Betoniyhdistelämpötila

Betoniseoksen lämpötila on yksi tärkeimmistä betoniseoksen laadun teknisistä indikaattoreista. Huomiota tulisi kiinnittää kylmäkauden betonimassan lämpötilaan alhaisissa positiivisissa ja negatiivisissa lämpötiloissa sekä lämpimässä kaudella korkeissa positiivisissa lämpötiloissa.

Kylmäkaudella betoniseoksen valmistuksessa alustavien osien ja valmiin betonin lämpötilan on oltava laadukas sekoitus. On tarpeen ottaa huomioon seoksen lämpötilan menetykset myöhemmässä kuljetuksessa ja muovauksessa. Seoksen lämpötilan jälkikäsittelyn jälkeen tulisi olla sellainen, että betonin kuumentuessa sovitetun kovettumistilan olosuhteissa.

Lämpimänä kautena korotetuissa positiivisissa lämpötiloissa on vältettävä ylikuumenemisen takia betonimassan liikkumisen nopeaa menetystä.

Katso ohjeasiakirjat.

GOST 7473-2010 "Betoniseosten betonispesifikaatiot" ei ole määritelty betonisekoituksen suositeltavasta lämpötila-alueesta tuotannon aikana. Betoniseoksen lämpötilan on vastattava toimitussopimuksessa määriteltyä arvoa (lauseke 5.1.8). Betoniseoksen lämpötilan sallittu poikkeama ei saa olla yli 3 ° C (5.1.7 kohta). Tämän asiakirjan aikaisempi versio GOST 7473-85 (peruuntunut) liitteen 4 (viite) mukaisesti asettaa betoniseoksen kuljetuksen keston 20-30 ° C: n ilman lämpötilaan ja betoniseoksen lämpötila on 18-20 ° C. Sama lämpötila hyväksytään myös muutettuna GOST 7473-94: llä (suositellaan lisäystä E). GOST 7473: n uusin versio ei anna näitä tietoja. On selvää, että betoniseoksen lämpötila on 18-20 ° C pohjana lämpimänä kausina.

СН 386-74 "Betonimateriaalin ja massatuotannon betonielementtien tyypilliset sementin kulutusmäärät" (peruuntunut) kohdassa 2.13: "betonielementin liikkuvuus ja jäykkyys määritetään GOST 10182-62 mukaisesti viimeistään 30 minuuttia sen valmistuksen jälkeen seoksen lämpötilassa 10-30 ° C: ssa. " Samaan aikaan, GOST 10181-2014 "Betoni sekoitetaan. Testimenetelmissä ei aseteta betoniseoksen lämpötilaa testauksen aikana, vaan täsmennetään vain kohdassa 3.6 "Betonimassan lämpötila näytteenottokohdasta testin loppuun asti ei saa muuttua enempää kuin 5 ° C". Uskotaan, että betonin kovettumisen tavalliset lämpötilaolosuhteet ovat +15 - +25 ° C (СS 386-74 kohdan 2.14 kohdan mukaisesti). Tämän vuoksi betoniseoksen lämpötilan on oltava lähellä näitä arvoja.

SNiP 5.01.23-83 lausekkeen 2.18 mukaan "betonielementtien ja betonituotteiden ja -rakenteiden tyypilliset sementin kulutusmäärät" (peruutettu) betoniseoksen lämpötila vaikuttaa sementin kulutukseen. Lämpötilaa pidetään normaalina korkeintaan 25 ° C korkeammissa lämpötiloissa, sementtikulutukseen kerrotaan kerrottu tekijä: 26-29 ° С - 1,03; 30 ja enemmän - 1,06. Näitä kertoimia sovelletaan nykyisen SNiP 82-02-95 "Federal (tyypilliset) alkuaineiden normit sementin kulutuksen kappaleen 5.18 mukaisesti betonin ja betonituotteiden ja -rakenteiden valmistuksessa".

Betoniyhdistelmän lämpötila asetetaan säädöksillä:

  1. Kylmässä kaudella

GOST 26633-2012 kohdan 3.4.3 mukaan - vähintään 5 ° C toimitushetkellä. Kuten muutettu GOST 26633-2015 (voimassa 1. syyskuuta 1616), tätä vaatimusta ei enää ole.

SNiP I-B.3-62 "Epäorgaanisista sideaineista ja aggregaateista tehdyt betonit" (peruuntunut) ilmoitetaan: "Valmiiden betoniseosten vähimmäislämpötilan veden kanssa purkauspaikassa on oltava vähintään 5 ° C." Mainitun SNiP: n korvaavissa asiakirjoissa tällaista vaatimusta ei ole, näyttää siltä, ​​että se siirrettiin JV 70.13330.2012 "Laakerointi- ja sulkemisrakenteet" kohtaan 5.11.16. Päivitetty SNiP 3.03.01-87 -standardin versio: "Betoniseoksen lämpötila, joka on asetettu muottiin ikääntymisen tai lämpökäsittelyn alkaessa: termos-menetelmällä - vähintään 5 ° C: n lämpötilassa pakkasnesteen lisäaineiden kanssa - vähintään 5 ° C: ssa liuoksen jäätymislämpötilan yläpuolella sekoittaminen; lämpökäsittelyn aikana - ei alle 0 ° C ". Tämä osio yhteisyrityksestä sisältyy "Kansallisten standardien ja sääntöjen luetteloon (osia tällaisista standardeista ja sääntökokoelmista), minkä seurauksena noudatetaan liittovaltion lain" Rakennusten ja rakennelmien turvallisuutta koskevia teknisiä määräyksiä "koskevien vaatimusten noudattamista.
(hyväksytty Venäjän federaation hallituksen joulukuun 26 päivänä 2014 N 1521 määräyksellä) ja on pakollista käyttää.

Betoniseoksen lämpötila vähintään 5 ° C on varmistettava asennuksen jälkeen, joten betonilaitokselle toimitettaessa on tarpeen ottaa huomioon betoniseoksen kuljetuksen, purkamisen ja asettamisen kesto. Termi "sekoitusliuos" määritelmä ei ole sääntelyasiakirjoissa. Ilmeisesti se viittaa sekoitusveden ja ruiskutettujen kemiallisten lisäaineiden seokseen. Menetelmää sekoitinliuoksen jäätymislämpötilan määrittämiseksi ei ole määritelty. Itse "sekoitusliuos" ei ole täysin onnistunut, koska siinä ei oteta huomioon luonnollisen kosteuden täyteaineilla tuotettua vettä.

Esineeseen toimitetun betoniseoksen lämpötila ympäristön lämpötilassa on miinus 5 ° C - miinus 10 ° C ja miinus 10 ° C - miinus 15 ° C vastaavasti - on oltava vähintään +10 ° C ja +15 ° C - lauseke 4.7.9 TP 147-03 "Tekniset suositukset betoniseosten valmistukseen tarkoitetuille tienrakenteille".

Betoniseoksen lämpötila asennuksen aikana ei saisi olla alle 5 ° C - yhteisyrityksen 78.13330.2012 8 §: n mukaan "tiet. Päivitetty versio SNiP 3.06.03-85 ". Määritellyssä asiakirjassa vahvistetaan tämä vaatimus paitsi talvikaudella. Tämä yhteisyrityksen kohta ei kuitenkaan kuulu "List...", joten se on suositus.

Betoniyhdistelmän lämpötilan yläraja asetetaan yhteisyrityksen 70.13330.2012 p.5.11.16 kohdassa: "Mikserivahvistimen ulostulossa negatiivisissa ympäristön lämpötiloissa betonisekoitus GOST 10178: n ja GOST 31108: n mukaisessa normaalikarkaisuteraalissa on enintään 35 ° C; nopeasti kovettuvaan sementtiin GOST 10178: n ja GOST 31108: n mukaan - enintään 30 ° C; alumiinioksidipäällysteinen sementti - enintään 25 ° C ".

