Sääntelyasiakirjat

Laitteiden perusteet eroavat asuin- tai teollisuusrakennusten perustekijöistä, ei ainoastaan ​​kooltaan. Erot eroavat olennaisesti tällaisten perustusten suunnittelussa. Loppujen lopuksi tällaisten perusteiden on vastustettava paitsi staattisia (laakereita) myös dynaamisia kuormia, joiden lähde on kiinnitetty peruslaitteistoon.

Lisäksi olosuhteet, joissa laitteiston säätiötä käytetään, lievää laittamista varten, ovat kaukana ihanteellisuudesta. Rungon tärinän lisäksi tällainen pohja imee paljon aggressiivisia aineita - voiteluaineita, öljyjä, jäähdytysaineita ja muita aineita, jotka vaikuttavat säätiön runkoon tuhoisimmin.

Mutta tässä artikkelissa emme kerro teille klassisen pohjan ja laitteiston perustan välisistä eroista, vaan rakennustekniikan menetelmistä, joilla voi olla sekä koneiden että mekanismien massa ja värähtely.

Teknisten laitteiden perustusten asennus: yleiset säännöt

Teollisuustarvikkeiden perustuksen rakentaminen edellyttää alkuperäisten ominaisuuksien rakennetta:

  • Merkittävä massa - sitä suurempi on peruspaino, sitä korkeampi tärinän kestävyys.
  • Lisääntynyt lujuus - sitä suurempi staattisten ja dynaamisten kuormitusten kestävyys, sitä pidempi toiminta-aika ja itse säätö ja asennetaan laitteen pohjaan.
  • Erittäin tukeva aggressiiviselle materiaalille - sitä korkeampi on ainakin perustan yläkerrosten hitaus, sitä pidempi se toimii pohjana koneelle tai mekanismille.

Näitä ominaisuuksia täydennetään myös säätiön mitoituksella. Tämä tarkoittaa sitä, että pultit, joihin laitteisto on asennettu pohjaan, pitäisi olla "paikan päällä" - poikkeamat lasketuista mitoista (pituus, korkeus, leveys) tulisi minimoida.

Grillauksen kärjen pitäisi olla periaatteessa poissa. Muussa tapauksessa käyttökuormat jakautuvat epätasaisesti, mikä heikentää käyttöiän ja mekanismin alustaa ja kehystä.

Erilaisia ​​perusmalleja

Tällaisia ​​piirteitä voidaan tarjota vain seuraavilla alustarakenteilla:

  • Baseless base plate tyyppinen, vaimennus tärinää sen massa. Tällaiset perustukset voidaan kaataa muottiin vain työpajan ensimmäisessä kerroksessa. Tämä malli maksaa huomattavan määrän, koska kiinteän pohjalevytyypin rakentaminen käyttää rakennusaineiden enimmäismäärää. Kuitenkin suurimmat koneet ja mekanismit asennetaan vain tällaisiin perustuksiin.
  • Kellari kellari, asennettu toisessa kerroksessa ja edellä. Tällainen säätely vaimentaa tärinää siirtämällä tärinät itse työpajan kehyksestä (kosketuksessa liitäntälaitteen päällekkäisyyteen). Itse asiassa se on sama laatta, mutta ei kaadettu, vaan se on asennettu lattiapalkkeihin asennetuista teräsbetonituotteista. Tällainen alusta pystyy kestämään vain staattiset kuormat tai tärinät, joilla on vähimmäisamplitudi.
  • Portaittainen säätiö, joka kehittää ajatuksen nauhapohjasta. Kuorman ja tärinän kuljettaminen tässä tapauksessa vie kantavien seinämien tai sisäisten väliseinien. Tällaiset perustukset pääsevät yleensä työpajan toisessa kerroksessa sijaitseviin mekanismeihin.
  • Runkotyyppiset perusnumerot (palkki grillata). Tämä muotoilu kestää korkeataajuista tärinää. Siksi useimmissa tapauksissa perustausmekanismien perustekijöillä on "kehysrakenne". Loppujen lopuksi on mahdollista kiinnittää vaimentimet runkotukeen, jotka vaimentavat tärinää.

Perusrakennusmateriaalit

Tietenkin tätä laatua ei voida rakentaa ensimmäisestä rakennusmateriaalista.

Useimmissa tapauksissa tällaiset perustukset ovat peräisin:

  • Vahvistettu betoni (kaatamalla muottiin).
  • Vahvistettu betonilohko (asennusmenetelmä ligaatiolla).
  • Metalli (paalun kokoonpanorakenne ja runko grillaus).
  • Vahvistettu betoni ja metalli (betonipilvet tai -lohkot ja metalliteräkset).

Kellari, perusteeton ja seinäsäätiöt luo teräsbetonista tai betoniteräksistä. Lisäksi raudoitettu betoni valmistetaan M200-M300-ratkaisun (pienimmille painoisille koneille) tai M300-M400-laitteelle (todella raskaille laitteille). Runkopohjat voidaan koota mistä tahansa edellä mainituista materiaaleista.

Laitteen säätiön laskeminen

Kaikki rakentaminen alkaa talon tärkeimmän osan laskutoimituksineen - sen perustaksi. Ja uuden työpaikan rakentaminen alkaa laskemalla koneen tai mekanismin pohja.

Tällaisten laskelmien perustana on maaperän tukikapasiteetin vertailu säätöön asennetun laitteiston aiheuttaman staattisen ja dynaamisen kuormituksen kanssa. Lisäksi jalka-alueelle siirrettyjen staattisten ja dynaamisten kuormien summan on vastattava vertailumassan kantavuutta.

Maaperän ominaispiirteet lasketaan tekniikan geologisten tutkimusten pohjalta, joiden avulla määritetään pohjaveden syvyys, maaperän koostumus, jäätymisnopeus ja niin edelleen.

Staattinen kuorma määräytyy laitteen massan mukaan, laskettuna koneen tai mekanismin eritelmän mukaan. Dynaaminen kuormitus määräytyy suunnittelupaineen perusteella perunan grillata- malla.

Lisäksi koneen massan tuottamaa määritettyä painearvoa säädetään kahdella kertoimella:

  • Työolojen vakioarvot (0,5 seulan vasaralle, 1,0 ruuvinleikkaus sorveille).
  • Maaperän sedimenttikvantit (0,7-1,0 - riippuen maaperän kosteudesta).

Tämän seurauksena koneen massasta, maaperätyypistä ja työskentelyolosuhteista tuntuva tieto on mahdollista laskea (maaperän kantavuuden mukaan) pohjan mittojen mukaan.

Laitteiden rakennuspohja

Yksinkertaisin pohjalevytyyppinen rakenne koneen tai pienitehoisen puristimen alla on seuraava:

  • Ensin määritä pohjan sijainti. Säätiö ei saa joutua kosketuksiin rakennuksen seinien, pilarien tai sisäisten osioiden kanssa. Pienin etäisyys puristimen pohjasta kauppaan on 100 senttimetriä. Muussa tapauksessa tärinä menee kantavien seinien, sarakkeiden tai väliseinien pohjaan.
  • Tämän jälkeen on määritettävä puristimen tai koneen kehyksen kiinnittävien kiinnityspulttien asento. On pidettävä mielessä, että vähimmäisetäisyys säätimen reunasta pulttiakseliin on 20 senttimetriä. Tämä tarkoittaa sitä, että perustuksen pitäisi ulottua sängyn reunojen yli, vähintään 20-30 senttimetriä.
  • Kun olet määrittänyt yllä olevat parametrit, voit aloittaa louhintatyöt (kaivamalla kaivoa). Lisäksi louhinnan syvyys lämmittämättömässä työpajassa on yhtä suuri kuin huurteen tunkeutumisen syvyys + 25-40 senttimetriä. Lämmitetyssä työpajassa säätiön syvyys on 50-80 senttimetriä. Kuurin mitat ovat yhtä suuret kuin pohjan + pohjan ja syvyyden leveys ja korkeus. Loppujen lopuksi kuopan seinät ovat pääsääntöisesti 45 asteen kaltevuus.
  • Lopputyön jälkeen voit lisätä maaperän kantavuutta lisäämällä pohjaan kaksikerroksista hiekkaa ja soraa (15-20 senttimetriä jokaiselle osalle).
  • Seuraavana vaiheena on muottirakenne, joka ympäröi jalka-ääriviivaa. Se on kerätty irrotettavalla metallilla tai puisilla suojilla, jotka on liitetty poikittaisliitoksilla.
  • Seuraavassa vaiheessa perusrungon sisäiseen onteloon syötetään vahvikekehä (pienikokoisten koneiden pohjalla, jota voit käyttää ilman runkoa), ja muottiosan pohja peitetään vedeneristyskerroksella (katemateriaali). Erikoistapauksissa käytetään erikoismateriaalia pohjan pohjalle, vaimennus tärinää (tammenpalkki tai jotain muuta).
  • Sen jälkeen sisäinen ontelo täytetään betonilla, jolloin liuos asetetaan 10-15 cm: n kerroksiksi.

Lisäksi jokainen kerros tiivistetään huolellisesti. Kunkin kerroksen täyttö ja tamping tulisi suorittaa ennen laastin asettamista (35-40 min siitä hetkestä, kun betoni lisätään muottiin).

  • Lopullisesti kartiomaisten tai kaarevien päiden pohjapultit työnnetään täytön yläkerrokseen.

Säätiö katsotaan käyttövalmiiksi 25-30 päivän kuluttua täyttöhetkestä. Tänä aikana perusmonoliitti saavuttaa suunnittelun voimakkuuden. Ennen tätä aikaa laitteita ei ole asennettu säätöön.

Säätölaite laitteisiin

Laitteiden ja asuin- tai tilarakennusten perusteet eroavat toisistaan ​​sekä koossa että suunnittelussa. Usein staattisten kuormien lisäksi ne on suunniteltava mekanismin toiminnasta aiheutuvien dynaamisten voimien vaikutukseksi. Myös emäkset altistuvat jatkuvasti erilaisille kemikaaleille, joilla on tuhoisaa vaikutusta niihin. Siksi niiden on oltava kestäviä ja kestäviä aggressiivisille materiaaleille. Yrityksissä ja pienissä työpajoissa käytetään erilaisia ​​laitteita, joilla on erilaiset ominaisuudet. Jokaisen mallin perusteet on suunniteltu asiaankuuluvien teknisten eritelmien mukaisesti, joiden noudattaminen takaa luotettavan rakenteen luotettavuuden.

Laitteiden perusrakenteiden vaatimukset

Teollisuuslaitteiden säätiöiden vaatimukset asetetaan korkealle eri perusteiden mukaan. Tämä johtuu siitä, että heillä on monenlaisia ​​kuormia ja ovat usein alttiita aggressiivisille aineille.

Pit perustaa

Laitteen perusrakenteessa on oltava seuraavat ominaisuudet:

  • huomattava lujuus kestää asennettujen mekanismien dynaamiset ja staattiset vaikutukset;
  • kemiallinen kestävyys (inertti);
  • huomattava massa, joka antaa resistenssin värähtelykuormille (tärinävaimennus);
  • vähimmäispoikkeamat suunnitelluista mitoista, ts. tuen mittojen on lähes täysin oltava suunnitteluparametrien mukaisia;
  • suurempi kuin asennettu yksikkö, tukialue.

Suuri vahvuus ja kemiallisesti aktiivisten komponenttien toiminnan kestävyys määrittävät suuressa määrin pohjan ja joissakin tapauksissa työskentelylaitteiden käyttöiän.

Tuhoa tukevat aggressiiviset aineet ovat:

  • voiteluaineet;
  • jäähdytysnesteet;
  • erilaisia ​​teknisiä öljyjä;
  • erilaiset polttoaineet ja muut.

Tärinän vaimennus massiivisella pohjalla dynaamisten kuormien mekanismien toiminnasta (esimerkki tällaisista aggregaateista on valsseja, vasara) on erittäin tärkeä. Tämä johtuu siitä, että vaihtelut vähentävät koko rakennuksen elämää ja itse laitteistoa sekä naapurimekanismeja.

Tärinät johtuvat epätasaisesti pyörivistä osista koneessa: leikkaustyökalut, roottorit, hihnapyörät ja muut.

Tukirakenteen mittojen (pituus, leveys, korkeus) lisäksi kiinnittimien sijainti on myös samansuuntainen piirustuksen kanssa. Vain vähäiset poikkeamat ovat sallittuja.

Jos laitteiston suunnittelun piirteitä ei ole määrätty, asennuspaikan rinteillä ei tulisi olla, jotta asennustyöt voidaan suorittaa oikein ja nopeasti.

Pienet massat (enintään 2 tonnia), jotka eivät aiheuta merkittäviä dynaamisia vaikutuksia tukeen, asennetaan suoraan betoniteräksille tai päällekkäisyyksille. Tarvittaessa ne valmistetaan vastaavasti vahvistaen pohjaa vahvistamalla ja kaatamalla betoniin. Tällaiset tukirakenteet kohdennetaan ensimmäisen ryhmän perustuksiin.

Yleiset määräykset

Laitteen asennuksen perustana on oltava työprosessin turvallisuus (vastaa nykyistä voima- kuormitusta) ja siihen asennettavien mekanismien huolto. Voit tehdä tämän, tehdä kaivoja (tai kellareja), antaa muita teknisiä viestintä.

Arvioitavien perusteiden lisäksi, millä laitteiden tukirakenteiden on täytettävä, dynaamiseen kuormitukseen perustuvat perusteet ja niiden rakentamisen prosessi edellyttävät seuraavia vaatimuksia:

  • on tarpeen, että perusteiden rakentaminen ja suunnittelu tehdään pätevyyden omaavilla pätevöidyillä asiantuntijoilla sekä kokemuksella tällaisen työn suorittamisesta;
  • hankkeen luominen, on välttämätöntä, että alkuperäiset tiedot ovat vaaditussa määrin ja tulkitaan vain ammattilaisille;
  • rakennusprosessiin on liitettävä työn jatkuva laadunvalvonta;
  • on tarpeen, että kaikkien rakennusprosessin osanottajien toimet koordinoidaan selkeästi;
  • perustukset on käytettävä aiottuun käyttötarkoitukseen, joka vastaa hankesuunnittelussa mainittuja;
  • rakennuksen pitäisi käyttää materiaaleja, jotka täyttävät sääntelyvaatimukset;
  • perusteiden huolto olisi toteutettava siten, että rakentaminen kestää niin kauan kuin mahdollista;
  • luotettavuus ja kiinnityksen helpottaminen (esimerkkinä - betoniin upotetut ankkuripultit).

Video antaa lisäksi suosituksia koneiden laitteiden säätämiseksi.

Laitteiden monipuolisuus

Kun on kyse laitteiston alla olevista syistä, on syytä muistaa, että se on hyvin monipuolinen, yhdistettynä erillisiin ryhmiin. Sääntelyasiakirjat edellyttävät laskennan perustan kutakin niistä suoritettaessa ottaen huomioon mekanismien toiminnalliset ominaisuudet.

Pohjarakenteet suunnitellaan ja rakennetaan seuraavien koneiden ryhmien alle:

  • kampimekanismilla: mäntäkompressorit, sahalaitteet, dieselmoottorit, moottorikompressorit;
  • turbiiniyksiköt: turbopuhaltimet, turbokompressorit, turbiinigeneraattorit;
  • sähkökoneet, kuten synkroniset kompensaattorit ja moottorigeneraattorit;
  • taonta vasarat tai taonta vasarat;
  • liikkuvan kaluston (lisä- tai ensisijainen tyyppi);
  • copra, joka on suunniteltu romuttamaan romu;
  • pyörivät uunit;
  • murskaimet (pyöritys, putkimainen, leuka, rulla) ja myllykartat;
  • työstökoneet;
  • lehdistö;
  • (käytetään sekä valimossa että betoniterästen valmistuksessa).

Jokaisella dynaamisella kuormituksella varustetuilla laitteilla on omat erityispiirteensä peruslaskelmista. Tämä johtuu työstökoneiden aikana esiintyvien voimien erityispiirteistä.

