Snip epäonnistumispaalut

Näin kaikki vasarat täyttävät tilan / 5 /.

3.2.3 Vahvistus kunnolla / 6 /:

Hammer СССМ-570 К = (2,7 + 1,5) / 27 = 0,16 kT = 0,5

Hammerin ¼23C = (4,65 + 1,5) / 18 = 0,34KT = 0,6

C-995A-vasara K = (2,9 + 1,5) / 31,5 = 0,14 KT = 0,6

Kaikki vasarat täyttävät myös ehdon / 6 /, mutta C-232-vasaralla, / K /: n arvo on lähinnä taulukko / KT/.

Laskentatulosten yleistynyt asiantuntija-arviointi sallii vasaran C-232 hyväksymisen järkevimpänä.

4 Ohjauksen "vika" laskeminen paalun ajettaessa

4.1 Teoreettinen osa

Pinoamisvaatimuksen tärkein vaatimus on saavuttaa sen suunniteltu kantavuus. Pinon laakakapasiteetin määrittämiseksi tuotantoprosessin aikana käytetään dynaamista testimenetelmää, joka perustuu paalun kestävyyteen ja epäonnistumiseen korrelointiriippuvuudesta. vika - kasaantumisen määrä yhdestä iskusta tai sarjan puhallusten aritmeettinen keskiarvo - pantti, esimerkiksi 10 lyöntiä - jalkakäytävien ja yksittäisvasteen vasaranmurskaimilla / kaksoisvastevasarilla ja tärisevillä paalulaitteilla otetaan iskut tai laitteiden toiminta 2 minuutin ajan. Hallitun halkaisun / testauksen aikana kirjattua todellista vikaa verrataan laskettuun / suunnitteluun /. Epäonnistuminen mitataan potkurin upotuksen lopussa tarkkuudella 1 mm vähintään kolmesta peräkkäisestä lupauksesta.

Riippuen hankkeen vaatimuksista, joiden paalupituus on enintään 25 m / SNiP 3.02.01.-87 /, pino kentässä on 5-20 paalua dynaamisissa testeissä työn aikana. Sukelluksen alkua varten paalut on säädetty ohjaamaan sukelluksen syvyyttä alemmasta päästä lähtien. Ensimmäiset riskit kohdistetaan 1 m: n jälkeen, sitten 0,5 m: n jälkeen yläosassa - 0,1 m: n jälkeen. Naarmuuntumisen varalta pilarin pituus alhaalta päistään kirjataan.

Menetelmässä upotetaan paalu maahan, sen kantavuus kasvaa ja paalun upotuksen määrä vähenee jokaisen tasaisen tehon puhaltamalla.

Täyttö täyttyy kolmen peräkkäisen talletuksen keskimääräisen hylkäämisen jälkeen, joka ei ylitä laskettua arvoa. Paalujen dynaamisen testauksen aikana pidetään lokeja, joissa kirjataan kaikki ohjatun paalun ajo-ominaisuuden parametrit, mukaan lukien paalujen syvyys ja kesto / puhtaus / upotus, vasarapuhallusten lukumäärä.

Pino, joka ei antanut laskettua / muotoilua / epäonnistumista, joutuu lopettamaan "lepäämisen" jälkeen ja imemällä sen maahan 6 vuorokauden ajan - savi- ja erilaisten maaperän, 10 päivän ajan, veden kyllästämiselle, pienelle ja puhtaalle maaperälle. Pilejä, jotka antoivat "vääriä" epäonnistumisia, ei dopogruzhennye klo 10-15% pituudesta, on tutkittava, jotta voidaan poistaa syyt, jotka estävät ajamisen. Jos testin leikkauksen aikana tapahtunut epäonnistuminen ylittää laskennallisen, suunnitteluryhmän on tehtävä pinnoituksen suunnitteluratkaisun hienosäätö ja tehtävä paalujen staattiset testit / GOST 5686-78 /.

Valvottavana parametrina vian suunnitteluarvon sijaan projektin voi ottaa / asettaa projektin korkeus / syvyys / kasaantuminen - heikot maaperät, joiden kantokyky on enintään 200 kN /.

Ohjausvirheen laskenta Smääritetään kaavalla:

jossa η - kerroin riippuen paalun / taulukon materiaalista. 2

SNiP 3.02.01-87 /, kN / m 2, 1500 - vahvistetuille betonipaloille, joissa

pääpanta, 1000 - puisille paaluille ilman tukiasemaa, 800

- puupinoille, joissa on tukiasema;

Fd - paalun kantavuus kapasiteetin alla, kN;

A - alue, jota rajoittaa poikittainen ulkoreunus

poikkileikkaus, m 2;

E 2 - iskunkestävyyskerroin / vasaroille

lyömäsoittimet ja paalut teräsbetonista ja puupinoista

kuoret /, on 0,2.

Kuormituskyky Fl voidaan määrittää paaluun lähetetyn lasketun kuorman N kautta:

jossa K - luotettavuuskerroin / 1.4 SNiP 2.02.03-85, s. 3.9 /.

Kaavassa / 7 / määritellyn virheen on oltava yli 0,002

m, jos tämä ehto ei täyty, niin tehdään

uusi päivitetty vianmääritys SNiP 3.02.01-

87 / liite 4 / ja analysoida lisää

toiminnot syöttäjän, johtaja kaivojen ja

Kasa epäonnistuminen: käsite ja laskelmat

Paalut ovat erikoisvarjoja, jotka on valmistettu metallista, betonista tai puusta, jotka haudataan maahan erilaisten rakennusten perustusten rakentamisen aikana.

Pallojen käyttö on suositeltavaa silloin, kun maaperän ylemmät kerrokset eivät eri syistä voi olla luonnollinen perusta rakennusten perustusten tukemiseksi niistä.

Mikä on kasa epäonnistuminen?

Epäonnistuminen on keskimääräinen määrä upottaa veto sauva maahan maahan lupaus kymmenen aivohalvauksia paalukone. Tämä arvo mitataan senttimetreinä.

Se määritetään, kun kasa tulee erittäin tiheäksi maaperäksi ja ilman, että se tunkeutuu entisestään, se alkaa vähitellen romahtaa paalun käyttömekanismin puhalluksista.

määritelmä

Häiriöiden suuruus määritetään käyttäen vakiomittauksia sauvojen upotuksen syvyydestä.
Vavat asennetaan upotuspisteeseen, ja ne mitataan kuinka monta millimetriä se on upotettu omasta painostaan.

Tämän jälkeen ne laskevat vasaran päällä ja määrittävät niiden kokonaispainon upotuksen syvyyden. Kun tangot upotetaan, lasketaan, kuinka monta kertaa vasara on osunut jokaiselle laskeutumisnopeudelle.

Todellinen vika

Tämä kieltäytyminen on mahdollista määrittää aikaisintaan 6-8 viikon kuluttua muiden sauvojen jälkeen. Tätä tutkimusta pidetään lopputuloksena. Insinööritutkimuksen prosessissa erityisten geologisten osien rakentaminen porausmenetelmän avulla palojen sijaintipaikan suunnittelumerkki paljastuu.

Rakentamisen aikana kannattaa yrittää mennä ulos tästä merkistä, eli paalujen arvioitu epäonnistuminen tulee sopia todelliseen.

Väärä vika

Menetelmässä, jossa tangon upotus puristuu maaperään, tietty määrä maata tiivistetään paalun ympärille.

Mikä on paalun epäonnistuminen?

Suunnitteluvika ei ole pelkkä suunnitteluarvo. Kun tämä arvo saavutetaan, paalu syöksyy tiettyyn kohtaan ja pystyy kantamaan tiettyä kuormaa. Pillan todellinen epäonnistuminen on tarpeen vertaamaan sitä laskettuun epäonnistumiseen.

Paalun kantavuuden laskeminen

Pallojen kantokyvyn laskemiseksi suoritetaan ensin erilaisia ​​testejä:

  • Tilastollinen kuulo.
  • Testauspallot (tilastolliset ja dynaamiset).
  • Maaperätutkimus.

Laskenta tehdään SNIP 2.02.03-85 "Pile Foundations" mukaisesti.

Kaava lasketaan

missä:

  • Ja - paalun poikittainen alue;
  • M on maaperän erityiskerroin;
  • Ed - arvioitu energiaa lyönnistä vasaraa sauvaan
  • m1 on iskulaitteen massa;
  • m2 on tangon ja korkin massa;
  • m4 on iskevä elementti;
  • Sa - jännitehäiriö
  • Paalun vaurioituminen

Laskelmien käyttö käytännössä

Laskennan käyttäminen käytännössä on erittäin tärkeä tehtävä materiaalien järkevälle käytölle ja rakentamisen alan turvallisuusvaatimusten noudattamiseksi.

Jos käytät materiaaleja, joiden vahvuus on riittämätön, ei voi saada säätiön ominaisuuksia. Tämän seurauksena massiivisten rakenteiden kohtuuttoman käytön vuoksi saamme merkittävän kustannusrajan.

