Pilat on suunniteltu siirtämään kuormitus rakenteesta maahan, lisäävät heikkojen maaperän kantavuutta, estävät maaperän irtoamisen ja hiipumisen sekä avattavat tilat vedestä.

Piles luokitellaan menetelmän mukaan kuormien siirtämiseksi rakenteista maahan, rungon muotoon, poikkileikkaukseen, materiaaliin ja tuotantomenetelmiin. Työmenetelmien mukaan paalut jaetaan ajettavaksi (uppoasentoon) ja rammingiksi. Ajaminen (upotetut) paalut on valmistettu tehtaissa tai rakennustyömailla kaatopaikoilla ja sitten ne upotetaan maaperään pystysuorassa tai kaltevassa asennossa käyttäen lyömäsoittimia tai painottomia menetelmiä (tai niiden yhdistelmää). Reikäpihdit on sijoitettu suoraan maahan (kuva 11).

Kuva 11. Painetut paalut:
a - betoni; b - teräsbetoni, jossa leikattu laajeneminen

Paalut ovat betonia, betonia, puuta, metallia, maaperää ja yhdistettyjä. Pilarin muoto on neliömäinen, pyöreä ja prismama. Voimakas betonipilareita (ei stressattuja ja esipainetuotteita) käytetään laajasti rakentamisessa. Ne luokitellaan alaosan muotoon, pituuteen, painoon ja muotoiluun. Yleisimmin käytetyt paalut ovat suorakulmioita ja neliöitä, joilla on kiinteä poikkileikkaus, neliö pyöreän ontelon ja pyöreiden onttojen paalujen tai kuorien kanssa. Neliömäisten paalujen kiinteä osa on kooltaan 20 x 20 - 40 x 40 cm, jossa moduuli on 5 cm, pinoiden pituus on 28 metriä.

Esijännitetyillä neliömäisillä paikoilla, joissa on kiinteä osa ilman poikittaista vahviketta, pituus on 3-9 m, ja niitä käytetään heikoissa tai keskitason tiheyksissä. Pyöreitä poikkileikkauksia on valmistettu pituudeltaan 3 - 40 m. Hollow-pyöreitä paaluja, joiden halkaisija on jopa 800 mm, kutsutaan putkimaiseksi, halkaisijaltaan 800 - 1600 mm. Shell-paaluja, joiden halkaisija on 2-6 m, kutsutaan kuoren kaivoiksi; niitä käytetään syvään asennettuihin tukiin maanalaisten teollisuustilojen, kuten myös vedenottoaukkojen jne. yhteydessä. Pallon pituus voi olla ehjä (korkeintaan 12-20 m) ja yhdistelmä, joka on yhdistetty yksittäisistä liitoskohteista. Komposiittipilojen käyttö valmistuksen ja kuljetuksen helppoudesta sekä upotettavien laitteiden käytön alempi kantokyky ja korkeus. Kuitenkin komposiittipaalut voivat tuottaa merkittäviä vertikaalisia poikkeamia sukelluksen aikana. Onttojen paikkojen alemman pään muoto voidaan avata tai sulkea erityisellä kärjellä. Komposiittipinoiden sisäinen ontelo voi olla joko täyttämättömiä (paitsi yläosaa grillin vieressä) tai täysin täynnä maata tai betonia.

Puiset paalut ovat pääasiassa männynpaloja ja niitä käytetään pääasiassa väliaikaisten rakennusten ja rakenteiden perusrakenteiden rakentamisessa alhaisissa kuormissa. Ne ovat yksiosainen pituus 4,5-12 m, pituudeltaan 40 m pituisia, pakattuina, koosteina useista lokeista tai palkkeista. Puisen paalun alapää on teroitettu kolmella tai neljällä sivulla. Kun ajetaan puisia paaluita tiheäksi maaperäksi kärjen suojelemiseksi tuhoamiselta, siihen asetetaan etukäteen kenkä (kärki), yläosassa on rengas (ikeen), joka suojaa paalun päätä tuhoutumiselta vasaramuhlapyhinä. Pahan yläpää on leikattu ehdottomasti kohtisuoraan pitkittäisakseliin nähden. Parantaa antiseptisen paalin käyttöikää.

Tapauksissa, joissa paaluja käytetään sulkevina rakenteina tai läpäisemättömissä verhoissa, niitä kutsutaan arkkipinoiksi (kieleksi). Levypilvet upotetaan lähelle toisiaan muodostaen kiinteän seinän, jota kutsutaan arkin uraksi. Luotettavien liitososien liittäminen toistensa kanssa jokaisen arkkipuolen puolella on lukot.

Kuva 12. Puulevyt:
1 - ura; 2 - harjanteita

Puulevykuopassa (kuva 12) on ura toisella sen pinnalla ja vastakkaisella puolella oleva harja. Ajettaessa kielekoriste menee uraan muodostaen luotettavan, vedenpitävän liitoksen. Levykotelon alaosa on teroitettu harjan sivulta niin, että kasa painetaan aiemmin haudattua kielekettä vasten. Puulevyt on yleensä tehty epätasaisilta tankoilta, joiden pituus on enintään 6 m.

Kuva 13. Teräsbetonilaatat

Vahvistetut betonilevyt (kuva 13) tehdään yleensä tasaiseksi ja esijännitetyllä vahvistuksella. Vähemmän yleisesti, I-palkki betoniterä. Lujitetun betonikielen alaosassa on myös leikkaus yhteen suuntaan. Vahvistetut betonilevyt käytetään pääasiassa kiinnitysseinien, penkereiden jne. Rakenneosina.

Metallilevykuopat tuottavat neljä profiilia: litteä, kaarimaisen, siksakan ja "Larsen" -tyyppinen. Litteitä metallisia tappeja käytetään anti-suodatusverhojen laitteisiin ja kouru-muotoisiin ja zetobrazny-laitteisiin verho- ja tukiseinien, bolverkan ja muiden laitteiden sulkemiseen.

Teräspilvet on valmistettu rullatuista osista tai putkista, joiden pituus on enintään 30 m, suljetun kartion ollessa alapäässä. Putki upotuksen jälkeen on täynnä betonia. Tällaisia ​​paaluita käytetään syvissä perustuksissa, esimerkiksi silta-laitureilla. Ruuvipallot on valmistettu terästä, jota käytetään rakenteissa, jotka toimivat kuormien vetämisessä - ankkurit hihnojen, voimansiirtotornien ym. Varten.

Painetut paalut ovat hyvin erilaisia ​​suunnittelu- ja tuotantomenetelmissä: usein painetut paalut, strutsipallot, vibro-paalut, hautakudot, paalut, joilla on laaja kantapää jne. Kaikenlaisten täytettyjen paaluilla on oltava poraus ja betonin täyttäminen. Kaivo porataan poraamalla. Heikossa, vedetyssä maaperässä ja maaperässä, jotka ovat alttiita romahtamiselle, kaivon seinät on kiinnitetty koteloputkilla (tiheä, ei-putoavat maaperät eivät ole kiinnittyneet koteloputkistoihin). Vahvistettu häkki laskeutuu kaivattuun kaivoon ja täytetään betoniseoksella putken läpi suppilolla, jolloin muodostuu tylsää kasa.

Kuva 14. Pallosäätiöt:
ja - paalujen telineissä; b - roikkuvat paalut

Kuorman siirtämisen menetelmästä rakenteesta maanpinnalle ja työn luonteen maaperässä eritellään kahta tyyppiä olevia paaluja: paalutapit ja roikkuvat paalut. Paalukannat tuetaan vahvoilla maaperäillä, kun taas pääkuorma (yli 70-80%) välitetään paalun kärjen läpi ja maaperä ymmärtää (kuvio 14a). Suspensoituja paaluja ei tuoda voimakkaille maaperäille, ja pääkuorma (70-80%) välitetään kitkavoimien vaikutuksesta maaperän ja paalun ulkopintojen välillä (kuva 146).

Erillistä paalua tai ryhmää paaluja, jotka toimivat yhdessä, kutsutaan paalusäätiöksi. Pile-pohja, joka hajotetaan kolmeen pääelementtiin: grilli, paalut ja maaperä. Rostverk yhdistää paalujen päät yhteen kokonaisuutena, siirtää ja jakelee kuormat rakenteesta paaluun. Grillausrakenteen mukaan paaluperustukset jaetaan perustuksiin, joissa on pieni grillata, kun grilli on syvästi haudattu maahan ja korkealla grillata, kun grilli on maanpinnan yläpuolella tai hieman haudattu. Alhaiset grillatilat voivat saada suuria vaakakuormia kuin korkeilla. Paalujen sijainti perustuksissa on pystysuoria ja kallistettuja paaluita.

tuotanto paalutus

Ennen paalutustoimintaa sivusto on valmis: kasvava kerros poistetaan, tehdään viemäröintisysteemi, tehdään pystysuora asennuspaikka, ajotieltä tehdään, verkkoja asetetaan veden, höyryn, paineilman, sähkön syöttämiseksi. Sivustoa suunniteltaessa on otettava huomioon, että yksittäiset lohkot ja korkeudet eivät saa olla yli 10 cm. Sivusto on peitetty hiekalla tai hiekalla ja soralla.

