Lämpötilayhteys teollisuusrakennuksessa

Suosittelemme myös seuraavia taloja koskevia resursseja - rakentaminen, kiinteistö, sisustus:

Uudet rakennukset ja uudet asunto-kompleksit, arviot

Laajennusliitokset

Teollisissa rakennuksissa, joiden suuret mittasuhteet suunnitellaan tai koostuvat useista eri korkeuksista ja pohjaan kohdistuvista kuormituksista, tarjotaan laajennusliitoksia, jotka määränpäästä riippuen jaetaan lämpötilaan, sedimenttiin ja antiseismiseen.

Lämpötilan saumat estävät rakennusten rakenteellisten elementtien jälkiä muodostumasta ulkoisen ja sisäisen ilman lämpötilan vaihteluista aiheutuvista muodonmuutoksista. Lämpöliitokset (pituussuuntaiset ja poikittaiset), jotka pystyvät pystysuorasti kaikkiin rakennuksen edellä mainittuihin rakenteisiin erillisiin osiin, varmistavat horisontaalisten liikkeiden riippumattomuuden.

Rakennuksen perustukset ja muut maanalaiset elementit eivät hajoa lämpötilan liitoksilla, koska ne eivät ole muuttuneet vaaralliseksi arvoksi lämpötilan vaikutuksen alaisena.

Sedimenttiset saumat aikaansaavat, kun rakennuksen viereisten osien epätasaista ja epätasaista luonnosta odotetaan. Tällainen luonnos voi tapahtua merkittävällä erolla vierekkäisten osien (yli 10 metriä tai enemmän kuin 3 kerrosta) korkeuksissa, erilaisilla kuormilla pohjan kokoon ja luontoon, erilaisten perusmaalien alapuolella ja laajentamisessa olemassa oleviin rakennuksiin.

Sedimenttiset saumat järjestävät rakennuksen vierekkäisten osien rajalle, ja toisin kuin lämpötila, ne irrottavat pystysuorasti kaikki rakennusten rakenteet, mikä mahdollistaa sen yksittäisten tilavuuksien riippumattoman sakkautumisen. Istutetut saumat mahdollistavat myös hajautettujen osien horisontaaliset liikkeet, joten ne voidaan yhdistää lämpötilan saumoihin. Tässä tapauksessa niitä kutsutaan lämpötila-sedimenttiksi.
Antiseismiset saumat on tarkoitettu maanjäristyksissä oleville rakennuksille. Tällaiset saumat leikkaavat rakennuksen erillisiin lokeroihin, jotka ovat itsenäisiä vakaa määriä ja antavat itsenäisen vedon.

Lämpötila-alueiden välinen etäisyys määräytyy rakennuksen rakentavan liuoksen, rakennusalueen ilmastoparametrien ja sisäilman lämpötilan mukaan. Lämmitetyissä rakennuksissa, joissa on esivalmistettua teräsbetonirunkoa (tai yhdistelmäraudoitetut betonipylväät ja metalli- tai puupäällysteet) tämä etäisyys on 60-72 metriä lämmittämättömissä rakennuksissa tai avoimissa rakenteissa - 40 metriä.

Teräskehyksellä lämpöliitokset on järjestetty: lämmitetyissä rakennuksissa 150-230 m: n jälkeen lämmittämättömissä rakennuksissa ja kuumissa kaupoissa - 120-200 m: n jälkeen avoimissa telineissä - 130 m: n etäisyydellä.

Puurakenteissa lämpötila liitokset eivät tarjoa.
Massarakentamisen teollisissa rakennuksissa on yleensä järjestetty lämpöliitoksia. Rakennuksen sijainnista riippuen ne on jaettu poikittain ja pitkittäisiksi. Runkoelementtien poikittaislämpötila-liitokset sijoitetaan kahteen riviin pylväitä, joista kumpaankin päällysteen rungot tuetaan.

Yksikerroksisissa rakennuksissa saumalla ei yleensä ole monikerroksisia rakennuksia (kuva 7, d), se voi olla yhdyskappaleen (kuva 9, e) ja ilman sitä (kuva 9, e). Etuosa annetaan saumoille ilman lisäystä, koska tässä tapauksessa ei tarvita lisävartioita. Hitsin akselin molemmin puolin olevat saranat on upotettu yhteiseen säätöön (kuva 30, b).

Pituussuuntaiset liitokset rakennuksissa, joissa on raudoitettu betonirunko, on järjestetty kahdelle pylvässarjalle, joissa on leveys, jonka leveys riippuu vierekkäisten liitosten kiinnitystyypistä 500 ja 1000 mm (kuva 8, a). Rakennuksissa, joissa on metalli-runko ja sekoitettu (teräsbetonipylväät ja metalliset ristikot), pitkittäisliitokset on ratkaistava samalla saraketjulla.
Julkisten kirjekuorien (seinät, päällysteet, katot ja lattiat) rakentamiseen käytetään lämpötilasyhdyksiä samassa paikassa kuin tukirakenteissa.

Kuva 125. Lämpömittarit seinämissä:
a - poikittainen sauma päällysteessä; b - sama, pitkittäinen; in - korkeuseroon sijoitettu sauma ovat vierekkäisiä "katkoja; g - seinään ilman lisäystä; D. e - lattiat, joilla on merkittäviä vaikutuksia; W - tiilen, päällysteen, päiden, 1 - peitelevyjen lattioissa; 2 - muotoinen teräselementti; 3 - pääkatomatot; 4 - lasikuitu; 5 - ylimääräiset maton kerrokset; 6 - kattoteräs; 7 - puolijäykät mineraalivillalevyt; sisäänrakennetun kerroksen; 9 - tapit; 10 - tiiliseinä; 11 - kattotyötason kompensaattori; 12 - teräskilpi; 13 - suppilo; Ja - seinäpaneeli; "- tarred oakla (silkkiastia); 16 - kulma; 17 - joustava muovi

Päällysteiden poikittaiset ja pitkittäislämpötilan saumat suoritetaan rikkomatta katto-mattoa (kuva 125, a, b). Saumojen viereen on sijoitettu puolilierteisiä kompensointia, jotka on valmistettu sinkitystä teräksestä ja kiinnittävät ne peitelevyihin. Kompensaattoreita käytetään eristämiseen puolijäykistä mineraalivillasta, galvanoidusta teräksestä ja vesiseinämästä, joka on vahvistettu sauman alla ylimääräisten valssattujen materiaalien ja lasikuitujen avulla.

Pitkittäisen sauman pitkin pitkillä pinnoilla on kaksi riviä vedenottoaukkoja.

Lantion korkeuden putoamisen yhteydessä yhdistetään lämpötilaliitos. Tässä tapauksessa sinetöidään katto-matto alempaan lattian lattiaan, ne järjestävät tiiliseinän lepäävän teräskilpiin. Teräskilpi on kiinnitetty konsoleihin kulmista, jotka on upotettu peittolevyjen päiden välisiin saumoihin. Ylhäältä sauma peitetään kompensoijalla ja galvanoidusta teräksestä valmistetusta esiliimasta (kuva 125, c).

Lämpötilaliitoksen vieressä olevat seinäpaneelit kiinnitetään runkopylväisiin samoilla laitteilla kuin rivi- paneelit (kuva 125, d). Paikoissa, joissa on saumoja, on käytetty erityisiä lisäseinälohkoja. Sauman reunojen välinen rako, jonka leveys on 20 mm, on täynnä tarrenauhaa tai elastista materiaalia, esimerkiksi mastiinisoluja tai poroisso- lia. Joskus ulkopuolelta sauma peitetään tasaisella galvanoidulla teräksellä, joka on kiinnitetty nauloihin (tai tylkeihin) seinäpaneeleihin.

Lämpötila-alueet maanpinnalla betonilla tai muulla jäykällä kerroksella ovat vain huoneissa, joissa on pitkä negatiivinen lämpötila talven aikana. Saumojen välinen etäisyys molemmissa suunnissa on 6 - 8 m.

