Big Encyclopedia of Oil and Gas

Karttojen ja taulukoiden tutkiminen, selvittämällä kiinteiden betonielementtien tarkat mittasuhteet vain täyttämään säätiö tai rakentamaan betonilattia yksityisessä talossa, jota kaikki eivät halua. On kuitenkin hyvin tärkeää tietää, millaisia ​​materiaaleja ja millä määrin niitä käytetään, niin että betonilla on maksimaalinen puristuslujuus, mikä arvo betoniseoksen vesesementtiosuhteella on, mitä ominaisuuksia betonin 75 betonilla on, niin että osastolla oleva rakenne käyttäytyy kuten hankkeen tarkoittama.

Betonituotantojärjestelmä.

Alustava laskelma

Luettelon tekemiseksi ja etukäteen toimitettavaksi rakennustyömaalle kaikki materiaalit täydellä ja riittävällä äänenvoimakkuudella ovat täysin sellaisen henkilön voimalla, joka voi laskea. Useimmiten yksittäisessä rakenteessa käytetään jäykkää betonia nauhan perustusten tai välilevyjen päällekkäisyyksien valmistuksessa. Ennen rakentamisen aloittamista on varmistettava, että tällainen kulutustarvike toimitetaan tulevien teosten paikkaan niin, että se riittää aiottuun vaiheeseen. Kuinka laskea tarvittava määrä sementtiä, hiekkaa ja soraa? Mitkä ovat nämä betoniseoksen komponentit?

Laskettaessa voidaan käyttää tavallisinta sementin, hiekan ja soran käyttämistä. Tämä on 1: 3: 5 vastaavasti. Tällöin saadaan halutun fraktion paino (lukuun ottamatta sementtiä), jonka virhe on noin 10%.

Betonimassan valmistusmenetelmä.

Esimerkiksi betonista valmistetaan konkreettinen perusta betonille. Tällöin talon kehän suunnitteluarvo kerrotaan suunnitellun perustan leveydellä ja korkeudella (kaikki metreinä). Laskelmien tuloksena saatujen kuutiometrien lukumäärää kerrotaan 250 kg: llä (noin yhtä paljon sementtiä käytetään jäykän betoniseoksen kuution valmistamiseksi). Jäljelle jäävät komponentit lasketaan oletetusta suhteesta: hiekka on 3 kertaa enemmän kuin sementti, sora tai murskattu kivi (suuri osa) - 5 kertaa. Karkean betonin kuutiometrin massa on noin 2,5 tonnia.

Materiaalien vaatimukset

Valikoidut komponentit laatua ja jakeita varten kestävän, jäykän 75. brändin betonin tuotannossa ovat puolet menestyksestä. Mitä sementin ja täyteaineiden ominaisuuksia minun pitäisi etsiä?

Sementti, jonka laadun ja kovettuneen betonin lujuuden välillä on suora suhde, kustannusten säästämiseksi M200 tai M300 otetaan käyttöön. Useiden korkealaatuisten sementtien käyttö on paljon kalliimpaa, tätä eroa ei voida kattaa jonkin verran sementin ja täyteaineiden prosentuaalisen vähenemisen piiriin. Määrätyn sementityypin lujuusominaisuudet kunnioittaen betoni-vesi-sementtiosuhdetta sallivat korkealaatuisen betonin saavuttamisen vähintään 75 markan rakennuspaikalla.

Taulukko betonityypeistä ja niiden pääpiirteistä.

On huomattava, että betonin merkki ja sementin merkki, joka on osa seosta, ei ole sama. Suhde näyttää jotain tällaiselta: tuottaa betonia, esimerkiksi 75 luokkaa, tarvitset M200- tai M300-sementtiä, eli sementin laadun pitäisi olla 2,5-3 kertaa suurempi. Sementin ostamisessa on kiinnitettävä huomiota sen julkaisupäivään, sillä varastointikyvyn lisääntyessä laatu heikkenee ja 1,5 vuoden varastoinnin jälkeen ihanteellisissa olosuhteissa sementtiä voidaan käyttää vain puutarhatyylien järjestämiseen. Kotitalouden tasolla voit tarkistaa sementin suhteellisen laadun. Tätä varten sementti kaadetaan avoimeen kuivaan kämmeneen, käsi puristetaan nyrkkiin. Laatu materiaali, jolla ei ole lainkaan jäännöstä "virtaa" sormien kautta.

Hiekkaa koskevat vaatimukset. On suositeltavaa käyttää hienojakoisia (yhden hiukkasäilön koko 1,25 mm: iin). Hän sallii vastaanottaa sekoitusta, jolloin käyttö ilman betonin jäykkyyttä pienentävät ilmavälit vähenevät minimiin. Hiekassa ei saa olla pölyä eikä orgaanista alkuperää olevia vieraita aineita.

Soraa tai murskattua kiveä ei saa olla suurempi kuin yksi kolmasosa muotoleveydestä.

Kovan betonin missään tapauksessa ei voida käyttää kalkkikiven murskattua kiveä.

Jos vahvistusta tehdään, hiukkaskoko ei saa ylittää 1/4 muotoilun rakenteen pienimmän koon ja 3/4 raudoituksen palkkien välistä rakoa. Näiden mittasuhteiden noudattamatta jättäminen voi johtaa tyhjyyden muodostumiseen valmiissa betonituotteessa, mikä väistämättä vähentää lujuusindikaattoreita.

Veden määrän määrittäminen

Mikä on valmis betoni? Nämä ovat kiinteän kiven palasia, joiden välissä on täynnä hiekkaa, ja hiekkakerrosten väliset (lähes mikroskooppiset) ontelot täytetään sementillä. Näin ollen sementti pitää ja hiekkaa, ja suuria kivi jakeet. Tietenkin puhumme sementistä, joka on kostutettu vedellä. Jotta sementti kovettuisi, se tarvitsee vain 30% sen vesimassasta. Mutta tällaisella kvantitatiivisella näkökulmalla on mahdotonta tehdä seosta muovia, eikä tamping voi pakottaa valmistettua seosta, joka sisältää lisäksi hiekkaa ja soraa, joka vaatii kostutusta liukumista ja kosketusta sementin kanssa laadullisesti täyttämään muodon. Näistä näkökohdista vesi otetaan paljon enemmän. Lisäämällä enemmän tai vähemmän vettä voit saada muovia (virtaa) betonia, ja voit kovaa.

Yksi betonin osista on murskattu kivi, joka muodostaa noin 80 prosenttia valmiin betonin määrästä.

Millä vaikutuksella ylimääräinen vesi voi olla konkreettinen voima? Jos seoksessa oleva vesi ottaa ylimääräisen määrän, tapahtuu seuraava. Betoni kirjaimellisesti painovoima täyttää muodon. Osa vedestä imeytyy muottien halkeamien läpi ottamalla osa sementistä. Sitten on melko pitkä haihtumisjakso, jonka seurauksena betonissa muodostuu huokosia, mikä johtaa myöhemmin halkeiluun. Betonin voima voidaan unohtaa.

Mitä vettä ja sementtiä pitäisi olla niin, että jäykkä betoniseos vastustaa karkean täytteen muodostamista ja kovettumista, jolla on suurin voima? Merkille betonille 75 tämä suhde on lähes 0,6, ts. Kun tuotetaan 1 m³ betonia, tarvitaan noin 150 kg (l) vettä. Mutta kaikki ei ole niin yksinkertaista.

Karkaistun betonin lujuus riippuu ensisijaisesti betoniseoksen vesi-sementtiosuudesta. Tämän riippuvuuden ymmärtämiseksi on välttämätöntä paljastaa hieman fysikaalis-kemiallisia prosesseja, jotka tapahtuvat betonissa kovana, kun ne asetetaan, tiivistetään ja kovettuvat, jotta myöhemmin saadaan oikea erä tietoon.

Betoniseoksen jäljellä oleviin komponentteihin lisätty vesi tuottaa kaksi päätoimintoa: se osallistuu kemiallisiin prosesseihin, jotka esiintyvät sementin asettamisen ja kovettumisen aikana (noin 30 painoprosenttia vettä perustuen käytetyn sementin painoon) ja että betonilla on jonkinasteinen plastisuus (tai juoksevuus) jotta pystytään jakamaan seos siten, ettei siinä ole ilmakuplia siinä asennuksen aikana. Niinpä osa vedestä, sementin ylijäämä, tekee puhtaasti teknisen tehtävän. Kovissa betoniseoksissa on tämä, että tekninen osa on minimoitu fyysisen ponnistelun vuoksi, ts. Jäykkää betoniseosta (muotoilua) tampinga. Ramming tehdään joko manuaalisesti tai käyttämällä tärinää laitteita.

Kova betonilaasti

Kovet betoniseokset, toisin kuin muoviset, valmistetaan useimmiten asennuspaikalla, koska ne kovettuvat paljon nopeammin kuin jälkimmäiset. Tällaisia ​​seoksia käytettäessä on ehdottoman välttämätöntä käyttää takaiskuventtiiliä niiden heikon virtaavuuden vuoksi.

Tukeva betoni on märkä irtotavaran liikkuvuus vaihtelevalla tasolla.