  1. Betonityötilanteessa yli 25 ° C: n ilman lämpötiloissa

SP 70.13330.2012 -standardin 5.12.2 mukaan betonirakenteen lämpötila, kun betonirakenteita, joiden pintomoduuli on yli 3, ei saa ylittää 30 ° C, ja massiivisissa rakenteissa, joiden pintomoduuli on alle 3, sen pitoisuus saa olla enintään 25 ° C.

Ei ole määritelty, onko lämpötila konkreettinen seos toimitusaikana tai jo asetettu muottiin.

  1. Tiettyjen konkreettisten töiden tuotannossa

Painepesun aikana betoniseoksen lämpötilan tulisi olla 5-20 ° C - lausekkeen 3.2.4.2 MDS 12-65.2014 "Tuotantotuotanto" mukaisesti. Betonipäällysteiden betonirakenteiden betonointi betonipumppujen avulla ".

  1. Betonituotteiden ja betonituotteiden tuotannossa

Laitosprosessilinjojen suunnittelua varten on tarpeen säätää lämpökäsittelyn kohteena olevien rakenteiden betonisekoituksen alkulämpötila, joka vaihtelee välillä 20 - 35 ° C - Liite I "Esivalmistettujen rakenteiden lämpökäsittely" SP 46.13330.2012 "Sillat ja putket" sekä 8 kohta Liite 8 SNiP 3.06.04-91 "Sillat ja putket".

Muissa tuoteluokissa ja tehdasvalmiuksissa ei ole tällaisia ​​vaatimuksia.

Betoniseoksen lämpötilan mittausmenetelmä annetaan GOST 10181-2014 "betoniseoksissa. Testimenetelmät.

Lasinlämpömittarin lämpötilaan käytetyn GOST 13646 "Elohopean lasi-lämpömittarin lämpötilan tarkastamiseksi tarkat mittaukset. Tekniset olosuhteet "tai muu lämpötilan mittauslaite, jonka asteikkoarvo on enintään 1,0 ° C.

On sallittua käyttää ei-elohopeaa sisältäviä nestemäisiä lämpömittareita sekä elektronisia lämpömittareita, joilla on asianmukainen mittaustarkkuus.

2.1. Betonimassan lämpötilan mittaaminen on aloitettava viimeistään 2 minuutin kuluttua näytteenotosta.

2.2. Lämpötilan mittauslaite upotetaan betoniseokseen syvyyteen, joka määritetään laitteen teknisten vaatimusten avulla lämpötilan mittaamiseksi. Tämä vaatimus on erityisen tärkeää nestemäisille lämpömittareille - on tarpeen kiinnittää huomiota lämpömittarin työosan pituuteen.

GOST 7473-2010 7.2 kohdan mukaan "Betoniyhdistelmät. Tekniset olosuhteet "betoniseoksen lämpötila mitataan lämpömittarilla upottamalla se seokseen vähintään 5 cm: n syvyyteen.

2.3. Lämpötilanmittauslaitteen ympärillä olevan betonikerroksen paksuuden on oltava vähintään 75 mm. Betonilla täytetyn säiliön halkaisija on täällä vähintään 16 cm.

2.4. Lämpötila mitataan 3 minuutin kuluttua laitteen upottamisesta lämpötilan mittaamiseen betoniseoksessa, kunnes se on stabiloitu.

2.5. Yhden betoniseoksen näytteen lämpötila mitataan kahdesti 5 minuutin välein. Kahden lämpötilan määrityksen välinen ero ei saa olla yli 2 ° C.

Näytteen lämmönvaihto ympäristön kanssa mittauksen loppuun asti on minimoitava. Betonimassan lämpötila näytteenottohetkestä testin loppuun saakka ei saa muuttaa enempää kuin 5 ° C (GOST 10181-2014 3.6 kohta).

Betonimassan lämpötilan mittaaminen tuotannossa suoritetaan ensimmäisessä kuormituksessa siirtymässä (G GOST 7473-2010). SP 78.13330.2012 kohdan 14.6.4 mukaisesti sementti-betoniseoksen lämpötilaa ohjataan ainakin kerran siirrettä kohden ja kun materiaalien laatu (tässä tapauksessa niiden lämpötila) muuttuu.

Betonimassan lämpötila asennuksen aikana mitataan ja tallennetaan betonityötilaan talvella asennettaessa sekä massiivisten rakenteiden betonisoitumisen aikana SP 70.13330.2012 vaatimusten mukaisesti. Lausunnon 3.2.3.15 MDS 12-65.2014 "Tuotantotyön projekti. Betonipumppujen betoniteräsrakenteiden betonisointi Betoniseoksen lämpötila laskostuksen aikana kirjataan työlliin riippumatta kausista ja rakenteiden tyypistä.

Lainsäädäntöasiakirjojen vaatimusten lisäksi on otettava huomioon betoniseoksen ominaisuuksien muutos lämpötilan funktiona (ks. Shadrin VV, betonisekoituksen lämpötilan vaikutus betonipitoisuuden muuttuviin ominaisuuksiin ja lisäaineiden betonipinnoitteisiin).

Lisää kommentti Peruuta vastaus

Sinun täytyy olla kirjautunut sisään kommentoidaksesi.

Lämpötilan vaikutus betonin kovettumiseen

Monoliittirakenteiden rakentamisen ja kaatopaikkatuotteiden valmistuksen aikana betoni kovettuu yleensä positiivisessa lämpötilassa 5,35 ° C. Riittävän ilman kosteuden myötä betonin lujuuden kasvu jatkuu pitkään. Käytä kaavaa määrittämään konkreettisen voiman likimääräinen määritys eri ikäryhmissä

Jos Rn = R28 on betonin puristuslujuus i: n iässä ja 28 vuorokaudessa, Lg n, Lg 28 on konkreettisen ikäisen desimaalin logaritmi.

Tämä kaava antaa tyydyttäviä tuloksia n> 3: lle tavalliselle portlandsementille valmistetuille betonille ja kiinteytetyksi 15 ° C: n lämpötilassa. 20◦S. Todellisuudessa betonivahvuuden kasvunopeus, varsinkin varhaisessa iässä, riippuu monista tekijöistä: sementin mineraalinen koostumus ja hienous, betonin koostumus, W / C (yhden päivän ajan, betonin lujuus otettiin 28 päivässä). Mitä pienempi W / C, sitä suurempi on betonin lujuuden kasvuvauhti.

Betonin kykyä pitkäaikaiseen kovettumiseen voidaan käyttää sementin säästämiseen. Joissakin tapauksissa malli havaitsee suunnittelun kuorman myöhemmin kuin 28 päivää. Suotuisissa olosuhteissa betonin kovettuminen jatkuu jopa silloin, kun käyttökuorma siirretään rakenteeseen, betonin lujuus on usein suurempi kuin hankkeen vaatimus. Tällaisissa tapauksissa, kun määritetään pidempi aika (90 tai 180 päivää) betonin rakenteen saavuttamiseksi, on mahdollista vähentää R28: ta ja säästää sementtiä, koska alhaisemman lujuuden omaavalle betonille vaaditaan sementin alentamista.

Erityisen tärkeä konkreettisen kovettumisen kannalta on hoidon järjestäminen erityisesti varhaisessa iässä. Huollon tarkoituksena on luoda suotuisat olosuhteet betonin kovettumiselle ja ylläpitää ympäristön asianmukaista kosteutta. Tätä varten betoni on päällystetty muovikalvolla, joka on ripoteltu hiekalla, jota kostutetaan jatkuvasti käyttämällä synteettisistä materiaaleista valmistettuja mattoja, järjestämällä peittäviä vesisäiliöitä tai käyttämällä muita menetelmiä betonin suojaamiseksi kuivumiselta, jotta sementtidrataatiota ja betonin lujuuden kasvua hidastaisiin.

