Kiinteän puutavaran asennus ammatillisesta lehdestä

Profiililevystä valmistettu muotti - sopii betonilattian ja tasakattojen kaatamiseen. Tämä takaa hyvän lujuuden ja kestävyyden.

Ennen rakennusprosessia on tärkeää valita materiaaleja niiden luontaisten ominaisuuksien suhteen. Väärin valitut muottipesät monoliittisiin kohteisiin aiheuttavat työ- ja käyttövaikeuksia.

Rakenteet ovat irrotettavia ja irrotettavia, ja toinen vaihtoehto on suosittu rakentamisen prosessin kiihtyvyyden ansiosta, mikä lisää eristeen lujuutta, laatua ja elinikää. Muotti on usein valmistettu profiloidusta levystä - materiaalista, joka kestää betonin painoa mahdollisimman vähän tukea ja antaa ylimääräistä rakenteellista lujuutta.

Ammattilevyn käyttö puutavaraa varten

Betonipäällysteiden rakentamiseen on valittu ammattimaisesta lattiasta valmistettu kiinteä tyyppi.

Tämän ratkaisun edut:

  • Lisärakenteen vahvistus;
  • Helppokäyttöisyys ja nopea asennus;
  • Korkea vastus ilman alttiutta muodonmuutokselle;
  • Ekologinen ja paloturvallisuus;
  • Esteettinen ulkonäkö;
  • kestävyys;
  • Alhainen työnkulutus.

Profiililevyn jäykkä ja tukeva muotti on sijoitettu lattian asennettuihin metallipalkkeihin.

Tästä aineesta suoritetaan pohja vahvisteisiin häkkeihin ja kaadetaan sitten betonin seos.

Rakenteen metallikehys ottaa kaiken kuormituksen, mikä aluksi asettaa paineen lattiaan. Sen ominaispiirteiden ansiosta voit järjestää kevyitä pile-laatoitettuja pohja kiinteän nauhan sijasta, joka on melko massiivinen.

Ammattilevyn valinta

Tämän materiaalin valinnassa on kiinnitettävä huomiota seuraaviin parametreihin:

  • Merkittävät laakerin ominaisuudet, jotka mahdollistavat kaatuneen betonin painon, merkinnät H57, H60, H75 ja H114.
  • Lisäjyväntyneiden kylkien olemassaolo, joilla on suuret lujittamisominaisuudet ja jotka tarjoavat päällekkäisen kestävyyden pienemmällä paksuudella.
  • Materiaalin paksuus, joka voi olla 0,4 - 1,2 mm. Mitä suurempi tämä indikaattori, sitä suurempi materiaalin kantavuus on suurempi. Yhdessä huomattavan paksuudeltaan sen paino nousee, mikä kasvattaa porausjärjestelmän kuormitusta ja vaikeuttaa asennusprosessia. On suositeltavaa valita arkkeja, joiden keskipaksuus on noin 0,8-0,9 mm.
  • Aallonkorkeus on vähintään 60 mm.
  • Suojapinnoite. Näihin tarkoituksiin käytetään polyesteriä, Puralia, PFDF: tä ja plastisolia. Usein käytetään pural, kestävät ultraviolettia, mekaanisia, kemiallisia vaikutuksia ja lämpötilan vaihteluita. Hänen palvelussuhteensa kestää neljäkymmentä vuotta. Plastizol on myös osoittautunut hyvin, sitä voidaan käyttää aggressiivisissa ympäristöissä.

Ammattikalvon on täytettävä seuraavat vaatimukset:

  • ihanteellisesti tasaiselle alustalle ilman pieniä sivuja, naarmuja ja muita virheitä;
  • sileät reunat ilman "purseita";
  • yhtenäinen väritys ilman tahroja ja naarmuja;
  • Älä murtaudu taivutuksen aikana;
  • helppo ja nopea käyttöönotto alkuperäisen muodon jälkeen laajennuksen jälkeen.

Ammattilevyn kiinnitys

Decking on tärkeä osa tulevaa rakennusta. Luotettavuuden takaamiseksi sen kiinnitys on suoritettava tiukasti.

Ensin on tarpeen suorittaa useita valmistelutöitä, kuten:

  • porauskaivoja selvittääkseen hydrogeologiset olosuhteet paikoilla;
  • perustaa pohjan laskenta ottaen huomioon laskelmat ja laboratoriotiedot;
  • puhdistamalla alue kasvillisuuden tulevalle perustalle;
  • säätiön layout piirustuksen mukaisesti;
  • kaivaa kaivanto vaaditulla syvyydellä;
  • kaivannon pohjan kuivatus 15 cm: n kerroksella joen hiekkaa;
  • tyhjennystulppa;
  • vaakasuoran asennon tarkistus käyttäen korkean tarkkuuden laserrakennustasoa;
  • vedenpitävyys vedenpoiston päälle.

Jatka muotojen välittömään kokoonpanoon. Prosessin pakolliset vaiheet ovat:

  • Pystysuorien metallipalkkien asennus (vähintään kolme).
  • Profiililevyjen päällekkäisen menetelmän asettaminen yhdelle tai kahdelle aallolle. On tärkeää, että sen reunat sijaitsevat kohtisuorassa suunnassa kantopalkkiin nähden. Kiinnikkeinä suositellaan vahvistettuja ruuveja 5,5x32 mm. Metallilevyjen päällekkäispaikoissa käytetään niitejä, jotka tarjoavat lisäkiinnityksen.
  • Puupaneelin muodostaminen muottien päihin - sen korkeuden tulisi olla sama kuin kaadettavan betonikerroksen paksuus.

Muottien vahvistaminen

Ennen betonitoimintaa on tarpeen lisätä voimaa.

Vahvistettu vahvoilla metallielementeillä, mukaan lukien:

  • Kaistaleet, joiden profiilit ja halkaisijat;
  • Langallinen verkko erikokoisia soluja.

Tällaisen vahvikkeen tehtävänä on luoda runko, jolle on ominaista kestävyys ja lujuus. Kaikki sen osat on liitetty toisiinsa hitsaamalla tai tavanomaisella kiertämällä.

Erikseen sijoitetut metallitangot eivät takaa luotettavuutta. On suositeltavaa käyttää tangot ja silmukat uritettuun pintaan, koska ne sopivat parhaiten betonimassaan. Betonin ulkoreunan ja raudoituksen välisen etäisyyden on oltava vähintään viisi senttiä.

Betonin kaataminen

Muottiyksikön viimeinen vaihe betonoidaan.

Valmiste on käynnissä, mukaan lukien:

  • Tarkista valmiin muottien lujuus, sen koko, pystysuora ja vaakasuora taso.
  • Säädä sisäpinta ja tiivistä olemassa olevat halkeamat.
  • Puhdistaminen.

Aloita betoniseoksen valmistus betonisekoittimessa. Voit tehdä tämän ottamalla laitteen käyttöön ja lisäämällä siihen ainesosia seuraavassa järjestyksessä:

  • vesi;
  • Puoli sementtiä;
  • Täyteaine suurilla jakeilla;
  • Sementin toinen osa;
  • Hiekkaa.

Jotta saataisiin yhtenäinen ratkaisu, tarvitaan betonisekoittimen kaksi tai kolme minuuttia pyörimistä.

Täytä seos suoraan sekoitusastiasta. Sekoitin on sijoitettava muotin viereen.