Kun työ on valmistunut paikan päällä ja rakenteen pääakseleiden hajotus (päälinjat ovat rakennuksen pituussuuntaiset ja poikittaiset akselit), paalirivit on jaettu ja kiinnitetty maahan. Pallosäätiöiden akselit murskataan rakenteen päälinjoilta, jotka on kiinnitettävä tiukasti maahan - pääakselit on kiinnitetty maahan (betonipylväät, metalliputket, kiskot) kiinnitetyillä lehtimareilla. Lehtimerkit asetetaan vakaalle maaperälle vyöhykkeen ulkopuolelle mahdollisten romahtamisen varalta, johtavien merkkien sijainti tarkastetaan säännöllisesti geodeettisilla välineillä. Pääakselien jakautuminen olisi säilytettävä työn keston ajan. Penkki-merkki asennetaan myös paikkoihin, joissa maapalloa ei oteta huomioon. Kehyksen absoluuttinen merkki on kiinnitetty siihen maalilla. Jakautuminen suoritetaan pylvässuunnitelman mukaisesti, joka osoittaa paalujen kantavuuden ja suunnitteluvirheen, jotka on saatu kokeilupillojen esisuunnittelustestissä; pilaririvien, yksittäisten paalujen tai holkkien akseleiden sitominen rakenteen keskiakseleihin; kasa vaihe; merkitse kärjen kärjen ja kärjen yläosa; paalujen sarjanumerot (kaikki paalut on numeroitu rakennuksen rakennusakseleiden risteyksissä, viidenneksi rivissä, ensimmäinen ja viimeinen holkissa). Ensinnäkin paalut sijaitsevat, jotka sijaitsevat rakenteen pää- ja apuakseleilla. Keskimmäiset akselit, jotka sijaitsevat keskimmäisissä akseleissa, rikkovat samanaikaisesti niiden kanssa, jos keskitysverkko ylittää koon 6 x 6 m. Pienemmällä koolla pilareiden sijainti keskiakselilla on rikki sukelluksen aikana. Jokaisen paalirivin ja holkin jakauma säilyy, kunnes kaikki tämän krsot ovat hyväksyttyjä. Jokaiselle rivi-, holkki- ja kuhunkin paaluun on merkitty numero, joka on kiinnitetty paalun sijaintiohjelmaan (latinalaisin numeroita käytetään paalirivien ja pensaiden numerointiin, arabialaiset numerot paaluille). Pallojen keskipisteiden hajotus suoritetaan teräsnauhan avulla, joka on sijoitettu vastaavan pino rivin ripustetun akselin ympäri. Pilarin keskipiste on kiinnitetty tapilla tai 20-25 cm pitkällä puisella tapilla; paalujen sijainti pääakseleissa on lisäksi kiinnitetty puisilla varjoilla, joihin paalun numeroa käytetään. Räppärejä pilkkoutuu pinoiden päiden pystysuorilla merkinnöillä. Ajettaessa pilareita rakennustelineistä, paalujen rivien akselien sijainti kiinnitetään suoraan niihin. Veden peittämää aluetta kohden paikoillaan kääntöakselit kiinnitetään rannalla olevilla merkeillä tai erityisillä kehyksillä ja poijuilla. Paalujen akseleiden jakautuminen ja kiinnitys tehdään lauseella.

Rakennustyömaalla paalut puretaan samanaikaisesti paalun kuljettajan työalueella samanaikaisesti tai pinoilla pinoon kuljettajalle, joka on kohtisuorassa sen liikesuuntaan nähden. Pallojen nostaminen purkauksen ja kuormituksen aikana on tarpeen silmukoiden nostamiseksi. Kun nostat paaluja yli 6 m, käytä ristipäätä. Kuitujen halkeaminen on kielletty. Kun heiluttavat pinoja pinoihin, heidät asetetaan tavallisiin riveihin horisontaalisessa asennossa korkeintaan neljään riviin korkeudella; jos alue sallii, on toivottavaa laajentaa yhteen riviin korkeudella. Pallojen vaakasuuntaisten rivien välissä on vähintään 5 cm leveitä tiivisteitä, jotka sijaitsevat nostosilmukoiden vieressä (silmukoiden turvallisuuden vuoksi tiivisteiden paksuuden on oltava 2-3 cm korkeampi kuin niiden korkeus). Ei ole suositeltavaa sijoittaa paaluja korkeintaan kaksi kerrosta korkeudessa rakennustyömaalla.

Hyväksyessään esineeseen toimitetut paalut on tarkastettava niiden valmistusta koskevat asiakirjat, merkinnät ovat oikein ja suoritetaan ulkopuolinen tarkastus. Pallojen valmistuksessa suoraan sukellukseen suoritetaan tarvittaessa paalujen esikokoonpano ja järjestely. Pallojen esikokoaminen pitkin pituutta suoritetaan teosten tuotannon projektin mukaisesti joko aikaisemmin erikoispinnalla tai upotusprosessissa. Komposiittijohdotettujen betonipilarien liitokset on yhdistetty upotettujen osien, laipoilla pulttien, kiilan ja muiden laitteiden sähköhitsauksella; lyhyet putkimaiset paalut on liitetty vuoraukseen. Halkaisijaltaan 2-3 metrin halkaisijaltaan suuria halkaisijaltaan 4-8 metriä korkeita halkaisijaltaan korkeita halkaisijalokkeita, jotka on lisäksi jaettu pitkittäisillä saumoilla (projektien avulla muodostetaan pituussuuntaisia ​​saumoja). Puulevyt paikoillaan heikossa maaperässä upotetaan kahden tai kolmen uran pakkauksiin, jotka ovat etukäteen yhtenäisiä ja yhdistyvät tavallisella päätylevyllä, joka on tehty putkipalkin palasista. Kiekon yläosaan on porattu reikä, joka liitetään värähteleviin. Vahvistettu betoniterä on hitsattu ontoksi vahvistettuihin betonipilareihin, upotettu suljettuun päähän ja teräslevystä tehty kapeneva kärki hitsataan metalliksi. Kaikissa tapauksissa on tarpeen tarkkailla paalujen kärjen täsmällistä kohdentamista, koska kärjen siirtyminen pitkittäisakselista tai pisteen epäsymmetrisyys voi johtaa kasa pystysuuntaiseen poikkeamiseen sukelluksen aikana. Ennen metallikielen upottamista vetämällä läpi mallin, tarkista sen suorat ja turvalliset lukot, leikkaa haavat, leikkaa reikä yläosaan liittämiseen täryttimen paalun kuljettajaan. Esivalmistettu kulmaarkki, jonka vuoksi ne leikkaavat koko uria pitkin ja liittävät niitit päällekkäin.

Valmistustöiden aikana valmistetaan betoniteräksistä valmistettujen paalujen testilohko. Testauspillien testaustulosten mukaan pino- rakenteen piirustukset ja työn rakenne on säädetty. Laitteen paalusäätiön teosten valmistusmenetelmä valitaan riippuen paalujen tyypistä, niiden koosta, painosta, suunnittelusta, suunnitelman sijaintipaikasta, maaperän olosuhteista ja rakennustyömaan erityisolosuhteista.

Seuraavia paalutusmenetelmiä ja arkkiastioita käytetään:

• ajopilot vasaroilla (isku menetelmällä);
• kasaaminen tärinällä (tärinämenetelmä);
• paalujen staattinen sisennys (sisennysmenetelmä);
• yhdistetty tärinän pinoamisen menetelmä lisäpainojen avulla peruskoneen massasta (tärisevä puristusmenetelmä);
• paalutus käyttäen alusvahaa (hydraulisen upotuksen menetelmä);
• pylväs elektroosmosilla;
• sukelluspöytät ruuvaamalla.

Käytännöllisiä suosituksia upotusmenetelmien soveltamisesta eri maissa. Esimerkiksi isku menetelmä soveltuu mihinkään maaperään, värähtely upottamalla löysä hiekka ja hiekka veden kyllästyissä hiekkasävyissä, tärinän ekstruusio upottamalla pehmeisiin, nestemäisiin muoviin ja nestemäisiin makuihin ja savetteihin, sisennyksen läsnäollessa savi maaperää nesteen sakeus.

Pilarit käyttävät erilaisia ​​muunnoksia, tärinänvaimennusyksiköitä, iskuvasaroita (höyryä, dieselpolttoainetta, sukkulangasta, putkimaisia), täryttimiä (matalataajuuksia ja suurtaajuuksia).

Kuva 15. Ajoittaa sukelluspöytien järjestys:
ja - peräkkäisesti tavallinen; b, c - samankeskiset; g - poikkileikkaus

Paalun ajo- ja levykasettien törmäysmenetelmä on yleisin. Tätä menetelmää voidaan käyttää upottamaan erilaisia ​​teräsbetonipilareita - kiinteitä, putkimaisia, ristiinnaulattuja ja myös puisia paaluja, puu- ja teräsputkia. Ajopilareita varten käytetään mekaanisia, höyryilma- ja kaksitoimisia vasaroita sekä dieselpolttoainetta ja putkimaisia ​​vasaroita. Pilejä lyö tietty sarja (kuva 15). Sekvenssirivistä ajojärjestelmää käytetään ei-koos- tuvissa maissa; savuissa ja patoissa tällainen järjestelmä voi johtaa epätasaiseen saostukseen rakenteesta. Keskipitkällä ajamalla reunasta keskustaan ​​on ominaista merkittävä tiivistyminen keskivyöhykkeellä, joten sitä käytetään heikoissa, vedellä kyllästetyissä maissa. Keskipitkän ajomatkan keskipisteestä reunoihin suoritetaan huonosti puristettavalla maaperällä, muutoin paalut poiketaan ajon aikana, koska maaperä on epätasaista tiivistettyä käytettyjen paalujen sivulta ja vapaasta ulkoisesta osasta. Lohkokohtaista tukkeutumista käytetään yhtenäisillä maaperäalueilla, jolloin palokenttä on jaettu osastoihin ensin, estäen pilareita rajakarjoissa ja sitten niitä ajetaan peräkkäin osassa. Käytettäessä iskuja, jotka suojaavat paalujen päätä tuhoamiselta ja tasaisen voiman jakautumiselta paalusalueen yli, käytetään valettu metallikorkkeja puusta tai polymeerisistä materiaaleista vaihdettavia iskunvaimentimia käyttäen. Korkin pohjakosketuksen muoto vastaa paalun poikkileikkausmuotoa, ja koon tulisi mahdollistaa paalupään vapaa pääsy, mutta enintään 20 mm: n rako, jotta iskun keskittäminen varmistetaan. Päähine on kytketty vasaraan kahdella köydellä. Vahvistetut putkimaiset paalut ja kuorelliset paalut edellyttävät luotettavampaa suojausta ja lisää iskunvaimennusrengasta, joka sopii paalupäähän.