Pahan hankkeen epäonnistuminen - onko pelottavaa rakentaa vai ei?

Uuden teknologian nykyaikaisessa maailmassa rakennustöiden suorituksessa painotetaan tehokkuutta.

Yksi näistä uusista tuotteista on paalusäätiö. Asennuksen aikana yksi tärkeimmistä tekijöistä on paalun laskeminen ja epäonnistuminen.

Mikä tämä arvo on?

Rakenteen epäonnistuminen on sellainen arvo, joka osoittaa rakenteen syvyyden. Samalla sen alemman pohjan tulisi olla voimakkaita syväpohjaisia ​​maaperäkiloja, joilla on suuri tiheys. Pallon epäonnistuminen on toimenpide, jonka ydin on laitteen osittaisen syvenemisen koossa vasemman iskun jälkeen. On olemassa erityinen laite, jonka avulla voit mitata tätä arvoa - defibomeria. Sen virhe on kymmenesosa millimetreistä. Harkitse kahdenlaisia ​​epäonnistumisia - projektissa ja itse asiassa. Suunnittelu lasketaan rakennuskoodeihin perustuvilla kaavoilla säätiön suunnittelussa.

Pallon suunnitteluvirhe määräytyy maaperän, paalujen ja laitteiden ominaisuuksien perusteella, joita käytetään rakenteen käyttämiseen. Vahvistettu betonipylvään upottaminen katsotaan täydelliseksi, kun hankkeen epäonnistumiset ja tosiasiassa samaan aikaan.

Kiinnitä kasaalapset

Käytännössä on mahdotonta määrittää pylvään etenemisen määrää vasaran yksittäisen iskujen jälkeen, joten laskettaessa tätä arvoa käytetään tällaista käsitystä kasa pantti. Lupaus on tietty määrä mekanismia, jolla sitä ohjataan. Tai ajanjakso, jonka aikana mekanismi toimii.

Paalutusprosessi

Talletus riippuu käytetystä laitteistosta:

  • Jos käytetään yksivaiheista diesel-vasaraa, varastosarja koostuu kymmenestä aivohalvauksesta.
  • Jos käytetään kaksinkertaisen toiminnan mekanismia (hydraulinen vasara), talletus lasketaan yhden minuutin laitteiston toiminnasta.

Sen jälkeen, kun panttimäärät ovat yhtä suuria kuin pantti, mittaa upotuksen syvyys. Jos mekanismi toimii ajoissa, on tärkeää laskea lyöntien määrä tänä aikana. Kun sukelluksen pituus jakautuu lyöntien lukumäärän mukaan, saadaan halkaisijan keskimääräinen arvo paalupylväässä yhdellä iskulla. Saatu tulos on sovitettu suunnitteluvirheen kanssa. Kun ne ovat samat, työ on valmis. Mutta hyvin usein tapahtuu se, että upotus todella lähes pysähtyi, ja paalun epäonnistuminen eroaa suunnittelutietoista. Syynä tähän voi olla:

  • Rakenteen alaosa putosi kovaa maaperäkerrosta, joka luo vastarintaa iskutilanteissa.
  • Maaperästä poistui vettä, joka on kosketuksessa paalupylvään perustukseen. Maaperän kosteus on vähentynyt, joten rungon kitkavoima on lisääntynyt.

Ongelma voidaan ratkaista työn keskeyttämisellä 5-7 vuorokautta. Tänä aikana maaperä heikkenee ja ajomekanismi on saatava loppuun, kunnes haluttu tulos saadaan.

Väärä kasa epäonnistuminen

Rakenteen upottamisen aikana maaperä tiivistetään johtuen sen tiettyyn tilavuuteen kohdistetulla paalupylväspuristuksella. Sen vuoksi indikaattorit heti töiden päätyttyä voivat olla epätarkkoja rakenteen vahvuuden määrittämiseksi. Tätä ilmaisua kutsutaan virheelliseksi epäonnistumiseksi. Tämä pätee erityisesti savi- ja hiekkapohjaisiin maaperään. Katso videota siitä, miten paalut ajetaan erikoislaitteilla.

Sen jälkeen, kun maaperän työ on ollut kosketuksessa paalupylvään perustan kanssa, palauttaa alkuperäisen rakenteensa. Lepoajan jälkeen otettuja indikaattoreita kutsutaan todelliseksi epäonnistumiseksi. Levon kesto ei riipu pelkästään maaperätyypeistä. Tärkeintä on samantyyppisen maaperän tiheys ja kosteus. Joskus tämä aika voi kestää useita viikkoja.

Kuinka laskea?

Kun rakenne on upotettu tiettyyn syvyyteen, ottaen huomioon kaikki tiedot, sen kantavuus lasketaan.

House ruuveilla

Tarkastele parametreja, jotka otetaan huomioon laskettaessa:

  • Ajaminen ja massa.
  • Vasaran vasaran massa.
  • Maaperän kestävyyden vakioarvo, joka on erilainen eri maaperätyypeille.
  • Se luo paalun vastuksen ja poikkipinta-alan.
  • Muista ottaa huomioon rakenteen paino.
  • Energiamekanismi, jota käytetään ajettaessa paalujen paaluja.
  • Jäljelle jääneet ja joustavat sauvahäiriöt.

Kaikki laskelmat on tehtävä käyttämällä erityisiä kaavoja. Saamme arvot, jotka ovat suunnittelua.

Joskus käytännössä on mahdollista, että hankkeen tulos vastaa todellista indikaattoria, ja itse rakenne ei ole saavuttanut kiinteää maaperää. Tällöin työtä jatketaan. Huomaa, että ajo suoritetaan uudelleen, kunnes paalun epäonnistuminen saavutetaan.

Jos työ ei jatkakaan, tulevan rakenteen massa voi heikentää tukirakenteen vahvuutta.

Vahvistettujen betonipilarien perustuksen asettamisessa on erittäin tärkeää noudattaa kaikkia projektitiedostojen ohjeita ja vaatimuksia.

Ohjaus paalun perustusten asennuksessa

Toimintojen ja valvonnan kokoonpano

Tekniset vaatimukset ja rajat

SNiP 3.02.01-87 "Maanrakennukset, säätiöt ja säätiöt", luku 11.6, taulukko. 18 (otteet taulukosta)

SP 45.13330.2012 "Maarakenteet, säätiöt ja säätiöt", jakso 12.7.5, taulukko. 12.1 (otteet taulukosta)

Hän on sallittua!

- upotetaan halkeamia yli 0,3 mm.

Vaatimukset sovellettujen rakenteiden laadusta

GOST 19804-91 "Vahvistettu betonipaalut., s. 1.3.11, välilehti. 3

GOST 19804-2012 "Esivalmistetut teräsbetonipilot"., s. 6.13, välilehti. 3

Pallojen pinnalla ei sallita:

  • kuoret halkaisijaltaan 15 (20 uutta GOST) mm ja syvyys 5 (10 uutta GOST) mm;
  • yli 10 mm: n korkeudella ylittävät betonipäästöt;
  • paikalliset betonikatkot paalujen kulmissa, joiden syvyys on yli 10 (20 uutta GOST) mm ja joiden kokonaispituus on yli 50 (100 uutta GOST) mm 1 m paaluilla;
  • betonista ja kuoresta kaatopaikan ympäri;
  • halkeamia, lukuun ottamatta kutistumista, yli 0,1 mm leveä.

merkki

Pallin lateraalisella pinnalla 50 cm: n etäisyydellä päädystä tai päästä tulee levittää pysyvää maalia:

  • valmistajan tavaramerkki;
  • merkki paalut;
  • paalun valmistuspäivä;
  • OTC-leima;
  • paalun paino.

Pahojen kummankin osapuolen mukana on oltava vakiomuotoinen laatusertifikaatti.

Pilejä on säilytettävä lajittelemalla leimasimet paikoissa, joiden korkeus on enintään 2,5 m, vaakasuorat rivit, reunat yhteen suuntaan. Pilarien vaakasuuntaisten rivien välissä on oltava puupaneelit, jotka sijaitsevat nostosilmukoiden vieressä tai silmukoiden puuttuessa niissä paikoissa, jotka on tarkoitettu paalujen talteenottoon kuljetuksen aikana. Tiivisteet on sijoitettava pystysuoraan toisiinsa nähden, tiivisteiden paksuuden tulee olla 20 mm suurempi kuin silmukoiden korkeus.

Työohjeet

SNiP 3.02.01-87 "Maanrakennukset, säätiöt ja säätiöt", PP. 11,5, 11,10

Käytettyjen paalujen epäonnistumisnopeus tai heilahteluiden amplitudi pylväiden tärinän upottamisen lopussa ei saa ylittää laskettua arvoa. Pallon lopussa oleva virhe on mitattava 0,1 cm: n tarkkuudella.

