Menetelmä paalujen pidentämisestä

Keksintö liittyy rakenteeseen, erityisesti pölkkelyksiin, jotka on asetettu maaperään permafrostilla. Menetelmä sisältää leikkaamalla paalun elementtien päitä. Leikkaamisen jälkeen paalainelementit kootaan yhteen. Sitten suorita neljän kuusikulmion vahvistuslevyn hitsaus pilarikouruhitsauksen reunan ulkopintaan kehän ympärillä. Kuumenna hitsausalue. Hitsattu rullat. Tee sitten hitsatun liitoksen jäähdytys. Seuraavaksi suoritetaan hitsattavan liitoksen hitsin jälkikäsittely. Keksinnön tekninen tulos on lisätä hitsattujen paalujen kantavuutta. 1 dw., 1 tbl., 1 kpl.

Keksintö liittyy rakenteeseen, erityisesti pölkkelyksiin, jotka on asetettu maaperään permafrostilla.

Putkien jatkuvaa liittämistä varten on olemassa menetelmä, johon kuuluu teräsputken työosaston ulkopinnan kohdistaminen tasaisesti jakautuneiden urien suhteen toisiinsa nähden, jonka välissä hieno lanka leikataan ja teräsputken pään sisäpinnalle tehdään syvennys (katso RF-patentti nro 111236, 12.10.2011).

Tämän teknisen ratkaisun haittapuolena on hitsatun nivelen heikko vastus ja väsymiskyvyn esiintyminen paaluissa iskukuormien alla (ajettaessa).

Putkien liittämistä varten on tunnettua menetelmää, mukaan lukien kotelon liittäminen liitäntäputkiin ja avaimet käteen päin, ja kaulusmutteri ruuvaamalla kotelon yhdysputkeen avaimet käteen -periaatteella, jolloin sisäpinta koskettaa rengasrengasta, joka sijaitsee johdonmukaisesti yhteisen akselin suhteen (katso RF-patentti nro 1101010, 11.27.2011).

Tämän menetelmän haittapuolena on sen mahdottomuus käyttää putkia, joilla on suuri seinämän paksuus (5 mm: stä tai yli), johtuen suuresta työvoimakkuudesta asennuksen aikana ja putken seinämän suuresta muodonmuutoksesta.

Toinen tunnettu hitsausprosessin hitsatut liitokset putkien, mukaan lukien yhdistämällä kaksi putkien väliseinät yhteenliitettyjen päiden hitsaus ja putkimaisen sisäosan vuorauksen sauma-alueen, jossa sisäke-vuori on muodostettu kulmassa upotusakselilla pitkittäisen raon ja vieressä rako-osiot insertin-vuori offset (ks. RF-patentti nro 11125, 10.01.2012).

Tämän menetelmän haittapuolena on mahdollisuus kiinnittää paalu (putki) vain pinnasta, joka pinnoillaan sen pinnalla, ts. jolla on alhainen leikkauslujuus.

Esillä olevan keksinnön ratkaisemana oleva tekninen ongelma on paalun piteneminen tiettyyn kokoon, paalin (putken) kantokyvyn lisääntyminen, joka on valmistettu hitsattujen 2 tai useamman putken aihion avulla.

Tekninen ongelma ratkaistaan ​​käyttämällä rengasmaisen puskuliitoksen kanssa edelleen tukkeja hitsaamalla liitos neljän kuusikulmainen vahvikepalat jotka on hitsattu ulkopintaan paalun kulma hitsit kehän ympäri esikuumennusvyöhykkeessä hitsaamista lämpötila 160-200ºC, viivästynyt välikerros lämpötilan kontrollointia välillä hitsauksen rullien hitsattu, lämpöä eristävä hihna, joka mahdollistaa hitsattavan liitoksen jäähdytyksen 200 ºC: n nopeudella tunnissa, hitsauksen jälkeen hitsin lämpökäsittely lämpötilassa 600-650ºC tunnin poistamiseksi hitsauksen jäännösjännityksiä päällystä hitsiaineen jossa hitsin muodostavat, limittäin 50%.

Menetelmä venymä paalut, joka käsittää katkaisijan päät yhdistävä paalut hitsaus keksinnön mukaisesti tuottaa kokoonpano hitsauselinten valmistamiseksi reuna hitsattu elementtejä hitsit, hitsattu risteyksessä neljä kuusikulmainen vahviketäytteillä, ulkopinta paalun kulma hitsit kehän ympäri, jossa esilämmitys fuusioalueelle 160-200 ºC: n lämpötilaan, sovitettujen kerrosten välisen lämpötilakytkennän mukaisesti, asetetaan hitsatut rullat, jotka muodostavat hitsatut s, päällekkäisyys 50%, ja jäähdytetään hitsin nopeudella 200 ° C tunnissa, koska tarjota eristävä vyöt kattaa, jonka poistaminen suoritetaan päästyään risteyksessä lämpötila 50 ° C, suorittaa hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely hitsausliitoksen lämpötilassa, 600-650ºS tuntia, jolloin saadaan vähentämällä jäännöshiilistysjännityksiä ja estämällä sammutusrakenteiden muodostuminen alhaisella vastuksella iskutehosta aiheutuvista iskukuormituksista.

Menetelmää kuvataan piirustuksessa, joka esittää pinoavien paalujen rakenteen vahvistuslevyjen ympärillä ympäröivän hitsauksen ympärillä. Kuviossa käytetään seuraavia merkintöjä: 1, 2, 3, 4, 5, 6 - kutakin vahvistuslevyn sivuja hitsaamalla paalun kehä hitsin alueella; Jokaisen vahvistuslevyn 7, 8 - puolet, joita ei ole hitsattu; 1a, 2a, 3a, 4a - hitsauksen vahvistuslevyjen sarja ympärysmitan alueen ympärillä, 9 - vahvistuslevy, 10 rengasmaiset hitsaukset, L-pituus vahvistuslevy, l - vahvikelevyn reunan pituus, l1 - vahvistuslevyn yläpinnan pituus, H on vahvistuslevyn leveys, t on vahvikekaistan paksuus.

Tätä keksintöä käytetään hitsaamalla paalut, joita käytetään maanpäällisten putkien rakentamisessa ääri-alueille.

NII TNN LLC: n ja Transneftin JSC: n tytäryhtiöiden tutkimustyöt sekä reittitestit, kun tehtiin reitti Farmeren pohjoispuolella ja ilman lämpötilat alas 50 asteeseen, osoittivat, että hitsausvyöhykkeelle on tarpeen lämmittää 160 200 ° C, kestää välikerroksen lämpötilan säädön päällekkäisten hitsaushelmien välillä varmistaen hitsatun liitoksen jäähdytyksen 200 ° C: n nopeudella tunnissa ja suorittaa hitsatun nivelen hitsin jälkikäsittelyn lämpötiloissa 600-650ºS yhden tunnin ajan poistaa hitsauksen jäännösjännityksiä päällystä hitsiaineen jossa hitsin muodostavat, limittäin 50%.

