TOP-betonin laatu työstettävyyden avulla

Betonin ominaisuudet - "työstettävyys", on hyväksytty kutsua rakennusmateriaalin kykyä kuorimatta helposti "kaataa" muottiin tai muotoon. Interstate-standardi GOST 7473-94 "MIXED CONCRETE Specifications" määrittelee kolme ehdollista betonisekoittajaryhmää työskentelyyn:

Luokan merkki työstettävyys betoniseos tehdään seuraavien ominaisuuksien perusteella:

  • Näytteen liikkuvuus ja levitys - betonikartio. Liikkuvuuden määrä määräytyy erityisestä metallimuotoisesta kartiosta kaadetun betonilevyn rungosta. Betonikartio, joka mitataan senttimetreinä liitoksen tiivistämisen jälkeen, on osoitus betonin liikkuvuudesta.
  • Jäykkyyttä. Jäykkyys on näytteen vibrokompaation aika haluttuun arvoon.

Kaikki betonityyppiset betonityöt on nimetty:

  • Siirrettävät seokset: kirjain "P" ja numero 1-5;
  • Kova seos: kirjain "G" ja luku 1 - 4;
  • Kiinteät seokset: kirjain "C" ja numero 1-3.

Merkitse betonin työstettävyys

Betonin laatu työstettävyyden avulla

Mikä betonin työstettävyys on?

Termi "betonin työstettävyys" ymmärretään yleensä asennuksen helppouden ja delaminaation puuttumisen vuoksi. Nämä luokat eivät kuitenkaan rajoitu betonin työstettävyyteen. Se riippuu myös betonin tiivistämisvälineistä - esimerkiksi massiivisten betonirakenteiden edellyttämä työstettävyys ei sovellu ohutseinäisiin ja tiheään vahvistettuihin elementteihin.

Työkaluja betonin työstettävyyden mittaamiseen

Työstettävyyden ymmärtämiseksi on tarpeen pohtia, miten betonin tiivistys tapahtuu. Riippumatta menetelmästä (tamping tai tärinä), tiiviste koostuu ilman poistamisesta betonista, mikä mahdollistaa betoniseoksen mahdollisimman suuren tiheyden saavuttamisen tällä kokoonpanolla.

Toisin sanoen betonin tiivistämisprosessi pyrkii voittamaan:

  • adheesiot yksittäisten hiukkasten välillä betonissa;
  • betonin ja lujitteen ja muottien pinnan välinen tartunta.

Näitä kahta kytkinlajia kutsutaan usein sisäiseksi ja pinnaksi.

Osa tiivistystyöstä käytetään muottien värähtelyihin, jo ravistelemalla ja värähtelemällä jo asetettuja betonipartikkeleita. Tästä syystä tiivistämiseen käytetty energia on yhdistelmä "hyödyllistä" ja "hyödytöntä" työtä. Samanaikaisesti "hyödyllinen" on työn kuluttaminen sisäisen ja pinnan yhteenkuuluvuuden voittamiseksi.

Koska sisäinen kahva on erikoinen betoniseokselle itsessään, työstettävyys luonnehtii "hyödyllisen" sisäisen työn määrää, jota käytetään täydellisen tiivistymisen saavuttamiseksi.

Johdonmukaisuus on toinen käsite, jota käytetään konkreettisen seoksen tilan määrittämiseen eli muodon säilymisen ja aineen kyvyn muodon muuttumiseen. Työtävoitavuus tarkoittaa paitsi betoniseoksen ominaisuuksia myös lopullisen tuotteen ominaisuuksia - betonia, sillä sen on oltava työstettävyys, joka mahdollistaa sen tiivistymisen saavuttavan mahdollisimman suuren tiheyden vähiten vaivaa.

Valmiin betonin lujuus riippuu betoniseoksen tiivistymisasteesta. Tämä riippuvuus näkyy selvästi kaaviossa, jossa tiivistymisaste esitetään yhdellä akselilla ja valmiin betonin lujuus esitetään toisiaan pitkin.

Betonin lujuus riippuu sen tiheydestä

Betonien huokosten läsnäollessa sen vahvuus laskee voimakkaasti. Niinpä 5% huokosista voi heikentää lujuutta 30% ja 2% huokosista vähentää lujuutta yli 10%.

Niiden luonteen vuoksi betonissa olevat huokoset ovat joko suljetun ilman kuplia tai veden poiston jälkeen jäljellä olevaa tilaa. Veden jälkeen jäljelle jääneiden huokosten määrä riippuu betoniseoksessa olevan veden ja sementin suhteesta. Sitä vastoin ilman huokoset riippuvat hienojakoisen aggregaatin partikkelikokojakaumasta, ja märästä betonista ne siirtyvät helpommin kuin kuivasta.

On käynyt ilmi, että jokaiselle erityiselle tiivistämismenetelmälle on mahdollista valita optimaalinen vesipitoisuus betoniseoksessa, jossa veden ja ilman huokosten määrän vähäisyys ja betonin tiheys - maksimi. Samanaikaisesti erilaisten betonin tiivistämismenetelmien kannalta betonin sisältämän optimaalisen vesipitoisuuden vaihtelu voi vaihdella.

Betonin laatu työstettävyyden avulla

Betonin työstettävyysmittaus

GOST 7473-94 (interstate-standardi) jakaa betoniseokset riippuen niiden soveltuvuudesta seuraaviin tuotemerkkeihin:

  • erittäin kova (SJ);
  • kova (F);
  • liikkuvia seoksia (P).

Betonin työstettävyyden arviointi perustuu indikaattoreihin:

  • liikkuvuus - kartion (OK) estimaatti (cm) tai betonista valetun kartion (RK) leviäminen;
  • jäykkyys - tärinän aika sekunneissa, joka tarvitaan betonin tiivistämiseen.

Jyrkkyyden ja liikkuvuuden indikaattoreiden arvojen GOST 7473-94 mukaan valittiin seuraavat betonimassajäljennökset:

Mitä sinun tarvitsee tietää konkreettisen sekoituksen liikkuvuudesta?

Betoni on yksi suosituimmista rakennusmateriaaleista, sillä on laaja valikoima ominaisuuksia, jotka määrittävät sen laadun ja munintaominaisuudet. Näihin kuuluvat betoniseoksen liikkuvuus, joka osoittaa betonin sujuvuutta - ominaisuuksia, jotka ovat tärkeitä sen asianmukaiselle toiminnalle. Tämä ominaisuus vaikuttaa rakenteen lujuuteen ja kestävyyteen, joten se on esitetty teknisissä asiakirjoissa.

Mikä on betonin liikkuvuus?

Betonin liikkuvuuden alla ymmärtää kyky levittää pinnalle omalla painollaan. Tämä ominaisuus on avain sen käyttämiseen tiettyjen teosten suorituksessa. Teknologisesti betonisekoitteen työstettävyys ja sen kyky täyttää kaikki muotin aukot riippuvat tästä ominaisuudesta. Koostumukset, joissa on riittävä juoksevuus, eivät edellytä pehmittimien tai vibropressoinnin lisäämistä, mikä vähentää rakennustyömaiden työmäärää. Materiaalin liikkuvuus ja jäykkyys riippuu useista päätekijöistä:

  • Sementin laatu ja tuotemerkki;
  • Sementtiliiman määrä ja tiheys;
  • Murtoluku, hiekan ja rakeisuuden puhtaus;
  • Vesi-sementtisuhde;
  • Sementin ja täyteaineiden suhde;
  • Erityisten lisäaineiden saatavuus;
  • Ehtoja betonirakenteiden kaatamiseksi.