Paloja, joiden pituus on enintään 10 metriä ja jotka on alle 15 prosenttia suunnittelusyvyydestä alhaisempia, ja suurempia pituisia paikkoja, joita ei ole käytetty yli 10 prosentilla suunnittelusyvyydestä mutta joiden syvyys on yhtä suuri tai pienempi kuin suunnittelun syvyys, on syytä selvittää upotuksen syiden selvittämiseksi joista olisi päätettävä mahdollisuudesta käyttää nykyisiä paaluita tai sukeltaa lisää.

Pallojen rikkoutumisesta ja pakotetun upottamisen tapauksessa suunnittelumerkin alapuolella projektiryhmän tulee olla sopusoinnussa kiinteän raudoitetun betonin kanssa.

Mikä on paalin epäonnistuminen ajaessasi

Tietäen, mitä kasa epäonnistuminen on perustavanlaatuinen tämäntyyppisen säätiön tekemiseen. Tämän indikaattorin oikeasta laskennasta ja suorituskyvystä riippuu koko rakenteen lujuus ja luotettavuus sekä mahdollinen kutistumisaste. Tämän parametrin ensimmäinen arvo saadaan suunnitteluprosessissa, ja loput - jo maanpinnalla työskentelyä varten, on syytä harkita, kuinka pahojen vikaantumisparametrit lasketaan ja sovelletaan.

Mikä on paalin epäonnistuminen

Rakennettaessa taloa pihvelle, käsityöläisten on ensin ajettava heitä tiettyyn syvyyteen. Täällä sovelletaan sääntöä: paalun pohjan pohjan on syytä olla syvälle maaperälle, sen laakeriominaisuudet käytetään täyteen.

Prosessissa mitataan laitteen osittainen syvennys yhden iskun jälkeen vasaralla. Tätä kutsutaan paalun epäonnistumiseksi.

Pallon ohitustapa epäonnistumiseen, joka osoittaa maaperälajit

Tämän parametrin määrittämiseksi käytetään erityistä laitetta. Riippuen mittausmenetelmistä ja saaduista tuloksista, on olemassa useita indikaattoreita:

Jokainen näistä arvoista on erittäin tärkeä säätiön valmistelussa ja valmistuksessa. On syytä harkita, miten saada jokainen niistä.

Seuraavassa videossa näkyy paalun ajo epäonnistumiseen:

Hankkeen epäonnistumisen laskeminen

Työn tämä vaihe on tehtävä myös talon suunnittelussa. Tätä varten alustava tutkimus maastosta ja maaperästä, jossa rakenne rakennetaan. Oikean laskemisen kannalta on tarpeen tarkistaa maaperä, kovan kallion syvyys ja pohjaveden sijainti.

Tämän perusteella määritetään käytettävien paalujen pituus, halkaisija ja ajosuunnan syvyys.

Hankesuunnitelma on syötettävä saadut tiedot, joiden avulla rakennuttajat tarkastavat pilareita ajettaessa. Suuria poikkeamia laskennallisista arvoista pidetään virheellisenä.

Paalupaita

Koska käytännössä on mahdotonta saada tulosta jokaisen aivohalvauksen jälkeen, niin käytetään ns. Tämän periaatteen ydin on seuraava: mittaukset tehdään tiettyjen lyöntien jälkeen, ja tuloksena oleva arvo jaetaan sitten niiden lukumäärän mukaan.

Vakuuden mittaus riippuu paalun käyttömekanismin tyypistä. Jos se on varustettu yhden tyyppisellä diesel-vasaralla, mittaukset voidaan tehdä 10 lyönnin jälkeen.

Käytettäessä hydraulista vasaraa on parempi luottaa ei lyöntien lukumäärään vaan mekanismin toiminta-aikaan. Laskutuskausi on usein asetettu minuutilta. Sitten on selvitettävä, kuinka monta iskua hydraulinen vasara on tuotettu määrätyssä ajassa, ja sitten jakaa saadun paalin syvyys ajettaessa aivojen lukumäärän mukaan.

Nykyaikaisessa rakentamisessa paalut eivät voi ajaa vaan myös työntää. Tätä tarkoitusta varten käytetään erityismekanismeja. Koska hydraulinen vasara ei ole sopiva paaluun, talletus lasketaan myös sen toiminnan ajankohdan mukaan. Tämän laitteen avulla työ tehdään useassa vaiheessa. Yksikön ensim- mäinen liike - paina pohjan tukijalka. Saavuttuaan tietyn syvyyden, liikkuvan osan paluu alkupisteeseen alkaa.

Tämä prosessi osoittaa selvästi seuraavan videon:

Miksi paalun todellinen ja projektin vika voivat poiketa toisistaan

Usein sattuu, että kun ajaminen paaluilla näyttää siltä, ​​että laite on lepäänyt kovaa maata vastaan ​​ja asiakirjojen tarkistaminen osoittaa, että mekanismi ei ole tarpeeksi upotettu maaperään. Tähän on useita selityksiä:

  • jos alempi rakenne on levännyt kiinteää maaperäkerrosta vastaan, se voi aiheuttaa esteitä lisää upottamista varten;
  • pohjaveden ulosvirtaus, maaperän koostumus on rikki ja kiinteämpi, mikä lisää rungon kitkavoimaa ja estää edistystä.

Tapahtuneiden vaikeuksien syyn selvittämiseksi on tarpeen keskeyttää työ noin viikon ajan. Tänä aikana maaperä palaa luonnolliseen tilaansa ja sitten voi aloittaa työn aloittaminen.

Tämän seurauksena paalun projektihäiriö ei saisi poiketa todellisuudessa vastaanotetusta.

Paalun väärä ja todellinen vika

Kun työskentelet savi- tai hiekkapohjaisella maaperällä, voi käydä niin, että maaperän tiivistämisen aikana maaperä tiivistyy johtuen sen puristamasta tilavuudesta. Ja jos välittömästi sen jälkeen, kun mekanismi on pysähtynyt ottamaan lukemat, saat virheellisen virheen arvon.

Oikean tuloksen poistamiseksi prosessi pysähtyy jonkin aikaa. Tämän ajanjakson jälkeen mittaukset tehdään uudelleen. Tuloksena olevaa lukua kutsutaan todelliseksi arvoksi.

Jotta ymmärtäisivät, miksi nämä kaksi arvosta poikkeavat toisistaan, on tärkeää tietää prosessit, joita maaperässä tapahtuu lepoajan aikana. Tänä aikana tehdään kunnostusprosessi, johon sisältyy maaperän palauttaminen entiseen rakenteeseen ja tiheyteen. Maaperän lepoaika on riippuvainen maaperän kosteuden tyypistä.

Miten laskea

Kun ajoprosessi on suoritettu loppuun, vaaditaan lopullinen laskenta valmistetun rakenteen kantavuudelle. Tämä edellyttää useita parametreja:

  • tämän työn käyttämien laitteiden tyyppi ja paino;
  • vasarapaino iskun osassa;
  • ajamiseen käytetty energia;
  • maaperän kestävyys, joka vaihtelee riippuen sen yksittäisestä rakenteesta;
  • kestävyys ja poikkipinta-ala;
  • rakenteen paino;
  • jäännös- ja elastiset sauvahäiriöt.

Kaikkien näiden parametrien laskemiseksi vaaditaan erityinen kaava:

Eri tyyppisten maaperän kantavuuden saavuttamiseksi kannattaa käyttää taulukkoa:

On syytä muistaa, että joskus tuloksena oleva arvo on samansuuruinen kuin hankkeen dokumentointi, ja vikaantumisastetta ei ole saavutettu. Tällöin töitä on jatkettava, kunnes säätiöt ovat saavuttaneet kiinteän maaperän. Muussa tapauksessa rakennuksen voima vaarantuu.

Jotta voitaisiin ennakoida mahdolliset virheet laskelmissa, työn päätyttyä suoritetaan tukkeutuneiden paalujen testi kiinteiden maalien saavuttamiseksi.

Kasaantumisen syvyyden laskeminen vikaantumiseen on tärkeä askel rakentamisessa. Koska sen avulla voit asettaa säätiön vankkaan perustukseen. Mittaukset tehdään eri työvaiheissa.

Epäonnistumisen syvyys lasketaan projektin valmisteluhetkellä, pinoamisen aikana ja prosessin lopussa. Saadut tiedot tarkastetaan huolellisesti ja havaitut poikkeamat tarkistetaan. Kaikki tämä mahdollistaa vankan perustan, joka on ensimmäinen askel kestävän ja mukavan kodin rakentamisessa.

8.5.4. Pallosäätiöiden hallinta ja hyväksyminen

Pallojen ja grillauslaitteiden valvontaa ja hyväksymistä hoitaa asiakkaan tekninen valvontapalvelu, johon osallistuvat projektin loppupäällikkönä toimivien paalun säätiöiden ja rakentajien projektien tekijät.

Pallosäätiöiden hyväksyminen toteutetaan kahdessa vaiheessa: paalun töiden suorittamisen jälkeen ja sen jälkeen, kun rakennustyöt on suoritettu grillauslaitteella.

