Säätiö estää FBS: n

Säätiön rakentaminen on ratkaiseva tehtävä, ja se on kaiken kaikkiaan taakasta ylätasanteilta. Peruslohkoista voidaan rakentaa tehdasvalmisteinen säätö, josta sinun tarvitsee ostaa laadukasta materiaalia.

FBS (Foundation Blocks Continuous) käytetään erilaisten rakennusten, sekä asuinrakennusten ja teollisuuden tai varastoiden, sekä seinien, telineiden, siltojen, luiskien jne. Perusrakenteiden ja kellari seinien rakentamiseen. Niitä käytetään myös esteinä ja aidoissa. Jotta perustilohkojen FBS olisi vahva ja kestävä, niillä on oltava tiettyjä teknisiä ominaisuuksia.

Materiaalin tiheys ei saisi olla pienempi kuin 1800 kg / kuutiometri, eikä tuotteen sisäpuolella tulisi olla tyhjiöitä. Lyhennän kirjain C tarkoittaa, että lohkot ovat kiinteät. FBS: n salauksen purku on "seinäblokkeja" tai "rakennuspalikoita", tämä on väärä.

Valmistetaan myös FBP: itä (ontto, tyhjiin aukkoina) ja FBV (joissa on leikkauksia muniville viestinnöille).

FBS: n sisäpuolella voi olla sekä vahvistettu että vahvistettu, jälkimmäinen vaihtoehto on yleisempi, vahvempia tuotteita, joilla on suurempi lujuus, voidaan tehdä tilauksesta. FBP: tä käytetään seinien rakentamiseen, ne toimivat pysyväksi muottirakenteeksi, lisäävät raudoitusta aukkoihin ja täyttävät ne konkreettisella ratkaisulla. FBW: issä on leikkauksia helpottamaan viestien lähettämistä, paitsi että ne ovat samoja FBS: ää (ne ovat myös kiinteitä). Ne on tehty konkreettisissa tehtaissa tilaamaan tiettyjä rakennushankkeita.

Piirros osoittaa, kuinka säätiö estää PBS: n järjestämisen.

GOST 13579-78: n mukaan kaikkien näiden tyyppisten betonilohkojen käyttämistä käytetään kellari- ja aluslohkojen rakentamiseen, jolloin perustusten rakentamiseen voidaan käyttää jatkuvaa tyyppiä (FBS). Vaikka tämä ei ole FBS: n päätavoite, niiden perustukset ovat vahvat ja kestävät oikealla laitteella.

Valmistettaessa FBS: ää, joka on tiivistetty värähtelevällä pöydällä tai upottamalla värähtelevillä täryttimillä, käytetään valumuottiin erikoismuotoja, joiden avulla voit tarkkaan seurata tuotteen geometriaa. Rakeista geometriaa olevat elementit eivät pysty muodostamaan tiheää asentoa, ja liian suuret saumat voivat kulkea kosteuden läpi. Betoni on höyrytetty nopeaan karkaisuun ja kovettumiseen. Tämän tekniikan avulla betoni voi saada jopa 70% vahvuutta päivässä useiden viikkojen sijaan. Höyrystämällä tai ilman sitä ei ole vaikutusta lopputuotteen laatuun.

Tekniset tiedot

GOST, joka säätelee FBS: n tuotantoa ja teknisiä ominaisuuksia, sisältää seuraavat kokoluokat:

  • 2380, 1180 pitkä ja lisäksi 880 mm pitkä,
  • 300, 400, 500 ja 600 mm leveä
  • 280 tai 580 mm korkea.

Pienikokoisia lajikkeita, kuten 600 * 600 * 600 mm tai 400 mm. Jokainen tuote on suorakaiteen muotoinen suuntaissärmiö, jonka päissä on urat tiiviimpään muuraukseen, joka on täytetty laastilla seinän tai pohjan rakentamisen aikana, ja asennuslenkit, joihin ne on kiinnitetty liikuttamiseen ja asennukseen.

PBS-pohjalevyt on valmistettu raskasta (tiheydeltään 2400 kg / kuutiometri), silikaatti (tiheys 2000 kg / kuutiometri) tai paisutettu savi (tiheys 1800 kg / kuutiometri) betonia. Betonin lujuuden tulisi olla

  • vähintään betoniarvon M100 B7.5,
  • vähintään betoniarvolle M150, B12,5,
  • raskaalle betonille - B3.5 (M50) - B15 (M200).

Kuvassa olevassa taulukossa on tietoja eri betonilaitteiden FBS-lujuudesta ja massasta.

FBS: n jäätymisvastuksen tulisi olla vähintään 50 jäädytys-sulatusjaksoa, veden kestävyys - W2.

Tyyppimerkintä ilmaisee sen mitat desimaaleina, pyöristettynä. Merkintä osoittaa myös betonityypin:

  • "T" - raskas betoni,
  • "P" - laajennettu savi (huokoisissa aggregaateissa),
  • "C" - silikaatti.

Annan esimerkin. FBS-24-4-6 t on betonilohko, jonka mitat ovat 2380 * 400 * 580 mm, joka koostuu raskasta betonia. Se voidaan merkitä eri tavalla:

Lohkojen massa on 260 kg ja sitä korkeampi, joten niiden perustuksen rakentamiseen tarvitaan erikoislaitteita. Kotelorakennuksessa käytetään useimmin lohkoja, joiden paksuus on 60 cm. Lohkon paino on 24-6-6 (2380 * 60 * 58 mm, yksi suosituimmista) 1960 kg. Kuvassa oleva taulukko esittää FBS: n mitat ja massat. Kokorajan poikkeaman pituuden tulee olla 13 mm, leveys ja korkeus 8 mm, leikkauksen koko 5 mm.

Lohkoissa on kiinnityskorvakkeet (silmukat), jotka sijaitsevat lohkon yläpinnalla. Silmukoissa käytetään kuumavalssattuja vahvikkeita tai jaksottaista profiilia. Tarvittaessa FBS voidaan tilata ilman silmukoita, tämä on sallittu standardien mukaan.

Lohkoilla voi olla valmiit tai viimeistelemättömät pinnat, eli ne voidaan kiinnittää koristeaineisiin, kuten laatat. Tämä ominaisuus riippuu FBS: n erityisestä tyypistä. Materiaalin pinnan on oltava sileä, ilman syviä halkeamia, pinnalle vain pienet halkeamat, joiden leveys on enintään 0,1 mm, ovat hyväksyttäviä betonityyppisille ja silikaattityypeille ja enintään 0,2 mm laajennetulle savibetonille.

Käytetyt perustilohkot

FBS ei käytännöllisesti katsoen ole romahtanut ajallaan, niin usein uusien uusien tilojen sijasta on sallittua käyttää halvempia toisen käden lohkoja ja niiden ominaisuudet ovat lähes samat kuin uusilla. Kussakin tapauksessa betonin tuhoutumisaste on kuitenkin arvioitava. On parempi ottaa asiantuntija tähän tarkoitukseen. Kuten uusia, käytettyjä tuotteita, on parempi ostaa hyvämaineisilta valmistajilta, usein niitä myydään betonituotteisiin.

Edut PBS: n käyttämisestä säätiölle

Joissakin tapauksissa PBS: n käyttö säätiöön on paljon kätevämpää kuin monoliittisen pohjan kaataminen.

  • Aika kutistuu - kaadettu betoniperusta pakastuu ja saavuttaa voimaa noin neljässä viikossa.
  • Vakiokoot helpottavat tämän aineiston vaaditun määrän laskemista.
  • Lisämateriaaleista (muotti, ristikko) ei veloiteta kustannuksia.
  • Voit valita haluamasi koon ja haluamasi ominaisuudet.
  • Kestävyys - asianmukaisella asennuksella valmistajat lupaavat yli 100 vuoden lohkojen käyttöikää.
  • FBS ei ole muuttunut ajan kuluessa.

Tällaisen säätiön haitat ovat tarve käyttää laitteita lohkojen kuljetukseen ja asentamiseen, mikä johtaa säätiön hinnan nousuun.

PBS: n perusta

Lohkojen perustukset voidaan rakentaa maaperään, johon voidaan valmistaa esiohjatut liuskan pohjat. Mikä parasta, jos maa on kivinen tai karkea hiekka. Heikommassa maassa joka kahden rivin jälkeen tehdään betonivahvavyötä. Myös vahvistusvyö on kaadettava kaivon pohjaan ennen FBS: n asennusta. Kaivon pohja on tasoitettava, peitettävä hiekalla (jos maa ei ole hiekkainen) ja tiivistetty.

Huonosti maaperä voi rakentaa ajoittaisen perustan. Tämä vähentää käytetyn materiaalin määrää ja siten myös käteiskustannuksia. Tällaiselle pohjalle on jätetty tyhjät lohkot, jotka ovat täynnä maata ja varovasti paikoillaan.

Myös heikoilla maaperillä ensimmäinen rivi ei ole peräisin tavallisista FBS-levyistä, vaan erityisistä tyynylohkoista, joilla on suurempi leveys, mikä lisää säätiön perustan alaa.

Lohkojen väliin jää jäljelle enintään 70 cm: n raot, ne täytetään alukkeella ja varoen ne tiukasti kerroksittain. Jo tavalliset FBS: t sijoitetaan "tyynyjen" riviin niin, että niiden väliset saumat kuuluvat alemmalle riville.