Monoliittinen perusta monimutkaisen rakentamisen

Peruslajikkeet

Yksiköiden asentamiseen käytetään erilaisia ​​perusrakenteita, jotka täyttävät standardien asettamat vaatimukset.

Käytännössä koneita asennetaan lähinnä seuraavassa taulukossa esitetyille tukirakenteille.

Säätiön laskenta

Pohjan laskenta koostuu sen geometristen mittojen määrittämisestä varmistaen maaperän kuormituksen sallitun maksimipaineen rajoissa sekä staattisen että dynaamisen kuormituksen aikana. Tässä tapauksessa kuorman dynaaminen komponentti otetaan huomioon ottamalla käyttöön erityinen kerroin b kaavassa pohjan pohjan paineen staattiselle laskemiselle alustaan. Määritä koneen todellinen paine yhdessä pohjan kanssa maahan:

jossa P on todellinen paine maahan, MPa;

GM - koneen paino, kN;

GF - peruspaino, kN;

F - perusta-ala, m;

b - kerroin ottaen huomioon perustuksen kuorman dynaaminen osa. Universaalin jyrsinkoneen mallin 6S12 b = 0,5 kerroin

RH - sallittu paine maahan, MPa. Donetskin harjanteelle

RH = 0,6 (katso taulukko 4)

Annetaan sallittu erityispaine eri maissa

Koneen paino määritetään teknisessä eritelmässä ilmoitetun massan perusteella - 2280 kg ja Gm = 2,28 x 9,8 = 22,3

Laskettaessa perustuksen painoa on määritettävä sen tilavuus:

Tätä varten kellarista F, m riippuen kehyksen tai sängyn koosta, lisäys 0,1... 0,15 m kaikilla sivuilla.

Jos L on säätiön pituus, m.

S- kellarin leveys, m

Sitten määritämme kellarikerroksen H, m: n kokonaiskorkeuden. Pohjan säätiön syvyys riippuu yleensä pohjaveden pinnasta, maaperän jäädyttämisen tilasta ja syvyydestä jne.

Koneen ryhmästä riippuen määritellään H taulukon 4 kaavan mukaisesti:

Taulukko 4 - Peruskorkeus H normaaleja ja tarkkoja leikkuulaitteita varten, joiden paino on enintään 30 tonnia

Täten, kun tiedetään säätiön volyymi V, määritetään sen paino GF:

Kaikkien kaavojen perusteella löydämme P.

Saatu tulos sisältyy sallittuun määrään, laskenta on tehty oikein.

Koneen perustuksen laskeminen

Yksityiskohtaiset tiedot videomme esille tuoduista sorvareista:

Perusta, CNC-sorvitekniikan säätötekniikan kuvaus

Säätiön yleiset vaatimukset.
Perusta on koneen perusta, joka varmistaa sen suorituskyvyn ja tarkkuuden maksimaalisen käytön pitkäksi ajaksi, mikä estää koneen vaikutuksen naapurilaitteiden toimintaan. Tämän vuoksi on välttämätöntä, että perustus, kun se on kätevästi kiinnitettynä ja kiinnittyy lujasti, täyttää vaatimukset koneen lähettämien tärinän tason varmistamiseksi. Koneen kiinnittämisen jäykkyys säätöön vaikuttaa merkittävästi koneen tarkkuuteen leikkaamisen aikana. Tärkein vaatimus asennettavaksi korkean tarkkuuden omaavaan koneeseen on antaa luotettava suoja tärinää vastaan, joka on tärinäneristyslaite.
Koneen pohja on tehtävä koneen käyttöohjeissa määritellyn perustuksen rakennustyön mukaisesti.
Kiinnikkeet (ankkuripultit) koneen asentamiseksi säätöön toimitetaan koneen mukana tai koneen ostaja tulee tehdä oheisten asiakirjojen mukaisesti.

Teknisten edellytysten luominen säätiön valmistukseen.

Normaalin tarkkuuden omaaville koneille:
Maaperän kantavuus 5kg / m2. Tarvittaessa lataa säätiö ylimääräisellä kuormalla (betonilohkoilla, kukilla jne.), Jotka ylittävät koneen painon 3-4 kertaa ja joka päivä kutistumisen loppuun saakka, tarkista runkoon kohdistuvat korkeusmerkit, joita ei ole yhdistetty pohjaan.

Sallitut poikkeamat rakentamisesta.

Rakennustehtävä on säätiön kehittämistyö ja määrittelee vain yläosan rakentamisen. Yläosassa koneen asennuksen pinnan tulee olla sileä, "sileä", ilman kaltevuuksia ja kaatumia.
toleranssit:
- Asennuspinnat perustukseen, jotka on nostettu mallimerkkiin:
Tasossa missä tahansa suunnassa + -0,2 / 500 mm
Korkeus -5 mm
Kaltevuus 1/1000 mm
Rakentajat yleensä luovasti liittyvät säätiön valmistukseen, piirustusten vaatimukset eivät lueta - mutta ne tehdään senttimetrin rakennuserojen mukaan.
Varoitus. Laite, joka on asennettu lattialle ilman perustusta ilman tasoitusta ja kiinnittämättä lattialle, menettää sen tarkkuuden lyhyeksi ajaksi, ohjaimet kuluvat loppuun ja sen seurauksena kone tarvitsee korjausta.
Valmistelutyö tukee.
Kiilakengän valmistelu on poistaa voiteluaineen, maalin ja lian suojelu työpinnoilta, erityisesti kiinnittää huomiota rungon kaltevaan ja vierekkäiseen.
Rasvaa viistot pinnat rasvalla. Kiilakengän asennus alimmassa asennossa.
Laitteen asennus.
Puhdista konepellin pohjapinta suojasta ja likaisuudesta, varsinkin kun kiilakengät sopivat.
Asenna koneen runko neljällä apuvälillä, jotka sijaitsevat kehyksen nurkissa säätiön ankkurointikaivojen välillä asiakirjojen mukaisesti siten, että kehyksen reiät ovat samat kuin ankkuripulttien keskukset pohjan ankkurointikaivoissa. Lisäkannattimien korkeuden tulisi olla 5 mm alemmassa asennossa kuin kiilakengän korkeus.
Kokoa koneen koko rakenne (jalusta, pöytä, pääntuki, työkalupakki, teleskooppinen suojaus) ja kaapin osa, joka ei häiritse ankkureiden kaivojen kaatamista.

Jyrsinkoneiden, työstökeskusten, poraus- ja hiomakoneiden perustukset voivat vaihdella suuresti kokoonpanossa ja vaatimuksissa, joista keskustellaan tulevissa artikkeleissa

Osto- ja tilausehdot

Voit ostaa koneen, katsoa sitä töissä, tutustua koneen varastoon - voit ottaa yhteyttä johtajiimme puhelimitse 8 (4822) 620-620 tai soittaa takaisin.

Voit myös noutaa ja ostaa leikkuutyökaluja ja lisävarusteita Taiwanissa, Israelissa valmistettuun koneeseen

Koneperusta


Työstökoneiden perustukset eroavat huomattavasti teollisuus- ja asuinrakennusten perustuksista. Konetyökalujen perustan ydin on lisätä säätö + konejärjestelmän jäykkyyttä työstötarkkuuden parantamiseksi, tärinän vähentämiseksi ja dynaamisten kuormitusten vaimentamiseksi.

Mitä on?

Myös koneiden perustukset voivat olettaa ontelojen läsnäolon laitteiden, säiliöiden, valtatietojen sijoittamiseksi, vaikeasti tavoitettavien solmujen säätämiseen. Joskus sijainti on sijoitettu konepohjan alaosan lattiatason alapuolelle niin, että työtehtävät ovat käyttäjälle sopivalla korkeudella.

Aggressiivinen ympäristö

Eri olosuhteita, joissa konepohjaa käytetään, ovat erittäin monimutkaisia. Tärinän ja dynaamisen kuormituksen lisäksi säätiö altistuu aggressiivisille aineille. Nämä ovat voiteluaineita, öljyä, jäähdytysainetta (voiteluaine) ja muita aineita, jotka voivat tuhota säätiön.

Säätiö tai vibro-tuki?

Usein tämä on kotimaisten yritysten syy, ns. Vibro-tuet on asennettu suhteellisen pienikokoisille koneille. Tämä on käänteinen metalli "sieni" kumipäällysteellä. Itse asiassa kotitalouksien työstökoneiden valmistajat Neuvostoliiton aikana sallivat tällaisen asennuksen. Vähäisiä vaatimuksia valmiiden tuotteiden laadusta jäi yksinkertaisesti huomiotta mahdollisuus lisätä tarkkuutta asentamalla jäykän pohjan päälle. Lisäksi, jos kone ei ole pultattu lattialle, se voidaan helposti järjestää toiseen paikkaan myymälän uudistamisen aikana.

Miksi vibro-tuki on huono vaihtoehto

Koneiden perustana on pääsääntöisesti 1-2 metriä tai enemmän betonia, jossa kiinnityspultit on kiinnitetty. Laite asetetaan tasolle ja sitten ruuvatetaan jäykästi pohjaan. Tässä tapauksessa kunkin tuen kiristysmomentti vaikuttaa koneen yleiseen geometriaan. Siksi koneen asentaminen vaatii erikoisasiantuntijan hyvin pätevyyttä, joka ymmärtää laitteen käyttäytymisen, kun kiristetään tai löysätään yksi tai toinen kiinnityspiste. Kun se on asennettu oikein, kone saa täydellisen geometrian, ja säätölaitteen jäykkyys lisää koneen jäykkyyttä. Tämän seurauksena koneistustarkkuus kasvaa ja koneen ohjainten kuluminen on mahdollisimman vähäistä. Tärinätukeen käytettäessä koneen vuode "kävelee" kuormitettuna, mikä vaikuttaa kielteisesti sekä valmistetun osan laadun että itse laitteen resurssiin.

Korkean tarkkuuden koneet

Erittäin tarkat koneet ja suurikokoiset koneet ovat erityisen vaativia, jotta ne sopisivat säätöön koneen passista ja sen oikeasta asennuksesta. Nykyaikaisten työstökoneiden ulkomaiset valmistajat edellyttävät erityisen perustuksen pakollista valmistusta asennettaessa ankkuripultteja. Jyrkkää työstöä ilman laadun perusta on yksinkertaisesti mahdotonta! Tärinänvaimentimien käytön yhteydessä valmistajilla on edes oikeus evätä koneen takuu.

Koneiden työkalujen perusteet

  • Paljon painoa. Mitä suurempi paino, sitä paremmin koneen tärinät imeytyvät.
  • Lisääntynyt voima. Mitä suurempi resistanssi dynaamisiin ja staattisiin kuormituksiin, sitä pidempi säätiön ja koneen käyttöikä.
  • Kestävyys aggressiivisissa ympäristöissä. Mitä korkeampi on vastustuskyky ainakin perustan yläkerrosten vahingollisille vaikutuksille, sitä pidempi säätiön elämä.
  • Alin toleranssit säätiön koosta ja tarkkuudesta. Ankkurointipultit koneen kiinnittämiseksi tulee sijoittaa erittäin tarkasti, ja säätölaitteen lineaarisista mitoista on oltava mahdollisimman vähän poikkeamia.
  • Kellarin kaltevuus ei ole sallittua. Muutoin työstökoneiden kuormitus on epätasaisesti jakautunut. Tämä vähentää säätiön ja koneen käyttöikää.


Perusrakenteiden tyypit

  • Baseless base plate tyyppinen, vaimennus tärinää sen massa. Tällaiset perustukset voidaan kaataa muottiin vain työpajan ensimmäisessä kerroksessa. Tämä malli maksaa huomattavan määrän, koska kiinteän pohjalevytyypin rakentaminen käyttää rakennusaineiden enimmäismäärää. Kuitenkin suurimmat koneet ja mekanismit asennetaan vain tällaisiin perustuksiin.
  • Kehyssäätiö. Kellari kellari, asennettu toisessa kerroksessa ja edellä. Tällainen säätely vaimentaa tärinää siirtämällä tärinät itse työpajan kehyksestä (kosketuksessa liitäntälaitteen päällekkäisyyteen). Itse asiassa se on sama laatta, mutta ei kaadettu, vaan se on asennettu lattiapalkkeihin asennetuista teräsbetonituotteista. Tällainen alusta pystyy kestämään vain staattiset kuormat tai tärinät, joilla on vähimmäisamplitudi.
  • Portaittainen säätiö, joka kehittää ajatuksen nauhapohjasta. Kuorman ja tärinän kuljettaminen tässä tapauksessa vie kantavien seinämien tai sisäisten väliseinien. Tällaiset perustukset pääsevät yleensä työpajan toisessa kerroksessa sijaitseviin mekanismeihin.
  • Runkotyyppiset perusnumerot (palkki grillata). Tämä muotoilu kestää korkeataajuista tärinää. Siksi useimmissa tapauksissa perustausmekanismien perustekijöillä on "kehysrakenne". Loppujen lopuksi on mahdollista kiinnittää vaimentimet runkotukeen, jotka vaimentavat tärinää.

Säätiön materiaalit

  • Vahvistettu betoni (kaataminen muottiin)
  • Vahvistettu betonilohko (asennus sidontaan)
  • Metalli (paalun kokoonpano runko-grilli)
  • Vahvistettu betoni ja metalli (betonipallot, lohkot ja metalliristykset)

Kellari ja perusteettomat perustukset koneista

Kellari, perusteeton ja seinäsäätiöt luo teräsbetonista tai betoniteräksistä. Lisäksi vahvistettua betonia tuotetaan liuoksella M200-M300 (pienimmille painoisille koneille) tai M300-M400 (raskaille laitteille). Runkopohjat voidaan koota mistä tahansa edellä mainituista materiaaleista.

Säätiön sijaintivaatimukset

Konetta ei saa joutua kosketuksiin rakennuksen seinien, pilarien tai sisäisten osien kanssa. Pienin etäisyys puristimen pohjasta kauppaan on 100 senttimetriä. Muussa tapauksessa tärinä menee kantavien seinien, sarakkeiden tai väliseinien pohjaan. On tarpeen määrittää kiinnityspulttien sijainti, joka vahvistaa koneen kehyksen. On pidettävä mielessä, että vähimmäisetäisyys säätimen reunasta pulttiakseliin on oltava vähintään 20 senttimetriä. Tämä tarkoittaa sitä, että perustuksen pitäisi ulottua sängyn reunojen yli, vähintään 20-30 senttimetriä.

Pohjan syvyys

Kun olet määrittänyt koneiden pohjan sijainnin, siirry maanrakennustöihin (kaivamaan kaivoa). Lämmittamattoman työpajan syvyys on yhtä suuri kuin huurteen tunkeutumisen syvyys + 25-40 senttimetriä. Lämmitetyssä työpajassa säätiön syvyys on 50-80 senttimetriä. Kuurin mitat ovat yhtä suuret kuin pohjan + pohjan ja syvyyden leveys ja korkeus. Loppujen lopuksi kuopan seinät ovat pääsääntöisesti 45 asteen kaltevuus.

Työstökoneiden säätö

Kaivon pohjalle kaadetaan hiekka- ja sora-alusta (15-20 senttiä kullekin fraktiolle). Seuraavana vaiheena on muottirakenne, joka ympäröi jalka-ääriviivaa. Se on kerätty irrotettavalla metallilla tai puisilla suojilla, jotka on liitetty poikittaisliitoksilla. Sitten tukirakenteen sisäiseen onteloon syötetään vahvikekehä (pienten koneiden pohjalla, kehys voidaan irrottaa) ja suojuksen pohja peitetään vedeneristyskerroksella. Erikoistapauksissa käytetään erikoismateriaalia pohjan pohjalle, vaimennus tärinää (tammenpalkki tai jotain muuta).
Sen jälkeen sisäinen ontelo täytetään betonilla, jolloin liuos asetetaan 10-15 cm: n kerroksiksi. Lisäksi jokainen kerros tiivistetään huolellisesti. Kunkin kerroksen täyttäminen ja täyttäminen on suoritettava ennen laastin asettamista (35-40 minuuttia siitä, kun betoni lisätään muottiin).