Betonin työstettävyys on tärkeää lujitettujen rakenteiden valmistuksessa tai kaatopaikassa. Riittämätön sitkeys johtaa aukkojen ja ontelojen muodostumiseen, ja tällaisissa tapauksissa vibrotimulaatio on vaikeaa. Tämän seurauksena betonin laatu ja lujuus vähenevät. Kunkin raudoitustyypin osalta valitaan tietty betonisekoituksen liikkuvuus.

Tämä ominaisuus on osoitettu P1: stä P5: n alaindeksiin, sitä korkeampi määrä on, sitä suurempi on liuoksen liikkuvuus. Riippuen siitä, ratkaisut luokitellaan, niiden ominaisuudet ja sovellus on dokumentoitu.

Menetelmät määrittämiseksi

Betoniyhdistelmän liikkuvuus määräytyy eri tavoin, jotka poikkeavat monimutkaisuudesta ja nopeudesta, antavat tulosten erilaisen tarkkuuden, mutta ne kaikki täyttävät GOST-standardit työskentelyä varten.

Nopeimmat ja käytännöllisimmät menetelmät, jotka antavat hyväksyttävälle tarkkuudelle, ovat betonikartiota. Voit tehdä tämän käyttämällä erityistä lomaketta, jonka koko riippuu täyteaineiden murto-osasta. Tätä muotoa kutsutaan Abrams-katkaistuksi kartuksi ja useimmiten on seuraavat kartiokoot: korkeus 300 mm, suurempi halkaisija 200 mm, pienempi halkaisija 100 mm. Betonimassan lujuuden määrittämiseksi sen työstettävyyden mukaan säiliö täytetään kolmessa vaiheessa, joka tiivistää sileän metallisen sauvan tyhjennykseen. Kartio kääntyy ja ratkaisu on säädetty tasaiselle alustalle, kuten lapsen pääsiäisenä. Kun seos pysähtyy, määritetään, kuinka korkea se on asettunut. Jos korkeus on pienentynyt alle 150 mm, betonia pidetään inaktiivisena, kun yli 150 mm on liikuteltavissa.

Käytettäessä koostumuksia, joiden murto-osa on jopa 40 mm, käytetään muuta visko- metristä käyttävää koemenetelmää. Karan määrät tutkittavan betoniseoksen liikkuvuuden määrittämiseksi on säädetty värähtelytaululle. Siinä on asennettu jalusta, johon levyt lisätään, levy asetetaan päälle. Värähtelevä alkaa ja mittaa ajan, jonka aikana levy putoaa jalustan erikoismerkkiin. Mitattu aikaväli kerrotaan kertoimella 0,45, tuloksena on liuoksen liikkuvuus.

Betonin työstettävyys testataan toisella tavalla - testin muodossa. Tämä menetelmä soveltuu koostumuksiin, joissa murskattu kivifraktio on enintään 70 mm. Tätä varten toisella puolella oleva teräksinen kuutio otetaan 20 cm: n sivulta, johon on sijoitettu betonikartio. Kuori asennetaan värähtelevään pöytään, mitataan aika, jonka aikana liuos täyttää täydellisesti neliön muodon ja sen pinta vaakasuoraan. Aika, jolloin kaikki tämä tapahtui, kerrotaan 0,7: llä, minkä seurauksena materiaalin liikkuvuus arvioidaan.

luokitus

Betonimassan työstettävyys riippuu sen plastisuudesta riippuen testin tuloksista, useimmiten karan avulla tai tärinän jälkeen. Jos testauksen aikana liuos ei kutistu, eli betonin korkeuskorkeus positiivisesti ja on 0 tiettynä ajankohtana, tätä koostumusta kutsutaan kovaksi. Tällaiset materiaalit on merkitty kirjaimella "Ж" ja niitä käytetään rajoitetulla työtilalla johtuen asennuksen vaikeuksista.

Kun korkeuskorkeus on korkeintaan 5 cm, ratkaisu on hitaasti liikkuva betoni. Korujen korkeusero 6 - 15 cm tarkoittaa, että materiaali on muovia - tämä on yleisin ratkaisu. Jos liuoksen kartion halkaisija on yli 15 cm, sitä kutsutaan valumassaksi ja sitä käytetään erityisissä rakenteissa.

Jokaisella betonityypillä sen käytettävyyden mukaan on oma nimityksensä indeksillä "P" ja numeerisella arvolla. Liikkuvuus kirjataan taulukkoon, joka helpottaa ominaisuuksien etsimistä. Niihin voi kuulua erilaisia ​​parametreja, liikkuvuuden kannalta kartiomainen kutistuminen on tärkeää:

Liikkuvuuden indikaattoreiden mukaan betonien perusominaisuudet eroavat toisistaan: P1-P3 - hitaasti liikkuvat rakenteet, P4-P5 - koostumukset, joilla on lisääntynyt juoksevuus tai liikkuvuus. Sitkeät formulaatiot tehdään käyttämällä Portland-sementtiä, mutta niillä on enemmän hiekkaa. Ne soveltuvat hyvin monoliittien rakentamiseen. Niiden laatu täyttää tärinän. Tällaisen liuoksen plastisuutta ei voida lisätä lisäämällä vettä, minkä seurauksena sementtisuhde muuttuu ja betonin lujuus vähenee. Pehmittimet auttavat lisäämään juoksevuutta.

Hyvin liikuteltavaa betonia käytetään, kun paksu vahvike johtaa aukkojen muodostumiseen ja häiritsee tampingia. Tämä on usein havaittavissa, kun valitaan sarakkeita tai muita korkeita ja kapeita muottirakenteita. Paras vaihtoehto tästä on luokan P4 liikkuvuus. Tässä tapauksessa painovoiman vaikutuksen alainen betoni täyttää kaikki aukot ja ei menetä ominaisuuksiaan.

Tulevan rakenteen lujuus riippuu suuresti betoniseoksen tiheydestä. Siksi, kun valitaan se, on tarpeen tietää missä olosuhteissa rakennuksen koostumus tehdään ja kaadetaan, mihin tarkoitukseen sitä käytetään. Jokaisesta työstä valitaan oma liikkuvuus ja materiaalin jäykkyys.

Liikkuvuuden riippuvuus seoksen koostumuksesta

Konstruktiossa käytetty betoni koostuu sementistä ja neutraaleista täyteaineista - murskattua kivilajia, hiekkaa. Sen liikkuvuus riippuu täyteaineiden suhteesta, laadusta ja epäpuhtauksien läsnäolosta. Tiettyjen ominaisuuksien muuttamiseksi käytetään erityisiä lisäaineita, virtauslisäaineita kutsutaan pehmittimiksi. Ihanteellinen plastisuus saavutetaan oikealla vesesementtiseoksen suh- teella, täyteaineiden määrän lisääntyminen tekee siitä jäykemmäksi.

Liuosten optimaalisen lujuuden ja juoksevuuden saavuttamiseksi liuoksessa olevan veden ja sementin osuus painosta tulisi olla 0,4. Tämän tasapainon rikkominen johtaa lujuuden vähenemiseen kiinteytymisen jälkeen. Ja veden lisääminen valmiiseen koostumukseen liikkuvuuden lisäämiseksi johtaa siihen, että betonimassan kerrostuminen dramaattisesti vähentää rakenteen laatua. Alhainen liikkuvuus saavutetaan lisäämällä hiekkaa, minkä seurauksena se ei kerrostua, mutta korkealaatuista muotoilua varten tarvitaan tamping.

Ratkaisun liikkuvuuden lisäämiseksi voit lisätä sementin osuutta siinä. Tämä johtuu siitä, että sementin hieno fraktio ympäröi täyteaineiden jyvien pinnan, ei kosketa, niiden välinen kitka pienenee ja juoksevuus lisääntyy. Tämä fluidisuuden lisäämisen menetelmä ei vaikuta lujuuteen, vaan lisää liuoksen kustannuksia. Lisää irto-osaa liikkuvuudesta ja laajenemisesta, koska pienempi alue vähentää sisäistä kitkaa. Mutta kivenhiekkaa ei suositella käytettäväksi, koska sen sileä pinta vähentää koostumuksen lujuutta.