On suositeltavaa ostaa FBS kauemmin kuin mahdollista - niin säästössä on vähemmän saumoja, joten se on vahvempi. Video näyttää FBS: n perustan ja kellarin rakentamisen.

Yleensä säätiöihin käytetään lohkoja, joiden korkeus on 580 mm, ne ovat kätevämpiä. Mitä heikompi maaperän kantavuus on, sitä suositellaan suurempia lohkoja. Savi- ja siipikarjalle on parasta ottaa suuria teräsbetonituotteita kokoa 24-6-6 ja hiekkapohjaisille - lyhyemmille 12-6-6. Seinämän pituus on optimaalinen 4-5 lohkojen käyttämiseksi tämän perusteella ja valita FBS: n pituuden.

FBS: n vahvuuden ansiosta seinät voidaan tehdä paksummaksi kuin perustus. On hyväksyttävää, että seinä työntyy 10 cm toiselta sivulta tai 6 cm kummastakin.

johtopäätös

FBS-lohkot ovat materiaalia yhdistetyn alustan nopealle laitteelle. Niillä on suuri vahvuus, pitkä käyttöikä. Mutta jotta säätiö olisi vahva, sinun on hankittava laadukkaita materiaaleja, joilla on tarvittavat tekniset ominaisuudet.

Säätöblokit FBS: ominaisuudet ja merkinnät

Tyypillisin ja yksinkertaisin talon perustusjärjestely - betonilohkojen käyttö. Säätölevyt eivät vaadi muottirakennetta, ja vahvuus määräytyy tehtaan valmistusmenetelmän avulla käyttämällä betonimassan värähtely- ja höyrytysmenetelmiä. Bassien rakentamisen lisäksi FBS-lohkoja käytetään ramppien, tukiseinien, aidojen, ylikulkujen ja alustojen järjestelyyn. Yksi menettelyasiakirja on GOST 13579, joka sallii tuotteiden valmistuksessa kevyiden silikaattiseosten tiheyden, joka on vähintään 1800 kg / 1 m3.

FBS rakentamisessa

FBS-lohkot ovat vankkoja perustilohkoja, jotka ovat kuutioisia, betonista valmistettuja, vahvistettuja. Materiaali on tarkoitettu käytettäväksi yksityisten matala-tyyppisten rakenteiden ja erilaisten pienimuotoisten rakennusobjektien rakentamisessa, mikä vähentää hankkeiden kustannuksia ja parantaa merkittävästi rakennusprosessien tehokkuutta.

Se on tärkeää! Luodessaan pohjaa heikolle maaperälle kuorman jakamiseksi uudelleen, FBS-lohkot on tuettava "tyynyillä", jotka ovat tyypiltään prismatyyppisiä laattoja.

Tuotteiden käytön etuja ovat seuraavat tekijät:

  1. Väliaikaisten tappioiden vähentäminen perustaksi. Koska tuotteet eivät vaadi vanhenemista, kuten esimerkiksi nauha-alustan pohjan, rakennuksen seinäpaneelit voidaan pystyttää melkein heti perustamisen jälkeen.

Vihje! On parasta ryhtyä FBS: n pohjan järjestelyyn lämpimässä kaudella valitsemalla aika ilman sateita.

  1. Erityisten lisäaineiden läsnäolo FBS: n perustilalohkoissa tarjoaa korkean pakkasvastuksen ja epävarmuuden aggressiivisille ympäristöille. Tämän indikaattorin ansiosta tuotteet kestävät suuria lämpötilanvaihteluita koko päivän ajan.
  2. Modal lajike. Laaja valikoima tyyppejä mahdollistaa FBS-lohkojen koon valitsemisen kunkin kehittäjän vaatimusten mukaisesti ja laatu on taattu teräsbetonirakenteiden tehtaalla.

Se on tärkeää! On mahdotonta tehdä lohkoja säätiölle itsellesi. Värähtelylaitteiden puute johtaa prosessin häiriöön ja tuote ei kestä vaadittuja kuormia.

  1. Standardoitu GOST-mittasuhteet auttavat laskemaan tarkasti kantopohjan järjestelyyn tarvittavien tuotteiden määrän.
  2. Jos asennus- ja käyttöolosuhteet lohkopohjaisuus kestää vähintään 70-90 vuotta.

Vihje! Huolimatta valtavasta valikoimasta ja koon vaihteluvälistä, säätiölohkot FBS: llä on huomattava paino, joten tuotteiden nostamiseen ja asennukseen tarvitaan laitteita.

Lohkotuotteiden lajikkeet

Tänään suosituin materiaali pidetään konkreettisena lohkana perustuksen rakentamiselle, lyhennettynä FBS: ksi. Kuutemateriaalia käytetään sekä laakeripohjan muodostamiseen että ulkoisten, sisäisten, kantavien seinäpaneelien järjestelyyn. GOST-säädökset standardoivat mallin koko ulottuvuudet:

  • Vahvistettu betonikuutiot, joiden pituusindikaattori on 2380 mm, voi olla 300-600 mm paksu (muutosnopeus 100 mm), korkeus 580 mm.
  • Pituudeltaan 1180 mm olevista betoniteräksistä voi olla paksuus: 400, 500, 600 mm, korkeus 580 ja 280 mm.
  • Täydentävät betonilohkot (lyhennetyt) pituus 880 mm voivat olla 300-600 mm paksuja, 580 mm korkeita.

Painoluokitus on kooltaan 380 - 1960 kg, tiheys 2400 kg / m3.

Ja vähän muita tuotteita, joilla on joitakin yhtäläisyyksiä FBS: n tuotteiden kanssa:

  1. FBV: t ovat pieniä kappaleita. Ero on se, että kuutiot on varustettu pituussuuntaisella leikkauksella, mikä on erityisen kätevää asentamiseen. Tuotteen pituus on yleensä 88 cm, leveys 40-60 cm, korkeus 58 cm.
  2. FBP - kevyet, neliömäiset aukot. Pituuden pituus 238 cm, leveys 40-60 cm, korkeus 58 cm, tangot ovat ihanteellisia sisäkäytävien sisäseinien seinien ja väliseinien järjestämiseksi sekä teollisuusominaisuuksien raskaiden asennusten perustusten rakentamiseen.

FBS-merkintä

GOSTin mukaan tuoteparametrien nimeäminen on pyöristetty arvoon 1 dm. niin:

  1. Kiinteä lohko, jossa on vakiomerkin mitat, on merkitty FBS 24.4.6 t: lla (raskaat betonit). Vähimmäispaino on 260 kg, enimmäismäärä 2 tonnia (tiheydellä 2300 kg / m3).
  2. Jos perustilohko on kevytbetonia, merkintä on "L" tai "P" (käyttäen huokoista täyteainetta laajennettua savea). Tämän mallin vähimmäispaino on 230 kg, enintään 1470 kg tiheydellä 1800 kg / m3.
  3. Luku "C" numeron jälkeen osoittaa silikaattibetonin käytön yhtenä raaka-aineen komponenteista. Pienin paino on 163 kg, enintään 250 kg. Pituudet ovat 238 cm, leveys 60 cm. Tiheys on 2000 kg / m3.

Se on tärkeää! Esivalmistetuilla betoniteräksillä on aina pari terästä, jonka halkaisija on vähintään 12 mm. Saranat on suunniteltu helpottamaan asennustöitä.

Tuotetiedot

Sen lisäksi, että perustalohkot valitaan tiheyden ja massan mukaan, on olemassa melko harvoja ominaisuuksia, jotka vaikuttavat materiaalin tarkoituksen määrittelyyn:

  1. Vakiokoko Lohkot säätiölle on määritettävä lomakkeella, tarkoituksella ja merkinnöillä:
  • Sylinterin muodossa, jossa on kirjain "F" - tuotteet, joita käytetään pilarin, pylvästyypin, perustuksiin.
  • Vahvistettu betonituotteita, joita käytetään trapetsin muodossa, käytetään nauhan, sarakepohjan, leimana "FL", parametrejä ohjaa GOST 13580-85.
  • Elementit, jotka ovat suorakulmion muotoisia ja joissa on korvat päissä - nämä ovat FBS-lohkoja, ne näkyvät valokuvassa, niitä käytetään nauhan perustusten rakentamiseen, kellareiden rakentamiseen, seinien rakentamiseen. Mittakerrokset on määritelty GOST 13579-78: ssä.
  • Hollow-tuotteet, jotka on suunniteltu muodostamaan ei-irrotettava muottityyppi, jota kutsutaan nimellä "FWP". Osoitettu rakennusten korkean rakennuksen rakentamiseksi, pienimuotoisessa yksityisessä talonrakennuksessa, materiaalin käyttö on kannattamatonta - valtavaa turvamarginaalia ei käytetä kokonaan. GOST 13579-78.
  • Palkit ovat suorakulmion muotoisia, trapetsit on merkitty "BF: llä" ja ne normalisoidaan GOST 28737-90: n mukaan.
Dekoodaus notaatio on melko yksinkertainen.

Dekoodaus notaatio on melko yksinkertainen: numeroiden nimeäminen on elementtien mitat (dm): ensimmäinen on pituuden koko, toinen leveys ja kolmas korkeus. Tuotteiden mitat ja paino takaavat nosturin, vinssin käytön, mutta valmistajat tarjoavat pienikokoisia lohkoja 20 * 20 * 40 cm: n perustalle, joka tuottaa pääsääntöisesti saman tehtaan kuin suurikokoiset tuotteet. Tuotantoon kuuluu vibropressointiprosesseja käyttäen Portland-sementin, puhtaan hiekan ja karkean kasaatin liuosta, jolloin saavutetaan haluttu liuoksen tiheys.