Menetelmä kasa laajennus käsittää katkaisijan liitetty päät paalujen (putki) ja hitsaus, kokoonpano hitsaamalla elementit valmistamiseksi reunat hitsataan elementtejä hitsit, hitsattu risteyksessä neljä kuusikulmainen vahvistaminen vuori, ulkopinta paalun kulma hitsit kehän ympäri, jossa esilämmitys fuusio vyöhyke lämpötila 160-200ºС, kun kerrosten välinen lämpötilan säätö noudatetaan päällekkäisten hitsauspallojen välissä. Hitsin muodostavien hitsattujen rullien päällekkäisyydet päällekkäin 50%. Hitsaussidoksen jäähdytyksen varmistaminen 200 º / tunnissa nopeudella eristyshihnan suojan vuoksi. Eristysvyö irrotetaan sen jälkeen, kun liitoksen lämpötila on saavutettu 50º. Suorita hitsatun liitoksen jälkikäsittely lämpökäsittelyllä 600-650 ° C: n lämpötilassa tunnissa, jotta voidaan vähentää jäännösjännitysjännityksiä ja estää sellaisten sammutusrakenteiden muodostuminen, joilla on alhainen vastustus iskutilanteessa tapahtuville iskukuormituksille.

Hitsaus suoritetaan elektrodeilla, jotka ovat tyyppiä E50A GOST 9466-75, GOST 9467-75 mukaisesti.

Hitsaustangon hitsaukset suoritetaan asettamalla vähintään 4 rullaa, jolloin jokainen seuraava rulla päällekkäin edellisen kanssa vähintään puolet.

Rakenteen ja sen optimaalisten ominaisuuksien määrittämiseksi kenttäkokeita tehtiin tuotanto-olosuhteissa lämpötiloissa, jotka olivat korkeintaan miinus 50ºC. Kasa, jonka pituus oli 22 000 mm, ajettiin 20 500 mm: n syvyyteen 1500 keuhkojen osalta (kopra paino oli 600 kg, kasa poistettiin maasta ja estettiin uudelleen 7 kertaa) keskimääräisellä nopeudella 80-200 puhallusta. Mekaaniset vauriot ja halkeamat hitsatussa liitoksessa puuttuivat. Tuloksena vahvistuslevyjen parametrit asetettiin taulukon 1 mukaisesti.

Kierrä paalut omilla käsilläsi

On realistista valmistaa ruuvipurkki kotona, ja FORUMHOUSE-käyttäjien onnistunut kokemus on selkeä todiste tästä.

On vaikea tehdä ruuveja omilla käsilläsi, mutta voit. Siksi pidämme vapautta kuvata tätä tekniikkaa. Ja auttakaa meitä tässä neuvonantajassa käyttäjiä FORUMHOUSE.

Pylväsruuvin laskeminen on monimutkainen työ, joka vaatii asiantuntijoiden osallistumista. Ainoastaan ​​suunnittelija pystyy laskemaan ruuvipillojen kokonaismäärän, paikan sijaintipaikan tiheyden sekä paksuuden. Mutta jos haluat rakentaa talon pile-ruuveja varten, tässä artikkelissa löydät vastauksen kysymykseen siitä, miten ruuvit paalutat itse, ja antaa myös suosituksia niiden mittojen määrittämisestä.

Kuinka tehdä ruuvipallo. Muotoilu.

Aloita pohtimalla kotitekoisen yleisen muodon ja määrittele sen pääpiirteet.

Portaalimme käyttäjän tekemä kasa on tetraedinen kärki, ja siinä on kierremetalliterä. Tällaiset vaihtoehdot on tehtävä kuvassa esitetyn piirroksen mukaisesti.

Harkitse piirustuksessa esitettyjen peruselementtien valmistusta.

runko

Pohja (trunk) on ontto metalli putki.

Kaikissa tapauksissa on suositeltavaa, että rungot valmistetaan teräksestä, jonka lujuus on vähintään St.20 GOST 8732-74 (tavallisten rakenneterästen) mukaisesti. Jos käytetään kestävämpiä seosteräksiä, GOST 19281 sopii (mutta kotona se voidaan rajoittaa ensimmäiseen vaihtoehtoon).

Ensimmäinen asia, mitä sinun tarvitsee tehdä pilarin luoja - määrittää sen rungon pituuden. Eri "temppuja" hän joutuu selvittämään, mikä rakennustyömaa on vankka maa. Oikein (mutta kalliin) päätös on vetoomus geologisen tutkimuskeskuksen palvelukseen. Mutta sosiaalisten naapureiden joukossa voi löytää henkilö, jolla on kohtuullinen käsitys maanalaisista kerroksista.

Putken pituuden on ylitettävä laakerikerroksen syvyys noin 300... 500 mm (jos paalu ulkonee maasta, tämä etäisyys voi olla pidempi). Ihmiset, joilla on käytännön kokemus, suosittelevat pinoiden pituutta marginaalilla, jotta niitä ei tarvitse kasvattaa myöhemmin.

Twisted 17 kpl (talo 9 8). Kaltevuusalusta. Paalun osa leikattiin, osa laajennettiin ja täytettiin betonilla.

Putken halkaisijan määrittämiseksi voit viitata SNiP 2.02.03-85: een (sen taulukoihin ja kaavoihin). Mutta ne, jotka eivät tunne käytännössä rakennusten rakenteiden suunnittelua, ohjaavat vähemmän kehittyneitä laskelmia:

  • Putken läpimitta 47 - 76 mm käytetään kevyen aidan ja erilaisten linnoitusten rakentamisessa
  • Säiliöiden halkaisijaltaan 89 mm käytetään pihojen (arbors, baths, etc.) rakentamiseen sekä tiiliseinien rakentamiseen
  • Runkopuistojen ja silputtujen rakennusten rakentamiseen käytetään halkaisijaltaan 108 mm: n vaihtoehtoja.

Mitä suurempi läpimitta on, sitä vaikeampi on tehdä ruuvi, eli terä itse laajennuksessa.

Putken minimipaksuuden tulisi olla 4 mm. Sen laskenta on yksinkertaista - sitä paksumpi on parempi. Mutta kun valitset seinämän paksuuden, sinun kannattaa muistaa, että paalukartio on taivutettava vasaralla.

Itse olen tehnyt ruuveja, tekevät siitä hyvin todellisen. Putki on 68x4 mm, ruuvi on halkaisijaltaan 168 mm, ruuvin paksuus on 5 mm, ruuvi on 50 mm, tetraedisen kärjen pituus 150 mm. Kaikki on hyvin keitetty puoliautomaattinen.

Kierrä kasa omilla kädillä. kartio

Kuten piirustuksessa voidaan nähdä, kartio on paalin kärki. Sen pituus on 1,5-2 putken halkaisija. Tämä on standardi, mutta jotkut tekevät pituudesta hieman enemmän, niin että kartio on terävämpi ja kasa on helpompi laskea.

Kotona kartio on tetraedinen tai heksadesimaalinen. Tätä varten piipun reunaan leikataan erikoisaluksia, jotka on taivutettu vasaralla kartioon ja hitsattu hitsaamalla.

Valmistettiin paksu paperi, joka jakoi putken ympärysmitta tasa-arvoisiksi osiksi. Sitten hän merkitsi putken markkerilla ja teki sahat hiomalla. Tuloksena oli ns. Kruunu. Putken paksuus tekee siitä helppoa taivuttaa vasaralla. Aluksi se tuli melko hankalaa, mutta hitsaamalla kaikki virheet poistettiin ja piste osoittautui täysin vuotamattomaksi, mikä mahdollisti putken täyttämisen betonilla heti kierteen jälkeen.

Tässä kuvassa näkyy se:

Kierrä kasa omilla kädillä, tekemällä.

Kuten näette, rungon merkintä suoritettiin paperikuviona. Se on melko yksinkertainen. Tätä varten putken halkaisija on jaettava sektoreiden lukumäärän mukaan. Löydetty arvo on naapurialueiden yläpisteiden välinen etäisyys. Tietoja on helppo siirtää papeririville ja saada valmis malli. Muita toimenpiteitä on leikata "kruunu", terälehtien mutka ja hitsaamalla syntyvät nivelet.