Paloajo alkaa kuljettajan kanssa, kun vasaran alapuolelle alas laskettu vasara siirretään paalupaikan paikkaan ja sen ohjauksen oikean asennon kohdistaminen sen jälkeen, kun se on pystysuorassa tai vaaditulla kaltevuudella, se kiinnitetään pysyvästi kiskojen päälle erityisten kireyskannattimien tai tukijalkojen avulla. Tämän jälkeen vasara nousee pitkin ohjaimia ja kiinnitetään yläasentoon. Tämän jälkeen kasa kiristetään ja kiinnitetään paalun kuljettajalle. Vahvistettu paalun asennuksesta sijoittavat vasaran päähän pääntuella ja aloita ajo. Vasaramassan massan vaikutuksen alla upposi maahan. Pallon oikean suuntauksen varmistamiseksi ensimmäiset iskut tehdään pienestä vasaran syvyydestä, tavallisesti enintään 0,4 - 0,5 m. Pallojen poikkeamien välttämiseksi ne ajavat 1-1,5 m: n syvyyteen. Sukelluksen alkaessa on tärkeää laskea lyöntien määrä jokaisen mäntämoottorin mittari, samalla kun huomautetaan yksikappaleisen perämoottorin iskunosan keskimääräisen korkeuden. Käytettäessä iskuvasaroita ja dieselmoottoreita mitataan vasaran aika, joka kulutetaan paalun sukellusta kohden, lyönnit minuutissa ja kaksitoimiset vasarat - ilmanpaine (höyry). Ajoneuvon lopussa yksittäisten vasaran ja ilma-höyryvasarien avulla, kun paalin kärki on suunnilleen saavuttanut suunnittelumerkin tai jos suunnitteluvirhe on vastaanotettu, tukkeutuminen suoritetaan "lupauksilla", joissa on 10 lyöntiä. Kun ajavat paaluja kaksoisvasteisilla vasaralla ja dieselmoottorilla, laskeutuvat puhallukset suuren taajuudensa vuoksi (putkimaisten 47-55-kuoppaisten polttomoottoreiden 50-60 räjäytysmäärä minuutissa, kaksinkertainen vasarahyppä voi tehdä yli 200 räiskintä minuutissa ) lähes mahdotonta; näissä tapauksissa se, että kasaantimen määrää ei ole otettu 1 minuutiksi. Häiriöt mitataan enintään 1 mm: n virheellä. Pilejä, jotka eivät antaneet kontrollivikaa 3-4 päivän tauon jälkeen, joutuivat kontrollirajoitukseen. Jos upotussyvyys ei ole saavuttanut 85% suunnittelusta ja yli kolme peräkkäistä lupausta, laskennallinen hylkääminen on saatu, selvittää syyt tähän ilmiöön ja sopia hankkeen organisaatiosta lisäpilareiden käsittelyyn. Dynaamisten testien aiheuttamien paalujen kantavuuden määrittäminen. Dynaamisen testauksen aikana paalun tukikapasiteetti määritetään riippuen potkurin iskunkestävyydestä ajon aikana. Tämän menetelmän epäonnistumiset asennetaan kieltäytymismittareiden avulla, jotka voidaan asettaa maahan tai keskeyttää pinoon.

Värähtelevässä upotusmenetelmässä kasa upotetaan värähtelevien koneiden avulla. Menetelmän ydin on se, että voimakkaalla värähtelyllä (amplitudi ja värähtelytaajuus) kitkavan sivun pinnalla ja etupuoliskolla tapahtuva kitkakerroin on voitettu, mikä mahdollistaa paalun upottamisen suunnittelun syvyyteen. Värähtelyjen amplitudi ja värähtelyjärjestelmän massa varmistavat maarakenteen tuhoutumisen peruuttamattomilla muodonmuutoksilla. Värähtelymenetelmää käytetään lähinnä kielekkeen ja pölkkyjen upottamiseen epäyhtenäisissä vedellä kyllästetyissä maissa. Suurtaajuisia jousikuormitettuja tärinänvaimentimia käytetään upotettaessa puisia tappeja sekä kevyitä teräsbetonipaloja ja teräsputkia; Raskaita matalia taajuuksia käyttäviä tärinänvaimentimia käytetään upotettaessa paalun kuoret jne. Kun valitaan alhaisia ​​taajuusmuotoja (420 värähtelyä minuutissa) upotettavien raskasmetallipäällysteiden ja -kuorien, joiden halkaisija on vähintään 1000 mm, tarvitaan epäkeskojen momentin kg m ylittänyt tärinäjärjestelmän massan ilmaisevan määrän, vähintään 7 kertaa kevyille maille ja 11 kertaa keskisuurille ja raskaille maille. Värähtelyssä savessa tai raskassiitoksessa muodostuu murskattua savityynyä pinon alapäähän, mikä aiheuttaa merkittävän (jopa 40%) pienenemisen paalun kantavuudessa. Tämän ilmiön eliminoimiseksi kasa upotetaan viimeiseen vaiheeseen, jonka pituus on 15-20 cm iskunvaimennusmenetelmällä. Kevyiden paalujen (enintään 3 tonnin painoisia) ja metallikielen upottamista maissa, joissa ei ole suurta etusuojaa, käytetään kevyen kuormituksen yhteydessä suurtaajuuksia (1500 tai enemmän värähtelyä minuutissa). Tärinämenetelmää paikoilleen tiheissä, vähän kosteissa maissa on sovellettavissa vain, kun rakennetaan johtavat kuopat.

Pylväskuorien värähtely upotus suoritetaan projektin mukaan maaperän louhintaan tai ilman sitä pinoontelosta. Maaperän poistoa varten käytetään tärinänvaimentimia ja ilmajoottoreita. Tämäntyyppisten vibro-paalujen kuljettajilla on läpivientireikä, joten voit vaihtaa sukelluksen ja maaperän louhinnan poistamatta tärinää. Suurella syvyydellä upotus ja riittämätön upotuskyky vibraamekanismilla, joka heikensi maaperää vedellä korkeapaineessa. Pieniä läpimittaisia ​​(korkeintaan 1,2 m) halkeamia käytettäessä käytetään keskimmäistä pesuainetta, jossa on putken sisällä oleva yksi putki ja jonka halkaisija on suurempi, kaksi tai useampia putkia, jotka on asennettu ulkopuolelle. Putkien sisähalkaisija on hyväksytty 37-131 mm, vedenpaine on 0,4 - 2 MPa ja enemmän. Maaperä yhdessä veden kanssa rengasmaisessa tilassa tuodaan pintaan ja asetetaan sivuun. Viimeinen 0,5-1 m mallille, paalun merkki heikentää heikentämättä. Kaventaminen vähentää kantolaitokykyä, ja se on otettava huomioon laskettaessa. Menetelmä heikentää antaa hyvän tuloksen vain niissä maissa, jotka voidaan huuhdella vedellä, toisin sanoen epäjohdonmukaisesti tai hieman liitettynä; haitallinen vaikutus makrohuokoisissa (löysä) maaperässä. Kun tärytään tangon läpi 2-2,5 m pitkin pylvään pituutta, majakkasaipat upotetaan, johon vaakasuuntaiset ohjaimet kiinnitetään siten, että niiden välinen etäisyys valossa on yhtä suuri kuin tangon paksuus. Kielen uran pitää olla eteenpäin sukelluksen aikana. Kun upotetaan suuren pituisen metallikielen, ohjaimet on järjestetty kahteen tai useampaan kerrokseen. Joissakin tapauksissa käytetään tärytysvasaroita käyttävän pinoamisen vibrovaikutusmenetelmää. Värähtelevät vasarat voivat itse säätää, ts. Lisätä iskuvoimaa lisäämällä maaperän kestävyyttä paalun ajamiseen.

Porauksen maaperään upottamalla staattisen sisennysmenetelmän avulla käytetään erikoislaitteita. Samanaikaisesti paalut upotetaan esiporaisiin jakokoreihin, joiden halkaisija ja syvyys valitaan kokeneen kasaantumisen aikana. Johtaja hyvin, porattu maaperän kestävyyden pienentämiseksi pinon käyttöönottoon, on samanaikaisesti opas paalun sukellusta varten. Tehokkaampaa on paalujen dynaamisen (värähtelyn) sisennysmenetelmä tärinän asennusten avulla; tässä tapauksessa kasa upotetaan johtuen tärinän ja staattisen esijännityksen yhdistetystä toiminnasta. Vibroinflaation käyttö mahdollistaa upotuksen vaikutuksen lisäämisen, eli kasan koon kasvattamisen, upottamisen lisäämiseksi tiheämpään maaperään, luopumisen johtajan laitteesta.

Pallojen ruuvausta käytetään pääasiassa voimansiirtotornien, radioviestinnän jne. Perustusten rakentamisessa, jossa voidaan käyttää ruuvien paalujen kantokykyä ja vetokestävyyttä. Ruuvaa betoniteräkset ja teräspihdit, joissa on teräsvinkkiä erikoislaitteiden avulla (halkaisijaltaan 8 m pitkät halotut paalut) tai vetoakselilla (vetoaisa on mekanismi, joka sisältää pylväsparin, joka tarttuu pinoon ja lähettää sen pyörimisliikkeen maahan upotettuna) asennettuina niitä sähkömoottoreilla.

Elektrosmosia käytetään helpottamaan porausten upottamista paistoihin, tulenkestäviin, puolikiinteisiin ja kiinteisiin sakeihin. Lyhyen aikavälin suoran virtauksen jälkeen verkkokäytössä olevan katodin ympärillä oleva maaperän kosteus kasvaa ja siinä näkyy veteen kyllästyneitä vyöhykkeitä, minkä takia maaperän resistanssi vähenee ja paalut helposti upotetaan maaperään. Aikaisemmin tukossa oleva kasa, joka toimii anodina, muodostaa maaperän vyöhykkeen, jonka kosteus on vähäisempi. Nykyisen virtauksen lopettamisen jälkeen pohjaveden alkuperäinen tila palautetaan, maaperän lujuus palautuu ja katodien paalujen kantavuus kasvaa. Suurin vaikutus sähkömosgointimenetelmän soveltamisesta havaitaan, kun paalut upotetaan savimaahan, jossa veden kylläisyys on lähellä yhtenäisyyttä.