Se on tärkeää! Jos aggregaatti on sora-tyyppiä, lohkoa kutsutaan betoniksi, jos laajennettua savea kutsutaan laajennetuksi saveksi.

Kokoonpainuva ja ontto ovat pienimuotoisia lohkoja perustaan:

  • Täysikokoisia elementtejä on esitetty perustettavaksi alhaisten (1-3 kerros) rakennusten perustalle kiinteillä perusteilla.
  • Hollow-sydämet ovat ihanteellisia seinäpaneelien rakentamiseen.

Se on tärkeää! Työn mukavuus on pieni paino kuutioihin asti - enintään 40 kg, mutta perustettaessa säätöä tarvitaan lisää vahvistamista, esimerkiksi vahvistusverkon muodossa vaakasuoraa saumaa pitkin. Jos maata ei ole luotettavaa, syntyy panssaroitu hihna, jonka korkeus on suurempi.

  1. Pakkasvaste. Vakio määräytyy vain tuotteille annettujen sertifikaattien perusteella, ja se lasketaan tuotteiden täydellisen jäädyttämisen / sulamisen syklien lukumäärän mukaan.
  2. Resistanssi aggressiiviselle medialle on toinen kirjanpidon edellytys. Tässä tapauksessa on parempi valita betonityyppi käyttämällä aiemmin suoritetun maatestiä. Testaajia myydään kaupoissa rakennusmateriaaleja ja maksaa noin 2 dollaria. Testin jälkeen kehittäjä pystyy poimimaan seinää tai pohja-ainetta murskattujen kiviainesten avulla - ne ovat paljon voimakkaampia kuin sardiinit ja kestävät hapanta maaperän emäksisiä vaikutuksia.

Lohkojen hinta

Määritä tarkasti lohkojen kustannukset vain kehittäjälle, joka ei ole liian laiska soittamaan valmistajiin ja selvittämään, kuinka paljon tämä tai tuo tuote maksaa. Likimääräisiä hintasuuntoja voidaan kuitenkin kuvata:

  1. Pieni lisäelementti raskaasta betonista FBS-6-3-6t maksaa 10 dollaria kappaleelta.
  2. Hinta 1,2 m pitkä (FBS-12-3-6t) on jo 16 dollaria kappaleelta.
  3. Sarja lohkojen pituus 2,4 m ja paksuus 0,4 m arvioidaan 35 dollaria kappaleelta.

Se on tärkeää! Tarjoaa markkinoilla zhb-tuotteita, käytettyjä - ei ole paras vaihtoehto kehittäjälle, huolimatta houkuttelevasta hinnasta. Pelimerkkien ja muiden vikojen esiintyminen voi vaikuttaa haitallisesti valmiin rakenteen laatuun ja käyttöikään. Kuitenkin, jos pienimuotoisen rakennuksen rakentaminen on suunniteltu, ja siellä on kokenut kehittäjä, se auttaa tunnistamaan lohkotuotteet vähimmäismäärän puutteilla ja saat hyvät säästöt rakennusmateriaalien hankintaan.

Mutta laadun määrittämiseksi visuaalisesti, riittää tarkistaa tuotteet:

  • Sileät geometriset muodot.
  • Pelimerkkien puuttuminen, kaarevuus.
  • Tiheyden määrittäminen laskemalla paino, parametrit: laajennetuissa savikuutisissa tiheys ei saa olla alle 1800 kg / m3, betonille ei saa olla alle 2000 kg / m3. Vain tällaisia ​​elementtejä voidaan käyttää operaattorin luomiseen.

Ja viimeinen testi - palauttamaan lohkot samalta korkeudelta - kaatui pölyyn, tuote rikkoi selvästi raaka-aineiden teknologiaa ja koostumusta. Jos sirut ovat vähäisiä, FBS on todella hyvälaatuista ja tällainen säätiö kestää uskomattoman kauan, talo kestää yli kymmenen vuotta ja vain miellyttää säätiön laatua.

FBS-lohkot: yleisen rakennusmateriaalin mitat ja ominaisuudet

Nykyään FBS-lohkot ovat erittäin suosittuja perustusten ja matala-rakenteiden rakentamisessa: tuotteen koko ja sen hinta ovat laajalla alueella. Näin voit päättää sopivasta rakennusmateriaalista tietyissä olosuhteissa. Materiaalin tyypin ja sen mittojen valintaa koskevien sääntöjen noudattaminen voi luoda luotettavan ja luotettavan mallin lyhyessä ajassa.

Kiinteät pohjalevyt ovat betonielementtejä, jotka on valmistettu betonista vahvistamalla sitä metallivarret

Peruslohkojen FBS ominaisuudet ja ominaisuudet

Betoni-lohko perustukselle FBS on kiinteä monoliittinen tuote raudoitetusta betonista, jonka muoto on suuntaissärmiö. Muiden tyyppisten lohkojen lisäksi materiaalilla on korkeimmat lujuusominaisuudet ja suorituskykyominaisuudet, minkä ansiosta sitä voidaan käyttää säätiön rakentamisessa.

FBS-lohkoilla on kiinteä suorakaiteen muotoinen osa ja saranat, jotka helpottavat kuljetuksen ja asennuksen prosessi

PBS on luotettava, vakaa ja kestävä rakennusmateriaali, jolle on ominaista lisääntynyt vastustuskyky ympäristövaikutuksille. Tuotteen vahvuusominaisuudet ovat erityisen tärkeitä, koska elementit ovat perusta rakennuksen perustalle.

Materiaali valmistetaan yksinomaan tehtaalla, koska kunkin tuotteen laatua on valvottava tiukasti GOST-laboratoriotyökalujen avulla. Pohjapaneelit voidaan tehdä tällaisista materiaaleista:

  • silikaattibetoni tai savi, jonka tiheys on vähintään 1800 kg / m³;
  • kevyt, lujatekoinen betoniluokka B100;
  • raskas, lujatekoinen betoni M50-M200.

Betoni valitaan pystytetyn rakenteen toimintaolosuhteiden perusteella. Se ottaa huomioon lämpötilahäviöt, mekaaniset kuormitukset ja kosteustasot. M200-brändin betoni on kestävä. Harvoissa käyttöolosuhteissa voit käyttää täyteainemerkkiä M150 ja vakio - M100.

Lohkojen valmistuksen pääaineena käytetään betonin lujuusluokkaa B7.5: stä B15: een

Betonipäällysteen lisäksi käytetään A1- tai A111-luokan teräksestä valmistettua vahviketta, joka parantaa lujuusominaisuuksia ja vähentää paineen ja puristuksen vaikutuksia sekä pehmittimiä, jotka lisäävät materiaalin räjähdys- kestävyyttä.

Lujitetun betonipohjan lohkojen edut ja haitat

Tämän betonista valmistetun rakennusmateriaalin suuren lujuuden ja suorituskykyominaisuuksien ansiosta, joka on vahvistettu sisäpuolelta vahvistamalla häkkiä, voidaan käyttää pylväspohjan rakentamiseen yhdistelmänä nauhalementtien kanssa matalien rakennusten, kellarien ja kellareiden rakentamisessa.

Betonimateriaalilohkoille on ominaista seuraavat edut:

  • hyvä kantavuus;
  • korkea asennusnopeus;

FBS-lohkot on suunniteltu rakentamaan vahvoja ja luotettavia perustuksia eri rakennuksille, koska ne pystyvät "pitämään" suurimmat kuormat.

  • materiaalin luotettavuutta, sillä varmistetaan se, että tuotteet valmistetaan tehtaalla nykyaikaisilla laitteilla erikoistuneen teknologian avulla ja lisäksi niille suoritetaan tiukkaa laboratoriokontrollia;
  • elementtien telakointiin liittyvä suuri tiheys, joka saavutetaan hyvin harkitun tuotesuunnittelun ja betonilohkojen täsmällisten mittojen ansiosta;
  • elementit on varustettu erityisillä asennusuraan helpottamaan asennusta;
  • materiaalin monipuolisuus mahdollistaa monimutkaisten rakennusten perustamisen;
  • asennustyöt voidaan suorittaa milloin tahansa vuoden ajalta, koska materiaali ei pelkää lämpötilavaihteluita ja korkeaa kosteutta;
  • materiaalin suuri jännitysresistanssi sallii sen käytön haitallisissa olosuhteissa, kuten jäissä tai happamissa maissa;
  • lohkojen asennuksen jälkeen voit aloittaa välittömästi muut rakennustyöt.

Materiaalin haitat ovat:

  • korkeat kustannukset tuotteista;

Lohkojen suuren painon vuoksi asennus vaatii erikoislaitteiden osallistumista.

  • alhainen lämmönkestävyys;
  • tuotteiden suuri paino, jonka seurauksena elementtien asentamiseen liittyvä asennustyö edellyttää erityislaitteiden käyttöä;
  • liitospisteet eivät ole tiukkoja.