Pylvään ja sirontaprosessin aikana asiakkaita valvotaan ja asiakas valvoo rakentajien noudattamista projektin vaatimuksista säätiöille, projektille teosten toteuttamiseksi sekä havaittujen puutteiden oikea-aikaiseksi poistamiseksi tai niiden esiintymisen ehkäisemiseksi.

Kiillotusta ei saa asentaa ja paalutus- tai porauslaitteita ei saa poistaa paikasta, ennen kuin kenttävalvonnassa havaitut virheet ja kenttäpelien hyväksyminen poistetaan. Kiinteistöjen ja rakenteiden rakenteita ei myöskään saa asentaa ennen grillauksen hyväksymistä.

Pillakentän hyväksymistä varten on toimitettava seuraavat toimeenpanoasiakirjat:

  • - kuopan hyväksyntä ajettavaksi (tai kyllästyneeksi) paaluiksi;
  • - toimii rakennusakseleiden ja säätiöiden geodeettisessa erittelyssä;
  • - valmistajien passeja paaluille, paaluille, kuoreille, betoniteräksille ja valmiiksi sekoitetulle betonille (porsaanpuristetuille paaluille ja grillatuotteille);
  • - Pallojen toteutussuunnitelma, jossa ilmoitetaan niiden poikkeamat suunnitelmassa ja korkeudessa;
  • - hirsipylväät tai pölkkykuoret, porausreiät ja pölkkyjä kaivojen betonisointiin (kyllästetyille paaluille);
  • - yhteenveto lausumia upotetuille tai täytetyille paaluville;
  • - käytettyjen paalujen ja kuoren dynaamisten testien tulokset;
  • - paalujen staattisten testien tulokset (jos ne on suunniteltu);
  • - Tuntemattomien paalujen testien tulokset.

Suunnittelun, selvityksen ja toteutusmateriaalien analyysin perusteella pystytään vahvistamaan paalukentän sopivuus ja mahdolliset lisätoiminnan mahdollisuudet.

Tehdasvalmisteisten paalujen hylkääminen olisi suoritettava tehtaalla, jotta paalujen luovutukset voitaisiin jättää pois paikoille, joilla paalujen sallitut standardit ylittäisivät rakennuspaikan.

TAULUKKO 8.41. SALLITTU PILED DEFENSE

Porotettujen paalujen tuotannon laadunvalvonta toteutetaan taulukossa 1 annettujen suositusten mukaisesti. 8,38-8,40. Suunnitelmassa olevien paalujen poikkeamat eivät saa ylittää taulukossa 2 annettavia sallittuja arvoja. 8.41.

Maksimipoikkeamiin kuuluvien paalujen lukumäärä ei saisi ylittää 25: tä prosenttia kasettien kokonaismäärästä, jossa on kasettijärjestely ja 5% kuorineen. Kysymys pilojen käytöstä, joiden poikkeamat ylittävät sallitut, määräytyy paalusäätiöiden hankkeen tekijän mukaan.

Grillitason betonisointi voidaan tehdä vain paalujen vastaanottamisen jälkeen, valmistella laitetta, asentaa ja ottaa vastaan ​​vahvistusverkot, sauvat, ankkurilevyjen upotetut osat, pultit (teräspylväät) tai lasinmuodostavat alustat (esivalmistetut betonipylväät). Erityistä huomiota on kiinnitettävä ankkuripulttien tai lasinmuodostusosien luotettavaan kiinnittämiseen muottiin, koska rakennuksen tai rakenteen sarakkeiden asennuksen tarkkuus riippuu niiden paikkansapitävyydestä.

Grillien mitat ja niiden elementtien korkeudet (ylhäältä, pohjasta, askeleista, lasin pohjasta, jos jälkimmäinen on, jne.) On vastattava suunnittelua. Grillitilojen mittojen muutokset, joita aiheutuu esimerkiksi paalujen poikkeamien suhteen siedettävyyden, päällekkäisten paalujen jne. Käytön aikana, olisi sovitettava yhteen rakennuksen maanalaisten tilojen (kanavat, kaivokset, haudatut huoneet jne.) Projektin luojien kanssa.

Kun asennat muottipesän, on varmistettava, että kaikki hankkeen edellyttämät paalut tai lisättynä osoitetut kaksinkertaiset paalut sisällytetään grillikappaleeseen, ts. olivat asennettavan muotin ääriviivojen sisällä.

Pallojen päät on leikattava yhdellä projektilla asetetulla merkillä, koska alempi raudoitusverkko on asetettu niiden päälle ja näin ollen laskennan edellyttämän grillauksen alemman työvahvistuksen asema riippuu pinoiden päiden merkistä leikkauksen jälkeen.

Rostverk on valmistettava betonirakennemerkistä. Betonin ruiskutuksen betonin vähennys (verrattuna suunnitteluun) voi johtaa siihen, ettei se ole riittävän voimakasta, kun työskentelee sivuttaisvoimalla.

Rakennuksen tai rakenteen tukirakenteiden asentaminen on sallittua vain grillierien hyväksymisen jälkeen.

Sorochan E.A. Säätiöt, säätiöt ja maanalaiset rakenteet

Pahan epäonnistumisen käsite otettiin käyttöön syvyyden määrittämiseksi

Kasa epäonnistumisen käsite otettiin käyttöön sen syvyyden määrittämiseksi, jolla ne pääsisivät kiinteään maahan. On laskettu ja käytännöllisiä vikoja, joiden ydin on heidän nimensä.

Kaikki pölkkarakenne asennetaan alustavien laskelmien mukaan. Et voi vain tulla sivustoon, merkitä tulevien paalujen paikat ja aloittaa välittömästi ajaminen tai kierrellen niitä maahan. Tämä ei takaa suunnittelun luotettavuutta, koska paaludat voivat mennä maahan mahdollisimman paljon ilman, että säätiön luotettavuus varmistetaan.

Pallon epäonnistuminen ajettaessa on sen upottamisen astetta ajo- tai puristusprosessissa. Käytännössä tämä tarkoittaa sitä, että ydin ei enää ylitä tätä arvoa, sillä se on korostanut vankkaa maata. Pahan vika mitataan lähimpään millimetriin.
Paalupaita

Koska on mahdotonta määrittää paalin epäonnistuminen sen jälkeen, kun se on yksi puhallus, hylkäämisen tila on otettava sen jälkeen, kun sille on tehty useita puhalluksia. Sarjan osumien jälkeen määritetään keskimääräinen vika-arvo.

Kun käytät vasaraa, sitä pidetään panttauksena - 10 lyöntiä. Jos käytetään tärinänvaimentimia tai indentereita, talletus mitataan ajan yksikköä kohden.

Kaikkien ajotapojen tai paalujen puristamista koskevien toimenpiteiden on mentävä loppuun, toisin sanoen siihen asti, kunnes tangot kieltäytyvät syöstä.
Väärä kasa epäonnistuminen

Pinoamistyön käytäntö osoittaa, että joskus pinoamisen aikana se pysähtyy. Lisäksi kauan ennen sukelluksen arvioitua arvoa. Tämä on ns. Vääriä kasahäiriöitä. Tämä ilmiö on tyypillistä tietyille maaperityypeille, jotka ovat voimakkaasti tiivistettyjä sauvan kärjen alla.

Tämä voi tapahtua erittäin usein vaikuttavien vaikutusten tai erittäin suuret sisennysnopeudet. Tyypillisesti tietyn tauon jälkeen, joka on tarpeen maaperän rakenteen palauttamiseksi, työ jatkuu.
Pahan vikaantumisen laskeminen

Mikä on pylvään epäonnistuminen? Kun kasa saavuttaa ennalta määrätyn upotusvyöhykkeen, päädytään siihen, että se kykenee kuljettamaan kuormitusta.

Pallon epäonnistumisen laskeminen tehdään ottaen huomioon seuraavat parametrit:
Ajamiseen käytettävän vasaran massa. Joko mekanismi, joka painaa tangot maaperään.
Massia, jolla on sokki usein vasara.
Maaperän jarrutuskerroin. Voi olla merkittäviä eroja eri maatyypeillä.
Pahan poikkipinta-ala. Tämä on sen poikkileikkaus, joka ilmaisee, mitä vastustusta paalulla on maahan syöttäessäsi sitä.
Pilarin paino, jota ei voida jättää huomioimatta laskelmissa.
Kyseisen laitteen paalutusvasaran tai sen laitteen energia, joka tekee sisennystä maahan.
Vavan joustavat ja jäännökset.

Laskelmat tehdään tunnettujen kaavojen mukaan paalun suunnitteluvirheen mukaan.


Laskelmien perusteella saadaan maaperän upotusmuototaso. Injektion syvyyden tarkempaa määrittämistä varten suoritetaan paalujen dynaamiset ja staattiset testit maan päällä sekä maaperän kuulo.

Käytännössä ei ole aina mahdollista saada aikaan projektin ja todellisen vedenpinnan samankaltaisuutta. Esimerkiksi jos tangon ajon aikana saavutettiin suunnittelutaso, mutta kasa ei päässyt vankkaan maahan, sukellusta olisi jatkettava. Lisäksi, kunnes kasa epäonnistuu.

