Miten aseiden kytkentäyhteistyö toimii ja miten se hyödyttää?

Rakennuksia, jotka koostuvat useista kerroksista, jotka sijaitsevat seismisesti vaarallisissa vyöhykkeissä ja kestävät vakavia kuormia, rakennetaan nyt valtava määrä betoniteräsrakenteita. Ensinnäkin on tärkeää tarkkailla työn oikeellisuutta sidotessaan vahvistamista säätiölle.

Vahvistettu betoni heijastaa rakennustyön ylläpitoon liittyvää päätyötä. Ja vahvistetun betonin pääkomponentti, joka muuttaa tavallisen betonin paljon kestävämmäksi ja käytännöllisemmäksi materiaaliksi, on vahvistusta.

Kehys, joka on koottu ristikytkimellä

Nyt tarkastelemme ainutlaatuisia tapoja yhdistää liitokset, erityisesti kytkentäliitäntä.

1 Ominaisuudet ja tarkoitus

Mikä on venttiilien yhteys yleensä ja miksi sitä tarvitaan? On tarpeen luoda lujittavan häkki, joka on eräänlainen luuranko minkä tahansa vahvistetun betonirakenteen.

Betoni itsessään on erittäin kestävä materiaali. Mutta sen vahvuus osittain kompensoi haurauden. Se voi halkeilla, murtautua ja romahtaa, varsinkin jos se altistuu taivutukselle, ei pakkaukselle vaan taivutukselle. Tuhoutettua betonirakennetta ei voida palauttaa.

Betonissa olevien metallitangojen läsnäolo vakauttaa sen, parantaa taivutuskuormitusta ja kääntää sen täysimittaiseksi edellytetyksi tukirakenteeksi.

Tätä prosessia kutsutaan betonirakenteeksi. Vahvistus koostuu vahvistuskammion kokoamisesta yksittäisiltä sauvoilta ja sijoittaa sen sitten muottiin ja kaatamalla se betoniin.

Ainojen ja sauvien muodostamiseen tarvitaan vain kokoonpano. Suosituin ja helpoin tapa rakentaa on langan sitominen. Lanka ostetaan karkaistu, jopa 1,5 mm paksu.

Rakentajat käyttävät virkkuukoukkuja tai pistooleja kiristämällä liitososien liitokset johtoon. Tämä ratkaisu ei ole kovin luotettava, mutta se sopii tavallisiin tehtäviin.

Kytkimeen asennettava asennus

Ongelma langan liittämisessä - yksittäisten sauvien kokoamisessa aiheutuva haitta, joka jatkaa kehyksen suunnittelua yhteen suuntaan. Toisin sanoen ne, jotka täytyy yhdistää päinvastoin.

Luonnollisesti lanka ei sovi tällaisiin tehtäviin. Vahvikkeen tehokas kiinnittäminen mahdottomaksi on mahdotonta siirtää tankoja toisiinsa ja sitoa sitten useissa paikoissa. Tämä päätös tuo meille kuitenkin paljon ongelmia.

Meidän on käytettävä ylimääräisiä materiaaleja, otettava huomioon kehyskokoonpanon heikko vahvuus ja nostettava työvoimakustannusten yleistä tasoa ja siten vähentää rakentamisen nopeutta.

Toinen vaihtoehto on vieläkin vaikeampi ja kalliimpi. Se koostuu hitsauslangan yhdistelmästä. Ilmeisesti houkutella pätevää hitsaajaa - se merkitsee vieläkin lisää tuotantokustannuksia. Kytkentävaihtoehto säästää meitä tällaisista ongelmista.
valikkoon ↑

1.1 Toiminnan ja suunnittelun periaate

Jotta ymmärtäisivät, miten liittimien kokoonpano toimii liittimien avulla, riittää palauttamaan niiden vastakappaleet putkistoihin. Vahvistuskytkin on ontto metalli-sylinteri, jolla on erityinen kaavio vahvistusosan kahden pään kiinnittämiseksi siihen.

Sylinterin pituus on 7 - 20 cm, sen halkaisija on yhtä suuri kuin sopivan sauvan halkaisija.

Kierteitä voidaan leikata sylinterin sisällä tai erityisiä kiristysrenkaita asennettuna. Heidän tehtävänsä on kiinnittää sauva sisään ja estää se löystymästä käytön aikana.

Kytkimen seinämien paksuus voi vaihdella, mutta yleensä se on välillä 2-5 mm.

Suoritusmateriaali - korkealaatuinen hyvälaatuinen hiiliteräs. Täällä on kuitenkin jotain valittavissa, koska valmistajat tekevät hihnapyörästä valtavan määrän vaihteluita, jotka sopivat kaikkiin lisävarusteisiin.

Yhdistä kaksi tankoa kytkimellä, yksinkertaisesti valmistele ne ja ruuvaa ne molemmin puolin. Tuloksena syntyy erittäin luotettava ja laadukas yhteyssolmu, joka säästää aikaa ja rahaa.
valikkoon ↑

1.2 Hyödyt ja haitat

Harkitse joukon tärkeimpiä etuja ja haittoja esivalmistettujen yksiköiden kytkemisestä. Ne eivät tunne monien tuotteiden laatua vahvojen sauvien kiinnittämiseksi keskenään, ja siksi niitä on tarkasteltava tarkemmin.

  • aineellisia säästöjä;
  • lisätä työnopeutta;
  • lopullisen yhdisteen lujuus;
  • kyky valita minkä tahansa valikoiman kytkentä;
  • suuri työalue;
  • erinomainen suorituskyky;
  • kyky valita eri kiinnitystavoista;
  • mukavuus työhön;
  • toiminnallisuutta.

Neulontakehyksen langan ja kytkinten yhdistelmä

Kohokohdat liittyvät mukavuutta ja toimivuutta. Mitä helpompaa on työskennellä työkalun kanssa, sitä helpompaa ja nopeampaa on suorittaa annettuja tehtäviä. On ilo työskennellä kytkimillä.

Vuorovaikutusta varten he eivät vaadi henkilöitä, joilla on korkea pätevyys tai vakavia laitteita. Enimmäismäärä, jonka tarvitset, on leikata päätyjen kierteet, jotka tehdään alkeellisella tavalla.

Kaksi paksujen sauvojen kokoamista kestää noin 10 minuuttia, ja materiaalien kulutus paranee kehysrakenteen ansiosta pienenee 10-20%. Mitä testeillä todetaan.

Kuten voit nähdä, kytkentäkytkimien avulla säästät paitsi aikaa myös rahaa.

Mitä miinukset ovat, heillä ei ole käytännössä mitään tällaisia ​​ratkaisuja. Voit merkitä vain tuotteiden kustannukset, mutta ne maksavat sinulle vielä hyvän hinnan. Nämä kustannukset kuitenkin palautuvat helposti materiaalien kokonaissäästöistä johtuen.
valikkoon ↑

2 Tyypit ja erot

Liittimien liittimet on jaettu useisiin lajikkeisiin. Ne eroavat toisistaan ​​ensisijaisesti kiinnitystyypissä sauvaan nähden.

Jokainen tyyppi ehdottaa jotain tapaa valmistaa materiaaleja ja niiden käsittelyä.

Kierretyt liittimet on suunniteltu kiinnittimien asentamiseen kierteitetyllä tavalla. Sylinterin sisäpuolella ne kierretään. Normaalille kiinnitykselle myös paluulanka on leikattava lujituksen päähän.