Perusrakentamisen peruskokoonpanojen valinta

Tällä hetkellä pohjan rakentamisessa yhdistetty menetelmä laskeutumista käyttäen FBS-elementtejä on erittäin suosittu. Tämän tekniikan ansiosta rakennuskustannukset pienenevät, mikä ei vaikuta haitallisesti rakenteen lujuuteen ja kestävyyteen. Kun valitset säätiön FBS-lohkojen koon, on pidettävä mielessä, että tulevan perustuksen ei pidä ainoastaan ​​tukea rakenteiden painoa, vaan myös jakaa se tasaisesti koko säätiön päälle.

Se on tärkeää! Tuotteiden mittojen välinen ristiriita voi heikentää säätiön tilaa, mikä johtaa lopulta rakennuksen tuhoamiseen.

Säätiön objektin laskennallisesta kuormituksesta riippuu siitä, mihin kokoon lohkot on valittava.

Tuotteiden koko riippuu suunnittelun lujuudesta, elementtien asennuksen teknisestä prosessista, "nollajaksosta" ja tuotteiden kustannuksista. Rakennuslohkojen mitat määräytyvät maaperätyypin ja sen kantavuuden perusteella. On myös otettava huomioon seinien ja lattioiden paksuus, rakenteen paino, alue ja perustan vahvuus. Mitä alhaisempi maaperän stabiilius, kokonaiskoko tulee olla perustilohkoja. Esimerkiksi savipinnoille olisi valittava suurimmat elementit, ja karkeilla hiukkasilla maaperä voidaan tehdä pienikokoisista tuotteista. Tiheimpää muotoilua suositellaan käytettäväksi eri ulottuvuuksina.

Hyvä neuvoja! Seinien pystyttämiseen käytettävien lohkojen kokoa valittaessa on noudatettava sääntöä, jonka mukaan viisi elementtiä seinäpituutta kohden pidetään optimaalisena.

FBS-lohkot: tuotteen koko valikoiman mukaan

Jokaisella yksiköllä on oma tarra, joka ilmaisee tuotteen pituuden, leveyden ja korkeuden desimaaleina. Näiden parametrien on oltava GOST 13579-78: n vaatimusten mukaisia. Jos kirjaimella "T" on numeerisen arvon vieressä, tämä osoittaa, että lohkon valmistuksessa käytettiin raskasta betonia, kirjain "P" osoittaa keramiittibetonia ja "C" tarkoittaa tiheää silikaattibetonia.

Säätiölohkot FBS: llä on omat merkinnät, joka on erityinen kirjainten ja numeroiden joukko

GOST: n mukaan FBS-lohko on esitetty 15 standardikokonaisuudessa, jossa tärkeä yleinen ominaisuus on tuotteiden leveys, joka on 300-600 mm. FBS-alueen pituus on jaettu kolmeen kokoon, joiden arvot ovat 880, 1180 ja 2380 mm. Tuotteiden korkeus on 580 mm. Vain lohko, jonka pituus on 1180 mm, on korkeus 280 mm. Pienin elementti on 880x300x580, ja suurin tukilohko FBS 24.6.6 - 2380x600x580 mm.

Standardituotteiden merkitseminen on esitetty taulukossa:

Hyvä neuvoja! Vakioyksikkö on kiinteä tuote, jolla ei ole aukkoja. Materiaalin ostamisen yhteydessä on valmistajan kanssa tarkastettava laatusertifikaatti, joka takaa, että lohkot täyttävät nykyisen standardin vaatimukset.

FBS-lohkojen koko valikoimasta

Miten valita FBS-lohkojen koko rakentamiseen

Perusrakenteita käytettäessä voidaan käyttää eri kokoisia pohjaosastoja, ja tuotteen kappalemäärä riippuu sen mitoista. Jos haluat tarkasti määrittää lohkojen koon ja niiden numeron, sinun on tarkistettava tukiasema. Erityisen piirustuksen mukaan kaikki tuotteet on ehdollisesti esillä rakennuksen kellariseinän pituuden ja korkeuden mukaan. Tässä on otettava huomioon lohkojen välinen ligaatio, joka on vähintään 25 cm.

Tuotteen leveys valitaan rakennuksen seinien paksuuden perusteella. Tällöin sallitaan maanpäällisten rakenteiden vähäiset ylitykset. Jos seinät on rakennettu tiilestä, ulokkeen koko ei saa olla yli 40 mm kummallakin puolella. Tässä on mahdollista käyttää FBS: ää 600 mm: n leveydellä 640 mm: n seinämille ja 500: lle rakenteelle 510 mm.

Säätölohkon pituus on määritettävä lakaisulla, jossa erikokoisia elementtejä on järjestetty siten, että ne ovat litteitä ilman merkittäviä ulkonemia.

Hyvä neuvoja! Jos vakiokokoonpanon elementtejä ei ole mahdollista asettaa oikein, ne voidaan jakaa pituuteen.

PBS: n perusta on huomattavasti nopeampi, ja työvoimakustannukset vähenevät huomattavasti.

Perusrakenteiden ja seinien rakentamiseen käytetään tuotteita, joiden korkeus on 580 mm. Lisäosina käytetään lohkoja, joiden arvo on 280 mm, kun verkon ilmanvaihtoa, syöttöä tai lähtöä varten on tarpeen tehdä aukko.

FBS-lohkojen paino on tärkeä arvo, koska tiedät, että voit päättää tarvittavista erikoisvarusteista, joita tarvitaan tuotteiden pinotta- miseen, sekä kuljetuksiin, jotka osallistuvat lohkojen toimittamiseen rakennustyömaalle.

Hyvä neuvoja! Nykyään valmistajat tuottavat pieniä pohjalevyjä 200x200x400 mm, jotka voidaan asentaa ilman erityislaitteiden käyttöä.

Lohkojen lajikkeet GOST: n mukaan: FBS, FBP, FBV, FL ja BF

Teknisten maanalaisten, kellari-seinien, pylväs- ja nauhalementtien asentamista, huonolaatuisten seinien, lämmittämättömien rakennusten ja muiden rakenteiden, jotka toimivat järjestelmällisissä lämpötiloissa +50 - -70 astetta, voidaan käyttää betonilohkoja, jotka perustuvat GOST 13579-78 On olemassa kolme tyyppiä: FBS, FBV ja FBP. Tuotteet valmistetaan silikaatista, raskasta betonia tai laajennettua savea. Niiden tiheys ei saa olla alle 1800 kg / m³.

FBP - lohkot, joissa on yksi tai kaksipuolinen aukko munintaviestintään

Dekoodauksen mukaan FBS on pohjaseinäelementti, jolla on suurin mahdollinen varmuusmarginaali. Monoliittisten pienten elementtien valmistuksessa ei ole käytetty lujitemuotoa. Metallia käytetään vain saranoiden valmistukseen asennusta varten. Mitoituslohkojen tuotannossa välttämättä käytetään pituussuuntaisen vahvikkeen tangot, mikä lisää FBS: n painoa.

Aiheeseen liittyvä artikkeli:

Sandwich-paneelityypit ja niiden ominaisuudet. Talot sandwich-paneeleista. Algoritmin asennus.

FBV: n yksiköt, toisin kuin edellisellä tyypillä, on pituussuuntainen osa tuotteen ontelosta. Se on tarkoitettu teknisen viestinnän asentamiseen. Tällaisten tuotteiden valmistusprosessi on samanlainen kuin edellisen version valmistamismenetelmä. Betonia käytetään tässä ei alhaisempi kuin luokka M100. Kuitenkin FBV-lohkojen rakentamisessa käytetään erittäin harvoin, joten ne tehdään pääasiassa tilauksesta. Tuotteet valmistetaan 880 mm: n pituisina, 580 mm: n korkeuksina ja 400, 500 ja 600 mm leveinä.

Säätölevyillä ei ole vahvistusta, lukuun ottamatta upotettuja asennuslenkkejä

FBP-lohkot ovat onttoja kevyitä betonituotteita, joissa on auki neliöreikät elementin pohjassa. Käytettäessä käytettyä betonia M150. Tuotteet valmistetaan pituudeltaan 2380 mm. Muut perustilalohkon lineaariset mitat ja tuotteiden hinnat ovat laajalla alueella. FBP-lohkoja käytetään luomaan perustuksia teollisuuslaitteille tai kellarin sisäseinien laitteille.

Pylväs- tai nauhapohjan pohjana käytetään trapetsoidimuotoisia tuotteita, jotka on merkitty FL: llä. Säätötyynyjen parametrit ja mitat säätelevät GOST 13580-85. Tuotteiden leveys vaihtelee välillä 600-3200 mm. Elementtien korkeus voi olla 300 tai 500 mm. Jälkimmäinen arvo vastaa tuotteita, joiden leveys on vähintään 2000 mm. Lohkon pituus on 780-2980 mm. Suurimmat elementit ovat koko 2980x2000x500 ja 1180x500x3200 mm, ja pienimmät valmistetaan 1180x600x300 mm: n kokoisina.

Maa- ja teollisuusyritysten rakennusten sisäisten ja ulkoisten seinien rakentamiseen käytetään raskaaseen betoniin tehtyjä teräsbetonisia nauhalohkoja BF, joita hallitsee GOST 28737-90. Kaikki elementit on jaettu kuuteen lajikkeeseen, jotka poikkeavat toisistaan ​​poikkileikkaukseltaan.