Ankkurin pohjapultit

Kaatumisen viimeisessä vaiheessa yläkerrokseen lisätään pohjapultteja, joilla on kapenevat tai kaarevat päät.

Työstökoneiden perustuksen jähmettyminen

Koneiden perustana pidetään käyttövalmiina 25-30 päivän kuluttua kaatopaikasta. Tänä aikana perusmonoliitti saavuttaa suunnittelun voimakkuuden. Ennen tätä ajanjaksoa säätökoneita ei ole asennettu.

Kemiallinen ankkuri

Viime aikoina ns. Kemialliset ankkurit ovat laajalle levinneet. Valmiissa pohjassa, jossa on riittävän syvyys, kuopat porataan koneen kiinnityspaikan kohdalla. Ankkuripultit asetetaan näihin kuoppiin ja täytetään erityisellä liimalla. Liimauspolymeroinnin jälkeen varmistetaan vahva sidos ankkurin ja betonin välillä.

Kemiallisten ankkureiden edut

  • Betonissa ei ole vetolujuuksia kiinnittäessäsi ankkuria;
  • Ankkurin alapuolella oleva reikä on suljettu;
  • Helppo asennus (ei tarvitse paljon kokemusta, manuaalinen asennus);
  • Ankkurilla on suuri lujuus;
  • Säilyttää suuren vetolujuuden (suuri kantavuus);
  • Kemiallisen, korroosion ja säänkestävän materiaalin liima koostumus;
  • Korkea kestävyys, yli 50 vuotta.

Konepohjan hinta

Jos kone on riittävän suuri ja raskas, rakennuskustannukset ovat varsin merkittäviä. On parasta jatkaa koneen perustuksen rakentamista välittömästi koneen toimittamista koskevan sopimuksen tekemisen jälkeen pyytämällä säätiön piirustusta valmistajalta. Tällöin on yleensä 4-8 kuukautta valita kokenut työntekijä, arvioiden koordinointi ja säätiön valmistusta koskeva sopimus. On tärkeää, ettei työn aloittamista viivästytä koneen valmistuksen yhteydessä. Muussa tapauksessa sinun on lykättävä asennuksen aloittamista, käyttöönottoa ja käyttöönottoa säätiön hyväksymiselle, valmistukselle ja kiinteyttämiselle. Lopulta tämä voi johtaa kalliiden laitteiden seisokkeihin.

I. YLEISET OHJEET

1. Nämä tekniset edellytykset koskevat luonnollisten ja paalusäätiöiden pystyttämien perustusten suunnittelua seuraavien tyyppisten koneiden osalta:

a) koneet, joissa on kampimekanismi (dieselmoottorit, mäntäkompressorit, moottorikompressorit, sahalaitteet);

b) turbiiniyksiköt (turbogeneraattorit, turbo-kompressorit, turbo-puhaltimet) ja sähkökoneet (moottorigeneraattorit ja synkroninen kompensaattorit);

c) vasaran taonta (taonta ja leimaaminen);

d) liikkuvan kaluston;

d) kopra romun romuttamiseksi;

e) murskauslaitteet ja myllylaitokset;

g) työstökoneet.

2. Koneiden perustuksia suunniteltaessa on noudatettava "rakennusteknisten normien ja sääntöjen" (SNiP) II osan ohjeita sekä rakenteiden ja luonnonperustusten suunnittelua koskevia teknisiä ehtoja ja ohjeita sekä näiden teknisten eritelmien indikaattoreita.

Suunniteltaessa perustuksia seismisille alueille sekä makrohuokosien tai permafrostin maaperän levinneille alueille on tarpeen ottaa huomioon "Standardit ja rakennussäännöt maanjäristysalueilla" (СН 8 - 57), "Standardit ja tekniset edellytykset suunnittelulle ja rakentamiselle (NITU 137-56) ja "Normaalit ja tekniset edellytykset rakennusten ja rakenteiden perustusten ja perustusten suunnittelulle permafrost-alueilla" (NITU 118-54).

Rakennus- ja arkkitehtuurikeskus CCC P

Valtioneuvoston ministerikomitean valtionkomitea

Rakentaminen 21.3.1958

Johdantoaika on 1. heinäkuuta 1958.

3. Säätiöt olisi suunniteltava siten, että ne täyttävät lujuuden, vakauden ja talouden olosuhteet ja että perustusten pakotettujen tai luonnollisten värähtelyjen amplitudit täyttävät näiden eritelmien asiaankuuluvien osien vaatimukset kustakin konetyypistä.

4. On suositeltavaa asentaa aktiivinen tärinäneristys perustuksille väärennetyille vasaramoille, koneet, joissa on kampiakseli- mekanismit ja murskauslaitteet, jos on tarpeen poistaa näiden koneiden työstä aiheutuvat vauriot:

a) vierekkäisten koneiden ja laitteiden tärinät ja ravistelut, joita ei voida hyväksyä;

b) muutosten kielteiset vaikutukset ihmisten läheisiin teollisiin, toimisto- tai asuinalueisiin;

c) rakennusten ja rakenteiden rakenteet ja rakenteet, jotka eivät ole hyväksyttäviä tärinän ja räikeiden rakenteiden aikana, ja jotka johtavat näiden rakenteiden lujuuden tai muodonmuutoksen rikkomiseen.

Kun asennat koneita ja laitteita, jotka ovat herkkiä koneen toiminnan aiheuttamille tukiaseman värähtelyille, suositellaan passiivisen tärinän eristyksen käyttöä.

Tärinäneristyslaitteiden käyttö ilman laskentaa ei ole sallittua.

Huom. Suunnittelussa ja laskemisessa perustusten värähtelyeristettä voidaan ohjata "ohjeet dynaamisten kuormien ja tärinälle herkkien laitteiden tärinäneristämisen suunnittelua ja laskemista varten" (ja 204-55 / MSPMHP).

1. SUUNNITELTUOTTEIDEN KOOSTUMUS

5. Säätiön suunnittelun tehtävänä on:

a) koneen tekniset ominaisuudet, joita näiden eritelmien asiaa koskevat kohdat edellyttävät kutakin konetyyppiä varten, mukaan lukien kuormat;

b) perustusten yläosan mitat (koneiden, kiinnityselementtien, apulaitteiden ja tietoliikenneyhteyksien sijainnissa), jotka osoittavat urien, kanavien ja reikien sijainnin ja mitat (ankkuripultit, putkien ja muiden koneiden sähköenergian syöttämiseksi tarvittavat osat, vettä, höyryä, ilmaa, voiteluaineita jne.), kokoja jne., sekä piirustukset sijaintipaikasta ja asennusohjeista: ankkuripultit, upotetut osat, laipat jne.

c) piirustukset kaikista viestintävälineistä, jotka sijaitsevat laitteiden perustusten lähellä ja kulkevat niiden läpi;

d) alueen geologian ja hydrogeologian tiedot;

e) maaperän fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet, jotka perustuvat koneen perustukseen;

e) suunniteltujen säätiöiden yhdistäminen rakennukseen ja erityisesti sen perustuksiin.

2. SÄÄTIÖJEN MATERIAALIT

6. Koneiden perustusten rakentamiseen käytettiin betonia, betonia, betonia ja tietyissä tapauksissa sementtilaastin tiilimuurauksia.

Materiaalin käyttöä säännellään tämän eritelmän kohdissa II - VIII.

3. SUUNNITTELUOHJEET

7. Säätiön yläosan koon ja muodon (lauseke 5, "b") on nimettävä koneen valmistajan toimittamien piirustusten mukaisesti; säätiön alaosan rakenne määritetään mallin laskennassa.

Perusrakenteiden (kokoa vähentäen) tai niiden mallintamisen helpottamiseksi on sallittua vaihtaa apulaitteiden ja viestien sijaintia perustusten mitojen piirustuksissa (kohta 5, "b") sekä ankkuripulttien syvyydestä; Samanaikaisesti kaikki nämä muutokset ja perustusten uudet ulottuvuudet olisi sovitettava yhteen koneenvalmistajan kanssa ja yhdistettävä teknisen osan työpajan (yrityksen) projektiin.

Kunkin ankkuripultin pienin sisäänrakennussyvyys määräytyy siinä vaikuttavasta voimasta tai, jos tätä voimaa ei tunneta, pultin laakerikapasiteetin avulla määritetyn voiman määrä rikkoutuu.

Lyhin etäisyys alimpien päiden syvimmän kiinnityspulttien pohjasta tai aukon yläosasta on 150 mm.

Säätääksesi pohjan syvyyttä ja pienentämällä paineita maahan, on suositeltavaa, jos mahdollista, vähentää säätiön korkeutta kehittämällä sen jalka-aluetta.

8. Laitteen perustusten syvyys määrätään riippuen:

a) kanavien, reikien jne. pohjan, kokoon ja muotoon, pohjaan, viereisten laitteistojen, rakennusten rakenteiden jne. perustusten syvyyteen;

b) rakennustyömaiden geologiset ja hydrogeologiset olosuhteet, kun kyseessä on koneiden asentaminen avoimen taivaan alla tai lämmittämättömissä tiloissa, maaperän jäädytyksen syvyys otetaan huomioon NTU: n 127-55 ohjeiden mukaisesti.

Koneiden perustusten syvyys on määrätty riippumatta alustan tärinöistä rakennusten rakenteisiin; koneen ja rakennuksen pohjien pohjien sijainti eri korkeuksissa käytännössä ei vaikuta koneen toiminnan aiheuttamien tärinän voimakkuuteen maaperän läpi rakennukseen.

9. Kellojen ollessa läsnä koneissa, joissa on dynaamisia kuormituksia heikkoa maata (turve, savipitoinen, öljyinen, veteen kyllästetty jne.), Jonka kerros on pienikokoinen, tämä maaperä on vaihdettava varovasti täytettyyn hiekkalaatikkoon. Heikkoon maaperän kerrosten suuri paksuus käytetään keinotekoista emästä (esimerkiksi paaluilla). Keinotekoisen perustan käyttö olisi perusteltava teknisellä ja taloudellisella tarkoituksella.

10. On sallittua rakentaa perustuksia koneet, joilla on dynaamisia kuormituksia (lukuun ottamatta takomureiden taustatekniikkaa), jos kyseiset maaperät eivät sisällä humus, sahanpuru ja lastut, orgaaniset roskat ja muut epäpuhtaudet, jotka aiheuttavat maaperän suuria muodonmuutoksia. Jäykkä maaperä on tiivistettävä perusteellisesti (raskas tamping, tärinä tai muu).

Perustamattomien koneiden ja moottoreiden perusteet, joiden kapasiteetti on pienempi kuin 500 kW, voidaan asentaa irtotavarana ilman keinotekoista tiivistymistä, jos pengerryksen ikä ei ole kahta vuotta hiekkaisella ja viiden vuoden ajan savimaalla.

11. Kaikki tekniset öljyt altistuvat säätöpaikat on suojattava kipsillä silitys-, maalaamalla, nestemäisellä lasilla ja vastaavilla menetelmillä.

Jos koneen pohja on asetettava pohjaveden horisonttiin, jossa on aggressiivisia ominaisuuksia pohjamateriaalille, on toteutettava toimenpiteitä sen suojelemiseksi tämän veden haitallisilta vaikutuksilta (vedeneristys, pozzolaanisen sementin käyttö, pozzolan-lisäaineet jne.).

Jos pohjaa käytetään nestemäisen tai veden pääsyyn kemikaaleihin tai epäpuhtauksiin, jotka ovat haitallisia pohjamateriaalille, kaikki pohjaan kuuluvat osat, jotka ovat käytettävissä veden tai nesteen vaikutuksen vuoksi, on suojattava erityisellä eristyksellä.

Säätiöiden suojelemiseksi aggressiivisilta vaikutuksilta on ilmoitettava säätöpiirustuksissa.

12. Koneen vieressä olevia putkistoja ei tulisi kiinnittää kiinteästi rakennusten rakenteisiin, muuten olisi annettava kompensointilaitteita. Höyry- ja ilmakanavat on eristettävä siten, että eristeen ulkopinnalla oleva lämpötila ei ylitä 50 astetta; vähintään 50 mm: n ilmaväli tulisi jättää eristyksen ja perusrungon pinnan väliin.

13. Betoni- ja betonirakenteiden suunnittelussa on noudatettava "Betoni- ja betoniteräsrakenteiden suunnittelua koskevat normit ja tekniset ehdot" (NITU 123-55) ja asianomaisissa kohdissa annettuja ohjeita kunkin koneen tyypin osalta. ohjeet rakentavalle perustukselle vahvistavat pyöreän teräslajin St. 3; kun teräslaatu korvataan. Art. 3 teräslaatu Art. 5 jaksollisesta profiilista, on tarpeen laskea uudelleen raudoituksen poikkipinta-ala säilyttäen rakenteellisten palkkien

vahvistaminen; ei ole suositeltavaa käyttää korkeamman asteen terästä rakentavaa lujitusta varten.

14. Perustoimintaa suunniteltaessa rakennusurakoita koskevat vaatimukset on otettava huomioon rakennusurakoita ja asennustöitä koskevien teknisten eritelmien teknisissä eritelmissä ja lisävaatimuksissa, jotka koskevat sellaisten rakennustöiden tuotantoa, jotka perustuvat liitteessä 1 lueteltuihin koneisiin.

Tämän koneen perustuksen rakennustöiden tuottamiseen liittyvät lisävaatimukset on esitettävä koneen pohjan piirustuksissa.

4. YLEISET OHJEET LAATIMUSTEN LASKEMISEKSI

15. Koneiden perustusten laskemisessa tulisi olla perustan lujuuden tarkastaminen sekä näiden eritelmien asiaa koskevien osien määrittämät kullekin konetyypille, tarkastaen rakenteiden lujuuden ja määrittämällä säätöjen heilahteluiden amplitudit.

16. Säätövoiman lujuuden testaus ja tärinän perustan laskeminen suoritetaan sääntelykuormituksin, ja säätöpaine määritetään vain staattisista kuormituksista: säätöpaino, reunuksen reunan paino ja pohjaan asennetun laitteen paino.

Säätiön yksittäisten elementtien lujuus tarkistetaan kuormituksille, joiden arvot ilmoitetaan tarvittaessa tämän eritelmän asianomaisissa kohdissa.

17. Koneille (paalun kuljettajia lukuun ottamatta) perustettaessa on pyrittävä varmistamaan, että säätiön ja koneen painopiste ja painopiste ovat samassa pystysuorassa; jos erilaisiin rakenteisiin perustuvat rakenteet perustuvat, perustuksen ja koneen kokonaispainopiste määritetään ottaen huomioon säätiölle lähetettyjen rakenteiden paino; epäkeskisyys ei saisi ylittää 3% sellaisten maaperän osalta, joiden rakenteellinen vastustuskyky on enintään 1,5 kg / cm2 ja 5% sellaisten maalien osalta, joiden rakenteellinen resistanssi on suurempi kuin 1,5 kg / cm2 kellarin pohjan sen sivun kokoa kohti, offset painopiste.

Huomautukset. 1. Turbiiniyksiköiden ja sähkökoneiden perustusten suunnittelua varten epäkeskisyyden määrä sallitaan enintään 3 prosentilla kaikista maaperistä lukuun ottamatta putoamista, jota varten epäkeskeisyys ei ole sallittua.

2. Työkalujen perustuksiin epäkeskisyyden määrä ei ole standardoitu.

18. Arvioitu vastus Rf autojen pohjarakenteet hyväksyvät tasavertaiset

jossa R on rakennusten ja teollisuusrakenteiden luonnollisten perustusten suunnittelua koskevien standardien ja teknisten eritelmien (NITU 127 - 55) ja perusrakenteiden perustaminen makrohuokoisille maille - "Rakennusten ja teollisuusrakenteiden suunnittelua ja rakentamista koskevat standardit ja tekniset eritelmät" makrohuokoiset maaperät "(NTU 137 - 56);

- kerroin, jonka arvo otetaan tämän teknisen eritelmän II - V, VII ja VIII ohjeiden mukaisesti.