Lisäksi lanka voi olla sekä suora että kartiomainen. Langan tyyppi määritetään valmisteluvaiheessa.

Esimerkki kartiomainen kytkentä

Krimp hihnat, kuten nimi tarkoittaa, on kiinnitetty vahvikkeeseen puristamalla. On liikaa tapoja. Sisäänrakennetut renkaat, erityiset kiristysmutterit jne. Voivat toimia puristustyökaluina.

Molemmat vaihtoehdot sopivat trivialisten ongelmien ratkaisemiseen. Erot niissä liittyvät yhteyden laatuun, toiminnan helppouteen, kestävyyteen ja mahdollisuuteen nykyaikaistamiseen.

Uskotaan, että kierteitetyt ratkaisut ovat käytännöllisempää, mutta vaativat myös vakavaa valmistelua (venttiilin lankaa on leikattava leikattava ja leikattava tarkasti, jotta se täysin täyttyy kytkimen sisäpuolella).
valikkoon ↑

2.1 Vahvistimen asennus kytkimillä (video)

2.2 Asennustekniikka

Tarkastellaan pituussuuntaisten lujitustangojen kokoamismenetelmää käyttäen tavallista kierteistä kytkintä.

  1. Valmistamme laitteita, hankimme tarvittavat koot.
  2. Leikkaa varret langan päähän.
  3. Aseta venttiili asentoon.
  4. Kierrä kytkin yhteen päästä.
  5. Tuulemme toisen pään.
  6. Kiristä solmu ääriasentoihin.
  7. Tarkista rakenteen laatu.

Tiukentaminen tulisi tehdä erikoisnäppäimillä ja erittäin laadukkaalla tavalla, jotta vältetään kehyksen tilaa koskevia ongelmia tulevaisuudessa. Tällä tavalla liitetyt liittimet ovat yllättävän vahvoja.

Kytkentä kiristämällä liittimiin

On osoitettu, että korkealaatuisen kierreliitoksen käyttäminen on todella mahdollista koota useita kymmeniä metriä pitkiä sauvoja, jotka eivät luotettavuuden kannalta ole alempia kuin sen analogi, mutta ilman erillisiä segmenttejä.

Tässä tapauksessa sinun ei tarvitse houkutella hitsaajaa rakennustyömaalle, kärsiä lankaa tai vetää elementtejä liikaa paremman kiinnityksen takia. Valmista vain liitettävien osien päät ja ruuvaa ne aiemmin hankittuun metallisylinteriin.

Aiheeseen liittyviä artikkeleita:

Portal about fixtures »Liittimet» Mating »Miten liittimet toimivat ja miten ne hyötyvät?

Mikä on ankkurikytkentä?

Venttiilien liitoskappaleet - kokoonpanoelementti, joka korvaa saumojen hitsauksen tai kiinnityksen sidelangalla. Lomakkeella on kaksi pääryhmää: kierteet ja rypyt. Tämä yhteysmenetelmä on innovatiivinen. Se yksinkertaistaa kokoamisprosessia, jonka avulla voit poistaa virheet ja lisätä lisäalueita. Tiukka noudattaminen tekniikka takaa luotettavuuden valmiin suunnittelun.

Kytkimen vahvistaminen ei vaadi kiinnittimien lisäkäyttöä, vähentää vahvistuskotelon asennusaikaa. Edullinen hinta mahdollistaa niiden käytön myös matalan rakennustöiden yhteydessä.

Venttiilit liitososille - kokoonpanoelementti, joka korvaa saumojen hitsauksen tai kiinnityksen neuletiilillä

Mikä se on?

Tekniikka tuotteiden kokoamiseksi vahvistuspalkkeista liittyy liittimien käyttämiseen. Tämä säästää metallia.

Kytkimissä on kaksi päätyyppiä:

  • kierretty (täytyy ruuvatella kiinnitettyihin vahvikepäihin);
  • puristus (tarvitaan erityisiä puristuslaitteita).

Jokaiseen ryhmään kuuluu useita kytkentätapoja, jotka poikkeavat rakenteellisista vivahteista ja telakointimenetelmistä. Asennus kierreliittimien avulla lisää vahvuutta, vähemmän materiaalien kulutusta (säästää jopa 20%). Toisin kuin vanteistusmenetelmä, se ei lisää vahvistusrakennetta.

Elementtejä käytetään suoraan osista. Tarjoaa luotettavan ja kustannustehokkaan vaihtoehdon kehyksen kiinnittämiseen. Käytettyjen materiaalien kytkentäkokoja, -tyyppejä ja parametrejä säätää GOST 10922-2012.

Kytkentäliittimet kytkimellä

Ominaisuudet ja tarkoitus

Kytkimiä käytetään usein yhdessä muiden kiinnittimien tai lukituselementtien kanssa:

Kytkimet luovat laadukasta telakointia, koska ne on valmistettu materiaalista, jonka vahvuus on sama kuin vahvikekaapit.

Kytkimen laajuus:

  • vahvistuskeskusten asennus perusrakenteiden rakentamisessa;
  • metallikehysten kokoonpano korkeiden ja matalien rakennusten, siltojen, teollisuusrakennusten, voimaloiden rakentamisessa.

Liitosten liitoskappaleita käytetään liitosten hajanaiseen eliminointiin.

Toiminnan ja suunnittelun periaate

Kytkimet, riippuen tyypistä, ovat omat suunnittelunsa ja sovellusmenetelmänsä. Kytkentöjen tuottamiseen käytetään pienihalkaisia ​​putkia. Sisäpinta - sileä pinta (puristustyyppeihin) tai mikroputki, jossa on tuumakuva. Ulkoinen telakointipää on polyhedronin muodossa. Lanka luodaan monin eri tavoin: koukku, lävistys jne.

Liitäntäkaapelit

Liitettävien tangojen reunat on sijoitettu kytkimen sisään, minkä jälkeen ne liitetään vastakkain ruuvaamalla langan päälle ja kiinnittämällä niitit. Asennuskytkimiä käytetään erilaisten halkaisijoiden vahvistamiseen. Niitä käytetään suora- tai kaarevien raudoitusten suoraviivaiseen ja poikittaiseen liittämiseen. Rakenteen kokoamiskustannukset lasketaan yleisen arvion laatimisen ja laatimisen yhteydessä.

Hyödyt ja haitat

Kytkimet rakenteen rakenteelliseen liitokseen ovat seuraavat edut:

  • metallielementtien monitoiminen kytkentä eri suuntiin (vaakasuora, pystysuuntainen tai kalteva järjestely);
  • kytkimien puristussuunnittelu antaa yhtenäisen liitoksen puristamalla päitä (ei vaadi esipäällystämistä);
  • monoliittirakenteen rakentamisen ehdot pienenevät;
  • metallirunko voidaan asentaa riippumatta rakennettavan rakenteen parametreista;
  • helppo laadunvalvonnan suunnittelu;
  • ei tarvita hitsaustöitä, mukaan lukien korkeasti koulutetut;
  • metallin vahvistusosalla on pieni pinta-ala;
  • kuorma jaetaan tasai- sesti koko rakennetun rakenteen alueelle;
  • metallirakenteiden vahvistuselementtien asennus ei edellytä erikoistyökaluja ja -laitteita (kierretyt liittimet);
  • liitäntäpistoliitäntää ei tarvita.