Trapezoidisten lohkojen nauhapohjan asennus, jotka on merkitty FL: ksi

Luotettavien kotimaisten valmistajien peruslohkojen: tuotteiden hinnat

Betonielementit FBS ovat osa tuotteita, joita valmistetaan missä tahansa betonilaitoksessa. Hyvin usein tuotteita valmistetaan huomioimatta prosessin kaikkia hienouksia ja vaiheita. Koska raaka-aineena voidaan käyttää raznomarochny betonia. Siksi kun valitset laadukkaan ja luotettavan materiaalin, sinun on valittava yrityksiä, jotka ovat osoittautuneet parhaimmalta puolelta maailmanlaajuisilla rakennusmarkkinoilla.

Yksi Venäjän suurimmista yrityksistä rakennusmateriaalin tuottamiseksi betonista on teollisuusrakennusten tehdas. Tuotteille on ominaista kestävyys ja laadukas valmistus, joka toteutetaan GOSTin vaatimusten mukaisesti. Säätiölohkojen kustannukset alkavat 1200 ruplaa / kpl.

Venäläinen yritys "Vira" on erikoistunut betonituotteiden valmistukseen. Tuotevalikoimassa on yli 400 paikkaa, joista mm. Tuotteiden hinnan hinta riippuu sen mitoista ja keskimäärin 1 650 ruplaa.

Kotimaisten valmistajien säätiön betonilohkot ovat luotettavin ja käytännöllisin ratkaisu progressiiviselle teollisuudelle.

Toinen suosittu kotimainen valmistaja on yritys "Master". Se tekee kaikenlaisia ​​betonilohkoja, joiden hinta riippuu tuotteen tyypistä ja alkaa 1150 ruplaa / kpl.

Aleksandrian keramitsilaitos tuottaa erilaisia ​​betonituotteita. Pienet betonilohkot, joita voidaan käyttää kantavien seinien, aidojen ja pilarien rakentamisessa tai joita käytetään tukikappaleina kellari- ja puuportaisiin, pohjakerrokset ovat erittäin vaatimattomia. Tuotteet valmistetaan erikoismuodoissa, joiden vuoksi niillä on tarkat mitat. Peruslohkojen 200x200x400 mm hinta alkaa 55 ruplasta / kpl.

Toinen luotettava valmistaja on Zlatoust-tehdas, joka tuottaa laajan valikoiman FBS-, FBP-, FVP-, portaita, paneeleja, kattopaloja ja betoniseinäbetonia. Tuotteet eroavat hyväksyttävissä kustannuksissa. FBS-säätiön hinta alkaa 950 ruplasta / kpl.

FBS: n perustilohkojen kustannukset alkavat 1200 ruplaa / kpl

FBS-lohkojen asennuksen ominaisuudet

Lohkojen asentamisen säätiö ei edellytä erityistä osaamista ja erityisosaamista. Hyvän tuloksen saavuttamiseksi on tärkeää noudattaa tiukasti kolmessa vaiheessa suoritettavia toimia.

Ensimmäinen vaihe on laskea säätiön rakentamiseen tarvittavien elementtien lukumäärä. Voit tehdä tämän määrittämällä rakennemäärän, jolloin tulokseksi saatava arvo jaetaan yhden blokin tilavuudella. Toinen vaihe on perustaa pohja. Lohkot on sijoitettava hiekkalaatikkoon, jonka paksuus on 50-100 mm, esivalmistettu ja täytetty. Pohjan pituuden ja leveyden tulee olla 25-30 cm pidempi kuin suunnitellun rakennuksen mitat. Seuraavaksi tontti jaetaan akseleilla käyttäen rakennuspaskua ja tasoa.

Viimeinen vaihe on suoraan FBS-lohkojen asettaminen nostomekanismilla. Esiasennetut lohkot-säätimet säätiön kulmissa, risteyksissä ja kannoissa. Taso tarkistaa majakkojen ylemmien tasojen samansuuntaisuuden, jonka välissä johto on vedettävä. Sen päälle paljastetaan ensimmäisen rivin jäljellä olevat elementit. Hankkeen mukaan on välttämätöntä jättää aukkoja teknisen viestinnän läpikäymiseen lohkojen välillä.

Suunnitteluvaiheessa kannattaa huolehtia lohkojen ostamisesta, joissa on pitkät indikaattorit.

Hyvä neuvoja! Ennen asennusta lohkot on puhdistettava mahdollisesta saastumisesta ja kostutettava vedellä.

Koko säätiön geometria riippuu ensimmäisen lohkon rivin oikeasta asennuksesta. Asennuksen tarkkuutta hallitsee taso. Rakennuksen elementit saavat paremman romun. Seuraava rivi on rakennettu tiilipinnan periaatteelle. Rivien väliin on järjestetty sementtilaastikerros, joka on tiivistetty bajonettivaihteella. Säätiön korkeus on yleensä 5 riviä tuotetta.

Se on tärkeää! Älä asenna laitetta pohjaan, joka on peitetty vedellä tai lumella.

Pienen rakenteen rakentamisen aikana on mahdollista käyttää toisen käden pohjalevyjä, joiden koko on 400x600x200 mm. Ja tuotteen kappalemäärä on vain 300 ruplaa.

Säätiön järjestely sisältää joukon toimenpiteitä, FSB-yksiköiden asennuksen nopeus ja laatu riippuvat oikeasta toteutuksesta.

FBS-lohkojen käyttö perustusten ja muiden esineiden rakentamisessa voi merkittävästi nopeuttaa prosessia. Tuotteen koon oikea valinta ja asennusvaiheen noudattaminen ovat avain kiinteän, luotettavan ja kestävän suunnittelun luomiseen.

Säätiölohkot

Kiinteät perustilohkot valmistetaan GOST 13579-78: n mukaan M100-merkkisestä raskaasta betonista ja niitä käytetään perustusten rakentamiseen. maanalaiset seinät ja kellarit. Tänään perustilalohkoja FBS käytetään betonirakenteiden betonirakenteissa, joissa on pieni määrä kerroksia. Näitä ovat yleensä yksityiset talot, autotallit jne.

FBS-lohkojen päätoiminnot rakennusvaiheen päätyttyä ovat koko rakennuksen rakenteen kuorman siirtäminen maahan, lujuus, luotettavuus, korroosionkestävyys ja tuhoutuminen. FBS-lohkojen perustus voidaan rakentaa säästä riippumatta, ei vaadi asennusta, betonin aika saada tarvittava voima ja on yleensä edullisempi kuin monoliittinen vaihtoehto. Mutta on muistettava, että kellarikerroksen lohkoja voidaan käyttää kaukana kustakin maaperityypistä. Esimerkiksi hiekkapohjaisille maille ne soveltuvat hyvin, mutta löyhästi ja pehmeän maaperän tapauksessa sinun on käytettävä erilaista perustusta. Muuten on mahdollista uppoutua edelleen.

FBS-lohkot sisä- ja ulkopuolelta vaativat vedenpitävyyden, kuten bitumimastin, käytön. Korkealla kosteudella vedenpitävän pohjakerroksen rakentamisalueella voidaan sijoittaa suoraan ensimmäisen muurikkopalkin riviin. Joten jatkamme perustablokkien asentamista. Aluksi kaivetaan kaivanto maan jäädyttämisen syvyyteen, kun osa maaperästä on erityisesti jätetty työntekijöiden täyttämiseen. Ennen lohkojen asennusta on hiekkapohja. Seuraavaksi tulee tyyny. Se voi olla sekä monoliittinen että maajoukkue, joka koostuu nauhapohjan levyistä. Nämä esivalmistetut tyynylevyt niiden muodon ansiosta lisäävät jalanjälkeä ja sijaitsevat lähellä toisiaan. Jo nyt FBS-lohkojen asennus alkaa ulkoseinien kulmissa. Lohkojen ligaation saamiseksi niiden on vaihdettava kulmissa. eli samassa rivissä kulmassa on yhden seinän lohkon pää, ja toisessa rivissä toisen seinän lohkon pääty menee. Asennuksessa kiinnityslautanen FBS sijoitetaan laastiin joissakin tapauksissa luotettavuuden lisäämiseksi, muurausverkon lisäsäätö on mahdollista. Vaihtoehtona voit käyttää 2 vaihtoehtoa: kirjanmerkki rakennustiilet tai kaataa monoliittinen insertti. Lohkojen väliset saumat täyttyvät myös laastilla. Samoin kuin tiilien asentamisessa, FBS-pohjaisten lohkojen asentaminen merkitsee haaroitusta - pystysuuntaisten saumojen ei pitäisi olla samat, niiden pitäisi olla ylemmän ja alemman lohkon keskellä.

Joissakin tapauksissa uusi tapa säästää FBS-lohkojen esivalmisteen perustamisen yhteydessä on lisätä säätiölohkojen välistä etäisyyttä. Nämä aukot asetetaan jälleen tavallisen rakennuksen punaiselle tiilelle. Tällaiset säästöt eivät vaikuta matalien rakennusten laakeriominaisuuksiin.

PBS-lohkojen ominaisuudet ja tekniset ominaisuudet

Viime vuosikymmenien laajamittainen rakentaminen edistyneimpien ja alkuperäisten tekniikoiden ja arkkitehtonisten innovaatioiden aktiivisella käytöllä johti rakentajia kiinnittämään erittäin paljon huomiota rakennusmateriaaleihin, jotka takaavat korkealaatuisen ja nopeutetun tilojen toimittamisen.