Ennen kartion terälehtien taivuttamista pieniä leikkauksia tulisi tehdä kruunun pohjalla. Sitten on helpompi muodostaa kärki.

Kierrä kasa. terä

Terä on tärkein työosa. Se on valmistettava teräslevystä, jonka paksuus on 5 mm. Niin monet haluavat tehdä. Joku pystyy tekemään terän, jonka paksuus on 6 mm, mutta tällaisen osan taipuminen on paljon vaikeampaa. Terämateriaali on tavallista laatua olevaa hiiliterästä (GOST 380-71). 3 artiklan tuotemerkin optimaalinen käyttö (sitä käytetään myös paalujen teollisessa tuotannossa).

Nyt on aika puhua terän muodosta. Geometrian luominen on tärkein työvaihe. Ja jos teet virheen, kasaa ei yksinkertaisesti kierretä maahan.

Aluksi määritämme terän sisäisen ja ulkoisen halkaisijan aihion. Terän ulkohalkaisija (paalun leveys) riippuu suoraan paalun akselin halkaisijasta. Katsokaa pöytää.

Terän sisähalkaisija vastaa putken halkaisijaa. Vain täällä työkappaleen mitat (koska se taipuu ja muodostavat ruuvin nousun) ovat hieman erilaiset kuin jo meille tuntema halkaisija. Yksinkertainen ratkaisu työkappaleen koon määrittämiseen tarjoaa FORUMHOUSE-portaalin käyttäjää.

Ota putki ja mittaa sen ruuvi. Sen jälkeen mitataan käämin pituus putkella, jaetaan Pi: lla ja saadaan työkappaleen sisähalkaisija. Terän leveys lisätään työkappaleen sisäreunaan ja saat työkappaleen ulomman säteen.

Nyt on vähän siitä, miten määrität ruuvien nousun. Yleensä ruuvin korkeus on 0,2... 0,4 terän ulkohalkaisijasta. Jos ruuvi on pienempi, pienet kiinteät sulkeumat, jotka ovat maaperässä, jäävät kiinni terojen väliin, mikä estää paalun etenemisen. Jos tämä luku on enemmän, sinun täytyy tehdä enemmän vaivaa ruuvata maahan.

Mikä konkreettinen vaihe käyttää - se riippuu maasta, jossa paalut on ruuvattava. On helpompaa keskittyä maaperän ominaisuuksiin: sitä kovempaa maata sivustossasi, sitä pienempi on ruuvi. Hiekkaisella maaperällä (vallitsevalla Moskovan itäosalla) olemme tekemässä suurinta askelta.

Kun kaikki mitat on määritetty, voit jatkaa teräslevyn merkitsemistä ja työkappaleen leikkaamista. Työkappaleen muotoa leikattaessa tarvitsemme riittävän tehokkaan plasmaleikkauksen, ja sen tulee olla saatavilla etukäteen.

Seuraavassa vaiheessa leikattu aihio taipuu valitun ruuvausnopeuden mukaan. Kotona tämä voidaan tehdä tavallisten varapuheenjohtajien ja improvisoitujen keinoin.

Käyttäjä FORUMHOUSE BSergeyM tarjoaa omaa versiota laitteesta terän taipumattomaksi.

Ruuvipallot: valmistus.

Kiinnitä huomiota siihen, että terän leikkuupäässä oleva mutka on täysin pieni. Tämä on aina tehty. Niin kauan kuin tällainen taivutettu kouru, kuten itsekiertyvä ruuvi, meni maahan.

Seuraavassa vaiheessa valmis osa hitsataan paalun akseliin. Sauma asetetaan terän ylä- ja alapuolelle. Terän on oltava kohtisuorassa hitsattava. Muussa tapauksessa kasa ruuvaamisen aikana löysää maaperän, tuhoaa ja heikentää sen rakennetta. Ja heikentyneessä maaperässä kasa ei pysty selviytymään sille asetetuista kuormista.

Kaikkien edellä mainittujen toimintojen suorittamisen jälkeen tölkin pohjan luomiseen tähtäävät työt voidaan pitää valmiina.

Yläosa Teemme kärjen paalun omilla kädillä

Pilarin yläosaan tulee tehdä kaksi reikää, jotka auttavat valmiin tuotteen itsevirtaamista maahan. Niitä voidaan yksinkertaisesti leikata hitsaamalla.

Pilarin yläosaan tulee tehdä kaksi reikää, jotka auttavat valmiin tuotteen itsevirtaamista maahan. Niitä voidaan yksinkertaisesti leikata hitsaamalla.

Ogolovki paalut voidaan myös tehdä itsenäisesti. Tällöin riittää, että käsillä on sopivia materiaaleja ja hitsauskonetta.

Voit hyödyntää käyttökokemusta FORUMHOUSE.

Top teki kärjen (120-120) kymmeniä. Neljällä sivulla on tehty kääpiöitä ja hitsattuja osia kaikilla kohdistetuilla paaluilla. Sen jälkeen peitin koko kehä 24 I-palkilla ja kaadutin kaiken.

Kun kasa ruuvatetaan ja kärjen asennus ei ole vielä valmis, tuotteen sisäinen ontelo voidaan täyttää betonilla. Tämä antaa voimaa koko paalusäätiölle.

Korroosiosuojaus

Kotitekoisen korroosiosuojan ongelma kotona ei ole ainutlaatuista ratkaisua. Mutta vielä pari vaihtoehtoa:

  • Alusmaalin asettaminen.
  • Pohjamaalattu metallilla.

Jos näitä materiaaleja kohdistetaan paalupintaan kahdessa kerroksessa, suojakerros säilyy sen jälkeen, kun tuote on ruuvattu maahan. Juuri ennen maalausmateriaalien levittämistä paalun on puhdistettava perusteellisesti ruosteesta ja rasvanpoistosta.

Mutta mitä ei-standardi ulosmeno tarjoaa portaalin käyttäjälle.

Kiertämisen jälkeen halusin kaataa kasaa puoli metriä, sävyttää bitumi maali ja kääri se kattotuoliin.

Voit keskustella lukuisista vivahteista ruuvipillojen tekemiseen omiin käsiisi erityisjaksolla FORUMHOUSE. Löydät paljon hyödyllistä tietoa säätiöiden rakentamisohjeista luvussa "Hyödylliset linkit säätiöihin". "Säätiön valinnat" on artikkeli niille, jotka eivät ole vielä päättäneet tulevan säätiön tyypistä. Portaalissamme on myös pieni video, joka kertoo paalusäätiön ominaisuuksista.

uutiset

Hitsaustyöt ruuvipillojen asennuksen aikana

Hitsaustyöt ruuvipillojen asennuksen aikana

10:55, 23. heinäkuuta 2015

Asennettaessa pohja ruuveille, ehdottomasti ei saa tehdä ilman hitsaustöitä. Hitsaus tarvitsee:

  • - hitsaamalla osaa halkaisuputkesta, jos kasa oli liian lyhyt eikä koskenut kovaa kerrosta maaperän ollessa täysin upotettuna;
  • - hitsattaessa korkki, ulkoneva tuki rakenteen kehykselle;
  • - vannenauhoilla, joissa on kanava, jonka tehtävänä on jakaa kuorma tasaisesti rakenteen painosta kaikkiin paaluihin.