Lämpöliitokset korkeiden rakennusten kerrosten lattioissa on järjestetty pääliitosten paikoille.

Lattiat, joissa on kiinteitä ja päällystettyjä pinnoitteita (betoni, sementti, metallisementti, asfaltti, mosaiikki, metallilevyt) alueilla, joilla on huomattavia mekaanisia vaikutuksia sauman molemmille puolille, on reunustavia kulmia, jotka kiinnittyvät alla olevaan kerrokseen tai lattialevyihin ankkureilla 0, 5-0,6 m (kuvio 125,

Teollisuusrakennusten laajennusliitokset.

Lämpötilaerojen, epätasaisen saostumisen aiheuttamien voimien rajoittamiseksi rakennus on jaettu osastoihin laajennusliitoksilla. Osastojen mitat riippuvat kehyksen materiaalista, ilmastollisesta alueesta, rakennuksen lämpöjärjestelmästä ja määritetään erityisellä laskelmalla.

Suurimmat etäisyydet sallittujen lämpötilaliitosten välillä ilman ulkoista lämpötilaa laskematta -40 0

Rakenteellisesti poikittaiset laajennusliitokset ratkaistaan ​​kahdella sarakkeella, jotka on siirretty sauman akselista 0,5 m: n sisällä kussakin osastossa.

Pituussuuntaiset saumat 2 pylväästä, joissa on insertti, aseta koko akseleiden 0,5; 1,0; 1,5 m. Kirkas vähimmäiskoko on 0,5 m.

Differentiaalikorkeus yhdessä laajennusliitosten kanssa.

Lämpötilaliitokset jatkuvat lattiarakenteissa (lisäsauma), pinnoitteessa rikkomatta jatkuvuutta kaareva muoto, seinämissä.

Poikittaislämpötila-liitokset päätetään paritetuilla sarakkeilla, yleensä ilman lisäystä eli kaksinkertaistamatta poikittaisia ​​keskiakseleita. Pariiset ristikot tai palkit lepäävät sarakkeisiin. Jos sauma on samanaikaisesti sedimenttinen, se on järjestetty parittujen sarakkeiden perustuksiin.

Poikittaisen muodonmuutossauman akseli yhdistetään rivin poikittaiseen keskiakseliin, jolloin sauman vieressä olevien sarakkeiden nousu on 500 mm (kuvio 82). Jos sauman vieressä olevien sarakkeiden nousua ei vähennetä, akseliristikkoon muodostuu lisäosa, joka on peitettävä lisäelementeillä.

Pitkittäisliitokset rakennuksissa, joissa on raudoitettu betonirunko, on päätetty kahdella pituussuuntaisella sarakkeella, joiden sisähalkaisija on 500, 1 000 ja 1 500 mm ja rakennuksissa, joissa on teräsrunko yhdellä saraketjulla.

Kuva 82. Laajennusliitokset a - poikkileikkauskaavio, b, c - poikittainen sauma päällysteessä; 1 - kompensaattorit; 2-tiiliseinä, 3 - esiliina, 4-aluksella; 5 - teräskatto, 6 - lasikuitu

Esimerkki mahdollisesta ratkaisusta poikittaisen muodonmuutossauman pinnoitteen ympäröivässä osassa on esitetty kuv. 82, B. Shov on suojattu kahdella tiiliseinillä, jotka ovat 1/2 tiilenpaksuutta, jotka on peitetty galvanoituun kattoteräskehykseen kompensointilla mahdollisten liikkeiden havaitsemiseksi. Vastaavasti ne on ratkaistu päällystysosan ja pituussuuntaisten saumojen suljettavassa osassa, ja sisäisten viemärien lokit ja suppilot sijaitsevat laaksossa sauman molemmin puolin.

Tällä hetkellä laajennusliitokset valmistetaan puolikiinnitteisten mineraalivillalevyjen kaltaisten joustavien kaarien muodossa, jotka on puristettu lieriömäisten galvanoidusta kattoterästä. Saumauslaitteen paikassa matto vahvistetaan kerroksittain lasikuitupohjaan (kuva 82, c).

29. Kun yksikerroksisessa teollisessa betoniteräksessä on järjestetty poikittainen laajennusliitos? Miten hän rakentavasti ratkaistaan? Jos on lisäosa, miten sen koko otetaan? (Osoita lisäksi ohjelman suunnitelma).

Laajennusliitokset teollisuusrakennuksissa

Kaikki teollisuusrakennuksissa käytettävät laajennusliitokset luokitellaan seuraavasti:

Rajoittaa kohdattujen voimien rakenteissa lämpötilaero, rakennuksen cut-lämpötila liikuntasaumojen osastoissa (terminen lohkoa), joiden mitat (pituus A ja leveys B, katso. Fig. 4) riippuvat kehyksen materiaali lämmön rakennuksen tila ja ilmasto-olosuhteet rakennusalueella. Nämä mitat määräytyvät laskemalla.

Lujitetun betonin ja sekarakenteen osalta lämpötilalohkon A ≤ 72 m pituus - jos rakennuksessa on jatkuvia elementtejä (esimerkiksi nostopalkkeja). Jos nosturiin ei ole vapaata rakennusta, se saa lisätä A: aan 144 m. Jos rakennuksessa on kuitenkin jäädytetty laitteisto (monorail, jne.), Lämpötilalohkon pituus ei saa ylittää 72 m. A: n korkeus on 280 m, mutta rakennuksen korkeutta ei pitäisi yli 8,4 m.

Lämpötilan lohkon B leveys saa olla enintään 90-96 m.

Erityisissä ilmastoalueissa ja lämmittämättömissä rakennuksissa lämpötilalohkon A pituus määrätään paikallisten ilmasto-olosuhteiden mukaan.

Kuva 4. Rakenne leikkaamalla saumoja lämpötilalohkoihin

Teräsrakenteissa, joissa on sillanostureita A ≤ 120 m, nostureissa oleville rakennuksille A ≤ 240 m ja B ≤ 210 m. Rakennuksissa, joissa on raskaita nostureita (Q enintään 4500 kN) tai niiden raskaalla tai erittäin kovaisella toimintatavalla, ei A ylittää 96 m.

^ Sedimenttiset saumat puku:

- molemminpuolisesti kohtisuorassa olevien päiden konjugoinnissa;

- vierekkäisten rinnakkaiskäyrien välillä erilaisten staattisten ja dynaamisten kuormitusten läsnäollessa;

- monikerroksisen rakennuksen risteyksessä, jossa on yksi tarina;

- rakennuksissa, joiden korkeusero on> 2,4 m, rakennusten leveys on enintään 60 m ja korkeus ≥ 1,8 m, rakenteen leveys ≥ 72 m ja erilaiset staattiset kuormat;

- laskennassa riippuen rakennuspaikan hydrogeologisista olosuhteista.

Lisäyspäivä: 2015-04-18; Näkymät: 642; Tekijänoikeuksien rikkominen

Metallirakenne. Tilavuus 2. Rakennustuotteet

1.1.2. Laajennusliitokset

Suurten rakennekokojen vuoksi lämpötilanvaihtelut johtavat huomattaviin lämpötilan muodonmuutoksiin, jotka voivat aiheuttaa halkeamien muodostumista rakennuksen kuoreen ja tukirakenteen elementtien ylijännitteen. Sama vaikutus voi johtua epätasaisesta maaperän ratkaisusta, joka johtuu maaperän heterogeenisyydestä rakennustyömaalla, mikä on erityisen ilmeistä rakentamisen aikana maaperän maaperässä, geologisten ja kaivosteollisuustyömailla sekä myös silloin, kun rakennuksen tietyillä osilla on huomattava ero kuormituksessa pohja.