Perustablokit ovat kiinteät - nämä ovat betonista valmistettuja elementtejä vahvistamalla se metallisilla sauvoilla.

Yksi suosituimmista tällaisista rakennusmateriaaleista on erilaiset betoniterästuotteet, mukaan lukien FBS-lohkot, joiden tekniset ominaisuudet täyttävät arkkitehtien ja rakentajien yhä kasvavat vaatimukset. Tarkempi tutustuminen tähän materiaaliin ja sen ominaisuuksiin mahdollistaa sen käytön laajemmin eri aloilla.

FBS-lohkot, niiden rakenne ja tarkoitus

PBS-lohkokaavio.

Kiinteät perustilohkot (FBS) ovat rakenteellisia rakennetuotteita, jotka on valmistettu korkealaatuisesta raskaasta betonista. Vakiolohkot, joilla on vaikuttava suorakaiteen muotoinen suuntaissärmiö, on vahvistettu metallitangoilla. Tällaisen lujituksen ansiosta ne pystyvät kestämään valtavia kuormituksia.

Nämä rakennusmateriaalit voidaan varustaa lisäkiinnikkeillä. Tämä tehdään FBS: n lastaamisen ja purkamisen helpottamiseksi sekä näiden elementtien sopivaan asentamiseen. Päätyosissa on erityisiä uria, jotka on suunniteltu täytettäväksi nestemäisellä betonilla rakennustyömaan asennuksen aikana. Tällä tavoin lohkot ovat paremmin sidoksissa toisiinsa.

Kuten nimestä käy ilmi, nämä lohkot on suunniteltu ensisijaisesti erilaisten rakennusten vahvan ja luotettavan perustan rakentamiseen, koska ne pystyvät "pitämään" suurimmat kuormat. Samanaikaisesti ne nopeuttavat merkittävästi koko rakennusprosessia, mikä tekee siitä paljon halvemman. Samaan aikaan säätiölohkot ovat lähes yhtä hyviä kuin perinteiset monoliittiset perustukset.

Lohkojen FBS yleiset tekniset ominaisuudet.

Kuitenkin niiden soveltamisen perustana ei ole pelkästään säätiöitä. Koska rakennus- ja asennustoiminnassa on kysyntää melkein mistä tahansa monimutkaisesta tasosta, niitä käytetään tehokkaasti monikerroksisten rakennusten rakentamisessa, eri kattojen ja väliseinien asennuksessa. Erinomainen myös rakennus- ja teollisuusrakentamisen rakentamisessa. Joskus niitä käytetään väliaikaiseen tai pysyvään aitaukseen erilaisten esineiden, suurien rakennustyömaiden.

FBS: n yleiset tekniset ominaisuudet ovat seuraavat:

  • betonin lujuusluokka puristusarvolle - В12,5 (М150);
  • lohkovahvuus - 100 - 110 kg / cm;
  • materiaalin tiheys - jopa 2400 kg / m 3;
  • frost resistanssi betonilaatu - F200;
  • vedenpitävä betonin laatu - W2.

Kiinteiden pohjalevyjen mittasuhteet

Yksi FBS-lohkojen perusparametreista on niiden mitat. Määritetyt rakenteelliset yksiköt luokitellaan määrätyn pituuden, leveyden ja korkeuden mukaan. Nämä arvot otetaan erityisesti huomioon näiden elementtien valinnassa. Loppujen lopuksi niiden täytyy sopia täydellisesti tiettyyn rakenteeseen, joka täyttää sen päätavoite - jakaa tasaisesti koko rakennuksen mekaaniset kuormat, jotka ovat sen perusta.

FBS-lohkokoot.

Säätiön objektin laskennallisesta kuormituksesta riippuu siitä, mihin kokoon lohkot on valittava. Lisäksi niiden mittojen tarkka vastaavuus rakenteen kokonaismassaan on erittäin tärkeä. Esimerkiksi lohkojen käyttö pienempi kuin laskettu standardi vaatii kokoa on täynnä se, että tulevaisuudessa tällaiseen säätiöön rakennettu rakennus on todennäköisesti erittäin vaikea toimia normaalisti ja turvallisesti.

Tähän mennessä tärkeimmät lohkot FBS ovat seuraavat parametrit:

  • lohkon pituus - 900 mm, 1200 mm, 2400 mm;
  • lohkon leveys - 300 mm, 400 mm, 500 mm, 600 mm;
  • lohkon korkeus - 600 mm (jotkut valmistajat tarjoavat sopivia tuotteita, joiden korkeus on 300 mm).

Samaan aikaan merkityksettömiä virheitä kokoluokissa on mahdollista. Erityisesti pituuden ja korkeuden poikkeama on 20 mm edellä mainituista nimellisarvoista.

FBS-lohkojen paino ja fyysinen rakenne

Massalohkot FBS.

Toinen tärkeä tekijä, joka luonnehtii raudoitettuja betonipohjia, on yksittäisen rakenneosan paino. Huomiota kiinnitetään siihen, että toisin kuin sen ontto (FBP) ja helpotus (leikattu) (FBV) -analogit, tässä käsitellyissä lohkoissa on kiinteä, ilman teknisiä aukkoja, rakenteita.

Tämä tekijä muun muassa vaikuttaa merkittävästi liikenteen logistiikkaan, erityisesti kuinka ja kuinka monta tällaista tuotetta mahtuu yhteen kuorma-autoon, jotta auto pystyy kuljettamaan niitä turvallisesti. Yleensä lohkon paino riippuu tuotemerkistä ja vaihtelee keskimäärin välillä 250 kg ja 2 tonnia.

Näiden lohkojen valmistukseen käytettävänä raaka-aineena käytetään lisäksi paisutettua betonia, silikaattia ja raskaita betonityyppejä, jotka ovat pakkasenkestäviä.

Se käyttää pääkomponenttien erityistä kuivausta ja höyryttämistä, mikä antaa lopulliselle tuotteelle jonkin verran kovuus-, jäätymisvastus- ja puristuslujuuden.

Lyhyt kuvaus FBS: n valmistuksen teknologiasta

Lohkojen valmistuksessa käytetään FBS: n erikoisasetuksia.

Korkealaatuisten pohjalevyjen valmistamiseksi valmistajan on sementtijauheen, aggregaattien ja veden sekoittamisen yhteydessä noudatettava tiukasti määriteltyjen ainesosien rakennussuhdetta. Seoksen valmistusta varten käytetään pakkotyyppistä betonisekoitinta.

Betonimassan homogeenisuuden saavuttamisen jälkeen se kaadetaan erityisiin muotoihin, joihin sijoitetaan syvät täryttimet. Näiden työkalujen avulla puolisilmäaine on tiiviisti suljettu. Päivän jälkeen, jonka aikana betonipaino kovettuu, osittain valmiit levyt poistetaan muotteista.

Seuraava vaihe PBS: n tuottamisessa antaa lohkojen alkulujuuden. Tätä varten kovetettu tuote levitetään suojakalvopäällysteen päälle, minkä jälkeen ne alkavat kaataa vettä. Seitsemän päivän kuluttua rakennusmateriaali hankkii niin sanotun myyntivahvuuden, joka mahdollistaa valmiiden tuotteiden käyttämisen asennustöissä suoraan rakennustyömaalla. 28 päivän kuluttua siitä hetkestä, kun nestemäinen betoni kaadetaan muotteihin, täysi 100% vahvuus alkaa.

On huomattava, että rakennustyön elementit, varsinkin jos ne on vahvistettu metallisella vahvistuksella, on suojattava luotettavasti pohjaveden ja ilmakehän veden tuhoisilta vaikutuksilta. Tätä tarkoitusta varten ne on erityisesti peitetty vedeneristyskerroksella, joka koostuu komposiittiseoksista, jotka perustuvat bitumiin ja erityisiin vettä hylkiväaineisiin.

Joitakin etuja PBS-tuotteiden käyttämisessä

FBS-lohkojen käyttöjärjestelmä säätiön rakentamisessa.

Kiinteiden pohjustuslohkojen käyttäminen nykyaikaisessa rakennus- ja kokoonpanoteknologiassa on useita etuja verrattuna betoniperustusten perinteiseen teknologiaan. Merkittävimpiä ja ehdottomia etuja ovat seuraavat:

  • korkea lujuus ja luotettavuus materiaalista, josta FBS valmistetaan;
  • niiden lisääntynyt kosteudenkestävyys;
  • parannettu pakkasenkestävyys;
  • matala lämmönjohtavuusaste;
  • mahdollisuus asentaa nopeasti (perusrakenteen kokoonpano) valmiille rakennustyömaalle;
  • säätiön pitkän aikavälin toiminnan takaaminen PBS: ltä (60-160 vuotta);
  • merkittäviä taloudellisia hyötyjä, jotka johtuvat kiinteiden pohjaosien käytöstä.

Yleensä tässä käsiteltyjen teräsbetonituotteiden asennus on osoittautunut rakenteeltaan parhaalta puolelta. Huolimatta erinomaisesta "track record" -standardista, on kuitenkin erittäin suositeltavaa pyytää myyjältä laatusertifikaatteja ja vertailla niiden mukana toimitettavien asiakirjojen teknisiä parametreja yleisesti hyväksyttyjen standardien kanssa.