Yksittäiselle rakenteelle esimerkkinä oleva edullinen luokka on betonin 75 astetta talouden ja riittävän lujuuden vuoksi. Säästöt selitetään yksinkertaisesti: mitä korkeampi sementtiryhmä, sitä kalliimpi se on. Tarvittava betonivahvuus voidaan saavuttaa osien oikean suhteen, mukaan lukien veden ja sementin suhde, sekä tarkka noudattaminen koko teknisestä prosessista - sekoituksesta betonin kovettumiseen. Tuloksena olevan betonin tarkkaa vaatimustenmukaisuutta haluttuun tuotemerkkiin ei voida tarkistaa "kotona" ilman sopivaa testauslaitteistoa, mutta voimakkuuden riittävyyttä voidaan tarkistaa sekä täydellisen kovettumisen (noin kuukauden) jälkeen että testiseoksen tulosten aikana kaatoprosessin aikana.

Saadaksemme lähemmäs betonin mahdollisimman suurta voimaa, mutta etenkään tekemällä laskelmia (kuten kehittäjä tulee itse asiassa), voimme käyttää perustana pienentynyttä suhdetta, mutta ei painoa, mutta tilavuusosissa. Miten tämä tapahtuu käytännössä?

Testierä

Betonin valmistusmenetelmä: 1 - sekoituskuiva sekoitetaan veteen, 2 - vaivaaminen vaneriin, 3 - betonisekoitin, 4 - letku veden lisäämiseksi, 5 - sementti, 6 - hiekka.

Oletetaan, että kaikki työ tehdään manuaalisesti lapiolla tai simulaattorilla (tässä tapauksessa osa on vähäinen, mutta jos epäonnistut, sinun ei pidä heittää sitä). Kun suhde määritetään tarkemmin, on parempi käyttää betonisekoittimia, joiden käyttö vaikuttaa merkittävästi vaivaamisen laatuun ja nopeuteen vähentäen samalla liikuntaa.

Sementtipata ja 3 lapinlaivaa hiekkaa kaadetaan valmistettuun alustaan ​​tai astiaan, jolla on pienet sivut. Jotkut vettä lisätään kastelemaan seosta, joka sekoitetaan perusteellisesti lapion kanssa. Tämän jälkeen lisätään suuri osa (5 lapaa). Veden sekoitusprosessissa lisätään vähitellen, kunnes viskoosi homogeeninen seos. Koesäiliön sekä myöhempiä varten on suositeltavaa kaataa vettä ämpäriin eikä letkuun, jotta näet, kuinka paljon vettä pitäisi lopettaa.

Voit hallita tuloksena olevan betoniseoksen laatua ensimmäisessä approksimaatiossa. Kädet keräävät pienen määrän betonisekoitusta, sen pallomaiset muodot muodostuvat siitä ja asetetaan millekään pinnalle. Prosessissa mallinnus kädet ei pitäisi jäädä jälkiä sementtiä. Jos tämä kangas kovettuu, sen muoto säilyy, erä onnistuu. Valmisbetonin indikaattorit, jotka on tehty betonin konkreettisen veteen ja sementin suhteen säilyttämiseksi, antavat meille mahdollisuuden ilmoittaa, että se täyttää 75. merkin. Voit aloittaa suurien määrien sekoittamisen ylläpitämällä saavutettuja mittasuhteita. Jos palan "turvonnut" tarkoittaa sitä, että on ylimääräistä vettä, jos on merkkejä kerrostumisesta, ei ole tarpeeksi vettä.

Voit myös tarkistaa viimeistellyn karkaistun betonin ominaisuuksista merkitsemällä 75, kun aikaa voit odottaa, kunnes täydellinen karkaisu. Muutamilla iskuvasaroilla taltalla voit yrittää jakaa betonin. Jos taltta tulee betoniin enintään 5 mm, betoni vastaa 75. merkkiä. Jos et voi katkaista betonia, sen laatu on erinomainen!

Meidän täytyy muistaa perusvaatimus vaivaamisesta. Vain vettä voidaan lisätä valmiiseen seokseen, muut komponentit, erityisesti sementti, kaadetaan vain edellä mainittuun sekvenssiin. Jos testisekoituksen tuloksena konkreettisia betonin laatuindikaattoreita ei saavuteta, seos on toistettava ja seos muuttuu hieman. Todennäköisesti on tarpeen lisätä sementin osuutta.

Vinkkejä betonin M75 kanssa työskentelyyn

Jäykät betoniseokset, mukaan lukien M75, vaativat tiettyä fyysistä vaivaa vaivaamisen ja muninnan aikana. Kuormaa voidaan pienentää pienellä tilavuudella varustetulla betonisekoittimella ja värähtelijällä, jonka halkaisija on sopiva halkaisija.

Työskentelyn yhteydessä ei pidä unohtaa, että kerrosten välillä, jos alempi on ollut useita päiviä, on huono asetus. Siksi, kun rakennat korkean perustan, se joko välittömästi vahvistetaan pystysuorilla sauvoilla täysiin korkeuksiin tai, jos vahvistamista ei käytetä, seuraava kerros kaadetaan, tarkemmin sanottuna se täytetään ja tiivistetään välittömästi. Kun tamping tehdään manuaalisesti, betonisekoituksen parempi jakautuminen muottiin ja lujitustangojen ympärille sekä poistamiseksi ilmakammioista, ei ole suositeltavaa kaataa yli 30 cm: n kerrosta (suunnilleen lapion bajonetissa).

Flooded and worn concrete mix on kääritty vedeneristys, esimerkiksi muovikääre, niin että vesi ei haihdu ennen betonilaatuja. Talvella, negatiivisissa lämpötiloissa, tuore betoni on toivottavaa lämmetä.

Muottien lujuuteen on kiinnitettävä jonkin verran enemmän huomiota: sen on kestettävä paitsi täytettävän betoniseoksen massa myös myös tampingin tai värähtelijän vaikutukset.

Kehittäjä ei saisi pelätä ulkonäköä säätiön poiston jälkeen. Käyttämällä jäykkiä betoniseoksia, kuten M75, ei ole mahdollista saada sileää ulkopinta. Tietty määrä matalia nieluja sallitaan, myös jälkiä muottiin on selvästi nähtävissä. Viimeistelytyöt peittävät kaiken.

Miksi konkreettista tuotemerkkiä 75 käytetään yksittäisissä rakennuksissa? Ja mitkä indikaattorit vastaavat häntä? Betoniarvon numero 75 osoittaa, että tämän merkin maksimaalinen puristusvoima (voima) on 75 kg voimaa 1 cm²: n alueelle. Tämä arvo riittää varmistamaan rakenteen lujuuden ja kestävyyden missä tahansa kuormassa, jota talon asukkaat voivat tuottaa. Se on betonin laatu, joka määrittää puristuskuorman ja vetolujuus tai taivutuskuormitus auttaa vaimentamaan raudoitusta metalliraudoituksella ja lankaverkoilla.

Kun työskentelet betoniseosten kanssa tehdään taito, on selvää, mitä ja kuinka paljon, missä järjestyksessä ja miten käsitellä kaikkea tätä oikein. Tällöin menestys on taattu. Ja muista, että on tärkeää olla liikaa vedellä!

Betonin valmistaminen nauhan perustuksiin - sivustollesi. Karkea aggregaatti, vesi, vesi / sementti -suhde

Perusvaatimukset - Betonipäällysteen on oltava sopiva raekokoonpanolle, sillä on oltava tarvittava lujuus ja puhdas.

Yli 5 mm: n suuruista täyteainetta pidetään suurena, se voi olla soraa tai murskattua kiveä.

Ihannetapauksessa karkeat karkeat jyvät olisi valittava siten, että niiden pinta-ala on maksimi ja niiden välinen tyhjiö on vähäinen. Mitä lähemmäksi todellista karkeaa aggregaattia tähän "ihanteelliseen" saadaan, sitä enemmän liikkuvia betonia saadaan ja samaan aikaan vähemmän särkyä ja sementin kulutus on vähäistä.

Tärkeä vivahde - karkea aggregaatti määräytyy betonikerroksen koon ja raudoituksen paksuuden mukaan.

  1. Suurin raekoko on oltava alle 2/3 vähimmäisetäisyydestä raudoituksen pituussuuntaisten työkappaleiden välillä.
  2. Suurin raekoko ei saisi ylittää 1/5 betonin rakenteen elementin pienintä poikkileikkausta. Jos palkin tai grillatahon leveys on esimerkiksi 250 mm, sen enimmäiskoko on 50 mm.

Yksityiseen rakentamiseen käytetään pääasiassa kokonaisia ​​jakeita 5-40, ja suuressa betonielementissä betonin tulee olla kaikki jakeet - 5 - 40 mm. Mutta todellinen sora ja sora eivät ole tämän vaatimuksen mukaisia, ja se on lisäksi murskattu - tätä käytäntöä käytetään harvoin laajamittaisessa tuotannossa, puhumattakaan yksityisestä rakentamisesta. Mikä on tie ulos? Todellinen karkea aggregaatti ei riitä jyvän koostumukseen, ja tosielämässä sitä kompensoidaan sementin määrän lievällä kasvulla - ja mikä tärkeintä, tiivistämällä betoniseos huolellisesti.