Kuva 16. Menetelmät upotettaessa paaluja jäädytetyille maaperä:
a - tavallinen ajaminen alle 30 cm: n pakastussyvyydessä; b - ajaminen 50 cm: n jäädytyssyvyyden avulla; asennus sulatettuun maaperään; g - ajaminen johtavaan kaivoon, jonka halkaisija on pienempi kuin suurin paalun koko; 1 - kasa; 2 - jäädytetty maa; 3 - kuoppa jäätyneessä maassa; 4 - sulatettu maa; 5 - johtaja hyvin

Jäykkäillä maaperillä on omat ominaisuutensa (kuva 16). Ilman lisätoimintoja, mutta joidenkin kasvien tuottavuuden väheneminen on mahdollista hallita paikoillaan voimakkailla iskuvasaroilla ja tärinävasaroilla, jos jäätymissyvyys ei ole yli 0,7 m. Pylvään käyttö vasaralla ilman lisätoimenpiteitä sallitaan pienellä jäädytyssyvyydellä - enintään 0,3 m; kun jäädytys on enintään 0,5 m, lyöntiä käytetään menestyksekkäästi samalla kun rei'itys upotetaan jähmettyyn maahan täydelle syvyydelle ja poistetaan sitten, paali asetetaan tuloksena olevaan reikään ja viimeistellään suunnittelumerkkiin. Muissa tapauksissa luodaan olosuhteita, jotka ovat lähellä kesäolosuhteita. Tätä varten estetään maaperän jäädyttäminen esilämmittämällä paalupaikkoja paikoillaan improvisoitujen materiaalien avulla. Jäätymisen syvyyden vähentämiseksi kuopan pohja peitetään 70-80 cm korkea lumipeite; kun työ tehdään, lumi on puskutettu. Paaluntuhoojalla oleva jäädytetty maaperä tuhotaan mekaanisilla menetelmillä, jotka on otettu käyttöön jäädytetyn maaperän kehittymisen aikana; lyijyreikiä on järjestetty tai rakoja leikataan tulevien paalujen rivejä pitkin; jäätyneen maaperän sulatettu kerros. Maaperä sulatetaan käsisuihkulla tai kuumailmapuhaltimilla varustetuilla lämpöporauksilla. Maaperä 6-8 m syvyyteen sulatetaan höyryllä tai sähköputkilla (sähkölämmittimet asennetaan kapeisiin kaivoihin, jotka on porattu maahan 25-30 cm: n tarkkuudella jäätymisvyöhykkeen yläpuolelle), ja paalut upotetaan suhteellisen pienellä teholla vasaralla tai tärinän mäntiillä. On pidettävä mielessä, että johtavien kuoppien rakentamisella riippuvien paalujen kantokykyä voidaan vähentää 15-20%, kun taas paalun kantavuuden sulattaminen kasvaa 10-15%.

Linkit sivuston muihin sivuihin aiheesta "Rakentaminen, kodinhoito":

PORK WORKS

Katso, mitä "PILED WORKS" on muissa sanakirjoissa:

Pile works - Yleiset rakennustyöt sukeltamiseen maahan, ajamisen tai asentamisen täytettyjä paaluilla ja pylväspinnoitteilla [Terminologisen sanaston rakentaminen 12 kielellä (VNIIIS Gosstroy USSR)] Aiheen rakentaminen ja asennustyöt EN piling DE...... Teknisen kääntäjän viitetiedot

Pallorakenteet - Vahvistetut betonipilot, tuhat m3 Patoamattomat paalut, tuhat kuutiometriä Puiset paalut, tuhat kuutiometriä Puulevyt, m3 Teräslevyt, tuhat tonnia Kivirakenteet Muuraus, tuhatmuk € Haponkestävät muuratut tuhatm...... Lainsäädännön ja teknisten asiakirjojen sanastojen viitekehys

Kasaustyöt, maaperän konsolidointi - 5. Kasaustyö, maaperän konsolidointi, lasketut kaivot 4,2 1 (0,23) Palootyöt jokien olosuhteissa 3,3 0,8 (0,73) 0,6 0,13 (0, 12) 8. Yksittäiset raudoitetut betonipallot, teräsputkipilareiden teräsbetonipellit, teräspilarit 0.6...... Säännöllisten ja teknisten asiakirjojen sanastokirja

Rakennustyöt - rakennustyömaalla (laitos) suoritettavat työt rakennusten ja rakenteiden rakentamisen aikana. S. r. jaetaan yleisiin ja erityisiin. Rakennustyöt luokitellaan sovellettavan (jalostetun)...... suurten Neuvostoliiton tietosanakirjojen mukaisesti

Valtion elementaaliset estimaattien normit rakennustöille - Valtion alkuaineiden arviointimenetelmät (GESN) ovat valtion alkuaineiden arviointisääntöjen kokoelmia rakentamiseen ja erikoistyökohteisiin. Arvioitu standardi suoran kustannuksen yksittäisistä osista tilavuusyksikköä kohden...... Wikipedia

Asunto on yksi ihmisen olemassaolon perusaineista. Tyypit J. määräytyvät tuotannollisten voimien, sosiaalisten suhteiden luonteen, talouden, perhe-elämän muodon, kulttuurisen arkipäivän perinteen, erilaisuuden...... Suuren Neuvostoliiton tietosanakirjan

SNiP 4.07-91: talvikäyttöön tarkoitettujen rakennus- ja asennustöiden arvioitujen lisäkustannusten arviointimenetelmien kerääminen (NDZ-91) - Terminologia SNiP 4.07 91: Taloudellisten rakennustöiden ja asennustöiden arvioitujen lisäkustannusarvojen kerääminen talvella (NDZ 91): 6. Betoni- ja betoniteräsrakenteet monoliittinen 3.2 0.55 (0.06) 2. Vesihuoltorakenteet ja...... Sanasto-

Sveitsi - Sveitsin valaliitto (Schweizerische Eidgenossenschaft, ranskalainen Confédération Suisse, Italian kansalainen). I. Yleistietoa S. valtion Keski-Euroopassa, Alpeilla. Se rajoittuu Ranskan, Saksan,...... Suuren Neuvostoliiton tietosanakirjan kanssa

Paalarakenteiden kulttuuri - Euroopan maatalouden pastoraalisten heimojen eteeni-aikakaudella näkyvä elämä muistomerkki on kuuluisa paalasatama Sveitsissä ja lähialueilla, joista nykyään tunnetaan neljäsataa. Muinaisjäännökset...... Maailmanhistoria. tietosanakirja

svayny - th, oh. 1. app. pinoon; jotka edustavat kasa (paalut). Silta tukee paaluja. Patoon perustuvat pallot. || Liittyi paalun ajoon. Pile työ. Paha vasara. 2. Rakennettu paaluilla. Paalun rakenne. □ Vesipaine putosi yli puoli... Pieni akateeminen sanakirja

Pile Works

Kuva 5.1. Paalutusohjelmat: a - tavallinen lineaarisissa rakenteissa; 1-7 - taajuusmuuttajan peräkkäiset osiot; (b) spiraali paalujen klusterijärjestelyssä; 1-13 - pysäköinti numerot; in - poikkileikkaus suurilla kentillä ja tiheä maaperä; 1-12 - paalutuslaitteiden kulkupaikat; g, d - paalujen ajoasennelman liike; 1 - mastomasto; 2 - dieselmoottori; 3 - ylempi kori; 4 - alempi sillakehys;

5 - kiskoilla

Paalutekniikka sisältää: koprasta toimittamisen ajopaikalle; tarkista sen tason asennus; vasaran nostaminen ja kiinnittäminen; työntämällä paalu kopraan pystysuorassa asennossa pitkin sen putkilinjaa; korkin asentaminen paalun yläosaan; ajo kevyillä puhalluksilla 0,2-0,4 m korkeudesta ja 1 m: n korkeuden jälkeen voimakkailla iskuilla.

Vibro-shokki- ja tärinänpallomenetelmiä käytetään epäyhtenäisissä maissa, ja ne suoritetaan tärinänvaimentimien ja tärinävasarien avulla. Paalunohjain on yhdistetty kasaukseen korkilla, joka antaa sille tärinää. Tällä menetelmällä vedenalaisen massan suhde massan massaan on t - 1,3-1,5. Vibro-sisennys (dynaaminen sisennys) käytetään pehmeissä muoveissa ja nestemäisissä muoveissa (savi, liepeillä). Paalun massa ja värähtely aiheuttavat erikoislaitteita, joiden t on 4,5-6. Staattista sisennystä käytetään lyhyisiin paaluihin virtaavassa sakeudessa olevissa savimaissa. Paalulla on massa erityisasennuksessa, ja t on 26-35. Laitteessa käytettävien paalujen ruuvaaminen pieniä erillisiä erikoismekanismien perustuksia, joita kutsutaan kapteeniksi, jotka lähettävät paalun vääntömomenttia. Hydraulisesti paalut ovat upotettu tiheille hiekka- ja savimaille; Maaperän pudottaminen tapahtuu, kun vettä syötetään putkien läpi, joissa on erityisiä vinkkejä, sekä paalin sisällä että sen ulkopuolella kärkeen. Hydropataa vähentäessä maaperän etumainen kestävyys paalun kärjen alla ja osittain pestä pois maaperä, joka on löystynyt vedellä. Putoaminen pysähtyy, kun kasa ei saavuta suunnittelumerkkiä 1,5-2 m. Putkien poistamisen jälkeen kasa haudataan ajon tai tärinän avulla. Suspendoituneet paalut eivät saa hydraulisesti pestä. Sähkömosgointimenetelmää käytetään savimaissa. Lyhyellä aikavälillä verkkovirtaan liittyvän tasavirran ympärillä katodina maaperän kosteus kasvaa, maaperän etummaisen ja lateraalisen vastuksen kasaantumiseen pienenee. Huokosen vesi siirtyy anodista katodille ja mikä tahansa kasa voi olla anodi tai katodi riippuen yhteydestä generaattorin "plus" tai "miinus" kanssa. Maaperän kosteus kasvaa katodikapselin ympärillä ja paalun anodin ympärille syntyy kuiva maaperä. Pino voidaan upottaa polymeeripäällysteeseen tai bentoniittipäällysteeseen, jonka vesipitoinen suspensio helpottaa paalin upottamista. Kovettuneessa tilassa bentoniittisuspensio sitoo paalun voimakkaasti maahan. Yhdistetty koeputki on yhdistelmä menetel- mästä, joka heikentää ajamista tai heikentää värähtelyä.