19. Kertoimien lasketut arvotz elastinen yhtenäinen puristus luontaisille emäksille määritetään testaamalla maaperä ja testitietojen puuttuessa se otetaan taulukon mukaisen maaperän R suunnittelun kestävyyden arvosta riippuen. 1.

Elastisen yhtenäisen pakkauksen kerroin Cz

Arvioitu maaperän kestävyys R kg / cm2

Elastisen yhtenäisen pakkauksen kerroin z t / m 3: ssä

Huomautukset. 1. Keskimääräiset arvotz määritetään interpoloimalla.

2. C: n arvot taulukossa 1z liittyvät perustuksiin, joiden pohjan pinta-ala on yli 10 m 2; pienempien arvojen äärellez kasvaa kertomalla

jossa F on alaosuus m 2: ssä.

20. Maaperän maaperän elastisen tasaisen leikkauksen elastisen epätasaisen puristuksen kertoimien lasketut arvot ovat yhtä suuret kuin

21. Jyrkkyyskertoimien laskennalliset arvot ja luonnolliset emäkset määritetään kaavalla:

a) joustavalla yhtenäisellä puristuksella

b) jos pohjan pohjan elastinen kiertyminen horisontaalisen akselin ympäri (epätasainen puristus)

c) joustavalla tasaisella leikkauksella

täällä F ja J ovat vastaavasti alue m 2: ssä ja inertiamomentti m 4 pohjan pohjalla.

22. Joustavuuskertoimen laskettu arvo ripustusrakenteille, joissa on joustava yhtenäinen puristus, määritetään kaavalla

jossa ja - pohjan pohjan alla olevien paalujen määrä;

- kerroin yhden pinoisen kimmoisan resistanssin t / m, jonka arvo määritetään kaavalla

S ja l - vastaavasti, poikkileikkauksen ympärys ja pilarin pituus m: ksi;

- kerroin (riippuen maaperän luonteesta), jonka likimääräinen arvo (kun paalujen välinen etäisyys on 4-5 d, missä d on pilarin poikkileikkauksen halkaisija tai koko), ota:

a) = 750 t / m 3 - savi- ja taottokelvottoman heikon (laskennallinen resistanssi enintään 1 kg / cm2);

b) = 1000 t / m3 - hienoille ja silkkisille vesikyllästetyille hiekalle;

c) = 2500 t / m 3 - hiekalle (paitsi hieno ja silkkinen veteen kyllästetty) sekä tiheille saville loessin ja löysäisten luonnollisten kosteiden ilmastojen osalta.

23. Kiinnityspilarin perustusten jäykkyyskertoimen laskettu arvo ja perustuksen pohjan kimmoisa kierto horisontaalisen akselin ympäri (epätasainen puristus) määritetään kaavalla

jossa r on etäisyys paalin akselista perustan jalan pyörimisakseliin m.

24. Jyrkkyyskertoimen K laskettu arvox joustavaa yhtenäistä leikkausta varten paalusäätiöihin:

a) puupinoille - sama kuin luonnollisella pohjalla;

b) vahvistetuille betonipaloille

jossa F on paalun korkin alapääalue m 2: ssä.

II. KONEEN MEKANISMIEN KÄYTÖSTÄ KÄYTETTÄVÄT LAITTEET

(dieselmoottorit, mäntäkompressorit, moottorikompressorit, sahat ja veturit)

1. DESIGN TASK

25. Säätiön suunnittelussa on oltava 5 kohdassa luetellut materiaalit ja koneen teknisiin ominaisuuksiin kuuluu:

a) säätiöihin lähetettyjen staattisten kuormien sijainti ja suuruus;

b) suurimman koneen osan kiinnityspaino ja perustukseen lähetetyn asennuskuorman suuruus;

C) sylinterien määrä, niiden sijainti suunnitelmaan ja tukosottokulmat;

d) etäisyys koneen pääakselin akselista pohjan yläpinnalle;

e) työskentelynopeus 1 min.

e) koneen kunkin kampimekanismin epäsymmetriset (häiritsevät) kuormat, joiden taajuus on sama kuin koneen akselin pyörimisnopeus (häiritsevien kuormien ensimmäiset harmoniset) sekä sähkömoottorin oikosulkuhetki.

Huomautukset. 1. Tukoksen kulma on ensimmäisen kampan ja kunkin seuraavan välisen kulman välinen kulma.

2. Edellä kohdassa "e" esitetyn tiedon puuttuessa suunnittelun osoittamisessa on annettava koneen kampiympäristön numeeriset ominaisuudet, jotka ovat tarpeen säätiön dynaamisten kuormitusten laskemiseksi. Luettelo näistä ominaisuuksista ja menetelmistä häiritsevien kuormien laskemiseksi on lisäyksessä 2.

3. Häiritsevien voimien ja momenttien yliaaltoja ei oteta huomioon säätiön laskennassa.

2. SÄÄTIÖJEN MATERIAALIT

26. Betonimarkkiin perustuvien koneiden perusrakenteiden käyttäminen betonimerkki ei ole alle 100; betonirakenteiden ohutseinäisiä elementtejä varten betonilaatua 150.

Huom. Massiivisten alustojen laitteille alle 100 l: n teholla varustetuissa autoissa. a. (korkeampi kuin pohjaveden pinnankorkeus) joissakin tapauksissa on sallittua käyttää tiilimuurausta savesta, joka on poltettua tiiliä, joka on vähintään 100 astetta luokassa 50 ja sitä korkeammalla sementtilaastilla.

3. SUUNNITTELUOHJEET

27. Perustukset koneille, joissa on kampimekanismit, suunnitellaan yleensä massiivisiksi tai seinärakenteiksi.

Massiivisia perustuksia käytetään koneissa, jotka on asennettu pohjakerroksen tasolle, kun säätiön yläpuolella olevan maanpinnan korkeus on heikko.

Nämä perustukset ovat vankka, vahvistamattomia tai vahvistettuja betonipilkkuja, joissa on tarvittavat urat, kaivot ja reiät koneiden osien, laitteiden ja viestinnän sijoittamiseksi.

Seinän perustuksia suositellaan käytettäviksi kellarikerroksessa asennetuille koneille, joita käytetään koneen osien ja viestintöjen löytämiseen (perustukset koneille, joissa on "kellari"). Nämä perustukset koostuvat pohjalevystä, pitkittäisistä ja poikittaisista seinistä sekä ylemmästä vaakasuorasta teräsbetonista (tai kehyksestä), johon koneen osat on kiinnitetty. Pohjan yläraudoitetun levyn (runko) rakenne on yhdistettävä jäykästi seinämiin ja varmistaa perustuksen jäykkyys vaakatasossa. Seinäperustusten koon määrittämisessä tulee ohjata koneen valmistajan ja ohjeellisen indikaatiotaulukon tiedot. 2.

Kiinnitysmekanismien kaltaisten koneiden seinämän perustusten likimääräiset mitat

Säätiön elementtien nimi

Vähintään 600 mm

Pohjalevyn (tyynyn) paksuus

Vähintään laattojen paksuus

Alemman pohjalevyn lähtökonsoliosat

Enintään 2,5 pohjalevyn paksuutta

Alemman pohjalevyn lähtökonsoliosat

Ylemmän vaakalevyn paksuus

Vähintään 100 mm

Huom. Suositeltavaa on tehdä ylemmän levyn konsoliosat, kun konsoli on pidennetty I m: iin saakka.

28. Suurten perustusten, joiden tilavuus on 40 m 3 ja alle, suositellaan vahvistavan vain aukkojen ja leikkausten muotoa pitkin (reiän puolella tai leikkaamalla yli 600 mm) ja paikoissa, joissa reiät tai leikkaukset (ohut seinät) ovat merkittävästi heikentyneet. Vahvistusta valmistetaan sauvoilla, joiden halkaisija on 8 - 12 mm 150 - 200 mm, riippuen reiän koosta tai leikkauksesta.

Massiiviset perustukset, joiden tilavuus on yli 40 m 3, lisäksi on suositeltavaa vahvistaa ääriviivaa (perustuksen ulkoreunojen varrella) ristikkorakenteilla, joiden läpimitta on 12-16 mm 300-400 mm, perustan koosta riippuen.

29. Seinäseinässä pohjalevyt vahvistetaan ylemmillä ja alemmilla ruudukkoilla, joiden neliösumut 300-400 mm, jotka on valmistettu tangoista, joiden läpimitta on 12-16 mm, ja lujituksen poikkileikkaus tarkistetaan voimaa maaperän reaktiivisesta paineesta.

Seinät on vahvistettu pystysuorilla reunuksilla vahvistusverkoilla, joiden solukoko on 300-400 mm; ristikoiden pystysuora vahvistus on määrätty halkaisijaltaan 12-18 mm olevilta tangoista ja vaakasuorasta - tangoista, joiden läpimitta on 10 - 12 mm; niissä paikoissa, joissa seinät vaakasuoralla kehysmateella, on asennettava lisää pystysuoraa raudoitusta 50% poikkipinta-alasta. päärungosta, lisävahvistustangot tulisi mennä runko-osaan ja seinämiin päävahvistustangojen syvyyteen sopivaksi. Verkot yhdistävät poikittaiset sauvat, joiden läpimitta on 10-12 mm, korkeus 600-800 mm ja seinämän pituus.

Pystysuuntaisten tangojen päiden upottamista syvyyteen ylemmän vaakarungon ja alemman pohjalevyn osalta on määrätty olemaan vähäisempi kuin vakiintunut vakiintunut vyöruuvi 123 - 55 venytetyille lujastimille ja 50% pohjalevyyn upotetuista vanteista tuodaan pohjan pohjaan. Ylempi teräsbetonilaatta (tai runko) vahvistetaan laskemalla betonin ja betoniteräsrakenteiden normit ja eritelmät (NITU 123 - 55) mukaisesti. Ylemmällä vaakarungolla ja vanteiden palkkeilla on oltava vahvikkeet sivun pystysuorilla reunuksilla.

30. Periaatteessa koneita, joissa on kampiamekanismit, olisi yleensä erotettava rakennusten rakenteista (pohjat, alustat, pohjakerroksen betonivalmisteet jne.).

Se saa vapaasti tukea yksittäisiä alustoja ja telineitä sekä löysät lattialohkot (vierekkäisten säätiöiden välissä), jotka eivät liity rakennukseen, koneiden perustuksiin; Rakennuksen rakentaminen koneiden perustuksiin voidaan sallia poikkeuksena, jos laskentakohta on erityinen perustelu. Tällöin on noudatettava lausekkeen 17 vaatimuksia.

31. On suositeltavaa asentaa useita identtisiä koneita, joiden perusala on rajoitettu, yhteiseen pohjalevyyn, jonka paksuus on vähintään 800 mm. Viereisten säätölauttojen väliset laatat on vahvistettu alareunaan ja yläosaan: raudoituksen määrä lasketaan raudan vähimmäispitoisuuden prosenttiosuuden laskennasta betoni- ja betoniteräsrakenteiden normit ja tekniset olosuhteet (NTU 123-55) mukaisesti.

Kun asennat useita perustuksia yhteen yhteiseen laatikkoon, yläpuolella olevien perustusten välinen yhteys sallitaan sekä vapaana että jäykkänä.

32. Ankkurointipulttien kaarien reunasta säiliön ulkoreunaan on oltava vähintään 100 mm.

Etäisyys koneen pohjalevyn reunasta pohjan reunaan on oltava vähintään 50 mm.

4. ALUSTEN LASKENTAKAAVAT

33. Säätiön perustan staattinen paine määräytyy pystysuorasta kuormituksesta (koneen ja laitteiden paino, pohjan paino ja maadoitus sen yläpuolella, asennuskuorma). Kaavan (1) kerroin hyväksyy = 1.

34. Dynaamiset laskelmat tehdään vain sellaisten koneiden perustuksille, joilla on ensimmäisen harmonisen epätasapainoiset häiriötekijät; Laskennassa lasketaan säätiön hehkulamppujen amplitudi.

35. Määritettäessä horisontaalisten koneiden perustusten värähtelyn amplitudia laskemista voidaan rajoittaa vain laskemalla värähtelyjen amplitudi mäntien liukumisen suuntaisesti ja huomioimatta häiritsevien voimien pystysuuntaisten komponenttien vaikutus.

36. Alustan ylemmän pinnan värähtelyn amplitudin määrittäminen näille koneille valmistetaan kaavan

jossa - laitteiston painopisteen (kellari ja koneet) vaakasuuntaisten heilahtelujen amplitudi m: ssä;

- kellarin pyörimisvärähtelyjen amplitudi suhteessa vaakasuoraan akseliin, joka kulkee laitoksen painopisteen läpi, kohtisuorassa värähtelyn tasoon radiaaneissa;

- etäisyys perustuksen yläpinnasta laitoksen painopisteeseen m.

M ja radiaaniarvot määritetään kaavalla

jossa - t / m ja tm - pohjan jäykkyyskertoimet, jotka on määritetty s. 21: n tai 23: n ja 24: n ohjeiden mukaisesti;

- koko laitoksen (pohja ja kone) massan hitausmomentti akselin ympäri, joka kulkee yhteisen painopisteen kautta kohtisuoraan värähtelyn tasoon m: ssä ja 2: ssa;

= 0,105 n - koneen pyörimisnopeus 1 / s;

n - koneen kierrosten lukumäärä 1 minuutissa; n2 - etäisyys laitoksen yhteisestä painopisteestä pohjan pohjaan m;

- koko laitoksen massa on t sec 2 / m;

Gf ja GM - perus- ja konepainot tonnilta;

Px - koneen häiritsevien voimien vaakasuora komponentti t: ssä;

- häiritsevä momentti mt: ssä, yhtä suuri kuin häiritsevien voimien vaakakomponenttien momentti, kun ne tuodaan akselin suuntaan, joka kulkee laitoksen painopisteen kautta, joka on kohtisuorassa värähtelyn tasoon nähden;

- kerroin, jonka arvo lasketaan kaavalla

37. Pystysuuntaisten koneiden perustusten värähtelyn amplitudien laskennassa sallitaan:

a) rajoittaa horisontaalisten värähtelyjen amplitudit vain koneen pääakseliin nähden kohtisuoraan suuntaan nähden; laskelmat tehdään samoilla kaavoilla (11) - (14);

b) vertikaalisten värähtelyjen amplitudien laskenta tehdään vain ottaen huomioon häiritsevien voimien pystysuoran komponentin vaikutus kaavalla.

jossa Pz - koneen häiritsevien voimien pystysuora komponentti t: ssä;

Kz - pohjan jäykkyyskerroin elastisella tasaisella puristuksella t / m, määritettynä s. 21: n tai 22: n ohjeiden mukaisesti.

38. Säätiön h korkeuden suhde sen pohjan koon mukaan ax männän liukumissuunnassa horisontaaliseen koneeseen ja vertikaaliseen koneeseen suhteessa sen pääakseliin määrittäessään konesuunnan yläreunan horisontaalisten värähtelyjen amplitudit, on sallittua käyttää likimääräisiä kaavoja:x> 3h

jossa - perusviivan pyörimisvärähtelyjen amplitudi suhteessa horisontaaliseen akseliin, joka kulkee kellarikerroksen alaosan painopisteen läpi kohtisuorasti värähtelyn tasoon radiaaneissa, määritettynä kaavalla

H on etäisyys koneen akselin pyörimisakselista perustan pohjaan m;

- koko laitoksen massan hitausmomentti suhteessa akseliin, joka kulkee pohjan pohjan painopisteen kautta, joka on kohtisuorassa värähtelyn tasoon nähden;

ja - on sama merkitys kuin kaavoissa (12) ja (13).

39. Säätiön värähtelyn amplitudien laskennalliset arvot eivät saa ylittää taulukossa annettuja arvoja. 3.

Koneen kierrosten lukumäärä 1 min.

säätötäräykset mm

* Perusta, jonka korkeus on yli 5 m.