Toinen vaatimus rakennusstandardeista karkealle aggregaatille on lujuus, joka on kaksi kertaa niin voimakasta kuin betoni, tuotannossa koekappaleesta testataan murskaavuutta. Kivestä (graniitti, diabaasi, jne.) Murskattu kivi täyttää tämän vaatimuksen.

Murskattu kivi betonille on materiaali, joka saadaan murskaamalla kivet graniittia, diabaasia, dolomiittia, kvartsiittia, eli hyytelöitä ja tiheitä sedimenttikivejä. Plus soraa verrattuna soraan - heikosta kivestä ei löydy rakeita, ja ne löytyvät sora- ja hiekkarannasta. Toinen plus on murskattu kivestä puhdas kuin sora, eikä siinä yleensä ole orgaanista ainetta.

Jos pölyä ja / tai saviepäpuhtauksia rikastuu, se on ehdottomasti pestävä. Visuaalisesti näkyvät epäpuhtaudet varmistaaksesi, että voit suorittaa "testi" - pese sora-otos vedessä ja anna sen asettua. Hiekkapartikkelit laskeutuvat kahdessa tai kolmessa minuutissa ja jos vesi on samea, se tarkoittaa, että liikaa savea ja pölyä on. Betonissa savi ympäröi murskattuja jyviä ja heikentää merkittävästi aggregaatin tarttumista sementtikiviin ja siten heikentää betonin ominaisuuksia. Sallittu prosenttiosuus savesta ja pölystä - 3%. Saviä koloja ei voida hyväksyä, niiden läsnäolo vähentää merkittävästi betonin rikkiä. Silt, turve ja muu orgaaninen aine sisältää happoja, jotka tuhoavat aktiivisesti sementtiä. On mahdotonta korjata tilannetta lisäämällä sementtiä.

Karkeassa aggregaatissa olevat savipitoiset epäpuhtaudet vähentävät betonin lujuutta jopa 30%! Siksi on välttämätöntä pestä likaiset rauniot ja yksityisen rakentamisen olosuhteissa ei ole vaikeaa, hiekkaa on paljon vaikeampaa pestä ja kuivaa. Murskattu kivi pestään letkusta. Runkojen kosteuspitoisuus ei edellytä veden-sementtisuhteen merkittävää säätöä.

Sora on luonnollinen materiaali, joka johtuu kallioiden säästä. Yleensä se pyöristää jyviä 3 - 70 mm, sisältää hiekkaa, pölyä, savea, joskus orgaanista. Jos hiekkaa on paljon, tätä materiaalia kutsutaan PGS: ksi (hiekka-sora-sekoitus) tai sora-hiekkaan. Soraa ei ole vain voimakkaita graniittijyviä, vaan myös heikkoa huokoista kalkkikiveä. Betoniin, sora on toiseksi, murskattu kivi on paljon parempi.

Karkeiden karkeiden jyvien tärkeä vaatimus on hämärtyminen. Betoniä varten jyvät ovat kuutiohenteisia, vähävalssattuja, huonommat ovat pyöristettyjä (munakoisoja), vielä pahempaa - neulan muotoiset ja lamellipinnat tai läppä. Leschadny-jyvää tarkastellaan, jos sen leveys on kolme kertaa suurempi kuin paksuus. Neulan ja terän hiutaleiden määrä saa olla enintään 15 painoprosenttia.

Kun tiivistetään betoniin, lechadnye-jyvät pinotaan kuin "laatta", eivät liuku ja eivät liiku suhteessa toisiinsa. Jos leshadki raunioissa on yli 50% - sen seurauksena betoni ei ole säädetty, se on erittäin vaikeata tiivistää sitä varsinkin pienten kokoonpanossa. Samanaikaisesti luolat ja aukot pysyvät rakenteessa, ja kummallakin tavalla betonin tilavuuspaino kasvaa. Kaikki tämä vaikuttaa betonin tulevaisuuden vahvuuteen erittäin kielteisesti. Kun ostat soraa jyvän muotoon ja karheuteen, sinun on kiinnitettävä kaikkein vakavin huomio. Paras muoto betonille tarkoitetuille jyvälle on "kuutioiksi", lujuudeksi ja munimotekniikaksi.

Vesi betoniin

Vesi ei ole niin yksinkertaista. Betoniseokselle voit ottaa vesijohtovettä tai hyvin tai mitä tahansa vettä, mutta joka ei missään tapauksessa ole hapan, pH-arvon on oltava suurempi tai yhtä suuri kuin 4 (mutta enintään 12,5), ja lakmuspaperi on punaisena.

Veteen betonista ei voida hyväksyä pelkästään happoja vaan myös öljytuotteita, rasvoja, öljyjä, fenoleja, sokereita ja liikaa suolaa, erityisesti sulfaattia. Suolojen osalta merivettä käytetään joskus betoniin, jos sen kaikkien suolojen pitoisuus ei ole suurempi kuin 5000 mg / litra. Mutta rakennusten rakenteisiin, varsinkin kuivissa ilmastoissa, on poikkeus, koska merisuola voi tunkeutua betonin pinnalle ja sisällä - edistää metallin vahvistamisen korroosiota.

Teollisuutta, jätettä tai suotovettä ei voida käyttää betoniin. Tavallinen vesi tai vesijohtovesi sopii yleisesti betoniin. Betonin puhdistamiseen - juottamalla vettä, sinun on käytettävä samaa vettä kuin vaivaamista.

Veden / sementin suhde

Ylimääräinen vesi betoniin on haitallista, se vaikeuttaa betonielementin teknologiaa dramaattisesti betoniseoksen erottamisen vuoksi ja äärimmäisen kielteisen vaikutuksen kypsän betonin lujuuteen. Parasta on veden / sementin suhde niin, että betoniseos on liikkuva ja sidottu, eli ei kerrostunut. Aikaisen betonin vahvuuden menetyksen sekoittumisen ylimääräisen veden kanssa, puhumattakaan siitä, että betoniin lisättiin jonkin verran vettä sekoittamisen jälkeen - nämä vahvuiset tappiot eivät muodosta lujuuden murto-osaa vaan ajat. Konkreettinen brändi 400 on melko realistista muuttua konkreettiseksi tuotemerkiksi 200 yksinkertaisesti lisäämällä ylimääräistä vettä.

Tätä negatiivista on paljon selityksiä, koska betonin kemia on hyvin monimutkainen, esimerkiksi voidaan antaa. Vesi, jota ei tarvita sementin hydrausreaktiossa, osittain pysyy sidottuna betoniin, mikä vaikuttaa huokosten ja kapillaarien muodostumiseen ja jäätyy kylmään, lisää volyymia ja rikkoo betonia, mikä vähentää voimakkaasti sekä lujuutta että jäätymisvastusta. Jotkut vedestä haihtuvat edelleen, erityisesti lähempänä rakenteen pintaan, suuremmilla huokosilla, kapillaareja lähemmäksi pintaan, tulos on sama - kypsän betonin lujuuden ja pakkasvasteen jyrkkä lasku. Liian paljon V / C voidaan nähdä silmällä - jotain vettä erotetaan betoniseoksesta tärinän aikana.

C / C tai vesi / sementti -suhde on sementin vettä / massan massa.

Sementti tarvitsee hydratointireaktiota vain neljäsosa sementin massaa olevasta vedestä, loput vedestä eivät ole sidottuja. Teorian mukaan - riittävä W / C = 0,2. Käytännössä tietenkin kaikki ei ole niin, koska tällainen seos olisi liian kova. Käytännöllinen alue V / C 0,4 - 0,75.

Jos elementit ja rakenteet toimivat erityisen vakavissa olosuhteissa, ja jos on mahdotonta asentaa vesitiiviyttä esim. Päällystyslaattojen tapauksessa, alempi sidottu W / C = 0,4 oletetaan. Betoniseoksen, jota käytetään säätöjen kaatamiseen - suurin V / C = 0,75. Hyvä suorituskyvyn jäätymisvastus on betonia, jonka C / C on enintään 0,5.

Hyvin yleinen virhe betoniseoksen itse valmistelussa on V / C-ylimäärä. Tämä on ymmärrettävää, koska betonin sijoittaminen ja tiivistäminen on erittäin tärkeää, ja sen pitäisi olla valmis mahdollisimman liikkuvaksi. Meidän on kuitenkin etsittävä keskustaa. Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää pehmentimiä.

Toinen vakava virhe on betonin virheellinen hoito. On muistettava, että betoni, joka kulkee kosteissa olosuhteissa, eli kostutetaan tai kaadetaan vedellä ja peitetään muovikalvolla haihdutuksesta, on voimakkuuden ja pakkasvastuksen indikaattorit useita kertoja korkeammalla kuin "kuivattu" betoni nopeudella.

Tietenkään se ei ole niin yksinkertaista. Betonilla ei ole sellaista "yksinkertaista", koska ei ole yhtä lineaarista suhdetta. Pienellä B / C-betonilla betoni saa nopeasti voimakkuuden ensimmäisestä kolmen vuorokauden kovettumisesta, mutta sitten kolmen kuukauden ja vuoden aikana tällainen betoni on vähemmän kestävä kuin betonilla, joka on valmistettu suurella B / C: llä. Tämä johtuu betonin kemiasta.