Eri epäpuhtauksien läsnäolo vaikuttaa voimakkaasti P1-P5: n suorituskykyyn. Siksi roskiin tai hiekkaan ei hyväksyttävän suurta määrää pölyä, orgaanisia sulkeumia tai savea. Kovettuneena tällaiset epäpuhtaudet luovat vyöhykkeitä, joilla on vähentynyt lujuus, mikä vaikuttaa rakennusten ja rakenteiden luotettavuuteen.

Tuotannon jälkeen liuos säilyttää plastisuuden 2 tunnin ajan. Jotta se toimitettaisiin paikoilleen säilyttäen halutun myötörajan, käytetään pehmittimiä. Nämä ovat lisäaineita, joiden avulla voidaan säilyttää ja jopa lisätä liuoksen muovisuutta jopa 25%: iin. Niiden käyttö mahdollistaa tärinän tai tärinän käytön kieltämisen myös P2-P3-ratkaisujen avulla. Ne koostuvat parafiinista, ftaalihappoesteristä, fosfaateista ja muista aineista. Pehmittimen sisältävä liuos säilyttää virtausnopeudet 6 tuntia tuotannon jälkeen, mikä riittää aukkojen luonnolliseen täyttämiseen. Kodintuotannossa käytetään joskus pehmittimenä saippuaa tai astianpesuaineita.

Komposiittisesti valittu plastisuus varmistaa betonin nopean ja asianmukaisen asentamisen, lisää teknisiä ominaisuuksia kovettumisen jälkeen. Tämä saavutetaan optimaalisella komponenttien ja asennusolosuhteiden suhteella. Betonin liikkuvuus valitaan välittömästi työn suorittamisen aikana näiden tekijöiden perusteella.

Betoniyhdisteen työstettävyys: sääntelyasiakirjat, tuotemerkit, testausmenetelmät

On tunnettua, että betoni on jaettu erilaisiin puristuslujuusasteisiin ja pakkasvasteeseen. Betoniyhdisteen työstettävyys on parametri, jota harvoin kiinnitetään huomiota; Samalla se vaikuttaa voimakkaasti monoliittisen betonoinnin prosessiin. Tutustu asiaankuuluvaan terminologiaan ja luokittelumenetelmiin.

Seoksen työstettävyys on tärkeä muun muassa valettaessa monoliittia tiukalla vahvistuksella.

Mikä se on

Betonin työstettävyys on ominaisuus, joka vaikuttaa sen kykyyn täyttää mielivaltaisen muodon muotonsa omalla painollaan. Viitaten nestemäisiin seoksiin, sitä kutsutaan liikkuvuudeksi; seoksille, jotka eivät pysty virtaamaan omaa painoa käyttäen, käytetään eri termiä - jäykkyyttä.

Ihmeellisesti: betonin leviäminen, muotin spontaani täyttö estetään tarttumalla täyteainepartikkeleiden välillä itseensä ja muotin seinämien kanssa; tässä tapauksessa sitä suurempi partikkeli, sitä suurempi vastus. Anna hänelle suuri määrä vettä, sementtiä ja erityisiä lisäaineita - pehmittimiä.

Veren läsnäolo tai puuttuminen monoliitin paksuudessa riippuu liuoksen liikkumisesta. Liikkuvuuden puute tasoitetaan osittain liittämisen ja / tai vibrojen avulla. Kuitenkin ne eivät aina päästä eroon onteloista. Samaan aikaan 2 prosenttia huokosten käytössä olevasta tilavuudesta pienentää rakenteen vahvuutta 10%; lisättäessä onkaloiden prosenttiosuutta 5%: iin johtaa 30 prosentin lujuuden vähenemiseen.

Näyttäisi siltä, ​​että ilmeinen ratkaisu olisi tuottaa vain ja yksinomaan korkean liikkuvuuden omaavia seoksia: loppujen lopuksi ne virtaavat täydellisesti, eivät vaadi ikävää laukausta tai energiaintensiivistä värähtelyä. Se ei ollut olemassa: joskus liiallinen liikkuvuus on haitallista.

Antakaamme pari yksinkertaisinta esimerkkiä:

  1. Liian massiivinen seos kaadetaan ulos lankojen muottien halkeamien läpi.
  2. Kun asetetaan murskaantuneelle sängylle, liikkuvan betonin ei tule jäädä sen pinnalle, vaan tulee sisälle.

Liian liukas seos menee hiekkaan.

Sääntelyasiakirjat

Vaadittava parametri vaikuttaa kahteen normatiiviseen asiakirjaan:

  1. GOST 7473-94 sisältää betoniseosten yleiset vaatimukset ja kuvaa niiden luokittelua.
  2. GOST 10181.1-81 säätelee menetelmää testattavien seosten testaamiseksi ja työkalujen käyttämiseksi.

Katsotaanpa molempien asiakirjojen kohokohdista.

GOST 10181.1-81

Aloitetaan testimenetelmillä. Niiden kuvaus auttaa ymmärtämään betonin luokittelun työstettävyyden avulla.

GOSTin mukaan oletetaan, että seos testataan kahdella tavalla riippuen odotetusta liikkuvuudesta tai jäykkyydestä.

Betoniyhdisteen työstettävyys: sääntelyasiakirjat, tuotemerkit, testausmenetelmät

On tunnettua, että betoni on jaettu erilaisiin puristuslujuusasteisiin ja pakkasvasteeseen. Betoniyhdisteen työstettävyys on parametri, jota harvoin kiinnitetään huomiota; Samalla se vaikuttaa voimakkaasti monoliittisen betonoinnin prosessiin. Tutustu asiaankuuluvaan terminologiaan ja luokittelumenetelmiin.

Seoksen työstettävyys on tärkeä muun muassa valettaessa monoliittia tiukalla vahvistuksella.

Betonin työstettävyys on ominaisuus, joka vaikuttaa sen kykyyn täyttää mielivaltaisen muodon muotonsa omalla painollaan. Viitaten nestemäisiin seoksiin, sitä kutsutaan liikkuvuudeksi; seoksille, jotka eivät pysty virtaamaan omaa painoa käyttäen, käytetään eri termiä - jäykkyyttä.

Ihmeellisesti: betonin leviäminen, muotin spontaani täyttö estetään tarttumalla täyteainepartikkeleiden välillä itseensä ja muotin seinämien kanssa; tässä tapauksessa sitä suurempi partikkeli, sitä suurempi vastus. Anna hänelle suuri määrä vettä, sementtiä ja erityisiä lisäaineita - pehmittimiä.

Veren läsnäolo tai puuttuminen monoliitin paksuudessa riippuu liuoksen liikkumisesta. Liikkuvuuden puute tasoitetaan osittain liittämisen ja / tai vibrojen avulla. Kuitenkin ne eivät aina päästä eroon onteloista. Samaan aikaan 2 prosenttia huokosten käytössä olevasta tilavuudesta pienentää rakenteen vahvuutta 10%; lisättäessä onkaloiden prosenttiosuutta 5%: iin johtaa 30 prosentin lujuuden vähenemiseen.

Näyttäisi siltä, ​​että ilmeinen ratkaisu olisi tuottaa vain ja yksinomaan korkean liikkuvuuden omaavia seoksia: loppujen lopuksi ne virtaavat täydellisesti, eivät vaadi ikävää laukausta tai energiaintensiivistä värähtelyä. Se ei ollut olemassa: joskus liiallinen liikkuvuus on haitallista.