Jos pysyt suunnittelustasolla, rakennuksen massa voi vaikuttaa säätöön ja johtaa sen luonnokseen. Tämä lisää rakennuksen muodonmuutoksen todennäköisyyttä.

Jos kasa pysähtyy lasketulla syvyydellä, tällaista rakennetta pidetään täysin sopivana jatkokäytölle.

Pile-perustuksen valmistuksessa omilla käsillään käytetään yleensä ruuveja, koska erikoisvarusteita tarvitaan kuljettamaan betonipuita. Tämä jossain määrin helpottaa työtä. Kaikki paalut ruuvatetaan aina "epäonnistumisen" tilaan saakka. Jos jotkut niistä nousevat yläpuolelle, neulotaan ja asetetaan kaikki paalut yhdelle tasolle.

Pinoalustojen laite.

Toimintojen ja valvonnan kokoonpano

- laatusertifikaatin saatavuus;

- pinoiden laatu ja ulkonäkö, niiden geometristen parametrien tarkkuus;

- paalukentän hajoaminen;

- CPD: n läsnäolo laitteen paalusäätiössä;

- aiemmin valmistuneiden kaivaustöiden tarkastustodistuksen olemassaolo;

- paalun merkinnän saatavuus;

- paalutuslaitteiden noudattaminen hankkeeseen.

- asennustarkkuus paalujen upotuspaikalla;

- käytettyjen paalujen epäonnistumisaste;

- paalujen värähtelyn amplitudi tärinän lopussa;

- sijainti paalujen osalta;

- paalujen päät;

- käytetyn paalun pystysuora akseli;

- Pallojen päiden virheiden koko.

Mittaus, 20% satunnaisesti valitut paalut

Tekninen tarkastus, kukin kasa

- käytettyjen paalujen todelliset poikkeamat keskimmäisistä akseleista suunnitelmassa ja suunnittelun korkeuskorkeudesta;

- paalujen sijainnin noudattaminen pilkotekniikan osalta.

Mittaaminen, kukin kasa

Tekniset vaatimukset

SNiP 3.02.01-87 s. 11.6, tab. 18

- paalujen upotuspaikan asennus:

a) johtimella, jonka koko on halkaisijaltaan diagonaalisesti tai halkaisijaltaan (d):

- 0,6 - 1 m - ± 10 mm;

- yli 1 m - ± 12 mm;

b) ilman johdinta, halkaisijaltaan halkaisijaltaan (d):

- 0,6 m - 1 m - ± 20 mm;

- Yli 1 m - ± 30 mm.

- käytettyjen paalujen pystysuorasta akselista paitsi pylväistä ± 2%;

"Pile-merkit:

- monoliittisella grillatahalla - ± 3 cm;

- esikuvioidulla grillatahalla - ± 1 cm;

- reunamainen alusta, jossa on esivalmistettu korkki - ± 5 cm;

- paalut - ± 3 cm.

Ajoneuvon ja täyteaineiden osalta taulukon 1 mukaiset säännökset.

a) yksirivisen paalun osalta: paalirivin akselin ympäri pino rivin akselin ympäri

b) kahdella ja kolmella rivillä olevilla paaluilla varustetuilla holkkeilla ja nauhoilla: äärimmäiset paalut jäljellä olevien paalujen ja äärimmäisten paalujen pitkien ristikon akselilla

c) koko rakennuksen tai rakenteen alla oleva kiinteä kasaanturi: äärimmäiset paalut ovat keskimäärin paaluja

d) yksittäiset paalut

d) paalut, sarakkeet 2. Ajoneuvot ja pakatut paalut, joiden läpimitta on yli 0,5 m:

b) pitkin rivi klusteripatsaussovelluksessa c) yksittäisten onttojen pyöreiden paalujen kohdalla sarakkeiden alaisena

Hän salli: upottaa halkeamia yli 0,3 mm.

Vaatimukset sovellettujen rakenteiden laadusta

GOST 19804-91. Vahvistettu betonipilareita. Tekniset olosuhteet.

Poikkeamat paaluista, mm:

- pitkin kapselin prismamaisen osan pituutta:

enintään 10 m sisältäen - ± 40;

- poikkileikkauksen osalta - ± 5;

betonin suojakerroksen paksuuteen - ± 5;

pylvään kärjen pituudella - ± 30;

- kärjen syrjäytyminen pilarin poikkileikkauksen keskeltä - 15;

- etäisyys nosto - silmukoiden keskikohdasta pilarin päihin - ± 50;

Poikkeamat paalujen sivupintojen suorasta viivasta mm: ssä porausten pituudella:

Poikkeama päätykohdan kohtisuorasta ei saa olla yli 0,015 poikkileikkauskokoa, ylittäen toistensa, tiivisteiden paksuuden tulisi olla 20 mm suurempi kuin silmukoiden korkeus.

Työohjeet

SNiP 3.02.01-87 kohdissa 11,5, 11,10

Käytettyjen paalujen epäonnistumisnopeus tai heilahteluiden amplitudi pylväiden tärinän upottamisen lopussa ei saa ylittää laskettua arvoa. Pallon lopussa oleva virhe on mitattava 0,1 cm: n tarkkuudella.

Paloja, joiden pituus on enintään 10 metriä ja jotka on alle 15 prosenttia suunnittelusyvyydestä alhaisempia, ja suurempia pituisia paikkoja, joita ei ole käytetty yli 10 prosentilla suunnittelusyvyydestä mutta joiden syvyys on yhtä suuri tai pienempi kuin suunnittelun syvyys, on syytä selvittää upotuksen syiden selvittämiseksi joista olisi päätettävä mahdollisuudesta käyttää nykyisiä paaluita tai sukeltaa lisää.

Pallojen rikkoutumisesta ja pakotetun upottamisen tapauksessa suunnittelumerkin alapuolella projektiryhmän tulee olla sopusoinnussa kiinteän raudoitetun betonin kanssa.

Pallojen pinnalla ei sallita:

- pesualtaat, joiden halkaisija on 15 mm ja syvyys 5 mm;

-Tyyppinen betoni, jonka korkeus on yli 5 mm;

- paikallinen betoni yli 10 mm: n syvyisten ja kokonaisten paalujen kulmissa
yli 50 mm pitkä 1 m paaluilla;

- betoniset hyllyt ja pesualtaat paalupäässä;

- halkeamia, lukuun ottamatta kutistumista, leveys on yli 0,1 mm.

merkki

Pallin sivupinnalle 50 cm: n etäisyydellä pihasta tai päistään tulee käyttää pysyvää maalia: valmistajan tavaramerkki; merkki paalut; paalun valmistuspäivä; OTC-leima; paalun paino.

Pahojen kummankin osapuolen mukana on oltava vakiomuotoinen laatusertifikaatti.

Pilejä on säilytettävä lajittelemalla leimasimet paikoissa, joiden korkeus on enintään 2,5 m, vaakasuorat rivit, reunat yhteen suuntaan. Pilarien vaakasuuntaisten rivien välissä on oltava puupaneelit, jotka sijaitsevat nostosilmukoiden vieressä tai silmukoiden puuttuessa niissä paikoissa, jotka on tarkoitettu paalujen talteenottoon kuljetuksen aikana.

Tiivisteet on sijoitettava pystysuoraan.

Snip epäonnistumispaalut

11.1. Laitteiden valinta 25 metrin pituisten pinoelementtien upottamiselle olisi tehtävä pakollisten liitteiden 5 ja 6 ohjeiden mukaisesti, ja sen on perustuttava tarve varmistaa, että kasa ja kuoret on tarkoitettu projektin pohjaan perustuville pohjamalleille ja maahan upotettavat paalut. Laitteiden valinta yli 25 metrin pituisille ajopaikoille suoritetaan käyttämällä ohjelmia, jotka perustuvat iskun aallon teoriaan.

11.2. Lisätoimenpiteitä, joilla helpotetaan paalujen ja arkkien poraamisen helpottamista (huuhtelu, kärkiväli jne.), Olisi sovellettava yhdessä hankesuunnitelman kanssa, jos alle 0,2 cm: n vetoiset elementit tai vibraation läpäisevyys alle 5 cm / min ovat epäonnistuneet.

11.3. Pohjaveden käyttö paalun helpottamiseksi on sallittu alueilla, jotka ovat vähintään 20 metrin etäisyydellä olemassa olevista rakennuksista ja rakenteista, ja vähintään kaksi kertaa syvennyksen syvyydestä.

Sukelluksen lopussa heikkeneminen on lopetettava, minkä jälkeen pino on ladattava uudelleen vasaralla tai tärisevällä paalukuljettajalla, kunnes laskettu vika saavutetaan ilman pesuainetta.