Seoksen tasoittaminen piikkiin varmistaa tasaisen leviämisen. On välttämätöntä poistaa ilmaa perusteellisella tiivistyksellä näin:

  • Upota upotusvärähtelijä betoniseokseen enintään 1 metrin askelin (kerroksen kerrospinnoitekerroksen osalta jokainen kerros tiivistetään erikseen);
  • Aseta lujitustangot massaan 40-50 cm etäisyydeltä toisistaan;
  • Suorita hankaus murskaamalla (toimenpiteet on tehtävä siistiksi ja kevyiksi siten, että täyttö ei ole epämuodostunut);
  • Kuivaa betoni, joka on suojattu suoralta auringonvalolta suojaavalta kalvolta.
  • 4 tunnin kuluttua kaatamisen hetkestä kostutetaan vedellä;
  • Ensimmäisten päivien on kastettava betonia kolme kertaa päivässä. Viikon kuluttua kostuta uudelleen estämään yläbetonikerroksen kuivaus.

Seuraavien teknologioiden avulla on mahdollista tehdä muottirakenne, joka tarjoaa maksimaalisen lujuuden monoliittiselle rakenteelle ja pitkän käyttöiän.

Kerro ystävillesi tästä artikkelista sosiaalisessa. verkot!

Decking irrotettavaan ja kiinteään muottiin

Monoliittisten teräsbetonilattien toteutus lattian välillä, lattiakaton pystyttäminen vaatii lautarakenteita, jolle on tunnusomaista erityinen lujuus. Vaatimukset täyttyvät profiloidulla metallilevyllä. Kantokyvyn ansiosta materiaali pystyy kestämään raskaita kuormituksia. Betonia pidetään ilman ylimääräisiä tukijärjestelmiä tai niiden vähimmäismäärää.

Lisäksi koristeellinen polymeeripinnoite tarjoaa lisää mahdollisuuksia säästää viimeistely kattojen, erityisesti teollisuuden rakennukset, hangarien ja kaupallisten paviljongit.

Varoitus. Lukijamme uskovat, että aamukalastus on myytti! Tunnistettiin saaliin salaisuus, sinun tarvitsee vain purkaa 1 laukku 0,5 litrassa vettä, lue lisää.

Etuudet päällekkäisen kiinteän alustan

Kiinteällä muovilevyllä on useita positiivisia näkökohtia. Levyn kaistaleen pituus sallii materiaalin sijoittamisen suoraan metallirakenteen tukipalkkeihin. Profiiloitu pohja toimii muottirakenteena ja samalla lujittaa tehtäviä. Pääsääntöisesti päällekkäinen monoliitti on valmistettu betonimassasta, jolla on riittävän nestemäinen koostumus. Materiaalilla on tehtävä säilyttää ratkaisu määrätyissä mitoissa, kunnes massa on kiinteytetty. Profiililevyjen helpotus mahdollistaa liitosten tiiviyden varmistaen betonin leviämisen.

Irrotettava muotti on tehty kosteutta kestävistä materiaaleista, sitä käytetään toistuvasti. Kuitenkin metallirakenteiden rakennusten nykyaikainen rakenne merkitsee pohjan toteuttamista materiaalin betoni-monoliittina, jolloin se voi jättää lattiarakenteen ulkopuolelle, lukuun ottamatta purkamista. Lisäksi sarakkeiden ja pääpalkkien vaihto kieltää muottien asentamisen klassiseen kilven muotoiluun. Ihanteellinen muotti on kattoprofiili, joka kestää raskaita kuormituksia teräsbetonilaatasta ja tekee teräsbetonilevyn työtä.

Palkit on pinottu, ottaen huomioon materiaalin paino, vahvistetun betoni monoliitin massan lisäksi. Palkkien ja tukien poikkileikkauksen koko määritetään tekemällä tarkat laskelmat rakennuksen luurangon kuormituksesta. Rakennuksen korkeus määrittelee kattopalkkien välisen askelkerroksen, korkeat katot vaativat pienemmän etäisyyden kiskojen väliin.

Materiaalina toimiva jäykkä metalliprofiili on vastuussa betoni- monoliitin yhtenäisestä kuormituksesta koko runkorakenteessa, mikä mahdollistaa lattianpaineen jakautumisen tasaisesti ja varmistaa luotettavuuden.

Lisäksi profiilin kiinteä muotti mahdollistaa seinien rakentamisen kevyemmän materiaalin rakennuksessa pienentämällä koko rakenteen kustannuksia. Eristetty seinämetalliprofiili, tehtaan suorituskykyiset sandwich-paneelit vähentävät esineiden toimitusaikaa, lisäävät taloudellisia indikaattoreita ja pienentävät työn kustannuksia. Kevyen ilmastetun betonin käyttö vähentää tukirakenteen kuormitusta ja takaa paremman käyttövarmuuden. Modernit materiaalit tarjoavat hyvän äänieristyksen huoneissa, termoregulaation rakenne täyttää korkeimmat vaatimukset.

Tonttien koristelu rakennusmateriaalien avulla ilman ylimääräistä viimeistelyä tuli suosittu. Tässä tapauksessa metalliprofiili on merkitty värillisen polymeeripinnoitteen houkuttelevuutta kohtaan, joka esteettisesti korostaa kaarevien teräsnauhojen kohokuvioitua pintaa.

Komposiittilevyjen valmistus

Teräsbetonilevy, jonka profiililattiat toimivat laakerielementtinä, kutsutaan komposiittiksi. Aallotettu arkki, jolla on suurempi jäykkyys, kantaa lisävahvistuksen toiminnallista kuormitusta ja kestää betoniseoksen painetta levyn pinnalle. Vahvistustankojen rungon poikkileikkaus tässä tapauksessa on sallittua vähentää ja vähentää lautasen valmistuskustannuksia.

Komposiittilevyjen profiililevyn käytön pääindikaattori on aallotusten korkeus. Määritetyn parametrin avulla voit käyttää pienempää määrää tukipalkkeja ja asettaa ne suurempaan etäisyyteen toisistaan. Lyhyt kattavuus mahdollistaa alemman aallonpituuden omaavan profiiliteräksen käyttämisen luodakseen komposiittisia lattialevyjä, jotka ovat kustannuksia superkuljetuksen alapuolella. Teräslevyn profiilin suorituskyvyn enimmäispituus on kaksitoista metriä.

Aaltopahvin kiinnittäminen komposiittimateriaalin päällekkäisvalmistuksessa valmistetaan jokaisessa aallossa luoden suuremman lujuuden pohjalle. Tukipylväiden optimaalinen määrä saavuttaa kolme. Kaksi tukia ei kestä kestämään teräsbetoni-monoliittia, mikä johtaa koko rakenteen taipumaan ja muodonmuutokseen. Metallipohjaisten komposiittilevyjen tekeminen luo alun perin tietyn värin katon pinnan. Erilaiset polymeeripinnoitteet tarjoavat runsaasti mahdollisuuksia rakenteen suunnittelulle.

Litteän katon rakentaminen

Puutavaran ammattitasoista lattiaa käytetään paitsi välilevyjen päällekkäisyyksissä. Rakennuksen litteän katon asennus mahdollistaa materiaalin, jossa on suuri jäykistin, käyttö, mikä luo lisämahdollisuuksia rakenteen vahvistamiseksi. Viestinnän välttämättömät kunnossapitoominaisuudet edesauttavat kaupallisten, urheilurakennusten tasakattojen rakentamista pitkällä etäisyydellä, monikerroksisissa asuinrakennuksissa. Aallotetun arkin rakenneominaisuudet mahdollistavat höyrysulun asentamisen suoraan metalliin, vähentäen siten katon painoa, mikä lisää käyttöturvallisuutta suurella lumikuormalla. Lisäksi paloturvallisuus lisääntyy aallotetun lattian käytön avulla.