Antakaamme pari yksinkertaisinta esimerkkiä:

  • Liian massiivinen seos kaadetaan ulos lankojen muottien halkeamien läpi.
  • Kun asetetaan murskaantuneelle sängylle, liikkuvan betonin ei tule jäädä sen pinnalle, vaan tulee sisälle.

    Liian liukas seos menee hiekkaan.

    Vaadittava parametri vaikuttaa kahteen normatiiviseen asiakirjaan:

  • GOST 7473-94 sisältää betoniseosten yleiset vaatimukset ja kuvaa niiden luokittelua.
  • GOST 10181.1-81 säätelee menetelmää testattavien seosten testaamiseksi ja työkalujen käyttämiseksi.

    Katsotaanpa molempien asiakirjojen kohokohdista.

    Aloitetaan testimenetelmillä. Niiden kuvaus auttaa ymmärtämään betonin luokittelun työstettävyyden avulla.

    GOSTin mukaan oletetaan, että seos testataan kahdella tavalla riippuen odotetusta liikkuvuudesta tai jäykkyydestä.

    Betonimassan liikkuvuus

    Betoniratkaisujen käyttö teollisessa ja yksilöllisessä rakentamisessa tapahtuu eri olosuhteissa, joten betonin parametrit ovat välttämättömiä eri tavoin. Betonipohjaisten ratkaisujen tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet, kuten betoniseoksen juoksevuus ja liikkuvuus, vaikuttavat suoraan rakenteiden lujuuteen ja ajallisiin ominaisuuksiin, joissa betonielementit ja elementit toimivat.

    Betoniliuoksen liikkuvuuden määrittäminen kartiolla

    Betonin liikkuvuuden määrittäminen

    Yllä oleva kuva kertoo, kuinka voit määrittää betonin liikkuvuuden liuoksen tilalla kartiolla:

    1. ja - kartion tyyppi;
    2. b - kova liuos;
    3. inaktiivinen betoni;
    4. g - liikkuvan betoniseoksen;
    5. d - erittäin mobiili konkreettinen ratkaisu;
    6. e - valettu betoni.

    Tällaiset tutkimukset pystyvät visuaalisesti osoittamaan, kuinka konkreettinen tietty liikkuvuus jakautuu muottiin valitulla tampointitekniikalla, jossa muodostuu homogeeninen ja tiheä rakenne. Tällaisia ​​parametreja kutsutaan betoniliuoksen työstettävyydeksi, jota arvioidaan betonimassan viskositeetin, liikkuvuuden, plastisuuden ja jäykkyyden arvoilla. Kuvasta käy selvästi ilmi, että betonin liikkuvuus näyttää sedimenttikartiolta, ja se tarkoittaa, että liuoksen kyky levitä sen omalla painollaan ja painovoimallaan. Levittäminen - betonielementin liikkuvuus - on tärkein ominaisuus, joka vaikuttaa materiaalin sisäänpääsyn kohteen rakentamiseen.

    Menetelmät konkreettisen ratkaisun johdonmukaisuuden määrittämiseksi

    Kuvassa esitetään laitteiden yleiset varusteet konkreettisen liikkuvuuden selvittämiseksi:

    Kuva "a" - betonin kutistumisen määritelmä seoksen liikkumisessa käyttäen betoniseosta:

    1. 1 - metallisuppilo;
    2. 2 - metallikartio;
    3. 3 - jalusta;
    4. 4 - viivaimen mittaus;

    Kuva "b" - kuinka määritellä betonin plastisuus juhlan jäykkyydelle käyttäen teknistä viskometriä:

    1. I - tutkimuslaitteet;
    2. II - betoni ennen tärinän tiivistämistä;
    3. III - betoni tärinän tiivistämisen jälkeen;
    4. 1 - teräsrengas;
    5. 2 - malli kartio;
    6. 3 - kastelukannu;
    7. 4 - haltija;
    8. 5 - metallilevy, jossa reiät;
    9. 6 - jalusta;
    10. 7 - alustan vibropacker.

    Teknisesti, kun käytetään eri viskositeetin betoniseosta, liikkuvat betonit luokitellaan virtaustasojen mukaan. Nesteseos täyttää vahvistetun muottirakenteen monimutkaisella geometrialla nopeammin ja tiiviimmin. Nestemäisessä tilassa oleva betoni on jaettu liikkuvaksi (erittäin liikkuvalle) ja istumiselle. Mutta mikä on betonin liikkuvuus? Hitaasti liikkuva betonilaasti on tavanomainen betonisekoitus ilman pehmittimien lisäämistä, joka asetetaan tiivistämättä. Mobiili-liuos koostuu tietystä määrästä pehmentimiä, tai se valmistetaan lisäämällä useita synteettisiä komponentteja, jotka tuottavat seoksen suuren liikkuvuuden.

    Betonin lujuuskaavio

    Betonin työstettävyys näkyy seuraavassa luokituksessa (työstettävyystaulukko):

    Raskaan ja kevyen betonin erottaminen on esitetty alla olevassa taulukossa:

    Betoniyhdisteen liikkuvuus ei ole vain erilainen käyttöympäristössä, vaan se riippuu myös komponenteiden ja sideaineiden osuuksista, komponenteiden laadusta ja tilavuudesta, portlandsementin laadusta, seoksen tiheydestä, vesiaggregaattien määrästä (murskattu kivi, sora, hiekka ja kalkki) sekä pehmittimien määrä. Lopulta liikkuvuutta heikentää laastin tekniikka muottiin.

    Veden kysynnän ja veden erottamisen aikataulu

    Kun seos kaadetaan massiiviseen vahvikkeeseen, sinun täytyy valmistaa liuos, jolla on suuri virtauskyky, koska tällaista betonia on mahdotonta peittää täryttimillä, jopa syvällä. Jos betonin sujuvuus on suositeltua alhaisempi, huokoset ja kuoret muodostuvat väistämättä betonirakenteen rakenteesta, mikä vähentää kohteen lujuutta.

    Määritelmät betoniseosten liikkumisesta

    Betonimassojen liikkuvuuden tunnusmerkki merkitään kirjaimella "P" digitaalisella jatkumolla, mikä osoittaa koostumuksen liikkuvuuden asteen. Korkeampi laatu tarkoittaa seoksen suurempaa juoksevuutta. Esimerkiksi hidastetulla betonilla P3 tai betonilla P4 on suurempi liikkuvuus.

    Betoni P1: llä on pienin liikkuvuus, joten teollisessa ja yksilöllisessä rakentamisessa käytetään harvoin. P2- ja P3-laadut ovat vakiolaatuisia ja niitä käytetään lähes kaikkialla. Betoniyhdistelmää, jossa on P4: n liikkuvuus, käytetään rakenteiden tiheään vahvistamiseen eikä vaadi ylimääräistä tärinän tiivistymistä. Pinta-astetta P5 valmistellaan käytettäväksi ilmatiiviissä muodoissa korkeimman saannon lujuuden vuoksi.

    Betonin fysikaalis-mekaaniset ominaisuudet

    Liikkuvuuden määrittely

    Betonin liikkuvuuden tutkiminen ja määrittäminen käyttäen erilaisia ​​menetelmiä - yksinkertaisia ​​ja monimutkaisia, jotka eroavat lopputulosten tarkkuudesta. Kartiokäynnin menetelmää pidetään nopeimmin, ja se koostuu seoksen kutistumisesta omalla painollaan tietyn ajan tietyissä olosuhteissa. Kartiomallin avulla käytetään kartiomainen muoto, jonka mittasuhteet vaihtelevat aggregaattifraktiosta riippuen.