Paras vaihtoehto on käyttää aggregaatteja normaalilla kosteudella vaivaamista varten ja tarkkailla reseptiä tai valitsemaan koostumusta, jossa V / C on optimaalisesti valittu.

Optimaalinen V / C betonityypeille riippuen käytetystä portland-sementistä:

Vesi / sementtisuhde betoniin

R-riippuvuusb (n) = f (B / C), jonka maksimi vettä ja sementtiä kohti on 0,3-0,4. 6.2.

Kuva 6.2. R-riippuvuusB28 = f (B / D)

Maksimiasento voidaan siirtää vasemmalle (alhaisempien V / C-arvojen alueelle), kun käytetään kehittyneempiä laskostusmenetelmiä, jotka mahdollistavat tiukasti betoniseosten saannin, kun veden kulutus vähenee; Samanaikaisesti betonivahvuus, joka vastaa käyrän maksimiarvoa, kasvaa merkittävästi. Vesi-sementtisuhteen (käyrän oikean haaran) kasvun myötä betonin lujuus vähenee sementtikiven tiheyden vähenemisen vuoksi, koska vain osa sekoitusvedestä sisältyy uusien kasvien koostumukseen. Betonin lujuuden väheneminen samalla kun veden ja sementin välinen suhde pienenee (käyrän R vasemmalla haarallab = f (V / C)) aiheutuu siitä, että tämä heikentää betoniseoksen työstettävyyttä, mikä eliminoi sen riittävän tiheän muotoilun mahdollisuuden. Käytettävissä olevien betoniseosten saamiseksi käytetään yleensä vettä ja sementtiä, jotka ylittävät R-käyrän maksimiarvoa vastaavat arvot.b = f (V / C).

Ensimmäistä kertaa kotimaisille sementtikäyville Rb (n) = f (B / C) saatiin kokeellisesti N. M. Belyaev, joka antoi matemaattisen ilmentymisen käyrän oikealle haaralle muodossa

jossa rB28 - puristetun betonin lujuus 28 päivän iässä. kovetettaessa normaaleissa lämpötila- ja kosteusolosuhteissa MPa; RU  sementtitoiminta, MPa; A - kerroin, jossa otetaan huomioon karkean kiviaineksen tyyppi ja sama kuin rauniolle 3,5 ja sora 4.

Kun sora korvataan soraa, betonin lujuus laskee noin 10-15%, mikä selittyy sementtiastian alhaisella adheesioon pyöreällä pinnalla olevaan soraan.

Betonin vahvuus RB28 riippuen sementti-vesi-suhteesta C / B kuvataan kaavalla:

jossa betonin lujuus on jo lineaarisesti kytketty C / V: n kanssa, mikä tekee siitä käytännöllisemmäksi.

Kuitenkin C / B> 2,5 (W / C <0,4) riippuvuus (6.8) rikkoutuu ja todelliset voimakkuusindeksit ovat pienemmät kuin lasketut arvot. Käytännön syistä R: n riippuvuus on tarkoituksenmukainen.b = f (C / B) ja C / B> 2,5 suorassa linjassa, mutta pienemmällä suoralla kulmalla kuin C / B 2.5)

Kertoimet A ja A1 hyväksytty pöydälle. 6,4

Betonin valmistelu: materiaalien, mittasuhteiden ja koostumuksen laskemista koskevat vaatimukset

Betoni on rakennusmateriaali, joka koostuu sideaineesta, hiekasta ja täyteaineista, joka muuttuu kiviin kiinteytymisen seurauksena. Mitään nykyaikaista rakentamista ei voi tehdä ilman konkreettisia, olipa kyseessä pilvenpiirtäjien rakentaminen tai puutarhatien luominen. Ominaisuutensa ja kestävyytensä ansiosta betoni on jo pitkään käyttänyt ihmistä saadakseen tarvittavan muodon ja lujuuden. Kuitenkin on yksi vivahde: ​​vain oikein tehty betoni täyttää kaikki vaatimukset. Miten tehdä konkreettisia, mikä ei ole vain vahva, vaan myös kestävä? Päästäksemme tämän ongelman ydin ja selvitä kaikki yksityiskohdat oikean betoniyhdistelmän tekemisestä.

Tärkein ainesosa on sementti.

Mikä tahansa brändisementin betoni on välttämättä sitova aine. Sementtiä on monenlaisia, kuten Portland-sementtiä, kuonaa Portland-sementtiä, nopeasti kovettuvia sementtejä ja muita. Ne kaikki eroavat sekä sideaineen laadusta että lopputuotteen käyttöolosuhteista. Portland-sementtiä käytetään yleisimmin rakentamisessa. Kaikki rakentamiseen käytettävät sementit on jaettu tuotemerkkeihin, jotka osoittavat lopullisen kuormituksen lopputuotteessa megapaskeina. Kotimaassa lisätään kirjain D ja epäpuhtauksien prosenttiosuutta kuvaava luku. Esimerkiksi Portland-sementti M400-D20 on materiaali, jonka lopputuote kestää 400 MPa: n kuormitusta ja sisältää jopa 20% epäpuhtauksia.

Sementin tuotemerkkejä koskevat tiedot tietyn betonibrändin saamiseksi tavanomaisissa kovettumisolosuhteissa:


Korkealaatuisen betonin valmistuksessa 300 tai enemmän taloudellisista syistä on tarpeen käyttää sementtimerkkiä, joka on 2- 2,5 kertaa suurempi kuin betonin merkki.

Kotitalouksien rakentamisessa käytetään usein Portland-tuotemerkkiä 400 - sen voima riittää tähän tarkoitukseen. Teollisessa rakentamisessa käytetään 500 asteen sementtiä useammin ja raskaita kuormia odotettaessa käytetään korkealaatuisia erikoisementtejä. Jotta betoniosuudet laskettaisiin oikein, on tärkeää saada tarkat tiedot sementin brändistä ja laadusta, josta aiot rakentaa.

Toinen tärkeä näkökohta on tuoreus - sementti on säilyvyys ja lopulta menettävät sen ominaisuudet. Tuore sementti - irtoava pöly, ilman palkoja ja tiivisteitä. Jos huomaat, että sementtimassassa on tiheitä paloja, sementtiä ei pitäisi käyttää töissä - se on absorboinut kosteutta ja on jo menettänyt sitovia ominaisuuksiaan.

Hiekka - mikä on ja mitä tarvitaan

Hiekka voi myös olla erilainen. Ja lopputulos riippuu suoraan tämän komponentin laadusta.

Hiekan granulometrinen koostumus jaetaan seuraavasti:

Ohut (alle 1,2 mm).

Erittäin pieni (1,2 - 1,6 mm).

Pieni (1,6 - 2,0 mm).

Keskipitkä (1,9 - 2,5 mm).

Suuri (2,5 - 3,5 mm).

Betonin valmistuksessa käytetään kaikentyyppisiä hiekkoja, mutta jos hiekassa on paljon pölyä tai savea hiukkasia, se voi merkittävästi heikentää seoksen ominaisuuksia. Tämä pätee erityisesti hienojakoiseen hiekkaan, joka sisältää huomattavan osan pölystä koostumuksessa, se on vähän käyttökelpoinen betonin valmistuksessa ja käytetään viimeisenä keinona.

Kuinka valmistautua hyvälaatuiseen betoniin ja samalla olla menettämättä rahaa hiekalla? Kaikki on yksinkertaista - käytä meri- tai jokihiekkaa - nämä ovat puhtaimpia rakennusmateriaalityyppejä, joissa ei ole pölyhiukkasia tai saviä. On huolehdittava siitä, että hiekka on puhdas ja vapaa orgaanisesta saastumisesta. Urahiekka voi olla hyvin likainen - sitä ei useinkaan käytetä rakentamisessa ilman ennakkovalmistusta, mukaan lukien pesu ja kunnossapito. Se voi myös sisältää runsaasti orgaanisia roskia - juuret, lehdet, oksat ja puun kuori. Jos tällaiset epäpuhtaudet tulevat betoniin, paksuus voi esiintyä paksuudessa, minkä seurauksena vahvuus kärsii.

Toinen tärkeä parametri, joka on otettava huomioon, on hiekan kosteus. Jopa kuiva ulkonäön materiaali voi sisältää jopa 2% vettä ja märkä - kaikki 10%. Tämä voi häiritä betonin osuutta ja aiheuttaa voimakkuuden vähenemistä tulevaisuudessa.

Haudat ja sora ovat suosituimpia betonin aggregaatteja.

Kaikkien betonityyppien päätyyppi on murskattu kivi tai sora - murskattu kivi. Yleisimmin käytetty murskattu kivi. Se jaetaan myös fraktioihin, ja siinä on karkea, epätasainen pinta. Betonin koostumuksen valinnassa on huomattava, että meri- ja jokivartta eivät voi korvata rauniot, sillä sileä, vesipohjainen pinta vaikuttaa merkittävästi kiven tarttumiseen seoksen muihin osiin.

Murskattu kivi jaetaan seuraaviin jakeisiin:

Erittäin pieni - 3 - 10 mm.

Pieni - 10 - 20 mm.

Keskimäärin on 20 - 40 mm.

Suuri - 40 - 70 mm.