Yksityiset talot harvoin peittävät litteän katon. Käytä edellä mainittua tyyppiä suunnitteluratkaisuun viheralueiden lisäämiseksi ja järjestelemiseksi. Profiililevyn käyttö lisävahvisteena vahvistaa rakenteen laakeriominaisuuksia, mikä mahdollistaa ylimääräiset kuormitukset katon ulkopinnalle.

Betonipeite

Betonirakenteiden luominen tehtaiden ulkopuolelle on yleistynyt. Betonirakenteet, kantavat seinät ja lattiat. Lujitetun betonipäällysteen käyttö ammattimaisessa lattiapinnoitteessa tulee suosittu matalarakenteisiin rakenteisiin. Rakenteet, joissa ammatillinen levy on kiinteä muotti, ovat erittäin kantavia, vahvoja ja muita etuja.

Liitosten päällekkäisyyden edut

Ammattilevyn (merkintä "H") käyttö ratkaisee rakennusongelman johtuen sen keveydestä, jäykkyydestä, lujuudesta ja korroosionkestävyydestä. Profiilin materiaali on aalto, joka muodostaa jäykistysrivat, jotka betonilaatan valamisen jälkeen lisäävät sen kantavuutta ja rakenteita kokonaisuutena. Levy on pysyvää muottirakennetta, mikä alentaa raudoituksen ja betonin kustannuksia.

Jos se sitoo betoniin, se poistaa osan kuormasta lattialevystä. Tällaiset monoliittiset elementit voivat luottaa kevyeen tukirakenteeseen, joka vähentää rakennusten perustusten muodostumista (melko pylväsversiota). Seinämateriaalien kustannuksia alennetaan - käytetään kevyitä ja lämpimiä kaasulaatuja ja vaahtolohkoja. Betonilaastia kaadetaan profiloituun lattiaan, joka ei vaadi monimutkaista muottirakennusta.

Betonilaatan kunnollisella hoidolla on suuria lujuusominaisuuksia ja se kestää tehokkaasti ympäristöolosuhteita. Tällaisilla raudoitetuilla betonilejeillä on pienempi paino. Rakenteiden kattopinnalla on viimeistelty ulkopinta, joka on vastustuskykyinen lämpötilan ja kosteuden muutoksiin ja tulipalon toimintaan. Tukipohjan materiaali on kätevä kuljettaa, se on käytännöllinen ja on suunniteltu pitkäksi ajaksi. Profiililevy on kiinnitetty tukikehykseen yksinkertaisesti ja nopeasti ilman nostolaitteiden käyttöä.

Päällekkäisyyden laskeminen

Hankkeesta on laadittava piirustukset, ja laskelmat tehdään SNiP: n, STO 0047-2005 (paremmin ammattilaisten avulla) suositusten mukaisesti. Ottaen huomioon mitat rakennusten, asentamalla vaihe koko poikittaispalkkien, niiden pituus, kuorma niitä ja pylvääseen kuljettaa profiloidun levyn ominaisuudet (leveys, pituus, paksuus artikkeleita, profiilin korkeus). On syytä olettaa, että kunkin levyn pituuden tulisi perustua kolmeen palkkiin. Lattian suunnitellun kuormituksen perusteella lasketaan vahvistusosa ja laatan korkeus.

Sen paksuus määritetään asteikolla 1:30 riippuen poikittaispalkkien välisestä etäisyydestä. Monoliittisen betonilevyn paksuus voi olla 70 - 250 mm. Paino, jolla on monoliittinen päällekkäisyys, määrittää metallipilarien tyypin ja määrän, niiden perustan parametrit, palkkien tyypin ja kuorman yhdellä sarakkeella. Syvyys levyprofiilin aallot vaikuttavat välinen etäisyys palkkien: suurempi se on, sitä enemmän palkki asettaa, koska se lisää betonimassan syvennyksiin profiili sopimattomaan kasvu levyn paksuuden.

Kavennuksen välisen etäisyyden pienentäminen poistaa levyn poikkeutuksen. On välttämätöntä ottaa huomioon ylimääräisen hyötykuorman paino, joka toteutetaan liitäntälaitteen päällekkäisyydellä - 150 kg / m2 on normi, jota pitäisi lisätä 33%: lla. Käyttökuorman kokonaisarvo lasketaan 0,5 kg: n tarkkuudella.

Siinä määritetään poikkileikkauksen mitat ja palkkien pituus. Pystysuuntaiset ankkurit mahdollistavat profiililevyjen ja teräsbetonien yhdistämisen, mikä antaa niille osan kuormasta. Jos leveys on 3 metriä, tarvitaan vähintään 0,9 mm paksua materiaalia. Käytännössä laskelmat on tiivistetty ohjelmistolla, jonka avulla voit luoda työasiakirjoja.

Monoliittisen päällekkäisyyden laite

Profiloidut levyt, raudoitukset ja betoni ovat komponentteja, jotka muodostavat monoliittisen betonilaatan. Tällainen rakenne, jos se lepää palkin rungossa, jakaa kuorman pylväät eikä seinillä. Jokaisella sarakkeella on oma perusta. Toinen vaihtoehto on, kun ristikkopalkit eivät mahdu tai, jos ne asennetaan, ne ovat tiukkoja seiniä vasten.

Tässä tapauksessa monoliittisen päällekkäisyyden on ladattava rakennuksen ja perustuksen seinät. Metallipalkit - kaksinkertainen tee (kanava). Niiden reunat vahvistetaan seinien "taskuissa" (sarakkeet) ja kiinnitetään kiinnityksiin. Palkit levyt voidaan kiinnittää sisempään alustan, niin etäisyys tukien valitaan lyhyen arkkia ei enemmän kuin 1,5 m. Kanavat / H-profiilit profiloitu materiaali voidaan myös asentaa päälle ulomman hyllyyn niin, että oli mahdollista sijoittaa arkkia pituus voi olla jopa 6 m.

Ne asennetaan päällekkäin pituutta. Kiinteä palkki asetetaan levyelementtien keskelle. Profiilin aaltojen on oltava kohtisuorassa palkkeihin nähden ja aallotuksen laajennukset suuntautuvat alaspäin.

Jos laitteessa on saumaton versio, gofrolistilla ei ole tukipisteitä keskellä huonetta. Pakollinen elementti - tilavuusvahvistus, joka merkittävästi lisää monoliitin voimaa. Liitokset on hitsattu palkkeihin ja pylväisiin. Ratkaisun jakeluun voidaan sijoittaa ulkoista irrotettavaa muottirakennetta. Betoni muodostaa laattojen tasaisen pinnan.

Asennus lattiapäällysteisiin ammatillisesta lattiasta

Palkkikatto on muodostettu kiinnittämällä rei'itetyt levyt poikittaisten palkkien sisä- / ulompiin laippoihin. Sitten muotti muodostuu, kun arkkien ylempi kiinnitys valitaan. Profiililevyn sallitun taipuman parametrit, jotka ovat 1: 250, määräävät kaatumisajan pituuden. Ennen kuin betoni kaadetaan profiilipäällysteen pinnalle, tilapäiset tuet työnnetään sen varmistamiseksi, että rakenne on paikallaan.