11.4. Säiliöitä, joiden poikkipinta on enintään 40 x 40 cm, alle 5 metrin etäisyydellä, kielekkeet - 1 m ja ontot pyöreät paalut, joiden läpimitta on enintään 0,6 - 10 metriä, ei saa upottaa maanalaisiin teräsputkistoihin, joiden sisäinen paine on enintään 2 MPa. Porauslautat ja -levyt paikoilleen maanalaisten putkien lähellä, joiden sisäinen paine on yli 2 MPa tai lyhyillä etäisyyksillä, voidaan suorittaa vain ottaen huomioon tutkimustiedot ja asianmukaiset perustelut hankkeessa.

Kun haetaan vasaran tai tärinänvaimenninpilareiden paikoilleen asentamista ja olemassa olevien rakennusten ja rakenteiden lähelle, on arvioitava niiden dynaamisten vaikutusten vaara, jotka perustuvat tärinöiden vaikutukseen perustusten, teknisten välineiden ja laitteiden maaperän muodonmuutokseen sekä tärinän tason hyväksyttävyyteen terveysvaatimusten mukaisesti.

Huom. Voidaan välttää dynaamisten vaikutusten vaikutusta pohjojen muodonmuutoksiin, vaakatasossa taitettuihin vaakasuoraan kerrokseen, joiden paksuus on enintään 0,2 (sallittu kaltevuus), lukuun ottamatta vettä kyllästettyä hienoa ja siltaa, kun ajamalla yli 7 metrin painoisia iskuja yli 15 metrin etäisyydellä tärinänpoisto - 25 m ja levytölkki - 10 m rakennuksiin ja rakenteisiin. Jos on tarpeen sukeltaa paaluja ja paaluja lyhyemmillä etäisyyksillä rakennuksiin ja rakenteisiin, olisi hyväksyttävä maailmoja dynaamisten vaikutusten tasoa ja jatkuvaa kestoa varten (sukelluspallot johtaviin kuoppiin, vasaran korkeuden pienentäminen, läheisten ja kauempana sijaitsevien paalujen vaihtaminen rakennuksista jne. ) ja teki geodeettiset havainnot rakennusten ja rakenteiden saostuksesta.

11.5. Paloja, joiden pituus on enintään 10 metriä ja jotka ovat alle 15 prosenttia suunnittelusyvyydestä alhaisemmat ja joiden pituus on yli 10 prosenttia suunnittelun syvyydeltään alle, ja sillat ja hydrauliset rakenteet ovat paaluja, jotka eivät ole yli 25 cm: n kuluttua suunnittelutasosta. niiden pituus on korkeintaan 10 metriä ja yli 50 cm: n alipisteiset, joiden halkaisija on yli 10 metriä, mutta jos laskettu lasku on yhtä suuri tai pienempi, on tutkittava syy, joka estää sukeltamisen ja päättää mahdollisuudesta käyttää olemassa olevia paaluita tai sukellusta lisää.

11.6. Pallosäätiöiden, pylväiden ja ankkureiden, valvotuista indikaattoreista, tilavuudesta ja säätömenetelmistä koostuvien töiden tuotannossa on noudatettava taulukkoa. 18.

RAHOITETTU PILES, PILEDS-SHELLS, SIDENTS

11.7. Paloelementtien upottamista vesistöalueella saa olla enintään yhden pisteen aallot, jos käytetään kelluvia nostureita ja pääkehyksiä, joiden tilavuus on enintään 500 tonnia, ja korkeintaan 2 pistettä suuremmalla siirtymällä ja itsekin nostettavat alustat, joiden aallot ovat alle 4 pistettä.

11.8. Upotettujen paalujen tai kuorellisten paalujen rakentamiseen käytettävien pinoelementtien osiot tarkastetaan rakennustyömaalla tarkistaakseen niiden kohdistuksen ja yhteensopivuuden nivelten osien rakenteen kanssa (vakiintuneissa toleransseissa) ja ne on merkittävä ja merkittävä pysyvästi maaliin niiden asianmukaisen liittämisen yhteydessä ) sukelluspaikalla.

11.9. Pallotustyön alussa on käytettävä 5-20 koepäällystettä (projektin määrää määrittävä määrä), joka sijaitsee eri paikoissa rakennustyömaalla, ja kirjaa iskutilavuuden määrästä upotuspisteeseen. Laske- taan lyöntien kokonaismäärää sukelluksen jäljellä olevien paalujen osalta ei suoriteta. Kuitenkin yli 25 m: n paaluille, sukelluksen viimeisten kolmen metrin metreinä pidettävien lyöntien määrä on lisättävä. Mittaustulokset on kirjattava työlokiin.

11.10. Sukelluksen lopussa, kun todellinen vika-arvo on lähellä laskettua, se mitataan. Pallojen epäonnistuminen estymisen tai viimeistelyn lopussa on mitattava tarkkuudella 0,1 cm.

Ajettaessa yksitoimista höyryä tai ilmapatsaita tai dieselmoottoreita, viimeinen varat on otettava 30: een puhallukseen, ja vika on määritettävä viimeisen 10 viimeisen puhalluksen keskiarvona. Ajettaessa kaksoisvaikutteisia vasaroita käyttäviä paaluja, viimeisen säkkeen kestoa on pidettävä 3 minuuttia, ja vika olisi määriteltävä punkin keskipitkällä syvyydellä, joka on upotettu yhdestä iskusta lastin viimeisen minuutin aikana.

11.11. Paloja, joiden vika on suurempi kuin laskettu, olisi kohdistettava säätötarkoitukseen sen jälkeen, kun ne on "lepää" maassa GOST 5686-78: n mukaisesti. Jos testin trimmauksen epäonnistuminen ylittää lasketun, projektiryhmän on osoitettava, että staattisen kuormituksen perusta tai sen osa.

11.12. Värähtelevien paalujen tai kuorien osalta viimeisen lupauksen keston oletetaan olevan 3 minuuttia. Vahvistimen viimeisen minuutin aikana on välttämätöntä mitata tärytyspuristimen virrankulutus, 1 cm / min tarkkuus upotusnopeudella ja paalun tai paalun kuoren värähtelyn amplitudi 0,1 cm: n tarkkuudella sen kantavuuden määrittämiseksi.

11.13. Tärytettäessä betonipoikkeja ja avoimia onttoja pyöreitä paaluja on toteutettava toimenpiteitä niiden vahvistavien betoniseinien suojaamiseksi pitkittäisten halkeamien muodostumiselta, koska ne altistuvat hydrauliseksi paineeksi, joka tapahtuu pinoelementeissä, kun tärytetään veteen tai heikkoon nesteytettyyn maaperään. CPD: ssä on kehitettävä halkeamien estämiseen tähtääviä toimenpiteitä ja tarkistettava ensimmäisten vaippapylväiden upottamisen aikana.

11.14. Pölkkykuoren upottamista edeltävänä vaiheena maaleiden tiivistymisen estämiseksi paalunkuorien ontelossa on välttämätöntä jättää maaperän ydin projektin korkeuteen, mutta vähintään 2 m: iin vaipan veitsen pohjasta hydromekanisoitumisen tapauksessa ja vähintään 0,5 m käytettäessä mekaanista menetelmää maaperän poisto.

11.15. Ennen uppoamista on tarkastettava teräslevykuori lukkojen onkaloiden suoruuteen ja puhtauteen vetämällä jalustalla 2 metrin mallin läpi.

Lukot ja urat kampaina nostettaessa niitä kaapelilla on suojattava puupaneelilla.

11.16. Kielen upotusmenetelmässä naapurimaisten vasaranmuotoisten kielien alemman päiden ero ei saa olla yli 2 m tasaiselle kielekkeelle ja enintään 5 m muille kieliprofiileille.

11.17. Suljetuilla rakenteilla tai aidatuilla rakenteilla kielten upottaminen olisi yleensä suoritettava alustavan kokoonpanon ja täydellisen sulkemisen jälkeen.

11.18. Kielen irrottaminen olisi suoritettava mekaanisilla laitteilla, jotka pystyvät kehittämään vetovoimia 1,5 kertaa suurempia kuin voimat, jotka on määritetty poistamalla kielekkää trially näissä tai vastaavissa olosuhteissa.

Kielen nostamisen nopeus, kun se poistetaan, ei saa ylittää 3 m / min hiekassa eikä 1 m / min saviä maaperä.

11.19. Suurin mahdollinen negatiivinen lämpötila, jolla teräspeltiä voidaan upottaa, määrittelee suunnitteluorganisaatio teräksestä ja upotusmenetelmästä riippuen.

MERKITSEMINEN JA PALAUTTAMINEN

11.20. Poraamattomien paalujen asettamisen yhteydessä kuopan pohja on puhdistettava irrallisesta maaperästä tai tiivistettävä tiivistämällä. Ei-kyllästettyjen maalien tiivistys tulisi suorittaa pudottamalla tamping kaivoon (jonka halkaisija on vähintään 1 m - painaa vähintään 5 tonnia, halkaisijaltaan alle 1 m - 3 tonnia). Kaivon pohjassa oleva maaperän vaimennus on tehtävä viiden viimeisen puhalluksen "epäonnistumisarvolle", joka ei ylitä 2 cm: tä, ja tuholaismuuttujien kokonaismäärän on oltava vähintään kuopan halkaisija.