Betonin nopea kuivaus varhaisessa iässä tuottaa merkittäviä kutistumisdiformoitumia, jolloin mikrokara tulee näkyviin. Tämän seurauksena betonirakenne heikkenee, sen lopullinen lujuus vähenee. Rakennetta ei voida korjata luomalla suotuisat olosuhteet tulevaisuudessa, joten betonin asianmukainen hoitaminen varhaisessa iässä on välttämätön edellytys hyvänlaatuisen betonin saamiseksi.

Betonin kovettuminen talvella.

Tavallisesti betonin kovettumisväliaineen lämpötila tavanomaisesti katsotaan olevan 15,20 ◦С. Alhaisissa lämpötiloissa betonin lujuus kasvaa hitaammin kuin normaali. Kun betonin lämpötila on alle 0 ◦C, kovettuminen pysähtyy käytännössä, ellei siihen lisätä betonille suolaa, joka laskee veden jäätymispistettä. Talvikaudella havaitaan usein lämpötilan muutoksia 0 ° C: n välillä, mikä vaikuttaa suoraan betonin kovettumiseen. Betoni, joka alkoi kovettua ja sitten jäädytettiin sulamisen jälkeen, kovettuu lämpimässä ympäristössä, ja jos sitä ei vahingoittunut veden pakastamisella kovettumisen alussa, sen lujuus vähitellen kasvaa, mutta yleensä se on jäljessä sen betonin kasvusta, joka kovettui normaalin lämpötila.

Talvella talvella oleva betoni saa riittävästi voimaa talteen, osittaiseen kuormitukseen tai jopa täyteen kuormitukseen. Betonin jäätyminen varhaisessa iässä edellyttää sen lujuuden huomattavaa vähenemistä sulamisen jälkeen ja edelleen karkenemisen tavanomaisen kovettuneen betonin suhteen. Tämä johtuu siitä, että tuore betoni on kyllästynyt vedellä, joka laajenee, kun se jäätyy ja katkaisee aggregaattien välisen sidoksen ja heikon sementtikiven. Betonin lujuus on lähempänä normaalia kuin jäädytettiin myöhemmin. Lisäksi varhaisen jäädytyksen takia betonin kiinnittyminen teräsvahvikkeeseen vahvistetusta betonista vähenee merkittävästi.

Minkä tahansa betonityötekniikan yhteydessä betoni on suojattava jäädytykseltä, kunnes se saavuttaa vähintään kriittisen lujuuden, joka antaa tarvittavan vastuksen jäänpainetta ja kykyä koventaa myöhemmin positiivisissa lämpötiloissa ilman merkittävää heikkenemistä betonin perusominaisuuksissa.

Vähimmäisvoimakkuus, jonka betoni on

ostaa jäädytyshetkellä

Betonimassan optimaalinen lämpötila asennuksen aikana

Jotta betoni ei kuluta ominaisuuksiaan, se on kuljetettava erityisillä koneilla ja säilytettävä haluttu lämpötila. Lämpötilajärjestelyn asianmukainen noudattaminen mahdollistaa seoksen kovettumisen kannalta suotuisat olosuhteet ja estää vaarallisen halkeilun paitsi rakennusvaiheen aikana myös koko rakenteen jatkossa.

Kuva 1. Betonin kovettumisaika.

Tämän artikkelin materiaalissa keskustellaan siitä, mikä on betonin lämpötila, jotta se voi koventaa ja saada tarvittava voima.

Tuoreen betonin lämpötila

Joten juuri valmistetun betonin lämpötilan on oltava korkeintaan 30 ° C. Kun betonin seos ympäröivässä lämpötilassa on +5 - -3 ° C, sen lämpötilan ei tulisi olla alle +5 ° C. Tässä on huomattava, että tämä lämpötila-indikaattori, joka on vähintään 240 kg / m³ sementtimassaa (merkintä М200 ja enemmän), käytettäessä pienempää sementtimäärää valmistetun seoksen lämpötilan on oltava vähintään + 10 ° C.

Asiantuntijat uskovat, että sopiva lämpötila-alue kovettumiselle on + 15 + 20 ° С. Lämpötilasta riippuva betonikiinnitysaika voidaan tarkastella taulukossa.

Karkean kartiokonsekstin yhdistelmä.

Tietenkin, kun asetetaan betonin seosta alhaisella ympäristön lämpötilalla, sen lujuus kasvaa huomattavasti hitaammin. Ja jos lämpötila on alle nollan, kovettuminen loppuu käytännössä, ellei seos sisällä suoloja, jotka voivat laskea kosteuden jäätymispistettä.

Betoni, joka on jo alkanut kovettua ja jonka jälkeen se on jäädytetty, sulattamisen jälkeen lämpimässä ympäristössä jatkuu kovettua vain, jos sen kovettumisen alussa ei ole jäätyä vettä. Asiantuntijoiden mukaan on sallittua kerrostua betonia ja vastaavasti sen sulatusta vain silloin, kun betoniseoksen lämpötila vähintään 72 tuntia pidettiin tasolla, joka ei ollut alle + 10 ° C.

Kun betonointi on korkealla ympäristön lämpötilalla, betoni kovettuu paljon nopeammin, erityisesti korkeassa kosteudessa. Lämmittäminen betoniseokseen yli 80 ° C: n lämpötilaan aiheuttaa sen kuivumisen nopeasti. Ainoa poikkeus on betonin käsitteleminen kyllästetyllä höyryllä erityisen suljetussa kammiossa, jonka lämpötila on 90-100 ° C tai tehtaiden tuotteiden valmistus autoklaavissa paineen alla.

Talvikausi

Kylmän talvikauden betonisekoituksen asettamiselle on yksi tärkein vaatimus - betonin lujuuden hankinta, joka riittää poistamaan rakenteen kokonaan tai osittain. Seurauksena betoniseoksen jäätymisestä alkuvaiheessa on sen lujuuden merkittävä lasku sulatuksen jälkeen.

Tämä ilmiö johtuu siitä, että juuri valmistettu betoni on kyllästynyt kostealla, joka jäätyy ja laajenee matalassa lämpötilassa, jolloin tuloksena on hajoaminen heikosti asetetun sementtikiven ja aggregaattien pinnan välisessä siteessä.

Graafinen kutistuminen betonin kuivauksen aikana.

Lisäksi betoniteräsrakenteiden rakenteessa betonimassan varhainen jäädyttäminen vähentää merkittävästi sen kiinnittymistä metallin vahvikkeeseen.

Konkreettista työtä tehtäessä talvikaudella on välttämätöntä varmistaa betoniseoksen kovettuminen kosteassa ja lämpimässä ympäristössä tietyn ajan. Tämä voidaan saavuttaa kahdella tavalla:

  • betonin sisäisen lämpötilan käyttö;
  • ylimääräinen lämmöntuotto.

Ensimmäisessä menetelmässä sinun on käytettävä nopeasti kovettuvaa ja erittäin lujaa Portland-sementtiä. Asiantuntijat suosittelevat erilaisia ​​sementin kovettumisen kiihdyttimiä, esimerkiksi kalsiumkloridia. Täten betonimassan kovettumisen kiihdytys saavutetaan vähentämällä veden määrää, lisäämällä siihen ylimääräisiä ilmavirtausainetta ja pehmentäviä lisäaineita sekä käyttämällä korkeataajuista täryttintä annosteltaessa.

Kaikkien näiden toimenpiteiden toteuttaminen varmasti kiihdyttää kovettumista ja antaa mahdollisuuden saavuttaa konkreettisen sekoituksen riittävä lujuus ennen sen jäätyä.

Sisäisen lämmön massa luodaan kuumentamalla betoniseoksesta muodostuvia materiaaleja, ja lisäksi kiinteytyneessä betonissa kuumuus vapautuu veden ja sementin (sementti-eksoterminen) välisen kemiallisen reaktion seurauksena.