Metallirakenteet sijoitetaan lattiaan, jolloin alemman rullan betonointi suoritetaan yhdellä läpikululla pitkin kourua. Kattopinnan ja lattian pinta ovat kohdakkain. Ylikuormituksen jälkeen väliaikaiset tuet poistetaan. Saumattoman monoliitin kiinnitys tarjoaa joitain vivahteita.

Näin ollen pitkät lujitangot (joilla on säännöllinen rei'itetty lovi pinnalla) on sijoitettu pitkin profiililevyjen kunkin syvennystä. Ne on neulottu metallilangalla, joka on asetettu profiilin päälle. Täyttö täytetään yhdellä passilla. Ylhäämisen jälkeen betonipohja peitetään sementtivärillä. Kiinnitetyt laakerit profiililuvut H60: stä H114: ään, jolloin profiilin korkeus vaatii 0,8 - 1,5 mm: n paksuisen materiaalin jäykkyyttä.

Profiililevyt on kiinnitetty itseporaavilla ruuvilla 3,2 cm pitkä (hattu 5,5 mm). Tällaiset laitteet kiertyvät ilman alustavaa porausta, kanavahyllyä poraamalla. Ne kiertyvät 20-40 cm: iin (jokaisessa profiilissa ontona palkin vieressä), mikä takaa kiinnityksen tarkkuuden ja paikkatiheyden. Levyjen pitkittäinen päällekkäisyys nivelissä tehdään vain palkkien pinnan yläpuolella (koko 40 - 60 mm). Liitoksia kierretään ruuvien 2 cm läpi.

vahvistaminen

Monoliittisessa betonissa oleva sisäinen metallikehys antaa pakkaustöitä, mikä takaa laatan brändin lujuuden. Volumetrinen vahvistusrakenne on muodostettu litteästä hitsatusta verkosta, jossa on 15 x 15 cm soluja ja pituussuuntaiset vahvistusosat, jotka on asetettu kunkin jäykisteen pohjalle ja jotka on yhdistetty pystysuorilla sidoksilla sidontalangalla tai hitsaamalla. Tilavuuspudotusvaihe on 20 cm. Metallipalkkien päät ja verkko hitsataan palkkeihin ja pylväät.

Vahvistukseen otetaan teräsnauha, jonka halkaisija on 10 - 12 mm (luokka A 400C). Ristikko voidaan luoda pituussuuntaisista tankoista, joiden läpimitta on 12 mm ja poikittain - 0,6 cm. Jotta levy olisi itsessään ulkoinen vahvistus, profiilissa luodaan lovet ("riutat"), jotka kiinnittävät sen betoniin.

Laattojen sisältämä teräs on suojattu 4 cm: n paksulla betonikerroksella. Sen luomi- seksi käytetään erityisiä muovipuristimia, jotka nostavat metallitankoja jäykisteiden alapinnan yläpuolelle 20-40 mm. Vahvikkeen päällä on betoni ja 20 - 40 mm.

Päällekkäisyyksien täyttäminen ammattimaisella lattialla

Jos mahdollista, lattia betonoituu kerralla kerralla tai lattian koko leveydellä. Jos tämä ei ole mahdollista, aikajana täsmennetään tarkasti ottaen huomioon materiaalin asettamisaika. On suositeltavaa käyttää valmiita betonimerkkejä M300: sta ja sitä uudemmasta pienellä murroksella murskattua kiveä (enintään 5 mm), jotka pystyvät tunkeutumaan muottiin lujitteen alle. Värinänpoistoa tarvitaan.

Betonityötä tehdään positiivisessa ilman lämpötilassa, ja negatiivisissa lämpötiloissa betonissa on oltava anti-pakkas pehmentimiä. Ensin liuos kaadetaan levyn reikiin ja sitten ympärille. Levyjä kiinnitettäessä I-palkin sisäseinään seos kaadetaan ylemmän hyllyn tasolle.

Liuos tasoitetaan rautaisilla ja "silitys" kuivalla sementillä sen suojaamiseksi ulkoisilta vaikutuksilta. Litteän pylvään päällepuhalluksen vähimmäispaksuus on 250 mm (lasketaan profiilin alareunasta) palkkamallissa 70 - 80 mm (ottamatta huomioon profiilin korkeutta). Materiaalin hoito sisältää säännöllisen kostutuksen ja peittävyyden kosteutta vaativia materiaaleja jopa 70% vahvuuden (10-14 päivää 20 asteessa).

Kylmällä säällä kiven kypsyminen laajenee merkittävästi, sen pinnan tulee lämmetä. Optimaalisissa kypsymisolosuhteissa tilapäiset tuet poistetaan 28 päivän kuluttua. Materiaali on valmis jatkokäsittelyyn.

johtopäätös

Profiililevyllä olevat betoniteräkset - suosittu menetelmä monoliittisten levyjen valmistukseen. Oikeilla laskutoimituksilla ja rakenteilla tällaiset rakenteet tarjoavat korkean luotettavuuden, kestävyyden ja kestävyyden kustannusten vähentämisen ja työajan lyhentämisen taustalla.

Monoliittinen päällekkäisyys ammatilliseen lattiaan: kiinteä muototeknologia

Monoliittiset lattiapäällyste profiilissa, joka on pystytetty pysyvän muottirakenteiden pohjalta, ovat laajalle levinnyttä modernissa rakennuksessa. Tämän menetelmän ansiosta voit rakentaa luotettavia ja kestäviä rakenteita kevyessä pohjalla nopealla tavalla.

Mikä ammatillinen lattia on päällekkäinen?

Ammattikalvon mukaisten monoliittisten kattojen rakentamiseen käytetään vain aaltopahvia: H57, 60, 75, 114. Koska vain nämä merkit pystyvät kestämään kaatuneen betonin painon. Aallotusten tavanomaisten aallotusten lisäksi arkit on varustettu pienillä urilla, jotka antavat materiaalille lisää jäykkyyttä. Aallotuksen korkeuden valinta riippuu vaaditusta kantavuudesta ja se määräytyy laskentavaiheessa.

Aaltopahvilaatat lattian muottiin kalleimpaan hintaan, koska sillä on pienin käyttökelpoinen leveys ja se on valmistettu levystä, jonka paksuus on vähintään 0,6 mm (H -57, 60 GOST: n mukaan) ja 0,7 mm (H-75, 114).

Betonipäällysteiden etuja

  • Jäykkyyttä. Materiaalin jäykkyys mahdollistaa sen erinomaisen pysyvän muottirakenteen, joka kestää nestemäisen betonin painoa.
  • Tasainen kuorma. Kun käytetään laakeripäällysteitä lattialle, kuormitus painosta jakautuu tasaisesti koko runkoon, mikä mahdollistaa seinien ja säätiön helpottamisen
  • Erinomainen lujuus. Aallotetun lattian vahvistusrivat toimivat ylimääräisenä ulkoisena raudoituksena, jonka ansiosta betonilattian korkea lujuus on pienempi (verrattuna irrotettavien muottien tekniikkaan).
  • Mukavuus ja nopeus asennus. Lattian rakentamiseen ei tarvita erikoisvarusteita, joilla on suuri kantavuus (verrattuna valmiisiin betonilaatoihin). Aallotetun metallikehyksen kiinnitys tehdään nopeutetussa ajassa. Voit heti täyttää suuria alueita. Mittaa ei tarvita muottien poistamiseksi.
  • Estetiikka katosta. Ulkopuolella olevan aallotetun lattian laatoilla on siisti ulkonäkö, joten tietyn tyyppisissä rakennuksissa (varastot, teolliset työpajat jne.) Katto ei edellytä ylimääräistä viimeistelyä.
  • Paloturvallisuus. Betonilaatta, joka on suojattu metallilevyllä, on tulenkestävä.