Tämän seurauksena koko rakenne on yksi metallinen tappi. Kehys säilyttää eheyden myös betonirakenteen tuhoutumisen myötä.

Liittimien mekaaninen liittäminen kytkimellä

Kytkennän haitat:

  • lujuuden väheneminen, asennuksen luotettavuus päänvientiprosessissa (pienentää rakenteen kokonaispaksuutta);
  • kytkimen käämittäminen sisäisellä tiivisteellä vaatii jonkin verran fyysistä työtä.

Suurin vaikeus on puristusliitosten käyttö. Sovellusominaisuuksiin kuuluvat:

  • lisäämään asennetun rakenteen massaa;
  • raskaiden hydraulipuristimien käyttö asennuksen aikana;
  • kyvyttömyys toistaa liitäntä jopa yhden metallin valun yhteydessä;
  • Muotoutuvuuden vaatimus ei täyty.

Vahvistimen puristusliitäntä - tekniikka, jossa on puutteita. Tärkeimpiä ovat kyvyttömyys säilyttää ilmoitettu laatutaso, kun toimintaolosuhteet muuttuvat.

Kytkentälajit

Kytkentäliitännät edellyttävät erilaisia ​​vahvistuspalkin liittämismahdollisuuksia:

  • liittimet, joilla on kapenevat kierteet;
  • yhdensuuntaiset kierteet;
Ancon MBT -mekaaniset liitokset
  • pulttikytkimet;
  • liitoskappaleet liittimiin.

Metallirakenteiden liittämiseen suunnitelluilla liitososilla on useita lajikkeita:

  • siirtymävaihe (eri halkaisijoilla varustettujen sauvojen peräkkäinen liittäminen);
  • pultattu (liitososien liittämiseen erityisten kitkapinnoitteiden avulla);
  • positiivinen (nopeiden yhteyksien vahvistamiseen eri muodoissa: suorat, kaarevat ja kaarevat sauvat).

Jos ei ole kierteitettyjä liitäntöjä, liitoskappaleiden puristusvaihtoehdot asennetaan teräsputkista.

Kytkimen suunnittelu

Mekaanisilla kytkimillä on seuraavat rakenteelliset ominaisuudet:

  • lieriömäisten kierteiden kytkennät tehdään liikkuvilla kierteityskoneilla;
  • rinnakkaiset kierteen kytkimet ovat pienempiä kuin muut lajikkeet;
  • Puristuskytkin ei vaadi erikoisvarusteita kierteittämiseen.

Puristushihnat edellyttävät jokaisen liitoksen mekaanista puristusta. Kytkimet on valmistettu putkista, joiden halkaisija on pienin, minkä ansiosta valmis liitos hieman sakeutuu.

Puristushihnat edellyttävät jokaisen liitoksen mekaanista puristusta.

Innovatiivisen teknologian soveltamisen ominaisuudet

Kytkimen innovatiivinen käyttö takaa paremman laadun kuin hitsauskytkentä.

Liitosten käyttämisen edut:

  • ei vaadi monimutkaisia ​​hitsauslaitteita;
  • pienentää liitoskohdan materiaalikustannuksia;
  • lujitustangojen yhteysnopeus kasvaa jopa 10 kertaa.

Tasapainoinen saumarakenne nostaa lujitteen nimellislujuutta. Tämä telakointimenetelmä ei vaikuta palkin lujuuteen.

Asennustekniikka

Metallikehyksen kiinnittämiseen liitäntöjen avulla algoritmi sisältää useita vaiheita.

  • Kytkennän asentaminen suoritetaan ennalta merkityllä vahvistusosalla.
  • Naaraskierteisten liittimien aukot on suljettu muovikorkkeilla.
Kytkentätekniikka liittimiin
  • Jauhettujen lujitustangojen päät peitetään kumilla. Kierteisiin liitäntöihin kierteet leikataan tai rullataan tangoilla.
  • Ennen kytkimen kiinnittämistä tankoon kiristä liitos näppäimellä.

Liitettävien elementtien rypytetyypit tarvitsevat erikoislaitteita. Teknologia sisältää:

  • puristuslaitteiden kokoonpano tangoilla;
  • yksiköiden suulakepuristus käyttäen kannettavaa hydraulista puristinta.

Sen jälkeen, kun yhdisteiden visuaalinen tarkastus on suoritettu, laadunvalvonta.

tulokset

Erikoiskytkimellä varustettu telakointivarsi on paras vaihtoehto päällekkäisyyksille tai hitsaukselle. Tämä tekniikka yksinkertaistaa kehyksen kiinnittämistä ja takaa kestävyyden.

Mekaaniset elementit on jaettu kahteen pääryhmään: kierteisiin ja puristuksiin. Jokaisella niistä on useita alalajia, joilla on omat valmistus- ja asennusominaisuudet.

Kun käytät liitäntäelementtejä, sinun on tiedettävä, miten pylväsnauman kulmavahvistus ja vahvistaminen toteutetaan. Tiedätte jo vastauksen kysymykseen siitä, onko mahdollista hitsata raudoitusta perustaan, samoin kuin vivahteita vahvistamishäkkeihin.

Metallikehyksen kokoaminen vähentää prosessin monimutkaisuutta, sitä käytetään rakentamaan tai vahvistamaan rakenteellisia elementtejä tulevaisuudessa. On myös vaihtoehtoinen vaihtoehto - muovi vahvistaminen: etuja ja haittoja käyttää tätä materiaalia on mielenkiintoista löytää ne, jotka alkavat rakentaminen omasta.

Liitäntäkaapelit

Jo pitkään telakointivahvistustankojen ongelma puuttui rakennustyömailla, koska päärakennustekniikka oli betonielementtien asentaminen. Tällä hetkellä tarvikkeita on saatavana asennettaessa monoliittista teräsbetonia esineitä ja rakenteita.

Nykyään monoliittisen kehyksen tekniikka vallitsee ja kehittyy aktiivisesti. Eräs erityispiirre ja tämän menetelmän tärkein näkökohta on lujitustangojen telakointi suoraan työpisteessä. Rakennusteknologian vahvistamiseen käytetyn termomekaanisen karkaistun teräksen A500C käyttö on pahentanut ongelman kiireellisyyttä.

Viime aikoina perinteinen telakointimenetelmä oli hitsaaminen sekä telakan päällekkäisyys käyttäen neulontankaa. Nykyiset säädökset betonirakenteiden rakenteiden suunnittelusta suosittelevat kytkentäliittimien käyttämistä tangoista. Tämä on edullinen ja todistettu menetelmä.

Tarkastele tarkemmin sulkuventtiilien liitoskappaleita, mekaanisen telakointimenetelmän etuja ja sen ominaisuuksia.

Putkiliitosten liitosjohto on tehty pienten läpimittojen putkista

Kytkentälajit

Innovatiivisen asennusmenetelmän tärkeimpänä linkkinä liittimien liitososat poistavat tehokkaasti paikalliset liitokset. Kytkinperiaate on kysyntää ja se on osoittautunut positiivisesti korkeiden rakennusten, siltojen ja voimaloiden rakentamisessa.