Sinun tulisi tietää, että betonin sekoitus sekoitetaan vain veden tai veden ja komposiitti (murskattu kivi, sora, hiekka). Vesi kuumennetaan 90 ° C: seen, täyteaineet - jopa 40 ° C.

Betonilämmitys

Taulukko betoniseosten kiihdyttimistä ja hidastimista.

On huomattava, että seoksen lämpötila betonisekoittimessa tapahtuvan purkamisen aikana ei saa ylittää 30 ° C, koska korkeammassa lämpötilassa se vain kovettuu ja menettää munintaan tarvittavan liikkuvuuden. Sinun tulisi myös olla tietoinen siitä, että valmistettuun seokseen ei ole suositeltavaa lisätä vettä, koska se vähentää sen voimaa.

Välittömästi ennen betonin asettamista rakennukseen, sitä voidaan lämmittää erityisellä bunkkerilla - käytä sähkölämmitystä. Sähkövirta tunkeutuu betoniseoksen läpi ja se kuumennetaan 50 - 70 ° C: n lämpötilaan.

Esilämmitetty seos on heti asetettava, koska se nopeasti sakeutuu. Kovettumisprosessi on 3-7 päivää, kun taas betoni päästää huomattavan määrän lämpöä. Jotta lämmitys säilyy jonkin aikaa, on muovia ja sen avoimia tiloja peitettävä hyvällä eristemateriaalilla (mineraalivilla, hevelin, sahanpurun jne.). Tätä menetelmää kutsutaan termosiksi. Asiantuntijat suosittelevat tämän menetelmän käyttämistä betoniseoksen lämmittämiseen rakenteiden keskimääräiseen paksuuteen.

Höyryllä on konkreettista lämmitystä. Vesihöyryä kulkee kaksoismuotoilun keskellä, joka ympäröi sitä tai betoniseoksen sisäpuolella sijaitsevien putkien kautta. Höyryä voidaan myös ohjata kanavien läpi, jotka leikataan etukäteen muottien sisäpuolelle. Höyryn lämpötila on pääsääntöisesti 50-80 ° C.

Betonimassan kuumentaminen höyryllä mahdollistaa kovettumisen suhteellisen lyhyessä ajassa (2 päivää).

Levyelektrodit

Prosessikaavio betonimassan kovettumiselle.

Tämä lämmitysmenetelmä käyttää vaihtovirtaa. Erityiset levyt-teräselektrodit on kytketty sähköjohtoihin ja ne on sijoitettu rakenteen sivulle tai päälle betoniasennuksen alkuvaiheessa. Pitkittäisiä elektrodeja tai lyhyitä terästangoja voidaan myös käyttää, jotka kuljetetaan betoniin ja kytketään sitten sähköjohtoihin. Kun betoni on kovettunut, tangon päät yksinkertaisesti leikataan.

Levyelektrodeja käytetään pääsääntöisesti lämmityslevyihin ja seinämiin, poikittaisiin teräsvaijereihin ja pitkittäiselektrodeihin - lämmittämään pylväät ja palkit.

Lämmityksen alkuvaiheessa on välttämätöntä syöttää pieni jännite (50-60 V). Juuri asetettu betoniseos, kun sähköä kulkee sen läpi, kuumennetaan ja kiinteytetään. On huomattava, että lämmitys on tehtävä hyvin hitaasti, mikä estää betonin ennenaikaisen kuivumisen ja sen sisältämien halkeamien ilmenemisen. Betoniseoksen lämpötilaa nostetaan korkeintaan 5 ° C / h, joten lämpötilan on oltava 60 ° C. Tällä betonisekoituksen lämmitysmenetelmällä saavutetaan tarvittava voima 1-2 päivän kovettumisen aikana.

Betonimassan lämmitys voidaan toteuttaa lämmittämällä ympäröivää ilmaa. Tämän tekemiseksi on tarpeen luoda kankaalle tai vanerille kasvihuone, jossa rakennetaan tilapäinen uuni (kaasupoltin, lämmitin, jne.). Rakennetussa kasvihuoneessa alus on sijoitettu veteen kostean ympäristön luomiseksi. Tämä menetelmä on paljon kalliimpi kuin edellinen, ja sitä käytetään hyvin alhaisissa lämpötiloissa ja pienissä määrin betonointia.

Jäätymisenestoaineiden lisäaineiden käyttö

Talvella on myös kylmä tapa betonoida. Tämä menetelmä ei tarjoa betonimassamateriaalien kuumentamista. Sen ydin koostuu suuresta määrästä suoloja veteen: kalsiumkloridi, kalium, natriumnitriitti, natriumkloridi. Nämä suolat kykenevät pienentämään kosteuden jäätymispistettä ja antamaan betoniseoksen tarvittavat olosuhteet kylmyyden lujuudelle. Tässä on kuitenkin otettava huomioon, että kaliumhydroksidilla valmistettu betoni kovettuu hyvin nopeasti ja nopea asennus vaikeuttaa sen asettamista muottiin. Siksi, kun käytät betonia, jossa tämä lisäaine on läsnä, lisätään sulfiitti-hiiva-mash tai mylonaph.

Talvella yksinkertaisin ja edullisin tapa käyttää betonia on sekoittua betoniseokseen lisäämällä pakkasnesteen lisäaineita. Mutta on myös haittoja, esimerkiksi suuri määrä kemiallisia elementtejä (suolaa) heikentää betonimassan rakennetta ja tämä johtaa rakenteen kestävyyden heikkenemiseen.

Kun rakennetta käytetään märässä ympäristössä, kloridin suolojen altistumisesta johtuva rungon korroosio on mahdollinen. Sinun tulisi tietää, että betoniseoksen käyttö natriumnitriitin ja kaliumia sekoitettaessa ei aiheuta korroosiota.

Asiantuntijat eivät suosittele sellaisen betonin käyttöä, jonka valmistuksessa käytetään jäätymisenestoaineiden lisäaineita, kriittisten betonirakenteiden rakentamiseen ja rakenteisiin, joita käytetään kosteassa ympäristössä.

Betonin kovettuminen lämpötilasta riippuen

Betonin kovettumisaika riippuen ympäristön lämpötilasta

Betoniliuoksen kovettumisprosessi viittaa rakennustyön merkittäviin vaiheisiin. Monoliittirakenteen lujuus riippuu lopulta sen kestosta. Kun seos kaadetaan muottiin, kaavioiden tai taulukoiden mukaan betonin likimääräinen kovettumisaika määritetään ympäröivän ilman lämpötilan ja kosteuden mukaan. Myös keinotekoisen kiven suunnittelumerkki otetaan huomioon.

Mikä vaikuttaa betonimassan kovettumisen ajoitukseen

Lämpötilan ja kosteuden olosuhteet ovat valtava rooli betonin asettamisessa ja kovettamisessa. Kuumina päivinä monoliitin pinta kostutetaan vedellä niin, että sementtijauheella on tarpeeksi nestettä kemiallisten reaktioiden suorittamiseksi. Tällaisissa olosuhteissa kiven asetus on paljon nopeampaa kuin matalissa lämpötiloissa. On otettava huomioon se, että negatiiviset arvot ja veden pula voivat jopa estää laastin massan kiinteytymisen.

Laboratoriotutkimukset ovat osoittaneet, että optimaalinen ympäristön lämpötila betonin kovettumisen aloittamiselle ja jatkumiselle on 20-30 astetta. Samanaikaisesti sen pinnan kosteuden tulisi olla vähintään 90 prosenttia, joka saavutetaan kastelemalla ja peittämällä kumi muovikelmulla tai kateaineella. Kuvatut olosuhteet sallivat kiven saavuttaa 70 prosentin vahvuuden ensimmäisten viiden tai seitsemän päivän aikana muottien valun jälkeen. Vintage-suorituskyky saavutetaan kahdesta neljään viikkoon.