Jotta betonisi kestäisi useita vuosia eikä romahtaisi, on syytä muistaa, että kivien enimmäiskoko ei saa olla yli 1/3 tulevan tuotteen vähimmäispaksuudesta.

Ne myös ottavat huomioon tällaisen indikaattorin kuin täyteaineen löysyyden - tyhjän tilan välisen tilan rauniot kivien välillä. Se on helppo laskea - ottaa tunnetun tilavuuden omaava ämpäri, täytä se raakaa reunaan ja kaataa vettä mittasäiliöön. Tietäen kuinka paljon nestettä on tullut, voimme laskea tyhjyyden. Esimerkiksi, jos 10-litrainen kaivosräjähdys saatiin 4 litraan vettä, tämän soran tyhjyys on 40%. Täyteaineen vähemmän juoksevuus, vähemmän hiekan kulutusta ja tärkeämpää sementtiä.

Paikkojen täyttämisen maksimoimiseksi tulisi käyttää erilaisia ​​sorafraktioita: pieni, keskikokoinen, suuri. On pidettävä mielessä, että sakkojen on oltava vähintään yksi kolmasosa kokonaisromusta.

Murskattu graniitti ja sora lisäksi betonin tarkoituksesta riippuen käytä savea, masuunikuonaa sekä muita keinotekoisia täyteaineita. Kevyille betonilaatuisille puupinnoille ja murskatuille polystyreeni-vaahtoille. Ultrakevytbetoni - kaasut ja ilma. Valo- ja ultrakevytbetonin luominen liittyy kuitenkin tiettyihin vaikeuksiin, ja on epätodennäköistä, että tällainen tuote voidaan tuottaa asianmukaisesti teollisuuspajan ulkopuolella.

Tiheyden mukaan kaikki betonin aggregaatit jaetaan huokoisiin (3) ja tiheisiin (> 2000 kg / m 3). Älä myöskään unohda, että luonnollisilla täyteaineilla on pieni taustasäteily, joka on luontainen kaikissa graniittikiveissä. Tämä ei luonnollisestikaan ole säteilyvahinkojen lähde, mutta silti kannattaa muistaa luonnonkiven tämän ominaisuuden betonina täyteaineena.

Vesi - vaatimukset betonin valmistamiseksi

Vesi ei ole yhtä tärkeä kuin sementti tai hiekka. Voit periaatteessa ottaa yhden yksinkertaisen totuuden - juomaan sopiva vesi soveltuu myös betonin sekoittamiseen. Missään tapauksessa ei saa käyttää vettä tuntemattomasta lähteestä, jätevedestä tuotannon jälkeen, suolla ja muulla vedellä, jossa laatu ei ole varma. Veden kemiallinen koostumus ja muut indikaattorit voivat vaikuttaa suuresti valmiin betonin lujuusominaisuuksiin.

Taulukko 1. Veden kulutus (l / m 3) eri täyteaineilla:

Vesi / sementtisuhde betoniin

Kahdeksantoista kesäaikaa koskevat kysymykset betonista

Betoni on keinotekoinen kivi, joka syntyy sementin, täyteaineiden ja veden seoksessa esiintyvistä kemiallisista reaktioista.

Kuinka monta päivää betonin kovettumisprosessi kestää?

Kiihtyvimmät kemialliset reaktiot betoniseoksessa esiintyvät ensimmäisten seitsemän päivän aikana. Lopullinen asetus on hyvin pitkä prosessi, uskotaan, että betoni saavuttaa vaaditun voimaa 28 vuorokaudessa. Tämän jakson päättymisen jälkeen kovettumisnopeus hidastuu dramaattisesti.

Mikä betoni on?

Betonibrändi on 28 päivän altistusta betonikuopan puristuslujuutta vastaava määrä 20 cm: n sivulta, ilmaistuna kg / cm2: na.

Miten noin määrittää betonimerkki?

Vasaralla ja taltalla. Jos 300-400 g: n painoisen vasaran puhalluksen aikana taltta ajetaan betoniin enintään 5 mm: llä, betonin lujuus vastaa merkkiä 75-100, yli 5 mm - betonin lujuus on alle 75. Jos taltta ei mene ja katkaisee pienen betonin kappaleita, tällaisen betonin lujuus - vähintään 150-200 kg / cm2.

Mikä sementtimerkki valitaan konkreettiseksi?

Sementin merkinnät (esim. M300, PTs500) kuvaavat sen lujuutta. Sementtimerkki valitaan betonin vaaditun lujuuden (laatan) perusteella. Yleissääntö: betonituotteille enintään 300 valitaan sementtejä, brändin arvo on 2,5-3 kertaa suurempi; korkeille betonityypeille suhde pienenee 1-1,5: een. Käytännöllisesti käytettyjä betonipitoisuuksia ja sementtiä koskevat luvut on esitetty taulukossa 1.

Taulukko 1. Tarvittavan betonin ja käytetyn sementin laatuluokkien noudattaminen
Kuinka säilyttää sementti?

Sementin säilytysikä on rajoitettu sen kyvyn imeä kosteutta ilmasta. Säilyvyyden lisäämiseksi sementti tulisi siksi varastoida kuivaan huoneeseen ilman juoksua tehdaspakkauksissa ja lisäksi kääritty useilla kerroksilla ilmatiivis-polyetyleenikalvoa. Eri tuotemerkkien sementtiä ei pidä pitää yhdessä. Jos nämä ehdot täyttyvät, sementtiä, jossa ei ole merkittäviä ominaisuuksien menetyksiä, voidaan varastoida korkeintaan puolentoista vuoteen.

Kuinka määritellä, ovatko sementin ominaisuudet heikentyneet pitkän aikavälin varastoinnin jälkeen?

Hyvä laatu sementti, joka puristetaan nyrkkiin, tulee "virrata" sormillasi. Vartaloon jäänyt löysä kasa osoittaa sementtitoiminnan osan menetyksen. Dacha-rakenteessa sitä voidaan vielä käyttää, mutta virtausta on lisättävä noin puolitoista kertaa.

Mitä täyteaineita käytetään betoneissa?

Eri, sahanpurusta laajennettuun saveen. Klassiset täyteaineet - hiekka, sora, murskattu kivi.

Mitä hiekkaa voidaan käyttää betonin sekoittamiseen?

Puhdas - roskista, pölystä, kasvien roskista, savi - ja huokosista. Kaikkien savi- ja siltpartikkelien pitoisuus hiekassa tavalliselle betonille saa olla enintään 5%. Hienoja hiekkoja, joiden halkaisija on alle 1,2 mm, ei ole kovinkaan hyödyllistä.

Kuinka määritellä hiekan soveltuvuus betoniseokseen kotona?

Kirjoita pullo tai muu 200 ml hiekka. Täytä se vedellä ja ravista hyvin. Kun liuos on 1,5-2 minuuttia, valutetaan vesi. Toista menettely useita kertoja, kunnes tyhjennetty vesi on puhdas. Jos tämän jälkeen säiliössä on yli 185-190 ml hiekkaa, niin täyteaine soveltuu betonin sekoittamiseen.

Mitkä ovat betonissa käytettävien täyteaineiden suurimmat hiukkaskokot?

Joka tapauksessa täyteaineen partikkelikoko (murskattu kivi, sora) ei saa olla yli 120 mm (butobetonin 150 mm). Yleinen sääntö täyteaineen sopivuuden määrittämiseksi suurimman hiukkaskoon mukaan on se, että se ei saa ylittää 1/3 rakenteen vähimmäiskokoa ja 3/4 raudoituksen tankoja.

Mikä on butobetoni?

Laastin sekoittamisen jälkeen suuret kiviä, tiilien tai rakennuspalikoiden palasia usein asetetaan muottiprosessiin materiaalin säästämiseksi. Tällaista betonia kutsutaan butobetoniksi.

Mitä vettä voidaan käyttää betonin sekoittamiseen?

Sopiva vesi (raa'aksi tai kiehumisen jälkeen) juomiseksi.

Mikä on vesi / sementtisuhde?

Vesi / sementti-suhde W / C on sementin painon ja veden osuus, jota käytetään betoniseoksen valmistamiseen. Sementin tuotemerkin myötä W / C määrittää betonimerkin, sen voiman. Taulukossa 2 on esitetty vettä ja sementtiä koskevat käytännölliset arvot soraa pohjautuvalle betoniseokselle. Kun käytetään murskattua kiveä, pöydän W / C-arvoja on lisättävä 0,05.

Taulukko 2. W / C-arvot eri sementtityypeille ja betoniseoksille soraa varten
Kuinka paljon vettä konkreettinen sekoitus vaatii?

Sen lujuus ja lujuus betonin kovettumisen jälkeen riippuvat veden määrästä seoksessa. Määritettäessä tarvittavaa määrää vettä on välttämätöntä keskittyä koville betoneille, joilla on vähäinen muovaus, koska se on aina helpompaa lisätä vettä sekaan, jos työ on haittaa, kuin sementin ja täyteaineiden lisääminen. Kovan betonin ulospäin suuntautuva merkki on se, että seoksen tuberkuliini säilyttää muodonsa ja ei levitä. Täyteaineiden käyttö hienoilla fraktioilla vaatii enemmän vesivirtausta.

Miten määritetään ainesosien määrä betonin sekoittamiseen?