Lujitustangojen kiinnitysjärjestelmät tarjoavat eri tavoin runkorakenteiden kiinnittämistä:

  • Kytkentäyksikkö, jossa on kartioleikkauksen sisäkierre, joka mahdollistaa 12-50 mm: n halkaisijaltaan yhdistävän lujitustangon yhdistämisen.
  • Kiinnitys (bezrezbova) estää kiinteän putkimaisen elementin perusteella kiinnittämällä tangot erityisten kitkapinnoitteiden vaikutuksesta. Tätä menetelmää käytetään tarvittaessa kiinnittämällä sisäänrakennettu vahvistus.
  • Kytkentäjärjestelmä, jossa on kaksi lukitusmutteria, jotka kiinnittävät kierteiset sauvat. Sitä käytetään kuormanpitotankoihin ja se on kompakti. Vähimmäiskokoista huolimatta tämän tyyppiset kytkimet yhdistävät tangot laadullisesti.

Tangon halkaisijasta riippuen liitäntäelementit on jaettu tyyppeihin:

  • vakiotyyppinen kiinnitys, jonka avulla voidaan yhdistää halkaisijaltaan vastaavat sauvat;
  • väliaikaiset liitokset, lukitustangot, kooltaan erilainen;
  • yhdistetty paikallinen kiinnitys.

Liittimen liitäntä ei vaadi ylimääräisiä kiinnittimiä

Teknologiaominaisuudet

Liitoskytkimet koostuvat seuraavasta toimintasarjasta:

  • Kiinnityselementtien asennus risteyksikön lujittaviin tankoihin.
  • Kytke kytkin hydraulilaitteella.
  • Kokoonpanon laadun tarkastus silmämääräisesti.
  • Kattavan rakenteen kokonaisvaltainen laadunvalvonta.

Tekniikan noudattaminen ja erityisten puristuslaitteiden käyttö koneelliseen telakointiin mahdollistavat elementtien oikean kiinnityksen vahvistavan rakenteen lujuuden ja kestävyyden takaamiseksi.

Mekaanista telakointia käytetään yhteyksien nopeaan kiinnittämiseen. Kaksi tangon kiinnitysprosessi kestää noin 5-10 minuuttia. Tällöin päänvienti suoritetaan palkkien päissä, keskittämällä ja ruuvaamalla kytkin käyttämällä momenttiavainta. Tämäntyyppinen liitäntä yksinkertaistaa liitosten laadunvalvontaa.

Kytkimen suunnittelu

Liittimien liitoskappaleet on valmistettu putkista, joiden halkaisija on pienempi kuin tankojen koko. Sisäpinnalle valmistetaan tarvittavan halkaisijan kierre. Liitännän ulkoiset pinnat ovat "kuusikulma", jolloin avaimen käyttö on mahdollista.

Asiantuntijoiden mukaan kytkentä vahvistusta varten katsotaan ihanteelliseksi vaihtoehdoksi päällekkäisyyksille

Kaikki kytkennät ovat standardoituja. Säännöt mahdollistavat sisäisen tuuman langan toteuttamisen vähimmäisvaiheella. Voimakkuusominaisuuksia käytetään paksuseinämäisten putkien käyttämiseen, jotka mahdollistavat leikkuukierroksen tarvittavan kierteen ja syvyyden.

Kytkinten edut

Venttiilien puristusholkit sekä kierteitetyt liittimet sisältävät joukon myönteisiä hetkiä, joista tärkeimmät ovat:

  • kyky muodostaa tangot, jotka sijaitsevat avaruudessa missä tahansa kallistuskulmassa;
  • kokoonpanon korkea intensiteetti erityisten liitäntälaitteiden avulla;
  • telakointiprosessin identiteetti, jonka laatu taataan liittimien tekniikan ja suunnittelun avulla;
  • raudoitustangojen kulutuksen lisääntymisen puuttuminen, joka oli läsnä liitännän päällekkäisyydessä;
  • mahdollisuus kytkentälohkojen rajoittamattomaan käyttöön;
  • yksinkertaistettu telakoinnin laadunvalvonta käyttäen visuaalisia menetelmiä, jotka ohjaavat kytkennän suhteellista venymää;
  • lujittavan häkkeen eheyden säilyttäminen betonikiven massasta riippumatta;
  • säästää taloudellisia resursseja ammattitaitoisten hitsaajien tarpeettomuuden takia;
  • vaarallisten osien puuttuminen ja kestävyyden tasaisen jakautumisen pitkin sauvan pituutta;
  • rakennusten rakennusaikaa vähennettiin edellyttäen, että laitteiden ominaisuudet eivät ole rakentajien pätevyyttä;
  • yleismaailmallisten laitteiden käyttö lankautumiseen leimaamalla tai valssaamalla.

Suunnitellussa vaiheessa määritetään kustannukset, jotka edellyttävät vaadittua niveltymän määrää, työn ajoitus, työvoiman tarve ja tarvittava varret.

Etuna on se, että tämä vahvistuskytkentätapa on johtavassa asemassa verrattuna muihin aikaisemmin käytettyjen bar-liitoksen menetelmiin. Venttiilien puristusholkit ovat osoittautuneet yksinkertaiseksi ja tehokkaaksi työkaluksi modernin monoliittisen kehyksen rakentamisessa.

Innovatiivisen teknologian soveltamisen ominaisuudet

Kourujen hihat liittimien ansiosta antavat:

  • Vahvistustilan rakenteen voimakkuuden lisääminen.
  • Sulje hitsaustyö.
  • Anna joustavuutta tehdä suunnittelupäätöksiä.
  • Irrota tangon kokoonpanot päällekkäin.
  • Lisää taloudellista suorituskykyä.
  • Vähennä vahvistusosuutta.

tulokset

Liitososien puristuskytkimet ja muut liitäntäelementtien mallit sisältävät joukon etuja ja ovat ainutlaatuisia. Niiden käyttö helpottaa monoliittirakenteiden rakentamista.

Liitäntäkaapelit

+7 (495) 789 49 85

  • HOME
  • /
  • tuotteet
  • /
  • Asennus- ja vahvistusjärjestelmät
  • /
  • Liitäntäkaapelit

KYTKENTÄYKSEN LIITTÄMINEN

Liittimien liittimet. Kartiomainen kytkentä. Puristuskytkimet. Lentokonekytkimet. Kytkimet A12.

Viime aikoihin saakka metallivahvojen yhdistäminen oli ratkaisu päällekkäisen menetelmän avulla. Huolimatta tämän tekniikan pitkästä käytöstä, sillä on useita kielteisiä näkökohtia, jotka haittaavat suorituskykyä käytön aikana. Tärkeintä on kuorman siirtäminen betoniin, ja kun betoni tuhoutuu risteyksessä, lujuus vähenee merkittävästi. Tämä on erityisen selvää vahvistuspalkkien korroosion yhteydessä. Vahvistus kasvaa, metallista on poistettu betoni, mikä johtaa yhteyden tehokkuuden täydelliseen epäonnistumiseen.

Toinen negatiivinen piste on se, että nivelet vahvistuvat enemmän,

- johtaa raudoituksen ylittämiseen;

- ei sovi soveltaa suunnitteluratkaisuja pienemmällä osuudella betonirakenteita (pylväät, lattiat). Tämä merkitsee lisäbetonin kulutusta ja sen seurauksena rakenteellisten elementtien massaa.