Tietenkään laboratorio-olosuhteita ei voida siirtää todellisuuteen. Avoimilla alueilla lämpötila ja kosteus muuttuvat jatkuvasti riippuen:

  • kellonaika;
  • kausivaihtelut;
  • ilmasto-ominaisuudet;
  • sateen läsnäolo jne.

Itse asiassa konkreettinen puristuslujuus kestää kauemmin kuin 28 päivää, mutta myöhäinen kovettumisprosessi etenee niin hitaasti verrattuna ensimmäisiin seitsemään päivään, että neljän viikon kuluttua useimmissa tapauksissa sitä ei oteta huomioon. Vaikka alhaisissa lämpötiloissa esiintyvät epäsuotuisat olosuhteet, jäätymisaika kasvaa useilla päivillä tai jopa viikoilla.

Teollisissa olosuhteissa betonin kaatamisen sallitaan tapahtuvan nolla-lämpötilassa. Liuoksen jäätymisen ehkäisemiseksi ja betonimassan kovettumisen kiihdyttämiseksi sen on pakko lämmetä. Liuokseen lisätään usein erityisiä lisäaineita.

Yksityisten kehittäjien suositellaan täyttävän monoliittiset rakenteet kesäkaudella, jolloin keskimääräinen päivittäinen lämpötila ei laske alle 15-20 astetta.

Työ on suunniteltava etukäteen. On tärkeää varmistaa, että konkreettinen jäätymisaika päättyy ennen kylmien yön alkamista. Jos keskimääräinen päivittäinen lämpötila laskee +5 asteen tasolle, kovettamisen aikana kiveä peitetään eristysmateriaaleilla ja jos pakkasesta on olemassa uhka, kasvihuone asennetaan monoliittisen lohkon yläpuolelle.

Betonin kovettumisolosuhteet, riippuen ulkoisista tekijöistä

Kuten yllä mainittiin, betonin massan kovettumisen kesto kasvaa ympäristön lämpötilan laskemisen myötä. Ihannetapauksessa betonibrändi M300 saa sadan prosentin puristuslujuuden +20 astetta 28 päivän kuluttua, kun taas keskimääräiset päivittäiset lämpötila-indikaattorit ovat +5 astetta neljä viikkoa, voima voi nousta vain 77 prosenttiin. Kun otetaan huomioon betonikiven kovettamisen käyrät, jotka ovat kaarevia viivoja, voidaan luotettavasti sanoa, että jälkimmäisessä tapauksessa mallin vahvuusjakauma kaksinkertaistuu edelliseen versioon nähden.

Tietyissä tapauksissa betonirakenteiden esilaturaatio sallitaan monoliitin 50%: n kovettumisen jälkeen. Tässä lujuuden riippuvuus lämpötilaan on seuraava:

  • +20 astetta yli 3 päivää tulisi kulkea sen jälkeen, kun muotti on kaadettu;
  • +10 astetta - vähintään 5 päivää;
  • +5 - 8 päivää tai enemmän.

Kuumalla säällä, kun lämpömittari nousee yli 30 astetta, voi kestää vain 48 tuntia 55 prosentin voimaa. Mutta tällaisella betonin nopealla jäädytyksellä on suositeltavaa ladata rakentaminen, kuitenkin aikaisintaan 4-5 päivää. Tällöin olisi parempi olla turvallisempi kuin tehdä työtä uudelleen.

24.10.2014 klo 11:10

Betonin lujuuden riippuvuus kovettumislämpötilasta.

Yleensä betonin kovettumisen normaali lämpötila on 15 - 20 °. Mitä pienempi lämpötila, sitä hitaampi lujuus kasvaa. Jos merkki jää alle nollan, betoni kovettuu vain, jos suolaa lisätään veteen, joka laskee pakastuspistettä.

Siinä tapauksessa, kun betoni alkoi kovettua ja sitten jäätyä, prosessi jatkuu sulatuksen jälkeen. Jos jäädytetty vesi ei alun perin vaurioita betonin rakennetta, materiaalin lujuus kasvaa merkittävästi.

Kovettuminen korkeissa lämpötiloissa.

Korkeissa lämpötiloissa betoni kovettuu nopeammin, varsinkin jos prosessi tapahtuu korkeassa kosteudessa. Korkeissa lämpötiloissa on vaikea suojata betonia kuivumiselta, joten sitä ei voida lämmittää yli 85 °. Esimerkki poikkeuksesta on autoklavointi korkeapaineisella höyryllä kasveissa.

Betonin lujuus, joka kovettuu eri lämpötiloissa (nopeus ei ole väliä), määräytyy suunnilleen betonin R28 suunnitteluparametrien avulla kerrottuna S. A. Mironovin taulukon kertoimilla (ks. Taulukko). R28 kovettuu normaalilämpötilassa 28 vuorokautta.

Rakennustyöt ja perusvaatimukset betonille talvella.

On tärkeää, että talvella asetettu betoni kovettui ja sai voimaa samana talvena. Vahvuuden pitäisi riittää poistamiseen, osittaiseen tai jopa täydelliseen kuormitukseen rakenteesta.

Joka tapauksessa betoni ei saa jäädyttää, ennen kuin se saavuttaa vähintään puolet sen rakenteellisesta lujuudesta. Vaikka kovetettavia materiaaleja käytetäänkin, kovettumisaika lämpimissä olosuhteissa ei saisi olla alle 2-3 päivää, jos tavallista betonia käytetään - 5-7 päivää.

Alhaisten lämpötilojen negatiivinen vaikutus.

Käytännön mukaan betonin jäädyttäminen varhaisessa vaiheessa vähentää merkittävästi sen luotettavuutta tulevaisuudessa. Jäykkä vesi laastilla rikkoo sementtikiven ja aggregaatin välistä sidosta sekä adheesiota vahvisteisiin betonirakenteissa.

Mitä myöhemmin betoni on jäädytetty, sitä suurempi on sen voima. Jotta betonilla olisi tarvittavat ominaisuudet, talvella on tarpeen varmistaa sen kovettuminen lämpimissä ja kosteissa olosuhteissa koko tarpeellisen ajan.

Betonin oikean kovettumisen varmistaminen talvella.

Edistää prosessia kahdella tavalla:

  • käyttämällä sisäistä betonin lämpöä;
  • siirtää ylimääräistä lämpöä ulkopuolelta.

Ensimmäisessä tapauksessa sinun on käytettävä vain nopeasti kovetettavia, korkean lujuuden omaavia sementtejä, kuten alumiinioksidia tai Portland-sementtiä. On myös suositeltavaa käyttää kovettumiskiihdytintä, kuten kalsiumkloridia, liuoksen sisältämän veden tilavuuden pienentämiseksi ja sen tiivistämiseksi korkealaatuisilla tärinöillä. Tämä antaa konkreettille tarvittavan voimaa 28 päivää, mutta vain 3 - 5 päivässä.

Betonin kovettumislämpötila

Mihin aikaan tarvitaan konkreettista kovettumista, onko lämpötilan riippuvuutta

Betonin lujuus on sen tärkein ominaisuus, jonka ansiosta on mahdollista määrittää monoliittirakenteiden laatu. Syy on, että voima liittyy suoraan betonikiven rakenteeseen. Betonin kovettumisprosessi on erittäin vaikea. Tällaisten tapahtumien aikana sementin ja veden vuorovaikutus.

Tämä ilmaisee, kuinka kauan betoni kovenee.

Sementin hydratoinnin tulos on uusien yhdisteiden muodostuminen sekä betonikiven muodostuminen. Kovettumisen seurauksena betoni voimistuu, mutta voimaa ei saada heti, vaan vähitellen. Tämä saattaa kestää yli kuukausi.

Ennen rakennustyön aloittamista on otettava huomioon erityiset olosuhteet, jotka tietyllä tavalla vaikuttavat betonin kovettumisen kestoon.