40. Kun useat perustukset on pystytetty yhdelle yleiselle levylle, jälkimmäinen on tavanomaisesti jaettu erillisiin perustuksiin ja oskillaatiot lasketaan olettaen, että jokainen säätiö on asetettu erikseen; Samanaikaisesti sallitun värähtelyamplitudin arvon oletetaan olevan 30% korkeampi kuin erikseen perustetuissa perustuksissa.

41. Seinärakenteen perustusten värähtelyamplitudit lasketaan käyttäen samoja kaavoja kuin massiivisten perustusten värähtelyamplitudit.

III. TURBOAGEGAATTIEN JA SÄHKÖKONEIDEN PERUSTEET

42. Tässä jaksossa käsitellään turbiinilaitteiden (turbiinigeneraattorit, turbokompressorit, turbiinipuhaltimet) ja sähkökoneiden (moottorigeneraattorit ja synkroninen kompensaattorit) perustusten suunnittelu, joiden kapasiteetti on enintään 25 tuhatta kW.

Huom. Suurten 25 000 kilowatin kapasiteetin omaavien turbiomoottoreiden perustusten suunnittelua olisi tehtävä voimalaitosten ministeriön erityisohjeen mukaan

1. DESIGN TASK

43. Säätiön suunnittelussa olisi oltava 5 kohdassa lueteltujen materiaalien lisäksi seuraavat tiedot:

a) yksikön teho kilowatteina ja kierrosnopeuden määrä minuutissa;

b) paikan ulkoasu turbiiniyksikön ympärillä konehuoneen lattiatasossa;

c) apulaitteiden ja viestintöjen asettelu kellarin pohjalevyn reunaan ja ilmajäähdyttimiin, sekä generaattorin liittimien kaavio;

d) kaavio rakennuksen kiinteistä ja pyörivistä osista säätöön vaikuttavista kuormista (mukaan lukien oikosulku ja kondensaattorin tyhjiövoiman kuormitus) osoittamalla niiden arvot ja käyttökohteet;

e) apulaitteiden (öljy- ja ilmajäähdyttimet, öljysäiliöt, pumput, putkistot jne.) kuormien koko ja sijainti;

c) kuuman putken asettelu ja lämpötilatiedot niiden eristyksen ulkopinnalla.

2. SÄÄTIÖJEN MATERIAALIT

44. Turbiiniyksiköiden ja sähkökoneiden perustusten asentamiseen käytetään vähintään 100: n asteen betoniteräksen ja betonin sekä runkorakenteiden yläosaa - vähintään 150 merkkiä.

3. SUUNNITTELUOHJEET

45. Turbiiniyksiköiden ja sähkökoneiden perustukset on suunniteltu seuraaviin tyyppeihin: runko, seinä, massiivinen ja sekamuoto.

Perustukset kehystyyppi koostuvat kiinteän pohjalevyn ja kolme tai enemmän yksikerroksinen tai kaksikerroksinen poikittaiskaaria kytketty yli pitkittäispalkkien, joka yhdessä kehykset ja poikkipalkkien muodostavat ulokkeet ylemmän säleikön (kehys) perusta on sovitettu asennettavaksi ja huoltoyksikkö. Kehysten sarakkeet on sijoitettava jäykästi alempaan pohjalevyyn.

Seinätyyppiset perustukset on tehty pitkittäisten ja poikittaisten seinien muodossa tarvittavien reikien, aukkojen ja aukkojen avulla koneiden osien ja laitteiden sovittamiseksi. Seinät on kiinnitettävä jäykästi pohjalevyyn. Pituussuuntaiset seinät, joissa ei ole

poikittaiset seinämät on liitetty palkkeilla tai poikittaislamppureilla.

Massiiviset perustukset ovat vankka joukko, jossa on tarvittavat urat, kaivot, reiät koneiden osien ja laitteiden sijainnille.

Huom. Perustukset sähköautoille, joiden kierros on 1 min. 500 tai vähemmän suositellaan vain seinän tai massiivisen suunnittelun.

46. ​​Säätiön rakenne (koko pohjan geometrinen rakenne, palkkien, seinien ja kehysten sijainti, muoto ja vahvistaminen) on tehtävä symmetrisesti koneen akselin pyörimisakselin kautta kulkevan pystytason suhteen.

Kun rakennetaan perustuksia turbogeneroijille maaperäisille maille, on kiinnitettävä erityistä huomiota perustan yleisen jäykkyyden lisäämiseen poikittaisissa ja pitkittäisissä suunnissa. Koko laitoksen aiheuttaman painon epäkeskisyys säätiön jalkaan painopisteen suhteen ei ole sallittua (ks. Kohta 17).

47. Pohjan pohja on sijoitettava yhdelle merkille ilman reunoja.

48. Kellarin ylemmän rakenteen vaakatasoiset elementit (poikkipalkit ja palkit) olisi suunniteltava pääsääntöisesti T-muotoisiksi tai suorakaiteen muotoisiksi osiksi. Palkkien ja palkkien epäkeskistä kuormitusta tulisi välttää, jotta ne eivät kierrettäisi.

49. Perustusten yläosien elementit (pylväät, ristikkopalkit, yläpalkkien palkit ja seinät) otetaan alustavasti koneen valmistajan esittämän perustuksen mittoihin ja määritetään laskennan tulosten mukaan. Säätiön yläosan elementtien mittojen on oltava vähintään taulukossa ilmoitetut arvot. 4.

50. Runkorakenteiden suunnittelussa on välttämätöntä:

a) ylempi pohjalevy (vaakasuora runko), joka koostuu pituussuuntaisista palkkeista ja poikittaispalkkeista, jotta suurin mahdollinen jäykkyys saadaan taivutetuksi vaakasuoraan tasoon, jolle pitkittäiset palkit ja äärimmäiset poikittaispalkit ovat ylhäällä;

Turbiiniyksikön ja sähkökoneiden perustusten yläosan elementtien pienimmät mitat mm

Säätiön elementtien nimi

Pienimmät elementtikokoja

Pylväiden sivuosa

Laakerin seinien ja väliseinien paksuus

Palkkien ja poikkipalkkien poikkileikkauksen korkeus

Konsolin tukiosan korkeus

0,75 lähtökonsoli

Konsolialustojen suurin lähtö yksikön huollosta

Huomautukset. 1 Konsolihyllyjä yksikön huollolle, jonka konsolipituus on enintään 1 m, suositellaan kiinteäksi, ilman reunoja.

2. Kun konsolin tukiosan korkeus on vähentynyt (taulukon 4 mukaisesti), konsoliosat on tarkistettava resonanssiksi.

b) paikoissa, joissa ristipenkit, joissa sarakkeet ovat toisiinsa yhteydessä, on yleensä järjestettävä sorkat.

51. Pohjalevyn paksuuden on oltava vähintään ristikkotelineiden (kehystyyppisten perustusten) poikkileikkauksen työtaso tai vähintään seinämän paksuus (seinämän pohjalla).

52. Turbopuhaltimien perustuksiin ei saa päästää ilmakanavia suoraan perustuslaitoksessa; kanavien sijasta on käytettävä metallisia laatikoita, joilla on luotettava eristys pinnalla.

53. Turbiini- ja sähkökoneiden perustusten yläosa, jonka kierrosluku on 1 min. 500 tai vähemmän ja kaikissa sähkökoneissa, joiden kapasiteetti on yli 10 000 kW, nopeudesta riippumatta, on erotettava koko ympyrän ympärillä ympäröivistä lattioista sekä väyläsilta jatkuvalla saumalla. Pohjasta riippuen (löyhästi valehtelevien tukirakenteiden muodossa) sallitaan vain alustoja, portaita, siirtymäsilloja sekä kattojen yläpuolella olevia kattoja.

Muille sähkölaitteille, joita ei ole lueteltu

edellä on sallittu vierekkäisten konepohjojen välisen päällekkäisyyden vapaan osan tukeminen.

Poikkeuksellisesti se saa nojata päällekkäisyyksiä tukevat pylväät alempaan pohjalevyyn.

Kun edellä mainitut rakenteet pyyhkiytyvät pohjaan, laitoksen painopisteen määritys on suoritettava ottaen huomioon perustuksen alapuolella olevien rakenteiden paino (viite 17).

Turbiiniyksiköiden ja sähkökoneiden perustusten liittäminen rakennusten seinien perustuksiin ei ole sallittua.

54. Säätiön yläosan palkkien, poikkipalkkien ja pylväiden armatuilla on oltava suljetut puristimet ääriviivoja pitkin.

55. pitkittäispalkit ja poikkitukien yläosan perustan, mukaan lukien äärimmäinen vanne palkit uloketasoja on oltava venttiilit on sijoitettu sivusuunnassa (pystysuora) reunat vastustamaan voimia esiintyvien ylälevyn, kun se on taivutettu vaakatasossa; sivusuuntaista (rakenteellista) vahviketta, jonka läpimitta on vähintään 16 mm 200-300 mm.

56. Ei-työskentelysuuntaisissa sarakkeissa ja seinissä asetetaan pituussuuntainen rakenteen vahvistus, jonka halkaisija on 12 - 20 mm 200-400 mm. Ankkuri on kytkettävä 3 - 5 tangolla oleviin kiinnikkeisiin tai niittimiin.

57. Pulttien ja palkkien työvaipan tiivistäminen pylvääseen tai seinään suoritetaan runkorakenteiden jäykkien kokoonpanojen mukaan.

58. Levyn pohjaan tuodaan pystysuorat pylvästyöt ja seinien työsaumaus, jonka pohjalevyn paksuus on enintään 1,2 m. suuremmalla laattojen paksuudella 50% pylväsraudasta tuo sen pohjaan ja loput raudoitus katkaistaan ​​puolikkaalla laattojen korkeudesta.

59. Pilarien ja seinien pystysuoran vahvikkeen liitokset sopivat pohjalevyn yläosan merkin yläpuolelle ja samalla tasolla enintään 50% kaikista tangoista saa telttata.

60. Seinien, kuten myös ulkoreunojen, pohjalevyt, on varustettu nivelillä tai kiinnikkeillä 3-5 tangon läpi.

61. Alapäässä reiät ja leikkaukset, joiden läpimitta tai sivukoko on enemmän kuin 600 mm, on vahvistettu reiän ääriviivaa pitkin tangoilla, joiden halkaisija on 10 - 12 mm 150 - 200 mm. Tangon päät on sijoitettava betonin paksuuteen vähintään 30 halkaisijan syvyyteen.

62. Putki, joissa kammion seinien havainnot ja jäähdyttimet (seinämän paksuus on pienempi kuin 150 mm) tulee olla zakonstruirovana jotta betoniseinään jälkeen kun betoni ydin tukirakenteita.

4. ALUSTEN LASKENTAKAAVAT

63. Turbiiniyksiköiden perusteet, samoin kuin perustelut sähkökoneille, joiden nopeus on 1 min. yli 1000 luottaa heilahteluihin ei ole välttämätöntä.

Perustukset sähköautoille, joiden kierros on 1 min. 1000 ja vähemmän odottaa vaihteluita liitteen 3 mukaisesti.

64. Säätiön rakenteellisten elementtien lujuus tarkistetaan seuraavilla suunnittelukuormilla:

a) vakio - turbiiniyksikön tai sähkökoneen painosta (mukaan lukien pyörivien osien paino), apulaitteen painosta, sen rakenteellisten osien painosta;

b) tilapäinen, joka vastaa koneen dynaamisia vaikutuksia, lauhduttimen tyhjö-työntövoimaa, oikosulkuhetkeä sekä asennuskuormia.

65. Väliaikaiset sääntely kuormitus (vertikaalinen ja horisontaalinen), vastaava dynaaminen altistuminen kone kannatinpalkit, palkit, pilarit tai seinään emäksillä (turbiini yksikköä ja sähkökoneet) ja suunnattu kohtisuorassa koneen akselia vastaan, määritetään riippumatta tehon kaavoilla

jossa gB - pohjaosan tähän osaan kuuluvien pyörivien osien paino; ja - mitoittamattomat kertoimet, jotka on otettu vastaavasti pysty- ja vaakatasossa, riippuen koneen kierrosten lukumäärästä taulukon mukaan. 5.

Väliaikaiset pystysuorat ja vaakakuormat keskittyvät ja kohdistuvat paineen siirtopisteisiin koneen pyöri- misistä osista, vaakatasossa, jota käytetään palkkien ja palkkien akselien tasolla tai korvaa niiden yläpohjamatto. Ylikuormitekijän oletetaan olevan 1,3.

Koneen kierrosten lukumäärä 1 min. n

pystysuuntaisille kuormille

vaakatasossa

Alle 1500-500

Huom. Annetaan taulukossa. 5-arvot ja otettava huomioon kuormien vuorotteleva vaikutus.

66. Lauhduttimen tyhjökuormituksen mukaiset tilapäiset kuormitukset oikosulkuhetkellä otetaan yhtä suuriksi kuin suunnittelutavassa määritellyt arvot, ja niitä pidetään keskitetyn kuormituksen muodossa pitkittäisten palkkien keskelle tai tasaisesti jakautuneina säätiön pitkittäisillä seinämillä.

Koska ei ole dataa, joka kuvaa kondensaattorissa olevan tyhjötulpan voiman, se saa määrittää sen riippumatta koneen tehosta

jossa F on lauhduttimen kaulan poikkipinta-ala turbiinin kanssa m 2;

k = 1,1 - ylikuormatekijä (raja-arvojen laskennassa).

67. Turbiiniyksiköiden ja sähkökoneiden perustekniikoiden ponnistelut määritetään seuraaville kuormituksille:

a) kuormituksen pääasialliset yhdistelmät, jotka koostuvat jatkuvista kuormituksista, kuormitusta kondensaattorin P alipaineesta ja yksi tilapäisistä kuormista - pystysuoraan (alaspäin) tai vaakatasoon;

b) kuormien erityinen yhdistelmä, joka koostuu jonkin pääyhdistelmän kuormituksen yhdistelmistä (ks. kohta "a") ja oikosulun hetkestä,

68. Asennuskuorman ylämerkin laskennassa oletetaan olevan 2 t / m 2. Ylikuormituskerroin k = 1,2.

69. Määrittäessä maaperän suunnitteluvastusta kaavalla (1) ota: α = 0,8.

70. Alempi pohjalevy laske- taan maaperän repulsioon, eli maaperän koko suunnittelupaineeseen, joka määritetään lausekkeen 16 indikaattoreiden mukaisesti, miinus tämän paineen murto-osasta, joka vastaa alemman levyn omaa painoa ja sen yläpuolella olevaa maata.

IV. FORGER HAMMERS -OHJELMAT

71. Tämä kohta koskee mallien suunnittelua (taonta ja leimaaminen) iskuvasaroita, joiden paino laskee alle 6 tonnia.

1. DESIGN TASK

72. Vasaran pohjan suunnittelun tehtävänä olisi oltava 5 kohdassa määritellyt materiaalit. Tässä tapauksessa vasaran teknisiin ominaisuuksiin kuuluu:

a) vasaran kokoiset piirustukset, jotka osoittavat vasaraa (leimausta, taontaa), sen tuotemerkkiä ja valmistajan nimeä;

b) laskevien osien paino, nimellinen ja todellinen (ottaen huomioon leiman yläosan paino);

c) kehyksen ja sängyn paino;

d) työpöydän pohjan ja sen merkinnän mitat työpaikan lattiaan nähden sekä sängyn pohjalevyn mitat;

e) suunnitelman mittasuhteet, paksuus ja substraatin nauhan materiaali;

e) vasaran iskuosien pudotuskorkeus;

g) sylinterin sisäisen halkaisijan ja höyryn tai ilman käyttöpaineen koko;

h) vasaran osumien määrä 1 min.

2. SÄÄTIÖJEN MATERIAALIT

73. Vasaran perustuksiin käytetään merkkiä, joka ei ole alempi:

100 - vasaran putoavien osien todellinen paino enintään 3 tonnia;

150 - vasaran putoavien osien todellinen paino on yli 3 tonnia.