Täytetyt paalut. Täytetyt tölät on jaettu betoniin, teräsbetoniin, maaperään, maaperäbetoniin, hiekkaan. Rungon muodon mukaan paalut voivat olla sylinterimäisiä, kartiomaisia, profiileja, juurella muotoiltuja. Rungon laajenemisesta riippuen paalut tehdään laajentamatta, laajentamalla niitä, kamppailulla, useilla laajennuksilla. Vahvistetut paalut vahvistetaan pitkin koko pituutta tai yläosaa jousella, kuidulla ja polymeerikuiduilla. Reikät Buryats-paaluille, joissa maaperän louhinta, maaperän tiivistäminen seiniin tai yhdistetyllä tavalla. Reikien seinät voidaan suorittaa ilman kiinnitystä tai kiinnitettävän tai irrotettavan kotelon kiinnittämistä. Pölkkikuoren upottaminen voidaan suorittaa ajamalla, ruuvaamalla, vibro-upottamalla, upottamalla maaperän pesemällä yhdistetyllä tavalla. Laajentaminen tapahtuu mekaanisella leikkauslaitteella, tiivistämällä ja puristamalla maata kaivon seinämiin (maaperän rullaaminen), paalumateriaalin tampingilla, camoufl-räjähdyksellä. Paalusakselin materiaalin tiivistyminen suoritetaan mekaanisella tamping-, tärinä-, pneumaattisella tai hydraulisella puristuksella.

Pehmustettujen pinoiden laite. Karkeita paaluja kutsutaan myös strutsipinoiksi. Täytettyjen pinoiden laitteiden tekniikka sisältää (kuva 5.2): kaivojen poraus; koteloinnin asennus; kuoren täyttö materiaalin kanssa (esim. jäykkä betoniseos, jonka syvyys on 3-4 cm) per 1 m; tiivistys, tamping yhdessä tapaan, nostamalla 0,3-0,4 m: n kotelo betoniin; seuraavan materiaalikerroksen, tiivistämisen jne.

Kuva 5.2. Täytetyn paalulaitteen vuokaavio:

/ -V- piling-sekvenssi

Laitetta valettaessa kaivoon, jossa on suojaputki, valetaan betonia, koska pohjavesi häiritsee tampingia. Pneumaattisten paalujen käytöllä, joilla on merkittävä pohjavesi, porataan kuoppa, johon on lisätty kotelo suljinkoneella, putkeen syötetään paineilmaa, joka vapauttaa putken vedestä ja sitten betoniseos syötetään. Taajuusmuunnettujen paalujen tekniikka koostuu kuopan porauksesta, koteloputken asentamisesta ja betonisoitumisesta maadoitetun päällystysputken suojan alla, kun valurautainen kenkä on kadonnut. Kenkä estää veden ja maaperän pääsemästä putkeen. Betonia syötetään suppiloon osissa ja kaadetaan kaksitoimisella höyryilmaisella taltalla samalla, kun poistetaan putki maaperästä, kun kasa on betonoitu. Särmätyt paalut voidaan valmistaa muta suojaan ilman koteloa. Betonisointi tylsät paalut ovat keskeytyksettä. Vahvistaa perusteita usein käytetty arkin paalutus. Kieli on suorakaiteen muotoinen poikkileikkaus, jossa on ura ja korkki sivuilla ja huomautettu alaosa. Upotuskieleke suorittaa samanlaisia ​​särmäys- ja ajo paaluja.

Pile työ

Tällä sivulla on tietoa paalintatyöstä, jonka yritys "Asentaminen paalut" suorittaa. Seuraavassa kerrotaan, kuinka koneiden siirtäminen, paalujen toimittaminen, tappien testaaminen staattisten ja dynaamisten menetelmien avulla, johtavien porausten ja betonirakenteiden asennus tapahtuu.

Voimakkaita kasauskoneita ja muita tarvittavia laitteita, voimme upottaa jopa 30 paalua vaihdetta kohden.

Pile-työ: valmistelu

Useita valmistelutoimia suoritetaan ennen suoraa paalutusta:

• maaperän geologinen tutkimus rakennustyömaalla
• paalusäätiöiden ja paalujen töiden suunnittelu
• tonttimerkintä
• paalujen toimitus
• tarvittaessa - laitteen valaistusalue
• paalun kuljettaja saapumista
• koeajo (ruuvaus)
• paaluteosten tuotantohankkeen mukauttaminen ja paalujen ajo-ominaisuuksien huomioon ottaminen ottaen huomioon testien estämisen tulokset

Tätä seuraa suoraan pilkkoutuminen projektin mukaan.

PILED WORKS: laitteiden ja paalujen tarjonta

Pile työ: johtava poraus

Pile työ: upottaminen

Dip paalut ovat seuraavat:

• maston tarttumista ja nostamista
• päätypenkin pesän pään muodostaminen
• iskee diesel vasara
• törmäysvoiman johdonmukainen kertyminen samalla kun ohjaa sukeltajan suuntaa
• (jos pino poikkeaa suunnan suunnasta yli 1%) tuke- mien tai tasoitusten avulla
• kun on mahdotonta säätää - maalin poistamista ja uudelleenkytkemisen toteuttamista

Niinpä kasaustyö jatkuu loppuun saakka.

Videon pinoaminen

Tämä video osoittaa paalutusprosessia, joka osoittaa päivittäistä työtä Moskovan kaupungissa ja alueella. Työskentelemme samalla tavalla kuin tässä videoleikkeessä.

Tarvittaessa asiakkaan pyynnöstä on myös toisen tyyppinen paalun työ - paalujen testaus. Paaluja voidaan testata kahdella tavalla:

Ne toteutetaan tiukasti valtion standardien vaatimusten mukaisesti ja ne ovat tarpeen todellisen fyysisen kantokyvyn tarkistamiseksi (verrattaessa mallia)

Tämä mahdollistaa projektin säätämisen: valitaan upotettujen paalujen haluttu pituus ja osa poistaaksesi mahdollisen suunnittelukapasiteetin epäjohdonmukaisuuden.

Tuotamme paalutöitä Moskovassa

Ota yhteyttä ja teemme työtä.

Yrityksellämme on kaikki tarvittavat välineet paalun tuotantoon, ja niissä on ammattitaitoisia asiantuntijoita. Teemme pölkkyjä tiukasti noudattaen kaikkia sääntelyasiakirjoja ja ajoissa.

Pile työ, mitä se on

Poraustöitä tehdään huonon maaperän kantavuuden lisäämiseksi, kuorman siirtämiseksi rakenteelta (rakennuksesta) maahan, suojasta tilaa veden päältä ja estämään maaperän leviäminen ja putoaminen. Pilejä käytetään perustusten, telineiden, sillatukien, heikkoon maaperän vahvistamiseen, maaperän romahdusta ja pohjaveden vaikutusta vastaan.

Yhtiö http://www.optima-f.com.ua/ suorittaa laajan valikoiman kasaustöitä, mukaan lukien pölkkyjen ja paalujen upottaminen, kielen. Paalutus on usein tarpeen hydraulisten rakenteiden rakentamisen aikana. Piles upotetaan maahan käyttämällä erilaisia ​​menetelmiä sekä käyttää lukuisia laitteiden tyyppejä ja merkkejä. Tämä ottaa huomioon sekä maaperän olosuhteet, paalujen materiaalit ja koot ja niiden sijainnin. Teräs- ja teräsbetonipaloja voidaan valmistaa hitsaamalla tai pultatuilla nivelillä. Kuormien jakamista varten käytetään grillagejä - esivalmistettuja monoliittisia tai monoliittisia betoniteräksiä, jotka on järjestetty paalujen päälle.

Valmis paalut on upotettu ajamalla. Käytä tätä tarkoitusta varten erityinen asennus - Copra. Tällaisissa laitteissa on dieselmoottorit, mekaaniset tai höyryilmahatraktorit. 193124184176

Valmistelutyö ennen paalaamista sisältää seuraavat vaiheet:
• Sivuston asettelu, sen selvitys;
• Laitteiden siirtäminen, paalujen toimitus ja niiden varastointi;
• paalujen sijainnin jakautuminen, paalun kuljettajien ja juoksijoiden liikkuvuuden järjestäminen;
• sivuston valaistuksen, työpaikkojen jakamisen;
• Testausajotyö. Niiden tulokset mahdollistavat projektin sopeuttamisen koko kasaustyön toteuttamiseksi sekä erityisiä porausjärjestelmiä.

Paneerauksessa prosessi pysähtyy hankkeen määrittämän vian vastaanottamisen jälkeen. Epäonnistumista kutsutaan paalun syvyydeksi, joka saavutetaan yhden iskun jälkeen. Mittaustarkkuus - 1 mm. Epäonnistuminen lasketaan yleensä keskiarvona sarjan iskujen jälkeen, sillä paalun lopussa on lähes mahdotonta mitata yksi puhallus. Tätä menettelyä kutsutaan kiinnitykseksi. Jos paalut on upotettu diesel-vasaralla, 10 lyöntiä pidetään kiinnityksenä. Ja kun värähtelijä tai kaksoistoimivasara tekee työtä, asuntolainaa mitataan lyönnin määrällä yhden minuutin ajamisen ajan.