Aikaa

Suuri prosenttiosuus betoniliuoksen kovettumisesta vaikuttaa ympäristötekijöihin. Lämpöolosuhteiden ja ilmakehän huomioon ottaen kiinteytymisen ja täydellisen kuivauksen aika voi olla useita päiviä, mutta tämä on edellytys, että kaikki tapahtumat tapahtuivat kesällä. Mutta tässä tapauksessa on haitta, joka on tuloksena olevan rakenteen pieni lujuus. Jos työ toteutettiin talvella, rakenteella on runsaasti kosteutta kuukaudessa.

M200 betonihinta ja muut tekniset tiedot on lueteltu artikkelissa.

Video kertoo betonin kovettumisaika lämpötilasta riippuen:

Betonin kovettumisen kesto määräytyy suuresti rakennuksen koostumuksen tiheyden mukaan. Tietenkin, mitä korkeampi on, sitä hitaampi vesi lähtee rakenteesta, ja sementin nesteytyksen indikaattorit ovat parempia. Teollisessa rakentamisessa tällainen ongelma on jo ratkaistu. Tässä tapauksessa vibro-käsittely on mukana, kotona olosuhteissa on vaihtoehtoinen vaihtoehto - silmukointi. Tamping-prosessi

On huomattava, että suurta tiheyttä käyttävä liitin on erittäin vaikea leikata ja porata. Se ei voi tehdä ilman sellaisia ​​laitteita kuten boraksia timantilla päällystetyllä. Jos käytät porauksia tavallisella kärjellä, niin ne epäonnistuvat heti.

Kuvassa näkyy betonin koostumus

Komponentit, jotka ovat sementtiseoksen koostumuksessa, ovat myös tärkeässä asemassa betonin asettamiselle. Jos koostumuksessa on suuri määrä huokoisia materiaaleja, rakenteen dehydraation prosessi on paljon hitaampaa. Jos koostumusta hallitsevat komponentit kuten hiekka ja sora, niin kaikki vesi nopeasti poistuu liuoksesta.

Jotta betonin etujen höyrystymisen prosessi saataisiin hitaammin parantamaan sen lujuusominaisuuksia, on syytä käyttää erityisiä lisäaineita. Se on yleensä betoni, saippuan koostumus. Tietenkin tämä vaatii pienen määrän rahaa, mutta voit suojata rakenteen kuivumiselta ennenaikaisesti.

Mikä on betonin koostumus sokeille alueelle, on paras soveltaa artikkelissa mainittuun.

Varmista kovettumisolosuhteet

Kun sementtiseoksessa on pitkäkestoinen kosteus, kannattaa asentaa vesitiiviin materiaali muottiin. Edellyttäen, että muovauskehys on valmistettu muovista, ei ole järkevää asettaa ylimääräistä vedeneristyskerrosta. Muottien purkaminen tulisi tehdä vasta 8-10 päivän kuluttua. Tänä aikana betoni on jo onnistunut tarttumaan ja voi edelleen kuivua ilman muottirakennetta.

Veden säilyttämiseen betonissa voidaan erilaisiin modifioivia lisäaineita lisätä laastiin. Jos on tarpeen saavuttaa nopea jähmettyminen ja jo kulkea kaadettua rakennetta, on syytä lisätä erityisiä ainesosia liuokseen, joka mahdollistaa nopean kytkennän.

Pieni haihtuminen

Kun konkreettinen liuos tarttuu, se peitetään välittömästi muovikelmulla. Tällaisten toimenpiteiden ansiosta betonissa on mahdollista säilyttää kosteus ensimmäisten päivien aikana rakennuksen asennuksen jälkeen. Kerran joka kolmas päivä kalvo on poistettava ja pinta käsiteltävä vedellä.

Kun kaadutusaika on 20 päivää, kalvo voidaan poistaa hyväksi ja odottaa, kunnes levitys on täysin kuiva normaaleissa olosuhteissa. Se kestää yleensä 28-30 päivää. Jo tämän ajanjakson jälkeen on mahdollista kävellä pohjan ympäri ja jopa asentaa erilaisia ​​rakennusten rakenteita.

Jäätymisaika eri lämpötiloissa

On tarpeen ilmoittaa, että betonikiinnitysaika muottipesässä voi olla korkeintaan 7 päivää. Vain tämän jälkeen muotti voidaan purkaa. Tässä tapauksessa on mahdollista säilyttää betonirakenteen eheys. Useimmissa tapauksissa tämä luku riippuu betonin merkistä sekä lämpötilaolosuhteista.

Tässä artikkelissa kerrotaan, kuinka paljon sementti menee 1 kuutiometriin betonia.

Taulukko 1 - Betonin kovettumisaika lämpötilasta riippuen

Betonin kovettumisaika

Vähimmäislämpötila

Kylmäkaudella voidaan tehdä betonijäähdytys vain sillä edellytyksellä, että rakenteen tarvittava vesi- ja lämpöeristys saadaan käyttöön asennuksen jälkeen. Koska alhaiset lämpötilat hidastavat hydrausprosessia ja siten lujuusominaisuuksia, on erittäin tärkeää odottaa tiukasti aikaa. Kun lämpötila on normaalisti -5 astetta, voimaa on parannettava yleensä 5-7 kertaa, toisin kuin suositeltu lämpötila 20 astetta.

Artikkelissa kuvataan raskaan betonin koostumuksen valinta.

Videossa kuvataan betonipisteen vähimmäiskohde:

Siksi on tarpeen täyttää säätiö talvella vain, jos tiedät, miten kaadetaan betoni kylmässä oikein. Tärkein edellytys on kaikkien sääntöjen noudattaminen, tällöin täytteen laatu ei ole huonompi kuin suotuisissa päivissä.

Ammattitaitoiset rakentajat eivät säästä rakentamiseen ja käytä betonipumppua. Lisäksi on tärkeää suorittaa betonin kunnollinen kunnossapito. Kun kaatetaan pakkasella, on syytä lisätä rouheita lisäaineita seokseen ja lämmittää muottipesä. Tämän jälkeen on tarpeen suorittaa betonipatjan lämmitys. Jos kaikki nämä ehdot täyttyvät, on täysin merkityksetöntä, mihin lämpötilaan betonin kaataminen tapahtuu.

Voit selvittää, kuinka paljon betoni-M400-kuutio painaa tässä artikkelissa.

Säätiön kaataminen on erittäin monimutkainen prosessi. Varmistaaksesi tarvittavan lujuuden, kannattaa odottaa asetusaikaa oikein. Jos rakenteesta saatu kosteus haihtuu ennen määritettyä aikaa, lujuusparametrit ovat merkityksettömiä, mikä heikentää tulevan rakenteen laatua.

Betonin lujuus - lämpötila, kosteus, nesteytys

Erilaisten kokoonpanojen ja tarkoitusten rakenteiden rakentaminen edellyttää säätiön kaatamista. Siksi monet rakentajat, lähinnä aloittelijat, ovat kiinnostuneita siitä, mikä on aika rakentaa konkreettista vahvuutta. Välittömästi on syytä huomata, että tämä prosessi riippuu lukuisista hetkistä, joista ei ole pelkästään ympäristöolosuhteita vaan myös itse ratkaisun komponentteja, jotka täyttävät säätiön.

Tässä artikkelissa yritämme selvittää, miten konkreettinen on voimaa ja onko menetelmiä nopeuttaa tätä prosessia.

Mikä on prosessin ydin?

Perinteisesti se on jaettu kahteen vaiheeseen:

  1. Tarttua. Tämä vaihe tapahtuu ensimmäisten 24 tunnin aikana peruskiven sekoittamisen jälkeen. Liuoksen asetusaika riippuu huoneen tai ulkopuolen lämpötilasta. Ja jos varmistat kunnolliset olosuhteet, voit nopeuttaa betonipainon asettamista.
  2. Karkaisu. Heti kun pohja tarttuu, se asetetaan sisään. Kumma kyllä, mutta säätiön jähmettyminen jatkuu 12-24 kuukautta. Valmistajan ilmoittamat arvot, varmistaen suotuisat olosuhteet, määritetään 28 päivän kuluttua kaatamisesta.