Näistä eduista huolimatta voidaan sanoa liioittelematta, että aaltopahvista valmistetun monoliittisen pysyvän muottirakenteen käyttö voi merkittävästi vähentää rakentamisen kustannuksia uhrata rakennuksen lujuutta ja kestävyyttä.

Kevyt säätiö monoliittisen laatan sijaan, sandwich-paneelien tehdasvalmisteiset seinät tai hiilihapotettu betonilohkareiden sijasta tiilimuuraus tai teräsbetonilevyt, sarakkeet kantavien seinien sijaan, katto ei vaadi viimeistelyä - nämä ovat halvempia ratkaisuja, jotka myös erotetaan mukavuuden ja asennuksen nopeuden mukaan.

Kiitos niiden käytön, on mahdollista rakentaa rakennuksia hyvin lyhyessä ajassa ponnistelujen pienen määrän työntekijöitä.

Kiinteä muottirakenne

Rakentamisessa pysyvä muottiteknologia on erittäin suosittu. Sen lisäksi monoliittiset katot sen perusteella tehdä perusteet ja seinät. Harkitse, miten aallotetun lattian pysyvien muottien asennusvaiheiden päävaiheet

Vaihe 1 Aallotetun lattian päällekkäisyyden laskeminen ja arviot

Ylimielisyydet alkavat rakennuksen ilmenevien toimien taakasta ja aiheuttavat kuormituksen koko rakennelmalle kokonaisuutena. Tästä syystä aallotetun lattian päällekkäisyyden suunnittelu on pakollinen valmisteluvaihe.

Kuorman laskemiseksi SNiP 2.03.01-84 "Teräsbetoni ja betonirakenteet", SNiP II-23-81 "Teräsrakenteet" sekä erityinen opas: "Suositukset monoliittipohjaisten teräsprofiilisten lattian muotoilemiseksi" (Moskova, Stroyizdat, 1987).

On parempi tilata lasku ja arvio monoliittiselle päällekkäisyydelle arkkeja varten turvallisuustarkoituksiin sekä mukavuuden ja ajan säästämiseksi ammattimaiselta suunnittelijalta. Se ilmoittaa, minkä tyyppinen profiililattia on valittava, millä järjestel- mällä vahvistusta asetetaan, mikä on lattian pinnan paksuus jne. Projektin ansiosta tiedät, kuinka paljon materiaalia, työntekijöitä ja erikoislaitteita tarvitaan työn suorittamiseen.

Vaihe 2 Lattian asennus kattoon

Profiililevy pysyy tukevana rungon kattopalkkeihin, joissa on päällekkäisyys yhdestä tai kahdesta aallosta. Parasta vaihtoehtoa pidetään tukena 3 tai useammalle palkille (tämä olisi otettava huomioon valittaessa profiililevyn pituutta kiinteään muottiin.

Kiinnitys tapahtuu vahvistamalla ruuvit 5,5 32 mm. Ammattilevyn päällekkäisyyden paikka on lisäksi suljettu niiteillä. Puupuuprofiilin päällä tulee olla korkeus tulevan betonikerroksen paksuutta pitkin.

Vaihe 3 Vahvistustransformaatio aaltopahvilla

Päällekkäisyyden vahvistamiseksi käytetään metallivartta, joka on asetettu verkkoon. Linjat nousevat projektin mukaan. Tangot pidetään toisiinsa ja nostetaan aallotetun kerroksen yläpuolella muovikappaleilla.

4 vaiheessa. Aallotettu lattia päällekkäisyyteen

Suosituksia betoniseoksen valmistamiseksi pysyvää muottirakennusta varten ovat SNiP 3.03.01-87 "Laakeri- ja sulkemisrakenteet". Nestemäinen betoni syötetään muottiin betonipumpulla olevan teräsletkun kautta.

Suurella alueella valu tehdään erillisissä osissa (erottaa ohjaimet), porrastetusti, koko laattapaksuuden läpi. Shakkilaajennus antaa tasalaatuisen kuormituksen rakennustelineelle.

Kaatumisen jälkeen betoni tiivistetään. Tätä varten käytetään erikoistyökalua - syvää vibraattoria. Sen avulla tyhjennetään tyhjennysvaiheessa syntyneet tyhjät ja ilmakuplat. Tämän seurauksena pintaan ilmestyy vaalea neste - "betonimaito".

Kiinteytyksen päällekkäisyys peitetään tiheällä materiaalilla, joka kostuu määräajoin. Tämä estää halkeilua ja antaa betonille asteittain voimaa. 3-4 viikon kuluttua melkein 100% betonista asetetaan, mutta se kestää vielä muutama vuosi.

Seuraavat videot esittävät betonin kaatamista ja sen kohdistamista vibrolaattiin:

Missä käytetään aallotettujen päällekkäisyyksiä?

Kantajaprofiilien käyttämiä päällekkäisyyksiä käytetään metallirakennuksessa oleviin matalakiinteisiin esivalmistettuihin rakennuksiin: kauppakeskuksiin, varastoihin ja teollisuusrakennuksiin, autotallit.

Viime vuosina niitä käytetään usein vaativan ja kaasusekoituksen matalarakenteisten rakennusten ja rakenteiden rakentamisessa. Myös aallotetun ja betonin lattia korvaa usein vanhentuneen puun rakennusten jälleenrakennuksen aikana.

Lattiamuotojen asennus

Rakennusten rakentamisen aikana asennetaan laattarakenteita monoliittisesti.

Tekniikka on saanut suosiota merkittävien materiaalisäästöjen ja mahdollisuuden rakentaa kiinteät betoniteräkset rakennuksiin, joissa tehdaslevyjen asennus on mahdotonta.

Muottirakenne käsittää kaikki kuormat betonin kaatamisen täydelliseen kiinteyttämiseen asti, joten sen rakenteelle kiinnitetään erityistä huomiota.

Muottien erityisyys ja edut

Muottitekniikka ja sen tuotannon materiaali vaikuttavat työn päällekkäisyyksien ja ajankäytön kustannuksiin. Muotoilu voi olla 2 tyyppiä:

  • irrotettava: käytetään yleensä pääsääntöisesti monikerroksisessa rakennuksessa tai rakennuksessa;
  • kiinteät: asennetaan useimmiten yksityisellä sektorilla nykyisten rakennuskustannusten säästämiseksi.

Jos asennusta ja valua koskevia tekniikoita havaitaan, kummankin monoliittisen levyn laitteiden keinot takaavat joitain etuja:

  • vähentää rakennuskustannuksia;
  • lujuus ja luotettavuus;
  • mahdollisuus monimutkaisten muotojen päällekkäisyyksiin;
  • mahdollisuus tehdä töitä yksin.

Monoliittisen rakenteen osat

Jotta uuni olisi mahdollisimman luotettava, sen komponenttien on täytettävä vaaditut vaatimukset:

Tulevan rakenteen luotettavuus ja turvallisuus riippuvat sen teknisistä ominaisuuksista, joten sen rakenteeseen on lisätty vaatimuksia:

  • suunnittelun on kestettävä suuria dynaamisia kuormituksia;
  • muottien asennus on tiukasti horisontaalinen;
  • Materiaalia ei saa taipua.