Jatkuvien jännitysten ja halkeamien estämiseksi rakenteissa on laajennusliitoksia, joihin kuuluvat lämpötila ja sedimentti. Lämpömittarit jakavat rakennuksen erillisiin lokeroihin (kuva 1.2). Tällöin rakennuksen rakennusta leikataan pystysuorasti maanpinnasta ja suunnitelmasta - rakennuksen varrella ja sen yli. Tässä tapauksessa säätöjä ei leikata, koska ne eivät muutu lämpötilan mukaan. Istutetut saumat jakavat rakennuksen, myös perustukset, jotta rakennusosastot saadaan itsenäisesti. Yleensä lämpötila liitokset ovat yleensä yhdistetty sedimenttinen. Tällaisia ​​saumoja kutsutaan lämpötila-sedimenttiksi; ne tarjoavat sekä rakennuksen yksittäisten osastojen vaaka- että pystysuuntaiset liikkeet.

Lämpötila-alueiden väliset etäisyydet voidaan määrittää laskemalla ottamalla huomioon lämpötilan muodonmuutokset pitkittäisten (poikittaisten) runkoelementtien ja äärimmäisten pylväiden siirtymätiloissa lämpötilalohkoissa. Et voi tehdä tällaista laskentaa, jos lämpötilaosastojen (lohkojen) mitat eivät ylitä taulukossa 1 annettuja rajoittavia mittoja. 1.1.

Taulukko 1.1 Lämpötilalohkon rajakokoja (m)

Laajennusliitokset teollisuusrakennuksissa

Kaikki teollisuusrakennuksissa käytettävät laajennusliitokset luokitellaan seuraavasti:

Rajoittaa kohdattujen voimien rakenteissa lämpötilaero, rakennuksen cut-lämpötila liikuntasaumojen osastoissa (terminen lohkoa), joiden mitat (pituus A ja leveys B, katso. Fig. 4) riippuvat kehyksen materiaali lämmön rakennuksen tila ja ilmasto-olosuhteet rakennusalueella. Nämä mitat määräytyvät laskemalla.

Lujitetun betonin ja sekarakenteen osalta lämpötilalohkon A ≤ 72 m pituus - jos rakennuksessa on jatkuvia elementtejä (esimerkiksi nostopalkkeja). Jos nosturiin ei ole vapaata rakennusta, se saa lisätä A: aan 144 m. Jos rakennuksessa on kuitenkin jäädytetty laitteisto (monorail, jne.), Lämpötilalohkon pituus ei saa ylittää 72 m. A: n korkeus on 280 m, mutta rakennuksen korkeutta ei pitäisi yli 8,4 m.

Lämpötilan lohkon B leveys saa olla enintään 90-96 m.

Erityisissä ilmastoalueissa ja lämmittämättömissä rakennuksissa lämpötilalohkon A pituus määrätään paikallisten ilmasto-olosuhteiden mukaan.

Kuva 4. Rakenne leikkaamalla saumoja lämpötilalohkoihin

Teräsrakenteissa, joissa on sillanostureita A ≤ 120 m, nostureissa oleville rakennuksille A ≤ 240 m ja B ≤ 210 m. Rakennuksissa, joissa on raskaita nostureita (Q enintään 4500 kN) tai niiden raskaalla tai erittäin kovaisella toimintatavalla, ei A ylittää 96 m.

Sedimenttiset saumat puku:

- molemminpuolisesti kohtisuorassa olevien päiden konjugoinnissa;

- vierekkäisten rinnakkaiskäyrien välillä erilaisten staattisten ja dynaamisten kuormitusten läsnäollessa;

- monikerroksisen rakennuksen risteyksessä, jossa on yksi tarina;

- rakennuksissa, joiden korkeusero on> 2,4 m, rakennusten leveys on enintään 60 m ja korkeus ≥ 1,8 m, rakenteen leveys ≥ 72 m ja erilaiset staattiset kuormat;

- laskennassa riippuen rakennuspaikan hydrogeologisista olosuhteista.

Teollisuusrakennusten typistäminen ja yhdistäminen

Työntekijöiden kirjoittaminen ja yhdistäminen alkoi viedä teolliseen rakentamiseen ensimmäisen viisivuotissuunnitelman puitteissa. Metallurgian ja koneenrakennusteollisuuden myymälöissä oli suositeltavaa käyttää 3 m: n kerrannaisia ​​ja 6 m: n askeleita. Vuonna 1939 perustettiin 3 m: n monikertojen koon perusteella tyypillisiä soluja osastot) yksikerroksiset teollisuusrakennukset ja tyypillisten osien levytyöt.

Neuvostoliiton Gosstroyn vuonna 1955 perustettiin yhtenäinen järjestelmä rakennusten perusrakenteiden määrittämiseksi monilla teollisuudenaloilla ja kehitettiin rakennusten mittasuhteita. Nämä järjestelmät osoittivat rakennuksen koon suunnitelman, sen poikittaisten ja pituussuuntaisten profiilien, huoneiden korkeuden, intrashop-kuljetuksen tyypin ja kantokyvyn mukaan. Vuonna 1957 julkaistiin ensimmäinen teollisen rakentamisen esivalmistettujen betonirakenteiden luettelo. Vuonna 1962 aloitti standardoidun osuuden (UTS) ja katon (UTP) rakennusten suunnittelu.

TCB on rakennuksen itsenäinen tilavuus (lämpötilalohko), jossa on vakiintuneita avaruuden suunnitteluparametreja. TCB: n parametrit (mitat, sarakkeiden verkko, korkeus, nostokapasiteetti) otetaan huomioon tuotannon vaatimusten perusteella, jotka perustuvat yleissuunnitelmiin ja yhtenäistettyjen mallien nimikkeistöön. Näistä osista rakennetaan rakennuksia, joiden koot määräytyvät teknisin vaatimuksin ja estävät tuotannon.

TCB: lle ja USP: lle on kehitetty seuraavat tyypilliset suunnittelumateriaalit:

- piirustukset vakiomallit (TC) ja osat (TD) valmistajille;

- piirustukset vakiovarusteisiin asennusosioihin (TDM) ja niiden liitännät asentajille;

- piirustukset tyypillisistä arkkitehtonisista ja rakennusosista (TDA) suunnittelijoille ja rakentajille.

Yhdistä ja piirrä EMC: n mukaiset teollisuusrakennusten avaruus- ja suunnitteluratkaisut, joiden avulla voit yhdistää rakennusten ja niiden elementtien ulottuvuudet.

Teolliseen rakenteeseen on asennettu yksi moduuli M = 600 mm sekä pysty- että vaakamittauksille. Suunnittelussa käytetään suurennettuja moduuleja, jotka ovat yhden moduulin (6M) kerrannaisia.

Yksikerroksisissa rakennuksissa laajennettua moduulia 10M käytetään sarakkeiden leveyden ja pylvään leveydestä sekä korkeudesta (rakennuksen puhtaasta lattiasta pinnoitteen tukirakenteiden pohjaan) - 1M.

Monikerroksisissa rakennuksissa laajennettua moduulia 5M käytetään lankojen leveyteen, sarakepalkkiin - 10М ja lattian korkeuteen - 1M ja 2M.

Yksikerroksisten rakennusten parametrien mitat:

Nosturien rakennelmat (L) ovat 12 - 36 m; sillanostureiden rakennuksissa - 18 - 36 m, 6 m kerran.

Pylväiden (a) korkeus on pääsääntöisesti 6 tai 12 m.

Rakennukset korkeus (H) on valittu 3-6 m, useita 0,6 m ja 7,2-18 m, useita 1,2 m.

Monikerroksisten rakennusten parametrien koot:

Lohkot (L) voivat olla 6, 9, 12 m ja> (6 m: n kerrannaiset).

Sarakkeen nousu (a) kestää 6 ja 12 m.

Lattiakorkeus (he) nimitetään seuraavasti:

L = 6 - 3,6; 4,2; 4,8 ja 6 m (1. kerroksessa - 7,2 m);

L = 9 m - 3,6; 4,2; 4,8 ja 6m;

L = 12 m - 4,2; 4,8; 6 ja 7,2 m.