    Betoniliuos asetetaan karan laajennetulle puolelle kolmessa vaiheessa, kukin kerros suljetaan manuaalisesti lävistämällä (kiinnittämällä) raudan sauva Ø 3-5 mm. Tiivistyksen jälkeen kartio käännetään, jotta liuos putoisi (virtaus ulos) lokeroon. Seoksen kutistumisen jälkeen vaaditun ajan kuluttua tarkista liikkuvuuden arvo laskemalla betonipyramidin korkeuden lasku suhteessa karan yläpäähän. Koe suoritetaan useaan kertaan, saadut tiedot näytetään kaikkien tutkimusten aritmeettisena keskiarvona.

    Betonimassan virtaavuuden laboratoriomittaus

    Jos tulosten välillä ei ole eroa, tämä tarkoittaa, että seoksella on suurin mahdollinen jäykkyys. Jos ero on ≤ 150 mm, seoksen katsotaan olevan inaktiivinen. Kun kartioiden korkeusero ≥ 150 mm, ratkaisu määritetään liikkuvaksi.

    Seuraavaksi yleinen menetelmä ovat visko- metrisiä tutkimuksia, jotka suoritetaan seoksilla, joissa on keskipitkä täyteaine (fraktio 4-5 mm). Kartio täytetään laastilla ja kiinnitetään levyyn. Seokseen lisätään lineaarinen halkaisija, johon on kiinnitetty metallilevy, jossa on reiät. Samanaikaisesti värähtelevän levyn kanssa kronometri kytkeytyy päälle ja tallennetaan aika, jonka aikana värähtelevästä alustasta saatu betoniliuos laskee pitkin jalustaa kiinteään kohtaan. Aikaa on kerrottava kertoimella 0,45 - tämä on betoniseoksen liikkuvuuden arvo.

    Toinen tapa - tutkimus erikoismuotoissa. Tällaisissa testeissä otetaan yksipuolisesti avoin teräskuori, johon betoniliuos ladataan ja asennetaan täryttimelle. Se tallentaa myös ajan, jona ratkaisu täytti kuution kaikki kulmat liuoksella, ja tulos kerrotaan kertoimella 0,7. Tuloksena on betonirakenteen liikkuvuuden arvo.

    Tutkimukset betonin virtaavuudesta viskosimetrissä

    Koska tällaiset tutkimukset suoritetaan ja toteutetaan, niiden tulokset esitetään erityisessä järjestelmässä ja ne heijastuvat asiaankuuluvissa taulukoissa ja tiivistetyissä asiakirjoissa. Seuraavassa taulukossa olevien tietojen mukaan betonipuhdistus ≤ 50 mm tarkoittaa, että betoni on P-1, jäykkä. Kun kartio kutistuu ≤ 50-150 mm: ssä, betonia viitataan istuviin koostumuksiin, joita suositellaan perustusten rakentamiseksi teollisiin ja yksityisiin rakennuksiin. Liikkeessä olevien korkeiden betonityyppien (enintään P-5) kartiomainen kutistuma on ≥ 150 mm, ja niitä käytetään hermeettisiin muottiin erikoistuneisiin esineisiin.

    Betoniliuoksen koostumus ja liikkuvuus

    Betoniratkaisujen liikkuvuuden indikaattorit tarjoavat aineita kuten hiekkaa, portlandsementtiä, vettä ja aggregaatteja - murskattua kalkkia, kalkkia, soraa jne. Mutta liikkuvuuden laatu määräytyy lisäaineiden osuuksien ja niiden laadun mukaan, ja mittasuhteiden rikkominen voi johtaa kutistumisen vähenemiseen, deformaatiomäärien pienenemiseen tai lisääntymiseen ja kantokykyyn.

    Betonirakenteen liikkuvuustaso

    Vesi-sementin suhdetta pidetään tärkeimpänä ominaisuutena betonin liikkuvuuden määrittämisessä, ja sen rikkominen yhteen suuntaan voi vähentää betonirakenteen lujuutta useita kertoja. Parasta on veden sementin 0,4 suhde.

    Veden liiallinen lisäys vain visuaalisesti lisää liuoksen liikkuvuutta ja juoksevuutta, joka tietyn ajan kuluttua alkaa levittää, mikä tarkoittaa seoksen rakenteen rikkomista ja rakenteen vahvuuden heikkenemistä. Komponenttien mittasuhteet määräävät betonin kyvyn säilyttää vettä, ja liuoksen liikkuvuutta säätelee lisätty vesimäärä. Alhaisemmilla kustannuksilla varustetuissa istumajärjestelmissä lisätään vähemmän vettä, joten näitä ratkaisuja on lisäksi lisättävä.

    Betonin laatu työstettävyyden avulla

    Artikkelin sisältö:

    Mikä betonin työstettävyys on?

    Termi "betonin työstettävyys" ymmärretään yleensä asennuksen helppouden ja delaminaation puuttumisen vuoksi. Nämä luokat eivät kuitenkaan rajoitu betonin työstettävyyteen. Se riippuu myös betonin tiivistämisvälineistä - esimerkiksi massiivisten betonirakenteiden edellyttämä työstettävyys ei sovellu ohutseinäisiin ja tiheään vahvistettuihin elementteihin.

    Työkaluja betonin työstettävyyden mittaamiseen

    Työstettävyyden ymmärtämiseksi on tarpeen pohtia, miten betonin tiivistys tapahtuu. Riippumatta menetelmästä (tamping tai tärinä), tiiviste koostuu ilman poistamisesta betonista, mikä mahdollistaa betoniseoksen mahdollisimman suuren tiheyden saavuttamisen tällä kokoonpanolla.

    Toisin sanoen betonin tiivistämisprosessi pyrkii voittamaan:

    • adheesiot yksittäisten hiukkasten välillä betonissa;
    • betonin ja lujitteen ja muottien pinnan välinen tartunta.

    Näitä kahta kytkinlajia kutsutaan usein sisäiseksi ja pinnaksi.

    Osa tiivistystyöstä käytetään muottien värähtelyihin, jo ravistelemalla ja värähtelemällä jo asetettuja betonipartikkeleita. Tästä syystä tiivistämiseen käytetty energia on yhdistelmä "hyödyllistä" ja "hyödytöntä" työtä. Samanaikaisesti "hyödyllinen" on työn kuluttaminen sisäisen ja pinnan yhteenkuuluvuuden voittamiseksi.

    Koska sisäinen kahva on erikoinen betoniseokselle itsessään, työstettävyys luonnehtii "hyödyllisen" sisäisen työn määrää, jota käytetään täydellisen tiivistymisen saavuttamiseksi.

    Johdonmukaisuus on toinen käsite, jota käytetään konkreettisen seoksen tilan määrittämiseen eli muodon säilymisen ja aineen kyvyn muodon muuttumiseen. Työtävoitavuus tarkoittaa paitsi betoniseoksen ominaisuuksia myös lopullisen tuotteen ominaisuuksia - betonia, sillä sen on oltava työstettävyys, joka mahdollistaa sen tiivistymisen saavuttavan mahdollisimman suuren tiheyden vähiten vaivaa.

    Valmiin betonin lujuus riippuu betoniseoksen tiivistymisasteesta. Tämä riippuvuus näkyy selvästi kaaviossa, jossa tiivistymisaste esitetään yhdellä akselilla ja valmiin betonin lujuus esitetään toisiaan pitkin.

    Betonin lujuus riippuu sen tiheydestä

    Betonien huokosten läsnäollessa sen vahvuus laskee voimakkaasti. Niinpä 5% huokosista voi heikentää lujuutta 30% ja 2% huokosista vähentää lujuutta yli 10%.

    Niiden luonteen vuoksi betonissa olevat huokoset ovat joko suljetun ilman kuplia tai veden poiston jälkeen jäljellä olevaa tilaa. Veden jälkeen jäljelle jääneiden huokosten määrä riippuu betoniseoksessa olevan veden ja sementin suhteesta. Sitä vastoin ilman huokoset riippuvat hienojakoisen aggregaatin partikkelikokojakaumasta, ja märästä betonista ne siirtyvät helpommin kuin kuivasta.