On mielenkiintoista, että monissa lähteissä voidaan löytää, mikä määrittää voimakkuuden kinetiikan - lämpötilan ja ajan. kosteutta, laadukkaita ainesosia. Mutta muutamissa paikoissa löydät vastauksen kysymykseen siitä, mikä konkreettinen on voimaa? Tämä tapahtuu sementin nesteytysprosessissa.

Kuivassa materiaalissa on neljä pääelementtiä:

  • sorbi-;
  • valkaisee;
  • trikalsiumaluminaatti;
  • tetrakalsiumalluminoferriitti.

Ensimmäinen erä on alliitin reaktio, mutta se on haurain mineraali. Seuraavat ovat aluminaatteja ja aluminoferriittejä. Viimeinen reaktio on valkaisu, se antaa myös tarvittavan lujuuden. Samalla se hydratoidaan vähitellen vuosittain tarvittavien parametrien saamiseksi. Jopa 50 vuoden kuluttua nesteytysprosessia kuluu koko ajan, betoni jatkuu vahvana.

Sementtilasituksen prosessi alkaa sekoittumishetkellä veden kanssa ja jatkuu pitkään.

Betonin osalta sen parametrit riippuvat sementin hydraation asteesta. Jos se on alhainen, sen jälkeen 4 viikon kuluttua se saavuttaa vaaditun 90%. Korkean lujuuden omaavassa koostumuksessa samanaikaisesti vain puolet tulee olemaan (jopa 49%), ja tulevaisuudessa se vain kasvaa ajan myötä. Keskimäärin 3-5 vuotta, kasvu on noin 60%.

Mikä vaikuttaa säätiön kypsymiseen

Kuten aikaisemmin mainittiin, useita vivahteita vaikuttavat betonin määrän kasvuun, ja tärkeimmät ovat:

  • ympäristön lämpötilaolosuhteet;
  • kosteuden taso paikassa, jossa säätiö valetaan;
  • sementti laatua;
  • aikaa.

Lämpötilat

Betonin lujuus, riippuen ympäristön lämpötilasta, on kiireellinen asia useimmille ihmisille, jotka harjoittavat omaa työtäsä täyttääkseen säätiön. On yksi tärkeä sääntö muistaa: sitä kylmempi on kadulla tai huoneessa, jossa pinta on betonoitu, sitä pidempi kovettumisaika.

Betonin kovettumisnopeus lämpötilasta riippuen

Alle 0 ° C: n lämpötilassa perustuksen vahvistaminen on keskeytetty ja sen seurauksena lujuuden lisäysjakso kasvaa loputtomiin. Joskus valmistajan ilmoittamien lujuusominaisuuksien saavuttaminen tapahtuu useiden vuosien jälkeen. Tällöin prosessi tapahtuu pohjoisilla alueilla. Tämä ilmiö johtuu siitä, että sementtimassassa oleva vesi jäätyy. Ja koska prosessille tarvittava hydraatio on varmistettu kosteudella, niin kovettaminen on niin sanotusti "jäädytetty".

Mutta heti kun se alkaa lämmetä ulos ja nousee nollan yläpuolelle, kovettuminen jatkuu. Ja niin edelleen. Näin betonin lujuus riippuu lämpötilasta.

Lämpimät sääolosuhteet "aktivoivat" ja nopeuttavat sementtipohjan kovettumista. Betonin kovettumisnopeus lämpötilasta riippuen on suoraan verrannollinen ympäristönsuojelun tason nousuun. Joten 40 ° C: ssa valmistajan ilmoittamat luvut saavutetaan 7-8 päivässä. Tästä syystä monet kokeneet asiantuntijat suosittelevat betonipohjan täyttämistä tontilla kuumalla säällä, minkä takia koko rakennusprosessin koko organisointiin tarvitaan paljon vähemmän aikaa kuin säätää säätiö kylmemmälle säälle.

Talvella, heti kun lämpötila laskee 0 asteeseen, hydrausprosessi pysähtyy kokonaan.

Mutta tässäkin tapauksessa ei ole välttämätöntä "overcook" betonia, kun taas alemmat kerrokset tarttuvat, ylemmät alkavat särkyä. Tämä ei lisää esteettisyyttä eikä kovuutta. Kun työskentelet kuumalla säällä, pinta kastellaan vedellä 2-3 kertaa päivässä ja peitetään sellofaanilla.

Kuinka paljon konkreettisia hyötyjä on talvikaudella? Lähtökohtana talven rakentaminen on työläs prosessi, joka vaatii erikoislaitteiden käyttöä sementtimassan lämmittämiseksi säännöllisesti, jotta sen kovettumisprosessia voidaan nopeuttaa.

Konkreettisessa massassa työskentelyä jähmettymisen kiihdyttämiseksi yli 90 ° C: n lämmitystä ei voida hyväksyä. Tämä voi johtaa tulevan pinnan halkeiluun.

Jotta ymmärtäisit, kuinka lämpötila vaikuttaa kiinteytymisen prosessiin, voit tutkia betonin voimakkuuden kaavaa. Tämä mahdollistaa tämän ilmiön visuaalisen ymmärtämisen. Pakkauksen aikataulu koostuu linjoista, jotka on rakennettu sementtiä M400 varten kerättyjen tietojen pohjalta eri tiloissa.

Betonin kovettumisaikataulun avulla voit määrittää, mikä osuus tuotemerkin indikaattoreista saavutetaan tietyn ajan kuluttua. Yksinkertaisesti sanottuna näistä riveistä on mahdollista selvittää, kuinka monta päivää massa saavuttaa kovan tuotteen tuotemerkin arvon tietyssä lämpötilassa.

Lujuuskaavio sementtiasteelle

aika

Jotta voitaisiin määrittää optimaalinen, jopa jopa sanoa, turvallinen määräaika rakennustöiden aloittamiselle, voimakkuustaso on usein otettu huomioon. Sen avulla voit helposti määrittää, kuinka kauan tiettyä sementtimerkkiä valmistava säätö kovenee. Siksi kokeneet asiantuntijat käyttävät aina vastaavia tietoja taulukoita.

Sementin merkki

Keskimääräinen päivittäinen s sementtikanta, ° С

Päivän kovettuminen päivällä

Tämän parametrin konkreettiset kovettumislämpötilat ja säätötavat

Missä lämpötilassa betoni kovenee ja miten tämän tekijän vaihtelu vaikuttaa voimakkuuden kehittymiseen? Vastaamme näihin ja muihin yhtä tärkeisiin kysymyksiin tässä artikkelissa.

Huolimatta siitä, että sementtiä sisältävien seosten kuivausaste riippuu useista tekijöistä, lämpötila on tärkein parametri, joka olisi otettava huomioon sekä monoliittisen betonin valmistuksessa että erilaisten betonituotteiden valmistuksessa.

Betonin kovettumisen tulos ei-ihanteellisissa olosuhteissa

Optimaaliset olosuhteet kovetukselle ja kovetukselle

Valokuvassa - timanttiporaus reikiä betoni, sai riittävän vahvuutta

Sementtiä sisältävien seosten kovettuminen on monimutkainen fysikaalis-kemiallinen ilmiö, jonka aikana Portland-sementti, joka vuorovaikuttaa veden kanssa, muodostaa uusia yhdisteitä.

Tämä kemiallinen reaktio tapahtuu asteittain, kun vesi tunkeutuu sementtimassaan alhaisella nopeudella. Tämä havainto selittää betonin kovettumisen pitkiä aikoja. Itse asiassa, jopa useiden kuukausien kovettumisen jälkeen, tietty määrä sementtituotteita reagoi vain veden kanssa.