Hitsausnanssit

  1. - Korkki asetetaan paalille, kuten kannen kansi. Vihjeiden keittämistä tarvitaan vain, ettei se pyöri, kun asennat hirsitalon grilliä tai alempaa kruunua. Siksi kärki tarttuu 3 pistettä. Keittäminen kehän ympärillä voi vain heikentää metallia.
  2. - Asiantuntijat neuvovat 3 mm: n hitsauksen käyttämistä elektrodien avulla invertterihitsauskoneella, jos on mahdollista yhdistää yli 3 kW: n energiankulutus. Jos tämä ei ole mahdollista, käytä generaattoria ja elektrodeja 2 mm.
  3. - Hitsaustoiminta kanavan sitomisessa on kaksi vaihtoehtoa:

- kanava on hitsattu vipujen sijaan suoraan pinoon. Tätä menetelmää käytetään kehysrakennuksissa, joissa on alle 15 cm: n kantavat rakenteet.

- jos terälevyn poikkipinta on yli 15 cm, on järkevää käyttää kanavaa yhdessä kärjen kanssa - tasaisen kuormituksen jakamiseksi. Kanava on sitten hitsattu kärjen pohjaan ja pinoon itse. Tällaisen perustuksen laatu ruuveilla on paljon luotettavampi kuin ei-vahvistettu vastapuoli.

On myös mahdollista vahvistaa pohjaa perinteisellä putkella, jonka korkeus on 20 * 40 mm, mutta sillä on pienempi jäykkyys, mutta sitä voidaan käyttää pohjan viimeistelyyn. Esimerkiksi seinälevyjen asennus.

Et ole varma, että voit tehdä itsenäisesti hitsaustyötä? Sitten anna tämä työ ammatilliselle Hermes-ZSK -yritykselle. Rakennusmarkkinoilla ensimmäistä vuotta ei voida sanoa, että pystymme suorittamaan lähes minkä tahansa monimutkaisuuden rakennustyöt. Palvelut Mytishchin säätiön korjaamiseksi, tiilien, vaahtobetonien tai hiilihapotettujen betonien rakentaminen, kasvihuoneiden, autotallien ja huviveneiden asentaminen - tämä ei ole täydellinen luettelo siitä, mitä asiantuntijat pystyvät tekemään.

Anna meille soittaa ja me voimme todistaa kykymme tehdä!

Kuinka hitsata putket

Putkistoja (teräs) voidaan hitsata useita tapoja. Mutta taajuusmuuttajien ulkonäkö työntää syrjään kaikki menetelmät, ja nyt putkien hitsaaminen jokapäiväisessä elämässä suoritetaan tällä laitteella. Ensinnäkin se on hitsausprosessin helppous, toisaalta helppokäyttöisyys ja korkea turvallisuus. Lisäksi hitsausputkien tekniikka ei ole kovin vaikea, tärkein asia on valmistella ja valita tarvittavat kulutustarvikkeet asianmukaisesti.

Putkien valmistus hitsaukseen

Hitsaus alkaa valmistusvaiheessa. Ensimmäinen vaihe on valita elektrodit, joiden avulla putket hitsataan. On olemassa kaksi valintakriteeriä: materiaali, josta metallihana on valmistettu, ja kipsi - ydin peittävä materiaali.

Sulamiselektrodeja ja ei-kelluvia elektrodeja käytetään metalliputkien hitsaamiseen. Ensimmäisessä, tangot sulavat, toisessa ei ole mitään. Toisessa tapauksessa käytetään lisäainetta - lisäainetta, joka täyttää hitsausauman. Käytäntö osoittaa, että putkien hitsaamista kulutuselektrodeilla käytetään nykyään kotimaassa. Juuri siksi, että tämä menetelmä on helpompi.

Nyt, kun on kyse elektrodien päällystyksestä. On olemassa useita paikkoja, joissa käytetään eri materiaaleja suojapinnan muodostamiseksi.

Jokaisessa asennossa on hyvät ja huonot puolet, joten valittaessa on otettava huomioon putken hitsauksen olosuhteet. Mutta niiden joukossa on yleinen vaihtoehto - nämä ovat elektrodeja pääpäällysteen kanssa. Tällaiset elektrodimallit kuten UONI, OZS, VI, EA, NIAT, OZSH ja muut vähemmän tunnetut kuuluvat tähän luokkaan. Aloitus hitsaajia suositellaan hitsaamaan putkia UONI-elektrodeilla.

Ennen kuin kaksi putkea hitsataan, sinun on ymmärrettävä, että on olemassa useita erilaisia ​​hitsattuja liitoksia.

  • Butt-liitäntä, kun kaksi putkea sijaitsevat vastakkain.
  • Päällekkäisyydellä on tavallisesti kytketty kaksi eri halkaisijaltaan tai halkaisijaltaan samanlaista putkea, vain yksi putkista sytytetään, toisin sanoen sen halkaisija kasvaa mekaanisesti.
  • T-liitoksessa, kun kaksi putkistoa on liitetty pystysuoraan tasoon.
  • Kulmaliitos, kun liitoskappale on alle 90 ° kulmassa.

Muuten, vaihtoehto numero yksi näyttää hyvin yksinkertainen. Mutta se sisältää prosessin monimutkaisuuden. Ensinnäkin on parempi hitsata tällainen sauma alemmassa asennossa, tämä on silloin, kun elektrodi syötetään yläosasta liitoksen liitokseen. Toiseksi on välttämätöntä keittää metalli koko seinämän paksuudelta.

Ja joitain hyödyllisiä vinkkejä.

  • Kaasuputkien hitsaukseen ja putkien hitsaukseen on parasta käyttää halkaisijaltaan 2-3 mm elektrodeja.
  • Hitsaustilan, toisin sanoen asennetun virran arvon on oltava 80-100 ampeerin alueella. Kun hitsausta päällekkäisvirta nostetaan 120 A.
  • Hitsauksen käyttöasteen on oltava sellainen, että metalli nousee 2-3 mm putken tason yläpuolella.
  • Muotoilevien putkien hitsaus (neliö) tehdään pisteittäin. Eli aluksi pieni osa hitsataan toisella puolella, sitten päinvastoin, sen jälkeen naapuriin ja sitten vastakkaiseen naapuriin. Tämän jälkeen hitsit hitsataan kokonaan. Tavoitteena on estää putken vääntyminen lämmityksen aikana.

Ennen putkien keittämistä sähköhitsauksella ne on valmisteltava. Tämä koskee pääasiassa reunoja. Tässä on järjestys miten se tehdään.

  1. Geometriset mitat tarkistetaan putkilinjan asennuksen noudattamiseksi. Seinämän erilaiset paksuusputket voivat telakoitua, mikä voi johtaa paksun putken tunkeutumiseen tai ohutta palovammoja.
  2. Osassa putkilinjan on oltava pyöreä, muttei soikea tai muussa muodossa. Tämä yksinkertaistaa hitsattavan liitoksen laadun ja yksinkertaistaa itse prosessia.
  3. Putkien seinämissä ei saa olla vikoja: halkeamia, rypyt, laajennuksia ja niin edelleen.
  4. Reunan leikkauksen on oltava suora (90 °).
  5. Reunat on suojattu metallilevyksi (harjalla, hiekkapaperilla). Puhdistetun alueen pituus on vähintään 1 cm reunasta.
  6. Irrotetut öljy- ja rasvansävyt, maalit, varmista, että pinnat puhdistetaan millä tahansa liuottimella.

Ja vaikka UONI-elektrodit eivät ole oudot, eli niiden avulla on mahdollista hitsata jopa ruostuneita osia, minkä tahansa metallin virheet vaikuttavat sauman laatuun. Tästä syystä kannattaa käyttää aikaa valmistamaan putken reunoja.