Tuote lisätty: 22. helmikuuta 2015

Lisää artikkeleita tästä sarakkeesta:

Yksi onnistuneista tavoista kestää pitkän työpäivän jälkeen, kuten tiedätte, on matka maahan. Tärkein rooli on yksityisen talon pätevän jätevesi - tapahtuma, josta keskustelemme yksityiskohtaisemmin.

Yksi onnistuneista tavoista kestää pitkän työpäivän jälkeen, kuten tiedätte, on matka maahan. Tärkein rooli on yksityisen talon pätevän jätevesi - tapahtuma, josta keskustelemme yksityiskohtaisemmin.

Graniittipäällystekivi on yksi korkealaatuisista, kestävistä ja helppokäyttöisistä materiaaleista. Pinta-alaa pidetään lähes ikuisena. Valtava valikoima muotoja, pintakuvioita ja värejä auttaa valitsemaan päällystystekkejä mille tahansa suunnittelulle tai projektille.

Graniittipäällystekivi on yksi korkealaatuisista, kestävistä ja helppokäyttöisistä materiaaleista. Pinta-alaa pidetään lähes ikuisena. Valtava valikoima muotoja, pintakuvioita ja värejä auttaa valitsemaan päällystystekkejä mille tahansa suunnittelulle tai projektille.

Kodin mukavuus, ensinnäkin, riippuu teknisen viestinnän työstä. On vaikea asua talossa, jossa on väärin toimiva ilmanvaihto tai jätevesi. Siksi korkealaatuinen lämmitys- ja vesihuoltojärjestelmien suunnittelu on yksi mukavista elinehdoista.

Kodin mukavuus, ensinnäkin, riippuu teknisen viestinnän työstä. On vaikea asua talossa, jossa on väärin toimiva ilmanvaihto tai jätevesi. Siksi korkealaatuinen lämmitys- ja vesihuoltojärjestelmien suunnittelu on yksi mukavista elinehdoista.

Oletko miettinyt, mistä ostaa ruostumatonta putkea ja miten valita sen oikein. Ruostumattomat putket ovat osa valssattuja putkia. Ns. "Ruostumaton teräs" eroaa geometrisista ominaisuuksista.

Oletko miettinyt, mistä ostaa ruostumatonta putkea ja miten valita sen oikein. Ruostumattomat putket ovat osa valssattuja putkia. Ns. "Ruostumaton teräs" eroaa geometrisista ominaisuuksista.

Monet ukrainalaiset joutuvat muuttamaan asuntojen asettelua, useimmiten asuntojen toimivuuden parantamiseksi. Väliseinät, kaaret ja joskus seinät on tarpeen siirtää. Usein tämä johtaa traagisiin seurauksiin.

Monet ukrainalaiset joutuvat muuttamaan asuntojen asettelua, useimmiten asuntojen toimivuuden parantamiseksi. Väliseinät, kaaret ja joskus seinät on tarpeen siirtää. Usein tämä johtaa traagisiin seurauksiin.

Nonagent © 2009 - 2018
Kiinteistöt ja rakentaminen. Ukrainassa.

Luento 8 Pile works DIZ 2012 TSP1 / LECTURE 8 TSP 1KKS

TEEMA 5 Paalutusteknologia ja laivavälineiden laite

Luento 8. Paalutusteknologia.

Ennen kasaamista sukellustapoja.

Painettujen paalujen asennusmenetelmät.

Pilejä käytetään kuorman siirtämiseen pystytetyistä rakennuksista ja rakenteista taustalla oleviin maakerroksiin tai tiivistämään maaperää ja lisäävät sen kantavuutta pohjana.

Pallojen osalta on kenttiä - useita rivejä tai porrastetusti, pensaat - useiden paalujen, rivien, kiinteän levyn uran ryhmiä. Pilejä ajetaan maahan pystysuoraan (pystysuorat paalut) ja vinosti tietyllä kulmalla (kallistetut paalut). Paalun pää on leikattu samalle tasolle ja yhdistetty toisiinsa grilliin, joka ottaa kuorman rakennuksista ja rakenteista ja jakaa ne tasaisesti paaluille.

Pilejä jaetaan useiden merkkien mukaan useisiin ryhmiin:

materiaaleista - puusta, metallista, betonista ja raudoitetusta betonista, yhdistetty maaperä;

rakenteeltaan - neliömäiset, putkimaiset, suorakulmaiset ja monikulmiset, laajenevilla ja kiinteillä ja komposiittisilla, prismamaisilla ja kartiomaisilla, ja jatkuvatoimisista ja onttoisista, ruuveista ja paalupylväistä ja ilman niitä;

menetelmän mukaisesti laitteita ajetaan, valmistetaan laitoksessa tai itse paikan päällä ja upotetaan maahan ja pakataan ja järjestetään suoraan maahan (esiporaisessa kaivossa);

luonnossa työssä (voimansiirron menetelmää pohja) -svai-telineeseen, joka välittää kuormaa rakennuksen päistään kallioon tai maaperään pääasiassa kokoon, ja roikkuu paalut, kuorma-tiedonsiirto maaperän kitkan puolella kasan pinnasta;

kuormitustyypin keskellä, pystysuunnassa vaikuttavalla kuormalla, kuormituksella epäkeskolla ja vetovoimalla;

raudoitettujen betonipilarien lujuustyypillä, jossa on esijännitetty ja ei-stressoitettu pituussuuntainen vahvistus, poikittaisen vahvikkeen kanssa tai ilman.

Nukka työ - rakennustyöt valmistukseen, upottamalla maahan uutto (tarvittaessa) paaluilla, erillisten upotetaan paalut jauhetaan yhtenäinen rakenne (laite arinoita paaluperustukset tai silta laakerit, asentamalla pitkittäinen siteitä ja ankkurit ponttiseinä ja muut. ).

Menetelmät paalutustoimintojen tuottamiseksi riippuvat käytetystä paalun tyypistä. Pylväsnaippa, upotettu maahan tai muodostettu kaivoon kuorman siirtämiseksi maaperän rakenteesta.

Muuten laite paalut on jaettu valmiiksi ja painettu.

Valmis paalut tehdään etukäteen ja upotetaan maahan ajamalla, värähtelemällä, sisennyksellä, ruuvaamalla, hankaamalla tai yhdistämällä.

Särmättyjä paaluja rakennetaan suoraan maahan, niiden suunnittelupaikan paikoissa, asettamalla kuopat ja täyttämällä ne betonilla tai hiekalla. Joissakin maissa paalut kutsutaan paikallisiksi paaluiksi. Niiden käyttöalueita :. Solid savimaa, kun mukaan kivet ja kohteet, joissa paalun tai kasaantuu ei voida hyväksyä, koska mahdollisuus muodonmuutoksen ympäröivien rakennusten, rakenteiden tai maanrakennustyöt taulukoita, jne. Painetulle paalut ovat ja vytrambovannye (lävistettyjä) paalut, paaluja reikiin.

Menetelmän mukaisesti kuorman siirto alukkeet jaettu paaluilla paalun-teline kuljetus- kuormaa kiinteässä hieman kokoonpuristuva maaperän lähinnä sen takareunaan ja takareunan paalun kantavuus, joka on varustettu pääasiassa kitkan sivupinnan maahan.

5.1. Ennen kasaamista sukellustapoja

Laajimmin rakentamisen käyttää teräsbetonipaalun neliön tai suorakulmaisen osan, jonka pituus on 3-20 m ja poikkileikkaus 20x20 ja 40x40 cm. Käytetään myös komposiitti paaluilla saman poikkipinta-sarake paalut ja pyramidin paaluilla, mikä mahdollistaa samasta materiaalista kulutus kasvaa kohti spacer-vaikutuksen kustannuksella on lähes 1,5 kertaa kantokyky.

Rakennusalan yrityksiltä paalut toimitetaan valmiiksi maahan upottamista varten. Maaperän ominaispiirteistä riippuen on useita menetelmiä paakkuuntumiselle, myös vaikutukselle. Värähtely, sisennys, ruuvaaminen, vedenalainen käyttö ja elektroosmosointi sekä näiden menetelmien erilaiset yhdistelmät.

Vaikutusmenetelmä perustuu iskuenergian käyttöön (iskukuormituksen vaikutus), jonka vaikutuksesta paalu, jossa sen alaosa on upotettu maahan. Kun se sukeltaa, se siirtää maaperän hiukkasia sivulle, osittain alas tai ylöspäin. Uppoutumisen seurauksena kasa syrjäyttää maaperän tilavuuden, joka on melkein yhtä suuri kuin sen upotetun osan tilavuus. Pienempi osa tästä maaperästä on päiväpinta, suuri - se sekoittuu ympäröivän maaperän kanssa ja pakkaa maaperän pohjan huomattavasti. Paalun ympärillä olevan maaperän huomattava tiivistysalue on 2... 3 halkaisijaltaan.

Paalun yläosaan kohdistuva kuormitus luodaan erityisillä mekanismeilla:

ilma / höyryvasarat, joita käytetään paineilman tai höyryn avulla, jotka vaikuttavat suoraan vasaran vasaraan;

dieselmoottorit, joiden työ perustuu polttokaasujen energian siirtoon vasaran sokkiosaan;

tärinänvaimentimet - työyksikön oskillaattisten liikkeiden siirto paaluun (tärinän käyttö);

tärinävasarat - tärinän ja iskujen yhdistelmä paaluun.