Talonrakennuksessa betoniseosten usein käytetty versio on 1/3/5, mikä tarkoittaa, että jokaisen kiloisen sementin osalta 3 kg hiekkaa ja 5 kg soraa tai murskattua kiveä on sekoitettava.

Betoniyhdistelmän laskennan alkutiedot ovat täyteaineen tyyppi, sementin merkki siinä, vaadittu betonin lujuus. Laskettaessa taulukossa 1-3 esitettyjä hyödyllisiä tietoja. Oletetaan, että tarvitset betonilaatua M200, mutta itse asiassa siinä on sementtiä M400 ja karkeaa soraa, jonka raekoko on 40 mm.

Sementin M400 vesi / sementti-suhde W / C on 0,63 (taulukko 2). Taulukossa 3 todetaan, että 40 mm: n sora-ainetta sisältävässä betonissa tarvitaan 155 litraa vettä kuutiometriä kohti. V / C: n arvon mukaan määritämme sementin painon 155 / 0,63 = 246 kg.

Hyväksytyn ainesosuusmäärän (1/3/5) perusteella laskemme, että yhden kuutiometrin betonimassan valmistukseen tarvitaan sementin lisäksi 738 kg hiekkaa ja 1230 kg karkeaa soraa.

Miten betoniseoksen valmistelu on?

Aluksi sementti sekoitetaan perusteellisesti hiekkaan, sitten seos on kevyesti (!). Kostutetaan vedellä, sekoitetaan uudelleen ja soraa tai murskattua kiveä lisätään asteittain ja vähitellen lisäämällä tarvittava määrä vettä. Vettä tulee kaataa äärimmäisen varovasti; hetki, jolloin siitä tulee paljon, tulee odottamattomasti, joten vettä voidaan lisätä vain pienissä osissa. Taulukossa 3 annettu veden määrä ei ole äärellinen ihanteellinen arvo. Käytännössä vesi voi tarvita enemmän tai vähemmän riippuen ainesosien kosteudesta.

Muinaisina aikoina betoniseokset valmistettiin sekoittamalla ainesosat käsin. Tämä on erittäin työläs ja työläs prosessi. Kesän asukkaita voidaan suositella sekoitettavaksi manuaalisesti vain pienen työmäärän ja harvinaisen ajanjakson ajan. Joka tapauksessa betonisekoittimen käyttö on suositeltavaa, koska työvoimakustannukset pienenevät ja komponenttien sekoituslaatu paranee, ja siitä riippuu suoraan betonin lujuus ja sen kestävyys.

Miten täyttää muottiin?

Suurin vaikeus kaataa muotti - tiivistyminen betoniseoksen. Huokosten läsnäolo vähentää lujuutta. Kaikkien aukkojen täyttämiseksi käytä sähkövärähtelijöitä. Niiden puuttuessa kaatopaikan betoni kaadetaan kerroksilla 10-15 cm, sulkemalla kaikki kerrokset tiiviisti metallipinnalla tai puisella tikulla sekä kevyellä mutta tavallisella tapetuksella muovilla, jossa on puinen mallet.

Big Encyclopedia of Oil and Gas

Vesi-sementti-suhde (W / C) ja sementin (C) ominaispitoisuus lasketaan tuomalla tietty arvo a nomogrammiin. [1]

Vesi-sementti-suhde on veden massan suhde massan sementin massaan. Betonin läpäisykyky riippuu sen koosta. Suhteessa 0 56 - 0 6 betonilla on normaali läpäisemättömyys, 0 46 - lisääntynyt läpäisevyys, 0 45 - erittäin korkea läpäisemättömyys. [2]

Vesi / sementti -suhde on olennaisesti ratkaiseva tekijä betonin huokoisuuden säätelyssä. Tiedetään [4], että kemiallisesti sidotun veden määrä, jonka keskimääräinen mineraalinen koostumus on, voidaan pyöristää 20 prosenttiin kolmen kuukauden ajanjaksoksi ja 25 prosentiksi yhden vuoden ajan. (Sementtikiven huokoinen rakenne luo liian suuren betonisekoituksen, jos katsotaan, että sementtikiven huokoisuudesta on olemassa myös muita konkreettisia heikkouksia, sen kokonais huokoisuus on hieman suurempi. ]

Vesi / sementti -suhde on olennaisesti ratkaiseva tekijä betonin huokoisuuden säätelyssä. Tiedetään [83], että kemiallisesti sidotun veden määrä, jolla on keskimääräisen mineraalisen koostumuksen sementti, saavuttaa noin 20 / o kolmen kuukauden ja 25 painoprosentin sementin vuotuisella jaksolla. Ylimääräinen vesi, joka on lisätty konkreettiseen seokseen parantamaan työstettävyyttä, luo huokoisen sementtikiven. [4]

Veden ja sementin suhteen oletetaan olevan 1: 4 sekä ensimmäiselle että toiselle reseptille. [5]

Vesi-sementin suhde löytyy interpoloimalla taulukon mukaan. 193: V / D-035. Käytä taulukkoa. 194, joka vastaa tätä V / C: n arvoa, määrittelemme seoksen koostumuksen: sementti 525 kg, hiekka 590 kg, murskattu kivi 1100 kg, vesi 185 l / 1 m3 betonia. [6]

Vesi-sementtisuhde ja sementin kulutus ovat tärkeitä tekijöitä; sementin kulutuksen lisääminen mahdollistaa tiheän seoksen saamisen alhaisella vesi-sementtisuhteella. Betonin hyvä tiivistyminen ja työn korkea laatu, erityisesti nivelten muodostamisessa, ovat erittäin tärkeitä. Käytetyn sementityypin merkitys on vähäisempi; hyviä tuloksia saadaan alumiinioksidilla, sulfaattien kestävällä, kuona-satama-sementti- ja pozzolanic portland-sementillä. [7]

Liuoksen vesi-sementti suhde valitaan empiirisesti siten, että karan leviäminen liuoksesta ravistelupöydän ravistamisen jälkeen on IB 106 - 115 mm: n sisällä. Valittu 105-110 mm: n sakeus antaa hyvää tiivistymistä liuoksella 3 minuutin värähtelyllä. Sementin testaaminen muovisessa liuoksessa, jolla on erityinen sakeus, mutta eri W / C-ominaisuuksilla, antaa meille mahdollisuuden määrittää sideaineen lujuus ottaen huomioon sen veden vaatimukset. [8]

Liuoksen vesi-sementti-suhde palkkien valmistukseen määritetään liuoksen sakeuden avulla, joka määritetään kartion leviämisen avulla. [9]

Märän seoksen vesi-sementtisuhde on yleensä 20% enemmän. [10]

Valmistetun sementtilietteen vesi-sementin suhde riippuen sementtilajista riippuu alla olevista arvoista. [11]

Vesi-sementti-suhde (B / C) viittaa vesimassan suhde sementin massaan vastavalmistetussa betoniseoksessa ja vain vapaa vettä otetaan huomioon. [13]

Vesi-sementti-suhde on sekoitusveden määrän suhde sementin määrään painon mukaan. [14]

Kun veteen ja sementtiin on muodostettu betoni, ja se johtuu betoniseoksen, aggregaatin tyypistä ja sen suurimmasta hiukkaskoon konsentraatiosta, se määritetään taulukon avulla. 194 - 202, sementin (C) määrä, hiekka (I), karkea aggregaatti (Cr) ja vesi (B) tiivistettyä betonia kohti. [15]

Sivut: 1 2 3 4 5

Juuri valmistettu betoniseos

Niin kauan kuin betoniseos voidaan asettaa ja tiivistää, sitä kutsutaan juuri valmistetuksi betoniseokseksi. Seos on sekoitettava siten, että ottaen huomioon kuljetus-, levitys- ja tiivistysmenetelmät, se on helppo asentaa ja tiivistää. Määräävä tekijä on se, että karkaistu betoni hankkii kiinteän betonin ominaisuudet.

1. Vesipitoisuuden arvo Tuoretta betoniseosta valmistetaan sekoittamalla sementtiä, karkeaa ja hienoa rakeista raaka-ainetta ja vettä. Erilaisten lisäaineiden ja lisäaineiden ansiosta on nyt voitu yhdistää juuri valmistetun betoniseoksen tarvittavat ominaisuudet erilaisten kiinteiden betonien ominaisuuksiin.

Kun sementti sekoitetaan veden kanssa, muodostuu sementtiliimaa. Sen kovettumisen (nesteytyksen) jälkeen muodostuu sementtikivi. Hydrausprosessia voidaan helpottaa lisäaineilla. Tehollinen vesipitoisuus ja siten vesi / sementti -suhde voivat vaikuttaa merkittävästi työstettävyyteen, mutta ennen kaikkea sementtikiven lujuuteen ja tiheyteen ja siten kiinteän betonin ominaisuuksiin.

1) Tällä perusteella erilaiset lisäaineet voivat vaikuttaa juuri valmistetun betoniseoksen ominaisuuksiin ja jäykkän betonin ominaisuuksiin. Normaalissa betonissa sementtiliimalla tulisi päällystää kokonaiset jyvät ja täyttää jäljellä olevat aukot. Karkeaan aggregaattiin verrattuna sementin liiman pitoisuus seoksessa kasvaa hienojakoisten aggregaattien sekä karkean ja rei'itetyn jyvän pintakerroksen tai vastaavasti litteän tai akuutin kulmaisen muodon avulla.