Hitsaus teräsputket

Pyöreiden putkien hitsausta valmistetaan jatkuvalla saumalla. Toisin sanoen, jos prosessi lähtee yhdestä pisteestä, sen pitäisi päätyä siihen ilman, että elektrodi otetaan hitsatusta pinnasta. Hitsaamalla halkaisijaltaan suuria putkia (yli 110 mm) yhdellä elektrodilla on mahdotonta täyttää saumaa. Siksi on välttämätöntä soveltaa monikerroksista hitsausta, jossa kerrosten lukumäärä määräytyy putken seinämän paksuuden perusteella. Esimerkiksi:

  • Jos seinämän paksuus on 6 mm, niin kaksi kerrosta metallia riittää.
  • 6-12 mm - hitsausta tehdään kolmessa kerroksessa.
  • Yli 12 mm - yli neljä kerrosta.

Varoitus! Monikerroksinen hitsaus suoritetaan yhdellä vaatimuksella. Ennen seuraavan edellisen kerroksen levittämistä tulee jäähtyä.

Putkilinjan kokoonpano

Ennen hitsausta putkien on yksinkertaistava tehtävä, joten hitsauskappale on asennettava. Toisin sanoen asenna putket kokoonpanon mukaan, kiinnitä ne niin, etteivät ne liikuta tai liikuta. Sen jälkeen liima on tehty. Tällöin pistehitsaus tehdään yhdestä paikasta, jos putkisto kootaan halkaisijaltaan suuremmista tuotteista, niin kiinnitys voidaan tehdä useammassa paikassa.

Periaatteessa kaikki on valmis, voit kokata putken. Näyttää siltä, ​​että keskustelu hitsauksesta olisi saatettu päätökseen. Mutta aloitteleville hitsaajille se on vasta alkamassa, koska putkistojen kokoonpanoon liittyvä hitsausprosessi on suuri määrä vivahteita. Tässä on vain joitain niistä, jotka on hyväksyttävä.

  • Kiehutusputket, joiden paksuus on yli 4 mm, voivat olla juuriominaisuudet. Tällöin metalli täyttää reunojen välisen tilan täydellä syvyydellä ja rullalla, kun sauman päälle on muodostettu 3 mm: n korkeus.
  • Jos liität 30-80 mm halkaisijaltaan pystysuuntaisia ​​saumaustekniikoita, ne eroavat hieman sauman alemmasta sijainnista. Ensin täytetään 75%: n tilavuus ja loput tilasta.
  • Monikerroksisen hitsaustekniikan avulla vaakasuora sauma hitsataan kahdessa kerroksessa siten, että seuraavia käytetään vastakkaiseen suuntaan kuin edellinen.
  • Alemman kerroksen liitospiste ei saisi olla samassa pisteessä kuin ylemmän kerroksen. Lukituspiste on sauman pää (alku).
  • Yleensä putkien hitsauksessa jälkimmäinen on käännettävä koko ajan. Tee se käsin, joten sinun täytyy tietää, että optimaalinen pyörimissektori on 60-110 °. Vain tällä alueella sauma sijaitsee kätevässä paikassa hitsaajaan. Sen pituus on suurin, ja näin voit hallita suturan jatkuvuutta.
  • Vaikeimmat, kuten monet hitsaajat uskovat, on pyörittää putkea välittömästi 180 ° ja samalla tarkkailla hitsin laatua. Siksi tällaisella käännöksellä on suositeltavaa vaihtaa hitsaustekniikkaa. Toisin sanoen hitsia keitetään ensin 2/3 syvyyteen yhdestä tai kahdesta kerroksesta. Sitten putkistoa pyöritetään 180 °, jolloin sauma täytetään kokonaan useammalla kerroksella. Sitten taas on 180 ° pyörintä, jossa sauma täytetään täyteen elektrodin metallilla. Muuten tällaisia ​​liitoksia kutsutaan käännekoiksi.
  • Mutta ei ole kääntöliitoksia, tämä on silloin, kun putki on hitsattu putkeen kiinteässä rakenteessa. Jos putki sijaitsee vaakatasossa, on tarpeen hitsata liitoskappale sen osien välillä jakamalla se kahteen osaan. Hitsaus alkaa pohjasta (katto) ja siirtyy ylhäältä. Vastaavasti liitoksen toinen puoli hitsataan.

Viimeinen vaihe putkihitsauksessa on sauman laadunvalvonta. Se on tapettava vasaralla kuonan laskemiseksi. Tarkista sitten silmämääräisesti halkeamia, uria, siruja, palovammoja eikä läpivientejä. Jos putki on suunniteltu nesteille tai kaasulle, kokoonpanon jälkeen vettä tai kaasua juoksee siihen vuotojen varalta.

Hitsausprosessi on itse asiassa vastuullinen tapahtuma. Ja vain hitsaajan kokemus voi taata lopputuloksen laadun ensimmäistä kertaa. Mutta kokemus on uusi asia. Tarjoamme katsomaan videota - kuinka valmistaa teräsputkia.

Kuinka hitsaa sähköputket oikein - askel askeleelta

Siivousprosessissa ei ole harvinaista rakentaa tavallisten putkien tai profiilien rakennetta. Näihin tarkoituksiin käytetään usein usein kevyitä ja käteviä asentaa muoviputkia sekä kierteitettyjä teräslaitteita. Tässä artikkelissa tarkastelemme kuitenkin, miten putki voidaan hitsata kunnolla talon lämmitykseen tai muihin tarpeellisiin järjestelmiin, koska edellä mainitut vaihtoehdot eivät aina ole hyväksyttäviä ja tarkoituksenmukaisia.

Elektrodin valinta

Ensimmäinen asia, joudut tekemään hitsaustöitä lämmitysputkilla tai muilla rakenteilla, on elektrodeja. Tämän kulutuksen laatu riippuu paitsi luotujen hitsien luotettavuudesta ja järjestelmän tiiveydestä myös työn suorittamisprosessista.

Elektrodi on ohut teräsnauha, jolla on erityinen pinnoite, joka mahdollistaa stabiilin kaaren putkien sähköhitsauksen aikana ja joka liittyy hitsauksen muodostumiseen ja estää myös metallin hapettumisen.

Elektrodien luokittelu käsittää erotuksen ydinlaadun ja ulkoisen pinnoitteen tyypin mukaan.

Sydämen tyypin mukaan on olemassa sellaisia ​​elektrodeja:

  1. Sulamatonta keskustaa. Tällaisten tuotteiden materiaali on grafiitti, sähköhiili tai volframi.
  2. Sulatus keskellä. Tällöin ydin on lanka, jonka paksuus riippuu hitsaustyypistä.

Mitä tulee ulkokuoriin, markkinoilla olevien elektrodien joukko on jaettava useisiin ryhmiin.

Joten pinnoite voi olla:

  • Massa (luokka C). Näitä tuotteita käytetään pääasiassa hitsaustöiden suorittamiseen suurten putkien kanssa. Esimerkiksi moottoriteiden asentamiseen kaasun tai veden kuljetukseen.
  • Rutiilihappo (RA). Tällaiset elektrodit ovat optimaalisia hitsaamalla metallikuumennusputkia tai putkistoja. Tällöin hitsaussaumaa peitetään pienellä kuonan kerroksella, joka on helposti irrotettavissa napauttamalla.
  • Rutiili (RR). Tämäntyyppiset elektrodit mahdollistavat erittäin siistit hitsausaumat ja kuonan muodostuksen aikana on erittäin helppo poistaa. Useimmiten tällaisia ​​elektrodeja käytetään kulmikkaiden liitosten paikoissa tai hitsaamalla toista tai kolmatta kerrosta.
  • Rutiiliselluloosa (RC). Tällaiset elektrodit voivat suorittaa hitsaustyöt ehdottomasti missään tasossa. Erityisesti niitä käytetään erittäin aktiivisesti pitkä pystysuora sauma.
  • Perus (B). Tällaisia ​​tuotteita voidaan kutsua yleisiksi, koska ne ovat sopivia hitsaamaan paksuisia putkia, osia, joiden toiminta suoritetaan negatiivisissa lämpötiloissa. Tämä muodostaa muovisen korkealaatuisen sauman, joka ei repäise eikä kelpaa ajan myötä. Katso myös: "Putkihitsauksen elektrodien lajikkeet - valitse oikeat".

