oleva poikittaisvoima nähdään pultteina.

Segmenttirungon ylemmän hihnan solmut ratkaistaan ​​teräslevyjen avulla - vinkkejä, jotka on liitetty pultteihin ja kiinnitetty pulttiin, joka kulkee solmun keskipisteen läpi.

Kuva 10.10 - Jaetun ylävyöosan segmentin solmu

Keskipultti laskee tuloksena olevan voiman käsityksestä pituussuuntaisista voimista hammasrattaissa.

Laskelmassa määritetään pulttien lukumäärä vipuissa ja tarkistetaan ylemmän hihnan päiden murtamista.

Kuva 10.11 - Metallirunkoisen ristikon alaosan hihna

Metallipuun ristikoiden metallisen alaosan hihnan solmut valmistetaan kahdella hitsaamalla hitsaamalla hihnaan. Pultit kiinnittävät puiset pidikkeet.

Pultit lasketaan suurimpien ponnistusten ansiosta.

Etulevyn kiinteistä elementeistä valmistetun ristikon solmut ratkaistaan ​​ja lasketaan leikkausten liitosten suunnittelun ja laskemisen mukaan (murskaamista ja hakua varten).