Kun osoitetaan tilaa ja ulkoasu ja mitat rakenneosien käyttäen nimellinen mitat (välinen etäisyys polttoväli akselien modulaarisen rakennuksen). Nimellismitat ovat aina moduulin moninkertainen. Rakenteelliset mitat eivät ole modulaarisia. Ne ovat sidoksissa nimellismääriin saumojen, aukkojen ja nivelten paksuudesta johtuen. Joten a = 6 m, seinäpaneelien pituus on 5,98 m. Avaruussuunnitteluparametreilla ei ole rakenteellisia mittoja.

Mitä saumat betonirakenteissa tekevät

Kaikki rakennukset, riippumatta siitä, mistä materiaalista ne valmistetaan (tiili, monoliittinen teräsbetoni tai rakennuspaneelit) muuttavat geometrisia mittojaan lämpötilan muutoksella. Lämpötilan laskiessa ne supistuvat ja nousevat luonnollisesti. Tämä voi johtaa halkeamien ilmaantumiseen ja vähentää merkittävästi sekä yksittäisten elementtien (esim. Sementti-hiekkalaatikoiden, sokeiden perustusten jne.) Että koko rakennuksen kokonaisuuden ja lujuuden. Näiden kielteisten ilmiöiden estämiseksi käytetään lämpötilayhdistettä, joka on asennettava sopivissa paikoissa (sääntelyyn liittyvien rakennusasiakirjojen mukaan).

Rakennusten pystysuuntaiset lämpötila kutistuvat liitokset

Suurten rakennusten rakennuksissa ja rakennuksissa, joissa on useita eri kerroksia SNiP: n erillisissä osissa, on olemassa pakolliset järjestelyt pystysuuntaisista muodonmuutosvaurioista:

  • Lämpötila - estää rakenteen rakenteellisten elementtien geometristen mittojen muutosten aiheuttamien halkeamien muodostumisen johtuen lämpötilaeroista (keskimääräinen päivä- ja vuosikeskiarvo) ja betonin kutistumisesta. Tällaiset saumat tuodaan säätiön tasolle.
  • Sedimenttiliitokset, jotka estävät halkeamien muodostumisen, joka voi muodostua epätasaisen pohjaseinämän takia, johtuen yksittäisten osien epätasaisesta kuormituksesta. Nämä saumat jakavat rakennuksen kokonaan erillisiin osiin, mukaan lukien säätiö.

Molempien saumatyyppien mallit ovat samat. Rungon järjestämiseksi rakennetaan kaksi parittua poikittaista seinää, jotka on täytetty eristysmateriaalilla, ja sitten vedenpitävät (estäen saostumisen putoamiselta). Sauman leveyden tulisi noudattaa tarkasti rakennuksen rakennetta (mutta vähintään 20 mm).

Vaihe supistuminen liitokset kehyksetön suurten rakennusten normalisoitu leikata-ohmia, riippuen käytettävien materiaalien valmistuksessa paneelien (betonia puristuslujuus, postimerkkejä liuos ja halkaisija pitkittäisen kantaja venttiilit), välinen etäisyys poikittaiset seinät ja vuotuinen ero keskiarvon lämpötiloja tietyllä alueella. Esimerkiksi Petroskoissa (vuotuinen lämpötilaero on 60 ° C), lämpötilaerot on sijoitettava 75 - 125 m: n etäisyydelle.

Monoliittirakenteiden ja rakennetuissa elementti- monoliittinen menetelmävaiheen poikittaisen liitosten (mukaan SNP) vaihtelee 40-80 m (riippuen ominaisuuksista rakennuksen). Tällaisten liitosten järjestäminen paitsi lisää rakennusten rakenteen luotettavuutta, mutta myös mahdollistaa vaiheittain yksittäisten rakennusosien vetämisen.

Vihje! Yksittäisessä rakenteessa tällaisten aukkojen järjestäminen on erittäin harvinaista, koska yksityisen talon seinämän pituus ei yleensä ole yli 40 metriä.

Tiilitaloissa pistot on järjestetty samaan tapaan kuin paneeli- tai monoliittiset rakenteet.

Lattian lämpötilan saumat

Rakennusten betoniteräksissä lattian mitat sekä muiden elementtien mitat voivat vaihdella lämpötilaerojen mukaan. Siksi asennettaessa niitä on tarpeen järjestää laajennusliitokset.

Materiaalit niiden valmistukseen, mittoihin, paikkoihin ja asennustekniikkaan etukäteen ilmoittavat rakennuksen rakentamisessa.

Joskus tällaiset saumat rakentavat liukumista. Jotta varmistetaan liukuminen niissä paikoissa, joissa lattialaatta lepää tukirakenteiden päälle, sijoitetaan sen alle kaksi kerrosta galvanoitua kattolevyä.

Lämpötilan kompensointiliitokset betonilattiassa ja sementti-hiekkastreissa

Kun sementti-hiekkalaatan kaataminen tai betonilattia on järjestetty, on välttämätöntä eristää kaikki rakennuksen rakenteet (seinät, pylväät, oviaukot ym.) Kosketukseen laastin kanssa, joka on kaadettu koko paksuuteen. Tämä aukko suorittaa samanaikaisesti kolmea toimintoa:

  • Liuoksen kaatamisen ja asettamisen vaiheessa toimii kutistuma. Raskas märkäliuos pakkaa sen, betonisekoituksen asteittaisella kuivumisella, valetun rainan mitat pienenevät ja raon täytemateriaali laajenee ja kompensoi seoksen kutistumista.
  • Se estää kuormien siirron rakennusteknisistä betonista ja päinvastoin. Levymä ei paina seiniä. Rakennuksen rakenteellinen lujuus ei muutu. Suunnitelmat eivät itse siirrä kuormaa lasille ja se ei repeä käytön aikana.
  • Kun lämpötila laskee (ja ne tapahtuvat väistämättä jopa lämmitettävissä tiloissa), tämä liitäntä kompensoi betonimassan tilavuuden muutoksia, mikä estää sen halkeilua ja lisää käyttöikää.

Tällaisten aukkojen järjestämiseen käytetään yleensä erityistä vaimennusnauhaa, jonka leveys on jonkin verran suurempi kuin sidoksen korkeus. Sen jälkeen, kun sen liiallisen leikkauksen liuos on kovetettu rakentavalla veitsellä. Kun kutistesiteet asennetaan betonilattioihin (jos ei ole viimeistelylattian päällystettä), polypropyleeninauha on osittain poistettu ja ura on vesitiivis erityisillä tiivistysaineilla.

Suuren alueen (tai yhden seinän pituuden ollessa yli 6 m) huoneissa on SNiP: n mukaan leikattava pitkittäiset ja poikittaiset lämpötila kutistuvat liitokset, joiden syvyys on ⅓ täytön paksuutta. Lämpötilayksikkö betonissa valmistetaan erikoislaitteiden avulla (bensiini tai sähköinen sahanterä timanttisyllyillä). Tällaisten saumojen korkeus ei saa olla yli 6 m.

Varoitus! Kun laastin lattialämmityselementit kaadetaan liuoksella, kutistuma-saumat asennetaan lasin koko syvyyteen.

Lämpöliitokset perustusten ja betonireittien sokeilla alueilla

Pohjamaalausalueet, jotka on suunniteltu suojaamaan talon perustamista saastumisen haitallisilta vaikutuksilta, ovat myös tuhoutuneet, mikä johtuu merkittävistä lämpötilaeroista koko vuoden. Tämän välttämiseksi varaa saumat, kompensoimalla betonin laajeneminen ja supistuminen. Tällaisia ​​aukkoja tehdään sokean alueen rakentamisvaiheessa. Rakenteessa poikittaiset levyt (20 mm paksu) kiinnitetään koko kehällä 1,5 - 2,5 m: n askelin. Kun liuos tarttuu hieman, levyt poistetaan ja kuonakanavan lopullisen kuivauksen jälkeen ura täytetään vaimennusmateriaalilla ja vedenkestävällä materiaalilla.