Mekaaniset kytkennät rinnakkaislanka. Kytkimet on tarkoitettu laakereiden ristikytkentään. Niissä on pienimmät kokonaismitat, samalla aikaansaadaan rakenteellisten liittimien yhtäläinen lujuus. Liitettyjen liittimien - 12; 16; 20; 25; 28; 32; 36; 40; 50. Mahdolliset vaihtoehdot siirtymän halkaisijoiden kytkemiseen.

Kovetuista langoista koostuvat mekaaniset kytkennät on suunniteltu käytettäviksi suurimmassa osassa tapauksista, joissa on tarpeen yhdistää lujitustangot. Kytkimet on suunniteltu asennettavaksi halkaisijaltaan 12 - 50 mm.

Kierteettömät mekaaniset kytkennät Liitokset kiinnitetään kytkimen sisäpuolella kahden kitkamateriaalin avulla ja, kun leikkauspultit kiristetään, niiden kartiomaiset päät leikataan sauvojen materiaaliin. MW-kytkimet ovat erityisen käteviä niissä tapauksissa, joissa venttiili on jo asennettu malliin. Vahvistimen halkaisijat, mm -10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 26, 28, 30, 32, 36, 40

Liittimien liittimet. Hyötyjä.

Nykyään monoliittirakentamisen alalla teknologialtaan luotettavia ratkaisuja, joissa on kytkentäliitokset metallin vahvistamiseksi, ovat yhä enemmän kysyntää. Tällaisilla ratkaisuilla on kiistattomia etuja, kuten:

• Kytkentä kytkimillä käyttäytyy yhtenä tankoina betonista riippumatta;

• Se ei vaadi erittäin ammattitaitoisen hitsauksen käyttöönottoa;

• Metalliraudoituksen poikkileikkaus nivelissä on huomattavasti pienempi kuin hitsaukseen ja viskoosiin vahvikkeeseen, jossa on päällekkäisyys;

• Kun varmistetaan samansuuruiset lujuusliitokset, monoliittirakenteiden rakentamiseen tarvittava aika vähenee merkittävästi;

• Nostureiden alentunut kallis käyttöaika;

• Vähentää raudoituksen paksuuntumista, parantaa betonin tiivistymistä.

• Mekaaniset liitokset ovat ihanteellisia nopean ja helpon asennuksen aikaansaamiseksi liuku- tai kävelymoduulissa.

• mahdollisuus lisätä raudoitusta tulevaisuudessa menettämättä yhteyksien laatua (mikä merkitsee, kun pysähtyminen tai jäädyttäminen toimii laitoksessa);

Liittimien liittimet. Tekniikkaa.

Venttiilien mekaanisissa kytkimissä on kaksi tekniikkaa.

1. Kytkentäliittimet liitoksille kierteillä.

2. Puristusliitokset puristusliitoksella.

Kytkentäliittimet liittimiin kierteellä.

Kytkimet, joissa on kierteitys, on jaettu liitoksiin, joissa on kapenevat ja yhdensuuntaiset kierteet. Vahvistustankojen päissä olevat kapenevat kierteet ovat eniten kysyttyjä yleisiä rakennustöitä. Tämän tekniikan käyttämiseksi käytetään liikkuvia leikkauskoneita, jotka eivät vaadi monimutkaista harjoittelua. Koneet voidaan sijoittaa suoraan rakennustyömaalle, mikä tarjoaa liikkuvuuden ja työn nopeuden. Tällaisia ​​tunnettuja ulkomaisia ​​yrityksiä kuten LENTON (Lenton), ANCON (Ancon) ja eräät venäläiset yhtiöt omistavat kartiomaisia ​​kierreliitoksia.

Jokaisella yrityksellä on oma kierteen leikkauskulma kytkimelle, joten yhden valmistajan kapenevat liittimet eivät sovellu toisen yrityksen leikkaustekniikkaan. Tätä olosuhdetta on syytä harkita hankkeiden toteutuksessa.

Rinnankytkentäisiä kytkentöjä käytetään kohteissa, joilla on suuria vaatimuksia liitosten vahvistamiseksi. Yleensä nämä ovat energiakompleksin (vesivoimalaitokset, ydinvoimalaitokset jne.) Kohteet. Ulkomaiset valmistajat käyttävät konekielisiä koneita, jotka sisältyvät yhteen tekniseen prosessiin, mukaan lukien taonta, leikkaus ja sen jälkeinen karkaisu ja liitosjohtojen sisäiset jännitykset. Rinnankytketyillä kierteillä varustetuilla kytkimillä on pienemmät kokonaismitat ja pienempi poikkipinta-ala kuin kytkennät, joissa on kapeneva kierre, jolla on samat läpimitat liitettäväksi.

Puristuskytkimet

Kytkentäliittimien tekniikka puristusliittimillä ei vaadi päänviennin laitteita, niin tangoilla kuin itse kytkimillä. Kytkin on yksinkertainen ontto sylinteri. Yhteyden luomiseksi tarvitaan kuitenkin hydraulilaitteistoa, joka pakkaa kytkin sen muodonmuutoksen tarpeeseen. Tämän tekniikan haittana voi olla suuri kytkentä poikkipinta-ala sekä kyvyttömyys hankkia hydrauliikkalaitteita paikoissa, joissa on suuri vahvistustiheys. Yhteyden luominen tämän tekniikan kanssa on kuitenkin vähäistä.

Mekaaniset kytkennät rinnakkaislanka.

Vakiovarusteet, siirtymäkauden ankkurit sekä mahdolliset ratkaisut liittimien liittämiseen

Halkaisija 16 mm - 40 mm.

Mekaaniset kytkennät rinnakkaislanka.

Vakiovarusteet, siirtymäkauden ankkurit sekä mahdolliset ratkaisut liittimien liittämiseen

Halkaisija 16 mm - 40 mm.

Katkaisukone yhdensuuntaiselle kierteelle. Voit ostaa kiinteistön tai vuokrata.

Kovetettujen kierteitettyjen venttiilien mekaaniset kytkimet on suunniteltu käytettäviksi suurimmassa osassa tapauksista, joissa on välttämätöntä liittää liitosjohdot. Kytkimet on suunniteltu kytkemään sauvat, joiden läpimitta on 12 - 40 mm.

Mekaaniset kytkimet venttiileille, joilla on siirtymäkahva kierteiset kierteet, on suunniteltu tapauksiin, joissa on tarpeen yhdistää eri halkaisijoille tarkoitettuja vahvikeloja. Kytkimet on suunniteltu kytkemään halkaisijaltaan 12/14 - 36 / 40mm sauvat.

Krimp hihat liittimiin myöhempää mekaanista puristusta varten. Kytkimet on suunniteltu asennettaviksi halkaisijaltaan 10-55 mm sauvoihin.

Miten aseiden kytkentäyhteistyö toimii ja miten se hyödyttää?

Rakennuksia, jotka koostuvat useista kerroksista, jotka sijaitsevat seismisesti vaarallisissa vyöhykkeissä ja kestävät vakavia kuormia, rakennetaan nyt valtava määrä betoniteräsrakenteita. Ensinnäkin on tärkeää tarkkailla työn oikeellisuutta sidotessaan vahvistamista säätiölle.

Vahvistettu betoni heijastaa rakennustyön ylläpitoon liittyvää päätyötä. Ja vahvistetun betonin pääkomponentti, joka muuttaa tavallisen betonin paljon kestävämmäksi ja käytännöllisemmäksi materiaaliksi, on vahvistusta.