Kun asennat irrotettavan mallin, sinun on harkittava koko järjestelmän asennuksen ja purkamisen helppoutta. Kestomagneetin käyttöikä on pysyvällä muottirakenteella tärkeä.

Pysyvä muotti

Kun rakennat itse, kannattaa käyttää kiinteää järjestelmää. Monoliittiset päällysteet asennetaan saatavana olevaan levymateriaalipintaan tai kosteutta kestävään vaneriin, joten voit käyttää rakennuslevyä.

Rakennuksessa on ammattimaisen lehtien muotti, johon on suunniteltu olennaisia ​​kuormituksia. Puu tai vaneri sopii katon luomiseen asuintilan ja ullakolle.

Riippumatta levymateriaalista, I-palkki tai kanavapalkki asennetaan kattorakenteeksi - jäykkää metallia tukeva rakenne, joka jakaa kuorman seinille ja rakennuksen perustukselle.

Katot

Profiililevyllä koristeltu teräs on kalliimpaa kuin puupohjainen rakenne, mutta myös huomattavasti luotettavampi. Järjestelmän elementit asennetaan seuraavaan järjestykseen:

  • palkkipalkki (kanava nro 16 tai I-palkki nro 20);
  • profiloitu - pinottu niin, että arkin reunat olivat kohtisuorassa kantopalkin suuntaan nähden;
  • vahvistaminen.

Lisäksi koottu metallirakenne täytetään betonin liuoksella ja tiivistetään.

Laitteen layout levyyn

Kestomuovilevy, joka on valmistettu profiililevystä, perustuu seuraaviin tuotemerkkeihin:

  • "H" - vaakasuorat päällekkäisyydet;
  • "NS" - universaali.

Profiililevyn korkeus lasketaan kullekin päällekkäin erikseen.

H60-H75-asteissa käytetään yleensä arkkia.

Metallilevyn käyttö muottiin mahdollistaa voimakkaan päällekkäisyyden saavuttamisen, säästää raudoitusta, vähentää rakenteen painoa ja siten alentaa kuormitusta säätöön.

puu

Ei aina laitteen päällekkäistä kriittistä tekijää ratkaiseva tekijä. Siinä tapauksessa, että kuormitus laatta on pieni, voit käyttää pohjamateriaalina kosteutta kestävää vaneria tai rakennuslevyä.

Säästä ja käytä tavallista vaneria ei toimi: levyt imevät nopeasti betoniliuosta vettä, menettää voimaa ja levy hajoaa. Laattojen pohjan rakentamisen yhteydessä lattia on peitettävä muovikelmulla. Jos haluat tehdä monoliittisen päällekkäisyyden omilla käsillänne, katso tätä videota:

Lattiamoduulien asennus puuta käyttäen alkaa kuormaa sisältävien palkkien asennuksesta. Käytä tässä tapauksessa puupalkkia. Sen avulla avulla kynnet tai ruuvit kiinnitetty levyt tai levyt, jotka on asetettu vedenpitävä kalvo. Päällinen asennettava vahvistus. Kokoonpannut rakenne on täytetty betonilla.

telineet

Riippumatta vaakasuoran pohjan materiaaleista, muottirakenne on pystysuorassa. Rakenteellisesti ne voivat olla:

Viimeksi mainittuja käytetään useammin teolliseen rakentamiseen. Yksityisrakennus suoritetaan teleskooppisilla telineillä, jotka koostuvat useista rakenteellisista elementeistä:

Osta verkkokauppa, parhaat hinnat, edullinen toimitus

Voit valita minkä tahansa tavan mukaisten tavaroiden maksutavan / toimituksen. Prepay - toimitetaan seuraavana päivänä sen jälkeen, kun varat on vastaanotettu meidän nykyiselle tilillemme;

Viivästyneen maksusopimuksen mukaan - seuraavana päivänä toimitus tilausvahvistuksella, kunnes nykyinen päivä on klo 15.00. Tavaroiden maksaminen sen vastaanottamisen jälkeen 5 kalenteripäivän kuluessa

Käteisellä - seuraavana päivänä toimitus tilausvahvistuksessa klo 15.00 mennessä nykyisestä päivästä. Maksu tavaroiden vastaanottamisen jälkeen.

Olet täällä

Aaltopahvista valmistetut muottipinnat - pienempi rakennusaika. Kannen kannet. Aaltopahvilat.

Koska betoni sen alkuperäisessä tilassa on nestemassaa, jotta rakenne voidaan toteuttaa hankkeen edellyttämällä tavalla, tarvitaan erityisiä muodonmuodostuselementtejä, joita kutsutaan muottirakenteeksi.

Luomisen ammattimainen lattia

Pääomarakenteen rakentamiseksi useimmissa tapauksissa tarvitaan konkreettista työtä. Koska betoni sen alkutilassa on neste, sen levittäminen tulisi rajoittua erityisten muovauselementtien käyttöön, eli muottiin. Jos teet laudan itse, voit vähentää huomattavasti pääoman rakentamisen kustannuksia ja samalla saada taatun korkealaatuisen tuloksen.

Muottielementtiä voidaan käyttää muottiin lähes mistä tahansa materiaalista. Tärkeintä on se, että se kestää betonin paineen ja samalla ei saa vääristää. Voit esimerkiksi käyttää kiinteää muottirakennetta, joka toimii betonin elementin lisävahvuudena.

Muottien valmistuksessa on tärkeää kiinnittää se tiukasti niin, että se säilyttää rakenteen alkuperäiset mitat betonin kaatamisen aikana. Hyvä vaihtoehto kiinteälle sahatavaraa varten voi olla puutavara ammatillisista lattiapinnoista. On hyödyllistä käyttää tätä muottioperaattoria monoliittisten betonilattiamallien järjestämiseen sekä pinnoitteita metalli runkoihin rakennuksiin. Tällöin aluslaatat on sijoitettava suoraan teräspalkkeihin ja kiinnitettävä niihin (esimerkiksi hitsaamalla). Tämä muotti on luotettava ja vankka perusta betonin kaatamiseksi.
Kattoja voidaan käyttää myös pystysuuntaisten rakenteiden luomiseen. Tässä tapauksessa seinän pinta on identtinen aallotetun levyn kokoonpanon kanssa. Jos käytät aallotettua lattiaa eri aallokkorkeudella ja eri etäisyydet niiden välillä, voit saavuttaa mielenkiintoisia visuaalisia tehosteita, visuaalisesti lisätä tai pienentää rakennuksen korkeutta. Jos aallot kulkevat vaakatasossa, rakennus näyttää korkeammalta ja pystysuoraan se näyttää alhaisemmalta.

Aallotetun lattian käyttö säätiölle suojaa rakennetta tuhoisilta tekijöiltä ulkopuolelta, koska betonipohja on tiukasti suljettu kuorella. Käsin tehty lattiapäällysteen muodostelma on simbioosi korkeatasoisen teknologian suorituskyvyn ja vastuullisen lähestymistavan avulla.

Sen lisäksi, että tämä malli on erittäin kestävä ja visuaalisten vaikutusten läsnäolo, levyjen päällyste vähentää valmistustyön työlästä ennen betonin kaataamista. Rakennusaikaa pienennetään, ja sen kustannukset pienenevät.