Tehokkaan veden sisältö on rakeisen aggregaatin, lisäaineiden ja lisäaineiden sisältämä vesi ja lisätty vesi (taulukko 1). Rakeiset aggregaatit, joissa on huokoinen rakenne, absorboivat lisäksi kosteutta, jota kutsutaan jyvän kosteudeksi. Se ei vaikuta sakeuteen ja veteen-sementin suhdelukuun, mutta se voi osaltaan edistää suotuisaa sisäistä käsittelyä, kun myöhemmin sementti imeytyy kosteutta. Jos päinvastoin, huokoisten karkeiden jyvien kosteuspitoisuutta ei oteta huomioon vesipitoisuuden kokonaismäärän laskemisessa, on odotettava betonimassan paksumpaa koostumusta ja kovan betonin adheesion hajoamista.

2. Lisävettä koskevat vaatimukset Betonimassan valmistukseen voidaan käyttää juomavettä sekä luonnollista vettä, jos se ei sisällä sellaisia ​​komponentteja, jotka vaikuttavat haitallisesti betonin kovettumiseen tai muihin ominaisuuksiin tai rikkovat sen vahvistamisen korroosiosuojausta. Lisätyn veden vaatimuksiin sovelletaan DIN EN 1008.

Betonin sekoittamista DIN EN 1008 mukaan voidaan myös käyttää betonituotannosta talteen otettua vettä. Suurten lujuusbetonin ja solusbetonin jäljellä olevan veden tuotannossa ei voida käyttää. Jäännösvesille asetettuja vaatimuksia säännellään DIN EN 1008: n mukaisesti.

Lisäaineiden vesipitoisuus

Taulukko 1: Vesipitoisuuden kokonaismäärä

Kuva 1 Valmiiksi valmistetun betoniseoksen ominaisuudet ja jäykkä betoni riippuen vesi / sementtiosuudesta

Esimerkiksi: Suhde 165 l = 165 kg vettä ja 300 kg sementtiä muodostaa seuraavaa vesi-sementtisuhdetta:

Jos betoniseokseen lisätään sama sementtipitoisuus 210 litran sijasta 165 litran vesimäärän sijasta, vesi-sementtisuhde kasvaa

Esimerkiksi: Suhde 210 l = 210 kg vettä ja 300 kg sementtiä muodostaa seuraavaa vesi-sementtisuhdetta:

(s.c.) eq muodostuu (ks. myös sementtimääritys B 16 "Suurten lujuusbetoni / Raskasbetoni").

3. Veden / sementin suhde

Tehollisen vesipitoisuuden ja sementin pitoisuuden massan suhteen 1 m3 tiivistettyä tuoretta betoniseosta kutsutaan vesi-sementtisuhteeksi.

Esimerkiksi: 165 l = 165 kg vettä ja 280 kg sementtiä ja 60 kiloa lentotuhkaa, jotka otetaan huomioon (k = 0,4) muodostavat seuraavan ekvivalentin vesi-sementtisuhteen:

(w / d) eq = 165 / (280+ 0,4 • 60) = 0,54

Kemiallinen ja fysikaalinen sementti voi sitoa noin 40% massasta (w / c = 0,40). Jos sementtiliimalla on korkeampi vesi / sementtisuhde, sitoutumatonta vettä kutsutaan liiaksi. Se muodostaa haaroittuneen, joka kykenee imemään kosteutta (kapillaari) huokosia.

4. Veden / sementin suhteen määrittäminen

Tarvittavan sementtikiven riittävän tiheyden ja lujuuden saavuttamiseksi on tarpeen vähentää vastaavan altistumisluokan betoni-vesi-sementtiosuhdetta. Vesi-sementtisuhteen määrittämisessä taulukon 1 mukaisesti yksittäiset indikaattorit eivät saa ylittää raja-arvoja yli 0,02.

Taulukko 2 Veden ja sementin enimmäissuhde

Altistumisluokat, Betoniominaisuudet

XD1, XS1, XF2 1), XF3 1), XM1, XM2 2)

XD2, XS2, XF2, XF3, XF4, XA2

XD3, XS3, XA3, XM2, XM3

Suuri vedenkestävyys (rakennuselementin paksuus jopa 40 cm) Vedenalainen betoni

1) Solupäällyste 2) Vain pintakäsittelyssä Vesi-sementtisuhde, joka on välttämätön betonin halutun puristuslujuuden saavuttamiseksi, voidaan määrittää käyttämällä sementin puristuslujuutta, katso kuva 2. Kun lisäaineet ja lisäaineet otetaan käyttöön, veden-sementtisuhteen, rajan sementin ja betonin lujuus puristuksessa.

5. Johdonmukaisuus Yksi vasta valmistetun betoniseoksen olennaisista ominaisuuksista on sakeus. Konkreettisessa tekniikassa johdonmukaisuus kuvaa konkreettisen sekoituksen työstettävyyttä, kompaktiutta, pumpattavuutta ja työstettävyyttä. Testien perusteella voidaan erottaa erilaiset tuoretta betoniseosta. DIN EN 206-1 -standardin mukaan betonisekoitteiden koostumuksen määrittämiseksi on neljä erilaista testiä ja näin ollen seuraavat konsistenssiluokat. Luokat S1 - S5 (kartioleikkaus) DIN EN 12350-2 mukaan Luokat V0 - V4 (Web - menetelmä) standardin DIN EN 12350-3 C0 - C4 mukaisesti (tiivistymisasteen määrittäminen) standardin DIN EN 12350-4 mukaisesti

Luokkiot F1 - F6 (betonimassan liikkuvuuden määritys) standardin DIN EN 12350-5 mukaan

Liikkuvuuden määritelmää tulisi käyttää pääasiassa ja kiinteämmäksi johdonmukaisuudeksi testi tiivistymisasteelle (taulukko 3).

1) Korkean lujuuden omaavalle betonille sementin puristuslujuudella ei ole merkitystä.

Selostukset kaaviolle: f с, kuiva, kuutio: keskimääräinen arvo 28 päivän testissä betonin puristuslujuuden testejä käyttäen koeputkia, joiden paksuus on 150 mm; DIN mukainen

Sakeusluokkien> F4 betoniseokset on varustettava katkaisimella. Sakeusluokkien F5 ja F6 betoniseoksia kutsutaan "helposti sekoittuviksi betoniseoksiksi".

Taulukko 3: Vastavalmisteisen betoniseoksen koostumus (luokat F ja C)

Tiivistymisnopeus [-]

Ominaisuudet liuoksella hienorakeisella hiekalla

maanläheinen märkä ja

Tuoreen betonisekoitteen ominaisuudet levityksen aikana

otkomkovaty homogeeniseksi

voimakkaat tärinät ja / tai voimakas tamping ohuella kerroksella täyttöä

"Ilman vuoto" kiertämällä tai kevyesti värähtelemällä

6. Vastavalmisteisen betoniseoksen koostumuksen määrittäminen 6.1 Betonisekoitteen liikkuvuuden määrittäminen standardin DIN EN 12350-5 mukaisesti (kuva 3)

Liikkuvuuden määrittämisen avulla vastavalmistettua betoniseosta voidaan antaa jommallekummalle seuraavista

EN 12390-2, kansallinen täydennys (1 päivä yhtenäisenä, 6 päivää vettä, 21 päivää ulkona). 2 Yhdensuuruusluokkien betonin puristuslujuuden, sementin lujuusluokan ja vesi-sementin suhde: F1 - paksu, F2 - muovi, F3 - pehmeä, F4 - erittäin pehmeä, F5 - nestemäinen tai F6 - erittäin nestemäinen. 60 cm: n betoniseoksen levittämisessä DIN EN 12350-5: ssä määritellyn menetelmän mittaaminen ei ole tarkoituksenmukaista.

Seuraavat olosuhteet voivat vaikuttaa haitallisesti testituloksiin.

- Resonointi (ns. "Bouncing") vibroplatform, joka syntyy useimmissa tapauksissa väärästä asennuksesta tai epätarkasta pohjasta johtuen. - Tärinö, joka johtuu ylimmän rajoittimen kovasta osuudesta ("manuaalinen" virhe)

- Pöydän putoamisnopeuden pienentäminen tapin hitaasta avautumisesta johtuen.

Kuva 3: Leviämisen määrittäminen

Kahden ensimmäisen edellytyksen vuoksi betonielementin liiallinen diffuusio saadaan. Tämä tosiasia on otettava jatkuvasti huomioon, varsinkin jos leviämisen yläraja määritellään "kova" kriteeriksi. Jälkimmäisessä tapauksessa betoniseoksen liian pieni leviäminen ilmenee.

Testaus: - Asenna vibroalusta tasainen, vaakasuora, kova pinta (hiekkalaatikko) - Testaa sen suorituskyky - Puhdista pöytää ja muotoa kevyesti - Aseta lomake pöydän keskelle ja tasoita se - Käytä meloa täyttämällä betoni kahdella kerroksella samalla korkeudella - Käytä tankoa, tasoita jokaiselle kerrokselle 10 kevyt työntöä - Poista betoniseoksen ulkoneva osa tiivistelemättä sitä, huuhtele lomakkeen reunojen kanssa - Puhdista pöydän vapaa osa betoniseoksesta - Nosta höyryä hitaasti pystysuuntainen suunta - Kiinnitä asennuskehys jalkalevyyn - Nosta kevyesti pöytää kahvalla, kunnes se pysähtyy 15 kertaa ja anna sen uppoutua vapaasti. Kunkin operaation kulun on oltava> 2 ja 1.45 ei ole todellista mittausta.