Kehys, joka on koottu ristikytkimellä

Nyt tarkastelemme ainutlaatuisia tapoja yhdistää liitokset, erityisesti kytkentäliitäntä.

1 Ominaisuudet ja tarkoitus

Mikä on venttiilien yhteys yleensä ja miksi sitä tarvitaan? On tarpeen luoda lujittavan häkki, joka on eräänlainen luuranko minkä tahansa vahvistetun betonirakenteen.

Betoni itsessään on erittäin kestävä materiaali. Mutta sen vahvuus osittain kompensoi haurauden. Se voi halkeilla, murtautua ja romahtaa, varsinkin jos se altistuu taivutukselle, ei pakkaukselle vaan taivutukselle. Tuhoutettua betonirakennetta ei voida palauttaa.

Betonissa olevien metallitangojen läsnäolo vakauttaa sen, parantaa taivutuskuormitusta ja kääntää sen täysimittaiseksi edellytetyksi tukirakenteeksi.

Tätä prosessia kutsutaan betonirakenteeksi. Vahvistus koostuu vahvistuskammion kokoamisesta yksittäisiltä sauvoilta ja sijoittaa sen sitten muottiin ja kaatamalla se betoniin.

Ainojen ja sauvien muodostamiseen tarvitaan vain kokoonpano. Suosituin ja helpoin tapa rakentaa on langan sitominen. Lanka ostetaan karkaistu, jopa 1,5 mm paksu.

Rakentajat käyttävät virkkuukoukkuja tai pistooleja kiristämällä liitososien liitokset johtoon. Tämä ratkaisu ei ole kovin luotettava, mutta se sopii tavallisiin tehtäviin.

Kytkimeen asennettava asennus

Ongelma langan liittämisessä - yksittäisten sauvien kokoamisessa aiheutuva haitta, joka jatkaa kehyksen suunnittelua yhteen suuntaan. Toisin sanoen ne, jotka täytyy yhdistää päinvastoin.

Luonnollisesti lanka ei sovi tällaisiin tehtäviin. Vahvikkeen tehokas kiinnittäminen mahdottomaksi on mahdotonta siirtää tankoja toisiinsa ja sitoa sitten useissa paikoissa. Tämä päätös tuo meille kuitenkin paljon ongelmia.

Meidän on käytettävä ylimääräisiä materiaaleja, otettava huomioon kehyskokoonpanon heikko vahvuus ja nostettava työvoimakustannusten yleistä tasoa ja siten vähentää rakentamisen nopeutta.

Toinen vaihtoehto on vieläkin vaikeampi ja kalliimpi. Se koostuu hitsauslangan yhdistelmästä. Ilmeisesti houkutella pätevää hitsaajaa - se merkitsee vieläkin lisää tuotantokustannuksia. Kytkentävaihtoehto säästää meitä tällaisista ongelmista.
valikkoon ↑

1.1 Toiminnan ja suunnittelun periaate

Jotta ymmärtäisivät, miten liittimien kokoonpano toimii liittimien avulla, riittää palauttamaan niiden vastakappaleet putkistoihin. Vahvistuskytkin on ontto metalli-sylinteri, jolla on erityinen kaavio vahvistusosan kahden pään kiinnittämiseksi siihen.

Sylinterin pituus on 7 - 20 cm, sen halkaisija on yhtä suuri kuin sopivan sauvan halkaisija.

Kierteitä voidaan leikata sylinterin sisällä tai erityisiä kiristysrenkaita asennettuna. Heidän tehtävänsä on kiinnittää sauva sisään ja estää se löystymästä käytön aikana.

Kytkimen seinämien paksuus voi vaihdella, mutta yleensä se on välillä 2-5 mm.

Suoritusmateriaali - korkealaatuinen hyvälaatuinen hiiliteräs. Täällä on kuitenkin jotain valittavissa, koska valmistajat tekevät hihnapyörästä valtavan määrän vaihteluita, jotka sopivat kaikkiin lisävarusteisiin.

Yhdistä kaksi tankoa kytkimellä, yksinkertaisesti valmistele ne ja ruuvaa ne molemmin puolin. Tuloksena syntyy erittäin luotettava ja laadukas yhteyssolmu, joka säästää aikaa ja rahaa.
valikkoon ↑

1.2 Hyödyt ja haitat

Harkitse joukon tärkeimpiä etuja ja haittoja esivalmistettujen yksiköiden kytkemisestä. Ne eivät tunne monien tuotteiden laatua vahvojen sauvien kiinnittämiseksi keskenään, ja siksi niitä on tarkasteltava tarkemmin.

  • aineellisia säästöjä;
  • lisätä työnopeutta;
  • lopullisen yhdisteen lujuus;
  • kyky valita minkä tahansa valikoiman kytkentä;
  • suuri työalue;
  • erinomainen suorituskyky;
  • kyky valita eri kiinnitystavoista;
  • mukavuus työhön;
  • toiminnallisuutta.

Neulontakehyksen langan ja kytkinten yhdistelmä

Kohokohdat liittyvät mukavuutta ja toimivuutta. Mitä helpompaa on työskennellä työkalun kanssa, sitä helpompaa ja nopeampaa on suorittaa annettuja tehtäviä. On ilo työskennellä kytkimillä.

Vuorovaikutusta varten he eivät vaadi henkilöitä, joilla on korkea pätevyys tai vakavia laitteita. Enimmäismäärä, jonka tarvitset, on leikata päätyjen kierteet, jotka tehdään alkeellisella tavalla.

Kaksi paksujen sauvojen kokoamista kestää noin 10 minuuttia, ja materiaalien kulutus paranee kehysrakenteen ansiosta pienenee 10-20%. Mitä testeillä todetaan.

Kuten voit nähdä, kytkentäkytkimien avulla säästät paitsi aikaa myös rahaa.

Mitä miinukset ovat, heillä ei ole käytännössä mitään tällaisia ​​ratkaisuja. Voit merkitä vain tuotteiden kustannukset, mutta ne maksavat sinulle vielä hyvän hinnan. Nämä kustannukset kuitenkin palautuvat helposti materiaalien kokonaissäästöistä johtuen.
valikkoon ↑

2 Tyypit ja erot

Liittimien liittimet on jaettu useisiin lajikkeisiin. Ne eroavat toisistaan ​​ensisijaisesti kiinnitystyypissä sauvaan nähden.

Jokainen tyyppi ehdottaa jotain tapaa valmistaa materiaaleja ja niiden käsittelyä.

Kierretyt liittimet on suunniteltu kiinnittimien asentamiseen kierteitetyllä tavalla. Sylinterin sisäpuolella ne kierretään. Normaalille kiinnitykselle myös paluulanka on leikattava lujituksen päähän.

Lisäksi lanka voi olla sekä suora että kartiomainen. Langan tyyppi määritetään valmisteluvaiheessa.

Esimerkki kartiomainen kytkentä

Krimp hihnat, kuten nimi tarkoittaa, on kiinnitetty vahvikkeeseen puristamalla. On liikaa tapoja. Sisäänrakennetut renkaat, erityiset kiristysmutterit jne. Voivat toimia puristustyökaluina.

Molemmat vaihtoehdot sopivat trivialisten ongelmien ratkaisemiseen. Erot niissä liittyvät yhteyden laatuun, toiminnan helppouteen, kestävyyteen ja mahdollisuuteen nykyaikaistamiseen.