H60-845 ammatillinen lattia

Profiilattu H60-845 tai teräslevyprofiili, taivutettu aaltoilevilla ja trapetsoiduilla aallotuksilla, jotka ovat välttämättömiä rakentamisessa, monilla teollisuuden aloilla arkielämässä. Tämä erinomainen rakennuspintainen materiaali mahdollistaa koko työnkulun yksinkertaistamisen ja nopeuttamisen. Tällä hetkellä ammattiarkisto H60-845 on tullut yksi halutuimmista venäläisten rakennus- ja viimeistelymateriaalimarkkinoilla.
Tekniset tiedot

H60-845 ammatillinen lattia: parametrit GOST 24045-94 -standardin mukaisesti ammatilliset lattiatyypit H60-845 ovat seuraavat mitat:

902 mm - leveys (845 mm - hyötyleveys);
0,5-1,0 mm - metallipaksuus;
60 mm - aallonkorkeus;
211,2 mm - aallon leveys.

Kotimaiset ja ulkomaiset valmistajat tuottavat yksinkertaisesti galvanoitua ja sinkittyä profiililevyä H60-845 polymeeripinnoitteella. Se on valmistettu erikoisprofiilien taivutusmyllyissä. Pinnoitteen ansiosta voimme tarjota kuluttajalle laajan valikoiman värejä RAL-luettelossa, mikä laajentaa huomattavasti arkkien käyttöä.
Professional-lattian edut

Aaltopahvin etujen joukosta on ensinnäkin huomattava mekaaninen lujuus ja pieni paino. Lisäksi se on tulenkestävä ja korroosionkestävyys. Pienen koon ansiosta se on helppo kuljettaa, ja moderni muotoilu, monipuoliset värit, helppo asennus ja alhaiset käyttökustannukset tekevät siitä suosittua jokapäiväisessä elämässä, rakentamisessa ja tuotannossa.

Ammattilevyn H60-845 käyttö

Professional-lattiat H60-845 Tämäntyyppiset ammatillinen lattia on yksi suosituimmista ja yleisempiä. Teräsprofiililevyä H60-845, jolla on kantokyky, suuri jäykkyys ja lujuus, käytetään kuormitetun katon laitteisiin sekä kiinteään muottiin. Monien vuosien ajan sitä on käytetty levytuotteena lattiatilojen rakentamisessa.
Laminaatti ammatillisesta lattiasta

H60-845-profiililattia on ihanteellinen pysyvä muottirakenne monoliittisten kerrosten rakentamiseen, ja kattoma-aineena se on käyttänyt sitä alueilla, joilla on runsaasti sateita. Se on myös suosittu, koska se on erittäin edullinen käyttää suuren levyn asennusleveyden ja katon varusteiden ansiosta.
Katto ammatillisesta lattiasta

Katonmateriaalina se on välttämätöntä useissa rakennuksissa, joissa on laaja aukko. Ammattilevyn H60-845 korkean aallotuksen ansiosta sillä on voimakas kantavuus ja sen ansiosta sitä voidaan käyttää suurien esineiden rakentamiseen.
Rakenteet ammattikilvestä H60-845

H60-845-terasseille on välttämätöntä rakentaa pieniä tai väliaikaisia ​​rakenteita, kuten hangareja, varastointimoduuleja, tuulia, hyttejä, autotallia jne., Jotka vaativat nopeaa rakentamista. Se on erityisen laajalti käytetty aidan, kaikenlaisten kilven aidojen ja vastaavien rakenteiden rakentamiseen.

Jos tarvitset tätä materiaalia yhdelle tai useammalle edellä mainituista syistä, ota yhteyttä ABT STAL LLC. Monien vuosien ajan olemme onnistuneesti toteuttaneet erilaisia ​​metallia ja kaikenlaisia ​​aallotettuja sekä tukku-ja vähittäiskaupan. Kätevä maksu- ja toimitustapa. Materiaalin ja palvelun laatu varmasti tyydyttää.

Laminaatti ammatillisesta lattiasta

On tunnettua, että betoni sen alkuperäisessä tilassa on nestemäinen massa ja rakenteen edellyttävän muodon saamiseksi käytetään erityisiä muotoiluelementtejä, joita kutsutaan muottirakenteeksi. Tällä hetkellä rakennustöihin käytetään erilaisia ​​tyynyjä: tunneli, suuri paneeli, nosto-nollaus jne. Tämä rakennuselementti voidaan tehdä teräs- tai alumiinipohjalla. Yleensä laattoja käytetään monta kertaa, mutta on paljon kannattavampaa tehdä ei-irrotettava muotti. Tämäntyyppistä muottirakennetta käytetään monoliittisten betonilattian ja päällysteen laitteissa, joissa on runko, joka on valmistettu metallista.
Kaikki rakennustyöt alkavat kaivaamalla säätiön kuoppaan, mutta voi olla tarpeen täyttää maaperä pinnan tasoittamiseksi.
Yksittäisten muottien valmistukseen on käytettävä paljon puutavaraa, joka yleensä asennuksen jälkeen ei sovi enää työhön. Tällöin aaltopahvista valmistettu pysyvä, joka on sijoitettava suoraan teräspalkkeihin, on tehokas. Se on kiinnitetty niihin ja toimii vahvan ja luotettavan perustan metalliristikoiden ja kehyksen asentamiseksi sekä betoniseoksen asettamiseksi. Muissa tapauksissa käytetään irrotettavaa muottirakennetta, joka voi olla aaltopahvista, jota käytetään kannelta rakenteellisten rakenteiden, esimerkiksi ulkoseinien tai rakennusten kellareiden, rakentamiseen.

Tällöin seinän pinta toistaa profiililevyn kokoonpanon, jossa on aallot eri korkeuksilla ja eri etäisyydet niiden välillä. Tämän ansiosta saat erilaiset seinät, ja juuri valitsemalla aallot, voit visuaalisesti lisätä rakennuksen korkeutta tai laajentaa sitä, jos aallotus on vaakasuorassa. On syytä huomata, että sitä käytetään usein juuri siirrettävissä olevaan muottiin, mikä vähentää monimutkaisuutta ja vähentää siten rakennusaikaa.

Decking ja sen soveltaminen

Muotti on yhdistelmä elementtejä, jotka ovat välttämättömiä erilaisten rakenteiden, kuten kehyksen tai betoniteräksen, muodostamisprosessin toteuttamiseksi.

Erilaisten rakennusten pystyttämisessä käytetään yleensä 2 rakennustyynyä:

- kiinteä, joka on yksi rakennuksen osatekijöistä;

- irrotettava, joka vetäytyy betonin lopullisen kovettumisen jälkeen.

Nykyään muottien valmistajat käyttävät erilaisia ​​materiaaleja siihen. Pohjimmiltaan se on puuta, muovia, erilaisten materiaalien ja metallien yhdistelmiä. Sitä paitsi tällainen materiaali kuin ammatillinen lattia on hyvin vaatinut. Ja kaikki sen kestävyyden ja monipuolisuuden ansiosta sekä näiden rakenteiden asentamisen ja purkamisen äärimmäisen yksinkertaiseksi, jotta niitä voidaan käyttää uudelleen. Profiililevyt voivat helposti muodostaa minkä tahansa betonirakenteen halutun muodon.

Aallotetun lattian avulla on mahdollista laatoittaa monenlaisia ​​kokoonpanoja, esimerkiksi suorakaiteen muotoisia, neliöitä, ulokkeita jne.

Muottien voi myös olla vaakasuora, käytetään luomaan päällekkäisiä päällekkäisyyksiä tai pystysuoraa, joka on suunniteltu vahvistamaan talon seinämiä. Pohjimmiltaan tämän rakennusmateriaalin koko on yhtä suuri kuin sen valmistuksen paksuus, jota sitä käytetään.