Kaikki edellä mainitut kohteet koskevat kadun katuvalojen betonikäytävien järjestämistä tai omalla kodillasi sijaitsevia pysäköintipaikkoja. Kuitenkin muodonmuutosten aukkoja voidaan nostaa 3 ÷ 5 m: iin.

Materiaalit saumojen järjestämiseksi

Saumojen järjestämiseen tarkoitetut materiaalit (tyypistä ja koosta riippumatta) ovat samoja vaatimuksia. Niiden on oltava joustavia, joustavia, helposti puristettavia ja nopeasti palautettava muoto puristuksen jälkeen.

Vaimennusnauha

Se on suunniteltu estämään lasin halkeilua kuivauksen aikana ja kompensoimaan rakennusrakenteiden (seinät, pylväät jne.) Kuormitukset. Laaja valikoima koot (paksuus: 3 ÷ 35 mm, leveys: 27 ÷ 250 mm) mahdollistaa lähes minkä tahansa pesurin ja betonilattian varustamisen.

Tiivistysjohto

Suosittu ja helppokäyttöinen materiaali muodonmuutosvaurioiden täyttämiseen on vaahtopolyetyleenisorpi. Rakennusmarkkinoilla on kahta tyyppiä:

  • kiinteä tiivisteliuska Ø = 6 ÷ 80 mm,
  • putken muodossa Ø = 30 ÷ 120 mm.

Johdon halkaisijan on ylitettävä sauman leveys ¼ ÷ ½. Johto on asennettu uraan pakatussa tilassa ja täytä ⅔ ÷ ¾ vapaa tilavuus. Esimerkiksi, jos upotetaan 4 mm: n leveitä uria, neulotaan solmuun, sopii Ø 6 mm johto.

Tiivisteet ja mastiset aineet

Saumojen sulkemiseen sovelletaan useita tiivistysaineita:

Ne ovat sekä yksiosaisia ​​(valmiita käytettäväksi) että kaksikomponenttisia (ne valmistetaan sekoittamalla nämä kaksi komponenttia välittömästi ennen käyttöä). Jos sauma on pieni, riittää täyttää se tiivisteellä; jos raon leveys on merkittävä, tämä materiaali levitetään polyeteenisulan (tai muun vaimennusmateriaalin) rungon päälle.

Erilaisia ​​mastisia (bitumia, bitumipolymeeriä, raakakumikoostumuksia tai epoksia lisäaineilla kimmoisuutta varten) käytetään pääasiassa ulkoisten muodonmuutosten aukkojen sulkemiseen. Ne asetetaan uraan asetetun vaimennusmateriaalin päälle.

Erikoisprofiilit

Nykyaikaisessa rakenteessa konkreettiset lämpötilaliitokset suljetaan onnistuneesti käyttämällä erityisiä kompensointiprofiileja. Näillä tuotteilla on useimmat erilaiset kokoonpanot (riippuen sauman laajuudesta ja leveydestä). Niiden valmistuksessa ne käyttävät metallia, muovia, kumia tai yhdistävät useita materiaaleja yhdessä laitteessa. Jotkin tämän luokan mallit on asennettava jo liuoksen kaatopaikalle. Toiset voidaan asentaa uraan pohjan lopullisen kovettumisen jälkeen. Valmistajat (sekä ulkomaiset että kotimaiset) ovat kehittäneet laajan valikoiman tällaisia ​​laitteita sekä ulkokäyttöön että sisätiloihin. Profiilien korkeaa hintaa kompensoi se, että tämä aukkojen tiivistysmenetelmä ei vaadi niiden myöhempää vedenpitävyyttä.

Lopuksi

Lämpötilan, kompensoinnin, muodonmuutoksen ja sedimenttisten saumojen asianmukainen järjestäminen lisää merkittävästi minkä tahansa rakennuksen lujuutta ja kestävyyttä. pysäköintipaikoilla tai puutarhatyylillä betonipäällysteellä. Kun käytät laadukkaita materiaaleja niiden tuottamiseen, ne kestävät korjaamatta useita vuosia.

Rakennusten laajennusliitokset

Muodonmuutos on materiaalirungon (tai sen osan) muodon tai koon muutos millä tahansa fyysisellä tekijällä (ulkoiset voimat, lämmitys ja jäähdytys, kosteuden muutokset muista vaikutuksista). Jotkut muodot ovat nimetty elimistöön vaikuttavien tekijöiden nimet: lämpötila, kutistuminen (kutistuminen - materiaalin rungon koon pienentäminen materiaalin kosteuden menetyksen vuoksi); sedimenteistä. (luonnos - laskeutumisen perusta maan tiivistyksen aikana alle sen), jne. Jos erillisiä rakenteita toteuttaa materiaalin elin tai jopa rakenteellinen koko järjestelmän, kuten muodonmuutoksen tietyissä olosuhteissa voi aiheuttaa häiriöitä kantavuus tai suorituskyvyn menetys.

suuri pituus rakennuksen kohteena muodonmuutoksia vaikutuksen alaisena monista tekijöistä, kuten: suuri ero kuormituksen substraattia keskeinen osa rakennuksen ja sivusuunnassa niiden osat, kun taas heterogeeniset maaperässä emäksen ja ei-yhtenäinen sakka rakennusten merkittävää lämpötilan vaihtelut ulkoilman ja muut syyt. Näissä tapauksissa rakennusten seinissä ja muissa elementeissä voi esiintyä halkeamia, jotka vähentävät rakennuksen voimaa ja vakautta. Rakenteiden halkeamien estämiseksi tehdään laajennusliitoksia, jotka leikkaavat rakennukset erillisiin osastoihin.

Sedimenttikivet saumat tehdään niissä paikoissa, joissa voit odottaa painumaerojen eri puolilla rakennusta: rajoista alueiden eri kuormilla alustalle, joka on yleensä aiheuttama ero korkeus rakennusten (kanssa ero korkeuksia yli 10m laite kerrostunut saumat on valinnainen), rajoilla, joilla on eri rakennustyöt sekä uusien seinien risteyspaikat olemassa oleville alueille heterogeenisilla alueilla sijaitsevilla alueilla, kaikissa muissa tapauksissa, joissa viereisten rakennusten alueet saattavat olla epätasaisia TIONS.

Sedimenttisangan muotoilun tulisi varmistaa yhden rakennuksen osan vertikaalisen liikkumisen vapaus suhteessa toisiinsa. Sen vuoksi sedimenttiliitokset, toisin kuin lämpöliitokset, on järjestetty paitsi seinien lisäksi myös rakennuksen, katon ja katon perustuksiin. Siten sedimenttiset saumat leikkaavat rakennuksen läpi jakamalla sen erillisiin osiin.

Eri käyttötarkoituksesta riippuen seuraavat laajennusliitokset ovat: kutistuminen, lämpötila, sedimentti ja antiseisminen.

Kutistuneet saumat. Monoliittisissa betonissa tai betoniseinissä betoni on asetettu (karkaistu), sen tilavuus pienenee, ns. Kutistuminen, joka aiheuttaa halkeamien muodostumista. Siksi rakennuksissa, joissa on tällaiset seinät, liitokset tehdään ilman lämpötilan vaihteluista riippumatta, joita kutsutaan kutistumisiksi.

Lämpötilan saumat. Merkittäviä muutoksia ympäristön lämpötilassa rakennuksissa, joiden pituus on pitempi, esiintyy muodonmuutoksia. Kesällä rakennukset laajenevat ja laajenevat lämmityksestä, kun taas talvella niitä vähennetään jäähdytyksen aikana. Nämä muodonmuutokset ovat pieniä, mutta ne voivat aiheuttaa halkeamia. Jotta vältytään tästä rakennuksesta, ne hajotetaan lämpötilan saumoilla, leikkaamalla ne kaikkialle tai pitkin koko korkeutta perustuksiin. Perustoissa lämpötila-liitoksia ei ole järjestetty, koska ne ovat. jotka ovat maassa, eivät aiheuta merkittäviä muutoksia ilman lämpötilassa. Lämpötilayhteiden tulisi tarjota rakennuksen yksittäisten osien horisontaalinen liike, jonka ne katkaisevat.