Upottamalla tärisevä kasa suoritettiin käyttäen värähtelevä mekanismeja, jotka mahdollistavat paalun dynaamisia vaikutuksia, jotka voittavat kitkavastuksen sivupinnoilla paalun, vetää maaperän tapahtuu kärjen keko, upotetaan suunnittelussa syvyys (Fig. 6,7 s. 188 Telichenko B. I)

Porausten maahantuessa täryttämällä käytetään täryttimiä, jotka on ripustettu pinoamisasennuksen mastoista ja jotka on liitetty kiinteästi paalukorkkiin. Vibraattorin toiminta perustuu periaatteeseen, että tärinän epätasapainon aiheuttamat vaakasuorat keskipakovoimat eliminoidaan keskenään samalla kun pystysuorat voimat lisätään yhteen. Tärinän värähtelyjen amplitudi ja tärinäjärjestelmän massa, johon kuuluu paalu, korkit ja värähtelijä, on varmistettava vierekkäisten maakerrosten värähtely ja niiden sisällyttäminen tähän järjestelmään, mikä johtaa maajäyrien erottamiseen pinoon upotetun osan ääriviivalla.

Monipuolisempi on värähtelevien vasaran avulla tapahtuva paakkuuntuminen vibrovaikutusmenetelmällä. Vibro-vasaran työn aikana, yhdessä värähtelyn vaikutuksen kanssa paalun kanssa, rumpali laskee ajoittain, mikä vaikuttaa dynaamisesti paalupäähän.

Yleisimmät kevyet tärinävasarat. Niissä, kun akseleita pyöritetään vastakkaisiin suuntiin epäsymmetrisesti, muodostetaan jatkuva värähtely. Kun ammuksen ja kannan alasimen välinen rako on pienempi kuin värähtelyjen amplitudi, ammus joutuu jaksottamaan paalun alasimen läpi. Värähtelevät vasarat voivat itsestään soida, ts. lisää iskuenergiaa lisäämällä maaperän kestävyyttä paalun upotukseen. Värähtelevän vasaran iskun osuuden suhteessa vahvojen betonipilarien uppoamiseen on oltava vähintään 50% paalun massasta ja oltava 650... 1350 kg.

Yhdessä kiinteän paalujen (ilman onteloita tynnyri) on pieni määrä tuotetaan ontto (pituussuuntaisen ontelon sen runko), mukaan lukien zhelezobe ton prismamainen ja pyramidin paalut koloja erilaiset poikkileikkaukset, putkimainen (betonielementtien lieriömäinen pino on muodostettu upottamalla maahan teräs tai ohutseinäinen teräsbetoniputki), erävalmisteiset paalut, jotka on saatu useista pituussuuntaisista elementeistä, jotka on yhdistetty pakkaukseen. Valmistetuissa paaluissa on myös levyjä tai pylväitä, joissa on sivurata ja ura tai erikoisvalssausprofiili, jossa on lukkosolki sivun pitkittäisillä sivuilla muodostamaan vesitiivis arkkitehuri maahan. Hollow-paaluilla, joiden ontelo, jonka permafrost jäähdytetään talvella, kutsutaan kylmiksi.

Ohutseinämäiset suuret halkaisijat (yli 0,8 m), joilla on suljettu poikkileikkaus (pino-kuori), voivat säästää jopa 30% betonia ja 10-20% raudoitusta, joilla on sama ominaiskapasiteetti perinteisillä paalumalleilla. Pylväskuoret Rengasmainen poikkileikkaus, jonka läpimitta on 6 m ja kokonaispituus 40 m, koostuu pituussuuntaisista pituuksista 3-8 m.

Pile-ajo tapahtuu erilaisilla käynnissä oleville laitteille asennetuilla paalunohjausyksiköillä (pyörillä), pyörillä varustetuilla kärryillä, erityisillä alustoilla, joissa on pneumaattinen vetopyörä, itseliikkuvien nostureiden ja kaivukoneiden jne. Tällaisten asennusten työvälineet ovat paalunvasarat. Paha vasara, jossa on paalukorkki ripustetaan kopraan mastoon. Pallojen suunnittelupaikasta riippuen käytetään vertikaalisia pinoajureita (pystysuorien paalujen ajamiseen), kalteva (kaltevien paalujen ajamiseen) ja yleismaailmallisia (paaluille missä tahansa asennossa).

Kun valitaan yksikkötyyppi, kannattaa lähteä koneen teknisistä olosuhteista, paalun koosta, koneen tuottavuudesta ja teknisistä ominaisuuksista sekä paalukenttäverkosta.

Ennen poraustyön aloittamista on suoritettava seuraavat toimet: kaivojen ja kaivojen osittainen jakaminen, paalinjojen ja paikkoihin liittyvien akseleiden hajottaminen, pääsyteiden asentaminen, paalupaikkojen paikka niiden sukeltamisessa alustavalla tarkastuksella ja tarvittaessa hylkäämisellä. Paalujen sarjan asettelua varten niiden upotuspaikoilla käytetään nosturia. Palo, joka on ohjeena muiden paalujen tai arkkien pinoamisen upottamista varten, kutsutaan majakaksi. Jos hankepankin vahinko tai riittämätön kantavuus on, sen vieressä oleva maapohja upotetaan täyteen.

Paalutusprosessin tekninen prosessi koostuu seuraavista toiminnoista: kopraasennuksen asentaminen, paalun vetäminen kopraan (voit vetää paalut paalunohjausyksikön päärungolle kiinnitetyn tap-off-yksikön kautta), nostamalla ja asentamalla paalun sukellusvasaran paikkaan (prismaattiset paalut kulkee asennuskierukan läpi haaroitetulla kaapelilla, jonka vapaa pää ei saa olla yli 15 cm, osoittaa paalun suuntaamisella ja upottamalla vasaraiskut; Menen seuraavaan kasaantumispaikkaan ja samanaikaisesti 70-80% työajasta käytetään paalun kuljettajalle, ja kasaaminen kestää vain 20-30%. Siksi valittaessa sopivimmat paalulaitteet ja järkevä järjestelmä pölkkää kuljettavalle kuljettajalle, valmistelemaan polkuja ja asettamalla paalu on kiinnitettävä erityistä huomiota sivustoon, niiden toimittamiseen kaavin, hihnojen ja muiden työn organisointiin.

Paalutusvasarat jaetaan käyttölaitteen, ohjausmenetelmän ja toiminnan periaatteen mukaan. Ne ovat: mekaanisesti ajettu (vasemmanpuoleinen vasaran osa nostetaan vintillä); hydraulisesti (energiamuunnos ja kuljetus nesteiden kautta); pneumaattisesti ajettava (paineilman energia); diesel - vasarat (työskentely polttomoottorin periaatteella).

Paalun vasarajärjestelmät on jaettu vipuun, puoliautomaattiseen ja automaattiseen. Toiminnan periaatteen mukaan iskuja erotetaan toisistaan: yksinkertaiset toimet, joissa taajuusmuuttajaa käytetään vain kohottavan osan nosta- miseen, ja kasausajo suoritetaan lyömällä vapaasti juoksevaa vasaraa; kaksitoiminen, jossa taajuusmuuttajaa käytetään sekä nostoon että paaluihin (dieselvasarat).

Maailmanlaajuisessa käytännössä putkimaiset dieselmaskurit ovat lukuisimpia koneita, jotka mahdollistavat paalut, kielet ja putket. Ne ovat verrattavissa suotuisasti muihin vasaroihin, jotka ovat riippumattomia ulkomaisista energialähteistä, rakentamisen yksinkertaisuudesta, edullisista kustannuksista ja korkeasta suorituskyvystä. Putkimaisilla iskuvasaroilla on merkittäviä haittoja: niitä on vaikea aloittaa paikoillaan heikoissa maissa ja eivät tarjoa itsenäistä valvontaa lohko- ja akkuohjaukselle.

Vasaran iskuosan massan, myös dieselvasara mukaan luettuna, on oltava: jos paalun pituus on yli 12 m, pahvin massa; kun pituus kasa 12 m tiheä maaperä - vähintään 1,5 paino kasa, kun taas keskimääräinen tiheys maaperän - vähintään 1,25 massa paalut, mukaan lukien kaikissa tapauksissa paino kypärän.

Lisääntyvät kuormitukset perustuksiin edellyttävät sellaisten paalunohjauslaitteiden luomista, joiden iskutilavuus on jopa 10 tonnia, ja monumentaalisten rakenteiden - ilmavoimien ja hydraulisten vasaranrakentamiseen, joiden massa on 50-200 tonnin sokki.

Vasaran valinta paalujen ja kuorisuojusten käytölle tehdään paalujen suunnittelun kantavuuden ja massan mukaan. Ensinnäkin määritetään vasaran E (j: ssä) vähimmäisvaatimusenergia:

jossa: a - kerroin on 25; P: n p-kantavuus, kN.

Referenssitietojen mukaan vedä vasara, jonka iskulujuus

ylittää arvon E.

Tarkastus tuottaa ehto:

(Q "+ q) / 9_p -1; hänen epätasapainonsa häiritsevä voima - 185 kN; värähtelyn amplitudi (ilman pinoa) -20 mm; sähkömoottorin teho - 69 kW; paino - 4 240 kg. Värähtelevä kuljettaja, jolla on tällaiset parametrit, mahdollistaa 35 metriä 35 cm: n painoisten, 3 tonnin painoisten teräsbetonipilojen upottamisen, ja niitä voidaan käyttää enintään 10 tonnia painavien pino- kuorien upottamiseen yhdistämällä maaperän peseminen ja valitsemalla se ontelosta.

Työn tehokkuus elementtien upottamisessa maaperään lisääntyy haittaavan käytön lisäksi, mikä on suositeltavaa kaikissa tapauksissa, kun maa eroaa veteen kyllästetystä hiekasta ja tarvittava upotussyvyys ylittää 8 m. Esimerkiksi yli 10 m: n suuruiset vahvistetut betonipilvet on vaikea upottaa, jopa kun upotat ne hiekka-vesi-syshenny maaperään. Tärinän upottamista käytetään erittäin hyvin hydraulisessa tekniikassa, kun upotetaan metallikieli veteen kyllästettyihin hiekkasävyihin.