Kuva 4: Tiivistymisasteen määrittäminen

Testin suorittaminen: - Puhdista puhtaan astian sisäpinta kevyesti - Käytä hiutaleita täyttämällä säiliö betonisekoituksella kaikkiin 4 puoleen - Irrota betoniseos, joka työntyy reunojen ulkopuolelle tiivistämättä sitä - Kallista betoniseosta tärytystoimistossa tai sisäpuolella kunnes se lopettaa äänenvoimakkuuden vähenemisen. - Tarvittaessa tasoittaa epätasaista pintaa kevyellä tamperillä. - Säiliön kummankin sivun keskellä mitataan etäisyys betoniseoksen pinnan ja ja ylempi reuna säiliön - 4 Mittauksista lasketaan keskiarvo s mm

- Määritä tiivistymisaste ja määritä tulos tarkkuudella 2 kymmenes.

Esimerkiksi: Mittaa etäisyys [mm] betoniseoksen pinnan ja säiliön yläreunan välillä:

Keskimääräinen arvo: s = (51 + 50 + 53 + 54) mm: 4 = 52 mm Puristetun seoksen korkeus: h2 - s = 400 mm - 52 mm = 384 mm

Taulukon 2 mukaisen konsistenssiluokan määritelmä: C2 on muovia

7. Tuoreen betonisekoituksen tiheyden määrittäminen DIN EN 12350-6: n mukaisesti Betoni jaetaan tiheydellä kevyeksi (normaaliksi) betoniksi ja raskaalle betonille. Tuorevalmisteisen betoniseoksen tiheys tietyn tiheyden tunnetulla arvolla ilmaisee tiivisteen täydellisyyttä. Tämän indikaattorin lisäksi on mahdollista tehdä johtopäätöksiä betonimassan homogeenisuudesta.

Testaus: Mittauksia varten on käytettävä vedenpitävää ja riittävän jäykkää metallisäiliötä, jossa on sileä sisäpinta ja tasaiset ja tasaiset reunat: joko 8 litran kulutusta painemittalaitteesta (kulho ilmatiiviiden mittaamiseksi juuri valmistetusta betoniseoksesta) tai muotti betonityyppien valmistamiseksi Esimerkiksi betonikuutiot. Suuttimen käyttö sekoituksen helpottamiseksi on sallittua. Se voidaan sulkea sisäisellä värähtelijällä, tärisevällä levyllä, sauva- tai tamperilla.

- Määritä vasta valmistetun betoniseoksen D tiheys ja ilmoittaa tulos tarkkuudella 0,01 kg / dm3: D Tuoreen betoniseoksen tiheys [kg / dm3] m1 Kapasiteettipaino [kg] m2 Betoninäytteen painon paino [kg]

V Kapasiteetti [dm]

8. Ilmastosäiliön määrittäminen Jopa hyvin muodostettu betoniseos, huolellisen tiivistämisen jälkeen, sisältää huokosia. Betoniseoksessa täyteaineella, jonka suurin sallittu raekoko on 32 mm, näillä huokosilla on 1% - 2% tilavuudesta. Mitä pienempi on aggregaatin raekoko, sitä suuremmat ovat pakkauksen huokoset. Ilmapitoisuus tarkoittaa tiivistymistä ja juuri valmistetun betoniseoksen ominaisuuksia (läpikuultavuus, kestävyys).

Betoni, jolla on korkea jäätymisvaatimus ja vastaavasti vaihtoehtoinen jäädytys / sulatus (XF), voidaan luokitella XF2: ksi ja XF3: ksi tai niiden on oltava XF4: n mukaisia ​​ja valmistettava ilmanvaihdon (LP) avulla.

Tekoilman huokoset, jotka on muodostettu ilmanvaihdon lisäaineella, ovat pieniä ja pyöreitä. Sivuvaikutuksena parannetaan kyky säilyttää vastaavan betoniseoksen tietty muoto ja työstettävyys mutta voimakkuus vähenee ja sitä voidaan säätää. Ilman sisältö (huokoset, huokoset) voidaan määrittää paineentasauksella. Useimmissa tapauksissa juuri valmistetun betonimassan tiheys määritetään samanaikaisesti.

Testin suorittaminen: - Kosketa kevyesti paineentasauslaitteen tyhjää, puhdasta kulhoa (kuva 5, katso 1) ja punnitse se - täytä kulhoon kolme kerrosta samasta korkeudesta betoniseoksella - sulje tiivistelmä jokaisella kerroksella sisäisellä värähtelijällä, tärisevällä levyllä, tangolla tai tamperilla. - Määritä viimeinen kerros niin, ettei ylimääräistä betonia poisteta. Voit lisätä pienen määrän seosta ja tiivistää sen.

Kuva 5 Paineentasausmenetelmä (kulho ilmarehujen mittaamiseen betoniseoksessa)

- Puhdista kulhon reunat huolellisesti - Punnitse betoninsuojakupin - Kiinnitä ja kiinnitä laitteen yläosa - Vedä vettä läpi laaja venttiili (3) läpi kumipyörän / pesupulloon, kunnes toinen venttiili on vailla vettä ilman kuplia - Lievästi (3) - Irrota pumppu (4), pumppaa ilmaa ilmakammioon (5), kunnes mitta-neula (6) on kalibrointimerkin takana - Kulje tarkka asettamalla (7) aina st Joulukuuta ei ole suljettu kalibrointimerkillä - Aktivoi painonappi (8) ja samalla kosketa säiliön seinämää, kunnes mittapullo pysähtyy - Tarkista painemittari (6) vasta valmistetun betoniseoksen ilmapitoisuus seuraavalla tarkkuudella: 0% - 3% tilavuus 0,1% 3% - 6% tilavuudesta 0,2%

6% - 10% tilavuudesta 0,5%

9. Näytteiden valmistus ja varastointi DIN EN 12390-2 -standardin mukaisesti

Puristuksessa olevan jäykän betonin lujuus testataan pääasiassa betonikupuilla, joiden reuna on 150 mm (vaihtoehtoisesti sylinterimäiselle näytteelle, jonka halkaisija on 150 mm ja korkeus 300 mm). Näytteiden valmistuksessa voidaan määrittää juuri valmistetun betonimassan tiheys. On suositeltavaa käyttää asennuskehystä.

Testaus: - Punnitaan puhdas muoto - Sekoita betoniseos ennen sen täyttämistä - Täytä juuri valmistettu betonimassa ainakin kahdella kerroksella ja kunkin kerroksen paksuus ei ylitä 10 cm - Täysin kompakti joka kerros sisäisellä värähtelijällä, tärisevällä levyllä, tanko tai varoitusmekanismi - Asennustelineen käytöllä määritetään betoniseoksen määrä siten, että betonikerroksen tiivistymisen jälkeen kiinnityskerroksessa 10% - 20% testinäytteen korkeudesta jää - Irrota ulkoneva betoniseoksen taso huuhtelevat lomakkeen reunojen kanssa - Punnitaan lomake betoniseoksen hajoamisella - Merkitään testattava näyte selvästi - Tallennetaan testitulokset, jotka määrittävät näytteen näytteenotosta testiin - Aseta testinäyte 24 ± 2 tunniksi huoneeseen, jossa lämpötila 15 - 22 ° C, haluttu lämpötila 20 ± 2 ° C - Toimenpiteet näytteen suojaamiseksi huuhtelulta ja kuivumiselta - Suojaa tärinää vastaan ​​esim. Kuljetuksen aikana - Ota näyte pois muotista, paikka 6 päivän ajan ruudukossa säiliössä, jossa on vesijohtovettä 20 ± 2 ° C: n lämpötilassa

- 7 päivää ennen testiä, aseta näyte puuverkkoon suljetussa tilassa, joka suojaa sitä suorista vedoista lämpötilassa 15 ° C - 22 ° C ja suhteellisen kosteuden ollessa 65 ± 5%

Tuoreen betoniseoksen lämpötila ei saisi ylittää 30 ° C, muuten on tarpeen määrittää lisätoimenpiteiden avulla, että tällaisella korkealla lämpötilalla ei ole kielteisiä vaikutuksia. Kun betonia asetetaan alhaiseen ilman lämpötilaan, on noudatettava betoniseoksen vähimmäislämpötilaa betonitoiminnan aikana, katso taulukko 3. Betonin jäädyttäminen on yleensä mahdollista vain, kun sen lämpötila ei laske alle 10 ° C: n lämpötilassa vähintään 3 päivää tai betonin puristuslujuus fcm ≥ 5 N / mm2. (Tuoreen betonin kestävyys jäädyttämiseen).

Taulukko 4: Vaatimukset betonin lämpötilalle betonitoimiseksi alhaisessa lämpötilassa

Tuoreen valmistetun betonin minimilämpötila asennuksen aikana