Lämpötila-alueiden väliset etäisyydet vaihtelevat hyvin laajoilla rajoilla (20 - 200 mm).

Sedimenttiset ompeleet. Kaikissa tapauksissa, kun on mahdollista odottaa epätasaista ja epätasaista rakennuksen viereisten osien kokoa ja aikarajaa, järjestetään sedimenttisaumat.

Tällainen sedimentti voi olla esimerkiksi:

a) erilaisilla kuormituksilla varustettujen tonttien rajoilla, jotka johtuvat erilaisista sääntelykuormituksista tai rakennuksen eri korkeuksista (joiden korkeusero on yli 10 metriä tai enemmän kuin 3 lattiaa);

b) alueet, joilla on heterogeeninen perusta (hiekkarannat antavat pienen ja lyhyen aikavälin luonnoksen ja saven - suuri ja pitkäaikainen);

c) rakennusosastojen (kompressoidut ja kompressoitumattomat maaperät) erilai- sella eritasolla sijaitsevien tonttien rajalla;

d) niissä paikoissa, joissa uudet seinämät ovat vierekkäin;

e) rakennuksen monimutkainen kokoonpano suunnitelmassa;

e) joissain tapauksissa dynaamiset kuormat.

kerrostunut yhteinen suunnittelu olisi annettava vertikaaliliikevapausaste rakennuksen suhteessa muihin, joten kerrostunut saumat toisin lämpö tyytyväinen paitsi seinät, mutta rakennuksen kellariin, sekä kattoon ja katto. Siten sedimenttiset saumat leikkaavat rakennuksen läpi jakamalla sen erillisiin osiin.

Jos rakennus vaatii lämpötilaa ja sedimenttisaumoja, ne yhdistetään yleensä ja sitten kutsutaan lämpötila-sedimenttiksi. Lämpötila-sedimenttisillä saumoilla pitäisi olla rakennusten osien horisontaalinen ja pystysuuntainen liikkuminen. Ne voivat olla lämpötila-sedimenttisiä ja vain sedimenttisiä saumoja.

Anti-seismiset saumat. Maanjäristyksissä alttiilla alueilla erilliset osastot, joissa on erilliset seismiset saumat, erotetaan rakennukset erillisten osiensa itsenäiselle saostukselle. Näiden lokeroiden tulisi olla riippumattomia vakaita määriä, joille antiseismisten saumojen varrella on kaksinkertaiset seinät tai kaksoisrivat tukijalat, jotka sisältyvät vastaavan osaston laakerirunkoon. Nämä saumat on suunniteltu ohjeiden DBN mukaisesti.

Antiseismiset saumat voidaan tarvittaessa yhdistää lämpötilaan, jälkimmäiseen.

Rakenteelliset ratkaisut rakennusten laajennusliitoksille

a - lämpötilaliitos yhden kerroksen kehysrakennuksessa; b - sedimenttinen sauma yhden kerroksen kehysrakennuksessa

- lämpötila-sauma rakennuksissa, joissa on poikittaiset laakerit, suuret seinät; g - lämpötilaliitos monikerroksisessa kehysrakennuksessa; d, e, g, - kiviseinien lämpöliitosten vaihtoehdot

1 - sarake; 2 - pinnoitteen tukirakenne; 3 - kansilevy; 4 - pilarin alla oleva perustus; 5 - yhteinen perusta kahdelle sarakkeelle; 6 - seinäpaneeli; 7 - paneeli-insertti; 8 - kannatinpaneeli; 9 - lattialaatta; 10 - termovillage.

Lämpötilaliitosten suurin etäisyys

Laajennusliitosten tavoite, laajentamistyyppien tyyppi: siltojen, rakennusten välille, teollisuusrakennuksissa, tekstityksen seinien välissä

Laajennusliitos

Monilla teollisuusaloilla laajentavia liitoksia käytetään laajalti. Puhumme korkeajärjestelyistä, siltarakenteiden rakentamisesta ja muista teollisuudenaloista. Ne edustavat erittäin tärkeä elementtielementti, kun taas valitsemalla tarvittava laajentumisrakenne vaihtelee riippuen:

  • staattiset ja lämpöhydrometriset muutokset;
  • kuljetuksen tiheän kuormituksen suuruus ja tarvittava matkustusmukautuksen taso käytön aikana;
  • säilöönoton edellytykset.

Laajennusliitoksen tarkoituksena on vähentää rakenteiden yksittäisten osien kuormitusta epäiltyjen muodonmuutosten paikoissa, joita voi esiintyä ilmalämpötilan vaihteluiden aikana, sekä seismisiä ilmiöitä, ennalta arvaamattomia ja epätasaisia ​​maaperän sedimentoitumista ja muita vaikutuksia, jotka voivat aiheuttaa omia kuormituksia, jotka vähentävät rakenteiden kantokykyä. Visuaalisesti tämä on leikkaus rakennuksen rungossa, se jakaa rakennuksen useisiin lohkoihin, mikä antaa sille eräänlaisen joustavuuden rakenteeseen. Vedenpitävyyden varmistamiseksi viilto täytetään sopivalla materiaalilla. Se voi olla useita tiivisteitä, gidroshponki tai kitti.

Saatat olla kiinnostunut näistä tuotteista.

Laajennusliitoksen asentaminen on kokeneiden rakentajien etuoikeus, joten tällainen vastuullinen toiminta tulisi antaa yksinomaan päteville asiantuntijoille. Rakentajaryhmällä on oltava kunnolliset laitteet paisuntayhdistelmän pätevälle asennukselle - koko rakenteen kestävyys riippuu siitä. On välttämätöntä ennakoida kaikentyyppisiä töitä, mukaan lukien kokoonpano, hitsaus, puusepäntyöt, vahvistaminen, geodeettinen, betonisijoittelu. Laajennusliittimen asennustekniikka on velvollinen noudattamaan hyväksytyissä, erityisesti kehitetyissä suosituksissa.

Laajennusliitosten sisältö yleensä ei aiheuta ongelmia, mutta se mahdollistaa määräaikaistarkastukset. Erityistä valvontaa on tehtävä keväällä, jolloin jäänpalat, metalli, puu, kivi ja muut roskat voivat päästä dilataatiotilaan - tämä voi estää sauman normaalin toiminnan. Talvella on noudatettava varovaisuutta lumeenpoistolaitteiden käytössä, koska sen toiminta voi vahingoittaa laajennusliitosta. Jos vika havaitaan, ota välittömästi yhteys valmistajalta.

Laajennusliitosten tarkoitus

Koska teräsbetonista tai betonista valmistetut hydrauliset rakenteet (esim. Emät, merenkulkurakenteet, vesivoimalaitokset, sillat) ovat huomattavan suuria, niille tehdään erilaisia ​​lähtövaikutuksia. Ne riippuvat monista tekijöistä, kuten alustyypistä, tuotantotyön olosuhteista ja muista. Loppujen lopuksi voi esiintyä lämpötilan kutistumista ja sedimenttisiä muodonmuutoksia, jotka voivat johtaa eri kokoisten halkeamien esiintymiseen rakenteen runkoon.