    On käynyt ilmi, että jokaiselle erityiselle tiivistämismenetelmälle on mahdollista valita optimaalinen vesipitoisuus betoniseoksessa, jossa veden ja ilman huokosten määrän vähäisyys ja betonin tiheys - maksimi. Samanaikaisesti erilaisten betonin tiivistämismenetelmien kannalta betonin sisältämän optimaalisen vesipitoisuuden vaihtelu voi vaihdella.

    Betonin laatu työstettävyyden avulla

    Betonin työstettävyysmittaus

    GOST 7473-94 (interstate-standardi) jakaa betoniseokset riippuen niiden soveltuvuudesta seuraaviin tuotemerkkeihin:

    • erittäin kova (SJ);
    • kova (F);
    • liikkuvia seoksia (P).

    Betonin työstettävyyden arviointi perustuu indikaattoreihin:

    • liikkuvuus - kartion (OK) estimaatti (cm) tai betonista valetun kartion (RK) leviäminen;
    • jäykkyys - tärinän aika sekunneissa, joka tarvitaan betonin tiivistämiseen.

    Jyrkkyyden ja liikkuvuuden indikaattoreiden arvojen GOST 7473-94 mukaan valittiin seuraavat betonimassajäljennökset:

    Merkki toimivuudesta

    Liikkuvuusindeksi cm

    Betonin laatu työstettävyyden avulla

    Tuore betoni. tekniset tiedot

    Johdanto Päivämäärä 2012-01-01


    GOST 1.0-92 "Interstate Standardization System. Basic Provisions" ja ISC 1.01-01-2009 * "Järjestelmä valtioiden välisten sääntelyasiakirjojen rakentamisessa Basic Standards" -periaatteet, perusperiaatteet ja perusmenettelyt,
    ________________
    * Asiakirjaa ei ole annettu. Saat lisätietoja napsauttamalla tätä. - Huomioi tietokannan valmistaja.

    1 Kehittynyt betoni- ja betonirakentamisen tutkimus-, suunnittelu- ja teknologiainstituutti "NIIZHB" - liittovaltion valtion yksikköyrityksen "tutkimus- ja kehittämiskeskus"

    2 JOHDANTO teknisen standardointikomitean TC 465 "Rakentaminen"

    3 VALTUUTETTU valtionhallinnon, teknisen sääntelyn ja rakennusalan sertifioinnin tieteellis-teknisen komission (liitteen D lisäys D, pöytäkirja nro 37, lokakuu 6-7. 2010)

    Maa lyhyt nimi MK (ISO 3166) 004-97

    Lyhennetty valtion rakennushallintaelimen nimi

    Rakennus - ja asuntokeskus

    Rakentamis- ja aluekehitysministeriö

    Aluekehitysministeriön asetus kaupunkisuunnittelusta

    Rakennus- ja arkkitehtitoimiston hallitus

    4 Tämä standardi on kehitetty ottaen huomioon Euroopan alueellisen standardin EN 206-1: 2000 * "Betoni - Osa 1: Erittely, suorituskyky, tuotanto ja vaatimustenmukaisuus" perusasetukset (EN 206-1: 2000 "Betoni - Osa 1: Yleiset tekniset vaatimukset suorituskykyä, valmistusta ja vaatimustenmukaisuuskriteerejä, "NEQ)
    ________________
    * Pääsy kansainvälisiin ja ulkomaisiin asiakirjoihin, jotka mainitaan tässä tekstissä, saa linkin kautta. - Huomioi tietokannan valmistaja.

    5 Saksan liittovaltion teknisen sääntelyn ja metrologian viraston 13. toukokuuta 2011 N 71 -standardin mukaan kansainvälinen standardi GOST 7473-2010 otettiin käyttöön Venäjän federaation kansallisena standardina 1. tammikuuta 2012.

    1 Soveltamisala

    1 Soveltamisala


    Tämä standardi koskee kuluttajille myytävän sementtisideaineiden, jäljempänä "betonimassoja", valmisvalmisteisia betoniseoksia, jotka on myyty kuluttajille monoliittisten ja esivalmistettujen monoliittirakenteiden rakentamiseen tai joita käytetään yrityksissä tuotteiden ja betonielementtien sekä betoniterästen valmistuksessa.

    2 Normatiiviset viitteet


    Tässä standardissa käytetään viittauksia seuraaviin standardeihin:

    3 Ehdot ja määritelmät


    Tässä standardissa käytetään seuraavia termejä sopivilla määritelmillä:

    3.1 betoniseos: Käyttövalmis sideainetta, aggregaatteja ja vettä sisältävä sekoitettu homogeeninen seos, johon on lisätty kemiallisia ja mineraalisia lisäaineita, tai ilman niitä, jotka tiivistyksen, paikantamisen ja kovettumisen jälkeen muuttuvat betoniksi.

    3.2 Paikan päällä valmistettu betoni: Valmistaja on valmistanut rakennustyöt omalla käyttökerrallaan.

    3.3 Valmisbetoni: Betoniyhdistelmä, joka toimitetaan pallografiittisessa tilassa henkilöiltä tai organisaatioilta, jotka eivät ole kuluttajia.

    3.4. Tietyn laadun betoniseos: betoniseos, jonka vaaditut ominaisuudet ja lisäominaisuudet annetaan valmistajalle, joka vastaa näiden haluttujen ominaisuuksien ja lisäominaisuuksien varmistamisesta.

    3.5 Tiettyjen koostumusten betoniyhdistelmä: Valmistajan, joka vastaa tämän koostumuksen varmistamisesta, valmistaa betoniseosta, jonka koostumusta ja valmisteissa käytettyjä komponentteja.

    3.6 tietyn standardoidun koostumuksen betoniseos: tietyn koostumuksen konkreettinen seos, joka on määritelty esimerkiksi standardilla tai teknisellä asiakirjalla, esimerkiksi tuotantostandardeilla.

    3.7 Kuormitus: betoniseoksen määrä, joka sisältää yhden tai useamman erän, joka kuljetetaan yhdessä ajoneuvossa samassa osoitteessa yhdelle kuluttajalle.

    3.8 Toimitus: betonimassan kuljetus valmistajalta kuluttajalle.

    3.9 asiakas: henkilö tai organisaatio, joka asettaa valmistajalle betonisekoitetta koskevat vaatimukset.

    3.10 valmistaja: henkilö tai organisaatio, joka tuottaa betonimassan ja joka on vastuussa betonimassan ja betonin ominaisen koostumuksen tai halutun ominaisuuden varmistamisesta.

    3.11 Kuluttaja: henkilö tai organisaatio, joka käyttää betonielementtiä esivalmisteiden valmistuksessa tai monoliittisen betonin ja betoniteräsrakenteiden rakentamisessa.

    3.12 Betoniyhdistelmän toimittaja: Henkilö tai organisaatio, jolla on sopimus kuluttajan kanssa betoniseoksen toimittamisesta ja joka vastaa toimitetun betonimassan määrästä ja laadusta sekä kaikista muista toimitussopimusehdoista.

    4 Luokittelu

    4.1 Betonin tyypin mukaan betoniseokset jaetaan seuraavasti:

    4.2 Käyttökelpoisuusindeksistä riippuen betoniseokset jaetaan seuraaviin ryhmiin: kova (Ж), mobiili (П) ja leviäminen (Р). Ryhmät jaetaan leimoihin työstettävyyden avulla.