Ennen työn aloittamista suosittelemme, että kuuntelet tutut hitsaajaasi käytettävän elektrodin tyypistä. Jokaisessa erityisessä tapauksessa nämä ovat erilaisia ​​merkkejä, koska suuri määrä tuotemerkkejä saattaa olla myytävänä myös kaupunkien ja kaupunkien välillä.

Mitä erikseen on huomattava, on se, että elektrodien hinta ja laatu ovat suorassa suhteessa. Se tosiasia, että halpoja kulutushyödykkeitä ei sallita putkien asianmukainen hitsaaminen vaaditulla laadulla, on testattu toistuvasti käytännössä. Siksi ei ole syytä säästää tätä kulutusosaa, koska sen seurauksena ne voivat kasvaa paljon enemmän.

Hitsaustyypit ja putkiliitokset

Putket voidaan valmistaa sähköisesti hitsaamalla useita tapoja:

  • jolloin osat päätyvät loppuun - tässä tapauksessa putkiosat ovat täysin toisiaan vastapäätä;
  • yhteys taurukseen - tämä tarkoittaa, että kaksi putkenosaa on kohtisuorassa, kirjaimen "T" muodossa;
  • päällekkäin - tässä suoritusmuodossa yksi putkipaloista sytytetään siten, että se voidaan asettaa toiselle;
  • kulmaliitos - eli kaksi osaa sijoitetaan 45 ° tai 90 ° kulmaan.

Putkia hitsattaessa sähköhitsauksella voidaan suorittaa seuraavat saumat:

  • vaakatasossa - tässä tapauksessa hitsatut putket on järjestetty pystysuoraan;
  • pystysuora - nämä ovat saumoja putken pystysuorassa osassa;
  • katto - tässä tapauksessa elektrodi sijoitetaan osan alaosaan, työntekijän pään yläpuolelle;
  • alemmat - vastaavasti, saumat, joista sinun on taivuttava alas.

Huomaa, että teräsputkilla työskentelyn yhteydessä liitoksen on oltava päästä päähän, jolloin liitoksen haluttu kiehuminen on tuotteen seinämän paksuutta. Paras tässä tapauksessa olisi alemman pyörivän sauman käyttö.

On olemassa joitakin suosituksia putkien hitsaamisesta sähköhitsauksella:

  1. Hitsausta suoritettaessa elektrodi pitää olla 45 ° kulmassa tai hieman pienempi ja sula metalli putoaa hitsattuun putkeen paljon pienemmäksi.
  2. Jos olet tekemässä liitäntää tavrissa tai päästä päähän, tarvitset 2-3 mm elektrodit. Tässä tapauksessa nykyinen lujuus, joka on optimaalinen järjestelmän luotettavan tiivistämisen kannalta, on alueella 80-110 ampeeria.
  3. Ylivoimaisen yhdisteen luotettavasti hitsattava virta on nostettava 120 ampeerille, ja elektrodeja voidaan käyttää samankaltaisina.
  1. Hitsin optimaalinen korkeus on 3 mm putken pinnan yläpuolella. Vain sen saavuttamisen jälkeen työ voidaan katsoa täydelliseksi.

Erikseen kannattaa pysyä profiilituotteissa. Tällaisten putkien hitsaaminen on tehtävä pisteittäin. Tämä tarkoittaa, että ne ottavat ensin kaksi pistettä profiilin vastakkaisilta puolilta ja siirtyvät sitten kahteen muuhun kohtaan ja niin edelleen, kunnes koko putki lämmitetään. Tämän jälkeen jatka kiinteän hitsauksen toteuttamista putken ympärillä.

Alustava työ yksityiskohtia

Ennen kuin pyöreät putket hitsataan, sinun on valmistauduttava työhön, eli esikäsitellä nivelet ja selkeytettävä kaikki yksityiskohdat. Tätä varten suoritetaan ensin putkien diagnostiikka, jotta voidaan noudattaa tiettyjä teknisiä ominaisuuksia, joita sovelletaan asennettavaan järjestelmään, erityisesti vesijohtoverkkoon (lue: "Mikä vesiputkien hitsaus on parempi - hitsauksen tyypit ja ominaisuudet").

Ohjeiden mukaan seuraavien ehtojen on täytyttävä:

  • Geometriset mitat.
  • Laatua koskeva todistus, erityisesti jos se on putki juomavedelle.
  • Ihanteellinen pyöreä muoto putkista - ei päissä olevia vikoja tasainen tai soikea poikkileikkaus ole sallittua.
  • Tasainen seinämän paksuus koko pituudeltaan.
  • Tuotteiden kemiallisen koostumuksen on oltava Venäjän federaation valtion standardien mukainen tietyistä järjestelmistä. Nämä tiedot on selvitetty teknisistä asiakirjoista tai laboratoriotesteistä.

Sitten voit mennä itse asiassa putkien valmistukseen telakointiin ja hitsaukseen.

Valmistusprosessi sisältää seuraavat vaiheet:

  • tarkista leikkauksen tasaisuus putken päässä - sen tulee olla 90º;
  • 10 mm: n päähän ja sen alueesta on puhdistettava huolellisesti, kunnes metallinen kiilto ilmestyy;
  • kaikki jäljet ​​öljystä, ruosteesta, maalista tulisi poistaa ja rasvanpoisto putken päässä.

Viimeinen asia huolehtia on oikea kokoonpanon pussin. Reunan avauskulman tulee olla 65º ja puhallusindeksin tulisi olla 2 mm. Lisäkäsittely mahdollistaa vaaditut parametrit.

Tällainen työ voidaan tehdä kasvoilla, litteillä leikkureilla tai hiomakoneilla. Ammattilaiset, jotka työskentelevät suurten läpimittaisten putkien kanssa, käyttävät jyrsintä- tai kaasu- ja plasmapolttimia.

Hitsausprosessi

Kun kaikki esivalmistelut ovat päättyneet, voit aloittaa hitsauksen. Jos sinulla ei ole tarvittavia taitoja, etkä ole koskaan aiemmin tehnyt sellaista työtä, suosittelemme, että käytät ensin tarpeettomia putkipaloja, jottei heijastaisi koko järjestelmää.

Sähköhitsauksen hienoisuus

Jos pyöreät putket on hitsattu, niiden sauman tulee olla jatkuvaa. Tämä tarkoittaa sitä, että kun työ on alkanut, sitä ei voida keskeyttää, kunnes muodostuu kiinteä hitsaus. Pyörivien ja ei-pyörivien liitosten tapauksessa lämmitysputkien hitsaaminen sähköhitsauksella on tehtävä useissa kerroksissa. Niiden määrä riippuu putken seinämän paksuudesta.

Kerrosten lukumäärän riippuvuus seinämän parametreille ilmaistaan ​​seuraavissa arvoissa:

  • 2 kerrosta hitsaussaumaa suoritetaan putkille, joiden seinämän paksuus on enintään 6 mm;
  • jos seinät vaihtelevat välillä 6-12 mm paksuus, tarvitaan 3 kerrosta;
  • kaikki muut tuotteet, joiden seinämän paksuus on vieläkin enemmän, on käytettävä 4 saumakerrosta.