Monoliittirakenteen säilymisen maksimoimiseksi sovelletaan seuraavia toimenpiteitä:

  • rakennusten järkevä leikkaaminen tilapäisin ja pysyvin saumoin, riippuen sekä geologisista että ilmastollisista olosuhteista
  • normaalien lämpötilojen luominen ja ylläpito rakennusten rakentamisen aikana sekä lisätoiminnan aikana. Ongelma ratkaistaan ​​käyttämällä matalan kutistuvan ja matalan lämmön sementtiä, sen järkevää käyttöä, putkien jäähdytystä ja betonipintojen lämpöeristystä.
  • mikä lisää betonin homogeenisuuden tasoa, saavuttaa sen riittävät vetolujuusominaisuudet, lujuuden vahvistus paikoissa, joissa esiintyy halkeamia ja aksiaalisia jännitteitä

Missä vaiheessa betonirakenteiden päädiformoituminen tapahtuu? Mikä on tarvetta laajennusliitoksissa tässä tapauksessa? Rakennuksen rungon muutokset voivat tapahtua rakentamisen aikana korkeassa lämpötilassa, mikä johtuu kiinteytettyjen betonin eksotermista ja ilman lämpötilan vaihteluista. Lisäksi betonien kutistuminen tapahtuu tässä vaiheessa. Rakentamisen aikana laajennusliitokset voivat vähentää liiallisia kuormituksia ja estää muutoksia, jotka voivat johtaa rakenteen kuolemaan. Rakennukset leikataan pituudelta erillisiin leikkauslohkoihin. Laajennusliitoksia käytetään varmistamaan jokaisen osion moitteeton toiminta sekä eliminoimaan pyyntiponnistuksen todennäköisyys vierekkäisten lohkojen välillä.

Käyttöikänsä mukaan laajennusliitokset on jaettu rakenteellisiin, pysyvään tai väliaikaiseen (rakentamiseen). Pysyvät saumat sisältävät lämpötila-alueita kantorakenteissa. Väliaikaisia ​​kutistumaumoja syntyy tavoitteena lämpötilan ja muiden jännitysten alentaminen, minkä ansiosta rakennetta leikataan erillisiin pylväisiin ja betonilohkoihin.

Laajennusliitosten tyypit

Erilaisia ​​laajennusliitoksia on useita. Perinteisesti ne luokitellaan rakenteiden muodonmuutoksen aiheuttavien tekijöiden luonteen ja luonteen mukaan. Täällä he ovat:

  • lämpötila
  • kerrostunut
  • Maanjäristyssuojalaitteiden
  • kutistua
  • rakentaminen
  • eristys

Yleisimmät tyypit ovat lämpötila- ja sedimenttilaajennusliitokset. Niitä käytetään suurimmassa osassa eri rakenteiden rakennuksia. Lämpötilan laajennusliitokset kompensoivat rakennusten kehon muutoksia, jotka johtuvat ympäristön lämpötilan muutoksista. Rakennuksen maanalaisuus on alttiimpi tähän, joten leikkaukset tehdään maanpinnasta kattoon, jolloin ne eivät vaikuta perusosaan. Tämäntyyppiset saumat leikkaavat rakennuksen lohkoihin, mikä takaa lineaaristen liikkeiden todennäköisyyden ilman negatiivisia (tuhoisat) seurauksia.

Sedimenttiset laajennusliitokset kompensoivat muutoksia, jotka johtuvat epätasaisista rakenteellisista kuormitustyypeistä. Tämä johtuu kerrosten lukumäärän eroista tai suuresta erosta maan rakenteiden massaan.

Laajennusliitosten antiseismista tyyppiä käytetään rakennusten pystyttämisessä seismisissä vyöhykkeissä. Tällaisten leikkausten avulla voidaan jakaa rakennus erillisiin lohkoihin, jotka ovat itsenäisiä esineitä. Tällainen varotoimi tehokkaasti estää seismisiä kuormituksia.

Monoliittirakenteessa kutistuneet saumat ovat laajalti käytössä. Kun betoni kiinteytyy, havaitaan monoliittisten rakenteiden vähenemistä, nimittäin tilavuutta, mutta betonirakenteessa muodostuu liiallinen sisäinen jännitys. Tämän tyyppinen laajennusliitos estää rakenteen seinämien halkeamat olemasta tällaisen rasituksen kohteena. Seinien kutistumisprosessin päätyttyä laajennusliitos on tiukasti suljettu.

Eristyssaumat on järjestetty pitkin pylväitä, seiniä, laitteiden perustuksen ympärillä, jotta voidaan suojata lattialaattoja mahdolliselta muodonmuutoksen siirrosta, joka seuraa rakennuksen rakenteesta.

Rakenteelliset saumat toimivat kutistuvina, ne tarjoavat pieniä horisontaalisia liikkeitä, mutta eivät missään tapauksessa pystysuoria. Se olisi myös hyvä, jos rakennusliike vastasi kutistumista.

On huomattava, että laajennusliitoksen suunnittelun on vastattava kehitetyn hankkeen suunnitelmaa - kyse on tiukasti noudatettavista parametreista.

Sillan laajennusliitokset

Sillarakenteiden suunnittelijat ennen kaikkea ovat laajentamisliitosten erinomainen monipuolisuus ja niiden muotoilu, joiden avulla voidaan käyttää yhtä tai toista liitoksen järjestelmää, jolla ei ole käytännössä mitään muutoksia mihinkään siltarakenteeseen (mitat, kaaviot, sillan kannet, materiaalit välimatkojen valmistukseen jne.)..

Jos puhutaan tien siltoja asennettavista laajennusliitoksista, on otettava huomioon seuraavat kriteerit:

  • Vedenkestävä
  • Toiminnan kestävyys ja luotettavuus
  • Toimintakustannusten arvo (sen pitäisi olla vähäinen)
  • Pieniä reaktiivisten voimien arvoja, jotka siirretään tukirakenteisiin
  • Mahdollisuus tasojen tasaisten jakautumien ansiosta laajojen lämpötila-alueiden ommeleiden elementtien välissä
  • Siltapäiden siirtäminen eri tasoille ja suuntiin
  • Melua pääsee eri suuntiin ajoneuvoissa
  • Helppo ja helppo asentaa

Pienien ja keskisuurten siltojen laajennusliitokset:

Pienten ja keskisuurten siltarakenteiden span-rakenteissa laitetta käytetään täytettyjen ja suljettujen tyyppien laajennusliitoksiin siirrettäessä span-rakenteiden päitä vastaavasti enintään 10-10-20 mm.

Seuraavien sillasaumojen lajiluokitus on ilmeinen:

Avaa tyyppi Tällainen sauma tarkoittaa komposiittirakenteiden täyttämätöntä kuilua.

Suljettu tyyppi. Tällöin kulkuväylän sulkeutuu liitäntärakenteiden välinen etäisyys - peite, joka on sijoitettu ilman tarvittavaa taukoa.

Täytetty tyyppi. Suljetuissa saumoissa päällyste asetetaan päinvastoin raolla, minkä takia raon reunat näkyvät selvästi tiestä sekä itse täytöstä.

Päällekkäinen tyyppi Suljetun laajennusliitoksen tapauksessa liitosrakenteiden välinen rako estyy tiellä olevan elementin päällä.

Lajiominaisuuden lisäksi sillarakenteiden laajennusliitokset jaetaan ryhmiin niiden sijainnin mukaan kulkuneuvossa:

  • raitiovaunun alla
  • reunalla
  • välillä
  • jalkakäytävällä

Tämä on sillan laajennusliitosten standardiluokitus. Myös saumojen sivuttaiset ja yksityiskohtaisemmat jakautumiset ovat, mutta kaikkien niiden on oltava pääryhmän alaisuudessa.

Länsimaiden siltojen käyttökokemuksen perusteella on ilmeistä, että sillanrakennuspalvelun (mikä tahansa) kestävyys riippuu käytännössä laajennusliitosten lujuudesta ja laadusta.