Tässä tapauksessa kuluttaja voi taata itsensä hankkimasta huonolaatuista materiaalia, joka ei vastaa määritettyä rakennushanketta. Laatu- ja teknisten ominaisuuksien puuttuessa on parempi kieltää rakennusmateriaalit välittömästi.

FBS-lohkot: yleisen rakennusmateriaalin mitat ja ominaisuudet

Nykyään FBS-lohkot ovat erittäin suosittuja perustusten ja matala-rakenteiden rakentamisessa: tuotteen koko ja sen hinta ovat laajalla alueella. Näin voit päättää sopivasta rakennusmateriaalista tietyissä olosuhteissa. Materiaalin tyypin ja sen mittojen valintaa koskevien sääntöjen noudattaminen voi luoda luotettavan ja luotettavan mallin lyhyessä ajassa.

Kiinteät pohjalevyt ovat betonielementtejä, jotka on valmistettu betonista vahvistamalla sitä metallivarret

Peruslohkojen FBS ominaisuudet ja ominaisuudet

Betoni-lohko perustukselle FBS on kiinteä monoliittinen tuote raudoitetusta betonista, jonka muoto on suuntaissärmiö. Muiden tyyppisten lohkojen lisäksi materiaalilla on korkeimmat lujuusominaisuudet ja suorituskykyominaisuudet, minkä ansiosta sitä voidaan käyttää säätiön rakentamisessa.

FBS-lohkoilla on kiinteä suorakaiteen muotoinen osa ja saranat, jotka helpottavat kuljetuksen ja asennuksen prosessi

PBS on luotettava, vakaa ja kestävä rakennusmateriaali, jolle on ominaista lisääntynyt vastustuskyky ympäristövaikutuksille. Tuotteen vahvuusominaisuudet ovat erityisen tärkeitä, koska elementit ovat perusta rakennuksen perustalle.

Materiaali valmistetaan yksinomaan tehtaalla, koska kunkin tuotteen laatua on valvottava tiukasti GOST-laboratoriotyökalujen avulla. Pohjapaneelit voidaan tehdä tällaisista materiaaleista:

  • silikaattibetoni tai savi, jonka tiheys on vähintään 1800 kg / m³;
  • kevyt, lujatekoinen betoniluokka B100;
  • raskas, lujatekoinen betoni M50-M200.

Betoni valitaan pystytetyn rakenteen toimintaolosuhteiden perusteella. Se ottaa huomioon lämpötilahäviöt, mekaaniset kuormitukset ja kosteustasot. M200-brändin betoni on kestävä. Harvoissa käyttöolosuhteissa voit käyttää täyteainemerkkiä M150 ja vakio - M100.

Lohkojen valmistuksen pääaineena käytetään betonin lujuusluokkaa B7.5: stä B15: een

Betonipäällysteen lisäksi käytetään A1- tai A111-luokan teräksestä valmistettua vahviketta, joka parantaa lujuusominaisuuksia ja vähentää paineen ja puristuksen vaikutuksia sekä pehmittimiä, jotka lisäävät materiaalin räjähdys- kestävyyttä.

Lujitetun betonipohjan lohkojen edut ja haitat

Tämän betonista valmistetun rakennusmateriaalin suuren lujuuden ja suorituskykyominaisuuksien ansiosta, joka on vahvistettu sisäpuolelta vahvistamalla häkkiä, voidaan käyttää pylväspohjan rakentamiseen yhdistelmänä nauhalementtien kanssa matalien rakennusten, kellarien ja kellareiden rakentamisessa.

Betonimateriaalilohkoille on ominaista seuraavat edut:

  • hyvä kantavuus;
  • korkea asennusnopeus;

FBS-lohkot on suunniteltu rakentamaan vahvoja ja luotettavia perustuksia eri rakennuksille, koska ne pystyvät "pitämään" suurimmat kuormat.

  • materiaalin luotettavuutta, sillä varmistetaan se, että tuotteet valmistetaan tehtaalla nykyaikaisilla laitteilla erikoistuneen teknologian avulla ja lisäksi niille suoritetaan tiukkaa laboratoriokontrollia;
  • elementtien telakointiin liittyvä suuri tiheys, joka saavutetaan hyvin harkitun tuotesuunnittelun ja betonilohkojen täsmällisten mittojen ansiosta;
  • elementit on varustettu erityisillä asennusuraan helpottamaan asennusta;
  • materiaalin monipuolisuus mahdollistaa monimutkaisten rakennusten perustamisen;
  • asennustyöt voidaan suorittaa milloin tahansa vuoden ajalta, koska materiaali ei pelkää lämpötilavaihteluita ja korkeaa kosteutta;
  • materiaalin suuri jännitysresistanssi sallii sen käytön haitallisissa olosuhteissa, kuten jäissä tai happamissa maissa;
  • lohkojen asennuksen jälkeen voit aloittaa välittömästi muut rakennustyöt.

Materiaalin haitat ovat:

  • korkeat kustannukset tuotteista;

Lohkojen suuren painon vuoksi asennus vaatii erikoislaitteiden osallistumista.

  • alhainen lämmönkestävyys;
  • tuotteiden suuri paino, jonka seurauksena elementtien asentamiseen liittyvä asennustyö edellyttää erityislaitteiden käyttöä;
  • liitospisteet eivät ole tiukkoja.

Perusrakentamisen peruskokoonpanojen valinta

Tällä hetkellä pohjan rakentamisessa yhdistetty menetelmä laskeutumista käyttäen FBS-elementtejä on erittäin suosittu. Tämän tekniikan ansiosta rakennuskustannukset pienenevät, mikä ei vaikuta haitallisesti rakenteen lujuuteen ja kestävyyteen. Kun valitset säätiön FBS-lohkojen koon, on pidettävä mielessä, että tulevan perustuksen ei pidä ainoastaan ​​tukea rakenteiden painoa, vaan myös jakaa se tasaisesti koko säätiön päälle.

Säätiön objektin laskennallisesta kuormituksesta riippuu siitä, mihin kokoon lohkot on valittava.

Tuotteiden koko riippuu suunnittelun lujuudesta, elementtien asennuksen teknisestä prosessista, "nollajaksosta" ja tuotteiden kustannuksista. Rakennuslohkojen mitat määräytyvät maaperätyypin ja sen kantavuuden perusteella. On myös otettava huomioon seinien ja lattioiden paksuus, rakenteen paino, alue ja perustan vahvuus. Mitä alhaisempi maaperän stabiilius, kokonaiskoko tulee olla perustilohkoja. Esimerkiksi savipinnoille olisi valittava suurimmat elementit, ja karkeilla hiukkasilla maaperä voidaan tehdä pienikokoisista tuotteista. Tiheimpää muotoilua suositellaan käytettäväksi eri ulottuvuuksina.

FBS-lohkot: tuotteen koko valikoiman mukaan

Jokaisella yksiköllä on oma tarra, joka ilmaisee tuotteen pituuden, leveyden ja korkeuden desimaaleina. Näiden parametrien on oltava GOST 13579-78: n vaatimusten mukaisia. Jos kirjaimella "T" on numeerisen arvon vieressä, tämä osoittaa, että lohkon valmistuksessa käytettiin raskasta betonia, kirjain "P" osoittaa keramiittibetonia ja "C" tarkoittaa tiheää silikaattibetonia.

Säätiölohkot FBS: llä on omat merkinnät, joka on erityinen kirjainten ja numeroiden joukko

GOST: n mukaan FBS-lohko on esitetty 15 standardikokonaisuudessa, jossa tärkeä yleinen ominaisuus on tuotteiden leveys, joka on 300-600 mm. FBS-alueen pituus on jaettu kolmeen kokoon, joiden arvot ovat 880, 1180 ja 2380 mm. Tuotteiden korkeus on 580 mm. Vain lohko, jonka pituus on 1180 mm, on korkeus 280 mm. Pienin elementti on 880x300x580, ja suurin tukilohko FBS 24.6.6 - 2380x600x580 mm.

Standardituotteiden merkitseminen on esitetty taulukossa:

FBS-lohkojen koko valikoimasta

Miten valita FBS-lohkojen koko rakentamiseen

Perusrakenteita käytettäessä voidaan käyttää eri kokoisia pohjaosastoja, ja tuotteen kappalemäärä riippuu sen mitoista. Jos haluat tarkasti määrittää lohkojen koon ja niiden numeron, sinun on tarkistettava tukiasema. Erityisen piirustuksen mukaan kaikki tuotteet on ehdollisesti esillä rakennuksen kellariseinän pituuden ja korkeuden mukaan. Tässä on otettava huomioon lohkojen välinen ligaatio, joka on vähintään 25 cm.

Tuotteen leveys valitaan rakennuksen seinien paksuuden perusteella. Tällöin sallitaan maanpäällisten rakenteiden vähäiset ylitykset. Jos seinät on rakennettu tiilestä, ulokkeen koko ei saa olla yli 40 mm kummallakin puolella. Tässä on mahdollista käyttää FBS: ää 600 mm: n leveydellä 640 mm: n seinämille ja 500: lle rakenteelle 510 mm.

Säätölohkon pituus on määritettävä lakaisulla, jossa erikokoisia elementtejä on järjestetty siten, että ne ovat litteitä ilman merkittäviä ulkonemia.

PBS: n perusta on huomattavasti nopeampi, ja työvoimakustannukset vähenevät huomattavasti.