11.21. Jotta estettäisiin betonimassan kohottaminen ja siirtyminen lujittavan häkkiin ja betonin tai koteloputken poistamiseen, samoin kuin vahvistamiseen aina syvennyksen syvyyteen asti, kehys on kiinnitettävä suunnitteluasentoon.

11.22. Veden ylimääräistä painetta (paineita) voi käyttää kuoppien pinnan kiinnittämiseen, ei alle 40 metrin etäisyydellä olemassa olevista rakennuksista ja rakenteista.

11.23. Poraus-, puhdistus- ja betonitoimintasuunnitelman mukaisen pinnan märän tulee olla korkeampi kuin pohjaveden pinnan taso (tai veden pinta-alan horisonti) vähintään 0,5 m.

11.24. Jos porausmenetelmissä havaitut esteet on mahdoton voittaa, pätöksestä, joka mahdollistaa kaivojen käyttämisen pinoamista varten, on järjestön, joka on suunnitellut säätiön.

11.25. Porauksen päätyttyä hanke on tarkastettava, jotta kaivojen todellinen koko, niiden suun, pohjanpohjan ja kunkin syvennyksen sijainnit voidaan tarkastaa suunnitelmassa ja myös osoittaa, että säätiön maaperä on sopusoinnussa teknisten geologisten tutkimusten kanssa (tarvittaessa geologin mukana).

Kun betonointi kuivataan ennen vahvistuskoteloiden asentamista, kaivoa on tarkastettava, jos pohja-, kaivo-, kaatopaikkoja, vettä ja lietettä esiintyy löyhän maaperän läsnäollessa.

11.26. Täytetyssä hiekka-, kanto- ja muissa epästabiileissa maissa pino-betonisointi on suoritettava viimeistään 8 tunnin kuluttua porauksesta ja vakaassa maaperässä 24 tunnin kuluttua. Jos betonia ei ole mahdollista, ei ole tarpeen aloittaa porauskaivoksia tietyn ajan kuluessa. eivät tuo kasvonsa 1-2 metrin päähän suunnittelutasolle ja ilman poraamista.

11.27. Välittömästi ennen betonisekoituksen veden upottamista kuhunkin kanoon porattuun kaivoon on välttämätöntä poraa poraus pintojen pinnalta. Huuhtelua varten on välttämätöntä varmistaa veden syöttö yli 0,8-1 MPa yli 150-300 m 3 / h virtausnopeudella. Huuhtelua on jatkettava 5-15 minuutin ajan, kunnes jäännösliete katoaa (mikä on osoitettava kuoren tai putken reunalla virtaavan veden värillä).

Pesu on lopetettava vasta betonirakenteen liikkumisen alkaessa betonivaluputkessa.

11.28. Porauspallojen betoniakselin jatkuvuuden valvomiseksi vedenalaisen betonitoimintatavan avulla on välttämätöntä testata valikoivasti paaluissa porattujen hylsyjenäytteitä tai valvoa eheyttä rikkomattomilla menetelmillä (yhdestä porasta 100: aan, mutta enintään kahdesta paasta rakennustyömaalle ), samoin kuin kaikkiin paikkoihin, joiden laitteessa tekniikan loukkaukset on tehty.

Porauksen aikana ydin on kiinnitettävä erityistä huomiota poraustilaan betonikerroksen kosketusvyöhykkeellä, joka on asetettu betonisoitumisvaatimusten rikkomiseen (esimerkiksi pitkät keskeytykset seoksen levittämisessä) normaalisti asetettuina sekä kosketusvyöhykkeellä pohjareikään kallioisella maaperällä. Poraustyökalun nopea upottaminen (vika) näillä vyöhykkeillä osoittaa veden läsnäolon muodostumisen, joka on muodostunut vedenalaisen betonointijärjestelmän rikkomisen seurauksena. Tämä seikka on merkittävä ydinporauksen lokiin, mikä osoittaa työkalun epäonnistumisen tason ja syvyyden.

11.29. Naamiointimäärän räjähdyksen yhteydessä ennen seoksen tilavuuden tulisi olla riittävä täyttämään kammioontelon ja paalun akselin tilavuus vähintään 2 metrin korkeuteen.

Jokaisen paalun laajentamisen yhteydessä on tarpeen ohjata räjähdyspanoksen merkkejä rungon pohjaan ja betoniseoksen pintaan ennen räjähdystä ja sen jälkeen.

11.30. Jauhatut ontot paalut on valmistettava jäykistä betoniseoksista, joissa on 1-3 cm: n kartiomurska, joka on murto-osa enintään 20 mm.

11.31. Kunkin kyllästetyn onton paalin sisäpinnan on oltava silmämääräinen tarkastus. Kun yli 10 cm2: n pinta-alaltaan tai betoniteräksen altistusta havaitaan, on paalun ontelo täytettävä betoniseoksella, jonka veto on 18-20 cm kartiota, korkeuteen, joka on yli 1 m havaitusta vioista.

11.32. Kuivausrummun poraaminen laitteella injektioiden poraamiseksi epätasaisissa tulvissa maissa on suoritettava huuhtelukaivoilla, joissa on savi (bentoniitti) liuos tai kotelon suoja.

Savi (bentoniitti) liuoksen tiheys tulisi olla 1,05-1,15 g / cm3.

11.33. Injektiopaalujen valmistuksessa käytettävien liuosten tiheys on 1,73-1,75 g / cm3, liikkuvuus AzNII-kartiolla vähintään 17 cm ja veden erottaminen yli 2%. Hankkeessa olisi eriteltävä ruskeille ruiskutuspillereille tarkoitettujen liuosten koostumus.

11.34. Injektiopallojen poraus kovettamalla (sementti tai muu) laastia on suoritettava porauspään tai injektoriputken kautta pohjan pohjasta aina mudan täydelliseen korvaamiseen ja puhtaan sementin ulkonäköön kaivonpäässä.

11.35. Ruiskutuspätkän paineentutkimus on suoritettava tamponin asentamisen jälkeen manometrillä johtoputken yläosassa pumppaamalla kovetusliuosta 0,2-0,3 MPa paineessa injektorin läpi 2-3 minuutin ajan.

KIINNITTÄÄ EHKÄISESSÄ MAAHAN

11.36. Suspendoitujen paalujen upottaminen I-periaatteessa käytettävien permafrost-maaperäksi (jäädytettynä) suoritetaan poraamalla, laskemalla ja poraamalla.

11.37. Pinoamisen porausmenetelmää käytetään permafrostin keskilämpötilassa pitkin pinoa miinus 0,5 ° С (ja alle); paalut upotetaan esiporaisiin kuoppiin, joiden läpimitta ylittää (vähintään 5 cm: n korkeudella) paalun suurimman poikkileikkauksen; ontelon ja kaivon seinämien välinen ontelo täyttyy maalla tai erityisellä liuoksella.

Kuopat on puhdistettava vedestä, lietteestä, jäästä tai lumesta ennen sukellusta. Nestemäisen lietteen tai veden kerroksen paksuus kuopan pohjassa ei saa olla yli 15 cm. Jäätyneen tai kuivan lietteen, jään tai maaperän kaatumisen likaantuminen kaivon pohjalle ei ole sallittua.

11.38. Paloja ennen sukellusta tulisi puhdistaa jäästä, lumesta, jäädytetystä maaperästä ja rasvaisista pisteistä.

11.39. Pilejä tulee upottaa ajoissa, lukuun ottamatta kaivojen seinien uppoamista yleensä pääsääntöisesti neljän tunnin kuluttua niiden poistamisesta ja hyväksymisestä.

11.40. Täytä kaivo maaperällä tai erikoisratkaisulla, yleensä heti ennen kuin kasa kastetaan. Kun kasa on upotettu, tarkastetaan paalun alapään vaatimustenmukaisuus suunnittelumerkillä samoin kuin paalin oikea sijainti suunnassa ja pystysuunnassa.

11.41. Pudotuksen läpäisevän paalun yhteydessä on toteutettava toimenpiteitä sen varmistamiseksi, että kaivon seinämien ja paalun väliset ontelot täytetään kokonaan maaperän liuoksella (paalut upotetaan siirtämällä aiemmin täytettyä maadoitusliuosta, liuoksen lisäsuojaa värähtelyllä jne.).

11.42. Pinoajon alenemismenetelmää käytetään kovaa savea, hienoja ja jauhettuja hiekkarantoja, jotka sisältävät enintään 15% karkeita sulkeumia, joiden keskilämpötila on pysyvästi jäädytettyjä maaperä pitkin pinoa, miinus 1,5 ° С ja sen alapuolella.

Paalut upotetaan maaperän sulattamiseen ja sulatusvyöhykkeen halkaisijan tulisi olla enintään kaksinkertainen paalun poikkileikkauksen suuremman sivun kokoon nähden. Paalujen jäädyttämisen nopeuttamiseksi on sallittua soveltaa maaperän keinotekoista jäähdytystä.