Uskotaan, että kierteitetyt ratkaisut ovat käytännöllisempää, mutta vaativat myös vakavaa valmistelua (venttiilin lankaa on leikattava leikattava ja leikattava tarkasti, jotta se täysin täyttyy kytkimen sisäpuolella).
valikkoon ↑

2.1 Vahvistimen asennus kytkimillä (video)

2.2 Asennustekniikka

Tarkastellaan pituussuuntaisten lujitustangojen kokoamismenetelmää käyttäen tavallista kierteistä kytkintä.

  1. Valmistamme laitteita, hankimme tarvittavat koot.
  2. Leikkaa varret langan päähän.
  3. Aseta venttiili asentoon.
  4. Kierrä kytkin yhteen päästä.
  5. Tuulemme toisen pään.
  6. Kiristä solmu ääriasentoihin.
  7. Tarkista rakenteen laatu.

Tiukentaminen tulisi tehdä erikoisnäppäimillä ja erittäin laadukkaalla tavalla, jotta vältetään kehyksen tilaa koskevia ongelmia tulevaisuudessa. Tällä tavalla liitetyt liittimet ovat yllättävän vahvoja.

Kytkentä kiristämällä liittimiin

On osoitettu, että korkealaatuisen kierreliitoksen käyttäminen on todella mahdollista koota useita kymmeniä metriä pitkiä sauvoja, jotka eivät luotettavuuden kannalta ole alempia kuin sen analogi, mutta ilman erillisiä segmenttejä.

Tässä tapauksessa sinun ei tarvitse houkutella hitsaajaa rakennustyömaalle, kärsiä lankaa tai vetää elementtejä liikaa paremman kiinnityksen takia. Valmista vain liitettävien osien päät ja ruuvaa ne aiemmin hankittuun metallisylinteriin.

Aiheeseen liittyviä artikkeleita:

Portal about fixtures »Liittimet» Mating »Miten liittimet toimivat ja miten ne hyötyvät?

Liitäntäkaapelit

Tällä hetkellä kytkinjärjestelmä tarjoaa tällä hetkellä pääasiassa mekaanisesti kierteitetyn lujitangon kiinnitysmekanismin, joka on standardoitu käytettäväksi maassamme, mikä mahdollistaa liitosten fragmentaation poistamisen vahvistamalla neulomalla korvaamalla ne vahvistuskytkimellä.

Tämäntyyppinen kokoonpano toteutetaan laajamittaisesti nykyaikaisissa rakennuksissa, ja siinä suljetaan pois kaikki rakenteellisen hitsauskokoonpanon haitat ja lujitustangot. Kytkinasennuksen erityispiirre on innovaatio, jota tarvitaan monikerroksisten rakennusten, vesivoimaloiden, siltojen ja ydinvoimaloiden rakentamiseen.


Nämä järjestelmät tarjoavat eri versioita kiinnikkeistä kehyspohjaan:


• puristus kokoonpanosta koko putkesta;
• kytkentä kartiomaisella kierteellä;
• rakenne ruuvikiinnityksessä, jossa on 2 lukkomutteri.

Kytkinten edut

Kytkimen hihnojen käyttämisestä venttiileille on syytä korostaa seuraavia seikkoja:

  • • mahdollisuus raudanrakenteen monitoimijärjestelyyn: pystysuora, vaakasuora tai kalteva;
  • • kehyksen koon syklirakenne;
  • • rakennuksen kokoamisen nopeus käyttämällä erikoislaitteita;
  • • teräskotelon kiinnitysmahdollisuus teräksestä riippumatta, mikä täysin eliminoi rungon elementtien ylitysmärän;
  • • lujittavien tappien kytkentärajan puuttuminen järjestelmän yhdestä osasta;
  • • kotelon kotelon toteutuksen yksinkertainen laadunvalvonta;
  • • rakennusteline minkä tahansa rakenteen järjestelmässä on kiinteä rautainen tappi, joka ei romaudu, jos betonikerros on vaurioitunut;
  • • ei ole tarpeen suorittaa ammattitaitoista hitsaustyötä;
  • • telakointivyöhykkeellä teräsvahvennusosassa on pienin alue;
  • • taataan yhtenäisten yhdisteiden voimakkuuden jakautuminen, mikä vähentää huomattavasti yhtenäisten järjestelmien rakentamisen aikaa;
  • • leikkaus tehdään klassisten laitteiden avulla työpajoissa tai kotona;
  • • kierteet on luotu erilaisilla menetelmillä, esimerkiksi kiertämällä, leimaamalla jne.;
  • • koota vahvistuselementit improvisoidun työkalun avulla;
  • • työvälineen virtaus pintaan on helppo ratkaista, koska se upotetaan pellavaöljynauhan avulla.


Rakennuksen kokoamiskustannukset lasketaan suunnitellessaan kustannusluettelon tärkeimpien kohteiden joukossa merkittävimpiä ovat termit, prosessin tyystyyden taso, runkoelementtien määrä ja niiden nivelet. Tangon parin kulku kestää yleensä noin 10 minuuttia. Tämä sisältää langanpään kestoa tangon päähän, keskittämällä ja ruuvaamalla kytkin avaimella integroidulla voimamittarilla. Tämäntyyppisellä kokoonpanolla pudotusohjaus yksinkertaistuu huomattavasti.

Paneerattua rajatarkastelua tarvitaan eritoten, mikä on verrattavissa työtyytyväisyyden suhteen hitsattujen liitosten analysoinnissa, missä usein jokainen elementti on tarkastettava radiografisesti. Mekaaninen kosketus auttaa lisäämään raudoitusreikien pituutta ja sopii erinomaisesti rakenteiden helppoon ja nopeaan asennukseen.

Liitäntäelementtien ominaisuudet kytkimillä

Putkiliitosten liitosjohto on tehty pienten läpimittojen putkista. Tavallisesti vaaditun halkaisijan sisäinen mikroteräs vedetään samanlaiseen rakenteeseen ja ulkoiset liitäntäpäät muodostetaan "avaimet käteen" polyhedroniksi. Päiden parametrien on oltava GOSTin kaikkien sääntöjen mukaisia. Micropipe on tuumaa pienimmällä äänenvoimakkuudella. Jos käytät lankaa tavallisella äänenvoimakkuudella varustetulle tuotteelle, hampaiden taso tulee niin suuri, että se estää putken seinämien paksuuden, joten käytetään pienen kaltevuuden.

Liittimien liitos ei edellytä ylimääräisiä kiinnittimiä. Kuitenkin on vielä puutteita. Pienempi lujuus ja luotettavuus asennuksen aikana leikkaamalla kierteitä, mikä vähentää rakenteen seinien paksuutta. Näin ollen ohutseinäiset putket ovat täysin sopimattomia tällaiselle kierteelle. Yleensä tällaista liitosta käytetään paksuin seinien tuotteisiin. Lisäksi se vie paljon työtä ruuvaamalla kiinni- tyskiinnitys mikro-kierteellä samanaikaisesti tiivisteen kanssa.