On huomattava, että jokaista myöhempiä hitsausta voidaan käyttää vasta sen jälkeen, kun edellinen jäähdytys on jäähtynyt. Ennen levittämisen jälkeen kaikki muodostettu kuona on poistettava. Lue myös: "Kuinka kokata sähköputket oikein - teoria ja käytäntö päälliköltä."

Lisäksi on syytä harkita useita tärkeitä ominaisuuksia:

  1. Mikä napaisuus ja virta on asetettava (vakio tai vuorotteleva) riippuu putkien seinämäpaksuudesta, niiden materiaalista ja elektrodien kuoresta. Kaikki tiedot on määritettävä ohjeissa elektrodeille.
  2. Elektroditangojen paksuus vaikuttaa hitsaukseen tarvittavan virran voimakkuuteen. Voit arvioida tämän numeron kertomalla tangon paksuuden 30 tai 40. Voit siis laskea ampeerimäärän ampeereina ja laittaa sen hitsauslaitteistoon.
  3. Työnopeudella ei ole säädettyä arvoa. Sinun tarvitsee vain varmistaa, että kaari ei pysy samassa paikassa liian kauan, muuten reunat polttavat, ja kaikki on aloitettava.

Työn helpottamiseksi voit koota nivelet ennen kaasuputkien hitsausta.

Keräämme yhteyksiä

Tämä prosessi olisi suoritettava seuraavassa järjestyksessä:

  1. Putket on kiinnitettävä vyötäröön tai muuhun laitteeseen, pudottaen ne yhteen. Seuraavaksi ruuvaus elektrodin kanssa vaatii 2-3 paikkaa. Jos se on vain 2 pistettä, tee ne ympyrän vastakkaisilta puolilta.
  2. Siinä tapauksessa, että valmistetaan vain yksi liitospiste, liitoksen lopullinen keittäminen tulee aloittaa vastakkaiselta puolelta.
  3. Huomaa, että putken paksuus 3 mm: n seinämän paksuudella saa olla enintään 2,5 mm.

Ja joitain hyödyllisiä tietoja hitsaustekniikasta.

Jos työskentelet putkilla, joiden seinämän paksuus on yli 4 mm, ne on liitetty kahdella saumalla - juurella, joka kulkee koko teräspaksuuden läpi ja rullan saumasta, joka on 3 mm korkea rulla.

Suorittaen vertikaalisia saumoja putkissa, joiden leikkaus on 30-80 mm, hitsaaminen suoritetaan kahdessa vaiheessa - ensin tehdä sauma ¾ pituus ja sitten - kaikki muu.

Kun teet vaakasuoran sauman monessa kerroksessa, jokaisessa seuraavassa lähestymistavassa elektrodin on liikuttava vastakkaiseen suuntaan.

Sauman pää (linna) piste, joka suoritetaan useammissa kerroksissa, on sijoitettava eri paikkoihin.

Työskentele kääntö- ja kääntöliitoksilla

Tekniikka eri halkaisijoiden putkien halkaisemiseksi kääntö- ja kääntöliitoksilla vaatii erityistä mainintaa (lue myös: "Miten putkien ei-pyörivien liitosten hitsaaminen suoritetaan - vaiheittainen opas").

Tällaisen työn suorittamista koskevat säännöt ovat seuraavat:

  1. Kääntyvät liitokset ovat käteviä toimimaan pyörintälaitteessa. On toivottavaa, että työn nopeus ja mekanismin pyöriminen ovat samoja.
  2. Metallin kosketuspiste kaaren kanssa (hitsisauma) on sijoitettava 30 asteen kulmaan roottoriin asennetun putken yläosaan, pyörimissuuntaan nähden vastakkaisella puolella.
  3. Tällainen työ voidaan tehdä manuaalisesti. Tätä varten putki kääntyy joka kerta 60-110 asteen kulmassa, joten se on kätevä työskennellä sen kanssa.

Vaikeinta on kuitenkin toimia työntämällä putkea 180 asteen kulmaan.

Tällöin hitsaaminen jakautuu paremmin kolmeen vaiheeseen:

  • Ensinnäkin ne hitsataan 1-2 kerroksella 2/4 osaa putkea pitkin ulompi taivutussäde.
  • Seuraavaksi putki avautuu ja loput hitsataan, täydentämällä kaikki kerrokset kerralla.
  • Lopussa putki käännetään uudestaan ​​ja jäljellä olevat saumakerrokset lisätään taitteen ulkopuolelle.

Kääntyvien nivelien hitsaaminen suoritetaan kahdessa vaiheessa.

Työmenetelmä on seuraava:

  1. Putken on oltava visuaalisesti jaettu kahteen segmenttiin. Tässä tapauksessa sauma tulee samanaikaisesti sekä vaakasuoraan, pystysuoraan että kattoon.
  2. Hitsaus alkaa ympyrän alimmasta kohdasta ja siirtää elektrodia tasaisesti korkeimpaan pisteeseen. Toimita samalla tavalla vastakkaisella puolella.
  3. Tässä tapauksessa kaari tehdään lyhyeksi, pituudeltaan ½ elektrodin ytimen paksuutta.
  4. Rullasauman korkeus voi nousta 2-4 mm, kaikki riippuu putken seinämän paksuudesta.

Hitsauksen viimeinen vaihe on nivelen laadunvalvonta.

Yhteyksien luotettavuuden tarkistaminen

Usein hallitaan hitsauksen laatua ja järjestelmän tiukkuutta, jonka on suoritettava itsenäisesti silmämääräisesti.

Tätä varten ensin sauma on puhdistettava kuonan ja napauttamalla sitä kevyellä vasaralla. Seuraavaksi tarkastele silmämääräisesti itse saumaa sirujen, leikkausten tai halkeamien, huonosti keitettyjen palojen tai palamisien sekä muiden vikojen esiintymisestä.

Viimeinen vaihe on mitata sauman paksuus. Voit tehdä tämän käyttämällä vakiolaitteita sekä koettimia, malleja ja muita laitteita.

Huomaa, että kaasunsiirto- tai vesijohtojärjestelmää on myös tarkistettava vuotojen varalta. Tee tämä testaamalla käynnistysnesteen paineen alaisena.

Turvaohjeet hitsauskoneen kanssa

Tärkeä kohta sähkötyön suorittamisessa, mukaan lukien metalliputkien hitsaaminen, on turvallisuusmääräysten noudattaminen. Jos heitä laiminlyödään, voit saada erilaisia ​​vammoja, kuten ihon lämpöpalovammoja, silmän verkkokalvon palovammoja, kaarihitsausta, sähköiskuja ja muita.

Siksi ennen työn aloittamista sinun on suoritettava seuraavat toimenpiteet:

  • johdinjohtimet ja hitsauskoneen osat on eristettävä;
  • hitsauslaitteiden kotelo ja lisälaitteet on maadoitettava;
  • haalarit ja käsineet on oltava täysin kuivia;
  • kuluvat galoshes tai aseta kumimatolla pienessä huoneessa lisäeristystä;
  • Suojaaksesi silmäsi ja kasvot, käytä suojaavaa suojusta työskennellessäsi.

tulokset

Niinpä osittain kuvasimme, miten sähkötyökalujen hitsaustöitä tehdään. Tietenkin, jotta työ onnistuu, sinulla on oltava käytännön taitoja. Kuitenkin materiaalin sisältämien tietojen ansiosta tiedät, mistä aloitat harjoituksen. Suosituksissamme varmasti onnistutte hitsaamaan metalliputket kunnolla.

