VIII luku. PURISTETUT TYÖPAIKAT JA TERÄSKÄSITTELYT RAKENTEET

Riippuen paalujen tyypistä ja grillin rakentamisesta, valitse sen laitteen tekniikka. Kun betonilankat ja betoniteräkset on valmistettu betonielementistä ja monoliittisesta teräsbetonista.

Ajokaapeleissa, joiden päitä on usein eri korkeuksissa, tehdään työvoimavaltaisia ​​toimenpiteitä pinoiden päiden tasolle ennen grillauslaitetta (ne leikkaavat betonia, leikkautuja vahvikkeita jne.). Betoni leikataan tavallisesti pneumaattisilla katkaisimilla. On tarkoituksenmukaisempaa käyttää tähän tarkoitukseen paalujen () leikkaamiseen tarkoitettuja laitteistoja, jotka koostuvat jäykästä suljetusta kehyksestä, liikuteltavasta kehyksestä, irrotettavista hampaista ja männän hydraulisesta liittimestä.

Sängyssä on silmät hihnoille, joiden avulla se kiinnitetään paaluun ja asennetaan trukinosturilla mallimerkissä. Pumpun päälle kytkemisen jälkeen mäntä alkaa siirtää liikkuvan kehyksen, jolla on ohjauskiskot, rungon pituussuuntaisia ​​palkkeja pitkin. Hampaat tällä kertaa lähestyvät, kaatavat paalut betoniin ja tuhoavat sen. Pilarin pituussuuntainen vahvistus leikataan autogeenillä tai jätetään kiinni grillattavaan, poikittainen vahvike poistetaan.

Joskus henkilökunnan valvonnasta johtuen paalut, jotka upotetaan, hylätään suunnitelmassa jopa 50 mm: n päähän. Pallojen monirivisellä tai klusterijärjestelyllä nämä poikkeamat eivät aiheuta komplikaatioita grillauksen järjestelyssä. Jos yksirivinen järjestely ja osa paalusegmentistä ylittävät grillauksen rajat, on tarpeen järjestää erityinen ulkonema, joka on käytännöllisesti katsoen mahdollista monoliittisen raudoitetun betonin grillaus.

Kun valmistat painettuja paalunpäitä grillata varten, tarkista yläpinta tasolla ja tarvittaessa tasoita paalujen kantapinta betoni- tai sementtilaastilla.

Betoniteräksestä valmistetut palkit, jotka on asennettu tasoituspohjalle hiekkaa (kuona) rakennuksen nurkasta kaappauksiin. Esikuorittujen ja paaluilla varustettujen grillatahojen elementit ovat kiinni () kiinnittämällä poikittaispoikkileikkausreiät aukkoihin, joiden sisällä paalun lujitustangot taivutetaan.

Esivalmistettu grillatahna - kolmen paalun holkki - valmistetaan yhtenä elementtinä, joka on vahvistettu alueellisella hitsatulla kehyksellä, joka on asennettu liikkuvan nosturin avulla.

Laadunhallinta. Tekninen laitteiden grillata

Tekninen laitteiden grillata

Riippuen paalujen tyypistä ja grillin rakentamisesta, valitse sen laitteen tekniikka. Kun betonilankat ja betoniteräkset on valmistettu betonielementistä ja monoliittisesta teräsbetonista.

Ajokaapeleissa, joiden päitä on usein eri korkeuksissa, tehdään työvoimavaltaisia ​​toimenpiteitä pinoiden päiden tasolle ennen grillauslaitetta (ne leikkaavat betonia, leikkautuja vahvikkeita jne.). Betoni leikataan tavallisesti pneumaattisilla katkaisimilla. On tarkoituksenmukaisempaa käyttää tähän tarkoitukseen paalujen leikkaamiseen tarkoitettuja laitteita, jotka koostuvat jäykästä suljetusta kehyksestä, liikuteltavasta kehyksestä, irrotettavista hampaista ja männän hydraulisesta liittimestä.

Piles, kun sukellus joskus poikkeaa suunnitelta 50 mm. Pallojen monirivisellä tai klusterijärjestelyllä nämä poikkeamat eivät aiheuta komplikaatioita grillauksen järjestelyssä. Jos yksirivinen järjestely ja osa paalusegmentistä ylittävät grillauksen rajat, on järjestettävä erityinen projektio, joka on käytännöllisesti katsoen mahdollista monoliittisen raudoitetun betonin grillaus.

Kun valmistat painettuja paalunpäitä grillata varten, tarkista yläpinta tasolla ja tarvittaessa tasoita paalujen kantapinta betoni- tai sementtilaastilla.

Betoniteräksestä valmistetut palkit, jotka on asennettu tasoituspohjalle hiekkaa (kuona) rakennuksen nurkasta kaappauksiin. Esikuorittujen rypäleiden elementit paalujen kanssa sekoittuvat poimuttamalla poikkileikkausreiät ruuvatuspalkkeihin, joiden sisäpuolella paalusuojuksen sauvat ovat taivutettuja.

Laadunvalvonnan toteutuksessa prosessissa ja laitteen lopussa paalun perustukset ohjataan seuraavasti:

1. paalun perustusten kantavuus riippuu paalutusteosten laadusta, mikä on ratkaisevan tärkeää koko rakennukselle tai rakenteelle;

2. Paalulaitteilla tarkoitetaan yleensä piilotettuja töitä, jotka edellyttävät laadunvalvontaa tuotannon aikana.

Yleensä valvonta: saapuvien tuotteiden ja materiaalien noudattaminen hankkeen kanssa; hyväksyttyjen sukelustekniikoiden tai täytettyjen paalujen laite; paalutuskapasiteetti; paalujen sijainnin noudattaminen hyväksytyn geodeettisen hajoamisen suhteen.

Määritetyistä valvonta-alueista erityinen on hallita paalujen kantokyvyn turvallisuutta. Upotettujen paalujen kantavuus määräytyy staattisten ja dynaamisten menetelmien avulla, samoin kuin täyteaineella pelkästään staattinen.

Staattisella menetelmällä kantokyky määritetään työn päätyttyä (ennen grillauksen laitetta ja sen poissa ollessa suorittamalla lisätyötä). Tällöin paalut kuormataan ylhäältä kuormittamalla tai erityisillä pysähdyksillä hydrauliliittimien avulla, kunnes se siirretään suhteessa ympäröivään maaperään. Paalun syrjäyttämiseen tarvittava vaiku- tus arvioidaan sen kantavuudella. Tämä menetelmä on luotettava, mutta erittäin työläs ja aikaa vievä (4,12 päivää). Siksi, kun paalut on lastattu, se korvataan yleensä dynaamisella menetelmällä, joka suoritetaan suoraan paalunohjausprosessissa.

Dynaaminen menetelmä perustuu epäsuoraan arvioon kasauskapasiteetista epäonnistumisarvolla.

Epäonnistumiset mitataan kieltäytymismittareiden avulla, jotka voidaan laittaa maahan tai keskeyttää paaluun. Puoliautomaattinen summauskytkin kiinnitin kiinnitetään paaluun. Hän on ratchet hallitsija, jonka kautta siirtää merkkejä epäonnistumisista. Kun kasa upotetaan maahan, yksi indikaattoreista liikkuu alaspäin ja näyttää jäännösvirheen kokonaisarvon mittarissa. Maapallon elastisen reaktion ansiosta paalun käänteinen liike aiheuttaa toisen osoittimen ylöspäin ja osoittaa mittarin elastisen vikaantumisen kokonaisarvon. Epäonnistumisen puuttuessa vian suuruus voidaan mitata käyttäen tason hydraulista tasoa käyttävällä langalla.

Kun tarkkailla paalujen sijaintia suunnitelmassa, varmista, että toleranssit eivät ylittyneet: 0,2 ø - ajoneuvoille, joissa on yksirivinen järjestely; 0,3ø - paalujen sijainti kahdessa ja kolmessa rivissä nauhoissa ja holkkeissa (ø - pyöreän halkaisija tai suorakaiteen muotoisen paalun enimmäiskoko). Peräfrostin maaperään upotettujen paalujen osalta nämä poikkeamat voivat olla 50 tai 100 mm, riippuen siitä, onko ne vastaanotettu halkiakselin akselin ympäri tai tämän akselin suuntaisesti.

Pylväsmerkit voivat vaihdella. jossa on monoliittinen grillaus, ± 50 mm, modulaarisella grillatulla, ± 30 mm. Porrastettujen paalujen järjestelyn poikkeamat eivät saa olla yli ± 2 ° paalun kaltevuudella, ± 25 cm paalujen järjestelyssä, +50 - -20 cm rungon halkaisijassa ja paalun laajeneminen.

Pallosäätiöiden hyväksyminen sisältää: paalujen ja passien hyväksyminen tehtaalla; ennakkovahvisteiden ja passin elementtien hyväksyminen tehtaalla; vahvistuskoteloiden hyväksyntä (vahvistetuille särmäyspinoille ja monoliittiselle teräsbetonirypäleelle); valmiin grillata- muksen hyväksyminen. Hyväksymisprosessissa rakennusorganisaatio toimittaa asiakkaalle seuraavat asiakirjat:

· Suunnitelmasuunnitelma (suunnitelman suunnitelma), joka osoittaa paalujen poikkeamat;

· Luettelo kuormitetuista tai valmistetuista paaluista;

· Pellokentän geodeettisen hajoamisen hyväksyminen;

· Dynaamisten tai staattisten testien tulokset.

Säätiöiden hyväksyminen tehdään toimella, johon liitetään edellä mainitut asiakirjat.

Tekninen laitteiden grillata

Monoliittiset tai esivalmistetut monoliittiset teräsbetonilaatat - grilliosat, eli rakenteet, jotka yhdistävät paalut ylikorosta yhdessä toimimaan ja jakamaan kuormia rakenteesta, on järjestetty kuormituksen jakamiseksi paalujen päälle.

Grillin suunnittelu ja sen laitteen tekniikka riippuvat paalujen tyypistä. Rostverka useimmiten edustaa jatkuvan nauhan koko rakennuksen ääriviivoja varten, sisältäen sisäseinät. Kun käytetään teräsbetonipilareita, grilliin voidaan tehdä monoliittista ja betonielementtiä.

Rakennuksen tai rakenteen tyypistä riippuen grilliosat jaetaan suuriksi ja mataliksi. Ajoneuvoissa, joiden päätä voi ajon jälkeen olla eri korkeuksissa, ennen kuin asetetaan grillaus, on tarpeen suorittaa toimenpiteitä tasojen päiden tasoittamiseksi. Tätä varten on tarpeen leikata (leikata) betonipilot tietyllä tasolla, leikata tai taivuttaa niiden vahvistusta.

Paalujen leikkaaminen. Puiset paalut ja arkkeja leikataan mekaanisilla tai sähköisillä sahoilla, teräksiset paalut katkaistaan ​​autogeenisilla tai bensiinileikkureilla, betonipoikkeissa, betonipäät tuhoutuvat tavallisesti pneumaattisilla katkaisimilla. On tehokkaampaa käyttää lyöntejä näihin tarkoituksiin - laitoksia päiden leikkaamiseen.

Pilejä, kun sukellus poikkeaa toisinaan suunnitelmassa, moniporras- tai klusterijärjestelyllä paaluilla, nämä poikkeamat eivät aiheuta komplikaatioita grillaten rakentamisen aikana. Jos paaluilla on yksirivinen järjestely ja yksittäisten paalujen osuuden osa ylittää tulevaisuuden grillierän rajat, on tässä tapauksessa tarpeen järjestää monoliittinen grilli ja erityiset ulkonemat grilliin sisällyttämällä niihin paalut.

Valmistettaessa täytettyjä paaluja etupuoleisten grillausteiden järjestämiseen tarkista yläpinta tasolla ja tarvittaessa tasoita paalujen kantapinta betoniseoksella tai sementtilaastilla. Itse lujitettu betonipalkki, joka on asennettu tasoittamaan hiekan tai kuonan täyttöä rakennuksen nurkasta lähtien ja suorittaa asennustyöt tiukasti kahvaan. Esikäsiteltyjen grillauselementtien elementit on liitetty liitoksen lyhyisiin paaluihin hitsaamalla injektointiliitoksilla.

Kasaustyön hyväksyminen. Laadunhallinta

Pilaritoimintojen hyväksymistä seurataan paalusäätiön tarkastus, projektin suorittaman työn vaatimustenmukaisuuden tarkistaminen, paalujen paikan tai paalun paikan oikeellisuuden instrumentaalinen tarkastus ja paalujen valvontatestit. Pallojen sijainnin poikkeama mallista ei saisi ylittää yhden paalun halkaisijan teippityypin paaluhiomakoneessa ja kaksinkertaiset paalukokoot paalukentissä.

Yleisessä tapauksessa ne valvovat: rakennustyömaalla hankkeen ja rakennusmateriaalin mukana tulevien tuotteiden ja materiaalien vaatimustenmukaisuus; Hyväksytyn ajo- tai täytetyt paalutekniikan noudattaminen; paalutuskapasiteetti; paalujen sijainnin noudattaminen geodeettisen hajoamisen suhteen.

Pääohjattu parametri on varmistaa lastattujen paalujen kantavuus. Se määritellään staattisilla ja dynaamisilla menetelmillä, ja vain painettu - staattinen.

Staattisella menetelmällä mitataan laakakapasiteetti sen jälkeen, kun kaikki paalut on suoritettu. Tätä varten pinoa ohjataan ylhäältä hydraulisilla liittimillä, kunnes se siirretään suhteessa ympäröivään maaperään. Kuorma siirretään paaluun, joka kasvaa vaiheen 1 / 10-1 / 15 suurimmasta rakenteellisesta kuormituksesta, mitataan sademäärä ja esitetään kaavio niiden välisestä suhteesta. Suurimman sallitun kuorman kohdalla on vaihe ennen kuormitusta, jonka seurauksena kasa imeytyy maaperään yli viisi kertaa edellisestä sukelluksesta. Tämän menetelmän etuna on luotettavuus ja haittana on huomattava monimutkaisuus paalukentän lujuusominaisuuksien arvioimiseksi 4-12 vuorokauden ajan.

Dynaaminen menetelmä perustuu epäsuoraan arvioon paalun kantokyvystä epäonnistumisen arvolla. Hankeorganisaation nimeämän valvontahäiriön perusta. Häiriöitä mitataan refraktorilla, jotka ovat mitattu viivain, jonka vikaindikaattorit liikkuvat. Kun kasa upotetaan maahan, yksi indikaattoreista liikkuu alaspäin ja näyttää jäännösvirheen kokonaisarvon mittarissa. Jos paalun taaksepäin liikkuu, toinen osoitin liikkuu ylöspäin ja näyttää mittarin elastisen vian kokonaisarvon. Pallon vikaantumisnopeus voidaan myös määrittää tasolta, hydraulisesta tasosta, joka on venytetty maanpinnan yläpuolella.

Tarkasta paalujen ja maaperän stabiloinnin jälkeen tuotettujen paalujen kantavuus:

hiekkasaumoissa - 5-8 vuorokaudessa, patoissa - 15-25 päi- vissä ja savipohjaisissa maissa - 30-35 päi- vänä.

Jos paalu säädön kannalta tarkkailla, jotta vältytään toleranssit ylitetty: 0,2 d lyöntipaaluista niiden yhden rivin sijainti ja paalujen 0,3 d paikassa kaksi tai kolme riviä pensaita kaistaleina tai paalujen (d - halkaisija pyöreä tai suorakulmaisen paalun enimmäiskoko).

Loppusijoitusrahastojen hyväksyminen on säädöksen antama.

Tuotantotekniikan kokoonpanotyö

Tekniset perusasennukset

Vahvistetut betonirakenteet

Rakennusrakenteiden asennus on monimutkainen koneistettu prosessi rakennusten (rakenteiden) tai niiden osien kokoamisesta esivalmistetuista elementeistä. Se on johtava teknologinen prosessi rakentamisessa.

Rakennusprosessien asennus koostuu kuljetusprosesseista - rakennusten rakenteiden lataaminen, purkaminen ja varastointi tai niiden syöttäminen ajoneuvon nosturikiekkoon; valmisteluprosessi - rakenteiden, rakennustelineiden jne. rakenteiden yhdistäminen, vahvistaminen ja alustava varustus; todellinen asennusprosessi - rakenteen takavarikointi, nostaminen tai siirtäminen, asentaminen ja asentaminen tukeille tai taaksepäin, sovittaminen, väliaikainen ja pysyvä kiinnitys.

Rakenteiden asennuksen rinnalla voidaan suorittaa muita prosesseja ja toimintoja, jotta voidaan varmistaa työn etupuolen valmistus, nivelten betonointi, hitsaus, pultti, korroosionesto jne.

Organisatorisesti, asennusta voidaan tehdä kahdella tavalla: asennus varastosta ja asennus ajoneuvoista.

Kun asennetaan "varastosta", kaikki esivalmistetut elementit puretaan paikan päällä sijaitsevasta varastosta, josta ne otetaan nostolaitteella ja asennetaan paikan päällä.

Asennusta "pyöristä" liittyy rakennustyömaan toteuttamiseen käytännössä vain varsinaiset asennusprosessit. Täysin valmistetut ja valmiit asennusmallit toimitetaan rakennustyömaille valmistajilta täsmälleen määrätyksi ajaksi, ja nämä rakenteet toimitetaan suoraan ajoneuvoista asennuspaikalleen suunnitteluasentoon. Näin voit nopeuttaa asennustöitä, vähentää asentajien työvoimakustannuksia, käyttää nostureita tehokkaammin, pienentää asennuspaikkaa jne. Pääasiallisen asennusnosturin ja viivästyneiden ajoneuvojen käyttö ei ole kuitenkaan aina hyödyllistä sivustossa. Ajoneuvojen asennuksen järkevyyden ratkaisemiseksi ajoneuvot määrittävät tämän vaihtoehdon hinnan ja vertaa sitä asennuksen kustannuksiin varastosta.

Ajoneuvoihin tarkoitettujen mallien toimittamisjärjestelmät:

- heiluri, irrottamatta traktoria (yli 10 km: n vaunuväylällä);

- sukkula, traktoreiden irrottamisen kytkeminen perävaunuun tehtaalla tai rakennusten varastossa ja asennusalueella (kantomatka jopa 10 km). Esimerkiksi yksi traktorin huollettavista irrotetuista perävaunuista voi olla tehtaalla lastauksen aikana, toinen traktorin kanssa ja kolmannessa rakennustyömaalla asennuksen yhteydessä;

- puoli-vuode (traktorin irrottaminen perävaunuista vain asennusalueella);

- yhdistetty (edellä mainittujen järjestelmien yhdistelmä).

Ajoneuvojen käyttöaste voidaan karakterisoida kertoimella

missä N on asennettu asennuselementtien (rakenteiden) määrä

ajoneuvoista tilikauden aikana;

Tm - asennussyklin keskimääräinen kesto asennuksen aikana

yksi elementti, h;

Ttr.sr - rakenteiden asennuksen kesto,

räätälit, h.

Rakentamiskäytännöissä ktr.sr aina alle 1.

Paikan päällä olevat varastot sijaitsevat asennusnostureiden alueella. Niiden pinta-ala on määritelty edellytyksistä, joilla rakennetaan tarvittavat rakennustyöt rakennustöiden tuottamiseen. Kun raskaita esineitä on varastoitava, ne on sijoitettava lähemmäksi asennusnosturia ja valoa edelleen.

ROLLER-LAITTEEN TEKNOLOGIA

Pallosäätiöitä rakennettaessa käytetään raudoitettua betoni monoliittista ja esipintaista grilliä, joihin tukirakenteita tuetaan, sekä loputtomia ratkaisuja.

Rakenne arinoita - muodossa palkkien (hihnan grillage), levy (tai jatkuvan laatan hoikin grillage) tai podkolonnika (sarakemuotoon grillage). Syvyys paalun grillage ainoa määrätty riippuen suunnitteluratkaisuja maanalainen osa rakennuksen (läsnäolo maanalainen kellarin tai tekniset), geologiset maaperä sekä korkeus grillage määritelty laskenta.

Monoliittiset grillat on valmistettu teräsbetonista käyttäen B12.5-luokan alhaisempia betonia ja luokan A-III kuumavalssattuja vahvikkeita.

Ulkopuolisten rakennusten, joissa ei ole kellareja, grillierän pohja (sen alempi taso) on järjestetty 100-150 mm luokkien alapuolelle. Monoliittiset grillauskoot on valmistettu valmistamalla vähärasvainen betoni, jonka paksuus on 100 mm ja joka on asetettu maahan paalujen väliin. Valmistetut vahvistuskotelot asetetaan valmistukseen, mihin ne johtavat paalujen vahvistamiseen (mikäli hankkeen edellytetään).

Grillityyppien yhdistäminen paalujen kanssa on suunniteltu saranoiduksi tai jäykäksi.

Saranoidussa muunnoksessa kasa on haudattu monoliittisen grillatahon runkoon 50 mm: n syvyyteen ilman vahvistusta niin, että grillauksen työverkko kulkee paalujen yläpuolelle.

Kun kova konjugaatio lappupinoja upotettu grillage vähintään 250 mm. Jos virheellisiä ajo pystysuoran paalun pään hakataan niin, että oli 50 mm pohjan yläpuolella grillage, ja jossa työ- paljaalla vahvistaminen upotettu monoliittinen grillage syvyyteen, joka on vähintään 250 mm.

Kun käytetään putkimaisia ​​paaluja, niiden upottaminen monoliittiseen grillaukseen suoritetaan samalla tavoin kuin kiinteän ajetun paalujen jäykkä risteys. Tällöin voidaan käyttää lisävahvisteita, jotka työntyvät putkimaisen paalun betoniseokseen ja betoniputkeen.

Esivalmistettua grillatausta suositaan, kun käytetään suurta määrää samantyyppisiä perustuselementtejä, tarvittaessa rakentaa perustuksia ajoneuvoille talvella ja myös silloin, kun ne asennetaan maanpinnan yläpuolelle.

Yksi ennakkovahvistimen käyttöön liittyvistä edellytyksistä on hankkeen perusteellinen pinoaminen. Kaikissa grillatekniikan versioissa oletetaan, että paalut eivät upota pystysuorasti tarkalleen suunnittelun korkeuteen. Koska lukuisten paalujen päiden leikkaamista ei voida suorittaa täsmälleen yhdelle vaaditulle merkille, paalujen päät on kohdistettu modulaarisilla korkkeilla. Korkkien avulla voit kompensoida paalujen poikkeaman suunnitelmassa hyväksyttävissä rajoissa.

Kappaleiden tarkka asennus käytti varastomateriaaleja, jotka oli esiasennettu paalujen päähän suunnittelumerkkien tasolla.

Esivalmistetuissa rakennuksissa käytetään esivalmistettuja suuria grillauskohteita, joissa on teräsbetonisia, kattopalkkeja, jotka on tuettu paalupäillä. Jos esikuvioitu luukku on jäykästi kiinnitetty paalujen kärkiin, asennetaan sulatettujen osien kiinnityskappaleet ja palkit ja niiden hitsaaminen teräslevyjen avulla. Palkit on liitetty toisiinsa hitsaamalla vahvistustuloksia.

Rakenteellisten kennojen kokoisia levyrakennuksia käytettäessä käytetään rakennuksen taloudellista versiota - ei-värähtelevää perustusta, jossa laatat lepäävät ääriviivoja tarkasti asennettujen esivalmistettujen paalupäiden päälle.

Grillausrakenne ja sen laitteen tekniikka hyväksytään riippuen paalujen tyypistä. Rostverka yhdistää joukon paaluja yhdeksi malliksi ja jakaa kuormat rakenteesta heille. Ne edustavat useimmiten jatkuvan nauhan koko rakennuksen ääriviivaa varten, mukaan lukien sisäseinät. Kun käytetään teräsbetonipilareita, grilliin voidaan tehdä monoliittista ja betonielementtiä. Rakennuksen tai rakenteen tyypistä riippuen grilliosat jaetaan suuriksi ja mataliksi. Ajettaessa pinoja, joiden päätä voi ajon jälkeen olla eri korkeuksissa, on tarpeen suorittaa aikaa vieviä toimenpiteitä pinoiden päiden kohdistamiseksi ennen grillauslaitetta. Tätä varten on tarpeen leikata (leikata) betonipilot tietyllä tasolla, leikata tai heittää raudoitus.

Paalujen leikkaaminen. Puinen paalut ja kielen leikataan mekaanisesti tai sähköllä sahat, teräspaalun - tai autogeenisen Benzorezy, teräsbetonin paalut yleensä tuhota päätyseinien avulla paineilmavasaroiden. Tehokkaammin näihin tarkoituksiin käyttää lyöntejä - asettaa tavoitteita leikkaamiseen paaluilla, joka koostuu jäykästä suljettu runko lasketaan alas ja puristetaan kasaan, liikkuvan rungon, irrotettava hampaiden ja hydraulisen nostolaitteen, jossa on mäntä. Asennussarjaan kuuluu useita paria lyöntejä paalujen eri poikkileikkauksille. Korkein käyttölämpötila voima 200 tonnia, aivohalvaus on 10 50 cm, kasvi tuottavuus - leikkuupäitä 15-20 paalut tunnissa.

Pilejä, kun sukellus poikkeaa toisinaan suunnitelmassa, moniporras- tai klusterijärjestelyllä paaluilla, nämä poikkeamat eivät aiheuta komplikaatioita grillaten rakentamisen aikana. Jos paaluilla on yksirivinen järjestely ja yksittäisten paalujen osuuden osa ylittää tulevaisuuden grillierän rajat, on tässä tapauksessa tarpeen järjestää monoliittinen grilli ja erityiset ulkonemat grilliin sisällyttämällä niihin paalut.

Valmistettaessa täytettyjä paaluja etupuoleisten grillausteiden järjestämiseen tarkista yläpinta tasolla ja tarvittaessa tasoita paalujen kantapinta betoniseoksella tai sementtilaastilla. Lujitetun betoniteräksen palkit asennetaan hiekkaan tai kuonan tasoituskerrokseen alkaen rakennuksen kulmasta ja suorittavat asennustyöt tiukasti pitkin kahvoja. Esikäsiteltyjen grillauselementtien elementit on liitetty liitoksen lyhyisiin paaluihin hitsaamalla injektointiliitoksilla.

Tekninen laitteiden grillata

Riippuen paalujen tyypistä ja grillauksen rakenteesta, valitse sen laitteen tekniikka (kuva 10.8). Betoniporakeille ja betoniteräksille on tehty esivalmistettua ja monoliittista teräsbetonia.

Rostverka yhdistää ryhmän paalut yhdeksi rakenteeksi ja jakaa kuormat rakenteesta niiden päälle (kuva 10.9). Rakennuksen tai rakenteen tyypistä riippuen grilliosat jaetaan suuriksi ja mataliksi. Ajettaessa pinoja, joiden päätä voi ajon jälkeen olla eri korkeuksissa, on tarpeen suorittaa aikaa vieviä toimenpiteitä pinoiden päiden kohdistamiseksi ennen grillauslaitetta.

Pallot kohdistetaan yhden merkin alle, jolloin ne leikataan (kuva 10.10). Puupinoja leikataan mekaanisilla tai sähköisillä sahoilla, teräs - autogeenillä tai kaasulla. Aikaisemmin pilareiden reunalla on riskin taso, mikä osoittaa leikkauksen korkeuden.

Vahvistettu betonipilareiden korkit leikataan pneumaattisilla vasaralla, jonka jälkeen paalujen vahvistaminen taitetaan ja liitetään teräslevyn vahvistamiseen tai leikataan sähköhitsauksella.

Halkeamien ja haukkojen välttämiseksi hakkuutason alapuolelle sijoitetaan varastomateriaalikotelo paaluun. Lisäksi teräslevyjä, jotka on vahvistettu karborundumikorvilla, käytetään teräsbetonipilojen leikkaamiseen. Lisäksi kehitettiin teräsbetonipilojen palon leikkaustekniikkaa erityisellä laitoksella.

On huomattava, että vahvojen betonipoistojen leikkauksen seurauksena on merkittäviä aineellisia tappioita. Ratkaisu tähän ongelmaan on käyttää järkeviä menetelmiä pylväsperustusten suunnittelussa. Tässä tapauksessa tämä viittaa esiohjaukseen ajovyöhykkeellä ja eri pituisten paalujen käytöstä.

Joskus henkilökunnan valvonnasta johtuen paalut, jotka upotetaan, hylätään suunnitelmassa jopa 50 mm: n päähän. Pallojen monirivisellä tai klusterijärjestelyllä nämä poikkeamat eivät aiheuta komplikaatioita grillauksen järjestelyssä. Jos paalujen yksirivinen järjestely ja osa yksittäisten paalujen osasta ylittää tulevaisuuden grillierän rajat, on tässä tapauksessa tarpeen järjestää monoliittinen grillaus ja erityiset ulkonemat grilliin sisällyttämällä nämä paalut siihen.

Kun valmistat painettuja paalunpäitä grillata varten, tarkista yläpinta tasolla ja tarvittaessa tasoita paalujen kantapinta betoni- tai sementtilaastilla.

Betoniteräksestä valmistetut palkit, jotka on asennettu tasoituspohjalle hiekkaa (kuona) rakennuksen nurkasta kaappauksiin. Esikuorittujen rypäleiden elementit paalujen kanssa sekoittuvat poimuttamalla poikkileikkausreiät ruuvatuspalkkeihin, joiden sisäpuolella paalusuojuksen sauvat ovat taivutettuja.

Esivalmistettu grillatahna - kolmen paalun holkki - valmistetaan yhtenä elementtinä, joka on vahvistettu alueellisella hitsatulla kehyksellä, joka on asennettu liikkuvan nosturin avulla.

Lisäyspäivä: 2015-02-05; Näyttökerrat: 2142; TILAUSKIRJA

Tekninen laitteiden grillata

Grillausrakenne ja sen laitteen tekniikka hyväksytään riippuen paalujen tyypistä. Rostverka yhdistää joukon paaluja yhdeksi malliksi ja jakaa kuormat rakenteesta heille. Ne edustavat useimmiten jatkuvan nauhan koko rakennuksen ääriviivaa varten, mukaan lukien sisäseinät. Kun käytetään teräsbetonipilareita, grilliin voidaan tehdä monoliittista ja betonielementtiä (kuva 6.25). Rakennuksen tai rakenteen tyypistä riippuen grilliosat jaetaan suuriksi ja mataliksi. Ajettaessa pinoja, joiden päätä voi ajon jälkeen olla eri korkeuksissa, on tarpeen suorittaa aikaa vieviä toimenpiteitä pinoiden päiden kohdistamiseksi ennen grillauslaitetta. Tätä varten on tarpeen leikata (leikata) betonipilot tietyllä tasolla, leikata tai heittää raudoitus.

Kuva 6.25 Paalun kytkentä kahvin kanssa:

a - vapaa kansainvälisesti; b - kova laakeri; I - kasa; 2 - grilli, 3 - vahvistava silmäkoko; 4 hiekkakäsittely, 5 - lujituksen vapauttaminen paalusta

Paalujen leikkaaminen. Puinen paalut ja kielen leikataan mekaanisesti tai sähköllä sahat, teräspaalun - tai autogeenisen Benzorezy, teräsbetonin paalut yleensä tuhota päätyseinien avulla paineilmavasaroiden. On tehokkaampaa käyttää lyöntejä näihin tarkoituksiin - laitoksia pinoiden päiden leikkaamiseen (kuva 6.26), joka koostuu jäykästä suljetusta sängystä, joka on laskettu ja kiinnitetty paaluun, liikkuva runko, irrotettavat hampaat ja männällä varustettu hydrauliliitäntä. Asennussarjaan kuuluu useita paria lyöntejä paalujen eri poikkileikkauksille. Suurin työvoima on 200 tonnia, työtapa on 10 - 50 cm, asennuskapasiteetti on leikkuupää 15,20 paalua tunnissa.

Pilejä, kun sukellus poikkeaa toisinaan suunnitelmassa, moniporras- tai klusterijärjestelyllä paaluilla, nämä poikkeamat eivät aiheuta komplikaatioita grillaten rakentamisen aikana. Jos paaluilla on yksirivinen järjestely ja yksittäisten paalujen osuuden osa ylittää tulevaisuuden grillierän rajat, on tässä tapauksessa tarpeen järjestää monoliittinen grilli ja erityiset ulkonemat grilliin sisällyttämällä niihin paalut.

R ja. 6 26. Paalujen päätyjen asennusjärjestelmä:

1 - kasa; 2 - hampaat; 3 - asennuskehys; 4 - mäntä; 5 - hydraulinen liitin; 6 - vuode

Valmistettaessa täytettyjä paaluja etupuoleisten grillausteiden järjestämiseen tarkista yläpinta tasolla ja tarvittaessa tasoita paalujen kantapinta betoniseoksella tai sementtilaastilla. Lujitetun betoniteräksen palkit asennetaan hiekkaan tai kuonan tasoituskerrokseen alkaen rakennuksen kulmasta ja suorittavat asennustyöt tiukasti pitkin kahvoja. Esikäsiteltyjen grillauselementtien elementit on liitetty liitoksen lyhyisiin paaluihin hitsaamalla injektointiliitoksilla.

Laitteet esivalmistetut ja monoliittiset grillat

Vahvistettu betoniteräkset on tehty monoliittisiksi ja esivalmistetuiksi.

Monoliittisilla grillatiloilla on erilainen muoto - neliö, suorakulmainen, kolmiomainen ja nauha riippuen rakennusten ja rakenteiden suunnittelupäätöksistä, geologisista olosuhteista, käytetyistä paaluista ja niiden lukumäärästä.

Tekniikkalaitteissa monoliittiset grillit seuraavat:

1. Leikkaa porausten päät pöydän tasolle erikoislaitteella, joka on alttiina lujitustangolle, joka asetetaan paalupäähän nosturilla (kuva VI.16).

2. Järjestä hiekan täyttö grillattavan alta.

3. Asenna muotti

4. Asennusvahvistus (lujitustuki ja paalut ovat yhteydessä toisiinsa)

Niissä tapauksissa, joissa paalujen päät ovat samalla tasolla ajon jälkeen (1,20 cm: n tasoero on sallittu) ja ei ole rikkoutunut, on suositeltavaa olla ristipääiden päiden katkaiseminen ja upottaminen grilliin ilman venttiilipäästöjä.

5. Aseta ja tiivistä betoniseos.

Samanaikaisesti upotussyvyys on oltava vähintään 0,5 d paalujen monirivisessä järjestelyssä ja 1 d yhden rivin kohdalla (d on putkimaisen halkaisijan halkaisija tai neliön leikkauskuopan sivun koko).

Vahvistetuille paaluille on suositeltavaa, että pystyasennossa työskentelevässä pinoalustassa hiomataan grilliin vähintään yhtä suuri kuin suurimman poikkileikkauksen määrä ja upotetaan vähintään 40 cm: n vahvistus.

Esivalmistetut betoniteräkset viime vuosina ovat laajalle levinneet. Laitteen osalta on välttämätöntä, että käytettyjen paalujen akselilla ei ole suunnilleen ± 5 cm: n poikkeamaa ja pystypintojen pystysuorat tasot ovat ± 1 cm (kuva VI.17). Ennakoidun grillataudin palkit asetetaan tasaamaan hiekkaa tai kuonaa. Grillitekniikan osat paalujen kanssa yhdistetään monoliittisillä trapezoidisella osuudella olevilla rei'illä, jotka ovat läsnä grillauksen palkkeissa, joiden sisällä paalusuojan tangot on taivutettu. Esivalmistettu grillata - kolmen paalun holkki - on valmistettu yhtenäiseksi elementiksi, joka on vahvistettu hitsatulla kehyksellä.

5. Menetelmän ydin "seinämä maahan".

"Seinässä maahan" -menetelmä on tekniikka, joka mahdollistaa maanalaisten rakenteiden järjestämisen maahan ilman, että ensin paljastetaan kaivo.

Menetelmän ydin - kapeissa juoksuhaudoissa, savilangan tai muiden kiinnittimien suojassa, järjestää monoliitti- tai betonielementtien seinämät, jolloin näiden seinien suojaamiseksi kehitetään maaperä (esitys).

"Seinä maassa" voi järjestää paaluista:

- paalujen välillä on pieniä aukkoja;

- peräkkäisistä paaluista;

- split-paaluista.

Täten maan seinät on jaettu seuraavasti:

"Seinät maassa" voi suorittaa seuraavat toiminnot:

- maanalaiset ja haudatut rakenteet;

- läpäisemättömät verhot, jotka estävät veden pääsyn kuoppaan, kellariin jne.

Ajoittaiset ja vierekkäiset pylvässeinät toimivat yleensä perustuksen tai pidättävän rakenteen roolissa. Sekä halkeilla olevien paalujen seinät voivat olla myös laakeroittavia, samoin kuin suodattimia.

Aukkoseinät voivat olla monoliittisia tai esivalmistettuja. Seinien muoto, koko ja muoto suunnitelmassa määräytyvät rakenteen ja käytettävän laitteen tarkoituksen mukaan. Seinien paksuus voi olla 30-200 cm. Niiden syvyys voi olla jopa 50 m tai enemmän.

Monoliittiset seinät on vahvistettu sileillä ja jaksollisilla profiilipuilla, jotka takaavat betonin suojakerroksen paksuuden. Maaperän ja raudoituksen (eli suojakerroksen) välinen rako on vähintään 7 cm. Betonikehyksiä käytetään puhdistumaan.

Kaivon seinämät on tehty pituusleikkeille 3-6 m, toisinaan jopa 10 metriä. Vahvikotelot on liitetty toisiinsa vaakasuorassa seinän yläosassa monoliittisen vanteen palkilla.

Esivalmistetut kaivon seinät on valmistettu 30-50 cm paksuisista paneeleista, ne voivat olla tasomaisia, pallomaisia, uurteita. Paneelin yläosassa on vahvistuspäästöt, jotta ne voivat kommunikoida vyönauhan runko-osan kanssa.

Oppitunnit

päivämäärä:

Ryhmä:

Oppitunnit: kasaustyö.

Oppitunnit:

Koulutus - muodostaa opiskelijoiden tietämystä kasaustyöstä, niiden tyypeistä ja laitteistotekniikasta.

Kehittäminen - kiinnostuksen kehittäminen kurssille, aiemmin tutkittu materiaalin luova ymmärtäminen;

Koulutus - koulutuksen vastuu kurinalaisuuden, keskinäisen kunnioituksen tutkimisessa.

Oppituntityyppi: oppitunti uuden tiedon muodostamisessa.

Opetuksen metodologinen tuki: Oppikirjat, julisteet.

3. Tekniikan laitteiden grillaus

Grillausrakenne ja sen laitteen tekniikka hyväksytään riippuen paalujen tyypistä. Rostverka yhdistää joukon paaluja yhdeksi malliksi ja jakaa kuormat rakenteesta heille. Ne edustavat useimmiten jatkuvan nauhan koko rakennuksen ääriviivaa varten, mukaan lukien sisäseinät. Kun käytetään teräsbetonipilareita, grilli voidaan valmistaa monoliitti- sestä ja betonielementistä (kuva 6.7).

Kuva 6.7. Kasaaminen paalulla:

a - ilmainen tuki; b - jäykkä tuki; 1 - kasa; 2 - grillata; 3 - vahvistava silmäkoko; 4 hiekkakoulutusta; 5 - lujituksen vapauttaminen paalusta

Rakennuksen tai rakenteen tyypistä riippuen grilliosat jaetaan suuriksi ja mataliksi. Ajettaessa pinoja, joiden päätä voi ajon jälkeen olla eri korkeuksissa, on tarpeen suorittaa aikaa vieviä toimenpiteitä pinoiden päiden kohdistamiseksi ennen grillauslaitetta. Tätä varten on tarpeen leikata (leikata) betonipilot tietyllä tasolla, leikata tai taivuttaa niiden vahvistusta.

Paalujen leikkaaminen. Puiset paalut ja arkkeja leikataan mekaanisilla tai sähköisillä sahoilla, teräksiset paalut katkaistaan ​​autogeenisilla tai bensiinileikkureilla, betonipoikkeissa, betonipäät tuhoutuvat tavallisesti pneumaattisilla katkaisimilla. On tehokkaampaa käyttää lyöntejä näihin tarkoituksiin - paalujen päätyjen asennus (kuva 6.8), joka koostuu jäykästä suljetusta sängystä, joka on laskettu ja kiinnitetty paaluun, liikkuva runko, irrotettavat hampaat ja männän hydrauliliitäntä. Asennussarjaan kuuluu useita paria lyöntejä paalujen eri poikkileikkauksille. Suurin työvoima on 200 tonnia, työtapa on 10 - 50 cm, asennuskapasiteetti on leikkuupää 15,20 paalua tunnissa.

Kuva 6.8. Pallojen leikkauspäästöjen asennusjärjestelmä:

Pilejä, kun sukellus poikkeaa toisinaan suunnitelmassa, moniporras- tai klusterijärjestelyllä paaluilla, nämä poikkeamat eivät aiheuta komplikaatioita grillaten rakentamisen aikana. Jos paaluilla on yksirivinen järjestely ja yksittäisten paalujen osuuden osa ylittää tulevaisuuden grillierän rajat, on tässä tapauksessa tarpeen järjestää monoliittinen grilli ja erityiset ulkonemat grilliin sisällyttämällä niihin paalut.

Valmistettaessa täytettyjä paaluja etupuoleisten grillausteiden järjestämiseen tarkista yläpinta tasolla ja tarvittaessa tasoita paalujen kantapinta betoniseoksella tai sementtilaastilla. Lujitetun betoniteräksen palkit asennetaan hiekkaan tai kuonan tasoituskerrokseen alkaen rakennuksen kulmasta ja suorittavat asennustyöt tiukasti pitkin kahvoja. Esikäsiteltyjen grillauselementtien elementit on liitetty liitoksen lyhyisiin paaluihin hitsaamalla injektointiliitoksilla.

4. Lisäprosessit maanrakennustuotannossa (urien seinämien tilapäinen vahvistaminen)

Urakoiden seinämien tilapäinen vahvistaminen. Rakennusten ja rakenteiden maanalaisen osan rakentamisen aikana kaivantojen rinteille ja seinille asetetaan erityisvaatimukset. Asennuksen tarve sekä kiinnitysrakenne riippuvat hydrogeologisista olosuhteista ja rakennetun rakenteen maanalaisesta osasta.

Pohjaveden poissaolot ovat sallittuja luonnollisen kosteuden maaperässä, jos pohjavettä ei ole kiinnitetty: hiekka- ja karkeilla maaperäkartoilla enintään 1 m, hiekkasaumoissa -1,25 m, paikoilla ja savilla - 1,5 m erittäin tiheillä mailla - 2 m.

Suuremmissa syvyyksissä urien seinämien kaatumisen ja maanvyörymien estämiseksi järjestetään rinteitä, joiden parametrit määritellään ja säätelee SNiP. Rinteiden asentamisen tarve johtaa maarakenteen koon huomattavaan lisääntymiseen ja vastaavasti maaperän kehityksen määrään, materiaalien ja työvoimakustannusten nousuun.

Maavara-alueiden tilavuuden pienentämiseksi sekä tapauksissa, joissa paikoissa, joilla on onteloita, on mahdotonta, johtuen alueen rajoista tai pohjaveden läsnäolosta, järjestä neuloja pystysuorilla seinillä.

Maasältörakenteen seinämien tilapäinen kiinnitys voidaan tehdä puu- tai metallipylväiden muodossa, puukilvet, joissa on tukialustat, joissa on seinien kiinnityskorvake (kuva 6.9).

Levyn pinoaminen on luotettavin, mutta myös kallein olemassa oleviin menetelmiin. Käytä kieltä kehitettäessä kaivettuja vesi-kyllästyneitä maaperä lähellä olemassa olevia rakennuksia ja rakenteita. Kieli, metalli tai puu, ajetaan maahan syvyyteen, joka ylittää tulevan kuopan syvyyden, on 2,3 m (laskettu arvo), joka takaa maaperän vakaan ja luonnollisen tilan louhinnan ulkopuolella. Metallitelineinä käytetään valssattuja osia (kanava, I-palkki, putket) tai erityisesti valmistettua terästä (kuva 6.9, e).

Kieli voi olla yhtenäinen yksittäisen seinämän muodossa, jos kieli on ajoittainen, sitten virtojen välissä kuopan osia ajaessa on puinen aita - kilvet, erilliset levyt, palkit.

Kuva 6.9. Menetelmät urien seinämien kiinnittämiseksi:

a - strut; b - ankkuri; in - konsoli; d-konsoli tylsistyneistä paaluista tai "maan seinistä"; e - erilaisista teräsurista; e - välikappale vaakasuorilla suojuksilla ja aukolla; W - ulokkeet; h - inventaarinen putkimainen laajennuskehys; ja - varaston aitaustyynyt (vanu); 1 - jalusta; 2 - levyt; 3-taipuisa; 4 - pomo; 5 -anker; 6 - viive; 7 arkin paaluttaminen; 8 - porotut paalut; 9 - sama kotelossa; 10 - kielen tyypit; 11, 13 - välikappaleet; 12 - telineiden välike; 14.15 - ulko- ja sisäputket; 16 - kytkentäkytkin; 17 - Tärinäsuojukset

Välivarren kiinnitys soveltuu kapeisiin kaivantoihin (kuva 9.9, g), joiden syvyys on 2. 4 m kuivissa ja hieman märissä maissa, ja ne koostuvat pystypinnoista, vaakasuorista levyistä, lankalaudoista (kiinteät tai ei-jatkuvat) ja tukia, jotka pitävät jalustat ja suojat kaivannon seinämille. Räkit, kuten tukijalat, määrittävät kaivannon pituuden 1,5. 1,7 m toisistaan ​​ja korkeus - 0,6. 0,7 m. Luonnollisen kosteuden ja 3 m: n syvyyden koherentti kynnys, 5 cm: n paksuisista laudoista koostuva vaakasuora porraspussi, jossa on ikkuna laudan leveydeltä. Välike kiinnike on työläs ja vaikeuttaa työskennellä kaivannossa, varsinkin silloin kun se antaa viestinnän, jos olosuhteet sallivat, käytetään muita kiinnitystyyppejä.

Puurungojen ja rintareunoiden sijaan käytetään teräsputkikierteitä ja teleskooppisia tukia, joiden pituus vaihtelee ruuvin hihojen kiertämisen vuoksi. Nämä varaston välikehät ovat tehokkaita johtuen niiden vähäisestä massasta, helppo asennus ja purkaminen. Metalliputkisten telineiden korkeus on reikiä kiinnitystukiin. Teleskooppityyppi (kuva 6.9, h) koostuu ulko- ja sisäputkista, pyörivästä kytkimestä ja tukiosista. Kaivannon leveydestä riippuen pystysuorat välimatkat saadaan ulom- malla sisäputki ulompaan, joka on kiinnitetty putken pysäyttimellä, joka on työnnetty putkien yhdistettyyn aukkoon. Suojusten täydellinen puristus syvennyksen seiniä vasten tapahtuu kääntämällä sitä ruuvauskytkimen vasteeseen.

Ankkurointi. Maaperän pölkkyjen, paalujen ja muiden urien aidoista johtuvien kallistumisnopeuksien havaitsemiseksi käytetään ankkurilaitteita (maan ankkureita). Ankkurit järjestetään yhdelle tai useammalle tasolle kaltevuuden korkeudelle kulmassa jopa 25 °: n horisonttiin asti.

Ankkurin pääosa on metallista valmistettu laajennettava elementti (työntövoima). Ankkurintutkimus on kiinnitetty seinärakenteeseen yhdellä päällä ja toinen maapallon yläpuolelle mahdollisen romahtamisen prisman rajoissa ja kiinnitetty siihen maadoitetulla liuoksella (kuva 6.9, b). Maa-ankkuripuku seuraavasti.

Kun louhinta on kehitetty tiettyyn pisteeseen, porata on 20-30 cm halkaisija ja 8-20 m syvyys kulmassa horisonttiin, usein käyttämällä koteloa samanaikaisesti. Lyijy johdetaan kaivoon, jonka jälkeen liuos ruiskutetaan siihen, ankkuroimalla yksikköä koko pituudelta tai vain sen alapuolelta. Kun liuos kovettuu, ankkuri kiristyy. Maadoituskiinnittimet ovat 3,5 m.

Ankkurien rakenne eroaa materiaalista, josta työntövoima on tehty, kantavuus ja kiinnitystapa maassa.

Yksinkertaisin ja tavallisin ankkurointi on seuraava. Kuonon tai kaivannon pohjan tasolla pitkin seinämiä, jotka teurastetaan 1,5: n välein. 2,0 m (riippuen kuopan syvyydestä ja maaperän kosteudesta) seisovat syvyyteen 0,5. 1,0 m alle kaivon pohjan taso. Nämä telineet kuopan yläosan tasolla vedetään alaspäin kahden levyn muodossa olevilla ankkuritankoilla, jotka ylittävät reposeen kulman ja kiinnittävät nämä levyt vinoon tukkeeseen ankkuriin. Asennettujen ja kiinteiden telineiden takana on suojat tai lankku-uunit. Ankkurintutyypit hautaan jonkin verran maahan, jotta ne eivät häiritse ihmisten liikkumista pitkin pitkin kaivon reunaa.

Tukirakenne on yleensä järjestetty lohkojen kaivukoneiden fragmentilla, jonka sijainti on kaivon sisällä. Kiinnitys koostuu levyistä tai levyistä, jotka on painettu maahan telineillä, jotka on kiinnitetty tukien avulla puristuksilla. Pystysuorat telineet vahvistavat vakautta kaltevien tukien ja vaakasuuntaisten tukirakenteiden ansiosta, kun taas muodostuva kolmio on luistamaton, koska se on vääntynyt ankkuroitu ankkuroitujen kulmien ansiosta tukien ja rungon välisen liitoksen kulmassa. Laudat on asennettu kaivon seinien ja pystytuotteiden välille, ja niiden välinen etäisyys on peitetty maalla, jotta luodaan kiinteä, yhtenäinen rakenne, joka on aina vakaa. Tämä asennus käytetään säästeliäästi, koska tukialukset ja pysäkit sijaitsevat kaivossa, vaikeuttavat perusrakenteiden tuotantoa.

Suorituskyvyn tai työn lopettamisen yhteydessä ovien ja kaivojen kiinnittäminen tehdään alhaalta ylöspäin.

Tekniikan laitteiden grillat - Pylvään tuotannon tekniikka - Arkkitehtuurin tiedot.

Tekninen laitteiden grillata

Pallosäätiöitä rakennettaessa käytetään raudoitettua betoni monoliittista ja esipintaista grilliä, joihin tukirakenteita tuetaan, sekä loputtomia ratkaisuja.

Grillausrakenteiden rakenne on palkkien (hihnaviljelyn) muoto, joka on laatan (klusterin tai kiinteän laattahuopan) tai alakupin muodossa (sarakeviljely). Syvyys paalun grillage ainoa määrätty riippuen suunnitteluratkaisuja maanalainen osa rakennuksen (läsnäolo maanalainen kellarin tai tekniset), geologiset maaperä sekä korkeus grillage määritelty laskenta. Markiisit katokset hinnat

Monoliittiset grillat on valmistettu teräsbetonista käyttäen B12.5-luokan alhaisempia betonia ja luokan A-III kuumavalssattuja vahvikkeita.

Ulkopuolisten rakennusten, joissa ei ole kellareja, grillierän pohja (sen alempi taso) on järjestetty 100-150 mm luokkien alapuolelle. Monoliittiset grillauskoot on valmistettu valmistamalla vähärasvainen betoni, jonka paksuus on 100 mm ja joka on asetettu maahan paalujen väliin. Valmistetut vahvistuskotelot asetetaan valmistukseen, mihin ne johtavat paalujen vahvistamiseen (mikäli hankkeen edellytetään).

Grillityyppien yhdistäminen paalujen kanssa on suunniteltu saranoiduksi tai jäykäksi.

Saranoidussa muunnoksessa kasa on haudattu monoliittisen grillatahon runkoon 50 mm: n syvyyteen ilman vahvistusta niin, että grillauksen työverkko kulkee paalujen yläpuolelle.

Kun kova konjugaatio lappupinoja upotettu grillage vähintään 250 mm. Jos virheellisiä ajo pystysuoran paalun pään hakataan niin, että oli 50 mm pohjan yläpuolella grillage, ja jossa työ- paljaalla vahvistaminen upotettu monoliittinen grillage syvyyteen, joka on vähintään 250 mm.

Kun käytetään putkimaisia ​​paaluja, niiden upottaminen monoliittiseen grillaukseen suoritetaan samalla tavoin kuin kiinteän ajetun paalujen jäykkä risteys. Tällöin voidaan käyttää lisävahvisteita, jotka työntyvät putkimaisen paalun betoniseokseen ja betoniputkeen.

Esivalmistettua grillatausta suositaan, kun käytetään suurta määrää samantyyppisiä perustuselementtejä, tarvittaessa rakentaa perustuksia ajoneuvoille talvella ja myös silloin, kun ne asennetaan maanpinnan yläpuolelle.

Yksi ennakkovahvistimen käyttöön liittyvistä edellytyksistä on hankkeen perusteellinen pinoaminen. Kaikissa grillatekniikan versioissa oletetaan, että paalut eivät upota pystysuorasti tarkalleen suunnittelun korkeuteen. Koska lukuisten paalujen päiden leikkaamista ei voida suorittaa täsmälleen yhdelle vaaditulle merkille, paalujen päät on kohdistettu modulaarisilla korkkeilla. Korkkien avulla voit kompensoida paalujen poikkeaman suunnitelmassa hyväksyttävissä rajoissa.

Kappaleiden tarkka asennus käytti varastomateriaaleja, jotka oli esiasennettu paalujen päähän suunnittelumerkkien tasolla.

Esivalmistetuissa rakennuksissa käytetään esivalmistettuja suuria grillauskohteita, joissa on teräsbetonisia, kattopalkkeja, jotka on tuettu paalupäillä. Jos esikuvioitu luukku on jäykästi kiinnitetty paalujen kärkiin, asennetaan sulatettujen osien kiinnityskappaleet ja palkit ja niiden hitsaaminen teräslevyjen avulla. Palkit on liitetty toisiinsa hitsaamalla vahvistustuloksia.

Rakenteellisten kennojen kokoisia levyrakennuksia käytettäessä käytetään rakennuksen taloudellista versiota - ei-värähtelevää perustusta, jossa laatat lepäävät ääriviivoja tarkasti asennettujen esivalmistettujen paalupäiden päälle.