Puulaadun järjestelyihin käytetään tammipalkkeja. Jos vasaraa ei ole, jonka paino on enintään 1 tonnin silmiinpistävää osaa, on sallittua tehdä alipintainen tiiviste lehtikuusta tai männystä.

Puupaneelit on valmistettu puutavaraa I luokasta GOST 2695-56 "Kovapuun puutavara" ja GOST 8486-57 "Pehmeä puutavara", ilman rottia.

3. SUUNNITTELUOHJEET

74. Teurastimien perustukset on suunniteltu jäykkien laattojen tai monoliittisten lohkojen muodossa. Jos iskuja, joiden paino putoaa osiin, ei ylitä 1 tonnia, on sallittua järjestää yksi yhteinen pohjalevy useille iskuvasaroille.

Veden kyllästyessä hienon ja silkkihiekkakerroksen, joka estää kohtuutonta tärinää rakennuksissa ja rakenteissa, jotka aiheutuvat vasarapuhalluksista, laite on välttämätön joko vibroisolaattiperustaan ​​(ks. Luku 4) tai paalun perustuksiin.

75. Pohjan alapuolisen osan paksuuden on oltava vähintään taulukossa ilmoitetut arvot. 6.

Putoavien osien nimellispaino t: ssä

Pohjakerroksen minimipaksuus m

76. Katkaisijoiden perustusten vahvistaminen toteutetaan rakentavasti seuraavasti.

Alustan yläpuolisen osan yläosa on vahvistettu vaakasuorilla vahvistusverkoilla, joiden neliösumut ovat 100 mm teräslaadusta Art. 5 jaksollista profiilia, jonka läpimitta on 10 - 12 mm; ruudut on järjestetty riveihin (korkeus) taulukossa ilmoitetuissa määrissä. 7.

Putoavien osien nimellispaino t: ssä

Lujittavan verkon rivien määrä perustuksen yläosassa (alaosassa) palasina

Ylärauta asetetaan 20 - 30 mm: n etäisyydelle alustan pinnasta alilangan nauhan viereen; verkkojen välisen etäisyyden (pystysuora) oletetaan olevan 100 - 120 mm; verkkoja suositellaan yhdistettäväksi kehyksiksi, jotka hankitaan sivulle ja asetetaan paikoilleen perustuksen betonoitumisen aikana.

Pohjan alapuolella alempi horisontaalinen vahvistusverkko asetetaan neliöllisillä soluilla, joiden sivukoko on 150-200 mm, joka on valmistettu pyöreästä teräksestä. 3, halkaisijaltaan 16 - 20 mm, vastaavasti tai teräslajilla. 5 jaksollista profiilia, jonka halkaisija on 14 - 16 mm.

Taonta-vasaran pohjalla on vasaranpohjan pohjan alapuolella oleva osa vahvistettu vaakasuoralla vahvistusverkolla, jonka neliösumut ovat 200-250 mm, pyöreästä teräksestä valmistettu. 3, halkaisijaltaan 12 - 16 mm tai terästä Art. 5 jaksollista profiilia, jonka läpimitta on 10 - 12 mm.

Syvennyksen reunoille, jotka on tarkoitettu asennettaviksi teräsverkkoihin, joissa on neliösumut 200 - 250 mm, pyöreästä teräksestä. 3 halkaisijaltaan 12 - 16 mm tai teräs Art. 5 jaksollista profiilia, jonka läpimitta on 10 - 12 mm; Näiden ristikoiden pystysuuntaiset sauvat saatetaan pohjan pohjalle.

77. Tiivisteen alapuolella on puupalkit, jotka on asetettu tasaiselle yhdelle tai useammalle suojalle. Kunkin kilven paksuus riippuu vasaran tehosta, mutta vähintään 100 mm. Pultit kiristetään pultteihin 0,5 - 1 m: n kuluttua. Kun useita suojuksia on ripustettu, ne asetetaan poikittain.

4. ALUSTEN LASKENTAKAAVAT

78. Säätiön pohjan pohjan paino ja pinta-ala valitaan siten, että sen pohjaan kohdistuva staattinen paine ei ylitä perustan pohjan laskettua vastustusta vasaraan ja että säätiön luonnollisten värähtelyjen amplitudi ei ylitä 1,2 mm, lukuun ottamatta pohjustusrakenteita veden kyllästetyillä koko) hiekka, jossa värähtelyn amplitudi ei saa ylittää 0,8 mm; lasketun maaperäresistanssin vähennyskerroin (ks. s. 18) oletetaan olevan = 0,4.

79. Pohjan alueen keskimääräiset arvot ja säätiön paino määräytyvät kaavojen mukaan

jossa - vasaran putoavien osien todellinen paino t: ssä;

- työn ja sängyn paino t: ssä;

- Kertoimen talteenottoprosentti vaikutukselta, jonka laskettu arvo otetaan:

a) vasarojen leimaamiseksi: = 0,5 - terästuotteiden leimaamalla ja = 0 - leimaamalla tuotteita ei-rautametallilta;

b) vasaran taonta: = 0,25;

- Säätöpaino tonnilta, mukaan lukien sen reunoihin kohdistuva maaperän paino;

- nopeus m / s: iin vasemmanpuoleisten osuuksien osuudessa lakon alussa määritettynä seuraavasti:

a) vasarat, vapaasti putoavat (kitka ja yksipuolinen toiminta), - kaavan mukaan

b) kaksitoimiset vasarat - kaavan mukaan

jossa h0 - vasaran putoavien osien putoamiskorkeus m: ssä;

f on sylinterin mäntäalue m 2: ssä;

p on keskimääräinen höyry- tai ilmanpaine t / m 2;

80. Kellarin pystysuuntaisten heilahtelujen amplitudi metreinä määritellään kaavalla

missä on Kz - perusmallin jäykkyyskerroin t / m, määritetty p. 21 tai 22: n ohjeiden mukaisesti;

- säätiön, työn, sängyn ja täytön kokonaispaino säätiön reunojen yläpuolella t.

81. Dynaaminen paine puupintaisen tiivisteen kohdalla t / m 2 laskettuna kaavalla

ei saa ylittää laskennallista puristuslujuutta puujyvästä:

a) = 400 t / m 2 - tammen tiivisteiden osalta;

b) = 250 t / m 2 - lehtikuusen tiivisteitä varten;

c) = 200 t / m 2 - mäntyä varten;

jossa: - shabotin ja sängyn kokonaispaino vasaran lävistämiseksi ja chabotin paino t-vasaran taontaksi;

- kantavuusalue m 2: ssä;

b - tiivisteen paksuus m: ssä;

E on substage-nauhan kimmokerroin, jonka arvo otetaan:

a) E = 50 000 t / m 2 - tammea varten;

b) E = 30000 t / m 2 - männyn ja lehtikuusiin;

- sama kuin kaavassa (21).

V. VUOKRAUSLAITTEIDEN PERUSTEET

82. Tämä jakso koskee pää- ja lisävalssauksen perustusten suunnittelua.

1. DESIGN TASK

83. Rullauslaitteiden perustusten suunnittelun tehtävänä olisi oltava 5 kohdassa määritellyt materiaalit sekä piirustukset, jotka on annettava:

a) laitteen vertailutasojen sijainti suunnitelmaan nähden sekä niiden pystysuorat ja horisontaaliset kuormat ilmoittamalla näiden kuormien arvot;

b) laitteiston kaaviot, jotka osoittavat perustuksiin lähetettyjen horisontaalisten voimien ja kallistusnopeuksien sijainnin ja suuruuden;

c) käyttömoottorille normaalin vääntömomentin ja ylikuormitustekijän arvot;

d) työstöt, vaakasuoran voiman suuruus, telojen, vaihdelaatikoiden ja vaihteiden asettelu sekä telojen halkaisija ja telavälin merkki;

e) pysäkit, horisontaalisten voimien arvo;

e) taskuille ja muille laitteille, joihin valssattu tuote putoaa, tuotteen painosta ja sen pudotuksen korkeudesta;

g) valanteen suurin paino;

h) kokoonpano kuormitukset perustuksiin, kellareiden lattioihin ja työpaikan lattialle säätiöiden lähellä.

Huomautukset. 1. Kaikki tilapäiset kuormitukset on jaettava tärkeimpiin - laitteiden käytön aikana säännöllisesti esiintyviin - ja erityisiin (vahingossa), esimerkiksi karojen rikkoutumiseen jne.

2. Menetelmät, joilla määritetään kukinta- ja tasoitustyön peruslaitteiden perustuksiin vaikuttavat kuormat, annetaan lisäyksessä 4.

2. SÄÄTIÖJEN MATERIAALIT

84. Pää- ja apulaitteiden perustuksiin käytetään palkkaluokan 100 betonia. Erikoisindikaattoreiden laskelmissa voidaan käyttää korkealuokkaisia ​​betonilaatuja.

Vahvistettua betonia käytetään perustusten yksittäisiin osiin, joissa on aukkoja, kanavia ja tunneleita, jotka heikentävät merkittävästi perustusten poikkileikkausta sekä apulaitteiden kehyspohjaa.

3. SUUNNITTELUOHJEET

85. Pää- ja lisävalssaustyöt perustuvat massiivisiin tarpeisiin, aukkoihin, reikiin ja kanaviin. Tässä työ- ja hammaspyörävaihteessa ja käyttömoottorissa on tavallisesti asennettu yhteinen säätö.

86. Rullauslaitteiden perustusten suunnittelussa on tarpeen yksinkertaistaa säätöjä niin paljon kuin mahdollista ja yksinkertaistaa niiden kokoonpanoa. Säätiön elementtien tulisi olla samantyyppisiä, jos mahdollista.

87. Laitteiden massiivisten perustusten helpottamiseksi on sallittua leikata pohjan yläreunasta sen pohjaan. Riittävän suurella määrällä tällaisia ​​leikkauksia saadaan massiivinen seinä- tai pylväitystaso.

Rullauspöydän perustukset on suunniteltu seinätyypiksi tai kehykseksi.

Kaikki pohjat, jotka on jaettu osiin syvällä avoimilla kanavilla, tulisi liittää toisiinsa teräsbetonipalkkeilla 4-5 metriä.

88. Suurikokoisten ankkuripulttien suurikokoisten perustusten (raskaiden liikkuvien laitteiden perustukset) hankkeissa on oltava johdinlaitteita ankkuripulttien kiinnittämiseksi betonitoimintatapaan sekä tukirakenteiden ja telineiden tukemiseen, joita käytetään betonitointityöhön ja kiinnitysmoduulilistoihin niihin..

Johtimen laitteille metallin kulutuksen vähentämiseksi olisi käytettävä betoniteräksen, puun ja kiven käyttöä.

89. Suunnittelussa käytettävien valssauslaitteiden perustusten perusmitat määräytyvät pohjalevyjen mitan ja laitteen sijainnin sekä pohjaosan rungon tunneleiden ja kanavien mittojen mukaan.

Säätiön pohjan syvyys määräytyy pohjan pohjaosan tunneleiden ja kanavien syvyyden sekä ankkuripulttien syvyyden mukaan. Joissakin tapauksissa pohjan pohjan syvyys määräytyy alueen maaperän olosuhteista riippuen.

90. Säätiöiden suunnittelussa on noudatettava seuraavia vaatimuksia:

a) etäisyys kehyksen reunasta pohjan reunaan tai kanavan reunaan on oltava vähintään 100 mm kevyille ja vähintään 150 mm raskaille laitteille;

b) etäisyys pultin akselista pohjan tai syvän kanavan tai tunnelin pinnalle on oltava vähintään neljä pultin halkaisijaa; joissakin tapauksissa, kun tätä ehtoa ei voida täyttää, määritetty etäisyys voidaan pienentää, mutta säätiön pinta on vahvistettava erityisesti;

c) kanavien ja tunneleiden pohjasta pohjan pohjalle on oltava vähintään 500 mm etäisyydellä.

91. Jos kaikkien säätiön osien sijoittaminen samalle tasolle johtaa merkittävään materiaalihäviöön, on sallittua sijoittaa erilliset säätiön osat eri syvyyksiin.

92. Lämpötilakompensoituvat liitokset säätiöissä olisi järjestettävä seuraavilla etäisyyksillä:

a) vahvistamaton betoni - 20 m;

b) sama, rakentavalla vahvikkeella - 40 m. Lämpötilan kutistuvien saumojen välinen etäisyys

Sen sallitaan kasvaa asianmukaisin perustein ja rakenteiden todentamisella laskemalla.

Saumat on järjestettävä siten, että ne jakavat säätiön erillisiin osiin, jotka kuljettavat laitteita, jotka eivät ole toisiinsa kytkettyjä, ja että yksiköt toimivat itsenäisesti. On suositeltavaa leikata perustukset lämpökutistuvalla saumalla erillisiin vähimmäispituusmalleihin, jotta raudoituksen määrä vähenee.

Jos perustuksia ei voida jakaa lämpötila kutistuvia saumoja edellä mainituilla osuuksilla, voidaan kutistumisjännitysten vähentämiseksi tarjota väliaikaisia ​​kutistumissaumat, joiden leveys on 0,5-1 m; Tällöin työvahvistus tulisi vapauttaa tilapäisen liitoksen molemmilla puolilla, jotka 3-4 viikon kuluttua betonin betonirakentamisesta, hitsauskäskyt ja sen jälkeinen liitoksen täyttäminen samalla pohjalla kuin betonilla.

93. Rullalaitteiden massiiviset perustukset vahvistetaan rakenteellisesti yleisellä ja paikallisella vahvistuksella.

Yleinen vahvistus koostuu:

a) alemmat vaakasuorat hitsatut silmät (yhdellä kerroksella), joiden työraudoitus on 200-250 mm; raudoituksen halkaisijan oletetaan olevan 16 mm perustusten osalta, joiden pituus on 20-30 m ja 20 mm, perustusten pituus on 30-40 m; joiden korkeus on yli 30 metriä, enintään 7,5 metrin pituisiin perustuksiin voidaan vahvistaa 16 mm: n halkaisijaltaan halkaisijat; pitkäkestoisen muodon perustuksiin, lujitusta poikittaissuunnassa (kohtisuorassa pohjan pitkälle sivulle) ei ole suunniteltu: rakenteessa olevan betonin kanssa betonoituina 30-40 metriä pitkät perustukset asetetaan alapäälle 20-30 m pitkäksi; on suositeltavaa, että alemman verkon tangon nivelet suoritetaan hitsaamalla;

b) ylemmät horisontaaliset verkot (yhdessä kerroksessa), joiden varret ovat 200-250 mm, jotka sijaitsevat dynaamisten kuormitustekniikoiden vuoteiden alla; vahvistusverkon halkaisijat pöydälle. 8 riippuen ruuvien halkaisijoista, jotka kiinnittävät laitteen pohjaan.

Pulttien halkaisijat kiinnityslaitteisiin perustuksiin mm

Verkkorivin halkaisija mm

Kun sängyt on sovitettu toisiinsa toisistaan ​​jatkuvatoimisuuden aikaansaamiseksi, verkon vahvistaminen asetetaan toisiinsa ohituksella; Pystysuorat reunat paikoissa, joissa verkot eivät vahvista.

Laitteistossa, jossa ei ole dynaamisia kuormia, ylemmät verkot eivät ole sijoitettu.

94. Perustusten paikallinen vahvistaminen tehdään yleisen lujituksen lisäksi paikallisten kuormien ja jännitysten havaitsemiseksi.

Erilliset elementit tai niiden osat, kuten levyt, palkit, konsolit, ohut seinät jne., On tehty betonista ja ne on vahvistettu betonin ja betoniterästen rakenteiden normien ja teknisten edellytysten mukaisesti.

Sellaisten pysähtymis-, tasku- jne. Sängyn alle, jotka tuntevat systemaattisesti vaikuttavia iskukuormituksia, tulee sijoittaa kaksi ristikkopuikkoa, joiden läpimitta on 10-12 mm ja askel 100 mm; ylempi verkko on sijoitettava 20-30 mm: n etäisyydelle peruspinnasta; siirrä etäisyydet ristikoiden korkeuden ollessa 100 mm.