    4.3 Tietyllä betonisekoituksella varustetun betoniseoksen symboli tilauksen yhteydessä tulee koostua 4.1 kohdan betonisekoituksen lyhennetystä merkinnästä, betonin lujuudesta, betoniseoksen laadusta työstettävyyden ja tarvittaessa muiden standardoitujen laatuindikaattoreiden, kuten pakkasenkestävyyden, vesitiivisluokan, keskimääräinen betonin tiheys jne., ja tämän standardin merkinnät.

    BST B25 P1 F200 W4 GOST 7473-2010;


    sama betoniseos hieno betoni:

    БСМ В25 П1 F200 W4 GOST 7473-2010;


    sama betoniseos kevytbetonista puristuslujuusluokasta B12.5, työstettävyys P2, betonilajit pakkasenkestävälle F200, vedenpitävyys W2, keskimääräinen tiheys D900:

    BSL V12.5 P2 F200 W2 D900 GOST 7473-2010


    Huomautus - Kun tilaat tietyn laadun valmiiksi sekoitetun betonin, kuluttajan on ilmoitettava betonin lujuusvaatimukset jokaiselle toimitetulle erälle () ja tarvittaessa vähimmäisbetonin keskimääräinen betonivahvuus sekä merkkien valmistuskykyvaatimukset ja, tarvittaessa erityisiä arvoja varten;

    BST B25 (33 MPa) P1 (OK 3 cm) F200 W4 GOST 7473-2010

    4.4 Betoniseoksen tilauksesta määrätyssä koostumuksessa ei ole sen vertailusymbolia, vaan se osoittaa seoksen koostumuksen ja sen valmistuksessa käytettyjen komponenttien laadun (sideaineet, aggregaatit, vesi, kemialliset ja mineraaliset lisäaineet).

    5 Tekniset vaatimukset

    5.1 Betoniseosten ominaispiirteet

    5.1.1 Betoniseokset valmistetaan tämän standardin vaatimusten mukaisesti valmistajan hyväksymien tuotantoaikataulujen mukaisesti ja toimitussopimuksen ehtojen mukaisesti.

    5.1.2 Betoniseosten on tarjottava konkreettisia tiettyjä laatuindikaattoreita (tietyn laadun betoniseoksia) tai tietyn koostumuksen (betoniseokset tietystä koostumuksesta) toimitussopimuksen mukaisesti.

    5.1.3 Betoniseoksille on ominaista seuraavat tekniset laatuindikaattorit:

    5.1.4 Työkykyindeksistä riippuen betoniseokset on jaettu merkkeihin taulukon 1-4 mukaisesti.

    Epäpuhtaus, cm

    Luonnollinen kartio, cm

    5.1.5 Betoniseoksen työstettävyys voidaan asettaa tuotemerkillä ja lisäksi työstettävyyden indeksin erityisarvo taulukon 1-4 mukaisesti. Betonimassan työstettävyysindikaattoreiden määriteltyjen arvojen sallitut poikkeamat kuluttajalle eivät saa ylittää taulukossa 5 annettuja arvoja.

    Työskentelyn ominaisuuksien nimi

    Epäpuhtaus, cm

    Luonnollinen kartio, cm

    5.1.6 Betoniseoksen erottaminen ei saa ylittää taulukossa 6 annettuja arvoja.

    Merkki toimivuudesta

    Betonimassan erotus,%, ei enempää

    raskaat ja hienorakeiset betonit

    5.1.7 Betonisekoituksen yhteydessä määritettyjen arvojen sallitut poikkeamat keskimääräisen tiheyden, kerrostumisen, huokoisuuden, lämpötilan ja ominaisuuksien pysyvyyden vuoksi eivät saa ylittää taulukossa 7 annettuja arvoja.

    Betonin laatuindikaattorin nimi

    Alue, jossa indikaattorin määritetty arvo

    Indikaattorin määritetyn arvon toleranssi

    Pysyvyysominaisuudet ajan myötä

    Vähintään 1 h 30 min

    1 tunti 30 minuuttia 3 tuntia 00 minuuttia

    Yli 3 h 00 min

    5.1.8 Tuotemerkki keskimääräisen tiheyden, huokoisuuden, lämpötilan ja ominaisuuksien pysyvyyden vuoksi on vastattava betoniseoksen toimitussopimuksessa määriteltyjä arvoja.

    5.2 Materiaalit betoniseosten valmistukseen

    5.2.1 Betoniseokset valmistetaan käyttäen sementtejä, aggregaatteja, lisäaineita ja vettä, joiden vaatimukset on esitetty GOST 26633, GOST 25820 ja GOST 31384 sekä standardien ja teknisten olosuhteiden (TU) mukaisesti tietyntyyppisille materiaaleille.

    5.2.2 Materiaalien mukana toimitettavien asiakirjojen tulisi sisältää tiedot kloridien, emästen ja reaktiivisen piidioksidin sisällöstä.

    5.3 Betonimassojen valmistus

    5.3.1 Tiettyyn laatuun kuuluvan betoniseoksen koostumus valitaan GOST 27006: n mukaisesti ottaen huomioon betonin käytön luokitukset GOST 31384: n mukaan.

    5.3.2 Betonimassan tiheät aggregaatit annostellaan painon mukaan. Huokoisia täyteaineita mitataan tilavuuden mukaan painon korjauksella. Nestemäiset komponentit annostellaan massan tai tilavuuden mukaan.

    5.3.3 Raaka-aineiden annostelun tarkkuus painonjakelulaitteiden avulla ei saisi ylittää sementtiä, vettä, kemikaaleja ja mineraali-lisäaineita ± 2%, aggregaattien osalta ± 3%.

    5.3.4 Kaikissa betoniseoksissa (ks. 4.1) ja työstettävyysluokista valmistetaan pakollisissa tehosekoittimissa.

    5.3.5 Betonimassan sekoittamisen kesto pysyvissä syklisissä sekoittimissa (aika, jonka jälkeen kaikki materiaalit lastaavat työstökoneeseen lopullisen seoksen purkamisen aloittamiseen asti) hyväksytään betoniseoksen tuotannon teknisten määräysten tai lisäyksen A mukaisesti.

    5.3.6 Betonikomponenttien latausjärjestys sekoittimeen ja kuormitusta koskevat säännöt kuumien komponenttien (veden ja sementin) käyttämisen yhteydessä on määriteltävä betoniseoksen valmistusprosessissa.

    6 Hyväksymissäännöt

    6.1 Betoniyhdistelmät on tehtävä valmistajan teknisen valvonnan laadun ja määrän mukaan.

    6.2 Betoniseoksia hyväksytään erissä. Osapuolten koostumuksessa on samaa nimellistä koostumusta sisältävä betoniseos, joka on valmistettu samoista materiaaleista saman tekniikan mukaisesti. Betonimassan erätilavuus asetetaan GOST 18105: n mukaan tai betonisekoituksen toimitussopimuksessa määritetyn arvon mukaisesti.

    6.3 Jokaisessa betoniseoksen erässä on oltava laatusertifikaatti. Laatuaineisto annetaan jokaiselle tietyn laadun betonikuormitukselle (ks. Liite B) ja tietyn koostumuksen betonikuormitukselle (katso lisäys C).

    6.4 Betonin laatuindikaattoreiden ja kunkin betonimassan erän tarkkailemisen tiheys vahvistetaan liitteen D mukaisesti tai sen on täytettävä betoniseoksen toimittamista koskevassa sopimuksessa määritetyt vaatimukset.

    6.5 Betoniyhdistelmät määrinä saadaan massan tai tilavuuden mukaan betoniseoksen varsinaisen koostumuksen ja betoniseoksen todellisen keskimääräisen tiheyden mukaan.