Viime aikoina värähtelevien paalujen kuljettajien sijaan käytetään usein täryttimiä (1-12 tonnia painavia), joiden toiminta perustuu iskujen ja tärinöiden vaikutuksiin paaluun. Värähtelyvasarien käyttö vähentää paalujen ja pölkkyjen upottamisen aikaa jopa kahdeksan kertaa verrattuna virtsaan samanlaisen värähtelyn upottamiseen. Niiden käyttö on erityisen tehokasta raskaissa maissa, joissa on kivi-inkluusiot.

Valmis paalujen läpäisemätön upottaminen tapahtuu kolmella tavalla: ruuvaamalla, sivelemällä ja hydraulisesti pestä.

Ruuveja käytetään yleisimmin radiomastojen ja voimansiirtotornien perustusten rakentamisessa ankkureina, ts. tapauksissa, joissa on vetovoimaa. Paalun akseli voi olla teräs tai teräsbetoni, kenkä on valettu teräksestä, valuraudasta tai teräsbetonista. Rungon halkaisija on 40-60 cm, terän halkaisija -1 -2,5 m.

Ruuvipallot upotetaan maaperään ruuvaamalla tappi (mekanismeja, jotka lähettävät pinoa pyörivällä liikkeellä maahan upotettuna) tai erityisiin asennuksiin.

Paalujen staattista puristusta harjoittaa puristusyksikkö kahden traktorin tai hydrauliliittimen avulla. Tärinä tehdään paalun, tärinänvaimentimen ja traktorin painolla, johon asennus on asennettu.

Sisennysmenetelmä on tehokas, kun sukeltaa enintään 6 metrin pituisiin lyhyisiin paaluihin, kun taas paalujen päät eivät tuhoutu. Hydropaasimenetelmän pinoamisen ydin on se, että yhden tai useamman putken kärjen paineen alla kohdistetun veden vaikutuksen alaisena maaperän etumainen kestävyys vähenee. Nousupölyjä, jotka upotetaan maaperään samanaikaisella huuhtelulla paineen alaisena toimitetulla vedellä, on nimeltään huuhtelu. Suspensoituja paaluita ei voida upottaa hydropathing-menetelmällä, koska tämä rikkoo sivupinnansa pitoa maaperällä.

Menetelmät paalujen asentamiseksi

Särmättyä paalua tuotetaan suoraan rakennustyömaalla ilman ravistamista maaperästä ja luonnollisista olosuhteista, mikä on erityisen tärkeää, kun työskentelee lähellä tai sisällä olemassa olevia rakennuksia ja rakenteita. Kuppeja tai vastaavia onteloita valmistetaan maahan ja niiden myöhempi täyttö betoniseoksella (lujituksella tai ilman) tai löysä maa (hiekka tai hiekka-soramake) - hiekka (hiekka). Painettujen paalujen halkaisija on 0,4 - 2 m ja pituus jopa 50 m. Kantokyky on 600 tonnia paalua kohden.

Tylsistyneitä paaluita, kaivettuja kuoppaisia ​​paaluja ja kaivettuja kaivoksia käytettiin laajalti (kuva 5.1).

Porakoneita asennettaessa poraamalla veteen kyllästyneitä ja epähomogeenisia savi-maaperä, jossa on nesteen sakeus hiekka- ja hiekkasaumojen välisillä kerroksilla, tarvitaan kaivojen seinämien kiinnittäminen koteloon. Venäläinen insinööri A.E. Vuonna 1899 strutsi keksi rei'itetyistä rakeistusbetonipaloista tiivistämällä pieniä osia betonimassasta nostettaessa koteloa. Tehokas menetelmä betonipillojen valmistamiseksi löydettiin.

Putoamattomien maaperäisten tulvien poraus voidaan suorittaa ilman koteloa savimassan suojaamatta ilman huuhtelua. Suuren tiheyden ansiosta savi-liuoksella on hydrostaattinen paine kuoppien seinämille, mikä pitää maaperän putoamasta. Lisäksi kiertoliuos tuo poratun maaperän pintaan ja jäähdyttää poraustyökalun. Paalujen betonitoiminen mudaliuoksen alla tuotetaan veden alla.

Kuva 5.1. Pehmustettujen pinoiden laite: a - laajennetulla kantapinnalla tiheissä maissa:

I - kaivojen poraus; II - räjähdyspanoksen alentaminen; III - kaivon täyttäminen betoniseoksella valetun sakeuden kanssa; IV - suurennetun ontelon muodostuminen räjähdyspanoksen räjähdyksellä;

V - varastorakenteen ja betoniputkien asentaminen bunkkeriin; VI - asennus

venttiilit; VII - betoniputki ja täyttösuppilo betoniseoksella;

VIII - betoniputken erottaminen samanaikaisella tärinällä; IX - asennus

vahvistuskotelo paalupäässä; X - päättynyt kasa; b- pelottaen

kaivukoneita, joissa on kengän laajennin: I - kuoppa ja räpytys

rauniot alemman laajenemisen muodostamiseksi; II - asennus reamerikengän kuoppaan ja sen viimeistelyyn; III - hiekkakiveä erillisissä osissa ylemmän laajenemisen muodostamiseksi; in - perustuksessa mikropilveillä: I - asennus pisteeseen;

II - mikropalointipuristimen upotus; III - mikropilareiden ja grillausreiän yhdistäminen; Mikrolevyjen leikkaus IV: n poisto; V - postimerkkituotanto

grillage; VI - kaivojen betonointi; 1 - puomi ajo-mekanismilla; 2 - peruskone; Grillattavan 3 - leima; 4 - leimattu mikropilot

Painettujen paalujen kantavuuden lisäämiseksi ne valmistetaan leveällä pohjalla. Kun epävakaat maaperät eivät ole. Laajennuksen saa aikaan seuraavia tapoja: tamping, poraus ja naamiointi räjähdys. Laajennuksen mitat määräytyvät likimain särmätyn betonin tilavuuden mukaan.

Työn laajuus laitteelle tylsiä paaluja tiheässä maaperässä:

- porauskoneen asennus kaivon akseliin;

- poraamalla kaivo suunnittelun tason laajentamiseen säännöllisin nosto ja puhdistus

- porausyksikön (ruuvin, kauhan jne.) korvaaminen laajentimen kanssa;

- poraamalla kaivon laajempi osa;

- kaivon puhdistus ja laadunvalvonta;

- uppoutuminen valmiiseen hyvin vahvistavaan häkkiin;

Tekniikka paalujen tuottamiseksi rei'itetyissä kuopissa on seuraava. Ensinnäkin kotelo putoaa maahan, jossa on erikoiskorkki yläosaan, ja alaosassa oleva litteä kenkä, joka putken upottamisen jälkeen jätetään kaivoon. Putken upotuksen loppupään valvonta, lukuun ottamatta suoraa mittausta, suoritetaan epäonnistumisella yhdellä iskulla. Jos paalun lujittaminen on tarpeen, paikanvaraisen häkki asennetaan putken onteloon, jossa on oltava vähintään 6 pitkittäisvaijeria. Kun betoni on kuormattu, putki vähitellen poistetaan. Puristettua betoniseosta tiivistetään kotelon pystysuorilla värähtelyillä sen alaosassa kiinnitetyllä värähtelijällä. Paalun maaperän tiivistämisen seurauksena rei'itetyissä kaivoissa on suurempi kantavuus kuin poratuissa kuopissa valmistetut paalut.

Särkyvät paalut voidaan valaa pneumaattisilla lyönteillä, erityisesti ahtaissa rakenteissa. Toisin kuin porauslautat, ne eivät vaadi vapaata tilaa ja ajotieltä. Pneumaattinen lävistin ensin lyö pystysuoraan. Sitten se poistetaan ja kuori täytetään puolikuivaisella betoniseoksella. Kun pneumaattinen rei'itys suoritetaan uudelleen, seos tiivistetään ja puristetaan kaivon seinämiin, jolloin se tarttuu maahan. Tällöin maaperä tiivistetään, mikä parantaa paalin työtä. Toimia toistetaan, kunnes tarvittava koko halkaistaan. Pallon halkaisija voi nousta 300 mm, syvyys 3-60 m.

Puristettuja kaivantoja (enintään 4,5 m syvyyteen) tehdään samoin kuin paaluja kaivetuissa kuopissa erikoislaitteiden avulla, mukaan lukien muotolevyt, joissa on mikropilot. Tällaisia ​​perustuksia ovat monoliittiset rakenteet, jotka koostuvat haudatusta, leimattua maahan, grilliin ja useisiin mikropileihin (2-6) voimakkaasti tiivistyneessä maaperän ytimessä.

Kaivojen lävistys suoritetaan erityisellä komposiittijohtajalla, joka on ripustettu kaavinta varten paalujen upottamiseksi, ja joka on varustettu putkimaisella diesel-vasaralla. Leimattujen kaivojen seinillä on korkealaatuinen pinta ja riittävän suuri lujuus betonirakenteille ilman muottilaitetta.

Grillien ja juottamattomien paalun perustusten rakentaminen

Valtava osa käytetystä kasaantumisesta jää edelleen alle 1,5 metrin korkeuteen. On mahdotonta pystyttää rakennusta sellaiselle paalikentille. Kaikki paalut on leikattava samalla tasolla. Tätä varten on olemassa useita laitteita: suuret pihdit, joissa on autogeeniset tai hydrauliset leikkurit katkaistut aseet; räjähdyslaitteet, jotka mahdollistavat paalujen leikkauspäiden korkeuden 0,5-2 m; hydraulisylinterin avulla leikattiin paalun yhdessä vahvikkeen kanssa erityisellä veitsellä.

Pallon säätölaitteet ovat monimutkainen prosessi, johon liittyy esimerkiksi ajotapa:

- alueen valmistelu teosten toteuttamiseksi;

- geodeettinen hajoaminen kunkin pinoasennon luonteen poistamiseksi;

- toimitukset rakennustyömaalle, asennus-, käyttöönotto- ja testauslaitteet paaluun;

-valmiiden paalujen kuljettaminen valmistuspaikasta upotuksen paikkaan;