Manuaalinen kaarihitsaus

Kaarihitsaustekniikoiden hallussapitoa pidetään pakollisena kotitaloukselle, joka omistaa itsenäisesti hitsaustekniikan (mukaan lukien tämän prosessin kaikki hienovaraisuudet ja piirteet). Näiden tekniikoiden jatkuva parantaminen antaa hänelle mahdollisuuden suorittaa erilaisia ​​talonrakennuksen parannuksia.

Hitsausputkien tekniikka manuaalisella kaarihitsauksella (jota käytetään muun muassa putkituotteiden kanssa) käsittää useita hienouksia, jotka vaativat erityistä huomiota. Kun hallitset niitä, on aina muistettava, että hitsaustyön aikana on erittäin tärkeää, että noudatetaan GOSTin vaatimuksia, jotka säätelevät käytettävien elektrodien tyyppiä ja erottavat myös muodostettavien hitsaustyyppien.

Elektrodien valinta

Ensinnäkin putken hitsaustekniikalla käytetään erityisiä elektrodeja, jotka ovat metallinen sauva, jolla on erityinen päällystetyyppi. Tällaisen päällysteen toiminnallinen tarkoitus on muodostaa hitsauksen aikana tietyn rakenteen (ns. Kuona) suojakalvo, joka estää typen ja ilman hapen pääsyn saumaan.

Eri tyyppiset elektrodit on suunniteltu suorittamaan tiettyjä tehtäviä ja suojamateriaalin tyypin mukaan jaetaan seuraaviin luokkiin:

  • selluloosapäällysteen kanssa, jota käytetään suurien halkaisijoiden putkien hitsaamiseen;
  • elektrodit rutiilikalvolla, jota käytetään fileepätsien muodostuksessa, sekä ns.
  • yhdistelmällä (rutiili-selluloosapäällyste), jota käytetään monimutkaisten hitsattujen liitosten valmistukseen.

Tämän tai tämän tyyppisen suojapinnoitteen valinta on tiukasti säännelty ja riippuu useista siihen liittyvistä tekijöistä (mukaan lukien hitsauslaitteiden käyttötapa). Huomautamme myös, että elektrodien käyttö, joka ei vastaa suoritettavan hitsaustyön luonnetta, vaikuttaa merkittävästi tuotettujen hitsien laatuun.

Laitteet ja toimintatilat

Hitsaustyön organisoinnissa kotitalouksien olosuhteissa (mukaan lukien putkistojen sijoittaminen) käytetään yleensä erityisiä muuntajan tasasuuntaimia tai niiden monimutkaisempia muunnosmuuttajia.

Joka tapauksessa hitsauskoneella on oltava useita toimintatiloja, joiden valinta riippuu käytetyistä elektrodeista ja hitsattavien metallien tyypistä ja paksuudesta. Putken liitoksen luotettavuuden määrittävän hitsauksen laatu riippuu viime kädessä hitsaustilan valinnasta.

Kiinnitä huomiota! GOST: n suositteleman hitsaustilan toteutus toteutetaan valitsemalla halutun halkaisijan elektrodit ja asettamalla sähkökaaressa vaikuttavien virta-arvojen ja jännitearvojen optimaaliset arvot.

Kaikki nämä parametritiedot löytyvät GOST: n asiaankuuluvista osista tietyn halkaisijan putkimateriaalien hitsauksessa.

Kaarihitsausominaisuudet

Tämän prosessin ydin on hitsauslaitteiston muodostuminen sähkökaaren kosketusalueella, jonka vaikutuksesta elektroditangon sula. Tässä tapauk- sessa kuonkuoren metallipisarat sekoitetaan itse hitsattujen aihiolähteiden sulan materiaalin kanssa, jonka jälkeen kuona ilmenee nestetilassa.

Kaarihitsauksen ominaisuudet näkyvät seuraavissa tärkeissä kohdissa:

  • työkaaren syttyminen tapahtuu hetkellä, jolloin elektrodin pää vain koskettaa hieman hitsattavan koskettimen pintaa;
  • kun työskennellään putkituotteiden kanssa on välttämätöntä valvoa kaaren pituutta tarkasti, koska hitsausvyöhykkeen suojaava kaasupäällystekokonaisuus riippuu tästä parametrista;
  • metallin sulattamiseksi saumaa pitkin saumaa pitkin, elektrodin pään liike hitsivyöhykkeen varrella tulisi olla mahdollisimman sileä ja yhtenäinen;
  • Metallisauman paksuus saumoissa määräytyy putkituotteiden tuotemerkin mukaan, ja sitä säätelee elektrodin kevyesti liukuvat liikkeet sivulta toiselle koko sauman hitsauksen ajan.

Kiinnitä huomiota! Liitettäessä paksuseinämäisiä suurihalkaisia ​​putken aihioita tulee muodostaa sekä ulkoisia että sisäisiä saumoja.

Hitsausmenetelmä

Ennen hitsauksen aloittamista on tarpeen suorittaa kaikki asetuksissa säädetyt valmistelutoimenpiteet, joihin kuuluvat:

  • työkappaleiden pinnan puhdistaminen lian ja rasvan jäänteistä, jotka on tuotettu standardimenetelmillä;
  • putkistojen kohdistaminen risteyksestä tavalla tai toisella (asettamalla niihin pienet puiset palkit, joiden paksuus on esimerkiksi);
  • halutun hitsaustilan valinta sekä sopivat näihin tarkoituksiin elektrodeja.

Kiinnitä huomiota! Putkien telakointiin on useita tapoja, jotka poikkeavat hitsausvyöhykkeen leveydestä ja sauman tyypistä. Tapauksessa, jossa harkitsemme (hitsaamalla putkilinjoja), on suositeltavaa käyttää klassista liitosta "päästä päähän", mikä mahdollistaa kiehumisreunat koko yhteyden alueella.

Ennen työn aloittamista sinun on ensin käynnistettävä hitsausyksikkö jo kiinnitetyllä kaapelilla, joka on varustettu elektrodipidikkeellä, ja kiinnitä sitten työkappaleiden maakosketimet.

Tämän jälkeen useita lyhyitä hitsejä (tarttuja) levitetään liitetyillä työkappaleilla, varmistaen niiden suhteellisen asennon lopullisen kiinnittymisen, jonka jälkeen on mahdollista suorittaa suora hitsaus tunnettujen sääntöjen avulla (ks. "Kaarihitsauksen ominaisuudet").

Työvaiheessa on aina muistettava, että putkiliitokset on hitsattava jatkuvatoimisessa tilassa (pysähtymättä) samalla, kun elektrodin liikkumisnopeus pysyy samanaikaisesti.

Hitsauksen aikana käytettävien hitsien määrä riippuu aihioiden seinämän paksuudesta; samanaikaisesti ensimmäinen (pää) sauma pidetään perustana. Sen levittämisen jälkeen on tarpeen tarkistaa tuloksena olevan yhdisteen laatu ja laskea sitten pinnalle muodostettu kuona metalli vasaralla. Huomaa, että viimeisin sauma tulee levittää mahdollisimman tasaisesti.

Yhteenvetona muistutetaan, että käytettäessä hitsaustarvikkeita on käytettävä suojamaskia ja tiheästä kankaasta valmistettua erityistä puku, joka luotettavasti suojaa ruumiin paljaita osia vahingossa putoavista sulan metallipisaroista.

video

Tässä videossa näkyy, miten putki asetetaan saman läpimitan putkeen: