Lämpötila, kun betonia kaadetaan

Jotta valmiin betonituotteen valaistuksen jälkeen saadaan tarvittava suunnitteleva lujuus ja se kestää useita vuosia, on tarpeen tarkkailla lämpötilaa kovettumisen aikana. Betonin kovettumisen optimaalinen lämpötila on + 20 ° C, jolloin betonilla on voimaa 28 vuorokaudessa. Mutta mitä tehdä, jos kaadat säätiötä syksyllä, kun ilman lämpötila on hieman yli nolla? Nykyaikainen tekniikka voi selviytyä tästä ongelmasta. Lisäksi tietyin toimenpitein voidaan tehdä konkreettista työtä jo talvella.

Betonirakenteiden vahvistaminen

Vastauksena kysymykseen: "Missä lämpötilassa voi olla konkreettisia valoja?", On välttämätöntä ymmärtää, mitä betonille tapahtuu kovettumisen aikana. Betonimassan valmistuksen jälkeen tapahtuu veden ja sementin välinen kemiallinen reaktio. Tätä prosessia kutsutaan sementtidratsiksi, joka kulkee kahdessa vaiheessa:

Asettamisen aikana alumiinit (C3A) ovat mukana reaktiossa. Tämän seurauksena muodostetaan neulamaisia ​​kiteitä, jotka ovat toisiinsa yhteydessä. 6-10 tunnin kuluttua näistä kiteistä muodostuu luuston luuston samankaltaisuus.

Tästä hetkestä alkaa betonin kovettuminen. Tässä klinkkerimalmit (C3S ja C2S) reagoi jo veden kanssa ja silikaattirakenne alkaa muodostaa. Tämän reaktion seurauksena muodostuu pieniä kiteitä, jotka yhdistetään hienoksi huokoiseksi rakenteeksi, joka on olennaisesti betoni.

Negatiivisen lämpötilan vaikutus betonin kovettumiseen

Nesteytysnopeus riippuu suuresti lämpötilasta. Lämpötilan lasku +20 ° C: sta +5 ° C: seen lisää betonin kovettumisaikaa jopa 5 kertaa. Mutta reaktio hidastuu erityisen voimakkaasti ja laskee edelleen 0 ° C: seen. Ja negatiivisessa lämpötilassa nesteytys pysähtyy, koska vesi jäätyy. Kuten tiedätte, vesi laajenee, kun se jäätyy. Tämä johtaa paineen lisääntymiseen betoniseoksessa ja kiteiden muodostuneiden sidosten tuhoutumisesta. Tämän seurauksena betonirakenne tuhoutuu. Muodostunut jää myös ympäröi suuria seoksen aggregaattien elementtejä (murskattua kiveä, raudoitusta) ja tuhoaa niiden sementtipastan väliset yhteydet. Tämä johtaa rakenteen lujuuden heikkenemiseen.

Kun vesi on sulatettu, kovetusprosessi jatkuu, mutta jo deformoitu betonirakenne. Tämä voi johtaa paitsi raudoituksen irtoamiseen ja betoniseosten suurien aggregaattien myös halkeamiin. Luonnollisesti tällaisen betonirakenteen lujuus on paljon pienempi kuin laskettu.

On huomattava, että aikaisemmin betoni joutui pakastumaan, sitä vähemmän sen vahvuus.

Betoni talvella

Koska matala lämpötila vähentää merkittävästi kovettumisnopeutta ja pakkasella on haitallinen vaikutus koko rakenteeseen, se merkitsee sitä, että betonia on kuumennettava. Lisäksi on tarpeen varmistaa yhtenäinen lämmitys. Vähimmäislämpötila betonin kaatamiseksi on oltava yli + 5 ° C. Jos seoksen sisällä oleva lämpötila on korkeampi kuin seoksen ulkopuolella oleva lämpötila, se voi johtaa rakenteen muodonmuutokseen ja halkeamien muodostumiseen. Lämmitä betonia kunnes saavutetaan kriittinen vahvuus. Koska projektiasiakirjoissa ei ole tietoja kriittisen voimakkuuden arvosta, sen tulee olla vähintään 70% suunnittelun vahvuudesta. Jos pakkasenkestävyys ja veden kestävyys on määritetty, kriittisen lujuuden on oltava vähintään 85% suunnittelusta.

Kun betonia kaadetaan nollan alapuolelle, käytetään erilaisia ​​betonilämmitystekniikoita. Yleisimmin käytetyt menetelmät ovat:

Thermos-menetelmä

Tätä menetelmää käytetään massiivisiin rakenteisiin. Se ei vaadi ylimääräistä lämmitystä, mutta asennettavan seoksen lämpötilan on oltava yli + 10 ° C. Tämän menetelmän ydin on, että seos, joka on jäähtynyt, on onnistunut saavuttamaan kriittisen lujuuden. Betonin kovettumisen kemiallinen reaktio on eksoterminen, so. lämpö syntyy. Siksi betoniseos lämmittää itseään. Lämpöhäviön puuttuessa betoni voi lämmetä yli 70 ° C: n lämpötilaan. Jos muotti ja paljaat pinnat on suojattu lämpöeristysmateriaalilla, mikä vähentää kovettumisbetonin lämpöhäviötä, vesi ei jäätyy ja betonirakenne tulee vahvaksi.

Termos-menetelmän toteuttaminen ei edellytä lisälaitteita, joten se on taloudellinen ja yksinkertainen.

Sähkölämmitys betoniseos

Jos oikea-aikaisesti ei ole mahdollista saada aikaan kriittistä lujuutta termos-menetelmällä, käytetään sähkölämmitystä. On kolme päätavoitetta:

  • lämmitys elektrodien avulla
  • induktiokuumennus
  • sähkölämmittimien käyttö

Elektrodien lämmitysmenetelmä on seuraava, elektrodit viedään juuri asetettuun seokseen ja virtaa syötetään niihin. Kun sähkövirta virtaa, elektrodit kuumentavat ja lämmittävät betonia. On huomattava, että virran on oltava muuttuva, koska vakiovirralla tapahtuu veden elektrolyysi kaasun kehittymisen myötä. Tämä kaasu suojaa elektrodien pintaa, virran nousu ja kuumennus vähenevät merkittävästi. Jos rakenne käyttää rautaosat, sitä voidaan käyttää yhtenä elektrodina. On tärkeää varmistaa betonin tasaisuus ja lämpötilan säätö. Sen ei tulisi ylittää 60 ° C.

Sähkönkulutus tällä menetelmällä vaihtelee välillä 80-100 kWh / 1 m3 betonia.

Induktiolämmitystä käytetään harvoin, koska toteutus on monimutkaista. Se perustuu periaatteeseen johtavien materiaalien kosketuksettomasta lämmityksestä suurtaajuusvirtauksilla. Eristetty lanka kääritään teräsraudoituksen ympärille ja virta kulkee sen läpi. Tämän seurauksena induktio ilmestyy ja vahvistus kuumennetaan.

Energiankulutus induktiolämmityksen aikana on 120 - 150 kWh / m3 betonia.

Toinen menetelmä betonin sähkölämmitykselle on sähkölämmittimien käyttö. On olemassa lämmitysmattoja, jotka on asetettu betonin pinnalle ja jotka sisältyvät verkkoon. Voit myös rakentaa jonkinlaisen teltan betonin yläpuolelle ja laittaa sähkölämmittimet sisälle, kuten lämpö-aseen. Tässä tapauksessa on kuitenkin huolehdittava kosteuden säilyttämisestä betonissa ennenaikaisen kuivauksen estämiseksi.

Ympäröivän lämpötilan ollessa -20 ° C virrankulutus tällä menetelmällä on 100-120 kWh per 1 m3 betonia.

Betonihöyrylämmitys

Lämmitettävä betoni höyryllä on erittäin tehokas ja suositellaan ohutseinäisiä rakenteita varten. Muodostuskanavien sisäpuolelta luodaan höyryn kulku. Voit tehdä kaksoismuotoilun ja siirtää höyryn sen seinien väliin. Voit myös sijoittaa putken betonin sisälle ja ohittaa höyryn läpi. Betoni tällä tavalla kuumennetaan 50 - 80 ° C: seen. Tällainen lämpötila ja edullinen kosteus nopeuttavat betonin kovettumista useita kertoja. Esimerkiksi kahden päivän aikana tällä menetelmällä betoni saa saman vahvuuden kuin viikottaisen kovettumisen aikana normaaleissa olosuhteissa.

Mutta tällä menetelmällä on merkittävä haitta. Vaatii vaikuttavia kustannuksia sen organisaatiosta.

Lisäaineiden käyttö

Toinen tapa talvella betonisoinnissa on kemiallisten kiihdyttimien ja pakkasnesteen lisäaineiden käyttö. Näihin kuuluvat kloridisuolat, natriumnitriitti, kalsiumkarbonaatti jne. Nämä lisäaineet pienentävät veden jäätymispistettä ja nopeuttavat sementin hydratointia. Niiden käyttö mahdollistaa ilman betonin lämmittämisen. Jotkut lisäaineet lisäävät betonin roiskeita ja hydrataan jopa -20 ° C: ssa.

Lisäaineiden käytöllä on useita haittoja. Niiden läsnäolo seoksessa vaikuttaa haitallisesti varusteisiin, korroosioprosessi alkaa. Siksi niitä voidaan käyttää vain varustamattomassa rakenteessa. Lisäksi, kun käytetään antifrosty lisäaineita, talvikaudella, betoni kestää kestävyys enintään 30%. Positiivisen lämpötilan esiintymisen jälkeen tapahtuu sulatus ja voiman lisäkehitys tapahtuu. Siksi betonissa, joka toimii dynaamisissa kuormituksissa (perusta tärinälle, vasaraille jne.), Lisäaineita ei voida käyttää.

Betoni kuivassa kuumassa ilmastossa

Kylmän ohella betoni pelkää lämpöä. Jos ympäristön lämpötila ylittää 35 ° C ja kosteus on alle 50%, tämä lisää vesimäärän lisäämistä betoniseoksesta. Tämän seurauksena vesi-sementtitasapaino häiriintyy ja hydrausprosessi hidastuu tai pysähtyy kokonaan. Siksi on tarpeen soveltaa tiettyjä toimenpiteitä seoksen suojaamiseksi kosteudelta. Voit laskea vasta valmistetun seoksen lämpötilaa, jos käytät jäähdytettyä vettä tai laimenna vesi jäällä. Tämä yksinkertainen menetelmä mahdollistaa merkittävän veden menetyksen, kun seos asetetaan. Mutta jonkin ajan kuluttua seos kuumenee, joten on huolehdittava siitä, että rakenne on vielä tiukka. Muotti on tiivistettävä kosteuden menetyksen välttämiseksi halkeamien kautta. Muottien imukykyinen pinta on käsiteltävä erityisellä yhdisteellä, joka rajoittaa betonin kiinnittymistä ja kosteuden imeytymistä.

Suojaa betonin kovettumista suoralta auringonvalolta. Tätä varten peitä betonipinta kuorella tai telineellä. 3 - 4 tunnin välein on välttämätöntä kastella pinta. Lisäksi kostutusaika voi olla 28 päivää, so. koko voimaa.

Yksi keino suojautua vesipulasta on pystyttää ilmatiivis PVC-kalvo, jonka paksuus on vähintään 0,2 mm betonirakenteen pinnan yläpuolella.

johtopäätös

+ 20C betonilla saavutetaan voima 28 vuorokaudessa. Betoniyhdistelmä kovettuu ilman lämmitys- tai jäähdytysmenetelmää +5 ° - + 35 ° C lämpötilassa. Mutta aika määrittää suunnittelun vahvuus on erilainen. Mitä korkeampi seoksen lämpötila on, sitä nopeampi se kovenee. Betonin kaatamiseksi määritetyn lämpötilan alapuolella on tarpeen käyttää tiettyjä menetelmiä.

Negatiivisissa lämpötiloissa on välttämätöntä turvautua lämmitysmenetelmiin koko kriittisen voimakkuuden ajan. Seoksen kuumentaminen on välttämätöntä ilman suuria lämpötilahäviöitä keskiössä ja kehällä. Myös lämpötilaa on seurattava jatkuvasti.

Jos lämpötila on yli + 35 ° C, on tarpeen toteuttaa toimenpiteet seoksen jäähdyttämiseksi valmistuksen, kuljetuksen ja asennuksen aikana. Tämä on tehty estämään veden menetystä ja sen seurauksena vesi-sementtitasapainon rikkominen, mikä vaikuttaa haitallisesti betonirakenteen lujuuteen. Asennuksen jälkeen on joko kastettava betonia tai varmistettava rakenteen eheys.

Betonin lämmittämistä koskevat säännöt. Kotikäyttö

Siviili-, teollisuus- ja myös käsityöalalla (kotitekoinen) alhaisissa lämpötiloissa on olemassa erilaisia ​​tapoja lämmittää betonia, jolloin ei pääse pysäyttämään talviaikaa. Tällaiset apumenetelmät mahdollistavat paitsi asennuksen jatkamisen myös kylmässä, mutta myös lisäävät liuoksen kovettumisnopeutta erityisesti lisäämällä erityisiä kemiallisia kiinteytyskiihdyttimiä.

Seuraavaksi puhumme tällaisista menetelmistä yleensä ja yksi niistä (suosituin) pidetään erityisesti, ja näytämme myös videon tästä artikkelista betonin sähkölämmityksestä.

Betonin lisääminen miinuslämpötilassa

Kaikki lämpenemisestä

Mitä menetelmiä lämmitetään

  • Pohjustusmenetelmä laastin laskemisesta talvella on järjestely, joka on tavallisinta sellofaania sisältävä teltta, jossa on omat kädet, jossa keskellä voi asentaa polttavaa puhallusputkea tai pistoolia. Menetelmä on äärimmäisen yksinkertainen, vain sitä voidaan käyttää vain pienellä alueella olevilla esineillä, ja tällaista kupolia on vaikea rakentaa pystyrakenteiden päälle.
  • Tällaisessa tilanteessa on jonkin verran helpompaa käyttää sähkömattoja, jotka yksinkertaisesti kattavat kaatopaikan, asettamalla säädin vaaditussa tilassa ulkoilman lämpötilan mukaan. Mutta jopa täällä on vakava haitta - on epämiellyttävää käyttää elektromagneetteja kaadettaessa suuria alueita, lisäksi vain vaakasuoraan asennettuja betonirakenteita voidaan peittää matolla, mutta ei seinät, tukia tai pylväitä.
  • Ultravioletti-installaatio betonin lämmittämiseen on ehkä kaikkien olemassa olevien parhaimmillaan, koska se ei aiheuta kosketusta itse ratkaisun kanssa ja laitteen lämpöintensiteettiä ohjataan yksinkertaisesti UV-säteilijän ja kohteen välisellä etäisyydellä. Tämän menetelmän toinen etu on kyky lämmittää minkä tahansa kokoonpanon rakenteita ja missä tahansa asennossa (sekä vaaka- että pystysuora), ja muotti ei ole este. Tätä menetelmää käytetään kuitenkin melko harvoin - se vaatii runsaasti lämmittimiä.

Lämmitetty muotti

  • Toinen menetelmä monoliittirakenteisten betonirakenteiden luomiseksi talvella on lämmitetyn muottien käyttö, sitä voidaan soveltaa vain pystysuoraan betoniteräksille (seinät, väliseinät, tuet). Tämä on erittäin kätevä, koska suojat ovat uudelleenkäytettävissä tässä ja niiden lämmityselementit on vaihdettava, ja se on melko helppo tehdä. Tällaisten muottien tärkein haitta on erittäin korkea hinta, joka kuitenkin maksaa, kun sitä käytetään usein.
  • Vahvisteisten betonirakenteiden elektrodin lämmitykseen käytetään 8-10 mm: n poikkipinta-alaa ja astelevää muuntajaa, mutta tämä menetelmä sopii paremmin pystysuoraan asennettuihin betonirakenteisiin. Täällä ei ole lämmittämättömiä elektrodeja, mutta niiden välinen kosteus (kaksiteräinen kattila toimii samalla periaatteella). Täällä vain nastojen välinen etäisyys on 60-100 cm - kaikki riippuu ilman lämpötilasta. Suurin haitta huolimatta sen yksinkertaisuudesta on erittäin suuri energiankulutus (yksi elektrodi kuluttaa noin 45-50A), joten rakentamisen kustannukset kasvavat.
  • Tässä tapauksessa halutun lämpötilan säilyttämiseksi se tarkistetaan kahden tunnin välein, ja tätä tarkoitusta varten erityiset kuopat tehdään etukäteen. Liuoksen lämmityksen aikana tällainen testaus suoritetaan joka tunti. Koko prosessin kulun aikana sinun on jatkuvasti seurattava annosten ja kontaktien tilaa.

PNSV-lanka ja astia-muuntaja

Huom. PNSV (teräslevytuotteiden vinyyli-eristyslanka) voi olla erilainen poikkileikkaus ja sitä käytetään kerran. Massan jähmettymisen jälkeen se pysyy siellä ikuisesti.

Käytä astuvaa muuntajaa

Edellä mainitut betonin lämmitysmenetelmät eivät ole yhtä suosittuja kuin nyt, josta keskustellaan - PNSV-johdon käyttäminen lämmitys- ja astinmuuntajan muuntajana sähkön muuntamiseksi. Tämän menetelmän ydin on seuraava: kaapeli asetetaan silmukoihin liuoksen kaatopaikalle ja sen poikkileikkaus riippuu muuntajan kapasiteetista ja ilman lämpötilasta (rakennuksessa), jossa työ suoritetaan.

Ilman lämpötilasta riippuen silmukoiden kuormitus syötetään astian muuntajasta ja lämmitys alkaa, mutta betonin rakenne ei muutu, mutta laastin kovettumisnopeus kasvaa merkittävästi.

PNSV-vastus riippuu johtimen poikkileikkauksesta

Se on tärkeää! Ennen PNSV: n asettamista on välttämätöntä tarkastaa langan ja sen kuoren eheys. Tosiasia on, että betonilämmityksen säätö suoritetaan vain lämpötilan suhteen, ja itse johtoa ei voi korvata, jos se on kokonaan upotettu liuokseen (lisäksi sen sulkeminen voi aiheuttaa tulipalon). Siksi tällaisiin tarkoituksiin on parempi käyttää uutta materiaalia.

Taulukko optimaalisesta silmukan pituudesta eri johtolohkoille ja betonityypeille

Kaaviokuva betonin lämmityksestä

PNSV-ohjeen asettamisessa vaaditaan, että tässä paikassa ei ole mitään roskaa, joka voi vahingoittaa kuorta, mikä puolestaan ​​johtaa oikosulkuun ja kaapelipurkaukseen (kuten sanottu, on mahdotonta korvata sitä). Lisäksi, kun luodaan silmukka, ei ole hyväksyttävää tehdä teräviä mutkia ja jättää "karitsoja", mikä johtaa lanka rikkoutumiseen - kaikki kierrokset olisi tehtävä sujuvasti.

Asennus itsessään tehdään yleensä joko "käärmeellä", kuten kaaviossa tai yhdestä silmukasta ilmenee - kaikki riippuu PNSV: n pituudesta ja kaadettavan rakenteen alueesta. Lämmityskaapelien ei missään tapauksessa tarvitse leikkautua toisiinsa - optisten etäisyyksien välinen etäisyys on noin 100 mm, vaikka sitä voidaan muuttaa riippuen PNSV: n pituudesta ja poikkileikkauksesta sekä työtason koosta.

Joka tapauksessa lämmitysjohdin on täytettävä kokonaan betonilla (mukaan lukien kiertyminen), koska se ylikuumentuu ilmassa ja sen seurauksena sekä eristys että teräksen ydin palavat. Lisäksi sinun on huolehdittava muuntajan ja sen seurauksena koko lämmitysrakenteen suojaamisesta sähkövirtapisteistä, koska ylivirta voi aiheuttaa terävän ylikuumenemisen ja burnout.

Step-down-muuntaja KTPTO-80

Jotta kytkentäkaavio voidaan visualisoida, katsotaan, miten tämä tehdään SNiP 111-4-80 / ch.11 ja GOST 12.1.013-7 mukaisesti - tässä tapauksessa käytetään astia-muuntajaa KTPTO-80, kuten edellä olevassa kuviossa.

Tämä laite ennen sähköpiirin kokoamista on nollattava, ja se tehdään käyttämällä virtajohdon neljää johdinta XT6-yksikön liittimeen N, ohittamalla se ohjauskaapin metallikotelolla. Maadoitus tehdään yksikön jaloista, jossa tähän on erityinen pultti, jossa on mutteri ja piiri on valmistettu teräslangasta, jonka läpimitta on vähintään 4 mm.

KTPTO-80: n kaaviokuva

Turvatoimenpiteiden mukaan eristysresistanssin on oltava vähintään 0,5 MΩ, joka on tarkistettava ennen liitäntää ja myös tarkistettava kaikki kierteet ja koskettimet. Sitten asenna SQ1- ja SQ2-rajakytkimet niin, että samanaikainen kontakti voidaan sulkea luotettavasti, kun avaat kotelon kannen ja ohjauspaneelin. Varmista myös, että sulake on ehjä, jos kyseessä on oikosulku.

Kytke tehomuuntaja asentoon 1 (vastaavasti - 55V) ja autosäätimellä ja SA3 asetukseksi "OFF". Kaikkien näiden menettelyjen jälkeen betoniin tai betoniteräkselle asennettu piiri liitetään puristuksiin XT6 yksikköön.

380V syötetään tuloon, tarkistamme HL1: n ja HL3: n jännitteen, QF1 sulkeutuu ja SB1: n avulla (hätäpainike "OFF") yritämme hätäuloskäynnistystä. Tällaisen testin jälkeen aloitetaan uudelleen käynnistyminen - KL1: ssä voimanlähde SB3-painikkeella, jonka jälkeen magneettinen käynnistin KM1 aktivoituu.

Betonilämmityskartta (aloitussivu)

SNiP 3.03.01-87: n mukaisesti (tukevien ja suljettavien betonirakenteiden lämmittämiseksi -40 ° C: n alimmissa lämpötiloissa) käytetään sähkölämmityksen reititystä PNSV-tyyppisten johtojen kanssa. Tässä asiakirjassa on teknisiä ja organisatoris-teknisiä ratkaisuja kiinteän lämmityksen menetelmää koskevaan kysymykseen käyttäen kaikkia käytettyjä teknisiä ja teknisiä parametreja eli koko betonilämmityksen aikataulua.

Lämpenemislämpötila

Lämmönvaihdon ohjaamiseksi sekä betoniterästen laadun ennustamiseksi lopullisen kovettumisen jälkeen käytetään konkreettista lämmitysarkkia - lomake, joka voidaan aina ladata Internetistä. Tällaisten tietojen avulla pystyt täsmäl- lisesti kohdistamaan täytetyn ratkaisun kovettumisen aika ja järjestys eli se on kuin askeleittainen opas suurimman lujuuden saavuttamiseksi.

Betonin lämmityksen ohjaus tai laskenta suoritetaan teknisen lämpömittarin avulla - täytteisessä massassa tehdään erityisiä suppiloita, joissa putki on asetettu ja lämpömittari on jo putoamassa siihen. Lämpötila on kiinteä kahden tunnin välein, ja jos rakenteen paksuus ei ole yli 10-115 cm, niin se tehdään 4-5 tunnin välein.

Emme saa unohtaa, että normaalin PNSV-lämmityksen aikana - jopa 80 ° C: een - betonin lämpötila kuumennuksen aikana saavuttaa 40 ºC-50 ºC, ja tämä tapahtuu kylmässä!

Hitsauskoneen käyttö astia-muuntajana

Kotona, kuten astia-muuntajan, voit käyttää hitsauskonetta, jonka kapasiteetti on enintään 250A, kuten yllä olevassa kuvassa, ja vastus sen vuoksi. Lankojen lukumäärä PNS tällaisissa tapauksissa voidaan laskea kaavalla R = U / I.

Pääsääntöisesti meillä on U-arvo 220-230 V ja jos käytämme edellä mainitun tehon yksikköä, niin I = 250A. tässä tapauksessa R = U / I = 220/250 = 0,88 ohmia, ja tältä pohjalta voidaan käyttää taulukoita halutun johtimen poikkileikkauksen ja pituuden määrittämiseksi.

On sanottava, että upottamalla PNSV betoniin, se on kytkettävä muuntajaan ARC-tyyppisellä alumiinilangalla, jonka läpimitta on vähintään 4 mm, mutta kiertämisen pitäisi olla liuoksessa.

Mainitsimme tämän hetken hyvästä syystä - sinun on yhdistettävä kaksi epäyhtenäistä metallia - terästä ja alumiinia, joten yhteys voi olla löysä, mikä johtaa kipinöintiin, ylikuumenemiseen ja polttamiseen. Mutta ratkaisua ei enää voi muuttaa kierrätetyllä kierteellä, joten kiinnitä erityistä huomiota tähän asiaan - prosessiin pääseminen yleensä riippuu siitä.

johtopäätös

Johtopäätöksenä voidaan todeta, että betonilämmitystoiminnan alhaisimmat kustannukset ovat PNSV-kaapelin ja astia-muuntajan käytössä, ja vaikka tämä menetelmä on melko hankala käyttää vertikaalisille betoniterästeille, sitä käytetään toisinaan säästämään. Vaikka lanka on monimutkainen (kestää kauan), käytetään useimmin RC-rakenteiden lanka-lämmitystä.

Betonilämmityksen lämpötila

Subzero-lämpötila vaikuttaa haitallisesti betonimassan hydratointiin. Tässä artikkelissa tarkastellaan yksinkertaisia ​​tekniikoita, jotka mahdollistavat konkreettisen työn talvella.

Maamme maantieteellinen asema sanelee omat säännöt ja teknologiat kaikentyyppisille kylmäkauden aikana toteutetuille rakennustöille. Kun negatiiviset lämpötilat ovat nousseet, betonitoiminta on mahdollista vain niissä paikoissa, joissa tekninen mahdollisuus sähkölämmityksestä tai muuntyyppinen lämmitys betoniseoksesta asetetaan etukäteen. Kuten olette arvannut, puhumme suurista rakennustyömaista, joissa sääolosuhteista riippumatta betoni on kaadettava tiukkoihin aikoihin.


Subzero-lämpötila vaikuttaa haitallisesti betonimassan hydratointiin (kestävyyteen). Muistan, mitä se koostuu: sementtiä, hiekkaa, vettä ja raunioita. Vesi on katalysaattori betonin asettamisen kemialliselle reaktiolle. Negatiivisissa lämpötiloissa kovettumisen kannalta olennaisen kosteuden jäädyttäminen, betonin lujuuden menetys vaarantaa kaikki jatkotyöt. Talven betonitoiminnan päätehtävä on säilyttää kosteus ja ylläpitää haluttua lämpötilaa betonin optimaaliselle asettamiselle. Jos betoniseoksen kosteus on kiteytynyt, tätä betonia ei enää voida säästää eikä sinun pidä odottaa sulattamista - tämä prosessi on peruuttamaton.

Suositellut vaatimukset talvella betonisoimiseksi:

· Betonipinnan optimaalinen lämpötila on + 10... + 20 ° C.

· Lämpötilassa -20... + 10 ° C on toteutettava toimenpiteitä betonin tavanomaiselle hydratoinnille.

· Alentamalla lämpötilaa alle -20 ° C, kaikki betonityöt ovat kiellettyjä.

Tapoja lämmittää betonia kotona

Lämpötilassa 0... + 10 ° C betonilla on sallittua käyttää, jos lisäaineita lisätään pehmittimiin, jotka eivät salli seoksen menettävän toivottua vahvuusluokkaa. Ympäristön lämpötilasta riippuen lisäaine laimennetaan tiukasti liitteenä oleviin ohjeisiin. Voit ostaa anti-frost lisäaineita missä tahansa rautakaupassa.

Pehmittimien puute on hitaampi lujuus, jos betoni saavuttaa +17 ° C: n brändinvoimakkuutensa 7 päivää, sitten +7 ° C: ssa pehmittimien avulla, prosessi voi kestää jopa 30 päivää. Betonin asettamisen nopeuttamiseksi sen kaatamisen jälkeen on tarpeen lämmittää se improvisoituilla tavoilla, joita voit helposti löytää tilallasi. Jos betonilaatta kaadetaan, on suositeltavaa täyttää se sahanpuru, joka vähentää hydrausprosessia lähes puoleen.

Vaahto ja penoflex ovat täydellisiä eristyksinä, mutta niiden täyttäminen ei ole kovin kannattavaa. On paljon halvempaa ostaa vaahtomaista murusia ja täyttää se laatikolla, jotta kevyt muru ei puhaltaa tuulelta, se on peitettävä öljypinnoilla tai suojapeitteellä ja painettava sitä kaadetun laattojen ympärille.

Pylväät ja seinät on suojattu laattoilla, mutta ei ole tarpeetonta peittää avoimia betonialueita samalla öljyllä tai kankaalla. Betonin kovettamisen aikana tapahtuu kemiallinen reaktio, jonka seurauksena betoniseos itse päästää tietyn määrän lämpöä, joka on säilytettävä ylimääräisinä eristeinä.

Jos lämpömittari on pudonnut nollan alapuolelle, syntynyt lämpö ei riitä. Teollisilla rakennustyömailla erikoismuuntajia käytetään betonin lämmittämiseen nolla-lämpötiloissa, joiden avulla ne lämmittävät betonia lämmitysjohdot.

Ostamaan erikoismuuntajan, jotta kaadetaan muutama kuutio betonia kylmänä, ajatus ei ole liian hyvä. Tällaisena muuntajana on käytännöllisesti katsoen käytännöllistä käyttää tavanomaista hitsausmuuntajaa 150-200 A. Alla on luettelo materiaaleista, joita tarvitaan pienen levyn lämmittämiseen hitsauskoneella:

· Hitsauskone 150-200 ampeeria.

· Johdin PNSV 1,5 mm.

· Alumiinilangasta AVVG 1x2.5mm.

· Eristysnauha HB (musta).

Valmistautuminen lämpenemiseen

Lämmityskaapeli PNSV on leikattava paloiksi, joiden pituus on 17-18 metriä. Saadut segmentit (silmukat) asetetaan tasaisesti ja sidotaan koko kaadetun rakenteen lujittavan häkän päälle. Aseta silmukat niin, että ne kaatamisen jälkeen ovat hieman ylälaatan yläpuolella, jos sarake tai seinämä kaadetaan, silmukoiden yläpuolella olevan betonikerroksen on oltava vähintään 4 cm. Liitä lämmityskaapeli parhaiten eristetyllä alumiinilangalla. Sen ei pitäisi olla venytys, mieluiten se olisi järjestettävä aaltoilla. Silmukoiden etäisyys ilman lämpötilan mukaan vaihtelee 10 - 40 cm. Mitä alempia negatiivisia lämpötiloja, sitä pienempi on silmukoiden välinen etäisyys. Lämmityssilmukoiden määrä riippuu hitsauskoneen tehosta. Yksi silmukka kuluttaa 17-25 ampeeria, mikä tarkoittaa 6-8 lämmityslenkkiä - tämä on maksimi, joka vetää hitsauskoneen 250 ampeeria.

Silmukoiden asettamisen yhteydessä on tärkeää merkitä päät, tai vaihtoehtoisesti kääritään nauhan kaistale jokaisen silmukan toisessa päässä ja jätä toinen pää vapaaksi.

Kun silmukat asetetaan ja sidotaan, sinun on rakennettava niihin alumiinipäitä, jotka sitten liitetään laitteeseen. Kylmien päiden pituus määräytyy itse hitsauskoneen sijainnin mukaan, mutta enintään 8 metriä. Kiinnitä silmukka ja kylmä pää 4-5 cm: n pituisella kierteellä, eristä HB-kierre varovasti sähköisellä nauhalla ja pinoa se niin, että se pysyy betonissa valun jälkeen, koska kierre polttaa ilmassa. Merkintä nauhalla on siirrettävä liitettävän silmukan kylmään päähän.

Liitä ja lämmetä

Kaatamisen jälkeen kaikki kylmät päät on yhdistettävä hitsauskoneeseen, päitä merkinnöillä ja istuttamatta laitteen eri pylväät. Kun kaikki on kytketty, tarkistamme koko lämmityspiirin ja kytkemämme laitteen tehonsäätäjän vähimmäiskuormituksella. Mitataan jokaisen silmukan erikseen nykyisillä pihdeillä, normaali on 12-14 ampeeria. Yhden tunnin kuluttua, lisää puolet laitteen virransäästöstä kahden tunnin kuluttua, ruuvaa säädin kokonaan. On erittäin tärkeää, että ampeeria lisätään tasaisesti lämmityslenkkiin, jokaisen silmukan pitäisi olla enintään 25 ampeeria. Lämpötilassa -10 ° C, silmukan 20 ampeeri antaa normaalin lämpötilan, joka tarvitaan betonin asettamiseen. Betonilaitteiden silmukan silmukka putoaa, mikä mahdollistaa sen asteittaisen lisäämisen hitsauskoneessa. Ennen kuin nousemme, me katsomme, laski tai ei ole arvoa saranoissa itse. Jos ampeeri ei ole muuttunut viimeisimmän tarkistuksen jälkeen, odotamme sen laskevan vähintään 10%, ja vasta sen jälkeen voimme kasvattaa virtaa.

Lämpenemisaika riippuu täyttötilasta ja ympäristön lämpötilasta. Sekä lisäaineiden betonoinnissa lämmitetään myös kaadettua rakennetta. Kun pakkanen on korkeintaan 10 astetta, on riittävästi 48 tuntia betonin tavanomaiselle hydratoitumiselle. Kun lämmityslenkit on kytketty pois päältä, ylimääräiset eristeet säilyvät vähintään 7 päivän ajan. Älä ylikuumenta betonia, koska se on täynnä kosteuden liiallista haihtumista, mikä johtaa halkeamien muodostumiseen ja betonin lujuuden menetykseen. Eristeen alla oleva levy on hieman lämmin ja ei mitään muuta. Lämmittäminen betonilla hitsauskoneella kotona vaatii parannettuja sähköturvallisuustoimenpiteitä, ja se tulisi suorittaa vain tarvittavan sähkötekniikan ja ammattitaidon tuntemuksen kanssa hitsauskoneen kanssa.

Hitsauskoneen puuttuessa voit käyttää vanhaa lämmitysmenetelmää - "lämpö teltta". Kun kaadetaan pieniä rakenteita niiden yläpuolelle, teltta on tehty telineestä tai vanerista, jossa ilmaa lämmitetään lämpö-aseilla tai kaasulämmittimillä. Hyvin todistettu tällä menetelmällä "Miracle-stove" lämmittämällä dieselpolttoainetta. Taloudellisella polttoaineenkulutuksella (2 litraa 12 tunniksi) yksi uuni lämmittää 10-15 kuutioa lämpöä telttailmaa haluttuun betonin hydratointilämpötilaan.

Betonin ominaisuuksia kaadettaessa nolla-lämpötiloissa. Tapoja lämmittää betonia talvella

Subzero-lämpötila vaikuttaa haitallisesti betonimassan hydratointiin. Tässä artikkelissa tarkastellaan yksinkertaisia ​​tekniikoita, jotka mahdollistavat konkreettisen työn talvella.

Maamme maantieteellinen asema sanelee omat säännöt ja teknologiat kaikentyyppisille kylmäkauden aikana toteutetuille rakennustöille. Kun negatiiviset lämpötilat ovat nousseet, betonitoiminta on mahdollista vain niissä paikoissa, joissa tekninen mahdollisuus sähkölämmityksestä tai muuntyyppinen lämmitys betoniseoksesta asetetaan etukäteen. Kuten olette arvannut, puhumme suurista rakennustyömaista, joissa sääolosuhteista riippumatta betoni on kaadettava tiukkoihin aikoihin.

Subzero-lämpötila vaikuttaa haitallisesti betonimassan hydratointiin (kestävyyteen). Muistan, mitä se koostuu: sementtiä, hiekkaa, vettä ja raunioita. Vesi on katalysaattori betonin asettamisen kemialliselle reaktiolle. Negatiivisissa lämpötiloissa kovettumisen kannalta olennaisen kosteuden jäädyttäminen, betonin lujuuden menetys vaarantaa kaikki jatkotyöt. Talven betonitoiminnan päätehtävä on säilyttää kosteus ja ylläpitää haluttua lämpötilaa betonin optimaaliselle asettamiselle. Jos betoniseoksen kosteus on kiteytynyt, tätä betonia ei enää voida säästää eikä sinun pidä odottaa sulattamista - tämä prosessi on peruuttamaton.

Suositellut vaatimukset talvella betonisoimiseksi:

  1. Optimaalinen lämpötila betonille on + 10... + 20 ° C.
  2. Lämpötilassa, joka on -20... + 10 ° C, on toteutettava toimenpiteitä betonin tavanomaiselle hydratoinnille.
  3. Lämpötilan alentamista alle -20 ° C, kaikki betonityöt ovat kiellettyjä.

Tapoja lämmittää betonia kotona

Lämpötilassa 0... + 10 ° C betonilla on sallittua käyttää, jos lisäaineita lisätään pehmittimiin, jotka eivät salli seoksen menettävän toivottua vahvuusluokkaa. Ympäristön lämpötilasta riippuen lisäaine laimennetaan tiukasti liitteenä oleviin ohjeisiin. Voit ostaa anti-frost lisäaineita missä tahansa rautakaupassa.

Pehmittimien puute on hitaampi lujuus, jos betoni saavuttaa +17 ° C: n brändinvoimakkuutensa 7 päivää, sitten +7 ° C: ssa pehmittimien avulla, prosessi voi kestää jopa 30 päivää. Betonin asettamisen nopeuttamiseksi sen kaatamisen jälkeen on tarpeen lämmittää se improvisoituilla tavoilla, joita voit helposti löytää tilallasi. Jos betonilaatta kaadetaan, on suositeltavaa täyttää se sahanpuru, joka vähentää hydrausprosessia lähes puoleen.

Vaahto ja penoflex ovat täydellisiä eristyksinä, mutta niiden täyttäminen ei ole kovin kannattavaa. On paljon halvempaa ostaa vaahtomaista murusia ja täyttää se laatikolla, jotta kevyt muru ei puhaltaa tuulelta, se on peitettävä öljypinnoilla tai suojapeitteellä ja painettava sitä kaadetun laattojen ympärille.

Pylväät ja seinät on suojattu laattoilla, mutta ei ole tarpeetonta peittää avoimia betonialueita samalla öljyllä tai kankaalla. Betonin kovettamisen aikana tapahtuu kemiallinen reaktio, jonka seurauksena betoniseos itse päästää tietyn määrän lämpöä, joka on säilytettävä ylimääräisinä eristeinä.

Jos lämpömittari on pudonnut nollan alapuolelle, syntynyt lämpö ei riitä. Teollisilla rakennustyömailla erikoismuuntajia käytetään betonin lämmittämiseen nolla-lämpötiloissa, joiden avulla ne lämmittävät betonia lämmitysjohdot.

Ostamaan erikoismuuntajan, jotta kaadetaan muutama kuutio betonia kylmänä, ajatus ei ole liian hyvä. Tällaisena muuntajana on käytännöllisesti katsoen käytännöllistä käyttää tavanomaista hitsausmuuntajaa 150-200 A. Alla on luettelo materiaaleista, joita tarvitaan pienen levyn lämmittämiseen hitsauskoneella:

  1. Hitsauskone 150-200 amp.
  2. Lanka PNSV 1,5 mm.
  3. Alumiinilangasta AVVG 1x2,5mm.
  4. Eristysnauha HB (musta).
  5. Nykyiset pihdit.

Valmistautuminen lämpenemiseen

Lämmityskaapeli PNSV on leikattava paloiksi, joiden pituus on 17-18 metriä. Saadut segmentit (silmukat) asetetaan tasaisesti ja sidotaan koko kaadetun rakenteen lujittavan häkän päälle. Aseta silmukat niin, että ne kaatamisen jälkeen ovat hieman ylälaatan yläpuolella, jos sarake tai seinämä kaadetaan, silmukoiden yläpuolella olevan betonikerroksen on oltava vähintään 4 cm. Liitä lämmityskaapeli parhaiten eristetyllä alumiinilangalla. Sen ei pitäisi olla venytys, mieluiten se olisi järjestettävä aaltoilla. Silmukoiden etäisyys ilman lämpötilan mukaan vaihtelee 10 - 40 cm. Mitä alempia negatiivisia lämpötiloja, sitä pienempi on silmukoiden välinen etäisyys. Lämmityssilmukoiden määrä riippuu hitsauskoneen tehosta. Yksi silmukka kuluttaa 17-25 ampeeria, mikä tarkoittaa 6-8 lämmityslenkkiä - tämä on maksimi, joka vetää hitsauskoneen 250 ampeeria.

Silmukoiden asettamisen yhteydessä on tärkeää merkitä päät, tai vaihtoehtoisesti kääritään nauhan kaistale jokaisen silmukan toisessa päässä ja jätä toinen pää vapaaksi.

Kun silmukat asetetaan ja sidotaan, sinun on rakennettava niihin alumiinipäitä, jotka sitten liitetään laitteeseen. Kylmien päiden pituus määräytyy itse hitsauskoneen sijainnin mukaan, mutta enintään 8 metriä. Kiinnitä silmukka ja kylmä pää 4-5 cm: n pituisella kierteellä, eristä HB-kierre varovasti sähköisellä nauhalla ja pinoa se niin, että se pysyy betonissa valun jälkeen, koska kierre polttaa ilmassa. Merkintä nauhalla on siirrettävä liitettävän silmukan kylmään päähän.

Liitä ja lämmetä

Kaatamisen jälkeen kaikki kylmät päät on yhdistettävä hitsauskoneeseen, päitä merkinnöillä ja istuttamatta laitteen eri pylväät. Kun kaikki on kytketty, tarkistamme koko lämmityspiirin ja kytkemämme laitteen tehonsäätäjän vähimmäiskuormituksella. Mitataan jokaisen silmukan erikseen nykyisillä pihdeillä, normaali on 12-14 ampeeria. Yhden tunnin kuluttua, lisää puolet laitteen virransäästöstä kahden tunnin kuluttua, ruuvaa säädin kokonaan. On erittäin tärkeää, että ampeeria lisätään tasaisesti lämmityslenkkiin, jokaisen silmukan pitäisi olla enintään 25 ampeeria. Lämpötilassa -10 ° C, silmukan 20 ampeeri antaa normaalin lämpötilan, joka tarvitaan betonin asettamiseen. Betonilaitteiden silmukan silmukka putoaa, mikä mahdollistaa sen asteittaisen lisäämisen hitsauskoneessa. Ennen kuin nousemme, me katsomme, laski tai ei ole arvoa saranoissa itse. Jos ampeeri ei ole muuttunut viimeisimmän tarkistuksen jälkeen, odotamme sen laskevan vähintään 10%, ja vasta sen jälkeen voimme kasvattaa virtaa.

Lämpenemisaika riippuu täyttötilasta ja ympäristön lämpötilasta. Sekä lisäaineiden betonoinnissa lämmitetään myös kaadettua rakennetta. Kun pakkanen on korkeintaan 10 astetta, on riittävästi 48 tuntia betonin tavanomaiselle hydratoitumiselle. Kun lämmityslenkit on kytketty pois päältä, ylimääräiset eristeet säilyvät vähintään 7 päivän ajan. Älä ylikuumenta betonia, koska se on täynnä kosteuden liiallista haihtumista, mikä johtaa halkeamien muodostumiseen ja betonin lujuuden menetykseen. Eristeen alla oleva levy on hieman lämmin ja ei mitään muuta. Lämmittäminen betonilla hitsauskoneella kotona vaatii parannettuja sähköturvallisuustoimenpiteitä, ja se tulisi suorittaa vain tarvittavan sähkötekniikan ja ammattitaidon tuntemuksen kanssa hitsauskoneen kanssa.

Hitsauskoneen puuttuessa voit käyttää vanhaa lämmitysmenetelmää - "lämpö teltta". Kun kaadetaan pieniä rakenteita niiden yläpuolelle, teltta on tehty telineestä tai vanerista, jossa ilmaa lämmitetään lämpö-aseilla tai kaasulämmittimillä. Hyvin todistettu tällä menetelmällä "Miracle-stove" lämmittämällä dieselpolttoainetta. Taloudellisella polttoaineenkulutuksella (2 litraa 12 tunniksi) yksi uuni lämmittää 10-15 kuutioa lämpöä telttailmaa haluttuun betonin hydratointilämpötilaan.

Lämmityksen tavat

Betonin sähköterminen käsittely tapahtuu tietyissä tiloissa. Järjestelmän mukaan ymmärtävät lämmitysparametrien sarjan, mukaan lukien lämmityksen nopeus ja lämpötila, isotermisen ikääntymisen kesto, jäähtymisnopeus.
Lämpöaltistustilan tulisi varmistaa, että betoni saavuttaa määrätyn lujuuden ja muiden vuokaavion mukaiset indikaattorit.
Lämpötilan ehdot voivat sisältää seuraavat vaiheet:

  1. alustava säilytys siitä hetkestä, kun betonirakenne asetetaan rakenteeseen lämpenemisen alkuun asti;
  2. lämpötilan nousu (T pod, t pod);
  3. isoterminen lämmitys (Teez., tiz);
  4. jäähdytys (Toast., tpost.);

Alustavalla kovetuksella on positiivinen vaikutus betonin laatuun ennen lämmityksen alkamista 4-8 tuntia normaalilämpötilassa ja vielä paremmin matalalla positiivisella (+ 5-10 ° C). Talvella monoliittirakenteiden rakentamisen aikana tämä tila ei kuitenkaan ole aina mahdollista, koska betonin nopea jäähdytys rakenteessa.

Nopeimmin kuumennettujen vyöhykkeiden lämpötilan nousun nopeus ei saisi ylittää 5 ° C tunnissa rakenteille, joiden Mp on enintään 4m-1; 10 ° С / tunti rakenteille, joiden mP on 5-10 m-1, 15 ° C / tunti rakenteille, joiden mP on yli 10 m-1.

Lämpöisimpien vyöhykkeiden betonilämmön lämpötila ei saisi ylittää 80 ° С, kun käytetään portlandsementtiä ja 90 ° С, kun käytetään kuonaa Portland-sementtiä.

Betonin jäähdytysnopeus lämpökäsittelyn lopussa ei saa ylittää rakenteita, joissa on pintomoduuli: 5-10 m-1 - 5 ° C tunnissa, yli 10 m-1 - enintään 10 ° C tunnissa.

Lämmityksen kesto, isoterminen lämmitys, jäähdytys on määritettävä riippuen lämpötilasta ja kovettumisajasta rakenteiden vähiten kuumennetuilla alueilla.

Rakenteen sisältämän betonin alkulämpötila:

a) termos, sähkölämmitys, lämmitysjohdot, konvektiivinen lämmitys:

b) esilämmitys:

Betonin sekoitusyksiköltä annetusta betoniseoksesta vaadittu lämpötila:
a) termos, sähkölämmitys, lämmitysjohdot, konvektiivinen lämmitys:

b) betonimassan alustava sähköinen lämmitys:

Sähkölämmitys betoni

Kun betonin kovettuminen termisen menetelmän avulla ei takaa sen ennalta määrätyn kriittisen lujuuden hankkimista vakiintuneen kovettumisajan päätyttyä ja tarve vähentää betonin kovettumisjakson, käytetään sähkölämmitystä.

Sähkölämmityksen menetelmä perustuu sähköenergian muuntamiseen lämpöä käyttäen metallisia elektrodeja, sähkölämmityslaitteita (infrapunalähettimiä), lämpöaktiivista sahanpurun kerrosta tai termoaktiivista muottirakennetta.

Elektrodimenetelmän avulla kuumennetaan lämpöä, joka vapautuu suoraan betonirungossa, ja kun käytetään sähkölämmityslaitteita, lämpöaktivoimatonta rakennetta ja lämpöaktiivista sahanpurunkerrosta johtuen lämmön siirtymisestä betoniin ympäristössä, kun sitä lämmitetään. Jälkimmäisenä voidaan käyttää ilmaa, vettä, sahanpurua.

Laajimmin levinnyt elektrodimenetelmä betonin lämmittämiseen ja lämmitysbetonirakenteisiin infrapunasäteillä. Sähkölämmitystä käytetään rakenteissa, joissa on 5 - 20 pintomoduuli ja esivalmistettujen rakenteiden liitokset.

Sähkölämmitystilat määrätään riippuen rakenteiden massiivisuudesta, sementin tyypistä ja toiminnasta sekä vaaditusta betonin lujuudesta:

kahdesta vaiheesta: lämpeneminen ja lämmöntalteenotto varmistamalla konkreettinen kriittinen lujuus nykyisen sammumisen hetkellä; käytetään rakenteisiin, joiden pintomoduuli on yli 15;

kolmesta vaiheesta: lämmitys, isoterminen lämmitys ja jäähdytys varmistamalla asetettu kriittinen lujuus vain lämmitetyn rakenteen jäähdytyksen loppuessa; käytetään rakenteisiin, joissa on 6 - 15 pintomoduuli;

kahdesta vaiheesta: lämmitys ja jäähdytys (elektroforeesi) varmistamalla tarvittava kriittinen lujuus jäähdytyksen lopussa; käytetään rakenteisiin, joiden pintomoduuli on alle 6.

Virta sisältää, kun betonin lämpötila ei ole alle 3-5 ° C. Lämpötila betonirungossa nostetaan intensiteetillä 8 ° C tunnissa lämmitysrakenteiden ollessa Mn6 - 2; 10 ° C tunnissa - Mn 6 tai enemmän; 15 ° C tunnissa - lämmittämällä runko ja ohutseinämäiset rakenteet pieninä määrinä (enintään 6 m pitkä).

Sähkön säästämiseksi sähkölämmitys suoritetaan mahdollisimman pian tämän rakenteen sallimissa enimmäislämpötiloissa:

Suurin sallittu lämpötila betonista sähkölämmityksen aikana

Isotermisen lämmityksen kesto riippuu käytetyn sementtityyppistä, lämmityslämpötilasta ja määritellystä betonin kriittisestä lujuudesta. Noin, se voidaan määrittää erityisillä graafisilla lujuuden lisäämisellä tarkennuksella vertailujenäytteiden koekäytön tulosten perusteella.

Betonin jäähdytysnopeuden lämpenemisen päättymisen jälkeen tulisi olla minimaalinen eikä ylitä 10 ° C tunnissa rakenteille, joissa on Mn yli 10 ja 5 ° C tunnissa rakentamiseen M: n kanssan 6-10.

Massiivisemmille rakenteille jäähdytysnopeus, joka varmistaa, että halkeamia ei esiinny betonin pintakerroksissa, määritetään laskemalla.

Jäähdytys etenee nopeimmin ensimmäisten tuntien aikana virran katkaisun jälkeen, jolloin voimakkuus vähitellen hidastuu. Samojen jäähdytysolosuhteiden varmistamiseksi eri paksuusrakenteiden osien osalta ohuet elementit, ulkonevat kulmat ja muut osat, jotka jäähtyvät nopeammin kuin päärakenne, ovat lisäksi eristettyjä. Kuumennetun rakenteen muotti- ja lämpöeristys poistetaan aikaisintaan, kun betoni on jäähtynyt 5 ° C: n lämpötilaan, mutta ennen kuin muotti jäätyy betoniin.

Betonin ulkokerrosten jäähdyttämisen hidastamiseksi betonin paljaat pinnat peitetään sen jälkeen, kun betonin ja ulkoilman lämpötilaero Mn 5 on 20 ° C, ja rakenteille Mn vähintään 5 ja yli - yli 30 ° C.

Elektrodimenetelmä betonin lämmittämiseksi. Tässä menetelmässä betoniin kohdistuvaa virtaa ruiskutetaan betonipinnan sisällä tai sen pinnalla sijaitsevilla elektrodeilla. Naapuri- tai vastakkaiset elektrodit on kytketty eri vaiheiden johtimiin, minkä seurauksena sähkökenttä syntyy betonin elektrodien välillä.

Elektrodien avulla betonia kuumennetaan matalalla (60-127 V) ja joskus kohotetuilla (220-380 V) jännitteillä.

Lujitetun rakenteen sähköinen lämmitys suoritetaan jännitteissä, jotka eivät ylitä 127 V; yli 127 V: n jännitettä käytetään pääasiassa vahvistamattomien rakenteiden lämmittämiseen.

Vahvistetut rakenteet saavat lämmetä 127-220 V: n jännityksissä vain sellaisen projektin perusteella, joka on erityisesti suunniteltu ja hyväksytty johtoon. 127-220 V: n jännite sallitaan käytettäväksi erikseen seisovissa rakenteissa, jos lämmitettyä rakennetta (tai sen osaa) ei ole yhdistetty yleisellä vahvistuksella viereisiin osiin, joissa työtä voidaan suorittaa tällä hetkellä.

Betonirakenteiden vahvistamattomien rakenteiden sähköinen lämmitys elektrodien avulla voidaan suorittaa enintään 380 V: n jännitteillä, mikäli niiden rakenne takaa lyijyn lykkäämisen vahvistamiseen.

Jos käytät virtaa, jonka jännite on yli 127 V, on noudatettava tiukasti sähköturvallisuusmääräyksiä. Betonin sähkölämmitys tai lämmitys yli 380 V: n jännitteellä on ehdottomasti kielletty. Elektrodit ovat sisäisiä (sauva ja lanka) ja pinta - (nashivny, nauha ja kelluva).

Rod-elektrodit ovat lyhyitä betoniteräksiä, joiden läpimitta on 6-10 mm ja jotka on sijoitettu betonin runkoon, joka on kohtisuorassa rakenteen pinnalle. Elektrodit asennetaan betoniin avoimen pinnan sivuilta tai rakenteen muottirakenteessa porattuihin reikiin. Niiden päät ulkonevat 10-15 cm: n etäisyydeltä muotista, ne ovat yhteydessä lankaan.

Rod-elektrodeja käytetään lämmittämään palkkeja, pylväitä, massiivisia laattoja, pienikokoisia pohjapintoja, massiivisten rakenteiden sivupintoja (oheistuva sähkölämmitys) ja esivalmistettujen rakenteiden liitokset.

String-elektrodit 1 on valmistettu teräsvahvasta, jonka läpimitta on 6-10 mm. Ennen betonitoimista ne asennetaan pitkittäisakselin suuntaiseen rakenteeseen erillisinä linkkeinä 2,5-3,5 m pitkiä, päitä 3 taivutetaan oikeaan kulmaan, tuodaan ulkopuolelle ja kytketään sähköpiirin eri vaiheisiin. Kun eri vaiheiden elektrodien välinen virta kulkee, betonia kuumennetaan.

Tällaisia ​​elektrodeja käytetään heikosti vahvistettujen seinien, palkkien, pylväiden, yli 20 cm: n paksuisten levyjen lämmittämiseen yksittäisillä vahvikkeilla sekä pienen poikkileikkauksen liuskalan perustusten lämmittämiseksi, kun käytetään massiivisten rakenteiden ja pintojen jäätymistä tukevaa pohjaa.

Nashivnye-elektrodit ovat pyöreää terästä, jonka halkaisija on 6 mm tai nauhan paksuus 1,5-2 mm ja leveys 30-60 mm. Ne vahvistetaan 10-20 cm: n kulmassa muotin sisäpuolella, sitten päät taitetaan ja tuodaan ulos liittämään johdot niihin.

Nashivnye-elektrodeja käytetään kevyesti vahvistettujen seinien, nauhalementtien, palkkien lämmittämiseen, jotka on vahvistettu tasomaisilla hitsatuilla kehyksillä vähintään 5 cm: n suojakerroksella.