Jos laitteistoa, jossa dynaamiset kuormat on asennettu säätöreunaan, ylemmän verkon tangot on taivuttava alaspäin kulman pystysuoraan reunaan nähden.

Massiivisten säätöosien pystysuorat reunat on vahvistettu verkkoilla, joiden läpimitta on 12 mm, ja korkeus 200-250 mm vain silloin, kun läsnä on paikallisia vaikutuksia säteilylämmöstä, iskuilta, putoamisasteelta jne.

95. Kuumennetusta metallista koostuvan säteilylämmön pitkäaikaiseen ja järjestelmälliseen altistumiseen altistuvien perustusten tulisi olla lämpösuojaus (vuoraus).

4. ALUSTEN LASKENTAKAAVAT

96. Pää- ja lisävalssaustyökalujen perustusten laskenta on vähäisempi sen tarkastamiseksi, että säätiöt siirtävät voimansa ja paineen maahan.

97. Säätiöiden kuormitukset jaetaan pysyviksi ja tilapäisiksi; jälkimmäiset on jaettu perus- (systemaattisiin) ja erityisiin (satunnaisiin).

Vakaan kuormituksina ovat säätiön paino, laitteen paino ja pohjaseinän reunojen päällä oleva maaperä.

Väliaikaiset pääkuormat sisältävät kuormien enimmäisarvot, jotka tapahtuvat järjestelmällisesti laitteiden käytön aikana sekä asennuskuormat.

Väliaikaiset erikoiskuormat sisältävät kuormien suurimmat sallitut arvot poikkeuksellisissa tapauksissa laitteiden käytön aikana ja onnettomuuksien aikana aiheutuvat kuormat (karojen rikkoutuminen, kytkennät jne.).

98. Säätiön ja sen reunojen maaperän oma paino määräytyy perustusten alustavien mittasuhteiden perusteella, jotka on hyväksytty kappaleiden 1 ja 2 mukaisesti. 89 ja 90. Laitteen paino määritetään suunnittelutoimeksiannon mukaisesti.

Arvioitu kuormitus laitteen painoon:

a) paineen määrittämisessä maahan - väkevien voimien muodossa;

b) testattaessa voimakkuutta perustuksen päärungossa tai sen yksittäisissä elementeissä - tasaisesti jakautuneena tosiasiallisen tukijärjestelmän alueelle.

Asennuksen kuormituksen jakautuminen ja koko on otettu teknologien antamilta ohjeilta.

99. Kun lasketaan paine maanpinnalla kaatopaikan (1) p. 18 mukaisten vierintälaitteiden pohjalla, lasketun perusresistenssin pienentämiskerrointa oletetaan = 1.

100. Perustusten lujuuden testaus on pakollista ainoastaan ​​päävalssaustelineiden ja apulaitteiden runkorakenteiden perustuksiin. Jos työ- ja hammaspyörien ja valssausmoottorien perustus on yleinen, säätiöön välitetyt kiertymisnopeudet on otettava huomioon.

Pohjan pohjaan vaikuttavan kuorman oletetaan jakautuvan lineaarisesti.

101. Säätiön lujuuden testaus paikallisen kuormituksen vaikutuksesta tehdään vain tietyille säätöosastoille, jotka ovat heikentyneet rei'illä, jotka on peitetty palkkeilla, laattoilla sekä säätiön uloimpiin osiin.

Jos kuormat sijaitsevat suoraan pohjan reunassa, on tarkastettava kulman tärkeimmät vetojännitykset.

VI. LOPPUSÄÄSTÖJEN PERUSTEET (PERUSTEET)

1. DESIGN TASK

102. Suunnittelutoimeksiannossa on oltava 5 kohdassa määritellyt materiaalit. Kopralla on oltava tekniset ominaisuudet:

a) paalun kuljettajan paino tonneina ja sen lasku metreinä;

b) mittasuhteet sijaintipaikassa, jolle romu on eritelty.

2. SUUNNITTELUOHJEET

103. On suositeltavaa järjestää kaavinalustojen perustukset (pohjat) louhinta- tai avotakan vuoille asetetuissa aihioissa, jotka muodostavat rikkinäisen romun tai romun perustan. Sikojen ja vuohien kokonaispaksuus on vähintään 1 m.

Vuohien ja aihiot väliin jäävät pätkät täytetään hienolla romuilla, sitten kerroksen pinta tasoitetaan. Edellä olevista teräslevyistä (shabot) vähintään 500 mm paksu.

On suositeltavaa järjestää aitauksia, jotka ovat raudoitetun betonimuodostuman seinämien ympärillä upotetun shabotin ympärillä suojaamalla niiden panssarilevyjä puhalluksen vaikutuksesta rikkoutuneen romun palasilla.

104. Shabotin paino ei ole yhtä suuri

jossa - teoksen suunnilleen painotettu t;

- paalun kuljettajan paino t: ssä;

- korkeuden lasku m.

105. Maaperä, jonka laskettu perusresistanssi on yli 3 kg / cm2, aihiot tai avotakan vuohet asetetaan suoraan maahan. Heikompien, mutta ei veden kyllästyessä maaperässä, aihiot ja vuohet sijoitetaan 1-2 m: n paksuiselle hiekkalaudalle, joka on tiivistetty värähtelyllä tai jollakin muulla tavalla lasketun perusresistenssin mukaan.

106. Kun veteen kyllästytyt maaperät ovat heikkoja ja keskikovaa, ja sijoitetaan taistelukenttä rakennuksen sisälle tai avoin kantta perustuksen ympärille, ne järjestävät betonin, joka on valmistettu betonista, joka on valmistettu vähintään 150 asteen betonista.

Sylinterin Di sisähalkaisija hyväksyy ainakin

missä on teräslautan halkaisija m.

Sylinterin korkeus on vähintään 0,7 keskimääräistä halkaisijaa ja enintään 6 metriä.

Sylinterin seinämän paksuus on määrältään 200-500 mm riippuen sylinterin halkaisijasta.

Sylinterin seinä on kaksinkertainen verkko; vahvistamisen prosenttiosuus on vähintään 1.

107. Taulukosta otetaan pienimmät etäisyydet paalun kuljettajalta teollisiin rakennuksiin ja rakenteisiin (rakennusrakenteiden eheyden säilyttämisen ehdoista). 9.

Paalun asennuksen dynaamisen vaikutusalueen säde m

Paalun asennuksen dynaamisen vaikutusalueen vyöhyke t: ssä
naisten painoarvo t

Kalliot ja puolikiinteät maaperät

Karkeat maaperät, hiekkapohjaiset maaperät ovat kuivia, savipohjaiset maaperät ovat kiinteitä (myös löysät maaperä)

Hiekkapohjaiset maaperät ovat märkiä ja savi muovia

Vesipitoiset hiekkaiset ja heikot savi-maaperä

Huom. Jos on kyse vesikyllästettyjen hiekka- ja heikkojen savi- maaperäisten paalulaitteistojen pystyttämisestä, pölkkyrakennustyöpajojen ja romumetallirakenteiden perustukset, jotka sijaitsevat lyhyemmät matkat kuin taulukossa 1 on esitetty. 9, on suositeltavaa keinotekoisesti vahvistaa (kompakti raskailla tampereilla, tärinä jne.).

VII. LÖYTÄVÄT LAITTEET JA MILLISET ASENNUKSET

108. Tässä jaksossa käsitellään seuraavien tyyppisten murskauslaitteiden perustusta:

a) pyöreät murskaimet (jyrkän ja hellävarainen kartio);

b) leukamurskaimet;

c) rullamurskaimet;

d) putkimyllyt.

1. DESIGN TASK

109. Suunnittelutoimeksiannossa on noudatettava lausekkeen 5 ohjeita. Suunnittelutoimeksiannossa on oltava seuraavat koneominaisuudet.

Murskainten osalta: a) murskausjärjestelmän nimi ja sen mittojen määrittäminen (murskauskartion halkaisijan leveys tai murskauskartion halkaisijan leveys - pyörivien murskainten osalta; lastauslaitteen koko - leuat ja rullamurskaimet);

c) moottorin paino (jos se on asennettu yhdelle yhteisen perustukselle murskaimella);

d) käyttöhihnan jännitysvoiman suuruus tai sen määrittämiseen tarvittava tieto (tapauksissa, joissa murskain on liitetty moottoriin hihnakäytöllä ja asennettu sen erilliseen alustaan);

e) epäkeskoakselin (pyörivien murskainten) tai pääakselin (leukamurskainten) työskentelynopeus;

e) pyöritys- ja leukamurskainten epätasapainoisten inertiavoimien voimakkuudet, suunnat ja koordinaatit, joiden avulla nämä voimat voidaan laskea.

Myllylaitoksissa: a) myllyjärjestelmän nimi ja sen mitat (rungon pituus ja halkaisija);

b) ilmoitetaan tehtaan pyörimissuunta ja etäisyys rummun akselista pohjan yläpinnalle;

c) myllykotelon kokonaispaino ilman hiomamateriaalia ja kuormitusta;

d) tehtaalla (kuormituksella), vaihteistolla ja moottorilla siirrettävien staattisten kuormitusten suuruusluokat ja koordinaatit.

2. SÄÄTIÖJEN MATERIAALIT

110. Murskainlaitteiden rakentamiseen käytettävänä materiaalina käytettiin betonimerkkiä 100.

3. OHJEET CRUSH-PERUSTEIDEN SUUNNITTELUA

111. Murskamurskaimet perustuvat seinään ja kehykseen.

Seinätyypin perustus toteutetaan pohjalevyn ja kahden siihen upotetun seinämän muodossa, jotka on yhdistetty poikittaispalkkeihin tai kalvoihin. Seinät järjestävät laitteiden asennukseen ja käyttöön tarvittavat aukot, aukot ja aukot.

Peruskehyksen tyyppi suoritetaan pohjalevyn muodossa ja se on jäykästi upotettu poikittaiskehyksissään. Kehykset ovat sidottuja pitkittäisillä palkkeilla, jotka yhdessä ristikkopulttien ja konsolien kanssa muodostavat perustan ylälevyn (horisontaalisen kehyksen) murskaimen kiinnittämiseen ja ylläpitoon.

112. Leuka- ja rullamurskaimet perustuvat kahden seinämän muotoon, jotka on upotettu alalevylle ja jotka on liitetty poikittaispultteilla tai jäykällä laatalla päälle.

On suositeltavaa sijoittaa seinät murskauskärjen kääntämiseen (leukamurskaimille) tai telojen akselien suhteen poikittaissuuntaan (rullamurskaimille).

113. Useiden murskainten asentaminen yhteen yhteiseen säätiöön on sallittua.

114. Kaikenlaisten murskainten perustusten pohjalevyn paksuus hyväksyy vähintään seinien paksuuden tai telineiden pienimmän koon.

115. On suositeltavaa ottaa syvyys, jossa murskainten perustukset ovat yhtä suuret kuin pohjalevyn paksuus, jos tätä syvyyttä ei ole määritetty maaperän tai muiden olosuhteiden mukaan.

116. Murskainten runkorakenteissa pultin pituuden tai jalustan korkeuden suhde pienimpään poikkileikkauksen kokoon saa olla enintään kolme.

Kun ankkuripultit ohitetaan runko-tyyppisillä pohjalevyillä, pulttien ankkurilevyt tulee upottaa alalevyyn vähintään 500 mm levyn yläosasta.

117. Kaikenlaisten murskainten seinämäärien seinämien paksuus otetaan valmistajan kokoaman, mutta vähintään 600 mm: n kokoisen pohjan piirustuksesta.

118. Kaikenlaisten murskainten perusteet olisi vahvistettava seuraavasti.

Seinäperustat: a) seinät - rakenteellisesti ristikkotilat, joiden neliösummat ovat kooltaan 200 - 250 mm ja jotka on valmistettu saumoista, joiden halkaisija on 10 - 12 mm ja jotka sijaitsevat seinien pintojen lähellä;

b) pohjalevy - rakenteellisesti kaksi vaakasuoraa verkkoa (ylä- ja alaosa), joiden neliösumut ovat 150-200 mm, jotka on valmistettu tangoista, joiden läpimitta on 12-16 mm;

c) palkit - laskeittain, kuten palkit, betonin ja betoniteräsrakenteiden suunnittelua koskevien normien ja teknisten edellytysten (NITU 123-55) vaatimusten mukaisesti.

Runko perustukset: a) kehykset - laskemalla betonin ja betoniteräsrakenteiden normit ja tekniset ehdot (NTU 123 - 55) vaatimusten mukaisesti;

b) Pohjalevy on samanlainen kuin seinämän pohjan pohjalevy.

Edellä mainittujen vahvikkeiden lisäksi kaikissa murskainten perustuksissa on asennettava lisäraudoitus peruselementteihin, jotka ovat heikentyneet reikien, syvennysten jne. Avulla.

4. OHJEET MILLEN ASENNUSTEN PERUSTEET

119. Putkimaisten tehtaiden perustukset on suunniteltu poikittain (tehtaiden akselin suhteen) seinien tai U-muotoisten kehysten muodossa, jotka on tuettu erillisille betonilaatoille.

Lyhytkummun tehtaiden perusteet on suunniteltu jalustan tukemiseksi, jota tukevat yleinen betonilaatta tehtaan, sähkömoottorin ja vaihteiston tukien alla.

Huomautukset. 1. Moottori- ja vaihteistoputkimyllyjen asennus eri perustuksiin ei ole sallittua.

Heikossa, erittäin puristettavissa maaperässä on suositeltavaa sitoa sähkömoottorin ja vaihdelaatikon pohja ensimmäisellä tehtaalla olevaan tukipintaan pitkittäisillä nauhoilla.

Kallioille, puolikiiltävälle kova-auringolle ja muille vahvoille maille, joiden laskettu vastus on yli 3 kg / cm2, voidaan käyttää lyhyitä rumpuja omaavien tehtaiden jalustoja erillisissä betonipinnoissa ilman yhteistä laatua.

120. Putkenvalmistajien perustusten suunnittelussa on tarpeen:

a) jokaisen poikittaisen seinämän tai kehyksen paksuus, joka kestää vähintään 1 /3 sen tukeman paikan leveys ja vähintään 0,8 m;

b) runko-pohjalla pultin pituuden suhde valoon pienimpiin poikittaisiin ulottuvuuksiin enintään korkeintaan 2 ja telineen pituus sen pienimmille poikittaisista ulottuvuuksista - enintään 4;

c) määritetään alemman levyn paksuus laskemalla niiden lujuus ja osoittamalla vähintään seinien tai kehysten paksuus.

121. Putkimaisten seinien seinissä on asennettava vahvistusta pohjan kaikkien pintojen päälle:

a) sivupinnoilla - pystysuorat sauvat, joiden läpimitta on 16 mm ja jonka korkeus on 200-250 mm ja vaakatasot, joiden läpimitta on 12 mm, 3 - 4 tankoa yhden käynnissä. m;

b) alemman levyn ylemmässä pinnassa - tanko, jonka läpimitta on 12-16 mm 5 tankoa kohti 1 lineaarimittarilla. m, ja pohjalla - tangon ristikko, jonka säde ja halkaisija lasketaan laskemalla;

c) paikoissa, jotka ovat heikentyneet aukoilla, leikkauksilla jne.

Putkimekanismien runko-osan yläosa vahvistetaan tavanomaisen jäykkien kehysten lujitussuunnitelman mukaisesti ja vahvistuksen määrä vahvistetaan betonin ja betoniteräsrakenteiden suunnittelua koskevien standardien ja teknisten eritelmien (NTU 123-55) salliman vähimmäisosuuden perusteella.

5. PERUSTEN LASKENTAKAAVAT

122. Murskainten perustan laskentaan sisältyy:

a) kellarikerroksen yläreunan horisontaalisten värähtelyjen amplitudien määrittäminen;

b) säätiön lähettämä staattinen paine pohjaan;

c) perustusrakenteiden lujuuden tarkistaminen.

123. Jyrsimien ja leukamurskainten perustusten pakkohäiriöiden amplitudit määritetään kaavan PP mukaisesti. 36 - 38 tämän eritelmän II osassa.