Grillausrakenne ja sen laitteen tekniikka hyväksytään riippuen paalujen tyypistä. Rostverka yhdistää joukon paaluja yhdeksi malliksi ja jakaa kuormat rakenteesta heille. Ne edustavat useimmiten jatkuvan nauhan koko rakennuksen ääriviivaa varten, mukaan lukien sisäseinät. Kun käytetään teräsbetonipilareita, grilliin voidaan tehdä monoliittista ja betonielementtiä. Rakennuksen tai rakenteen tyypistä riippuen grilliosat jaetaan suuriksi ja mataliksi. Ajettaessa pinoja, joiden päätä voi ajon jälkeen olla eri korkeuksissa, on tarpeen suorittaa aikaa vieviä toimenpiteitä pinoiden päiden kohdistamiseksi ennen grillauslaitetta. Tätä varten on tarpeen leikata (leikata) betonipilot tietyllä tasolla, leikata tai heittää raudoitus.

Paalujen leikkaaminen. Puinen paalut ja kielen leikataan mekaanisesti tai sähköllä sahat, teräspaalun - tai autogeenisen Benzorezy, teräsbetonin paalut yleensä tuhota päätyseinien avulla paineilmavasaroiden. On tehokkaampaa käyttää lyöntejä näihin tarkoituksiin - laitokset pinoiden päiden leikkaamiseen, jotka koostuvat jäykästä suljetusta kehyksestä, lasketaan ja kiinnitetään paaluun, liikuteltava runko, irrotettavat hampaat ja männän hydraulinen jakaja. Asennussarjaan kuuluu useita paria lyöntejä paalujen eri poikkileikkauksille. Suurin työvoima on 200 tonnia, työtapa on 10 - 50 cm, asennuskapasiteetti on 15-20 paalun tuntimäärää.

Pilejä, kun sukellus poikkeaa toisinaan suunnitelmassa, moniporras- tai klusterijärjestelyllä paaluilla, nämä poikkeamat eivät aiheuta komplikaatioita grillaten rakentamisen aikana. Jos paaluilla on yksirivinen järjestely ja yksittäisten paalujen osuuden osa ylittää tulevaisuuden grillierän rajat, on tässä tapauksessa tarpeen järjestää monoliittinen grilli ja erityiset ulkonemat grilliin sisällyttämällä niihin paalut.

Laitteet esivalmistetut ja monoliittiset grillat

Vahvistettu betoniteräkset on tehty monoliittisiksi ja esivalmistetuiksi.

Monoliittisilla grillatiloilla on erilainen muoto - neliö, suorakulmainen, kolmiomainen ja nauha riippuen rakennusten ja rakenteiden suunnittelupäätöksistä, geologisista olosuhteista, käytetyistä paaluista ja niiden lukumäärästä.

Tekniikkalaitteissa monoliittiset grillit seuraavat:

1. Leikkaa porausten päät pöydän tasolle erikoislaitteella, joka on alttiina lujitustangolle, joka asetetaan paalupäähän nosturilla (kuva VI.16).

2. Järjestä hiekan täyttö grillattavan alta.

3. Asenna muotti

4. Asennusvahvistus (lujitustuki ja paalut ovat yhteydessä toisiinsa)

Niissä tapauksissa, joissa paalujen päät ovat samalla tasolla ajon jälkeen (1,20 cm: n tasoero on sallittu) ja ei ole rikkoutunut, on suositeltavaa olla ristipääiden päiden katkaiseminen ja upottaminen grilliin ilman venttiilipäästöjä.

5. Aseta ja tiivistä betoniseos.

Samanaikaisesti upotussyvyys on oltava vähintään 0,5 d paalujen monirivisessä järjestelyssä ja 1 d yhden rivin kohdalla (d on putkimaisen halkaisijan halkaisija tai neliön leikkauskuopan sivun koko).

Vahvistetuille paaluille on suositeltavaa, että pystyasennossa työskentelevässä pinoalustassa hiomataan grilliin vähintään yhtä suuri kuin suurimman poikkileikkauksen määrä ja upotetaan vähintään 40 cm: n vahvistus.

Esivalmistetut betoniteräkset viime vuosina ovat laajalle levinneet. Laitteen osalta on välttämätöntä, että käytettyjen paalujen akselilla ei ole suunnilleen ± 5 cm: n poikkeamaa ja pystypintojen pystysuorat tasot ovat ± 1 cm (kuva VI.17). Ennakoidun grillataudin palkit asetetaan tasaamaan hiekkaa tai kuonaa. Grillitekniikan osat paalujen kanssa yhdistetään monoliittisillä trapezoidisella osuudella olevilla rei'illä, jotka ovat läsnä grillauksen palkkeissa, joiden sisällä paalusuojan tangot on taivutettu. Esivalmistettu grillata - kolmen paalun holkki - on valmistettu yhtenäiseksi elementiksi, joka on vahvistettu hitsatulla kehyksellä.

5. Menetelmän ydin "seinämä maahan".

"Seinässä maahan" -menetelmä on tekniikka, joka mahdollistaa maanalaisten rakenteiden järjestämisen maahan ilman, että ensin paljastetaan kaivo.

Menetelmän ydin - kapeissa juoksuhaudoissa, savilangan tai muiden kiinnittimien suojassa, järjestää monoliitti- tai betonielementtien seinämät, jolloin näiden seinien suojaamiseksi kehitetään maaperä (esitys).

"Seinä maassa" voi järjestää paaluista:

- paalujen välillä on pieniä aukkoja;

- peräkkäisistä paaluista;

- split-paaluista.

Täten maan seinät on jaettu seuraavasti:

"Seinät maassa" voi suorittaa seuraavat toiminnot:

- maanalaiset ja haudatut rakenteet;

- läpäisemättömät verhot, jotka estävät veden pääsyn kuoppaan, kellariin jne.

Ajoittaiset ja vierekkäiset pylvässeinät toimivat yleensä perustuksen tai pidättävän rakenteen roolissa. Sekä halkeilla olevien paalujen seinät voivat olla myös laakeroittavia, samoin kuin suodattimia.

Aukkoseinät voivat olla monoliittisia tai esivalmistettuja. Seinien muoto, koko ja muoto suunnitelmassa määräytyvät rakenteen ja käytettävän laitteen tarkoituksen mukaan. Seinien paksuus voi olla 30-200 cm. Niiden syvyys voi olla jopa 50 m tai enemmän.

Monoliittiset seinät on vahvistettu sileillä ja jaksollisilla profiilipuilla, jotka takaavat betonin suojakerroksen paksuuden. Maaperän ja raudoituksen (eli suojakerroksen) välinen rako on vähintään 7 cm. Betonikehyksiä käytetään puhdistumaan.

Kaivon seinämät on tehty pituusleikkeille 3-6 m, toisinaan jopa 10 metriä. Vahvikotelot on liitetty toisiinsa vaakasuorassa seinän yläosassa monoliittisen vanteen palkilla.

Esivalmistetut kaivon seinät on valmistettu 30-50 cm paksuisista paneeleista, ne voivat olla tasomaisia, pallomaisia, uurteita. Paneelin yläosassa on vahvistuspäästöt, jotta ne voivat kommunikoida vyönauhan runko-osan kanssa.

Oppitunnit

päivämäärä:

Ryhmä:

Oppitunnit: kasaustyö.

Oppitunnit:

Koulutus - muodostaa opiskelijoiden tietämystä kasaustyöstä, niiden tyypeistä ja laitteistotekniikasta.

Kehittäminen - kiinnostuksen kehittäminen kurssille, aiemmin tutkittu materiaalin luova ymmärtäminen;

Koulutus - koulutuksen vastuu kurinalaisuuden, keskinäisen kunnioituksen tutkimisessa.

Oppituntityyppi: oppitunti uuden tiedon muodostamisessa.

Opetuksen metodologinen tuki: Oppikirjat, julisteet.