Strip-elektrodit on valmistettu liuskan teräksestä, jonka paksuus on 3-4 mm. Niitä käytetään pääasiassa lattialevyjen ja muiden horisontaalisten elementtien kuumentamiseen sekä betoniin, jotka ovat kosketuksissa jäädytetyn maaperän kanssa. Liitäntäelektrodit 2 asennetaan helposti asennettaviksi ja sisäänrakennettaviksi sekä paremmin betoniin kosketuksiin betonielementin päälle asetetulla eristetyllä sahalla eristetyllä 3 eristetyllä levykkeellä 1 (elektrodipaneelilla). Elektrodipaneelit asennetaan avoimeen pintaan välittömästi rakenteen betonisoitumisen jälkeen.

Kelluvat elektrodit on valmistettu teräsbetonista, jonka läpimitta on 6-12 mm ja asennettu betoniin 3-4 cm: n syvyyteen välittömästi sen jälkeen, kun se on asetettu. Niitä käytetään pääasiassa lattian lämmittämisessä, ylälevyn levyt ja ulkokierteessä, ilman massiivisten rakenteiden returnurn_links (); ?>.

Elektrodit, riippumatta niiden tyypistä, pitäisi varmistaa elementin tasaisen kuumentamisen ja saada yhtenäinen lujuus kaikissa kohdissaan, joten betonin ylikuumentuminen elektrodin lähelle ei ole toivottavaa. Ylikuumenemisen välttämiseksi elektrodien välisen etäisyyden tulisi olla vähintään 20-25 cm jännitteissä 65 V ja 30-40 cm suuremmissa jännitteissä (enintään 106 V).

Paikallisen ylikuumenemisen vaaraa vähennetään soveltamalla ryhmäelektrodin sijoitusmenetelmää, jossa syöttöverkon jokaiseen vaiheeseen sisältyy elektrodiryhmä. Hankkeessa säädetään elektrodien sijoittamismenetelmä ja niiden välinen etäisyys.

Elektrodeja asennettaessa niiden ei pidä sallia liikkua ja joutua kosketuksiin arinan kanssa, sillä jos kaksi eri vaiheen elektrodia joutuu kosketuksiin varustuksen kanssa, syntyy oikosulku, eli virta nousee välittömästi hyvin suureen arvoon, jossa johdot ja muuntaja voivat sulaa.

Yhden lämmityksen varmistamiseksi on huolehdittava purkamisesta ja betoniseoksen asettamisesta, jotta elektrodit eivät syrjäytyisi alkuperäisestä asennosta ja estäisivät kosketuksen vahvistamiseen.

Betonikerros elektrodien ja vahvikkeen välillä jännitteessä lämmittelyn 52 alussa; 65; 87; 106 ja 220 olisi oltava vähintään 5, 7; 10; 15 ja 50 cm. Jos tämän kerroksen paksuus pienenee, paikallinen ylikuumeneminen betonista on väistämätöntä. Jos tiettyjen etäisyyksien mahdottomuutta pitää yllä, on tarpeen eristää lähimpänä vahvistuselektrodien alueita (10-15 cm): laittaa elektrodiin eboniittiputket tai kääriä se kaksi kerrosta kattolevyä.

Työsaumat betonisoitumisen aikana asetetaan siten, että etäisyys saumasta elektrodien riviin ei ole yli 100 mm.

Kiinnittymisen ja elektrodien asentamisen lopussa olevat pinnat peittävät eristemateriaaleja. Ei saa kuumentaa betonia paljastuneilla pinnoilla.

Mallissa Mn alle 6, jota ylläpitää termos-menetelmä, vain ulkoiset kehäkerrokset altistuvat sähkölämmitykselle, mikä nopeuttaa betonin kovettumista ja estää sen ennenaikaisen jäähdytyksen ulommissa kerroksissa. Elektrodit sijoitetaan pinnalle tai upotetaan betonin ulkokerroksiin. Lämpöhäviön vähentämiseksi betonin paljaat pinnat ovat eristettyjä. Rakenteen kulmissa olevien elektrodien välisen etäisyyden on oltava 200-250 mm ja jäljelle jääneissä osissa 300-350 mm. Betonilämmityksen maksimilämpötila ei ole korkeampi kuin 40 ° С. Lämmityksen kesto ja tila määrittävät laboratorion.

Betonilämmitys infrapunasäteillä. Menetelmän ydin on lämmön siirto betonille säteilevän energian muodossa, mikä johtaa nopeutettuun kovettumiseen. Lämmönsiirto on infrapunasäteitä, jotka ovat sähköisten magneettisten aaltojen kuumien kappaleiden lähettämiä ja lämmön välittämistä betoniin.

Infrapunasäteilyn generaattorit voivat olla erilaisia ​​lämmityslaitteita, joita lämmitetään sähkövirralla tai muulla lämmönlähteellä, kuten kaasulla.

Infrapunasäteilyltä voidaan käyttää yhteisiä sähköverkkoja erityisistä (peilistä) lämpösäteilyvalaisimista, metallilämmittimistä, keraamisista paneeleista, joille ohut nikromiverkko kääritään. Säätämällä infrapunasäteilyn generaattoreiden tehoa ja niiden etäisyyttä lämmitetyn betonin pinnalta on mahdollista muuttaa betonin lämmityksen voimakkuutta, lämmön lämmittämisen lämpötilaa ja betonin jäähdytyksen voimakkuutta lämpökäsittelyn loppuun mennessä. Tämä menetelmä on yksinkertainen verrattuna lämmön elektrodimenetelmään.

Infrapunasäteilyä voidaan käyttää seuraavissa tapauksissa:

ohutseinäisiä (enintään 25 cm paksuisia) betonielementtejä ja niiden välisiä tiivistysliitoksia;

kiihdyttää monoliittisen (hienon) betonin kovettumista metallisten upotettujen osien ja ankkurilaitteiden asennuksen aikana talvella;

kun valmistetaan betonilohkoja (pakastettujen kulmien ja pintojen lämpeneminen); kun pystytään lujitetuista rakenteista erittäin vähäpätöinen paksuus.

Kun lämmitys infrapunasäteillä on välttämätöntä suojata huolellisesti lämmitettyä betonia kosteuden haihtumiselta.

Betonilämmitys lämpösahatavalla.

Lämpökäsittelypuhallusmenetelmän ydin on seuraava: Kostutetulla heikolla suolaliuoksella sahanpurun elektrodit. Lämmitä sahanpurulla joko vaakasuoralla pinnalla, tai ne täyttävät kaksoismuotoilun, ns. Termoaktiivisen muottipesän. Tämä menetelmä on työvoimavaltainen ja palovaarallinen, joten sitä käytetään vain tiettyyn vähäiseen tai erityisen kiireelliseen työhön, kun muita paikallisten olosuhteiden mukaisten lämmitysmenetelmien ei voida soveltaa.

Betonilämmityksen ominaisuudet esivalmistettujen rakenteiden nivelissä. Betoniseosten rakenteet, jotka eivät absorboi suunniteltuja kuormia eikä niillä ole avoimia teräsvahvikkeita ja upotettuja osia, ovat talvella monoliittisia betoniseosten ja liuosten kovettumista negatiivisissa lämpötiloissa.

Suunnittelukuormaa kuljettavat liitokset kuumennetaan positiiviseen lämpötilaan ennen kuin ne ovat monoliittisia betoniseoksella tai laastilla ja sitten seos tai laasti, joka myös kuumennetaan.

On mahdollista lämmittää nivelet ja yhdistetyt elementit sähkövirralla, kuumalla vedellä tai höyryllä, infrapunasäteillä.

Jos metallimateriaalina käytetään liitoksen betonointia, siihen kiinnitetään metallikotelo, joka on asennettu aukkoon, jonka sisällä on lankavaippojen muotoisia lämmönlähteitä. Kotelo eristetään lämmönlähteistä, joiden kerros mineraalivillaa on 50 mm.

Kun kolonnin risteys monoliittuu lasimainen pohja, liitos lämmitetään kuumalla vedellä, joka kaadetaan lasin onteloon. Pohjan 3 lasin vettä kuumennetaan jatkuvasti joko höyryllä, joka syötetään siihen letkun tai erityisen kiteytyslämmittimen läpi tai putkimaisilla sähkölämmittimillä 2 upotettuna veteen. Putkimaiset sähkölämmittimet ovat nikromilangan kierteitä, sijoitettu metalliputkiin ja eristetty niistä erityisellä tahnalla.