Pohjimmiltaan rakentajat käyttävät H60-, C21- tai H75-muotoisia levyjä muottiin ja useimmiten ei galvanoitua materiaalia, mutta polymeeripinnoitteella. Ammatillisen lattian kysyntä muottien luomisessa selittyy sen saatavuudesta ja helppokäyttöisyydestä. Kyse on profiileista, joista voidaan sanoa, että ne ovat elävä esimerkki hinnasta ja laadusta. Tällaista materiaalia ei ole helppo leikata tarpeellisiin yksityiskohtiin, vaan se erottuu erittäin jäykkyydeltään, mikä mahdollistaa erittäin luotettavien rakenteiden luomisen, mutta mahdollistaa myös huomattavan nopeuden asennusprosessin helpottamisen ja helpottamiseksi luomistyön (myös epätyypillisten lattiat) tekemisen helpottamiseksi.

Kaiken edellä esitetyn lisäksi profiililevyt eivät tee yleistä rakennetta raskaampaa, eivätkä ne ole alttiita kosteudelle ja roiskeille, toisin kuin puurakenteet. Lisäksi on tärkeää, että ne kestävät erilaisten hyönteisten ja sienten vaikutuksia.

Kuitenkin useimmin käytetty pysyvä muottilevy profiililevystä, joka vähentää merkittävästi muototyön monimutkaisuutta, mikä mahdollistaa rakentamisen keston lyhentämisen.

Kannen kannet. Aaltopahvilat.

Laakerirakenteinen lattia on valmistettu valssausta sinkitty teräs ja sinkitty teräs polymeeripinnoitteella, jonka paksuus on 0,5-0,9 mm. Profiilin korkeus ja ylimääräiset jäykisteet antavat laakerin ammattimaisille lattiille lisääntyneen puristuslujuuden verrattuna ammatillisen lattian katto- ja seinäominaisuuksiin. Ammattimainen lattiapäällyste soveltuu päällekkäisyyksien järjestelyyn lattian, kuten laakerointielementin, litteiden kattojen, päällekkäisten pinnoitteiden kiinteän puun saamiseksi.

Katoissa, joiden kaltevuus on alle 7 astetta, käytetään pohjakerroksena perusalustaa. Laakeripesuri kiinnittyy metallirakenteisiin tai vahvistettuihin betonilajeihin. Tämän jälkeen aaltopahvilla levitetään höyrysulku, eristys, vedeneristys tai muu materiaali riippuen "kattokakusta". Laakeriprofiililattia käytetään laajalti litteiden kattojen elementteihin kaupallisten, viihde-, urheilu- ja muiden laitosten rakentamisessa, toimisto- ja varastotiloissa, teollisissa ja muissa tiloissa.
Käytettyjen profiililevyjen lujuusominaisuudet kestävät tarvittavat lumi- ja staattiset kuormat.
Laakerin ammattikalevyn päällekkäisyyttä käytetään yhä enemmän teollisessa ja kaupallisessa rakentamisessa. Useissa esineissä, joissa on profiileja, joita käytetään liitäntäkattojen rakentamisessa.

Laakeri-aaltopahvin lujuusominaisuuksia, joita voidaan käyttää käyttöliittymän lattianrakentamisessa, litteiden kattojen rakentamisessa ja myös pysyvästi lattiamoduulina. Näihin tarkoituksiin käytetään yleensä ammattiarkkia H60, jonka paksuus on 0,5 mm - 0,9 mm ja teräspaksuus 0,7 - 0,9 mm. Laakerin aallotuksen tuotemerkin ja paksuuden valinta tapahtuu suunnitteluvaiheessa.

Liimapintojen pohjapinnoitteena käytetään betonilevyjä betonirakenteen päällekkäisyyksien päälle ja betoniseos kaadetaan. Tällä betonirakennustekniikalla ei ole tarvetta käyttää laminoitua vaneria, mikä vähentää teosten tuottamiseen tarvittavaa aikaa ja sallii joissakin tapauksissa säästää kattoalueiden sisustuksessa. Ammattikalvo on päällekkäisyyksien kiinteä puutavara, joka mahdollistaa betonisoinnin lyhyessä ajassa. Ammattimainen lattiapäällyste tekee mahdolliseksi kuljetuskustannusten minimoinnin joissakin tapauksissa. Erityisesti 1600 m2: n lattiapäällysteen betonirakennukseen tulee tuottaa H75-auton ammattilainen lattia vain 1 autolla (20 tonnia). Ammattikäyttöön tarkoitetun betonilevyn avulla tehdyt betonikatot ovat saaneet suurta hyötyä teollisessa rakentamisessa, osto- ja viihdekompleksien, toimisto- ja varastotilojen rakentamisessa.

Decking ja sen edut

Muotti on yhdistelmä elementtejä, jotka ovat välttämättömiä erilaisten rakenteiden, kuten kehyksen tai betoniteräksen, muodostamisprosessin toteuttamiseksi.

Erilaisten rakennusten pystyttämisessä käytetään yleensä 2 rakennustyynyä:

- kiinteä, joka on yksi rakennuksen osatekijöistä;

- irrotettava, joka vetäytyy betonin lopullisen kovettumisen jälkeen.

Nykyään muottien valmistajat käyttävät erilaisia ​​materiaaleja siihen. Pohjimmiltaan se on puuta, muovia, erilaisten materiaalien ja metallien yhdistelmiä. Sitä paitsi tällainen materiaali kuin ammatillinen lattia on hyvin vaatinut. Ja kaikki sen kestävyyden ja monipuolisuuden ansiosta sekä näiden rakenteiden asentamisen ja purkamisen äärimmäisen yksinkertaiseksi, jotta niitä voidaan käyttää uudelleen. Profiililevyt voivat helposti muodostaa minkä tahansa betonirakenteen halutun muodon.
Aallotetun lattian avulla on mahdollista laatoittaa monenlaisia ​​kokoonpanoja, esimerkiksi suorakaiteen muotoisia, neliöitä, ulokkeita jne.

Muottien voi myös olla vaakasuora, käytetään luomaan päällekkäisiä päällekkäisyyksiä tai pystysuoraa, joka on suunniteltu vahvistamaan talon seinämiä. Pohjimmiltaan tämän rakennusmateriaalin koko on yhtä suuri kuin sen valmistuksen paksuus, jota sitä käytetään.

Pohjimmiltaan rakentajat käyttävät H60-, C21- tai H75-muotoisia levyjä muottiin ja useimmiten ei galvanoitua materiaalia, mutta polymeeripinnoitteella. Ammatillisen lattian kysyntä muottien luomisessa selittyy sen saatavuudesta ja helppokäyttöisyydestä. Kyse on profiileista, joista voidaan sanoa, että ne ovat elävä esimerkki hinnasta ja laadusta. Tällaista materiaalia ei ole helppo leikata tarpeellisiin yksityiskohtiin, vaan se erottuu erittäin jäykkyydeltään, mikä mahdollistaa erittäin luotettavien rakenteiden luomisen, mutta mahdollistaa myös huomattavan nopeuden asennusprosessin helpottamisen ja helpottamiseksi luomistyön (myös epätyypillisten lattiat) tekemisen helpottamiseksi.

Kaiken edellä esitetyn lisäksi profiililevyt eivät tee yleistä rakennetta raskaampaa, eivätkä ne ole alttiita kosteudelle ja roiskeille, toisin kuin puurakenteet. Lisäksi on tärkeää, että ne kestävät erilaisten hyönteisten ja sienten vaikutuksia.