11.43. Vahvistetut betonipallot voidaan upottaa sulatettuihin maaperään talvella aikaisintaan 20 tuntia sulatuksen päättymisen jälkeen kesällä - aikaisintaan 12 tuntia.

11.44. Porausmenetelmää voidaan käyttää muovipakattuun maahan ilman karkeita sulkeutumia. Pilejä ajetaan paikoillaan esiporaisiksi kaivoiksi, joiden halkaisija on 1-2 cm pienempi kuin pienimmän pylvään poikkileikkaus.

Huomautuksia: 1. Mahdollisuus käyttää borehozabivny-menetelmää määritetään teknisten materiaalien ja geokriologisten tutkimusten perusteella sekä koekappaleen mittaus maaperän lämpötilasta ajopäivänä.

2. Paalujen punnitseminen pakastuksen jälkeen ei ole sallittua.

3. Vain paikoilla, joilla on vankka poikkileikkaus, tulee upottaa lävistysprosessiin. Joissakin tapauksissa on sallittua upottaa ontot teräspilot burst-vapaalla tavalla säilyttäen niiden eheys ajokäyttäytymisessä ja valvontatapojen pakollisella louhinnalla ja tarkastuksella.

4. Talvella ei ole sallittua, että ennen upotettujen paalujen upottamista maaperän kennon seiniin menee muovipäällysteestä kovaksi leikattuun tilaan.

11.45. Pallosäätiöiden arvioitu lastaus sallitaan vain sen jälkeen, kun se on saavuttanut perustusten maaperän lämpötilan.

11.46. Kun porausreikien porausmekanismilla käytetään II-periaatteen mukaisesti käytettyjä permafrost-maaperä, reiän läpimitan on oltava vähintään 15 cm: n suuruinen poikkileikkauksen koko suurempi. Paalujen alla olevan minimipohjan syvyys on käytännöllisesti katsoen purettavissa projektin määrittelemän maaperän sulatuksen aikana mutta sen on oltava vähintään 0,5 m. Porausseinän ja pino-telineen lateraalisen pinnan välinen kuilu sen syvyyteen, jonka se tunkeutuu käytännössä sitomattomille maaperälle, on täytettävä sementillä, sementtihiekalla tai muulla ja ratkaisuja hankkeen mukaan.

11.47. Kaivojen poraamista paalujen alla on seurattava muita kaivoja, jotka koostuvat siitä syvyydestä, joka vastaa syvyyttä, joka on käytännössä mahdoton purkaa maaperän sulamisen aikana, maaperänäytteitä, jotka on merkitty ja varastoitu, kunnes hyväksyntäraportti on laadittu. Jos saadut tulokset eivät vastaa suunnittelutietoja, kaivon syvyyttä tai menetelmiä, joissa upotetaan alalajin pää, on vaihdettava maaperään, joka on käytännöllisesti katsoen puristumaton sulatuksen aikana (kuten suunnittelijalle on sovittu).

RATKAISUT JA NIITÄVÄT

11.48. Grillivarastojen rakentamista edeltävien töiden on oltava sellaisten paalujen, kuorien tai porakoneiden hyväksyntää, jotka on haudattu maahan ja leikattu suunnittelutasolla ja pystytettyjä kaivoshaunoita (jos sellaisia ​​on).

11,49. Pallot, joissa on poikittaisia ​​ja vinkoisia halkeamia, joiden leveys on yli 0,3 mm, on vahvistettava vahvistamalla betonikouru, jonka seinämän paksuus on vähintään 100 mm tai vaihdettava.

11.50. Jos kyseessä on paalujen täyttö tai pään vaurioituminen ajamisen aikana, paalujen päätä on leikattava sellaisilla menetelmillä, jotka estävät pinon betonin suojakerroksen rikkomisen leikkauksen alapuolella.

11,51. Kun kannatetaan paalujen kiinnittymistä ristikkäisillä lasi-tyyppisillä korkkielementeillä, pariliitoskorkit ja paalut on tehtävä upottamalla ne kanteen syvyyteen projektin mukaan, mutta vähintään 100 mm.

11.52. Majakka-ratkaisu, kun asennetaan esikuvioitujen elementtien ja pohjattomien perustusten, tulisi olla yksi luokka alhaisempi kuin sängyn muotoilu.

11.53. Grillin ja kärjen välistä rakoa ei saa täyttää liuoksella.

11.54. Mahdollisuus ladata valmiiksi valmistettuja esivalmistettuja ja monoliittirakenteita pölkkyjen ja pohjattomien perustusten osalta olisi päätettävä SNiP 3.03.01-87: n vaatimusten mukaisesti.

11.55. Pallojen rikkoutumisesta ja pakotetun upottamisen tapauksessa suunnittelumerkin alapuolella projektiryhmän tulee olla sopusoinnussa kiinteän raudoitetun betonin kanssa.

11.56. Kiinnitysputket laitekiinnitykselle on suoritettava sääntöjen mukaisesti:

a) jos maaperä on mahdotonta tyhjentää (grillausrakennustyötä varten), maaperän kehittyminen rakennusten korkeuksiin on suoritettava vedenalaisella menetelmällä (ilmakuljetukset, hydrauliset hissejä, haarukkatrukit). Jotta vesi ei pääsisi louhinnan pohjaan, betonin täyttökerros olisi asetettava pystysuorasti liikuteltavaa putkimenetelmää käyttäen. Alhaalta vedenpinnan perusteella määritetyn betonikerroksen paksuuden on oltava vähintään 1 m, jos se on suunniteltu asetettavaksi kaivupöytiä varten olevaan teräsbetonilaatikkoon ja alle 1,5 metrin syvyyteen asti - epätasaisella pohjakerroksella jopa 0,5 metrin syvyydessä vedenalaisen kaivoksen aikana ;

b) kaivojen yläosa on sijoitettava vähintään 0,7 m: n korkeuteen työveden pinnasta ottaen huomioon aallon korkeuden ja ylijännitteen tai 0,3 metrin korkeuden jäätymisasteen yläpuolella. CPD: n työvesitaso (jäädytys) olisi pidettävä korkeimpana mahdollisena kausittaisena vedenpinnan tasona (jäädytys) tämäntyyppisen työn aikana, mikä vastaa arvioitua todennäköisyyttä ylittää 10 prosenttia. Tällöin on myös otettava huomioon mahdollinen ylijännitys ylijännitteiden tai jään tukosten vaikutuksilta. Joillakin virtaavalla valuma-alueella työtaso määräytyy valumavesia säätävien laitosten tietojen perusteella.

c) veden pumppaaminen louhinnan aidasta ja työstä grillimateriaalin rakentamisen jälkeen on sallittua tehdä sen jälkeen, kun betoni hankkii hankkeen yhteydessä määritetyn lujuuskerroksen, mutta vähintään 2,5 MPa.

11.57. Ennen ankkurin asentamista kaivo on puhdistettava lietteestä ankkuripituuden sisällä.

11.58. Ankkureissa, joissa on holkkiputki, on käytettävä savi-sementtiliuosta leikkeen muodostamiseksi, jonka vahvuus 7 päivän iässä olisi 1-2 MPa.

Sementtilaastin käyttö häkän muodostumiseen on sallittu vain hankkeen dokumentaation mukaisesti.

11.59. Sementtilaasti upotuksen muodostamiseen (yleensä V / C = 0,4-0,6) on valmistettava rakennustyömaalla välittömästi ennen injektointia kaivoon. Kerroksen välttämiseksi liuosta tulee sekoittaa säännöllisin väliajoin koko injektion ajan.

11.60. Kiinnittäessä ankkuriosaa kaivoon (ankkurin upotuksen muodostamisen yhteydessä) on välttämätöntä varmistaa liuoksen suunnittelun tilavuuden injektointi virtauksen ja paineen pakollisella rekisteröinnillä. Jos painetta nousee voimakkaasti, injektio tulee lopettaa. Nopea paineen nousu sallitaan vain injektion alussa, kun haltija murtaa liuoksen pistämisen tapauksessa holkkiputken kautta.

11.61. Ankkureita järjestettäessä, joiden tiivistys muodostuu toistuvalla ruiskutuksella mansettiputken läpi injektorin avulla, jossa on kaksinkertainen tamponi, jossa on alumiinioksidi-sementtikotelo, jokainen myöhempi injektio on suoritettava aikaisintaan 16 tuntia edeltävän pään päättymisen jälkeen.

Sementin haltijoille projektin on määritettävä injektioiden väli.

11.62. Kunkin ankkurin kantokyky on pääsääntöisesti tarkistettava, ennen kuin se otetaan käyttöön yhdessä kiinteän rakenteen kanssa testin tai kuorman suurimman sallitun testin avulla.

11.63. Ohjaustestiin on kohdistettava vähintään yksi kymmenestä asennetusta ankkurista, hyväksyntä - kaikki ankkurit, paitsi valvonta.