Perusrakenteiden ja seinien rakentamiseen käytetään tuotteita, joiden korkeus on 580 mm. Lisäosina käytetään lohkoja, joiden arvo on 280 mm, kun verkon ilmanvaihtoa, syöttöä tai lähtöä varten on tarpeen tehdä aukko.

FBS-lohkojen paino on tärkeä arvo, koska tiedät, että voit päättää tarvittavista erikoisvarusteista, joita tarvitaan tuotteiden pinotta- miseen, sekä kuljetuksiin, jotka osallistuvat lohkojen toimittamiseen rakennustyömaalle.

Lohkojen lajikkeet GOST: n mukaan: FBS, FBP, FBV, FL ja BF

Teknisten maanalaisten, kellari-seinien, pylväs- ja nauhalementtien asentamista, huonolaatuisten seinien, lämmittämättömien rakennusten ja muiden rakenteiden, jotka toimivat järjestelmällisissä lämpötiloissa +50 - -70 astetta, voidaan käyttää betonilohkoja, jotka perustuvat GOST 13579-78 On olemassa kolme tyyppiä: FBS, FBV ja FBP. Tuotteet valmistetaan silikaatista, raskasta betonia tai laajennettua savea. Niiden tiheys ei saa olla alle 1800 kg / m³.

FBP - lohkot, joissa on yksi tai kaksipuolinen aukko munintaviestintään

Dekoodauksen mukaan FBS on pohjaseinäelementti, jolla on suurin mahdollinen varmuusmarginaali. Monoliittisten pienten elementtien valmistuksessa ei ole käytetty lujitemuotoa. Metallia käytetään vain saranoiden valmistukseen asennusta varten. Mitoituslohkojen tuotannossa välttämättä käytetään pituussuuntaisen vahvikkeen tangot, mikä lisää FBS: n painoa.

FBV: n yksiköt, toisin kuin edellisellä tyypillä, on pituussuuntainen osa tuotteen ontelosta. Se on tarkoitettu teknisen viestinnän asentamiseen. Tällaisten tuotteiden valmistusprosessi on samanlainen kuin edellisen version valmistamismenetelmä. Betonia käytetään tässä ei alhaisempi kuin luokka M100. Kuitenkin FBV-lohkojen rakentamisessa käytetään erittäin harvoin, joten ne tehdään pääasiassa tilauksesta. Tuotteet valmistetaan 880 mm: n pituisina, 580 mm: n korkeuksina ja 400, 500 ja 600 mm leveinä.

Säätölevyillä ei ole vahvistusta, lukuun ottamatta upotettuja asennuslenkkejä

FBP-lohkot ovat onttoja kevyitä betonituotteita, joissa on auki neliöreikät elementin pohjassa. Käytettäessä käytettyä betonia M150. Tuotteet valmistetaan pituudeltaan 2380 mm. Muut perustilalohkon lineaariset mitat ja tuotteiden hinnat ovat laajalla alueella. FBP-lohkoja käytetään luomaan perustuksia teollisuuslaitteille tai kellarin sisäseinien laitteille.

Pylväs- tai nauhapohjan pohjana käytetään trapetsoidimuotoisia tuotteita, jotka on merkitty FL: llä. Säätötyynyjen parametrit ja mitat säätelevät GOST 13580-85. Tuotteiden leveys vaihtelee välillä 600-3200 mm. Elementtien korkeus voi olla 300 tai 500 mm. Jälkimmäinen arvo vastaa tuotteita, joiden leveys on vähintään 2000 mm. Lohkon pituus on 780-2980 mm. Suurimmat elementit ovat koko 2980x2000x500 ja 1180x500x3200 mm, ja pienimmät valmistetaan 1180x600x300 mm: n kokoisina.

Maa- ja teollisuusyritysten rakennusten sisäisten ja ulkoisten seinien rakentamiseen käytetään raskaaseen betoniin tehtyjä teräsbetonisia nauhalohkoja BF, joita hallitsee GOST 28737-90. Kaikki elementit on jaettu kuuteen lajikkeeseen, jotka poikkeavat toisistaan ​​poikkileikkaukseltaan.

Trapezoidisten lohkojen nauhapohjan asennus, jotka on merkitty FL: ksi

Luotettavien kotimaisten valmistajien peruslohkojen: tuotteiden hinnat

Betonielementit FBS ovat osa tuotteita, joita valmistetaan missä tahansa betonilaitoksessa. Hyvin usein tuotteita valmistetaan huomioimatta prosessin kaikkia hienouksia ja vaiheita. Koska raaka-aineena voidaan käyttää raznomarochny betonia. Siksi kun valitset laadukkaan ja luotettavan materiaalin, sinun on valittava yrityksiä, jotka ovat osoittautuneet parhaimmalta puolelta maailmanlaajuisilla rakennusmarkkinoilla.

Yksi Venäjän suurimmista yrityksistä rakennusmateriaalin tuottamiseksi betonista on teollisuusrakennusten tehdas. Tuotteille on ominaista kestävyys ja laadukas valmistus, joka toteutetaan GOSTin vaatimusten mukaisesti. Säätiölohkojen kustannukset alkavat 1200 ruplaa / kpl.

Venäläinen yritys "Vira" on erikoistunut betonituotteiden valmistukseen. Tuotevalikoimassa on yli 400 paikkaa, joista mm. Tuotteiden hinnan hinta riippuu sen mitoista ja keskimäärin 1 650 ruplaa.

Kotimaisten valmistajien säätiön betonilohkot ovat luotettavin ja käytännöllisin ratkaisu progressiiviselle teollisuudelle.

Toinen suosittu kotimainen valmistaja on yritys "Master". Se tekee kaikenlaisia ​​betonilohkoja, joiden hinta riippuu tuotteen tyypistä ja alkaa 1150 ruplaa / kpl.

Aleksandrian keramitsilaitos tuottaa erilaisia ​​betonituotteita. Pienet betonilohkot, joita voidaan käyttää kantavien seinien, aidojen ja pilarien rakentamisessa tai joita käytetään tukikappaleina kellari- ja puuportaisiin, pohjakerrokset ovat erittäin vaatimattomia. Tuotteet valmistetaan erikoismuodoissa, joiden vuoksi niillä on tarkat mitat. Peruslohkojen 200x200x400 mm hinta alkaa 55 ruplasta / kpl.

Toinen luotettava valmistaja on Zlatoust-tehdas, joka tuottaa laajan valikoiman FBS-, FBP-, FVP-, portaita, paneeleja, kattopaloja ja betoniseinäbetonia. Tuotteet eroavat hyväksyttävissä kustannuksissa. FBS-säätiön hinta alkaa 950 ruplasta / kpl.

FBS: n perustilohkojen kustannukset alkavat 1200 ruplaa / kpl

FBS-lohkojen asennuksen ominaisuudet

Lohkojen asentamisen säätiö ei edellytä erityistä osaamista ja erityisosaamista. Hyvän tuloksen saavuttamiseksi on tärkeää noudattaa tiukasti kolmessa vaiheessa suoritettavia toimia.

Ensimmäinen vaihe on laskea säätiön rakentamiseen tarvittavien elementtien lukumäärä. Voit tehdä tämän määrittämällä rakennemäärän, jolloin tulokseksi saatava arvo jaetaan yhden blokin tilavuudella. Toinen vaihe on perustaa pohja. Lohkot on sijoitettava hiekkalaatikkoon, jonka paksuus on 50-100 mm, esivalmistettu ja täytetty. Pohjan pituuden ja leveyden tulee olla 25-30 cm pidempi kuin suunnitellun rakennuksen mitat. Seuraavaksi tontti jaetaan akseleilla käyttäen rakennuspaskua ja tasoa.

Viimeinen vaihe on suoraan FBS-lohkojen asettaminen nostomekanismilla. Esiasennetut lohkot-säätimet säätiön kulmissa, risteyksissä ja kannoissa. Taso tarkistaa majakkojen ylemmien tasojen samansuuntaisuuden, jonka välissä johto on vedettävä. Sen päälle paljastetaan ensimmäisen rivin jäljellä olevat elementit. Hankkeen mukaan on välttämätöntä jättää aukkoja teknisen viestinnän läpikäymiseen lohkojen välillä.

Suunnitteluvaiheessa kannattaa huolehtia lohkojen ostamisesta, joissa on pitkät indikaattorit.

Koko säätiön geometria riippuu ensimmäisen lohkon rivin oikeasta asennuksesta. Asennuksen tarkkuutta hallitsee taso. Rakennuksen elementit saavat paremman romun. Seuraava rivi on rakennettu tiilipinnan periaatteelle. Rivien väliin on järjestetty sementtilaastikerros, joka on tiivistetty bajonettivaihteella. Säätiön korkeus on yleensä 5 riviä tuotetta.

Pienen rakenteen rakentamisen aikana on mahdollista käyttää toisen käden pohjalevyjä, joiden koko on 400x600x200 mm. Ja tuotteen kappalemäärä on vain 300 ruplaa.

Säätiön järjestely sisältää joukon toimenpiteitä, FSB-yksiköiden asennuksen nopeus ja laatu riippuvat oikeasta toteutuksesta.

FBS-lohkojen käyttö perustusten ja muiden esineiden rakentamisessa voi merkittävästi nopeuttaa prosessia. Tuotteen koon oikea valinta ja asennusvaiheen noudattaminen ovat avain kiinteän, luotettavan ja kestävän suunnittelun luomiseen.