Rakennusten välinen liitos

Mitkä ovat rakennusten väliset liitososat? Asiantuntijat luokittelevat ne lukuisien merkkien mukaan. Tämä voi olla huollettavan rakenteen tyyppi, sijainti (laite), esimerkiksi rakennuksen seinämissä, lattiassa, katossa olevat laajennusliitokset. Lisäksi on otettava huomioon niiden sijaintipaikan avoimuus ja läheisyys (sisätiloissa ja ulkona, ulkona). Paljon on jo sanottu yleisesti hyväksytystä luokittelusta (tärkein, joka kattaa kaikki laajentavien nivelten tyypillisimmät merkit). Se hyväksytään taistelun muodonmuutosten perusteella. Tästä näkökulmasta rakennusten välinen liitos voi olla lämpö, ​​sedimentti, kutistuminen, seisminen, eristys. Rakennusten nykytilanteesta ja olosuhteista riippuen käytetään erilaisia ​​laajennusliitoksia. Sinun on kuitenkin tiedettävä, että kaikkien niiden on noudatettava alun perin asetettuja parametreja.

Rakennuksen suunnitteluvaiheessa asiantuntijat määrittävät paikan ja laajennusliitosten koon. Tämä tapahtuu ottaen huomioon kaikki odotetut kuormat, jotka aiheuttavat rakenteen muodonmuutoksen.

Laajennuskappaleen rakentamisen yhteydessä on ymmärrettävä, että se ei ole pelkästään lattia, seinä tai katto. Kaiken tämän kanssa hänen on oltava suunniteltu rakentavasti näkökulmasta. Tämä vaatimus johtuu siitä, että rakenteiden hyödyntämisen yhteydessä laajennusliitokset aiheuttavat valtavia kuormia. Jos ylimääräistä saumansiirtokykyä esiintyy, on olemassa vaara, että halkeilee. Tämä muuten on melko tunnettu ilmiö, ja metallista valmistetut erikoisprofiilit voivat estää sen. Niiden tarkoitus on laajentaminen - profiilit tiivistävät ne, antavat rakentavaa vahvistusta.

Rakennusten välinen sauma toimii eräänlaisena liitoksena kahden rakenteen välillä, jotka ovat lähellä toisiaan, mutta erilaisilla perustuksilla. Tämän seurauksena rakenteiden painon kuormituksen erolla voi olla negatiivinen vaikutus, ja molemmat rakenteet voivat tuottaa ei-haluttuja halkeamia. Tämän välttämiseksi käytä jäykän liitoksen vahvistamisen yhteydessä. Tässä tapauksessa sinun on varmistettava, että molemmat perustukset ovat jo kunnossa, ovat asettuneet ja ovat melko vastustuskykyisiä tuleville kuormille. Laajennusliitoksen laite suoritetaan tiukasti noudattaen yleisesti hyväksyttyjä menettelysääntöjä.

Laajennusliitos seinien välissä

Kuten tiedätte, seinät ovat olennainen osa rakenteen rakennetta. Ne suorittavat kantoaallon tehtävän ottaen kaikki pudotuskuormat. Tämä on katon, lattialaattojen ja muiden elementtien paino. Tästä seuraa, että rakennuksen luotettavuus ja kestävyys riippuvat paljolti seinien välisen liitosliitoksen lujuudesta. Lisäksi sisätilojen mukava käyttö riippuu myös seinistä (tukirakenteista), jotka suorittavat ulkomaailman miehistön tärkeän tehtävän.

Sinun tulisi tietää, että paksumpi seinien materiaali, sitä korkeammat vaatimukset, jotka on asetettu niihin järjestettyihin laajennusliitoksiin. Huolimatta siitä, että ulkoseinät näyttävät olevan monoliittisia, itse asiassa ne joutuvat erilaisiin kuormituksiin. Epämuodostumat voivat olla:

  • ilman lämpötila laskee
  • rakenteilla oleva maa voi päätyä epätasaisesti
  • tärinää ja seismisiä kuormia ja paljon muuta

Jos halkeamia muodostuu laakerin seinämiin, tämä voi uhata koko rakennuksen eheyttä kokonaisuutena. Edellä esitetyllä tavalla laajennusliitokset ovat ainoa tapa estää sellaisten rakenteiden muutokset, jotka voivat tulla kuolemaan.

Jotta paisuntayhdisteen toimivuus seinissä olisi oikea, on ensinnäkin tehtävä pätevästi suunnittelutyötä. Täten toimien laskenta on tehtävä rakennuksen suunnittelussa.

Laajennusliitoksen onnistuneen toiminnan tärkein kriteeri voidaan kutsua oikeiksi lasketuiksi osastoiksi, joille rakentaminen on tarkoitus leikata menestyksekkään jännityskompensoinnin vuoksi. Vahvistettu määrä määritetään ja etäisyys, joka on otettava huomioon saumojen välillä.

Sivuston suunnitteluinsinööri

Harkitse seuraavia sääntelyvaatimuksia.

SP 16.13330.2011 TERÄSRAKENTEET

Päivitetty versio SNiP II-23-81 *

15 Lisävaatimukset tiettyjen rakennusten, rakenteiden ja rakenteiden suunnittelulle

15.1 Lämpömuovien väliset etäisyydet

Yksikerroksisten rakennusten ja rakenteiden teräskehysten lämpötilan saumojen väliset etäisyydet l eivät saisi ylittää l: n suurimpia arvojaU, otettiin taulukon 44 mukaisesti.

Lämpötila-alueiden väliset etäisyydet l Taulukko 44

Jos ristikoiden (katso 10.4) kahden ristikkorakenteen välissä olevien ristikoiden (ks. 10.4) vaakasuoran tason vaakasuuntainen taso on riittämätön, se on varmistettava asettamalla ristikkorakenteiden solmukoille kiinnitetyt venytysmerkit.

15.4.6 Ristikoiden ylemmillä vöillä on poikittaiset vaakasuorat siteet, kun ne peitetään reiteillä, mihin tahansa yksikerroksiseen teollisuusrakennukseen. Suunnitelmaan on suositeltavaa yhdistää poikittaiset ristikkorakenteet ylemmän ja alemman hihnan yläpuolelle.

Ristikoiden ylemmät vyöt, jotka eivät ole suoraan poikittaisten liitosten vieressä, tulisi irrottaa näiden siteiden järjestelyllä tasoilla.

15.4.7 Jos ylemmän hihnan katossa on kiintolevy pinnoitteissa, joissa ei ole palkkeja (joissa suurikokoiset teräsbetonilevyt on hitsattu ylempiin hihnoihin tai jokaisessa aallotuksessa on pinnoitettu päällystepinta), ristikoiden ylemmän ristikon ristikosketukset on järjestettävä vain rakennuksen päissä ja saumat. Jäljellä olevissa vaiheissa on tarvittavia tukia harjan ja kattoristikoiden kannattimiin.

Kovalevyn kattojen ollessa läsnä korkeiden hihnojen tasossa olisi varattava irrotettavat varastoliitokset rakenteiden sovittamiseksi ja niiden vakauden varmistamiseksi asennuksen aikana.

Maaleissa, joissa ei ole aukkoja, vaakasuuntaiset liitokset pitkin ylä- ja yläviivoja pitkin asennetaan kattavuudesta riippumatta vain rakennuksissa, joissa on raskaiden nostureiden ≥ 50 tonnia, 7K: n toimintatilan metallurgisen teollisuuden toimistoissa ja 8K: n (SP 20.13330: n mukaisesti).

Runkorakenteiden ristikkorakenteiden läsnä ollessa yksikerroksisissa päällysteissä, joissa ei ole juoksuja ja monivaiheisia pinnoitteita, jotka sijaitsevat samalla tasolla, on tarpeen järjestää ristikoiden ylemmän ristikon tasossa olevat pitkittäiset vaakasuorat lantiot jossakin ristikon ulkoreunasta.

15.4.8 Kun pinnoitteet järjestetään eri tasoilla, on välttämätöntä järjestää yksi pituussuuntainen liitäntäjärjestelmä kullakin tasolla.

On välttämätöntä järjestää lyöntiä lyhdytissä, joissa rungon vyötä ei ole. Tällaisten tukien läsnäolo maatilan harjusolmuissa on pakollista.

15.4.9 Lyhtyyhdistelmät on sijoitettava lyijyn päissä olevien ylävyöiden (palkkien) tasoon ja lämpötilaliitosten molemmille puolille.