Kytkimen käyttäminen telakointiosastoihin edellyttää useiden lukituselementtien käyttöä, jotka edustavat venttiiliä, pysäytintä, venttiiliä ja niin edelleen. Krimpivaihtoehdot antavat 2 tapin vahvan yhtenäisen liittämisen kiinni ilman erityisiä päiden valmistusta. Tällainen teknologinen järjestelmä takaa hyvät yhteydet ja hyödyllisen jatkuva yhteinen järjestelmä jäykissä lohkoissa. Sen toteuttaminen edellyttää suoraa liitäntälaitetta sekä hydromechanisia erikoislaitteita.

Tuoteasennusteknologia

Tällaisten kytkimien kokoonpanomenetelmä sisältää sarjan peräkkäisiä toimenpiteitä:

  1. puristuslaitteiden kokoaminen runkopalkkiin suunnitellussa paikassa;
  2. hydraulipuristimen aiheuttaman painekokeen testaus;
  3. visuaalinen tarkastus ja monimutkaisen tuotteen laadunvalvonta.


Asiantuntijoiden mukaan kytkentälaitetta vahvistimen asennusta pidetään ihanteellisena vaihtoehtona hylsyjen päällekkäisyyteen, koska se auttaa poistamaan valssattujen metallien ylijäämät ja vähentämään kustannuksia noin 27 prosentilla. Ohjaustestit osoittavat, että tällaisten liitososien elementit ovat tiukkojen teknisten vaatimusten mukaisia.


Rungon mekaaninen telakointi käyttämällä yksinkertaisia ​​ja tylsiä siirtymäpuristuslaitteita tarkkailemalla tiettyä tekniikkaa, oikealla puristuksella ja oikealla tuotevalikoimalla takaa kestävän kokoamisvoiman.

Liittimien liittimet

Lujittavien häkkien ja ristikoiden kokoamiseen käytetään liittimiä venttiilien kytkemiseen kierrepinnoilla. Nämä kiinnittimet varmistavat tangojen kiinnityksen luotettavuuden ja kestävät nivelet mahdollisimman vähän. Tekniset tiedot ja asennusvaihtoehtoiset liittimet ovat GOST 10922-2012: n säännösten mukaisia.

Kytkentäliitosten rakenneominaisuudet

Kytkimet mekaanisesti kiinnitettävään liitososaan on valmistettu alhaisen seostetun teräksen 35GS, 25G2S, hiiliputketuotteista GOST 5781-82: n mukaisesti. Teräsbetonien pinnat esikäsitellään ja sitten suoraan tai kapenevat kierteet leikataan sisälle. Toimitetaan tällaiset kiinnittimet erinä, joilla on liikkumavaraa niveltymäsuureiden lukumäärän suhteen.

Kierrehihnojen liittimien yhteydessä tehdään halkaisijaltaan 40 mm kiinnittimet. Suositeltu vähimmäisleikkaus on 12 mm. Tällaisten kiinnittimien valmistuksessa käytetään aihioita, joiden seinämän paksuus on enintään 14 mm. Tämän jälkeen venttiilejä kierteitetyn pinnan kiinnikkeille voidaan varastoida suoraan rakennustyömailla ja tuotantopisteissä ilman lisäpakkauksia.

Miten kytkimiä käytetään?

Yksittäisten elementtien mekaanisella kiinnityksellä varustettujen vahvistuskoteloiden kokoonpanotekniikka vähenee muutamiin yksinkertaisiin vaiheisiin, jotka eivät vaadi erityistä pätevyyttä. Ensinnäkin langat leikataan sauvoihin, sitten lujittava rakenne asennetaan ja liitokset kiinnitetään. Yksittäisten elementtien välisen etäisyyden tulisi olla vähintään 50 mm, jotta ne pääsevät helposti käsiksi. Jokaisen kierteitetyn liitoksen yhteydessä myös työntekijät, joilla ei ole pätevyyttä, käyttävät neljästä kahdeksaan minuuttiin.

Voit leikata langan suoraan rakennustyömaalla tai tuotantopaikalla. Voit tehdä tämän käyttämällä sopivaa kannettavaa laitetta käsin tai sähköllä. Voit luoda yhdistelmän telakointiasennuksiin pienikokoisten laitteiden avulla korkeudessa, veden alla, sisällä tai ulkona, sääolosuhteista, ympäristön lämpötilasta ja kosteudesta riippumatta.

Yksittäisten segmenttien liittämisen jälkeen on vain tarkistettava ruuvikiinnityksen luotettavuus. Jos liitäntöjen venttiilien liitäntää on laajennettava tai vaihdettava, lyhyen ajan kuluttua voit lisätä tai poistaa tarpeettomia elementtejä, joihin osallistuu vähimmäismäärä työntekijöitä. Liitosten kunto tarkastetaan visuaalisesti kiristysvoiman ohjauksella.

Ketjunleikkauslaitteet

Kiinnitä liittimet kierteillä varustettuihin liittimiin käyttämällä kompaktikoneita, jotka on kytketty teollisuusverkosta (380 V). Tällaisiin laitteisiin on asennettu sähkömoottori, vääntömomentin siirto- mekanismi, kierteityspäät. Jokaisessa koneessa on pikakiinnitysliitin, nokkamekanismit ja muut elementit venttiilien liittämistä varten. Kaikki elementit on asennettu rungolle tai pyörille.

Leikkaaminen on mahdollista myös käsikäyttöisellä työkalulla. Tällaiset laitteet painavat jopa useita kilogrammaa, ja ne erottuvat yksinkertaisella rakenteella, jossa on vähimmäismäärä osia. Käsintehty liitoskappale on yhtä luotettava ja kestävä kuin leikkaaminen työkoneella.

Reikiosan kierteen pituus on 80 mm. Jalostuksen jälkeen tangot ja liitokset vahvistuksen liittämiseen voidaan tallentaa suoraan paikalle. Kun kyseessä on kuljetus toiseen kohteeseen, valmiiden tuotteiden päät on suljettu vedenkestävällä pakkauspaperilla GOST 8828: n vaatimusten mukaisesti.

Kierteisten liittimien edut:

  • kyky rakentaa nopeasti massiivisia rakenteita monimutkaisella kokoonpanolla ja useilla haaroilla;
  • langan leikkaustekniikan yksinkertaisuus rakennustyömaalla tai kokoonpanopaikalla;
  • kehyksen erillisten elementtien liittämisen luotettavuus ja kestävyys;
  • lujittavien rakenteiden kokoonpanoprosessin korkea valmistettavuus;
  • ympäristöystävällisyys kytkimen kiinnittimiin johtuen kaasun saastumisen, sähkökaaren ja muiden haitallisten vaikutusten puuttumisesta;
  • korkean työskentelyn yksinkertaistaminen, veden alla ja äärimmäisissä olosuhteissa korkeissa tai matalissa lämpötiloissa sateessa tai lumessa;
  • saatiin aikaansaadut kehyksen kokoonpanosegmentit;
  • pienet sakeutukset kussakin liitoksessa;
  • raudoitustilavuuden pienentäminen kehyksen neliömetrillä.

Liitososien kierreliitäntä liitoksilla on kannattavampaa kuin hitsatut kiinnittimet, koska ei ole tarpeen ottaa kokeneita asiantuntijoita tällaisiin töihin. Tällaisen kokoonpanon kaikki vaiheet ja tekniset prosessit voidaan antaa tavallisille työntekijöille, jotka hoitavat tehtävän muutamassa minuutissa. Venttiilien kytkentä yksinkertaistaa huomattavasti kehysten valmistusta syrjäisillä alueilla.