Valokuvassa - kaadetaan seos muottiin

Koska betonin kovettumisnopeus riippuu lämpötilasta, on mahdollista nopeuttaa prosessia ajoittain. Tätä varten on välttämätöntä luoda suotuisat olosuhteet, joissa seoksen kiinnittymisen ja kovettumisen prosessi etenee voimakkaammin.

Betonin kovettumisen optimaalinen lämpötila on +22 ° C ja ympäröivän ilman suhteellinen kosteus on noin 90%. Esimerkiksi tällaiset olosuhteet syntyvät betonituotteiden kammiotuotannon aikana, mutta lisäksi nämä lämpötila- ja kosteuspitoisuudet voidaan luoda levittämällä betonin pinta kostutetulla hiekalla tai kastelulla vedellä.

Optimaalisissa olosuhteissa kovettumisbetonin lujuus kasvaa nopeasti ja jo 1-2 viikkoa valmistuksen jälkeen, materiaali saa yli 60% vahvuudesta, joka voidaan saavuttaa 28 päivän kovettumisen aikana normaaleissa olosuhteissa.

On tärkeää seurata tätä prosessia oikea-aikaisesti ja estää pinnan edelleen kuivaus, joka kestää sitä säännöllisesti vedellä. Sallimme sementtiä sisältävän laastin saavuttavan tietyn vahvuuden koko paksuudeltaan.

Betonituotteiden testaus mekaanisten kuormitusten vastustamiseksi

Lämpötilan ja kosteuden vaikutus betonin kovettumiseen on kiistaton. Lisäksi teknisten määräysten noudattamatta jättäminen vaikuttaa haitallisesti valmiiden rakenteiden laatuun, mutta se voi myös johtaa useisiin betonin tuhoutumiseen.

Tosiasia on, että materiaalin kiinteyttämisprosessissa irtoaa suuren nestemäärän paksuudestaan ​​ja kutistuu. Jos optimaalisia lämpötila- ja kosteusparametreja ei ole varmistettu, materiaalin pinnalle voi tulla mikrokreitä, ja on välttämätöntä leikata vahvistettua betonia timanttipiireillä vahingon korjaamiseksi.

Materiaalin kovettumisen voimakkuuden säätö erityisillä lisäaineilla

Kiihdyttimien lisääminen betoniin

Kuten jo mainittiin, sementtiä sisältävän laastin voimakkuuden kasvu kuivausprosessin aikana riippuu pitkälti lämpötila-indekseistä. Esimerkiksi betonin kovettuminen alhaisissa lämpötiloissa hidastaa, samalla kun lämpötilan nostaminen nopeuttaa prosessia.

Koska lujuusrakentamisen kesto on rakentamisen aikana erittäin tärkeä, tämä indikaattori nousee joskus keinotekoisesti.

Kuinka kiihdyttää betonin kovettumista ilman kielteisiä vaikutuksia sen laatuun?

Näihin tarkoituksiin käytetään useita lisäaine-kiihdyttimiä, jotka lisätään käsin koostumukseen seoksen valmistuksen aikana. Koska erityisten lisäaineiden käyttö esiintyy pääasiassa teollisessa rakentamisessa, niiden koostumuksen sisältö ei ole riippuvainen kokemuksesta vaan laboratorion hyväksymistä teknisistä standardeista.

Yleensä betonin normaalin kovettumisen lisäaineiden kiihdyttimien pitoisuuden on oltava seuraavien rajojen sisällä:

  • kalsiumnitraatin nitraatti-kalsiumkloridi, kalsiumnitraatti, natriumnitraatti, kalsiumnitriitti ja natriumnitriitti-nitraattisulfaatti - 4%,
  • natriumsulfaatti - 2%,
  • kalsiumkloridia - 2-3%.

Tärkeää: Täydellinen luettelo lisäaineiden käytöstä, jotka nopeuttavat kovettumista ja kovettumista sementtiä sisältävissä liuoksissa, löytyvät SNiP III-15-76: sta.

Materiaalin kovettumisen voimakkuuden säätäminen kuumentamalla tai eristysmuottien tai kuorien käytöllä

Seoksen kuumentaminen kuumien johtojen avulla

Valmistettaessa betonielementtiä kylmäkauden aikana betonin lämpökäsittely sähköllä, höyryllä tai eristetyllä muotilla käytetään laajasti kovuuden vauhdittamiseen.

Tärkeää: Voit vähentää huomattavasti seoksen kovettumisaikaa rajoittamatta lopputuloksen rajoittamista. Voit yhdistää pakkolämmityksen ja kiihdyttimen lisäaineiden käytön.

Suosituin nykyään saatiin menetelmiä lämmittää betonia sähköllä. Ja tämä ei ole yllättävää, koska tällaiset betonisekoituksen lämpötilaparametrien hallintamenetelmät ovat yksinkertaisia ​​toteuttaa ja samaan aikaan varsin tehokkaita.

Seoksen sähkölämmityksen tekniikat ovat:

  • elektrodimenetelmä;
  • lämmityslenkkien käyttö;
  • lämmitysmenetelmä muottipesässä;
  • induktiolämmitys;
  • infrapuna lämmitys;
  • lämmitys nestemäisten laitteiden avulla.

Koska betonin kovettumisen aikataulu riippuu lämpötilasta riippuen, voi tapahtua merkittäviä muutoksia, harkitse menetelmää liuoksen lämpötilan säätämiseksi elektrodimenetelmällä ja kuumentamalla lämmityslenkkejä käyttäen.

Elektrodimenetelmä

Elektrodin lämmityksen avulla betonin lämmitysnopeus voidaan merkittävästi kiihdyttää myös alhaisemman ympäristön lämpötilassa. Lämmitysaikana sähköä kulkee materiaalin läpi, minkä seurauksena lämpöä syntyy.

Tätä tekniikkaa käytetään pääsääntöisesti pystysuoraan sijoitettujen rakenteiden ja betonituotteiden valmistukseen sekä vaakapintoihin, joilla on pieni pinta-ala.

Tämän menetelmän etuja ovat:

  • lämmityslenkkien yksinkertainen asennus;
  • käyttöturvallisuus;
  • lyhyen aikaa kovettumisen ratkaisu, vaikka epäsuotuisassa ilmasto-olosuhteissa;
  • lämmityksen alhaiset myyntihinnat.

On kuitenkin haittoja, kuten:

  • Merkittävä energiankulutus, koska on välttämätöntä syöttää vähintään 1000 kW: n teho 3-5 m³: n betoniliuoksella. Tietenkään ei kaikilla rakennustyömailla voi olla tällaisia ​​energiantarpeita.
  • Kun liuos kuivuu, lämpeneminen vaatii enemmän stressiä, tai siitä tulee mahdotonta.

Lämmitys lämmityslenkillä

Lämmitysjärjestelmän liitäntäkaavio

Tämä menetelmä betonityötilojen lämpötilan säätämiseksi kaapelin rajoittavan virran periaatteella ja sitä käytetään ensisijaisesti betonilattian ja betonipinnoitteiden muodostumiseen.

Menetelmän eduista tulisi huomioida seoksen tehokas kuumentaminen sisäpuolelta kovuuden kaikissa vaiheissa. Haittojen joukossa havaitsemme asennuksen monimutkaisuuden ja mahdollisuuden tuhoutua lankaeristeen kuivatuksen aikana.

johtopäätös

Nyt tiedät, mitkä tekijät voivat vaikuttaa betonin kovettumisparametreihin ja mikä on ohje, jolla varmistetaan optimaaliset olosuhteet, joissa kuivaus tapahtuu paitsi nopeasti, myös rajoittamatta valmiin esineen tai rakenteen suorituskykyä. Lisää hyödyllisiä tietoja löydät katsomalla videota tässä artikkelissa.