    6.6 Hyväksymisen ja säännöllisten testien tulokset kaikkien betonisekoitusten ja betonin standardoidun laatuparametrin määrittämiseksi olisi toimitettava kuluttajalle laadullisessa asiakirjassa ja valmistajan on ilmoitettava kuluttajalle betonivahvuuden määrittämisen tuloksista betonisekoitussopimuksessa määritellyssä suunnittelussa ja muussa vakioidussa ikärajoituksessa hänen pyynnöstään viimeistään 3 päivää testin jälkeen.

    6.7 Kuluttajalla on oikeus suorittaa valvontatarkastus toimitetusta betoniseoksen määrästä ja laadusta sekä betonin laadun standardoiduista indikaattoreista käyttäen tässä standardissa säädettyjä menetelmiä ja sääntöjä.

    7 Testausmenetelmät

    7.1 Betoniseoksen näytteet otetaan GOST 10180: n ja GOST 10181: n vaatimusten mukaisesti.

    7.2 Betonisekoituksen laadun indikaattorit määrittävät:

    7.3 Betoni laatuindikaattorit määrittävät:

    7.4 Materiaalit betoniseoksen valmistamiseksi testataan näiden materiaalien standardien ja eritelmien vaatimusten mukaisesti.

    8 Betoniseoksen tarjonta

    8.1 Valmistaja (toimittaja) toimittaa valmiin betoniseoksen kuluttajalle toimitussopimuksen perusteella ja sen mukaisesti, jossa kaikki tarvittavat parametrit on täsmennettävä betonin ja betonin määrän sekä laadun sekä toimitusehtojen ja keinojen mukaan.

    8.2 Ennen tietyn laadun konkreettisen yhdistelmän toimittamista kuluttajalla on oikeus vaatia valmistajalta (toimittajalta) tietoja käytettyjen materiaalien laadusta ja betonimassan nimellisestä koostumuksesta sekä tietyn nimellisen koostumuksen ja betonin betonimassan alustavien testien tuloksista kaikissa toimitussopimuksessa määritellyissä indikaattoreissa. Nämä tiedot ovat betonin koostumuksen valinnassa.

    8.3 Betonisekoituksen ja betonin kovettumisnopeuksien määrittämiseksi tietoa betonivahvuuden asettamisesta voidaan esittää kokeellinen käyrä, joka on asetettu 20 ° C: n lämpötilassa 1-28 päivän välein.

    8.4 Valmistajan (toimittajan) on toimitettava kuluttajalle painetun ja sertifioidun tuotteen mukana toimitettava valmiin betoniseos, jossa on seuraavat asiakirjat:

    8.5 Toimitettaessa valmiin betoniseoksen tiettyyn koostumukseen valmistajan on toimitettava kuluttajalle seuraavat mukana seuraavat asiakirjat painetussa ja varmennetusti:

    9 Kuljetus

    9.1 Kuluttajalle toimitetaan konkreettisia seoksia erikoistyyppisten kuljetusten avulla, jotka on tarkoitettu betoniseosten kuljettamiseen. Valmistajan suostumuksella kuluttajan kanssa sallitaan kuljettaa jäykkiä betoniseoksia kaatopaikoilla.

    9.2 Betoniseosten kuljetuksessa käytettävien menetelmien olisi suljettava pois mahdollisuus saostua niihin, homogeenisuuden rikkominen, sementtilaastin menetys.

    9.3 Kuluttajan on sovittava valmiin betonin valmistajan kanssa betonisekoituksen päivämäärän, ajan ja rytmin kanssa ja ilmoitettava tarvittaessa valmistajalle betoniseoksen kuljetusmenetelmästä rakennustyömaalla ja ajoneuvoihin asetetuista rajoituksista, esimerkiksi niiden tyypistä, koosta, painosta, mitat jne.

    9.4 Kuljetettaessa lisäaineen lisäämistä (sementtiä, aggregaatteja, vettä ja lisäaineita) betoniseokseen ei ole sallittu.

    9.5 Käytettäessä kuorma-autonkoneiden ajoneuvoa rakennustyömaalla käyttökelpoisuuden palauttamiseksi (lisää liikkuvuutta normalisoitua arvoa lisäämiseksi) tai jos tämä toimenpide on säädetty kuluttajan kanssa sovitulla prosessisäännöksellä, se saa ottaa käyttöön pehmittimen liuoksen betoniseokseen.

    10 Ohjaus- ja vaatimustenmukaisuuden arviointimenettelyt

    10.1 Tietyllä laadulla valmistetun valmiin betonin valmistuksessa valmistajan on seurattava ja arvioitava:

    10.2 Valmistetun valmiin betonin tuotannossa tietyn tai normalisoidun koostumuksen valmistajan on seurattava ja arvioitava:

    10.3 Käytettävien materiaalien, laitteiden ja tekniikan päätyyppejä, -menetelmiä ja -taajuutta on käytettävä betoniseosten valmistukseen liittyvissä teknisissä määräyksissä tai toimitussopimuksessa, ja jos niitä ei ole saatavilla, ne hyväksytään lisäyksen G mukaisesti.

    10.4 Kriteerit betoniseosten teknisten ominaisuuksien noudattamiseksi tuotannon vakauden arvioinnissa annetaan taulukoissa 5-7.

    10.5 Tuotannon vakauden arvioinnissa betoniseosten laatua koskevien standarditeknisten indikaattoreiden noudattaminen määriteltyihin arvoihin tehdään seosten laadunvalvonnan tulosten perusteella enintään 6 kuukauden ajan.

    Betonin laatu työstettävyyden avulla

    Kun puhutaan betonin työstettävyydestä, rakentajat edellyttävät monimutkaisuutta tai yksinkertaisuutta työssä yhden tai toisen tyyppisen seoksen kanssa. Usein tämä termi viittaa konkreettisen ratkaisun liikkuvuuteen, jota monet itsenäiset valmistajat yrittävät lisätä, lisäämällä veden määrää. Tämä vähentää tuotemerkin vahvuutta ja ei helpota seoksen täyttämistä. Normaalin työn tekemiseksi monoliitoksella kvalitatiivisesti betonilla on toimivuuden mukaan oltava arvot P3 ja P4.

    Rakenteen täyttämiseksi lujittavalla elementillä vaaditaan liikkuvampaa luokkaa oleva seos - arvo P4, valetun betoniryhmän arvosta. Tällaiset koostumukset sopivat helposti ilman tiivistymistä värähtelijän kanssa, jopa runsaasti vahvistavia osia.

    Korkean liikkuvuuden omaavia betettejä tarvitaan monoliittirakenteiden rakentamiseen. Niitä käytetään, kun sekoituskone ei ole purettavissa työmaalla. Tällaisissa olosuhteissa kiinteä tai kiinteä auto-betonipumpun alustalle.

    Se toimittaa seoksen muottiin putken tai joustavan letkun kautta, joka on kiinnitetty alustan puomiin. Tätä menetelmää käytetään valettaessa lattiat, kantavat seinät, suljettavat rakenteet, jotka ovat suurella korkeudella. Kun valitaan konkreettinen laatu työstettävyyteen, kiinnitetään huomiota seoksen jäykkyyteen. Se on merkitty kirjaimella Ж, jonka numero on 1-4. Tieliikenteessä käytetään keinokivää, jolla on tällaisia ​​ominaisuuksia.

    Kaikki betoniseoksen komponenttien mittasuhteet riippuvat veden ja sideaineen suhteesta. Monet rakentajat yrittävät lisätä liikkuvuutta, laimentavat betonia ja menettävät välittömästi 1-2 pistettä voimaa.

    Siksi, jotta M300: n hintaan ei voitaisi ostaa M200-seosta, on parempi valita betoni lisäaineilla, jotka lisäävät sen toimintaa.

    Ja muista, että veden laimentaminen betonin laadun lisäämiseksi käyttökelpoisuudella heikentää sen lujuutta ja kestävyyttä.