Kellarin yläreunan horisontaalisten värähtelyjen amplitudin laskennallinen arvo ei saa ylittää 0,3 mm.

124. Käärimis- ja leukamurskainten perustusten pakotettujen värähtelyjen amplitudien määrittämisessä laskennassa otetaan huomioon epäkuntoiset inertia-voimat (häiritsevät voimat), jotka on otettu konevalmistajan mukaan.

Tällaisten tietojen puuttuessa häiritsevien voimien määrittäminen voidaan tehdä liitteen 5 mukaisesti.

125. Jyrsimurskainten massiivisten ryhmäperustaisten vaakasuuntaisten värähtelyjen amplitudien määritys suoritetaan samoin kaavoissa Sec. 36 - 38 tämän teknisen eritelmän osassa II ja kaikkien murskainten tuloksena olevat epätasapainotetut inertiavoimat otetaan laskentaan, joka määritetään kaavalla

jossa P on yksittäisen murskaimen epätasapainon keskipakoisvoima (häiritsevä voima) (ks. liite 5);

- kerroin:

a) murskainten määrä - kun murskainten määrä on alle 4;

b) 4 - kun murskainten määrä on 4-8;

c) puolet murskainten määrästä - kun murskainten määrä on yli 8.

126. Telamurskainten perustusten värähtelyn amplitudi ei ole välttämätöntä.

127. Murskauslaitteiden perustusten staattisen paineen määrittäminen tuotetaan seuraavien kuormien vaikutuksesta:

a) oman painonsa säätiön painosta;

b) murskaimen ja muiden pohjaan asennettavien laitteiden paino;

c) käyttöhihnan kireys (jos murskain ja sähkömoottori on asennettu eri perustuksiin).

Lasketun perusvastuksen (ks. S. 18) vähennyssuhde hyväksytään.

128. Leuka- ja pyörivien murskainten (kehykset, palkit ja seinien heikentyneet rakenteelliset elementit) perusrakenteiden lujuus tarkistetaan toimenpiteestä:

a) rakenteiden ja laitteiden osien paino;

b) vastaavan murskaimen epätasapainoiset inertia-voimat kasvoivat (leukamurskaimilla ja pyörivillä murskaimilla) 5 kertaa.

129. Myllylaitosten perustusten laskeminen pienenee säätöön kohdistuvan paineen tarkastamiseksi samalla, kun otetaan huomioon kuormien perustuksen ja kaikkien tehtaiden asennuksen osien paino.

Lasketun maaperäresistanssin vähennyskerroin (ks. S. 18) hyväksytään.

VIII. METALLISEN LEIKKAUSLAITTEEN PERUSTEET

130. Tämä jakso koskee enintään 25 tonnin painoisia konetyökaluja (paitsi ainutlaatuisia).

1. DESIGN TASK

131. Konetyökalujen perustusten suunnitteluun on sisällyttävä 5 kohdassa määritellyt materiaalit, kun taas perustusten yläosan mittojen piirustuksissa on ilmoitettava sängyn tukialustan ääriviivat, ankkuripulttien sijainti ja mitat, kaivojen kiinnittäminen, kiilojen, upotettujen osien säätäminen, sekä ruoppaus, kanavat ja kaivokset, joiden tarve johtuu koneiden suunnittelusta ja niiden asennuksesta ja kunnossapidosta.

Koneiden teknisiin ominaisuuksiin kuuluu:

a) koneen nimi;

b) tiedot koneiden painosta (kokonaispaino - koneita varten, joissa koneen paino siirretään säätöön suunnilleen tasaisesti, painon kuormituksen koko ja sijainti - koneissa, jotka ovat epätasaisesti jakautuneet alustan kantavaan pinta-alaan; yksittäisissä jalustoissa) ja koneen painopisteen sijainti;

c) tiedot työkappaleiden enimmäispainosta;

d) kuormien liikkumisen rajat koneen käytön aikana;

e) häiritsevien kuormien ominaisuudet ja pakotettujen heilahteluiden sallitun amplitudin suuruus (tapauksissa, joissa on tarpeen tehdä perustan dynaaminen laskenta tai järjestää passiivinen tärinäeristys koneelle);

e) pohjan pyörimiskulman sallitut arvot suhteessa vaakasuoraan akseliin (jos perustuksen vääristyminen voi aiheuttaa häiriön koneen normaalikäytössä)

2. SÄÄTIÖJEN MATERIAALIT

132. Koneteollisuuden vakiinnuttamattomien perustusten rakentamisessa käytetään vähintään 75: n asteen betonia ja betonista luokkaan 75 kuulumatonta betonia, jonka korkeus on enintään 200, ja perustusten lujittamiseen - luokkaan 100 kuuluva betoni; Jos kyseessä on tiilipohja, enintään 100 asteikolla olevaa tiiliä käytetään liuoksella, jonka luokka ei ole alle 50.

3. SUUNNITTELUOHJEET

133. Epäpuhtaalle saostukselle epäherkkiä koneita varten voidaan perustaa pohja, jonka rakenteellinen vastus on yli 1 kg / cm2. Lasketun perusvastuksen (ks. S. 18) vähennyssuhde hyväksytään.

Varovasti tiivistettyjä hiekkalaatuja voidaan käyttää alustan korkeuden pienentämiseen.

134. Koneet riippuen painosta ja suunnittelusta

voidaan asentaa lattian betoniin (kovalle alustalle) edellyttäen, että pohja lattian ja alustan alle suoritetaan huolellisesti TU 114-55: n vaatimusten mukaisesti tai erillisillä pohjalla.

135. Lattian betoniin (kova) aluskoneeseen saa asentaa enintään 8 tonnia painavia koneita lukuun ottamatta koneita, joissa on lisääntynyt dynaaminen kuormitus (ristikko, ristisilloitus jne.) Ja värähtelyherkät perustukset (esimerkiksi koordinaattiporauskoneet); betonin paksuus perustetaan laskemalla ja osoittamalla vähintään 100 mm.

Huom. Betonialustan suunnittelussa ja laskemisessa tulee noudattaa ohjeita "teollisuusyritysten teollisten ja ylimääräisten rakennusten lattian suunnitteluun" (Ja 223-56 / ICHMP).

136. Kun asennat koneita erillisiin säätiöihin, säätiön mitat määräytyvät sängyn vertailualueen mittojen mukaan ja betoniperustusten korkeus otetaan taulukosta. 10; tarkkuustyökoneiden betoniperustusten korkeus on otettu taulukosta. 10 kertoimella kertoimella 1,2. Etäisyys kaivojen reunasta ankkuripulttien pohjan reunaan on oltava vähintään 120 mm; etäisyys sängyn reunasta tukeutuvan pohjan reunaan on oltava vähintään 100 mm.

Kevytkoneisiin (joiden paino on enintään 4 tonnia) voidaan käyttää vähintään 0,5 metrin korkeutta olevia tiilipohjaisia ​​säätöjä.

Säätökorkeus m

Automaattinen ja puoliautomaattinen

Pystysuuntaiset puoliautomaattiset laitteet ja automaattiset koneet

Karusellimylly, jyrsintä pystysuorassa ja vaakasuorassa

Tyylikäs pöydällä

Pitkittäinen jyrsintä

Pilarin tylsää

Huomautukset. 1. L - säätiön pituus m.

2. Kevyt (alle 4 tonnin paino) jyrsintä, hammaspyörien leikkaus ja porauslaitteet, betonipohjan korkeus on 0,25 m.

137. Betonin perustukset yli 12 tonnin painoisille koneille sekä koneille, joilla on lisääntynyt dynaaminen kuormitus (ristikko, ristisilloitus jne.) Vahvistetaan ristikkona, jonka solut ovat 150 × 150 mm 6-8 mm: n pyöreästä teräksestä, kerroksen pohja 20 - 30 mm: n etäisyydellä pohjan yläreunasta.

Säätiön pohjan vahvistamisen tarve lasketaan laskennallisesti.

Tapauksissa, joissa suunnittelutoimeksiannon pyynnöstä tarvitaan dynaamista perustilaskentaa (esimerkiksi nopeilla leikkausolosuhteilla), pakotettu säätiön heilahtelu lasketaan kiinteäksi elastisella pohjalla. Säätiön värähtelyjen laskennallisten amplitudien suuruus ei saa ylittää suunnittelutehtävissä määriteltyjä sallittuja arvoja.

139. Koneille, jotka ovat alttiita kuorman alla oleville kellareiden vääristymille, jotka liikkuvat koneen käytön aikana suhteessa sen painopisteeseen, staattisessa laskelmassa on tarpeen määrittää säätökerroksen kulmat.

Säätiön laskennallinen kulma horisontaaliseen akseliin nähden ei saa ylittää suunnittelutyössä määritettyä arvoa.

LIITE 1

OHJEET SÄILYTYKSEN LAITTEESTA VALMISTAMISESTA
DYNAAMINEN KUORMIT

1. Nämä ohjeet tarjoavat lisävaatimuksia sellaisten rakennustöiden tuottamiseen, jotka on tarkoitettu rakenteille, joilla on dynaamisia kuormituksia, jotka on täytettävä sekä USSR: n valtionrakentamiskomitean hyväksymien rakennus- ja asennustöiden tuotantoa ja hyväksymistä koskevat tekniset eritelmät.

2. Koneiden perustusten asentaminen on sallittua vain, jos on olemassa työpiirustukset, jotka on laadittu ottaen huomioon paikalliset maaperän olosuhteet; piirustuksissa on ilmoitettava: akseleiden, suunnittelumerkkien ja kaikkien reikien ja upotettujen osien sijainti.

3. Kriittisten yksiköiden (turbiinit, valssaamot, dieselmoottorit, kompressorit ja taonta-vasarat) perustusten perustaminen olisi tehtävä teknisen hyväksynnän jälkeen; Hyväksymisen tulokset on laadittava.

4. Jos perustana on epätasainen, heikko tai voimakkaasti puristettavissa oleva maaperä (esim. Turpeen tai irtotavarana) tai kallistuva maaperä (matalissa perustuksissa lämmittämättömissä rakennuksissa tai rakennuksissa), on syvyyden ja koon syvyys Perusteita olisi tarkistettava yhdessä projektitoiminnan kanssa.

5. Rakennusten ja rakenteiden läheisyydessä tai rakennusten läheisyydessä sijaitsevien autojen perustusten asennusta tehtäessä on ryhdyttävä olemassa olevien rakenteiden mahdolliseen saostukseen tai vaurioitumiseen.

6. Liikenneruuhkien ja upotettujen osien asennus on tehtävä erityisellä varovaisuudella, joka on täysin projektin mukaista ja betonirakennustöiden ajan on oltava kiinteästi kiinnitetty muottiin tai erikoisrakenteisiin.

7. Ennen Betonin betonirakenteiden ja betonirakenteiden rakentamista on välttämätöntä a) tarkastaa laitteen oikeellisuus ja kiinnitys ja vahvistaminen; b) tarkastakaa asennuksen oikeellisuus ja pistokkeiden, kiinnikkeiden, metallirungon ja pohjalevyjen kiinnityksen luotettavuus; c) tarkista, että laite sopii ankkuripulttien kaivojen muottiin, mikä takaa tämän muotin seuraavan esteettömän kaivamisen; d) jos pohjassa on metallirunko: tarkista kehyksen yläpalkkien vaakasuora asento tasoittamalla (palkkien laipat on sijoitettava tarkasti vaakatasoon, palkkien sijainti vaakasuunnassa on varmistettava 1,5 mm: n tarkkuudella), ruoste ja öljy (maalaus ei ole sallittua), runkopalkkien tuen puuttuminen muottien elementeistä (palkkien tulee perustua itsenäisiin telineisiin).

8. Betonisekoituksen ja buttobetonnaya-muurausmateriaalien asettaminen tuottavat horisontaalisia kerroksia, yleensä ilman keskeytyksiä; kun pakotetut tauot ovat yli 2 tuntia kestäviä. Työsaumat ovat tyytyväisiä erityisen huolellisesti noudattamaan seuraavia vaatimuksia niiden sijoittamisesta ja käsittelystä.

a) Runkojen ja seinien perustusten betonisekoitusten asettamisen aikana käytettävät saumat ovat sallittuja alimpaan pohjalevyyn tai ensimmäisen kerroksen lattiatasolle (lauhdutustaso turbiinigeneraattoreiden perustuksiin) työtilojen nollavaiheen olosuhteiden mukaan.

b) Betonipäällysteiden betonirakenteen betonisekoituksessa ei ole sallittua käyttää saumaa 1,5 metrin korkeudelta yläosasta (sekundaari).

c) Jos pakotettu tauko on yli 2 tuntia. Työsaumat olisi vahvistettava pystysuunnassa järjestetyillä lyhyillä sauvoilla, joiden halkaisija on 8-12 mm, pituus 600-700 mm. Nämä sauvat tulisi upottaa betoniin 300-350 mm: n syvyyteen työkappaleen kummallekin puolelle 400-600 mm: n etäisyydelle toisistaan ​​betonirakenteen massiivisissa elementeissä ja elementeissä, joilla on pienet lohkot, 200-250 mm erilleen.

d) Betonisoinnin aloittaminen on sallittu vasta sen jälkeen, kun betoni on saavuttanut vähintään 12 kg / cm puristuslujuuden2. Ennen betonisoitumista aikaisemmin asetetun betonin pinta on puhdistettava perusteellisesti lian ja sementtikalvosta ja huuhdeltava vedellä. Uusi betoni asetetaan kostutetulle pinnalle.

9. Koneiden kriittisiin osiin (esimerkiksi laakereihin) ja metallikehyksen yläpalkkien ympärille upotettujen osien sulkeutumisen ohella betonia on tiivistettävä erityisen varovasti.

10. Turbiiniyksiköiden betonirakentamisen yhteydessä pistokkeiden oikean asennon tarkistaminen on suoritettava vähintään kerran tunnissa.

11. Säätiön betoni- tai muuraustekniikkaa ei pääsääntöisesti saa tuoda esiin koneen tukikehyksen tai vuoteiden (30-50 mm) paksuudelle tarvittavien paksuuden suurimmille suunnittelumerkkeille ja jos perustassa on metallirunko - 80-100 mm alle metallipalkkien ylähyllyt.

12. Koneen perusrungon (sängyn) pidennys, jos sellainen on hankkeen edellyttämä, on tehtävä betonilla, joka on vähintään 150, ja tiheästi tai paksuus, joka on alle 40 mm soraa, on käytettävä vähintään 100 betonisekoitusta hienolla sora- tai laastirakenteella. ennen pukeutumista, neulotaan, puhdistetaan lian ja huuhdellaan vedellä. Koneiden tukikehyksillä tulisi olla reikiä betonin tai laastin kaatamiseksi sen yläpuolelle olevaan onteloon.

Kun kastikkeen paksuus on yli 50 mm, kastikkeen luotettava liittäminen aiemmin asetettuihin betoniin on asetettava etukäteen pystyakseliin, joiden läpimitta on 6-8 mm - 200 mm. Tässä tapauksessa betoni kastetta suositellaan otettavaksi vettä ja sementtiosuhteita 0,7 - 0,75, ja kartioleikkaus 70 - 90 mm.

Gravy saa tehdä vain koneen asentamisen ja säätämisen jälkeen, ei aikaisintaan, kun laiteorganisaation tuottama kirjallinen ohje on saatu.

Ankkurointipulttien täyttö, jos se on hankkeen aikaansaama, valmistetaan betonilla, jonka luokka on vähintään 150, käyttäen hienorakeita. Ennen kaatamista ankkuripulttien kuopat on puhdistettava huolellisesti muottijäämistä ja roskista ja pestävä.

Jäätyneellä pohjalla ei ole sallittua rakentaa perustuksia ajoneuvoille, joilla on dynaamisia kuormituksia.

Kun koneita rakennetaan, projektin edellyttämät poikkeamat kooltaan eivät saa ylittää:

a) suunnitelmaan sisältyvät päämitat (pituus, leveys)